Università degli studi di Trieste Facoltà di Ingegneria

Corso di laurea in Ingegneria civile ed ambientale - curriculum civile

Progetto di Strutture Ristrutturazione di un edificio ad uso scolastico sito a Gorizia (GO)

Professore: Prof. Isaia CLEMENTE

Studenti: Riccardo CANTARINI Stefano FOLLADOR Olaf SIMONETTIG

INDICE
1 GENERALITÀ DELL’OPERA E DEI MATERIALI ........................................................... 7 1.1 1.2 1.3 DESCRIZIONE GENERALE DELL'OPERA .................................................................. 7 NORMATIVA DI RIFERIMENTO .................................................................................. 8 PRINCIPALI CARATTERISTICHE DEI MATERIALI UTILIZZATI .......................... 9 Calcestruzzo C25/30 (NTC 2008; par.11.2.10.3) ....................................................... 9 Barre di armatura B450C ........................................................................................... 9 Legno lamellare incollato omogeneo GL32h ........................................................... 10 Legno massiccio C30 ............................................................................................... 10

1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4

2 PROGETTO E VERIFICA DEI SOLAI IN LATERO CEMENTO .................................. 11 2.1 2.2 ANALISI DEI CARICHI ................................................................................................ 14 PREDIMENSIONAMENTO E VERIFICHE SLU-SLE – “SOLAIO 1” ....................... 17 Predimensionamento ................................................................................................ 17 Verifiche SLU .......................................................................................................... 19 Verifiche SLE ........................................................................................................... 24

2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.3

CORDOLO IN CEMENTO ARMATO .......................................................................... 35 Dimensionamento iniziale ........................................................................................ 35 Verifiche SLU .......................................................................................................... 36 Verifiche SLE ........................................................................................................... 39

2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.4

PROGETTO E VERIFICA DEGLI APPOGGI DEL SOLAIO ...................................... 45 Predimensionamento ................................................................................................ 45 Verifica dell’appoggio .............................................................................................. 46

2.4.1 2.4.2

3 PROGETTO E VERIFICA DEI SOLAI DEL PRIMO PIANO IN MISTO LEGNO CALCESTRUZZO........................................................................................................................... 47 3.1 3.2 ANALISI DEI CARICHI ................................................................................................ 49 PREDIMENSIONAMENTO E VERIFICHE SLU-SLE – “SOLAIO 1” ....................... 51 Predimensionamento ................................................................................................ 51 Verifiche SLU a tempo iniziale (t = 0) ..................................................................... 56 Verifiche SLE a tempo iniziale (t = 0) ..................................................................... 60 Verifiche SLU a tempo finale (t = ∞)....................................................................... 62 Verifiche SLE a tempo finale (t = ∞) ....................................................................... 66 1

3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5

3.3

PREDIMENSIONAMENTO E VERIFICHE SLU-SLE – “SOLAIO 2” ....................... 69 Predimensionamento ................................................................................................ 69 Verifiche SLU a tempo iniziale (t = 0) ..................................................................... 74 Verifiche SLE a tempo iniziale (t = 0) ..................................................................... 78 Verifiche SLU a tempo finale (t = ∞)....................................................................... 80 Verifiche SLE a tempo finale (t = ∞) ....................................................................... 84

3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.4

NORME DI RIFERIMENTO .......................................................................................... 87

4 PROGETTO E VERIFICA DEI SOLAI IN LEGNO DEL SECONDO PIANO E DEI SOLAI DEL SOTTOTETTO ......................................................................................................... 88 4.1 4.2 ANALISI DEI CARICHI ................................................................................................ 90 PREDIMENSIONAMENTO E VERIFICHE SLU-SLE – “SOLAIO 1” ....................... 92 Predimensionamento ................................................................................................ 92 Verifiche SLU a tempo iniziale (t = 0) ..................................................................... 98 Verifiche SLE a tempo iniziale (t = 0) ................................................................... 102 Verifiche SLU a tempo finale (t = ∞)..................................................................... 104 Verifiche SLE a tempo finale (t = ∞) ..................................................................... 108

4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5

5 PROGETTO E VERIFICA DEGI ELEMENTI STRUTTURALI DI COPERTURA ... 111 5.1 5.2 ANALISI DEI CARICHI .............................................................................................. 114 TRAVISECONDARIE .................................................................................................. 116 Verifiche SLU ........................................................................................................ 117 Verifiche SLE ......................................................................................................... 124

5.2.1 5.2.2 5.3

TRAVE DI COLMO ..................................................................................................... 126 Verifiche SLU ........................................................................................................ 128 Verifiche SLE ......................................................................................................... 130

5.3.1 5.3.2 5.4

TRAVE DI DISPLUVIO ............................................................................................... 131 Verifiche SLU ........................................................................................................ 133 Verifiche SLE ......................................................................................................... 135

5.4.1 5.4.2 5.5

CAPRIATA ................................................................................................................... 136 Verifiche di sicurezza ............................................................................................. 138

5.5.1

6 PROGETTO E VERIFICA DI UNA SCALA ..................................................................... 142 6.1 LA RAMPA ................................................................................................................... 143 Analisi dei carichi ................................................................................................... 143 Dimensionamento ................................................................................................... 144 2

6.1.1 6.1.2

6.1.3 6.1.4 6.1.5 6.1.6 6.1.7 6.1.8 6.2

Verifica SLU flessione ........................................................................................... 144 Verifica SLU taglio ................................................................................................ 146 Verifica SLU del taglio negli appoggi ................................................................... 147 Verifica SLE tensioni di esercizio .......................................................................... 148 Verifica SLE di deformazione ................................................................................ 150 Verifica SLE di fessurazione .................................................................................. 155

IL PIANEROTTOLO .................................................................................................... 159 Analisi dei carichi ................................................................................................... 159 Dimensionamento ................................................................................................... 160 Verifica SLU flessione ........................................................................................... 160 Verifica SLU taglio ................................................................................................ 162 Verifica SLU del taglio negli appoggi ................................................................... 163 Verifica SLE tensioni di esercizio .......................................................................... 164 Verifica SLE di deformazione ................................................................................ 166 Verifica SLE di fessurazione .................................................................................. 171

6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6 6.2.7 6.2.8

7 VERIFICA DEGLI ELEMENTI IN MURATURA ESISTENTI ..................................... 175 7.1 7.2 7.3 INTRODUZIONE ......................................................................................................... 175 MATERIALI ................................................................................................................. 178 ANALISI DEI CARICHI .............................................................................................. 180 Vento ...................................................................................................................... 181 Carichi verticali ...................................................................................................... 185

7.3.1 7.3.2 7.4

IL MODELLO ............................................................................................................... 189 Le caratteristiche geometriche................................................................................ 190 Carichi .................................................................................................................... 198

7.4.1 7.4.2 7.5

VERIFICHE MASCHI MURARI ................................................................................. 200 Verifica a pressoflessione per azioni fuori piano ................................................... 203 Verifica a pressoflessione per azioni nel piano ...................................................... 203 Verifica a taglio ...................................................................................................... 204

7.5.1 7.5.2 7.5.3 7.6

VERIFICA DELLE FASCE DI PIANO ....................................................................... 205 Verifica a pressoflessione ....................................................................................... 205 Verifica a taglio ...................................................................................................... 205

7.6.1 7.6.2

8 INTERVENTO SULLA MURATURA ESISTENTE ........................................................ 206 3

8.1 8.2 8.3

IL METODO CAM ....................................................................................................... 206 CALCOLO DEGLI ELEMENTI DI CONTENIMENTO ............................................ 208 VERIFICA DEL TERRENO IN FONDAZIONE ......................................................... 210

9 PROGETTO E VERIFICA DELLA SCALA ANTINCENDIO IN ACCIAIO ............... 211 9.1 9.2 ANALISI DEI CARICHI .............................................................................................. 211 ELEMENTI STRUTTURALI UTILIZZATI ................................................................ 213 HEB 160 ................................................................................................................. 214 UPN 180 ................................................................................................................. 214

9.2.1 9.2.2 9.3 9.4 9.5

MODELLO DELLA STRUTTURA ............................................................................. 215 VERIFICA SLE DI DEFORMAZIONE ....................................................................... 216 VERIFICA DEI MONTANTI ....................................................................................... 217 Verifica Fx massimo: HEB160 M95-96-97 ........................................................... 217 Verifica Fx minimo: HEB160 M1-2-3 ................................................................... 218 Verifica Fy massimo: HEB160 M4-5-6 ................................................................. 219 Verifica Fy minimo: HEB160 M4-5-6 ................................................................... 220 Verifica Fz massimo: HEB160 M15-16 ................................................................. 221 Verifica Fz minimo: HEB160 M13-14 .................................................................. 222 Verifica My massimo: HEB160 M15-16 ............................................................... 223 Verifica My minimo: HEB160 M1-2-3.................................................................. 224 Verifica Mz massimo: HEB160 M15-16 ............................................................... 225 Verifica Mz minimo: HEB160 M15-16 ............................................................. 226

9.5.1 9.5.2 9.5.3 9.5.4 9.5.5 9.5.6 9.5.7 9.5.8 9.5.9 9.5.10 9.6

VERIFICA DELLE TRAVI .......................................................................................... 227 Verifica Fx massimo: HEB160 T18-53-54 ............................................................ 227 Verifica Fx minimo: HEB160 T19-55-56 .............................................................. 228 Verifica Fy massimo: HEB160 T60-61-62-99 ....................................................... 229 Verifica Fy minimo: HEB160 T19-55-56 .............................................................. 230 Verifica Fz massimo: HEB160 T18-53-54 ............................................................ 231 Verifica Fz minimo: HEB160 T60-61-62-99 ......................................................... 232 Verifica My massimo: HEB160 T18-53-54 ........................................................... 233 Verifica My minimo: HEB160 T60-61-62-99 ....................................................... 234 Verifica Mz massimo: HEB160 T18-53-54 ........................................................... 235 Verifica Mz minimo: HEB160 T19-55-56 ......................................................... 236 4

9.6.1 9.6.2 9.6.3 9.6.4 9.6.5 9.6.6 9.6.7 9.6.8 9.6.9 9.6.10

9.7

VERIFICA DEI COSCIALI .......................................................................................... 237 Verifica Fx massimo: UPN180 R38-39 ................................................................. 237 Verifica Fx minimo: UPN180 R33-42-49 .............................................................. 238 Verifica Fy massimo: UPN180 R34-43-47 ............................................................ 239 Verifica Fy minimo: UPN180 R34-43-47 .............................................................. 240 Verifica Fz massimo: UPN180 R36-45-46 ............................................................ 241 Verifica Fz minimo: UPN180 R36-45-46 .............................................................. 242 Verifica My massimo: UPN180 R23-30-37 ........................................................... 243 Verifica My minimo: UPN180 R31-40-41 ............................................................ 244 Verifica Mz massimo: UPN180 R36-45-46 ........................................................... 245 Verifica Mz minimo: UPN180 R82-83-105 ....................................................... 246

9.7.1 9.7.2 9.7.3 9.7.4 9.7.5 9.7.6 9.7.7 9.7.8 9.7.9 9.7.10 9.8

VERIFICA DEI GIUNTI .............................................................................................. 247 Verifica della flangia bullonata .............................................................................. 247 Verifica del giunto interno ..................................................................................... 249 Verifica del giunto esterno ..................................................................................... 250

9.8.1 9.8.2 9.8.3 9.9

VERIFICA DEI PLINTI DI FONDAZIONE ................................................................ 251 Verifica al momento massimo della flangia di fondazione .................................... 251 Verifica alle sollecitazioni assiali massime della flangia di fondazione ................ 254 Verifica del terreno di fondazione .......................................................................... 257

9.9.1 9.9.2 9.9.3

5

6

1 GENERALITÀ DELL’OPERA E DEI MATERIALI

1.1 DESCRIZIONE GENERALE DELL'OPERA

L’organismo edilizio oggetto di ristrutturazione è sito nel comune di Gorizia in via Pier Antonio Codelli. L’intervento si pone l’obiettivo di riqualificare l’edificio al fine di renderlo idoneo all’uso pubblico scolastico. L’edificio consta quattro piani fuori terra, la struttura portante è in muratura realizzata con mattoni pieni intervallati da uno strato di malta cementizia. Il tetto, a falde inclinate, è realizzato con elementi lignei quali travi di colmo, puntoni, tavolato e capriate, nonché da tegole in laterizio a formare un manto di copertura. L’edificio poggia su di una fondazione continua realizzata in muratura ed avente una dimensione in pianta superiore rispetto ai muri sovrastanti. L’intervento di ristrutturazione prevede le seguenti operazioni: 1) nuovo solaio piano terra in latero-cemento; 2) nuovi solai piano primo e secondo in legno-calcestruzzo (travi in legno lamellare più soletta di calcestruzzo armato collaborante); 3) nuovo solaio sottotetto in legno tradizionale (travi in legno lamellare più tavolato non collaborante); 4) nuova copertura in legno massiccio; 5) nuova struttura in cemento armato per collegamento verticale (scale); 6) interventi di consolidamento della muratura esistente. La struttura portante in muratura è stata modellata e verificata secondo uno schema a telaio equivalente, l'analisi statica lineare è stata eseguita con il software strutturale Robot Structural Analysis Professional 2013 (Autodesk).

Tutti gli altri elementi strutturali sono stati calcolati e verificati con schemi statici semplificati, in ogni caso cautelativi.

7

1.2 NORMATIVA DI RIFERIMENTO

Tutti i calcoli sono eseguiti secondo i criteri della scienza delle costruzioni. Le verifiche sono svolte utilizzando il metodo degli stati limite. Le unità di misura utilizzate sono quelle del Sistema Internazionale SI.

Gli elementi strutturali non espressamente riportati nella relazione sono stati comunque calcolati adimensionati secondo i criteri sopra citati; analogamente le verifiche che non risultano esplicitate si intendono comunque soddisfatte.

Tutti i calcoli e le verifiche sono redatti in conformità alla normativa vigente in materia, ed in particolare:

D.M. 14/01/2008 “Norme Tecniche per le Costruzioni”, con l'ausilio della Circolare 2 febbraio2009, n. 617 “Istruzioni per l'applicazione delle nuove Norme Tecnich e per le Costruzioni di cui al D.M. 14 gennaio 2008”; CNR-DT 206/2007 “Istruzioni per il Progetto, l’Esecuzione e il Controllo delle Strutture in Legno”; EC2 – “Progettazione delle strutture in calcestruzzo”; EC5 – “Progettazione delle strutture in legno”; EC6 – “Progettazione di strutture in muratura”.

8

1.3 PRINCIPALI CARATTERISTICHE DEI MATERIALI UTILIZZATI
1.3.1 Calcestruzzo C25/30 (NTC 2008; par.11.2.10.3) Simbolo Formula 0,83* Rck fck Rck γc αcc fck + 8 fcm αcc* fck/ γc fcd 0,30*fck2/3 fctm 0,70* fctm fctk fctk / γc fctd 22000*(fcm /10)0,3 Ecm εcu Valore Unità di misura 24,9 N/mm2 30 N/mm2 1,5 0,85 32,9 N/mm2 14,11 N/mm2 2,58 N/mm2 1,79 N/mm2 1,19 N/mm2 31447,16 N/mm2 0,035

Tabella 1.1

1.3.2

Barre di armatura B450C Simbolo fyk γs fsd εsu Es εyd Formula Valore 450 1,15 391,30 0,01 208000 0,0019
Tabella 1.2

Unità di misura N/mm2 N/mm2 N/mm2

fyk / γs

fsd/ Es

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1.3.3

Legno lamellare incollato omogeneo GL32h

Parametro R. a flessione R. a trazione parallela R. a trazione perpendicolare R. a compressione parallela alle fibre R. a compressione perpendicolare alle fibre R. a taglio Modulo elastico medio parallelo alle fibre Modulo elastico caratteristico parallelo alle fibre Modulo elastico caratteristico perpendicolare alle fibre Modulo di taglio medio Massa volumica Coef. Sicurezza SLU Classe di servizio 1

Simbolo Valore Unità di misura fm,g,k 32,0 N/mm2 ft,0,g,k 22,5 N/mm2 ft,90,g,k 0,50 N/mm2 fc,0,g,k 29,0 N/mm2 fc,90,g,k 3,30 N/mm2 fV,g,k 3,80 N/mm2 E0,g,mean 13700 N/mm2 E0,g,0,5 11100 N/mm2 E90,g,mean 460 N/mm2 Gg,mean 850 N/mm2 ρg,k 430 kg/m3 m 1,45 Kmod 0,8

1.3.4

Legno massiccio C30

Parametro Simbolo Valore Unità di misura fm, k 30,0 N/mm2 R. a flessione ft,0,g,k 18,0 N/mm2 R. a trazione fc,90, k 2,70 N/mm2 R. a compressione fv, k 3,00 N/mm2 R. a taglio E0, mean 12000 N/mm2 Modulo elastico medio parallelo alle fibre E0, 05 9400 N/mm2 Modulo elastico caratteristico parallelo alle fibre Gmean 690 N/mm2 Modulo di taglio medio ρk 460 kg/m3 Massa volumica γm 1,45 Coef. Sicurezza SLU βc 0,2 Kdef 0,8

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2 PROGETTO E VERIFICA DEI SOLAI IN LATERO CEMENTO
Per il rifacimento del solaio del piano rialzato è previsto l’uso di travetti tralicciati prefabbricati con soletta di completamento in calcestruzzo, armata con rete elettrosaldata ed eventuali ferri B450C nelle zone a momento negativo. Si è dimensionato il solaio in base ai due schemi limite di appoggio perfetto e incastro perfetto. Grazie alle sue capacità duttili, il solaio in opera raggiungerà un suo equilibrio interno ed una configurazione congruente, con valori delle sollecitazioni inferiori o al più uguali a quelle stimate in fase di progetto, con riferimento ai suddetti casi limite.

Con riferimento alla pianta del piano rialzato, sono stati individuati dodici ambienti (con numerazione progressiva da1 a 12) come indicato nello schema sottostante:

Figura 2.1

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1. Per gli ambienti caratterizzati da luci libere di inflessione più grandi (segno architettonico orditura solaio colore azzurro) si è scelto di utilizzare un travetto tralicciato binato TRIGON tipo T7 prodotto dalla ditta Giuliane Solai; tale tipologia di solaio sarà in seguito indicata con il numero 1 (SOLAIO 1); 2. Per gli ambienti contrassegnati dall’orditura del solaio di colore verde corrispondenti al corridoio, si è scelto il travetto tralicciato singolo TRIGON tipo T1; tale tipologia di solaio sarà in seguito indicata con il numero 2 (SOLAIO 2). 3. Per gli ambienti contrassegnati dall’orditura del solaio di colore magenta corrispondenti all’ingresso ed alla parte retrostante, si è scelto il travetto tralicciato singolo TRIGON tipo T3; tale tipologia di solaio sarà in seguito indicata con il numero 3 (SOLAIO 3). La struttura del travetto tralicciato è costituita da un fondello in laterizio, avente base di 12cm, altezza di 4cm e spessore di 1cm, riempito con calcestruzzo avente una resistenza caratteristica Rck superiore a 30N/mm2. Nel fondello viene posizionata l’armatura: quella di base è costituita da un traliccio elettrosaldato di altezza pari a 12,5cm, costituito da 2φ5,25 inferiori, da 1φ7 superiore e da due greche continue φ5 poste lateralmente; esso garantisce una perfetta continuità tra travetto tralicciato e getto integrativo. Il travetto tipo 0 prevede un ’armatura costituita dal solo traliccio di base; vengono proposti ulteriori 4 tipi di travetti, aventi armature crescenti. E’ prevista inoltre la possibilità di inserire delle barre aggiuntive, in acciaio FeB44k, sopra il fondello in laterizio, annegandole nel getto in opera di calcestruzzo. In figura sottostante è rappresentata la geometria del travetto TRIGON e le varie tipologie previste in catalogo.

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Inoltre si riportano anche le sezioni delle due tipologie di solai, rispettivamente quella a travetto singolo e a travetto binato:

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2.1 ANALISI DEI CARICHI

Oltre allo strato portante, la cui sezione varierà in funzione delle diverse luci, si propone un pacchetto di finitura uniforme per tutti gli ambienti del piano in esame. Questo pacchetto rappresenterà il peso permanente portato (G2k) e sarà composto dai seguenti materiali così distribuiti:

Strato Piastrelle malta massetto in cls alleggerito Isolamento Celenit Intonaco Tramezzi Antincendio REI 120 Totale G2k

Peso specifico [kN/mc] 20,00 20,00 14,00 3,60 20,00 3,60

Spessore [cm] 1,00 1,00 6,00 5,00 1,50 5,00 19,50

Carico [kN/mq] 0,20 0,20 0,84 0,18 0,30 0,80 0,18 2,70

Tabella 2.1 Analisi dei Carichi

Quindi i carichi totali agenti saranno così composti: Per il “Solaio 1”

G1k G2k Qk Totale

CARICHI AGENTI Peso proprio strutturale Peso proprio non strutturale Carico variabile

4,21 2,70 6,00 12,91

kN/mq kN/mq kN/mq kN/mq

G1k G2k Qk Totale

CARICHI AGENTI SULLA TRAVE Peso proprio strutturale Peso proprio non strutturale Carico variabile

3,03 1,94 4,32 9,30

kN/m kN/m kN/m kN/m

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Con G1k peso del solaio in opera, G2k dipende dal tipo di finiture (tabella 2.1) e Qk dipende dal tipo di destinazione d’uso del solaio (NTC 2008, pag.13) Per il “Solaio 2”ed il “Solaio 3” cambia solo G1k (diminuisce il peso proprio strutturale) Combinando i suddetti carichi caratteristici, secondo normativa, moltiplicando ciascuno di essi per gli opportuni coefficienti amplificativi, si ottiene i valori di progetto dei carichi considerati.

γg1 γg2 γq1 ψq0 ψq1 ψq2

COEFFICIENTI Coef. Parziali lato carichi Coef. Parziali lato carichi Coef. Parziali lato carichi Coef. Di combinazione Coef. Di combinazione Coef. Di combinazione

1,3 1,5 1,5 1,0 0,9 0,8

Quindi dalla combinazione dei carichi si ottengono le caratteristiche della sollecitazione: Combinazione fondamentale, generalmente impiegata per gli stati limite ultimi (SLU): Fd =
G1

G1 +

G2

G2 +

P

P+

Q1

Qk1 +

Q2

02

Qk2 +

Q3

03

Qk3 + …

(2.5.1)

Combinazione caratteristica (rara), generalmente impiegata per gli stati limite di esercizio (SLE) irreversibili, da utilizzarsi nelle verifiche alle tensioni ammissibili di cui al § 2.7: Fd = G1 + G2 + P + Qk1 +
02

Qk2 +

03

Qk3+ …

(2.5.2)

Combinazione frequente, generalmente impiegata per gli stati limite di esercizio (SLE) reversibili: Fd = G1 + G2 +P+
11

Qk1 +

22

Qk2 +

23

Qk3 + …

(2.5.3)

Combinazione quasi permanente (SLE), generalmente impiegata per gli effetti a lungo termine: Fd = G1 + G2 + P +
21

Qk1 +

22

Qk2 +

23

Qk3 + … 15

(2.5.4)

SLU Comb.Favorevole Comb.Sfavorevole Comb.Rara G1d [kN/m] G2d [kN/m] Q1d [kN/m] Fd [kN/m] 3,03 0,00 0,00 3,03 3,94 2,92 6,48 13,34 3,03 1,94 4,32 9,30

SLE Comb.Freq 3,03 1,94 3,89 8,86 Comb.Quasi Perm. 3,03 1,94 3,46 8,43

Con Fd carico per ogni azione.

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2.2

PREDIMENSIONAMENTO E VERIFICHE SLU-SLE – “SOLAIO 1”

2.2.1

Predimensionamento Scelta del travetto

L’altezza totale minima del solaio, comprensiva dello spessore di cappa, viene determinata dalla condizione hmin = L/25 essendo L la luce di progetto.

Luce solaio, L : 7,00 m Altezza totale minima, hmin: 280 mm (< htot)

A questo punto si sceglie nel dettaglio il tipo di travetto da utilizzare che nel nostro caso risulterà essere il seguente:

Tipo: Trigon T7 Altezza laterizio, Altezza soletta, Altezza totale solaio, Peso in opera:

h: s: htot :

240mm 60mm 300mm 4,21kN/m2

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Sezione del traliccio

Dimensionamento

GEOMETRIA DELLA SEZIONE bw Larghezza base i Interasse travetti s Spessore soletta cls h Altezza travetti-pignatte htot Altezza totale solaio (strutturale) L Luce solaio
Tabella 2.2

[mm] 240 720 60 240 300 7,00 m

Sezione resistente

Come sezione resistente si assume quella di seguito indicata in fig. 2.1: in essa si intendono associati due travetti TRIGON T7, ciascuno con la propria armatura commerciale.

2.1: Sezione resistente “solaio 1”

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2.2.2

Verifiche SLU Calcolo sollecitazioni, verifiche a flessione e calcolo armatura

Il solaio viene dimensionato e verificato come una serie di travi accostate con sezione a T. È stato adottato uno schema statico di trave in semplice appoggio. Non è stato considerato necessario tener conto di eventuali momenti negativi vista la natura del cordolo su cui poggia il solaio. Tuttavia sono stati previsti all’appoggio dei ferri superiori per riprendere l’eventuale momento negativo e contenere la fessurazione. I diagrammi delle sollecitazioni inoltre sono stati traslati della quantità a = 0,9 d, con d altezza utile della sezione. La sezione di controllo che è stata verificata è quella di mezzeria in cui si ha il massimo momento sollecitante che in questo caso sarà positivo. Inoltre per tutte le sezioni si è dimensionata un'area minima di armatura mediante la relazione

quindi si è passati ad un area commerciale superiore o uguale alla minima ed infine si sono valutati i momenti resistenti delle sezioni con riferimento ai diagrammi di calcolo tensionedeformazione del calcestruzzo e dell'acciaio. SOLLECITAZIONE (SLU) Nsd 0,00 kN Msd+ 81,67 kNm Msd0,00 kNm
Tabella 2.3

19

Geometria sezione [mm] bw i s h htot yg 240 720 60 240 300 184,3

Materiali fk C25/30 B450C Ecm Es Es/Ec

γm 25 1,5 450 1,15

αcc 0,85 εcu εc4 εsu εsd

Riduzione fd per s ≤ 50 mm 1,00 14,17 391,30 3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03

31475,81 200000,00 6,35

Sollecitazione Nsd [kN] 0,00 Msd+ [kNm] 81,69 Msd- [kNm] 0,0 Progettazione Armatura strato barre 1 2 3 4 [mm] n 4 4 2 [mm] φ 5,25 14 14 As totale [mmq] As 86,6 615,8 307,9 0,0 1010,2 d_medio [mm] d 280 280 260 273,9 [mm] n 3,0 [mm] φ 6,0 [mmq] As' 84,8 0,0 0,0 0,0 84,8 d_medio [mm] d' 50 0,0

As' totale

50,0

Verifica Momento resistente a positivo [mm] x 54,2 x2-3 x3-4 Campo 2 εc λ1 Ac_eff1 Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2 Campo 3 εc λ2 Ac_eff1 Fc Fs Fs' Ntot (Nrd-Nsd)^2 TRUE 2,40E-03 0,71 [mmq] 27678,54 392,1 -395,3 3,2 0,0 0,0 FALSE 3,50E-03 0,80 [mmq] 31245,27 442,6 -395,3 4,6 52,0 2702,5 εs 1,46E-02 1,46E-02 1,33E-02 0,00E+00 σs -391,3 -391,3 -391,3 0,0 Mrd(Fc) Mrd(As) Mrd(As') Mrd εs 1,00E-02 1,00E-02 9,29E-03 0,00E+00 σs -391,3 -391,3 -391,3 0,0 Mrd(Fc) Mrd(As) Mrd(As') Mrd

[mm] 72,6 179,6

εs' 1,88E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 37,8 62,5 0,2 100,6

σs' 37,6 0,0 0,0 0,0

kNm

VERIFICATO

εs' 2,74E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 41,6 62,5 0,3 104,5

σs' 54,8 0,0 0,0 0,0

kNm

NON VERIFICATO

20

Verifica Momento Resistente a Negativo [mm] x 26,9 x2-3 x3-4 Campo 2 εc λ1 Ac_eff1 Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2 Campo 3 εc λ2 Ac_eff2 Fc Fs Fs' Ntot (Nrd-Nsd)^2 TRUE 9,83E-04 0,29 [mmq] 1856,65 26,3 6,9 -33,2 0,0 0,0 FALSE 3,50E-03 0,80 [mmq] 5156,37 73,0 20,0 -33,2 59,9 3587,0 εs 8,94E-04 8,94E-04 -1,71E-03 0,00E+00 σs 178,7 178,7 -342,6 0,0 Mrd(Fc) Mrd(As) Mrd(As') Mrd εs 3,07E-04 3,07E-04 -5,89E-04 0,00E+00 σs 61,5 61,5 -117,8 0,0 Mrd(Fc) Mrd(As) Mrd(As') Mrd

[mm] 64,8 160,4

εs' 1,00E-02 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 -4,7 -1,9 -2,2 -8,8

σs' -391,3 0,0 0,0 0,0

kNm

VERIFICATO

εs' 2,91E-02 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 -12,7 -1,9 -2,2 -16,7

σs' -391,3 0,0 0,0 0,0

kNm

NON VERIFICATO

21

Verifica a taglio

Come noto il solaio in laterocemento è un tipico elemento non armato a taglio. In questo caso, come richiesto da normativa, il taglio resistente viene valutato considerando solo il contributo resistivo a trazione del calcestruzzo. Con riferimento all'elemento fessurato da momento flettente, la resistenza al taglio è stata valutata secondo la formula 4.1.14 riportata nel DM14-01-2008: VRd= {0,18× k × (100 ×ρ1× fck)1/3 / γc + 0,15×σcp}× bw×d ≥ (vmin+ 0,15× σcp) × bwd

(4.1.14)

con k = 1 + (200/d)1/2≤ 2 vmin = 0,035k3/2fck1/2 e dove d è l’altezza utile della sezione (in mm); ρ1 = Asl /(bw ×d) è il rapporto geometrico di armatura longitudinale (≤ 0,02); σcp = NEd/Ac è la tensione media di compressione nella sezione (≤ 0,2 fcd); bw è la larghezza minima della sezione(in mm)
Geometria sezione [mm] 240 720 60 240 300 184,3 Materiali C25/30 B450C Ecm Es Es/Ec fk 25 450 31475,81 200000,00 6,35 γm 1,5 1,15 εcu εc4 εsu εsd αcc 0,85 Riduzion e per s ≤ 50 mm 1,00 3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03 fd 14,17 391,30

bw i s h htot yg Sollecitazione

Nsd [kN] 0,00 Vsd [kN] 46,68 Msd [kNm] 81,69 Progettazione Armatura strato barre 1 2 3 4 [mm] n 4 4 2 [mm] φ 5,25 14 10 As totale [mmq] As 86,6 615,8 157,1 0,0 859,4 [mm] d 280 280 260 [mm] n 3,0 [mm] φ 6,0 [mmq] As' 84,8 0,0 0,0 0,0 84,8 [mm] d' 50

As' totale

Verifica elemento non armato a taglio, fessurato da momento flettente (NTC2008 4.1.2.1.3.1) d_medio k ρl σcp Vrd 276,3 1,85 0,0130 0,00 47,0 1,85 0,0130 0,00

vmin Vrd_min

0,4 29,2

VERO

Verifica dell'armatura agli appoggi Come prescritto da normativa, inoltre, si verifica che in corrispondenza degli appoggi le 22

armature longitudinali siano in grado di assorbire uno sforzo pari al taglio sull'appoggio. A tal fine si utilizza, solo nelle zone di appoggio e per la sola lunghezza necessaria, un ferro B450C da porre prima del getto sopra il fondello del traliccio. As *fyd> Vsd Lunghezza minima degli ancoraggi La lunghezza di ancoraggio è funzione della tensione tangenziale ultima di aderenza calcolata come segue: fbd= f bk / γc con f bk = fctk*η *2,25 dove η fyd = 1 per barre con diametro minore o uguale a 32 mm; tensione a snervamento dell'acciaio

fbd tensione ultima di aderenza. L'eurocodice riporta una tabella per i valori di fbd in funzione della classe del calcestruzzo (fck 25--> fbd = 2,7 N/mm2) In definitiva la lunghezza di ancoraggio minima è ricavata dalla seguente: Lb = fyd* Ø / fbd* 4

in cui Ø è il diametro della barra longitudinale in grado di assorbire uno sforzo di trazione pari al taglio. Nel caso in esame si ha a disposizione un 14 e la lunghezza di ancoraggio risulta pari a Lb= 50,7 cm. Si assume Lb=55 cm.

