Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Defensa Universidad Nacional Experimental Politcnica de la Fuerza Armada

Bolivariana Escuela de Petrleo Ncleo San Tom

Fluidos de completac in.

Profesor: Vargas Joglith 13.753.577

Diseo de es

Bachilleres: Fuentes Norelys C.I. Rodrguez Onilsa C.I. 19.774.980 Calle Aldo C.I. 19.560.435 Hernndez Yenny C.I. 20.740.644 Latinez Mara E. C.I. 21.512.460 Seccin 7N-02

revestidor

San Tom, mayo de 2013 INDICE Pg Introduccin. 1.- Fluidos de completacin.. 4 1.1.- Funciones.. 4 1.2..- Tipos.. 4 1.3.- Factores que influyen en la seleccin del fluido de completacin. 11 1.4.- Dao a la Formacin por los fluidos de completacion. 15 1.5.-Por qu no utilizar Lodo de Perforacin como Fluido de Completacin?........................................................................................19 2.-Diseo de revestidores. 20 2.1.-Tipos y funcin de cada uno . 20 2.2.- Caractersticas de las tuberas de revestimiento segn API ...... 21 2.3.- Planificacin del diseo para revestidores :... 24 2.4.- Planificacin del diseo para revestidores .. 24 2.5.- Criterios para el diseo de revestidores .... 25 2.6.- Determinacin de la profundidad de asentamiento......... 25 Conclusiones..... 27 Bibliografa.. 28

Anexos. 29

Introduccin

Un fluido de completacin se encarga de mantener las presiones de formacin en el pozo, a fin de evitar un posible influjo incontrolado desde el pozo hacia la superficie. Adems, estos permiten mantener las condiciones apropiadas para colocar la completacin de modo eficiente y segura. Entre las funciones de los fluidos de completacion, destacan: controlar las presiones del yacimiento, mantener la estabilidad del pozo, minimizar los daos a la formacin, entre otros. Es importante, conocer que la mayora de los yacimientos son sensibles a cualquier fluido que no sean los contenidos naturalmente en ellos. Por lo tanto, cualquier fluido introducido que sea qumicamente y/o fsicamente diferente a los contenidos naturalmente en la formacin puede causar daos al yacimiento. El objetivo de la completacion es usar un fluido que cause la menor cantidad posibles de daos a la zona productiva. En relacin al tema, cabe destacar que existen diversas Compaas encargadas de suministrar estos fluidos, puesto que una gran variedad de industrias de ventas y servicios de fluidos se han incorporado en el suministro de fluidos de completacin. Estos fluidos frecuentemente requieren procedimientos especiales de uso y manejo, en vista del nivel de control requerido para las densidades y la alta pureza y los fluidos de Completacin son frecuentemente elaborados con mezclas peligrosas e inhibidores.

Las configuraciones y los diseos deben al final, cumplir con todos los requerimientos del cliente. En muchos casos, estos requerimientos pueden no estar directamente relacionados al yacimiento, al pozo o a la locacin (factores tcnicos). Un reconocimiento de estos factores y de su interrelacin con otros factores de la completacin puede ahorrar tiempo y esfuerzo en un proceso de diseo costoso. Por su parte, en el desarrollo de esta investigacin tambin se abordar acerca del diseo de revestidores; a lo que cabe mencionar que, el revestidor es una tubera especial que se introduce en el hoyo perforado y luego se cementa para lograr la proteccin de ste y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta la superficie. Entre las funciones ms importantes de la tubera de revestimiento tenemos: Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin. Evitar contaminaciones de aguas superficiales. Permitir un mejor control de las presiones de formacin. Entre otros.

1. Fluidos de completacin.

Los fluidos de completacin se encargan de mantener las presiones de formacin en el pozo, con el fin de evitar un posible influjo incontrolado desde el pozo hacia la superficie, estos se bombean o se hacen circular dentro del hoyo mientras se realizan las operaciones de control de pozo, taponamiento, limpieza entre otros. Adems de permitir mantener las condiciones apropiadas para colocar la completacin de modo eficiente y segura.

1.1 Funciones: Controlar las presiones del yacimiento. Mantener la estabilidad del pozo. Controlar el filtrado hacia la formacin. Transportar los slidos. Mantener propiedades estables del fluido. Minimizar los daos a la formacin.

