EVAPORADOR MULTIPLE EFECTO (EJERCICIO

):

Se utiliza un evaporador tipo CALANDRIA para evaporizar la corriente de licor de azúcar. Posee 1.86 m2 (20.027pie2) de aérea de transferencia de calor. PRIMER EFECTO

I.

Objetivo

La función de esta unidad es concentrar la solución de licor de azúcar que sale del segundo efecto.

El fluido a concentrar ingresa al primer efecto a 126.78 ºF y se concentra hasta una temperatura de 206.05 ºF. Se usa como medio de evaporación, vapor de agua saturada a 240.08 ºF y 25 psia.

II.

Tipo de Intercambiador

Se selecciona un intercambiador de casco y tubo tipo 1-1. El tipo de circulación que se realiza es natural.

III.

Características Principales Los tubos son de tipo “PLACA FIJA” de ¾’’ pulgadas de diámetro exterior, de 16 BWG, 2 pies de longitud, arreglo triangular, distancia entre ellos de 1 pulgadas y en número de 51 tubos. El casco tiene un diámetro de 10 pulgadas.

El curso de los fluidos es el siguiente, por los tubos va el licor de azúcar y por el casco vapor de agua.

00185 psi.027 pie2). VI.IV.4 psi y en el casco asciende a 0. El diámetro calculado es de 1 1/2 pulgada NPS. El diámetro calculado es de 1 1/2 pulgadas NPS. V.86 m2 (20.  Entrada de la alimentación de licor de azúcar El primer acoplamiento corresponde al ingreso del líquido al evaporador. Área de Transferencia El área de transferencia disponible es 1. Material de Construcción El material de construcción del intercambiador es acero inoxidable tipo 304. La caída de presión en los tubos es 2. Esta área es mayor a la requerida para las condiciones del proceso por lo que se asegura una correcta transferencia de calor. con esto se atenúan los daños causados por la corrosión producida. cedula 40.  Entrada de vapor de agua saturada . cedula 40  Salida de licor de azúcar concentrado El segundo acoplamiento se ubica a la salida del líquido evaporado. Diseño de Acoplamientos El evaporador diseñado consta de los siguientes acoplamientos cuyos diámetros óptimos calculados de muestran en el apéndice.

III. arreglo triangular.04 ºF y se concentra hasta una temperatura de 126. El fluido a concentrar ingresa al primer efecto a 100. Tipo de Intercambiador Se selecciona un intercambiador de casco y tubo tipo 1-1. por los tubos va el licor de azúcar .49 psia. distancia entre ellos de 1 pulgadas y en número de 51 tubos.35 ºF y 13.Esta referido básicamente al ingreso del vapor de agua saturada. El diámetro interior calculado es de 4 pulgadas NPS. Características Principales Los tubos son de tipo “PLACA FIJA” de ¾’’ pulgadas de diámetro exterior. vapor de agua saturada a 205. El tipo de circulación que se realiza es natural. cedula 40  Salida de vapor de agua saturada Este acoplamiento se ubica a la salida del vapor de agua. 2 pies de longitud.78 ºF. de 16 BWG. Objetivo La función de esta unidad es concentrar la solución de licor de azúcar que sale del segundo efecto. El casco tiene un diámetro de 10 pulgadas. cedula 40 SEGUNDO EFECTO I. II. El curso de los fluidos es el siguiente. Se usa como medio de evaporación. El diámetro interior calculado es de 12 pulgadas NPS.

 Entrada de la alimentación de licor de azúcar El primer acoplamiento corresponde al ingreso del líquido al evaporador.y por el casco vapor de agua. Área de Transferencia El área de transferencia disponible es 1. IV. V. Esta área es mayor a la requerida para las condiciones del proceso por lo que se asegura una correcta transferencia de calor. VI. cedula 40.027 pie2). con esto se atenúan los daños causados por la corrosión producida.4 psi y en el casco asciende a 0. Diseño de Acoplamientos El evaporador diseñado consta de los siguientes acoplamientos cuyos diámetros óptimos calculados de muestran en el apéndice.86 m2 (20.01117 psi. El diámetro calculado es de 2 pulgadas NPS. . cedula 40  Salida de licor de azúcar concentrado El segundo acoplamiento se ubica a la salida del líquido evaporado. La caída de presión en los tubos es 2. Material de Construcción El material de construcción del intercambiador es acero inoxidable tipo 304. El diámetro calculado es de 2 pulgada NPS.

65°C 96.60 Kg/hr 52.6 °C 115.6°C .69°C Vapor de Agua 202. El diámetro interior calculado es de 4 pulgadas NPS. Diseñistas Nombre Función Operación Nº de Unidades DATOS DE DISEÑO Fluido Caudal Temperatura de Entrada Temperatura de Salida EVAPORADOR TIPO CALANDRIA de Casco y Tubos Concentrar la solución de licor de azúcar de 10% a 16. Continua.55Kg/h 115. cedula 40  Salida de vapor de agua saturada Este acoplamiento se ubica a la salida del vapor de agua. 1 Licor de azúcar 4530. Entrada de vapor de agua saturada Esta referido básicamente al ingreso del vapor de agua saturada. cedula 40 HOJA DE ESPECIFICACIONES DE DISEÑO DE EVAPORADOR DE DOBLE EFECTO PRIMER EFECTO Planta Instalación de una Planta para la Producción De Azúcar CAVA/ ASENJO / MARTINEZ/ ORTIZ/CANALES.67% De sólidos. El diámetro interior calculado es de 22 pulgadas NPS.

