máquinas e equipamentos

metal-mecânica
Programa de redução de acidentes de trabalho

Proteção de

de máquinas e equipamentos

Proteção

metalmecânica

2007
Federação das Indústrias no Estado do Paraná-FIEP Rodrigo da Rocha Loures Presidente Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial – SENAI-PR Carlos Sérgio Asinelli (outubro de 2003 a outubro de 2007) Diretor Regional João Barreto Lopes atual Diretor Regional Diretor de Operações Luiz Henrique Bucco Serviço Social da Indústria – SESI José Antonio Fares Diretor Executivo Gerências envolvidas Gerência de Alianças Estratégicas e Projetos Especiais Amilcar Badotti Garcia SENAI Gerência de Segurança e Saúde no Trabalho Carmen L. R. Weber de Camargo SESI Gerência da Unidade SENAI-CIC João Veneri SENAI

Observatório IEL Marília de Souza Sindimetal – PR Roberto Sotomaior Karam Presidente Sindimetal Londrina Valter Luiz Orsi Presidente Sindimetal Maringá Carlos Walter Martins Pedro Presidente Sindimetal Cascavel Elizeu Avelino Zanella Presidente

se não como solução imediata para sua necessidade. concebidos e/ou customizados de maneira simples e econômica possibilitando assim que todas as empresas do setor possam usufruir deste trabalho.Sindicato da Indústria Metalmecânica do Estado do Paraná. Espera-se que este trabalho. SINDIMETAL . Universidade da Indústria – Unindus.Apresentação Dando continuidade ao esforço realizado pelo Sistema FIEP. Este trabalho é fruto de uma parceria realizada entre diversas entidades que preocupadas com o tema acidente contribuíram direta ou indiretamente para a construção desta publicação. do importante apoio da Delegacia Regional do Trabalho do Estado do Paraná – DRT/PR e da Secretaria do Trabalho Emprego e Promoção Social do Estado do Paraná . Instituto Nacional de Prevenção aos Acidentes com Máquinas e Equipamentos – INPAME de São Paulo. elaborado dentro do Programa SESI/SENAI de Redução de Acidentes no Trabalho . esta publicação que trata das mais variadas formas de proteger máquinas e equipamentos no setor metalmecânico. A publicação traz distintos modelos de proteções. experimentados em empresas do setor metalmecânico. através do SESI/SENAI. Ministério do Trabalho e da Coesão Social da França. temos a satisfação de disponibilizar. mas também como fonte de inspiração para desenvolver seus próprios sistemas de proteção. para a comunidade Industrial. Carlos Sérgio Asinelli Diretor Geral do SENAI José Antônio Fares Diretor Executivo do SESI . Dentre elas podemos destacar a: Universidade de Tecnologia de Compiegne – UTC da França.PRAT possa ser mais um importante instrumento para potencializar as ações das empresas a favor da melhoria das condições e do ambiente de trabalho. para a redução de acidentes no trabalho no Estado do Paraná.SETP.

.

A principal característica de uma proteção é que ela deve ser o resultado de um “diálogo” entre todos os envolvidos com a questão. responsável pela produção. O “compartilhamento” é a principal característica para a concepção de uma proteção de máquina. Secretaria do Trabalho do Estado do Paraná e Fundacentro. Ministério do Trabalho e da Coesão Social da França e à colaboração da Delegacia Regional do Trabalho no Estado do Paraná. e o Sindimetal-PR. A empresa ainda pode constituir grupos de trabalho para “descobrir” o tipo de proteção mais adequado à sua situação e para tal fim o consultor do PRAT pode ser solicitado para orientar a concepção e projeto de proteções especiais. É evidente que há três décadas atrás estas máquinas não saiam da “fábrica” com as proteções necessárias aos riscos. mostrar diferentes tipos de proteções (mecânicas) que podem ser customizadas e até fabricadas na própria empresa com baixo custo (excluindo as chamadas proteções “ativas” com princípios optoelétricos ou optoeletrônicos). Este trabalho foi elaborado graças às parcerias realizadas entre o sistema FIEP. INPAME.Resumo O parque industrial brasileiro em sua maioria é composto por máquinas com mais de três décadas de uso. Máquinas desprotegidas nos seus mecanismos tornam-se fontes eminentes de graves danos à integridade física do patrimônio humano da empresa. como operador da máquina. . técnico em segurança e outros. perigos gerados pelo natural funcionamento dos mecanismos. Universidade de Tecnologia de Compiegne (França). Este trabalho visa justamente isto. através das casas SESI e SENAI. Existem formas econômicas e eficazes de evitar ou reduzir os riscos decorrentes de uma máquina desprotegida. ainda em plena atividade principalmente dentro de micro e pequenas empresas.

.