1.2 Tipos: Se clasifican segn su homogeneidad y segn su componente principal. Segn su homogeneidad: a. Fluidos con slidos en suspensin: Son aquellos que contienen una gran cantidad de slidos para incrementar su peso y tiene como funcin controlar las formaciones y presiones del yacimiento. Son muy poco usados, ya que originan taponamiento de las perforaciones y reduccin de la permeabilidad. Esto ocasiona una disminucin en la productividad de los pozos.

b. Fluidos sin slidos en suspensin: Son aquellos fluidos que estn compuestos principalmente por el petrleo o soluciones de salmuera. Los fluidos sin slidos es el sistema preferido de Completacin, porque sus caractersticas protegen las formaciones. Estos fluidos contienen una serie de aditivos para mejorar sus propiedades, tales como: inhibidores de arcilla, anticorrosivos y controladores de prdidas de circulacin.

Los sistemas de fluidos sin slidos son soluciones de diversas sales que se clasifican en dos grupos principales como son monovalentes y bivalentes:

Soluciones monovalentes: son las ms utilizadas, ya que son ms econmicas y menos contaminantes.

Ejemplo de las soluciones monovalentes:

o Salmuera Sdica: es una solucin formada por agua dulce y sal (cloruro de sodio) su densidad es de 1.19 gr/cm3.

Ventajas del uso de salmuera sdica:

No daan la formacin ya que son fluidos libre de slidos. Su costo es muy econmico. Desventajas del uso de salmuera sdica Limitaciones en el rango de densidad. Nulo poder de arrastre por no contener slidos en suspensin. Son corrosivos. Son irritantes. Al rebasar el lmite de saturacin se precipita la sal. Aplicaciones de la salmuera sdica Se utilizan siempre como fluidos de control.

Permiten fcilmente la introduccin de aparejos de bombeo neumtico porque estos fluidos no tienen slidos en suspensin.

Soluciones Bivalentes: son aquellas que dependen de la densidad y la composicin qumica del fluido. Ejemplo de las soluciones bivalentes: o Salmuera Clcica: es una solucin de Cloruro de Calcio en agua. Su densidad mxima es de 1.39 gr/cm3. Ventajas del uso de salmuera clcica: No daan la Formacin. Permiten efectuar operaciones de conversin de

aparejos en los pozos petroleros. Desventajas del uso de salmuera clcica: Son corrosivas. Son irritantes. Al rebasar el lmite de saturacin, se precipita la sal. Aplicacin de la salmuera clcica: Control y limpieza de pozos especialmente si se mezcla con una arcilla clcica (atapulguita), para darle viscosidad.

c. Fluidos espumosos: estn constituidos por emulsiones estables de lodo aireadas (aire o gas), con aditivos estabilizadores y agentes espumosos. La espuma se emplea ocasionalmente como fluido de circulacin para las operaciones de Completacin. Con estos fluidos se baja la presin hidrosttica contra la formacin, con lo cual se minimiza la invasin de slidos y la prdida de circulacin. Este fluido es muy utilizado en completaciones a baja presin.

Segn su componente principal: a. Petrleo: la mayora de las localizaciones ofrecen mejores

alternativas en aquellos casos donde la densidad no presenta un factor crtico. El petrleo que se mantiene en los tanques estn, por lo general, desgastados para minimizar el peligro de incendios. Este representa un fluido muy especial para dejarlo en el espacio anular. b. Agua salada: tienen muchas aplicaciones como fluidos para completaciones, sin embargo, cuando presentan arcillas las formaciones, el agua puede producir una expansin o hinchamiento, lo cual no es deseable. c. Agua salada producida en el campo: es fundamentalmente el ms usado, debido a su bajo costo y disponibilidad. d. Cloruro de sodio y cloruro de calcio: la combinacin de estos dos se pueden utilizar para obtener densidades entre 10 y 11 lpg. El cloruro de sodio se puede utilizar sin mezclarla con otras sales debido a que disminuye el costo total de los fluidos.

e. Cloruro de calcio: se obtiene en concentraciones de 95%, si se obtiene una disminucin de la temperatura por debajo de la temperatura de saturacin el cloruro de calcio se precipita. f. Nitrato de calcio, cloruro de zinc y cloruro de calcio: con una solucin de cloruro de calcio y nitrato de calcio se puede incrementar la densidad a 14,3lpg, en cambio cuando se combinan el cloruro de calcio y el cloruro de zinc se obtienen densidades de 17lpg. Ambas soluciones son costosas debido a su corrosividad. g. Lodo a base de petrleo o emulsiones inversas: los fluidos a base de petrleo a veces se emplean como fluidos de completacin, son fluidos considerados menos dainos que los lodos convencionales a base de agua. Estos fluidos son generalmente emulsiones inversas donde la salmuera de cloruro de calcio est emulsionada en algn tipo de aceite, de manera que el aceite constituye la fase externa o continua. Estos fluidos son mnimamente dainos para ciertas formaciones y el filtrado tambin se compone de aceite, de manera que las arcillas sensibles no son afectadas.

