Layout

ALUNOS : Claudinei T. Rocha Eduardo Seiji Moriya Fernando Henrique da Silva Pedro Ivo Palacio

Introduo

Histria

James Watt

Frederick Taylor

Henry Ford

Introduo

Definio de layout;

Slack et al. (2002) definem arranjo fsico, de uma operao produtiva, como a preocupao com a localizao fsica dos recursos de transformao. De forma simples, definir o arranjo fsico decidir onde colocar todas as instalaes, mquinas, equipamentos, mo de obra, matria prima, produtos em processo e produtos acabados.

Introduo

Definio de layout;

Slack et al. (2002) definem arranjo fsico, de uma operao produtiva, como a preocupao com a localizao fsica dos recursos de transformao. De forma simples, definir o arranjo fsico decidir onde colocar todas as instalaes, mquinas, equipamentos, mo de obra, matria prima, produtos em processo e produtos acabados.

A importncia do Layout

Otimizao do espao;

Reduo dos custos de instalao;

Aumento da eficincia do processo; Busca por melhores condies de trabalho (ergonomia, conforto, praticidade);

Fatores que influenciam o Layout

Material; Maquinas; Mo-de-obra; Movimentao: Armazenamento; Servios auxiliares; Mudanas; Espao fsico;

Material O fluxo do material, de acordo com o processo; Mquinas Diminuir o manuseio dos produtos (menor riscos de acidentes); Identificao dos equipamentos; Diminuir o percurso dos produtos e obra mo de obra. Mo de Dimenses e peso; Informaes sobre as condies de trabalho (iluminao, vibraes reas necessrias para operao; ruidosas ou no, ventilao, limpeza, segurana); Movimentao Operadores necessrios; Nmero de funcionrios que tero acesso a cada setor e nmero Caminho produtivo, considerando e mo de obra; Suprimento de utilidades (energia,mquinas vapor entre outros); global; Armazenamento Transportes utilizados em cada setor; Periculosidade, rudo, calor, etc.; Dimenso, quantidade e localizao de processo banheiros, vesturios, Dimensionamento em funo do material (em e final); Acessibilidade; Possibilidade de desmontagem das mquinas; refeitrios, bebedouros e ambientes de descanso; Servios auxiliares Dimensionamento dos corredores do Espao existente para movimentao; Tempo previsto para aa substituio dadepsito; mquina; Facilidade para efetuar reparos e inspees; Rotatividade estoque; Dimenso dede acessos e vias;: tipos de operao e velocidade. Caractersticas operacionais Mudanas Permitir limpeza correta; Tipo de transporte utilizado; Segurana dos funcionrios e visitantes; Possibilidade de ampliao; Acionar vlvulas de segurana e outros controles manuais; Distncia dasprateleiras paredes, Livre acesso sadas de com emergncia e etc. mecanismos de combate a Espao fsico Mudana de processo produtivo; Ventilao, iluminao e fatores que garantam segurana e qualidade acidentes; Avaliar a rea disponvel; Automatomao; do armazenamento; Instalaes j existentes; Criao de um novo processo; Geografia do terreno;

Aplica-se em todos os setores produtivos

Indstrias; Escritrios; Comrcio; Em qualquer lugar onde haja movimentao de pessoas e equipamentos; Construes; Hospitais; Universidades.

Tipos de Layout

Layout posicional;

Por posio fixa. Usado para montagens complexas, o material ou componentes principais ficam em local fixo.

Quando usar:

Operaes de conformao do material utilizam ferramentas simples e ou manuais; Poucas unidades de um mesmo tipo; Alto custo de movimentao;

Tipos de Layout

Layout funcional ou por processo;

Agrupam-se todas as operaes de um tipo de processo.

Quando usar:

Mquinas ou sistemas de difcil movimentao;

Grandes variedades de produtos; Grandes variaes nos tempos de operao;

Tiver pequena demanda, ou intermitente;

Tipos de Layout

Layout por produto (em linha);

O material se move e durante o percurso vai sofrendo transformaes por operaes consecutivas e contnuas.