........................... frontal.......................................................... 24 Proteção – duto alimentador do carrossel...................................................................................................................................... lateral...........................10 2................................................. 11 Algumas das Soluções Encontradas.................................................................................................................... 22 Proteção da Zona de Prensagem do Carrossel em Prensa Mecânica....................................................................................................... ......................... Posterior...................................... 20 Proteção de Volante................... 32 Proteção de Carretel de Prensa Fricção por Fuso I.......................................................................................................................................................................17 Grupo Prensas................................................................................................. 34 Proteção da Redução – Prensa Mecânica de 180T................................................................................................................................................................................................................................................. 23 Proteção – Carrossel de condução de embalagens metálicas em Prensa Mecânica........................................................................................Sumário O Trabalho no setor Metalmecânico............. 35 .....................09 1... 33 Proteção Posterior Prensa Fricção por Fuso.................................................... 29 Proteção Frontal e Posterior em Prensa Hidráulica de 400T....................................................... ..................... Prensa de Colunas de 400 T................. Prensa de Colunas de 400 T.................................................. 31 Proteção Sistema de Retenção de Martelo – Prensa Fricção por Fuso I..............................09 Tipos de proteções................................Proteções (Dispositivos) Eletromecânicas......... 27 Proteção Complementar.......................... para prensas mecânicas......... Polia e Correias em Prensa de Chaveta sem Redução........ 11 3............................................................. .................................................................................................... 30 Mesa de alimentação (Gaveta).............................................................................................19 Proteção área de prensagem em prensa de baixa T............................. 25 Proteção – Sistema Horizontal de Alimentação para Prensa “Pestanheira”.15 Relações de Propostas........... 28 Proteção Complementar........ Prensa de Colunas de 400 T........................... 19 Proteção frontal de eixo de biela em Prensa Mecânica......Proteções (Dispositivos).............................13 Referências....... 26 Proteção Complementar.......Proteções mecânicas.. 21 Proteção de abertura de inspeção de eixo de prensa......................................................................................................................

......................................................... 42 Proteção Inferior ...............................................47 Proteção Inferior em Serra Circular de Mesa................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 43 Proteção Posterior de Guilhotinas.41 Proteção do freio em Guilhotina.............................. 48 Diversos...............53 Registros Fotográficos............. 46 Grupo Serra Circular........................Fresadoras................................................................................ 51 Equipamentos Opto-Eletrônicos............... 40 Grupo Guilhotina.......................................................... 37 Grupo Tornos ....................... 50 Sistema Comando Bimanual Ajustável............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................38 Proteção – Sistema quebra cavaco para Furadeira Radial....................Proteção de Eixo e Biela em Prensa Mecânica (Freio ou Chaveta)...................... 45 Proteção para Lixadeira de Banda Contínua........................................................................................61 Créditos............................... 47 Proteção de Disco de Serra Circular de Mesa.......................................................................... 39 Proteção para Fresadora CNC.......Furadeiras ............49 Proteção Para Atuadores Pneumáticos e Hidráulicos................................... 36 Proteção Eixo e Biela em Prensa ...................................................................................................................................Alternativa................................................................................................................................... 41 Proteção Superior Frontal de Guilhotina................................................................................................................................................................................... ...................................45 Proteção de Túnel de Lixadeira de banda.................................................. 49 Dispositivo de Retenção Mecânica para prensa de chaveta (Calço)................................................................................................ com suporte externo..................................................................................................................................................Frontal de Guilhotina.................................................................................... 38 Proteção em Furadeira Vertical.................................................... 44 Grupo lixadeira de Banda..................... ...................................................................................................................................

ou não a sua situação pontual. propôs e colocou em funcionamento uma série de proteções em diversos tipos de máquinas que deram bons resultados. Neste trabalho abordaremos a “condição da máquina” no que diz respeito às proteções (como barreiras físicas ou processos mais seguros). • Inspiração para dialogar com seus empregados para a busca de soluções compartilhadas na proteção das máquinas. para seus problemas de proteção de máquinas. pense que estas soluções nasceram com os operadores das máquinas e troque idéias com eles na sua fábrica. Os trabalhadores deste setor ficam expostos aos riscos naturais da atividade e podem ser potencializados por algumas variáveis como: condição da máquina. o responsável da produção da fábrica o técnico de segurança da empresa. através do viés proteção de máquinas. ou o início das soluções. têm muito mais de uma década havendo casos com mais de quatro décadas. para que interfiram o menos possível na produção e produtividade dos equipamentos. condição do operador.O Trabalho no setor Metalmecânico O setor metalmecânico é muito importante para a economia do nosso país. mas este trabalho concentrou-se nas pequenas e microempresas.Proteções Mecânicas 2 . Proteções estas que foram concebidas a “várias” mãos.  As idéias contidas neste trabalho podem ser adaptadas a muitos tipos de máquinas.Proteções Eletromecânicas 3 . Muitos são os tipos de máquinas instaladas nas diferentes empresas no nosso Estado. Tipos de proteções Elas podem ser: 1 . onde o parque de máquinas. Assim. • Algumas regras básicas para operar máquinas. o PRAT. como prensas. As soluções concretas podem aplicar-se. pelo operador da máquina. iguais ou similares. Máquinas estas que na época de sua fabricação não dispunham de complementos de segurança que focassem a integridade física do trabalhador. condição do meio ambiente de trabalho. A equipe SESI/SENAI no PRAT está à disposição para apoiá-lo neste trabalho. dobradeiras e guilhotinas.Proteções Optoeletrônicas . os técnicos no PRAT com a importante participação da própria empresa . lá estão às soluções. Observando três pontos importantes: • Que tipos de máquinas ocasionam certos tipos de acidentes.

