LOS PROCESOS DE RECUPERADO.

LA INYECCIÓN
07:28 GRUPO FLORESTA

Reciclado Es fácil percibir cómo los desechos plásticos, por ejemplo de envases de líquidos como el aceite de cocina, no son susceptibles de asimilarse de nuevo en la naturaleza, porque su material tarda aproximadamente unos 180 años en degradarse.

Ante esta realidad, se ha establecido el reciclado de tales productos de plástico, que ha consistido básicamente en recolectarlos, limpiarlos, seleccionarlos por tipo de material y fundirlos de nuevo para usarlos como materia prima adicional, alternativa o sustituta para el moldeado de otros productos. De esta forma la humanidad ha encontrado una forma adecuada para evitar la contaminación de productos que por su composición, materiales o componentes, no son fáciles de desechar de forma convencional. Se pueden salvar grandes cantidades de recursos naturales no renovables cuando en los procesos de producción se utilizan materiales "reciclados". Los recursos renovables, como los árboles, también pueden ser salvados. La utilización de productos reciclados disminuye el consumo de energía. Cuando se consuman menos combustibles fósiles, se generará menos CO2 y por lo tanto habrá menos lluvia ácida y se reducirá el efecto invernadero. Desde el punto de vista financiero: Un buen proceso de reciclaje es capaz de generar ingresos. Por lo anteriormente expuesto, se hace ineludible mejorar y establecer nuevas tecnologías en cuanto a los procesos de recuperación de plásticos y buscar solución a este problema tan nocivo para la sociedad y que día a día va en aumento deteriorando al medio ambiente. En las secciones siguientes se plantea el diseño de un fundidor para polietileno de baja densidad, su uso, sus características, recomendación y el impacto positivo que proporcionará a la comunidad.

los plásticos se pueden clasificar en polímeros de condensación y polímeros de adición. Cuando se aplica calor a un material termoplástico para fundirlo se dice que se plastifica. Se ablandan cuando se calientan y se endurecen al enfriarse. Las masas moleculares medias de los polímeros de adición son generalmente mayores que las de los polímeros de condensación. Los termoplásticos. mecánico. pueden fundirse. de enfriamiento y de control. térmico. mientras las reacciones de adición no producen ningún subproducto. las polimerizaciones por condensación generan pequeñas cantidades de subproductos. Las reacciones de condensación producen diferentes longitudes de polímeros. Este proceso se le nombra moldeo por inyección. el poli cloruró de vinilo y el poli estireno. Por otro lado. mientras que las reacciones de adición producen longitudes específicas. Entre los polímeros de adición se encuentran el polietileno. el entrecruzado final que los vuelve rígidos se produce cuando se ha dado forma al plástico. según sea termoplástico o termoestable. El propósito de la maquina inyectora de plástico es ser capaz de suministrar la materia prima requerida por el usuario al molde el cual debe de tener un sistema de enfriamiento apropiado para que el producto se encuentre en buen estado y no pierda sus propiedades y especificaciones indicadas. Los sistemas que componen a la maquina son: sistema hidráulico. El material ya fundido o plastificado por calor puede hacer se fluir mediante presión y llenar un molde donde el material solidifica y toma forma del molde. el polipropileno. . No obstante. Algunos polímeros típicos de condensación son el nailon. Posibilidades de procesado El plástico se procesa de formas distintas. formados por polímeros lineales o ramificados. como agua.Por el proceso de polimerización. los poliuretanos y los poli ésteres. amoníaco y etilenglicol. Lo mismo ocurre con los plásticos termoestables que están poco entrecruzados. la mayoría de los termoestables ganan en dureza cuando se calientan.

esto se realiza colocando resistencias eléctricas tipo banda a lo largo del barril. Sistema de inyección.Elevar la temperatura del plástico a un punto donde pueda fluir bajo la aplicación de presión. esto se hace dentro del barril de la maquina. que tiene un movimiento axial para la inyección del polímero. v 3. Actualmente. El sistema de calentamiento se calcula para mantener la temperatura del barril constante y uniforme obteniendo una plastificación homogénea del polímero.Apertura del molde para la extracción de la pieza. Esto se hace después de mantener el material bajo presión dentro del molde y una vez que el calor es removido para permitir solidificar el material en la forma deseada.. que inyecta hacia los varios canales del molde hasta llegar a las cavidades donde toma la forma del producto final. v 2. v 1. En esta etapa el material fundido ya plastificado. dentro de el se encuentra una barra de acero muy duro. se transfiere a la parte inferior del cañón o sea a la boquilla. Consta de un barril (cilindro) de acero capaz de soportar altas presiones..El principio básico de la maquina inyectora comprende las tres operaciones siguientes.. Moldeo por inyección . Normalmente esto se hace calentando los gránulos sólidos del material hasta formar una masa fundida con una viscosidad y temperatura uniforme.Permitir la solidificación del material e el molde cerrado.