Quando usar:

Alta produtividade;

Padronizao dos produtos;

Demanda estvel; Puder manter um fluxo contnuo de material;

Tipos de Layout

Layout celular;

Produo autossuficiente e auto gerencivel, onde todo o maquinrio e matria necessrios para o processo esto disponveis.

Quando usar:

Processos de baixa complexidade; Possibilidade de integrao;

Sistema SLP

Complexidade; Intuio; Muther (1973); Fluxo de Materiais; Adaptaes;

Aprimoramentos;

Sistema SLP

Planejamento sistemtico de layout

I. II. III.

Estruturao das fases Modelo de procedimentos Convenes para Identificao, Avaliao e Visualizao dos Elementos e das reas Envolvidas no Planejamento

Sistema SLP
Grau de Detalhamento

Estruturao das fases

Implantao

Localizao Arranjo fsico geral Arranjo fsico detalhado Arranjo Fsico Detalhado
Comprar material Contratar mo-de-obra Instalar mquinas Testar funcionamento Liberar para produo

Implantao
Arranjo Fsico Geral

A
Localizao da rea
Edifcio da produo ADM

Novo edifcio

C
Novo edifcio

Tempo

D ia gra m a P -Q

Sistema SLP

Dados de entrada P, Q, R, S, T: Produto

Quantidade

Arranjo fsico geral

Quantidade Roteiros de produo Servios de suporte Tempo

P r o d u t o s ( it e n s o u v a r ie d a d e s )

Quantidade

Pr o d u to

Quantidade

Pr o d u to

Sistema SLP

Arranjo fsico geral

Sistema SLP
1. Fluxo de materiais

Fio tratado superficialmente

Simbologia ASME 1
Operao

30t
Transporte da matria-prima pelo operador manualmente do setor A para o setor B Espera para entrar na mquina X Transporte do produto pelo operador manualmente da espera para a mquina X Processo de corte Transporte do produto pelo operador manualmente da mquina para a espera

Transporte
Espera Controle

2 3 4
Refugo

Armazenagem

Simplificao do trabalho

5
28t

Eliminar Combinar Reduzir Modificar

2t

Espera para entrar na mquina

Sistema SLP
3. Diagrama de Inter-relaes

Sistema SLP

Espao fsico necessrio x disponvel

Balanceamento de espao

Anlise do tamanho de cada setor

Mtodo Numrico, da converso, etc.

Sistema SLP

6. Diagrama de Inter-Relao de espaos

-Diagrama de Blocos ou reas unitrias

-Layout geral

Sistema SLP

7. Consideraes de Mudanas Processo Flexvel Possibilidade de crescimento Possibilidade de criao de novas reas

Sistema SLP

8. Limitaes Prticas (intra e inter blocos)

Segurana (espao confinado, sadas de emergncia, etc.) Fluxo de Pessoas

Movimentao excessiva
Ergonomia Custos Especificaes

Sistema SLP

9. Seleo Qual o melhor projeto?

Sistema SLP

Implementao

Aprovao empresarial Mudanas -custos -estratgias de longo prazo

Exemplo de desenvolvimento de layout

FPSO (Floating production storage offloading)

Localizao: Bacia do Esprito Santo, Espirito Santo Brasil Lmina de gua de at 1500 metros 320 km da costa brasileira

Exemplo de desenvolvimento de layout

FPSO (Floating production storage offloading)

Arranjo fsico geral

Produo e tratamento de 16000m de leo por dia Capacidade de tratamento de 3500000 Nm de gs por dia Capacidade de injeo de gua 22000m por dia Capacidade de armazenagem de 1600000 barris de leo

Exemplo de desenvolvimento de layout

FPSO (Floating production storage offloading)

Arranjo fsico detalhado:

Composies conhecidas Vazes conhecidas Transformaes necessrias determinadas Simulao do processo Projeto de instalaes Utilizao de modelos existentes

Determinao de operadores

Exemplo de desenvolvimento de layout

FPSO (Floating production storage offloading)

Implantao: Oramentos Encerramento de projeto Aplicao das definies Investimento Finalizao