• Proteção Móvel: geralmente vinculada à estrutura da máquina ou elemento de fixação adjacente. reparos. • Proteção Fixa: proteção mantida em sua posição fechada. ou por elementos de fixação (parafusos.1. por meios mecânicos (ex. tela. quando o operador realiza a alimentação manualmente e por conseqüência fica exposto às partes móveis durante a operação. da zona perigosa. cobertura. O ajuste permanece fixo durante uma operação particular. • Devemos entender como “proteção mecânica” aquela que impede ou dificulta o acesso de pessoas e/ou de partes do corpo. permanentemente (por solda. porcas. • Proteção Ajustável: proteção fixa ou móvel. que é totalmente ajustável ou que incorpora parte (s) ajustável (is). C) Zonas perigosas nas quais deve haver acesso continuamente. Podem ser chamadas de carenagem.). Assim a eleição da proteção dependerá da necessidade e freqüência de acesso a esta zona e devem considerar-se as diversas situações como: A) Zonas de perigo à qual nunca se deve ter acesso durante a operação da máquina. ALGUMAS CARACTERÍSTICAS QUE DEVEM SER OBSERVADAS NA PROPOSTA DE PROTEÇÕES • Ser de fabricação sólida e resistente.: basculantes ou deslizantes) que pode ser aberto sem auxílio de ferramentas. enclausuramento. • Não devem ser facilmente.Proteções Mecânicas 10 • Devemos considerar como a primeira medida de proteção no controle dos perigos das máquinas. • Uma proteção mecânica. como o disco da serra circular. B) Zonas de perigo da máquina nas quais deverá haver acesso no início e no fim de cada ciclo de operação (ex. etc. etc. etc. (Para garantir eficácia deve ser associado ao intertravamento). porta. • Não limitar. • Estar afastados. tornando sua remoção ou abertura impossível sem o uso de ferramentas. somente será eficaz quando estiver devidamente fechada. mais do que o necessário. Acesso apenas para manutenção. burladas ou colocadas fora de funcionamento. Considerando os perigos gerados por elementos móveis.).: alimentação manual).. . o campo de visão do processo de trabalho. por baixo da mesa. • Não ocasionar perigos suplementares. longe do ponto de operação. • A proteção mecânica é sempre uma barreira material que fica interposta entre o operador e a zona de perigo da máquina. convenientemente. ao ponto da zona de perigo da máquina. limpeza. etc. • As proteções mecânicas podem atuar combinadamente com as optoeletrônicas e/ou eletromecânicas para garantir proteção em qualquer situação (aberta ou fechada). etc.

• Permitir a troca de ferramentas. preferencialmente. manutenção.). é que não abordaremos neste trabalho. limalhas. Algumas Normas que devem ser consultadas Em se tratando de proteções físicas (barreiras). Abaixo a relação de normas nacionais: Portaria 3214 de 8-06-78. como os dispositivos de intertravamento. seguir as orientações das normas nacionais e na ausência destas as proposições devem considerar as normas estrangeiras mais avançadas. as projeções (fragmentos. 2 . 11 3 . • O dimensionamento das proteções exige uma análise conjunta e integrada da abertura. cavacos. limitando o acesso ao ponto da intervenção. o seu tipo. seu dimensionamento e todas suas características devem. limpeza. por baixo. na medida do possível. . NBR NM-ISSO 13852 – Segurança de máquinas – Distâncias de segurança para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros superiores.Proteções (Dispositivos) Optoeletrônicas Não abordaremos neste trabalho apenas faremos referência. NM 272:2001 – Segurança de máquinas – Proteções – Requisitos Gerais para o projeto e construção de proteções fixas e móveis. se possível. • Reter/capturar. • Para garantir a inacessibilidade às partes perigosas da máquina. posição e distância da zona de perigo. sem desmontar a proteção. da própria máquina ou do material trabalhado. as proteções devem ser adequadamente dimensionadas.Proteções (Dispositivos) Eletromecânicas São dispositivos combinados entre partes mecânicas que são acionados por meio de dispositivos elétricos. para evitar eventual acesso por cima. etc. Este tipo de combinações deve ser criteriosamente utilizado uma vez que há necessidade de trabalho conjunto entre confecção da proteção física e sua adequação elétrica. para as máquinas e equipamentos. Por se tratarem de dispositivos amplamente conhecidos. pelas laterais. pelos fundos ou através dela.