23

2.2.3

Verifiche SLE Calcolo sollecitazioni

I carichi caratteristici, individuati nell’analisi dei carichi, sono utilizzati nella scrittura di tutte le possibili combinazioni di carico previste in condizioni d’esercizio dalla norma. In generale ci sono tre tipi di combinazioni, e di ognuna si sceglie la più gravosa:

Verifica delle tensioni di esercizio (DM14-1-2008, par.4.1.2.2.5) Valutati i massimi momenti sollecitanti positivi e negativi, dovuti alle combinazioni caratteristica e quasi permanente delle azioni, si calcolano le massime tensioni sia nel calcestruzzo sia nelle armature, ipotizzando: la conservazione delle sezioni piane, la possibilità di parzializzazione della sezione reagente per l’ipotesi di resistenza a trazione nulla del calcestruzzo, e un comportamento elastico lineare dei due materiali base costituenti la sezione ossia l’acciaio d’armatura e il calcestruzzo. Si deve verificare che le tensioni calcolate nelle suddette ipotesi, siano inferiori ai massimi valori consentiti di seguito riportati. La massima tensione di compressione del calcestruzzo σc, deve rispettare la limitazione: σ c < 0,60 fck per combinazione caratteristica (rara); σ c < 0,45 fck per combinazione quasi permanente Per l’acciaio la tensione massima σs, per effetto delle azioni dovute alla combinazione caratteristica, deve rispettare la limitazione seguente: σs < 0,8 fyk Essendo: σc = Msde * x / Jid σs = n * Msde * (d – x) / Jid 24

con:

x Jid d

ordinata dell’asse neutro momento d’inerzia della sezione ideale reagente; altezza utile della sezione
Riduzione per s ≤ 50 αcc mm 0,85 1,00 εcu εc4 εsu εsd 3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03

Geometria sezione [mm] 240 720 60 240 300 184,3 Sollecitazio ne Material i C25/30 B450C Ecm Es Es/Ec n QUASI PERM. 0,00 51,64 fk 25 450 31475,81 200000,00 6,35 15,00 γm 1,5 1,15 fd 14,17 391,30

bw i s h htot yg

Sollecitazione Nsd [kN] Msd [kNm]

RARA

0,00 Nsd [kN] 56,93 Msd [kNm]

Progettazione Armatura strato barre 1 2 3 4 [mm] n 4 4 2 [mm] φ 5,25 14 14 As totale [mmq] As 86,6 615,8 307,9 0,0 1010,2 [mm] d [mm] n 280 3,0 280 260 [mm] φ 6,0 [mmq] As' 84,8 0,0 0,0 0,0 84,8 [mm] d' 50

As' totale

Verifica Tensioni di esercizio: Comb. RARA [mm] x 68,4 σc Ac_eff1 4,97 εs σs 1,15E-03 1,15E-03 45209,5 1,05E-03 0,00E+00 224,8 -226,5 1,7 0,0 0,0 εs' σs' 1,00E-04 20,0 0,00E+00 0,0 0,00E+00 0,0 0,00E+00 0,0 4201016,3 7224581,9 22467,7 56,9 kNm 0,0 Verifica Tensioni cls Arm.inf Arm.sup abs(σs) abs(σs') 230,9 20,0 230,9 0,0 209,1 0,0 0,0 0,0 RARA VERIFICATO <,6 VERIFICATO <,8 VERIFICATO <,8

-230,9 -230,9 -209,1 0,0

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

Ac*braccio n*As*braccio n*As'*braccio Mrd (Mrd-Msd)^2

fcd fsd fsd

Verifica Tensioni di esercizio: Comb. QUASI PERMANENTE [mm] x 68,4 σc Ac_eff2 4,51 εs σs 1,05E-03 1,05E-03 45209,5 9,48E-04 0,00E+00 203,9 -205,5 1,5 0,0 0,0 εs' σs' 9,09E-05 18,2 0,00E+00 0,0 0,00E+00 0,0 0,00E+00 0,0 4201016,3 7224581,9 22467,7 51,6 kNm 0,0 Verifica Tensioni cls Arm.inf Arm.sup abs(σs) abs(σs') 209,4 18,2 209,4 0,0 189,6 0,0 0,0 0,0 QUASI PERM. VERIFICATO <,45 fcd VERIFICATO <,8 fsd VERIFICATO <,8 fsd

-209,4 -209,4 -189,6 0,0

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

Ac*braccio n*As*braccio n*As'*braccio Mrd (Mrd-Msd)^2

25

Verifica di fessurazione ( DM 14-1-2008, par.4.1.2.2.4) Il DM 14-01-2008 prescrive di determinare la verifica a fessurazione in dipendenza del tipo di ambiente, dal tipo di armatura, dalla combinazione di carico considerata. Per ambienti ordinari e armature poco sensibili, si deve effettuare: la verifica di apertura delle fessure con riferimento al valore limite w2 = 0,3 mm, per le sollecitazioni derivanti dalla combinazione frequente; la verifica di apertura delle fessure con riferimento al valore limite w2 =0,3 mm, per le sollecitazioni derivanti dalla combinazione quasi permanente.

Il valore di calcolo wd da confrontare con il limite normativo suddetto, risulta così definito:

dove:
smax

è la distanza massima tra le fessure.

in cui: φ è il diametro delle barre. Se nella sezione considerata sono impiegate barre di diametro diverso, si raccomanda di adottare un opportuno diametro equivalente, φeq. Se n1 è il numero di barre di diametro φ1 ed n2 è il numero di barre di diametro φ2, si raccomanda di utilizzare l’espressione seguente: 26

c k1

è il ricoprimento dell’armatura; = 0,8 per barre ad aderenza migliorata, = 1,6 per barre lisce; = 0,5 nel caso di flessione, = 1,0 nel caso di trazione semplice. = 3,4; = 0,425.

k2

k3 k4

La deformazione unitaria media delle barre εsm può essere calcolata con l’espressione:

in cui: σs αe ρeff Ac,eff è la tensione nell’armatura tesa valutata considerando la sezione fessurata; è il rapporto Es/Ecm; è pari a As/Ac,eff è l’area efficace di calcestruzzo teso attorno all’armatura, di altezza hc,ef, dove hc,ef è il valore minore tra 2,5 (h - d ), (h - x )/3 e h /2 (vedere Figura C4.1.9). Nel caso di elementi in trazione, in cui esistono due aree efficaci, l’una all’estradosso e l’altra all’intradosso, entrambe le aree vanno considerate separatamente; è un fattore dipendente dalla durata del carico e vale: kt = 0,6 per carichi di breve durata, kt = 0,4 per carichi di lunga durata.

kt

27

Fig. C4.1.9 Area tesa efficace

Geometria sezione

Materiali Riduzio ne per s ≤ 50 mm 1,00 3,50E03 7,00E04 1,00E02 1,96E03

bw i s h htot yg

[mm] 240 720 60 240 300 184,3

Materiali C25/30 B450C Ecm Es Es/Ec n

fk 25 450 31475,81 200000,0 0 6,35 15,00

γm 1,5 1,15 εcu εc4 εsu εsd

αcc 0,85

fd 14,17 391,30

Sollecitazione Nsd [kN] Msd [kNm]

FREQUENTE

Sollecitazione

QUASI PERM. 0,00 51,64 [mm] d 280 280 260 273,9 [mm] n 3,0 [mmq] As' 6,0 84,8 0,0 0,0 0,0 As' totale 84,8 d_medio [mm] φ [mm] d' 50

0,00 Nsd [kN] 54,29 Msd [kNm] [mm] n 4 4 2 [mm] φ

Progettazione Armatura strato barre 1 2 3 4 [mmq] As 5,25 86,6 14 615,8 14 307,9 0,0 As totale 1010,2 d_medio

50,0

28

Verifica Fessurazioni: Comb. FREQUENTE Calcolo baricentro sezione interamente reagente area y Sx soletta 43200,0 270,0 1,17E+07 nervatura 57600,0 120,0 6,91E+06 n*acciaio inf 15153,3 26,1 3,95E+05 n*acciaio sup 1272,3 250,0 3,18E+05 totale 117225,6 1,93E+07 Calcolo Momento di Inerzia Sezione Interamente Reagente area braccio^2 Ix soletta 43200,0 72900,0 3,15E+09 nervatura 57600,0 19200,0 1,11E+09 n*acciaio inf 15153,3 681,0 1,03E+07 n*acciaio sup 1272,3 62500,0 7,95E+07 totale 117225,6 4,35E+09 Calcolo Asse Neutro [mm] x 68,4 σc Ac_eff1 1,59 εs 45209,5 3,69E-04 3,69E-04 3,34E-04 0,00E+00 σs -73,8 -73,8 -66,8 0,0 Ac*braccio n*As*braccio n*As'*bracci o [mm]

yg

164,6 [mm]

Ig W' M'

1,17E+09 [mm4] 7,12E+06 [mm3] 1,82E+01 [kNm]

εs' σs' 3,20E-05 6,4 0,00E+00 0,0 0,00E+00 0,0 0,00E+00 0,0 4201016, 4 7224581, 4 22467,7

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2 Calcolo ε_sm σs kt hc,eff ρ_eff fctm α_e ε_sm ε_sm,min ε_sm,d Calcolo Δ_smax c φ_eq condizione k_1 k_2 k_3 k_4 Δ_smax

71,9 -72,4 0,5 0,0 0,0

71,7 0,6 65,2 0,1 2,6 15,0 1,24E-04 2,15E-04 2,15E-04

65,2

77,2

150,0

20,0 12,3 130,6 0,8 0,5 3,4 0,425 100,3

[mm] [mm] [mm]

[mm]

Calcolo e verifica w_d w_d 0,0216 [mm] w_3 0,4 [mm] VERIFICATO

29

Verifica Fessurazioni: Comb. QUASI PERMANENTE Calcolo baricentro sezione interamente reagente area y Sx soletta 43200,0 270,0 1,17E+07 nervatura 57600,0 120,0 6,91E+06 n*acciaio inf 15153,3 26,1 3,95E+05 n*acciaio sup 1272,3 250,0 3,18E+05 totale 117225,6 1,93E+07 Calcolo Momento di Inerzia Sezione Interamente Reagente area braccio^2 Ix soletta 43200,0 72900,0 3,15E+09 nervatura 57600,0 19200,0 1,11E+09 n*acciaio inf 15153,3 681,0 1,03E+07 n*acciaio sup 1272,3 62500,0 7,95E+07 totale 117225,6 4,35E+09 Calcolo Asse Neutro [mm] x 68,4

yg

164,6 [mm]

Ig W' M'

1,17E+09 [mm4] 7,12E+06 [mm3] 1,82E+01 [kNm]

σc Ac_eff2

1,59 εs 45209,5 3,69E-04 3,69E-04 3,34E-04 0,00E+00

σs -73,8 -73,8 -66,8 0,0 Ac*braccio n*As*braccio n*As'*bracci o

εs' σs' 3,20E-05 6,4 0,00E+00 0,0 0,00E+00 0,0 0,00E+00 0,0 4201016, 4 7224581, 4 22467,7

abs(σs' abs(σs) ) 73,8 6,4 73,8 0,0 66,8 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2 Calcolo ε_sm σ_s kt hc,eff ρ_eff fctm α_e ε_sm ε_sm,min ε_sm,d Calcolo Δ_smax c φ_eq condizione k_1 k_2 k_3 k_4 Δ_smax

71,9 -72,4 0,5 0,0 0,0

71,7 0,4 65,2 0,1 2,6 15,0 2,02E-04 2,15E-04 2,15E-04

65,2

77,2

150,0

20,0 12,3 130,6 0,8 0,5 3,4 0,425 100,3

[mm] [mm] [mm]

[mm]

Calcolo e verifica w_d w_d 0,0216 [mm] w_2 0,3 [mm] VERIFICATO

30

Verifica di deformabilità ( DM14-1-2008, par.4.1.2.2.6) A riguardo la norma adottata dice (cfr.4.1.2.2.2): “Il calcolo della deformazione flessionale di solai e travi si effettua in genere mediante integrazione delle curvature tenendo conto della viscosità del calcestruzzo e, se del caso, degli effetti del ritiro. Per il calcolo delle deformazioni flessionali si considera lo stato non fessurato (sezione interamente reagente) per tutte le parti della struttura per le quali, nelle condizioni di carico considerate, le tensioni di trazione nel calcestruzzo non superano la sua resistenza media fctm a trazione. Per le altre parti si fa riferimento allo stato fessurato, potendosi considerare l’effetto irrigidente del calcestruzzo teso fra le fessure. Per quanto riguarda la salvaguardia dell’aspetto e della funzionalità dell’opera, le frecce a lungo termine di travi e solai, calcolate sotto la condizione quasi permanente dei carichi, non dovrebbero superare il limite di 1/250 della luce. Per quanto riguarda l’integrità delle pareti divisorie e di tamponamento portate, le frecce di travi e solai, calcolate sotto la condizione quasi permanente dei carichi, non dovrebbero superare il limite di 1/500 della luce. In tale verifica la freccia totale calcolata può essere depurata dalla parte presente prima dell’esecuzione delle pareti. Detto valore si riferisce al caso di pareti divisorie in muratura.”

Geometria sezione [mm] 240 720 60 240 300 184,3 Sollecitazio ne Materiali C25/30 B450C Ecm Es Es/Ec \phi FREQUENTE fk 25 450 31475,81 200000,00 6,35 1,9 Sollecitazio ne QUASI PERM. 0,00 51,64 γm 1,5 1,15 εcu εc4 εsu εsd αcc 0,85 Riduzion e per s ≤ 50 mm 1,00 3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03 fd 14,17 391,3

bw i s h htot yg Sollecitazion e Nsd [kN] Msd [kNm] Controfreccia

RARA

0,00 Nsd [kN] 56,93 Msd [kNm] -20,00 [mm] [mm] n 4 4 2 [mm] φ 5,25 14 14 As totale

0,00 Nsd [kN] 54,29 Msd [kNm]

Progettazione Armatura strato barre 1 2 3 4 [mmq] As 86,6 615,8 307,9 0,0 1010,2 d_medio [mm] d 280 280 260 [mm] n 3,0 0,0 [mm] φ 6,0 0,0 As' totale 273,9 [mmq] As' 84,8 0,0 0,0 0,0 84,8 d_medio [mm] d' 50 0,0

50,0

31

n 15 Calcolo baricentro sezione interamente reagente area y Sx soletta 43200,0 270,0 1,17E+07 nervatura 57600,0 120,0 6,91E+06 n*arm.inf 15153,3 26,1 3,95E+05 n*arm.sup 1272,3 250,0 3,18E+05 117225, totale 6 1,93E+07 Calcolo Momento di Inerzia Sezione Interamente Reagente area y^2 Ix soletta 43200,0 72900,0 3,15E+09 nervatura 57600,0 19200,0 1,11E+09 n*arm.inf 15153,3 681,0 1,03E+07 n*arm.sup 1272,3 62500,0 7,95E+07 117225, totale 6 4,35E+09 Calcolo Asse Neutro [mm] x 68,4 σc 4,97 εs σs 1,15E-03 -230,9 1,15E-03 -230,9 Ac_eff_inf 45209,5 1,05E-03 -209,1 0,00E+00 0,0 Fc 224,8 Ac*y Fs -226,5 n*As*y Fs' 1,7 n*As'*y Nrd 0,0 (Nrd-Nsd)^2 0,0 Calcolo Baricentro Sezione Parzializzata area y Sx soletta 43200,0 270,0 1,17E+07 nervatura 2009,5 235,8 4,74E+05 n*arm.inf 15153,3 26,1 3,95E+05 n*arm.sup 1272,3 250,0 3,18E+05 totale 61635,1 1,29E+07 Calcolo Momento di Inerzia Sezione Parzializzata area y^2 Ix soletta nervatura n*arm.inf n*arm.sup totale 43200,0 2009,5 15153,3 1272,3 61635,1 72900,0 55608,0 681,0 62500,0 3,15E+09 1,12E+08 1,03E+07 7,95E+07 3,35E+09

yg

164,6 [mm]

Ig W' M'

1,17E+09 [mm4] 7,12E+06 [mm3] 1,82E+01 [kNm]

εs' 1,00E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 4201016,3 7224582,0 22467,7

σs' 20,0 0,0 0,0 0,0

Ygf

208,5 [mm]

If

671255809 ,1 [mm4]

32

n 6,35 Calcolo baricentro sezione interamente reagente area y Sx soletta 43200,0 270,0 1,17E+07 nervatura 57600,0 120,0 6,91E+06 n*arm.inf 6419,0 26,1 1,68E+05 n*arm.sup 539,0 250,0 1,35E+05 totale 107758,0 1,89E+07 Calcolo Momento di Inerzia Sezione Interamente Reagente area y^2 Ix soletta 43200,0 72900,0 3,15E+09 nervatura 57600,0 19200,0 1,11E+09 n*arm.inf 6419,0 681,0 4,37E+06 n*arm.sup 539,0 62500,0 3,37E+07 totale 107758,0 4,29E+09 Calcolo Asse Neutro [mm] x 45,2 σc 6,76 εs σs εs' 1,12E-03 -223,1 -2,28E-05 1,12E-03 -223,1 0,00E+00 Ac_eff_ist 32540,6 1,02E-03 -204,1 0,00E+00 0,00E+00 0,0 0,00E+00

yg

175,2 [mm]

Ig W' M'

9,86E+08 [mm4] 5,63E+06 [mm3] 1,44E+01 [kNm]

σs' -4,6 0,0 0,0 0,0

Fc 220,0 Ac*y 3275183,3 Fs -219,6 n*As*y 5150582,7 Fs' -0,4 n*As'*y -3765,3 Nrd 0,0 (Nrd-Nsd)^2 0,0 Calcolo Baricentro Sezione Parzializzata area y Sx soletta 32540,6 277,4 9,03E+06 Ygf nervatura 0,0 0,0 0,00E+00 n*arm.inf 6419,0 26,1 1,68E+05 n*arm.sup 539,0 250,0 1,35E+05 totale 39498,6 9,33E+06 Calcolo Momento di Inerzia Sezione Parzializzata area y^2 Ix soletta 32540,6 76952,1 2,50E+09 If nervatura 0,0 0,0 0,00E+00 n*arm.inf 6419,0 681,0 4,37E+06 n*arm.sup 539,0 62500,0 3,37E+07 totale 39498,6 2,54E+09

236,2 [mm]

338705763,0 [mm4]

33

Verifica Deformazioni: Comb. RARA Calcolo Parametro di Rigidezza Caratteristico della trave t=infinito t=0 Ecm/(1+\phi) 10853,7 Ecm 31475,8 I 1,17E+09 [mm4] I 9,86E+08 [mm4] If 6,71E+08 [mm4] If 3,39E+08 [mm4] c 1,0 c 1,0 β 0,3 β 0,3 \xi 0,9 \xi 0,9 p 7,87E-14 p 3,22E-14 pf 1,37E-13 pf 9,38E-14 p* 1,31E-13 p* 8,99E-14 Calcolo della Freccia in mezzeria per trave semplicemente appoggiata soggetta ad un carico uniforme q 9,3 [N/mm] luce 7000,0 [mm] f,inf 38,15 [mm] f,ist 26,11 [mm] controfreccia -20,0 [mm] freccia finale 18,15 [mm] (f,inf-f,ist) 12,03 [mm] Valori Limite della Freccia VERIFICATO 1/250*l 28,0 [mm] VERIFICATO 1/500*l 14,0 [mm] Verifica Deformazioni: Comb. FREQUENTE Calcolo Parametro di Rigidezza Caratteristico della trave t=infinito t=0 Ecm/(1+\phi) 10853,7 Ecm 31475,8 I 1,17E+09 [mm4] I 9,86E+08 [mm4] If 6,71E+08 [mm4] If 3,39E+08 [mm4] c 0,5 c 0,5 β 0,3 β 0,3 \xi 0,9 \xi 1,0 p 7,87E-14 p 3,22E-14 pf 1,37E-13 pf 9,38E-14 p* 1,34E-13 p* 9,16E-14 Calcolo della Freccia in mezzeria per trave semplicemente appoggiata soggetta ad un carico uniforme q 8,9 [N/mm] luce 7000,0 [mm] f,inf 37,12 [mm] f,ist 25,39 [mm] controfreccia -20,00 [mm] freccia finale 17,12 [mm] (f,inf-f,ist) 11,73 [mm] Valori Limite della Freccia VERIFICATO 1/250*l 28,0 [mm] VERIFICATO 1/500*l 14,0 [mm] Verifica Deformazioni: Comb. QUASI PERMANENTE Calcolo Parametro di Rigidezza Caratteristico della trave t=infinito t=0 Ecm/(1+\phi) 10853,7 Ecm 31475,8 I 1,17E+09 [mm4] I 9,86E+08 [mm4] If 6,71E+08 [mm4] If 3,39E+08 [mm4] c 0,5 c 0,5 β 0,4 β 0,3 \xi 0,9 \xi 1,0 p 7,87E-14 p 3,22E-14 pf 1,37E-13 pf 9,38E-14 p* 1,34E-13 p* 9,14E-14 Calcolo della Freccia in mezzeria per trave semplicemente appoggiata soggetta ad un carico uniforme q 8,4 [N/mm] luce 7000,0 [mm] f,inf 35,22 [mm] f,ist 24,09 [mm] controfreccia -20,00 [mm] freccia finale 15,22 [mm] (f,inf-f,ist) 11,13 [mm] Valori Limite della Freccia VERIFICATO 1/250*l 28,0 [mm] VERIFICATO 1/500*l 14,0 [mm]

34

2.3 CORDOLO IN CEMENTO ARMATO
L’edificio in muratura portante è concepito come una struttura tridimensionale scatolare, perciò è necessario garantire adeguati collegamenti tra le murature ed i solai, oltre che tra le murature stesse. La normativa (DM 20/11/1987) prevede per le zone non sismiche la realizzazione di cordoli in cemento armato, di larghezza pari ad almeno 2/3 della muratura sottostante, comunque non inferiore a 12 cm, e di altezza almeno pari a quella del solaio, comunque non inferiore alla metà dello spessore del muro, e con armatura di diametro non inferiore ai 16 mm. Inoltre, per i primi tre solai, a partire dall’alto, l’armatura minima dei cordoli sarà di almeno 6 cm2 con diametro non inferiore a 12mm. Nei piani sottostanti gli ultimi tre, detta armatura minima sarà aumentata di 2 cm2 ad ogni piano. Va sottolineato che la stessa armatura dovrà essere prevista nel cordolo di base interposto tra la fondazione e la struttura in elevazione. Infine, le armature non devono essere inferiori allo 0,60% dell’area del cordolo. Poiché le murature esistenti sono in pietra e hanno uno spessore elevato, i cordoli saranno realizzati all’esterno della muratura per evitare interventi troppo invasivi. I cordoli saranno collegati alle murature tramite code di rondine disposte nelle murature con interasse di 1,50 m.

2.3.1

Dimensionamento iniziale

Geometria sezione [mm] bw i s h htot yg Sollecitazione Nsd [kN] Msd+ [kNm] Msd- [kNm] 0,00 18,23 18,2 250 0 0 300 300 150,0

Materiali C25/30 B450C Ecm Es Es/Ec

fk 25 450 31475,81 200000,00 6,35

γm 1,5 1,15

αcc 0,85 εcu εc4 εsu εsd

Riduzione fd per s ≤ 50 mm 1,00 14,17 391,30 3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03

Progettazione Armatura strato barre 1 2 3 4 [mm] n 2 [mm] φ 14 [mmq] As 307,9 0,0 0,0 0,0 307,9 d_medio [mm] d 260 [mm] n 2,0 [mm] φ 14,0 [mmq] As' 307,9 0,0 0,0 0,0 307,9 d_medio [mm] d' 40

As totale

As' totale 260,0

40,0

35

2.3.2

Verifiche SLU

Verifica momento resistente positivo
[mm] x 45,0 x2-3 x3-4 Campo 2 εc λ1 Ac_eff1 TRUE 2,09E-03 0,67 [mmq] 7490,70 εs 1,00E-02 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs -391,3 0,0 0,0 0,0 Mrd(Fc) Mrd(As) Mrd(As') Mrd εs' 2,33E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 14,3 13,3 1,6 29,2 kNm VERIFICATO σs' 46,6 0,0 0,0 0,0 [mm] 67,4 166,8

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

106,1 -120,5 14,4 0,0 0,0

Campo 3 εc λ2 Ac_eff1

FALSE 3,50E-03 0,80 [mmq] 9002,40 εs 1,67E-02 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs -391,3 0,0 0,0 0,0 Mrd(Fc) Mrd(As) Mrd(As') Mrd εs' 3,90E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 16,8 13,3 2,6 32,7 kNm NON VERIFICATO σs' 77,9 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Ntot (Nrd-Nsd)^2

127,5 -120,5 24,0 31,1 964,6

36

Verifica momento resistente negativo
[mm] x 45,0 x2-3 x3-4 Campo 2 εc λ1 Ac_eff1 TRUE 2,09E-03 εs 0,67 [mmq] 7487,50 σs 2,33E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 Mrd(Fc) Mrd(As) Mrd(As') Mrd 46,5 0,0 0,0 0,0 εs' 1,00E-02 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 -14,3 -1,6 -13,3 -29,1 kNm σs' -391,3 0,0 0,0 0,0 [mm] 67,4 166,8

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

106,1 14,3 -120,5 -0,1 0,0

VERIFICATO

Campo 3 εc λ2 Ac_eff2

FALSE 3,50E-03 εs 0,80 [mmq] 9000,00 σs 3,89E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 Mrd(Fc) Mrd(As) Mrd(As') Mrd 77,8 0,0 0,0 0,0 εs' 1,67E-02 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 -16,8 -1,6 -13,3 -31,7 kNm σs' -391,3 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Ntot (Nrd-Nsd)^2

127,5 23,9 -120,5 31,0 959,3

NON VERIFICATO

Verifica a taglio
Geometria sezione [mm] 250 0 0 300 300 150,0 0,00 48,62 18,23 Materiali C25/30 B450C Ecm Es Es/Ec fk 25 450 31475,81 200000,00 6,35 γm 1,5 1,15 αcc 0,85 εcu εc4 εsu εsd Riduzione per s ≤ 50 mm fd 0,80 11,33 391,30 3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03

bw i s h htot yg Sollecitazione Nsd [kN] Vsd [kN] Msd [kNm]

37

Progettazione Armatura Longitudinale [mm] [mm] [mm2] strato barre n φ As 1 2 14,00 307,9 2 0,0 3 0,0 4 0,0 As totale 307,9 d_medio Progettazione Armatura Trasversale [mm] [mm2] [mm] Bracci φsw Asw p 2,0 8,00 100,5 150

[mm] d 260

[mm] n 2,0

[mm] φ 14,0

260,0 [gradi] \alpha 90,00 [radianti] \alpha 1,57

[mm2] As' 307,9 0,0 0,0 0,0 As' totale 307,9 d_medio

[mm] d' 40

40,0

Calcolo Resistenza a Taglio-Trazione Vrsd,min Cotg θ Vrsd 1,0 61,4 2,5 153,4 1,0 61,4 [kN]

Calcolo Resistenza a Taglio-Compressione f'cd 5,7 sigma_cp 0,0 condizione non compressa [0-0,25]*fcd \alpha_c 1,0 0,0 Cotg θ Vrcd 1,0 165,8 2,5 114,3

[0,25-0,5]*fcd [0,5-1]*fcd 0,0 0,0 Vrcd,min 2,5 114,3 [kN]

Verifica Resistenza a Taglio Vrd,min 61,4 [kN] VERIFICATO Vsd<Vrd,min

38

2.3.3

Verifiche SLE Verifica tensioni d’esercizio

Geometria sezione [mm] 250 0 0 300 300 150,0 Materiali C25/30 B450C Ecm Es Es/Ec n fk 25 450 31475,81 200000,00 6,35 15,00 γm 1,5 1,15 αcc 0,85 εcu εc4 εsu εsd Riduzione per s ≤ 50 mm fd 1,00 14,17 391,30 3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03

bw i s h htot yg

Sollecitazione Nsd [kN] Msd [kNm]

RARA

Sollecitazione QUASI PERM. 0,00 11,53

0,00 Nsd [kN] 12,71 Msd [kNm]

Progettazione Armatura [mm] strato barre n 1 2 2 3 4

[mm] φ 14,00

As totale

[mmq] As 307,9 0,0 0,0 0,0 307,9

[mm] d 260

[mm] n 2,0

[mm] φ 14,0

As' totale

[mmq] As' 307,9 0,0 0,0 0,0 307,9

[mm] d' 40

Verifica Tensioni di esercizio: Comb. RARA [mm] x 58,2 σc Ac_eff1 Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2 3,33 εs 8,65E-04 0,00E+00 14557,1 0,00E+00 0,00E+00 48,4 -53,2 4,8 0,0 0,0 σs -172,9 0,0 0,0 0,0 Ac*braccio n*As*braccio n*As'*braccio Mrd (Mrd-Msd)^2 εs' 7,81E-05 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs' 15,6 0,0 0,0 0,0 abs(σs) 172,9 0,0 0,0 0,0 abs(σs') 15,6 0,0 0,0 0,0 fcd fsd fsd

1901014,4 1760300,5 159026,9 12,7 kNm 0,0

Verifica TensioniRARA cls VERIFICATO <,6 Arm.inf VERIFICATO <,8 Arm.sup VERIFICATO <,8

Verifica Tensioni di esercizio: Comb. QUASI PERMANENTE [mm] x 58,2 σc Ac_eff2 3,02 14557,1 εs 7,84E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs -156,9 0,0 0,0 0,0 Ac*braccio n*As*braccio n*As'*braccio Mrd (Mrd-Msd)^2 εs' 7,09E-05 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 1901014,4 1760300,5 159026,9 11,5 0,0 σs' 14,2 0,0 0,0 0,0 Verifica Tensioni cls Arm.inf Arm.sup abs(σs) 156,9 0,0 0,0 0,0 abs(σs') 14,2 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

43,9 -48,3 4,4 0,0 0,0

kNm

QUASI PERM. VERIFICATO <,45 fcd VERIFICATO <,8 fsd VERIFICATO <,8 fsd

39

Verifica fessurazione
Geometria sezione [mm] 250 0 0 300 300 150,0 Materiali Materiali C25/30 B450C fk 25 450 31475,81 200000,00 6,35 15,00 γm 1,5 1,15 αcc 0,85 εcu εc4 εsu εsd Riduzione per s ≤ 50 mm fd 0,80 11,33 391,30 3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03

bw i s h htot yg

Ecm Es Es/Ec n Sollecitazione FREQUENTE Sollecitazione QUASI PERM. Nsd [kN] 0,00 Msd [kNm] 12,12 Progettazione Armatura [mm] strato barre n 1 2 2 3 4 Nsd [kN] Msd [kNm] [mm] φ 14,00 0,00 11,53 [mmq] As 307,9 0,0 0,0 0,0 307,9 d_medio

[mm] d 260

[mm] n 2,0

[mm] φ 14,0

As totale

260,0

[mmq] As' 307,9 0,0 0,0 0,0 As' totale 307,9 d_medio

[mm] d' 40

40,0

Verifica Fessurazioni: Comb. FREQUENTE Calcolo baricentro sezione interamente area y soletta 0,0 300,0 nervatura 75000,0 150,0 n*acciaio inf 4618,1 40,0 n*acciaio sup 4618,1 260,0 totale 84236,3

reagente Sx 0,0 11250000,0 184725,6 1200716,7 12635442,4

yg

150,0

[mm]

Calcolo Momento di Inerzia Sezione Interamente Reagente area braccio^2 Ix soletta 0,0 90000,0 0,0 nervatura 75000,0 30000,0 2250000000,0 n*acciaio inf 4618,1 1600,0 7389025,9 n*acciaio sup 4618,1 67600,0 312186345,2 totale 84236,3 2569575371,1 Calcolo Asse Neutro [mm] x 58,2 σc Ac_eff1 Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2 Calcolo ε_sm σs kt hc,eff ρ_eff fctm α_e ε_sm ε_sm,min ε_sm,d 3,01 14557,1 43,8 -48,2 4,4 0,0 0,0 εs 7,82E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs -156,4 0,0 0,0 0,0 [mm]

Ig W' M'

674259017,1 [mm4] 4495060,1 [mm3] 11,5 [kNm]

εs' 7,07E-05 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00

σs' 14,1 0,0 0,0 0,0

Ac*braccio 1901014,4 n*As*braccio 1760300,6 n*As'*braccio 159026,9

156,4 0,6 80,6 0,0 2,6 15,0 1,65E-04 4,69E-04 4,69E-04

100,0

80,6

150,0

40

Calcolo Δ_smax c φ_eq condizione k_1 k_2 k_3 k_4 Δ_smax 20,0 14,0 135,0 0,8 0,5 3,4 0,425 223,7 [mm] [mm] [mm]

[mm]

Calcolo e verifica w_d w_d 0,1050 [mm] w_3 0,4 [mm] VERIFICATO

Verifica Fessurazioni: Comb. QUASI PERMANENTE Calcolo baricentro sezione interamente reagente area y Sx soletta 0,0 300,0 0,0 nervatura 75000,0 150,0 11250000,0 n*acciaio inf 4618,1 40,0 184725,6 n*acciaio sup 4618,1 260,0 1200716,7 totale 84236,3 12635442,4 Calcolo Momento di Inerzia Sezione Interamente Reagente area braccio^2 Ix soletta 0,0 90000,0 0,0 nervatura 75000,0 30000,0 2250000000,0 n*acciaio inf 4618,1 1600,0 7389025,9 n*acciaio sup 4618,1 67600,0 312186345,2 totale 84236,3 2569575371,1 Calcolo Asse Neutro [mm] x 58,2 σc Ac_eff2 Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2 Calcolo ε_sm σ_s kt hc,eff ρ_eff fctm α_e ε_sm ε_sm,min ε_sm,d 3,01 14557,1 43,8 -48,2 4,4 0,0 0,0 εs 7,82E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs -156,4 0,0 0,0 0,0 εs' 7,07E-05 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00

yg

150,0

[mm]

Ig W' M'

674259017,1 [mm4] 4495060,1 [mm3] 11,5 [kNm]

σs' 14,1 0,0 0,0 0,0

abs(σs) 156,4 0,0 0,0 0,0

abs(σs') 14,1 0,0 0,0 0,0

Ac*braccio 1901014,4 n*As*braccio 1760300,6 n*As'*braccio 159026,9

156,4 0,4 80,6 0,0 2,6 15,0 3,71E-04 4,69E-04 4,69E-04 [mm] [mm] [mm]

100,0

80,6

150,0

Calcolo Δ_smax c 20,0 φ_eq 14,0 condizione 135,0 k_1 0,8 k_2 0,5 k_3 3,4 k_4 0,425 Δ_smax 223,7 Calcolo e verifica w_d w_d 0,1050

[mm] [mm] w_2 0,3 [mm] VERIFICATO

41

Verifica deformazione
Geometria sezione [mm] 250 0 0 300 300 150,0 RARA Materiali fk C25/30 25 B450C 450 Ecm Es Es/Ec \phi 31475,81 200000,00 6,35 1,9 γm 1,5 1,15 αcc 0,85 εcu εc4 εsu εsd Riduzione per s ≤ 50 mm fd 0,80 11,33 391,30 3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03

bw i s h htot yg Sollecitazione

Sollecitazione FREQUENTE Sollecitazione QUASI PERM. Nsd [kN] Msd [kNm] [mm] [mm] φ 14,00 0,00 12,12 Nsd [kN] Msd [kNm] 0,00 11,53

Nsd [kN] 0,00 Msd [kNm] 12,71 Controfreccia 0,00 Progettazione Armatura [mm] strato barre n 1 2 2 3 4

As totale

[mmq] As 307,9 0,0 0,0 0,0 307,9 d_medio

[mm] d 260

[mm] n 2,0

[mm] φ 14,0

260,0

[mmq] As' 307,9 0,0 0,0 0,0 As' totale 307,9 d_medio

[mm] d' 40

40,0

n 15 Calcolo baricentro sezione area soletta 0,0 nervatura 75000,0 n*arm.inf 4618,1 n*arm.sup 4618,1 totale 84236,3 Calcolo Momento di Inerzia area soletta 0,0 nervatura 75000,0 n*arm.inf 4618,1 n*arm.sup 4618,1 totale 84236,3 Calcolo Asse Neutro [mm] x 58,2 σc 3,33 Ac_eff_inf 14557,0

interamente reagente y Sx 300,0 0,0 150,0 11250000,0 40,0 184725,6 260,0 1200716,7 12635442,4 Sezione Interamente Reagente y^2 Ix 90000,0 0,0 30000,0 2250000000,0 1600,0 7389025,9 67600,0 312186345,2 2569575371,1

yg

150,0

[mm]