Ventajas: Costo relativamente bajo y gran disponibilidad. Estabilidad a altas temperaturas. Amplio rango de densidades. Corrosin baja. Inhibicin mxima. Invasin mnima de filtrado.

 Resistencia a la contaminacin.

Desventajas: Estar sometidos a restricciones por razones ambientales. Cambiar la humectabilidad de la formacin. Causar el bloqueo de emulsin. Daar las arenas gasferas secas.

Cabe destacar que, existe el lodo convencional a base de agua, sin embargo, estos no se consideran entre los fluidos de completacion, debido a que las partculas de los slidos pueden bloquear la formacin y taponear las formaciones. Los fluidos base agua abarcan a una gran variedad. El trmino base agua se refiere a los sistemas que son formulados con agua o salmuera. La fase acuosa puede variar de agua dulce a altas concentraciones de sales solubles .

Los fluidos base agua pueden dividirse en

Fluidos de agua clara. Sistemas de salmuera/polmeros. Salmueras claras. Espumas.

 Base agua clara: este grupo incluye agua de diferentes tipos, tales como el agua salada o las salmueras producidas con diferentes sales en solucin. Aunque el agua de la formacin sea considerada como un fluido limpio, listo para ser usado, muchas veces contiene slidos finos, productos qumicos de tratamiento, parafina, asfalteno o incrustaciones. Todos estos compuestos, si no son controlados, pueden causar daos graves a la formacin. El agua debera ser filtrada antes de ser usada. Segn la salinidad, puede que sea necesario aadir NaCl, KCl o NH4Cl para prevenir el hinchamiento de las arcillas. Estos fluidos supuestamente limpios pueden ser muy dainos si no se toman las medidas apropiadas.

Fluido a base de Polmeros: los fluidos de completacin son los sistemas de salmuera/polmeros, estos sistemas usan polmeros para obtener viscosidad, suspensin del material densificante y control de las arcillas, son considerados como fluidos limpios. Estn formulados en agua de salmuera para causar la inhibicin, usando partculas de granulometra determinada como material puente ante para prevenir la prdida de filtrado hacia la formacin. Estos fluidos son muy limitados en Venezuela principalmente por su alto costo. Los sistemas de salmuera/polmeros diseados especialmente pueden ser clasificados en tres tipos principales: o Sistemas de salmuera/polmeros solubles en cido, generalmente carbonatos de calcio.

o Sistemas de salmuera/polmeros solubles en agua, generalmente sal de granulometra determinada. o Sistemas de salmuera/polmeros resnicos solubles en aceite.

1.3 Factores que influyen en la seleccin del fluido de completacin.

I.

Factores Mecnicos:

Velocidad anular: origina el impacto que ejerce el fluido sobre la formacin. Las tasas altas de inyeccin crean turbulencia que puede daar la formacin y las tasas bajas influyen en la apropiada colocacin del fluido para efectuar la completacin. Facilidades de mezclas: cuando un equipo maneja un volumen de fluido limitado, se debe escoger un fluido que pueda ser preparado y mantenido con muy poca cantidad de material, el cual es necesario que el fluido seleccionado pueda aceptar la facilidad de mezcla. Naturaleza y cantidad de fluidos en el pozo: los fluidos de completacin y los que se encuentran en el pozo deben ser compatibles de modo que no produzcan residuos que causen dao a la fonacin. Espacio anular: la reduccin del espacio anular por equipos de fondo, tales como: empacaduras, tuberas, niples, etc., influyen

