1.

1 Materiales en Ingeniería
En la actualidad los materiales se diseñan de acuerdo a una aplicación específica, esto es gracias a la gran cantidad de información disponible y a las herramientas que permiten predecir el comportamiento mecánico de un material. Factores a considerar para la selección de un material: 1.-Factibilidad de fabricación 2.-Estabilidad dimensional 3.-Compatibilidad con los demás materiales 4.-Reciclabilidad 5.-Impacto ambiental durante su fabricación y desecho 6.-Costo de fabricación

Figura 1.1: Ciudad de Querétaro principios de sigloXX

-Vidrios 6.2 Tipos de Materiales 1.1.-Cerámicos 3.-Metáles 2.-Polímeros 4.-Cemento y Concreto 7.-Compósitos Cerámicos Polímeros Metales Cerámicos Polímeros Compósitos .-Semiconductores 5.

Inconel etc. Latones.Auditorio Josefa Ortiz de Domínguez Querétaro. hojuelas o partículas) . TiC. ZrO) Nitruros (Si3N4) Carburos (WC. Fe3C) Compuestos Complejos VIDRIOS (BASE SILICE Y SILICATOS) Aplicaciones ópticas Resistentes al calor POLÍMEROS (COMPUESTOS ORGANICOS)/RESINAS: Termofijos: redes poliméricas con enlaces cruzados Termoplasticos: enredamiento de moléculas de peso molecular alto CEMENTO Y CONCRETO COMPOSITOS (MATERIALES COMPUESTOS) Metal + Cerámico = Compuestos de matriz metálica (MMC) o matriz cerámica (CERMET) Cerámico 1 + Cerámico 2 = Composito cerámico o Cerámico reforzado (Fibras..) CERÁMICOS Oxidos (Al2O3. Estructura de Concreto y Acero METALES Ferrosos (Aceros y Fundiciones) No-Ferrosos (Bronces.

1a Comparacion de los valores de limite de cedencia para diferentes materiales Atributos de los Diferentes Materiales (25 °C) .Vidrio + Fibra de cerámico = Vidrio cerámico Fibra de Carbon + Resina (Termofija) Fibra de Vidrio + Resina (Termofija) Fibra de Polímero + Resina (Termofija) Figura 1.

M=Media. B=Baja. A=Alta.E=Excelente . N=Nula Propiedad\ Resistencia a la Tensión Metales E Cerámicos Vidrios Polímeros Cemento y Compósitos Concreto M A M A A A B M-B B M-B E B B B B M B N M-B B N N M A A M B A A M-B N N N B A M B M B N M-B B N N A-M-B A-M-B A-M-B A-M-B A-M-B A-M-B A-M-B A-M-B A-M-B A-M-B A-M-B Resistencia a la Compresión M Resistencia a la Flexión Resistencia al Desgaste Dureza Tenacidad Plasticidad Densidad Conductividad térmica Conductividad eléctrica Propiedades Magnéticas A A A-M A A A-M A A E .

debemos tomar en cuenta la compleja relación entre la estructura interna del material.3 Relación entre estructura. Para poder hacer la mejor selección y diseño. su procesamiento y sus propiedades finales.Figura 1.2: Clases de materiales de ingeníeria y su constitución 1. propiedades y procesamiento El aspecto fundamental que debe tomarse cuando se requiere producir un componente con una geometría y propiedades adecuadas. Por lo que resulta ventajoso poder determinar la relación que existe entre estos tres aspectos a fin de obtener el producto requerido. . Cuando alguno de los tres aspectos de esta relación cambia los otros dos se ven afectados. es el desempeño que éste tendría durante su vida útil.

.

distribución y cantidad). Bronce C86300 Figura 1.6: Aleaciones multifásicas (tipo.3: Átomo (distribución de electrones) Figura 1.Estructuras Figura 1.4: Arreglo atómico (tipo de enlace.Composito fibra epoxíca/vidrio .5: Granos (forma y tamaño de los granos). tamaño relativo de iones o átomos) Figura 1.

principalmente en el estado amorfo. Propiedades como la resistencia a la tensión. tamaño y orientación de los granos puede ser diferente. dureza y facilidad de proceso requieren un valor de peso molecular mínimo para alcanzar el óptimo. la estructura cristalina sufre deformaciones (texturizado). una barra de cobre o acero fabricada por fundición tendrá una microestructura diferente a la de una barra obtenida por conformado mecánico.7: Fotografía mostrando dendritas en un rechupe en una aleación Al-Ti. En las fundiciones se pueden observar huecos: (rechupes) debidos a la contracción del metal durante la solidificación. En el material conformado mecánicamente las partículas no metálicas se deforman en la dirección del flujo al igual que los granos. burbujas de gas. en cambio cuando existe cierto grado de . La forma. La fotografía fue tomada usando un microscopio electrónico de barrido El procesamiento de un material por lo general afecta la estructura de éste. la facilidad de procesamiento disminuye. Las variables más importantes que determinan el estado físico de un polímero son la magnitud y naturalea de las restricciones al movimiento de sus cadenas moleculares. Las piezas de fundición que contengan huecos pueden sufrir agrietamiento durante un conformado mecánico posterior. Las aleaciones que han sido endurecidas por alteraciones de la estructura cristalina se vuelven "fragiles" y pueden fracturarse durante un conformado posterior.Figura 1. sus propiedades mecánicas están determinadas por su estructura química y peso molecular. partículas no metálicas (inclusiones) y granos columnares o estructuras dendríticas desarrolladas en la pared del molde hacia el centro de la pieza. módulo de Young. Si bien la resistencia mecánica aumenta con el peso molecular. La estructura y propiedades originales determinan la manera de procesar el material. En el caso de los polímeros. Por ejemplo.