NBR 13759 – Equipamentos de parada de emergência. 12 . NBR 5413 – Iluminância de interiores. NBR 14154 – Segurança em máquinas: Prevenção de partida inesperada. NBR 13760 – Folgas mínimas para evitar esmagamentos de partes do corpo humano.Aspectos funcionais e princípios para projeto. NBR 14153 – Segurança de máquinas: Parte do sistema de comando relacionado à segurança. princípios gerais de projeto. aspectos funcionais princípios para projetos.NBR 14153 – Segurança de máquinas – Partes de sistemas de comando relacionados à segurança – Princípios gerais para projeto. NM 273:2001 – Segurança de máquinas – Dispositivos de intertravamento associados a proteções – Princípios para projeto e seleção. NBR 14152 – Segurança em máquinas – Dispositivos de comando bimanuais .

Algumas das Soluções Encontradas As próximas páginas apresentam algumas soluções para a proteção de máquinas. Magius Metalúrgica Industrial Ltda. de maneira simples e prática.senai. FGVTN Brasil Ltda. c) Reduzir o risco/perigo de acidentes.br Obrigado. a produção. b) Não reduzir. demasiadamente. Equipe PRAT 13 Empresas que participaram no Piloto do PRAT: Udo Heuer S/A. como a qualificação ou requalificação do operador. d) Serem de fácil execução. Metalgráfica Trivisan Ltda.rocha@pr. O princípio da concepção destas soluções foi a de: a) Não ter custo elevado se relacionado ao benefício da proteção. elas necessitam de ações complementares. trate de não se concentrar no fato de que a proteção proposta é exatamente para sua máquina. Algumas soluções passam não somente pela simples dotação de uma barreira física. Placas Borges Ltda. Parceiros diretos do PRAT . Na medida da leitura deste material.senai.adad@pr. A maior parte do exposto neste trabalho é adaptável para vários tipos de máquinas. principalmente prensas.br ou luiz. mudança de determinado layout e/ou eventualmente mudança em sistemas de alimentação das máquinas. Ventrabrás Ltda. Também estão concebidas para estimular sua criatividade a fim de que possa ter suas próprias idéias de soluções. Karam Estamparia Artística de Metais Ltda. e se preferir entre em contato com os consultores do PRAT pelo e-mail: bruno. para realmente serem eficazes.

14 .

Recueil des protecteurs pour machines a bois conventionnelles. NBR NM-ISSO 13852 – Segurança de máquinas – Distâncias de segurança para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros superiores. NBR 14153 – Segurança de máquinas – Partes de sistemas de comando relacionado à segurança – Princípios gerais para projeto. NBR 5413 – Iluminância de interiores. NBR 14153 – Segurança de máquinas: Parte do sistema de comando relacionado à segurança. Dispositif de captage de pousisières pour scie radial – INRS. princípios gerais de projeto. NBR 13760 – Folgas mínimas para evitar esmagamentos de partes do corpo humano.br 15 . NM 273:2001 – Segurança de máquinas – Dispositivos de intertravamento associados a proteções – Princípios para projeto e seleção. Editora Atlas. NM 272:2001 – Segurança de máquinas – Proteções – Requisitos Gerais para o projeto e construção de proteções fixas e móveis.com. de l’emploi et de la formation professionnelle du Limousin.Referências Segurança e Medicina do Trabalho. NBR 14154 – Segurança em máquinas: Prevenção de partida inesperada.aspectos funcionais e princípios para projeto. usagées ou en service . NBR 14152 – Segurança em máquinas – Dispositivos de comando bimanuais . 59ª edição. NBR 13759 – Equipamentos de parada de emergência. aspectos funcionais princípios para projetos. Le Tour – dangers Prévention – INRS.INRS. ACE-Schmersal – Proteções optoeletrônicas – www.instrutech.com Instrutech – Proteções optoeletrônicas – www.acschmersal. Repères pour une évaluation efficace des risques professionnels – Direction régionale du travail.

16 .

Relações de propostas 17 .

18 .

Grupo Prensas Proteção área de prensagem em prensa de baixa T 3 1 19 L Referências: 1.Parafusos de fixação Allen .Placa acrílica ou policarbonato (cantos arredondados).Abertura para deslocamento do estampo inferior da mesa. 2 . 3 .

que vão aparafusados no corpo da máquina. Pintada na cor amarelo ouro. .Proteção frontal de eixo de biela em Prensa Mecânica 20 Referências: Dois modelos. confeccionada em ferro.

4 -Aba de fixação por meio de parafuso Allen M6. 5 .dobradiças.. Pintura na cor Amarelo Ouro . 2 -Chapa: expandida 1. unida por solda com armação.. 3.Proteção de Volante.. Polia e Correias em Prensa de Chaveta sem Redução 2 4 1 3 7 5 F 4 3 3 4 2 21 6 2 6 S 6 L Referências: 1 .Armação: Chapa: Preta em aço 2mm de espessura dobrada e unida por solda elétrica.5mm de espessura com aberturas de 10 x 20mm.Recuo para ampliar campo de visão Tipo de Fixação: Parafusos Allen cabeça cilíndrica M6x30.