6 KW POTENCIA MOTOR DE LA BOMBA: 20 HP INCLUYE MATRIZ DE MACETERO PARA AGROINDUSTRIA $2.OOO.- . El polímero estará lo suficiente fluido como para llenar el molde frío.youtube. POTENCIA TOTAL DE CALEFACCIÓN: 6. Cuando se aplica calor a un material termoplástico para fundirlo se dice que se plastifica. Los sistemas que componen a la maquina son: sistema hidráulico. Pasado un tiempo breve dentro del molde cerrado.Un émbolo o pistón de inyección se mueve rápidamente hacia adelante y hacia atrás para empujar el plástico ablandado por el calor a través del espacio existente entre las paredes del cilindro y una pieza recalentada y situada en el centro de aquél. dada la pequeña conductividad térmica de los plásticos.com/watch?feature=player_embedded&v=4kVGXWtnXGM MAQUINA INYECTORAINDUSTRIA DEL RECUPERADO UNA OFERTA ESPECIAL EN CHILE El propósito de la maquina inyectora de plástico es ser capaz de suministrar la materia prima requerida por el usuario al molde el cual debe de tener un sistema de enfriamiento apropiado para que el producto se encuentre en buen estado y no pierda sus propiedades y especificaciones indicadas. http://www. INYECTORA FLUIDMEC INDUSTRIA ARGENTINA. de escasos segundos. Bajo la acción combinada del calor y la presión ejercida por el pistón de inyección. Esta pieza central se emplea. Este proceso se le nombra moldeo por inyección. El ritmo de producción es muy rápido. de enfriamiento y de control. el polímero es lo bastante fluido como para llegar al molde frío donde toma forma la pieza en cuestión. MODELO HF-100 CAPACIDAD EFECTIVA DE INYECCIÓN (PS): 200 GR. el molde se abre y la pieza es removida. térmico.500. el plástico solidifica.800. El material ya fundido o plastificado por calor puede hacer se fluir mediante presión y llenar un molde donde el material solidifica y toma forma del molde. mecánico.OOO OFERTA CL $2. de forma que la superficie de calefacción del cilindro es grande y el espesor de la capa plástica calentada es pequeño.

Panel de Control en español de fácil manejo. .Simplicidad en los procesos. Molde de macetero para usos domesticos e industriales.

Plásticos. Maquinaria y Equipo. El funcionamiento de la máquina inyectora de plástico ¿Qué es el moldeo por inyección de plástico? ¿Qué ventajas representa el moldeo por inyección de plástico? ¿Cómo funciona una máquina inyectora de plástico? Tema: El funcionamiento de la máquina inyectora de plástico Fecha:30-Nov-2011 Fuente:QuimiNet Sectores relacionados:Hules y cauchos. Polímeros.Un peso total aprox sin aceite 2800 Kg. Maquinaria y equipo industrial .

Este molde debe estar frío y cerrado a presión. el moldeo por inyección aplicado al plástico es uno de los procesos más utilizados en la producción de piezas como juguetes. La producción de piezas de plástico por medio del moldeo por inyección representa varias ventajas. entre otras.Fuente: Imagen proporcionada por el cliente Máquina inyectora de plástico Agregar a Mi archivero de negocios Enviar por e-mail Aumentar tamaño Disminuir tamaño Imprimir El proceso de moldeo por inyección consta de fundir un material para inyectarlo dentro de un molde a través de un pequeño orificio llamado compuerta.Plásticos En la actualidad.Metales . Una vez que ha sido inyectado el material se enfría dentro del molde. partes de automóviles. Entre los materiales a los que se les aplica el proceso de moldeo por inyección se encuentran: . entre ellas: . se solidifica y se obtiene una pieza moldeada. artículos de uso doméstico.Materiales cerámicos . componentes de aeronaves.

Ya en estado sólido. al calentarse.Gran variedad de formas en las piezas .Versatilidad en los diseños Máquina inyectora de plástico La máquina con la que se lleva a cabo el proceso de inyección de plástico se llama inyectora de plástico. el funcionamiento de la máquina inyectora de plástico consta de tres principios: 1.Alto nivel de producción . los cuales cuentan con una vasta experiencia en la industria plástica nacional e internacional. Este incremento de temperatura suele llevarse a cabo en una parte de la máquina conocida como barril. Es importante mencionar en este punto que el plástico no es un buen conductor de calor. por lo que el proceso de incremento de temperatura debe combinarse con un proceso de corte a velocidad para que sea más eficiente el fundido. Básicamente.Bajos costos de producción . DE C. S.V.. el proceso de inyección de plástico puede reiniciarse para continuar con la producción. La masa viscosa que se obtiene de la fundición de los gránulos de plástico se inyecta por medio de un canal que irá disminuyendo su profundidad de forma gradual. Su función es la de proveer de materia prima al molde que se encargará de darle forma y enfriarla. En este barril se depositan gránulos del plástico que. S. forman una masa viscosa y de temperatura uniforme. Se eleva la temperatura para fundir el plástico a un grato tal que pueda fluir cuando se le aplica presión. es una empresa constituida por un grupo de Ingenieros de diferentes disciplinas. Proveedores de máquinas inyectoras de plástico A continuación le presentamos a CPI PLASTIKA. 3.. DE C. Un aspecto importante del proceso de inyección de plástico es que no produce contaminación directa al no emitir gases contaminantes ni altos niveles de ruido. . la presión ejercida dentro de ese canal “empujará” la masa viscosa para que pase a través de la compuerta directamente al molde. 2.. Dentro de su amplia gama de productos se encuentran las máquinas inyectoras de plástico.A. proveedor de máquinas inyectoras de plástico: CPI PLASTIKA. De esta manera. según la finalidad.V. en áreas de Administración de Proyectos. Dentro del molde. Como su nombre indica. la masa viscosa es sometida a la presión del mismo hasta que se enfría y se solidifica. Cuando se obtiene una pieza ya solidificada.Rapidez de fabricación de piezas . la pieza es retirada para su posterior decoración o empaque. Manufactura e Ingeniería Industrial.A. la materia prima que utiliza esta máquina es el plástico.

O bien. S. Productos. DE C. para solicitar mayor información sobre sus máquinas inyectoras de plástico.V. S. haga contacto directo con CPI PLASTIKA.V. . DE C. Dirección y Teléfono de CPI PLASTIKA.A.Conozca el Perfil.A.