en la cada de presin en el sistema, lo que contribuye a su estabilidad mientras se realiza la completacin. Corrosin: existen varios fluidos de completacin y reparacin que pueden originar alto grado de corrosin sobre las superficies metlicas. Se debe considerar la compatibilidad del inhibidor con el fluido. Estabilidad de mezcla: el fluido seleccionado debe mantener cierta estabilidad con el tiempo, ciertas propiedades reologicas. Esto se debe a que en las operaciones de completacin y reacondicionamiento se espera a que existan periodos largos en los que una porcin del fluido en el pozo no circule. Sin embargo, esta porcin estancada debe mantener su estabilidad por el tiempo requerido. Componentes de los fluidos: en este proceso cuando se realiza una operacin de reacondicionamiento, el fluido seleccionado debe tener la menor cantidad posible de slidos en suspensin. Es por esta razn que sus componentes deben ser solubles y estables a las presiones y temperaturas que se tienen durante las operaciones.

II.

Factores de Formacin:

Presin: la Densidad del fluido seleccionado debe ser tal que la presin de la columna del pozo supere, entre 200 a 300 lpc, a la presin de la formacin. Esto se debe a que la contrapresin debe

mantener a los fluidos de la formacin en ella mientras se est realizando cualquier operacin. Consolidacin de la formacin: en la seleccin de un fluido de completacin y reparacin la viscosidad puede ser aumentada para efectos de limpieza, debido a que las formaciones no consolidadas pueden producir arenamiento del pozo en el cual existe la posibilidad de incrementar la densidad. Permeabilidad: el fluido que se seleccione debe impedir las prdidas de circulacin, cuando se obtengan formaciones altamente permeables para que as, la filtracin y las partculas que se depositen sean mantenidas dentro de los lmites permitidos para evitar el bloqueo de la formacin. Porosidad: es aquella en el cual existen formaciones con porosidad que aceptan todo o casi todo el fluido de la prdida de circulacin, el cual ocasiona prdidas del volumen del fluido, que se conocen como perdidas por filtracin. Cuando esto ocurre, al fluido seleccionado se le debe aadir aditivos de control de prdidas, tales como: semillas de algodn, pldoras de grasa, etc. Utilizando estos aditivos, se espera que la produccin del pozo no sufra reduccin. Temperatura: para la seleccin del fluido de completacin debe tomarse en cuenta la temperatura de aplicacin, para as conocer los lmites de temperatura a los cuales el fluido es inestable o difcil de controlar. Arcillosidad: en este caso se tiene que seleccionar un fluido que inhiba la hidratacin de las arcillas, y de esta manera lograr aadir un porcentaje determinado de electrolito, el cual, al entrar en solucin, minimiza este efecto.

 Humectabilidad: esto se toma en cuenta para evitar que la productividad disminuya, debido a la formacin de emulsiones entre el filtrado y el fluido de la formacin. Existen Algunas formaciones que son mojadas por agua (hidrfilo) y otras por petrleo (oleofilo). Por lo tanto, el filtrado a las formaciones depende de cul es la fase continua de un fluido dado.

III.

Factores Ambientales:

Contaminacin: cuando un fluido de completacin y reparacin contiene una cantidad apreciable de contaminantes, se produce variaciones en las propiedades del fluido, y los contaminantes comunes que se utilizan son los siguientes: agua salada, fluidos de estimulacin (cidos y surfactantes). En este caso, es deseable minimizar su contenido en los fluidos de completacin. Economa: es uno de los ms importantes para tomar en cuenta la seleccin de un fluido de completacin, ya que es ms econmico. En este caso se deben analizar los costos de restauracin de productividad despus de una correccin de dao ocasionado por el fluido. Seguridad: debe garantizar seguridad, tanto del personal como de los equipos, porque existen fluidos que pueden provocar fuegos casuales o pueden ser txicos a plantas o animales. Invasin de bacterias: debe ser tratado para inhibir el crecimiento de bacterias sulfatoreductoras, especialmente aquellas que son usadas

en sistemas de inyeccin de agua y se debe considerar, adems, la compatibilidad del bactericida con el fluido.

1.4 Dao a la Formacin por los fluidos de completacion.

Se refiere a cualquier efecto que le ocurra a la formacin, ya sea, qumico o fsico, y que reduzca la productividad del pozo, esto puede ocurrir durante las operaciones de perforacin, completacin, estimulacin, completacin o produccin.

