MANUAL DE LINEAMIENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y DE AMBIENTE LABORAL DEL CONEXO INDUSTRIAL

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LINEAMIENTOS I.- POLTICA DE SEGURIDAD INTEGRAL El Conexo Industrial, est comprometido en asegurar que todas las actividades que diariamente realiza se lleven a cabo dentro de un marco de prevencin, el cual se soporta en un Sistema de Seguridad, Higiene, Salud y Proteccin Ambiental que cumple con los ms altos estndares que aplican para empresas de nuestro ramo y a travs de ste nos aseguramos de: 1. La salud e integridad fsica de nuestro personal, as como la de todos aquellos que tienen alguna relacin de trabajo con nosotros. 2. Nuestras instalaciones y el equipo de proceso. 3. Los materiales utilizados en la fabricacin de nuestros productos. 4. La salud y seguridad de nuestros trabajadores y clientes al producir productos amigables al medio ambiente que nos rodea 5. La salud y seguridad de la comunidad vecina a nuestras instalaciones. Es responsabilidad de la Titularidad del Conexo Industrial, el asegurar que el personal del organismo participe en la implementacin de esta poltica, y de todos los empleados, el ejecutar sus actividades consistentes a lo que se establece en sta. II.- REGLAS GENERALES DE SEGURIDAD FSICA 1 2 3 Todo persona que ingrese a la planta debe contar con un gafete de identificacin el cual debe portar de forma visible durante el tiempo que dure su estada en la planta. Est prohibido durante los procesos productivos llevar objetos y/o ropa sueltos Est prohibido traer los siguientes artculos a la planta, a menos que se autorice especficamente por el Titular del Conexo Industrial. Cualquier tipo de arma (fuego, o arma blanca). Bebidas alcohlicas. Cerillos o encendedores. Cmaras y telfonos celulares (estos ltimos no son permitidos en el rea (operativa). Televisiones, radios, walkman, o reproductores de CD. No se permite fumar en ningn lugar de la planta. A las personas que se encuentren bajo la influencia del alcohol o substancias ilegales no se les permitir el acceso a planta. El uso de drogas ilegales no es permitido, el personal de Conexo Industrial se someter a pruebas de uso de drogas para verificar esto.

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Todos los accidentes, incidentes o actos subestndar deben ser reportados inmediatamente al Superintendente de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil del Conexo Industrial, esto incluye a contratistas y visitantes. Todas las emergencias deben ser reportadas a la Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil del Conexo Industrial a la extensin 7514, o va radio al ID 55728*76. Cualquier trabajo que involucre generacin de chispa, fuego o calor ser permitido solo a travs de la autorizacin respectiva "Permiso de Trabajos en Caliente" expedido por la Superintendencia de Seguridad y Salvaguarda del Conexo Industrial. Todo el personal que entre al rea, operativa debe usar el siguiente equipo de proteccin personal: Lentes de seguridad, zapatos de seguridad (o zapato cerrado para visitantes que entren en las reas de produccin), uso de manga larga y casco, adems deber usar el equipo de proteccin personal adicional que se requiera en cada rea o para cada trabajo de acuerdo a lo estipulado en los procedimientos. Para entrar en las reas de produccin se requiere ropa de algodn y camisa con manga larga o mangas protectoras de algodn. No se permite el uso de pantalones cortos en ningn lugar de la planta. La velocidad mxima permitida dentro de planta para los vehculos es de 10 Km./hr. Las bromas y juegos estn prohibidas dentro de las instalaciones. Se prohbe correr dentro de la planta as como caminar sobre tubera. Ropa suelta, joyera, anillos o cadenas no son permitidas dentro del rea operativa. Slo el personal de Conexo Industrial debe efectuar tareas operativas, incluyendo el operar equipos, vlvulas, aislar tubera, etc. Ninguna persona externa al Conexo Industrial debe efectuar estas tareas a excepcin de personal especializado contratado de manera externa para esta actividad. Cuando se escuche la alarma sonora, todos los vehculos deben detenerse y apagar sus motores, todos los permisos emitidos quedan sin efecto al momento de que la alarma de emergencia se escuche, Las llaves de los vehculos deben dejarse en los mismos para poder moverlos en caso: necesario durante la emergencia. Ningn trabajo se debe llevar a cabo en planta sin contar con el permiso apropiado debidamente autorizado por la Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil. El equipo contra incendio y todos los equipos a ser usados para casos de emergencia, no pueden ser usados para otros propsitos. Estos deben ser retornados a su lugar luego de su uso y reportarlos al Superintendente de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil del Conexo Industrial, quien verificar que se lleve a cabo el mantenimiento constante de los mismos Nadie puede operar equipo o maquinaria sin el entrenamiento apropiado y la autorizacin de su Supervisor de rea. Ninguna maquinaria (montacargas, gras, trackmobile, mquinas de soldar, vehculos, etc.) puede dejarse operando sin atencin de alguna persona. Las herramientas manuales utilizadas, deben ser las apropiadas para ejecutar trabajos y deben encontrarse en buenas condiciones, la superintendencia de Seguridad y Salvaguarda verificar que se les de el mantenimiento correctivo y preventivo adecuados.

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23 Est prohibido el limpiarse la ropa con aire comprimido. 24 Las reas de trabajo deben mantenerse limpias y en orden. 25 No se permite la entrada al Conexo Industrial a ninguna especie de mascota (gatos, perros, vacas, etc.) 26 No se deben utilizar mangueras de servicios (agua, aire, vapor, etc.) para otros usos o para tener conexin cruzada entre ellos. No se permite mangueras conectadas a lneas de propileno. 27 Las reas de control debern tener siempre personal atendindolo. 28 Los interlocks no se deben inhibir sin las medidas de seguridad apropiadas. 29 Cualquier alarma que se active por deteccin en las reas debe ser inmediatamente atendida y reportada. 30 El personal que se encuentre en el Almacn de Producto Terminado (exceptuando oficinas y comedor) deben vestir chalecos fosforescentes. II.1.- ACCESO A PLANTA Se debern cumplir los siguientes requisitos: 1. Depositar en vigilancia; cerillos, encendedores, cigarros, celulares, cmaras fotogrficas y de video, bippers y radios. 2. No aliento alcohlico, ni bajo los influjos de alguna droga 3. No introducir diarios, revistas, bebidas alcohlicas, envases de vidrio. 4. No portar armas. 5. Contar con el EPP siguiente: lentes, casco, zapatos de seguridad y camisa de manga larga en buen estado. Ms el EPP necesario para realizar su trabajo. Elaborar un listado de herramientas y equipo que requieran introducir a nuestras instalaciones, este listado lo conservar vigilancia. 6. En caso de tratarse de contratistas, deber entregar en vigilancia una copia del alta del IMSS por cada trabajador. 7. Haber recibido su pltica de induccin de seguridad o reglas generales en Seguridad e Higiene del Conexo Industrial. 8. No entrar con mochilas, debern traer su comida en bolsas de plstico. 9. En caso de contratistas debern anotarse en una lista de asistencia de su compaa la cual estar en caseta de vigilancia. 10. El incumplimiento de alguno de los puntos anteriores ser motivo para prohibirles el acceso. PARA EL ACCESO DE VEHCULOS Y MAQUINARIA Debern cumplir los siguientes requisitos: 1. El vehculo debe contar con extintor en buen estado, localizado en el exterior de la cabina, listo para su uso y mata chispa visible en el escape. 2. Vigilancia evaluar si es necesario introducir el vehculo ya sea por dejar material, equipo y herramienta o retirarlo de la planta. (No est permitido para transporte del personal). 3. Solo est permitido el personal dentro de la cabina