54 KPa 274370.013KPa 16.8°C 52.38KPa .99°C 172.55 KJ/hr Diseñado Ud=2270 W /m2K. Diseñada 1.Presión Caída de Presión Calor Transferido Coeficiente Total 93.38KPa 0.86 m2 Área de Transferencia CONSTRUCCIÓN Tipo de Intercambiador Tubos Material Casco Casco y Tubos Placas Fijas Arreglo: triangular – Longitud: 2 pies – 51 tubos Acero inoxidable 316 .67% a 50% De sólidos.DS 10 ’’ – Espaciado 3’’ SEGUNDO EFECTO Planta Instalación de una Planta para la Producción De Azúcar CAVA/ ASENJO / MARTINEZ/ ORTIZ/CANALES.OD ¾’’ Acero inoxidable 316 .86 m2 172.875Kg/h 51.BWG 16 .55KJ/hr Calculado Ud= 2270 W /m2K Calculada 1. Continua. Diseñistas Nombre Función Operación Nº de Unidades DATOS DE DISEÑO Fluido Caudal Temperatura de Entrada Temperatura de Salida Presión EVAPORADOR TIPO CALANDRIA de Casco y Tubos Concentrar la solución de licor de azúcar de 16. 1 Licor de azúcar 4536 Kg/hr 37.99°C 51.0103 KPa 274370.65°C 13.65 KPa Vapor de Agua 123.

BWG 16 .ºK. En el primer efecto entra vapor saturado a 115.077 KPa 448630. La elevación del punto de ebullición EPE1 = 0. Los coeficientes globales son U1 = 2270 y U2 = 1705 W/m2ºK .54 KPa 448630.86 m2 Área de Transferencia CONSTRUCCIÓN Tipo de Intercambiador Tubos Material Casco Casco y Tubos Placas Fijas Arreglo: triangular – Longitud: 2 pies – 51 tubos Acero inoxidable 316 .Caída de Presión Calor Transferido Coeficiente Total 16.6/h = 132 lb/hr 52.7ºF.869. Cp L2 = 3.65°C=126. Cp L1 = 3. ¿Qué tipo de evaporadores recomienda para la operación? Diseñe el sistema de evaporadores de múltiple efecto y determina las características de los equipos? Calcule el consumo de vapor del sistema.3363KJ/hr Calculado Ud= 1705 W /m2K Calculada 1.3363 KJ/hr Diseñado Ud=1705 W /m2K. EPE2 = 1.684 KJ/Kg. Un evaporador con doble efecto con alimentación inversa se utiliza para concentrar 4536 Kg/h de una solución de azúcar al 10% en peso al 50%. DATOS: Corriente en el evaporador Fentrada Tentrada 4530. Diseñada 1.65 Kpa absolutos.2ºF y la capacidad calorífica Cp F = 3. Las áreas de calentamiento para ambos efectos son iguales.DS 10 ’’ – Espaciado 3’’ DISEÑO DEL EVAPORADOR TIPO CALANDRIA 1. La alimentación entra al segundo efecto a 37.78 °F .OD ¾’’ Acero inoxidable 316 .86 m2 0. La presión absoluta en el segundo efecto es de 13.8ºC.955.6ºC y el vapor de este efecto se utiliza para calentar el segundo efecto.

08 °F 172.49405544 1.69°C= 206.14 240.05 °F 115.77 205.35 .6°C=240.T2 T vapor H20 P vapor H20 96.37KPa=25.0078 psia 1) BALANCE DE MATERIA:  Calculo de la evaporación total:  Calculo de cada uno de los flujos másicos que ingresa a cada efecto:  Calculo del porcentaje de sólidos en cada uno de los efectos:  Calculo de las presiones de vapor en cada uno de los efectos: EFECTO 0 I Pi(psia) λi( Btu/lb) Tv(°F) 25.08 13.0078 952.