Pintada na cor amarelo ouro.chapa metálica expandida com abertura de 20x10mm.Ferro chato2mm.Proteção de abertura de inspeção de eixo de prensa 1 22 3 3 2 Referências: 1. 3.Furos para fixação via parafusos Allen. . 2.

Proteção da Zona de Prensagem do Carrossel em Prensa Mecânica 1 4 2 5 3 4 F 1 23 5 5 1 1 4 4 4 1 L 5 S Referências: 1. Todos os cantos do policarbonato devem ser arredondados. 5. 2-Abertura de entrada das embalagens. 3. 4. .Abas metálicas de fixação e sustentação do policarbonato.Policarbonato transparente 3mm. Obs.Abertura de saída das embalagens..Extrator de produtos.

2. 3-Furos de fixação do moto redutor. . 4-Moto redutor. Obs.Carrossel: em Nylon na cor laranja.Porta embalagem. 5-Eixo e arruela de assentamento.Proteção – Carrossel de condução de embalagens metálicas em Prensa Mecânica 24 1 3 5 4 2 1 F S Referências: 1. Pintada na cor laranja.

. 5 .Duto de alimentação por gravidade: acrílico transparente 3mm.Produtos. 2.Mesa. .. 4.Suporte do funil em aço.Proteção – duto alimentador do carrossel 1 2 3 4 4 F 1 25 2 5 1 5 3 2 3 4 5 L S Referências: 1.Extrator de produtos. 3.

5...Volante de regulagem. 11.Suporte em chapa Preta 2. 2.Braço excêntrico.Guias Vertical.. 8.Motoredutor de 24 rpm.. 3.Suporte guia do Cilindro Pneumático: em Aço SAE 1045. 10.Esteira..Cilindro Pneumático modelo ADVU.Proteção – Sistema Horizontal de Alimentação para Prensa “Pestanheira” 4 6 5 13 2 1 2 8 F 26 4 3 9 10 2 6 1 5 2 12 7 11 10 2 5 7 2 8 6 9 3 2 10 L 4 S Referências: 1.. 13... 4.Pallet de alimentação e retirada de material: Metalão.Guias horizontais...Estampo ou matriz. 7.5mm com cantoneiras de 2” soldada. 6. 12. Este sistema opera no sistema de enclausuramento total (ver proteção do sistema de alimentação de “Pestanheira”). 9. . Obs.Imã.Suporte do Pallet..

frontal.Proteção Complementar. Pintura na cor amarelo Ouro. .. Parafusos allen cabeça cilíndrica M8 x 30. 2. 3.Furos para fixação. Chapa e cantoneira unidas por Solda Elétrica.. posterior e lateral em Prensa de Colunas de 400 T 3 2 2 2 2 3 2 27 F Referências: 1.Cantoneira 1” x 1”.Chapa em Aço 2mm.

3. 4.. Chapa pintada na cor Amarelo ouro..Policarbonato transparente 2mm. .Proteção Complementar. Fixação por parafusos Allen cabeça cilíndrica M8 x 30. 5. 2. Prensa de Colunas de 400 T 4 3 1 2 5 28 5 5 5 Referências: 1.Furos de fixação.Chapa Preta em Aço 2mm. lateral..Recuo para intertravamento.Guarnição em borracha.

. Posterior.Furos para fixação. 5. 6.Proteção Complementar..Chapa em Aço:2mm. 2. Prensa de Colunas de 400 T 2 6 6 6 4 6 1 3 5 5 29 Referências: 1. 4..Abertura para calhas de saída de cavacos. Chapa pintada na cor Amarelo. 3.-Guarnição em borracha. Fixação por parafusos Allen cabeça cilíndrica M8 x 30.Policarbonato transparente 2mm.Chapa expandida em Aço: com aberturas de 10 x 20 mm.

Guarnição em borracha 5. 3.Chapa expandida em Aço: com aberturas de 10 x 20 mm. Chapa pintada na cor Amarelo.Proteção Frontal e Posterior em Prensa Hidráulica de 400T 2 6 6 6 1 4 6 30 3 5 5 F Referências: 1. 6. 2. 4.Policarbonato transparente 2mm.Abertura para calhas de saída de cavacos.Chapa em Aço:2mm. .furos de fixação.

3. 5. 12.Moto Redutor: 24V 3Amper CC.Proteção Engrenagem. 7. para prensas mecânicas 5 4 6 2 1 3 7 8 31 F Referências: 1.Canal de lubrificação.Fim de Curso: Aço Prata. .. 6. 9.. 2.Fuso: Aço SAE 1060.. 8.Porta Matriz superior: Aço SAE 1060.Placa dos guias.Guia do porta Matriz: Aço SAE 1045.Base Fixa: Aço SAE 1060.Suporte moto redutor: Aço SAE 1045. 4. 10. Acionamento por botoeiras manuais alimentado por transformador 127 V para 24 V e retificado CA para CC.Mesa de alimentação (Gaveta).Porta Matriz ou Base Móvel :Aço SAE 1060.Pino Guia: Aço SAE 1060 temperado e revenido de 56 58 HRC. 11..