Daos por cambios qumicos: son aquellos que dependen de las propiedades mineralgicas y textura de las rocas, ocurren en las rocas sensibles al agua, ya que producen la reduccin de la permeabilidad por el hinchamiento de las arcillas al entrar en contacto con el agua. Daos por cambios fsicos: es causado por una operacin especfica efectuada en el pozo y que puede tener varias consecuencias como la invasin de partculas slidas de fluido de completacion y reparacin. El dao por cambios fsicos se puede subdividir en: Superficial: ocurre en la regin cercana a la superficie del agujero y se produce por la penetracin de los slidos en suspensin que son hidrulicamente inducido hacia la formacin. Profunda: ocurren cuando las partculas slidas del fluido de completacion y reparacin penetran a una distancia profunda de la pared del agujero, debido a presiones altas en la columna del fluido.

Causas Bsicas: El dao generalmente es inducido o es el resultado de uno o varios de los siguientes factores: Invasin de partculas extraas: esto incluye invasin de arena, arcillas, baritina, bentonita, mica, hierro, cemento, lubricante de tubera, etc. La causa ms importante de dao a la formacin es la invasin de partculas extraas. Las partculas finas se desplazan dentro de la roca y taponan los poros. Las partculas que van hacia una formacin tienen muchos caminos que elegir, cuanto ms profundo penetren (menor resistencia yendo hacia adentro de una formacin). Por el contrario, cuando se trata de remover estas partculas, el nmero de caminos hacia el hoyo disminuye rpidamente. Las partculas tratan de pasar a travs de los canales, que van disminuyendo en nmero, y tienen la tendencia a taponar los canales. Hidratacin de las arcillas de la formacin: el efecto del fluido sobre los minerales de la roca depender de la composicin qumica del fluido y del tipo de arcilla en los poros. Un revestimiento poral leve o cemento entre granos puede hidratarse y, efectivamente, bloquear un cuello poral. Todos los yacimientos de arenisca contienen arcillas, las cuales reaccionan rpidamente con los fluidos debido a su tamao ms pequeo y a su mayor rea de superficie. Desalojo y movimiento de las partculas de la formacin: los precipitados de minerales de arcillas y otros minerales no arcillosos pueden desalojarse y convertirse en agregados sueltos en el espacio poral. En este estado, las partculas pueden trasladarse con

el flujo, hasta producirse una restriccin en el modelo poral y causar un bloqueo. Afinidad por hidrocarburos del yacimiento: la capacidad de ser mojado o humectabilidad es un trmino que se usa para indicar si la superficie de la roca tiene la capacidad de ser cubierta preferentemente con una pelcula de petrleo o por una de agua. La mayora de los yacimientos son naturalmente mojados por agua. En efecto, una capa delgada de agua recubre las partculas de la roca y acta como una barrera lubricante para el petrleo. Fluidos qumicamente incompatibles: el fluido usado no es qumicamente compatible con los fluidos naturales del reservorio, se produce precipitacin de slidos en el espacio poral y se reduce o se pierde la permeabilidad original de la roca. Las sales de sodio y de calcio y los compuestos de hierro son precipitados comunes que ocasionan daos severos a la formacin. Bloqueo con emulsin y bloqueo con agua: los fluidos que contienen aditivos que reducen la tensin interfacial entre el petrleo y el agua y pueden actuar como emulsificantes, forman un bloqueo por emulsin entre el fluido invasor y el petrleo del yacimiento. Una emulsin de alta viscosidad se resiste al flujo, es decir, reduce la movilidad del sistema de fluidos. El bloqueo con agua ocurre cuando se pierden grandes cantidades de agua en una formacin parcialmente humedecida o humectada por petrleo. Es importante precisar que el dao causado a la formacin se puede determinar por medio de ensayos de cada de presin. La cada de presin por velocidad de flujo unitario, est dominado o controlado por la resistencia

de la formacin al flujo, la viscosidad del fluido producido y la resistencia adicional en la zona daada alrededor del pozo, efecto pelicular (skin effect).

Control de dao a la formacin. Para prevenir dao a la formacin y evitar que los slidos o el filtrado la invadan, se debe operar con una columna de fluido sometida a balance, la presin hidrosttica debe ser menor que la presin de la formacin. En algunos casos puede aplicarse este mtodo, pero es muy arriesgado y requiere equipos especiales y personal bien entrenado. Para completar zonas de baja presin se debe utilizar espuma, gas o hidrocarburos, a fin de mantener presiones hidrostticas bajas. Sin embargo, en la mayora de los pozos, debe mantenerse una condicin de sobrebalance, y para prevenir el dao se requiere el uso de un fluido inocuo. Deben realizarse pruebas de laboratorio para definir la causa del dao: taponamiento por slidos, dispersin e hidratacin de arcillas hidratables, traslado de partculas finas, precipitacin qumica de escamas, mojamiento o humectabilidad por petrleo, entre otros.