Ig W' M'

674259017,1 4495060,1 11,5

[mm4] [mm3] [kNm]

εs 8,65E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00

σs -172,9 0,0 0,0 0,0 Ac*y n*As*y n*As'*y

εs' 7,81E-05 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 1901013,6 1760301,7 159026,7

σs' 15,6 0,0 0,0 0,0

Fc 48,4 Fs -53,2 Fs' 4,8 Nrd 0,0 (Nrd-Nsd)^2 0,0 Calcolo Baricentro Sezione area soletta 0,0 nervatura 14557,0 n*arm.inf 4618,1 n*arm.sup 4618,1 totale 23793,3 Calcolo Momento di Inerzia area soletta 0,0 nervatura 14557,0 n*arm.inf 4618,1 n*arm.sup 4618,1 totale 23793,3

Parzializzata y Sx 300,0 0,0 270,9 3943298,9 40,0 184725,6 260,0 1200716,7 5328741,2 Sezione Parzializzata y^2 Ix 90000,0 0,0 73379,2 1068184082,9 1600,0 7389025,9 67600,0 312186345,2 1387759454,0

Ygf

224,0

[mm]

If

194337444,8

[mm4]

42

n 6,35 Calcolo baricentro sezione interamente reagente area y Sx soletta 0,0 300,0 0,0 nervatura 75000,0 150,0 11250000,0 n*arm.inf 1956,3 40,0 78250,9 n*arm.sup 1956,3 260,0 508630,5 totale 78912,5 11836881,4 Calcolo Momento di Inerzia Sezione Interamente Reagente area y^2 Ix soletta 0,0 90000,0 0,0 nervatura 75000,0 30000,0 2250000000,0 n*arm.inf 1956,3 1600,0 3130034,1 n*arm.sup 1956,3 67600,0 132243939,2 totale 78912,5 2385373973,3 Calcolo Asse Neutro [mm] x 41,3 σc 4,98 εs σs εs' 8,39E-04 -167,7 4,81E-06 0,00E+00 0,0 0,00E+00 Ac_eff_ist 10313,5 0,00E+00 0,0 0,00E+00 0,00E+00 0,0 0,00E+00 Fc 51,4 Ac*y Fs -51,6 n*As*y Fs' 0,3 n*As'*y Nrd 0,0 (Nrd-Nsd)^2 0,0 Calcolo Baricentro Sezione Parzializzata area y Sx soletta 0,0 300,0 0,0 nervatura 10313,5 279,4 2881316,0 n*arm.inf 1956,3 40,0 78250,9 n*arm.sup 1956,3 260,0 508630,5 totale 14226,1 3468197,4 Calcolo Momento di Inerzia Sezione Parzializzata area y^2 Ix soletta 0,0 90000,0 0,0 nervatura 10313,5 78049,3 804961835,3 n*arm.inf 1956,3 1600,0 3130034,1 n*arm.sup 1956,3 67600,0 132243939,2 totale 14226,1 940335808,6 1405201,8 1141025,4 6541,3

yg

150,0

[mm]

Ig W' M'

609841765,2 [mm4] 4065611,8 [mm3] 10,4 [kNm]

σs' 1,0 0,0 0,0 0,0

Ygf

243,8

[mm]

If

94817131,6

[mm4]

Verifica Deformazioni: Comb. RARA Calcolo Parametro di Rigidezza Caratteristico della trave t=infinito t=0 Ecm/(1+\phi) 10853,7 Ecm I 674259017,1 [mm4] I If 194337444,8 [mm4] If c 1,0 c β 0,9 β \xi 0,2 \xi p 1,37E-13 p pf 4,74E-13 pf p* 1,98E-13 p* Calcolo della Freccia in mezzeria per trave semplicemente appoggiata q 45,2 [N/mm] luce 1500,0 [mm] f,inf 0,59 [mm] f,ist controfreccia 0,0 [mm] freccia finale 0,59 [mm] (f,inf-f,ist) 0,16 [mm] Valori Limite della Freccia 1/250*l 6,0 [mm] VERIFICATO 1/500*l 3,0 [mm] VERIFICATO

31475,8 609841765,2 [mm4] 94817131,6 [mm4] 1,0 0,8 0,3 5,21E-14 3,35E-13 1,46E-13 soggetta ad un carico uniforme 0,43 [mm]

43

Verifica Deformazioni: Comb. FREQUENTE Calcolo Parametro di Rigidezza Caratteristico della trave t=infinito t=0 Ecm/(1+\phi) 10853,7 Ecm I 674259017,1 [mm4] I If 194337444,8 [mm4] If c 0,5 c β 0,9 β \xi 0,5 \xi p 1,37E-13 p pf 4,74E-13 pf p* 3,22E-13 p* Calcolo della Freccia in mezzeria per trave semplicemente appoggiata q 43,1 [N/mm] luce 1500,0 [mm] f,inf 0,92 [mm] f,ist controfreccia 0,00 [mm] freccia finale 0,92 [mm] (f,inf-f,ist) 0,26 [mm] Valori Limite della Freccia 1/250*l 6,0 [mm] VERIFICATO 1/500*l 3,0 [mm] VERIFICATO Verifica Deformazioni: Comb. QUASI PERMANENTE Calcolo Parametro di Rigidezza Caratteristico della trave t=infinito t=0 Ecm/(1+\phi) 10853,7 Ecm I 674259017,1 [mm4] I If 194337444,8 [mm4] If c 0,5 c β 1,0 β \xi 0,5 \xi p 1,37E-13 p pf 4,74E-13 pf p* 3,06E-13 p* Calcolo della Freccia in mezzeria per trave semplicemente appoggiata q 41,0 [N/mm] luce 1500,0 [mm] f,inf 0,83 [mm] f,ist controfreccia 0,00 [mm] freccia finale 0,83 [mm] (f,inf-f,ist) 0,23 [mm] Valori Limite della Freccia 1/250*l 6,0 [mm] VERIFICATO 1/500*l 3,0 [mm] VERIFICATO

31475,8 609841765,2 [mm4] 94817131,6 [mm4] 0,5 0,9 0,6 5,21E-14 3,35E-13 2,31E-13 soggetta ad un carico uniforme 0,66 [mm]

31475,8 609841765,2 [mm4] 94817131,6 [mm4] 0,5 0,9 0,6 5,21E-14 3,35E-13 2,20E-13 soggetta ad un carico uniforme 0,59 [mm]

60,24

48,62

VERIFICATO

fbd

2,7

N/mm2

44

2.4 PROGETTO E VERIFICA DEGLI APPOGGI DEL SOLAIO
Dati cordolo: - bcor = 250 mm - hcor = 300 mm - interrasse appoggi: 1,50 m - Vmax = 48,62 kN Materiale: - C25/20 - B450C

fcd = 14,11 MPa fsd = 391,3 MPa

Dati muratura: - fk = 2,30 MPa - FC = 1,2 - γm =2 - fd = 0,96

2.4.1 b t β

Predimensionamento = 250 mm = 250 mm =1 (a favore di sicurezza)

L’area di appoggio risulta verificata allo schiacciamento della muratura.

45

Dati appoggio solaio: - b = 250 mm - t = 250 mm - h = 300 mm - d = 260 mm - λ = cotg θ = [1; 1,25]

Figura 2.2: schema delle forze per il calcolo di θ

(Nell’ipotesi che Vmax sia applicato in mezzeria del cordolo oppure all’estremità)

2.4.2

Verifica dell’appoggio

Si prescrive dunque un appoggio di dimensioni 250x250 mm ogni 1,5 m armato con 3 staffe Ø10 46

3 PROGETTO E VERIFICA DEI SOLAI DEL PRIMO PIANO IN MISTO LEGNO -CALCESTRUZZO

Per la ristrutturazione dei solai del primo piano dell’edificio si è optato per la soluzione legno calcestruzzo, basata sull’accoppiamento di una soletta in cemento armato casserata da un pannello in legno a scaglie orientate OSB/2, con una trave in legno lamellare omogeneo. Come indicato nello schema sottostante (Fig.3.2), sulla pianta si sono individuate due diverse luci per quanto riguarda i solai, rispettivamente di 7,00 e 2,70 m. Si è deciso quindi di adoperare due tipologie di solaio, entrambe caratterizzate dalla soletta in cemento armato e dai pannelli OSB/2, accoppiati alle seguenti travi: trave in legno lamellare G32h, di dimensioni 0,12 m * 0,36 m, per il solaio di seguito nominato “Solaio 1” che è stato adottato per gli ambienti di luce 7,00 m; trave in legno lamellare G24h, di dimensioni 0,12 m*0,28 m, per il solaio di seguito nominato “Solaio 2” che è stato adottato per gli ambienti in corrispondenza del corridoio, aventi luce di 2,70 m.

In entrambe le tipologie di solaio, la connessione soletta-pannello-trave è da realizzarsi con connettori a pioli di diametro 1,4 cm e passo 15 cm. Le travi in entrambi i tipi di solaio, sono poste ad interasse di 60 cm. I pannelli OSB sono disponibili in lunghezze commerciali di un metro, e hanno uno spessore di 2 cm.

 Sezione resistente La sezione resistente assunta a base dei calcoli, per i due tipi di solaio, risulta composta: da un pannello di larghezza B = 60 cm e altezza pari allo spessore del pannello; dalla trave sottostante in lamellare, di dimensioni opportune a seconda del tipo di solaio figura 3.1

Figura 3.1

47

Figura 3.2: orditura solai primo piano in misto legno cemento

48

3.1 ANALISI DEI CARICHI

Oltre allo strato portante, la cui sezione varierà in funzione delle diverse luci, si propone un pacchetto di finitura uniforme per tutti gli ambienti del piano in esame. Questo pacchetto rappresenterà il peso permanente portato (G2k) e sarà composto dai seguenti materiali così distribuiti: Strato Piastrelle malta massetto in cls alleggerito Isolamento Celenit Intonaco Tramezzi Antincendio REI 120 TotaleG2k Peso specifico [kN/mc] 20,00 20,00 14,00 3,60 20,00 3,60
Tabella 3.1

Spessore [cm] 1,00 1,00 6,00 5,00 1,50 5,00 19,50

Carico [kN/mq] 0,20 0,20 0,84 0,18 0,30 0,80 0,18 2,70

Quindi i carichi totali agenti saranno così composti:

Per il “Solaio 1” CARICHIAGENTI Peso proprio strutturale Peso proprio non strutturale Carico variabile
Tabella 3.2

G1k G2k Qk Totale

2,00 2,70 3,00 7,70

kN/mq kN/mq kN/mq kN/mq

G1k G2k Qk Totale

CARICHI AGENTI SULLA TRAVE Peso proprio strutturale Peso proprio non strutturale Carico variabile
Tabella 3.3

1,20 1,62 1,80 4,62

kN/m kN/m kN/m kN/m

Con G1k peso del solaio in opera, G2k dipende dal tipo di finiture (Tab.3.1.1) e Qk dipende dal tipo di destinazione d’uso del solaio (NTC 2008, pag.13) 49

Per il “Solaio 2” cambia solo G1k (diminuisce il peso proprio strutturale) Combinando i suddetti carichi caratteristici, secondo normativa riferita alla categoria C. i.e. ambienti suscettibili di affollamento, moltiplicando ciascuno di essi per gli opportuni coefficienti amplificativi, si ottiene i valori di progetto dei carichi considerati. COEFFICIENTI Coef. Parziali lato carichi Coef. Parziali lato carichi Coef. Parziali lato carichi Coef. Di combinazione Coef. Di combinazione Coef. Di combinazione
Tabella 3.4

γg1 γg2 γq1 ψq0 ψq1 ψq2

1,3 1,5 1,5 0,7 0,7 0,6

Quindi dalla combinazione dei carichi si ottengono le caratteristiche della sollecitazione:

SLU Comb.Favorevole Comb.Sfavorevole Comb.Rara 2 G1d [kN/m ] 2,00 2,60 2,00 2 G2d [kN/m ] 0,00 4,05 2,70 2 Q1d [kN/m ] 0,00 4,50 3,00 2 Fd [kN/m ] 2,00 11,15 7,70
Tabella 3.5

SLE Comb.Freq 2,00 2,70 2,10 6,80

Comb.Quasi Perm. 2,00 2,70 1,80 6,50

SLU Comb.Favorevole Comb.Sfavorevole Comb.Rara G1d [kN/m] 1,20 1,56 1,20 G2d [kN/m] 0,00 2,43 1,62 Q1d [kN/m] 0,00 2,70 1,80 Fd [kN/m] 1,20 7,14 4,62
Tabella 3.6

SLE Comb.Freq 1,20 1,62 1,26 4,08

Comb.Quasi Perm. 1,20 1,62 1,08 3,90

Con Fd carico per ogni azione.

50

3.2 PREDIMENSIONAMENTO E VERIFICHE SLU-SLE – “SOLAIO 1”

3.2.1

Predimensionamento

Si riporta di seguito il calcolo del solaio di legno con soletta collaborante in calcestruzzo per locali di abitazione e relativi servizi. La connessione legno-calcestruzzo è considerata deformabile in accordo alle nuove Norme Tecniche per le Costruzioni di cui al D.M. 14.01.2008 (NTC). Le NTC prevedono al punto 4.4.1 che “La valutazione della sicurezza deve essere svolta secondo il metodo agli stati limite” e che “I requisiti di resistenza, funzionalità e robustezza si garantiscono verificando gli stati limite ultimi e gli stati limite di esercizio della struttura, dei singoli componenti strutturali e dei collegamenti”. Gli ultimi due capoversi del punto 4.4.2 prevedono rispettivamente che “In presenza di giunti meccanici si deve, di regola, considerare l’influenza della deformabilità degli stessi. Per tutte le strutture, in particolare per quelle composte da parti con diverso comportamento reologico, le verifiche, per gli stati limite ultimi e di esercizio, devono essere effettuate con riferimento, oltre che alle condizioni iniziali, anche alle condizioni finali (a tempo infinito)”. In particolare, per le verifiche degli stati limite di esercizio, il punto 4.4.7 delle NTC prescrive che “In generale nella valutazione delle deformazioni delle strutture si deve tener conto della deformabilità dei collegamenti” e che “Considerando il particolare comportamento reologico del legno e dei materiali derivanti dal legno, si devono valutare sia la deformazione istantanea sia la deformazione a lungo termine”. Il secondo capoverso del punto 4.4.10 stabilisce che “Le verifiche dell’elemento composto dovranno tener conto degli scorrimenti nelle unioni. A tale scopo e ammesso adottare per le unioni un legame lineare tra sforzo e scorrimento”. Appare quindi chiaro, oltre che tecnicamente corretto, come la sicurezza e la funzionalità del solaio composto legno-calcestruzzo debbano essere valutati considerando la deformabilità della connessione, in condizioni sia iniziali sia finali (a tempo infinito). Per il calcolo della capacita portante del sistema legno-connettore-calcestruzzo si e fatto riferimento alla procedura riportata nell’appendice B della UNI EN 1995-1-1:2009 [5], nel rispetto delle relative ipotesi. Vita nominale e classi d’uso della costruzione: Vita nominale dell’opera Classe d’uso dell’opera VN = 50anni = Classe III 51

Geometria della sezione Caratteristiche geometriche L Luce h1 Spessore soletta h0 spessore tavolato h2 altezza trave H Altezza TOT solaio b i d Smin Smax Lc Lw base trave interasse travi connettori a pioli passo dei connettori agl’appoggi passo dei connettori in campata infissione dei connettori - Soletta infissione dei connettori - Trave
Tabella 3.7

[cm] 700 6 3 36 45 12 60 1,4 15 15 4,5 14

≥ 2,5 diam ≥ 6 diam.

Quindi la trave considerata ha dimensioni 12 cm per 36cm di altezza e presenta un interasse di 60cm. Lo spessore del soprastante tavolato sarà di 3 centimetri, completerà invece la parte strutturale una soletta di 6cm.

Limiti Deformabilità F lim,in = L/600 freccia lim. Iniziale (t=0) F lim,fin= L/400 freccia lim. Finale (t=∞)
Tabella 3.8

[mm] 11,7 17,5

Connettori

Barre Ø14 ad aderenza migliorata in acciaio B450C conforme al D.M. 14.01.2008 fy nom 450 N/mm2 ft nom (fu,k) 540 N/mm2

Coefficienti parziali di sicurezza dei materiali Calcestruzzo Legno Connettore γc = 1,5 γw = 1,45 γv = 1,5 52

(Tab. 4.4.III NTC) (Tab. 4.4.III NTC)

Resistenza di calcolo dei materiali Legno: Il valore di calcolo di una proprietà del legno e calcolato dalla relazione:

da cui si ottiene (fm,k e ft,0,k sono moltiplicati per il coefficiente kh):

Per Kmod = Fm,d Ft,0,d Ft,90,d Fc,0,d Fc,90,d Fvd Per Kmod= Fm,d Ft,0,d Ft,90,d Fc,0,d Fc,90,d Fvd

0,90 19,86 13,97 0,31 18,00 2,05 2,36 0,60 13,24 9,31 0,21 12,00 1,37 1,57
Tabella 3.9

N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2

N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2

Calcestruzzo:

D’ora in avanti, per le verifiche si fa riferimento alla combinazione dei carichi che comprendono sia le azioni permanenti (strutturali e non) e sia i carichi variabili (kmod = 0,90), poiché tale situazione, nel caso oggetto di studio, risulta più gravosa rispetto a quella con i soli carichi permanenti (kmod = 0,60). 53

Capacità portante dei connettori Il valore di progetto della capacità portante del singolo connettore e pari al minore dei seguenti valori (non si considera la resistenza caratteristica all’estrazione Fax,Rk):

dove: My,Rk e il valore caratteristico del momento di snervamento del connettore che si ricava dalla seguente espressione:

Fh,k

e il valore caratteristico della resistenza a rifollamento del legno (per unioni con perforatura) pari a30,32N/mm2 dato dalla seguente formula:

con: d ρk = 14 mm = 430 kg/m3 F v,r,d 18.638,30 30,32 154.684,90 59.434,26 26.166,77 18.638,30 11.182,98 N N/mm2 Nmm N N N N

Capacità portante singolo connettore di progetto Fv,Rk F h,k(res a rifollamento legno) M y,Rk (mom di snervamento connet.) Fh,k*Lw*d F h,k*Lw*d*[…] 2,3*rad… Fv,Rd 54

La capacita portante del connettore sarà quindi data dalla formula:

con: kmod γv Fv,Rk(min)

= 0,9 = 1,50 = 18.638,30N

Rigidezza dei connettori Per le unioni legno-calcestruzzo e per il tipo di connettore adottato, il modulo di scorrimento istantaneo Kser, sotto l’azione dei carichi allo stato limite di esercizio, viene ricavato dalla seguente relazione (con ρk in kg/m3 e d in mm):

Quindi Kser = 12.483,34 N/mm con: d ρk

= 14 mm = 430 kg/m3

mentre il modulo di scorrimento istantaneo Ku, sotto l’azione dei carichi allo stato limite ultimo, e ricavato dalla seguente formula:

e vale quindi Ku = 8.322,23 N/mm

Interasse equvalente di calcolo dei connettori I connettori sono posti con passo di 15 cm su tutta le lunghezza della trave. Essendo il passo massimo non superiore a 4 volte il passo minimo, ai fini dei calcoli si può adottare un passo equivalente pari a: Interasse Equiv. Di calcolo Seq

15,00

cm

55

3.2.2

Verifiche SLU a tempo iniziale (t = 0)

Carichi per le verifiche Carichi e sollecitazioni massime riferite all’interasse delle travi per verifica allo SLU:

Per le verifiche si adottano le formulazioni riportate nell’appendice B dell’Eurocodice 5.

Tabella 3.10 Geometria degli elementi resistenti del solaio con distribuzione delle tensioni normali

CLS (materiale 1) h1 b1 A1 J1 E1

60,00 600,00 36.000,00 1,08E+07 31447

mm mm mm2 mm4 N/mm2

LEGNO (materiale 2) h2 b2 A2 J2 E2

360,00 120,00 43.200,00 4,67E+08 13700

mm mm mm2 mm4 N/mm2

56

E da notare che la formula 2f riportata nell’Appendice B dell’Eurocodice 5 non contiene il termine (2*h0) in quanto le due sezioni 1 e 2 sono a diretto contatto. L’ inserimento del termine (2*h0) e la sostituzione di (h1 + h2 + 2*h0)/2 con (a1 + a2) permette di tener conto dello spessore di quanto compreso tra l’estradosso della trave e l’intradosso della soletta.

57

Verifica calcestruzzo Le tensioni normali indicate in Figura 3 sono calcolate dalle seguenti formule:

da cui si ricavano le seguenti tensioni normali per le verifiche (la soletta risulta tesa nellaparte inferiore):

Verifica legno Le tensioni normali indicate in Figura 3 sono calcolate dalle seguenti formule:

da cui la verifica a tensoflessione fornisce:

58

La massima tensione tangenziale e la relativa verifica e pari a:

Verifica connettori Lo sforzo agente sul connettore e la relativa verifica e pari a:

59

3.2.3

Verifiche SLE a tempo iniziale (t = 0)

Verifica di deformabilità del solaio La verifica della freccia istantanea e condotta con la combinazione di carico rara(combinazione caratteristica). Facendo riferimento alla Figura 3 e alla formulazione dell’Appendice B dell’Eurocodice 5, adottando per il modulo di scorrimento il valore Kser= 12.483,34 N/mm, la rigidezza efficace e pari a:

+

60

Per la verifica delle frecce, il contributo della deformabilità a taglio del sistema trave-soletta e convenzionalmente riferito al solo legno ed assunto pari a:

La freccia istantanea a tempo t = 0 e pari a:

Verifica tensione e compressione del calcestruzzo Adottando i parametri ricavati per la verifica di deformabilità del solaio e procedendo come per le verifiche allo SLU, la massima tensione di compressione del calcestruzzo in esercizio nelle combinazioni rara e quasi permanente risultano: per combinazione caratteristica (rara)

per combinazione quasi permanente

61

3.2.4

Verifiche SLU a tempo finale (t = ∞)

Per tener conto degli effetti viscosi del legno e del calcestruzzo si adottano i seguenti valori delle rigidezze delle unioni e dei materiali:

62

Procedendo come a tempo iniziale si ottiene:

63

Verifica calcestruzzo Le tensioni normali indicate in Figura 3 sono calcolate dalle seguenti formule:

da cui si ricavano le seguenti tensioni normali per le verifiche (la soletta risulta tesa nellaparte inferiore):

Verifica legno Le tensioni normali indicate in Figura 3 sono calcolate dalle seguenti formule:

64

da cui la verifica a tensoflessione fornisce:

La massima tensione tangenziale e la relativa verifica e pari a:

Verifica connettori Lo sforzo agente sul connettore e la relativa verifica e pari a:

65

3.2.5

Verifiche SLE a tempo finale (t = ∞) Verifiche di deformabilità del solaio

La verifica della freccia finale e condotta con la combinazione di carico quasi permanente. Facendo riferimento alla Figura 3 e alla formulazione dell’appendice B dell’Eurocodice 5, adottando per il modulo di scorrimento il valore Kser,fin = 6457 N/mm, la rigidezza efficace e pari a:

66

La freccia finale a tempo t = ∞ e pari a:

La norma del CNR, al punto 6.4.1, per le verifiche agli stati limite d’esercizio prescrive che

“Per il calcolo della deformazione finale (Ufin) occorre valutare la deformazione a lungo termine per la combinazione di carico quasi permanente e sommare a quest’ultima la deformazione istantanea dovuta alla sola aliquota mancante, nella combinazione quasi permanente, del carico accidentale prevalente (da intendersi come il carico variabile di base della combinazione rara).” In base di queste indicazioni, la freccia finale e pari a:

dove:

da cui risulta:

67

Verifiche tensione di compressione del calcestruzzo Adottando i parametri ricavati per la verifica di deformabilità del solaio e procedendo come per le verifiche allo SLU, la massima tensione di compressione del calcestruzzo in esercizio nelle combinazioni rara e quasi permanente risultano: per combinazione caratteristica (rara)

per combinazione quasi permanente

68

3.3

PREDIMENSIONAMENTO E VERIFICHE SLU-SLE – “SOLAIO 2”

3.3.1

Predimensionamento

Si riporta di seguito il calcolo del solaio di legno con soletta collaborante in calcestruzzo per ambienti suscettibili di affollamento. La connessione legno-calcestruzzo è considerata deformabile in accordo alle nuove Norme Tecniche per le Costruzioni di cui al D.M. 14.01.2008 (NTC). Il calcolo verrà eseguito analogamente a quello del ”Solaio1” in legno misto cemento, con la sola differenza che lavoreremo su luce minore pari a 2,55m. Vita nominale e classi d’uso della costruzione Vita nominale dell’opera Classe d’uso dell’opera VN = 50anni = Classe III

Geometria della sezione Caratteristiche geometriche L Luce h1 Spessore soletta h0 spessore tavolato h2 altezza trave H Altezza TOT solaio b i d Smin Smax Lc Lw base trave interasse travi connettori a pioli passo dei connettori agl’appoggi passo dei connettori in campata infissione dei connettori - Soletta infissione dei connettori - Trave [cm] 255 6 1,5 26 33,5 12 60 1,4 10 20 4,5 14

≥ 2,5 diam ≥ 6 diam.

Quindi la trave considerata ha dimensioni 12cm per 26cm di altezza e presenta un interasse di 60cm. Lo spessore del soprastante tavolato sarà di 1,5 centimetri, completerà invece la parte strutturale una soletta di 6cm. Limiti Deformabilità F lim,in = L/600 freccia lim. Iniziale (t=0) F lim,fin= L/400 freccia lim. Finale (t=∞) 69 [mm] 4,3 6,4

 Connettori Barre Ø14 ad aderenza migliorata in acciaio B450C conforme al D.M. 14.01.2008 fy nom = 450 N/mm2 ft nom (fu,k) = 540 N/mm2

Coefficienti parziali di sicurezza dei materiali Calcestruzzo Legno Connettore γc = 1,5 γw = 1,45 γv = 1,5

(Tab. 4.4.III NTC) (Tab. 4.4.III NTC)

Resistenza di calcolo dei materiali Legno: Il valore di calcolo di una proprietà del legno e calcolato dalla relazione:

da cui si ottiene (fm,k e ft,0,k sono moltiplicati per il coefficiente kh): Per Kmod = Fm,d Ft,0,d Ft,90,d Fc,0,d Fc,90,d Fvd Per Kmod= Fm,d Ft,0,d Ft,90,d Fc,0,d Fc,90,d Fvd 70 0,90 19,86 13,97 0,31 18,00 2,05 2,36 0,60 13,24 9,31 0,21 12,00 1,37 1,57

N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2

N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2

Calcestruzzo:

D’ora in avanti, per le verifiche si fa riferimento alla combinazione dei carichi che comprendono sia le azioni permanenti (strutturali e non) e sia i carichi variabili (kmod= 0,90), poiché tale situazione, nel caso oggetto di studio, risulta più gravosa rispetto a quella con i soli carichi permanenti (kmod = 0,60).

Capacità portante dei connettori Il valore di progetto della capacità portante del singolo connettore e pari al minore dei seguenti valori (non si considera la resistenza caratteristica all’estrazione Fax,Rk):

dove: My,Rk e il valore caratteristico del momento di snervamento del connettore che si ricava dalla seguente espressione:

Fh,k

e il valore caratteristico della resistenza a rifollamento del legno (per unioni con perforatura) pari a30,32N/mm2 dato dalla seguente formula: 71

con: d ρk = 14 mm = 430 kg/m3

Capacità portante singolo connettore di progetto F v,r,d Fv,Rk 18.638,30 N F h,k(res a rifollamento legno) 30,32 N/mm2 M y,Rk (mom di snervamento connet.) 154.684,90 Nmm Fh,k*Lw*d 59.434,26 N F h,k*Lw*d*[…] 26.166,77 N 2,3*rad… 18.638,30 N Fv,Rd 11.182,98 N

La capacità portante del connettore sarà quindi data dalla formula:

con: kmod γv Fv,Rk(min) = 0,9 = 1,50 = 18.638,30 N

Rigidezza dei connettori Per le unioni legno-calcestruzzo e per il tipo di connettore adottato, il modulo di scorrimento istantaneo Kser, sotto l’azione dei carichi allo stato limite di esercizio, viene ricavato dalla s eguente relazione (con ρk in kg/m3 e d in mm):

Quindi Kser = 12.483,34 N/mm con: d = 14 mm ρk = 430 kg/m3 72

mentre il modulo di scorrimento istantaneo Ku, sotto l’azione dei carichi allo stato limite ultimo è ricavato dalla seguente formula:

e vale quindi Ku = 8.322,23 N/mm

Interasse equvalente di calcolo dei connettori I connettori sono posti con passo di 15 cm su tutta le lunghezza della trave. Essendo il passo massimo non superiore a 4 volte il passo minimo, ai fini dei calcoli si può adottare un passo equivalente pari a: Interasse Equiv. Di calcolo Seq

12,50

cm

73

3.3.2

Verifiche SLU a tempo iniziale (t = 0) Carichi per le verifiche

Carichi e sollecitazioni massime riferite all’interasse delle travi per verifica allo SLU:

Per le verifiche si adottano le formulazioni riportate nell’appendice B dell’Eurocodice 5.

Figura 3.3 geometria degli elementi resistenti del solaio con distribuzione delle tensioni normali

CLS (materiale 1) h1 b1 A1 J1 E1

60,00 600,00 36.000,00 1,08E+07 31447

mm mm mm2 mm4 N/mm2

LEGNO (materiale 2) h2 b2 A2 J2 E2

360,00 120,00 43.200,00 4,67E+08 13700

mm mm mm2 mm4 N/mm2

74

E da notare che la formula 2f riportata nell’Appendice B dell’Eurocodice 5 non contiene il termine (2*h0) in quanto le due sezioni 1 e 2 sono a diretto contatto. L’ inserimento del termine (2*h0) e la sostituzione di (h1 + h2 + 2*h0)/2 con (a1 + a2) permette di tener conto dello spessore di quanto compreso tra l’estradosso della trave e l’intradosso della soletta.

75

Verifica calcestruzzo Le tensioni normali indicate in Figura 3 sono calcolate dalle seguenti formule:

da cui si ricavano le seguenti tensioni normali per le verifiche (la soletta risulta tesa nella parte inferiore):

Verifica legno Le tensioni normali indicate in Figura 3 sono calcolate dalle seguenti formule:

76

da cui la verifica a tensoflessione fornisce:

La massima tensione tangenziale e la relativa verifica e pari a:

Verifica connettori Lo sforzo agente sul connettore e la relativa verifica e pari a:

77

3.3.3

Verifiche SLE a tempo iniziale (t = 0) Verifica di deformabilità del solaio

La verifica della freccia istantanea e condotta con la combinazione di carico rara(combinazione caratteristica). Facendo riferimento alla Figura 3 e alla formulazione dell’Appendice B dell’Eurocodice 5, adottando per il modulo di scorrimento il valore Kser= 12.483,34 N/mm, la rigidezza efficace e pari a:

78

Per la verifica delle frecce, il contributo della deformabilità a taglio del sistema trave-soletta e convenzionalmente riferito al solo legno ed assunto pari a:

La freccia istantanea a tempo t = 0 e pari a:

Verifica tensione e compressione del calcestruzzo Adottando i parametri ricavati per la verifica di deformabilità del solaio e procedendo come per le verifiche allo SLU, la massima tensione di compressione del calcestruzzo in esercizio nelle combinazioni rara e quasi permanente risultano:

per combinazione caratteristica (rara)

per combinazione quasi permanente

79

3.3.4

Verifiche SLU a tempo finale (t = ∞)

Per tener conto degli effetti viscosi del legno e del calcestruzzo si adottano i seguenti valori delle rigidezze delle unioni e dei materiali:

80

Procedendo come a tempo iniziale si ottiene:

81

Verifica calcestruzzo Le tensioni normali indicate in Figura 3 sono calcolate dalle seguenti formule:

da cui si ricavano le seguenti tensioni normali per le verifiche (la soletta risulta tesa nella parte inferiore):

Verifica legno Le tensioni normali indicate in Figura 3 sono calcolate dalle seguenti formule:

82

da cui la verifica a tensoflessione fornisce:

La massima tensione tangenziale e la relativa verifica e pari a:

Verifica connettori Lo sforzo agente sul connettore e la relativa verifica e pari a:

83

3.3.5

Verifiche SLE a tempo finale (t = ∞) Verifiche di deformabilità del solaio

La verifica della freccia finale e condotta con la combinazione di carico quasi permanente. Facendo riferimento alla Figura 3 e alla formulazione dell’appendice B dell’Eurocodice 5, adottando per il modulo di scorrimento il valore Kser,fin = 6457 N/mm, la rigidezza efficace e pari a:

84

La freccia finale a tempo t = ∞ e pari a:

La norma del CNR, al punto 6.4.1, per le verifiche agli stati limite d’esercizio prescrive che “Per il calcolo della deformazione finale (Ufin) occorre valutare la deformazione a lungo termine per la combinazione di carico quasi permanente e sommare a quest’ultima la deformazione istantanea dovuta alla sola aliquota mancante, nella combinazione quasi permanente, del carico accidentale prevalente (da intendersi come il carico variabile di base della combinazione rara).” In base di queste indicazioni, la freccia finale e pari a:

dove:

da cui risulta:

85

Verifiche tensione di compressione del calcestruzzo Adottando i parametri ricavati per la verifica di deformabilità del solaio e procedendo come per le verifiche allo SLU, la massima tensione di compressione del calcestruzzo in esercizio nelle combinazioni rara e quasi permanente risultano: per combinazione caratteristica (rara)

per combinazione quasi permanente

86

3.4 NORME DI RIFERIMENTO
D.M. 14 gennaio 2008 – Approvazione delle nuove norme tecniche per le costruzioni. Circolare 2 febbraio 2009, n. 617 – Istruzioni per l’applicazione delle “Norme tecniche per le costruzioni” di cui al D.M. 14 gennaio 2008. CNR-DT 206/2007 – Istruzioni per la progettazione, l’esecuzione ed il controllo delle strutture in legno.  Eurocodice 2 – Progettazione delle strutture di calcestruzzo – Parte 1-1: Regole generali e regole per gli edifici (UNI EN 1992-1-1:2005).  Eurocodice 5 – Progettazione delle strutture di legno – Parte 1-1: Regole generali e regole per gli edifici (UNI EN 1995-1-1:2009).

87

4 PROGETTO E VERIFICA DEI SOLAI IN LEGNO DEL SECONDO PIANO E DEI SOLAI DEL SOTTOTETTO
Per la ristrutturazione dei solai del secondo piano dell’edificio, si è optato per la soluzione legnolegno, basata sull’accoppiamento di un pannello strutturale in legno a scaglie orientate OSB/4 con una trave in legno lamellare omogeneo. Come indicato nello schema sottostante (Fig.4.2), sulla pianta si sono individuate due diverse luci per quanto riguarda i solai, rispettivamente di 7,00 e 2,70 m. Si è deciso quindi di adoperare due tipologie di solaio, entrambe caratterizzate dal tavolato strutturale di pannelli OSB/4, accoppiati alle seguenti travi: trave in legno lamellare G32h, di dimensioni 0,12 m * 0,36 m, per il solaio di seguito nominato “Solaio 1” che è stato adottato per gli ambienti di luce 7,00 m; trave in legno lamellare G24h, di dimensioni 0,12 m*0,28 m, per il solaio di seguito nominato “Solaio 2” che è stato adottato per gli ambienti in corrispondenza del corridoio, aventi luce di 2,70 m.

In entrambe le tipologie di solaio, la connessione pannello-trave è da realizzarsi con connettori a pioli di diametro 1,4 cm e passo 30 cm agli appoggi e 50 cm in campata. Le travi in entrambi i tipi di solaio, sono poste ad interasse di 60 cm. I pannelli OSB sono disponibili in lunghezze commerciali di un metro, e hanno uno spessore di 4 cm.

Sezione resistente La sezione resistente assunta a base dei calcoli, per i due tipi di solaio, risulta composta: da un pannello di larghezza B = 60 cm e altezza pari allo spessore del pannello; dalla trave sottostante in lamellare, di dimensioni opportune a seconda del tipo di solaio (Fig.4.1).

Figura 4.1

88

Figura 4.2: orditura solai in legno del secondo piano

89

4.1 ANALISI DEI CARICHI
Oltre allo strato portante, la cui sezione varierà in funzione delle diverse luci, si propone un pacchetto di finitura uniforme per tutti gli ambienti del piano in esame. Questo pacchetto rappresenterà il peso permanente portato (G2k) e sarà composto dai seguenti materiali così distribuiti: Strato Piastrelle malta massetto in cls alleggerito Isolamento Celenit Intonaco Tramezzi Antincendio REI 120 TotaleG2k Peso specifico [kN/mc] 20,00 20,00 14,00 3,60 20,00 3,60
Tabella 4.1

Spessore [cm] 1,00 1,00 6,00 5,00 1,50 5,00 19,50

Carico [kN/mq] 0,20 0,20 0,84 0,18 0,30 0,80 0,18 2,70

Quindi i carichi totali agenti saranno così composti: Per il “Solaio 1” CARICHIAGENTI Peso proprio strutturale Peso proprio non strutturale Carico variabile

G1k G2k Qk Totale

0,60 2,70 3,00 6,30

kN/mq kN/mq kN/mq kN/mq

G1k G2k Qk Totale

CARICHI AGENTI SULLA TRAVE Peso proprio strutturale Peso proprio non strutturale Carico variabile

0,30 1,35 1,50 3,15

kN/m kN/m kN/m kN/m

Con G1k peso del solaio in opera, G2k dipende dal tipo di finiture (Tab.4.1) e Qk dipende dal tipo di destinazione d’uso del solaio (NTC 2008, pag.13)

Per il “Solaio 2” cambia solo G1k (diminuisce il peso proprio strutturale) 90

Combinando i suddetti carichi caratteristici, secondo normativa riferita alla categoria C. i.e. ambienti suscettibili di affollamento, moltiplicando ciascuno di essi per gli opportuni coefficienti amplificativi, si ottiene i valori di progetto dei carichi considerati. COEFFICIENTI γg1 Coef. Parziali lato carichi γg2 Coef. Parziali lato carichi γq1 Coef. Parziali lato carichi ψq0 Coef. Di combinazione ψq1 Coef. Di combinazione ψq2 Coef. Di combinazione

1,3 1,5 1,5 0,7 0,7 0,6

Quindi dalla combinazione dei carichi si ottengono le caratteristiche della sollecitazione:

G1d [kN/m ] G2d [kN/m2] Q1d [kN/m2] Fd [kN/m2]

2

SLU Comb.Favorevole Comb.Sfavorevole Comb.Rara 0,60 0,78 0,60 0,00 4,05 2,70 0,00 4,50 3,00 0,60 9,33 6,30

SLE Comb.Freq 0,60 2,70 2,10 5,40

Comb.Quasi Perm. 0,60 2,70 1,80 5,10

G1d [kN/m] G2d [kN/m] Q1d [kN/m] Fd [kN/m]

SLU Comb.Favorevole Comb.Sfavorevole Comb.Rara 0,36 0,47 0,36 0,00 2,43 1,62 0,00 2,70 1,80 0, 36 5,60 3,78

SLE Comb.Freq 0,36 1,62 1,26 3,24

Comb.Quasi Perm. 0,36 1,62 1,08 3,06

Con Fd carico per ogni azione.

91

4.2 PREDIMENSIONAMENTO E VERIFICHE SLU-SLE – “SOLAIO 1”

4.2.1

Predimensionamento

Si riporta di seguito il calcolo del solaio in legno per ambienti suscettibili di affollamento. La connessione legno-pannello e considerata deformabile in accordo alle nuove Norme Tecniche per le Costruzioni di cui al D.M. 14.01.2008 (NTC). Le NTC prevedono al punto 4.4.1 che “La valutazione della sicurezza deve essere svolta secondo il metodo agli stati limite” e che “I requisiti di resistenza, funzionalità e robustezza si garantiscono verificando gli stati limite ultimi e gli stati limite di esercizio della struttura, dei singoli componenti strutturali e dei collegamenti”. Gli ultimi due capoversi del punto 4.4.2 prevedono rispettivamente che “In presenza di giunti meccanici si deve, di regola, considerare l’influenza della deformabilità degli stessi. Per tutte le strutture, in particolare per quelle composte da parti con diverso comportamento reologico, le verifiche, per gli stati limite ultimi e di esercizio, devono essere effettuate con riferimento, oltre che alle condizioni iniziali, anche alle condizioni finali (a tempo infinito)”. In particolare, per le verifiche degli stati limite di esercizio, il punto 4.4.7 delle NTC prescrive che “In generale nella valutazione delle deformazioni delle strutture si deve tener conto della deformabilità dei collegamenti” e che “Considerando il particolare comportamento reologico del legno e dei materiali derivanti dal legno, si devono valutare sia la deformazione istantanea sia la deformazione a lungo termine”. Il secondo capoverso del punto 4.4.10 stabilisce che “Le verifiche dell’elemento composto dovranno tener conto degli scorrimenti nelle unioni. A tale scopo e ammesso adottare per le unioni un legame lineare tra sforzo e scorrimento”. Appare quindi chiaro, oltre che tecnicamente corretto, come la sicurezza e la funzionalità del solaio composto legno-pannello debbano essere valutati considerando la deformabilità della connessione, in condizioni sia iniziali sia finali (a tempo infinito). Per il calcolo della capacita portante del sistema legno-pannello si e fatto riferimento alla procedura riportata nell’appendice B della UNI EN 1995-1-1:2009 [5], nel rispetto delle relative ipotesi. Vita nominale e classi d’uso della costruzione Vita nominale dell’opera Classe d’uso dell’opera VN = 50anni = Classe III 92

Geometria della sezione Caratteristiche geometriche L Luce h0 spessore tavolato h2 altezza trave H Altezza TOT solaio b i d Smin Smax Lc Lw base trave interasse travi connettori a pioli passo dei connettori agl’appoggi passo dei connettori in campata infissione dei connettori - Soletta infissione dei connettori - Trave
Tabella 4.2

[cm] 700 4 36 40 12 60 1,4 30 50 4,5 14

≥ 2,5 diam ≥ 6 diam.

Quindi la trave considerata ha dimensioni 12cm per 36cm di altezza e presenta un interasse di 60cm,lo spessore del soprastante tavolato sarà invece di 4 centimetri. Limiti Deformabilità F lim,in = L/500 freccia lim. Iniziale (t=0) F lim,fin= L/250 freccia lim. Finale (t=∞) [mm] 14,0 28,0

Connettori Barre Ø14 ad aderenza migliorata in acciaio B450C conforme al D.M. 14.01.2008 fy nom = 450 N/mm2 ft nom (fu,k) = 540 N/mm2

Coefficienti parziali di sicurezza dei materiali Pannello OSB Legno Connettore γosb = 1,5 γw = 1,45 γv = 1,5

(Tab. 4.4.III NTC) (Tab. 4.4.III NTC)

93

Resistenza di calcolo dei materiali Legno: Il valore di calcolo di una proprietà del legno e calcolato dalla relazione:

da cui si ottiene (fm,k e ft,0,k sono moltiplicati per il coefficiente kh): Per Kmod = Fm,d Ft,0,d Ft,90,d Fc,0,d Fc,90,d Fvd Per Kmod= Fm,d Ft,0,d Ft,90,d Fc,0,d Fc,90,d Fvd 0,90 19,86 13,97 0,31 18,00 2,05 2,36 0,60 13,24 9,31 0,21 12,00 1,37 1,57 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2

N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2

Pannello OSB: Per Kmod = Fm,0,d Ft,0,d Ft,90,d Fc,0,d Fc,90,d Fvd Fm,90,d 0,70 9,80 5,09 3,73 7,93 6,39 3,22 5,32

N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2

94

Per Kmod= Fm,0,d Ft,0,d Ft,90,d Fc,0,d Fc,90,d Fvd Fm,90,d

0,30 4,20 2,18 1,60 3,40 2,74 1,38 2,28

N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2

D’ora in avanti, per le verifiche si fa riferimento alla combinazione dei carichi che comprendono sia le azioni permanenti (strutturali e non) e sia i carichi variabili (kmod= 0,90), poiché tale situazione, nel caso oggetto di studio, risulta più gravosa rispetto a quella con i soli carichi permanenti (kmod = 0,60).

Capacità portante dei connettori Il valore di progetto della capacità portante del singolo connettore e pari al minore dei seguenti valori (non si considera la resistenza caratteristica all’estrazione Fax,Rk):

dove: My,Rk e il valore caratteristico del momento di snervamento del connettore che si ricava dalla seguente espressione:

Fh,k

e il valore caratteristico della resistenza a rifollamento del legno (per unioni con preforatura) pari a30,32N/mm2 dato dalla seguente formula: 95

con: d ρk = 14 mm = 430 kg/m3

Capacità portante singolo connettore di progetto Fv,Rk 18.638,30 F h,k(res a rifollamento legno) 30,32 M y,Rk (mom di snervamento connet.) 154.684,90 Fh,k*Lw*d 59.434,26 F h,k*Lw*d*[…] 26.166,77 2,3*rad… 18.638,30 Fv,Rd 11.182,98 La capacita portante del connettore sarà quindi data dalla formula:

F v,r,d N N/mm2 Nmm N N N N

con: kmod γv Fv,Rk(min) = 0,9 = 1,50 = 18.638,30 N

Rigidezza dei connettori Per le unioni legno-calcestruzzo e per il tipo di connettore adottato, il modulo discorrimento istantaneo Kser, sotto l’azione dei carichi allo stato limite di esercizio, viene ricavato dalla seguente relazione (con ρk in kg/m3 e d in mm):

Quindi Kser = 12.483,34 N/mm con: d ρk = 14 mm = 430 kg/m3 96

mentre il modulo di scorrimento istantaneo Ku, sotto l’azione dei carichi allo stato limite ultimo, e ricavato dalla seguente formula:

e vale quindi Ku = 8.322,23 N/mm

Interasse equvalente di calcolo dei connettori I connettori sono posti con passo di 15 cm su tutta le lunghezza della trave. Essendo il passo massimo non superiore a 4 volte il passo minimo, ai fini dei calcoli si può adottare un passo equivalente pari a: Interasse Equiv. Di calcolo Seq

35,00

cm

97

4.2.2

Verifiche SLU a tempo iniziale (t = 0) Carichi per le verifiche

Carichi e sollecitazioni massime riferite all’interasse delle travi per verifica allo SLU:

Per le verifiche si adottano le formulazioni riportate nell’appendice B dell’Eurocodice 5.

Tabella 4.3: geometria degli elementi resistenti del solaio con distribuzione delle tensioni normali

PANNELLO (materiale 1) h1 40,00 mm b1 600,00 mm A1 24.000,00 mm2 J1 3,20E+06 mm4 E1 4730 N/mm2

LEGNO (materiale 2) h2 360,00 mm b2 120,00 mm A2 43.200,00 mm2 J2 4,67E+08 mm4 E2 13700 N/mm2

98

E da notare che la formula 2f riportata nell’Appendice B dell’Eurocodice 5 non contiene il termine (2*h0) in quanto le due sezioni 1 e 2 sono a diretto contatto. L’ inserimento del termine (2*h0) e la sostituzione di (h1 + h2 + 2*h0)/2 con (a1 + a2) permette di tener conto dello spessore di quanto compreso tra l’estradosso della trave e l’intradosso della soletta.

99

Verifica pannello OSB Le tensioni normali indicate in Figura 4.3 sono calcolate dalle seguenti formule:

da cui si ricavano le seguenti tensioni normali per le verifiche (la soletta risulta tesa nella parte inferiore):

100

Verifica legno Le tensioni normali indicate in Figura 3 sono calcolate dalle seguenti formule:

da cui la verifica a tensoflessione fornisce:

La massima tensione tangenziale e la relativa verifica e pari a:

Verifica connettori Lo sforzo agente sul connettore e la relativa verifica e pari a:

101

4.2.3

Verifiche SLE a tempo iniziale (t = 0) Verifica di deformabilità del solaio

La verifica della freccia istantanea e condotta con la combinazione di carico rara(combinazione caratteristica). Facendo riferimento alla Figura 4.3 e alla formulazione dell’Appendice B dell’Eurocodice 5, adottando per il modulo di scorrimento il valore Kser= 12.483,34 N/mm, la rigidezza efficace e pari a:

102

Per la verifica delle frecce, il contributo della deformabilità a taglio del sistema trave-pannello OSB e convenzionalmente riferito al solo legno ed assunto pari a:

La freccia istantanea a tempo t = 0 e pari a:

Verifica tensione e compressione del calcestruzzo Adottando i parametri ricavati per la verifica di deformabilità del solaio e procedendo come per le verifiche allo SLU, la massima tensione di compressione del calcestruzzo in esercizio nelle combinazioni rara e quasi permanente risultano: per combinazione caratteristica (rara)

per combinazione quasi permanente

103

4.2.4

Verifiche SLU a tempo finale (t = ∞)

Per tener conto degli effetti viscosi del legno e del calcestruzzo si adottano i seguenti valori delle rigidezze delle unioni e dei materiali:

104

Procedendo come a tempo iniziale si ottiene:

105

Verifica pannello OSB Le tensioni normali indicate in Figura 4.3 sono calcolate dalle seguenti formule:

da cui si ricavano le seguenti tensioni normali per le verifiche (la soletta risulta tesa nella parte inferiore):

Verifica legno Le tensioni normali indicate in Figura 3 sono calcolate dalle seguenti formule:

106

da cui la verifica a tensoflessione fornisce:

La massima tensione tangenziale e la relativa verifica e pari a:

Verifica connettori Lo sforzo agente sul connettore e la relativa verifica e pari a:

107

4.2.5

Verifiche SLE a tempo finale (t = ∞) Verifiche di deformabilità del solaio

La verifica della freccia finale e condotta con la combinazione di carico quasi permanente. Facendo riferimento alla Figura 4.3 e alla formulazione dell’appendice B dell’Eurocodice 5, adottando per il modulo di scorrimento il valore Kser,fin = 6457 N/mm, la rigidezza efficace e pari a:

108

La freccia finale a tempo t = ∞ e pari a:

La norma del CNR, al punto 6.4.1, per le verifiche agli stati limite d’esercizio prescrive che “Per il calcolo della deformazione finale (Ufin) occorre valutare la deformazione a lungo termine per la combinazione di carico quasi permanente e sommare a quest’ultima la deformazione istantanea dovuta alla sola aliquota mancante, nella combinazione quasi permanente, del carico accidentale prevalente (da intendersi come il carico variabile di base della combinazione rara).” In base di queste indicazioni, la freccia finale e pari a:

dove:

da cui risulta:

109

Verifiche tensione di compressione dei pannelli OSB Adottando i parametri ricavati per la verifica di deformabilità del solaio e procedendo come per le verifiche allo SLU, la massima tensione di compressione del calcestruzzo in esercizio nelle combinazioni rara e quasi permanente risultano: per combinazione caratteristica (rara)

per combinazione quasi permanente

110

5

PROGETTO E VERIFICA DEGI ELEMENTI STRUTTURALI DI COPERTURA

La copertura è formata da due travi principali di colmo su cui poggiano una serie di travi secondarie, a formare le falde del tetto. In seguito dovremo dimensionare anche le sei travi di displuvio. Sapendo che le pareti perimetrali siano realizzate in muratura, si ipotizza la presenza di un cordolo in cemento armato in sommità, sul quale è fissato un dormiente in legno al quale è appoggiata e collegata la travatura secondaria della copertura. Per quanto riguarda il cordolo, per le strutture in zona NON sismica, si può comunque far riferimento a quanto previsto nel D.M. 20/11/1987 e riassunto di seguito: In corrispondenza dei solai di piano e di copertura i cordoli si realizzeranno generalmente in cemento armato, di larghezza pari ad almeno 2/3 della muratura sottostante, e comunque non inferiore a 12 cm e di altezza almeno pari a quella del solaio e comunque non inferiore alla metà dello spessore del muro. L’armatura minima dei cordoli sarà di almeno 6cm2con diametro non inferiore a 12mm. Le staffe devono essere costituite da tondi di diametro non inferiore a 6mm poste a distanza non superiore a 30 cm.

Queste prescrizioni minime vengono riassunte meglio nello schema sottostante (Figura 5.1):

Figura 5.1

111

Per la copertura si è scelto di utilizzare invece come materiale di costruzione il legno massiccio, di cui le caratteristiche al punto 1.3.4 della presente relazione.

Figura 5.2

La copertura prevede uno strato di ventilazione per migliorare il comportamento termico dell’edificio. Essa è composta, nell’ordine partendo dall’estradosso, da: coppi rossi 50cmx18cm; guaina impermeabilizzante; tavolato grezzo superiore di appoggio; listelli in legno per lo strato di areazione; strato di isolamento termo-acustico; tavolato inferiore a vista di appoggio; travetto in legno massiccio sezione 28x18 cm2. I listelli per lo strato areato verranno disposti sopra i travetti e saranno inchiodati mediante viti filettate che rendono solidali i 4 strati in legno.

Figura 5.3

112

Dal punto di vista strutturale, gli elementi portanti della copertura sono, in ordine a partire dall’estradosso: tavolato inferiore in legno; travetti in legno; le travi lignee di appoggio dei travetti: esse, a seconda della posizione nella copertura e del conseguente ruolo strutturale, si suddividono come indicato in Fig. 5.2 in: - travi di displuvio (A); - trave principale di colmo (B); - travi rompi tratta (C) le capriate lignee (D) , costituenti appoggio di scarico delle travi principali di copertura sulle murature portanti.

113

5.1 ANALISI DEI CARICHI
Sono considerate due combinazioni di carico allo stato limite ultimo, in quanto si hanno due carichi variabili in copertura: il carico da neve e il carico da manutenzione. Peso pacchetto copertura Copertura Tegole 70,00 listelli e contro-listelli 3,00 telo traspirante 0,50 fibra di legno 160 mm 24,00 perline in abete 20mm 12,00 109,50 G2k 1,10 Peso travi secondarie sezione trave peso specifico G1ksec Peso trave di colmo sezione trave peso specifico G1kcolmo

kg/m2 kg/m2 kg/m2 kg/m2 kg/m2 kg/m2 kN/m2

0,22 0,22 4,60 0,22

m m kN/m3 kN/m

0,28 0,28 4,60 0,36

m m kN/m3 kN/m

La normativa DM14-01-2008 fornisce indicazioni relative ai valori delle varie tipologie di carichi variabili da considerare nei carichi a seconda delle tipologie di edifici. carico variabile di manutenzione ,Q2k : 0,5 KN/m (tab.3.1.II DM14-01-2008) secondo DM14-01-2008, si determina il carico neve a m2 dalla formula:

dove: qs μi qsk CE Ct è il carico neve sulla copertura; è il coefficiente di forma della copertura, fornito al successivo § 3.4.5; è il valore caratteristico di riferimento del carico neve al suolo [kN/m2], fornito al successivo §3.4.2 per un periodo di ritorno di 50 anni; è il coefficiente di esposizione di cui al § 3.4.3; è il coefficiente termico di cui al § 3.4.4.

Si ipotizza che il carico agisca in direzione verticale e lo si riferisce alla proiezione orizzontale della superficie della copertura. 114

Il valore caratteristico da macrozonizzazione, tenendo conto che l’edificio è sito a Gorizia a quota < 200 m.s.l.m, è di qsk=1 kN/m2. A favore di sicurezza prendiamo CE e Ct pari a 1, mentre siccome la copertura è inclinata di meno di 25° μi = 0,8. Si ottiene quindi un qs= 0,8 kN/m2. Carico da neve coeff. Di forma carico da neve suolo k coeff. Esposizione coeff. Termico Carico da Vento Provincia di Gorizia Vb,0 a0 ka as vb qb (pressione cinetica di rif.) ρ (densità aria) Ce (coeff. esposizione) kr z0 zmin ct (coeff. topografia) α (coeff. profilo) Z (altezza edificio)

0,8 1 1 1

kN/m2

qsk CE Ct

25,00 1000,00 0,01 84,00 25,00

m/s m l/s m

390,63 N/m2 1,25 kg/m3 2,61 0,20 0,10 5,00 1,00 5,30 20,00

Pressioni Coeff. pressione interna (Cpi) 0 Pendenza 25°, vento ortogonale al colmo α 25 sopravento 0,4363 Cpe -0,4667 Cpe 0,3333 sottovento Cpe -0,5 Carico da Vento 25° sopravento qw qw sottovento qw

° rad

m m

-0,4751 kN/m2 0,3394 kN/m2 -0,5091 kN/m2

m

Combinando i suddetti carichi caratteristici, secondo normativa riferita alla categoria H1 i.e. coperture e sottotetti accessibili per sola manutenzione, moltiplicando ciascuno di essi per gli opportuni coefficienti amplificativi, si ottiene i valori di progetto dei carichi considerati. COEFFICIENTI Coef. Parziali lato carichi Coef. Parziali lato carichi Coef. Parziali lato carichi

γg1 γg2 γqk

1,3 1,5 1,5 ψ0j 0,0 0,5 0,6

1,0 0,0 0,0 ψ1j 0,0 0,2 0,2 ψ2j 0,0 0,0 0,0

Categoria H Neve ≤1000m Vento

Coef. Di combinazione Coef. Di combinazione Coef. Di combinazione 115

5.2 TRAVISECONDARIE
 Geometria e carichi Nel calcolo si considerano tutte le azioni agenti sulla struttura: Il peso proprio della struttura e della costruzione Il carico dovuto all’azione della neve Il carico dovuto all’azione del vento

Come materiale da costruzione per la generica trave secondaria, appoggiata sul muro esterno della costruzione e sulla trave di colmo, si è scelto di utilizzare il legno massiccio C30 con le seguenti caratteristiche geometriche: Geometria dei travi secondarie 0,22 0,22 0,68 0,66 6,7

b h i l1 l2

m m m m m

Figura 5.4

116

5.2.1

Verifiche SLU

 Proiezione dei carichi in copertura Per determinare le azioni interne sulla trave inclinata si procede scomponendo i carichi agenti in direzione ortogonale e parallela alla trave stessa, eseguendo il calcolo delle azioni e delle deformate su una trave di lunghezza avente luce pari a caricata dall’equazione q ortogonale. I carichi totali agenti saranno dunque così composti: Azioni G1 Qk1 Qs Sopravento Qw Qw Sottovento Qw Az. Perpendicolari 0,20 kN/m 0,45 kN/m 0,45 kN/m -0,32 0,23 -0,35 kN/m kN/m kN/m

0,22 0,50 0,54 -0,32 0,23 -0,35

kN/m kN/m kN/m kN/m kN/m kN/m

Nel nostro caso si osserva che l’entità del vento in depressione non è in grado di sollevare la struttura o parte di essa e quindi non si considerano combinazioni di tale tipo; d’altro canto il contributo dell’azione del vento in pressione è molto modesto.

 Combinazioni di calcolo Le combinazioni delle azioni da adottarsi sono in accordo con il punto 2.5.3 del D.M. 14/01/2008. Nel caso di combinazioni di carichi di durata differente si deve far riferimento al carico con la durata più breve per la determinazione della classe di durata della combinazione. Sono infatti le sollecitazioni di valore più elevato a causare il danneggiamento e quindi la rottura del materiale: queste sollecitazioni sono presenti soltanto durante l’azione contemporanea di tutti i carichi previsti dalla combinazione considerata, che si verifica soltanto durante un lasso di tempo pari alla durata dell’azione di più breve durata fra quelle contenute nell’azione considerata. Le combinazioni significative sono quindi: Combinazione I: Permanente Fd,I =
G1

G1+

G2

G2

Combinazione II:

Breve durata

Fd,I = 117

G1

G1+

G2

G2+

Q1

qs

 Calcolo delle sollecitazioni Il calcolo delle sollecitazioni può avvenire considerando un carico uniformemente distribuito su tutta la trave, trascurando per semplicità il fatto che in realtà il carico presente sullo sbalzo riduce leggermente le sollecitazioni in campata, quindi si dovrebbe utilizzare coefficienti diversi: Reazioni

Taglio

Momento

con

Figura 5.5

118

Nella seguente tabella si riportano le azioni interne determinanti per le verifiche allo stato limite ultimo, nelle sezioni maggiormente sollecitate ( ): Ra [kN] 5,15 10,61 Rb [kN] 4,23 8,71 V1[kN] 0,84 1,73 V2[kN] 4,31 8,88 V4[kN] 4,23 8,71 M1=M2[kNm] M3[kNm] 0,28 7,01 0,57 14,44

Fd1 Fd2

 Verifiche di sicurezza I valori della resistenza di calcolo si ottengono mediante la relazione:

con: kmod Xk γm coefficiente di correzione che tiene conto della durata dei carichi e dell’umidità valore caratteristico di una proprietà di resistenza coefficiente parziale di sicurezza per il materiale

Nel caso in esame il valore di γm viene assunto pari a 1,5in quanto proposto dall’eurocodice 5 (coefficiente relativo al legno massiccio). La copertura è da considerarsi nella classe di servizio 1 per quanto riguarda gli elementi all’interno della costruzione (ambiente interno e riscaldato) e nella classe di servizio 2 per quanto riguarda le parti di travi all’esterno dei muri della costruzione, ma comunque protette dal pacchetto di copertura dall’esposizione diretta alle intemperie (ambiente esterno e riparato).

Conseguentemente secondo l’eurocodice 5, si ha: Combinazione I: Combinazione II: Permanente Breve durata

Le combinazioni di carico definite differiscono sia per la loro entità che per la durata del carico. Le verifiche allo stato limite ultimo sono nella forma:

119

Si può quindi determinare a priori le combinazioni determinate in fase di verifica, infatti dal momento che:

Si deduce che la combinazione determinante in fase di verifica è la II in quanto ha il peggior rapporto tra carichi e coefficiente kmod.

 Verifica della resistenza a flessione La sollecitazione massima è nella sezione 3 e vale (per combinazione II) 14,44 kNm. La verifica prevede la seguente disuguaglianza:

dove il coefficiente di instabilità flesso-torsionale travi è impedito dal pacchetto di copertura. Si ha:

, poiché lo svergolamento delle

La resistenza a flessione è dunque verificata: in quanto

120

 Verifica di resistenza a taglio

La sollecitazione massima è nella sezione 2 e vale (per la combinazione II) 8,88 kN. La verifica prevede la seguente disuguaglianza:

La resistenza a taglio è dunque verificata: in quanto

 Verifica di resistenza nella sezione di appoggio sulla trave al colmo

L’appoggio della trave inclinata sulla trave di colmo può essere concepito in diversi modi. Una possibile variante è realizzare un appoggio mediante giunti a “coda di rondine”.

Questa soluzione permette di avere dei vantaggi: ridurre l’altezza complessiva della struttura di copertura realizzare un intaglio molto minore sulla trave secondaria D’altro canto: si riduce la superficie d’appoggio disponibile per la trasmissione della forza all’appoggio si realizzano degli intagli nella sezione della trave di colmo, riducendone quindi la sezione (nel nostro caso questo fatto risulta essere meno gravoso in quanto la trave di colmo avrà sezione quadrata) 121

 Verifica dell’intaglio La forza di taglio vale (per la combinazione II) 8,71 kN. La verifica prevede la seguente disuguaglianza:

per il legno massiccio

sarà quindi pari a 0,64

La resistenza a taglio è dunque verificata: in quanto

122

 Verifica della compressione nella superficie di contatto tra le travi A causa delle forze di contatto nella trave di colmo si ha una compressione ortogonale alla fibratura, mentre nella trave secondaria si ha una compressione inclinata rispetto alla fibratura di circa . Si esegue quindi la verifica a livello della trave di colmo, in quanto più limitativa. La forza di contatto vale:

Dato che eventuali deformazioni locali per schiacciamento ortogonale alla fibratura sono accettabili si può aumentare di 1,5 il valore di calcolo della resistenza:

La resistenza a compressione ortogonale alla fibra è dunque verificata: in quanto

123

5.2.2

Verifiche SLE

 Valori limite di freccia Le deformazioni delle travi di copertura risultante dagli effetti delle azioni e dall’umidità deve rimanere entro i limiti appropriati, per evitare danneggiamenti ai materiali di rivestimento e per necessità funzionali ed estetiche. La deformazione istantanea si calcola con riferimento alla combinazione di carico rara:

I valori delle frecce massime possono essere ricavati considerando:

Trascurando per semplicità la componente di freccia dovuta alla deformabilità tagliante (comunque molto modesta su travi aventi un rapporto h/l maggiore di 20) si può quindi procedere alle verifiche di freccia. Essendo:

Si ottengono i seguenti valori di freccia:

124

125

5.3 TRAVE DI COLMO
 Geometria e carichi Nel calcolo si considerano tutte le azioni agenti sulla struttura: Il peso proprio della struttura e della costruzione Il carico dovuto all’azione della neve

Si tratta di una trave con giacitura orizzontale in semplice appoggio su due capriate, per la quale si è scelto di utilizzare il legno massiccio C30 con le seguenti caratteristiche geometriche: Geometria dei travi secondarie b 0,28 h 0,28 l 3,88

m m m

Le azioni agenti sulla trave di colmo sono dovute alle reazioni di appoggio delle travi secondarie. Per semplicità di calcolo, commettendo un errore del tutto trascurabile, i carichi vengono assunti come uniformemente ripetuti sulla trave (anziché come forze concentrate agenti sulla trave ad interasse 0,68 m).

Figura 5.6

Il calcolo dei carichi agenti sulla trave di colmo viene eseguito in modo semplificato considerando una lunghezze di influenza pari a linf = 6,7 m e trascurando l’effetto del vento.

126

Azioni permanenti Le azioni permanenti sono date dal peso del pacchetto di copertura (G2k), dal peso delle travi secondarie (G1ksec) e dal peso della trave di colmo (G1kcolmo):

Azioni variabili neve

127

5.3.1

Verifiche SLU

Si considera le azioni di breve durata:

Si ottiene:

 Verifica della resistenza a flessione La verifica prevede la seguente disuguaglianza:

dove il coefficiente di instabilità flesso-torsionale deve essere valutato tenendo conto che lo svergolamento delle travi di colmo è impedito dal controvento di falda, con un passo delle struttura secondaria pari a 0,68 m. Si ha:

128

La resistenza a flessione è dunque verificata: in quanto

 Verifica della resistenza a taglio La verifica prevede la seguente disuguaglianza:

La resistenza a taglio è dunque verificata: in quanto

129

5.3.2

Verifiche SLE

 Valori limite di freccia I valori delle frecce massime possono essere ricavate considerando:

Essendo:

Si ottengono i seguenti valori di freccia:

Breve termine

Lunga durata

Freccia finale

130

5.4 TRAVE DI DISPLUVIO
Si dimensiona l’elemento di displuvio più lungo e massimamente caricato: tale elemento è la trave A(Fig.5.2), e la si intende per semplicità di calcolo e a vantaggio di sicurezza, caricata da coppie di travetti ciascuna di lunghezza variabile linf assunta da 0 a 6,7m, ossia la luce massima dei travetti che, nella realtà dell’edificio, caricano la trave in questione da un lato e le murature portanti dall’altro. Ciascuno dei suddetti travetti scarica il peso proprio e quello portato, equivalente a metà campata di travetto (dato che come anzidetto, questo è poggiante sulla muratura dall’altro lato), sulla trave di displuvio per una lunghezza di carico pari all'interasse tra i travetti sulla trave stessa. Per questo i carichi a metro lineare sulla trave si ottengono moltiplicando gli opportuni carichi a mq per la lunghezza di travetto linf=6,7m (infatti, si è detto che ogni travetto scarica il peso equivalente a metà campata) e per l’interasse i=0,68 m dei travetti, e dividendo il tutto per l’interasse dei travetti valutato sulla trave, considerando pertanto l’inclinazione sull’orizzontale di quest’ultima pari a 25°. Alla luce di tali considerazioni si giustificano i valori dedotti dall’analisi dei carichi riportata di seguito.

Figura 5.7

131

 Geometria e carichi Nel calcolo si considerano tutte le azioni agenti sulla struttura: Il peso proprio della struttura e della costruzione Il carico dovuto all’azione della neve Si tratta di una trave con giacitura inclinata in triplice appoggi, per la quale si è scelto di utilizzare il legno massiccio C30 con le seguenti caratteristiche geometriche: Geometria della trave b 0,3 h 0,3 l1 7,1 l2 3,2

m m m m

Le azioni agenti sulla trave di displuvio sono dovute alle reazioni di appoggio delle travi secondarie. Per semplicità di calcolo, commettendo un errore del tutto trascurabile, i carichi vengono assunti come uniformemente ripetuti sulla trave (anziché come forze concentrate agenti sulla trave ad interasse 0,68 m).

Azioni permanenti Le azioni permanenti sono date dal peso del pacchetto di copertura (G2k), dal peso delle travi secondarie (G1ksec) e dal peso della trave di displuvio (G1kdispl):

Azioni variabili neve

132

5.4.1

Verifiche SLU

Si considera le azioni di breve durata:

Si ottiene:

 Verifica della resistenza a flessione La verifica prevede la seguente disuguaglianza:

dove il coefficiente di instabilità flesso-torsionale deve essere valutato tenendo conto che lo svergolamento delle travi di colmo è impedito dal controvento di falda, con un passo delle struttura secondaria pari a 0,68 m. Si ha:

133

La resistenza a flessione è dunque verificata: in quanto

 Verifica della resistenza a taglio La verifica prevede la seguente disuguaglianza:

La resistenza a taglio è dunque verificata: in quanto

134

5.4.2

Verifiche SLE

 Valori limite di freccia I valori delle frecce massime possono essere ricavate considerando:

Essendo:

Si ottengono i seguenti valori di freccia:

Breve termine

Lunga durata

Freccia finale

135

5.5 CAPRIATA
Si considera la verifica di una capriata di “tipo moderno” con catena doppia in legno, collegata ai puntoni mediante spinotti metallici:

Figura 5.8

 Geometria e carichi Sezione Puntone b 200 h 200 l 5,95

mm mm m

b h l

Sezione catena 140 140 10,75

mm mm m

Perni d

16

mm

La capriata è soggetta al carico concentrato trasmesso dalle travi di colmo. Per semplicità si assume che entrambe le travi trasmettano alla capriata un carico pari a 86,05 kN (combinazione di carico di breve durata). 136

Risolvendo la struttura e trascurando il peso proprio degli elementi, si ottengono i seguenti valori: Nodo puntone-puntone:

Nodo catena puntone:

137

5.5.1

Verifiche di sicurezza

 Verifiche della stabilità del puntone Trascurando il peso proprio dell’elemento (ipotesi più ragionevole), il puntone è soggetto unicamente ad una sollecitazione di compressione che vale (per la combinazione di progetto con carico da neve) 101,81 kN. In generale lo sbandamento può avvenire in entrambe le direzioni principali dell'elemento e quindi la verifica prevede la seguente disuguaglianza:

dove La lunghezza di libera inflessione del puntone in entrambe le direzioni y e z è pari alla lunghezza dell'elemento (l0y = l0z = 5,95m) e quindi, dato che l'inerzia minima si ha in direzione trasversale z, questa sarà la direzione in cui l'elemento tende a sbandare:

Si ha quindi:

Resta quindi da calcolare il valore del coefficiente

:

138

La resistenza ad instabilità è dunque verificata: in quanto

 Verifica della resistenza della catena La sollecitazione de trazione vale (per la combinazione di progetto con carico a neve) 92,27 kN. La catena è costituita da elementi doppi di sezione 140 140 mm, collegato al puntone per mezzo di giunti con perni (diametro 16 mm) a due piani di taglio: nel dimensionamento di tali elementi si dovranno per tanto considerare gli effetti dell'indebolimento causato dalla connessione e dalle eccentricità presenti nel nodo. Nella verifica degli elementi della catena in corrispondenza del giunto di estremità si deve tener conto dell'azione flettente indotta dall'eccentricità della forza di trazione trasmessa:

Figura 5.9

Una determinazione precisa del valore di tale eccentricità è difficile e in via semplificata si può trascurare tale azione secondaria attraverso una riduzione della resistenza a trazione degli elementi sollecitanti in modo eccentrico. In accordo con quanto previsto dalla norma DIN 1052:2004, nel caso di giunti serrati mediante elementi di chiusura (nel caso in esame bulloni), per la verifica si prevede la seguente disuguaglianza:

139

L'azione di tiro della catena (T = 92,27 kN) va divisa sui due elementi e quindi, tenendo conto dell'indebolimento causato dalla connessione mediante il calcolo dell'area netta:

La resistenza a trazione è dunque verificata: in quanto

140

 Verifica dell’appoggio della capriata La sollecitazione di compressione all’appoggio vale (per la combinazione di progetto con carico da neve) 43,03 kN. Si prevede un appoggio in neoprene avente dimensione in pianta 210∙200 mm e la realizzazione di una forcella in acciaio mediante 2 profili UPN saldati su una piastra di base ancorata al cordolo mediante barre metalliche:

Figura 5.10

La verifica prevede la seguente disuguaglianza:

La resistenza a trazione è dunque verificata:

141

6 PROGETTO E VERIFICA DI UNA SCALA
La scala sarà realizzata con due solette in spessore (una per ogni rampa) studiata con schema statico semplificato di semplice appoggio. Tali appoggi saranno forniti da una trave in spessore realizzata per il pianerottolo e dagli archi in muratura corredati di cordolo armato. Il calcolo dell'armatura viene fatto in corrispondenza della sezione dove si ha il momento massimo e l'armatura viene poi disposta simmetricamente in zona tesa e in zona compressa. La soletta non prevede apposita armatura a taglio, ma tuttavia vengono inserite delle barre Ø8 ÷ Ø10 con funzione di ripartizione e collegamento dei vari strati di armatura. È comunque prevista la verifica a taglioriferita ad elementi senza idonea armatura trasversale.

Figura 6.1

142

6.1 LA RAMPA

6.1.1

Analisi dei carichi

Di seguito si riporta l’analisi dei carichi per quanto riguarda la rampa che porta al piano ammezzato. Pacchetto finitura (Peso Permanente portato) G2k Alzata (finito, compreso marmo) 0,15 Pedata (finito, compreso marmo) 0,30 Larghezza Rampa 4,44 Lunghezza Rampa 2,38 Spessore cls 0,15 Spessore Marmo 0,025

m m m m m m

I seguenti valori sono riferiti ad un totale di 7 gradini, corrispondenti alla rampa che porta al piano ammezzato. Analisi dei Carichi - Rampa tipo 1 [kN] [kN/m] 39,63 16,65 17,48 7,35 42,27 17,76

G1k1 G2k1 Q1k1

[kN/m2] 3,75 1,65 4,00

coef G1k coef G2k coef Q1k G1d [kN/mq] G2d [kN/mq] Q1d [kN/mq] Fd [kN/mq]

SLU SLE Comb. Favorevole Comb.Sfavorevole Comb Rara Comb Freq Comb Quasi Perm. 1,00 1,30 1,00 1,00 1,00 0,00 1,50 1,00 1,00 1,00 0,00 1,50 1,00 0,90 0,80 3,75 0,00 0,00 3,75 4,88 2,48 6,00 13,36 3,75 1,65 4,00 9,40 3,75 1,65 3,60 9,00 3,75 1,65 3,20 8,60

Fd' [kN/m] Mmax Vmax

16,65 11,79 19,81

59,30 41,99 70,57 143

41,76 29,57 49,69

39,98 28,31 47,58

38,20 27,05 45,46

6.1.2

Dimensionamento

 Schema statico adottato La rampa viene dimensionata e verificata come una trave a sezione rettangolare con altezza pari allo spessore della soletta e base pari alla larghezza della rampa. Per tenere conto dell'indeterminata rigidezza dei vincoli d'appoggio, si considera lo schema statico di trave in semplice appoggio.

6.1.3

Verifica SLU flessione

Geometria sezione [mm] bw i s h htot yg Sollecitazione Nsd [kN] Msd+ [kNm] Msd- [kNm] -26,97 30,09 0,0 4440 0 0 150 150 75,0 Materiali C25/30 B450C Ecm Es Es/Ec fk 25 450 31475,81 200000,00 6,35 γm 1,5 1,15 εcu εc4 εsu εsd Riduzione per s ≤ αcc 50 mm 0,85 1,00 fd 14,17 391,30

3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03

Progettazione Armatura strato barre 1 2 3 4 [mm] n 22 0 0 [mm] φ 8,00 0 0 As totale [mmq] As 1105,8 0,0 0,0 0,0 1105,8 d_medio Verifica Momento resistente a positivo [mm] x 16,9 x2-3 x3-4 Campo 2 εc λ1 Ac_eff1 TRUE 1,49E-03 εs 0,53 [mmq] 39835,36 σs 1,00E-02 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 εs' σs' -391,3 -7,17E-04 -143,4 0,0 0,00E+00 0,0 0,0 0,00E+00 0,0 0,0 0,00E+00 0,0 [mm] 33,7 83,4 130,0 [mm] d 130 0 0 [mm] n 22,0 0,0 [mm] φ 8,0 0,0 [mmq] As' 1105,8 0,0 0,0 0,0 1105,8 d_medio 25,0 [mm] d' 25 0,0

As' totale

144

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

564,3 -432,7 -158,6 -27,0 0,0

Mrd(Fc) Mrd(As) Mrd(As') Mrd

39,8 23,8 -7,9 55,7 kNm VERIFICATO

Campo 3 εc λ2 Ac_eff1

FALSE 3,50E-03 εs 0,80 [mmq] 59992,05 σs 2,34E-02 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 εs' σs' -391,3 -1,68E-03 -336,1 0,0 0,00E+00 0,0 0,0 0,00E+00 0,0 0,0 0,00E+00 0,0 58,0 23,8 -18,6 63,2 kNm NON VERIFICATO

Fc Fs Fs' Ntot (Nrd-Nsd)^2

849,9 -432,7 -371,7 45,5 5245,1

Mrd(Fc) Mrd(As) Mrd(As') Mrd

Verifica Momento Resistente a Negativo [mm] x 16,8 x2-3 x3-4 Campo 2 εc λ1 Ac_eff1 TRUE 1,26E-03 εs σs 0,45 -2,95E-04 [mmq] 0,00E+00 33243,60 0,00E+00 0,00E+00 471,0 -65,2 -432,7 -27,0 0,0 εs' σs' 1,00E-02 -391,3 0,00E+00 0,0 0,00E+00 0,0 0,00E+00 0,0 -33,6 3,6 -21,6 -51,6 kNm [mm] 32,4 80,2

-59,0 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

Mrd(Fc) Mrd(As) Mrd(As') Mrd

VERIFICATO

Campo 3 εc λ2 Ac_eff2

FALSE 3,50E-03 εs σs εs' σs' 0,80 -6,64E-04 -132,8 2,25E-02 -391,3 [mmq] 0,00E+00 0,0 0,00E+00 0,0 59711,10 0,00E+00 0,0 0,00E+00 0,0 0,00E+00 0,0 0,00E+00 0,0 845,9 -146,9 -432,7 266,3 86019,2 Mrd(Fc) Mrd(As) Mrd(As') Mrd -57,8 3,6 -21,6 -75,8 kNm

Fc Fs Fs' Ntot (Nrd-Nsd)^2

NON VERIFICATO

145

6.1.4

Verifica SLU taglio

Geometria sezione Riduzione per s ≤ 50 mm 0,80

bw i s h htot yg Sollecitazione

[mm] 4440 0 0 150 150 75,0

Materiali C25/30 B450C Ecm Es Es/Ec

fk 25 450 31475,81 200000,00 6,35

γm 1,5 1,15 εcu εc4 εsu εsd

αcc 0,85

fd 11,33 391,30

3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03

Nsd [kN] Vsd [kN] Msd [kNm]

26,97 50,57 30,09

Progettazione Armatura [mm ] d' 25

strato barre 1 2 3 4

[mm] n 8 0 0

[mm] φ 22,00 0 0 As totale

[mmq] As 3041,1 0,0 0,0 0,0 3041,1

[mm] d 130 0 0

[mm] n 8,0

[mm] φ 22,0

As' totale

[mmq] As' 3041,1 0,0 0,0 0,0 3041,1

Verifica elemento non armato a taglio, fessurato da momento flettente (NTC2008 4.1.2.1.3.1) d_medio k ρl σcp Vrd 130,0 2,00 0,005 3 0,00 327,1

2,24 0,0053 0,00

vmin Vrd_min

0,5 285,7 VERIFICATO

146

6.1.5

Verifica SLU del taglio negli appoggi

Per la verifica del taglio negli appoggi si deve soddisfare la seguente condizione data da normativa:

con As Vsd area dell’armatura utilizzata (nel nostro caso il diametro è un ø8) sollecitazione a taglio massima

e quindi:

il taglio negli appoggi risulta verificato.

La lunghezza minima di ancoraggio è invece funzione delle tensioni delle tensioni tangenziali ultime di aderenza calcolata come:

con fbk = con per barre con diametro minore o uguale a ø 32mm

In definitiva la lunghezza di ancoraggio è ricavata dalla seguente:

Nel caso in esame si ha a disposizione un ø 8 e la lunghezza di ancoraggio risulta pari a

147

6.1.6

Verifica SLE tensioni di esercizio

Geometria sezione Riduzion e per s ≤ 50 mm 0,85 1,00

[mm] bw i s h htot yg 4440 0 0 150 150 75,0

Material i C28/35 B450C

fk 28 450

γm 1,5 1,15

αcc

fd 15,87 391,30

Ecm Es Es/Ec n

32308,25 200000,00 6,19 15,00

εcu εc4 εsu εsd

3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03

Sollecitazione

RARA

Sollecitazione

QUASI PERM.

Nsd [kN] Msd [kNm]

-18,26 Nsd [kN] 20,37 Msd [kNm]

-14,28 15,93

Progettazione Armatura

[mm] strato barre 1 2 3 4 n 8 0 0

[mm] φ 22,00 0 0

[mmq] As 3041,1 0,0 0,0

[mm] d 130 0 0

[mm] n 8,0 0,0

[mm] φ 22,0 0,0

[mmq] As' 3041,1 0,0 0,0 0,0

[mm] d' 25 0,0

As totale

3041,1

As' totale

3041,1

Verifica Tensioni di esercizio: Comb. RARA Calcolo Asse Neutro [mm] x σc,max σc,2 Ac1_inf Ac2_inf Ac,tot 37,9 1,68 1,68 0,0 168477,8 168477,8 εs 3,06E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs -61,2 0,0 0,0 0,0 εs' 4,30E-05 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs' 8,6 0,0 0,0 0,0 Verifica Tensioni cls Arm.inf Arm.sup QUASI PERM. VERIFICATO VERIFICATO VERIFICATO <,6 fcd <,8 fsd <,8 fsd abs(σs) 61,2 0,0 0,0 0,0 abs(σs’ ) 8,6 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

141,6 -186,0 26,2 -18,3 0,0

Ac1*br1 Ac2*br2 n*As*y n*As'*y

0,0 5252422,8 6086460,1 778115,2

148

Verifica Tensioni di esercizio: Comb. QUASI PERMANENTE Calcolo Asse Neutro [mm] x σc,max σc,2 Ac1_inf Ac2_inf Ac,tot 37,5 1,31 1,3 0,0 166571, 3 166571, 3 εs 2,42E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs -48,4 0,0 0,0 0,0 εs' 3,28E-05 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs' 6,6 0,0 0,0 0,0 Verifica Tensioni cls Arm.inf Arm.sup QUASI PERM. VERIFICATO VERIFICATO VERIFICATO <,45fcd <,8 fsd <,8 fsd abs(σs) 48,4 0,0 0,0 0,0 abs(σs' ) 6,6 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

109,0 -147,2 19,9 -18,3 0,0

Ac1*br1 Ac2*br2 n*As*y n*As'*y

0,0 5204907,7 6184836,8 778115,2

149

6.1.7

Verifica SLE di deformazione

Geometria sezione Riduzione per s ≤ 50 mm 0,80

[mm] bw i s h htot yg 4440 0 0 150 150 75,0

Materiali C25/30 B450C

fk 25 450

γm 1,5 1,15

αcc 0,85

fd 11,33 391,30

Ecm Es Es/Ec \phi

31475,81 200000,00 6,35 1,9

εcu εc4 εsu εsd

3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03

Sollecitazione

RARA

Sollecitazione FREQUENTE Sollecitazione QUASI PERM.

Nsd [kN] Msd [kNm]

-18,26 Nsd [kN] 20,37 Msd [kNm]

-15,28 Nsd [kN] 17,04 Msd [kNm]

-14,28 15,93

Controfreccia

-20,00 [mm]

Progettazione Armatura

[mm] strato barre 1 2 3 4 n 8 0 0

[mm] φ 22,00 0 0

[mmq] As 3041,1 0,0 0,0 0,0

[mm] d 130 0 0

[mm] n 8,0 0,0

[mm] φ 22,0 0,0

[mmq] As' 3041,1 0,0 0,0 0,0

[mm] d' 25 0,0

As totale

3041,1 d_medio 130,0

As' totale

3041,1 d_medio 25,0

150

n

6,35

Calcolo baricentro sezione interamente reagente area soletta nervatura n*arm.inf n*arm.sup totale 0,0 666000,0 19323,2 19323,2 704646,3 y 150,0 75,0 20,0 125,0 Sx 0,0 49950000,0 386463,4 2415396,2 52751859,6 yg 74,9 [mm]

Calcolo Momento di Inerzia Sezione Interamente Reagente area soletta nervatura n*arm.inf n*arm.sup totale 0,0 666000,0 19323,2 19323,2 704646,3 y^2 22500,0 Ix 0,0 Ig W' M' 1355497264,1 [mm4] 18106398,4 [mm3] 46,3 [kNm]

7500,0 4995000000,0 400,0 15625,0 7729267,8 301924523,0 5304653790,8

Calcolo Asse Neutro [mm] x σc,max σc,2 Ac1_ist Ac2_ist Ac,tot 27,8 2,53 2,53 0,0 123540,7 123540,7 εs 2,95E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs -59,0 0,0 0,0 0,0 εs' 8,15E-06 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs' 1,6 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

156,1 -179,3 5,0 -18,3 0,0

Ac1*br1 Ac2*br2 n*As*y n*As'*y

0,0 4059866,0 3902662,2 98075,2

Calcolo Baricentro Sezione Parzializzata area soletta nervatura n*arm.inf n*arm.sup totale 0,0 123540,7 19323,2 19323,2 162187,0 y 150,0 136,1 20,0 125,0 Sx 0,0 16812373,1 386463,4 2415396,2 19614232,7 Ygf 120,9 [mm]

Calcolo Momento di Inerzia Sezione Parzializzata area soletta nervatura n*arm.inf n*arm.sup totale 0,0 123540,7 19323,2 19323,2 162187,0 y^2 22500,0 Ix 0,0 If 225547025,7 [mm4]

18519,9 2287958237,9 400,0 15625,0 7729267,8 301924523,0 2597612028,7

151

Verifica Deformazioni: Comb. RARA Calcolo Parametro di Rigidezza Caratteristico della trave t=infinito Ecm/(1+\phi) I If c β \xi p pf p* 10853,7 1500709289,4 [mm4] 454187657,0 [mm4] 1,0 2,5 -5,4 6,14E-14 2,03E-13 -6,98E-13 t=0 Ecm I If c β \xi p pf p* 31475,8 1355497264,1 [mm4] 225547025,7 [mm4] 1,0 2,3 -4,2 2,34E-14 1,41E-13 -4,66E-13

Calcolo della Freccia in mezzeria per trave semplicemente appoggiata soggetta ad un carico uniforme q luce f,inf controfreccia freccia finale (f,inf-f,ist) Valori Limite della Freccia 1/250*l 1/500*l 9,5 [mm] 4,8 [mm] VERIFICATO VERIFICATO 41,8 [N/mm] 2380,0 [mm] -12,17 [mm] -20,0 [mm] -32,17 [mm] -4,04 [mm] f,ist -8,13 [mm]

152

n

15

Calcolo baricentro sezione interamente reagente area soletta nervatura n*arm.inf n*arm.sup totale 0,0 666000,0 45615,9 45615,9 757231,9 y 150,0 75,0 20,0 125,0 Sx 0,0 49950000,0 912318,5 5701990,7 56564309,2 yg 74,7 [mm]

Calcolo Momento di Inerzia Sezione Interamente Reagente area soletta nervatura n*arm.inf n*arm.sup totale 0,0 666000,0 45615,9 45615,9 757231,9 y^2 22500,0 7500,0 400,0 15625,0 Ix 0,0 4995000000,0 18246370,1 712748833,3 5725995203,4 Ig W' M' 1500709289,4 [mm4] 20090139,7 [mm3] 51,4 [kNm]

Calcolo Asse Neutro [mm] x σc,max σc,2 Ac1_inf Ac2_inf Ac,tot 37,9 1,68 1,68 0,0 168477,7 168477,7 εs 3,06E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs -61,2 0,0 0,0 0,0 εs' 4,30E-05 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs' 8,6 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

141,6 -186,0 26,2 -18,3 0,0

Ac1*br1 Ac2*br2 n*As*y n*As'*y

0,0 5252421,4 6086462,9 778114,7

Calcolo Baricentro Sezione Parzializzata area soletta nervatura n*arm.inf n*arm.sup totale 0,0 168477,7 45615,9 45615,9 259709,6 y 150,0 131,0 20,0 125,0 Sx 0,0 22075179,0 912318,5 5701990,7 28689488,2 Ygf 110,5 [mm]

Calcolo Momento di Inerzia Sezione Parzializzata area soletta nervatura n*arm.inf n*arm.sup totale 0,0 168477,7 45615,9 45615,9 259709,6 y^2 22500,0 17168,1 400,0 15625,0 Ix 0,0 2892450722,2 18246370,1 712748833,3 3623445925,6 If 454187657,0 [mm4]

153

Verifica Deformazioni: Comb. FREQUENTE Calcolo Parametro di Rigidezza Caratteristico della trave t=infinito Ecm/(1+\phi) I If c β \xi p pf p* 10853,7 1500709289,4 [mm4] 454187657,0 [mm4] 0,5 3,0 -3,5 6,14E-14 2,03E-13 -4,41E-13 t=0 Ecm I If c β \xi p pf p* 31475,8 1355497264,1 [mm4] 225547025,7 [mm4] 0,5 2,7 -2,7 2,34E-14 1,41E-13 -2,93E-13

Calcolo della Freccia in mezzeria per trave semplicemente appoggiata soggetta ad un carico uniforme q luce f,inf controfreccia freccia finale (f,inf-f,ist) Valori Limite della Freccia 1/250*l 1/500*l 9,5 [mm] 4,8 [mm] VERIFICATO VERIFICATO 40,0 [N/mm] 2380,0 [mm] -7,36 [mm] -20,00 [mm] -27,36 [mm] -2,47 [mm] f,ist -4,89 [mm]

Verifica Deformazioni: Comb. QUASI PERMANENTE Calcolo Parametro di Rigidezza Caratteristico della trave t=infinito Ecm/(1+\phi) I If c β \xi p pf p* 10853,7 1500709289,4 [mm4] 454187657,0 [mm4] 0,5 3,2 -4,2 6,14E-14 2,03E-13 -5,33E-13 t=0 Ecm I If c β \xi p pf p* 31475,8 1355497264,1 [mm4] 225547025,7 [mm4] 0,5 2,9 -3,2 2,34E-14 1,41E-13 -3,55E-13

Calcolo della Freccia in mezzeria per trave semplicemente appoggiata soggetta ad un carico uniforme q luce f,inf controfreccia freccia finale (f,inf-f,ist) Valori Limite della Freccia 1/250*l 1/500*l 9,5 [mm] 4,8 [mm] VERIFICATO VERIFICATO 38,2 [N/mm] 2380,0 [mm] -8,51 [mm] -20,00 [mm] -28,51 [mm] -2,84 [mm] f,ist -5,67 [mm]

154

6.1.8

Verifica SLE di fessurazione

Geometria sezione

Materiali Riduzione per s ≤ 50 mm 0,80

[mm] bw i s h htot yg 4440 0 0 150 150 75,0

Materiali C25/30 B450C

fk 25 450

γm 1,5 1,15

αcc 0,85

fd 11,33 391,30

Ecm Es Es/Ec n

31475,81 200000,00 6,35 15,00

εcu εc4 εsu εsd

3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03

Sollecitazione FREQUENTE Sollecitazione QUASI PERM.

Nsd [kN] Msd [kNm]

-15,28 Nsd [kN] 17,04 Msd [kNm]

-14,28 15,93

Progettazione Armatura

[mm] strato barre 1 2 3 4 n 8 0 0

[mm] φ 22,00 0 0

[mmq] As 3041,1 0,0 0,0 0,0

[mm] d 130 0 0

[mm] n 8,0

[mm] φ 22,0

[mmq] As' 3041,1 0,0 0,0 0,0

[mm] d' 25

As totale

3041,1 d_medio 130,0

As' totale

3041,1 d_medio 25,0

155

Verifica Fessurazioni: Comb. FREQUENTE Calcolo baricentro sezione interamente reagente area soletta nervatura n*acciaio inf n*acciaio sup totale 0,0 666000,0 45615,9 45615,9 757231,9 y 150,0 75,0 20,0 125,0 Sx 0,0 49950000,0 912318,5 5701990,7 56564309,2 yg 74,7 [mm]

Calcolo Momento di Inerzia Sezione Interamente Reagente area soletta nervatura n*acciaio inf n*acciaio sup totale 0,0 666000,0 45615,9 45615,9 757231,9 braccio^2 22500,0 Ix 0,0 Ig W' M' 1500709289,4 [mm4] 20090139,7 [mm3] 51,4 [kNm]

7500,0 4995000000,0 400,0 15625,0 18246370,1 712748833,3 5725995203,4

Calcolo Asse Neutro [mm] x σc,max σc,2 Ac1_inf Ac2_inf Ac,tot 37,9 1,41 1,41 0,0 168475,5 168475,5 εs 2,56E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs -51,2 0,0 0,0 0,0 εs' 3,60E-05 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs' 7,2 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2 Calcolo ε_sm

118,5 -155,6 21,9 -15,3 0,0

Ac1*br1 Ac2*br2 n*As*y n*As'*y

0,0 5252366,9 6086574,9 778095,1

σs kt hc,eff ρ_eff fctm α_e ε_sm ε_sm,min ε_sm,d

51,2 0,6 37,4 0,0 2,6 15,0 -2,78E-04 1,54E-04 1,54E-04 50,0 37,4 75,0

Calcolo Δ_smax

156

c φ_eq condizione k_1 k_2 k_3 k_4 Δ_smax

20,0 [mm] 22,0 [mm] 155,0 [mm] 0,8 0,5 3,4 0,425 272,0 [mm]

Calcolo e verifica w_d VERIFICATO

w_d

0,0418 [mm]

w_3

0,4 [mm]

Verifica Fessurazioni: Comb. QUASI PERMANENTE Calcolo baricentro sezione interamente reagente area soletta nervatura n*acciaio inf n*acciaio sup totale 0,0 666000,0 45615,9 45615,9 757231,9 y 150,0 75,0 20,0 125,0 Sx 0,0 49950000,0 912318,5 5701990,7 56564309,2 yg 74,7 [mm]

Calcolo Momento di Inerzia Sezione Interamente Reagente area soletta nervatura n*acciaio inf n*acciaio sup totale 0,0 666000,0 45615,9 45615,9 757231,9 braccio^2 Ix 22500,0 7500,0 400,0 15625,0 0,0 4995000000,0 18246370,1 712748833,3 5725995203,4 Ig W' M' 1500709289,4 [mm4] 20090139,7 [mm3] 51,4 [kNm]

Calcolo Asse Neutro [mm] x σc,max σc,2 Ac1_inf Ac2_inf Ac,tot 37,8 1,31 1,31 0,0 167990,9 167990,9 εs 2,40E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs -47,9 0,0 0,0 0,0 εs' 3,34E-05 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs' 6,7 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

110,2 -145,8 20,3 -15,3 0,0

Ac1*br1 Ac2*br2 n*As*y n*As'*y

0,0 5255431,6 6111370,3 773760,2

157

Calcolo ε_sm

σ_s kt hc,eff ρ_eff fctm α_e ε_sm ε_sm,min ε_sm,d

47,9 0,4 37,4 0,0 2,6 15,0 -1,16E-04 1,44E-04 1,44E-04 50,0 37,4 75,0

Calcolo Δ_smax

c φ_eq condizione k_1 k_2 k_3 k_4 Δ_smax

20,0 [mm] 22,0 [mm] 155,0 [mm] 0,8 0,5 3,4 0,425 272,2 [mm]

Calcolo e verifica w_d

w_d

0,0391 [mm]

w_2

0,3 [mm]

VERIFICATO

Per il calcolo di εsm, Δsmax, wd si è utilizzato le seguenti formule date dalla normativa:

158

6.2 IL PIANEROTTOLO

6.2.1

Analisi dei carichi

Di seguito si riporta l’analisi dei carichi per quanto riguarda il pianerottolo del primo piano.

Pacchetto finitura (Peso Permanente portato) G2k Alzata (finito, compreso marmo) 0,15 Pedata (finito, compreso marmo) 0,30 Larghezza Rampa 4,44 Lunghezza Rampa 2,38 Spessore cls 0,15 Spessore Marmo 0,025

m m m m m m

G1k1 G2k1 Q1k1

Analisi dei Carichi –Pianerottolo primo piano [kN] [kN/m] [kN/m2] 36,75 7,50 7,50 0,00 0,00 0,00 19,60 4,00 4,00

coef G1k coef G2k coef Q1k G1d [kN/mq] G2d [kN/mq] Q1d [kN/mq] Fd [kN/mq]

SLU Comb. Favorevole 1,00 0,00 0,00 7,50 0,00 0,00 7,50

Comb. Sfavorevole 1,30 1,50 1,50 9,75 0,00 6,00 15,75

SLE Comb. Rara 1,00 1,00 1,00 7,50 0,00 4,00 11,50

Comb. Freq 1,00 1,00 0,90 7,50 0,00 3,60 11,10

Comb Quasi Perm. 1,00 1,00 0,80 7,50 0,00 3,20 10,70

Fd' [kN/m] Mmax Vmax

7,50 22,51 18,38

15,75 47,27 38,59

11,50 34,51 28,18

11,10 33,31 27,20

10,70 32,11 26,22

159

6.2.2

Dimensionamento

6.2.3

Verifica SLU flessione

Geometria sezione [mm] bw i s h htot yg Sollecitazione Nsd [kN] Msd+ [kNm] Msd- [kNm] 0,00 151,40 0,0 1000 0 0 300 300 150,0 Materiali C25/30 B450C Ecm Es Es/Ec fk 25 450 31475,81 200000,00 6,35 γm 1,5 1,15 εcu εc4 εsu εsd αcc Riduzione per s ≤ 50 mm 0,85 1,00 fd 14,17 391,30

3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03

Progettazione Armatura [mm] n 6 0 0 [mm] φ 18,00 0 0 As totale [mmq] As 1526,8 0,0 0,0 0,0 1526,8 d_medio 280,0 [mm] d 280 280 0 [mm] n 6,0 0,0 [mm] φ 18,0 0,0 [mmq] As' 1526,8 0,0 0,0 0,0 1526,8 d_medio 25,0 [mm] d' 25 0,0

strato barre 1 2 3 4

As' totale

Verifica Momento resistente a positivo [mm] x 67,0 x2-3 x3-4 Campo 2 εc λ1 Ac_eff1 TRUE 3,14E-03 εs σs 0,78 1,00E-02 [mmq] 1,00E-02 52065,27 0,00E+00 0,00E+00 737,6 -597,4 597,4 εs' -391,3 -391,3 0,0 0,0 1,97E-03 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 91,4 77,7 74,7 σs' 391,3 0,0 0,0 0,0 [mm] 72,6 179,6

Fc Fs Fs'

Mrd(Fc) Mrd(As) Mrd(As')

160

Nrd (Nrd-Nsd)^2 Campo 3 εc λ2 Ac_eff1

737,6 544041,0 FALSE

Mrd

243,8 kNm

VERIFICATO

3,50E-03 εs σs 0,80 1,11E-02 [mmq] 1,11E-02 53581,51 0,00E+00 0,00E+00 759,1 -597,4 597,4 759,1 576189,4

εs' -391,3 -391,3 0,0 0,0 2,19E-03 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 93,5 77,7 74,7

σs' 391,3 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Ntot (Nrd-Nsd)^2

Mrd(Fc) Mrd(As) Mrd(As') Mrd

245,9 kNm

NON VERIFICATO

Verifica Momento Resistente a Negativo [mm] x 35,7 x2-3 x3-4 Campo 2 εc λ1 Ac_eff1 TRUE 1,35E-03 εs σs 0,48 6,55E-04 [mmq] 6,55E-04 17182,87 0,00E+00 0,00E+00 243,4 200,1 -597,4 -153,9 23681,3 εs' 131,1 131,1 0,0 0,0 1,00E-02 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 -34,4 -26,0 -74,7 -135,1 kNm σs' -391,3 0,0 0,0 0,0 [mm] 71,3 176,4

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

Mrd(Fc) Mrd(As) Mrd(As') Mrd

VERIFICATO

Campo 3 εc λ2 Ac_eff2

FALSE 3,50E-03 εs σs 0,80 1,54E-03 [mmq] 1,54E-03 28547,94 0,00E+00 0,00E+00 404,4 469,8 -597,4 276,7 76588,7 εs' 307,7 307,7 0,0 0,0 2,35E-02 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 -54,9 -26,0 -74,7 -155,6 kNm σs' -391,3 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Ntot (Nrd-Nsd)^2

Mrd(Fc) Mrd(As) Mrd(As') Mrd

NON VERIFICATO

161

6.2.4

Verifica SLU taglio

Geometria sezione Riduzion e per s ≤ 50 mm 0,80

[mm] bw i s h htot yg Sollecitazione Nsd [kN] Vsd [kN] Msd [kNm] 0,00 125,83 151,40 1000 0 0 300 300 150,0

Materiali C25/30 B450C Ecm Es Es/Ec

fk 25 450 31475,81 200000,00 6,35

γm 1,5 1,15

αcc 0,85

fd 11,33 391,30

εcu εc4 εsu εsd

3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03

Progettazione Armatura Longitudinale [mm] strato barre 1 2 3 4 n 6 0 [mm] φ 18,00 0 [mm2] As 1526,8 0,0 0,0 0,0 1526,8 d_medio [mm] d 280 [mm] n 6,0 [mm] φ 18,0 [mm2] As' 1526,8 0,0 0,0 0,0 1526,8 d_medio [mm] d' 25

As totale Progettazione Armatura Trasversale [mm] Bracci 20,0 φsw 8,00 [mm2] Asw 1005,3

As' totale 280,0

25,0

[mm] p 150

[gradi] \alpha 90,00

[radiant i] \alpha 1,57

Calcolo Resistenza a Taglio-Trazione Vrsd,min 1,0 2,5 Cotg θ Vrsd 660,9 1652,2 Calcolo Resistenza a TaglioCompressione f'cd 5,7 sigma_cp 0,0 non [0condizione compressa 0,25]*fcd \alpha_c 1,0 0,0 Cotg θ 1,0 Vrcd 714,0 Verifica Resistenza a Taglio Vrd,min 492,4 [kN] VERIFICATO Vsd<Vrd,min 2,5 492,4 1,0 660,9 [kN]

[0,250,5]*fcd 0,0 Vrcd,min

[0,51]*fcd 0,0

2,5 492,4 [kN]

162

6.2.5

Verifica SLU del taglio negli appoggi

Per la verifica del taglio negli appoggi si deve soddisfare la seguente condizione data da normativa:

con As Vsd area dell’armatura utilizzata (nel nostro caso il diametro è un ø8) sollecitazione a taglio massima

e quindi:

il taglio negli appoggi risulta verificato.

La lunghezza minima di ancoraggio è invece funzione delle tensioni delle tensioni tangenziali ultime di aderenza calcolata come:

con fbk = con per barre con diametro minore o uguale a ø 32mm

In definitiva la lunghezza di ancoraggio è ricavata dalla seguente:

Nel caso in esame si ha a disposizione un ø 8 e la lunghezza di ancoraggio risulta pari a

163

6.2.6

Verifica SLE tensioni di esercizio

Geometria sezione Riduzione per s ≤ 50 mm 0,85 1,00

[mm] bw i s h htot yg 1000 0 0 300 300 150,0

Material i C28/35 B450C

fk 28

γm 1,5

αcc

fd 15,87 391,30

450 1,15

Ecm Es Es/Ec n Sollecitazio ne QUASI PERM.

32308,25 200000,00 6,19 15,00

εcu εc4 εsu εsd

3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03

Sollecitazione

RARA

Nsd [kN] Msd [kNm]

0,00 Nsd [kN] 100,93 Msd [kNm]

0,00 100,93

Progettazione Armatura

[mm] strato barre 1 2 3 4 n 6 0 0

[mm] φ 20,00 0 0

[mmq] As 1885,0 0,0 0,0

[mm] d 280 0 0

[mm] n 6,0 0,0

[mm] φ 20,0 0,0

[mmq] As' 1885,0 0,0 0,0 0,0

[mm] d' 25 0,0

As totale

1885,0

As' totale

1885,0

Verifica Tensioni di esercizio: Comb. RARA Calcolo Asse Neutro [mm] x σc,max σc,2 Ac1_inf Ac2_inf Ac,tot 86,4 6,32 6,32 0,0 86437, 6 86437, 6 εs 1,06E-03 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs -212,1 0,0 0,0 0,0 εs' σs' abs(σs) 212,1 0,0 0,0 0,0 Verifica Tensioni cls Arm.inf Arm.sup QUASI PERM. VERIFICATO <,6 fcd VERIFICATO <,8 VERIFICATO <,8 fsd fsd abs(σs') 67,3 0,0 0,0 0,0

3,37E-04 67,3 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

273,0 -399,9 126,9 0,0 0,0

Ac1*br1 Ac2*br2 n*As*y n*As'*y

0,0 5237577,1 8231026,4 2512082,8

164

Verifica Tensioni di esercizio: Comb. QUASI PERMANENTE Calcolo Asse Neutro [mm] x σc,max σc,2 Ac1_inf Ac2_inf Ac,tot 86,4 6,32 6,3 0,0 86437, 8 86437, 8 εs 1,06E-03 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs -212,1 0,0 0,0 0,0 εs' σs' abs(σs) 212,1 0,0 0,0 0,0 Verifica Tensioni cls Arm.inf Arm.sup QUASI PERM. VERIFICATO <,45 fcd VERIFICATO <,8 VERIFICATO <,8 fsd fsd abs(σs') 67,3 0,0 0,0 0,0

3,37E-04 67,3 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

273,0 -399,9 126,9 0,0 0,0

Ac1*br1 Ac2*br2 n*As*y n*As'*y

0,0 5237584,4 8231004,8 2512082,8

165

6.2.7

Verifica SLE di deformazione

Geometria sezione Riduzione per s ≤ 50 mm 0,80

[mm] bw i s h htot yg 1000 0 0 300 300 150,0

Material i C25/30 B450C

fk 25 450

γm 1,5 1,15

αcc 0,85

fd 11,33 391,30

Ecm Es Es/Ec \phi

31475,81 200000,00 6,35 1,9

εcu εc4 εsu εsd

3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03

Sollecitazione

RARA

Sollecitazione

FREQUENTE

Sollecitazione

QUASI PERM.

Nsd [kN] Msd [kNm] Controfrecci a Progettazione Armatura

0,00 Nsd [kN] 100,93 Msd [kNm]

0,00 Nsd [kN] 100,93 Msd [kNm]

0,00 100,93

-20,00 [mm]

[mm] strato barre 1 2 3 4 n 6 0 0

[mm] φ 20,00 0 0

[mmq] As 1885,0 0,0 0,0 0,0

[mm] d 280 0 0

[mm] n 6,0 0,0

[mm] φ 20,0 0,0

[mmq] As' 1885,0 0,0 0,0 0,0

[mm] d' 25 0,0

As totale

1885,0 d_medio 280,0

As' totale

1885,0 d_medio 25,0

166

n

6,35

Calcolo baricentro sezione interamente reagente area soletta nervatura n*arm.inf n*arm.sup totale 0,0 300000,0 11977,2 11977,2 323954,3 y 300,0 150,0 20,0 275,0 Sx 0,0 45000000,0 239543,4 3293722,1 48533265,5 yg 149,8 [mm]

Calcolo Momento di Inerzia Sezione Interamente Reagente area soletta nervatura n*arm.inf n*arm.sup totale 0,0 300000,0 11977,2 11977,2 323954,3 y^2 90000,0 Ix 0,0 Ig W' M' 2639546421,6 [mm4] 17618689,3 [mm3] 45,1 [kNm]

30000,0 9000000000,0 400,0 75625,0 4790868,5 905773569,1 9910564437,6

Calcolo Asse Neutro [mm] x σc,max σc,2 Ac1_ist Ac2_ist Ac,tot 64,8 9,85 9,85 0,0 64814,4 64814,4 εs 1,04E-03 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs -207,7 0,0 0,0 0,0 εs' 1,92E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs' 38,4 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

319,1 -391,6 72,4 0,0 0,0

Ac1*br1 Ac2*br2 n*As*y n*As'*y

0,0 4160928,2 5169391,4 919671,8

Calcolo Baricentro Sezione Parzializzata area soletta nervatura n*arm.inf n*arm.sup totale 0,0 64814,4 11977,2 11977,2 88768,7 y 300,0 267,6 20,0 275,0 Sx 0,0 17343863,8 239543,4 3293722,1 20877129,3 Ygf 235,2 [mm]

Calcolo Momento di Inerzia Sezione Parzializzata area soletta nervatura n*arm.inf n*arm.sup totale 0,0 64814,4 11977,2 11977,2 88768,7 y^2 90000,0 Ix 0,0 If 641656894,1 [mm4]

71605,9 4641093180,8 400,0 75625,0 4790868,5 905773569,1 5551657618,3

167

Verifica Deformazioni: Comb. RARA Calcolo Parametro di Rigidezza Caratteristico della trave t=infinito Ecm/(1+\phi) I If c β \xi p pf p* 10853,7 3169566655,6 [mm4] 1327515007,5 [mm4] 1,0 0,5 0,7 2,91E-14 6,94E-14 5,78E-14 t=0 Ecm I If c β \xi p pf p* 31475,8 2639546421,6 [mm4] 641656894,1 [mm4] 1,0 0,4 0,8 1,20E-14 4,95E-14 4,20E-14

Calcolo della Freccia in mezzeria per trave semplicemente appoggiata soggetta ad un carico uniforme q luce f,inf controfreccia freccia finale (f,inf-f,ist) Valori Limite della Freccia 1/250*l 1/500*l 19,6 [mm] 9,8 [mm] VERIFICATO VERIFICATO 11,5 [N/mm] 4900,0 [mm] 4,99 [mm] -20,0 [mm] -15,01 [mm] 1,36 [mm] f,ist 3,63 [mm]

168

n

15

Calcolo baricentro sezione interamente reagente area soletta nervatura n*arm.inf n*arm.sup totale 0,0 300000,0 28274,3 28274,3 356548,7 y 300,0 150,0 20,0 275,0 Sx 0,0 45000000,0 565486,7 7775441,8 53340928,5 yg 149,6 [mm]

Calcolo Momento di Inerzia Sezione Interamente Reagente area soletta nervatura n*arm.inf n*arm.sup totale 0,0 300000,0 28274,3 28274,3 356548,7 y^2 90000,0 30000,0 400,0 75625,0 Ix 0,0 9000000000,0 11309733,6 2138246499,8 11149556233,4 Ig W' M' 3169566655,6 [mm4] 21186447,3 [mm3] 54,2 [kNm]

Calcolo Asse Neutro [mm] x σc,max σc,2 Ac1_inf Ac2_inf Ac,tot 86,4 6,32 6,32 0,0 86437,6 86437,6 εs 1,06E-03 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs -212,1 0,0 0,0 0,0 εs' 3,37E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs' 67,3 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

273,0 -399,9 126,9 0,0 0,0

Ac1*br1 Ac2*br2 n*As*y n*As'*y

0,0 5237577,1 8231026,4 2512082,8

Calcolo Baricentro Sezione Parzializzata area soletta nervatura n*arm.inf n*arm.sup totale 0,0 86437,6 28274,3 28274,3 142986,3 y 300,0 256,8 20,0 275,0 Sx 0,0 22195551,7 565486,7 7775441,8 30536480,2 Ygf 213,6 [mm]

Calcolo Momento di Inerzia Sezione Parzializzata area soletta nervatura n*arm.inf n*arm.sup totale 0,0 86437,6 28274,3 28274,3 142986,3 y^2 90000,0 65936,6 400,0 75625,0 Ix 0,0 5699400349,9 11309733,6 2138246499,8 7848956583,3 If 1327515007,5 [mm4]

169

Verifica Deformazioni: Comb. FREQUENTE Calcolo Parametro di Rigidezza Caratteristico della trave t=infinito Ecm/(1+\phi) I If c β \xi p pf p* 10853,7 3169566655,6 [mm4] 1327515007,5 [mm4] 0,5 0,5 0,9 2,91E-14 6,94E-14 6,36E-14 t=0 Ecm I If c β \xi p pf p* 31475,8 2639546421,6 [mm4] 641656894,1 [mm4] 0,5 0,4 0,9 1,20E-14 4,95E-14 4,58E-14

Calcolo della Freccia in mezzeria per trave semplicemente appoggiata soggetta ad un carico uniforme q luce f,inf controfreccia freccia finale (f,inf-f,ist) Valori Limite della Freccia 1/250*l 1/500*l 19,6 [mm] 9,8 [mm] VERIFICATO VERIFICATO 11,1 [N/mm] 4900,0 [mm] 5,30 [mm] -20,00 [mm] -14,70 [mm] 1,48 [mm] f,ist 3,81 [mm]

Verifica Deformazioni: Comb. QUASI PERMANENTE Calcolo Parametro di Rigidezza Caratteristico della trave t=infinito Ecm/(1+\phi) I If c β \xi p pf p* 10853,7 3169566655,6 [mm4] 1327515007,5 [mm4] 0,5 0,5 0,9 2,91E-14 6,94E-14 6,36E-14 t=0 Ecm I If c β \xi p pf p* 31475,8 2639546421,6 [mm4] 641656894,1 [mm4] 0,5 0,4 0,9 1,20E-14 4,95E-14 4,58E-14

Calcolo della Freccia in mezzeria per trave semplicemente appoggiata soggetta ad un carico uniforme q luce f,inf controfreccia freccia finale (f,inf-f,ist) Valori Limite della Freccia 1/250*l 1/500*l 10,7 [N/mm] 4900,0 [mm] 5,11 [mm] -20,00 [mm] -14,89 [mm] 1,43 [mm] 19,6 [mm] 9,8 [mm] VERIFICATO VERIFICATO f,ist 3,68 [mm]

170

6.2.8

Verifica SLE di fessurazione

Geometria sezione

Materiali Riduzione per s ≤ 50 mm 0,80

[mm] bw i s h htot yg 1000 0 0 300 300 150,0

Materiali C25/30 B450C

fk 25 450

γm 1,5 1,15

αcc 0,85

fd 11,33 391,30

Ecm Es Es/Ec n

31475,81 200000,00 6,35 15,00

εcu εc4 εsu εsd

3,50E-03 7,00E-04 1,00E-02 1,96E-03

Sollecitazione FREQUENTE Sollecitazione QUASI PERM.

Nsd [kN] Msd [kNm]

0,00 Nsd [kN] 100,93 Msd [kNm]

0,00 100,93

Progettazione Armatura

[mm] strato barre 1 2 3 4 n 6 0 0

[mm] φ 20,00 0 0

[mmq] As 1885,0 0,0 0,0 0,0

[mm] d 280 0 0

[mm] n 6,0

[mm] φ 20,0

[mmq] As' 1885,0 0,0 0,0 0,0

[mm] d' 25

As totale

1885,0 d_medio 280,0

As' totale

1885,0 d_medio 25,0

171

Verifica Fessurazioni: Comb. FREQUENTE Calcolo baricentro sezione interamente reagente area soletta nervatura n*acciaio inf n*acciaio sup totale 0,0 300000,0 28274,3 28274,3 356548,7 y 300,0 150,0 20,0 275,0 Sx 0,0 4,50E+07 5,65E+05 7,78E+06 5,33E+07 yg 149,6 [mm]

Calcolo Momento di Inerzia Sezione Interamente Reagente area soletta nervatura n*acciaio inf n*acciaio sup totale 0,0 300000,0 28274,3 28274,3 356548,7 braccio^2 90000,0 30000,0 400,0 75625,0 Ix 0,0 9,00E+09 1,13E+07 2,14E+09 1,11E+10 Ig W' M' 3,17E+09 [mm4] 2,12E+07 [mm3] 54,2 [kNm]

Calcolo Asse Neutro [mm] x σc,max σc,2 Ac1_inf Ac2_inf Ac,tot 86,4 6,32 6,32 0,0 86437,8 86437,8 εs 1,06E-03 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs -212,1 0,0 0,0 0,0 εs' 3,37E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs' 67,3 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2 Calcolo ε_sm

273,0 -399,9 126,9 0,0 0,0

Ac1*br1 Ac2*br2 n*As*y n*As'*y

0,0 5,24E+06 8,23E+06 2,51E+06

σs kt hc,eff ρ_eff fctm α_e ε_sm ε_sm,min ε_sm,d

212,1 0,6 50,0 0,0 2,6 15,0 7,42E-04 6,36E-04 7,42E-04 50,0 71,2 150,0

Calcolo Δ_smax

172

c φ_eq condizione k_1 k_2 k_3 k_4 Δ_smax

20,0 [mm] 20,0 [mm] 150,0 [mm] 0,8 0,5 3,4 0,425 158,2 [mm]

Calcolo e verifica w_d VERIFICATO

w_d

0,1174 [mm]

w_3

0,4 [mm]

Verifica Fessurazioni: Comb. QUASI PERMANENTE Calcolo baricentro sezione interamente reagente area soletta nervatura n*acciaio inf n*acciaio sup totale 0,0 300000,0 28274,3 28274,3 356548,7 y 300,0 150,0 20,0 275,0 Sx 0,00E+00 4,50E+07 5,65E+05 7,78E+06 5,33E+07 yg 149,6 [mm]

Calcolo Momento di Inerzia Sezione Interamente Reagente area soletta nervatura n*acciaio inf n*acciaio sup totale 0,0 300000,0 28274,3 28274,3 356548,7 braccio^2 90000,0 30000,0 400,0 75625,0 Ix 0,0 9,00E+09 1,13E+07 2,14E+09 1,11E+10 Ig W' M' 3,17E+09 [mm4] 2,12E+07 [mm3] 54,20 [kNm]

Calcolo Asse Neutro [mm] x σc,max σc,2 Ac1_inf Ac2_inf Ac,tot 86,4 6,32 6,32 0,0 86437,7 86437,7 εs 1,06E-03 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs -212,1 0,0 0,0 0,0 εs' 3,37E-04 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 σs' 67,3 0,0 0,0 0,0

Fc Fs Fs' Nrd (Nrd-Nsd)^2

273,0 -399,9 126,9 0,0 0,0

Ac1*br1 Ac2*br2 n*As*y n*As'*y

0,00E+00 5,24E+06 8,23E+06 2,51E+06

173

Calcolo ε_sm

σ_s kt hc,eff ρ_eff fctm α_e ε_sm ε_sm,min ε_sm,d

212,1 0,4 50,0 0,0 2,6 15,0 8,48E-04 6,36E-04 8,48E-04 50,0 71,2 150,0

Calcolo Δ_smax

c φ_eq condizione k_1 k_2 k_3 k_4 Δ_smax

20,0 [mm] 20,0 [mm] 150,0 [mm] 0,8 0,5 3,4 0,425 158,2 [mm]

Calcolo e verifica w_d

w_d

0,1342 [mm]

w_2

0,3 [mm]

VERIFICATO

Per il calcolo di εsm, Δsmax, wd si è utilizzato le seguenti formule date dalla normativa:

174

7 VERIFICA DEGLI ELEMENTI IN MURATURA ESISTENTI

7.1 INTRODUZIONE
La muratura esistente dell’edificio in oggetto è a singolo paramento ed è costituita da mattoni pieni in laterizio. Lo spessore della stessa è massimo al piano terra e decresce gradualmente ai piani superiori variando di dimensione tra i setti perimetrali e quelli di spina. L’analisi della capacità portante della muratura è stata effettuata mediante una modellazione a “telaio equivalente” utilizzando il programma di calcolo dell’Autodesk – ROBOT STRUCTURAL ANALYSIS 2013. Ipotesi teoriche della modellazione a telaio equivalente:

Figura 7.1

schematizzazione in elementi deformabili ad asse verticale (maschi) e ad asse orizzontale (fasce); le zone di intersezione tra fasce e maschi sono considerate infinitamente rigide; i solai costituiscono un vincolo rigido nel piano. Tale schematizzazione della struttura risulta accettabile nel caso in cui la geometria delle pareti e la distribuzione delle aperture in esse presenti siano caratterizzate da una certa regolarità, in particolare per quel che riguarda l’allineamento delle aperture. Nel caso in esame i setti perimetrali rientrano abbondantemente nelle ipotesi del modello, al contrario di quelli di spina. 175

La struttura tridimensionale è stata schematizzata in 10 telai piani, 4 longitudinali (A, B, C, D) e 6 trasversali (1, 2, 3, 4, 5, 6) tra loro raccordati. Ciascun telaio piano è caratterizzato da una geometria regolare: Gli assi delle fasce sono allineati con l’asse medio del solaio; Gli assi dei maschi sono allineati lungo la stessa verticale; poiché nell’edificio esistente gli assi degli elementi strutturali non coincidono con il telaio così schematizzato, per introdurre tali irregolarità sono usati i seguenti espedienti: Eccentricità tra asse di calcolo ed asse dell’elemento Scomposizione in più maschi murari per correggere l’assenza di una apertura tra un piano e l’altro; tali maschi sono poi stati collegati tra di loro con un braccio rigido in modo tale da comportarsi come se fossero un elemento unico.

Figura 7.2: Schema del modello tridimensionale

Essendo la geometria dell’edificio caratterizzata da una forometria irregolare ed essendo, al contrario, il modello a telaio equivalente in tre dimensioni, sviluppato su una geometria regolare, per ovviare a questa incongruenza si è introdotta, per ogni elemento (maschio o fascia) dei parametri correttivi che vanno a descrivere il diverso posizionamento dell’elemento rispetto ai vari assi che descrivono il telaio.

176

Figura 7.3: Schema dei 4 telai longitudinali e dei 6 trasversali

177

7.2 MATERIALI
Di seguito si riportano i valori di riferimento dei parametri meccanici (minimi e massimi) e peso specifico medio per diverse tipologie di muratura, riferiti alle seguenti condizioni: malta di caratteristiche scarse, assenza di ricorsi (listature), paramenti semplicemente accostati o mal collegati, muratura non consolidata.

Tabella 7.1: Valori di riferimento da adottarsi nelle analisi in funzione del livello di conoscenza acquisito

fm

τ0
E G w

resistenza media a compressione della muratura resistenza media a taglio della muratura valore medio del modulo di elasticità normale valore medio del modulo di elasticità tangenziale peso specifico medio della muratura

Il riconoscimento della tipologia muraria deve essere condotto attraverso un dettagliato rilievo degli aspetti costruttivi. I valori indicati nella Tabella 7.1 sono da riferirsi a condizioni di muratura con malta di scadenti caratteristiche, in assenza di ricorsi o listature che, con passo costante, regolarizzino la tessitura ed in particolare l’orizzontalità dei corsi. Inoltre si assume che, per le murature storiche, queste siano a

178

paramenti scollegati, ovvero manchino sistematici elementi di connessione trasversale (o di ammorsamento per ingranamento tra i paramenti murari). La condizione che meglio approssima il nostro stato di fatto è dunque quella di muratura in mattoni pieni e malta di calce che presenta i seguenti parametri meccanici: fm [N/cm2] 180 280 τ0[N/cm2] 6,0 9,2 E[N/mm2] 1800 2400 G[N/mm2] 300 400 w[kN/m3] 18 18

min max

Tabella 7.2: Muratura in mattoni pieni e malta di calce

179

7.3 ANALISI DEI CARICHI
Sulla muratura agiscono sia carichi verticali che carichi orizzontali. Trascurando il contributo del sisma i carichi da considerare sono: i carichi orizzontali - dovuti all’azione accidentale del vento nelle due direzioni principali dell’edificio (considerando separatamente sia il caso in cui agiscano forze di pressione che di depressione sulla muratura); i carichi verticali - quelli permanenti del peso proprio delle pareti, dei solai a queste appoggiati e della copertura i carichi accidentali - dovuti al normale utilizzo dei solai, alla neve in copertura e al vento. Secondo quanto stabilito dalla NTC 2008 verranno prese 5 combinazioni di carico da verificare singolarmente (prendendo di volta in volta un diverso carico variabile caratteristico): Carico caratteristico neve:

Carico caratteristico vento in direzione x:

Carico caratteristico vento in direzione y:

con: carichi permanenti carichi accidentali carichi da vento in direzione x carichi da vento in direzione y

Le azioni verticali dovute ai solai sono già state ricavate nei paragrafi precedenti. Nel modello in Robot Structural Analysis 2013 questi carichi (sommati anche al peso proprio del cordolo di ogni interpiano) sono stati applicati direttamente sulle fasce. I carichi da vento invece sono stati applicati sui maschi di ogni telaio con un contributo proporzionale all’area d’influenza dei maschi stessi.

180

7.3.1

Vento

Il calcolo del vento è stato eseguito seguendo le specifiche della NTC 2008 ed è riferito a due direzioni principali. Le espressioni che la normativa indica per il calcolo del vento sono le seguenti:

con: pressione cinetica di riferimento coefficiente di esposizione coefficiente di pressione coefficiente dinamico coefficiente d’attrito superficie di riferimento

La pressione cinetica di riferimento

ha la seguente espressione:

Dove è detta velocità di riferimento [m/sec] con periodo di ritorno di 50 anni; anche parametro di macrozonazione ed ha la seguente espressione:

è detto

Il coefficiente di esposizione è un parametro adimensionale che consente di tenere conto gli effetti locali del sito dove è posta la costruzione e l’altezza dell’edificio dal suolo (parametro di micro zonazione). L’espressione proposta dalla normativa (in analogia con il D.M. 16/01/1996) è la seguente:

181

con: coefficiente di profilo che dipende da e vale

e definisce la variazione di v con la quota (profilo logaritmico) parametri tabellati in funzione della categoria di esposizione coefficiente di topografia

I valori dei coefficienti di esposizione possono essere ricavati anche graficamente:

Il coefficiente di topografia considera le modifiche locali del profilo di velocità dipendenti dalle caratteristiche topografiche e orografiche locali del sito. Essendo l’edificio in esame situato in zona pianeggiante, questo coefficiente è stato preso pari a 1. Il coefficiente dinamico tiene conto sia dell’amplificazione dinamica della struttura sia degli effetti dovuti alla non contemporaneità delle massime pressioni locali e gli effetti amplificativi dovuti alle vibrazioni strutturali. Può essere valutato con specifiche analisi adeguatamente comprovate o in mancanza di queste, grazie a grafici consultabili in letteratura. In questo caso, come è anche possibile vedere nel grafico seguente (riferito ad edifici tozzi in muratura o cemento armato), il coefficiente dinamico ha un valore minore o uguale a 1. Si è deciso quindi a favore di sicurezza di prenderlo pari ad 1.

182

Si è proceduto quindi con il calcolo delle azioni del vento. Essendo l’edificio sito a Gorizia, si considerano i parametri della zona 1, con distanza oltre 30 km dalla costa, altitudine inferiore a 500m s.l.m. e classe di rugosità del terreno B. Consideriamo inoltre l’altezza dell’edificio (z) pari a 16,50m. Con questi parametri otterremo una classe di esposizione del sito III.

183

cat. esposizione III

Kr 0,2

Z0[m] 0,1

Zmin[m] 5

Velocità e pressione di riferimento Densità dell'aria 1,25 kg/m3 Quota del sito as 85 m Zona di riferimento zona1 velocità di riferimento vb pressione di riferimento qb 25 0,3906 m/s kN/m2

184

7.3.2

Carichi verticali

Come già anticipato in precedenza, i carichi verticali si riferiscono alle forze verticali che i solai scaricano sui rispettivi cordoli, i quali a loro volta scaricano sulle fasce di piano alle quali sono ancorati. Si avrà quindi che le forze alle quali sono soggette le fasce sono le seguenti: peso proprio delle fasce peso proprio del cordolo peso proprio del solaio peso proprio dei carichi non strutturali peso proprio delle tramezzature carico accidentale da uso I maschi murari invece sono soggetti, oltre che al peso proprio, ai carichi che le fasce scaricano su di essi. Di seguito vengono riassunti i carichi verticali agenti sulle fasce di ogni piano: G1k (pp murature) b2 b3 24,90 29,36 24,63 14,78 25,05 24,63 31,81 27,95 25,20 8,93 24,63 14,58 8,93 24,63 31,81 24,07 29,41 28,16 16,01 23,30 28,16 40,83 39,83 40,71 37,63 39,04 47,60 43,09 41,56 26,05 15,98 35,45

Fascia AB AB AB AB AB BC BC BC BC BC CD CD CD AB AB AB AB AB BC BC

Piano 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1

Solaio 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2

b_solaio 10,85 5,2 4,89 5,2 10,85 10,85 5,2 4,89 5,2 10,85 5,2 4,89 5,2 10,85 5,2 4,89 5,2 10,85 10,85 5,2

h_solaio 7,54 7,54 7,54 7,54 7,54 3,23 3,23 3,23 3,23 3,23 7,46 7,46 7,46 7,54 7,54 7,54 7,54 7,54 3,23 3,23 185

b1 25,19 25,49 13,22 25,49 25,19

b4 31,81 8,95 30,10 31,81 8,93 8,93 24,15 29,41 43,09

26,05 25,35 26,51 25,35 26,05

21,14 43,09 14,01

BC BC BC CD CD CD AB AB AB AB AB BC BC BC BC BC CD CD CD AB AB AB AB AB BC BC BC BC BC CD CD CD

1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

3 4 5 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 2 3 4

4,89 5,2 10,85 5,2 4,89 5,2 10,85 5,2 4,89 5,2 10,85 10,85 5,2 4,89 5,2 10,85 5,2 4,89 5,2 10,85 5,2 4,89 5,2 10,85 10,85 5,2 4,89 5,2 10,85 5,2 4,89 5,2

3,23 3,23 3,23 7,46 7,46 7,46 7,54 7,54 7,54 7,54 7,54 3,23 3,23 3,23 3,23 3,23 7,46 7,46 7,46 7,54 7,54 7,54 7,54 7,54 3,23 3,23 3,23 3,23 3,23 7,46 7,46 7,46

15,98 43,09 40,40 22,43 23,94 23,37 24,33 23,37 23,94 34,80 34,81 37,38 16,70 16,70 37,38 35,18 23,44 8,44 8,07 8,70 8,07 8,44 15,91 15,91 17,13 10,13 10,13 17,13 16,08 6,08

24,61 35,47 32,35 38,38 26,38 35,21 43,49 49,20 42,78 49,91 46,35 26,81 32,40 25,36 32,40 30,44 37,45 23,75 32,24 20,98 22,83 20,78 22,83 21,91 8,44 15,67 13,70 15,67 13,71 17,12 16,98 12,88

15,98 25,45 40,40 37,38

37,38 16,70 16,70 25,45 35,18 17,13

17,13 10,13 10,13 7,72 16,08

186

Fascia AB AB AB AB AB BC BC BC BC BC CD CD CD AB AB AB AB AB BC BC BC BC BC CD CD CD AB AB AB AB AB BC BC BC BC BC CD CD CD

Piano 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Q1k (acc. Solaio+tetto) G2k (elementi portanti secondari) Solaio b1 q1k b2 q1k b3 q1k b4 q1k b1 g2k b2 g2k b3 g2k b4 g2k 1 20,80 20,80 5,20 23,95 0,00 23,95 5,99 2 18,84 5,20 18,84 21,70 5,99 21,70 0,00 3 14,59 5,20 14,59 5,20 16,81 5,99 16,81 5,99 4 15,07 5,20 15,07 5,20 17,35 5,99 17,35 5,99 5 18,99 5,20 18,99 5,20 21,87 5,99 21,87 5,99 1 9,06 9,06 4,14 10,44 0,00 10,44 4,76 2 9,68 9,68 11,16 0,00 11,16 0,00 3 9,68 9,68 11,16 0,00 11,16 0,00 4 9,68 9,68 11,16 0,00 11,16 0,00 5 9,06 4,14 9,06 10,44 4,76 10,44 0,00 2 14,93 5,20 14,93 5,20 17,20 5,99 17,20 5,99 3 14,45 5,20 14,45 5,20 16,64 5,99 16,64 5,99 4 14,93 5,20 14,93 5,20 17,20 5,99 17,20 5,99 1 10,40 10,40 2,60 16,29 0,00 16,29 4,08 2 9,42 2,60 9,42 14,76 4,08 14,76 0,00 3 7,30 2,60 7,30 2,60 11,43 4,08 11,43 4,08 4 7,54 2,60 7,54 2,60 11,80 4,08 11,80 4,08 5 9,50 2,60 9,50 2,60 14,88 4,08 14,88 4,08 1 4,53 4,53 2,07 7,10 0,00 7,10 3,24 2 4,84 4,84 7,60 0,00 7,60 0,00 3 4,84 4,84 7,60 0,00 7,60 0,00 4 4,84 4,84 7,60 0,00 7,60 0,00 5 4,53 2,07 4,53 7,10 3,24 7,10 0,00 2 7,47 2,60 7,47 2,60 11,70 4,07 11,70 4,07 3 7,23 2,60 7,23 2,60 11,32 4,07 11,32 4,07 4 7,47 2,60 7,47 2,60 11,70 4,07 11,70 4,07 1 10,40 10,40 2,60 11,44 0,00 11,44 2,86 2 9,42 2,60 9,42 10,36 2,86 10,36 0,00 3 9,30 9,30 2,60 10,23 0,00 10,23 2,86 4 9,42 2,60 9,42 9,98 2,86 9,98 0,00 5 9,50 2,60 9,50 2,60 10,43 2,86 10,43 2,86 1 4,53 4,53 2,07 4,99 0,00 4,99 2,27 2 4,84 4,84 5,34 0,00 5,34 0,00 3 4,84 4,84 5,34 0,00 5,34 0,00 4 4,84 4,84 5,34 0,00 5,34 0,00 5 4,53 2,07 4,53 4,99 2,27 4,99 0,00 2 7,47 2,60 7,47 2,60 8,21 2,86 8,21 2,86 3 7,23 2,60 7,23 2,60 7,95 2,86 7,95 2,86 4 7,47 2,60 7,47 2,60 8,21 2,86 8,21 2,86 187

AB AB AB AB AB BC BC BC BC BC CD CD CD

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 2 3 4

4,25 4,25 4,25 4,25 4,25

2,75

2,75 4,91 2,75

1,97 2,75 2,53 2,07

3,71 4,91 2,07 1,81 2,07

2,07 2,53

12,21 12,01 11,99 11,64 12,01 0,91 0,97 9,43 0,97 0,91 1,49 1,91 1,49

0,00 0,52 0,00 0,52 6,26 0,00 0,00 0,00 0,00 6,15 0,52 5,98 7,96

2,08 1,88 1,86 1,51 1,88 11,04 6,29 16,99 6,29 11,04 8,93 5,01 8,93

6,26 0,00 0,52 0,00 0,52 6,15 0,00 0,00 0,00 0,00 7,96 5,98 0,52

Altezze interpiano H1 4,08 m H2 5,00 m H3 4,23 m muratura 18,00 kN/m3 1 10,85 2 5,2 AB 7,54 3 4,89 BC 3,23 4 5,2 CD 7,46 5 10,85

b_solaio

h_solaio

188

7.4 IL MODELLO
Il primo passo per la creazione del modello in Robot Structural Analysis 2013 è stato quello di individuare nella struttura i maschi e le fasce murarie. Non si è considerato reagenti le murature di tramezzi (non portanti) e le parti di muratura portante che hanno subito interventi negli anni passati (soprattutto nelle murature interne dove sono state modificate le aperture di ingresso ai vani); si è trascurato quindi il contributo di questi elementi nell’analisi. Dopo aver individuato gli elementi del telaio equivalente si è proceduto con la nomenclatura (indispensabile per poter “leggere” e manipolare i dati di output del programma) e l’individuazione delle caratteristiche dimensionali (altezza, spessore e lunghezza) degli stessi. Dopo aver tracciato la geometria del telaio 3D in Robot Structural Analysis 2013, sono state create delle sezioni tipo in materiale muratura. Ad ogni elemento è stata quindi assegnata una sezione tipo. Come anticipato, si è dovuto introdurre dei tratti infinitamente rigidi tra gli elementi concorrenti in ogni nodo del telaio. Per fare ciò, si è utilizzato una funzione del programma grazie alla quale il programma stesso è in grado di assegnare ad ogni elemento un tratto di lunghezza infinitamente rigido in funzione della geometria delle sezioni concorrenti nel nodo. Sono stati creati dei “gruppi” in Robot Structural Analysis 2013, riunendo tutti i maschi e le fasce appartenenti allo stesso telaio bi-dimensionale. Ciò ha permesso di facilitare la lettura e l’analisi dei dati di output, creando dei fogli di calcolo delle verifiche separati per ogni gruppo (molto utile per analizzare criticamente la bontà del modello in fase finale).

189

7.4.1

Le caratteristiche geometriche

Di seguito si riporta le caratteristiche geometriche dei singoli elementi (prima dei maschi e poi delle fasce di piano) secondo la nomenclatura utilizzata: TELAIO PIANO TIPO M/F NUMERO H h' Heff b t Dh/2[cm] 1 1 M 1 4,08 4,08 4,08 10,31 0,60 0,0 1 2 M 1 5,00 5,00 5,00 10,31 0,45 0,0 1 3 M 1 4,23 4,23 4,23 10,31 0,45 0,0 2 1 M 1 4,08 2,84 2,90 0,42 0,60 3,1 2 1 M 2 4,08 1,60 2,00 0,78 0,60 20,2 2 1 M 3 4,08 1,60 2,07 0,90 0,60 23,3 2 1 M 4 4,08 2,95 3,03 0,64 0,60 4,1 2 2 M 1 5,00 2,84 2,95 0,42 0,45 5,3 2 2 M 2 5,00 1,60 2,15 0,78 0,45 27,6 2 2 M 3 5,00 1,60 2,24 0,90 0,45 31,9 2 2 M 4 5,00 2,97 3,12 0,64 0,45 7,3 2 3 M 1 4,23 2,84 2,91 0,42 0,45 3,4 2 3 M 2 4,23 1,60 2,03 0,78 0,45 21,4 2 3 M 3 4,23 1,60 2,09 0,90 0,45 24,7 2 3 M 4 4,23 2,97 3,06 0,64 0,45 4,5 3 1 M 1 4,08 4,08 4,08 7,01 0,60 0,0 3 1 M 2 4,08 4,08 4,08 7,01 0,60 0,0 3 2 M 1 5,00 5,00 5,00 7,01 0,45 0,0 3 2 M 2 5,00 5,00 5,00 7,01 0,45 0,0 3 3 M 1 4,23 4,23 4,23 7,01 0,45 0,0 3 3 M 2 4,23 4,23 4,23 7,01 0,45 0,0 4 1 M 1 4,08 4,08 4,08 7,01 0,45 0,0 4 1 M 2 4,08 4,08 4,08 7,01 0,45 0,0 4 2 M 1 5,00 5,00 5,00 7,01 0,45 0,0 4 3 M 1 4,23 4,23 4,23 7,01 0,45 0,0 5 1 M 1 4,08 2,81 2,86 0,36 0,60 2,7 5 1 M 2 4,08 2,60 2,67 0,35 0,60 3,3 5 1 M 3 4,08 2,60 2,66 0,31 0,60 2,9 5 1 M 4 4,08 2,60 2,66 0,34 0,60 3,2 5 1 M 5 4,08 2,60 2,65 0,25 0,60 2,4 5 1 M 6 4,08 2,53 2,72 0,91 0,45 9,3 5 1 M 7 4,08 3,73 3,87 4,60 0,45 7,2 5 2 M 1 5,00 3,04 3,12 0,36 0,45 3,9 5 2 M 2 5,00 2,60 2,71 0,35 0,45 5,4 5 2 M 3 5,00 2,60 2,70 0,31 0,45 4,8 5 2 M 4 5,00 2,60 2,70 0,34 0,45 5,2 190 DH 0,0 0,0 0,0 6,1 40,3 46,5 8,2 10,6 55,3 63,8 14,6 6,9 42,7 49,3 9,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 5,4 6,6 5,9 6,5 4,7 18,6 14,4 7,7 10,8 9,5 10,5

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A

2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 1 2 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M

5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 1 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

5,00 5,00 5,00 5,00 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,08 5,00 4,23 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 4,91 4,91 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 191

2,60 3,36 4,06 5,00 3,04 2,60 2,60 2,60 2,60 3,34 4,04 4,23 4,08 5,00 4,23 3,05 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 3,20 3,20 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 3,05 3,77 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20

2,68 0,25 0,45 3,51 0,91 0,45 4,18 1,50 0,45 5,00 4,60 0,45 3,09 0,36 0,45 2,67 0,35 0,45 2,66 0,31 0,45 2,67 0,34 0,45 2,65 0,25 0,45 3,42 0,91 0,45 4,06 1,50 0,45 4,23 4,60 0,45 4,08 10,31 0,60 5,00 10,31 0,45 4,23 10,31 0,45 3,14 0,80 0,60 2,78 0,97 0,60 2,78 0,97 0,60 2,78 0,97 0,60 2,91 1,61 0,60 2,79 0,98 0,60 3,46 1,48 0,60 3,46 1,48 0,60 2,79 0,98 0,60 2,91 1,61 0,60 2,78 0,97 0,60 2,78 0,97 0,60 2,78 0,97 0,60 3,14 0,80 0,60 3,85 0,74 0,45 3,38 0,97 0,45 3,38 0,97 0,45 3,38 0,97 0,45 3,50 1,61 0,45 3,38 0,98 0,45 3,48 1,48 0,45 3,48 1,48 0,45 3,38 0,98 0,45 3,50 1,61 0,45 3,38 0,97 0,45 3,38 0,97 0,45 3,38 0,97 0,45

3,8 7,4 5,8 0,0 2,3 3,7 3,2 3,6 2,6 4,0 1,2 0,0 0,0 0,0 0,0 4,5 9,2 9,2 9,2 15,3 9,3 13,2 13,2 9,3 15,3 9,2 9,2 9,2 4,5 4,0 9,1 9,1 9,1 15,1 9,2 13,9 13,9 9,2 15,1 9,1 9,1 9,1

7,7 14,8 11,6 0,0 4,7 7,3 6,5 7,1 5,2 8,1 2,4 0,0 0,0 0,0 0,0 9,0 18,4 18,4 18,4 30,5 18,6 26,4 26,4 18,6 30,5 18,4 18,4 18,4 9,0 8,0 18,2 18,2 18,2 30,2 18,4 27,8 27,8 18,4 30,2 18,2 18,2 18,2

A A A A A A A A A A A A A A A B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B

2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3

M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M

14 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5

5,00 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 192

3,77 3,05 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 3,05 3,54 2,53 2,53 2,53 2,53 2,53 2,53 2,53 2,87 3,64 4,08 5,00 3,64 2,98 2,75 2,75 2,75 3,82 4,96 3,64 2,75 4,50 4,23 3,79 3,04 2,73 3,62

3,85 3,15 2,80 2,80 2,80 2,94 2,80 2,91 2,91 2,80 2,94 2,80 2,80 2,80 3,15 3,72 2,69 2,84 2,77 3,14 3,06 3,04 3,08 3,03 3,70 4,08 5,00 3,83 3,16 3,09 3,55 3,70 4,20 4,96 4,02 2,97 4,72 4,23 3,85 3,18 2,88 3,79

0,74 0,74 0,97 0,97 0,97 1,61 0,98 1,48 1,48 0,98 1,61 0,97 0,97 0,97 0,74 3,50 0,79 1,50 1,16 3,00 2,59 2,48 2,71 1,17 1,50 6,06 3,50 1,50 0,79 1,24 2,95 3,48 3,71 1,50 3,08 0,80 6,00 3,44 1,50 1,08 0,81 3,10

0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45

4,0 4,8 10,1 10,1 10,1 16,8 10,2 15,5 15,5 10,2 16,8 10,1 10,1 10,1 4,8 8,9 8,1 15,3 11,8 30,6 26,4 25,3 27,7 8,2 3,0 0,0 0,0 9,3 8,9 16,9 40,2 47,5 19,1 0,2 19,2 10,9 11,1 0,0 2,9 7,0 7,4 8,7

8,0 9,5 20,3 20,3 20,3 33,6 20,5 30,9 30,9 20,5 33,6 20,3 20,3 20,3 9,5 17,8 16,1 30,6 23,7 61,3 52,9 50,6 55,3 16,4 6,0 0,0 0,0 18,7 17,9 33,8 80,5 94,9 38,2 0,4 38,4 21,8 22,2 0,0 5,8 14,1 14,8 17,4

B B B B B B B B C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C

3 3 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M

6 7 8 9 10 11 12 13 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 4,08 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 4,23 193

4,23 3,75 3,77 4,23 4,23 3,53 2,91 4,23 3,06 1,60 1,60 1,60 2,57 2,53 2,53 2,53 2,53 2,53 2,57 3,04 3,03 1,60 1,60 1,60 2,68 2,53 2,53 2,53 2,53 2,53 2,57 3,01 3,03 1,60 1,60 1,60 2,57 2,53 2,53 2,53 2,53 2,53

4,23 3,90 3,92 4,23 4,23 3,63 3,01 4,23 3,15 2,10 2,10 2,10 3,13 2,98 2,65 2,72 3,45 2,78 3,25 3,13 3,19 2,29 2,29 2,29 3,46 3,30 2,72 2,75 4,08 2,93 3,67 3,17 3,13 2,13 2,13 2,13 3,20 3,02 2,69 2,70 3,59 2,80

1,45 3,53 3,66 1,50 3,08 1,50 0,64 6,16 0,80 0,97 0,97 0,97 2,85 2,20 0,57 0,93 4,49 1,22 3,48 0,77 0,74 0,97 0,97 0,97 2,69 2,36 0,57 0,67 4,75 1,22 3,48 0,71 0,74 0,97 0,97 0,97 2,91 2,19 0,70 0,78 4,75 1,22

0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45

0,0 7,5 7,4 0,0 0,0 5,0 4,8 0,0 4,4 25,1 25,1 25,1 27,9 22,5 5,8 9,5 45,8 12,5 34,1 4,4 8,0 34,4 34,4 34,4 38,8 38,4 9,3 10,9 77,3 19,9 54,8 7,8 4,9 26,6 26,6 26,6 31,3 24,5 7,8 8,7 53,2 13,7

0,0 15,1 14,9 0,0 0,0 9,9 9,7 0,0 8,9 50,1 50,1 50,1 55,8 44,9 11,6 19,0 91,7 24,9 68,2 8,8 16,0 68,7 68,7 68,7 77,6 76,8 18,5 21,8 154,6 39,7 109,7 15,6 9,8 53,1 53,1 53,1 62,7 49,1 15,7 17,5 106,4 27,3

C C D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D

3 3 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3

M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M

11 12 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8

4,23 4,23 4,08 4,08 3,00 3,00 3,00 4,08 4,08 5,00 5,00 5,00 4,31 4,31 4,31 5,00 5,00 4,23 4,23 4,23 6,55 6,55 6,55 4,23 4,23

2,56 3,01 3,93 3,10 1,78 1,98 1,93 3,16 3,93 4,86 3,45 2,86 4,19 1,60 4,31 5,00 4,86 4,23 3,13 2,54 2,86 1,60 6,54 4,23 3,88

3,32 3,11 3,97 3,16 1,88 2,12 2,01 3,21 3,97 4,89 3,67 2,99 4,19 2,05 4,31 5,00 4,89 4,23 3,31 2,66 3,05 2,43 6,54 4,23 3,98

3,48 0,71 3,39 0,54 0,45 0,80 0,45 0,54 3,39 3,39 1,50 0,54 0,45 0,80 0,45 0,54 3,39 3,39 1,50 0,54 0,45 0,80 0,45 0,54 3,39

0,45 0,45 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45

37,8 4,8 2,2 2,8 5,1 6,9 4,2 2,6 2,2 1,6 11,2 6,7 0,2 22,6 0,0 0,0 1,6 0,0 8,8 6,0 9,7 41,3 0,0 0,0 5,1

75,7 9,6 4,3 5,7 10,3 13,7 8,3 5,2 4,3 3,3 22,5 13,5 0,4 45,2 0,0 0,0 3,3 0,0 17,6 12,0 19,4 82,5 0,0 0,0 10,2

194

TELAIO PIANO TIPO M/F NUMERO 2 1 F 1 2 1 F 2 2 1 F 3 2 1 F 4 2 2 F 1 2 2 F 2 2 2 F 3 2 2 F 4 2 3 F 1 2 3 F 2 2 3 F 3 2 3 F 4 3 1 F 1 3 2 F 1 3 3 F 1 4 1 F 1 4 2 F 1 4 3 F 1 5 1 F 1 5 1 F 2 5 1 F 3 5 1 F 4 5 1 F 5 5 1 F 6 5 2 F 1 5 2 F 2 5 2 F 3 5 2 F 4 5 2 F 5 5 2 F 6 5 3 F 1 5 3 F 2 5 3 F 3 5 3 F 4 5 3 F 5 5 3 F 6 A 1 F 1 A 1 F 2 A 1 F 3 A 1 F 4 A 1 F 5

H

h'

Heff 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

b 1,70 1,70 1,70 1,77 2,40 2,40 2,40 2,47 0,45 0,45 0,45 1,65 1,77 2,47 1,65 1,77 2,47 1,65 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,77 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,47 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 1,65 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70

t Dh/2 DH 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0 0,45 0,0

195

A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B B B B B B B B

1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 2 2 2

F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F

6 7 8 9 10 11 12 13 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 2 3 4 5 1 2 3 196

0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 1,77 1,77 1,77 1,77 1,77 2,47 2,47 2,47

0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,45 0,45 0,45

0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

B B B B B C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C con: Heff b t

2 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F

4 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

2,47 1,65 1,65 1,65 1,65 1,70 1,70 1,70 1,70 1,77 1,77 1,77 1,77 1,77 1,77 1,70 2,40 2,40 2,40 2,40 2,47 2,47 2,47 2,47 2,47 2,47 2,40 0,45 0,45 0,45 0,45 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 0,45

0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45

0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

altezza elemento lunghezza elemento spessore 197

7.4.2

Carichi

I carichi applicati alla struttura sono quelli riportati nei paragrafi precedenti. Sono state considerate combinazioni di carico diverse in funzione della direzione e del verso del vento. Una volta caricata la struttura, è stata eseguita l’analisi del modello. Successivamente sono state eseguite le verifiche sui singoli elementi in muratura considerando di volta in volta per ogni elemento la combinazione più gravosa per la specifica verifica, come esposto in seguito.

Figura 7.4: Vista tridimensionale della geometria del modello in Robot Structural Analysis 2013

198

Figure 7.5: Vista tridimensionale dei maschi e delle fasce di piano - lato posteriore

Figure 7.6: Vista tridimensionale dei maschi e delle fasce di piano – facciata principale

199

7.5 VERIFICHE MASCHI MURARI
La graduale diminuzione dello spessore della muratura, dal basso verso l’alto, sposta il punto di applicazione del carico verticale verso l’esterno generando effetti non trascurabili sulla muratura stessa; nel caso peggiore la muratura potrebbe subire una parzializzazione della sezione. Le NTC 2008 prevedono di considerare, in fase di verifica delle murature, un’adeguata eccentricità dei carichi verticali convenzionalmente calcolata come combinazione dei seguenti contributi: 1) eccentricità totale dei carichi verticali es: riguarda il carico verticale trasmesso dal solaio appoggiato sul maschio murario ed il carico proveniente dalla muratura superiore

con: dovuta alla eventuale posizione eccentrica del muro del piano superiore rispetto al piano medio del muro da verificare; eccentricità delle reazioni di appoggio dei solai soprastanti la sezione da verificare; carico trasmesso dal muro sovrastante supposto centrato rispetto al muro stesso; reazione di appoggio dei solai sovrastanti il muro da verificare; eccentricità di rispetto al piano medio del muro da verificare; eccentricità di rispetto al piano medio del muro da verificare. Tali eccentricità sono da considerarsi positive o negative a seconda che diano luogo a momenti di verso orario o antiorario.

2) eccentricità dovute a tolleranze di esecuzione ea: tiene conto delle tolleranze morfologiche e dimensionali connesse alle tecnologie di esecuzione degli edifici in muratura ed è funzione dell’altezza di piano h.

200

3) eccentricità dovuta ad azioni orizzontali agenti in direzione normale al piano del muro ev:

con Mv N massimo momento flettente dovuto alle azioni orizzontali; forza normale nella sezione di verifica.

Le eccentricità espressioni:

,

e

vanno convenzionalmente combinate tra loro secondo le seguenti

I valori delle eccentricità così ricavate sono utilizzati per la valutazione del coefficiente di riduzione della resistenza φt . Il valore di e1 è adottato per la verifica dei muri nelle loro sezioni di estremità, mentre il valore di è adottato per la verifica della sezione dove è massimo il valore di Mv. In ogni caso dove risultare:

4) eccentricità dovuta ad azioni orizzontali agenti nel piano del muro eb:

con: Mb N massimo momento flettente nel piano della muratura dovuta all’azione orizzontale agente nel piano stesso; forza normale nella sezione di verifica.

201

Di seguito si riporta la tabella con i calcoli delle eccentricità:
indice TELAIO PIANO N1 sx N1 dx N1 pre A3 A 3 8,34 0,00 A2 A 2 23,79 24,56 A1 A 1 25,86 68,44 B3 B 3 21,87 0,00 B2 B 2 46,35 28,32 B1 B 1 41,67 95,08 C3 C 3 13,44 0,00 C2 C 2 29,48 28,28 C1 C 1 30,79 67,68 D3 D 3 15,66 0,00 D2 D 2 31,15 25,27 D1 D 1 33,32 71,93 13 1 3 17,13 0,00 12 1 2 37,38 26,09 11 1 1 43,09 68,37 23 2 3 8,93 0,00 22 2 2 21,08 13,65 21 2 1 19,73 38,28 33 3 3 14,04 0,00 32 3 2 28,89 19,09 31 3 1 32,07 57,00 43 4 3 13,11 0,00 42 4 2 25,94 17,80 41 4 1 25,84 48,24 53 5 3 10,71 0,00 52 5 2 24,98 16,13 51 5 1 25,82 49,65 63 6 3 17,13 0,00 62 6 2 37,38 26,09 61 6 1 43,09 68,37 N2 sx N2 dx 16,22 20,09 22,66 1,84 4,61 10,49 9,92 13,83 12,12 14,84 9,92 12,12 9,61 15,51 18,96 8,96 4,90 6,00 4,72 3,55 3,96 0,35 4,70 4,51 4,51 5,32 5,32 4,52 0,17 3,55 0,95 5,32 5,32 4,90 0,52 4,51 4,03 5,32 4,08 8,96 4,90 6,00 N tot 24,56 68,44 116,96 28,32 95,08 162,70 28,28 67,68 110,59 25,27 71,93 124,21 26,09 68,37 117,46 13,65 38,28 61,97 19,09 57,00 99,71 17,80 48,24 84,72 16,13 49,65 84,87 26,09 68,37 117,46 e_s1 0,00 0,00 0,06 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 -0,07 0,00 0,00 -0,06 0,00 0,00 0,07 0,00 0,00 0,07 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 -0,07 0,00 0,00 -0,07 e_s2 0,07 0,03 0,02 0,01 0,00 0,00 -0,05 -0,01 -0,01 -0,04 -0,02 -0,02 0,03 0,01 0,01 0,03 0,01 0,01 0,02 0,00 0,00 -0,02 -0,01 0,00 -0,03 0,00 0,00 -0,03 -0,01 -0,01 e_s 0,07 0,03 0,08 0,01 0,00 0,00 -0,05 -0,01 -0,08 -0,04 -0,02 -0,08 0,03 0,01 0,08 0,03 0,01 0,08 0,02 0,00 0,00 -0,02 -0,01 0,00 -0,03 0,00 -0,07 -0,03 -0,01 -0,08 e_1 0,09 0,05 0,10 0,03 0,03 0,02 0,07 0,04 0,10 0,06 0,05 0,10 0,06 0,03 0,10 0,06 0,03 0,10 0,04 0,03 0,02 0,05 0,03 0,02 0,05 0,03 0,09 0,06 0,03 0,10

eccentricità accidentali ea1 0,020 ea2 0,025 ea3 0,021 d1 d2 0,075 0,10

202

7.5.1

Verifica a pressoflessione per azioni fuori piano e

La verifica secondo le NTC 2008 consiste nel confronto fra l’azione assiale sollecitante quella resistente ridotta per tener conto delle eccentricità:

7.5.2

Verifica a pressoflessione per azioni nel piano

La verifica secondo le NTC 2008 consiste nel verificare la seguente relazione:

203

7.5.3

Verifica a taglio

La verifica a taglio di un pannello murario dipende dal tipo di rottura cui sarà soggetto e quest’ultima è strettamente legata alle dimensioni e al carico applicato sul maschio stesso. Infatti, si avrà: 1) rottura per presso-flessione VRd,p (nel caso di elementi snelli):

2) rottura per scorrimento VRd,s (nel caso di basso sforzo normale):

3) rottura per fessurazione diagonale VRd,f (nel caso di elementi tozzi), formula proposta da Turnsek e Cacovic:

Pertanto, il taglio resistente di progetto risulta essere:

4) rottura per carichi concentrati: nel caso in esame gli unici maschi da verificare a rottura per carichi concentrati, sono quelli ad angolo, sui quali scaricano direttamente le travi di displuvio. La verifica consiste nel controllare che:

204

7.6 VERIFICA DELLE FASCE DI PIANO
Analogamente a quanto già visto per i maschi murari, le fasce di piano devono essere sottoposte alle seguenti verifiche: verifica a presso-flessione; verifica a taglio.

7.6.1

Verifica a pressoflessione

Nel caso in esame esistono elementi orizzontali, quali i cordoli, in grado di resistere a trazione e fornire, quindi, una compressione alla muratura, pertanto, la resistenza a presso-flessione può essere determinata nel modo seguente:

7.6.2

Verifica a taglio

La verifica a taglio di una fascia di piano dipende dal tipo di rottura cui sarà soggetta; esistono quattro possibili meccanismi di rottura: 1) 2) 3) 4) rottura a taglio puro VRd,t rottura per presso-flessione VRd,p rottura per scorrimento VRd,s rottura per fessurazione diagonale VRd,f

Pertanto, il taglio resistente di progetto risulta essere:

205

8 INTERVENTO SULLA MURATURA ESISTENTE
Dai dati appena esaminati è possibile notare che non vengono verificati tutti gli elementi. Si decide quindi di intervenire per consolidare i maschi e le fasce non verificate con il metodo delle Cuciture Attive dei Manufatti (CAM) per il consolidamento ed il miglioramento sismico delle strutture.

8.1 IL METODO CAM
Il sistema CAM o di Cucitura Attiva delle Murature è un sistema che prevede la realizzazione di una specie di ingabbiatura con fasce in acciaio INOX, legate in modo tale da creare una rete di contenimento di tutti i paramenti murari e degli elementi strutturali. Questo permette di passare dal collasso per instabilità, quindi mancanza di equilibrio, al collasso per resistenza, in quanto si va ad incrementare l’equilibrio globale (impostazione connessa dei sistemi, sistemi di forze chiusi, ricentraggio delle azioni,…) e quello locale (compattazione dell’apparecchio murario,…). I principali inconvenienti di questo sistema sono: incertezza del risultato disuniformità; forte concentrazione; onerosità. I suoi principali aspetti positivi invece sono: ruolo immediatamente attivo delle armature; pieno impiego della resistenza delle armature; tecnologia poco invasiva; alta durabilità prevedendo l’uso (contenuto) di acciaio INOX; eccellente continuità sia orizzontale che verticale; alta efficacia nelle intersezioni; inconsistente incremento delle masse; ridotto numero di fori trasversali (da 4 6 a 2 a m2); determina un benefico stato di compressione triassiale; elimina il pericolo di separazione dei paramenti; conferisce un forte incremento di resistenza a flessione; è immediatamente efficace nel cerchiaggio dei pilastri; segue agevolmente percorsi non rettilinei delle murature; 206

è contenuto nello spessore dei convenzionali intonaci; è di facile posa in opera; consente il collegamento tra murature ed elementi strutturali. Questo metodo si ispira al principio di funzionamento delle terre armate o muri rinforzati.

Alcuni esempi di impiego:

207

8.2 CALCOLO DEGLI ELEMENTI DI CONTENIMENTO
Parametri di rinforzo CAM: Nastro INOX AISI 304 1,00 mm 0,001 19,00 mm 0,019 30,00 mm 0,030 540,00 MPa 240,00 MPa 1,05 1,25 228,57 MPa 228571 200,00 MPa 200000

tf bf R ftk fyk γm0 γm2 fsd fpret

m m m

kN/mq kN/mq

k1 =1,80 ρm

coefficiente adimensionale pari a ρm/1000; densità di massa della muratura espressa in kg/mc

208

MAGLIA 1 2 3 4

Quinconce NO NO NO SI

p_fh,b 0,50 0,45 0,50 0,25

p_fv 0,50 0,45 0,15 0,50

p_fh 0,50 0,45 0,50 0,50

n_str,h 1 1 3 1

n_str,v 1 2 0 4

As,oriz 3,80E-05 3,80E-05 1,14E-04 3,80E-05

s_oriz 0,5 0,45 0,15 0,5

(As/s)oriz 7,60E-05 8,44E-05 7,60E-04 7,60E-05

As,vert 3,80E-05 7,60E-05 0 1,52E-04

s_vert 0,50 0,45 0,50 0,25

(As/s)vert 7,60E-05 1,69E-04 0 6,08E-04

As,tot 1,52E-04 2,53E-04 7,60E-04 6,84E-04

NB: verticale ed orizzontale sono espressi rispetto all'asse dell'elemento; orizzontale == perpendicolare all'asse; verticale == parallelo all'asse MAGLIA 1 2 3 4 Quinconce SI SI NO SI p_fh,b 0,25 0,25 0,00 0,00 p_fv 1,00 0,50 0,00 0,00 p_fh 0,50 0,50 0,00 0,00 n_str,h 1 4 0 0 n_str,v 3 6 0 0 As,oriz 3,80E-05 1,52E-04 0 0 s_oriz 1 0,5 0 0 (As/s)oriz 3,80E-05 3,04E-04 #DIV/0! #DIV/0! As,vert 1,14E-04 2,28E-04 0 0 s_vert 0,25 0,25 0,00 0,00 (As/s)vert 4,56E-04 9,12E-04 #DIV/0! #DIV/0! As,tot 4,94E-04 1,22E-03 #DIV/0! #DIV/0!

209

8.3 VERIFICA DEL TERRENO IN FONDAZIONE
L’edificio in esame presenta una fondazione di tipo continuo che consiste in un semplice allargamento della sezione dei muri al di sotto del livello del solaio seminterrato. Poiché non si dispone di rilievi più precisi delle fondazioni, si è ipotizzato un allargamento di 20 cm su entrambi i lati di ogni setto, e di 30 cm nel setto centrale a causa dei maggiori carichi gravanti. La verifica è stata condotta in maniera semplificata, sommando le azioni verticali scaricate da tutti i maschi appartenenti ad uno stesso setto, distribuendole poi su una superficie pari alla lunghezza totale del setto moltiplicata per lo spessore dello stesso. La tensione così ottenuta è stata poi confrontata con la tensione resistente a compressione del terreno. Si è potuto constatare che il terreno resiste sotto l’azione di tutti i setti murari. Di seguito vengono riportati i risultati numerici: Dimensioni B b d h

102,00 60,00 50,00 50,00

cm cm cm cm

larghezza base larghezza muratura d=h essendo fondazioni in muratura non armate

Sollecitazioni e resistenze N_sd kN P_p kN f_t,rd 0,60 N/mm2 600,00 kN/m2

Fondazione Massiccia

*Navier
Telaio A B C D 1 2 3 4 5 6 N_sd (kN/m) 217,90 327,23 256,34 199,87 214,77 180,26 198,65 181,46 128,60 218,11 M_sd (kNm/m) 2,72 4,61 9,18 7,87 9,39 1,79 1,79 3,78 0,55 0,81 sigma_t,sd 229,31 347,40 304,25 241,34 264,71 187,05 205,08 199,70 129,25 218,50 sigma_t,sd<f_t,rd VERIFICATO VERIFICATO VERIFICATO VERIFICATO VERIFICATO VERIFICATO VERIFICATO VERIFICATO VERIFICATO VERIFICATO

210

9 PROGETTO E VERIFICA DELLA SCALA ANTINCENDIO IN ACCIAIO

9.1 ANALISI DEI CARICHI
Per quanto riguarda l’analisi dei carichi, la struttura dovrà resistere oltre al peso proprio, definito come prodotto del peso specifico per il volume di acciaio utilizzato per la parte strutturale, anche all’azione del vento e ad un sovraccarico dato da normativa di 4,00 kN/m2 (categoria C- Ambienti suscettibili di affollamento – scale comuni). In particolare si riportano i carichi per unità di superficie dovuti all’azione del vento:
z 0,16 2,66 5,16 7,66 10,16 sopravento 0,5341 0,5341 0,5400 0,6155 0,6719 sottovento -0,2671 -0,2671 -0,2700 -0,3078 -0,3360
2

tangente 0,0067 0,0067 0,0067 0,0077 0,0084

Tabella 9.1: Valori espressi in kN/m

Moltiplicando questi valori per l'altezza di sezione dell'elemento (altezza predimensionamento H=200mm), si può così ottenere i carichi distribuiti sull'elemento:
z 0,16 2,66 5,16 7,66 10,16 sopra 0,11 0,11 0,11 0,12 0,13 sotto -0,05 -0,05 -0,05 -0,06 -0,07 tangente 0,0013 0,0013 0,0013 0,0015 0,0017

Tabella 9.2: Valori espressi in kN/m

Il coefficiente sottovento può essere usato per definire in direzione verticale la depressione che si genera sui pianerottoli.

211

Figura 9.1: Carichi da vento in direzione Y

Figura 9.2: Carichi da vento in direzione X

212

9.2 ELEMENTI STRUTTURALI UTILIZZATI

Figura 9.3: Schema dei profilati che formano la scala in acciaio

213

9.2.1

HEB 160

Profilo usato per montanti e traversi principali:

9.2.2

UPN 180

Profilo usato per i cosciali:

214

9.3 MODELLO DELLA STRUTTURA

Figura 9.4: Schema statico adottato e numerazione degli elementi

215

9.4 VERIFICA SLE DI DEFORMAZIONE
Elemento cosciale trave Uz 0,4 0,4 Utot[cm] 0,4 0,4 Limiti 1/250 1/250 L [m] 5,15 1,50 Verifica TRUE TRUE

La rampa 23-24 e la trave principale 26-32-50 sono gli elementi che presentano le maggiori deformazioni agli stati limite di esercizio. Dalle analisi eseguite entrambi risultano verificate.
Elemento δ P1 δ P2 Δ Ux 0,2 0,1 0,3 Uy 0,6 0,53 1,1 Utot[cm] 0,63 0,54 1,14 Altezza[m] 5,00 5,00 10,00 Limite 1/300 1/300 1/300 Verifica TRUE TRUE TRUE

La nomenclatura è riferita a quella fornita dalla normativa e ripresa dalla seguente tabella:

216

9.5 VERIFICA DEI MONTANTI
9.5.1 Verifica Fx massimo: HEB160 M95-96-97
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx 105,08 Fy 0,07 Fz 1,2 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 -3,21 0,25 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

105,08 182,25 0,58

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

3,21 13,01 0,25

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,25 20,88 0,01

kNm kNm

217

9.5.2

Verifica Fx minimo: HEB160 M1-2-3
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx -4,46 Fy 0 Fz 1,42 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 3,9 -0,01 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

-4,46 182,25 -0,02

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

2,93 15,59 0,19

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,01 38,54 0,00

kNm kNm

218

9.5.3

Verifica Fy massimo: HEB160 M4-5-6
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx 14,73 Fy 4,37 Fz 2,78 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 -4,47 0,78 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

14,73 182,25 0,08

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

4,25 15,14 0,28

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,59 35,45 0,02

kNm kNm

219

9.5.4

Verifica Fy minimo: HEB160 M4-5-6
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx 27,17 Fy -0,91 Fz -0,4 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 0,5 -0,35 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

27,17 182,25 0,15

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

0,47 14,84 0,03

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,28 33,44 0,01

kNm kNm

220

9.5.5

Verifica Fz massimo: HEB160 M15-16
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx 38,57 Fy 0,75 Fz 4,04 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 -5,4 1,37 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

38,57 182,25 0,21

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

3,8 14,58 0,26

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 1,03 31,61 0,03

kNm kNm

221

9.5.6

Verifica Fz minimo: HEB160 M13-14
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx 40,63 Fy -0,01 Fz -2,2 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 1,9 0,02 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

40,63 182,25 0,22

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

2,96 14,53 0,20

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,46 31,27 0,01

kNm kNm

222

9.5.7

Verifica My massimo: HEB160 M15-16
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx 32,92 Fy -0,09 Fz 2,29 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 6,63 0 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

32,92 182,25 0,18

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

4,97 14,71 0,34

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,35 32,52 0,01

kNm kNm

223

9.5.8

Verifica My minimo: HEB160 M1-2-3
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx 4,16 Fy -0,02 Fz 2,43 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 -6,21 -0,09 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

4,16 182,25 0,02

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

6,21 15,39 0,40

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,09 37,15 0,00

kNm kNm

224

9.5.9

Verifica Mz massimo: HEB160 M15-16
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx 43,99 Fy 0,75 Fz 3,76 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 -4,47 1,38 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

43,99 182,25 0,24

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

4,02 14,45 0,28

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 1,04 30,73 0,03

kNm kNm

225

9.5.10 Verifica Mz minimo: HEB160 M15-16
Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx 37,25 Fy 0,74 Fz 3,83 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1

\gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm

fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc

235 360

Mpa Mpa

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 5,07 -0,62 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

37,25 182,25 0,20

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

4,04 14,61 0,28

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 1,02 31,82 0,03

kNm kNm

226

9.6 VERIFICA DELLE TRAVI
9.6.1 Verifica Fx massimo: HEB160 T18-53-54
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx 1,85 Fy 0,6 Fz -14,96 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 11,83 0,72 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

1,85 182,25 0,01

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

8,87 15,44 0,57

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,54 37,53 0,01

kNm kNm

227

9.6.2

Verifica Fx minimo: HEB160 T19-55-56
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx -2,29 Fy -0,55 Fz -4,94 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 0,68 1,29 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

-2,29 182,25 -0,01

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

0,56 15,54 0,04

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 1,72 38,19 0,05

kNm kNm

228

9.6.3

Verifica Fy massimo: HEB160 T60-61-62-99
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx -0,2 Fy 2,3 Fz 0,36 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 1,36 -0,05 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

-0,2 182,25 0,00

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

1,4 15,49 0,09

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,21 37,86 0,01

kNm kNm

229

9.6.4

Verifica Fy minimo: HEB160 T19-55-56
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx 0,63 Fy -4,01 Fz -0,47 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 5,65 -0,27 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

0,63 182,25 0,00

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

5,65 15,47 0,37

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,2 37,72 0,01

kNm kNm

230

9.6.5

Verifica Fz massimo: HEB160 T18-53-54
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx 1,66 Fy -0,2 Fz 14,38 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 -4,8 0 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

