STUART INJECTION MOLDING COMPANY NOMBRE:

PRACTICA 5

Stuart Injection Molding Company, es un negocio pequeo que se especializa en moldes de plstico personalizados para diferentes sectores industriales, entre los que se incluyen los de aparatos electrodomsticos y diversos productos para el consumidor, como juguetes. Adele Stuart, hija del fundador de la empresa y actual directora ejecutiva, quiere ampliar el negocio al sector automotriz, sin embargo, se da cuenta de que para hacerlo, necesitar de sistemas ms formales y, con el tiempo, de la calificacin ISO 9000. Aunque se utilizan muchos procesos bsicos para asegurar la calidad, la mayora se manejan de manera informal y la empresa nunca recopil un manual de calidad formal que documente el sistema y delimite las responsabilidades especficas para directivos y empleados. Al reconocer la falta de un manual como una deficiencia importante, recurren a usted como consultor externo. Despus de pasar un tiempo en la planta y platicar con varios empleados, realiza algunas anotaciones y observaciones: o El gerente de planta es responsable de garantizar el xito del sistema de administracin de la calidad ofreciendo los recursos necesarios y revisando el desempeo del sistema. Sin embargo, tiene un departamento de aseguramiento de la calidad, que es responsable de la mayora de los problemas de implantacin, como el mantenimiento del equipo de medicin y pruebas, la verificacin de la capacidad de los procesos, la realizacin de las inspecciones, la seleccin de mtodos para vigilar el desempeo de los procesos y las auditoras del sistema. o Todos los departamentos funcionales reconocen su responsabilidad en cuanto a la planeacin de la calidad y la produccin de bienes de alta calidad. Por ejemplo, el departamento de mercadotecnia y ventas realiza investigaciones de mercado para entender las necesidades de los clientes y maneja sus quejas, el departamento de ingeniera de proyectos lleva a cabo la revisin de los diseos, el departamento de manufactura realiza las inspecciones en los procesos con el propsito de mantener el control y coordina procesos de mejora continua. Los departamentos de mantenimiento, relaciones con los proveedores, recepcin y recursos humanos apoyan estas funciones. o La mayora de los productos tienen un diseo personalizado para el cliente. Cuando se contrata un trabajo nuevo, se selecciona un equipo multifuncional, que incluye miembros de ingeniera de proyectos, aseguramiento de la calidad, manufactura y ventas. Este equipo desarrolla todas las especificaciones para garantizar que el diseo cumpla las necesidades del cliente y que se puede realizar de acuerdo con estos requisitos, selecciona los materiales y las tolerancias en los procesos, determina las rutas de produccin y los planes de inspeccin, desarrolla un plan de control de produccin y un sistema de medicin, y vigila una corrida de produccin de prueba. El cliente debe aprobar todos los cambios en el diseo.

o La empresa utiliza gran variedad de herramientas contemporneas para simplificar y optimizar el producto, al tiempo que se concentra en la reduccin del costo de produccin y de desperdicio. Entre estas herramientas se incluyen el despliegue de la funcin de calidad, las dimensiones geomtricas y la tolerancia, el diseo para la manufactura y el ensamble, la ingeniera de valor, el diseo de experimentos, el anlisis de las fallas y los efectos, y el anlisis de costos/ desempeo/riesgos. o La inspeccin es una rutina durante el proceso de produccin. El personal del laboratorio de aseguramiento de calidad reencarga de todas las etapas de inspeccin y prueba. Los obreros de produccin utilizan un proceso de inspeccin de la primera pieza para validar el inicio de un nuevo producto. La inspeccin durante la recepcin se lleva a cabo en el caso de los materiales, las partes compradas y los subensambles utilizados en el procesamiento, manufactura y ensamble. Los obreros tambin realizan inspecciones en el proceso durante la produccin, as como la inspeccin final de los productos terminados. Cuando los contratos lo requieren, se emplean tcnicas estadsticas de control de procesos para garantizar el control de las caractersticas de los procesos clave. o Los productos que no cumplen con las normas se marcan con una etiqueta de No usar y no se envan al mercado. Esta etiqueta describe la no conformidad, registra la decisin de lo que se har con el producto e indica los resultados de la reinspeccin. Si se reparan o se reprocesan, estos productos se inspeccionan otra vez. Los productos que no cumplen totalmente con los requisitos especficos no se envan sin la autorizacin del cliente. Al detectar una no conformidad, un equipo multifuncional la investiga y se emprenden acciones correctivas para evitar que vuelva a ocurrir. o Tiene una filosofa de mejora continua que permea a toda la organizacin. Los procesos se mejoran ms all de los requisitos mnimos cuando estas mejoras benefician a los clientes. El desempeo de calidad y productividad se vigilan en forma continua para identificar las oportunidades de mejorar. En la organizacin, todos estn motivados para presentar ideas que mejoren los productos, procesos, sistemas y la productividad en el ambiente laboral. Algunos ejemplos de oportunidades de mejorar la calidad y productividad son la reduccin de los tiempos del ciclo, menos mermas, la disminucin de los ndices de reparacin y trabajos repetidos, menos tiempo no programado de inactividad de las mquinas y menor variacin en el desempeo de los procesos. Preguntas: 1.- Con base en esta informacin, Qu recomendara a la empresa? Anote cualquier informacin adicional que pudiera necesitar de manera especfica sobre sus actividades de administrativas. 2.- Menciona tres alternativas de controlar la calidad dentro de la empresa. 3.- Qu porcentaje de credibilidad se debe dar a las anotaciones y observaciones de los empleados.

4.- De que manera ayuda el manual para controlar la calidad. 5.- Consideras que certificacin ISO es conveniente para esta empresa. Relacinalo con sta certificacin.