1.5 Por qu no utilizar Lodo de Perforacin como Fluido de Completacin?

 Porque con una estada prolongada en el hoyo a altas temperaturas, los materiales orgnicos del lodo de perforacin se desagradan y forman CO2 y H2S. Porque la flora bacteriana puede descomponer los aditivos orgnicos. Porque los lodos y aditivos sobre materiales metlicos por largos aos pueden reaccionar electroqumicamente con dichas superficies metlicas y formar sulfitos, a una temperatura moderada. Porque los lodos de aceite y las emulsiones invertidas son fluidos de empaque excelentes por no ser conductivos (no hay acciones de la clula corrosiva) y son empaques estables (tiempo y temperatura). No obstante, si la empacadura falla o se filtra, el crudo producido o gas disuelve el lodo de aceite, y destruye los sellos de las empacaduras, con lo cual se permite que el material densificante (barita, xido de hierro, etc...) se asiente en el tope de la empacadura y atasque a esta y al eductor. Ahora la industria petrolera puede evitar estos problemas costosos empleando salmuera inhibida libre de slidos como fluido de empaque.

Diferencia entre Fluidos de completacin y fluidos de empaque. La diferencia que se presenta entre los fluidos de completacin y empaque es que cumplen funciones distintas. El fluido de completacin de encarga bsicamente de reducir los daos a la formacin, transportar los slidos, controlar las presiones del yacimiento, mantener la estabilidad del pozo, etc. mientras que los fluidos de empaque tiene otras funciones como mantener la presin hidrosttica para controlar el pozo si la empacadura falla

o filtra, prevenir el asentamiento de slidos, proteger revestidor contra colapsos, entre otros.

2. Diseo de revestidores.
De acuerdo al manual de Diseo de Revestidores de P.D.V.S.A. (1998), el revestidor es una tubera especial que se introduce en el hoyo perforado y luego se cementa para lograr la proteccin de ste y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta la superficie. Entre las funciones ms importantes de la tubera de revestimiento estn: evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin, evitar contaminaciones de aguas superficiales, permitir un mejor control de las presiones de formacin, al cementarlo se puede aislar la comunicacin de las formaciones de inters, sirve como punto de apoyo del equipo de trabajo y permite facilidades de produccin. Cabe recalcar que, en un pozo, las tuberas de revestimiento cumplen con ciertas funciones especficas.

2.1 Tipos y funcin de cada uno. (Ver figura #2). Tubera conductora: es un tubo gua de dimetro grande (16 30) que se hinca hidrulicamente con un martillo hidrulico a profundidades entre 90 y 500. Entre las funciones especficas de este tipo de revestidor se tiene: reduce al mnimo las prdidas de circulacin a poca profundidad, conducto por donde el lodo regresa a la superficie al comienzo de la perforacin, minimiza la erosin de sedimentos superficiales debajo del taladro, ejerce proteccin anticorrosiva al resto de la sarta de revestimiento, soporta cargas en el

cabezal del pozo, permite la instalacin de un sistema desviador de flujo (Diverter) y de un impide reventn en el anular. Tuberas de revestimiento de superficie: son un tipo especial de tubera cuyo papel es proteger las formaciones superficiales de las condiciones de mayor profundidad de perforacin. La profundidad de asentamiento est entre 300 y 3500 dependiendo del rea operacional. Las funciones ms importantes de este revestidor son: Proteger las arenas de agua dulce de la contaminacin de los fluidos producidos. Esta tubera se cementa hasta la superficie, proporciona un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin del prximo hoyo hasta asentar el revestidor intermedio, permite la colocacin de los sistemas impide reventones para el control del pozo contra posibles arremetidas. Tubera de revestimiento intermedia: es una tubera especial utilizada para proteger las formaciones de altos pesos de lodos y evitar contaminaciones del fluido de perforacin cuando existen zonas presurizadas ms profundas. Entre sus funciones tenemos: proporciona al hoyo integridad durante las operaciones de perforacin, permite control de pozo si se encuentran zonas de presiones anormales y ocurre una arremetida, permite el control del pozo si se generan presiones de succin (suabeo) durante un viaje de tubera, asla formaciones con problemas (Lutitas inestables, flujos de agua salada o formaciones que contaminan el lodo de perforacin) y permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones normales que se encuentran debajo de zonas presurizadas. Revestimiento De produccin (camisa o Tubera liner): tubera especial que no se extiende hasta la superficie y es colgada de la anterior sarta de revestimiento.