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4. Velocidad mxima de 10 km/hr., hacer alto total en cruces de vas, ninguna persona podr estacionar vehculos de tal manera que obstaculicen los accesos peatonales, vehiculares y los sistemas contra incendio, todas las vialidades tienen sealamientos de cumplimiento obligatorio. 5. Ninguna persona puede viajar fuera de los habitculos (cabinas de los transportes) de los vehculos destinados a la maniobra de carga 6. El trnsito de vehculos en el interior de la planta est definido de acuerdo a tres zonas: II.1.1.-TIPOS DE ACCESO ACCESO RESTRINGIDO: Est comprendido por las reas de proceso consideradas de alto riesgo, para su trnsito, trabajos y maniobras, para lo cual se requiere la tramitacin del permiso correspondiente, tramitado ante el rea de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin civil. ACCESO LIMITADO: Est comprendido por las reas vecinas a las de proceso y su trnsito es permitido por vigilancia y el realizar trabajos o maniobras, se requiere del permiso correspondiente tramitado ante el rea de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin civil. ACCESO LIBRE: Est comprendido por las reas administrativas como vigilancia, edificio administrativo, comedor general y baos de obreros o vestidores. El trnsito es autorizado por vigilancia y el realizar trabajos o maniobras se requiere dar conocimiento a la Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin civil. DE LA UTILIZACIN DE MAQUINARIA EN EL INTERIOR DE LA PLANTA: Realizar un chequeo de la unidad antes de empezar a trabajar, barricar el rea de trabajo antes de realizar maniobras, el abastecimiento de combustible debe ser realizado fuera de las reas de proceso y utilizar el equipo necesario (bombas manuales, mangueras, EPP etc.) para no derramar el combustible. No dejar la unidad vehicular encendida an en maniobras. Retirar las unidades de las reas de trabajo si no estn en funcin por tiempos prolongados. II.2.- LINEAMIENTOS PARA TRANSPORTISTAS Los siguientes son los requisitos que todo transportista al ingresar al Conexo Industrial para cargar o descargar productos o cualquier clase de insumos, debe cumplir: 1. Cuando un chofer llegue con su unidad al Conexo Industrial, debe estacionarse en el rea designada para este fin y no debe hacerlo en las vialidades o estorbar el trnsito regular que existe en la planta. 2. Durante el tiempo que permanezca estacionado para la carga o descarga, est prohibido tirar basura en el estacionamiento o el rea aledaa, cualquier basura debe colocarse en los botes que para este fin existen en el estacionamiento.

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3. Est prohibido purgar producto (resina o emulsiones) en el piso, si existe la necesidad de hacerlo, solicitar en vigilancia bolsas para recoger el producto y una vez que dicho producto fue recogido en las bolsas, entregar estas en vigilancia, para su confinamiento. 4. Todos los choferes deben registrarse en vigilancia para que se les proporcione un gafete de identificacin, el cual debe portar en forma visible todo el tiempo. Asimismo el personal de vigilancia les proporcionar un tarjetn con la leyenda de "vehiculo autorizado" y que debe portarse en el vehculo de forma visible, por la parte posterior de este tarjetn se indica la ruta que debe seguirse todo el tiempo para llegar al rea de carga o descarga. 5. A cualquier persona que se encuentre bajo los influjos de alcohol o drogas les ser prohibido el paso a la planta. 6. Se prohbe que el personal lea revistas, cuentos, novelas, peridico u otro material de lectura ajeno a las actividades de la planta. 7. Se prohbe dormir en las instalaciones de la planta. 8. Todos los chferes deben contar con el equipo de proteccin necesario casco, camisa con manga larga y zapato cerrado o zapato de seguridad para poder acceder a las instalaciones del Conexo Industrial. 9. No se permite la introduccin de cerillos, encendedores, cmaras fotogrficas, telfonos celulares o bipers, estos artculos deben dejarse en vigilancia y podrn recogerse cuando la persona salga de planta. 10. El trnsito por la planta debe efectuarse por las zonas establecidas e indicadas en el tarjetn de "vehculo autorizado", que es proporcionado por el personal de vigilancia al chofer para su entrada. 11. Cualquier accidente, incidente que ocurra en la planta, debe ser reportado inmediatamente al personal a la Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil. 12. La velocidad mxima permitida dentro de la planta es de 10 km./h. 13. Se prohbe fumar dentro de la planta. 14. Una vez que la unidad est cargada o descargada no puede permanecer en las instalaciones, por lo que deber retirarse a su destino o a las instalaciones de su compaa en el caso de transporte de los clientes del conexo.

III.- PREVENCIN DE RIESGOS DE TRABAJO (SEGURIDAD E HIGIENE).

RECONOCIMIENTO DE LOS RIESGOS.

Deber realizarse de forma peridica dentro de las instalaciones del Conexo Industrial una inspeccin de los elementos de seguridad, con el propsito de vigilar e identificar condiciones o actos potencialmente peligrosos., toda situacin que implica riesgos ha de observarse y debe ser comunicada de inmediato a la Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil para su correccin. Se deber incluir una nota escrita que confirme la observacin valorada y pida un informe tambin por escrito sobre la accin emprendida.