8Parafusos M6 x 30.Mola de Retorno.Apoio do Martelo: em aço SAE 1045.Empunhadura: em aço SAE 1045. Obs.Parafusos M8 x 50. A mola de retorno atua de maneira a manter o sistema sempre na posição de manutenção de repouso do martelo. 6. . 2. 3. Este dispositivo foi desenvolvido pela empresa Udo Heuer S/A. 4. 7.Mancal superior: em aço SAE 1045.. 5.Proteção Sistema de Retenção de Martelo – Prensa Fricção por Fuso I 2 7 2 3 4 7 3 4 9 5 5 9 6 8 1 6 8 7 1 7 F L 4 5 32 7 3 8 2 7 S Referências: 1.Bucha de Regulagem: em aço SAE 1045.Mancal Inferior: em aço SAE 1045..Eixo: em aço SAE 1045. 9.

Proteção de Carretel de Prensa Fricção por Fuso I

4 3

2

4

1

4

F
3 1

2

4

4 1 4

33

2

3

L

S

Referências: 1- Estrutura Metálica em Metalão 2” com 2mm de espessura.; 2- Chapa expandida 2mm com abertura de 10 x 20mm; 3- Eixo.; 4.-Carretel. Obs.: Painéis posterior e frontal basculantes. A chapa expandida é soldada eletricamente à estrutura metálica

Proteção Posterior Prensa Fricção por Fuso

1 4 2

3

4

F

34
2

4

3

4 1

2

S

1

L

Referências: 1- Armação: Cantoneira de 3mm de espessura, com abas de ½ Pol.; 2- Chapa: Expandida de 1,5mm. de espessura com aberturas de 10 x 20mm.; 3- Aba para fixação no corpo da máquina.; 4- Dobradiças. Obs: Chapa expandida soldada na armação eletricamente e pintura acrílica em amarelo ouro. Todos os cantos arredondados. Tipo de Fixação: Parafuso Allen cabeça cilíndrica, M5 x 20.

Proteção da Redução – Prensa Mecânica de 180T

4 6 3 5 7 7 6 2 1 9 8 7 6

6 10 8 9

4

7
6

7

6
7 11

4

6

35
5

3
7 5 3

6 8 9 7

10

6

6

1

Referências: 1- Proteção do eixo de transmissão; 2- Abertura para o eixo de transmissão; 3- Segmentos lateral esquerdo da carenagem; 4Segmento superior da carenagem; 5- Segmento lateral direito da carenagem; 6- Abas de união entre os 3 segmentos; 7- Suportes de fixação ao Corpo da máquina; 8- Proteção da Flange traseira; 9- Janela de inspeção; 10- Janela para lubrificação da Flange; 11- Furos de fixação no corpo da máquina. Material utilizado: chapa preta 3mm com estrutura interna de ferro chato de 1” x 5mm de espessura. Segmentos unidos por parafusos M6 x 30. fixação no corpo da maquina por parafusos M12x60 Pintada na cor amarelo ouro.

3-dobradiças.Proteção de Eixo e Biela em Prensa Mecânica (Freio ou Chaveta) 1 3 2 3 F 36 3 2 1 3 1 2 4 4 3 5 S L Referências: 1...Aba de fixação por meio de parafuso Allen M6.5mm de espessura com aberturas de 10 x 20mm.Chapa: expandida 1. 5. 2. .unida por solda com armação.Armação: Chapa: Preta em aço 2mm de espessura dobrada e unida por solda elétrica.. 4.Recuo para ampliar campo de visão Tipo de Fixação: Parafusos Allen cabeça cilíndrica M6x30. Pintura na cor Amarelo Ouro.

Tipo de fixação: Parafusos sextavado 6mm. 4. . Chapa: Preferencialmente Expandida 1. Dobradiças. Colunas: Metalão1 ½”.com aberturas de 10 x 20 mm. 3. 5. Trava: Ferro Chato de 1” x 3/16”. Estrutura: Cantoneira com 3 mm de espessura com aba de ½”.Alternativa 1 2 3 2 F 5 1 2 4 5 2 4 1 2 5 37 5 S 3 5 L Referências: 1.5 mm.Proteção Eixo e Biela em Prensa . 2.

A ponta das brocas são dotadas de duas fendas opostas que permitem a quebra do cavaco. Obs.Fresadoras Proteção – Sistema quebra cavaco para Furadeira Radial 38 1 1 1 Referências: 1.Grupo Tornos . . evitando as longas tiras de cavacos.Furadeiras . Estas fendas devem ser realizadas por empresa especializada.

Tipo de fixação: Colarinho superior fixado ao corpo da máquina por meio de aprisionamento via parafuso e porca.Roldanas em Nylon. Policarbonato Fixo. 5.Colarinho inferior. 6. . 2.Policarbonato: Móvel Transparente. 3.Policarbonato: Fixo Transparente.Proteção em Furadeira Vertical 3 6 4 5 1 2 53 2 6F 3 3 7 6 1 39 4 2 7 5 S 2 5 L Referências: 1.Colarinho para ajuste superior.Dobradiça com travamento superior. unido por parafuso e porca ao colarinho inferior. 4.