 Tubera de produccin: tubera especial utilizada para cubrir la zona productiva; proporciona refuerzo para la tubera de produccin durante las operaciones de produccin del pozo, adems permite que dicha tubera sea reemplazada o reparada posteriormente durante la vida del pozo.

2.2 Caractersticas de las tuberas de revestimiento segn API. El Instituto Americano del Petrleo (API) ha desarrollado estndares para los revestidores que han sido aceptadas internacionalmente por la industria petrolera, y as ha definido sus caractersticas de la siguiente forma: Dimetro nominal, longitud, peso nominal (WN) en Lbs/ pie o Kgr, dimetro mnimo interno (Drift Diameter), conexiones, grados de acero, ambiente corrosivo y punto neutro. Dimetro nominal: los revestidores estn definidos como tuberas cuyos dimetros externos varan entre 4-1/2 a 20. La API recomienda solamente 14 diferentes tamaos (dimetros exteriores de revestidores) que son los siguientes: 4-1/2, 5, 5-1/2, 6-5/8, 7,75/8, 8-5/8, 9-5/8, 10-3/4, 11-3/4, 13-3/8, 16, 18-5/8 y 20. Los ms comunes son: 4-1/2, 7, 9-5/8, 10-3/4 y 20. Para cumplir con las especificaciones de la API, el dimetro exterior de los revestidores debe mantenerse dentro de una tolerancia de 0,75%. Longitud de los revestidores: los tubos de revestidores son fabricados exactamente en la misma longitud. Sin embargo, para facilitar su manejo en el campo, la API especifica los rangos en que deben construirse. Peso nominal: el peso nominal (WN) API en lbs/pie, se usa en conexin con la tubera de revestimiento que tiene acabado los

extremos tal como roscas y acoples, reforzamiento en los extremos, entre otros, El peso nominal es aproximadamente igual al peso terico calculado por pie de una longitud de tubera con roscas y acople de 20 pies (6.1 m), basado en las dimensiones de la junta en uso para la clase de producto, cuando el dimetro particular y el espesor de la pared es utilizado. Dimetro mnimo interno: el mnimo dimetro interno es controlado por un dimetro especfico (drift diameter), que no es ms que el mximo dimetro de un mandril que debe pasar libremente (sin sufrir obstruccin) con su propio peso, por el interior de la tubera. La longitud de estos mandriles vara con el dimetro dela tubera. Conexiones para los tubulares: la conexin o junta es el dispositivo mecnico que se utiliza para unir tramos de tuberas, equipos de fondo y/o accesorios para formar una Sarta de tubera de caractersticas geomtricas y funciones especficas. En general, las conexiones son clasificadas en dos grandes grupos en funcin de la geometra. Conexiones API. Conexiones Patentadas: hay varias caractersticas genricas que permiten clasificar las juntas en diferentes categoras. La primera es si la junta es acoplada o integral, es decir, si la caja (hembra) se construye de un tubo aparte o es parte de la misma tubera. Grado del acero de los revestidores: los grados de tubera definen las caractersticas. Consiste en una letra seguida por un nmero, que es el punto cedente mnimo del material en niveles de lbs/pulg , API define nueve grados de acero para tubera de revestimiento.

2.3 Procedimiento general para disear una tubera de revestimiento. Para disear la sarta de revestidores de un pozo hay que conocer una serie de datos del mismo, como las presiones de poro y de fractura hasta la profundidad final del mismo, la distribucin de temperaturas, las funciones del mismo, actuales y futuras es decir, si posteriormente se utilizar mtodos artificiales de levantamiento, entre otros. Seguidamente se seleccionan los dimetros ms apropiados de las diferentes secciones de la sarta, lo cual depende principalmente del caudal de petrleo que se piensa extraer. Finalmente se procede al diseo propiamente dicho de la sarta, es decir, la seleccin de los materiales y espesores requeridos para obtener, como se dijo anteriormente, una sarta segura a un costo razonable.