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III.1.- ANALISIS DE LAS CAUSAS DE RIESGOS O ACCIDENTES. Cuando se produce un accidente, por muy claras y evidentes que parezcan las cusas que lo motivaron, se debe realizar una investigacin para establecer claramente las causas del accidente y proponer los medios para prevenirlos en el futuro. Los elementos causales ms comunes en los accidentes son los siguientes: 1. El instrumento (es decir, el elemento o sustancia mas ntimamente relacionada con la causa del accidente) 2. La parte del instrumento 3. El tipo de accidente 4. Las condiciones de inseguridad mecnicas o fsicas 5. La accin personal poco segura. 6. El factor personal poco seguro. En lo esencial toda investigacin debe poder aportar respuestas a las siguientes preguntas: 1. 2. 3. 4. 5. Quien resulto lesionado? Que ocurri y que factores contribuyeron a que ocurriera? Cuado sucedi el accidente? Donde sucedi el accidente? Por que sucedi el accidente?

Y por ltimo, lo ms importante: 6. Establecer unidades preventivas para impedir que un accidente se repita III.2.- METODOS IMPORTANTES: DE INVESTIGACION DE RIESGOS O ACCIDENTES MS

Para efectuar dicha investigacin existen varios mtodos, que no son demasiado complicados y no requieren mucho tiempo, y son los que debemos aplicar en el Conexo Industrial: Para los accidentes leves se utilizar el mtodo siguiente: 1. La victima va al rea destinada para primeros auxilios y, una vez atendida, recibe un formulario para la investigacin del accidente, el cual debe ser entregando al Superintendente de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil y Secretario Tcnico de la Comisin regional Mixta de Seguridad e Higiene del Conexo Industrial. Este mtodo tiene la ventaja de hacer resaltar la importancia de la seguridad en todas las reas de la organizacin. Recibe formulario para la investigacin de accidentes, referido en el procedimiento para Gestin Administrativa de Accidentes de Trabajo en Materia de Seguridad e Higiene.

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2. La investigacin de los accidentes siempre debe de ser hecha en el lugar mismo en donde se produjeron. Dicha labor se vera facilitada si el investigador encuentra la escena del accidente el sitio debe dejarse tal cual, a menos que se adopten medidas para proteger al personal o para impedir mayores daos. 3. Reconstruccin de hechos precedentes y simultneos al accidente de ser posible con la ayuda del accidentado y con la cooperacin de quienes lo presenciaron. En muchos casos descubrir as la causa del accidente, pero en otros, cuando se haya roto alguna parte metlica, ser preciso solicitar la ayuda de algn proveedor de laboratorio de investigacin. 4. Si parte de una pieza de un aparato- como una cadena o un cable- se rompe, conviene descubrir la causa de esta falla, y para ello se deber examinar y probar el material con el fin de descubrir si era inadecuado, si haba sido objeto de malos tratos o si sencillamente estaba desgastado. 5. Cuando un accidente es debido a reacciones qumicas imprevistas, tambin se requieren experimentos de laboratorio para descubrir que sucedi exactamente. III.3.- PREVENCIN DE ACCIDENTES. La prevencin consiste en la eliminacin de los factores que pueden producir un accidente. Lo malo de un accidente obedece a una compleja combinacin de circunstancias: su prevencin es tambin un asunto complejo. Los diversos mtodos que se utilizarn en el Conexo Industrial para prevenir la seguridad y el ambiente de trabajo son los siguientes: 1. Reglamentacin. Es decir en el Conexo Industrial se establecern normas sobre las condiciones de trabajo en general. 2. La estandarizacin. El establecimiento de estndares o normas oficiales de ciertos equipos de seguridad. 3. Inspeccin. Para asegurar el cumplimiento de los reglamentos, normas y medidas de seguridad establecidos. 4. Investigaciones tcnicas. De caractersticas y propiedades de materiales nocivos, de dispositivos protectores para maquinas etc. 5. Investigaciones mdicas. De efectos patolgicos y fisiolgicos, de factores ambientales y tecnolgicos, etc. 6. Investigacin psicolgica. La investigacin de los factores psicolgicos que provocan los accidentes. 7. Investigacin estadstica. Para determinar que tipos de accidentes ocurren, en que numero y a que clase de personas, en que operaciones, por que causa, etc.

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8. Educacin. La enseanza de la seguridad como materia, cursos de aprendizaje, etc. 9. Formacin profesional. Instruccin practica de los mtodos de seguridad para los trabajadores y los nuevos empleados en el Conexo Industrial. 10. La persuasin. El empleo de diversos mtodos de propaganda para formar una conciencia de la seguridad. 11. Seguro. Los estmulos financieros para promover la prevencin de accidentes. 12. Organizacin de la prevencin de accidentes dentro del Conexo Industrial. El valor de los 12 mtodos antes mencionados depende en gran parte del grado de conciencia de los trabajadores hacia la seguridad. III.4.- ALMACENAMINTO DE MATERIALES

MANEJO DE MATERIALES
Para el manejo de materiales en relacin con su almacenamiento, es indispensable escoger un lugar que no ofrezca riesgos al personal cuando se proyecten algunas partes en su manejo: para evitar bloquear temporalmente las salidas, facilitar el acceso al equipo para el manejo del material, evitar otras dificultades asociadas en las reas de almacenamiento, y algunos problemas inflamables que exigen la atencin de un experto en la materia. El material almacenado deber estar apilado, puesto en cunas, atado, empaquetado, puesto en estantes, calzado o bloqueado, de manera tal que no pueda caer o deslizarse. Es importante apegarse a la Poltica Normativa de Estiba del Organismo y Conexo Industrial vigente. Entre otras consideraciones de seguridad hay una que merece atencin especial y es la referente al uso de extintores para la proteccin contra el fuego. La parte alta del material no deber de estar a menos de 60 cm. Del extintor ms cercano.

TRANSPORTE DE MATERIALES.
Para elegir el mtodo de transporte de materiales, se debern considerar los siguientes factores: principalmente el costo, la conveniencia y la disponibilidad. El mtodo elegido puede ser seleccionado de un amplio margen, desde el movimiento mano- como carretones, carretillas, vehculos de dos ruedas, elevadores operados a mano- o puede llegar hasta el empleo de camiones de cuatro ruedas empujados a mano o remolcados por tractores, como en el conjunto formado pro el tractor-trailer.

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III.5.- REVISIN HERRAMIENTAS.

DE

LAS

INSTALACIONES,

MAQUINARIA,

EQUIPO

Para realizar la vigilancia e inspeccin se debe considerar: 1. Solicitar a los empleados y dems personal del Conexo Industrial su participacin a travs de reportes cuando existan condiciones o actos inseguros comunicados a la Superintendencia de Seguridad y Salvaguarda. 2. Se usara una lista de verificacin como gua para realizar las inspecciones, a modo que figuren los riesgos ms caractersticos o frecuentes que se dan. 3. Se tendr especial cuidado en verificar las reas con exposicin de riesgos mas evidentes que requieren atencin de los responsables de rea y de la Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil, porque en ellas pueden ocurrir los accidentes mas graves y mas frecuentes, y algunas de las reas son las siguientes: reas con equipo elctrico, con lquidos inflamables, con equipo mecnicos, con manejo de materiales, reas de soldar, materiales peligrosos y qumicos, reas de pintura, escaleras, etc.