cristalinidad el material se endurece. Figura 1.-éstas propiedades determinan cómo responde un material al aplicársele una fuerza o un esfuerzo. resistencia a la fatiga.8: Diagrama esquematico de una molécula polímerica. óptico. si no que influyen en la facilidad con que puede ser conformado en un producto. Propiedades físicas. termofluencia y desgaste. mientras que los termoplásticos son fácilmente deformables. Las propiedades mecánicas no sólo determinan el comportamiento del material en operación. que es una de la propiedades más importantes de los polímeros. Los polímeros clasificados como termoestables o termofijos no pueden deformarse plásticamente. Las propiedades más comunes son la resistencia mecánica. y la rigidez del material aunque también son importantes la resistencia al impacto. magnético. Las propiedades físicas dependen tanto de la estructura como del procesamiento de los materiales. PROPIEDADES Propiedades mecánicas. la ductilidad. .-en éstas se incluyen el comportamiento eléctronico. aumentando su punto de fusión y propiedades mecánicas. se ve afectada por el grado de ramificación de sus moléculas. térmico y elástico. La viscosidad.

4 Efectos ambientales sobre los materiales La mayoria de los materiales se encuentran expuestos a diferentes cambios ambientales y climáticos como lo son: cambios en la temperatura. Metales Fundición Soldadura Forjado. Doblado Metalurgía de polvos Maquinado Cerámicos Compactación Colada en pasta fluida Colado continuo de suspensión Conformado rotatorio de pasta Extrusión Moldeo por inyección Polímeros Moldeo por inyección Moldeo rotatorio Conformado Extrusión Vidrios Moldeo por soplo Extrusión 1. Trefilado.PROCESAMIENTO El procesamiento de los materiales genera la forma deseada del componente a partir de un material uniforme. pero en algunos caso las mismas condiciones de servicio requieren materiales expuestos a condiciones extremas como es el caso partícular de las álabes de turbinas de avión. . Laminado. y cambios de las condiciones atmósfericas.

De todos los problemas metalúrgicos que conciernen a un ingeniero.9: Efecto de la temperatura sobre la resistencia mecánica CorrosiónReacción de un material con el oxígeno u otros gases. debidos principalmente a: • • • • Reblandecimiento Degradación Transformaciones de fases Fragilización Figura 1. Los líquidos corrosivos también atacan a algunos materiales.Temperatura Los cambios en la temperatura pueden causar alteraciones considerables de las propiedades de los materiales. el más importante desde el . particularmente a alta temperatura.

es cubierto por una capa negra de FeO: . Así. Los metales no se corroen en lugares donde no hay atmósferas. la mayoria de los metales que se utilizan son aquellos que se encuentran en la denominada zona de transición y se caracterizan por tener menor afinidad por el oxígeno. La oxídación es muy lenta en estos metales a temperatura ambiente. ya que debido a efectos de la radiación algunos de sus componentes no metálicos pueden dañarse. La camara Hasselblad que dejaron los astronautas estadounidenses en La Luna permanece en perfectas condiciones en lo que a partes metálicas concierne. Figura 1. Cuando el Fierro se calienta en una atmósfera rica en oxígeno. pero se ve incrementada con el aumento de la temperatura.10: Astronauta portando una camara Hasselbland en la superficie lunar Oxidación o Corrosión en Seco Los metales del grupo I y II de la Tabla Periodíca reaccionan imediatamente con el oxígeno por lo que tienen un uso muy limitado en el área de la construcción.punto de vista económico es la corrosión.

inmersas en una solución de ácido sulfúrico (electrólito). como su concentración se ve aumentada ahí. que consiste en una placa de cobre (Cu) y una de zinc (Zn).2Fe + O2 → 2FeO Corrosión Electrolítica o Corrosión en Húmedo La corrosión eletrolítica es de alguna manera la responsable de la mayoría de la corrosión. los iones Zn++ tienden a fluir hacia la placa de Cu . que ocurre en los metáles a temperatura ambiente. Este tipo de corrosión ocurre cuando dos metales con diferentes potenciales de electrodo. ésta corriente esta compuesta de los electrones que se producen en la placa de Zn. .11: Sección de tuberia de un sistema de agua. Figura 1. Cuando el circuito es cerrado la corriente empieza a fluir en el amperímetro. Los electrones que fluyen hacia la placa de Cu reducen a los iones H+ produciendo gas H2. presentando corrosión localizada Este tipo de corrosión es muy parecida a lo que ocurre en una celda galvánica. que estan en contacto eléctrico uno con otro y en presencia de un electrólito.

Figura 1.12 Celda electrolítica Zn/Cu. .

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