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ÁREA ALMACEN EXPO

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL USUMACINTA

División: Turismo/ Paramédico Carrera: TSU Turismo, Área Hotelería

Materia: Establecimiento de Alimentos y Bebidas Profesor(a): MMT Yuridia Cámara Rodríguez Equipo:

Hernández Ballina Jheniffer Vázquez Sánchez Jesús Manuel García Rosado Manuel Mendoza Perdomo Agustín

Tercer Cuatrimestre, Grupo “A” E. Zapata, Tabasco, A 27de Mayo de 2013

Se detectan faltantes o roturas  Despacho: se transfieren los materiales al almacén.Funciones del almacén  Recibir un embarque: se recibe el material de proveedores. desempacado  Identificar y revisar: se identifica el material y se registra el embarque. Descarga.  Colocación: se coloca el producto en el lugar indicado .

artículos) para una orden particular  Consolidación de la orden: se agrupan los artículos para formar la orden completa.Funciones del almacén  Order-Picking: se toman los artículos (cajas. tarimas. Se detecta faltantes o roturas  Empacado  Embarque  Actualización del inventario .

rotación de inventario y políticas de almacenamiento. .Funciones del almacén El buen funcionamiento del almacén depende de:  lay-out (disposición de espacio)  Equipo de manejo de materiales  Formas de estiba Esto depende del tipo de producto.

.Políticas de almacenamiento  Por similaridad física: agrupar los artículos en lugares especiales dependiendo del tamaño y características físicas  Permite utilizar el mismo equipo de manejo de materiales. temperaturas. etc. equipo de seguridad.

hidráulicos. artículos de poco uso. Ley de Pareto (15% de artículos requieren el 85% de movimiento) . Alejados artículos de poco movimiento. devoluciones  Por frecuencia de uso: cerca del área de carga y embarque artículos de mayor movimiento. suministros.Políticas de almacenamiento  Por similaridad funcional: eléctricos. Minimiza la distancia de movimiento. refacciones.

no se requiere asignar espacios fijos y únicos.Políticas de almacenamiento  Inventario de seguridad: separado del stock regular. Solo requieren reemplazo cuando se necesiten  Almacenamiento aleatorio: con un sistema de información. Se ahorra espacio  Almacenamiento de alta seguridad: áreas cerradas y/o restringidas .

Espacios abiertos .Políticas de almacenamiento  Almacenamiento dedicado: áreas específicas para cada tipo de artículo para un cierto período  Almacenamiento compartido: almacenamiento aleatorio para ciertos artículos.

 Sistema de área: lo artículos se colocan en un orden lógico y el personal circula a través del área hasta completar la orden  Sistema de zona: el almacén es separado en zonas y la orden se distribuye entre el personal de cada zona. .Políticas de Order-Picking Consiste en la toma y recolección de artículos en una cantidad determinada antes del envío para satisfacer pedidos de los clientes. Las sub ordenes de cada zona son llevadas a la zona de consolidación.

Políticas de Order-Picking  Sistema secuencial: similar a por zonas pero la orden pasa de una zona a otra hasta su consolidación. . Una sola ruta para cada zona. Las órdenes se consolidan en una zona común.  Sistema programado: se agrupan las órdenes y se toma de cada zona lo requerido para y todas las ordenes programadas.

 Sistema de zona o sistema secuencial: ordenes grandes.Políticas de Order-Picking  Sistema de área: (el más usado y simple) cuando el promedio de artículos en una orden no es muy grande. .  Ordenes programadas: muchas ordenes con pocos artículos.

Lay-out (software) Esquema de distribución. No toma en cuenta el tamaño de cajas o productos y la posibilidad de que productos de poco tamaño deben localizarse cerca de la salida. lógico y ordenado de un sistema y es usado como herramienta para optimizar procesos o sistemas. .  Por rotación (popularity): considera la rotación del producto y que el costo de manejo de materiales está relacionado con la distancias que se recorren para localizar y tomar el producto.

Productos con índice bajo se colocan cerca de la salida. .Por tamaño  Per cube: útil cuando la mayor rotación se concentra en artículos pequeños  Cube-per-order: combina los casos anteriores. El mayor volumen se mueve menor distancia. Se calcula un índice como el cociente entre el volumen promedio y el promedio de órdenes diarias de ese producto.

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