MAQUINARIA:
Se deber operar la maquina con sus protecciones en los elementos de transmisiones, con los dispositivos de seguridad proyectados, los topes de emergencia en su caso, dispositivos de seguridad en sus controles, establecer hbitos de seguridad a los operadores en el manejo de las maquinas herramientas, etc.

EQUIPO:
Se puede citar el de transmisin, en el rea elctrica y de produccin; tambin se deber contar con la existencia de piezas de repuesto, las mas comunes; se deber realizar el mantenimiento preventivo y correctivo a cada uno de los equipos; tambin para el equipo de oficina, con el fin de mantenerlos en optimas condiciones de servicio.

HERRAMIENTAS:
Las herramientas utilizadas en las diferentes reas del Conexo debern ser revisadas peridicamente para detectar desperfectos en ellas, ya sea para repararlas o reponerlas. Para una operacin segura de los montacargas, se debe considerar: 1. Los operadores deben estar fsicamente calificados de acuerdo con un examen medico y entrenados en la operacin del equipo y tambin en las practicas de seguridad que han de ser empleadas. Ninguna otra persona debe manejar u operar estos equipos.

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2. Los caminos interiores de la instalacin por donde circulen estos vehculos deben estar organizados de tal forma que haya el mnimo de cruces, y se eviten los rincones y vueltas ciegas. Es ventajoso planear el transito en una sola direccin, e indicar los lugares en donde deben cruzar los peatones. Los caminos deben estar identificados con marcas pintadas: asimismo, los pasillos deben mantenerse en buen estado y libres de estorbos. Un programa regular de inspeccin y mantenimiento habr de ser establecido y practicado, prestando atencin particular a las luces, bocinas, neumtico, batera, frenos, mecanismo de direccin y el propio sistema de elevado (cadenas, cables e interruptores limitadores, etc.). III.6.- CAPACITACION. Para lograr el objetivo de la prevencin de accidentes es necesario que el personal del Conexo Industrial reciba una capacitacin adecuada y efectiva, destinada a la prevencin de riesgos de trabajo. El programa de capacitacin del Conexo deber contemplar medidas educativas para los empleados, considerando cursos de Riesgos de Trabajo, como prevenirlos y saber que hacer en caso de accidente. Esta capacitacin se puede dar dentro o fuera de las instalaciones, con el propsito de disminuir los riesgos y peligros que se presentan en este centro de trabajo. III.7.- ADISTRAMIENTO. En materia de accidentes lo mejor que puede hacerse es prevenirlos, para ello se debern detectar las necesidades existentes dentro del Conexo Industrial respecto a los conocimientos de seguridad del personal, con el propsito de que estos puedan hacer frente a alguna eventualidad que ponga en riesgo su integridad y/o el patrimonio del organismo, el adiestramiento forma parte integral de la capacitacin del personal y debe encaminarse a las personas inculcndoles los valores de la seguridad tanto terica como practica en forma especial a las brigadas de emergencia, las cuales deben de forma programada llevar un adiestramiento ms intenso. III.8.- DIFUSIN. La promocin o propaganda procura persuadir, instruir o inculcar la informacin para la formacin profesional sobre la prevencin de accidentes. El Conexo Industrial apoyara esta promocin mediante una Comisin Regional Mixta de Seguridad e Higiene, que se encargue de difundir en gran escala la prevencin de accidentes por medio de la publicidad. Esta puede darse con anuncios requeridos al tema que se elija, por lo diferentes medios de comunicacin, como son la televisin, la radio, el cine, el video, el peridico, las revistas o los libros.

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Hay todo tipo de carteles de, seguridad y cada uno de ellos contribuye, dado el mensaje contenido, a promoverla: algunos son humorsticos, otros son horripilantes, algunos mas dan consejos de orden general y otro demuestran el peligro que origina algunas actividades determinadas. Los carteles deben ser elegidos atendiendo debidamente la mentalidad y necesidades de los empleados de este centro de trabajo. Es difcil disear carteles de seguridad que produzcan una impresin permanente en los empleados: se han propuesto varios mtodos y medios para superar ese obstculo. Uno de ellos es que el artista que dibuja un cartel se cerciore de que todos sus detalles sean correctos: un tcnico debe verificar en ellos su exactitud tcnica: un psiclogo debe valorar si el mensaje que se da logra la impresin deseada. Los carteles sirven para dar instrucciones: los carteles que formulen advertencias acerca de determinados riesgos jams deben ser utilizados con la intencin de rechazar algo en especial. III.9.- USO DEL EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL. El uso del equipo de proteccin personal bsico (casco, lentes, ropa de trabajo de algodn, camisa de manga larga, zapatos de Seguridad con casquillo) es obligatorio en el rea operativa que empieza a la altura de la bscula y esta sealada por un letrero y una franja en el piso. El uso del EPP necesario para ingresar a las reas de proceso est sealado por letreros en los lmites de estas. Sin embargo para cada trabajo existe un equipo de proteccin personal a utilizar, este EPP se establece en el permiso de trabajo que se emite antes de llevar a cabo la tarea. Para determinar cual es el EPP adecuado para realizar alguna actividad, es necesario tener el conocimiento de los riesgos a los que estamos expuestos: caractersticas de materiales peligrosos que se van a manejar, tiempo de exposicin, altas temperaturas, posibilidad de descargas elctricas, cadas, resbalones, atmsferas peligrosas, golpes en cabeza, posibles lesiones en ojos por rebabas o salpicaduras, manejo de objetos punzo cortantes, superficies calientes o filosas, quemaduras por salpicaduras, superficies calientes o extremadamente fras, golpes en los pies, ruidos y vibraciones excesivos, sobre esfuerzos por levantar objetos pesados, riesgos potenciales como llamas o explosiones, condiciones climatolgicas. PROTECCIN DE LAS MANOS.- Regularmente se utilizan guantes de carnaza en la mayora de los trabajos (conexin/desconexin de lneas y equipos, movimiento de tambores, contenedores etc.), sin embargo si se van a ejecutar trabajos en equipos/lneas que se encuentren a una temperatura mayor a 55 C, se requieren guantes para proteccin trmica, aluminados (adems de pantalones, botas y escafandra). LA PROTECCIN AUDITIVA.- En las reas de Produccin donde el ruido sea excesivo a ms de 85 db. Ser obligatorio el uso de tapones auditivos.