2.4 Planificacin del diseo para revestidores: El diseo en los revestidores envuelven en la determinacin de los factores que incluyen en las fallas y en la seleccin del grado y el peso de los tubulares ms apropiados para las operaciones especficas, el programa de revestidores deber tambin reflejar los requerimientos de completacion y produccin del pozo; por lo tanto, se necesita realizar un buen anlisis de los esfuerzos que estarn presentes y la habilidad para aplicarlos en el diseo de las sartas de revestimiento. El producto final de tal diseo es un recipiente de presin que sea capaz de resistir presiones interiores y exteriores as como a las cargas axiales a las cuales este ser sometido. Por otra parte, las irregularidades del hoyo sometern al revestidor a esfuerzos adicionales por fuerzas de doblamiento que tambin debern considerase en el proceso de seleccin del grado del acero, en general el costo del revestidor con un grado de acero dado es proporcional a su peso, por lo tanto, a mayor peso mayor sera el costo del tubular. De modo tal que

el diseador deber asegurarse de seleccionar la de menor costo pero la de mejor calidad.

2.5 Criterios para el diseo de revestidores Presin de colapso: se llama colapso a la posibilidad de que la tubera falle por exceso de presin externa, Esta presin se genera por la presin ejercida por el lodo de perforacin que llena el espacio anular y acta sobre el exterior del revestidor vaco. Debido a que la presin hidrosttica de una columna de loso aumenta con la profundidad, la presin de colapso ser mxima en el fondo del revestidor y nula en la superficie. Falta dibujo. Presin de estallido: se llama estallido a la posibilidad de que la tubera falle por presin interna, El criterio para el estallido se basa normalmente en la mxima presin de formacin que resulta al tomar un influjo durante la perforacin de la siguiente seccin del agujero.

2.6 Determinacin de la profundidad de asentamiento Las profundidades a las cuales se asienta la tubera de revestimiento deben adaptarse a las condiciones geolgicas y la funcin que debe cumplir el revestidor. En los pozos profundos, generalmente la consideracin primordial es controlar la acumulacin de presiones anormales en la formacin y evitar que alcancen y afecten zonas someras ms dbiles. De modo que la planificacin de la colocacin correcta del revestidor comienza por la identificacin de las condiciones geolgicas, presiones de la formacin y gradientes de fractura.

El mtodo convencional de seleccin de la profundidad de asentamiento de la tubera de revestimiento comienza por la identificacin del gradiente de presin intersticial o presin de poro y del gradiente de fractura. El primero se refiere a la presin que ejercen los fluidos de la formacin (la presin que se medira si se colocara un manmetro a esa profundidad), mientras que el gradiente de fractura se refiere a la presin que es capaz de romper la formacin.

Conclusiones

El factor ms importante para realizar la seleccin de un fluido de completacin es la densidad, ya que la presin de la columna en el pozo debe superar entre 200 a 300 lpc. a la presin de la formacin.

Los fluidos en base a salmueras son los ms utilizados en los procesos completacin y rehabilitacin de pozos pocos profundos.

Para prevenir dao y dejar al yacimiento en sus condiciones originales previo a la perforacin y completacin se deben formular fluidos apropiados, las cuales ocasionaran mnimo o ningn dao a la permeabilidad del yacimiento.

Hoy en da se dispone de fluidos que no daan la formacin y deben considerarse para la completacin y reparacin de zonas productoras. Estos fluidos tienen muchas caractersticas ya indicadas (libre de slidos, no reactivos, etc. Algunos de ellos son: salmueras limpias filtradas, fluidos naturales del yacimiento, petrleo (crudo, diesel, no daino o neutral).

En un pozo, las tuberas de revestimiento cumplen con ciertas funciones especficas, de all que se tengan los diferentes tipos:

tubera conductora, tubera de revestimiento de superficie, tubera de revestimiento intermedia, tubera de produccin.

Bibliografa

Fluidos de completacion. Disponible en: http://www.ingenieriadepetroleo.com/2011/06/fluidosde-completacion-de-pozos.html. Fecha de consulta: mayo de 2013.

Completacin y reacondicionamiento de pozos. PDVSA CIED. Manual de fluidos BAROID. Disponible en: http://es.scribd.com/doc/80492146/Manual-de-Disenode-Revestidores-PDVSA-Completo. Fecha de consulta: mayo de 2013.

Anexos

Figura #1: fluidos de completacin.

Figura #2: tipos de revestidores.