6.Amortecedor: Mola gás 190N.Puxador: Suporte em Nylon com tubo de alumínio.Policarbonato: Transparente 6mm.Corrediças telescópica com alcance de 600mm Tipo de fixação: Parafusos Allen cabeça escareada 4mm x 10.. . 3.Proteção para Fresadora CNC 3 1 5 5 2 2 6 4 6 F 40 1 3 5 5 5 3 1 3 1 2 4 L S Referências: 1. 2.Alumínio estruturante do policarbonato. 4. 5 .Colunas: Em aço Carbono SAE 1040.

2.Abas de fixação. . Fixação por parafusos Allen cabeça cilíndrica M5 x 20..Grupo Guilhotina Proteção do freio em Guilhotina 2 1 2 2 F 41 1 1 2 2 L S Referências: 1.Chapa preta 2 mm. Chapas unidas por solda oxiacetilênica e pintadas na cor amarelam ouro.

4-Afastador de mãos. 3. Fixação por parafusos Allen cabeça cilíndrica M5 x 20. Chapa única dobrada e pintada na cor amarela.Proteção Superior Frontal de Guilhotina 1 2 2 2 2 42 F 1 4 L Referências: 1.Abas de aproximação. .. 2-Furos de fixação.Chapa preta 2 mm.

. Chapa única pintada na cor amarela.Recorte ( desvio) para encaixe.Furos de fixação.Proteção Inferior .Chapa preta 2 mm. 3. Fixação por parafusos Allen cabeça cilíndrica M5 x 20.Frontal de Guilhotina 1 2 2 3 2 1 2 2 43 Referências: 1. 2.

Chapa preta 2 mm..Furos de fixação dos suportes internos.. 4.Proteção Posterior de Guilhotina 2 3 2 1 F 44 4 1 S Referências: 1.Suporte de Fixação: Ferro chato 5 x 25mm Fixação por parafusos Allen Cabeça cilíndrica M6 x 20.. 2. . Proteção pintada na cor amarelo ouro.Abertura para encaixe na máquina ( desvio)... 3.

2.Grupo lixadeira de Banda Proteção de Túnel de Lixadeira de banda 45 Referências: 1. .Parafusos M6 x 1”.Chapa expandida 2mm unidas por solda. 3.Chapa preta 2 mm. Pintada na cor amarelo ouro.

Proteção para Lixadeira de Banda Contínua 5 2 4 46 F 3 1 3 2 1 1 2 3 3 4 4 L S Referências: 1.Chapa expandida 2mm com abertura de 10 x 20 mm. Ainda com proteção basculante da extremidade da máquina para facilitar trabalhos que necessitem dessa extremidade . 2 . 3. Dobradiças permitem abertura (basculante) para manutenção.Estrutura em Cantoneira 1”x 3mm de espessura no corpo principal.Dobradiças.Aba de proteção. 4-Estrutura em Cantoneira 1” x 3mm de espessura no complemento da extremidade. Proteção afixada por meio de parafusos tipo Allen. 5 ..

na cor amarelo ouro.Grupo Serra Circular Proteção Inferior em Serra Circular de Mesa 8 3 7 6 4 5 4 3 1 3 1 6 5 4 47 3 7 3 3 3 3 2 2 F L Referências: 1 . Painéis de proteção afixados por meio de parafusos tipo allen à estrutura metálica da mesa. 2 -Chapa expandida 2mm com abertura de 10 x 20 mm.Motor... com abertura posterior facilitada para remoção de caixa de resíduos..Disco de Serra. 3 -Parafusos Allen M5 x 20. 6 ..Estrutura da Mesa. 7 . 4 -Guias. . 5 . 8 -Tampo fixo..Tampo Deslizante..

10 . por meio metálico.Roda Posterior.Conexão para aspiração. com suporte externo 1 5 1 2 2 2 3 3 4 F 48 6 10 6 9 9 3 1 7 10 3 5 4 8 2 4 S L Referências: 1 . 2 ..Roda frontal.. 6 .Proteção de Disco de Serra Circular de Mesa. Que deve ser afixado na parede posterior à serra.. Este suporte é afixado diretamente.Policarbonato 3mm.Parafusos de fixação do policarbonato.Aba lateral em policarbonato transparente. 5 . 7 .. transparente. 8 . O comprimento do suporte varia conforme a situação da mesa. 4 .Abas do suporte.Corpo da coifa em Chapa Preta 2mm..Eixo do suporte basculante. 9 .Suporte: Ferro chato 2” x 3mm. 3 .. à coifa livrando eventuais fatores físicos que possam impedir .