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PROTECCIN EN LA CABEZA.- El uso del casco es obligatorio en cualquier trabajo todo el tiempo. PROTECCIN DE LOS OJOS.- El uso de lentes de seguridad es obligatorio todo el tiempo en todas las reas, sin embargo existen trabajos en que se requiere una proteccin adicional tal como: lentes para soldador, careta facial, etc. PROTECCIN DE LOS PIES.- Las lesiones ms frecuentes en los pies son por golpes de cadas de objetos sobre ellos, heridas punzo cortantes y aunque no es una lesin directa en el pie podemos sufrir resbalones. El uso de zapatos de Seguridad con casquillo, suela dura y antiderrapante minimiza estos riesgos, el uso de este equipo tambin es obligatorio todo el tiempo en todas las reas de la planta. PROTECCIN DE LAS VAS RESPIRATORIAS.- El equipo ha utilizar de Proteccin Respiratoria es muy importante, ya que impide la inhalacin de partculas y gases txicos al sistema respiratorio, para ello contamos con dos tipos de respiradores uno de cara completa y otro de media cara los cuales cuentan con elementos filtrantes ionizados, estos respiradores debern ser usados de acuerdo con la operacin que se este realizando, es recomendable que el de cara completa sea utilizado en la dosificacin de polvos, solventes y manejo de cidos, mientras que el de media cara se recomienda su uso en las reas con concentracin regular de gases y partculas txicas. La mascarillas con suministro de aire o equipos de respiracin autnomo se utilizan en atmsferas donde la concentracin de oxgeno es menor a 19.5% y en todos los trabajos en espacios confinados. Antes de realizar cualquier trabajo es obligatorio el revisar cuales es el EPP necesario a utilizar y hacer uso de l. III.10.-PERMISOS DE SEGURIDAD. Todas las actividades que se realicen dentro de las instalaciones del Conexo Industrial requieren el trmite de un permiso de seguridad antes de empezar las actividades. Contamos con un formato de permiso de seguridad el cual cubre toda actividad de riego (Caliente, Altura, Confinado, etc.). Todo permiso de seguridad queda anulado automticamente al sonar la alarma de emergencia y para reiniciar actividades es necesario tramitar un nuevo permiso III.11.-TRAMITE DE LOS PERMISOS. El contratista recibir del solicitante (personal de Conexo Industrial que requiere el trabajo) el permiso llenado por l como solicitante y firmado por la Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil, posteriormente el contratista lo mantendr todo el tiempo que dure el servicio o trabajo y al finalizar el mismo deber ser entregado a esta Superintendencia de

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Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil, en el taller de mantenimiento no se requiere el tramite del permiso. Este permiso deber estar firmado por el o los operadores de campo y por ltimo por el personal de seguridad. Involucrados: Solicitante de rea + contratista + operador de campo + superintendencia de seguridad, salvaguarda y proteccin civil = permiso de seguridad. El trmite de permisos se aplicara al personal de mantenimiento del Conexo Industrial, cuando se realicen labores de riesgo o en reas confinadas. III.12.- ANLISIS DE TRABAJO SEGURO (AST). Antes de iniciar cualquier trabajo ser necesario realizar un AST, la compaa contratista o personal de mantenimiento del Conexo Industrial junto con el responsable del rea solicitante a cargo del trabajo, lleva a cabo un AST para detectar los riesgos que se puedan presentar durante la actividad a desarrollar, el EPP necesario a utilizar y establecer un procedimiento de trabajo para eliminar o reducir al mnimo los riesgos detectados. El resultado del AST deber ser difundido entre todo el personal del Conexo Industrial. Se realizarn tantos AST como la Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil del Conexo Industrial lo crea conveniente. El objetivo de llevar a cabo estos anlisis es el detectar los riesgos potenciales a los cuales el personal se expondr y determinar la manera de evitarlos. Todos los trabajos debern tener su AST correspondiente antes de iniciarse y las medidas establecidas en el mismo deben cumplirse de forma obligatoria. III.13.- REPORTE DE ACCIDENTES E INCIDENTES. Todos los accidentes o incidentes deben reportarse inmediatamente al Superintendente de Seguridad y Salvaguarda y Proteccin Civil del Conexo Industrial, esta persona proveer la ayuda necesaria a las personas y analizar el hecho para establecer las medidas correctivas que deben tomarse inmediatamente para evitar la repeticin del evento. Ningn trabajo se reanudar sin haberse establecido e implementado dichas medidas. Cuando suceda un accidente o incidente, no se alterar el lugar de los hechos para permitir que se lleve a cabo una investigacin de forma apropiada. Todos los accidentes e incidentes, deben reportarse por escrito durante el periodo en que ocurrieron. Es obligacin de todo el personal involucrado en un accidente e incidente, participar en

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la investigacin de las causas de los mismos con el fin de establecer acciones que impidan el que vuelvan a ocurrir. III.14.-TRABAJOS EN ALTURA. Realizar trabajos en altura aumenta el nivel de riesgos para los trabajadores por lo tanto para cualquier trabajo que vaya a efectuarse en altura se requiere: A una altura mayor de 1.5 mts., si es una altura menor donde se esta trabajando pero es muy incomodo o existe el riesgo de caerse, o si se trabaja con una parte del cuerpo afuera del barandal de proteccin de una plataforma requiere utilizar arns y cable de vida, y este cable y el arns deben contar con ganchos de sujecin apropiados, no es permitido el uso de nudos o amarres en estas tareas. Los arneses deben amarrarse siempre a una estructura fija y segura, nunca a tuberas, escaleras o andamios, a una altura superior a la de su cintura. No est permitido trabajar sobre tuberas (vapor, gas, agua, elctricas, aire, etc.) o equipos, se debern utilizar escaleras (no de aluminio), andamios o algn otro equipo diseado para alcanzar alturas. No esta permitido improvisar tambores, cubetas, sillas, etc. para este fin. Las escaleras a ser utilizadas deben estar en buenas condiciones, deben contar con zapatos con suela antiderrapante, Las escaleras deben colocarse con una inclinacin de 4 a 1 entre la altura y la distancia en la base de la escalera. Slo se permite que una persona est en la escalera, todas las escaleras deben amarrarse en la parte superior o anclarse a lugares fijos y seguros. Las escaleras se usarn para llegar a plataformas donde el operario pueda efectuar el trabajo de forma segura, nunca se harn trabajos parados en escaleras. Las personas deben evitar estirarse sobre la escalera y si es necesario, nunca lo harn a una distancia que obligue a sacar ms de medio cuerpo de la misma y no hacerlo individualmente, debe haber otro hombre de apoyo. No se puede trabajar ms arriba del antepenltimo peldao. Se utilizar una escalera para cada trabajo. Se deben usar las dos manos al subir la escalera y siempre se debe subir de cara a la misma. Al utilizar andamios deben estar en buenas condiciones, armarlos correctamente, nivelarlos, que cuenten con zapatas, los tablones deben ser amarrados por los dos extremos. Si el andamio rebasa una altura de 3 mts. Este debe ser asegurado (amarrado) a una estructura o utilizar cuerdas de viento.