1,66 182,25 0,01

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

9,05 15,45 0,59

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,18 37,56 0,00

kNm kNm

231

9.6.6

Verifica Fz minimo: HEB160 T60-61-62-99
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx 0,68 Fy 0,45 Fz -19,53 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 -14,04 -0,02 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

0,68 182,25 0,00

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

10,53 15,47 0,68

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,39 37,71 0,01

kNm kNm

232

9.6.7

Verifica My massimo: HEB160 T18-53-54
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx 1,11 Fy -0,12 Fz -0,65 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 12,41 0,5 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

1,11 182,25 0,01

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

12,41 15,46 0,80

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,51 37,64 0,01

kNm kNm

233

9.6.8

Verifica My minimo: HEB160 T60-61-62-99
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx 0,27 Fy 0,5 Fz -19,51 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 -14,18 -0,02 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

0,27 182,25 0,00

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

10,64 15,48 0,69

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,44 37,78 0,01

kNm kNm

234

9.6.9

Verifica Mz massimo: HEB160 T18-53-54
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx 0,31 Fy -0,12 Fz -6,6 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 6,3 1,52 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 0,75 2,60 0,20

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

0,31 182,25 0,00

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

6,96 15,48 0,45

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 1,52 37,77 0,04

kNm kNm

235

9.6.10 Verifica Mz minimo: HEB160 T19-55-56
Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 160 b 160,0 t_f 13,0 t_w 8,0 r_1 15,0 y_s 80,0 d 104,0 A 5,43E+03 Al 0,9 \gamma_g 42,6 Sollecitazioni Forze Fx 0,37 Fy -3,86 Fz -0,12 Verifica a Taglio A_vz 1764 V_pl,Rd,z 227,94 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235 Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 2,49E+07 mm4 Wy_1 3,11E+05 mm3 Wy_pl 3,54E+05 mm3 i_y 6,78E+01 mm Sy 1,77E+05 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 4,79E+10 mm6 i_w 3,77E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

8,89E+06 1,11E+05 1,69E+05 4,05E+01 8,40E+04 3,11E+05 7,89E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 4,84 -0,48 4598 594,14 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.000,00 N_crz 234,60 \lambda 2,33 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 3,74 0,15 182,25 1,00 146,42 1,00 0,34 0,75 1,00 0,40 1,00 3,28 0,15

N_cry c 0,49

657,10 d 0,76

kN

kN kNm

0,37 182,25 0,00

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

4,84 12,24 0,40

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,37 37,76 0,01

kNm kNm

236

9.7 VERIFICA DEI COSCIALI
9.7.1 Verifica Fx massimo: UPN180 R38-39
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 1,35E+07 mm4 Wy_1 1,50E+05 mm3 Wy_pl 1,79E+05 mm3 i_y 6,96E+01 mm Sy 8,96E+04 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 5,59E+09 mm6 i_w 1,73E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 180 b 70,0 t_f 11,0 t_w 8,0 r_1 11,0 y_s 19,3 d 133,4 A 2,80E+03 Al 0,6 \gamma_g 22,0 Sollecitazioni Forze Fx 6,06 Fy 0 Fz 1,46 Verifica a Taglio A_vz 1590 V_pl,Rd,z 205,45 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

1,13E+06 2,24E+04 4,25E+04 2,01E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

9,95E+04 7,24E+01

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 0 0 1732,8 223,91 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.150,00 N_crz 28,11 \lambda 4,84 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 13,34 0,04 24,31 1,00 27,35 0,91 0,76 1,24 0,97 0,20 0,75 9,67 1,00

N_cry c 0,49

335,81 d 0,76

kN

kN kNm

6,06 24,31 0,25

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

2,2 39,34 0,06

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0 7,46 0,00

kNm kNm

237

9.7.2

Verifica Fx minimo: UPN180 R33-42-49
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 1,35E+07 mm4 Wy_1 1,50E+05 mm3 Wy_pl 1,79E+05 mm3 i_y 6,96E+01 mm Sy 8,96E+04 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 5,59E+09 mm6 i_w 1,73E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 180 b 70,0 t_f 11,0 t_w 8,0 r_1 11,0 y_s 19,3 d 133,4 A 2,80E+03 Al 0,6 \gamma_g 22,0 Sollecitazioni Forze Fx -5,12 Fy 0 Fz -2,3 Verifica a Taglio A_vz 1590 V_pl,Rd,z 205,45 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

1,13E+06 2,24E+04 4,25E+04 2,01E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

9,95E+04 7,24E+01

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 2,11 0 1732,8 223,91 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.150,00 N_crz 28,11 \lambda 4,84 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 13,34 0,04 24,31 1,00 27,35 0,91 0,76 1,24 0,97 0,20 0,75 9,67 1,00

N_cry c 0,49

335,81 d 0,76

kN

kN kNm

5,12 24,31 0,21

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

2,1 40,67 0,05

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0 11,24 0,00

kNm kNm

238

9.7.3

Verifica Fy massimo: UPN180 R34-43-47
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 1,35E+07 mm4 Wy_1 1,50E+05 mm3 Wy_pl 1,79E+05 mm3 i_y 6,96E+01 mm Sy 8,96E+04 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 5,59E+09 mm6 i_w 1,73E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 180 b 70,0 t_f 11,0 t_w 8,0 r_1 11,0 y_s 19,3 d 133,4 A 2,80E+03 Al 0,6 \gamma_g 22,0 Sollecitazioni Forze Fx -0,79 Fy 0,49 Fz -0,55 Verifica a Taglio A_vz 1590 V_pl,Rd,z 205,45 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

1,13E+06 2,24E+04 4,25E+04 2,01E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

9,95E+04 7,24E+01

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 0,88 0,03 1732,8 223,91 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.150,00 N_crz 28,11 \lambda 4,84 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 13,34 0,04 24,31 1,00 27,35 0,91 0,76 1,24 0,97 0,20 0,75 9,67 1,00

N_cry c 0,49

335,81 d 0,76

kN

kN kNm

0,79 24,31 0,03

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

0,88 40,16 0,02

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,09 9,78 0,01

kNm kNm

239

9.7.4

Verifica Fy minimo: UPN180 R34-43-47
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 1,35E+07 mm4 Wy_1 1,50E+05 mm3 Wy_pl 1,79E+05 mm3 i_y 6,96E+01 mm Sy 8,96E+04 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 5,59E+09 mm6 i_w 1,73E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 180 b 70,0 t_f 11,0 t_w 8,0 r_1 11,0 y_s 19,3 d 133,4 A 2,80E+03 Al 0,6 \gamma_g 22,0 Sollecitazioni Forze Fx 0,86 Fy -0,51 Fz 1,57 Verifica a Taglio A_vz 1590 V_pl,Rd,z 205,45 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

1,13E+06 2,24E+04 4,25E+04 2,01E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

9,95E+04 7,24E+01

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 0,91 0,12 1732,8 223,91 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.150,00 N_crz 28,11 \lambda 4,84 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 13,34 0,04 24,31 1,00 27,35 0,91 0,76 1,24 0,97 0,20 0,75 9,67 1,00

N_cry c 0,49

335,81 d 0,76

kN

kN kNm

0,86 24,31 0,04

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

1,33 39,96 0,03

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,1 9,22 0,01

kNm kNm

240

9.7.5

Verifica Fz massimo: UPN180 R36-45-46
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 1,35E+07 mm4 Wy_1 1,50E+05 mm3 Wy_pl 1,79E+05 mm3 i_y 6,96E+01 mm Sy 8,96E+04 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 5,59E+09 mm6 i_w 1,73E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 180 b 70,0 t_f 11,0 t_w 8,0 r_1 11,0 y_s 19,3 d 133,4 A 2,80E+03 Al 0,6 \gamma_g 22,0 Sollecitazioni Forze Fx 0,11 Fy 0 Fz 9,12 Verifica a Taglio A_vz 1590 V_pl,Rd,z 205,45 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

1,13E+06 2,24E+04 4,25E+04 2,01E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

9,95E+04 7,24E+01

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 0 0 1732,8 223,91 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.150,00 N_crz 28,11 \lambda 4,84 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 13,34 0,04 24,31 1,00 27,35 0,91 0,76 1,24 0,97 0,20 0,75 9,67 1,00

N_cry c 0,49

335,81 d 0,76

kN

kN kNm

0,11 24,31 0,00

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

1,26 40,05 0,03

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0 9,47 0,00

kNm kNm

241

9.7.6

Verifica Fz minimo: UPN180 R36-45-46
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 1,35E+07 mm4 Wy_1 1,50E+05 mm3 Wy_pl 1,79E+05 mm3 i_y 6,96E+01 mm Sy 8,96E+04 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 5,59E+09 mm6 i_w 1,73E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 180 b 70,0 t_f 11,0 t_w 8,0 r_1 11,0 y_s 19,3 d 133,4 A 2,80E+03 Al 0,6 \gamma_g 22,0 Sollecitazioni Forze Fx -0,11 Fy 0 Fz -11,3 Verifica a Taglio A_vz 1590 V_pl,Rd,z 205,45 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

1,13E+06 2,24E+04 4,25E+04 2,01E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

9,95E+04 7,24E+01

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 -4,19 0 1732,8 223,91 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.150,00 N_crz 28,11 \lambda 4,84 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 13,34 0,04 24,31 1,00 27,35 0,91 0,76 1,24 0,97 0,20 0,75 9,67 1,00

N_cry c 0,49

335,81 d 0,76

kN

kN kNm

0,11 24,31 0,00

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

4,19 40,08 0,10

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0 9,55 0,00

kNm kNm

242

9.7.7

Verifica My massimo: UPN180 R23-30-37
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 1,35E+07 mm4 Wy_1 1,50E+05 mm3 Wy_pl 1,79E+05 mm3 i_y 6,96E+01 mm Sy 8,96E+04 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 5,59E+09 mm6 i_w 1,73E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 180 b 70,0 t_f 11,0 t_w 8,0 r_1 11,0 y_s 19,3 d 133,4 A 2,80E+03 Al 0,6 \gamma_g 22,0 Sollecitazioni Forze Fx 0,1 Fy -0,2 Fz -4,96 Verifica a Taglio A_vz 1590 V_pl,Rd,z 205,45 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

1,13E+06 2,24E+04 4,25E+04 2,01E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

9,95E+04 7,24E+01

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 4,19 -0,1 1732,8 223,91 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.150,00 N_crz 28,11 \lambda 4,84 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 13,34 0,04 24,31 1,00 27,35 0,91 0,76 1,24 0,97 0,20 0,75 9,67 1,00

N_cry c 0,49

335,81 d 0,76

kN

kN kNm

0,1 24,31 0,00

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

4,19 40,05 0,10

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,02 9,48 0,00

kNm kNm

243

9.7.8

Verifica My minimo: UPN180 R31-40-41
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 1,35E+07 mm4 Wy_1 1,50E+05 mm3 Wy_pl 1,79E+05 mm3 i_y 6,96E+01 mm Sy 8,96E+04 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 5,59E+09 mm6 i_w 1,73E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 180 b 70,0 t_f 11,0 t_w 8,0 r_1 11,0 y_s 19,3 d 133,4 A 2,80E+03 Al 0,6 \gamma_g 22,0 Sollecitazioni Forze Fx -0,12 Fy 0,01 Fz 5,3 Verifica a Taglio A_vz 1590 V_pl,Rd,z 205,45 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

1,13E+06 2,24E+04 4,25E+04 2,01E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

9,95E+04 7,24E+01

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 -4,35 0 1732,8 223,91 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.150,00 N_crz 28,11 \lambda 4,84 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 13,34 0,04 24,31 1,00 27,35 0,91 0,76 1,24 0,97 0,20 0,75 9,67 1,00

N_cry c 0,49

335,81 d 0,76

kN

kN kNm

0,12 24,31 0,00

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

4,35 40,08 0,11

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,01 9,55 0,00

kNm kNm

244

9.7.9

Verifica Mz massimo: UPN180 R36-45-46
Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 1,35E+07 mm4 Wy_1 1,50E+05 mm3 Wy_pl 1,79E+05 mm3 i_y 6,96E+01 mm Sy 8,96E+04 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 5,59E+09 mm6 i_w 1,73E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 180 b 70,0 t_f 11,0 t_w 8,0 r_1 11,0 y_s 19,3 d 133,4 A 2,80E+03 Al 0,6 \gamma_g 22,0 Sollecitazioni Forze Fx 0,26 Fy -0,11 Fz 0,37 Verifica a Taglio A_vz 1590 V_pl,Rd,z 205,45 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235

1,13E+06 2,24E+04 4,25E+04 2,01E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

9,95E+04 7,24E+01

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 -0,02 0,14 1732,8 223,91 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.150,00 N_crz 28,11 \lambda 4,84 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 13,34 0,04 24,31 1,00 27,35 0,91 0,76 1,24 0,97 0,20 0,75 9,67 1,00

N_cry c 0,49

335,81 d 0,76

kN

kN kNm

0,26 24,31 0,01

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

0,74 40,03 0,02

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,1 9,42 0,01

kNm kNm

245

9.7.10 Verifica Mz minimo: UPN180 R82-83-105
Caratteristiche E 210000,0 G 80769,2 \ni 0,3 Dimensioni h 180 b 70,0 t_f 11,0 t_w 8,0 r_1 11,0 y_s 19,3 d 133,4 A 2,80E+03 Al 0,6 \gamma_g 22,0 Sollecitazioni Forze Fx 0,01 Fy -0,3 Fz -0,16 Verifica a Taglio A_vz 1590 V_pl,Rd,z 205,45 V_Ed<V_Rd TRUE VEd>,5*VRd \rhohhh fyk_rid FALSE 0 235 Mpa Mpa mm mm mm mm mm mm mm mm2 m2*m^-1 kg*m^-1 \gamma_m0 1,05 \gamma_m1 1,05 \gamma_m2 1,25 Proprietà geometriche del profilo Asse Y Iy 1,35E+07 mm4 Wy_1 1,50E+05 mm3 Wy_pl 1,79E+05 mm3 i_y 6,96E+01 mm Sy 8,96E+04 mm3 Torsione ed Instabilità locale Asse X Iw 5,59E+09 mm6 i_w 1,73E+01 mm fyk ftk Asse Z Iz Wz_1 Wz_pl i_z Sz Asse X It i_pc 235 360 Mpa Mpa

1,13E+06 2,24E+04 4,25E+04 2,01E+01

mm4 mm3 mm3 mm mm3 mm4 mm

9,95E+04 7,24E+01

kN kN kN mm2 kN

Momenti Mx My Mz A_vy V_pl,Rd,y V_Ed<V_Rd VEd>,5*VRd \rho

0 0,04 -0,22 1732,8 223,91 TRUE FALSE 0

kNm kNm kNm mm2 kN

Mpa mm kN adim. b 0,34

Verifica Instabilità L_cr 5.150,00 N_crz 28,11 \lambda 4,84 curva inst. f. imperfez. \alpha \phi \chi Nb,Rd \psi Mcr kc \alpha_lt \lambda_lt f \lambda_lt0 \beta \phi_lt \chi_lt Verifica Contributo 1 Ned Nb_Rd Rapporto TRUE a 0,21 0,49 13,34 0,04 24,31 1,00 27,35 0,91 0,76 1,24 0,97 0,20 0,75 9,67 1,00

N_cry c 0,49

335,81 d 0,76

kN

kN kNm

0,01 24,31 0,00

kN kN

Contributo 2 Myeq_ed My_rd Rapporto

0,04 40,06 0,00

kNm kNm

Contributo Mzeq_ed Mz_rd Rapporto

3 0,17 9,51 0,02

kNm kNm

246

9.8 VERIFICA DEI GIUNTI
9.8.1 Verifica della flangia bullonata

Di seguito si riporta il calcolo dello sforzo nella flangia bullonata:
fyk ftk 235 360 MPa MPa Coef. Parziali di Sicurezza g_M2 1,25 g_M3_SLU 1,25 g_M3_SLE 1,10 g_M7 1,10 d 30 106 174 250 γ 0 1 1 1 Fp,Cd 0,00 0,00 0,00 0,00

Dati bulloni Classe 4.6 fy,b ft,b Serraggio N 2 2 2 2 240 400 NO Diametro 14 14 14 14 MPa MPa Ares 84 84 84 84 kN kNm

Dati sollecitazione Ned -1,90 Med 14,18 Calcolo Asse Neutro x 30,01 \sigma_s 30,79 \beta Nc (Ned-Nc)^2 0 -1,90 0,00

mm MPa

all'estremità del lembo compresso della piastra

Calcolo Tensioni Assiali nei bulloni e Verifica a Trazione del Bullone N 2 2 2 2 Diametro 12 12 12 14 Ares 84 84 84 84 d 30 106 174 250 sigma_sb 0,01 -77,96 -147,72 -225,69 Nb ≤ Ft,Rd Nb 0,00 -6,55 -12,41 -18,96 Ft,Rd 24,19 24,19 24,19 24,19 Verifica TRUE TRUE TRUE TRUE

Verifica a Taglio del Bullone Dati Sollecitazione Ved -19,53 Dati Bulloni Ares 84 Nf 1 Nb 8 Calcolo e Verifica Vsd -2,44 Vrd 16,128 Verifica TRUE kN mm numero dei piani di taglio per bullone numero totale dei bulloni kN kN Taglio sollecitante su ciascun bullone Taglio Resistente Vsd<Vrd

247

Verifica a Rifollamento della flangia Dati posizionamento Bulloni e1 30 mm e2 40 mm p1 68 mm p2 80 mm d0 12 mm e k interni 1,00 2,50 2,50 kN kN Forza sollecitante di rifollamento Resistenza a rifollamento della flangia Vsd<Fb,rd direzione direzione direzione direzione parallela alla perpendicolare parallela alla perpendicolare forza alla forza forza alla forza

diametro nominale dei bulloni

Calcolo coefficienti alpha bulloni di bordo alpha 0,83 k 2,50 alpha*k 2,08 Calcolo e Verifica Vsd -2,44 Fb,Rd 93,60 Verifica TRUE

Verifica a trazione della flangia Flangia Bulloni A_netta Ved Ft,Rd,net Verifica b 160 A foro 14 2052 -19,53 531,88 TRUE kN kN Forza sollecitante di trazione Resistenza della sezione indebolita dal foro Ved<Ft,Rd,net t 13 N fori 2 A lorda 2080 A 28

Verifica a taglio della flangia Flangia Bulloni Av_netta Ved Fv,Rd,net Verifica h 280 A foro 14 2038 -19,53 352,17 TRUE kN kN Forza sollecitante di trazione Resistenza della sezione indebolita dal foro Ved<Ft,Rd,net t 13 N fori 3 A lorda 2080 A 42

Verifica combinata a taglio e trazione della flangia Fv,Ed Fv,Rd rap. somma 19,53 352,17 0,06 0,11 Ft,Ed Ft,Rd rap.*1,4 ≤1 19,53 531,88 0,05 TRUE

Verifca a Punzonamento della Flangia d 30 106 174 250 dm 19 19 19 19 Fed ≤ Bp,Rd Fed 0,00 -6,55 -12,41 -18,96 Bp,Rd 134,09 134,09 134,09 134,09 Verifica TRUE TRUE TRUE TRUE

Si considerano solo i bulloni soggetti a trazione

248

9.8.2

Verifica del giunto interno

Di seguito si riporta la verifica del giunto trave – colonna flangiato:
Dati Geometrici Colonna profilo h_c b_c tf_c tw_c r1_c d_c HEB 160 160,00 160,00 13,00 8,00 15,00 104,00 Trave Sx profilo h_tsx b_tsx tf_tsx tw_tsx r1_tsx d_tsx HEB 160 160 160 13 8 15 104 Trave dx profilo h_tdx b_tdx tf_tdx tw_tdx r1_tdx d_tdx HEB 160 160,00 160,00 13,00 8,00 15,00 104,00

mm mm mm mm mm mm

mm mm mm mm mm mm

mm mm mm mm mm mm

Spessore della Flangia tf 13,00 mm Dati Materiale Acciaio S235 fyk 235,00 ftk 360,00 gamma_M0 1,05 Dati Sollecitazione Trave Sx Ned_sx Med_sx -1,55 -14,18 kN kNm Trave dx Ned_dx Med_dx -0,14 -10,94 kN kNm

Verifica Lembo Compresso Pannello snello NO Calcolo di beff beff_sx 179,00 mm

Se "NO" il pannello non soffre di instabilità beff_dx 179,00 147,00 74,35 320,50 TRUE mm mm kN kN

Calcolo del Braccio della Forza Interno z_sx 147,00 mm z_dx Verifica Fed_sx Frd_sx Fed<Frd 95,69 320,50 TRUE kN kN Fed_dx Frd_dx Fed<Frd

Verifica Lembo Teso m_res 24*m_res Fed_sx Fed<Frd 6,30 151,30 -97,24 TRUE kNm/m kNm/m kN momento resistente lineare dell'ala della colonna Fed_dx Fed<Frd -74,49 TRUE kN

Verifica a Taglio del Pannello tau_sd tau_rd S<R -26,49 134,29 TRUE MPa MPa

249

9.8.3

Verifica del giunto esterno

Di seguito si riporta la verifica del giunto trave – colonna flangiato:
Dati Geometrici Colonna profilo h_c b_c tf_c tw_c r1_c d_c HEB 160 160,00 160,00 13,00 8,00 15,00 104,00 Trave Sx profilo h_tsx b_tsx tf_tsx tw_tsx r1_tsx d_tsx HEB 160 160 160 13 8 15 104 Trave dx profilo h_tdx b_tdx tf_tdx tw_tdx r1_tdx d_tdx HEB 160 160,00 160,00 13,00 8,00 15,00 104,00

mm mm mm mm mm mm

mm mm mm mm mm mm

mm mm mm mm mm mm

Spessore della Flangia tf 13,00 mm Dati Materiale Acciaio S235 fyk 235,00 ftk 360,00 gamma_M0 1,05 Dati Sollecitazione Trave Sx Ned_sx Med_sx -1,90 -10,37 kN kNm Trave dx Ned_dx Med_dx kN kNm

Verifica Lembo Compresso Pannello snello NO Calcolo di beff beff_sx 179,00 mm

Se "NO" il pannello non soffre di instabilità beff_dx 179,00 147,00 0,00 320,50 TRUE mm mm kN kN

Calcolo del Braccio della Forza Interno z_sx 147,00 mm z_dx Verifica Fed_sx Frd_sx Fed<Frd 69,59 320,50 TRUE kN kN Fed_dx Frd_dx Fed<Frd

Verifica Lembo Teso m_res 24*m_res Fed_sx Fed<Frd 6,30 151,30 -71,49 TRUE kNm/m kNm/m kN momento resistente lineare dell'ala della colonna Fed_dx Fed<Frd 0,00 TRUE kN

Verifica a Taglio del Pannello tau_sd tau_rd S<R -84,79 134,29 TRUE MPa MPa

250

9.9 VERIFICA DEI PLINTI DI FONDAZIONE
9.9.1 Verifica al momento massimo della flangia di fondazione

Di seguito si riporta la il calcolo dello sforzo nella flangia di fondazione:
Dati Geometrici Flangia b 360 h 360 t 20 fyk 235 ftk 360 Dati Tirafondi a 30 p 80 fy,b 500 ft,b 650 Barre ad aderenza Acciaio B500B fsk 500 Nt 2 2 Diametro 16 16 mm mm mm MPa MPa mm mm MPa MPa MPa Ares 157 157 mm mm d 50 310 plinto quadrato Coef. Parziali di Sicurezza g_cls 1,5 alpha_cc 0,85 γ 0 1 Coef. Parziali di Sicurezza g_M0 1,05

Coef. Parziali di Sicurezza g_M2 1,25 g_M3_SLU 1,25 g_M3_SLE 1,10 g_M7 1,10 g_s 1,15

Dati Geometrici Plinto bp 560 hp 400 Dati Calcestruzzo Classe C25/30 fck 25 fbk 4,03 Ecm 31475,81

MPa MPa MPa

Coefficiente di Omogeneizzazione n n 15 Dati sollecitazione Ned 32,92 Med 6,63 Ved 2,29 Calcolo Asse Neutro x 144,01 \sigma_c 1,61 \beta Nc (Ned-Nc)^2 0 32,92 0,00 kN kNm kN mm MPa

≤ fcd

TRUE

all'estremità del lembo compresso della piastra

Calcolo Tensioni Assiali nei bulloni e Verifica a Trazione del Bullone N 2 2 Diametro 16 16 Ares 157 157 d 50 310 sigma_sb 1,05 -1,85 Nb ≤ Ft,Rd Nb Ft,Rd 0,16 73,48 -0,29 73,48 Verifica TRUE TRUE

Calcolo Tensioni Assiali nella barre ad aderenza N 2 2 Diametro 16 16 A 201,06 201,06 d 50 310 sigma_sb 1,05 -1,85 Nb ≤ Ft,Rd Nb Ft,Rd 0,21 87,42 -0,37 87,42 Verifica TRUE TRUE

251

Calcolo Lunghezza Minima di Aderenza Acciaio-Cls Diametro Area L_min 16,00 201,06 647,32 mm mm2 mm < hp FALSE Se falso è necessaria la rosetta

Calcolo e Verifica delle Rosette Diametro barra rondella d 16,00 38,00 da catalogo produttore

Verifica schiacciamento del cls Area netta 933,05 mm2 Nb_max -0,37 kN sigma_c_sd 0,40 MPa Verifica a taglio del cls t_rd_cls 3,54 lt 350,00 r_max 150,00 r' 202,07 r 150,00 S 164933,61 t_sd 0,00 MPa mm mm mm mm mm2 MPa

< fcd

TRUE

profondità tirafondi < r_max < t_rd_cls FALSE TRUE Se falso prendere r_max

Verifica a Taglio del Bullone Dati Bulloni Ares Nf Nb 115 1 15 mm t numero dei piani di taglio per bullone numero totale dei bulloni Taglio sollecitante su ciascun bullone Taglio Resistente Vsd<Vrd

Calcolo e Verifica Vsd 0,15 Vrd 35,88 Verifica TRUE

kN kN

Calcolo Spessore minimo della Flangia non rinforzata Colonna h_c b_c h_cid b_cid HEB 160 160,00 160,00 152,00 128,00 mm mm mm mm

Calcolo Lunghezza Libera di Inflessione L 116,00 Lunghezza della Flangia non irrigidita Calcolo del Momento Sollecitante m_sd t_min t_min<t 2152,27 7,60 TRUE Nmm/mm mm Se vero non è necessario prevedere dei rinforzi

252

Verifica a Rifollamento della flangia Dati posizionamento Bulloni e1 50 mm e2 50 mm p1 260 mm p2 260 mm d0 20 mm e k interni 1,00 2,50 2,50 Forza sollecitante di rifollamento Resistenza a rifollamento della flangia Vsd<Fb,rd direzione direzione direzione direzione parallela alla perpendicolare parallela alla perpendicolare forza alla forza forza alla forza

diametro nominale dei bulloni

Calcolo coefficienti alpha bulloni di bordo alpha 0,83 k 2,50 alpha*k 2,08

Calcolo e Verifica della Flangia Vsd 0,15 kN Fb,Rd 240,00 kN Verifica TRUE

Verifica a trazione della flangia Flangia Bulloni A_netta Ved Ft,Rd,net Verifica b 360 A foro 22 7156 2,29 1854,84 TRUE kN kN Forza sollecitante di trazione Resistenza della sezione indebolita dal foro Ved<Ft,Rd,net t 20 N fori 2 A lorda 7200 A 44

Verifica a taglio della flangia Flangia Bulloni Av_netta Ved Fv,Rd,net Verifica h 360 A foro 22 7134 2,29 1232,76 TRUE kN kN Forza sollecitante di trazione Resistenza della sezione indebolita dal foro Ved<Ft,Rd,net t 20 N fori 3 A lorda 7200 A 66

Verifica combinata a taglio e trazione della flangia Fv,Ed Fv,Rd rap. somma 2,29 1232,76 0,00 0,00 Ft,Ed Ft,Rd rap.*1,4 ≤1 2,29 1854,84 0,00 TRUE

Verifca a Punzonamento della Flangia d 50 310 dm 22 22 Fed ≤ Bp,Rd Fed Bp,Rd 0,00 238,86 -0,29 238,86 Verifica TRUE TRUE

Si considerano solo i bulloni soggetti a trazione

253

9.9.2

Verifica alle sollecitazioni assiali massime della flangia di fondazione

Di seguito si riporta la il calcolo dello sforzo nella flangia di fondazione:
Dati Geometrici Flangia b 360 mm h 360 mm t 20 mm fyk 235 MPa ftk 360 MPa Dati Tirafondi a 30 p 80 fy,b 500 ft,b 650 Barre ad aderenza Acciaio B500B fsk 500 Nt 2 2 Diametro 16 16 mm mm MPa MPa MPa Ares 157 157 mm mm d 50 310 plinto quadrato Coef. Parziali di Sicurezza g_cls 1,5 alpha_cc 0,85 γ 0 0 Coef. Parziali di Sicurezza g_M0 1,05

Coef. Parziali g_M2 g_M3_SLU g_M3_SLE g_M7 g_s

di Sicurezza 1,25 1,25 1,10 1,10 1,15

Dati Geometrici Plinto bp 560 hp 400 Dati Calcestruzzo Classe C25/30 fck 25 fbk 4,03 Ecm 31475,81

MPa MPa MPa

Coefficiente di Omogeneizzazione n n 15 Dati sollecitazione Ned 105,08 Med 3,21 Ved 2,29 Calcolo Asse Neutro x 533,54 \sigma_c 1,22 \beta Nc (Ned-Nc)^2 1 105,08 0,00 kN kNm kN mm MPa

≤ fcd

TRUE

all'estremità del lembo compresso della piastra

Calcolo Tensioni Assiali nei bulloni e Verifica a Trazione del Bullone N 2 2 Diametro 16 16 Ares 157 157 d 50 310 sigma_sb 1,11 0,51 Nb ≤ Ft,Rd Nb Ft,Rd 0,17 73,48 0,08 73,48 Verifica TRUE TRUE

Calcolo Tensioni Assiali nella barre ad aderenza N 2 2 Diametro 16 16 A 201,06 201,06 d 50 310 sigma_sb 1,11 0,51 Nb ≤ Ft,Rd Nb Ft,Rd 0,22 87,42 0,10 87,42 Verifica TRUE TRUE

254

Calcolo Lunghezza Minima di Aderenza Acciaio-Cls Diametro Area L_min 16,00 201,06 647,32 mm mm2 mm < hp FALSE Se falso è necessaria la rosetta

Calcolo e Verifica delle Rosette Diametro barra rondella d 16,00 38,00 del cls mm2 kN MPa da catalogo produttore

Verifica schiacciamento Area netta 933,05 Nb_max 0,10 sigma_c_sd -0,11

< fcd

TRUE

Verifica a taglio del cls t_rd_cls 3,54 MPa lt 350,00 mm r_max 150,00 mm r' 202,07 mm r 150,00 mm S 164933,61 mm2 t_sd 0,00 MPa Verifica a Taglio del Bullone Dati Bulloni Ares 115 Nf 1 Nb 15 Calcolo e Verifica Vsd 0,15 Vrd 35,88 Verifica TRUE mm

profondità tirafondi < r_max < t_rd_cls FALSE TRUE Se falso prendere r_max

numero dei piani di taglio per bullone numero totale dei bulloni kN kN Taglio sollecitante su ciascun bullone Taglio Resistente Vsd<Vrd

Calcolo Spessore minimo della Flangia non rinforzata Colonna h_c b_c h_cid b_cid HEB 160 160,00 160,00 152,00 128,00 mm mm mm mm

Calcolo Lunghezza Libera di Inflessione L 116,00 Lunghezza della Flangia non irrigidita Calcolo del Momento Sollecitante m_sd t_min t_min<t 6452,88 13,15 TRUE Nmm/mm mm Se vero non è necessario prevedere dei rinforzi

255

Verifica a Rifollamento della flangia Dati posizionamento Bulloni e1 50 mm e2 50 mm p1 260 mm p2 260 mm d0 20 mm direzione direzione direzione direzione parallela alla perpendicolare parallela alla perpendicolare forza alla forza forza alla forza

diametro nominale dei bulloni

Calcolo coefficienti alpha e k bulloni di bordo interni alpha 0,83 1,00 k 2,50 2,50 alpha*k 2,08 2,50 Calcolo e Verifica della Flangia Vsd 0,15 kN Fb,Rd 240,00 kN Verifica TRUE Forza sollecitante di rifollamento Resistenza a rifollamento della flangia Vsd<Fb,rd

Verifica a trazione della flangia Flangia Bulloni A_netta Ved Ft,Rd,net Verifica b 360 A foro 22 7156 2,29 1854,84 TRUE kN kN Forza sollecitante di trazione Resistenza della sezione indebolita dal foro Ved<Ft,Rd,net t 20 N fori 2 A lorda 7200 A 44

Verifica a taglio della flangia Flangia Bulloni Av_netta Ved Fv,Rd,net Verifica h 360 A foro 22 7134 2,29 1232,76 TRUE kN kN Forza sollecitante di trazione Resistenza della sezione indebolita dal foro Ved<Ft,Rd,net t 20 N fori 3 A lorda 7200 A 66

Verifica combinata a taglio e trazione della flangia Fv,Ed Fv,Rd rap. somma 2,29 1232,76 0,00 0,00 Ft,Ed Ft,Rd rap.*1,4 ≤1 2,29 1854,84 0,00 TRUE

Verifca a Punzonamento della Flangia d 50 310 dm 22 22 Fed ≤ Bp,Rd Fed Bp,Rd 0,00 238,86 0,00 238,86 Verifica TRUE TRUE

Si considerano solo i bulloni soggetti a trazione

256

9.9.3

Verifica del terreno di fondazione

Dimensioni B b h d

560,00 160,00 400,00 400,00

mm mm mm mm

largh base largh montante d=h essendo fondazioni in muratura non armate

La fondazione risulta quindi essere massiccia.
Sollecitazioni e resistenze N_sd P_p 4,08 f_t,rd 600,00 0,60 g_M3 2,30 kN kN kN/m2 N/mm2

Telaio A B

[kN] [kNm] [mm] N_sd M_sd e e<=B/6 105,08 3,21 29,41 TRUE 32,92 6,63 179,20 FALSE

*Navier Sez. tutta compressa Sez. Parzializzata [Mpa] [mm] [Mpa] sigma_t,sd3 x sigma_t,sd2 sigma_t,sd<f_t,rd 0,46 0,00 0,00 VERIFICATO 0,00 302,39 0,44 VERIFICATO

257