0078 psia 13.9243041 Btu/lb*°F 3.II CpL1 CpL2 CpF P0 Pf ΔP 1.955 0.35° F=115.869 0.98031088 psia PRIMER EFECTO: 1) BALANCE DE CALOR EN EL PRIMER EFECTO:  CALOR DE CALENTAMIENTO (Qc)   CALOR DE VAPOR (Qv) CALOR TOTAL(Qt) 2) CALCULO DEL ∆T BALANCEADO(∆Tbal) EN EL PRIMER EFECTO: Vapor de H20 205.58 3.69°C LICOR 52.684 0.6 °C 115.65°C=126.08 °F 206.78°F Fluido frio ΔT1= 34.8801076 Btu/lb*°F 3.980310881 1.05°F=96.03°F ΔT2=113.65 Kpa 11.6°C= 240.92 125.51374456 psia 1.9448495 Btu/lb*°F 25.3°F .

pulg Pt.6 °C Fluido frio 206.08° F=115.05°F=96.03°F   3) CURSO DE LOS FLUIDOS LADO DE LOS TUBOS: LADO DEL CASCO: LICOR DE AZUCAR VAPOR DE AGUA 4) CARACTERÍSTICAS DEL INTERCAMBIADOR: Ds.69°C=206.08 °F ΔT1=34. pulg n. paso del intercambiador 10 1. pulg e. diámetro interno del casco o del IQ. Vapor de H20 240.25 3 1 . paso del arreglo.6°C= 240.05°F 115. espacio entre deflectores.69°C LICOR 96.03°F ΔT1=34.

pulg area lateral longitudinal.75 0. Dext diámetro interior. Pie2.62 0.19635 0. n  16 2 51 0.5) COEFICIENTE TOTAL LIMPIO :  Btu /hr.14 btu/lb 10) CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION EN LOS TUBOS . Nt diametro exterior.30191 1 A=Nt*L*alt= 20. L.ºF 9) CALCULO DE LA MASA DEL VAPOR CALEFACTOR Λ vapor H20 = 952.ºF 6) CALCULO DEL AREA REQUERIDA: Pie2 7) CALCULO DEL AREA DE DISEÑO(Ad) BWT longitud . at numero de pasos en los tubos.027 pie2 8) HALLANDO UD  Btu /hr. Pie2. pulg. pies numero de tubos.alt area transversal.

015cp   f (fig 26)=0.00016  11) CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION EN LOS RETORNOS   12) CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION EN EL CASCO    f (fig 29)= 0.0001 (N+1) = 8  .   µ del vapor H20= 0.

13) CALCULO DE LOS DIÁMETROS ÓPTIMOS DE LOS ACOPLAMIENTOS  PARA EL LICOR DE AZUCAR: ENTRADA Y SALIDA DE ALIMENTACIÓN DE ETILENO AL REBOILER   Diámetro Nominal = 11/2pulg  PARA EL VAPOR DE AGUA ENTRADA DEL VAPOR DE AGUA   Diámetro Nominal = 4 pulg SALIDA DEL VAPOR DE AGUA   Diámetro Nominal = 12 pulg SEGUNDO EFECTO 2) BALANCE DE CALOR EN EL SEGUNDO EFECTO:  CALOR DE CALENTAMIENTO (Qc)  CALOR DE VAPOR (Qv) .

65°C Fluido frio LICOR 37.35 °F 126. CALOR TOTAL(Qt) 3) CALCULO DEL ∆T BALANCEADO(∆Tbal) EN EL SEGUNDO EFECTO: Vapor de H20 205.57°F ΔT1=78.99 °C 51.31°F  Vapor de H20 205.99°C= 205.8°C=100.78°F=52.35° F=51.35°C= 51.57°F ΔT2=105.04°F ΔT1= 78.78°F 205.35° F=51.57°F  .78°F=52.99°F ΔT1=78.65°C=126.65°C LICOR 52.99 °C Fluido frio 126.

paso del intercambiador 10 1 3 1 6) COEFICIENTE TOTAL LIMPIO :  Btu /hr. L. 4) CURSO DE LOS FLUIDOS LADO DE LOS TUBOS: LADO DEL CASCO: LICOR DE AZUCAR VAPOR DE AGUA 5) CARACTERÍSTICAS DEL INTERCAMBIADOR: Ds. at 16 2 51 0. Dext diámetro interior. diámetro interno del casco o del IQ.alt area transversal. pulg.19635 0.30191 . Pie2. pulg Pt. pulg area lateral longitudinal. pies numero de tubos. pulg n. Nt diametro exterior. espacio entre deflectores.62 0. pulg e.75 0.ºF 7) CALCULO DEL AREA REQUERIDA: Pie2 8) CALCULO DEL AREA DE DISEÑO(Ad) BWT longitud . paso del arreglo.

n  1 A=Nt*L*alt= 20.015cp  f (fig 26)=0.00016  11) CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION EN LOS RETORNOS  .14 btu/lb 10) CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION EN LOS TUBOS     µ del vapor H20= 0.numero de pasos en los tubos.027 pie2 9) CALCULO DE LA MASA DEL VAPOR CALEFACTOR Λ vapor H20 = 952.

 12) CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION EN EL CASCO    f (fig 29)= 0.001 (N+1) = 8  13) CALCULO DE LOS DIÁMETROS ÓPTIMOS DE LOS ACOPLAMIENTOS  PARA EL LICOR DE AZUCAR: ENTRADA Y SALIDA DE ALIMENTACIÓN DE ETILENO AL REBOILER   Diámetro Nominal = 2 pulg  PARA EL VAPOR DE AGUA ENTRADA DEL VAPOR DE AGUA   Diámetro Nominal = 4 pulg SALIDA DEL VAPOR DE AGUA .

  Diámetro Nominal = 22 pulg .