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Esta prohibido arrojar cosas desde una altura hacia el suelo o una altura inferior o viceversa. Durante la ejecucin de todos los trabajos en altura se barricar el rea circundante al trabajo de forma que se evite el paso de las personas por reas donde puedan caer objetos. III.15.-TRABAJOS EN CALIENTE Los trabajos en caliente estn definidos como: soldar, esmerilar, cortar con soplete, quemar, y cualquier actividad que produzca chispa, incluidos el abrir cubculos elctricos o utilizar herramienta elctrica en reas clasificadas, operacin de maquinaria con motores de combustin interna, motores elctricos que no sean de la clasificacin elctrica establecida en reas clasificadas, tambin las actividades en aquellas lneas o equipos que potencialmente pudieran contener residuos que puedan reaccionar entre si, debido a la naturaleza de los materiales utilizados en Conexo Industrial, el uso del permiso de seguridad para trabajos en caliente es de mayor importancia para prevenir fuego, incendio o explosin. La planeacin cuidadosa de cualquier trabajo dar como resultado una tarea bien hecha y de forma segura parte de esta planeacin debe incluir llevar a cabo las tareas necesarias para obtener el permiso de seguridad, en esta preparacin deben participar las personas de Produccin y Mantenimiento involucradas, quienes deben ser consultadas para obtener dicho permiso. Para la ejecucin de trabajos en caliente en reas clasificadas, es necesaria la autorizacin y firma del Titular del Conexo Industrial y Superintendente de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil. La entrada de vehculos a reas clasificadas requiere la supervisin del personal de vigilancia. La revisin al trabajo debe asegurar que no exista material inflamable presente. Cuando se lleve a cabo un trabajo en caliente, adems de la persona que ejecutar el trabajo deber estar presente otra persona para que apague cualquier chispa o conato de incendio en cuanto este se llegara a presentar. Las condiciones para poder ejecutar un trabajo en caliente dependern de las circunstancias especiales de cada trabajo y sern especificadas en el anlisis de trabajo seguro adems de ser difundidas a todo el personal involucrado. Cuando el trabajo se va a efectuar en un lugar donde existe la posibilidad de que caigan chispas dentro de drenes o trincheras, estos deben cubrirse, el rea de trabajo debe barricarse. No debe iniciarse ningn trabajo en caliente antes de que personal de operaciones o seguridad verifique que exista 0% de explosividad en la atmsfera. III.16.-TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS. Espacios confinados es un lugar cerrado o parcialmente cerrado que normalmente no est diseado para actividades de las personas, al cul se puede entrar y que existen riesgos tales como: deficiencia de oxgeno, acumulacin de polvos o gases los cuales son inflamables o

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significan un riesgo para la salud, altas temperaturas, riesgos de entrar en contacto con substancias peligrosas. Algunos ejemplos de espacios confinados son: tanques, recipientes de proceso, tolvas, excavaciones, trincheras de drenaje, etc. Cualquier fosa o zanja que tenga una profundidad mayor a 1.5 mts. Es considerada un espacio confinado. El hombre apoyo es una persona entrenada y asignada para llevar a cabo las acciones de rescate en caso necesario. Este hombre apoyo se mantiene monitoreando las condiciones de trabajo para alertar al personal que se encuentra dentro del espacio confinado. El hombre apoyo debe tener la complexin fsica necesaria para efectuar el rescate de la persona que se encuentra realizando el trabajo. Se deben cumplir los requisitos establecidos en el permiso para entrar a espacios confinados, as como asegurar que no se den condiciones de riesgo durante la realizacin del trabajo. Estos requisitos son: 1. El contenido de oxgeno debe estar en un rango entre 20% y 21% en volumen. 2. El nivel de explosividad debe ser cero, no deben existir polvos o residuos de material inflamable. 3. El recipiente debe estar aislado de cualquier otra lnea o recipiente para evitar la entrada de producto al mismo. 4. El recipiente debe tener ventilacin adecuada. 5. El recipiente debe soportar la entrada de la (s) persona(s) que vayan a estar dentro y evitar el peligro de que el mismo caiga y cause dao a dichas personas. 6. La temperatura del recipiente no debe ser mayor de 35 C. 7. El recipiente debe tener iluminacin a prueba de explosin para poder llevar a cabo el trabajo. 8. Debe existir un hombre apoyo durante todo el tiempo que dure el trabajo. 9. Las fuentes de energa del equipo debern estar desconectadas. Esto debe asegurarse haciendo una prueba en campo de arranque de los motores de equipo que se encuentren dentro del recipiente. 10. En caso de ser necesario el rescate de una persona, solo el personal entrenado para ello atender dicho rescate. En caso de las excavaciones o zanjas, estas deben estar apuntaladas en sus paredes con madera que debe estar colocada de tal forma que evite la cada o derrumbe de dichas paredes. Adems siempre debe existir una escalera por cada dos personas que se encuentren trabajando en la excavacin 11. Jams de deber entrar a lugares en forma de cono, a excepcin de que haya alto total en el tren de trabajo, se coloquen dispositivos de paro y arranque, as como candados de seguridad a efecto de impedir el arranque de la maquinaria y que la persona que entre cuente con arns que abrase el torso de su cuerpo y el arns se encuentre atado a una cuerda de vida cuya terminal este anclada a un lugar fijo y seguro para su rescate

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III.17.- CANDADEO E IDENTIFICACIN DE EQUIPOS DE PROCESO. Cualquier persona que vaya a intervenir un equipo movido por energa elctrica o que vaya a entrar a un recipiente que cuente con un equipo movido por energa elctrica por razones de mantenimiento o produccin, el personal a cargo del trabajo acudir al supervisor u operador del rea para efectuar la libranza de este equipo. El supervisor del rea indica al operador que se deje fuera de servicio el equipo y se instale un candado en el centro de control de motores en el cubculo que corresponde a dicho equipo, as como tambin establece en el permiso de trabajo las condiciones que tienen que cumplirse para la realizacin de dicho trabajo. 1. El operador procede a tomar el candado que le corresponde al equipo y la tarjeta de identificacin del panel de candados. 2. El personal de mantenimiento que va tomar parte en el trabajo deber instalar un candado y etiquetas suficientes de precaucin, esto incluye a contratistas. 3. Los supervisores de mantenimiento sern los responsables de proporcionar el candado y etiquetas de precaucin. 4. El personal de mantenimiento verificar junto con el operador del rea que el equipo haya sido desenergizado efectivamente, haciendo una prueba al mismo en la botonera de campo del equipo. Slo entonces se proceder a efectuar el trabajo. 5. Se debe dar aviso a todos los trabajadores de las labores de mantenimiento que se llevarn a cabo para evitar desconocimiento 6. Una vez terminado el trabajo, el personal de mantenimiento y contratistas procedern a retirar sus candados y slo hasta que estos hayan sido removidos, retirar el suyo el operador del rea. 7. De ninguna manera se permite reestablecer la energa elctrica si existe algn candado puesto. 8. Ninguna persona esta autorizada para remover candados y/o etiquetas que no estn bajo su responsabilidad, 9. No se considera terminado el trabajo hasta que estn instaladas las guardas, sistema de tierra y accesorios correspondientes en el equipo.

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III.18.- ORDEN Y LIMPIEZA. Las zonas de paso, salidas y vas de circulacin de los lugares de trabajo y, en especial, las salidas y vas de circulacin previstas para la evacuacin en casos de emergencia, debern permanecer libres de obstculos de forma que sea posible utilizarlas sin dificultades en todo momento. Los lugares de trabajo, y sus respectivos equipos e instalaciones, se limpiarn peridicamente y siempre que sea necesario para mantenerlos en todo momento en condiciones higinicas adecuadas. A tal fin, las caractersticas de los suelos, techos y paredes sern tales que permitan dicha limpieza y mantenimiento. Se eliminarn con rapidez los desperdicios, las manchas de grasa, los residuos de Sustancias peligrosas y dems productos residuales que puedan originar accidentes o contaminar el ambiente de trabajo. Las operaciones de limpieza no debern constituir por s mismas una fuente de riesgo para los trabajadores que las efecten o para terceros, realizndose a tal fin en los momentos, de la forma y con los medios ms adecuados. Los lugares de trabajo debern ser objeto de un mantenimiento peridico, de forma que sus condiciones de funcionamiento satisfagan las necesidades, subsanndose con rapidez las deficiencias que puedan afectar a la seguridad y salud de los trabajadores. La Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil en coordinacin con los responsables de las reas sern los responsables de que los puestos de trabajo se encuentren en condiciones optimas de orden y limpieza, para ello se implementaran las acciones y actividades necesarias a travs del personal de intendencia y se desarrollara una conciencia entre el personal del Conexo Industrial respecto al orden y limpieza en los puestos de trabajo. IV.- REGLAS GENERALES DE ECOLOGA IV.1.- MANEJO Y DISPOSICION FINAL DE RESIDUOS PELIGROSOS Todo residuo peligroso que se generen en las actividades realizadas dentro de nuestras instalaciones como: solventes contaminados, aceites usados, recipientes de pintura o solvente, trapo o estopa contaminada, guantes usados, entre otros, deben ser reportados a la Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil para definir el almacenamiento control y disposicin final.

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Todos los residuos peligrosos deben estar almacenados en tambores metlicos de 200 lts. Debidamente tapados, con un llenado mximo del 80% de la capacidad del tambor, el tambor debe estar limpio por su exterior y que no presente golpes que puedan originar fugas, y debe estar etiquetado para su identificacin desde el lugar donde sean originados y trasladarlos al almacn temporal de residuos peligrosos o dependiendo la cantidad depositarlo en los recipientes identificados y dispuestos para este fin que se encuentran en el almacn temporal de residuos peligrosos. En los dos casos previo aviso a la Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil. Por ningn motivo se permitir disponer o almacenar los residuos peligrosos de tal manera que puedan causar un dao al medio ambiente como: depositarlos en recipientes abiertos, sin identificar, tirarlos en trincheras o drenes, depositarlos directamente en el suelo, depositarlos en recipientes de basura comn o depsitos de desechos no peligrosos. Se deben tomar todas las medidas preventivas necesarias para evitar algn derrame de residuos peligrosos como lo refieren los procedimientos de Manejo de Residuos Peligrosos y el Procedimiento para la elaboracin de Planes de Emergencia en materia de proteccin Civil. No es permitido el mezclar los residuos peligrosos en un mismo recipiente deben ser separados por sus caractersticas y esto ser definido por la Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil. Para la disposicin final de los materiales y residuos peligrosos se deber contratar una empresa autorizada y certificada por las autoridades del medio ambiente (SEMARNAT), la cual deber hacer entrega del manifiesto de entrega, transporte y recepcin de residuos peligrosos, todo retiro deber ser registrado en la bitcora para tal efecto. IV.2.- MANEJO Y DISPOSICIN DE RESIDUOS NO PELIGROSOS. Controlar y disponer en forma segura sin que afecte el medio ambiente todos aquellos materiales generados por sus actividades dentro de nuestras instalaciones y que por sus caractersticas son considerados como no peligrosos o no industriales. Es responsabilidad del Conexo Industrial disponer de los residuos no peligrosos al basurero municipal. No es permitido el acumulamiento excesivo de estos residuos en las instalaciones del Conexo Industrial, debiendo contar con un rea asignada para su almacenamiento temporal, esta rea debe estar retirada de los materiales inflamables, dependiendo de la cantidad generada debe ser la frecuencia del retiro de este tipo de residuo, como lo refiere el procedimiento de Disposicin de Residuos Municipales (Basura) Los desechos de basura orgnica, restos de comidas, envolturas, envases de bebidas (no vidrio), etc. pueden ser depositados en los contenedores de basura los cuales estarn distribuidos por toda la instalacin y clasifican la basura en orgnica e inorgnica.

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IV.2.- DESCARGA DE AGUAS RESIDUALES La descarga de aguas residuales al sistema hidrosanitario municipal derivadas del proceso de elaboracin de pinturas y emulsiones se llevarn a cabo despus de haber pasado por el proceso de descontaminacin establecido por el Conexo Industrial a travs de su planta tratadora de aguas residuales, con el propsito de no rebasar los rangos mximos permisibles de contaminantes establecidos por las autoridades del medio ambiente, para ello se llevar a cabo la contratacin de una empresa certificada por la SEMARNAT para que realice los estudios y toma de muestras que permitan la evaluacin de las descargas al sistema hidrosanitario municipal de la Ciudad Industrial de Irapuato Guanajuato. Dichos registros forman parte de las gestiones ambientales del Conexo Industrial. IV.4.- FUENTES FIJAS DE EMISIONES A LA ATMOSFERA Las emisiones producto de las fuentes fijas generadoras de gases a la atmsfera, debern ser monitoreadas y medidas con el propsito de no rebasar los rangos mximos permisibles de contaminantes atmosfricos establecidos por la autoridades del medio ambiente, para ello se llevar a cabo la contratacin de una empresa certificada por la SEMARNAT para que realice dichos estudios, estos registros forman parte de las gestiones ambientales del Conexo Industrial.

V.- REGLAS GENERALES DE PROTECCIN CIVIL V.1.- PRIMEROS AUXILIOS Los primeros auxilios se definen como los cuidados inmediatos, adecuados y provisionales prestados a las personas accidentadas o con enfermedad antes de ser atendidos en un centro asistencial. No son un tratamiento mdico. Son un conjunto de decisiones que deben tomarse con sentido comn para mejorar las condiciones de una persona hasta que sea atendida por un mdico. Estos primeros auxilios solo podrn ser dados por el personal brigadista o empleados del Conexo Industrial que estn debidamente adiestrados para prestar este tipo de auxilio. Los objetivos de los primeros auxilios son: -Conservar la vida. -Evitar complicaciones fsicas y psicolgicas. -Ayudar a la recuperacin. -Asegurar el traslado de los accidentados a un centro asistencial.

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En este punto se deber remitir y consultar el procedimiento de Medicina en el trabajo establecido por el Conexo Industrial a travs de la Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil. V.2.- RESPUESTA A EMERGENCIAS Todo el personal que se encuentre laborando en la empresa en el momento en que exista una emergencia debe tener bien comprendido cuales son sus funciones especificas para que responda en forma eficiente ante cualquier estado de emergencia, para ello con anterioridad se deber establecer un plan de emergencias y/o contingencias, mismo que deber ser difundido entre el personal con el propsito de estar preparados ante la eventualidad de una emergencia, como lo refiere el procedimiento para la elaboracin de Planes de Emergencia en materia de proteccin Civil Debido a la naturaleza de los procesos de la planta los procedimientos de emergencias ms importantes a desarrollar son: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Fuga de gas Incendio Emergencia mayor en una planta vecina Personal accidentado. Inundaciones en la zona Sismos Derrames qumicos

Deteccin de una emergencia.- cualquier persona que detecte una emergencia lo notificar a la Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil del Conexo Industrial a la extensin 7514 o personal de seguridad y vigilancia, indicando de ser posible el rea precisa de la emergencia, tipo de emergencia, si existen lesionados y la mayor informacin sobre el estado de la emergencia. Al sonar la alarma de emergencia el personal que no tenga injerencia en la atencin directa de la emergencia, se dirigir hacia el punto de reunin ms seguro para su conteo, teniendo cuidado de observar las rutas de evacuacin, una vez en el punto de conteo proceder a anotarse en la lista que para estos fines existe en cada punto Debern realizar las siguientes actividades antes de dirigirse a las zonas de conteo: Extinguir cualquier fuente de ignicin que se este utilizando (ejemplo: motores de combustin interna, maquinaria elctrica, etc.), enfriar soldaduras con agua, cancelar inmediatamente todas las llamadas telefnicas que se estn haciendo, en caso de estar conduciendo algn vehculo por cualquiera de las vialidades, deber detenerlo, apagar el motor, dejar las llaves en el switch de

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encendido y dirigirse caminando al punto de reunin ms seguro, Al llegar a la zona de conteo anotarse en las listas de personal que existen en esta zona, en caso de que falte algn compaero del Conexo Industrial o visitante de este del cual se tenga conocimiento debe reportarlo al responsable de la Unidad Interna de Proteccin Civil despus del conteo para iniciar su bsqueda. En caso de que se requiera evacuar la planta el responsable de la Coordinacin de la Unidad Interna de Proteccin Civil indicara cual ser la ruta a seguir. Cuando la emergencia no pueda ser controlada por las brigadas para la atencin de emergencias, se solicitara el apoyo de forma inmediata a las autoridades y cuerpos de emergencia externos a fin de poder hacer frente a la eventualidad surgida. Despus de la emergencia el responsable del Conexo Industrial, en coordinacin de las autoridades internas y las diferentes instancias gubernamentales proceder a realizar un reconocimiento de los daos ocasionados por la emergencia y evaluaran la posible vuelta a la normalidad. El presente Manual de Seguridad e Higiene Industrial y de Ambiente Laboral del Conexo Industrial es un recurso ms con el que se debe contar el Conexo Industrial, y este no debe entenderse simplemente como la ausencia de peligro, sino como un completo del bienestar fsico, mental y social que permite el desarrollo del ser humano; todo el individuo tiene derecho a la vida, a la libertad y a la seguridad de su trabajo, entonces, pues, es una obligacin para esta unidad administrativa preocuparse por la salud integridad de los trabajadores, as como por su proteccin. De igual forma este Manual, se complementa con el plan de emergencias establecido para el Conexo Industrial.

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VI.- BIBLIOGRAFA

Seguridad Industrial y Salud C. Ray Asfahl, 4 Ed., Traduccin, Mxico, Pearson Educacin, 1999. Manual de Seguridad e Higiene, Aguirre, M.E. Mxico, Trillas, 1991. Seguridad e Higiene Industrial Meza Snchez Sergio, 1 Ed. Mxico, Instituto Politcnico Nacional, 1998. Gua para Localizar Riesgos en Proyectos de Plantas Qumicas, Ing. Guillermo Orozco Carricarte, AMSHAC. Induccin de Seguridad en la Empresa, Manual de Trabajo, Ing. Jacinto Valdivia Ochoa, AMSHAC. Manual Tcnico sobre Comisiones, T. M. E. Eduardo Ramrez Edicin Actualizada, AMSHAC. Manual Bsico de Seguridad en Oficinas, AMSHAC. Compendio Estadstico de la Mortalidad Registrada por Accidentes, 1973-1997, Consejo Nacional para la Prevencin de Accidentes, Secretara de Salud. Control Total de Prdidas, AMSHAC. Administracin en la Seguridad Industrial, Ing. Jess Tavera Barqun, AMSHAC, 1984.

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