..3. 8.Pinhão: Bronze.Proteção externa: Policarbonato transparente 2 mm. . 10-Haste do pinhão: Alumínio. 5.Cremalheira Superior: Alumínio.Atuador Pneumático..Guia dos Rolamentos: Nylon.. 7-Cremalheira Inferior: Alumínio.Diversos Proteção Para Atuadores Pneumáticos e Hidráulicos 10 4 3 3 4 8 7 9 2 2 1 6 5 9 8 7 6 5 1 5 49 F 10 10 10 5 5 5 S 2 5 5 5 5 L Referências: 1...Mesa. 2. 6Rolamentos. 4Proteção Interna: Policarbonato transparente 2 mm. 9.

.Empunhadura: emborrachado.. 6 -Pino Trava: aço SAE 1040 oxidado a 400° C.Dispositivo de Retenção Mecânica para prensa de chaveta (Calço) 4 5 50 3 6 7 8 2 1 Referências: 1-Sapata: aço SAE 1040.. 3 . 8 .Alça: fixada por solda elétrica. Carga total 15 T. somente no Tubo Externo. . 2 . União da Bucha roscada com Tubo Interno por prensagem. 5 -Parafuso de ajuste fino com sextavado: aço SAE 1040 oxidado a 400° C.Tubo externo: em aço sem costura . 7 . Pintura acrílica na cor Amarela Ouro. 4Bucha Roscada: aço SAE 1040.Tubo interno: em aço sem costura. União da sapata com tubo externo por prensagem e solda elétrica.

Conta com barra de apoio (descanso) do operador. Posição plano horizontal e Rotação do comando. Ajuste em 3 sentidos: Altura Vertical. .Sistema Comando Bimanual Ajustável 5 5 9 9 7 8 6 3 1 2 F 4 5 6 51 3 8 2 5 7 5 1 4 6 S S Referências: Comando bimanual ajustável à altura do operador.

52 .

Equipamentos Opto-Eletrônicos 53 .

54 .

. destinado ao acionamento da máquina utilizando as duas mãos. Na abertura deliberada do equipamento de segurança. neste modelo o acionamento (síncrone) é por aproximação. Chaves de Segurança: As proteções móveis devem ser equipadas com chaves de segurança. Os trincos das portas dos equipamentos de proteção funcionam em paralelo com as chaves de proteção. de maneira a garantir que o operador durante esta operação tenha as mãos afastadas da máquina. o contato Normalmente Fechado da chave de segurança é aberto e o movimento perigoso da máquina é interrompido.Bimanual e Chaves de Segurança 55 Referências: Bimanual.

algu7ns podem ainda apresentar sinal luminoso. normalmente ele é colocado em toda a extensão da máquina que assim o admita.Botoeiras Referências: Diversos tipos. destinados ao acionamento ou parada das máquinas. . 56 Chave/Cabo de emergência Referências: Destinado a em caso de emergência facilitar o desligamento da máquina.

utilizada como barreira invisível.. Barreira de Segurança e Scanner de área 57 Referências: 1. Cortina de Luz. com a finalidade de controlar acessos em áreas abertas.Cortina de Luz.Barreira de Segurança. para monitorar áreas de trabalho. 2. principalmente em prensas que permitam esta condição...Chaves Comutadoras Referências: Chaves de utilização geral para fechamento/abertura de circuitos. E que necessitem monitoração de presença.Scanner de área. não é útil em prensas mecânicas de chaveta. . 3.

superior e posterior de três estágios.Pedal de acionamento Referências: Pedal para acionamento de máquina. 58 Proteções Eletrônicas – Sensores Óticos Referências: Sensores destinados a detectar a presença de elementos durante o processo de trabalho e informar sobre esta situação para correção ou estabilização. . com proteções lateral.

Válvulas de Segurança Referências: Válvulas de alto desempenho e segurança para freio e embreagem pneumáticas de prensas mecânicas. 59 . São consideradas de categoria 4.

60 .

Registro Fotográfico Máquinas Protegidas 61 .

62 .

Proteções 63 .

Proteções 64 .

Proteções 65 .

Proteções 66 .

Proteções 67 .

Proteções 68 .

Proteções 69 .

Proteções 70 .

Engenheiro de Segurança do Trabalho Equipe PRAT Roberto Sgrott da Silva Julio Cezar Doneda Gercindo Souza Maria do Rocio Buckzek Erasmo H.créditos Elaboração técnica Luiz Orlando Silva Rocha – Técnico Mecatrônica André Tecchio de Macedo – Técnico Mecânica Bruno C. de Mello Pereira Luciano Nadolny Sandra Regina Moreno Heloisa Kavinski 71 Diretor de Operações e Coordenação de Tecnologias e Mídias Educacionais Luiz Henrique Bucco Equipe Técnica de elaboração Coordenação – Tânia Regina Rover Virmond Revisão – José Carlos Klocker Vasconcellos Filho Projeto Gráfico – Ana Célia Souza França Priscila Bavaresco Tratamento de imagens – Ana Célia Souza França Priscila Bavaresco Editoração – Ana Célia Souza França . Bilbao Adad.

72 .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful