Ejercicios de Productividad

1. Una empresa emplea 1.520 horas de trabajo al día y con ello obtiene una producción de
35.375 unidades de producto. Calcula la productividad del trabajo. Razonamiento La productividad del trabajo vendrá dada por la expresión: 35375 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ ݈ܲ ൌ → ݈ܲ ൌ 23,27 1520 ݄‫ ݏܽݎ݋‬െ ‫݋݆ܾܽ݊ܽݎݐ‬

Ejercicios de Productividad
Horas de trabajo = 1200 * (1,12) = 1344 Capital tipo A = 30 * (1,05) = 31,5 Capital tipo B = 5 * (1,05) = 5,25 Circulante clase 1 = 500 * (1,08) = 540 Circulante clase 2 = 45 * (1,08) = 48,6 Producción A = 3000 * (1,035) = 3105 Producción B = 256 * (1,035) = 264,96 Con estos nuevos datos y los precios antiguos, calculamos la PG (a precios constantes): ሺ3105 ∗ 120 ൅ 264.96 ∗ 5600ሻ 1856376 PG ൌ → PG ൌ ሺ1344 ∗ 36 ൅ 31.5 ∗ 80 ൅ 5.25 ∗ 180 ൅ 540 ∗ 3 ൅ 48.6 ∗ 25ሻ 54684 PG ൌ 33.95 Para conocer la evolución de la productividad global, calcularemos una tasa de variación: ሺ33.95 െ 36.51ሻ → TVPG ൌ െ0.07012 ൌ െ7.01% TVPG ൌ 36.51 Significado: La relación entre el valor monetario de la producción y el valor monetario de los recursos empleados para obtenerla ha caído en estos últimos 3 meses. Concretamente, la productividad global ha disminuido un 7%

2. Cierta empresa utiliza los siguientes factores de producción en su proceso productivo:

trabajo: 1.200 horas; capital tipo A: 30 unidades; capital tipo B: 5 unidades; circulante clase 1: 500 unidades, circulante clase 2: 45 unidades. Se conocen los precios unitarios de estos factores. Concretamente, trabajo: 36 euros; capital tipo A: 80 euros; capital tipo B: 180 euros; circulante clase 1: 3 euros; circulante clase 2: 25 euros. Con estos datos se pide calcular la productividad global, sabiendo que se han obtenido 3000 unidades de producto A y 256 unidades de producto B, los cuales se venden a los precios 120 y 5600 euros, respectivamente

Significado del ratio: El valor monetario de la producción es 36,51 veces el valor monetario de los recursos necesarios para obtenerla

Razonamiento En este proceso productivo intervienen varios factores productivos y se obtiene más de un producto. Por tanto, si queremos calcular una cifra de productividad, hemos de valorar todos los inputs y outputs. De esta forma, multiplicamos cada recurso por su precio y cada producción por su precio. ሺ3000 ∗ 120 ൅ 256 ∗ 5600ሻ 1793600 ܲ‫ ܩ‬ൌ → ܲ‫ ܩ‬ൌ → ܲ‫ ܩ‬ൌ 36.51 49125 ሺ120 ∗ 36 ൅ 30 ∗ 89 ൅ 5 ∗ 180 ൅ 500 ∗ 3 ൅ 45 ∗ 25ሻ

4. Una empresa obtiene una producción de 3.568 unidades empleando 360 horas de trabajo.
Con estos datos, se desea conocer la productividad del trabajo. Razonamiento La productividad del trabajo vendrá dada por la expresión: ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ 3568 → ݈ܲ ൌ 9,91 ݈ܲ ൌ ݄‫ ݏܽݎ݋‬െ ‫݋݆ܾܽ݊ܽݎݐ‬ 360

3. La empresa del ejercicio anterior desea conocer, 3 meses después, la evolución de su cifra

de productividad global, debido a que han ocurrido cambios tanto en la dotación de factores como en su coste. En concreto, las horas de trabajo se incrementaron un 12%, las dotaciones de capital, en un 5% y las de circulante en un 8%. En lo que respecta a los precios, el salario medio subió un 3%, mientras que el coste del capital tipo B y el circulante clase 2 lo hizo en un 7%. El resto de factores no vieron alterado sus respectivos costes. Las producciones aumentaron un 3,5 %

5. Una empresa obtiene una producción de 3.568 unidades empleando 360 horas de trabajo, 35

Razonamiento Cuando deseamos conocer la evolución de la cifra de productividad global, tenemos que mantener los precios constantes. De esta manera, los cambios en la cifra obtenida se deberán exclusivamente a razones técnicas, que en este caso son las únicas que nos interesan. En otras palabras: Necesitamos conocer si la empresa es capaz de aprovechar más eficientemente sus recursos, al margen de lo que ocurra con sus precios Por tanto, calcularemos la nueva cifra de productividad global usando los precios del ejercicio anterior. Las cantidades sí que variarán. En concreto, son:
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unidades de material A y 698 unidades de material B. Los datos sobre precios se refieren a continuación: Precio unitario del producto: 15 € Precio de la hora del trabajo: 50 € Precio unitario del material A: 120 € Precio unitario del material B: 3 € Se pide calcular la productividad global

Significado: El valor monetario de la producción es 2,2 veces el valor monetario de los recursos empleados para obtenerla

Razonamiento Para calcular la cifra de productividad global, relacionaremos el valor monetario de la producción con el valor monetario de los recursos que han sido necesarios para alcanzarla. De esta forma: ሺ3568 ∗ 15ሻ 53520 ܲ‫ ܩ‬ൌ → ܲ‫ ܩ‬ൌ → PG ൌ 2.2 ሺ360 ∗ 50 ൅ 35 ∗ 120 ൅ 698 ∗ 3ሻ 24294

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Ejercicios de Productividad
6. La empresa del ejercicio anterior presenta, un año después, los siguientes datos en cuanto a
producción: Producción: 3.500 Unidades Horas de trabajo: 500 horas Materiales A: 40 Unidades Material B: 200 unidades Precio unitario del producto: 18 € Precio de la hora del trabajo: 55 € Precio unitario del material A: 121 € Precio unitario del material B: 8 € Se pide calcular la tasa de variación de la productividad global del año pasado con respecto al presente

Ejercicios de Productividad
El valor monetario de la producción alcanzada es 96,84 veces el valor monetario de los recursos utilizados para obtenerla Para calcular la tasa de variación de la productividad global es necesario calcular la nueva cifra a precios constantes. 345 ∗ 1.65 ∗ 13 ൅ 879 ∗ 1.56 ∗ 87 126294.48 ܲ‫ܩ‬ଵ ൌ → ܲ‫ܩ‬ଵ ൌ → P‫ܩ‬ଵ ൌ 148.07 35 ∗ 0.88 ∗ 6 ൅ 26 ∗ 1.18 ∗ 9 ൅ 98 ∗ 4 852.92

El valor monetario de la producción alcanzada es 148,07 veces el valor monetario de los recursos utilizados para obtenerla La tasa de crecimiento de la productividad global: 148.07 െ 96.84 ܸܶ௉ீ ൌ ∗ 100 ൌ 52.9% 96.84 La productividad global ha crecido este período un 52.9 %

Calculamos ahora la tasa de variación: ሺ1.73 െ 2.2ሻ → ܸܶܲ‫ ܩ‬ൌ െ0.2136 ൌ െ21.36% ܸܶܲ‫ ܩ‬ൌ 2.2 Significado: La productividad global de esta empresa ha caído en un 21 % este año

Razonamiento Para poder comparar dos cifras de productividad global, ambas cifras han de estar calculadas con los mismos precios. Así pues, obtendremos la productividad global de este año valorando la producción y los inputs a precios del año pasado. ሺ3500 ∗ 15ሻ 52500 → ܲ‫ ܩ‬ൌ → PG ൌ 1.73 ܲ‫ ܩ‬ൌ ሺ500 ∗ 50 ൅ 40 ∗ 120 ൅ 200 ∗ 3ሻ 30400

8. Una empresa que fabrica un solo producto, obtiene 523 unidades diarias del mismo, que

vende a 3 euros la unidad. Para su fabricación consume diariamente 175 Kg de materiales, cuyo precio es de 2 euros el Kg, y emplea a 12 trabajadores cuyo coste es de 58 euros diarios por trabajador. Calcular la productividad global de la empresa, la productividad de la mano de obra, y comparar la productividad global de la empresa con la del sector, comentando alguna posible causa de dicha diferencia. La productividad media del sector es de 1,35. ܲ‫ ܩ‬ൌ 523 ∗ 3 → ܲ‫ ܩ‬ൌ 1.5 ሺ175 ∗ 2 ൅ 12 ∗ 58ሻ 523 ൌ 43.58 12

Razonamiento a) Productividad global:

7. Una empresa produce dos artículos en cantidades de 345 y 879 unidades, respectivamente. El

precio de venta es de 13 y 87 euros, respectivamente. Si para obtener estas producciones se utilizan 35 unidades de trabajo, 26 unidades de capital y 98 unidades de circulante, calcula la productividad global (1,25 puntos) de esta empresa si los precios unitarios de los factores han sido: Trabajo: 6 euros; Capital: 9 euros; Circulante: 4 euros Si esta empresa incrementa su producción en el próximo año un 56 % y el uso de los factores productivos varía de la siguiente manera: Uso de trabajo: cae un 12 %; Uso del capital: aumenta un 18%; Uso de circulante: no varía Calcula la variación ocurrida en la cifra de productividad global y explica los dos resultados

El valor monetario de la producción es 1,5 veces el valor monetario de los factores necesarios para producirla b) Productividad de la mano de obra: ܲ௠௢ ൌ

Cada trabajador aporta al proceso productivo 43,58 unidades finales de producto en promedio c) Compararemos la cifra de la empresa con la norma, es decir, con la media del sector: 1.5 ܶܽ‫ ܽݏ‬ൌ ൌ 1.1111 1.35

Razonamiento La cifra de productividad global se obtiene comparando el valor monetario de la producción alcanzada con el valor monetario de los recursos necesarios para obtenerla. 345 ∗ 13 ൅ 879 ∗ 87 80958 ܲ‫ܩ‬଴ ൌ → ܲ‫ܩ‬଴ ൌ → P‫ܩ‬଴ ൌ 96.84 35 ∗ 6 ൅ 26 ∗ 9 ൅ 98 ∗ 4 836

La productividad global de la empresa supone un 111,11 % de la productividad global media del sector. ¿Qué factores pueden ser responsables? a) La empresa puede estar obteniendo una cantidad mayor de producto con los mismos factores que sus competidores
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Ejercicios de Productividad
b) La empresa puede estar obteniendo la misma cantidad de producto con una menor cantidad de factores que sus competidores En conclusión: la empresa utiliza un proceso productivo más eficiente

Ejercicios de Productividad
12.
Al comprar un monitor que cuesta 450 € nos hacen un descuento del 8%. ¿Cuánto tenemos que pagar?

Ejercicios y problemas de porcentajes 9. De los 800 alumnos de un colegio, han ido de viaje 600. ¿Qué porcentaje de alumnos ha ido
de viaje? Razonamiento De los 800 alumnos de un colegio, han ido de viaje 600. ¿Qué porcentaje de alumnos ha ido de viaje? 800 alumnos →→→ 600 alumnos 100 alumnos →→→ x alumnos 800 600 600 ∗ 100 ൌ → ‫ ݔ‬ൌ ൌ 75% 100 ‫ݔ‬ 800

Razonamiento Al comprar un monitor que cuesta 450 € nos hacen un descuento del 8%. ¿Cuánto tenemos que pagar? 100 € →→→ 92 € 450 € →→→ x € 100 92 450 ∗ 92 ൌ → ‫ ݔ‬ൌ ൌ 414 ߳ 450 ‫ݔ‬ 100

13.

Se vende un artículo con una ganancia del 15% sobre el precio de costo. Si se ha comprado en 80 €. Halla el precio de venta. Se vende un artículo con una ganancia del 15% sobre el precio de costo. Si se ha comprado en 80 €. Halla el precio de venta.

10.

Una moto cuyo precio era de 5.000 €, cuesta en la actualidad 250 € más. ¿Cuál es el porcentaje de aumento?

Razonamiento 100 € →→→ 115 € 80 € →→→ x €

Razonamiento Al adquirir un vehículo cuyo precio es de 8800 €, nos hacen un descuento del 7.5%. ¿Cuánto hay que pagar por el vehículo? 100 € →→→ 7.5 € 8800 € →→→ x € 800 ‫ݔ‬ 8800 ∗ 7.5 ൌ → ‫ ݔ‬ൌ ൌ 660 ߳ 100 7.5 100 8800 € − 660 € = 8140 € También se puede calcular directamente del siguiente modo: 100 € →→→ 92.5 € 8800 € →→→ x € 800 92.5 8800 ∗ 92.5 ൌ → ‫ ݔ‬ൌ ൌ 8140 ߳ 100 ‫ݔ‬ 100

14.

Cuál será el precio que hemos de marcar en un artículo cuya compra ha ascendido a 180 € para ganar al venderlo el 10%.

100 115 115 ∗ 80 ൌ → ‫ ݔ‬ൌ ൌ 92 ߳ 80 ‫ݔ‬ 100

Razonamiento Cuál será el precio que hemos de marcar en un artículo cuya compra ha ascendido a 180 € para ganar al venderlo el 10%.

11.

Al adquirir un vehículo cuyo precio es de 8800 €, nos hacen un descuento del 7.5%. ¿Cuánto hay que pagar por el vehículo?

Razonamiento El precio de un ordenador es de 1200 € sin IVA. ¿Cuánto hay que pagar por él si el IVA es del 16%? 100 € →→→ 116 € 1200 € →→→ x € 100 116 1200 ∗ 116 ൌ → ‫ ݔ‬ൌ ൌ 1392 ߳ 1200 ‫ݔ‬ 100
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5 ∗ 200 ∗ 1. ¿cuántas vueltas habrá dado la segunda? 25 cm →→→ 300 vueltas 75 cm →→→ x vueltas 75 300 300 ∗ 25 ൌ → ‫ ݔ‬ൌ ൌ 100 ‫ݏܽݐ݈݁ݑݒ‬ 25 ‫ݔ‬ 75 19. 17.8 ൌ ൌ ௫ → ‫ ݔ‬ൌ ଺଴ ଵଶ ௫ ଶ → ‫ ݔ‬ൌ ଽ ଷଶ∗ଶ ଼ ଵ଴ ଵଶ∗ଵଶ ൌ8 ൌ 16 21. Calcular el término desconocido de las siguientes proporciones: ૝ ࢞ 1 ૚૙ ൌ ૟૙ 2 3 4 5 ૚૛ ૡ ࢞ ૟ ૜૛ ૜ ૢ Ejercicios y problemas de proporcionalidad Con 12 botes conteniendo cada uno ½ kg de pintura se han pintado 90 m de verja de 80 cm de altura. Cuando la primera ha dado 300 vueltas. 100 112 280 ∗ 100 ൌ → ‫ ݔ‬ൌ ൌ 250 ߳ ‫ݔ‬ 280 112 Razonamiento Dos ruedas están unidas por una correa transmisora. para perder el 12% sobre el precio de venta? venta compra 100 € →→→ 112 € x € →→→ 280 € 16. ¿Qué precio de venta hemos de poner a un artículo comparado a 280 €. La primera tiene un radio de 25 cm y la segunda de 75 cm.2 ‫ݔ‬ 2 ∗ 90 ∗ 0. Cuando la primera ha dado 300 vueltas. ½ kg →→→ 90 · 0. 11 obreros labran un campo rectangular de 220 m de largo y 48 de ancho en 6 días.8 m² →→→ 12 botes 2 kg →→→ 200 · 1. ¿Cuánto costará el hotel de 15 personas durante ocho días? 6 personas →→→ 12 días →→→ 792 € 15 personas →→→ 8 días →→→ x € 6 12 792 15 ∗ 8 ∗ 792 ∗ ൌ → ‫ ݔ‬ൌ ൌ 1320 ߳ 15 8 ‫ݔ‬ 6 ∗ 12 20. 15.2 m² →→→ x botes 2 90 ∗ 0. ൌ ૚૛ ࢞ ൌ ૛૝ ࢞ ࢞ ൌ ൌ ࢞ ૚૛ ࢞ ૛ Razonamiento Calcular el término desconocido de las siguientes proporciones: ସ ௫ ସ∗଺଴ 1 ൌ → ‫ ݔ‬ൌ ൌ 24 2 3 ଵ଴ ଽ ଵଶ ଼ ଷଶ Razonamiento Con 12 botes conteniendo cada uno ½ kg de pintura se han pintado 90 m de verja de 80 cm de altura. Hallar el precio de venta del citado artículo cuyo valor de compra fue de 150 €.5 200 ∗ 1. ¿Cuánto costará el hotel de 15 personas durante ocho días? Razonamiento Se vende un objeto perdiendo el 20% sobre el precio de compra. Se vende un objeto perdiendo el 20% sobre el precio de compra. La primera tiene un radio de 25 cm y la segunda de 75 cm.Ejercicios de Productividad venta compra 100 € →→→ 90 € x € →→→ 180 € 4 100 90 180 ∗ 100 ൌ → ‫ ݔ‬ൌ ൌ 200 ߳ ‫ݔ‬ 180 90 5 ௫ ௫ ଷ ଺ ൌ ଵଶ → ‫ ݔ‬ଶ ൌ 36 → േ√36 ൌ േ6 ൌ ଶସ ௫ ௫ Ejercicios de Productividad 18. Hallar el precio de venta del citado artículo cuyo valor de compra fue de 150 €. ¿Cuántos obreros serán necesarios para labrar otro campo análogo de 300 m de largo por 56 m de ancho en cinco días? Razonamiento Página 7 de 149 Página 8 de 149 .2 ∗ ൌ → ‫ ݔ‬ൌ ൌ 10 ܾ‫ݏ݁ݐ݋‬ 0.8 12 12 ∗ 0. ¿cuántas vueltas habrá dado la segunda? → ‫ ݔ‬ଶ ൌ 144 → േ√144 ൌ േ12 Razonamiento ¿Qué precio de venta hemos de poner a un artículo comparado a 280 €. Seis personas pueden vivir en un hotel durante 12 días por 792 €. 100 € →→→ 80 € 150 € →→→ x € 100 80 150 ∗ 80 ൌ → ‫ ݔ‬ൌ ൌ 120 ߳ 150 ‫ݔ‬ 100 Razonamiento Seis personas pueden vivir en un hotel durante 12 días por 792 €. para perder el 12% sobre el precio de venta? Dos ruedas están unidas por una correa transmisora. Calcular cuántos botes de 2 kg de pintura serán necesarios para pintar una verja similar de 120 cm de altura y 200 metros de longitud. Calcular cuántos botes de 2 kg de pintura serán necesarios para pintar una verja similar de 120 cm de altura y 200 metros de longitud.

entre tres personas. Seis grifos. ¿Cuántas horas tardarán cuatro grifos en llenar 2 depósitos de 500 m³ cada uno? Razonamiento Seis grifos. ¿Qué cantidad corresponde a cada uno si hacen un reparto directamente proporcional a los capitales aportados? 22. 5 y 7. De los 800 alumnos de un colegio. ¿Cuánto corresponde a cada uno? Razonamiento Un abuelo reparte 450 € entre sus tres nietos de 8. ¿Cuánto corresponde a los otros dos? Página 10 de 149 . Sabiendo que a la segunda le corresponde 735 €. al menor le corresponden 2500 €. Se asocian tres individuos aportando 5000. proporcionalmente a sus edades. ¿Qué cantidad corresponde a cada uno si hacen un reparto directamente proporcional a los capitales aportados? ‫ݔ‬ ‫ݕ‬ ‫ݖ‬ ‫ݔ‬൅‫ݕ‬൅‫ݖ‬ 6450 ൌ ൌ ൌ ൌ 500 7500 9000 21500 21500 ‫ݔ‬ 6450 6450 ∗ 5000 ൌ →‫ݔ‬ ൌ 1500 ߳ 500 21500 21500 ‫ݕ‬ 6450 6450 ∗ 7500 ൌ →‫ݕ‬ ൌ 2250 ߳ 7500 21500 21500 ‫ݖ‬ 6450 6450 ∗ 9000 ൌ →‫ݖ‬ ൌ 2700 ߳ 9000 21500 21500 23. Se reparte una cantidad de dinero. ¿Cuántos obreros serán necesarios para labrar otro campo análogo de 300 m de largo por 56 m de ancho en cinco días? 220 · 48 m² →→→ 6 días →→→ 11 obreros 300 · 56 m² →→→ 5 días →→→ x obreros 220 ∗ 48 5 11 300 ∗ 56 ∗ 6 ∗ 11 ∗ ൌ → ‫ ݔ‬ൌ ൌ 21 ‫ݏ݋ݎ݁ݎܾ݋‬ 300 ∗ 56 6 ‫ݔ‬ 220 ∗ 48 ∗ 5 Ejercicios de Productividad 25. entre tres personas. Razonamiento De los 800 alumnos de un colegio. tardan 10 horas en llenar un depósito de 400 m³ de capacidad. han ido de viaje 600. Al cabo de un año han ganado 6 450 €. proporcionalmente a sus edades. directamente proporcional a 3. Hallar lo que le corresponde a la primera y tercera. 12 y 16 años de edad. Un abuelo reparte 450 € entre sus tres nietos de 8. ¿Qué porcentaje de alumnos ha ido de viaje? 800 alumnos →→→ 600 alumnos 100 alumnos →→→ x alumnos 800 600 600 ∗ 100 ൌ → ‫ ݔ‬ൌ ൌ 75% 100 ‫ݔ‬ 800 Razonamiento Se reparte una cantidad de dinero. han ido de viaje 600. tardan 10 horas en llenar un depósito de 400 m³ de capacidad. ¿Cuánto corresponde a cada uno? ‫ݔ‬ ‫ݕ‬ ‫ݖ‬ ‫ݔ‬൅‫ݕ‬൅‫ݖ‬ 450 ൌ ൌ ൌ ൌ 8 12 16 8 ൅ 12 ൅ 16 36 ‫ ݔ‬450 450 ∗ 8 ൌ →‫ݔ‬ ൌ 100 ߳ 8 36 36 ‫ݕ‬ 450 450 ∗ 12 ൌ →‫ݕ‬ ൌ 150 ߳ 12 36 36 ‫ݖ‬ 450 450 ∗ 16 ൌ →‫ݖ‬ ൌ 200 ߳ 16 36 36 Página 9 de 149 27. ¿Qué porcentaje de alumnos ha ido de viaje? 26. ‫ ݔ‬735 ‫ݖ‬ ‫ݔ‬൅‫ݕ‬൅‫ݖ‬ ‫ܥ‬ ൌ ൌ ൌ ൌ 3 5 7 3 ൅ 5 ൅ 7 15 735 ‫ܥ‬ 735 ∗ 15 ൌ →‫ܥ‬ ൌ 2205 ߳ 5 15 5 ‫ ݔ‬2205 2205 ∗ 3 ൌ →‫ݕ‬ ൌ 441 ߳ 3 15 15 ‫ ݖ‬2205 2205 ∗ 7 ൌ →‫ݖ‬ ൌ 1029 ߳ 7 15 15 24. 7500 y 9000 €.5 ݄‫ݏܽݎ݋‬ ‫ݔ‬ 6 2 500 ‫ݔ‬ 6000 1600 Razonamiento Se asocian tres individuos aportando 5000. directamente proporcional a 3. ¿Cuántas horas tardarán cuatro grifos en llenar 2 depósitos de 500 m³ cada uno? 6 grifos →→→ 10 horas →→→ 1 depósito →→→ 400 m³ 4 grifos →→→ x horas →→→ 2 depósitos →→→ 500 m³ 10 4 1 400 10 1600 60000 ൌ ∗ ൌ → ൌ →‫ݔ‬ൌ ൌ 37. 7500 y 9000 €. 12 y 16 años de edad.Ejercicios de Productividad 11 obreros labran un campo rectangular de 220 m de largo y 48 de ancho en 6 días. Sabiendo que a la segunda le corresponde 735 €. 10 y 13. Se reparte dinero en proporción a 5. 5 y 7. Hallar lo que le corresponde a la primera y tercera. Al cabo de un año han ganado 6 450 €.

. Se prestan 45 000 € y al cabo de un año. Calcular el tanto por ciento de interés. Repartir 420 €. 10 y 13. 4 meses y 20 días se reciben 52 500 €. 1 1 1 . . al menor le corresponden 2500 €. Hallar él tanto por ciento de interés simple al que deberá prestarse un capital para que al cabo de 20 años los intereses sean equivalentes al capital prestado. ¿cuánto aporta cada uno? 1 1 1 . ¿cuánto aporta cada uno? Razonamiento Tres hermanos ayudan al mantenimiento familiar entregando anualmente 5900 €.000 €? 30.000߳ െ 25. 5 y 6. Razonamiento Repartir 420 €. que son 3. 5 y 6. 30 30 30 ‫ݔ‬ ‫ݖ ݕ‬ ‫ݔ‬൅‫ݕ‬൅‫ݖ‬ 420 ൌ ൌ ൌ ൌ 10 6 5 10 ൅ 6 ൅ 5 21 Página 11 de 149 Razonamiento Hallar él tanto por ciento de interés simple al que deberá prestarse un capital para que al cabo de 20 años los intereses sean equivalentes al capital prestado. 24 y 32 años y las aportaciones son inversamente proporcionales a la edad. Si sus edades son de 20. que son 3. ¿En cuánto tiempo se triplica un capital colocado al 6%? Razonamiento Página 12 de 149 . entre tres niños en partes inversamente proporcionales a sus edades. I =C ‫ݐ∗ݎ∗ܥ‬ ‫ܥ‬ൌ 100 100 ∗ ‫ܥ‬ 100 100 ‫ݎ‬ൌ →‫ݎ‬ൌ →‫ݎ‬ ൌ 5% ‫ݐ∗ܥ‬ ‫ݐ‬ 20 33. 4 meses y 20 días se reciben 52 500 €.000߳ ൌ 5. 24 y 32 años y las aportaciones son inversamente proporcionales a la edad. Tres hermanos ayudan al mantenimiento familiar entregando anualmente 5900 €.Ejercicios de Productividad Razonamiento Se reparte dinero en proporción a 5. Razonamiento Se prestan 45 000 € y al cabo de un año. ¿Durante cuánto tiempo ha de imponerse un capital de 25 000 € al 5% para que se convierta en 30. . ¿Cuánto corresponde a los otros dos? 2500 ‫ݕ‬ ‫ݖ‬ ൌ ൌ 5 10 13 2500 ‫ݕ‬ 2500 ∗ 10 ൌ →‫ݕ‬ ൌ 5000 ߳ 5 10 5 2500 ‫ݖ‬ 2500 ∗ 13 ൌ →‫ݖ‬ ൌ 6500 ߳ 5 13 5 Ejercicios de Productividad ‫ݔ‬ 420 420 ∗ 10 ൌ →‫ݔ‬ ൌ 200 ߳ 10 21 21 ‫ ݕ‬420 420 ∗ 6 ൌ →‫ݕ‬ ൌ 120 ߳ 6 21 21 ‫ ݖ‬420 420 ∗ 5 ൌ →‫ݖ‬ ൌ 100 ߳ 5 21 21 30. 20 24 32 24 20 15 .000߳ 100 ∗ 5000 ‫ݐ‬ൌ ൌ 4 ܽñ‫ݏ݋‬ 25000 ∗ 5 31. 480 480 480 ‫ݔ‬ ‫ݕ‬ ‫ݖ‬ ‫ݔ‬൅‫ݕ‬൅‫ݖ‬ 5900 ൌ ൌ ൌ ൌ 24 20 15 24 ൅ 20 ൅ 15 59 ‫ݔ‬ 5900 5900 ∗ 24 ൌ →‫ݔ‬ ൌ 2400 ߳ 24 59 59 ‫ݕ‬ 5900 5900 ∗ 20 ൌ →‫ݕ‬ ൌ 2000 ߳ 20 59 59 ‫ݖ‬ 5900 5900 ∗ 15 ൌ →‫ݖ‬ ൌ 1500 ߳ 15 59 59 Razonamiento ¿Durante cuánto tiempo ha de imponerse un capital de 25 000 € al 5% para que se convierta en 30. Si sus edades son de 20. 3 5 6 10 6 5 . entre tres niños en partes inversamente proporcionales a sus edades.000 €? 28. Calcular el tanto por ciento de interés. 29. . 360 + 120 + 20 = 500 días I = 52 500 − 45 000 = 7 500 € ‫ݐ∗ݎ∗ܥ‬ ‫ܫ‬ൌ 36000 36000 ∗ ‫ܫ‬ 36000 ∗ 7500 ‫ݎ‬ൌ →‫ݎ‬ൌ ൌ 12% ‫ݐ∗ܥ‬ 45000 ∗ 500 32.

o en los que la productividad de la mano de obra aumenta junto con la producción. Producción = 10. pero también trae como consecuencias: contaminación. /Capital Productividad = Ventas / Pagos Página 14 de 149 . Ejemplo: Productividad = P. Supóngase que una compañía manufacturera de calculadoras electrónicas produce 10. el proceso. que el mejoramiento de la productividad es el motor que esta detrás del progreso económico y de las utilidades de la corporación.000ሺ݈ܿܽܿ‫ݏܽݎ݋݈݀ܽݑ‬ሻ 50 ∗ 8 ∗ 25 Tecnología.000 calculadoras. Productividad = P. mientras los insumos permanecen constantes. En otras palabras. automotriz. "Productividad es el cociente que se obtiene de dividir la producción por uno de los factores de la producción". La tecnología ayuda a tener mejor producción. Productividad = 1 calculadora por hombre en horas Supóngase que esta compañía aumenta su productividad a 12.I. la producción es la cantidad de productos que se produjeron.000 calculadoras empleando 50 personas que trabajan 8 horas diarias durante 25 días.o. Flexible: Tiene varias y diferentes formalidades ejemplos: industria alimenticia.67% 180 La productividad es una combinación de ambas. Con frecuencia se confunden entre si los términos productividad. Es un conjunto ordenado de instrumentos. en algunos casos puede abaratar los costos. La productividad implica la mejora del proceso productivo. Es la razón entre la cantidad producida y un solo tipo de insumo.000 calculadoras contratando 10 trabajadores mas en consecuencia: ܲ‫ ݀ܽ݀݅ݒ݅ݐܿݑ݀݋ݎ‬ൌ 12. la productividad aumenta cuando: Existe una reducción de los insumos mientras las salidas permanecen constante. Efectividad: Es el grado en el que se logran los objetivos. Recursos empleados: trabajadores = 50 Página 13 de 149 36. costos social alto. los insumos. Productividad. ya que la efectividad esta relacionada con el desempeño y la eficiencia con la utilización de recursos. Un país que no mejora su productividad pronto reducirá su estándar de vida. La tecnología puede ser: Fija o Flexible.B. cemento y petroquímica). la forma en que se obtienen un conjunto de resultados refleja la efectividad. eficiencia y efectividad. Otra forma de medir la productividad es: ‫݀ܽ݀݅ݒ݅ݐ݂ܿ݁ܧ‬ ܲ‫ ݀ܽ݀݅ݒ݅ݐܿݑ݀݋ݎ‬ൌ ‫݂ܽ݅ܿ݊݁݅ܿ݅ܧ‬ Tipos de productividad. La productividad se puede englobar en tres etapas básicas: a) Productividad parcial.I. Fija: No esta cambiando continuamente (siderúrgica. para determinar que tecnología se va a utilizar. mientras que la forma en que se utilizan los recursos para lograrlos se refiere a la eficiencia. 34. Conceptos básicos de la administración de producción Concepto de tecnología y su clasificación. etc. ya que se considera. un aumento en la producción no necesariamente significa un aumento en la productividad. Existe un incremento de las salidas. del ejemplo anterior se puede observar también que puede haber casos en los cuales la productividad de la mano de obra disminuya aun cuando la producción aumente. mientras que la productividad es la razón entre la cantidad producida y los insumos utilizados. conocimientos. /m.B. si la producción de una maquina fue de 120 piezas/hr mientras que la tasa estándar es de 180 piezas/hr. Eficiencia: Es la razón entre la producción real obtenida y la producción estándar esperada.000 ሺ݈ܿܽܿ‫ݏܽݎ݋݈݀ܽݑ‬ሻ ݈ܿܽܿ‫ܽݎ݋݈݀ܽݑ‬ ൌ1 60 ∗ 8 ∗ 25 ݄‫ ݁ݎܾ݉݋‬െ ݄‫ܽݎ݋‬ De lo anterior se puede observar que la producción de calculadoras aumento en un 20% pero la productividad del trabajo no aumento. medicamentos. La palabra productividad se ha vuelto muy popular en la actualidad.6667 ൌ 66. La productividad también es esencial para incrementar los salarios y el ingreso personal. procedimientos y métodos aplicados en las distintas ramas industriales. En términos cuantitativos. etc. Se dice que la eficiencia de la maquina fue de: 120 ‫ ݂ܽ݅ܿ݊݁݅ܿ݅ܧ‬ൌ ൌ 0.Ejercicios de Productividad ¿En cuánto tiempo se triplica un capital colocado al 6%? I = 3 · C Horas de trabajo= 8 Días = 25 Ejercicios de Productividad ܲ‫ ݀ܽ݀݅ݒ݅ݐܿݑ݀݋ݎ‬ሺ݈݀݁ ‫݋݆ܾܽܽݎݐ‬ሻ ൌ 10. 35. refinerías de petróleo. Es decir. Los administradores deberán conocer bien el tipo de producto que se va a obtener. despido masivos de obreros.

pero considera a su vez que a un incremento de la misma corresponde un incremento de salarios. supervisión. Si el tipo de proceso no se selecciona adecuadamente de acuerdo al producto y al mercado. a continuación se dan datos sobre los productos que se fabricaron y los insumos que se consumieron en un periodo de tiempo especifico. se sabe que una baja calidad conduce a una productividad pobre. calcule: a) La productividad del factor total b) la productividad parcial de la mano de obra y capital para los años. convirtiéndolos en pesos constantes (o cualquier otra moneda) de un periodo de referencia. Producción = $1000 mano de obra =$300 materiales =$200 insumo de capital =$300 energía $100 otros gastos $50 Suponiendo que estos valores están en pesos respecto al periodo base. equipo y selección de tipos de proceso. pero la planeación cuidadosa de la capacidad puede reducir tanto la capacidad en exceso como la capacidad insuficiente. Así la medida de productividad total.10 b) 840/560 = 1. Fuerza de trabajo y de calidad. 6. Proceso. de fuerza de trabajo y de calidad. de factor total y total. ¿Han sido responsables los sindicatos de la disminución de la productividad? Aun cuando hace falta mayor evidencia científica para contestar a esta pregunta. 37.5 Página 15 de 149 Página 16 de 149 . la capacidad casi nunca puede ajustarse a la demanda. usualmente se reconoce que la investigación y desarrollo conducen a nuevas tecnologías las cuales mejoran la productividad. El sindicato. estos factores pueden afectar tanto al volumen de la salida como a la distribución de la entradas. refleja el importe conjunto de todos los insumos al fabricar los productos. se dice que la mayor parte de la investigación y desarrollo esta enfocada al desarrollo de productos y a resolver problemas de ambiente mas que al mejoramiento de la productividad.I. Es la relación entre la producción total y la suma de todos los factores de insumo. 1. Productividad humana = producción / insumo humano = 1000 / 300 = 3. automatización.o + capital c) Productividad total. 2. junto con los valores de las entradas de mano de obra y capital. La prevención de errores y el hacer las cosas bien desde la primera vez son dos de los estimulantes mas poderosos tanto para la calidad como para la productividad. Estos factores incluyen flujo del proceso. 840/210 = 4 900/220 = 4. con incrementos en la productividad.. pueden resultar deficiencias.09 3) P3 = 900/820 = 1. Factores externos. Dentro de un proceso dado existen muchas formas de organizar el flujo de información. una muestra de 782 ejecutivos de diversas empresas.B. es con frecuencia. el sindicalismo no se opone abiertamente al incremento de la productividad. De capacidad e inventarios. No todos están de acuerdo en que los gastos de investigación y desarrollo repercuten necesariamente en la productividad. tomada por el Wall Street Journal. En todas las definiciones anteriores. Sin embargo. De producto. Factores externos.0 Productividad de factor total = 1000 / 600 = 1. están fuera del control de la empresa. competencia y demanda.. Considérese la compañía X. 4. 3. mano de obra y capital. Es un factor que puede influir grandemente en la productividad. objetivos y sindicatos.Ejercicios de Productividad b) Productividad de factor total. La fuerza de trabajo es tal vez el mas importante de todos.33 Productividad materiales = producción / insumos materiales = 1000 / 200 = 5. de capacidad e inventarios. Mano de obra Capital 800 500 200 2 840 560 210 3 900 600 220 a) 1) P1 = 800/700 = 1.0 Productividad capital = Producción / insumo capital = 1000 / 300 = 3. Estos flujos se pueden mejorar con nuevos equipos de análisis de flujos de procesos. Productividades parciales. La calidad. capacitación. el material y los clientes. diseño del trabajo. La capacidad en exceso. 5. calcule los valores de la productividad parcial. Es la razón entre la productividad neta o valor añadido y la suma asociada de los: insumos.33 Productividad de energía = Producción / insumo energía = 1000 / 100 = 10.05 38. Productividad = P.09 Ejercicios de Productividad Factores que afectan a la productividad. estructura organizacional. un factor que contribuye a reducir la productividad.14 2) P2 = 840/770 = 1.66 Productividad total = 1000 / 950 = 1. Incluyen la regulación del gobierno.0 Productividad otros gastos = producción / insumos otros gastos = 1000 / 50 = 20. remuneraciones. de proceso.B. Abajo se presenta el PIB real de una empresa hipotética. Investigación de Desarrollo. revelo la influencia negativa de los sindicatos sobre diversos factores incluyendo a la productividad. / m. 1 P. esta asociado a un gran número de sufactores: selección y ubicación. Con respecto a la calidad. de producto.5 900/600 = 1. es innegable que la inversión en este rubro genera cambios importantes en la tecnología misma que repercute directamente en la productividad. tanto la producción como los insumos se expresan en términos reales o físicos.I.

Todas las mediciones de productividad deben estar entrelazadas en forma jerárquica. ejemplo: Si medimos la productividad en base a: a) La calidad. Una empresa es competitiva en relación con otras. Presenta indicadores económicos. para lo cual el sistema en estudio puede no ser directamente el responsable (energía eléctrica). cuando se describe la productividad nacional. religiosos y condiciones económicas. por lo tanto. Medición de la productividad a nivel internacional. entonces el 6% de los incrementos salariales son inflacionarios y únicamente 2% son reales. Sin embargo en muchos casos. debido a que incluye todas las entradas y salidas. algunas de las áreas mas importantes para mejorar la productividad son el área de ventas. Faltan las comparaciones con los países en desarrollo como México. es cuando la producción es evaluada a precio estándar en el numerador y se incluyen todas las entradas en el denominador. I. pueden causar un crecimiento o disminución en la productividad. Las diversas disciplinas profesionales involucradas en la gestión de las empresa tienen su propia forma de definir. Por lo tanto la productividad debe considerarse como un asunto de toda la organización. La productividad permite la competitividad de una empresa. Ventajas de la medición de la productividad a nivel industrial. "Los gerentes de operaciones son los encargados de mejorar la productividad en una empresa".I. Para mejorar la productividad. 2. Sector Industrial y Empresas. 4. En 1984 se propusieron cuatro medidas para comparaciones internacionales. La razón de un periodo de tiempo se compara con el periodo base para derivar un porcentaje de incremento o decremento en la razón de productividad. Esta puede variar mientras la cantidad de insumo y salidas permanece constante. 2. Comparación de la producción física (bruta y neta) por unidad de mano de obra. 3. Una de las ventajas de contar con una buena productividad a nivel empresa es que: 1. políticos. Página 17 de 149 Página 18 de 149 . /m. 3.Los economistas han trabajado en desarrollar mediciones de la productividad para poder hacer comparaciones internacionales. La explicación de las diferencias internacionales en productividad esta muy lejos de ser adecuada ya que no se han estudiado suficientemente los factores incluyendo los sociales. La productividad es un índice de crecimiento. cuando puede producir productos de mejor calidad con costos reducidos. Variables de fuera del sistema pueden influir en el. 4. 2. (Sin incrementos equiparables en la productividad. Comparación de la producción y del insumo físico de materiales. PNB Ejercicios de Productividad 2. 1 Comparación del valor de la producción bruta por unidad de mano de obra. Nacional. Las razones de productividad deben de incorporar todas las responsabilidades de trabajo en la medida de lo posible. Medición de la productividad a nivel industrial. La productividad mejorada tiende a mitigar los efectos de la inflación. A nivel nacional un incremento en la productividad crea mas ingreso per capita. Principios que se deben seguir al medir la productividad en una industria. IV. aun se tienen los problemas con las comparaciones entre los países industrializados. Comparación del valor de la producción neta por unidad de mano de obra. (Si el crecimiento de la productividad es del 2% y los salarios se incrementan un 8%. interpretar y medir la productividad. los aumentos salariales son estrictamente inflacionarios. III. La razón de productividad nacional comúnmente se expresa como índices en el tiempo. c) Falta de Unidades precisas de Medición. Beneficio de medir la productividad en una economía nacional.Ejercicios de Productividad Medición de la productividad. personal. medidas. Ayuda a incrementar las utilidades. b) Elementos Externos. 1. culturales. Existen muchos beneficios cuando se mejora la productividad: 1. Medición de la productividad a nivel empresa. Sirve como pronostico de empresas y comercios. Como se puede observar 1 y 2 son medidas de valor mientras que 3 y 4 son medidas físicas . PNB percápita PNB por persona empleada. La Organización For European Economic Cooperation usa las siguientes medidas de comparación de la productividad. Medición de la productividad a nivel nacional. existen problemas para llevar a cabo la medición.o + capital La razón de productividad de factor total es la mejor utilizada. Cada gerente de departamento debe de desarrollar sus propias mediciones. 40. etc. II. Problemas de la medición de la Productividad a nivel Internacional. Productividad = P. Sirve como análisis de la fuerza de trabajo. Es común que la productividad nacional se mida con frecuencia como una razón de la salida. 2. La mejor razón de productividad. 1. interpretaciones y usos de la información sobre la productividad es tan grande que debemos manejar los aspectos de medición de la productividad en cuatro niveles diferentes: Internacional. dividida entre la entrada. no basta con mejorar la productividad en la función de operaciones. Ayuda a mantener la estabilidad en los salarios. Estos índices se calculan para periodos de tiempo anuales o trimestrales. procesamiento de datos. puesto que una nación avanza utilizando menos para producir más. 39. finanzas. La diversidad de funciones. 3. 3.B.

Se define el corto plazo como un periodo de duración suficientemente largo para permitir a una empresa hacer cambios en sus niveles de producción. 1. Este proceso requiere la obtención de datos y la evaluación periódica del progreso del alcance de los objetivos Costo. Costo fijo.. Desarrollar planes para alcanzar metas. etc. pero no lo suficientemente largo para permitir a la empresa hacer cambios en esta misma capacidad. El análisis de costos y el control de estos es una función. volumen reducido y productividad más baja. Costos de producción. aunque no produzca ningún bien. demasiado inventario producirá costos mas elevados de capital y menor productividad.. El efecto de esta definición nos permite decir que algunos costos están sujetos a un cambio. (alquiler. La capacidad máxima de producción de una empresa es de 5000 unidades. Curvas de costos en el corto plazo. 4. Costos variables. Costos marginales o increméntales. Medir resultados. 3. costos marginales o increméntales. Para obtener los recursos utilizados en la producción y distribución del producto o servicio. 5. 5000 pero si quiere aumentar su producción a mas de 5000 entonces tendría que aumentar su capacidad en las instalaciones. 2000. los componentes más importantes de estos son: la mano de obra y materia prima. a partir de su capacidad de instalada.. De manera general para la elaboración de las curvas de costos en el corto plazo. estos deben de ser realistas. Costo total = Costo fijo + costo variable Los costos de producción son directos e indirectos. Muy poco inventario puede conducir a la perdida de ventas. Son aquellos costos que varían con él numero de unidades producidas. Poner en marcha el plan. Establecer objetivos para el mejoramiento de la productividad. Es la adición al costo total que se atribuye a una unidad mas de fabricación.. cuyo objetivo es mantener a la empresa en una posición económica satisfactoria. Es la suma de los gastos invertidos por la empresa.) Costo variable. 41. Formulas: Costo Variable medio = costo Variable Total / q Costo fijo medio = Costo Fijo Total / q Página 19 de 149 Página 20 de 149 .Ejercicios de Productividad 4. Ejercicios de Productividad Costo Total medio = Costo total /q Costo total medio = Costo fijo medio + costo variable medio ‫ܸܶܥ ܶܨܥ ܶܥ‬ ൌ ൅ ‫ݍ‬ ‫ݍ‬ ‫ݍ‬ ‫ܸܶܥ‬ ‫ܸܶܥ‬1 ‫ ݈ܽ݊݅݃ݎܽܯ ܥ‬ൌ ൌ ‫ܸܶܥ‬2 െ ‫ݍ‬ ‫ݍ‬2 െ ‫ݍ‬1 Problemas de mejoramiento de la productividad. podría producir 1000. El inventario puede ser un impedimento o una ayuda para la productividad de una empresa.. sueldo de los vigilantes. Se define como el grupo de gastos que la empresa desembolsa. Desarrollar mediciones de la productividad en todos los niveles de la organización. 2. pero el tamaño de la planta permanece igual. se involucran a los: costos fijos.

000 200. mediante la expresión IT =q x P. IV) Implicaciones Internacionales. tanto para una compañía como para un país.000 ---------50.000 100.78 168. Se define la calidad como una variable precisa y mensurable.5 56 72 90 109 CT 110 116 121 126 130 136 145.Ejercicios de Productividad 42. 43.5 10. CT medio y C Marg. q 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 CFT 100 100 10 100 100 100 100 100 100 100 100 CVT 10 16 21 26 30 36 45.000 150.90 CTM 110 58 40.000 100. Otras definiciones de calidad pueden ser: En base a la Mercadotecnia. 3. Una empresa que desarrolla una baja calidad tiene que trabajar el doble para desprenderse de esta imagen cuando llega la disyuntiva de mejorar. Definición de calidad. usa una presentación tanto gráfica como algebraica.000 400. 3.000 250.Una calidad mejorada puede conducir a una mayor participación en el mercado y ahorro en el costo.11 10 209 CVM 10 8 7 6.costo Cabe mencionar que la diferencia entre los ingresos y todos los costos variables se les llama margen de contribución. En base al Producto.5 183. se enfoca sobre la rentabilidad.3 31.000 200.unit =20).000 10. Supuestos. CF medio.000 100. No hay asunto más importante en los negocios de hoy que la calidad. El análisis del punto de equilibrio es un modelo muy útil cuando se trata de un solo producto. 2.000 30. El estudio de la utilidad de una empresa.5 16 18 19 Ejercicios de Productividad Observaciones: El objetivo de análisis del punto de equilibrio es el de encontrar el punto en el que el costo iguala a los beneficios.66 159. unit (P.000 600. Se ha demostrado que las compañías con mas alta calidad son las mas productivas.CT 50. lo cual limita su aplicación.09 Cmarg. es simple y fácil de visualizar. Las organizaciones que diseñan productos o servicios defectuosos pueden ser responsabilizados por daños o lesiones que resulten de su uso.000 100. obtenga los CT. en el cual se requiere hacer estimaciones del costo fijo.5 6 6 6.11 200 218. Otra forma de determinar el punto de equilibrio es mediante el procedimiento analítico. a diferentes volúmenes de ventas.000 300.000 400. En esta tecnología la calidad es un asunto internacional.000 20. Todos los costos y volúmenes son conocidos.000 100. fórmulas: Punto de Equilibrio en unidades = Costo fijo total / precio .000 CF 100. 1. pueden estimarse y gráficarse.volumen son lineales. sus Página 22 de 149 A) Calcule el CT. 2.66 14.000 100. Es la totalidad de los rasgos y características de un producto o servicio que se sustenta en su habilidad para satisfacer las necesidades establecidas implícitas. A partir de los siguientes datos. 1. La calidad significa el cumplimiento de los estándares y el hacerlo bien desde la primera vez. Una empresa presenta los siguientes datos. II) La Reputación de la Compañía.000 La calidad afecta a una empresa de cuatro maneras.28 12.000 CT 150.000 15.5 156 172 190 209 CFM 100 50 33.3 26 22.000 CV 50. III) Responsabilidad del Producto.5 7 8 9 9. CV medio. Toda la producción puede ser vendida.5 11. variable y ganancias.000 IT . Cuando se consideran los costos. Q 5. en la competencia efectiva dentro de la economía global. ------6 5 5 4 6 9.000 IT 100. se ha determinado que estos son mínimos cuando el 100% de los bienes o servicios se encuentran perfectos y libres de defectos.000 200.000 300. se facilita por el procedimiento gráfico conocido con el nombre de gráfica del punto de equilibrio económico. que sirve como base para indicar cuantas unidades deben de venderse si una compañía opera sin perdidas. Ventajas. Las relaciones costo . Pero generalmente supone condiciones de certidumbre. Análisis del punto de equilibrio. 25 20 16.costo variable / precio de venta) Página 21 de 149 . Los ingresos y costos totales. el futuro de nuestra nación depende de nuestra habilidad para ofrecer los bienes y servicios de más alta calidad. Punto de Equilibrio en dólares = Costo Fijo Total / (1 .000 200.000 300. B) Determine los ingresos totales. I) Costos y Participación en el mercado.

Cero defectos. Instituir una supervisión para que fomente el trabajo en equipo con el objeto de mejorar la calidad lo cual automáticamente mejore la productividad. Solo en la etapa de diseño de un producto podemos tomar medidas contra la variabilidad causada por agentes internos. Página 24 de 149 Principales filosofías de calidad. deberán ser revisados los objetivos por las personas involucradas. 14. Repetir el proceso de mejoramiento de calidad. Prevención. 8. 5. Capacitación. ya que todos tienen un objetivo común. Menor numero de errores. la calidad se va a ver afectada. 14. Adoptar una nueva filosofía eliminar los niveles comúnmente aceptados de demoras. 3. Medición de la calidad. Eliminar las barreras que se encuentran entre el trabajador y el derecho a sentirse orgulloso de su trabajo. mejore la calidad por medio del precio. Cumplir con los requisitos. Buscar áreas de oportunidad de manera constante para que se puedan mejorar los sistemas de trabajo de manera permanente. Debe existir comunicación entre todos los integrantes de la empresa. Instituir un vigoroso programa de educación y entrenamiento que permita desarrollar nuevos conocimientos y habilidades para tener personal más calificado en beneficio de la empresa. 9. 3. 3. Mejor utilización de las maquinas. 1. 9. Eliminar la practica de hacer negocio sobre la base del precio de venta. Crear una estructura en la alta dirección que impulse diariamente los 13 puntos anteriores. Crear en el propósito de mejora del producto y servicio. 4.Ejercicios de Productividad productos deben de cumplir con las expectativas de calidad y precio. El objetivo optimo de la calidad tiene que satisfacer las necesidades de los clientes y proveedores por igual. IV) Filosofía de Tagushi. Evaluación del costo de la calidad. tanto en forma interna como en el extranjero. Hagamos un control total de calidad que traiga tantas ganancias que no sepamos que hacer con ellas. Planificación de la calidad. 7. Página 23 de 149 . El control de calidad que no muestra resultados no es control de calidad. 2. Compromiso en la dirección. Diseño del producto. 13. Eliminar estándares de trabajo que prescriben cuotas numéricas ya que si la principal meta es la cantidad. 8. 11. por lo tanto tenemos que tomarlas en serio. errores. en vez de esto. Etapas en el proceso de mejoramiento de Calidad. Mejora del producto. 7. 1. 2. del tiempo y de los materiales. Eliminar eslogans y metas enfocadas a incrementar la productividad sin proveer métodos. productos defectuosos. es decir minimice el costo total. Concientización de la calidad. Menos demora y obstáculos. Instituir métodos modernos de entrenamiento en el trabajo. Para comprender las necesidades de los clientes. 4. La planificación de la calidad consiste en desarrollar los productos y procesos necesarios para satisfacer las necesidades de los clientes. 13. externos y por imperfecciones de manufactura (ruido). Establecimiento de metas. 4. II) Filosofía de Juran. El control de calidad empieza con educación y termina con educación. de modo que todos puedan trabajar efectivamente para una empresa. 1. Consejo de calidad. El control total de calidad es hacer lo que se debe hacer en todas las industrias. Reconocimiento. deficiencias del proceso de planeación. 1. 12. 4. Ejercicios de Productividad La precisión en asuntos de calidad exige que lo digamos con números Antes de planificar el proceso. 10. 10. control de calidad. Producción. Los productos inferiores dañan a la empresa y a las naciones. se requiere evidencia estadística de que el producto se hace con calidad. Comités de acción. Para identificar a los clientes hay que seguir el producto para ver sobre quienes repercute. 2. I) Estrategia de Deming: 1. Eliminación de la causa de error. La palanca de la calidad. 5. III) Filosofía de Crosby. pero para los clientes son una realidad y. debemos ir mas allá de las necesidades manifestadas y descubrir las no manifestadas. 11. Diseño del proceso. Romper barreras entre los departamentos. Equipos de acción correctiva. Muchas empresas tiene que hacer frente a graves perdidas y desechos. 6. Deming establece el siguiente planteamiento: cuando se mejora la calidad se logra: Los costos disminuyen debido a menos reprocesos. Eliminar el temor. Propone la palanca de calidad. Día cero defectos. 2. Las percepciones de los clientes pueden parecernos irreales. La calidad de una empresa empieza por la planeación de la misma. 3. 6. Equipos de mejoramiento de la calidad. 12. Precio de incumplimiento. Suspender la dependencia de la inspección masiva. El primer paso para planear la calidad es identificar quienes son los clientes. con un plan para ser competitivo y permanecer en el campo de los negocios. V) Filosofía de Ishikawa.

7. Supervisiones abiertas y partidarias. El despliegue de la función de calidad se emplea al principio del proceso de producción para ayudar a determinar donde desplegar los esfuerzos de calidad. Construir organizaciones con moral alta. Segundo. Identificar a los socios en Benchmarking. El control total de calidad aprovecha lo mejor de cada persona. y este es un esfuerzo continuo. Primero. 6. Una de ellas es el método de Tagushi. Es una situación ideal. Se refiere al énfasis de calidad que enmarca la organización entera. la falsedad desaparece de la empresa. 8. Las herramientas son: Despliegue de funciones de calidad. 4. La calidad es una búsqueda sin fin. Técnicas formales como la creación de equipos y círculos de calidad. Por lo tanto se necesitan herramientas para señalar esas áreas. Las actividades de círculos de calidad son parte del control total de calidad. 12. Es un termino utilizado para: 1). Es un grupo formado entre 6 y 12 empleados voluntarios. Cualquiera que sea la palabra o frase utilizada. El control total de calidad es una actividad de grupo. hacia toda la excelencia en todos los aspectos de los productos y servicios que son importantes para el cliente. La mayoría de los problemas de calidad son el resultado de un mal diseño de producto y de proceso. Gráficas de flujo. ¿Qué es administración por calidad total? Una filosofía. 10. desde el proveedor hasta el consumidor. El Control Total de Calidad (CTC). Conceptos de Tagushi: son importantes tres conceptos para entender el sistema y método de Tagushi. entonces compárese usted mismo con ellos. 14. una técnica de calidad mejorada dirigida al mejoramiento tanto del diseño del producto como del proceso.(Puntos de referencia). El control total de calidad llega a su estado ideal cuando ya no requiere de inspección. Página 26 de 149 . 3. Diagramas de Causas y Efectos. Estos conceptos son la consistencia de la calidad. compras y calidad. Trasladar los deseos del cliente a diseños objetivos. Técnicas de Tagushi. que será llamado mejoramiento continuo. Se ha detectado que el 85% de los problemas de calidad tiene que ver con los materiales y los procesos y no con el desempeño del empleado por lo tanto la tarea consiste en diseñar el equipo y los procesos que produzcan la calidad deseada. Mudar la responsabilidad de administración y asesoría a los empleados de producción.Ejercicios de Productividad 5. Involucrar al empleado. Elimínese la causa básica y no los síntomas. El JIT reduce el tiempo de preparación. El JIT crea un sistema de avisos oportunos para los problemas de calidad. Círculos de calidad. Si no existe liderazgo desde arriba no se insista en el CTC. Recolectar y analizar información sobre el estándar de referencia tomar acción para igualar el Benchmarking. Tercero. Preveer los posibles defectos y reclamos. Hacer equipo. cuando se aplica el control total de calidad. Técnicas de Tagushi. Debido a que se desea confiar en los empleados para instrumentar la administración del control de calidad total. cada uno en la organización. factor de perdida de la calidad y especificaciones del objetivo. Control estadístico del proceso. la mala calidad y los costos. desde el presidente hasta los obreros. Esto se puede lograr con un alto grado de compromiso de todos aquellos involucrados con el sistema en forma diaria ya que lo entienden mejor que mide: Las técnicas para construir la confianza de los empleados incluyen: 1. Determinar el diseño funcional que satisfaga al cliente y 2). La construcción de redes de comunicación que incluyan a los empleados. El control total de calidad no es una droga milagrosa. debe ser entrenado en las técnicas de administración del control total de la calidad. 5. 13. solución de problemas y control estadístico de la calidad. Despliegue de la función de Calidad. Deleita a los clientes internos y externos. se encuentran una o más organizaciones con operaciones similares que han demostrado ser líderes en las áreas que se desean estudiar. El primer paso del control total de calidad es conocer los requisitos de los consumidores. Conceptos básicos para un CTC. Justo a tiempo.La administración del control de la calidad requiere de un proceso constante. Existe una fuerte relación entre inventarios. Ejercicios de Productividad Un modelo para establecer de referencia. Conocimiento de las herramientas. El JIT reduce el inventario. los administradores son figuras claves en la construcción de una cultura de trabajo que apoya el mejoramiento continuo. reciben capacitación de planeación en grupo. Eliminar el desperdicio. La administración de la calidad total enfatiza el compromiso administrativo de llevar una dirección continua y extenderla a toda la empresa. Hacer Benchmarking involucra la selección de un estándar de desempeño demostrado para los procesos o actividades muy similares a los suyos. En USA utilizan la expresión cero defectos y seis sigma para describir los esfuerzos continuos de mejoramiento. 15. La idea es apuntar hacia un objetivo y luego desarrollar un estándar o Benchmarking contra el cual comparar: Página 25 de 149 Nuevos enfoques del control total de calidad. 11. Para aplicar el control total de calidad tenemos que ofrecer educación continua para todo. donde la perfección nunca se logra pero siempre se busca. Benchmarking. que se reúnen en forma regular para resolver problemas relacionados con el trabajo. Determinar el estándar de referencia. Los puntos de referencia pueden y deben ser establecidos en una variedad de áreas. 2. Gráficas de Pareto. 9. Mejoramiento continuo.

C. Por los nuevos estándares.C. Entrenamiento de todos los socios de la compañía en A. La gerencia debe estar comprometida a lograr él mas alto nivel de calidad. sino un producto.75= 1667 unidades Página 27 de 149 Página 28 de 149 . Trabajo en equipo es la norma.80 x 0./mes. Esfuerzos dirigidos hacia la satisfacción del cliente interno y externo. Mercadotecnia. Entrenamiento de todos los socios de la compañía para el cambio. pero tan sólo puede obtener un rendimiento del 60% y una utilización del 70%. qué capacidad se necesita para producir 1000 unidades buenas al año? 2.T. ¿cuántas máquinas se necesitarán para producir 900 000 un. Por utilidades.T. 7. La capacitación esta dirigida hacia el desarrollo de la fuerza labora./ año? Razonamiento 1000 un/ año/ 0. Responsabilidad de la Gerencia. 2. no con los problemas de la gente. principalmente donde se requiere el control del proceso. Debe honrar las palabras y promesas dirigidas a sus clientes y a sus empleados. apoya un ambiente de confianza. Compromiso total hacia un programa de calidad total integral. 6. Establecimiento de una estructura organizacional para el cambio. A toda la industria de servicios.C. La administración por calidad total debe ser ampliamente apoyada y requiere de un buen plan de implementación. La administración por calidad total afecta a: A toda la industria manufacturera. Asegurar el mejoramiento continuo del proceso. Atención dirigida hacia la reducción de problemas con los procesos o productos. 4. No es un proyecto. Adquisiciones. La gerencia esta comprometida al mejoramiento continuo. Ingeniería. 5.). Forzado por los clientes.T. Las responsabilidades y roles son claramente definidos.Ejercicios de Productividad Acortar tiempo de respuesta. 1. 8. CAPACIDAD 1. Hay que cultivar ganadores y campeones en su compañía. Las personas son el recurso importante. ¿Porque iniciar un programa de calidad total? Por supervivencia. Ejercicios de Productividad Donde se aplica la administración por calidad total. Si cada máquina tiene una capacidad efectiva de 34 un. La unificación de todos los empleados de la organización bajo una meta común: la satisfacción del cliente. 44. La atención se centra con la prevención en vez de la inspección. Finanzas. 3. Un compromiso de la gerencia para utilizar las tecnologías de la administración de calidad total (A. La primera prioridad es la calidad. Una nueva manera de hacer negocios. A todos los niveles de la organización. Características de una organización con A. Si un sistema de producción tiene una utilización del 80% y un rendimiento del 75%. Alineamiento de la organización hacia una misión común.

¿Cuántas radiografías por día debe procesar cada máquina para minimizar costos? Resolver el problema gráfica y analíticamente. en un lote de 2900 prendas.10 Razonamiento Q opt = Ö(2* $ 15 * 12000 un )/ ($ 1 $/un) Q opt = 600 un.= $ 0.10 tartas/h (3. = 1 máq.10 * 12000 + $ 15 * 12000/ 600 + $ 1 * 600/2 + $ 1 * 200 CT = $ 2000 PRODUCTIVIDAD 47. se encuentra que la combinación óptima es la correspondiente al punto (a). Es necesario producir: 900 000/ 0./ mes. en 12 meses = 34 un. Trata de preservar su imagen a través de una producción de calidad invariable. CT = C * D + S * D/Q + i C Q/2 + (i * C) *Inv. Resolución gráfica y analítica: Z = 4 A + 3 B = mínimo (1) A < ó = 80 (2) B < ó = 100 (3) A + B > ó = 150 Para graficar la recta de isocostos: 4 A + 3 B = 120 Þ A = 0. que pueden utilizarse para revelar fotografías.6 x 0.83 $/hh Página 29 de 149 Para verificar que (a) es la mezcla que minimiza costos. La capacidad máxima de procesamiento diaria de estas máquinas es A = 80 y B = 100 radiografías./año (i * C) = $ 1 Costo de ordenar (S) = 15 $/un Tiempo de entrega = 5 días Existencia de seguridad: 200 Precio unitario: $ 0. ¿Cuánto está dispuesto a pagar por capacidad adicional en la máquina A? INVENTARIOS 46. Seg./ mes x 12 meses = 408 un. = 34 un. Razonamiento Pr1 = 150 tartas/ 50 hs = 3 tartas/h Pr2 = 155 tartas/ 50 hs = 3.86% PROGRAMACION LINEAL 48. Las prendas de buena calidad se vende a $120 cada una. b) ¿De qué otros modos podría ser analizada la productividad? ¿Usted qué piensa de ello? c) ¿Cuál ha sido el rendimiento de la capacidad? Razonamiento 49. Dados los siguientes datos.33% 2.10– 3) tartas * 100/ 3 tartas = 3. reemplazamos los valores que toman A y B en los puntos (a). Productividad = 75. = 5252 máq. 1 máq. razón por la cual se venderán con la marca Nitkron a un precio inferior en un 60% con relación a las “carlitos”. Costo de mantener/un./ año 408 un. producido esta semana.7 = 2 142 857 un. A = 30 Llevando esta recta en forma paralela hasta tocar el primer punto de la gráfica (punto más cercano al origen es el de menor costo). 40 horas. Ejercicios de Productividad b) También 318 480/ 105 operarios ó 2900/ 105 * 40 (ambas de menor jerarquía que la de a)) c) 2490/2900 = 85.Ejercicios de Productividad 45. Durante dicha producción laboraron 105 trabajadores. Sin embargo. A y B. Carlitos SCA se caracteriza en el mercado de mercería como el “hacedor de satisfacciones” gracias a que supo imponer diseños sencillos pero sumamente apreciados por la clientela la cual llama a sus prendas simplemente “carlitos”. El departamento debe planear procesar al menos 150 radiografías por día. se encontraron 410 unidades que fueron calificadas de segunda calidad. (b) y (c) en Z: • A + B = 150 B = 100 Þ A = 50 Z (a) = 4 * 50 + 3 * 100 Z (a) = $ 500 • A = 80 B = 100 Z (b) = 4 * 80 + 3 * 100 Página 30 de 149 . Los costos de operación por radiografía son $ 4 para la máquina A y $ 3 para la máquina B. determinar el costo total anual del sistema de inventario bajo una política óptima de ordenar: Demanda anual (D) = 12000 un. El departamento de rayos X de un hospital tiene dos máquinas. B = 40 y B = 0. Se pide: a) Determinar la productividad analizada desde el valor de la producción durante dicha semana. a) Vtas: = 410 u * 48 + 2490 u * 120 = $318480 Insumo = 105 * 40 = 4200 hh. I. 2 142 857 un.

de mantenimiento o de posesión del Stock. entendible y sobre todo útil COSTOS DE INVENTARIOS. Ya hemos citado en el párrafo anterior conceptos como Página 31 de 149 COSTOS DIRECTOS DE ALMACENAJE Personal Vigilancia y Seguridad Cargas Fiscales Mantenimiento del Almacén Reparaciones del Almacén Alquileres Amortización del Almacén Amortización de estanterías y otros equipos de almacenaje Gastos financieros de inmovilización COSTOS VARIABLES Energía Agua Mantenimiento de Estanterías Materiales de reposición Reparaciones (relacionadas con almacenaje ) Deterioros. Ejercicios de Productividad "costo de lanzamiento del pedido" o "costo de adquisición". Inventarios y Aprovisionamiento COSTOS DE INVENTARIOS. que no aparecían entre los conceptos inicialmente expuestos. • Costos Asociados a la Inversión. • Costos de Operación. Pues bien. perdidas y degradación de mercancía. ya que hay capacidad suficiente (de las 80 radiografías diarias que puede procesar. perdidas y degradación de mercancías. CPT o CIP. Los costos de almacenamiento. Por el contrario. La clasificación puramente logística de Costos que se ha citado hasta ahora no es la más frecuentemente utilizada en "la profesión". Será necesario tener en cuenta tanto los Costos de operación como los asociados a la inversión. incluyen todos los costos directamente relacionados con la titularidad de los inventarios tales como: • Costos Financieros de las existencias • Gastos del Almacén • Seguros • Deterioros. Mientras que los asociados a la Inversión son aquellos financieros relacionados con depreciaciones y amortizaciones. la clasificación habitual de costos que utilizan los gestores de los inventarios es la siguiente: • Costos de almacenamiento. Costos asociados a los stocks.y.Ejercicios de Productividad Z (b) = $ 620 • A + B = 150 A = 80 Þ B = 70 Z (b) = 4 * 80 + 3 * 70 Z (b) = $ 530 II. aunque algunas veces serán por cuenta del proveedor (en el caso de contratos tipo CFR. sus costos de operación son más altos que los de la máquina B -. Dentro del ámbito de los flujos habrá que tener en cuenta los Costos de los flujos de aprovisionamiento (transportes). La Gestión de Inventarios es una actividad en la que coexisten tres tipos de Costos • Costos asociados a los flujos • Costos asociados a los stocks • Costos asociados a los procesos Esta estructura se plantea sin perjuicio de mantener la clásica estructura de Costos por naturaleza. o de que la mercadería este almacenada en régimen de deposito por parte del proveedor o de que sean propiedad del fabricante. los No Evitables se comportan como Fijos. es decir que podrían ser evitados si no se realiza actividad alguna. Dependen de la actividad de almacenaje. de mantenimiento o de posesión de stocks • Costos de lanzamiento del pedido • Costos de adquisición • Costos de ruptura de stocks COSTOS DE ALMACENAMIENTO. este gestionado por la empresa o no. COSTOS FIJOS Stocks. Gastos Financieros de Stock. entre otros) y en otros casos estarán incluidos en el propio precio de la mercancía adquirida. para lo cual tuve que primeramente abordar temas relacionados como por ejemplo Costos de Inventarios y todos los sub temas que este genera cada uno de estos temas fue descrito y ejemplificado para su mejor comprensión. son los necesarios para la operación normal en la consecución del Fin. en este ámbito deberán incluirse todos los relacionados con Inventarios. la mezcla óptima es realizar 50) . o se elimina la línea de producción. según se clasifican en los dos siguientes grandes grupos. Los primeros.¿Cuánto está dispuesto a pagar por capacidad adicional en la máquina A? No pagaría nada por capacidad adicional en dicha máquina. PLANIFICACION DE STOCKS Y APROVISIONAMIENTO IDEA GLOBAL Y PRESENTACION. COSTOS FIJOS COSTOS DIRECTOS DE MANTENCION Personal Seguros Amortización de equipos de manutención Amortización de equipos informáticos Página 32 de 149 . CIF. El objetivo de este trabajo fue proporcionar una idea precisa de los distintos tipos de planificación del reaprovisionamiento. Costos Evitables: son aquellos que se comportan como variables. por otra parte. esperando haber hecho un trabajo ameno.

COSTOS DE LANZAMIENTO DEL PEDIDO. de los costos de almacenamiento. y los costos de la distribución capilar hasta el cliente. esto aplicado al Stock medio nos da (2. costos de supervisión y seguimiento de la necesidad de lanzar un pedido. Los Costos que se agrupan bajo esta rúbrica deben ser independientes de la cantidad que se compra y exclusivamente relacionados con el hecho de lanzar la orden.500 Tns. que se utiliza bastante para la planificación de Sistemas Logísticos. Supongamos por ejemplo. 0.000 Tm. En el segundo caso (material en curso o productos terminados).500 x $80) durante el tiempo que lo tenemos inmovilizado ( 25 días ) 1/A 2 3 4 5 B 8% 2500 25 80 C D Rendimiento Anual Promedio de Inmovilizacion Tiempo inmovilizado promedio Precio unitario E F 11600 (B3 x B5) x B2 1. Este método aproximado. Con un cargamento de cemento blanco especial de la misma cantidad. por ejemplo). Página 33 de 149 Página 34 de 149 . si es por cuenta del proveedor. que se suman a los costos del transporte primario hasta el puerto de descarga. el transporte. Es la cantidad total Invertida en la compra de la mercancía. la determinación del costo de adquisición es más compleja. Sus componentes serían los siguientes: Costos implícitos del pedido: Costo de preparación de las máquinas cuando el pedido lo lanza producción. conocido como la tasa Anual Ad valorem. consiste en admitir que los costos de almacenamiento se pueden aproximar por una tasa anual aplicada al valor de las mercancías almacenadas. y que solo admite 200 Tons diarias.000 Tns. – (Ultimo en entrar. first out). etc. Los Costos de lanzamiento de los pedidos incluyen todos los Costos en que se incurre cuando se lanza una orden de compra. Costo de conseguir "LUGAR" en el almacén de recepción (movilización de mercancías o transporte a otras localizaciones. primero en salir) PEPS Método LIFO (last in. el costo de adquisición incorporará los conceptos no recuperables que el proveedor vaya a incluir en su factura (por ejemplo. hay otros puntos porcentuales que corresponden a la integración de los demás costos que también intervienen en el almacenamiento.Ejercicios de Productividad Gastos financieros del inmovilizado Ejercicios de Productividad Una estructura razonable para la composición de la tasa es la siguiente: Costo de finananciero de los Stocks Almacenamiento físico Deteriodo o robo 8% 5% 2% Al Al Al 20% 15% 5% COSTOS VARIABLES Energía Mantenimiento de equipo de manutención Mantenimiento de equipo informático Reparaciones de equipos de manutención Comunicaciones Para el Ejemplo del almacenamiento de cemento blanco. haciendo así tasas superiores a la de almacenamiento de Stock. o el valor contable del producto cuando se trata de material en curso o productos terminados.000 x $80). Método MIFO (midle in. El cargamento de 5. Si somos capaces de obtener un rendimiento por nuestro dinero alternativo del 8% anual. primero en salir)UEPS equivale en cierto modo a un precio de reposición. ubicado en un determinado puerto marítimo. • Costos de recepción e inspección.000 el primer día y 0 el ultimo). pero no el IVA). admitiendo que además del 8% anual que corresponde al costo de Stock. en este caso 18 %.³ COSTOS DE ADQUISICION. Hemos invertido $ 400. que requiere un esmerado Almacenaje pero poca manutención. Tardara 25 días en ser retirado. En principio debe incorporar los siguientes conceptos: Costos de Materiales incorporados que. según las prácticas contables de la empresa pueden ser valorados de acuerdo a los siguientes criterios. costos de transporte exclusivamente vinculados al pedido (la factura de un "courier" en el caso de una reposición urgente.18 * (2500* 80) * ( 25/365 ) = 2. • Costos Administrativos vinculados al circuito del pedido. ( 5. cabe valorarlo con una tasa que contemple solo el costo financiero de Almacenamiento sin “Extras”. dependiendo de las practicas contables de la empresa. recibe un buque de 5. Se debe tener en cuenta que muchos proveedores aplican descuentos por volumen. el costo financiero de los Stock que tenemos por inmovilización es del 8%. existiendo a lo largo de dichos 25 días un Stock medio de 2. por ejemplo en España se cobraba el 25 % cuando la tasa de mercado era del 15 % JUST IN TIME: será ampliado mas adelante. El destino de esta carga es una fabrica que trabaja Just in time². se traslada a un almacén adecuadamente acondicionado donde queda almacenado. Método FIFO (first in. por ejemplo). que no recuperaremos hasta el día 25. first out). CALCULO DE LA TASA ANUAL “AD-VALOREM “ 50.89 pta (E3 x B4)/365 Pues bien el método de la tasa ad-valorem se extienden a los demás costos que se componen el almacenamiento de mercaderías. – (Primero en entrar. . En el primer caso (materias primas o componentes). para atender a uno de sus clientes.49 la tonelada. first out) es un promedio ponderado Precios estandarte de la empresa Precios estimados de reposición De administración y estructura De formación y entrenamiento del personal COSTOS INDIRECTOS DE ALMACENAJE Existe un método aproximado de valuar los costos de almacenamiento.000 (5. es 0. el caso de una empresa comercializadora de cementos especiales.095. cuyo precio es de $80 la Ton. por lo que unas veces el costo de adquisición de un pedido tendrá una componente de costo evitable y otras veces será en su totalidad un costo no evitable.466 La repercusión.

• Costos directos de producción (MOD.70 98.70 85. tanto por el desplazamiento en el tipo de la fecha de facturación. los datos se concentran en torno a la media en 1 = 95% . Esta circunstancia aleatoria en la generación de la demanda puede causar rupturas de los stocks. • Modelos para Reaprovisionamiento no programado. en los que la demanda es de tipo dependiente. Esto ha propiciado que las empresas de otras latitudes se interesen por conocer como es esta técnica. La cantidad a pedir es el “lote económico de compra”.10 Recordemos que en una distribución normal. expresado como porcentaje de servicios sin rupturas de stocks (por ejemplo. con sus costos asociados y sus mermas indudables de la calidad del servicio. parates en el proceso de producción. depreciaciones etc. seguidamente y como una forma de complementar los tipos de reaprovisionamiento. Incremento de los gastos del Servicio: Aquí se incluyen las penalizaciones contractuales por retrasos de abastecimiento. describiremos de que se trata este metodo.30 96. o “factor de servicio”. Las demandas independientes deterministas mas bien son en la practica un recurso de la doctrina para completar clasificaciones o para simplificar la formulación de los modelos. sino que irán a parar directamente al estado de resultados. solo es posible si la empresa esta provista de un eficiente sistema de gestión de la calidad. NIVEL DE SERVICIO Y STOCK DE SEGURIDAD La demanda independiente o no programada de un producto suele ser de tipo probabilista. anterior. como por la perdida absoluta de la perdida. hasta el día de hoy en que el eprocuremen.0125 unidades. y para una distribución normal. Calcular el stock de seguridad multiplicando la desviación estándar de la demanda por el factor de servicio (en el ejemplo que se mostró cuya media mensual era 113. ha sido el mayor factor de contribución al impresionante desarrollo de las empresas japonesas.99 3. el modelo más común es el Lote Económico de Compras. según la demanda sean dependientes o independientes. Responden a peticiones de Reaprovisionamiento establecidas por MRP 4 o DRP basadas en técnicas de optimización o simulación. para garantizar ese nivel de servicio (en el ejemplo. 2 = 97% y 3 = 99% de las observaciones de la población Para el caso en que la demanda se explique mediante la ley de Poisson. se requieren 2 desviaciones estándar para asegurar ese nivel de servicio) 51.10 99. sobre la base de las leyes estadísticas. estos costos no serán absorbidos por la producción en proceso. Los criterios para valorar estos costos de ruptura son: Disminución del ingreso por Ventas: La no integridad contable por falta de referencias en un pedido realizado. En la práctica. • Modelos de Reaprovisionamiento periódico.00 0. los suministros no existan rupturas de stocks).72 % de. La cantidad a pedir será la que restablece un cierto nivel máximo de existencias nivel objetivo. • Modelos para Reaprovisionamiento programado. supone una reducción de los ingresos por ventas. Página 35 de 149 Ejercicios de Productividad A su vez los modelos no programados se clasifican en otras dos categorías: • Modelos de Reaprovisionamiento continuo. Determinar. Los Costos de ruptura o de rotura de stocks incluyen el conjunto de Costos por la falta de existencias. podemos fijar que en el 97. a través de Internet. Niveles de servicio y factores de servicio Nivel de Servicio (%) Factores de servicio 75. los falsos fletes etc. el número de desviaciones estándar de reserva que debemos mantener.25 unidades y la desviación estándar de 13. MODELOS DE GESTION DE INVENTARIOS Los modelos en que basar la planificación de aprovisionamiento se agrupan en dos categorías principales.00 2. se está en condiciones de exponer los modelos de Gestión de Inventarios utilizados en la planificación. en los que se lanza una orden de pedido cada cierto tiempo previamente establecido. La valoración de estos costos de ruptura es difícil y poco frecuente. Página 36 de 149 . en general el gestor de inventarios deberá conformarse con estimaciones subjetivas o costos Estándar. Justo a Tiempo ó Just in Time fue desarrollado por Toyota inicialmente para después trasladarse a muchas otras empresas de Japón y del mundo.00 1.00 1. En literatura especializada estos son considerados entre el 1% y el 4% de los ingresos por ventas.30 99. generada por un programa de producción o ventas.00 2.) • Costos Indirectos COSTOS DE RUPTURA DE STOCK. la secuencia debe ser la contraria: Fijar el "nivel de servicio" que estamos dispuestos a ofrecer a nuestros clientes. en los que la demanda es de tipo independiente.Ejercicios de Productividad LOS COSTOS DE PEDIDO bajaron notablemente desde la creación de la formula del tamaño optimo de pedido por Wilson. MODELO DE GESTION: “JUST IN TIME” En el punto XX mencionamos en el ejemplo para el calculo de la tasa Ad Valorem el metodo “Justo a Tiempo”.00 90. el stock de seguridad para un lead-time de un mes sería de 26 unidades).00 1. en los que se lanza una orden de pedido cuando los inventarios decrecen hasta una cierta magnitud o “punto de pedido”. puede simplificar notablemente las operaciones en el circuito de pedidos. pero esto es también tentativo PLANIFICACION DEL REAPROVISIONAMIENTO Definidos los objetivos de la Gestión de Inventarios y descriptas las técnicas de previsión de la demanda y determinados los costos de los stocks. generada como consecuencia de las decisiones de muchos actores ajenos a la cadena logística (clientes o consumidores). la relación entre factor de servicio se recoge de la tabla anterior.

El costo anual de lanzamiento de pedido es: b*(V/Q) Página 37 de 149 Una determinada Empresa presenta los siguientes datos: a. el costo total del lote económico de compra seria el siguiente: C = 5* (1359/32) + 0. el tamaño optimo de pedido aparecería también expresado en precio. “c”: El costo de adquisición de un producto. En estas circunstancias el razonamiento de Wilson es el siguiente: a) Adoptemos la siguiente terminología: “Q”: cantidad a solicitar del producto analizado (en cantidad o en precio) “V”: volumen de ventas anuales del producto ( en cantidad o en precio ) “a”: el costo del almacenamiento expresado en una tasa anual sobre el costo del producto almacenado “b”: El costo de lanzamiento de un pedido. costos de transporte variables con el tamaño del pedido. es decir con plazo de reposición nulo. en ingles. La generalización de esta formula a otros supuestos mas próximos a la realidad (como. demanda anual 1. TAMAÑO OPTIMO DE PEDIDOS. es necesario aplicar determinadas correcciones estadísticas que se indican luego: a) Si el periodo de origen para el calculo de las medidad y descviaciones es: P b) Y el nuevo periodo a considerar (por ejemplo el Lead tima) es: ‫ ݍ‬ൌ ݇ ∗ ‫ ݌‬ c) La nueva medida será: d) y la nueva desviación será: ݉௤ ൌ ݇ ∗ ݉௣ ߪ௤ ൌ ߪ௣ √݇ Ejercicios de Productividad d) En consecuencia el costo total anual de los inventarios en la hipótesis expuesta será: e) La condición de que el costo total sea minimo daría el siguente valor del lote económico de compra Que es la expresión habitual de la formula de Wilson. costo de almacenamiento. Los costos de ruptura de stock también son no evitables.00 Página 38 de 149 . bonificación por volumen. La siguiente pregunta que se suele plantear el gestor a la hora de plantear el reaprovisionamiento es: ¿Cuanto Pedir? Esta es la principal pregunta a la que los analistas han tratado de dar respuesta desde que se puso de manifiesto la importancia de la gestión científica de stock. coherentemente con la hipótesis ante expuesta c) se deduce inmediatamente que: a. En este caso la hipótesis del modelo de Wilson se modifica en el sentido de que el costo de adquisición del inventario deja de ser no evitable y pasa a ser relevante para el análisis Al costo implícito en la Formula de Wilson. utilizado exclusivamente para determinar los costos de almacenamiento en función de la tasa antes citada b) Admitamos que los estock evolucionan. aunque con serias dudas en los casos mas complicados acerca de la rigurosidad matemática del empeño. costo de lanzamiento de un pedido $5 por pedido d.) es analíticamente sencillo.359 unidades b. economic order quantity (EOQ) Solamente se consideran relevantes los costos de almacenamiento y de lanzamiento del pedido. expresado en forma de tasa anual “ad valorem” 18% c. que fue el indicado en el epígrafe d) anteriormente expuesto. En consecuencia. por ejemplo. Considerando el ejemplo anterior añadiendo una nueva condición: A partir de las 32 unidades de compra el proveedor aplica un descuento del 5% sobre el total de la compra. costo de adquisición del producto $100 Aplicando la formula de Wilson se deduce que el tamaño optimo de pedido (LEC o EOQ) es de 27. lo que equivale a admitir que: El costo de adquisición del Stock es invariable sea cual sea la cantidad a pedir no existiendo bonificaciones por cantidad por ejemplo.Ejercicios de Productividad Es necesario tener en cuenta en cualquiera de los casos que si el período de análisis de la demanda (que era mensual en el ejemplo anterior) no coincide con el lead time. El stock medio es Q/2 c. por lo que la empresa deberá lanzar unos 49 pedidos al año. Consideremos el siguiente ejemplo…. habría que sumar el costo de adquisición.48 unidades (redondeado a 28 unidades). El costo anual de lamacenmaiento es: a*c*(Q/2) e.395. Si en vez de haber utilizado unidades para el calculo hubiéramos utilizado datos de precio para las ventas anuales. El costo de adquisición del stock cíclico es: c*(Q/2) d. Además se admite que la entrega de las mercaderías es instantánea. La respuesta mas conocida a esta cuestión es la famosa “Formula del modelo de Wilson” para la determinación del lote económico de compras (LEC) o. siendo por lo tanto un costo no evitable. demandas variables y probabilisticas. El número de pedidos lanzados al año es V/Q b. etc.18 * 100 * (28/2) + 100 * 1359 = $ 136.

Las magnitudes objeto de medida las podemos agrupar en las siguientes categorías: Existencias Movimientos Rotación Página 40 de 149 ¿Cuanto pedir? En los modelos de reaprovisionamiento continuo los inventarios se controlan continuamente y el pedido se cursa en el momento en que los inventarios decrecen hasta una cierta magnitud o “punto de pedido” (en ingles “order point”). REAPROVISIONAMIENTO CONTINUO: EL PUNTO DE PEDIDOS Pudiéndose Calcular con relativa simplicidad el tamaño optimo de pedido. el periodo de revisión debería coincidir o aproximarse en lo posible al intervalo medio entre dos pedidos que corresponde al lote económico de compra.591. el costo total seria: C = 5* (1359/32) + 0. es decir 32 unidades a $95 ©/ u. por ejemplo). en este caso 32 unidades. Si se respetan escrupulosamente las hipótesis en las que se basa el modelo de Wilson (en concreto. mes. Ello significa que los costos del inventario cuando se utiliza el modelo de reaprovisionamiento periódico suelen ser superiores a los costos del modelo de aprovisionamiento continuo (conclusión evidente) y solo aplicaremos el modelo de reaprovisionamiento periódico cuando sea muy difícil o caro realizar el seguimiento continuo de los inventarios o surjan economías de escala al simultanear pedidos de múltiples referencias CONTROL DE INVENTARIOS Hasta ahora se han descrito las formas “clásicas” de abordar la planificación del Reaprovisionamiento y se han descrito algunas herramientas fundamentales para la gestión de inventarios. Si añadimos ahora el supuesto de que el periodo de reposición no es nulo. adquirimos el mínimo numero de unidades necesarias para conseguir el descuento. y elegir la que presente un costo mínimo. En el caso de los modelos de reaprovisionamiento periódico la respuesta a la pregunta ¿Cuánto pedir? Es aparentemente sencillo: se lanza una orden de pedido cada cierto tiempo previamente establecido (una vez por semana. el punto de pedido aparecería cuando el nivel de inventarios fuera igual al stock de seguridad. buscando el optimo. el gestor de los inventarios debe contar con una serie de medidas y ratios de control que reflejen de la manera mas completa posible la situación del activo circulante y. En un caso mas general.00 Como el nuevo costo total resulta inferior al anterior. con el periodo de reposición no nulo. necesarios para asignar óptimamente los esfuerzos que lleva aparejada la gestión de inventarios. relacionadas con las pautas temporales de gestión de la empresa. como son las técnicas de previsión de demanda y el análisis de costos. La Página 39 de 149 . aquel que garantiza los suministros durante el periodo de revisión. el punto de pedido aparecería cuando el nivel de inventarios fuera igual a la suma del stock de seguridad mas la demanda que previsiblemente habría que atender durante el periodo de reposicion. habra que adecuar la revisión según el buen sentido común del responsable. MEDIDA DE LOS STOCKS Para controlar adecuadamente los stocks. en lugar del lote económico de compra antes calculado. en la hipótesis de periodo de reposición nulo. (LEC o EOQ). mensuales. se expondrán algunos temas relacionados con el control de inventarios.18 * 95 * (32/2) + 95 * 1359 = $ 129. De acuerdo con este criterio. lo que establece que el plazo o periodo de reposición. En resumen tendríamos que: Nivel objetivo = Demanda durante el lead-time + Demanda durante el periodo de revisión + Stock de seguridad El periodo de revisión suele ser fijado por razones de índole práctico.Ejercicios de Productividad Supongamos ahora que. la siguiente pregunta que cabria formular seria: Ejercicios de Productividad cantidad a pedir en cada uno de los momentos preestablecidos seria la diferencia entre los stocks existente y el stock objetivo. tales como las técnicas de medida y recuentos de stock y criterios generalmente admitidos de clasificación de materiales. La cantidad a pedir entonces seria el lote económico de compras. etc. En un caso tan sencillo como este. con el concepto de lote económico de compra (LEQ o EOQ). la decisión optima seria adquirir en cada pedido el numero de unidades más próximo a 28 que de lugar al descuento ofrecido. algunos días (o semanas) después. en el momento de la reposición del pedido. trimestrales. Es decir: Punto de pedido = demanda durante el lead-time + stock de seguridad REAPROVISIONAMIENTO PERIODICO. Muchas veces el pedido a realizar es diferente al lote económico de compra. de los recursos puestos a su disposición para esa gestión. Es decir. para evitar riesgos en el uso combinado del lote económico de compra (28 unidades indicadas mas atrás) y el nuevo limite (que no tenemos la seguridad que sea el optimo) de 32 unidades. Sin embargo la fijación del periodo de revisión cabe relacionarla. no llegaríamos a alcanzar dicho objetivo. el nivel objetivo antes calculado habría que sumarle la demanda prevista durante el plazo de reposición. trimestre). La cantidad a pedir en ese momento ( en ingles “order quantity”) será la que restablece un cierto nivel máximo de existencias. o una vez por mes. en su caso. lo idóneo seria simular con la ayuda de una hoja de calculo la evolución del costo total del Reaprovisionamiento para distintas hipótesis del tamaño del pedido. la demanda prevista en dicho periodo mas un stock de seguridad asociado a dicho periodo si la demanda fuera (caso real) de un tipo probabilista. quincenales. o “nivel objetivo” Este modelo de reaprovisionamiento tiende a utilizarse cuando existen demandas reducidas de muchos artículos y resulta conveniente unificar las peticiones de varios de ellos en un solo pedido para reducir los costos de lanzamiento o para obtener descuentos por volumen. si no fuera así. y por eso san tan frecuentes periodos de revisión semanales. El nivel objetivo de existencias seria. ya que si solamente solicitamos en el momento de la revisión la diferencia entre los stocks existentes y el stock objetivo antes definido. lead-time. denominado periodo de reaprovision. semana. con la ayuda de la formula de Wilson. es nulo). Puede suceder que el periodo de revisión coincida con una unidad de tiempo exacta (día. Seguidamente como prolongación lógica de los procesos de planificación.

Ambas deben ser simultáneamente físicas o monetarias y con las mismas unidades de medida. etc.. por ejemplo El ratio o tasa de rotación es otra magnitud. el indicador es menos potente.Ejercicios de Productividad Cobertura Y en su caso como antes se comento: Recursos La medida de existencias es la cuantificación del Activo circulante de que se dispone en cada momento (si el sistema de medida así lo permite) o en determinados momentos característicos de la actividad de la empresa: Existencias semanales (las presentes un día determinado y fijo de la semana).) esta ultima valoración presenta algunos problemas de definición. La medición de los movimientos del circulante. Finalmente otra medida que puede ser de interés para el gestor de los inventarios es el grado de utilización o de ocupación de los recursos de que dispone.50 ello nos indica que hemos mantenido algún otro tipo de inventarios en el almacén además de los estrictamente necesarios bajo el punto de vista logístico: por ejemplo. familia de productos o total de la empresa. En lugar de las existencias diarias habrá que ajustar el factor 365 dividiéndolo por el número de días de que conste dicho periodo. hay que tener un exquisito cuidado con las unidades que se emplean en el numerador y denominador de la anterior expresión. euros. CLASIFICACION DE LOS MATERIALES El Hecho de clasificar los materiales que forman parte de nuestros inventarios es una practica usual que tiene por objetivo limitar las actividades de planificación y control a un cierto numero de referencias. La cobertura mide generalmente el numero de días que permiten cubrir las existencias disponibles en cada momento (o las existencias medidas de cierto periodo). es superior a 0. Se trata. mensuales (generalmente en el ultimo día de cada mes). stocks de seguridad. Las existencias se pueden medir en unidades físicas (lo que hemos denominado precedentemente como “volumen” de los stocks. Es un indicador de carácter eminentemente físico que cabe definir de la siguiente manera: ‫ݏܽ݅ܿ݊݁ݐݏ݅ݔܧ‬ ܷ‫ ݊݋݅ܿܽݖ݈݅݅ݐ‬ൌ ‫݀ܽ݀݅ܿܽ݌ܽܥ‬ Para una referencia determinada si en el numerador de la anterior expresión se sitúan las existencias medias anuales y en el denominador la capacidad dedicada a dicha referencia. de las entradas y salidas de materiales. El resultado (por ejemplo. y anuales o del ejercicio contable (en Europa suele ser al 31 de diciembre. semanales o diarias. o stocks especulativos. en la que se aprovechan vacíos generados por salidas de una cierta referencia para ubicar otras referencias que ene se momento están entrando. Cuando en un inventario existen millares de referencias es muy difícil que se puedan extender dichas actividades a todas ellas y es necesario asignar de forma optima la capacidad real de gestión. de una medida absoluta aunque puede relativisarse basándose en medidas medias: existencias medias anuales. stocks estratégicos. o a una gestión cuidadosa del almacén. o anuales. por lo que el gestor de los inventarios. La clasificación de los materiales se suele abordar sobre la base de los dos siguientes criterios: Salidas (en unidades monetarias) Página 42 de 149 La rotación se suele medir en términos anuales. significa que para una referencia. o en unidades monetarias (dólares. La expresión clásica de este indicador es la siguiente: ‫ݏܽ݅ܿ݊݁ݐݏ݅ݔܧ‬ ‫ ܽݎݑݐݎܾ݁݋ܥ‬ൌ ∗ 365 ݈ܵܽ݅݀ܽ‫ ݏ‬ሺܽ݊‫ݏ݈݁ܽݑ‬ሻ El resultado de la aplicación de este ratio será un numero de “días de stock” (por ejemplo: 23. El tema es especialmente perverso en el caso de las magnitudes económicas: No es raro medir las salidas a Página 41 de 149 . habrá que prestar la debida atención a la problemática de las unidades en el mismo sentido que se expuso al hablar del ratio de rotación. Si el valor del índice. Por lo demás. mensuales o semanales. Las entradas y salidas pueden medirse pedido a pedido. por lo tanto. las más importantes. Al igual que en el caso anterior. pesos.). mensuales. con las mismas limitaciones y necesidades por parte del gestor de inventarios antes expuestas.. el grado de utilización optimo seria el 50%. mes. ya que un grado de utilización superior al 50% puede deberse a los efectos ajenos a la pura logística antes descritos.7) que nos indica que las existencias disponibles en ese momento de una determinada referencia o familia de productos permiten cubrir la demanda durante los días indicados. Si el análisis se extiende a múltiples referencias y no existen en los almacenes capacidades dedicadas a un solo producto. que requiere por lo general la utilización de herramientas informáticas de apoyo. sin perder nunca de vista la cuantificación económica de las existencias debe centrar su atención en el control de la cuantificación física. las existencias han rotado durante un año en nuestros almacenes el numero de veces indicado. esta medición puede realizarse sobre la base de unidades físicas o monetarias. como ya se expuso al hablar de los costos de los inventarios. de peso o unidades discretas). por ejemplo. o en términos periódicos: entradas o salidas diarias. situando en el numerador de la expresión anterior las salidas totales del año o ejercicio económico y en el denominador las existencias medidas de dicho periodo. La inversa (matizada) del ratio de rotación es el ratio o indicador denominado cobertura. según cuales sean las características de la referencia analizada. sino que la capacidad es compartida. semanales. hasta que se han agotado las existencias de las que disponíamos.5). en otros ámbitos territoriales depende de la practica contable generalmente admitidas). en este caso relativa fundamental para el control de los inventarios que relaciona las salidas con las existencias. Si en el numerador se colocan las existencias medidas de un cierto periodo (semana. es decir. También pueden medirse las rotaciones mensuales. 8. generalmente de la capacidad de almacenamiento. ya que eso significa que no ha ingresado durante el año analizado un nuevo pedido en el almacén. aunque en la practica puede tratarse de unidades de volumen propiamente dicho. Se define de la siguiente manera: ݈ܵܽ݅݀ܽ‫ݏ‬ ܴ‫ ݊݋݅ܿܽݐ݋‬ൌ ‫ݏܽ݅ܿ݊݁ݐݏ݅ݔܧ‬ Ejercicios de Productividad precios de mercado y las existencias a valor de costo. pero el ratio de control por excelencia es el de las rotaciones anuales Además de esta atención sobre el periodo temporal al que se refiere el ratio de rotación. lo que daría una falsa rotación financiera de los stocks. es otro aspecto fundamental del control de inventarios.

Los artículos clasificados como “A” pueden ser objeto de recuento diario o semanal. Ejercicios de Productividad En todo caso. consiste en arbitrar los medios para disponer periódicamente de datos viables de existencias. la clasificación que hagamos atendiendo al valor de las salidas. 7 La asignación del periodo de recuento a cada producto depende de la importancia que tenga la misma para el gestor de los inventarios en función del lugar que ocupe en alguna de las clasificaciones de materiales expuestas en el anterior apartado 2. en función de las posibilidades reales que tengamos. Tipo “A”: Articulo 001 con recuento semanal Tipo “B”: Articulo 002 y 003 con recuento quincenal Tipo “C”: Articulo 004 a 007 con recuento mensual En estas circunstancias. es el recuento cíclico. y al número de los artículos de que se dispone no difiriera excesivamente de la tabla indicada. trimestre. Para no consumir excesivos recursos humanos en estas operaciones el recuento cíclico de los Stocks se debe materializar en una “lista de recuento” en la que las distintas referencias a recontar se vallan alternando para no tener que efectuar el recuento simultaneo de muchas de ellas. actividad fundamental dentro del control de los inventarios. de acuerdo con las siguientes o parecidas denominaciones: • Artículos de alta rotación • Artículos de rotación normal • Artículos de baja rotación • Artículos obsoletos Esta claro que los artículos obsoletos son los de índice de rotación extremadamente bajo. los insumos pequeños (tornillos etc. Agrupa los artículos en la serie de categorías de mayor a menor rotación. con un grupo intermedio que no 6 En clases de Sistemas de Información Contable III este tema fue descripto con el ejemplo del automóvil en donde al motor asignamos la categoría “A”. por lo que el recuento analítico de los stocks presentar algunas. para evitar el riesgo de econtrarnos en algún momento con grandes cantidades de productos obsoletos. no es tan fácil disponer de este tipo de información sobre los movimientos. que tenemos las siguientes referencias. La gestión “fina” de los inventarios deberá ir avanzando desde la categoría A hacia las categorías B y C. habrá que segmentarla en los tres tipos fundamentales de stock siguientes: • Materias primas y componentes • Material en curso • Productos terminados Por otra parte. esta clasificación. de las mercancías para obtener datos utilizables directamente en la gestión o para actualizar periódicamente el valor: Existencias (t-1) Que se utilizan para el seguimiento analítico de las existencias en tiempo real El recuento físico de stocks que se utiliza habitualmente en la empresa. contar con datos también en tiempo real de las existencias. ya que: Existencias (t) = existencias (t-1) + entradas – salidas Este recuento analítico o virtual de los stocks se basa en que el conocimiento de los movimientos en tiempo real de las mercancías es factible ya que en general se soportan en operaciones contables que generan albaranes o facturas de entradas y salidas fácilmente procesables. aveces denominada “XYZ” para no confundir las siglas anteriores con el concepto “Activities Based Costs”. Así mismo. así como en la anterior clasificación ABC. dependiendo de las características de cada empresa. mientras que los artículos de la categoría “B” pueden recontarse quincenal o mensualmente. La clasificación de acuerdo con el incide de rotación esta menos definida con carácter general que la anterior. puede ser importante centrar la atención en los productos de los últimos escalones con preferencia a los primeros. en el caso de los materiales en curso y. existen errores de contabilizacion. para que realmente sea útil. Supongamos. la “ lista de recuento “ debería ser como la que se indica en la siguiente tabla. semestre o incluso una sola vez al año. pero el resto de la clasificación dependerá de las practicas habituales de cada empresa. perdidas de materiales. es relativamente sencillo. mes. en general. Página 43 de 149 Página 44 de 149 . Sin embargo. Es clásico considerar las siguientes agrupaciones de los artículos: TIPO A: 20% de las referencias 80% del valor TIPO B: 30% de las referencias 15% del valor TIPO C: 50% de las referencias 05% del valor Si manejamos muchas referencias. por salidas estaba claro que dábamos preferencia a las referencias de la categoría A frénate a las B y C. en esta nueva clasificación. de uso generalizado en los últimos tiempos. La clasificación “ABC” 6 se basa en la conocida Ley de Pareto. que consiste en contar los distintos productos existentes en almacenes de forma periódica (cada día.2. etc. desperfectos y otras circunstancias que desvirtúan el seguimiento analítico de las existencias y que obligan a efectuar recuentos físicos (no virtuales). próximo a cero.) “C”.).3. siendo el resto de categoría “B” participa que ninguna de ambas denominaciones ( categoría B). y diferencia los artículos entre los importantes y escasos (categoría A) y los numerosos y triviales (categoría C). un “mix” adecuado de ambas clasificaciones nos permitirían realizar a un buen control de nuestros inventarios adaptándolo a las disponibilidades que tengamos en materia de recursos humanos y herramientas de gestión. y los del tipo “C” cada bimestre. semana. Si el gestor de los inventarios cuenta con información en tiempo real y también fiable de los movimientos de las mercancías (entradas y salidas). y agrupa los artículos en la conocida clasificación “ABC”.Ejercicios de Productividad Rotación La clasificación por salidas es la mas extendida. RECUENTO DE STOCKS El recuento de stocks. de los inventarios internos. por ejemplo. Adema de esta ultima circunstancia.

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Lista de Recuento semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Artículos a recontar 001-002-004 001-003-005 001-002-006 001-003-007 001-002-004 001-003-005 001-002-006 001-003-007 001-002-004 001-003-005 001-002-006 001-003-007

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GESTION INTEGRADA DE INVENTARIOS
Donde yo trabajo por ejemplo, alternamos las diferencias de inventario virtuales con las físicas, haciendo un ajuste contable por las diferencias valorizadas en el mes al que le corresponda el recuento físico. Hasta ahora las técnicas de planificación de los inventarios que se han descrito corresponden a la tipología “clásica”, en la que se considera implícitamente que la demanda causante en último termino de los stocks es una demanda independiente o no programada. En las páginas siguientes una vez ya descritas las técnicas clásicas de reaprovisionamiento continuo y Reaprovisionamiento periódico, se procederá a describir las técnicas de reaprovisionamiento cuando la demanda es de tipo programado, técnicas que se apoyan en procedimientos MRP o DRP. Por o que respecta a estos últimos aquí centraremos el estudio en los procedimientos DRP (Distribution Resources Planning), por ser de implementacion mas reciente que los procedimientos MRP REAPROVISIONAMIENTO CON DEMANDA PROGRAMADA. El Reaprovisionamiento bajo condiciones de demanda dependiente, basado en técnicas MRP o DRP, se caracteriza por la existencia de un programa de necesidades de reposición, generalmente a corto plazo, cuya estructura más simple es del siguiente tipo
Referencias XXXX: Semanas: Necesidades de reposicion Id. Acumuladas: 1 10 10 2 10 20 3 10 30 4 70 100 5 150 250 6 140 390 7 135 525

Gracias a la lista se consigue realizar el recuento físico de solamente tres referencias cada semana, lo que permite optimizar recursos.

El problema consiste, como en los casos descritos en el anterior apartado, en decidir cuando y por cuanta cantidad se lanza un pedido. El pedido se lanzara siguiendo criterios similares a los del Reaprovisionamiento continuo mas atrás descrito: en el momento en que los inventarios de la referencia considerada se reduzcan hasta ser iguales a la suma de demanda durante el plazo de reposición, mas el stock de seguridad. El stock de seguridad no surge en este caso obligado por ser la demanda probabilista, ya que ahora esta programada, sino por la existencia de posibles retrasos y otros riesgos en el desarrollo del proceso (averías, problemas laborales, etc.). El plazo de reposición se referirá al plazo de entrega de las mercancías por parte de los proveedores, ya que los plazos de traslado a destino cadens de producción, almacenes comerciales, etc.) ya se habrán tenido en cuenta al establecer la programación. Si estamos en un punto de cadena logística alejado de los proveedores (por ejemplo en un almacén de fabrica que debe suministrar a los mayoritarias), el plazo de reposición para determinar nuestro “punto de pedido” será cero. La cantidad del pedido es una cuestión de análisis más complejo. Deberá ser igual a la suma de las necesidades de reposición de un cierto numero de periodos del programa (una, dos, tres, cuatro.... semanas en el ejemplo anterior), numero que habrá que determinar con algún criterio de optimización. Si estamos al principio de la cadena logística, habrá que tener en cuenta la problemática de los proveedores; si estamos al final la problemática de los clientes, y si estamos en un punto intermedio, la problemática de los eslabones previos (por ejemplo, producción) y posteriores (por ejemplo, mayoristas o minoristas).
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La forma de abordar este problema de forma matemáticamente rigurosa es por medio de las técnicas de INVESTIGACION OPERATIVA, concretamente con los procedimientos de programación dinámica (método de Wagner-Withing, por ejemplo) 8. Algunos programas comerciales de MRP o DRP, disponen de algoritmos exactos de este género. Sin embargo, lo más frecuente por las dificultades inherentes a estos métodos es recurrir a otras técnicas menos exactas, tales como la simulación (probando diversos escenarios y eligiendo el mejor de los probados) o los algoritmos aproximados como el de Silver-Meal. Para aplicar este algoritmo hay que conocer una serie de datos similares a los que hacían falta para determinar el tamaño optimo de pedido con la formula de Wilson. Es decir El costo de almacenamiento, expresado en forma de tasa anual “Ad-Valorem”, que supondremos para el ejemplo que es del 18%. El costo de lanzamiento de un pedido que supondremos para el ejemplo que es de $5 por pedido. El precio de adquisición o el costo de la referencia analizada, que supondremos para el Este tema puede es ampliado en la cátedra de Matemática V de esta facultado donde la profesora Andonian dicta la materia Investigación Operativa, y en donde vemos otros métodos como por ejemplo “programación lineal”, “gestión de inventarios”, etc.

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Ejemplo de $100. Sobre la base de estos datos y a la demanda programada el algoritmo de periodificacion al mínimo costo considera los casos en que la cantidad a pedir cubre 1,2,3,4,.... periodos y determina para cada uno de estos casos la suma de los costos de lanzamiento del periodo y de almacenamiento de la cantidad solicitada durante los periodos en que no se consume. A partir de esta cifra obtiene los costos unitarios por periodo o por unidad de la referencia y elige la opción de costo mínimo.

El procedimiento se continuaría realizando con el numero de periodos que se deseara, aunque el algoritmo de Silver-Meal tiende a ser convergente y, una vez detectado el punto de inflexión de los costos medios no es necesario continuar repitiendo el calculo. En el ejemplo esta claro que el primer pedido a realizar debería cubrir los dos primeros periodos y seria por lo tanto, de 20unidaes. Para definir el siguiente pedido, suponiendo que se mantienen todas las hipótesis adoptadas, nos situaríamos en el tercer periodos y volveríamos a aplicar la misma secuencia de cálculo. Si estamos al principio de la cadena logística, los resultados del algoritmo de periodificacion al costo mínimo serán definitivos, salvo que los proveedores tengan algún condicionante especifico (descuentos por cantidad, limitaciones de entregas, etc.). Sin embargo si estamos en otro punto de la cadena logística, los resultados de este algoritmo habrá que sopesarlos con las restricciones que imponga el eslabón previo (por ejemplo producción), y reiterar los cálculos hasta alcanzar una solución de compromiso. Por eso en muchas ocasiones es preferible utilizar directamente técnicas de simulación en las que ya asumimos las restricciones de los distintos eslabones de la cadena logística TECNICAS DE DRP: METODOS DE BROWN Y MARTIN. Las técnicas de planificación de recursos para la distribución “DRP”, tienen por objeto optimizar dentro del sistema logístico de las empresas las relaciones entre el subsistema de distribución física (incluyendo transporte y almacenamiento), y el subsistema de producción. En consecuencia el DRP debe determinar con criterios óptimos los siguientes aspectos de la logística: Las necesidades de reposición de mercancía en los diversos puntos de interrupción del flujo de materiales (fabrica y almacenes) de acuerdo con los condicionantes de base preestablecidos (lotes de producción, plazo de reposición, punto de pedido, etc.). El método de Brown: según el cual, la demanda en los puntos de distribución determina las necesidades brutas de mercancía a obtener con cargo a producción y las necesidades de medios de transporte.

Para aplicar este algoritmo al ejemplo propuesto, admitiremos que el primer pedido lo vamos a cursar en la semana inicial, con plazo de reposición y stock de seguridad nulos

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El método de Martin: Según el cual, los puntos de distribución se satisfacen sobre la base de lotes programados a obtener con cargo a producción, que también determina las necesidades de medios de transportes. APLICACIÓN DE LAS TECNICAS “DPR” Con objeto de desarrollar los ejemplos de aplicación de las técnicas DRP indicados en las tablas anteriores, se ha elaborado un pequeño modelo de simulación (sobre hoja de calculo) que refleja de una manera simple las relaciones entre demanda en puntos de venta, transporte y producción y permite apreciar la eficiencia de las metodológicas que, como el DRP, sirven para optimizar las relaciones entre tales subsistamos y elementos del sistema logístico. SIMULACION DINAMICA DE ESTRATEGIAS DE REAPROVISIONAMIENTO En el ultimo ejercicio del apartado precedente, dedicado a estudiar la integración de los inventarios en la cadena logística, ya se realizo la simulación de las dos alternativas de reaprovisionamiento. En las tablas siguientes se realiza un nuevo planeamiento de estas herramientas (las técnicas de simulación), que resultan notablemente eficaces para la toma de decisiones en metería de reaprovisionamiento, pero en este caso se expondrá una metodología potente y muy adecuada para el caso de los inventarios, como es la Simulación Dinámica de Sistemas y el software comercial existente al respecto SIMULACIÓN DINÁMICA DE SISTEMAS En el año 1961, Jay Forrester publico el libro “Industrial Dynamics”, a partir de esta publicación la dinámica de sistemas y las técnicas de simulación asociadas entraron a formar parte de las herramientas del análisis matemático de los problemas de la empresa.

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ELEMENTOS DE UN SISTEMA DINAMICO
Hasta ahora habíamos clasificado los elementos del sistema logístico en tres categorías, que eran de gran utilidad a la hora de modelar el sistema: Elementos tipo “stock” Elementos tipo “flujo” Elementos tipo “proceso” Si ahora consideramos un sistema dinámico, continua siendo valida esta clasificación de elementos, si bien hay que hacer algunas matizaciones y redefiniciones de los mismos, que abordaremos seguidamente 1. Elemento tipo “stock”: Son los elementos fundamentales para el responsable de la gestión de inventarios y también para la doctrina de la Simulación Dinámica de Sistemas. Así, en la terminología especifica de la Dinámica de Sistema, a los elementos tipo “stock” se les denomina “variables de estado” del sistema. Los valores que toman estos elementos suelen denominarse “Niveles”. El nivel de una variable de estado es el valor que toma dicha variable en un instante determinado ( en uno de los periodos temporales a que se extiende la situación dinámica). 2. Elementos tipo “flujo”: Representan la variación en el tiempo de una variable de estado. Las variables de estado son, por lo tanto, acumuladores o contadores de flujos de un momento dado. 3. Elementos tipo “proceso”: Bajo el punto de vista de la Dinámica de Sistemas, se trata de combinaciones de flujo de stocks, a las que se añaden retardos y otras restricciones ( como por ejemplo, restricciones de capacidad). Estos elementos tipo “proceso” se pueden clasificar de la siguiente manera: a. Procesos continuos: Se trata de accesos ordenados de flujos que generan stocks sucesivos también ordenados (no se pueden mezclar). Existe un desface temporal parametrizado ( tiempo de proceso continuo ) desde que un flujo accede al proceso y se convierte en un stock hasta que vuelve a salir del proceso continuo en forma de flujo de distinta naturaleza (transformando el proceso). b. Procesos discontinuos: Existe una restricción de capacidad en el proceso (Limitación de capacidad) y una restricción de acceso de otros flujos mientras dura el proceso. Existe un desfaze temporal parametrizado (Tiempo de proceso discontinuo) desde que el flujo accede al proceso y se convierte en stock hasta que vuelva a salir del proceso discontinuo en forma de flujo de distinta naturaleza (transformado el proceso), dejando paso entonces al siguiente. c. Líneas de espera: Acumulación ordenada de Stocks a la espera de otro proceso (no se pueden mezclar). Existe un desface temporal (Tiempo de espera) desde que el flujo accede a la línea de espera y se convierte en stock hasta que vuelve a salir de la línea de espera en forma de otro flujo de la misma naturaleza Además de los Stocks, flujos y procesos, que son los elementos fundamentales, conceptualmente hablando, de un sistema, existen otros elementos auxiliares que son necesarios para abordar con éxito la monetización de un sistema dinámico. Dichos elementos auxiliares se describen seguidamente.
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CARACTERISTICAS DE LOS PROCESOS REALES
Los procesos reales representan algunas características diferenciales respecto de los habituales modelos simplificados o teóricos que tratan de reproducir dicha realidad. Seguidamente se describen las características. Procesos Dinámicos: el tiempo es una variable relevante del proceso. La situación inicial y la situación final de un determinado periodo de análisis del proceso influyen en el propio proceso o en la continuación del mismo en el periodo siguiente. No Linealidades: las relaciones entre elementos no siempre pueden convertirse en relaciones lineales. Incluso algunas relaciones no pueden expresarse en forma de ecuaciones, sino en forma de gráfico empírico o listado numérico. Retroalimentacion (feed-back): Puede haber variables del proceso que se vean afectadas en el tiempo por los valores que toma el resultado final del proceso, produciendose cambios en el desarrollo temporal del mismo, que pueden conducir a una situación de estabilidad e inestabilidad. Retardos: La continuidad de un proceso puede verse afectada por la existencia de retrasos temporales entre sus diversas fases, que pueden potenciar las situaciones de inestabilidad. La dinámica de sistemas contempla todas las características. O, dicho con mas precisión, si no se modeliza un sistema dando prioridad absoluta a las características que se han descrito, no estaremos utilizando la metodología Dinámica de Sistemas.
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pero superiores a las presentaciones relativamente planas del I’THINK Qué son los stocks Gestión de stocks En este curso aprenderás a: • Reconocer el papel que desempeñan los stocks dentro del proceso productivo. mientras que el i’think esta diseñado para servir de soporte a aplicaciones del ámbito de la empresa APLICACIÓN DE LAS TECNICAS DE SIMULACION Con objeto de dejar medianamente clara la potencia de las herramientas de simulación dinámica de sistemas. respecto al software de programación lineal. no tan avanzadas. cosa que ya se ha adelantado en menor escala con el ejercicio planteado en las paginas anteriores. Logística comercial En la administración. desarrollado por el propio Jay W. tendrás un estudio completo sobre la gestión de stock dentro de una logística de almacén. distintos colores). es el mas clásico de materia de simulación dinámica de sistemas. Stock y surtido Es importante no confundir el stock con el surtido: • Llamamos surtido a la variedad de artículos de una misma clase que una empresa ofrece a sus clientes (distintos modelos. estudiaremos los Sistemas de Gestión diseñados para el manejo de los Stocks Stocks en almacén y cómo funcionan cada uno de ellos. Asimismo. y los distintos tipos de gestión. • Diferenciar los diferentes tipos de stocks que pueden darse. distintas tallas. tanto stella como i’think son el mismo desarrollo informático aunque preparado Página 51 de 149 . desde el mismo momento en que se comercializaron las primeras computadoras digitales. Variables auxiliares: Son magnitudes con un cierto significado físico en el mundo real y con un tiempo de respuesta instantáneo.5. acumuladores de flujo) ajenas al sistema. Así. que representan acciones del entorno sobre el sistema. por ejemplo las que ofrece el programa WITNESS. Seguidamente se describen sus características básicas. ¿Qué son los stocks? Llamamos stocks o existencias de una empresa al conjunto de materiales y artículos que se almacenan. SOFTWARE DE SIMULACIÓN DE DINÁMICA DE SISTEMAS Existen disponibles en el mercado diversos programas comerciales de simulación desarrollados específicamente para modelos dinámicos de sistemas. entre otros.Ejercicios de Productividad d. Analizamos la administración del nivel de stock y las funciones de las existencias de modo que nos permita comprender mejor la importancia de la gestión de stock en su conjunto. habiendo servido de referencia para otros paquetes informáticos. ha ido cediendo posiciones en los últimos años a programas con interfaces más amigables como los que se citaron al principio. de manera análoga a como lo hace el programa MPSX de IBM. tanto en los almacenes como en la superficie de ventas. que se modeliza con el programa i’think. Analizaremos el comportamiento de los stocks en toda su movilidad que les es esencial. tanto aquellos que son necesarios para el proceso productivo como los destinados a la venta. Forrester. No obstante al no tratarse de un programa que funcione en entorno gráfico de tipo Windows. En realidad. stella esta diseñado par aplicaciones científicas y de ciencias sociales. e. aunque reforzadas. • Calcular el coste de la gestión de stocks y sus movimientos. para crear “cuadros de mando” o “cuadros de navegación” para la gestión de las empresas. es un paquete para computadoras personales desarrollado por una compañía noruega de software. Fuentes y sumideros: Son variables de estado (elementos tipo stock o. powersim AS. en cambio. se expone ahora un ejemplo de aplicación más complejo. Variables exógenas: Son variables auxiliares cuya evolución es diferente de las del resto del sistema Ejercicios de Productividad específicamente para diferentes entornos de trabajo. o las existencias de un determinado producto. Veremos tipos de stock y criterios de clasificación. POWERSIM. tales como los programas DYNAMO. El programa POWERSIM. ii. que será descrito mas adelante. La gran mayoría de los modelos dinámicos de sistemas que ha publicado la literatura científica especializada hasta hace unos diez años han utilizado el lenguaje del programa DYNAMO. Sus principales áreas de aplicación son las siguientes: Planificación estratégica Gestión de recursos Reingenieria de procesos La ultima versión del programa POWERSIM 2. En fin. logística y gestión comercial hay un área de trabajo cuya importancia es central y comprende dos ámbitos íntimamente emparentados: la gestión de stock gestión de stock y la logística de almacén. vital en la gestión comercial. f. Condiciones de contorno: Se trata de variables ajenas al sistema analizado. • El stock. WITNESS. Gestión de stock y almacén. que aportan o retiran flujos del mismo. pues se constituyen en los ámbitos de la gestión comercial de naturaleza más variable. El programa DYNAMO. Esta diseñado como herramienta de “business simulation”. que opera sobre valores de los elementos fundamentales del sistema. para correr en la plataforma de windows y de características similares al programa I’THINK. STELLA y I’THINK. incorpora prestaciones multimedia galerías de objetos y efectos de colores para realizar presentaciones de cierta espectacularidad de cara a los usuarios. de carácter inagotable (no afectadas por el sistema). cómo se compone y cuál es su importancia dentro de gestión comercial. Hay dos tipos de condiciones de contorno: i. dicho de otra forma. Este curso es un estudio a fondo centrado en la gestión de stock y que parte desde los conceptos fundamentales: qué es un stock. Constantes o parámetros: Magnitudes del sistema que no cambian de valor en el tiempo. Página 52 de 149 School of managment en (MIT). es la cantidad de mercancías depositadas.

un motivo para almacenar es tener el artículo disponible cuando lo demande el cliente. Por ejemplo. Esto supone que debemos vigilar mucho la gestión de nuestro stock si queremos ser competitivos. protegiéndonos ante la incertidumbre de la demanda o ante un posible retraso en el suministro de los pedidos. aunque sería difícil disponer de todas las tallas. dicho de otro modo. ya que. aunque más continuos (por ejemplo. etcétera). la expresión stock o existencias se refiere a los artículos que almacena la empresa. • Aprovechar la disminución de los costes a medida que aumenta el volumen de compras o de fabricación. el stock de cada artículo tendrá que disminuir. o bien se pueden aprovechar de alguna manera (chatarra). si consideramos que el espacio de almacenamiento es limitado y que los clientes no están dispuestos a esperar. Ya los primeros graneros o almacenes faraónicos de Egipto se construyeron para afrontar el futuro con mayor seguridad y evitar así posibles momentos de penuria. Composición de los stocks. podemos enumerar. el surtido. Página 54 de 149 53. finalmente. Página 53 de 149 . podríamos obtener fácilmente el resultado siguiente: una de las razones principales es la proximidad del establecimiento. La acumulación de stocks es una garantía de que podremos cubrir la demanda de un producto. • Residuos. ¿Por qué son importantes los stocks? Vamos a analizar algunos factores que motivan la acumulación de stock y permiten comprender mejor la importancia de su gestión. o bien tener un surtido pequeño pero con un gran stock por cada artículo. mediante el almacenaje. Sirven para mantener las máquinas a punto. desde otro punto de vista. Los embalajes sirven para proteger el producto envasado durante la manipulación. en la demanda. En el caso de las empresas industriales. que servirán para comercializar el producto que contienen. las funciones que desempeñan las existencias en la empresa: • Evitar la escasez. si realizamos una encuesta sobre las razones para acudir a una tienda en particular. • Bienes de equipo y recambios. La decisión dependerá normalmente de los costes asociados. tanto a los necesarios para la fabricación como a los que se van a vender. • Escasez. es necesario tener en cuenta que el coste de producir cada artículo (el coste unitario) disminuye a medida que aumenta el número de éstos. Se encuentran en los almacenes a la espera de ser vendidos. Es la maquinaria y los equipos empleados por la empresa para desarrollar su actividad. y eso cuesta dinero (véase Caso práctico 1). para niños. • Productos terminados o mercaderías. adultos. Funciones de las existencias Así como hemos formulado las razones que motivan la acumulación de stock. el almacenamiento y el transporte. Productos que sirven para la fabricación y que se encuentran en el almacén a la espera de ser empleados en el proceso de producción. Son los que han salido con algún defecto de fabricación o se han quedado desfasados por permanecer mucho tiempo sin venderse. el flujo de adquisiciones y entregas. regulando. • Razones comerciales. En el proceso productivo se generan desechos o restos sobrantes a los que o bien no se puede sacar ningún provecho (virutas). Importancia B. Ejercicios de Productividad • Envases y embalajes. En primer lugar. pues. se plantea el dilema de elegir entre ambas cosas. Como hemos mencionado. • Lograr un equilibrio entre las compras y las ventas para alcanzar la máxima competitividad. pero no por comprar dos veces 500 unidades). también podemos beneficiarnos de determinados descuentos por volumen de compra. todo depende de la política comercial que se establezca. Así. el precio de venta del producto. así como el coste de producir disminuye al aumentar el volumen de producción. debemos considerar el stock como un recurso para evitar la escasez. • Productos defectuosos u obsoletos. esto puede suponer un inconveniente si el coste de almacenaje aumenta tanto que deja de compensar el ahorro obtenido. • Productos semiterminados. zapatos caros y baratos. para protegernos ante la posibilidad de que las provisiones lleguen tarde o la demanda sea mayor de lo previsto. los que se encuentran a la espera de ser reintegrados en la siguiente fase de un proceso de fabricación. pues un stock excesivo puede conllevar unos mayores costes de almacén. o los fabricados por la empresa que no se destinan a la venta mientras no se completa su fabricación. Cuanto mayor sea la variedad. Así pues. Esta acumulación sirve. Ten en cuenta que. más clientes tendrá el negocio. En este apartado podemos considerar los productos en curso. Barajamos dos posibilidades: tener un amplio surtido con poco stock para cada uno de los artículos. por la compra de 1000 unidades de una sola vez nos hacen un 10% de descuento. jóvenes. calzado deportivo y para trabajar e incluso para distintos tipos de deportes y para diversos trabajos. en consecuencia. pero esto llevaría asociados unos costes que quizá no sean rentables. Los envases son aquellos recipientes destinados a la venta. que repercutirán en el precio de venta y. así como las piezas dedicadas a la sustitución de las que se van deteriorando en las máquinas del proceso productivo. No obstante. bajo esta misma rúbrica se encuentran productos muy diversos: • Materias primas. ya que para tener un gran surtido y un gran stock hace falta mucho espacio. Composición de los stocks Como hemos visto. Estos descuentos se perderían al realizar pedidos pequeños. es decir. • Economía de escala. la fabricación de grandes cantidades de producto puede servir para abaratar los costes de producción y. el nivel de stock debe estar equilibrado. Otra posibilidad sería ampliar el almacén. • Materiales diversos.Ejercicios de Productividad A la hora de gestionar el stock. esto es. Hay que tener cuidado con esto. CASO PRÁCTICO 1 El surtido atrae clientela El propietario de la nueva zapatería Martínez se plantea tener una amplia gama de zapatos (para mujeres y para hombres. y otra. al haber más variedad o surtido.

Puesto que pone al descubierto los problemas. la empresa puede descubrir defectos de calidad. pues es difícil saber cuánto se deja de ingresar al no tener los artículos disponibles en el lineal durante el tiempo que dura aquélla y. 54. • Pérdida de imagen. Control (2/2) Por el lado de las entradas de stock. Además. robos. 3. Cuando una empresa reduce sus niveles de stock (es decir. Página 55 de 149 Ejercicios de Productividad El efecto río Podemos comparar el nivel de stock con el caudal de un río. deterioros de mercancías. Control (1/2) Nivel de stock Como vemos. puede sufrir el llamado efecto río: el agua deja ver las rocas que interfieren el proceso. Los costes por rotura de stock son difíciles de cuantificar. Esto significa que la gestión del nivel de stock debe ser integral: no debemos sólo conocer los niveles de toda nuestra cadena comercial o productiva. Fig. es decir. problemas que hasta entonces desconocía o a los que no prestaba atención. podremos atender con mayor seguridad la demanda que se nos presente. Esto ocurre. este fenómeno tiene un efecto muy beneficioso en la empresa.1). pues así evitaremos aumentar la producción ineficientemente. evitar que haya un exceso inútil del mismo. se dice que se ha producido una rotura de stock. pueden producirse devoluciones de algunas compras que hemos hecho.1. Sin embargo. Así pues. al ajustar al máximo nuestros niveles de stocks a la demanda. por tanto. mejorar la rentabilidad reduciendo los costes asociados al stock. Se trata. y además conocemos sus stocks. cuando requiere materias primas u otros componentes para fabricación). En suma. o bien por existir una demanda excesiva de ciertos artículos en un momento dado. plazos de entrega excesivos. necesitamos conocer el funcionamiento de los proveedores para gestionar correctamente nuestros stocks y mantenerlos a un nivel adecuado. hay que procurar mantener un nivel de stock óptimo. ya que salen a relucir todas las ineficiencias antes enmascaradas por un stock sobredimensionado o excesivo. que el transporte ineficiente. El hecho de que haya un stock insuficiente puede traer consigo una serie de inconvenientes: • Pérdida de ventas. Si conocemos los plazos de entrega de nuestros proveedores. En algunos sectores donde el índice de devoluciones es muy alto. CASO PRÁCTICO 2 El efecto río de Contrasa Año 006. donde las ventas se realizan en depósito (no en firme). Las devoluciones de las ventas que realizamos son más difíciles de controlar. Puede ocurrir que el proveedor no cumpla los plazos establecidos. la gestión del stock debe poner el mismo esfuerzo en las devoluciones que en los pedidos o en satisfacer la demanda. etcétera. existencias en tránsito o en movimiento hacia los centros de distribución. las salidas son más difíciles de determinar por las fluctuaciones de la demanda. Página 56 de 149 . éstas serían consideradas nuevas entradas e incrementarían nuevamente el stock (véase Fig. reduce el nivel del agua) en todo el proceso productivo y/o comercial. Fenómeno efecto río. Para conseguirlo. por ejemplo. por otra. tener suficiente para evitar las roturas de stock y. Esto da lugar a un alto nivel de devoluciones.Ejercicios de Productividad Nivel de stock. sino incluso controlar el stock de nuestros propios proveedores. que la producción es poco flexible. Para saber cuándo hay que hacer un pedido. o en el transporte. hay que formularse algunas preguntas: • ¿Cuándo debemos emitir una orden de pedido? • ¿Qué cantidad debemos solicitar en cada pedido? • ¿Cuántas unidades de cada artículo debemos mantener en stock? Un aspecto que incide directamente en la rotura de stock son los plazos de entrega de nuestros proveedores. de mantener un nivel de stock adecuado. y hay que procurar que los artículos vuelvan al proceso de venta lo antes posible. La empresa Contrasa se dedica a la comercialización de materiales de construcción. Recuerda que el objetivo último de toda gestión de stocks es conseguir un equilibrio en la relación entre las compras y las ventas y. es importante garantizar la presencia de un stock suficiente para satisfacer la demanda externa (los pedidos que realizan nuestros clientes) o la demanda interna (de nuestro departamento de producción. Los proveedores de los ladrillos le servían cada quince días. también lo es conocer los clientes que se pierden. pues. ya que de alguna manera controlamos la llegada de artículos al decidir cuándo hacemos los pedidos y cuál será su tamaño. bien por problemas en la fabricación. el control es más fácil. Llamamos nivel de stock a la cantidad de existencias de un artículo almacenada en un momento dado. debemos conocer la disponibilidad inmediata de ese stock sobrante y ponerlo en el punto de venta en el menor tiempo posible. sino que pueden estar repartidas en toda la cadena logística (distintos almacenes regionales de distribución de las distintas divisiones o subdivisiones que tenga la empresa. Para ello. Durante el año pasado había en sus almacenes una media de 20000 ladrillos y 30000 sacos de cemento. Otra faceta que hay que considerar a la hora de establecer el nivel de stock es que las existencias no estén concentradas en un solo almacén o en un solo lugar fijo. por una parte. 3. por ejemplo. por tanto. en el sector editorial. etcétera). en una gran proporción y de una forma continuada. Por ejemplo. pero siempre de forma que su almacenamiento resulte rentable. hemos de tener en cuenta cuánto tardarán en servírnoslo. • Pérdida de la confianza de los clientes. ¿Qué ocurre cuando hacen falta más artículos de los que hay? Cuando no se puede hacer frente a la demanda de un artículo por falta de existencias en el almacén. Nivel de stock.

con el consiguiente perjuicio para sus clientes. etcétera). La cantidad dependerá de la venta media. Es el stock físico menos la demanda no satisfecha. menos la demanda insatisfecha. El efecto río había sido muy beneficioso para la empresa. También se llama así el stock acumulado en los almacenes de tránsito situados entre los almacenes del comprador y del vendedor. Es el que está circulando por las distintas etapas del proceso productivo y de comercialización. del tipo de producto y de la política comercial que se mantenga. al desenmascarar los defectos de su gestión. que consiste en trabajar bajo demanda. como siempre había stock suficiente. con lo que se seguían produciendo roturas debido a las ajustadas existencias. • Stock de presentación. pero el neto es negativo (– 120). Sería el caso del turrón. • Stock en tránsito. pero que pueden ser reutilizados en parte o en su totalidad para otros nuevos. más los pedidos en curso del artículo a los proveedores. • Stock cero. 3. los helados o las gafas de sol. se acumula stock cuando aún no hay tal demanda y. guerras o. es menos costoso. Recuerda que el precio de un producto aumenta en proporción directa a la demanda que hay de él. • Tener una mayor calidad en sus artículos. Por ejemplo. sólo se producirá cuando sea necesario para atender una demanda concreta. • Stock físico. el retraso produce una rotura de stock. Año 007. Por ello. el día del libro. bien porque ya venían defectuosos o porque permanecían demasiado tiempo almacenados. • Stock neto. Este tipo de stock se identifica con el sistema de producción Just in Time (JIT) o «justo a tiempo». Funciona como un «colchón» complementario al stock de ciclo. pues el stock disponible es 130. Criterio operativo Desde el punto de vista de la gestión de los stocks del día a día tenemos los siguientes tipos: • Stock óptimo. simplemente. • Stock muerto. Contrasa negoció con su proveedor de ladrillos habitual un compromiso mediante contrato por el que se garantizaba el plazo de entrega previsto con indemnizaciones en caso de incumplimiento. aún podemos atender algún pedido. con la consiguiente reducción de costes. Con ello consiguieron reducir el nivel de existencias considerablemente. hacemos un pedido a proveedores de 50 para tener algo de stock sobrante. También se puede producir por huelgas. Ejercicios de Productividad • Stock de seguridad. como la funcionalidad o la operatividad.2. de media. los stocks se pueden clasificar mediante ciertos criterios. utilizaban otros en buenas condiciones y no terminaban de abordar este problema. Tipos de stock. • Mejorar los contratos con proveedores. En este caso. Para corregir la demanda insatisfecha de esas 20 unidades (100 que tenemos menos 120 que nos solicitan). Stock de presentación: productos en el lineal para atender las ventas más inmediatas. dedujeron que lo mejor era cambiar de proveedor y buscar otro que les garantizara una mayor calidad. y la gestión. Se suelen hacer pedidos de un tamaño tal que permita atender la demanda durante un periodo de tiempo largo. Es el previsto para demandas inesperadas de clientes o retrasos en las entregas de los proveedores. • Stock de recuperación. había conseguido: • Reducir el stock medio. De este modo. • Stock disponible. recibimos un pedido de clientes por 120 unidades. en ese momento. Es el que está en el lineal para atender las ventas más inmediatas. las empresas fabricantes de automóviles tienden a un stock cero. Es el que compatibiliza una adecuada atención a la demanda y una rentabilidad maximizada teniendo en cuenta los costes de almacenaje. Fig. es decir. Son artículos o productos usados. y pasaron a tener en almacén. además. Es la cantidad de artículo disponible en un momento determinado en el almacén. Nunca puede ser negativo. Por otro lado. Nunca pasaba nada porque siempre había existencias en el almacén. 12 000 sacos de cemento y 8000 vigas de acero. Esta cantidad sí puede ser negativa. Por otro lado. neto y disponible Tenemos en el almacén 100 unidades de un artículo y. al reducir los stocks de sacos de cemento. CASO PRÁCTICO 3 Cálculo del stock físico. Tipo de stock Stock fisico Unidades 100 Stock inicial Página 58 de 149 . • Stock estacional. las que están a la vista del consumidor. en el año 007. que. ya que. Son los artículos obsoletos o viejos que ya no sirven para ser reutilizados y deben ser desechados. por tanto. si nos lo permiten los plazos de entrega. podemos distinguir los siguientes tipos: • Stock de ciclo. • Stock especulativo. Pero.Ejercicios de Productividad Algunos sacos de cemento se estropeaban en el almacén. 7 000 ladrillos. Página 57 de 149 55. En la situación del año anterior no le daban demasiada importancia a estos sacos defectuosos. pero ahora. En este proceso de reducción de stocks. detectaron que en el año anterior el proveedor de ladrillos a veces se retrasaba algunos días. Criterio funcional Desde el punto de vista de la función que deben cumplir los stocks. Es el que sirve para atender la demanda normal de los clientes. por razones comerciales (la semana de las corbatas. los responsables de Contrasa decidieron informatizar la gestión del almacén. Criterio funcional y operativo Anteriormente hemos visto la composición del stock. Si se prevé que la demanda de un determinado bien va a incrementarse en una gran cuantía. y considerando la situación actual. seguía habiendo un gran número de ellos defectuosos. Ayuda a evitar las roturas de stock. el stock físico sigue siendo 100. con un nivel más ajustado de existencias. es decir. Con vistas a mejorar su situación. Es el stock físico. Su objetivo es hacer frente a aquellas ventas esperadas que se producen en una determinada estación o temporada.

El movimiento del stock El stock no es siempre el mismo. trabajaremos sobre el stock medio. Cuando los artículos llegan al almacén. Expresa la inversión en existencias que. a las distintas clases de stock que podemos considerar al hacer el cálculo y.Ejercicios de Productividad Stock neto Stock disponible 100 – 120 . por un lado. imaginemos que las ventas son constantes. el gráfico del movimiento de stock en almacén irá adquiriendo la forma de unos dientes de sierra. y un mínimo. Lo normal es que esta disminución de los stocks no se realice de forma constante. que es el tiempo que pasa desde que el pedido está hecho hasta que nos sirven la mercancía. el tiempo que pasa entre dos entregas es siempre el mismo. El stock medio es el volumen medio de existencias que tenemos en almacén durante un periodo de tiempo.4. En tal caso. y. uno de los objetivos de toda empresa.3). el nivel stock sigue descendiendo. se dice que estamos en el punto de pedido. A medida que este ciclo se repita. hay un plazo de entrega. por término medio. Movimiento El comportamiento de los stocks Para controlar los costes de la gestión de stocks. Fig. Ese nivel de stock incluye lo que hemos llamado stock de ciclo. Durante ese periodo nuestros clientes nos siguen haciendo pedidos. el nivel de stock disminuye diariamente. El stock medio es la media aritmética entre ambos extremos para un solo plazo de aprovisionamiento (tiempo que media entre dos entradas consecutivas de almacén). Cuando el stock llega al punto donde es necesario hacer un nuevo pedido para reaprovisionar el almacén. 3. sino que va cambiando en función de las ventas y las compras o adquisición de nuevas existencias.-20 100 + 50 1 1 + 130 Los clientes piden 120 unidades Pedido de 50 a los proveedores Ejercicios de Productividad Tabla 3. ¿Y qué cantidad es la que debemos de pedir? La del lote de pedido.1. Comportamiento de los stocks. si representáramos gráficamente la variación del stock. Cuando comienzan las ventas. saber cuánto stock tenemos. que refleja el volumen de stocks justo antes de que tenga lugar el nuevo aprovisionamiento. Llamamos periodo de reaprovisionamiento al plazo de tiempo que transcurre entre dos entregas de nuestro proveedor. con lo cual la curva tendrá forma de escalera (véase Fig. por otro. tenemos distintas posibilidades en función de las cantidades y de los periodos de reaprovisionamiento. Comportamiento de los stocks. Para calcular el stock medio. además del stock de seguridad previamente establecido.3. pero esto no tiene por qué ser así. 3. que en el esquema viene representado por una Q. Stock medio (1/3) Fig. Gráfica de unas ventas constantes. Movimiento del stock. realiza la empresa. necesitamos conocer la cantidad de stock que hay en almacén. a las variaciones que éste experimenta. Para calcular costes. Una vez que hacemos el pedido. que debe coincidir al menos con la suma del stock de seguridad más el stock de ciclo. No obstante.3. La pregunta necesaria que surge es: ¿cuándo realizaremos el próximo pedido a nuestros proveedores para no quedarnos sin stock? Como hemos visto. tendríamos en un eje de coordenadas una recta descendente. Para estudiar esa variación se parte de un nivel de stock dado en un momento del tiempo. como veremos a continuación. 3. pero como esa cantidad fluctúa. el momento de hacer un pedido es aquél en el que el nivel de stock llega al llamado punto de pedido(PP). En un momento dado. Si representamos gráficamente la nueva adquisición. debido. el stock será demasiado escaso y tendremos que volver a aprovisionarnos. Esto. Página 59 de 149 Página 60 de 149 . tendremos una recta vertical. no venderemos la misma cantidad todos los días. que coincide con la entrada de un pedido al almacén. es necesario primero determinar el stock. por tanto. entraña su dificultad. Como se ve en la Figura 3. que a primera vista parece sencillo. El nivel de stocks en almacén evoluciona entre un máximo. Stock medio Recuerda que uno de los objetivos principales de la gestión de stock es minimizar los costes que tiene la empresa. esto es. el nivel de stock debe subir lo suficiente para alcanzar de nuevo un nivel óptimo. es decir.

Página 61 de 149 Página 62 de 149 . de 240. El stock medio viene dado por la siguiente expresión: Fig. El de un plazo será el lote de pedido o cantidad que pedimos cada vez divido entre dos: Ejercicios de Productividad Fig 3. En esta formula: a1 = nivel de stock maximo b1 = nivel minimo de stock ti = periodo de tiempo total n= numero de ciclos de reaprovisionamiento Comportamiento de los stocks. nos encontramos que el stock medio es distinto en cada periodo. Las zonas A son iguales a las B en cada plazo de reaprovisionamiento. la demanda es constante. 3. los niveles máximos y mínimos varían. venden lo mismo al mes (10 jamones).8. Stock medio (2/3) 56. Stock medio (3/3) Pedidos con cantidades iguales en fechas variables En este caso los niveles máximos son iguales. En este caso. existirán distintos niveles mínimos en función de la demanda. En este caso.5. Pedidos en cantidades iguales y fechas variables. Por otra parte. El stock medio de folios de la copistería es fácil de calcular: 250 paquetes. lo expresaremos de la siguiente forma: Fig 3. En esta formula: a1 = nivel maximo de stock en el periodo b1 = nivel maximo de existencias en el periodo n= numero de ciclos de reaprovisionamiento Pedidos de cantidades variables en fechas variables Con pedidos en fechas variables y de cantidades variables. Los precios de venta son los mismos para las dos (30 €) y ambas han comprado a 20 €. el periodo de reaprovisionamiento es fijo y la cantidad de producto que llega al almacén es siempre la misma. ya que la cantidad que se pide es siempre la misma.6. y los niveles mínimos se consideran igual a cero. La empresa de Jabugo tiene un stock medio de 400 jamones. De esta manera. Fig. teniendo en cuenta que los periodos son iguales. Matemáticamente. Pedidos en cantidades variables y fechas fijas. De ahí que el stock medio se calcule también dividiendo la cantidad recibida entre dos. Pedidos en cantidades iguales y fechas fijas. comercializan el mismo tipo de producto: jamones. Por ejemplo. 3. una de Jabugo y otra de Guijuelo.7. Es preciso calcular la media aritmética ponderada para cada periodo de reaprovisionamento: Comportamiento de los stocks. mientras que la Guijuelo. Pedidos con cantidades variables y en fechas fijas Cuando en cada pedido llega una cantidad distinta de producto pero éstos llegan con una periodicidad fija. el nivel máximo de stock variará en el momento de recibir el pedido. para calcular el stock medio basta con conocer el de un plazo para saber el del resto. Pedidos en cantidades variables y fechas variables. El coste de almacenaje supone un 10 % del valor del stock medio. CASO PRÁCTICO 4 Cómo influye el stock medio en la rentabilidad Dos empresas.Ejercicios de Productividad Pedidos de cantidades iguales en fechas fijas Suponiendo que las ventas son constantes y que los plazos de reaprovisionamiento son los mismos. para calcular el stock medio de un periodo amplio necesitamos calcular la media aritmética. imagina una copistería que recibiese todos los lunes 500 paquetes de 500 folios y los fuese gastando a razón de 100 paquetes diarios.

tendremos una gestión de stock u otra. La decisión de qué nivel de servicio dar estará en función de la imagen que pretendamos tener. nivel de servicio y costes Gestión de stocks. etcétera. y por consiguiente ha ahorrado en costes de almacenaje. El coste de almacenaje (CA) se suele medir por unidades físicas de artículos. Beneficio bruto anual1 Beneficio unitario = Precio de venta – Coste = 30 – 20 = 10 € Beneficio mensual = Beneficio unitario_ Ventas mensuales = 10_ 10 = 100 Beneficio bruto anual = Beneficio mensual _ 12 = 100 _ 12 = 1200 € Coste de almacenaje2 Valor del stock medio = Stock medio _ Coste unitario = 400 _ 20 = 8000 Coste de almacenaje = 10% Valor del stock medio = 10% 8000 = 800 Beneficio neto3 Beneficio neto = Beneficio bruto – Coste almacenaje = 1200 – 800 = 400 Como se puede ver en la Tabla 3. aunque. maquinaria). lleva asociados unos costes. es decir.2. tal vez las ventas compensen la inversión. estos costes deben ser óptimos. estos resultan difíciles de calcular.Ejercicios de Productividad Suponiendo que las dos dan el mismo nivel de servicio. dependerá también de lo que haga la competencia. Factores que intervienen en la gestión de stocks Como hemos visto. Dicho indicador se expresa en porcentaje. hay que tener en cuenta lo que cuesta mantener los artículos almacenados: el coste de almacenaje. el marketing (habrá más demanda cuanto más se promocione el producto) o la situación económica de los consumidores. De este modo se aprecia claramente cómo influye una menor cantidad de stock medio en igualdad de condiciones. Para que la gestión de stock sea la adecuada. pero. de cómo sean los proveedores. indudablemente. ¿cuál obtiene más beneficios anuales y cuál tiene mejor gestión de stock? A continuación vamos a calcular el beneficio que obtendría la empresa de Jabugo. o ¿qué stock de seguridad debemos tener? Uno de los métodos consiste en prever cómo se comportará la demanda este año considerando que lo hará igual que el año anterior. por otro lado. La demanda Toda gestión de stocks está fundamentada en un conocimiento lo más real posible de la demanda. limpieza. Si. a su vez. Podéis hacer las mismas operaciones para obtener el beneficio de la empresa de Guijuelo. Tabla 3. Q es la cantidad que se pide en cada pedido. de cuál sea la demanda de este negocio. Los costes asociados a la gestión de stocks son varios. Se necesita hacer previsiones de las ventas que vamos a realizar y. la mano de obra. para que se vea de dónde proceden los datos de la Tabla 3. También se consideran costes de gestión lo que se deja de ingresar a causa de una rotura. Por un lado. Pongamos por ejemplo el negocio de una ferretería. a la hora de gestionar las existencias hay que tener en cuenta distintos factores: hay que tener suficiente stock para cubrir la demanda. depende de múltiples factores. No es lo mismo gestionar el stock para cubrir una demanda que se mantiene constante a lo largo del año que para cubrir una demanda estacional. puesto que al reducir su stock medio ha conseguido ahorrar mucho espacio. Al hablar de nivel de servicio nos referimos a la satisfacción que proporciona la empresa a sus clientes. entre ellos el precio (hay menor demanda cuanto más caro es el producto). Este coste viene a ser la suma del coste de adquisición (es decir. mantenimiento). A la hora de gestionar los stocks. de forma que para hallar el coste de almacenaje total. como ya hemos visto. para evitar que quede demanda insatisfecha hay que hacerse preguntas del tipo: ¿la demanda es creciente o decreciente?. Por otro lado. la competencia. a causa de una rotura de stock. 15 no son encontrados. que incluye los gastos que genera el local (alquiler. en función de cómo sean esas ventas. Costes de almacenaje Costes de almacenaje Es lo que cuesta mantener los artículos en el almacén. Es lo mismo que tener una rotura del 15%. parte de la demanda queda insatisfecha. ¿Qué nivel de servicio debe tener? Quizá no le compense tener un 100% de servicio (es decir. calcular la rotura de stock: ܲ݁݀݅݀‫ݏ݋݄݂ܿ݁ݏ݅ݐܽݏ ݋݊ ݏ݋‬ ܴ‫ ܽݎݑݐ݋‬ሺ%ሻ ൌ 100 ܲ݁݀݅݀‫ݏ݈݁ܽݐ݋ݐ ݏ݋‬ Un nivel de servicio del 85% indica que de 100 artículos que nos demandan nuestros clientes. Esto. si bien aseguraría un buen nivel de servicio. Los costes Ya hemos explicado que tener gran cantidad de producto en el almacén. Empresa Jabujo guijueto Beneficio 1 anual 1200 1200 brto Costo 2 almacenaje 800 480 de Beneficio 3 neto 400 720 Ejercicios de Productividad Nivel de servicio También la gestión de stock influye en el servicio al cliente. ¿existe estacionalidad?. tener siempre en existencias todos los artículos que demanden sus clientes). de tal manera que nos garanticen la máxima rentabilidad. Demanda. etcétera. el coste de gestionar el stock debe ser el más bajo posible. donde todas las ventas se concentran en ciertas épocas del año. Página 63 de 149 Gestión de stocks. el monto que figura en la factura) más el coste de emisión de pedidos. Es obvio que un nivel de servicio alto conlleva unos mayores costes de almacenamiento y de pedidos. es probable que esos consumidores busquen ese mismo producto en la competencia. Tener un buen nivel de servicio significa que los clientes encuentran el artículo que buscan en el momento en que lo buscan. las instalaciones y elementos de manipulación (estanterías. está lo que cuesta poner los artículos en el almacén. En fórmula: Página 64 de 149 . Pero si este esfuerzo le permite subir los precios. por los altos costes de gestión de stock que esto supondría.2. multiplicamos el coste de mantener cada unidad (Ca) por el stock medio (Q/2). siempre y cuando resulte rentable. según la fórmula: ܸ݁݊‫ݏܽݐ‬ ܰ݅‫ ݋݅ܿ݅ݒݎ݁ݏ ݁݀ ݈݁ݒ‬ሺ%ሻ ൌ 100 ‫ܽ݀݊ܽ݉݁ܦ‬ Esto también se puede formular en sentido negativo. Recuerda que la demanda. la empresa onubense ha obtenido más beneficios que la salmantina.2.

Los conceptos que debemos considerar son: • Alquiler. La unidad de tiempo habitual será el mes. Se pueden emplear diferentes unidades de medida según el uso que se le quiera dar. puesto que al relacionar este concepto con la mercancía almacenada. hay que contemplar los de las reparaciones y el mantenimiento del local. A esto habría que sumar el coste de almacenar el stock de seguridad. tendremos que el coste semanal del espacio por kilogramo será: ‫ ݉ܥ‬ଶ ∗ ܵ ∗ ܴ ‫ ݋݅ܿܽ݌ݏ݁ ݈݁݀ ݁ݐݏ݋ܥ‬ൌ 52 A esto habría que sumar el coste de almacenar el stock de seguridad. los metros cuadrados y la unidad de tiempo. • La mano de obra.Ejercicios de Productividad ‫ ܣܥ‬ൌ ‫ܽܥ‬ ܳ 2 Ejercicios de Productividad • Financiación. arreglo de pavimentos. etc. • Amortización. el coste que se tiene en cuenta no es el valor total de la construcción del local. podemos calcular el coste por kilogramo almacenado y por semana multiplicando por el número de semanas de cada kilogramo en stock.. Dentro de éstos. A medida que aumenta el grado de automatización de un almacén. • Administración en general y de la logística en particular. Es decir. ya que tienen muchos aspectos comunes. Si conocemos la relación kg/m2. Cuando el almacén se tiene en propiedad. Así. Esta unidad se obtiene realizando el cociente entre el coste total por el concepto espacio y los metros cuadrados construidos para uso de almacén. Este coste se calcula multiplicando el coste unitario por el stock de seguridad. Gestión de stocks. ya sea el mes. En el epigrafe 3. Hay que relacionar esta medida con la unidad de tiempo elegida. si se realizasen en cualquier otro lugar que nos diese una rentabilidad con garantía o en la parte productiva de la empresa. etcétera. La unidad de medida empleada para valorar este coste es la relación entre la totalidad de los gastos anteriores (en euros al año) y la capacidad máxima de almacenamiento proporcionada por esas instalaciones. con el objeto de mejorar su capacidad de almacenamiento y facilitar el manejo de las descargas (como pueden ser las estanterías y otras instalaciones fijas). contablemente se destina una cantidad anual a recuperar los fondos que se hayan invertido en la adquisición. por ejemplo. Costes del espacio e instalaciones Coste de las instalaciones Se entiende por coste de las instalaciones el conjunto de inversiones realizadas en elementos empleados en el recinto donde se almacenan los productos. el coste de almacenaje engloba numerosos gastos que es importante conocer: • Costes relacionados con el local. Este coste se calcula multiplicando el coste unitario por el stock de seguridad. Se considera también la amortización de estas instalaciones. Este coste se encuentra directamente ligado al del espacio. es decir. Si optamos por construirlo. generalmente en huecos de almacén. al mes) y por unidad de superficie (normalmente. aprederemos a calcular el volumen optimo de pedido lote de pedido economico. y considerando que cada año tiene 52 semanas. de la cubierta. comunicaciones. así obtendremos el coste de espacio por kilogramo de salida. • El mantenimiento.. Este coste refleja el rendimiento que se obtendría con las inversiones realizadas en cualquier aspecto referente al espacio. La unidad de medida más frecuente del coste del espacio es la relación entre los euros. la importancia y estructura de este coste pueden variar según el tipo de instalaciones empleadas. Será una cantidad fija por unidad de tiempo (normalmente. Mas adelante: la cantidad que se pide en cada periodo (Q) es tambien llamada lote de pedido. • Otros gastos. servicios. Reparaciones y mantenimiento Entre los costes relacionados con el edificio. Al igual que los costes de espacio. que cada año consideramos únicamente una parte del coste total. que determina el número de veces que la mercancía almacenada se expide a lo largo del año.7 sistemas de gestion. No obstante. referentes a todos los costes anteriores. se utiliza el concepto rotación (que veremos más adelante en esta misma Unidad). el año u otra. así como de todos aquellos elementos asignables al concepto de espacio: la instalación eléctrica. estos costes se hacen más importantes y complejos. sino su amortización. el agua.. por metro cuadrado). se pueden considerar por separado o conjuntamente el coste del suelo y el edificio. es probable que necesitemos financiación ajena y que tengamos que recurrir a créditos. • Seguros e impuestos • Costes generales • Costes por tenencia de stocks. y el de las instalaciones. Teniendo en cuenta esto. • La maquinaria y elementos de manipulación. y es considerado en muchos casos otro de sus componentes. Lo más habitual es la medida en euros por metro cuadrado (€/m2). Página 65 de 149 Página 66 de 149 . S a la relación kg/m2 y R al número de semanas que permanece el stock. como por ejemplo la pintura. Coste del espacio Lo primero que tenemos que decidir es si construimos nuestro propio almacén o lo alquilamos. Su importe variará sustancialmente dependiendo de la situación geográfica. si llamamos Cm2 al coste anual por metro cuadrado. el coste de almacenamiento quedaría así: ܳ ‫ ܣܥ‬ൌ ‫ܽܥ‬ሺ ൅ ܵܵሻ 2 El porcentaje que representa el coste de almacenamiento respecto al valor del stock medio se llama tasa de posesión o mantenimiento del stock.

La real consistiría en dividir el coste anual de la manipulación (o. destinados a realizar esa labor en el almacén. C al coste medio del kilogramo. es aplicar al capital invertido en dichos stocks el mismo interés financiero que habría de pagar la empresa si tuviera que conseguir capitales ajenos o. Estas unidades de manutención son normalmente el palé.). ya que si ese dinero se hubiera invertido en letras del Tesoro al 5% en vez de invertirlo en el stock de seguridad. • Embalaje. Costes de manipulación y transporte (almacén) 57. El coste del capital debido al stock es: ‫ܴ∗ܥ∗ܫ‬ ‫ ݏ݁݊݋݈݅ܿܽܽݐݏ݊݅ ݏ݈ܽ ݁݀ ݁ݐݏ݋ܥ‬ൌ 52 Costes de elementos de manipulación y transporte en el almacén Se entiende por coste de manipulación el que corresponde a los recursos empleados. • Infraestructura y equipos. será fácil calcular este coste. La forma de valorar este coste de oportunidad. Se obtiene al dividir los gastos de tenencia de stock entre el valor de las mercancías almacenadas. • Euros de coste por euro almacenado. La unidad de medida más utilizada por este concepto es: euros por unidad de manutención expedida desde el almacén a los clientes. y multiplicándolo por el número de kilogramos que estas instalaciones pueden almacenar y por el número de semanas que permanece el stock al año. Como se está renunciando a este rendimiento. Gestión de stocks. mayor coste de manipulación. enfardar y etiquetar. Naturalmente. Los beneficios que se dejan de obtener por tener inmovilizados esos capitales equivalen al coste de tenencia del stock. hallar cuánto generaría ese dinero si en vez de invertirlo en stocks se hubiera invertido en activos financieros. En este caso. los euros/bulto) entre el número de bultos manipulados en almacén. Entre los medios técnicos se incluyen las carretillas elevadoras.Ejercicios de Productividad Así. • Estacionalidad. La medición estándar aplica a la unidad de medición euros/hora un estándar de manipulación (por ejemplo. Los costes anuales de tenencia suelen tener dos formas: • Euros de coste por kilogramo almacenado (€/kg). minutos por bulto) que nos indicará el número de minutos necesarios para manipular cada bulto en uno de estos dos casos desde que se recepciona la mercancía en el almacén hasta que está preparada para la salida. Unas mejores infraestructuras y adecuados equipos reducen el tiempo y el coste de la manipulación. llamaríamos I al coste de capital en porcentaje y por año. Otra forma de calcularlo es considerando el capital invertido en instalaciones como un porcentaje anual del valor de la mercancía almacenada. Si se referencia el total de unidades de carga manipulada a lo largo del año podemos utilizar varias medidas: • Euros/camión • Euros/palé • Euros/bulto Estas unidades de medición pueden tener dos interpretaciones: real y estándar. y ayuda a ahorrar tiempo en estos procesos. unidades inferiores. por ejemplo. la caja de proveedor y. Se obtendrá si se refiere al peso medio almacenado. carretillas de preparación de pedidos. Costes de administración y logística Costes de administración y de administración logística Los costes de administración son los que se derivan de realizar tareas como emisión de documentación (pedidos. hay que tener en cuenta los gastos derivados de Página 68 de 149 . menores serán los costes. Página 67 de 149 Ejercicios de Productividad Los factores que influyen en el coste de manipulación son: • Diversidad y número de referencias. el coste anual entre 52). tanto humanos como técnicos. inventarios. facturas. Esta unidad de medición se obtiene realizando el cociente entre el coste total de las instalaciones y el número de huecos del almacén. desde hace algún tiempo existe en las empresas una tendencia generalizada a reducir en gran medida sus stocks. ya sea el mes. etc. Pero. etiquetado de artículos. También se tiene en cuenta su amortización. Esta tendencia se debe a que el capital invertido e inmovilizado en forma de materiales y mercancías genera costes: es el llamado coste de oportunidad. además. el año u otra. Al expresarlo en una fórmula matemática. CASO PRÁCTICO 5 La tenencia de stock y las letras del Tesoro Una empresa de distribución invierte parte de su presupuesto (5 millones de euros) en mercancías para ser almacenadas como stock de seguridad. a la hora de gestionar las existencias. es habitual calcular estos costes en euros por hueco (€/hueco). a veces la misma prima sirve para asegurar tanto el almacén como su contenido. El establecimiento de unidades de carga normalizadas o estandarizadas disminuye el coste. etc. Se ha de añadir el coste de oportunidad. Calculando este coste por semana (esto es. Hay que relacionar esta medida con la unidad de tiempo elegida. el coste se obtiene dividiendo el gasto anual por el concepto de manipulación y el número de horas trabajadas por el personal dedicado directamente a la manipulación de la mercancía. hay que contabilizarlo en el coste de la empresa. Gestión de stocks. El coste de ese stock no es sólo los 5 millones. Un embalaje funcional y correctamente codificado facilita las labores de manipulación e incide directamente en una reducción de los costes. Otro componente que puede llegar a ser de importancia al considerar los costes de tenencia del stock es el que corresponde a las primas de seguros que cubren riesgos directos sobre los productos almacenados. y R a la rotación del stock. También es normal calcular este gasto en euros por hora (€/h). a veces. etc. obtendríamos el coste de las instalaciones por kilogramo vendido. o coste financiero por la posesión de stocks. Cuanto más regular sea el trabajo en almacén. estaría obteniendo un rendimiento de 250000 € anuales sobre los 5 millones de euros. Cuando la prima del seguro se calcule precisamente por cantidad de producto. Costes de la tenencia de stock Como es sabido. El uso de estos medios técnicos tiene por objeto mejorar y racionalizar los sistemas. lo que es lo mismo. que es lo que deja de ingresar la empresa al invertir el dinero en stocks y no en otra cosa. etc. Sin embargo. maquinas de embalar. caminos de rodillos para preparación y/o traslado de mercancía. transpaletas. Aquí se engloban los equipos informáticos. mobiliario. material de oficina. • Estandarización de cargas. A mayor cantidad y diversidad de referencias (a mayor surtido). también hay que relacionar el resultado con alguna unidad de tiempo.

el punto de pedido depende del stock de seguridad. dietas. En un almacén suelen identificarse tres grupos de tareas ligadas a la administración de los stocks: • Relacionadas con las entradas. Son los sueldos y salarios. de los sistemas informáticos. los teléfonos. el deterioro de artículos. packing lists. más los de almacenaje. por ejemplo. El stock de seguridad deberá ser lo bastante grande para cubrir la demanda media (DM) (DM) en esos días. las pérdidas desconocidas (roturas de stocks o robos). de manera que se hace necesario reponerlos. el agua. Son los que se generan por mantener las mercancías y las instalaciones en buen estado: contratos de mantenimiento de las máquinas. como que las ventas son constantes en el tiempo y el coste de almacenamiento y de emisión de pedidos son constantes. inventarios. un pedido equivale a una entrega. más los costes de emisión de pedidos. la cantidad de artículos que conviene pedir en cada pedido. licencias de actividad. CA el coste por albarán y Pm el peso medio: ‫ܣܥ‬ ‫ ݃݇ܥ‬ൌ ܲ݉ Ejercicios de Productividad Una vez adquiridos. • Costes generales. el reaprovisionamiento. como municipales. etcétera. confección de albaranes. normalmente. como son: • Mano de obra. un coste de almacenamiento (CA) al recibir la mercancía. entre otras. Para esto hay que tener en cuenta el plazo de entrega del proveedor (PE) y la media de las ventas previstas. vestuario. Como se ve. Para calcular cuál es el tamaño óptimo de pedido (Q*). que utiliza supuestos básicos. Así. Estos costes pueden valorarse como costes por pedido o costes por albarán de entrega. Existen diversos sistemas para optimizar estas entradas teniendo en cuenta las salidas que se van produciendo. el coste total de gestionar el stock (CT) será la suma de los costes de adquisición. la limpieza. • Relacionadas con las salidas y expediciones. edición de órdenes de extracción y/u órdenes de picking. Pero. se componen de tres partidas: Página 70 de 149 Coste total Así pues. poseer en almacenes diversos productos implica incurrir en unos costes relacionados con el control de todos ellos. envíos de listados de stocks o verificación de entradas y salidas. De este modo. identificación de las mercancías que llegan. es muy importante hacer cada pedido con tiempo suficiente para que el proveedor reponga antes de que se produzca una rotura de stock. etcétera. sean del tipo que sean. Por otro lado. Son el gas. la electricidad. vamos ver cómo se calcula el punto de pedido y el lote de pedido. la demanda media (DM). control de calidad y cantidad. la vigilancia. robos. autonómicas y/o estatales. Como es fácil deducir de esta fórmula. cuánto tardarían en llegar las mercancías en caso de que se produjera un retraso. Por ejemplo. la asesoría jurídica. Entre ellas recuentos. ya que. A cada trabajador se le asigna un centro de coste dentro de la empresa. Así. Según este modelo. hay que tener en cuenta que cada emisión de pedido lleva consigo un coste asociado (coste por pedido o CP) y. es necesario tener en cuenta algunos otros conceptos. Para calcularlo. creación de etiquetas de envío. el stock de seguridad se calculará según la siguiente fórmula: ܵܵ ൌ ሺܲ‫ܧܲ ∗ ܧܯ‬ሻ ∗ ‫ܯܦ‬ Stocks. etcétera. tendremos que hacerlo de tal manera que el coste total sea lo menor posible. el punto de pedido se calcula según la siguiente fórmula: ܲܲ ൌ ܵܵ ൅ ሺܲ‫ܯܦ ∗ ܧ‬ሻ Otros costes Grosso modo. la dirección general de la empresa. Sistemas de gestión: punto de pedido Sistemas de gestión Como hemos visto ya. etcétera. etc. Sistemas de gestión: modelo de Wilson (1/2) El modelo de Wilson y el tamaño óptimo de pedido El lote de pedido(Q) es la cantidad de unidades que vamos a solicitar en cada pedido. facturas. el stock es el conjunto de materiales necesarios para el proceso productivo o comercial. Podemos aplicar una fórmula considerando Ckg el coste por kilogramocontabilizado en el albarán. control de calidad de las expediciones. el punto de pedido debe aumentar siempre que aumente el plazo de entrega del proveedor o cuando aumente la demanda media. Para hacer este cálculo suele emplearse el modelo de Wilson. • Impuestos. es decir. al calcular los costes de gestión de stocks. esto es. el volumen óptimo de pedido se calcula partiendo de los costes totales. como hemos visto. es decir. Se incluyen dentro de este apartado todos los impuestos que recaigan sobre el edificio y las instalaciones fijas del almacén.Ejercicios de Productividad la gestión administrativa de los stocks. que. A la hora de calcular esta cantidad. posteriormente. Creación de etiquetas de ubicación. Para calcular el valor de este último debemos considerar el plazo máximo de entrega (PME). antes de entrar a estudiarlos. los materiales que componen el stock se utilizan en la fabricación o se venden. etcétera. el gasto en Seguridad Social. hay que partir de una cantidad mínima: nunca debe quedar en el almacén una cantidad menor que el stock de seguridad. El resultado es la siguiente fórmula: ܸ ܳ ‫ ܶܥ‬ൌ ܸ ∗ ܲ ൅ ‫ ܲܥ‬൅ ‫ܽܥ‬ ܳ 2 Stocks. al punto de pedido hay que sumarle la cantidad prevista para cubrir el stock de seguridad (SS). esto es. En este campo entran la obsolescencia. Página 69 de 149 . • Relacionadas con el control de las existencias. • Costes de mantenimiento. de este modo. Pueden ser contra incendios. inundaciones. • Seguros. El punto de pedido El punto de pedido(PP) es el nivel de stock que nos indica que debemos realizar un nuevo pedido si no queremos quedarnos desabastecidos y que se produzca una rotura de stock. • Otros.

Como puede verse en la figura. impuestos. la suma de ambos costes es mínima. ܳ ‫ ܣܥ‬ൌ ‫ܽܥ‬ 2 Recuerda: El calcular el coste de almacenamiento.25 € • Plazo de entrega proveedor: 12 días • Plazo de entrega con retraso: 15 días Para calcular el lote económico de pedido y el punto de pedido haremos las siguientes operaciones. Se trata de comprobar cómo afecta el número de pedidos al coste total. debido a que se necesita más espacio en el almacén. Para hacer este cálculo. En un momento dado.25 163. Ejemplo de costes de almacenaje. Stocks.50 Página 71 de 149 CASO PRÁCTICO 6 Cálculo del lote económico y el punto de pedido Un fabricante de piensos dispone de los siguientes datos: • Ventas diarias: 500 unidades • Coste de emisión por pedido: 10. aumentan los costes de mantenimiento y la inversión financiera por tener retenido ese stock. se ha de hacer frente a una serie de gastos. Esto puede hacerlo en uno.00 € • Coste de almacenaje por unidad: 0.00 52.00 60. derivamos y llegamos matemáticamente al tamaño óptimo de pedido (lote económico): 58.13 321. Éstos son los gastos de administración del departamento encargado de las compras: por emitir la orden de compra y su expedición. representaremos los datos en una gráfica: Costes de almacenamiento (CA). se suele tener en cuenta el coste anual de adquisición de mercancías. igualamos la ecuación a cero. En este ejemplo. Para verlo más claro. según la siguiente tabla: No. los de seguros. PP = SS + PE _ VM Necesitamos calcular primero el stock de seguridad: SS = (PME – PE) VM = (15 – 12) 500 = 1500 Página 72 de 149 . Es el monto que figura en la factura.1 1.10. Como ves. Para calcularlo hay que multiplicar el coste de un pedido (Cp) por el número de pedidos: ܸ ‫ ܲܥ‬ൌ ‫݌ܥ‬ ܳ Tabla 3. dos o más pedidos. Cada vez que se hace un pedido.3. no vamos a tener en cuenta el stock de seguridad. Sin embargo. ‫ ∗ ܸ ∗ ݌ܥ‬2 ‫ܽܥ‬ Recuerda: Al calcular el tamaño optimo de pedido. los costes de almacenaje disminuyen cuando el pedido es menor. ya que conlleva unos mayores costes administrativos y de transporte (más documentación. Se suele medir por unidades físicas de artículos. multiplicamos el coste de mantener cada unidad (Ca) por el stock medio (Q/2). hay que consederar los descuentos que se consideren por pedir una cantidad mayor de articulos Para minimizar los costes totales (CT). en esta tabla no se ha tenido en cuenta. Para simplificar.50 105.00 45. de forma que. las instalaciones y elementos de manipulación. En este caso. etcétera. mano de obra.50 31. El tamaño del pedido. Los costes de hacer llegar estas unidades al almacén varían según se haga en uno o más pedidos iguales.. Unidades pedidos por pedido 1 2000 2 1000 4 500 8 250 Coste emision pedidos 5 10 20 40 de Coste de Coste de almacenaje total 100 50 25 12. Sistemas de gestión: modelo de Wilson (2/2) Imaginemos el caso siguiente.05 € por unidad.25 Ejercicios de Productividad 80 160 320 6. que se calcula multiplicando las ventas anuales por el precio del producto: ‫ ݀ܣܥ‬ൌ ܸ ∗ ܲ 16 32 64 125 62. pues sería la suma de los tres anteriores: ܸ ܳ ‫ ܶܥ‬ൌ ܸ െ ܲ െ ‫ ݌ܥ‬൅ ‫ܽܥ‬ ܳ 2 ܳ∗ ൌ ඨ Fig. etcétera). Gastos que generan el local.56 Costes de emisión de pedidos (CP). el coste total es fácil decalcular. para hallar el coste de almacenaje total. En esta formula no lo hemos tenido en cuenta para simplificar Teniendo en cuenta estos datos. 0.Ejercicios de Productividad Costes de adquisición (CAd). el coste de cada pedido aumenta según disminuye el número de unidades que lo componen. a la hora de calcular los costes totales. 3.. el número óptimo de pedidos es 4. es necesario incluir lo que cuesta tener un< parte del almacen dedicada al stock de seguridad. Este punto señala el tamaño óptimo de pedido (Q*) que coincida con el punto de inflexión de la curva de costes totales... el coste de emisión de pedidos es de 5 € por pedido y el coste de almacenaje. más viajes. además de pagar la mercancía. gastos del transporte del pedido y su recepción.56 86. el precio de adquisición del producto.25 3. Un almacén desea aprovisionarse de 2000 unidades de un determinado producto.

y el pedido se generará automáticamente cada vez que el nivel de stock llegue al punto de pedido. se hará un pedido tal que eleve el nivel de stock hasta un valor prefijado de antemano. es decir.. como veremos a continuación. por ejemplo). que permite recuperar la inversión. situación de pedidos. su venta. en ese momento. en un periodo de tiempo. el almacenaje de los productos terminados. Sistema de revisión periódica En este sistema se revisa el stock a intervalos de tiempo constantes. Así pues. Rotación del stock Se entiende por rotación de stock el número de veces que un artículo pasa por el proceso de venderse. etc.30 ൌඨ ൌ 36. Según la rapidez con que ocurra todo el proceso. El resultado es la siguiente fórmula: Para saber cada cuánto tiempo hay que revisar el stock o. quiere decir que hemos recuperado tres veces el dinero invertido en ese artículo y hemos obtenido un beneficio tres veces mayor. hasta el cobro de los mismos. Sistemas de reaprovisionamiento Sistemas de reaprovisionamiento Así pues. Tener almacenado cada neumático supone unos costes de 0. lo que es lo mismo. Si un artículo rota tres veces en un mes. Además. La rotación y el periodo medio de maduración Un ciclo es una sucesión de hechos que se repite cada cierto tiempo. recuperar así la inversión realizada al adquirirlo. llamado nivel de pedido. CASO PRÁCTICO 7 Cálculo del número de pedidos Un taller de reparación de coches tiene una demanda diaria de 25 neumáticos. Queremos calcular el número de pedidos anuales y el tiempo que debe pasar de un pedido a otro. pasando por la fabricación. No se tiene en cuenta el punto de pedido. La cantidad que se pida será siempre la misma. haremos 37 pedidos cada 10 días. multiplicaremos las ventas diarias por el número de días. son un reflejo preciso del estado del almacén en tiempo real. Las ventajas de tener una alta rotación son: • Se pueden mantener unos precios más bajos si interesan por motivos comerciales. seguiremos el modelo de Wilson. Los terminales de radiofrecuencia de los almacenes informan de cada movimiento en el mismo momento en que éste se produce. El ciclo de explotación abarca el proceso que va desde la adquisición de las materias primas.73 ݀݅ܽ‫ݏ‬ ܰ En consecuencia. Existen dos sistemas de aprovisionamiento. Los costes de emisión de un nuevo pedido son de 1 €. facilita el mantenimiento del mapa de almacén. es decir.Ejercicios de Productividad Luego.25 Ejercicios de Productividad ܰൌඨ ܸ ∗ ‫ܽܥ‬ 2 ∗ ‫݌ܥ‬ Stocks. La frecuencia del pedido estará determinada por el ritmo de las ventas. Este sistema tiene el inconveniente de que reacciona peor ante las fluctuaciones inesperadas de la demanda. como hemos hecho para obtener el tamaño óptimo de pedido (Q*). Sistema de revisión continua En este sistema. ܰൌඨ ܸ ∗ ‫ܽܥ‬ 25 ∗ 360 ∗ 1. Como ves. PP = 1500 + 12 _ 500 = 7500 La fórmula del lote de pedido económico es: ܳ∗ ൌ ඨ ‫ ∗ ܸ ∗ ݌ܥ‬2 10 ∗ 500 ∗ 2 ൌඨ ൌ 200 ‫ܽܥ‬ 0. Esto permite rebajar el stock de seguridad. Hay que esperar a que llegue el momento de hacer la revisión del stock y. el número de veces que hay que hacer un pedido (N). Página 74 de 149 Rotación de stock Página 73 de 149 . ubicación de referencias. una variable que nos indique cuándo debe hacerse el siguiente pedido. por tanto.30 €. los avances tecnológicos permiten que este sistema sea el más utilizado. el estado del stock se actualiza de forma inmediata cada vez que se produce una recepción o una venta. lo que es lo mismo. Hay un conocimiento perfecto del nivel de existencias en cada momento. lo que hay que calcular es la periodicidad con la que hay que hacer la revisión o. El tiempo que ha de pasar entre uno y otro pedido se calculará según la fórmula: 360 ܴܶ ൌ ൌ 9. Para calcularlo. la del tamaño óptimo del pedido (Q*).75 2 ∗ ‫݌ܥ‬ 2∗1 59. los datos contenidos en la red informática referentes a inventario. para calcular las ventas anuales. antes de que se acaben las existencias hay que hacer una reposición o reaprovisionamiento del almacén y adquirir nuevas unidades para no quedar desabastecidos. cuántos días habrán de pasar entre una revisión y otra (TR). Hoy en día. estaremos en condiciones más o menos favorables en la gestión de stocks. salir del almacén y ser cobrado. reducir los stocks en general y responder rápidamente a cualquier demanda de información (estado de un pedido. dividiremos el número de días del año entre el número de veces que hay que hacer la revisión: 360 ܴܶ ൌ ܰ Se ha de tener en cuenta que al hacer esta operación podemos tomar el número de días naturales (365) o el número de días laborables del año (que varían en función de cada empresa).

deberíamos tener una rotación de 30. en un comercio textil. puede tomar alguna de las siguientes medidas: • Adaptarse mejor a las necesidades de los clientes y comprar solamente lo que vayan a demandar a unos determinados precios. aunque más continuos.4. por tanto. dividiendo el número de unidades vendidas al año entre el stock medio. como verás en la tabla siguiente. CASO PRÁCTICO 9 El stock medio y la rotación En el Caso práctico 4 vimos cómo influía la reducción del stock medio en la rentabilidad de dos empresas jamoneras: una de Jabugo y otra de Guijuelo. ya que nuestros proveedores no nos harán esos descuentos. Subperiodos comprendidos en el periodo medio de maduración en una empresa industrial. Por ejemplo. El precio venta al público es de 10 € y el margen es de 5 €. por ejemplo. por ejemplo. • Conseguir que los proveedores cumplan los plazos de entrega y que cada vez sean más rápidos y fiables. • Determinados descuentos por volumen de compra se pueden perder al realizar pedidos más pequeños. se necesita una rotación de 60. Para calcularlo tenemos que calcular previamente la frecuencia o rotación de los stocks de materias primas. según hablemos de una empresa industrial o de servicios. Y si ahora tuviéramos que vender a 90 € porque nos están haciendo la competencia otros vendedores. aunque ambas compraban y vendían al mismo precio. En este caso. zapatos de piel de cocodrilo. una alta rotación de stock permite obtener mayores beneficios. Empresa Beneficio bruto 1 anual 1200 1200 Coste de 2 alamacenaje 800 480 Beneficio 3 neto 400 720 Rotacion4 Jabugo Guijuelo Tabla 3. Como se ve en esta Tabla. dividiremos el valor de las unidades vendidas entre el valor del stock medio. sino que. La rotación de estos zapatos ha sido de 10 durante el mes. que se limita a comprar y vender ropa sin que exista ningún tipo de fabricación: todo serían productos terminados). deberíamos tener una rotación de 15 para tener el mismo beneficio en el mismo tiempo. 3. Fig. respectivamente. almacenamiento de productos terminados. dicha reducción del stock permite a su vez aumentar la rotación. Para conseguir un beneficio de 200. una empresa puede decidir que le interesa aumentarla. si las ventas se mantienen al mismo ritmo. Página 76 de 149 Página 75 de 149 . 61. PVP 100 € 100 € 90 € 10 € Margen 30 € 20 € 10 € 5€ rotacion 10 € 15 € 30 € 60 € Beneficio 300 € 300 € 300 € 300 € Periodo medio de maduración y almacenamiento Periodo medio de maduración El periodo medio de maduración es el que transcurre desde que se hace la inversión (en materias primas. 60. Este periodo comprende una serie de subperiodos. los inconvenientes son: • Mayor probabilidad de sufrir rotura de stock. El otro artículo que vendemos son zapatillas de baño. • Mayores costes de emisión de pedidos. • Es más difícil que las existencias se queden obsoletas.5. La rotación puede calcularse. una de ellas obtenía mayores beneficios netos. hay menos dinero inmovilizado en existencias. ¿Cómo se puede aumentar la rotación? En vista de las ventajas de la rotación de stock. además. No sólo hay casos en los que algunos de estos subperiodos se omiten (como. Por el contrario. pues la reducción del stock le permitía reducir sus gastos de almacenaje. En las empresas de fabricación se pueden considerar los siguientes subperiodos: pago a proveedores. Periodo medio de almacenamiento de materias primas Es el tiempo medio que están las materias primas en el almacén en espera de ser utilizadas en el proceso de fabricación. nos dimos cuenta de que. ya que las existencias pasan menos tiempo en el almacén y. que varían en función del tipo de empresa de que se trate. puede cambiar el orden de los subperiodos en lo que se refiere a cobros y pagos de clientes y proveedores. productos semielaborados o artículos terminados) hasta que éstos se venden y se cobran. CASO PRÁCTICO 8 La rotación y los beneficios Imaginemos que en nuestra zapatería tenemos dos artículos: En primer lugar. que se venden a 100 € y dejan un margen de beneficio de 30 €. manipulación. El beneficio que obtenemos es de 300 €. • Al reducirse el stock medio. fabricación.Ejercicios de Productividad • Una menor inversión en stock. Como es fácil imaginar.11. venta y cobro a nuestros clientes. etcétera. Si tuviéramos que bajar nuestro margen comercial porque los proveedores nos venden ahora 10 € más caro. Para lograrlo. Articulo Zapato de cocodrilo Zapato de cocodrilo Zapato de cocodrilo Zapato de baño Tabla 3. almacenaje de materias primas. los costes de almacenamiento disminuyen. Ejercicios de Productividad Al observar la gestión de su stock. por la compra de una sola vez de 1 000 unidades nos hacen un 10% de descuento.

en función del método mediante el cual pretende cobrar la empresa. Esto es: ‫݋ݐ݅݀݁ݎܿ ܽ ݏܽݎ݌݉݋ܥ‬ ܴܲܲ ൌ ݈ܵܽ݀‫ݏ݁ݎ݋݀݁݁ݒ݋ݎ݌ ݁݀ ݋݅݀݁݉ ݋‬ Inventario de stock. por lo que es necesario determinar qué control se establece para evitar este sobrecoste. sería lo siguiente: 365 ܴ‫ ݌݉ܲܯ‬ൌ ܴ‫ܲܯ‬ Periodo medio de fabricación Para calcularlo. Periodo medio de maduración del producto Una vez vistos los distintos subperiodos. ya que una sobrevaloración del mismo (decir que tenemos más de lo que existe en la realidad) hace Página 78 de 149 Y a continuación calcularemos el periodo medio de pago: 365 ܲ‫ ܲܯ‬ൌ ܴܲܲ Periodo medio de pago a proveedores Es el tiempo medio que tardamos en pagar a nuestros proveedores desde que hemos comprado la mercancía. ya que si conseguimos tener un plazo de pago largo con nuestros proveedores y uno corto con nuestros clientes. estaremos calculando la Rotación de productos terminados (RPT): ܸ݁݊‫݁ݐݏ݋ܿ ݁݀ ݋݅ܿ݁ݎ݌ ܽ ݏܽݐ‬ ܴ‫ ܶܯ‬ൌ ݈ܵܽ݀‫ݏ݋݀ܽ݊݅݉ݎ݁ݐ ݏ݋ݐܿݑ݀݋ݎ݌ ݁݀ ݋݅݀݁݉ ݋‬ Y el periodo medio de venta: ܲ‫ ܸܯ‬ൌ 365 ܴܲܶ Para conocer si una empresa tiene un PMM adecuado. que pagamos a crédito. De esta manera podemos saber si somos más eficientes que la media del sector o si. por término medio. porque. Sistema ABC (1/2) Periodo medio de cobro a clientes Es el tiempo que transcurre desde que se produce la venta hasta que se realiza el cobro de la misma. Quiere decir que damos facilidades para que nuestros clientes puedan pagar a plazos y no al contado. es decir. ya que en algunos casos las ventas se realizan también a crédito. primero hemos de conocer la rotación de los productos en curso. y el cobro no es inmediato. se suele hacer una comparativa con la media del sector en el que se encuentra. podemos calcular el periodo medio de maduración (PMM): ܲ‫ ܯܯ‬ൌ ܲ‫ ݌݉ܯܯ‬൅ ܲ‫ ݂ܽܯ‬൅ ܲ‫ ܸܯ‬൅ ܲ‫ ܲܯ‬൅ ܲ‫ܥܯ‬ PMMmp = periodo medio maduración materias primas PMfa = periodo medio maduración fabricación PMV = periodo medio de ventas PMP = periodo medio maduración pago proveedores PMC = periodo medio maduración cobro clientes Periodo medio de venta de productos terminados Al calcular el número de veces que se vende un artículo en un periodo de tiempo. en cobrar a nuestros clientes: 365 ܲ‫ ܥܯ‬ൌ ܴ‫ܥ‬ ܴ‫ ܥ‬ൌ ܸ݁݊‫݋ݐ݅݀݁ݎܿ ܽ ݏܽݐ‬ ݈ܵܽ݀‫݁ݐ݈݊݁݅ܿ ݁݀ ݋݅݀݁݉ ݋‬ Una vez calculada la rotación. Primero calcularemos la rotación del saldo medio de cuentas para cobrar (RC): Página 77 de 149 .Ejercicios de Productividad Normalmente. El inventario y el sistema ABC Es necesario que las empresas lleven algún control de sus inventarios para asegurar la continuidad del proceso productivo. Las empresas tienen la obligación de realizar inventario. no necesitamos invertir dinero en el proceso de explotación. • Un periodo medio de cobro bajo. la rotación de materias primas (RMP) sería: ‫ݏܽ݉݅ݎ݌ ݏܽ݅ݎ݁ݐܽ݉ ݁݀ ݋݉ݑݏ݊݋ܥ‬ ܴ‫ ܲܯ‬ൌ ݈ܵܽ݀‫ݏܽ݉݅ݎ݌ ݏܽ݅ݎ݁ݐܽ݉ ݁݀ ݋݅݀݁݉ ݋‬ Ejercicios de Productividad El periodo medio de cobro es lo que tardamos. y el stock medio de nuestros proveedores. hallaremos el número de días que. Primero calculamos la ratio entre las compras que no pagamos al contado. dividimos 365 días entre el número de veces que rotan las materias primas (RMP). pago y cobros El periodo medio de cobro es muy importante. Por tanto. de media. permanecen las materias primas en el almacén. Para ello. Se puede conseguir una financiación a cargo de los proveedores. además. Esto se calcula según la fórmula: ܲ‫݋݀݋݅ݎ݁݌ ݈݁݀ ݊݋݅ܿܿݑ݀݋ݎ‬ ܴܲ‫ ܥ‬ൌ ݈ܵܽ݀‫݋ݏݎݑܿ ݊݁ ݏ݋ݐܿݑ݀݋ݎ݌ ݁݀ ݋݅݀݁݉ ݋‬ A continuación. puede encontrarse ante dos situaciones muy diferentes: • Un periodo medio de cobro muy alto. Nos evita tener problemas financieros. por el contrario. Si llamamos PMMmp al periodo medio de maduración de materias primas. y es necesario que éste se ajuste a la realidad. pero podemos perder clientes que están interesados en pagar en plazos más largos. venta. cuántas veces las materias primas que salen del almacén se convierten en productos terminados. estamos por debajo. Inventario Un inventario es una relación de los bienes de que se disponen. se considera la rotación a lo largo de un año. podríamos obtener recursos económicos realizando inversiones financieras por la diferencia de plazos. podríamos tener problemas financieros si el periodo medio de pago a nuestros proveedores fuera pequeño. es decir. calcularemos el periodo medio de fabricación: 365 ܴ‫ ݂ܽܯ‬ൌ ܴܲ‫ܥ‬ Periodo medio de fabricación. clasificados según familias y categorías y por lugar de ocupación. Pero un control excesivo de todos y cada uno de los artículos tendría un coste excesivo.

Se pueden establecer distintas periodicidades en función del factor considerado. Existen distintos tipos de inventario: • Periódico. resulta de aumentar o disminuir nuestro inventario cuando hay entradas o salidas. e) Representarlo gráficamente. Esta desproporción también suele presentarse en el caso de los inventarios. También suele ser extensible a todos los artículos. más bien. se habla de un inventario extracontable. etc. poniendo los porcentajes acumulados de artículos en el eje de abscisas (X) y el porcentaje acumulado de inversión sobre el eje de coordenadas (Y). es decir. B y C. ya que nos olvidamos por un momento de lo que está reflejado en la contabilidad y pasamos a la realidad del almacén. Sin embargo. Se produce una vez al año y se extiende a todos los artículos. La constatación de esta realidad en un gran número de empresas impulsó la aplicación del método ABC para decidir el grado de atención que se iba a prestar a los diferentes productos. pero que representa un gran porcentaje en cuanto al valor total del stock (un 60-80%). mientras que una infravaloración hará que los impuestos que tengamos que pagar sean menores. Es posible que para el grupo B el sistema de revisión sea continuo o periódico. la desproporción que con frecuencia se da en el reparto de un determinado conjunto entre un grupo de elementos. Por un lado. en orden. cuando se lleva a cabo un recuento físico en determinados periodos de tiempo. por lo que se habla de inventario contable. para los del grupo B y C la atención disminuye. Estas diferencias pueden deberse a deterioros de mercancías. Está formado por un número reducido de artículos (un 5-20%). Sistema ABC (2/2) El método ABC permite diferenciar los productos que necesitan una mayor atención en términos de tiempo y control. y C se convierte en el grupo al que menos importancia hay que darle. • Permanente. b) Calcular el porcentaje que ocupa cada artículo sobre el total de artículos y sobre el total de la inversión. Para utilizar el método ABC. se deben seguir. robos. pero sólo representan un 5-20% del valor total del stock. • Grupo B. d) Establecer los grupos A. muchas empresas suelen recurrir al método ABC. • Cíclico.Ejercicios de Productividad que el valor de una empresa sea mayor. Según ésta. Página 79 de 149 Página 80 de 149 . Suele tener una periodicidad inferior al año. además de la elaboración de inventarios periódicos para buscar posibles diferencias. Viene a indicar. Inventario de stock. los siguientes pasos: a) Colocar los productos de mayor a menor valor. etcétera. Se hace teniendo en cuenta algún factor que nos interese: por valor. • Grupo A. Este método consiste en dividir las existencias totales en tres grupos. El sistema ABC Para decidir sobre el grado de control que se presta a los diversos tipos de productos. Sin embargo. c) Obtener los porcentajes acumulados de los artículos y de la inversión. Como se comprenderá. por ejemplo. Así. el 80% de las ventas de una empresa corresponden a un 20% de los productos que la empresa comercializa. • Grupo C. que deriva de la famosa ley de Pareto. Suponen un número mayor de artículos (un 20-40%) y representan un 30-40% del valor total. y por tanto requieren un sistema de revisión continua. En este caso no hay recuento físico de las unidades que quedan en almacén. en muchas situaciones económicas se observa que a un pequeño número de elementos de un conjunto (aproximadamente el 20%) le corresponde la mayor parte del valor de otro conjunto (en torno al 80%). fuera de la contabilidad. Representa el mayor número de artículos almacenados (sobre un 50-60%). errores administrativos. por marketing. etcétera. Ejercicios de Productividad Los del grupo A necesitan un control máximo. el inventario se realiza a través de la contabilidad de la empresa. el 80% de la riqueza mundial está en manos del 20% de la población. esta correspondencia (20-80) no es exacta.

El objetivo fundamental de la gestión de stocks o de los materiales es asegurar su disposición. los bienes tangibles. repuestos y combustibles.67 88. 5. pero que no son la base de dicho producto. I CONCEPTO Y CLASES DE MATERIALES Atendiendo a la definición del Plan General de Contabilidad.Ejercicios de Productividad 62.29 4.19 1. que pueden identificarse de forma fácil con un producto determinado. 7. ordenar estos productos en función de su valor.38 3.Elementos y conjuntos incorporables: son aquellos elementos que se incorporan al proceso productivo para la obtención del producto final. 2. y no destinados. Art.Productos semiterminados: aquellos fabricados por la empresa.. Se encuentran en fase de formación o transformación en un centro de actividad. es decir.73 0. objeto de su actividad. una vez terminado el ejercicio.35 97.Productos en curso: son aquellos materiales. incrementando su valor. valorados de la siguiente manera: Art. se incorporan al ciclo de producción. Pueden ser los materiales energéticos. mediante elaboración o transformación se destinan a formar parte de los productos fabricados. o bien. son fabricados por la propia empresa y están destinados al consumo final o a la utilización por otras empresas. 6. 1. CASO PRÁCTICO 10 Clasificación de periféricos según el método ABC Una empresa de periféricos de ordenador tiene en su almacén diez artículos distintos. 4. incorporación o trasformación..65 3. Representación gráfica de la clasificación ABC. por lo tanto.. como la que puede verse a la derecha. con la finalidad de utilizarlos en el proceso productivo para la obtención de productos finales. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 & Ud. c e h j b a D f G i Ud. para el mantenimiento de los equipos productivos.29 84. en las mejores condiciones económicas. es decir. son aquellos elementos que. normalmente a la venta.61 94.16 96.12. en donde se destacan los siguientes: A) Atendiendo a clasificación del Plan General de Contabilidad: 1.. 3. El coste derivado del consumo de materiales indirectos se Página 82 de 149 Para establecer el criterio de zonificación.30 91. que la empresa adquiere en el exterior.46 1.Materiales directos: son aquellos materiales que pasan directamente a formar parte del producto final.36 100 % Ud 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 % Valor A80. en primer lugar. es decir. podemos considerar a los materiales.91 99.Materiales indirectos: serán todos los elementos destinados y utilizados en la fabricación de un producto. a mantener la capacidad estructural de la misma.Productos acabados: son el producto final del proceso productivo. de forma general.81 98. diferentes de los materiales directos.00 Zona A B C Tabla 3. hasta que no hayan sido sometidos a procesos de elaboración.6 El coste de los materiales y la gestión de stocks en las organizaciones Introducción Los materiales son los bienes tangibles y almacenables que la empresa adquiere en el exterior con la finalidad de ser utilizables en el proceso productivo. Son los elementos patrimoniales que se caracterizan por su movilidad o rotación y desaparecen por su cuenta o por la incorporación en el proceso productivo. Fig.Materias primas: elementos que se incorporan al proceso productivo para la obtención del producto final de la empresa.Materiales para consumo y reposición: se trata de elementos destinados a la estructura de la empresa.64 100. 3.09 0.28 2. 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 100 valor 220 12 10 9 7 6 4 3 2 1 274 % Valor 80. tienen fines de reparación para la prevención del equipo.. B) Atendiendo a la imputación contable de los diferentes materiales en la determinación del coste del producto. Están destinados al producto final.55 2. Representarán el mayor porcentaje de costes de materiales del producto 2. pero que su consumo se relaciona directamente con el volumen de producción. y con la posibilidad de ser almacenables. Página 81 de 149 . que una vez que han salido del almacén.. Los materiales se pueden clasificar atendiendo a diversos criterios. para satisfacer las necesidades del proceso productivo... Pueden ser considerados como los productos finales de los procesos productivos intermedios. Organizaremos los datos en una tabla. se añaden a la materia prima en una fase posterior del proceso productivo. Valor a 6 b 7 c 220 d 4 e 12 f 3 g 2 h 10 i 1 J 9 Ejercicios de Productividad La Contabilidad de Costes utiliza un sistema de inventario permanente para controlar las entradas y salidas de elementos en almacén.Materias auxiliares: son elementos que no forman parte del producto final.. necesitaremos.

Materiales almacenados: en general..Departamento de producción: será el encargado de decidir las distintas fases que ha de tener el proceso de producción. en el Plan General de Contabilidad bajo el epígrafe de materiales para consumo y reposición. 2. etc. Dentro de este grupo podemos incluir todos los elementos excepto los combustibles.Departamento de compras: su función se basará en proporcionar los elementos necesarios para el proceso de producción que se deban adquirir en el exterior.Departamento de costes: su función se basa en calcular el coste de cada una de las distintas fases del proceso productivo. lo que elimina la existencia de un stock de seguridad. Los productos se terminan de fabricar "justo a tiempo". y no para inventario. 2. La reducción de stocks no sólo se centra en disminuir los stocks de seguridad. bajo "costes de materiales" se recoge el valor económico de los elementos consumidos en el proceso productivo para la obtención del producto final. sino también reducir el tamaño de las partidas. 1. en la cantidad necesaria y al mínimo coste. C) Atendiendo a la capacidad de almacenamiento. 3. Está basado en la disminución del coste y la gran calidad. aunque determinados costes. recepción y almacén.Departamento de ventas: se encargará de estudiar la apariencia externa del producto. en qué cantidad y cuál será su forma de conversión. En cada una de estas funciones específicas.. lo cual implica hacer las entregas de una manera más frecuente. Analizará las cantidades requeridas de productos en función de la demanda.Ejercicios de Productividad considera como gastos generales de fabricación. pues garantiza la calidad del producto final y de todos sus elementos integrantes. La contabilidad será la encargada de elaborar la información necesaria para marcar los criterios de control de materiales por parte del gestor. se extiende desde el momento en que la empresa realiza el pedido hasta que se incorporan al proceso productivo para la elaboración del producto final. Generalmente. Ha de realizar su función en el momento adecuado para evitar rupturas en la cadena de producción por falta de materiales. Normalmente. deben coordinarse la contabilidad. en los materiales adquiridos y en la producción final. analizará la composición de los output partida a partida. para controlar. Será el responsable del precio de los materiales en el momento de su incorporación al proceso productivo. dentro del mismo se pueden distinguir las fases de: compras. el control y la gestión de los diferentes materiales. así como su competitividad en el mercado.. y poder determinar la cantidad consumida en el proceso productivo para calcular el coste del producto final. recepción. se trata de elementos que pasan inicialmente por un proceso de almacenamiento antes de ser aplicados en el proceso productivo. no se pueden relacionar con este departamento. cómo ha de estar organizado para que la fabricación se realice tal y como se ha planificado. almacén y entrega. Fijará el precio de venta del output final conjuntamente con el departamento financiero. Se podría denominar como departamento de calidad. caracterizándose por ser inventariables. las entradas y salidas de elementos en almacén. Dentro de este grupo incluimos todos los materiales energéticos.. un menor número de productos y menor número de opciones. Ejercicios de Productividad 4. 1. Se almacenan en lugares destinados especialmente para ellos. el coste total de la producción y el coste individual de cada producto.. que en casos determinados. estas funciones se asignan a tres departamentos o secciones de la empresa como son: departamento de compras.Departamento de control de calidad: su función se centrará en la inspección y el cumplimiento de las condiciones planificadas en el resto de los departamentos de la empresa. Por lo tanto. II CIRCULACIÓN DE LOS MATERIALES DENTRO DE LA EMPRESA El control de los materiales dentro de la empresa. que se recogen.. 5. como son luz. existe un desfase temporal entre el momento de recepción de los diversos elementos y su utilización en el proceso productivo. por lo que se determina los componentes o causas de estos costes para encontrar las alternativas que los minimicen.Materiales no almacenables: son aquellos que no gozan de la característica de poder almacenarse en lugares físicos. en todo momento. como pueden ser financieros y energía. La Contabilidad de Costes se utiliza un sistema de inventario permanente. El tamaño de las partidas viene definido para minimizar los costes de entrega y mantenimiento del stocks. Desde la óptica interna y en función de la naturaleza y concepto de materiales. Requiere un esfuerzo paciente y una actitud perseverada y un cuidado meticuloso en las naves de trabajo. Al hablar de los materiales y de su movimiento y análisis en la empresa antes de su incorporación al proceso de producción no podemos dejar de mencionar la técnica del Just-in-Time como reducción de inventarios con el objetivo de la minimización de los costes. lo cual implica producir según la demanda. Página 83 de 149 Página 84 de 149 . que han de imputarse al producto a través de diversos criterios de reparto. teléfono. determinará qué materiales han de utilizarse. se integran dentro de uno mismo..

El importe de los impuestos indirectos que recaen sobre la adquisición de las Página 85 de 149 . Esta organización profesional de ámbito mundial. en la medida en que tales costes correspondan al período de fabricación. En su norma de valoración número 13 establece que los bienes comprendidos en las existencias deben valorarse al precio de adquisición o al coste de producción. en su norma IAS nº 2 publicada en 1975 y dedicada a la "Valoración y presentación de las cuentas de existencias según el sistema de coste histórico". entre los que destacamos: a) International Accounting Standard Committee (IASC).Ejercicios de Productividad III METODOS DE VALORACIÓN Y PRODUCTIVIDAD El análisis del valor tiene por finalidad el estudio de cada uno de los elementos que intervienen en la fabricación de unos productos que son capaces de satisfacer a un futuro usuario. Comprenderá el consignado en factura más todos los gastos adicionales que se produzcan hasta que los bienes se hallen en almacén. • Principio de registro: todas las operaciones relacionadas con las entradas y salidas de materiales han de estar registradas en contabilidad en cuanto nazcan los derechos en obligaciones que los mismos originen. Según sus recomendaciones. etc. Según la norma señalada. las existencias se consideran como compras y como ventas en el momento de la transmisión de la propiedad de la mercancía. entre los que destaca los valores de entrada en almacén y los valores de salida del mismo. La productividad de los materiales será una medida posible para buscar la sustitución de unos elementos por otros que cumpliendo la misma función. El análisis de la productividad se ha centrado en la búsqueda de indicadores que miden la contribución de cada factor de la producción a la obtención del resultado final de la gestión y también. Desde el punto de vista contable. han intentado relacionar esta participación de cada factor con magnitudes fundamentales del proceso técnico de producción a través de los indicadores o ratios correspondientes. es de aplicación del método LIFO para la valoración de existencias. seguros. establecidos en los modelos de cuentas anuales. se propone un sistema de Contabilidad basado en el coste actual. • Precio de adquisición. por lo que el valor de las existencias está relacionado con la actividad económica de la empresa. No podrán compensarse cuentas de compras y ventas de mercancías así como de clientes o proveedores para no perder información acerca del movimiento de los materiales. e) Plan General de Contabilidad Español. c) Accounting Standard Committee: Statement of Standard Accounting Practice. se han de cumplir los siguientes principios contables: • Principio de prudencia: las existencias se valorarán al coste más bajo entre el precio de mercado o el coste de producción. Las compras registradas en un ejercicio económico deben ser las necesarias para generar las ventas registradas en dicho periodo económico. Establece la posibilidad de dos alternativas de valoración. teniendo en cuenta la función a la que están destinados. que se supone ilimitada. este se mantendrá en el tiempo y deberá aplicarse a todos los elementos patrimoniales que tengan las mismas características. cuando sean adquiridos en el exterior o coste de producción. Adoptado un criterio de valoración este se mantendrá en ejercicios sucesivos. Se determinará añadiendo al precio de adquisición de las materias primas y otras materias consumibles los costes directamente imputables al producto. Reconoce el llamado principio de la "imagen fiel" para cualquier modificación de las normas de valoración en contextos inflacionarios. en su mayor parte. • Principio de no compensación: no podrán compensarse las partidas del activo y del pasivo del balance ni las de gastos e ingresos que integran la cuenta de pérdidas y ganancias. Un ratio clásico utilizado para evaluar la productividad de los materiales es: Kgs. También deberá añadirse la parte que razonablemente corresponda de los costes indirectamente imputables a los productos de que se trate. tengan un menor coste. nº 12 (SSAP 16). es decir. establece que las existencias han de ser valoradas al coste histórico o al valor neto de realización si éste fuera menor. • Principio de correlación de ingresos y gastos: el resultado del período se calcula detrayendo del total de los ingresos los costes asociados a los mismos. d) Cuarta Directiva de la CEE. creado para la elaboración de normas y principios contables en Estados Unidos. cuando sean transformadas por la propia empresa. con un menor coste. o bien el precio de adquisición o el coste de producción. incorporando aquellos beneficios y quebrantos no relacionados claramente con la actividad de la empresa. tales como transportes. vigente en la actualidad. Se plantea una relación entre precio y calidad. • Principio del precio de adquisición: como norma general todos los materiales se contabilizarán por su precio de adquisición. Este modelo debe ser aplicado por la mayoría de las empresas cuyas acciones coticen en Bolsa y por aquéllas otras que sin cotización oficial tengan la categoría de gran empresa según el criterio de la Cuarta Directiva de la Comunidad Económica Europea. • Principio de uniformidad: adoptado un criterio de aplicación de los principios contables. la valoración de los elementos inventariables se puede realizar atendiendo a diversos criterios. aduanas. • Coste de producción. • Principio del devengo: la imputación de ingresos y gastos deberá hacerse en función de la corriente real de bienes y servicios que los mismos representan y con independencia del momento en que se produzca la corriente monetaria o financiera derivada de ellos. un rendimiento equivalente. • Principio de la empresa en funcionamiento: se considerará que la gestión de la empresa tiene prácticamente una duración ilimitada. de materiales consumidos Volumen de producción obtenido Ejercicios de Productividad existencias sólo se incluirá en el precio de adquisición cuando dicho importe no sea recuperable directamente de la Hacienda Pública.Es un organismo profesional de gran influencia internacional. Para valorar los materiales. Página 86 de 149 La importancia de la valoración de los materiales se pone de manifiesto en los diferentes pronunciamientos realizados al respecto por organismos internacionales. b) Financial Accounting Standard Board (FABS).

con lo cual se produce un incremento de costes indirectos que se imputan al material.Método del coste estándar. 4.. El principal problema que supone este método es que este precio más elevado no responda a la realidad y sea origen de un deficiente actuación del servicio de compra o de la política de adquisición de materiales. será necesaria la determinación de otro precio de salida. aquellos que no se puedan recuperar de forma directa de Hacienda Pública. todas las entradas desde el principio del período. que se van agotando de forma sucesiva hasta consumir los stocks. Supone que las unidades que primero se consumen son aquellas que se encuentran valoradas a precios más elevados. como mayor valor de las existencias. considerando el stock inicial hasta la primera entrada. Para la determinación del precio de adquisición se deben deducir los descuentos por volúmenes de operaciones. en este caso. dado su carácter financiero. first out). Cuando esto se produzca. first out). las que se repondrán en un futuro.Método FIFO: (First in. . por la valoración de los consumos en el proceso productivo y por el valor de las existencias finales. Si la estimación es la acertada. por tanto. En el caso de los impuestos de carácter indirecto. A su vez. Es un método basado en el principio del método de adquisición. es decir. a precios elevados.. ൅ Pn x qn ∑ ୬ ୧ ୀ ଵ Pi x qi ‫ ܲܯܥ‬ൌ ൌ ∑ ୬ q1 ൅ q2 ൅ . es necesario diferenciar entre aquellas que se adquieren fuera de la empresa y las que son producidas por ella misma. Son métodos utilizados por empresas que almacenan sus productos durante largo tiempo. El precio medio se determina únicamente con las diferentes entradas.Métodos del coste medio ponderado. se valoran todas las salidas al precio medio de todo el período. en su valoración deben incorporarse el consumo de todos los factores utilizados para la obtención de los mismos. coincidiría con los anteriores.Método NIFO. VALORACION DE LAS SALIDAS DE ALMACEN Elegir un criterio de valoración para la salida de los materiales se plantea como consecuencia de los diferentes precios de adquisición de cada una de las distintas partidas y sobre todo. sólo se incluirán. 6.. la empresa puede disponer de los recursos necesarios para la reposición. si los precios están en alza. 1. se supone que las primeras unidades que entran son las primeras en salir. Dentro de los métodos de valoración de las salidas. El precio unitario que se ha determinado. pero nunca los descuentos por pronto pago. considerando el stock residual existente en ese momento. 4. Para valorar los elementos en almacén. por lo que los consumos de materiales están valorados con relación a las últimas unidades adquiridas. encontramos los siguientes: 1.. El ejemplo. así como para la valoración del resultado. Se suman en cantidad y en precio. Supone que las últimas unidades que entran en almacén. Las unidades consumidas. . de su incidencia en el proceso contable. 6. dividiendo el coste total de varias entradas por su cantidad total y en aplicar este precio a las salidas. Para los materiales que la empresa adquiere en el exterior.Método del precio stándard: Supone la valoración. las existencias finales quedan valoradas al precio de las últimas entradas.. Este precio se calcula una vez al finalizar el período. Se trata de valorar las primeras materias consumidas en base al precio de entrada de las próximas.Método LIFO: (Last in. estable que deben valorarse por su precio de adquisición. se valoran al precio de las entradas más antiguas. Se considera el conjunto de todas las entradas del período contable. 3. Al final del ejercicio. son las primeras en salir. El beneficio se determina con cierta corrección 3.Método del coste medio ponderado: Se basa en determinar un precio unitario ponderado de las materias. mientras que las existencias finales tienen un menor valor según las primeras entradas.Método LIFO. first out). el coste de las ventas se determina a precios reales de reposición. Se encontrarán. 5... tanto de las entradas como de las salidas al mismo precio teórico o stándard calculado por la empresa. que comprenderá el precio de compra más todos los costes originados de la función de compra. la norma de valoración número 13 del Plan General de Contabilidad. puesto que no tenemos stock inicial en el almacén. b) Se calcula el coste medio de las entradas y del stock inicial al finalizar el período. Mediante la aplicación de este método.Método HIFO: (higher in. Con relación a las provisiones para depreciación de materiales. P1 x q1 ൅ P2 x q2 ൅ . Precio medio ponderado simple. Se divide el total de los precios por el total de las cantidades. De esta forma. se puede aplicar bien el método simple o el continuo. no existe una unanimidad con relación a su inclusión o no en la determinación de coste del consumo de materias primas Ejercicios de Productividad 2. distintas partidas con precios de adquisición distintos y momentos de compra distintos. ൅ qn ୧ ୀ ଵ qi VALORACION DE LAS ENTRADAS EN ALMACEN Para determinar el valor de las entradas de existencias en almacén. no se considera el stock inicial del período. Su principal inconveniente es el retraso de información para la elaboración de la contabilidad. 5.. es decir. es decir. Según este método. . de los costes directos más una parte proporcional de los indirectos consumidos por la empresa. sirve para valorar todas las salidas hasta el momento en que se realice otra entrada. cada vez que se produce una entrada en almacén se aplica un nuevo precio medio ponderado para valorar las salidas.. En este caso.. Cuando los materiales son fabricados por la propia empresa. la empresa debe determinar las desviaciones existentes entre el precio real de los materiales en almacén y el precio Página 88 de 149 Página 87 de 149 . En este último caso. first out). sin afectar a su ciclo de explotación. Precio medio ponderado continuo.Método FIFO. c) Coste medio de las entradas. dentro de este método encontramos diferentes modalidades: a) Se calcula el coste medio de las entradas y del stock inicial después de cada entrada.Método NIFO: (next in.Ejercicios de Productividad • Principio de importancia relativa: podrá admitirse la no aplicación estricta de alguno de los principios contables siempre y cuando la importancia relativa en términos cuantitativos de la variación que este hecho produzca sea escasamente significativa. por tanto. 2... .Método HIFO.

Los artículos que tengan mayor importancia. los documentos que sean necesarios para el mejor control de los materiales.El plan ABC se utiliza cuando la empresa dispone de un número considerable de artículos distintos. modificando.. • Verificar la calidad. o bien. El coste de los materiales utilizados en un período específico se calcula de forma inicial. 3. como pueden ser los transportes. viajes de los agentes de ventas para realizar negociaciones con los proveedores. como de las mercancías. que se denominan coste de almacén. El período de tiempo transcurrido entre una revisión u otra.. inspección y almacenamiento y los del manejo físico del material. Es la suma del precio de compra más aquellos gastos derivados de la función de aprovisionamiento. sobre las experiencias pasadas.Coste de renovación. de tal manera que primero se van a consumir aquellos que tengan un mayor valor. gastos de conservación. La clasificación de los artículos se realiza de forma descendente. alumbrado. que se imputará al resultado del período. • Prevenir errores a través de una organización que permita desarrollar su actividad de la mejor forma posible. 1.. multiplicando el coste unitario de cada artículo por el uso del mismo estimado para cada período..Coste de posesión o de almacenamiento. tal y como hemos establecido en el epígrafe primero del presente tema. se debe cumplir el principio de que la suma de las existencias iniciales más las entradas ha de ser igual a la suma de las salidas más las existencias finales. COSTE TOTAL DE LOS MATERIALES En la delimitación del coste de los materiales. realizando un recuento de ellas. 4. 3.El método mín-max se basa en la suposición de que los elementos deben presentarse a niveles mínimos y máximos. V LA GESTION DE STOCKS Cuando hablamos de materiales. de aquellos. coste de posesión. ۳ܑ ൅ ۳‫ ܛ܉܌܉ܚܜܖ‬ൌ ۳܎ ൅ ‫ܛ܉܌ܑܔ܉܁‬ Cuando las existencias tienen un valor superior al que puede realizarse en el mercado. será necesario realizar inspecciones en la cantidad entregada y registrar toda la mercancía. de transporte. calefacción o refrigeración. independientemente de su origen y valor. tanto de los almacenes propiamente dichos. Dentro de los almacenes de la empresa se establecen dos compartimientos. El coste unitario de renovación del stock se obtendrá de la siguiente forma: ࡯࢖ ൌ ࡱ ࢞ ሺࡰ/ࢗሻ Página 90 de 149 IV EL CONTROL DE MATERIALES Para realizar un control en almacén la empresa deberá de comprobar los siguientes conceptos en cada uno de los pedidos recibidos: • Verificar la cantidad. Cada tipo de elementos está sometido a un valor diferente. en los casos necesarios. deterioro físico como las mermas y pérdidas por envejecimiento físico y envejecimiento técnico u obsolescencia por la aparición de nuevos elementos en el mercado. Este valor se calculará en base a la situación del mercado. se considera una mercancía depreciada cuando permanece en el activo de la sociedad por un período superior a tres veces el período medio de maduración. con relación a sus propiedades físicas o químicas y sus dimensiones. pues cuando entran existencias en los almacenes se ordenan y clasifican de la forma más adecuada. cuando el inventario alcanza el volumen mínimo es el momento para realizar el pedido y llegar a alcanzar el volumen máximo. sin ser sometidos a un proceso de transformación. por lo que el plan ABC es un método de clasificación sistemática de los elementos y de determinación del grado de control de cada uno de ellos. Las variaciones en la cantidad de pedido pueden afectar a los diferentes componentes. Dentro de los costes directos se incluirán los de materiales y mano de obra directamente aplicada. 2. para comprobar si los materiales recibidos responden a las cantidades y especificaciones requeridas en la orden de compra. La suma del precio de compra con estos gastos adicionales se denomina precio o coste de adquisición. • Verificar las facturas de los proveedores. Ejercicios de Productividad 5.Precio o coste de adquisición. de forma. Es el derivado de la conservación de las existencias en almacén. que cada uno de ellos tiene un valor diferente.. pues su coste total será la suma de todos los costes directos y los indirectos de fabricación. • Todos aquellos gastos relacionados con las actividades de aprovisionamiento.. bien de forma individual o de manera conjunta. • Todos los gastos derivados de la función de almacén.Ejercicios de Productividad stándard. seguro. es decir. o bien. como pueden ser los alquileres o la amortización de los locales. dependerá de la naturaleza de los artículos del almacén. o la duración del ciclo. de las estimaciones acerca de la mayor o menor rentabilidad del artículo.El método de doble compartimiento se utiliza cuando los materiales son económicos. Cada pedido que formula la empresa lleva aparejados un conjunto de costes.Sistema de pedido automático: se trata de un sistema de almacén que se basa en la solicitud automática de un nuevo pedido de materiales cuando el almacén alcance una determinada cantidad. entre los que se encuentran los de preparación del pedido. debemos diferenciar aquellos que una vez almacenados son destinados a la venta. los gastos de recepción. se produce la depreciación de existencias. Se trata de un método sencillo y de mínimo trabajo. cuyas causas pueden ser físicas. menor valor atribuido por el mercado. debemos considerar los siguientes elementos: • El precio de compra. • Los costes financieros. Una vez que se han determinado ambos niveles. manipulación física de los elementos. deterioro de las propiedades de uso a las que estaba destinada la mercancía o económicas.El pedido cíclico es un método basada en la revisión de los materiales en un ciclo regular o de forma periódica. los seguros. Cuando los productos son fabricados por la propia empresa. carga y descarga de los agentes. En líneas generales. En uno de ellos. la valoración de los mismos es un tanto más complicada. Los diferentes procedimientos de control de existencias son: 1. se mantienen los materiales que se pueden consumir entre que se tramita una orden de compra hasta que el pedido se recibe más el stock de seguridad. Al mismo tiempo. etc... que una vez almacenados. Independientemente del criterio de valoración utilizado para la determinación de los consumos y salidas de materiales del almacén. tendrán un ciclo más corto. etc. si los paga el comprador. se incorporan al proceso productivo. otros de carácter administrativo. 2. Página 89 de 149 . que se suele imputar en función de la cantidad asegurada. se coloca la cantidad de materiales que se consumen entre un pedido y otro. En el segundo.

El coste de oportunidad lo podemos obtener de la siguiente forma: ࡯ࢌ ൌ ሾሺࡼ ࢞ ࢗሻ / ૛ሿ ࢞ ࢏ Ejercicios de Productividad Los tres sistemas principales de gestión de stocks son los siguientes: a) El sistema de volumen fijo de pedido (fixed orden system). 4. estudiando el caso de un establecimiento comercial que compra un producto almacenable para volverlo a vender. b) El sistema de período fijo de pedido (Fixed internal orden system). El nivel mínimo de existencias en almacén debe renovarse al ritmo previsto en función de las demandas del proceso productivo.Ejercicios de Productividad En donde "E". Al hablar de existencias medias. como son los de preparación del stock. El problema fundamental de la gestión de stocks se centra en determinar cuál debe ser la cantidad que se debe mantener en almacén para evitar la ruptura del proceso productivo. Se debe considerar que cuanto mayor sea la cantidad de elementos en almacén menor será el riesgo de ruptura del proceso de producción. intentando realizar una coordinación entre las necesidades físicas del proceso productivo y las necesidades financieras de la empresa. c) El sistema de período fijo de pedido condicional (S. Fue formulado en 1916. Si incluimos este componente en el coste de almacén. en este caso serán (1/2 x q) + Se. Este coste se va a producir cuando no hay existencias en almacén suficientes para hacer frente a las necesidades del proceso productivo. "D". mientras que otra parte. Se obtendrán como cociente entre la diferencia del volumen máximo y el mínimo del almacén.S. mayor serán los costes por este concepto. que relaciona por cociente. serán variables en función del volumen del pedido. 5. Por ello. debemos distinguir si la empresa dispone o no de stock de seguridad. vamos a utilizar las siguientes variables: p: precio de adquisición de cada unidad de producto. Podemos resumir diciendo que este coste de oportunidad será un coste financiero aplicado a los materiales y que se imputa en función del volumen y del período medio de almacenamiento. de tal forma que en el momento de recibir el pedido. Página 92 de 149 En donde "P". es el volumen económico del pedido. El problema que se plantea es determinar el volumen óptimo del lote o pedido que hagan mínimos los costes de posesión o almacén y los costes de rotura del stock. Esta cantidad mínima estará basada en factores como pueden ser el volumen de pedido y el tiempo de aprovisionamiento. Se puede tomar como coste de oportunidad el coste medio de los recursos financieros totales ajenos ó el coste medio de los recursos financieros a largo plazo. debemos considerar los siguientes componentes: • Stock activo o cíclico: que se constituye para hacer frente a las exigencias normales del proceso de producción o de los clientes. se basará en determinar la inversión máxima en existencias. nos indica el coste de preparación del pedido. pues se están determinando una cantidad media. pero se fija un límite inferior para los pedidos a formular. se denomina cíclico. En definitiva. ó cualquier otro que la empresa considere adecuado. y los costes de mantenimiento y conservación.Costes de oportunidad. este no es necesario. al mismo tiempo. lo que se denomina lote económico. el número de unidades de producto compradas por la empresa y "q". Su objetivo fundamental es asegurar la disposición de los materiales. como son los derivados de los transportes. o bien. Al hablar de existencias en almacén o stocks. este quedará establecido de la siguiente forma: ࡯ࢇ ൌ ሾሺ࡭ ൅ ࡼ࢞࢏ሻ ࢞ ࢗሿ / ૛ En donde. Esto determina lo que se denomina el Índice de rotación. Para determinar el modelo. todo ello dividido entre 2..Coste de rotura del stock. llegando a agotarse totalmente. las existencias medias serán (1/2 x q). Indica la mayor o menor permanencia de los elementos en almacén y se utiliza para elegir aquel sistema de almacén adecuado. pues parte de las hipótesis de que las ventas de la empresa son conocidas y que se reparten uniformemente a lo largo del año. Alcanza el máximo valor cuando llega a almacén un pedido. en las mejores condiciones económicas para satisfacer las necesidades del proceso productivo. Parte de estos costes se consideran fijos. En este sistema se formulan los pedidos por períodos fijos de tiempo. Se trata de un sistema similar al anterior. El problema central de la función de aprovisionamiento se basa en la determinación del volumen de materiales en almacén que minimicen los costes del mismo. éste se consume paulatinamente a través del tiempo. Representa el número de renovaciones de las existencias medias para satisfacer las salidas de almacén. "A" representa los costes restantes de almacén. Página 91 de 149 . el stock recupere el nivel deseado. pero. al cual se debe incorporar el coste de oportunidad derivado de la inmovilización de recursos financieros materializados en existencias. Complementa al stock activo.. el volumen total de salidas en un período de tiempo determinado y las existencias medias para ese mismo período. Consiste en formular pedidos de igual volumen cuando el stock alcanza el "punto de pedido". Si llamamos "Se" al stock de seguridad. Cuando la variable demanda es bien conocida. también llamado "nivel de reaprovisionamiento". en base a su gestión financiera. LA GESTION DE STOCKS La gestión de stocks es una función destinada a optimizar todo el conjunto de elementos almacenados por la empresa. Policy). • Stock de seguridad: que se constituya para hacer frente a las demoras en el plazo de entrega de los proveedores o a una demanda externa no esperada. e "i" es el tipo de interés pagado por la empresa. las existencias medias. el coste de capital determinado por la Contabilidad Interna. Cuando la empresa no dispone de stock de seguridad. El stock activo recupera su valor máximo cuando llega un nuevo pedido al almacén y así sucesivamente. nos indica en precio unitario de la cantidad comprada. Para su determinación vamos a utilizar los siguientes modelos: MODELO DE WILSON: Se trata de un modelo determinista.

1 ‫ܸ ݔ ܧ‬ ‫ݔ‬ሺܲ ‫ ݅ ݔ‬൅ ‫ܣ‬ሻ ൌ ଶ ൅ ܸ 2 ‫ݍ‬ De aquí se desprende. la determinación del lote económico del pedido se obtendrá mediante la suma del coste de adquisición. indirectamente. sino también el de adquisición. Lo podemos considerar como una cantidad anual. siendo el coste de adquisición el producto de las ventas por el precio de compra unitario: ࡯ࢀ ൌ ࡯࢘ ൅ ࡯࢖ ൅ ࡯ࢇ ൌ ࡱ ࢞ ሺࢂ/ࢗሻ ൅ ૚/૛ ࢞ ࢗ ࢞ ሺࡼ࢞࢏ ൅ ࡭ሻ ൅ ࢂ ࢞ ࡼ Este modelo supone que el plazo de entrega del producto por parte de los proveedores y el ritmo de salida de los productos del almacén (ventas) son perfectamente conocidos. serán 1/2 x q. es decir. se puede determinar. incluyendo el control administrativo del mismo. De aquí se desprende. relacionada con el pedido. En este caso. suponiendo que el precio de adquisición es una función decreciente de la cantidad del pedido P = f(q). Recoge los costes de administración relacionados con la obtención del pedido. G: Costes variables de almacenamiento. aunque ha sido importante para el desarrollo de nuevos modelos de gestión. DETERMINACION DEL LOTE ECONOMICO. El número de pedidos que la empresa formula al año se obtendrán por cociente entre las ventas y el volumen económico del pedido. imputados por cada unidad de producto. 2. No se necesita stock de seguridad. Una empresa necesita anualmente 337. Se trataría de los costes fijos.dq. se pide: 1. es decir. ࡯ࢀ ൌ ࡱ ࢞ ሺࢂ/ࢗሻ ൅ ૚/૛ ࢞ ࢗ ࢞ ሺࡼ࢞࢏ ൅ ࡭ሻ ൅ ࢂ ࢞ ሺࡼ࢕ െ ࢊࢗሻ Hallamos la primera derivada e igualamos a cero: ݀‫ܶܥ‬ 1 ‫ܸ ݔ ܧ‬ ൌ ‫ݔ‬ሺܲ ‫ ݅ ݔ‬൅ ‫ܣ‬ሻ െ ଶ െ ܸ ݀ ‫ݍ‬ 2 ‫ݍ‬ Dadas las condiciones planteadas. por el total de costes de almacén. El lote económico de compra y el período óptimo de reaprovisionamiento son dos conceptos interdependientes. que serán el coste total del stock. con respecto a la cantidad e igualarlo a cero: ݀‫ܶܥ‬ 1 ‫ܸ ݔ ܧ‬ ൌ ‫ݔ‬ሺܲ ‫ ݅ ݔ‬൅ ‫ܣ‬ሻ െ ଶ ݀ ‫ݍ‬ 2 ‫ݍ‬ Si igualamos la expresión anterior a cero obtenemos que: ‫ܸ ݔ ܧ‬ 1 ‫ݔ‬ሺܲ ‫ ݅ ݔ‬൅ ‫ܣ‬ሻ ൌ ଶ ‫ݍ‬ 2 Hemos comentado que no siempre es posible establecer una relación funcional decreciente entre el precio de compra y la cantidad. Lo que a la empresa le cuenta renovar sus almacenes. Calcular el pedido óptimo según el modelo de Wilson. la empresa pretende minimizar. Al igual que en el caso anterior. V/q. E: coste de preparación del pedido. la empresa pretende determinar el volumen económico del pedido "qo" que minimice los costes de renovación y los costes de posesión. vamos a suponer que el precio es una función continua. q: volumen económico del pedido. ‫ ܩ‬ൌ ሾܲ‫ ݅ݔ‬൅ ‫ܣ‬ሿ Ejercicios de Productividad Por lo tanto. esto es. que la cantidad que la cantidad que hacen mínimos los costes totales de almacén es la siguiente: ଵ ሺ2 ‫ܸ ݔ ܧ ݔ‬ሻ ൗଶ ‫ ݋ݍ‬ൌ ଵ ሾሺܲ ‫ ݅ ݔ‬൅ ‫ܣ‬ሻ െ 2ܸሿ ൗଶ Una vez que hemos determinado el volumen óptimo de pedido. Página 94 de 149 . con respecto a la cantidad. el coste de rotura del stock será 0. el coste de renovación. por lo que su aplicación a la realidad no es muy acertada. hallaremos la primera derivada. y lo igualaremos a cero.500 kg de materia prima para la producción. en este caso. Para ello. ܸ ‫ ܶܥ‬ൌ ‫ ݎܥ‬൅ ‫ ݌ܥ‬ൌ ‫ ݔ ܧ‬൬ ൰ ൅ 1/2 ‫ ݔ ݍ ݔ‬ሺܲ‫ ݅ݔ‬൅ ‫ܣ‬ሻ ‫ݍ‬ Para ello. A: coste de almacenamiento. con relación a la cantidad. Es la incógnita que vamos a determinar. en donde se incluyen aquellos derivados del depósito de los elementos. Teniendo en cuenta que el precio de compra es de 6. y el tipo de interés de mercado es de un 10%. no sólo el coste de posesión y el de renovación. tenemos que determinar la primera derivada. es decir: ‫ ݎܥ‬ൌ ‫ ݔ ܧ‬ሺܸ/‫ݍ‬ሻ Su coste anual de posesión o de almacén se obtendrá multiplicando las existencias medias en el mismo. por que esta restricción implica que un pedido llegará al almacén cuando se haya agotado totalmente el anterior. el coste de posesión y el coste de renovación. el segundo.Ejercicios de Productividad V: cantidad de producto vendida al año. se obtendrá multiplicando el coste de preparación del pedido por el número de pedidos que efectúe. el coste de realizar un pedido es de 900 €. Por tanto. que la cantidad que la cantidad que hacen mínimos los costes totales de almacén es la siguiente: ଵ ሺ2 ‫ܸ ݔ ܧ ݔ‬ሻ ൗଶ ‫ ݋ݍ‬ൌ ଵൗ ሺܲ ‫ ݅ ݔ‬൅ ‫ܣ‬ሻ ଶ Página 93 de 149 GESTIÓN DE INVENTARIOS 63. vamos a determinar el período óptimo de reaprovisionamiento y el punto de pedido según el modelo de Wilson. Calcular el número de pedidos al año que debe realizar la empresa teniendo en cuenta el resultado de la pregunta anterior. Las existencias medias. la suma de su parte variable y fija: ‫ ݌ܥ‬ൌ 1/2 ‫ ݔ ݍ ݔ‬ሺܲ‫ ݅ݔ‬൅ ‫ܣ‬ሻ ൌ 1/2 ‫ܩ ݔ ݍ ݔ‬ En esta situación.75 €/Kg. Una vez que hemos determinado el primero de ellos. el volumen óptimo de cada pedido es directamente proporcional a la raiz cuadrada de las ventas anuales y de los costes fijos del pedido (costes de preparación) e inversamente proporcional a la raíz cuadrada de los gastos de almacenamiento. "qo". Lo que suele ocurrir es que los proveedores bajen el precio cuando se realizan grandes pedidos. P = Po .

10 ∗ 6. Este coste se puede expresar como el coste de los recursos financieros inmovilizados por mantener un determinado nivel de stocks.500 kg de materia prima para la produccion. Calcular el número de pedidos al año que debe realizar la empresa teniendo en cuenta el resultado de la pregunta anterior.675 Cuarto paso A.562.000 kg.500 ൌ ൌ 11.000 ‫݃ܭ‬ 0. Elaborar una representación gráfica de todos los datos. Para calcularlo hay que tener en cuenta los nuevos datos que se ofrecen en el enunciado de esta pregunta.000 ൌ 30. Elaboración de la respuesta: Página 95 de 149 . Teniendo esto en cuenta ݃ ൌ ‫݌ ∗ ݎ‬ሺ0.562. Punto de pedido = 9. Elaboración del gráfico A.900 ∗ 337.5 Kg Punto de pedido=6. Hallar el tiempo que pasa entre dos pedidos.437.5 Kg.437. B. en segundo lugar. calcular el punto de pedido.25 ‫ܽ ݎ݋݌ ݏ݋݀݅݀݁݌‬ñ‫݋‬ ܳ 30.000 kg.75ሻ B.5 ‫݃ܭ‬ 360 Demanda estimada en el plazo de aprovisionamiento= 937. calcular el punto de pedido. 4. Calcular el pedido óptimo según el modelo de Wilson. Lectura comprensiva de la tercera de las cuestiones: 3.500 607.75 €/Kg. Lectura comprensiva de la segunda pregunta: 2. Elaboración de la respuesta: ܶൌ 360 360 ൌ ൌ 32 ݀݅ܽ‫ݏ‬ ܰ 11. Teniendo en cuenta que el precio de compra es de 6.5*7==6. Primer paso A. Elaboración de la respuesta: ‫ ܽ݅ݎܽ݅݀ ܽ݀݊ܽ݉݁ܦ‬ൌ Quinto paso: 5.5=9. identificar en los datos del enunciado cada uno de los conceptos utilizados en la fórmula: Q = pedido óptimo K = coste de realización de un pedido (900 €) D = volumen de demanda (337. Teniendo en cuenta que el plazo de aprovisionamiento es de 7 días y el stock de seguridad es de 2.5+2. por ello habitualmente es muy parecido al tipo de interés de mercado (r).500. y recordar que: Punto de pedido (PP) = Demanda estimada en el plazo de aprovisionamiento + Stock de seguridad Demanda estimada en el plazo de aprovisionamiento = Demanda diaria * Plazo de aprovisionamiento ‫݈ܽݑ݊ܽ ܽ݀݊ܽ݉݁ܦ‬ ‫ ܽ݅ݎܽ݅݀ ܽ݀݊ܽ݉݁ܦ‬ൌ 360 337. se puede calcular fácilmente el número de pedidos anual (N) que tiene que realizar la empresa. Lectura comprensiva del enunciado y de la primera pregunta: Una empresa necesita anualmente 337.25 Y.000 ൌඨ ൌ ඥ900.500 ൌ 937. Teniendo en cuenta que el plazo de aprovisionamiento es de 7 días y el stock de seguridad es de 2. Elaboración de la respuesta: ܳൌඩ 2.10 ∗ 6. una vez hallado el pedido óptimo se puede calcular el número de pedidos y con este dato el tiempo entre pedidos (T) ya que: 360 ܶൌ ܰ B.000. Para poder responder esta pregunta es necesario en primer lugar recordar la fórmula para calcular el pedido óptimo: 2‫ܦܭ‬ ܳൌඨ ݃ Ejercicios de Productividad ܰൌ ‫ ܦ‬337.437. Página 96 de 149 Segundo paso A. Hallar el tiempo que pasa entre dos pedidos.5 Kg. Una vez que se ha calculado el volumen del pedido óptimo.75 0.000 Tercer paso A. el coste de realizar un periodo es de 900€. Agrupación y ordenamiento de los datos que es necesario representar: Antes de empezar a realizar la gráfica.Ejercicios de Productividad 3. Del mismo modo que en la pregunta anterior. u el tipo de interes de mercado es de un 10% se pide 1. Lectura comprensiva y elaboración de la respuesta: 4. sólo es necesario recordar que ‫ܦ‬ ܰൌ ܳ siendo D el volumen de demanda anual y Q el pedido óptimo. Elaborar una representación gráfica de todos los datos. es necesario saber qué datos podemos representar: Pedido óptimo (Q) = 30. 5.000 Kg B.500 Kg) g = coste anual de mantener almacenada una unidad de producto.

Dosificadores K2A. 16600 Cuenca. se fabrican bajo pedido y el envió es especial. Carpasol.000 53. Los precios de compra en el año 2000 son los siguientes: .500 90. porque minimiza costes de servicios. Tfno.20 euros/frasco. . Durante el año 2001 se venden 90. El gel y el dentífrico se comercializan en frascos de cristal de 250 cc.50 euros/frasco. 11. 21 y 19. .000 unidades de dentífrico y 53.000 unidades.437 kg.Dosificador: 48.Gel: 4. 8. S. Elaboración del gráfico: Como en todos los gráficos no hay que olvidar indicar lo que se representa en cada uno de los ejes. 969174503.000 77. Tfno.000 182. se pretendió que al final del año se llegase a la capacidad del almacén que es de 77.V = EF C = EF + V . Debido a la gran aceptación en el mercado. El estado del almacén a 31 de diciembre de 2000 era de: .500 de gel.Ejercicios de Productividad Stock de seguridad = 2. 00 euros/unidad. d) Valorar los inventarios a 31 de diciembre de 2001 por PMP y FIFO. CIF A2848563C. t.000 unidades.A. Stock mínimo.Gel: 20.. Coste anual óptimo en euros de los pedidos que se realizaron de los dosificadores en el año 2001 sabiendo que el coste de mantenimiento unitario es igual al coste del dinero (8%). b) El número de pedidos o lotes realizados de los consumibles y compras reales. 2.A. T.. Rol de los dosificadores para la próxima semana es de 10. estima que el consumo anual es de 11. c) El precio de compra de los tres artículos. representa gráficamente los siguientes datos de cualquier articulo: Stock de seguridad.000 120. . Avenida de la Universidad 370.500 DENTRÍFICO (UNIDADES) 15.Dentífrico: 3. . . Se negocia con el proveedor LABORATORIOS ROL. g) Supongamos que la demanda diaria de L. CARPASOL. Stock máximo. Artículo inventariable: . empresa mayorista con domicilio en Getafe (Madrid).Gel de afeitado “SANFIN”. del mismo modo cada uno de los datos (Q. garantizando que al final de la semana el almacén del producto terminado esté en el mínimo posible? Según la ocupación diaria del almacén. Plazo de aprovisionamiento (t) = 7 días Tiempo que pasa entre dos pedidos (T) = 32 días B. se dedica a la venta y distribución de los siguientes productos novedosos porque se obtienen mediante dosificador y son de uso familiar cotidiano: Artículos consumibles: . 22. f) En un eje de coordenadas. Se pide para el año 2001: a) Unidades teóricas de compra de cada uno de los consumibles. Debido a que los pedidos de dosificadores se hacen con 40 días de antelación.Dentífrico “DENBLAN”.000 EJERCICIOS Y SUPUESTOS PROCESOS DE GESTION ARMINISTRATIVA 64. El volumen óptimo en unidades (lote económico óptimo)..) tiene que estar bien reflejado para facilitar su lectura e interpretación. entre otros artículos.Dentífrico: 15.. ¿Cuál sería la producción constante diaria para satisfacer la demanda de todos los días. e) Calcula: 1. ¿qué tamaño debe tener? A) UNIDADES TEÓRICAS DE COMPRA DE CADA UNO DE LOS CONSUMIBLES: EI + C . retraso en el plazo de entrega y los plazos de aprovisionamiento.400 unidades. punto de pedido.000 unidades de gel y 120. C/ Carretería.EI GEL (UNIDADES) EXISTENCIAS INICIALES (EI) EXISTENCIAS FINALES(EF) VENTAS (V) COMPRAS 20. Página 97 de 149 B) UNIDADES DE PEDIDOS O LOTES REALIZADOS DE LOS CONSUMIBLES Y COMPRAS REALES B. Se pactó con el proveedor que los precios de los productos consumibles fuesen a “mercancía puesta en almacén del comprador”.000 de dentífrico.1) Unidades de pedidos o lotes realizados de los consumibles Página 98 de 149 .950 unidades porque tiene ya fijados los pedidos para todo el año de forma constante. las tarifas para el próximo período (2001) con un incremento para los tres artículos igual a la inflación real que ha sido de un 3% (este acuerdo significa una ventaja con respecto a otros clientes) pero a cambios se acuerda realizar pedidos de 6.Dosificador: 5. 914657682. Ejercicios de Productividad 65.000 123. Y los dosificadores por unidades.500 unidades de gel y de dentífrico. S. 2.. los costes de aprovisionamiento son por cuenta del comprador y suponen 23 euros por pedido.

2) Compra real (Compra teórica) GEL DENTRIFICO 123.96*373/2) + 23*(11.000 Precio 3.00 e 254.00 e 573.20 e 3.30 e Valor 48.500 19 182. TOTAL = Precio*Unidades + Ca*(VOP/2) + Cp*Nº pedidos C.500 Precio 4.000 182. Página 99 de 149 Página 100 de 149 .62 e 4.30 e Valor 48.50 e 4.64 e Valor 90.30 e 3.00 e 396.000.44 e FIFO (First In First Out) Gel EXISTENCIAS INICIALES COMPRAS VENTAS VENTAS EXITENCIAS FINALES Unidades 20.040.00 e 248.2) Coste anual óptimo de los pedidos C.000 120. punto de pedido.500. Stock mínimo.00 e D) VALORAR LOS INVENTARIOS A 31 DE DICIEMBRE DE 2001 POR PMP Y FIFO PMP (Precio Medio Ponderado) Gel EXISTENCIAS INICIALES COMPRAS EXISTENCIAS VENTAS EXITENCIAS FINALES Unidades 20.283.50 e 4.14 e 0.00 e 247. TOTAL = (49.000 53.500 28 Ejercicios de Productividad PMP (Precio Medio Ponderado) Dentífrico EXISTENCIAS INICIALES COMPRAS EXISTENCIAS VENTAS EXITENCIAS FINALES Unidades 15.00 e 600.500 Precio 4.000 77.64 e 4.500 6.44*11.00 e 346.00 e B.040.600.29 e 3.100.000.00 e 600.00 e 415.96 e VOP = RAÍZ ((2*Cp*D)/Ca) VOP = 373 UNIDADES E.30 e 3.000.000 UNIDADES C) PRECIO DE COMPRA GEL DENTRÍFICO DOSIFICADORES Precio 2000 4.00 e 254.00 e 90. retraso en el plazo de entrega y los plazos de aprovisionamiento.600.000 UNIDADES 182.30 e 49.000 Precio 3.800.62 e Valor 90.10 e 1.950 3.000 53. representa gráficamente los siguientes datos de cualquier artículo: Stock de seguridad.600.00 e Incremento 3% 0.62 e 4.500 143.Ejercicios de Productividad UNIDADES A COMPRAR UNIDADES POR LOTE NÚMERO DE LOTES 123.040. Stock máximo.240.000 70.950) + (3.500 20.64 e 4.44 23.000 123.00 e 663.000.20 e F) En un eje de coordenadas.000 6.20 e 3.000.170.000 77.20 e 3.50 e 3.30 e 3.100.00 e 11.00 e 48.00 e FIFO (First In First Out) Dentífrico EXISTENCIAS INICIALES COMPRAS VENTAS VENTAS EXISTENCIAS FINALES Unidades 15.800.000 105.49.64 e 3.64 e 4.500 90.44 e Precio 2001 4.000.000 182.000.000 197.00 e 573.20 e 48.1) Lote económico de los dosificadores CP = Coste de pedido D = demanda anual Ca = Coste de almacenamiento 8%s/.50 e 4.00 e E) CALCULA: E.00 e 648.000 15.000 123.00 e 324.950/373) = 592.30 e 3.

ya que es la cantidad máxima almacenada en el periodo. El valor de todos los artículos se convierte en porcentaje de inversión anual. Categorías de inventarios En general. c) Inventarios de productos terminados. = 15 productos/ día (tendremos en cuenta que consideramos que se producen 15 productos durante 5 días y 16 productos el sexto día. los inventarios pueden dividirse en cuatro categorías: a) Inventario de fabricación.) d) Inventario MRO (mantenimiento. En la mayoría de las situaciones en las que se realiza el control del inventario hay tantos artículos que no es viable tratar por igual a todos y a cada uno de ellos. B. El almacenamiento es una forma de asegurar la continuidad de las operaciones de un sistema de producción. (Materias primas brutas. Se suman los valores de todos los artículos de almacenes. garantizando que al final de la semana el almacén del producto terminado esté en el mínimo posible? Según la ocupación diaria del almacén ¿qué tamaño debe tener? La producción que garantiza hacer frente a la demanda con un mínimo stocks al final de la semana se consigue con una tasa de: (10 + 8 + 11 + 22 + 21 + 19) productos/6 días = 15. Productos. al mismo tiempo dicha actividad desencadena costos suplementarios. Introduccion a la Planeación y Control de la Produccion Sistemas y modelos de inventarios Las dificultades de abastecimiento que surgieron en la Segunda Guerra Mundial y muchos otros problemas que han experimentado las empresas son aspectos que han contribuido a la toma de conciencia sobre la importancia de una administración económica de los inventarios. ¿Cuál sería la producción constate diaria para satisfacer la demanda de todos los días. reparación. y ocurre en el tercer día. consideradas como universales son: Demanda. Cualquier sistema de inventario debe concretar el momento en que se debe efectuar un pedido y las unidades del mismo. (Componentes que se encuentran en las diferentes etapas de la fabricación). Los factores de costo en el control de inventario son: Costo de compra Costos de adquisición Costo de no contar con inventario. Rol de los dosificadores para la próxima semana es de 10. obteniéndose la inversión total anual.Ejercicios de Productividad G) Supongamos que la demanda diaria de L. Los artículos se reparten en tres grupos: A. C 1. (Productos que son el resultado final del sistema de producción. las piezas y los productos semi terminados que componen al producto final) Página 101 de 149 Página 102 de 149 . (5 x 15 + 1 x 16) = 91 productos). 8. Horizonte de Planeación y Costos La meta de la administración de inventarios consiste en proporcionar los inventarios que se requieren para mantener las operaciones al más bajo costo posible.166 productos/día. Las propiedades de los inventarios. Costo de no contar con inventario de oportunidad El tipo de inventario Deterministico (asume que la demanda y el tiempo de entrega son conocidos) Probabilístico (asume que la demanda y el tiempo de entrega no conocidos) El tamaño que debe tener el almacén según la ocupación diaria será de 16 unidades.11.22. Para superar este problema se creo el análisis ABC (también llamada regla 80-20) Etapas para la metodología ABC: Los artículos se clasifican en orden creciente o decreciente tomando como base el gasto anual promedio o la inversión anual 2. Operaciones. 3.21 y 19. 4. Método ABC Consiste en agrupar los artículos en base al gasto anual promedio de cada artículo o en base a la inversión. lo que tiene como efecto una reducción del margen de utilidad. Demanda Diaria 10 8 11 22 21 19 Demanda cubierta por producción 10 8 11 15 15 16 Excedentes de producción 5 7 4 0 0 0 Demanda no cubierta por la producción 0 0 0 7 6 3 Almacén al inicio de jornada 0 5 12 16 9 3 Demanda cubierta por el almacén 0 0 0 7 6 3 Almacén al final de jornada 5 12 16 9 3 0 Ejercicios de Productividad b) Inventario de productos en curso. no forman parte del producto final).

esto significa que cuando nuestro stock de material llegue a las 12 piezas en la semana.Clasificar por ABC los siguientes artículos: (10%) Nº de artículos 04 15 22 23 15 36 41 54 75 82 Costo Anual 18..56% 7. 2) La relación entre el número de clientes que han comprado el producto y los que lo han demandado. A continuación veremos un ejemplo de cómo calcularlo Para encontrar el punto de reorden primero calculamos los valores totales en nuestra tabla quedando de la siguiente manera: Semana 1 Unidades consumidas 30 Demora en la entrega (días) 2 Página 103 de 149 67.Punto de Reordenamiento: Es el nivel de inventario a partir del cual se decide ordenar el producto.500 $800 $625 $235 $236.Stock de seguridad: Se genera para amortizar variaciones en la demanda o para cubrir errores en la estimación de la misma.000 $7.83% $56... la cual será nuestro porcentaje de inversión anual y calculamos los porcentajes para cada artículo quedando como sigue: Nº de artículos 22 75 15 4 82 54 36 15 23 41 total Costo Anual $95.11 días / sem El resultado es= 11. 2..333 Unidades por día=39. 5. Esto representa un nivel de servicio del 80% El departamento de mantenimiento solicita al área de almacén 400 repuestos y solo fueron satisfechos de manera inmediata 320. y C quedando de la siguiente manera.49% 3. Por lo general esta regla debe definir los siguientes elementos: 1.63% 0.Demora de Entrega: Es el tiempo que transcurre desde que se coloca la orden del producto hasta que llega al almacén.Ejercicios de Productividad 66. y puede corresponder a la cantidad económica o al consumo actual. que toma en cuenta la regla de administración de inventarios: Página 104 de 149 . 4.Los niveles de Inventarios: Representa los limites predeterminados de las cantidades a almacenar estas cantidades varían entre un nivel un nivel máximo y un nivel mínimo.000 $75.000 625 25. B. IA = Nivel máximo – Nivel mínimo 3.500 235 7.000 $25.. 4. hacemos la suma del total.000 $13.. puede concebirse en ( 2 ) formas : 1) La relación entre el número de unidades ofrecidas y el número de unidades demandadas.000 $18.86 Unidades /sem.000 Primero ordenamos la tabla. 15.66% $10.61% 5. 75 15.62 u/día * 2.000 13.500 $1. 2 28 45 44 36 46 48 38 39 354 Ejercicios de Productividad 2 1 1 4 2 1 3 3 19 3 4 5 6 7 8 9 Total Ejemplo método ABC 1.17% 0.Inventario Activo (IA): Es el inventario que varia constantemente al ritmo de las entradas y salidas del almacén.26% 0. Por ultimo repartimos los productos en los grupos A. y siendo este el resultado: Inversión Costo anual Porcentaje $170. Numero de unidades surtidas ࡺ࢙ ൌ ࢄ૚૙૙ Numero de Unidades Demandadas 320 ࢄ૚૙૙% ൌ ૡ૙% ࡿ࢕࢒࢛ࢉ࢏࢕࢔ ൌ 400 6.000 1. 23.000 23.333/7 =5. 36.10% 100.Nivel de Servicio: Se refiere a la intensidad con la cual la empresa desea satisfacer la demanda. Ejemplo de modelo gráfico.14% 31..69% 10.34% 0.=12 Unidades por semana.660 4.000 800 95.660 Porcentaje 40.50% Inventario Numero de los artículos 22.000 71. 41 Grupos A B C Porcentaje 20 30 50 Regla de administración de inventarios Una representación grafica de la evolución de los inventarios permitirá comprender más fácilmente los elementos necesarios para elaborar una regla de administración. Este inventario es igual a la diferencia entre un nivel máximo y un nivel mínimo.62 La demora en la entrega queda así: Demora en entrega en Días / semana = 19/9 = 2. 82 54. debemos de solicitar el material para que este llegue a tiempo y no provoque un paro de línea.00% Ahora calculamos: Unidades por semana = 354/9=39.500 75.11 El punto de reorden es = Unidades por día * Demora en entrega en Días / semana =5.

no necesitamos reestructurar y estamos dentro de los términos de “justo a tiempo”. Cálculo lote económico a) ¿Cuántas antenas debe ordenar el fabricante con el fin de minimizar los costos totales del inventario? Usamos la formula El hospital A obtiene un superávit de $2. Tema 3. por ahorrar en estas podemos incurrir en un gasto mayor por sobre inventario. “Mantendremos un punto de reordenamiento de 39 Uds. recursos: 20 millones. c) Ajustes para descuentos por cantidad. esto con el fin de optimizar al máximo los costos de almacenamiento además de que no sobrepasaríamos el límite del almacén. mientras que el Hospital B sólo genera $1. de manera que se logre minimizar el costo asociado a la compra y al mantenimiento de las unidades en inventario. y evaluando posteriormente el costo anual de la cantidad ofertada con descuento. y es por medio de la variación de su índice que podemos establecer. El objetivo básico que se persigue al determinar el Lote Económico es la reducción de costos. su índice respectivo. a la vez que se responden dos preguntas claves: ¿Cuánto pedir? ¿Cuándo pedir? Observaciones a la fórmula de lote económico Las cantidades que se obtienen mediante el empleo de la fórmula.0 por trabajador. será: para determinar el costo total mas bajo lo cual es igual a: Si como consecuencia de un estudio se lograra obtener la situación siguiente: producción: 25 millones. no son siempre cantidades discretas. 69. es 18 millones de dólares. Su productividad. al llegar a esta cantidad se solicitará una nueva orden de 100 piezas. y que el monto de los recursos empleados para obtener esta producción. a un 0% de descuento. con un 10% de descuento. de igual forma el resultado de forma entera puede no ajustarse a la operatividad o a las condiciones operativas. 68. sí el proveedor oferta descuentos por pedidos mayores.. de igual forma se procede con los pedidos. con un costo total de $10.500.0 anuales por cada trabajador enrolado en su plantilla. Tema 3. cuando el número de artículos no es entero. tomando en cuenta la oferta del proveedor y porqué? Aunque la mejor oferta es la tercera. deberá redondearse. y en consecuencia. tomaremos el cálculo en base a 100 piezas.Ejercicios de Productividad Ejercicios de Productividad De 120 a 150 unidades 10% de descuento ¿Qué cantidad debe ordenarse. por lo cual deben de tomar en cuenta ciertas apreciaciones: a) Redondeo de la cantidad. ya que nuestro consumo anual no sobrepasa de las 2000 Uds. por comparación. si es que ha habido mejora: El proveedor ofrece los siguientes tipos de descuento De 0-100 unidades 0% de descuento De 100 a 120 unidades 5% de descuento Página 105 de 149 Página 106 de 149 . b) Ajustes por comodidad.000. permitiendo asegurar los insumos sin caer en excedentes de inventarios. de 120 a 150 Uds. deberá de considerarse calculando primero el lote económico de manera regular.4 Lote económico El Lote Económico es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor en cada pedido. Supongamos que una empresa tiene una producción equivalente a 20 millones de dólares. La opción a elegir es 100 Uds. su productividad ha variado. para mejorar la tasa de rendimiento.5 Política de administración de inventarios Es el conjunto de reglas y procedimientos que aseguran la continuidad de la producción de una empresa.350 Si aumentamos la cantidad de Uds. por órdenes.

25 െ 1. las lecturas iniciales o piloto observadas (10 observaciones por ser el elemento menor de dos minutos).11 Ejercicios de Productividad ݊ൌ ଶ ௡೚ ௡೚ ଶ ට ‫݊ ܼۇ‬଴ ∑௜ୀଵ ‫ݔ‬௜ െ ൫∑௜ୀଵ ‫ݔ‬௜ ൯ ‫ۊ‬ ௡೚ ‫ۈ‬ ‫ۋ‬ ∑௜ୀଵ ‫ݔ‬௜ ݂ ௘ ݊௢ ‫ۉ‬ ‫ی‬ ଶ Tiempo Standard: En su más simple expresión.03‫ ̅ݔ‬ൌ ‫ߪݖ‬௫̅ . En donde: ‫ݔ‬ଵ ൌ ‫݋ݎݐ݁݉݋݊݋ݎܿ ݁݀ ܽݎݑݐ݈ܿ݁ ܽ݀ܽܿ ݁݀ ݎ݋݈ܽݒ‬ ‫ ̅ݔ‬ൌ ݉݁݀݅ܽ ܽ‫݋ݐ݈݊݁݉݁݁ ݊ ݁݀ ݏܽݎݑݐ݈ܿ݁ ݏ݈ܽ ݏܽ݀݋ݐ ݁݀ ܽܿ݅ݐ݁݉ݐ݅ݎ‬ n = nmero de lecturas u observacioes que competen la mestra Remplazando en la expresion: ߪൌඨ ଶ ଶ ሺ‫ݔ‬ଵ െ ‫ ̅ݔ‬ሻଶ ൅ ሺ‫ݔ‬ଶ െ ‫ ̅ݔ‬ሻଶ … ൅ ሺ‫ݔ‬௡ െ ‫ ̅ݔ‬ሻଶ ∑ሺ‫ݔ‬ଵ െ ‫ ̅ݔ‬ሻଶ ∑ ‫ݔ‬ଵ ൌඨ ൌඨ െ ‫ ̅ݔ‬ଶ ݊ ݊ ݊ Combinando las formulas ∑ ‫ݔ‬௜ଶ ∑ ‫ݔ‬௜ ∑ ‫ݔ‬௜ 1 െቆ ቇ ൌ ඨ݊ ෍ ‫ݔ‬௜ଶ െ ቆ ቇ ݊ ݊ ݊ ݊ ߪ௫̅ ൌ 1 ݊ ට݊ ∑ ‫ݔ‬௜ଶ െ ሺ∑ ‫ݔ‬௜ ሻଶ √݊ ଶ Generalizando esta expresion con los terminos previamente establecidos. Para un elemento determinado de una operación. tendremos: ଶ 1 ට ௡೚ ௡೚ ଶ ௡೚ ∑௜ୀଵ ‫ݔ‬௜ ‫ݖ‬ሺ݊଴ሻ ݊଴ ∑௜ୀଵ ‫ݔ‬௜ െ ൫∑௜ୀଵ ‫ݔ‬௜ ൯ ݂ ൌ ௘ ݊௢ √݊ Despejando n de la expresión previa. Tiempo Normal = Tiempo Observado x Factor de Valoración Tiempo Standard = Tiempo Normal + Suplementos Número de Observaciones Método Estadístico √݊ En donde: ߪ௑ ത ൌ ݁‫ݏܽ݅݀݁݉ ݏ݈ܽ ݁݀ ݊݋݅ܿݑܾ݅ݎݐݏ݅݀ ݈ܽ ݁݀ ݀ݎܽ݀݊ܽݐݏ ݎ݋ݎݎ‬.11 ∗ 100 ൌ 12. Determinación de Número de Observaciones Veamos la utilización de esta tabla con un ejemplo. por fatiga. seguimos horizontalmente hasta la columna correspondiente a 10 lecturas.1(17+13)/2 = 15. b) Determinación de la media: x = 151/10 = 15. e) Efectuar la observación restante.6% 1. ߪൌඨ ߪ௫̅ ൌ ߪ Cuando se procesan las observaciones y se obtienen los valores de la media y de la desviación poblacional o de la primera muestra. c) Determinación del valor R/ x = 4/15 = 0. son las que aparecen registradas en la tabla 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ∑xi Observacion ni Lectura Xi(0. ‫݋݀݊݁݅ݏ‬ n el numero necesario de observacione para predecir el valor medio verdadero. ߪ ൌ ݀݁‫݋݀ܽ݀ ݋ݏݎ݁ݒ݅݊ݑ ݋ ݊݋݈݅ܿܽ݋݌ ݈ܽ ݁݀ ݀ݎܽ݀݊ܽݐݏ ݊݋݅ܿܽ݅ݒݏ‬ n = numero efectivo de observaciones.13 = 4. d) Lectura en la tabla: Refiriéndonos a la tabla 1. =17 .26.01min) 13 15 14 16 15 17 15 16 14 16 151 Aplicacion de Tiempos Observados El procedimiento para usar la tabla es el siguiente: a) Determinación del intervalo: R = H -L. la expresión 5 se reduce drásticamente a: ‫ ߪݖ‬ଶ ݊ൌቀ ቁ ݁ En donde: ݁ ൌ ሺ‫ ̅ݔ‬ሻሺ݁‫ݎ݋ݎݎ‬ሻ. ݁‫ܽ݅݀݁݉ ݈ܽ ݁݀ ݏ݁݊݋݅ݏ݊݁݉݅݀ ݏܽ݉ݏ݅݉ ݏ݈ܽ ݊݁ ݋݀ܽݏ݁ݎ݌ݔ‬.26 y una vez hallado. buscamos en la columna de la izquierda el valor de 0. dentro de una precision € y un ivel de confianza (correspondiente con z) a especificarse Aplicación 1.Ejercicios de Productividad Este nuevo índice nos indica que ha habido un incremento notable en la productividad de dicha empresa: 1. obtenemos el modelo final para calcular el tamaño de la muestra cuando la población es infinitamente grande: Página 107 de 149 Página 108 de 149 El intervalo de confianza es ‫ ̅ݔ‬േ ‫ ߪݖ‬ൌ ‫ ̅ݔ‬േ ‫ݏݖ‬/√݊ El error se expresa asi: 0. obteniendo así el n = 11 observaciones necesarias para mantener un nivel de confianza de 95% y una precisión de 5%. el Tiempo Standard o Tiempo-tipo se lo determina de la siguiente manera: Tiempo Standard = [Tiempo Observado x Factor de Valoración]+ Suplementos [personales. retrasos y varios].

Esto ocurre cuando p = 50 %. se decide adoptar un nivel de confianza de 95% y una precisión de 2. El estudio de muestreo nos dice que estuvo inactivo el 25% de la jornada.75 ∗ 480 ∗ 110 ൌ 1. no es muy significativo. efectuándose a continuación un estudio preliminar gracias al cual se estimó que el “p” de no trabajo era aproximadamente de 50%. Se desea conocer el nivel de utilización de las instalaciones de internado que se presenta en un hospital de atención pública. Entonces. El Error Standard de la Media Aritmética. El tiempo por suplemento se considera de 15% del tiempo normal. los momentos de iniciar los recorridos. 75% de 480= 360. Suplementos en % del tiempo normal: 15.5ሻ ݊ ൌ ܼଶ ଶ ൌ ൌ 1692 ܱܾ‫ݏ݁݊݋݅ܿܽݒݎ݁ݏ‬ ݁ 0.13 ݉݅݊/‫ܽݖ݁݅݌‬ ܶ݅݁݉‫ ܽݖ݁݅݌ ݎ݋݌ ݈ܽ݉ݎ݋݊ ݋݌‬ൌ 350 ‫ݏܽݖ݁݅݌‬ 1.645ଶ ሺ0.5 ൌ 1537 ܱܾ‫ݏ݁݊݋݅ܿܽݒݎ݁ݏ‬ 0.457 ݉݅݊/‫ܽݖ݁݅݌‬ 480 െ 60 1050 ‫ݏܽݖ݁݅݌‬/݀݅ܽ ‫ݏܽݖ݁݅݌‬/݀݅ܽ 0. Su efecto. si bien reduce el tamaño del error standard: Página 110 de 149 Página 109 de 149 . es decir cuando n/N>5%. la expresión del error standard de la media deberá ser multiplicada por el factor decorrección por el tamaño de la población.13 ݉݅݊/‫ܽݖ݁݅݌‬ ሺ100 െ 15ሻ Siendo necesario un observador.5%.025 ∧ 2 Experiencias en un Taller de Mantenimiento Automotor Si la muestra representare una parte grande de la población. Si la muestra de tamaño n es pequeña en relación al tamaño N del universo o población (n / N < 5%).02 y un grado de confianza de 90 %. Para ello.457 ݉݅݊/‫ܽݖ݁݅݌‬ 480 െ 60 70. se procedió a proyectar el estudio: ݊ൌ ܵ‫ ݌‬ൌ 1. produciendo 350 piezas por jornada. La valoración de la actuación fue 110% sobre el ritmo normal. y n es el tamaño de la muestra. En cada día se debieron cubrir 308 observaciones.4 Tiempo – tipo = TN + TN (Tiempo Descanso/Tiempo roduccion) 60 ܶ݅݁݉‫ ݋݌‬െ ܶ݅‫ ݋݌‬ൌ 0.13 ݉݅݊ ܶ݅݁݉‫ ݋݌‬െ ‫ ܽݖ݁݅݌ ݎ݋݌ ݋݌݅ݐ‬ൌ ∗ 100 ൌ 1. 25% de 480= 120 Valoración: en % 110. con la ayuda de números aleatorios.5 ∗ 0. es necesario determinar el número de observaciones que será necesario realizar a fin de tener un error no mayor a 0. el error standard de la media es: ߪ ߪ௫̅ ൌ √݊ en donde σ es la desviación standard de la variable X en la población. panel (a). y si además. se tiene: Fijación de Tiempos Tipo por Medio del Muestreo 71. En min. ellas fueren independientes. lo que nos dará los ത y de S.96ඨ ‫݌‬ሺ1 െ ‫݌‬ሻ ݊ 480݉݅݊/݀݅ܽ 480 ݉݅݊/݀݅ܽ ൌ ቏ ൌ 0.457 ݉݅݊/‫ܽݖ݁݅݌‬ ‫ ܽݖ݁݅݌‬480 െ 60 ‫ݏܽݖ݁݅݌‬/݀݅ܽ 0. Supongamos que un trabajador trabaja en una fresadora durante una jornada de 8 horas diarias.4 Tiempo-tipo = Tiempo total disponible/Produccion diaria a ritmo Normal Aplicando esta expresion a nuestros datos: ܶ݅݁݉‫ ݋݌݅ܶ ݋ ݀ݎܽ݀݊ܽݐݏ ݋݌‬ൌ 0.4 ൤ ൨ ൌ 0.02ଶ Como se tenía 19 elementos a observar y habiéndose decidido efectuar el muestreo en 5 días. habiéndose convenido en descomponer los períodos de inactividad (p =no trabajo) en función de sus diferentes causas: 1) Descanso personal = DP 2) Razones desconocidas = RD 3) Otros trabajos asociados = OTA 4) Ausentismo = Au 5) No hay repuestos = NHR 6) No hay planificación = NHP 7) Busca de herramientas = BH Con estos datos. se determinó. Un ejemplar de este panel se utilizó en cada uno de los 1537/19=81 recorridos del estudio. habiéndose diseñado la hoja de Observaciones Horarias que aparece en la Figura 37. El cálculo de la expresión previa es hecho a partir de la muestra inicial o piloto. En min.4 ൅ 0. agrupadas en los 17 recorridos. Un taller dedicado a prestar servicios de mantenimiento por contrato disponía de un personal compuesto por 19 trabajadores sobre cuyo rendimiento la gerencia no estaba satisfecha.Ejercicios de Productividad Valoración Sintética Factor deValoracion = Tiempo Predeterminado (minutos)/Valor Medio del Tiempo observado(minutos) Tiempo Standard o Tipo= Tn + (Minutos perdidos en un dia / Produccion a ritmo Normal ݉݅݊ 60 ݉݅݊/݀݅ܽ ൅ ൌ 0. 0. para fines prácticos.5ሻሺ0.96 ∧ 2 ∗ 0.18 ‫ ݏ݋݀݅ݎݎ݋ܿ݁ݎ‬ൌ 17 ‫ݏ݋݀݅ݎݎ݋ܿ݁ݎ‬/݀݅ܽ 5݀݅ܽ‫ ∗ ݏ‬19 ‫ݏ݁݊݋݅ܿܽݒݎ݁ݏܾ݋‬/‫ݏ݋݀݅ݎݎ݋ܿ݁ݎ‬ 1. Para el nivel de confianza dado. reemplazando valores en: ‫ ݍ݌‬1. Luego de acordar la realización de un estudio de muestreo de trabajo para los trabajadores. El tiempo-tipo para cada una de las piezas se calculará así: Duración de la jornada en minutos: 480 Tiempo de trabajo en %: 75. valores de la media aritmética ܺ 1537 ‫ݏ݁݊݋݅ܿܽݒݎ݁ݏܾ݋‬ ൌ 16.4 ܶ݅݁݉‫ ݋݌‬െ ܶ݅‫ ݋݌‬ൌ ቎ Ejercicios de Productividad 72. ambos como los mejores estimados de y de de la población.645. Tiempo de inactividad en %: 25. el valor correspondiente para el coeficiente z es igual a 1. Puesto que no se conoce p supondremos una operación con la peor variación posible.

25 días.4999 ൌ 0. la expresión para el cálculo de n será la siguiente: ܼܰ ଶ ܵ ଶ ݊ൌ ܰ݁ ଶ ൅ ܼ ଶ ܵ ଶ Aplicación 1. Le valor calcuado de t es t=(0.଻ହ ൌ 0.75. Límite Superior: 16.75 que indica que 98 de las 100 personas esperaron más de 1 hora 5. ‫ݖ‬ൌ ଴. Calcular el intervalo de confianza y el número total n de observaciones a realizar: Para hallar el intervalo de confianza de 95% (nivel de significación de 5%). Un médico rechazó los reclamos y la observación de la organización diciendo que los 4 pacientes atendidos por él no esperaron más de 15 minutos.96. El intervalo de confianza es: 15 ±2. El tratamiento de e es el mismo necesario para la distribución Z: ‫ ܵݐ‬ଶ ݊ൌ൬ ൰ ൌ ݁ Aplicación 2. 75%. 1.5 െ 0.4999 → 0.¿Cuántas personas habrán esperado más de 1 hora? 1 െ 2. La estimación la expresará con un intervalo de confianza de 95% con respecto a la media de la muestra.75=-6 que excede a 3.01%. luego Z95=1. ¿Cuál es el intervalo de confianza que contendrá la verdadera media de la muestra? 2. Los Médicos y los Seguros Médicos Una compañía de seguros médicos recibe reclamos de sus clientes por el exagerado tiempo de espera para que los médicos del programa impartan una consulta. 2.96 ∗ 2.182.75 = -0.ହ଼∗଴.48 ൌ 0.5 horas con desviación de ¾ de hora.3 = 2 horas 18 minutos Limite superior: 2 horas 42 minutos 3.27. si pudiéremos asegurar que la muestra del médico reclamante proviene de una población normal.଻ହ probabilidad de qe se aserveracion sea cierta.5)/0. 15 minutos y la desviación standard. e = ½ dias 1. entonces utilizaremos el estadístico z en lugar del estadístico t. un analista obtiene de una muestra aleatoria de 100 pacientes asegurados atendidos por médicos de programa. El error ݁ ൌ ൌ ଶ √௡ Determine el tamaño final de la muestra n con la expresión siguiente. Con grados de libertad = 4-1=3. Se desea conocer si se están siguiendo las instrucciones de la gerencia.2454) = 0.97 horas.2 ݄‫ݏܽݎ݋‬ 10 √݊ Limite Inferior: 2.07/√8=15±1. La aseguradora había convenido con los médicos que la espera no debía exceder la hora. Por tanto. ൌ െ6 → Prሺ‫ݖ‬ሻ ൌ 0.5 േ 0. 4. una media de 2. de la tabla se obtiene t = 2.2454.73 Límite Inferior: 13. ¿Cuál es el error de tal aseveración y cuál es la probabilidad de que tal aseveración sea cierta? ௭௦ ଶ.58 ∗ 0.365.5 ‫ݖ‬ൌ ൌ െ2 → Prሺ‫ݖ‬ሻ ൌ 0.75 ത െߤ ൌ ݁ൌܺ ൌ ൌ ݄‫ ݏܽݎ݋‬ൌ 12 ݉݅݊‫ ݏ݋ݐݑ‬ൌ 8% 10 √݊ Si se conociere el tamaño N de la población.Ejercicios de Productividad ߪ௫̅ ൌ Despejar el valor de n: √݊ ߪ ට1 െ ݊ ܰ Ejercicios de Productividad Aplicación 3. ¿Cuál sería el tamaño de la muestra necesario para asegurarse de que las especificaciones dadas son observadas? S = 2.5 േ ൌ 2. y significa = 0. el valor critico de t es: T(0.ହሻ√ସ es decir.ଶହିଶ.0001.182: por tanto. que significa.07 minutos.5 minutos. de la tabla de distribución normal Pr(z)=0. Tamaño de la Muestra Los centenares de facturas por pagar que son presentados al pago en una empresa son atendidos por el departamento correspondiente de acuerdo a las instrucciones de la gerencia.05.5 Calcule la magnitud del intervalo de confianza con la siguiente expresión: ത േ ‫ܵ ∗ ݐ‬௫̅ ܺ ‫ ݏݖ‬ଶ ݊ൌቀ ቁ ݁ 2. y con n-1=7 grados de libertad. ¿Cuál es el error del muestreo realizado? ‫ ݏݖ‬2. con una variación de 2. La Muestra Un analista desea estimar el tiempo promedio que emplean unos trabajadores en realizar una tarea.25-2. Para disponer de información objetiva.75 ‫ݏݖ‬ ത േ ‫ ߪݖ‬ൌ ܺ തേ ܺ ൌ 2.5)√4/0. debiéndose realizar las observaciones faltantes si es que n calculado fuere mayor a n realizado.8. valor que nos permite leer.365*2.025. y calcula la media de la muestra. que se convierte en (0. ሺ଴. por lo que requirieron las acciones correctivas.3)=3.9772 0.66. es decir.4772 → 0. 0.58 ∗ 0. Selecciona 8 tareas aleatoriamente. Se especifica que el error máximo admisible no debe pasar de 1.5 ൅ 0. Nivel de Confianza: 95%. con una confianza de 95 %.25 ଶ ݊ൌ൬ ൰ ൌ 77. analizando una muestra con un error de estimación en las observaciones menor o igual a 1/2 día.73 El número final de observaciones será: Página 111 de 149 La hipotesis nula a probar es que no hay diferencia entre los tiempos. casi ninguna Página 112 de 149 . 78 ‫ݏ݁݊݋݅ܿܽݒݎ݁ݏܾ݋‬ 0. y desea expresar sus resultados con una confianza de 99%. se rechaza la hipotesis Sin embargo.25 dias. casi una hora. 75 personas.5+0. ¿Cuántos pacientes habrán esperado más de 2 horas? ‫ݏ‬ തൌ‫ݖ‬ ܺ௜ െ ܺ √݊ ത ሻ√݊ ሺܺ௜ െ ܺ ‫ݖ‬ൌ ‫ݏ‬ Z=(2-2. ݁‫ݎ݅ܿ݁݀ ݏ‬.

Suponga que un servicio de transporte de paqeteria promete la entrega a los lientes a las 10:00 am de la mañana siguiente al envio.25 െ 2.5ሻ De esta forma. donde la perdida marginal equivale a costo del proceso marginal es ‫ܤ‬ 5 ሺ‫ ݕ‬െ ݉ሻ ൌ ൌ ൌ 1 ݄‫ܽݎ݋‬ 2݇ 2ሺ2. Otro médico también rechazó los reclamos. La compañía estima que los costos de proceso son altos cuando no se permite ninguna desviacion respecto del valor ojetivo. con 1 servidor. puede obtenerse elvalor k en la funcion de perdida de la ecuacion: Página 113 de 149 Página 114 de 149 .଻ହሻ ݁ൌ ൌ 1. Esta perdida se incrementa a un ritmo creciente de acuerdo con la siguiente formula: ‫ ܮ‬ൌ ݇ሺ‫ ݕ‬െ ݉ሻଶ Donde L = perdida en dolares por unidad (penalizacion de costo) Y = valor de la variable de calidad M= valor objetivo de la variable de calidad K= constante que depende de la importancia financiera de la variable de calidad ܹൌ 73.5ሻ√1 ൌ െ3 → Prሺ‫ݖ‬ሻ ൌ 0.ଶହି଴.00 ൌ ݇ሺ2 െ 0ሻଶ 10 ݇ ൌ ଶ ൌ $2. De acuerdo co Taguchi. El costo por entrega para controlar el proceso disminuye a medida que se permite un medida que se permite una mayor desviacion respecto del tiempo de entrega objetivo. Al convertir la penalizacion a una funcion de perdida.94 ݄‫ݏܽݎ݋‬. Se observo que el costo de proceso disminuye ante una mayor desviacion con respecto del valor objetivo de laforma PC=20-5(y-m). y los modelos de Little. se expresan así: Factor de utilización del sistema: ߣ ߩൌ ߤ Probabilidad de que el sistema esté sin clientes: ܲሺ0ሻ ൌ 1 െ ߩ ‫ܮ‬ൌ ߩ 1െߩ ‫ܮ‬ ߣ Tiempo promedio de espera y servicio en el sistema: Logostica Administrativa de la cadena de suministro Funcion de perdida Aceptable. La compaña es penalizada con $10. ܿܽ‫ݏܽݎ݋݄ ݏ݋݀ ݅ݏ‬. las perdidas se presentan en n ritmo cuando el servicio (calidad) se desvia se su valor meta.0015 ൌ 0.15% Diseño de Puestos o Estaciones de Trabajo ଵ Ejercicios de Productividad ‫ ܮ‬ൌ ݇ሺ‫ ݕ‬െ ݉ሻଶ 10. la compañía debera establecer su proceso de servicio para permitir una desviacion no mayor de una hora respecto del tiempo de entrega objetivo m = 0 Número promedio de personas en el sistema: La Teoría de Colas de Espera surge como herramienta de análisis. El costo total sera la suma del costo de proceso (PC) y el costo de penalizacion (L).5 ‫ܽݎ݋݄ ݎ݋݌‬ଶ 2 El valor de m es estable en 0. dado que solo se busca la desviacion y con respecto al valor objetivo. Por tanto.4985 ൌ 0. La entrega atrasada mas de dos horas despues del tiempo prometdo de entrega no es aceptable. ‫ ݖ‬ൌ ሺ0. ¿Cuál es el error permitido de tal aseveración y las probabilidades de certeza de su afirmación? Un paciente no constituye muestra representativa alguna.5 െ 0. en sus definiciones para tiempos entre arribos y servicios exponenciales. aplicable si el tamaño de n fuere mayor al dado: ሺ଴. aseverando que el único paciente atendido por él no esperó más de 15 minutos.Ejercicios de Productividad 6.00 e forma de una rebaja para el cliente por cada entrega retrasada. pero estos declinan en forma lineal con respecto del valor objetivo de forma que el costo de proceso = A – B(y-m). El punto y-m. no cabe la aseveración realizada por el médico. El procedimiento siguiente tiene sólo finalidad didáctica.

583 ‫ ܽ݅ܿ݊ܽ݊ܽܩ‬൅ ܲ݁‫ ܽ݀݅݀ݎ‬ሺ5. El suermercado puede vender la ensalada a $5. El pronostico para el primer trimestre del este año es F1=0. Este es un punto donde z = 0.92 2െ1 El mejor estimado para el nivel de demanda real (Y) para el tercer trimestre con z0. Recuerde el pronostico de solo nivel que tenia la siguiente informacion y resultados: Año pasado Este año Pronostico Trimestre 1 2 1.2A1 + (1-0.100 Ahora estimaremos el erro etandar del pronostico (SF) para los dos periodos (N=2) para los cuales se reaizo el pronostico y los valores de demanda real se encuentran disponibles. en dolares/pedido C = valor del artiulo manejado en inventario.080 3 900 1.200 700 1.21(20 lb)=104.064 Resumiendo Año pasado Este año Pronostico Trimestre 1 2 1.99 െ 2. La dedmanda real para el mes presente son 950 unidades. Es decir. sube cuando el otro baja. cualquier ensalada no vendidas se da para caridad de manera gratuita.200+700+900+1. El valor esperado para la demanda del siguiente mes.100 77.000 3 900 F3=? 4 1.100) + 0. un costo. Co base en laecuacion. Por ello. El termino q/2 es la cantidad promedio del inventario disponible.000) = 985 unidades Este pronostico se vuelve el pronostico anterior cuando el procedimiento se repita el proximo mes. en dolares/unidad I = costo de manejo como porcentaje del valor del articulo.3% del area debajo de la curva.200 700 1.400 െ 1. El valor de la constante de ajuste es = 0.000) + 0. La siguiente informacion trimestral representa una serie de tiempo de la demanda para un producto Año pasado Este año Trimestre 1 2 1.000 1. La formula paea esta CEP es 76.080) = 1.2)F1 = 0.000ሻଶ ൅ ሺ1. Se expresa como Costo total= costo de adquisicion + costo de manejo ‫ܦ‬ ‫ܳܥܫ‬ ܶ‫ ܥ‬ൌ ܵ ൅ 2 ܳ Dode: TC = costo pertinente total y anual del inventario.50 por libra de los ingredientes.96% a partir de una tabla de distribucion normal (ver apendice A) es: Y=F3 ± z(SF) =1. de acuerdo con la ecuacion.000 1.400 1. en unidades/año S = costo de adquisicion. Y asi sucesivamente 75.400 1.2 lb La formula basica CEP se desarrolla a partir de una ecuacion de costo total que involucra el costo de adquisicion y el costo de manejo de inventario.064 4 1.2(1. Suponga que se pronostico un nivel de demanda de 1. Puede mostrarse matematicamente que existe una cantidad optima de pedido (Q*) cuando los dos costos estan en equilibrio y resulta el costo total minimo.864 ܵி ൌ ඨ Pronostico nuevo = 0.2A2 + (1-0. Dado que no se usan conservadores. el rango de confianza de 95% para el pronostico de la demada actual (Y) es 264 < Y < 1. ሺ5. en dolares Q = Tamaño del pedido reaprovisionar el inventario.400 1.50ሻ ൅ 2.064 ± 1.080 El pronostico para el tercr trimestre de este año es: F3=0.000 1.2(1.7(1. Quiseramos pronosticar la demanda para el tercer trimestre de este año. sera: Ejercicios de Productividad demanda se distribuye en forma normal sobre el pronostico.080 3 900 1.8(1.100)/4=975.Ejercicios de Productividad 74. La cantidad de preparacion de la ensalada deberia ser Q* = 100 lb + 0.3(950) + 0.2 y que el pronostico anterior se construye a partir del promedio de los cuatro trimestres del ultimo año.000) = 1. la Q* optima esta en el punto de 58. La distribucion de la demanda nrmalmente es distribida con una desviacion estandar de 20 libras (9kg). Comezamos con el pronostico del primer trimestre y luego continuamos con los calculos hasta que al cancemos el tercer trimestre.064 4 1.99 െ 2. estimamos SF ሺ1.50 A partir de la curva de distribucion normal. Como Q varia del tamaño.50ሻ ‫ܽ݅ܿ݊ܽ݊ܽܩ‬ ‫ܲܥ‬௡ ൌ ൌ ൌ 0.200 700 1.2A0 + (1-0.064 ± 800 Por ello.92) = 1. F0=(1.400) + 0.080ሻଶ ൌ 407. que ocurre a una tasa cierta y constante en el tiempo.000 െ 1.95%= 1. Suponiendo que la Página 115 de 149 Página 116 de 149 .8(975) = 1.3.99 la libra. podemos desarrollar un intervalo de confianza de 95% alrededor del pronostico de tercer trimestre.96(407.000 unidades para el presente mes.21. Asumiremos que α = 0. en unidades D = demanda anual de articulos. Una tienda de comestibles estima que vendra la proxima semana 100 libras (45 Kg) de su ensalada de para especialmente preparada. Paga $2. porcentaje/año El termino d/Q representa el numero de veces al año que se coloca un pedido de reaprovisionamiento en su fuente de suministro.2)F2 = 0.000 1.2(1.8(1.2)F0 = 0.000 El pronostico para el segundo trimestre de este añoe es F2=0.100 Hallar la cantidad que se debe preparar para maximizar la ganancias requiere que calculemos primero CPn.

supongamos que se necesitan 1.67 según el Apendice A.67 ܶ‫ ܥ‬ൌ Continuando con el ejemplo de la barra separadora.107*1. P 11. cuando el nivel efectivo de inventario descienda a 19.795 ‫ ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬El valor de z es 0. TE Valor del articulo.20ሺ0.008 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ 0.008 unidades.150 para E(2)=E(0. Una vez.11ሻ. los costos de manejo son el 25% anual. N fabricante de herramientas electricas industriales suministra piezas de repuesto de su inventario. S Costo por manejo de inventarios.67*3.795ሻሺ0.5=21.047 unidades 80.25ሻሺ35ሻ ‫ܥܫ‬ El punto de reorden es ROP = d * TE + z(࢙ᇱ ࢊ) ᇱ Donde ‫ݏ‬ௗ ൌ ‫ݏ‬ௗ √ܶ‫ ܧ‬ൌ 3. Nivel promedio de inventario El nivel promedio de inventario para este articulo es el total de las existencias regulares mas las existencias de seguridad. Para una pieza en particular. ‫ ݋‬110 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ ሺ0. Continuando el ejemplo precio de la pieza de respesto de la maquina.009√1. con algun ligero incremento en los costos totales. 2‫ܵܦ‬ 2ሺ750ሻሺ50ሻ ܳ ∗ൌ ඨ ൌඨ ൌ 92.5)+(0. Es decir Inventario promedio = existencias regulares + exigencias de seguridad AIL= q/2+ z(࢙ᇱ ࢊ) Este tamaño de pedido se espera que se coloque en produccion cada T* = Q*/d=92.58 0 93 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ ሺ0. por lo tanto.11 /unidades $ 10 /pedido 20% /año 75% Página 117 de 149 Página 118 de 149 La cantidad de reorden es . y la pieza se valua en el inventario a $35 cada una.008 11.107 unidades 3. De esta manera PRO = (11.150ሻ ൅ 0. para el problema anterior de piezas de repuesto.42 81. Se han reunido los siguientes datos de este articulo manteniendo en inventario Pronostico de la demanda mensual.01ሻሺ3.03 ‫ܽ ݐ݋݌‬ñ‫݋‬ Nota: El Valor de 0.11ሻ ൬ ൰ ൅ 0. La cantidad del lote de produccio es ∗ ܳ௣ ∗ൌ ඨ Para el problema anterior de la barra separadora.5 ∗ 1. Ahora podemos establecer la politica de inventarios: cando el nivel de inventario desciende a 22 unidades. Buyers Products Compañy distribuye un articulo conocido como barra separadora.25ሻሺ35ሻ 50 െ 14.203 unidades. 79.67) surge de la tabla del Apendice B para z = 0.20 ‫ܥܫ‬ ቁ ሺ0.C Costo por procesamieto del pedido al proveedor.008 ൌ 121. 83.12 (años) – 52 (semanas al año) = 6.09 ൅ 55. supongamos que la tasa de produccion para esta pieza es de 50 unidades por semana.Ejercicios de Productividad ܳ ∗ൌ ඨ ܶ ∗ൌ 2‫ܵܦ‬ ‫ܥܫ‬ Ejercicios de Productividad ܳ ∗ൌ ඨ 2‫ܵܦ‬ 2ሺ11. La cantidad economica de pedido colocada en la produccion es: El tiempo optimo entre los pedidos es.01 por unidad.5 semanas para ejecutar la produccion y hacer las piezas. dnde la faccion del area por debajo de la curva de distribucion normal es 0.185 ൌ 109.11ሻ ቀ 12 ܳ∗ ‫ܦ‬ Y el numero optimo de veces por año para colocar un pedido es ‫ܦ‬ ܰൌ ܳ∗ 78.42 unidades por semana.099 unidades 1.42 * 1. colocamos un pedido de reaprovisionamiento de 93 unidades.74.008/2)+(0.58/750=0. el inventario promedio seria A/L = (11. que es un perno en forma de U usado en equipos para camiones. La tasa de demada es d= 759 (unidades por año) 52 (semanas por año)=14. d Error estandar de pronostico Sj Tiempo total de reaprovisionamiento. 11. Los costos de preparacion de la maquina so %50.008 2 11. 82.92 ൌ $367.67*3.6 o 22 unidades. se esera que la demanda anual sea de 750 unidades. o 0. PRO=14. I Probabilidad de exixtencas durante el tiempo de entrega.94 ൅ 68.75.795)=8.5 meses $ 0. El costo total anual para el articulo seria La cantidad de PRO permanece sin cambios.203 unidades Por lo tanto.12 años. 67ሺ3.20ሺ0.107ሺ12ሻ ሺ0.107ሻሺ10ሻ ൌඩ ൌ 11.4 semanas.795ሻ ൅ 11.795)=19. hay que colocar un pedido de reaprovisionamiento de 11. 2ሺ750ሻሺ50ሻ 50 ඨ ൌ 92. se redodea a 6 o 7 semanas.08 ൅ 121.5 ൌ 3. supongamos que el costo por falta de existencias se estime en $ 0.107ሺ12ሻሺ10ሻ 11. Por lo tanto. Por razones practicas.

con el costo conocido de falta de existencias de $ 0.08 ൅ 121. fue definido previamente en la ecuacio.92)=0.79=0.20ሻሺ0. Repetir el ejemplo de la barra separadora.09) para la politica de revision periodica comparado con la poitica de punto de reorden Nivel de servicio El nivel de servicio (tasa de disponibilidad del articulo) alcanzado según la ecuacion 4.727 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ ௜ ଶ ଶ ‫ݏ‬ௗ ൌ ටܶ‫ݏܧ‬ௗ ൅ ݀ଶ ‫்ݏ‬ா El nivel de servicio alcanzado para el problema de la barra separadora es de 3. u 11.107ሺ0.891ሻ ൌ 30.5ሻଶ ൌ 6.150ሻ ܵ‫ ܮ‬ൌ 1 െ ൌ 0.11ሻ 12.20ሻሺ0. Según el apendice B.11ሻ ‫ܥܫ‬ ܲ ൌ 1െ Hallar T* y M* La cantidad optima de pedido es la misma qe bajo la politica de pnto de reorden.75 84.5ሺ3. Volviendola a escribir con los simbolos que estamos usando ahora. los investigadores advierten que la estimaciones precisas se logran cuando la tasa de disponibilidad esta por encima de 90% y la variabilidad de la demanda es baja Ahora.Ejercicios de Productividad Nivel de servicio El nivel de servicio al cliente.92.01ሺ3.5ሻ ൅ 0. Nivel promedio de inventario. tenemos que ‫ܦ‬ ௜ ௜ ቀܳ ቁ ሺ‫ݏ‬ௗ ∗ ‫ܧ‬ሺ௭ሻሻ ሺ‫ܧ‬ሺ௭ሻ ሻ ‫ݏ‬ௗ ܵ‫ ܮ‬ൌ 1 െ ൌ 1െ ‫ܦ‬ ܳ Ejercicios de Productividad Las incertidumbres en el tiempo de entrega pueden extender el realismo del odelo de punto de eorden.107ሺ12ሻሺ0. pero ahora desarrollaremos una politica de revision periodica Estimar P Según el apendice A.8% del tiempo.008ሺ0.008 Esto es la demanda de barra separadora puede alcanzar 94.78.03 contra $ 403.795ሻሺ0.008 Nota: Cuando se usa este metodo para determinar el nivel de servicio (tasa de disponibilidad) en esistema preriodicos de inventaris. z0. De esta politica de inventario se puede esperar que se produzca un nivel de inventario promedio de ݀ܶ ∗ 11.395 unidades y PRO=19.08 ൅ 121.20ሻሺ0.780 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ 2 2 Costo total El costo total pertinente segun 11. con un costototal pertinente en TC = $ 15.150ሻ ܶ‫ ܥ‬ൌ 121.991.948 11.891ሻ ൌ 8. la desviacion estandar de la demanda durante el periodo de revison mas el tiempo de entrega es ᇱ ‫ݏ‬ௗ ൌ ‫ݏ‬ௗ √ܶ ∗ ൅ܶ‫ ܧ‬ൌ 3. El intervalo del pedido es ܳ ∗ 11.991 ൅ 1.933 11. Los resultados son P= 0.107 Entonces. Donde ܵ௅் es la desviacion estandar del tiempo de entrega 86.008 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ ሺ0.795ሻሺ0.1181 Revisa Q ܳൌඨ ܲ ൌ 1െ Cotinuamos este proceso de revision hasta que los cambios en P y Q sean tan pequeños que no resulte practico hacer mas calculos.11ሻሺ0.20ሻሺ0.891ሻ ൅ 11.583 unidades.82)=0. logrado por una politica de inventario en particular.11ሻ ൌ 0.82 ‫ܥܫ‬ 11.099√0.83 ൌ $403. E(0.107ሺ0.045 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ La politica de inventario e revisar el nivel de inventario cada mes y establecer un periodo de reaprovisionamiento por la diferencia entre la cantidad disponible y 30.107ሺ12ሻ ሺ0.75 es ᇱሻ ‫∗ ܯ‬ൌ ݀ሺܶ ∗ ൅ܶ‫ܧ‬ሻ ൅ ‫ݖ‬ሺ‫ݏ‬ௗ ൌ 11.019 y un nivel de servicio actual (tasa de disponibilidad del articulo) de SL = 96% 2ሺ11.99ሻ ᇱሻ ‫ ܮܫܣ‬ൌ ൅ ‫ݖ‬ሺ‫ݏ‬ௗ ൌ ൅ 0.891 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ El nivel maximo para P = 0.945 unidades. z(0.107ଶ ሺ0.01ሻሺ4.795ሺ0.891ሻሺ0.01ሻ Metodo del pnto de reorden con tiempos de demanda y de entrega inciertos Página 119 de 149 Sistema Min-Max Página 120 de 149 .107ሻሺ12ሻሾሺ10 ൅ 0.1181ሻሿ ൌ 13.008 ܶ ∗ൌ ൌ ൌ 0.107ሻሺ12ሻሺ10ሻ ൌඨ ൌ 11. Q*=13.5 meses.09 ൅ 72. ࡿࢀࡱ es igual a 0. Notese que esto es algo mas que la probabilidad de falta de existencias durante el tiempo de entrega de P= 0.09 ൅ 0.107ሺ12ሻሺ0. El valor par ࢙ᇱ ࢊ seria ahora ᇱ ‫ݏ‬ௗ ൌ ඥ1. Control de articulo unico 87. ௜ Lo que se desea hacer es hallar la desviacion estandad (‫ݏ‬ௗ ሻ de la distribucion DDLT.872 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ ሺ0.795 unidades.0968 ௜ Revisar Q La desviacion estandar de DDLT fue calculada previamente y era ‫ݏ‬ௗ = 3.20ሻ/ሺ0.09 ൅ 88.107ሻሺ12ሻሾሺ10 ൅ 0.81) = 0. basada en la incertidumbre tanto de la demanda como del tiempo de entrega.891ሺ0.008 unidades.246 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ ሺ0. ‫ ݋‬1 ݉݁‫ݏ‬ ݀ 11.79 11. o tasa de disponbilidad del articulo. Ahora Revisar P ܳ ∗ൌ ඨ ௜ ‫ܧ‬ሺ௭ሻ ሻ 2‫ܦ‬ሺܵ ൅ ݇‫ݏ‬ௗ 2ሺ11.5 ൌ 4.01ሻ Usemos los datos del problema de la barra separadora. Metodo del punto de reorden con costos conocidos de falta de existencias 85.991 ൅ 1.67ሺ4.81 y E(0.872ሺ0.01ሺ3.068ሻሿ ൌඨ ൌ 12. Sumar la variacion de la demanda a la ௜ variacion del tiempo de entrega da una formula revisada para ‫ݏ‬ௗ que es En el problema de la barra separadora.67ሺ4.11ሻ ‫ܥܫ‬ 2‫ܵܦ‬ 11.67ሻሺ4.11ሻ ൌ1െ ൌ 0.01 por unidad y con pedidos pendientes permtidos Estimar Q ܳ ∗ൌ ඨ 2‫ܵܦ‬ 2ሺ11.008 ൌ 121.20ሺ0.09 Fijate en el costo annual ligeramente as alto ($367.099ሻଶ ൅ 11.150ሻ ܵ‫ ܮ‬ൌ 1 െ ൌ 0.

381= 1’696. Los requerimientos semanales de un articulo en un inventario muestra una tasa de demada d= 100 unidades y una desviacion estandar ࢙ࢊ = 100 unidades.000ሻሺ50ሻ ൌඨ ൌ 447.000 en la inversion de inventario 89.000 = 1’160. da Inversion de inventario = C1(Q1/2)+C2(Q2/2)+C3(Q3/2)= 20(447.64/2) = $12. La cantidad de pedido puede hallarse como ܳ ∗ൌ ඨ 2‫ܵܦ‬ 2ሺ100ሻሺ52ሻሺ12ሻ ൌඨ ൌ 587 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ ሺ0. La cantidad disponible se actualiza diariamente.000ሻ ‫ۉ‬ ‫ی‬ Ahora podemos sustituir α = 0. ¿Cuánto inventario puede esperarse en cada almacen? Ya sabemos que una ubicación tendria $ 660. la cantidad por abastecer en dos almacenes.000 libras y 770. tienen que consolidarse en un unico almacen 390. La inversion promedio ahora llega a $10.000√16 ൌ $ 660. Asi que.30ሻሺ20ሻ ‫ܥܫ‬ 2‫ܵܦ‬ 2ሺ8.000 PRO es Dode ᇱ ሻ ൅ ‫ ܦܧ‬ൌ 100ሺ1ሻ ൅ 1.000ሻሺ50ሻሺ10ሻ ൅ ඥ2ሺ8. tiene 25 almacees publicos y fabricas.000 + 203.000 Note que el sistema previo de puntos de aprovisionamiento tenia un total de 16*165.000 de inventario por termino medio. a partir de este valor.004.000 + 770.381.25ሻሺ1. Combinando las salidas y leyendo el inventario a partir del diagrama nos da 22.21/2)+10(912. El articulo cuesta $1.690 √2 El inventario de todo el sistema es 2* 466.87/2)+15(421. i 1 2 3 Costo de adquisicion Si $50/pedido 50 50 Costo de compra Ci $20/unidades 10 15 Demanda anua Di 12.21 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ ሺ0.000ሻሺ50ሻ ൌඨ ൌ 366.30ሻሺ20ሻ ‫ܥܫ‬ 90. para los dos almacenes.000.04 ݈݀݁ ܽ‫ ܣ ݁ܿ݅݀݁݌‬ ᇱ ‫ݏ‬ௗ ൌ ‫ݏ‬ௗ √ܶ‫ ܧ‬ൌ 100√1 ൌ 100 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ Primero calcular cas Q.000 unidades 25.Ejercicios de Productividad 88. ܳଶ ൌ ඨ 2‫ܵܦ‬ 2ሺ12.78 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ ‫ܥ‬௜ ሺ‫ ܫ‬൅ αሻ 20ሺ0. ¡Lo suficientemente cerca! Página 122 de 149 . De manera similar ܳଵ ൌ ඨ La Sorensen Research Compañy operaba 16 almacenes publicos regionales. simplemente tenemos que estimar. el inventario en cada uno seria $660. los costos de manejo anuales son de 25% y el tiempo de entrega del pedido es de una semana. Si todas las existenias se consolidaran en una ubicación en la planta ¿Cuánto inventario podria esperarse? Usando la ecuacion calculamos ‫ ் ܮܫܣ‬ൌ $165. los costos de adquisicion so $12 por pedido. las cantidades de pedido para los otros articulos se calcula que sean Q2= 748. resolvemos α en la ecuacion.000ሻሺ50ሻ ൌඨ ൌ 421.000ሻሺ50ሻሺ15ሻ ‫ ۊ‬െ 0.000 libras de salida anual. el inventario en un sisema de almacen multiplo seria ‫் ܮܫܣ‬ ‫ܮܫܣ‬௜ ൌ √݊ Al comrobar la inversion total de inventario mediante la sresolucon de la parte izquierda de la ecuacion con lo valores arriba calculada.45. y la cantidad pormedio de ventas diarias es de 10 unidades.146 en la ecuacion y resolvemos para la cantiad revisada de pedido para cada articulo. Dado que sୢ ൒ d. LA compañía de especialidades quimicas.45ሻ ‫ܥܫ‬ Ejercicios de Productividad con 390.000=335. el inventario par los do almacenes actuales es 131.64 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ ሺ0.69 unidades y Q3 = 345.04ሺ10ሻ ൅ 10 ൌ 214 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ ܴܱܲ ൌ ݀ܶ‫ ܧ‬൅ ‫ݖ‬ሺ‫ݏ‬ௗ El nivel maximo es M*= PRO + Q*-ED= 224+587-10= 801 unidades ‫ݖ‬଴.000 8.000ሻሺ50ሻሺ20ሻ ൅ ට2ሺ25.000= $ 2’630.81 unidades. Supongamos que un inventario contiene tres articulos.30ሻሺ20ሻ ‫ܥܫ‬ 91. El costo de manejo anual es de 30%.30 ൅ 0.000 libras.000 en inversion de inventario.000 – 933.000 ‫ܮܫܣ‬௜ ൌ ൌ $466. ¿Cuánto inventario deberia almacenarse en ese unico almacen? A partir del diagrama . respectivamente.619 en inversion de inventario Supongamos que Sorensen desea consolidar los inventarios en dos ubicaciones que dividean las existencias en partes iguales. De aquí que.000 dolares para la inversion promedio de inventario para estos articulos. La probabilidad de tener existencias durante el tiempo de entrega tiene que ser al menos de 85%.30 ൌ 0. Ahora.146ሻ Dado que se excede el limete de inversion de $10. donde una aproximacion para el deficit esperado es ED= 10 unidades. Otro datos relevantes son Art. Es decir ܳଵ ൌ ඨ 2‫ܦ‬௜ ܵ௜ 2ሺ12. desde las cuales distribuye el producto. La administracion ha puesto un limite total de $10. Supongamos que dos almacenes Página 121 de 149 De manera similar .199 ඥ2ሺ12.87 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ ሺ0. Es decir ଶ ܳଷ ൌ ඨ 2‫ܵܦ‬ 2ሺ25.cuto datos se representan. reducir el 16 a dos alacenes ahorra $2’630. Resolviendo algebraicamente la ecuacion.000ሻሺ50ሻ ൌඨ ൌ 912.଼ହ ൌ 1. Cada almacen manejaba $ 165.000 libras Limite de la inversion total 92. Es decir.146 αൌ‫ۇ‬ 2ሺ10.000 libras de salida. se cree que el articulo puede tener un patron de demanda irregular.690=$993.

La logitud necesaria del partadero de ferrocarril puede estimarse a partir de la ecuacion comom 14. las unidades procienientes de la orden especial estara en inventario por Q=(1.000.000 unidades por año. Y el costo total de acuerdo con la ecuacion 2600ሺ10ሻ 0. debera ordenarse una cantidad de 500 unidades para minimizar ܳாைொଵ ൌ ඨ Un almacen de partes de repuesto operado en forma privada tiene un rendimiento mensual de 100.000 ൅ 8ሺ613. El agente de compra obsera que los costos de manejo son de 25% /año y que el costo de preparar ordenes de compra es de $50 por pedido El proveedor ofrece un descuento unico de $5 sobre el precio regular para reducir su inventario de fabrica. Dos trabajadores necesitan un total de dos horas para cargar un camion y trabajan u turno de ocho horas.200 pies en el perimetro. Los precios incluyen la enteega ¿Cuál es el tamaño de pedido que debera levantar el agente de compras? Primero calculamos las cantidades economicas de pedido para los precios por debajo y por arriba de 500 unidades.000 ൌ 440 ‫ݏ݁݅݌‬ 2ሺ6.005 * 100. El proveedor de las cafeteras normalmente vende el producto por u precio ya entregado de $72 por unidad.000 ൌ 682 ‫ݏ݁݅݌‬ 440 El costo relevante para este alacen rectangular a partir de la ecuacion ൌ $ 3´719. Ahora verificamos la cantidad justo en el punto de discontinuidad.20ሺ5ሻ 2ሺ2600ሻሺ10ሻ ൌ 234 ‫ ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ሺ݊‫݈ܾ݁݅ݐ݂ܿܽ ݋‬ሻ 0. es $27.95ሻሺ2600ሻ ൅ ൅ ൌ $ 12. Se pueden completar dos cambios de carro por dia en el apartadero.200= $ 613. el prcio de 4.000/2. 300. La vida efectiva del alamcen es de 20 años.000/20= $ 1.350.95ሻሺ500ሻ ܶ‫ܥ‬ହ଴଴ ൌ ሺ5 ∗ 0. C es 0. El proveedor ofrece dos precios: %5 por unidad para cantiades de compra menores a 500 unidades y 5% de descuento que se aplica a todas las nidades cuando se compra cantidades de 50 o mas unidades.639. Regularmente se adquiere un articulo con una demanda estimada de 2.000 cwt e mercancia por dia. El costo de construccion es de $90 * 300. Esto es k. el tamaño de pedido especial se otiene de la ecuacion Un almacen para las farmacias de descuento Rico Discoount reabastece a 250 farmacias al menudeo dentro de su region sobre una base semanal. para P1 ܳாைொଵ ൌ ඨ 2‫ܵܦ‬ 2ሺ2600ሻሺ10ሻ ൌඨ ൌ 228 ‫ ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ሺ݂ܽܿ‫݈ܾ݁݅ݐ‬ሻ ‫ܥܫ‬ 0.600 unidades por año. La plataforma de carga/descarga se ubicara cerca de una esquina del edificio propuesto.350. Farmacia Jaymore vende una linea de cafeteras en su cadena de farmacioas. La superficie total en pies cuadrados necesaria para la operación es de 300.000. sera agotado ¿Qué tan grande debera levantarse el pedido con el proveedor? El tamaño del pedido tipico puede determinarse resolviendo para la cantidad economica el pedido. 2600ሺ10ሻ 0.000 ൅ 2ሺ613. Los costos de preparacion de una orden de compra son de $0 por pedido.790.000= $27.75ሻ ܳ ∗ൌ En vez de mantener una cantidad de pedido por Q*/D=(149/4.Ejercicios de Productividad 93. y el costo de manejo de inventario es de 20% anual.000*12= $6000/pie Para determinar la amplitud del almacen se aplica la ecuacion.000 ൌ 6.04 228 2 Para P2 Observe que ܳாை௉ଶ Sobre la curca de costos inferior no es factible consoderando el precio utilizado en el calculo. Las tiendas de Jaymore por lo general venden 4.50 500 2 es menos que TCCEP1.000.000.000ሻሺ50ሻ 2‫ܵܦ‬ ൌඨ ൌ 149 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ ሺ0.64ሻ ‫∗ ܮ‬ൌ Y la longitud de acuerdo con la ecacion Ya que TC500 los costo. De forma anualzada. Es decir.72ሻ 2 4 96.339 años o 18 semanas ݀‫ܦ‬ ‫∗ ܳ݌‬ 5ሺ4000ሻ 72ሺ149ሻ ൅ ൌ ൅ ൌ 1. El pedido de tienda promedio es de 6.20ሺ5 ∗ 0.000. Los vagones de ferrocarril tienen una capacidad de 570 cwt paa este tipo de mercancia. ܳாை௉ଶ se elimina de la consideracion porterior.20ሺ4.005 por pie por caja desplazada. ¿Cuáles so las mejores dimensiones para el edificio y el costo relevante total? Se requiere desarrollar el costo de perimetro anual.20ሺ5ሻሺ228ሻ ܶ‫ܥ‬ாைொଵ ൌ 5ሺ2600ሻ ൅ ൅ ൌ $ 13.000)= 0. Q = 500 unidades.037 años.87ሺ547.64/pie. Construccion estima que un almacen de 500 * 600 pies cuadrados puede construirse por $90 por pie cuadrado. Sobre una base de perimetro-pie.64ሻ ඥ300.354 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ ሺ‫ ݌‬െ ݀ሻ‫ ݌ ܫ‬െ ݀ ሺ72 െ 5ሻ0.25 ሺ72 െ 5ሻ Ejercicios de Productividad 95.500 lbs y pueden colocarse los pedidos de cuatro tiendas en un solo camion. Es decir ܹ ∗ൌ ඨ 6. Asi pues.000)=0. es $1.000 cajas y un costo de manejo de entrada y salida de materiales promedio de $ 0.000 ൅ 2ሺ613.75 no es consistente con la cantidad de pedido de menos de 500 unidades. y si logitud efectiva es de 75 pies.495 ‫ܽ ݎ݋݌‬ñ‫݋‬ 94.354/4.64ሻ൨ ൤൬ ൰ 6. o dos semanas.000ሺ75ሻ ‫ܮ‬ൌ ൌ 921 ‫ݏ݁݅݌‬ 570ሺ2ሻ 97. Un alamacen de comida recibe por ferrocarril.228. en promedio 14. Ahora.64ሻ൨ ඥ300. Es decir ܳ ∗ൌ ඨ 2ሺ4. Rico asigna tantos trabajadores como se requieran para cargar los camiones en Página 124 de 149 Página 123 de 149 . La selección de pedido requiere un viaje de ida y regreso a la darsena de salida para cada articulo solicitado.25ሻሺ72ሻ ‫ܥܫ‬ 1 1 ܶ‫ ܥ‬ൌ 2ඨ൤൬ ൰ 6.000ሻ ൅ 8ሺ613. Existen 2(500)+2(600)= 2. Jaymore cree que las cafeteras continuaran vendiendose al ritmo de ventas normal y que cualquier inventario creado coo consecuencia de una cantidad de compra mayor que la noral.

Suponga que dos ontarcargas de tipo A pueden desplazar la misma cantidad de productos que tres montacargas tipo B. Se cuenta con la siguiente informacion.000 unidades Costo de ordenar por lote. De hecho con alutilizacion de 26.000 ൌ 980 0. Para evaluar el transporte privado por camiones (pequelas camionstas refregeradas se utilizaban para la entrega de otros productos sensibles a la temperatra).20 La distancia de los caminos a partir de una atlas de caminos es 1. S = 4.000ሺ8ሻ Cuatro puertas le permititan a Rico una capacidad extra para contingencias.000 ൅ 4. Dos montacargas tipo A $20.24 ܰ‫ܽ ݎ݋݌ ݋݀݅݀݁݌ ݁݀ ݋ݎ݁݉ݑ‬ñ‫ ݋‬ൌ 980 ܳ∗ ஽ ொ∗ Costo annual de mantener inventario y odenar ൌ ܵ ൅ ቀ ቁ ݊‫ ܥ‬ൌ 97.20ሻ െ 1 2. el gerente evalua 12.000 lbs de mercancia se recogen y se cargan para su entrega a tiendas cada dia.50/viaje $30. la compañia proporciono la sguiente informacion acerca de sus operaciones de transporte por camion sobre una base semanal en el area de Washington.10/gal $316.000 $ 4.00/sem $97.500= 26. Puede presentarse dimincion de ritmo de ଶ଺. YB=7..000 ܸܲܰ஺ ൌ 20.000)* 100/ 325. transporte y recepcion de 4. DC Datos 2700 millas 66 h/sem 3 viajes/sem $ 12.20ሻ଻ ሺ1 ൅ 0. Los clientes principalmente son los grandes complejos de investigacion medica ubicados en areas como Nueva York y Washintont D.000 െ ൌ $33.= $0. Best Buy icurre con costos fijos de colocacion del pedido.724 km. XB=11.50/2700 mi. existe un oncremento de (416. El factor de escala del mapa. o distancia entre numeros sucesivos de coordenadas. La demanda de computadoras Deskpro en Best Buy es de 1.000 $ 6. seleccionar los dos montacargas de tipo A parece ser la mejor opcion financiera Inversion iniial total Vida Util (planeada) Valor de rescate (estimado) Gastos de operación anuales Tasa minima Cantidad economica de pedido 101.000(8)(4) = 416.000 ∗ 4. 99.20ሻ଻ ሺ1 ൅ 0.C.75 por milla 100.00 297 316.980 ݀‫ݏ݁ݎ݈ܽ݋‬ ொ∗ ଶ ܳ∗ 490 ܶ݅݁݉‫ ݋݆ݑ݈݂ ݁݀ ݋݌‬ൌ ൌ ൌ 0.20ሻ଻ െ 1 5.5 െ 6ሻଶ ൌ 1200 ݇݉ 98.20 Tre montacargas tipo B $15.000 7 $ 5. España y el almacen n Milan.50/sem Costo semanal Categoria de informacion Kilometraje semanal Horas semanales en servicio Viajes por semana Salario por conductores Prestaciones Costo del combustible 10 mpg Depreciacion de camion $792. Supongamos que queremos estimar la distancia entre una planta en Madrid. La compañia Grand Island Biological fabrica y distribuye medios de cultivo para el desarrollo e identificacion deceierta bacterias utiles en la investigacion medica.00/viaje 45 51.000 * 12 ) 12. el tamaño optimo del lote es Página 126 de 149 . D = 1.000 ൅ 6.000 0.500= $ 325. El inventario de ciclo es el inventario promedio resultante y esta dado por: ܳ ∗ 980 ‫ ݋݈ܿ݅ܿ ݁݀ ݋݅ݎܽݐ݊݁ݒ݊ܫ‬ൌ ൌ ൌ 490 2 2 Para un tañano de lote Q* = 980.75% del salario $1.040 0. Cada coputadora le cuesta 500 dolares y el minorista tiene un costo de antener inventarios de 20%.20ሻ଻ Dado que el VPNA <VPNB.49 ݉݁‫ݏ݁ݏ‬ 2‫ ܦ‬12.000 libras.50 El costo del transporte se puede calcular como $2.000 െ ൌ $36. el gerente ordena un tamaño de lote de 980 computadoras en cada pedido de reabastecimiento.00/h 18. La distancia en linea recta calculada es ‫ܦ‬஺ି஻ ൌ 194ඥሺ11 െ 5ሻଶ ൅ ሺ7. Italia. el gerente de la tienda cuenta con los diguientes datos: Demanda annual.଴଴଴ሺ଼ሻሺସሻ ଵ଴଴ ቀቂ ቃ െ 2ቁ ∗ = 28% en la operación de carga de los camiones utilizado cuatro puertas ientras ଷଶହ ଶ se cumple con los euirimientos de la tienda Ejercicios de Productividad MAntenimiento Seguro Peaje.000 ܸܲܰ஻ ൌ 15.000 para cuatro uertas en total. La distancia de caminos excede a la distancia calculada debido a los circuitos que debe recorrer un vehiculo normalmente.5.50 90. C = 500 dolares Costo de mantener inventario por año como una fraccion del valor del inventario. YA=6 y Milan tiene las coordenadas.000ሺ2ሻ ܰൌ ൌ 3. Al apicar la ecuacion a ambos tipos de ontacargas. ¿Cuántas puertas de camion se requieren para cumplir coneste nivel promedio de actividad? Podemos estimar que 50 tiendas se atienden cada dia por una semana de trabjo de cinco horas diarias.000 unidades por mes.2ሺ1 ൅ 0. Madrid tiene las coordenadas XA=5.20ሻ଻ ଻ ሺ1 ൅ 0. alimentos y hospedaje Contingencias Total $45.000 dolares cada vez que se coloca un pedido.032. Evalue el numero de computadoras que el gerente de la tienda dene ordenar en cada lote de reabastecimiento.Ejercicios de Productividad ocho horas.000 ܶܽ݉ܽñ‫ ݋݀݅݀݁݌ ݈݁݀ ݋݉݅ݐ݌݋ ݋‬ൌ ܳ ∗ൌ ඨ Analisis: en este caso.000 ‫ܦ‬ ൌ ൌ 12.2 Empleando la formula de EOQ.000 – 325.00/sem $51. tenemos ሺ1 ൅ 0.000 dolares Coste unitario por computadora. Si los pedidos de cuatro tiendas peuden colocarsesobre el camion.041 ܽñ‫ ݏ݋‬ൌ 0.023 ← ‫݊݋݅ܿܽݎ݁݋ ݎ݋݆݁ܯ‬ 0. Utilizando la ecuacion podemos estimar el numero de puertas como 325. la carga e un camion sera de 4* 6.2ሺ1 ൅ 0. es 194 kilometros.00 292.000 0.00 $2.50 Página 125 de 149 2 ∗ 12.15 ‫ ݋‬4 ‫ݏܽݐݎ݁ݑ݌‬ 26. Por tanto 50* 6.032.2 ∗ 500 Para minimizar el costo total de Best Buy.000= 28% en l utilizacion posible de la plataforma.00 7 $ 2. h= 0.00 148.

Calcular el inventario de seguridad manteniendo por B&M y el inventario promedio asi como el tiempo promedio que pasa un Palm en B&M Analisis: Co esta politica de resurtido. Q = 10.7 2‫ܦ‬ 2 ∗ 12. h = 0. Su proveedor tarda en promedio L = 7 dias e reabastecer el inventario de Dell. el gerente de la tienda necesita evaluar cuanto debe reducir el costo de ordenar por lote. un camion destino entrega cada modelo.000 ൌ 6.000 dolares cada vez que se entrega un pedido.1 veces por año.000 Asi. h = 0.000 dolares.140 dolares Relacion entre el tamaño de lote deseado y el costo de ordenar 102. Best Buy vende tres modelos de computadoras. D = 1. manera normal. El gerente de la tienda Best By quisiera reducir el tamaño optimo del lote de 980 a 200. Evalue los tamaños de los lotes que el gerente de Beest Buy debera ordenarsin os lotes de cada producto son ordenados y entregados en forma independiente.2 Costo unitario. C = 500 dolares Costo de mantener inventario por año como una fraccion del valor del inventario.200 unidades para el segunto y DH= 120 unidades para el tercero.000 unidades Costo unitario por computadora. Por cada mordelo ordenado y entregado en el mismo camion.000 െ 5.49 meses.000 dolares (4. Utilizando la ley de Little tenemos ݅݊‫ ݋݅݀݁݉݋ݎ݌ ݋݅ݎܽݐ݊݁ݒ‬6. Analisis: E este caso tenermos Página 127 de 149 Página 128 de 149 . El objetivo de Dell es un CSL de 90% (que porporciona una tasa de surtido cercana a 100%) para su inventario de disco duro. DM=1.000. Supongamos que la demanda semanal de Palms en B&M Computer Word se distribuye de Analisis: en este caso tenemos Tamaño del lote deseado. σD=500 Tiempo de espera pormedio para el resurtido L = 2 semanas Punto de reorden.000/año. Recordemos que ܳ 10. La demanda diaria de computadoras personales de Dell esta distribuida normalmente.000 Multiples productos con lotes ordenados y entrenados y entregados de modo independiente 103. CM =500 dolares. Un componente fundamental en el ensamle de la PC es el disco duro. el gerente de la tienda de Best Buy tendria que reducir e coste de ordenar por lote de 4. el costo de ordenar deseado es ݄‫ܥ‬ሺܳ ∗ሻଶ 0.000 ‫ ݋݈ܿ݅ܿ ݁݀ ݋݅ݎܽݐ݊݁ݒ݊ܫ‬ൌ ൌ 2 2 Asi.Ejercicios de Productividad Asi. cada computadora pasa 0. por lo tanto ‫݀ܽ݀݅ݎݑ݃݁ݏ ݁݀ ݋݅ݎܽݐ݊݁ݒ݊ܫ‬. Calcular el inventario de seguridad de los discos duros que Dell debe tener si la desciacion estandar del tiempo de espera es de siete dias.000 ൅ 1. se incurre en un costo fijo de ordenar de 5.000 Palms cuando el inventario disponible cae a 6. S=4.7 dolares para que un tamaño de lote de 200 sea optimo. el Medpro se ordena 3. D = 2.2 ∗ 500 ∗ 200ଶ ܵൌ ൌ ൌ 166. en Best Buy antes de que se venda. Best Buy incurre en un costo de mantener inventario de 20%. en promedio. Tambien evalue el costo de tal politica B&M mantiene un inventario de seguridad de 1. Ademas. ‫ ݋݅݀݁݉݋ݎ݌ ݋݅ݎܽݐ݊݁ݒ݊ܫ‬ൌ ‫ ݋݈ܿ݅ܿ ݁݀ ݋݅ݎܽݐ݊݁ݒ݊ܫ‬൅ ‫ ݀ܽ݀݅ݎݑ݃݁ݏ ݁݀ ݋݅ݎܽݐ݊݁ݒ݊ܫ‬ൌ 5.000 Empleando la ecuacionm tenemos . Calculo del inventario de seguridad dada una politica de inventario 104. ‫ ݏݏ‬ൌ ܴܱܲ െ ‫ ܮܦ‬ൌ 6. El gerente de la tienda ordena 10. Cada odelo le cuesta a Best Buy 500 dolares. Q*=200 Demanda annual. CH=500 dolares Debido a que cada modelo es ordenado y entregado de manera independiente.000 dolares + 1. Las politicas optimas de pedido y los costos resultantes para los tres productos ( cuando los tres productos se ordenan de modo independiente) se evaluan empleando la formula de EOQ Cada Palm pasa en promedio 2. Se iclurre en un costo fijo de transporte de 4.200/año. ROP = 6. se incurre en un costo fijo adicional de 1m000 dolares por recepcion y almacenamiento.000 Palms en inventario.500 y una desviacion estandar de 500.500 y una desciacion estandar de 500.500 Analisis: En el ejemplo tenemos la siguente informacion: Demanda.000 ൌ 1.000 B&M mantiene en romedio 6. Dell esta trabajando con u proveedor para reducir la desciacion estandar a cero. El fabricante tarda dos semanas en surtir un pedido colocado por el gerente de B&M.000 Palms. Las demadas anuales de los tres productos son DL = 12.4 ‫ݏܽ݊ܽ݉݁ݏ‬ ‫݋ݐ݊݁݅݉݅݀݊݁ݎ‬ 2.000 unidades para el primero. Asi.4 semanas en B%M Impacto de la incertidumbre del tiempo de espera en el inventario de seguridad 105.000 dolares a 166. Los costos de ordenar y mantener inventario es que incurre Best Buy si los tres modelos se ordenan en forma independiente ascienden a 155. ya que fue comprada en una tanda de 980 Ejercicios de Productividad El odelo Litepro de ordena 11 veces por año. la Medpro y la Heavypro. tenemos Demanda promedio por semana.5 veces por año y el Heavypro 1. DM= 1. co una media de 2.500 Desviacio estandar de la demanda semanal. SL=1. DL = 12.000 dolares Costo de mantener inventarios.000 * 12 = 12. con una media de 2. DH=120/año Costo comun de ordenar.000 ܶ݅݁݉‫ ݋݅݀݁݉݋ݎ݌ ݋݆ݑ݈݂ ݁݀ ݋݌‬ൌ ൌ ൌ 2.000 ൌ 5. CL =500 dolares.2 Empleando la formula de EOQ. SM=1.000 dolaresCosto especifico de ordenar cada producto.000 dolares) por entregar cada producto. la Litepro. Calcular la reduccion en el inventario de seguridad que Dell peuede esperar como esultado de esta iiciativa. SH=1. Para que esta dsminucion en el tamaño del lote sea optoma.000 Tamaño promedio del lote.000 dolares.

550 Si la desciacion estandar del tiempo de espera es siete dias.000 ൅ ቆ ∗ 50 ቇ ൅ $25. los costos de los materiales ascienden a $20 por estudiante por grup y los gastos generales son de $25.500ଶ ∗ 7ଶ ൌ 17.500 ∗ 7 ൌ 17. Las segundas se venderan a $90 cada una en la tienda de fabrica de Attire. con costo variables totales de $10 por Página 130 de 149 ܲ‫݋ݐܿݑ݀݋ݎ‬ $20. El departamento de contabilidad informa que.000/݈ܿܽ‫݁ݏ‬ ܲ‫ ܽݎܾ݋ ݁݀ ݋݊ܽ݉ ݈ܽ ݁݀ ݀ܽ݀݅ݒ݅ݐܿݑ݀݋ݎ‬ൌ ൌ ൌ $133.500 ଶ ‫ܽݎ݁݌ݏ݁ ݁݀ ݋݌݉݁݅ݐ ݈݁ ݁ݐ݊ܽݎݑ݀ ܽ݀݊ܽ݉݁݀ ݈ܽ ݁݀ ݎܽ݀݊ܽݐݏ݁ ݊݋݅ܿܽ݅ݒݏ݁ܦ‬. o sea $30. El gobierno estatal complementa los ingresos de las escuelas y aporta un dólar por cada dólar que pagam los estudiantes.93/݄‫ܽݎ݋‬ ‫݋݉ݑݏ݊ܫ‬ 224 ݄‫ݏܽݎ݋‬/݈ܿܽ‫݁ݏ‬ Razonamiento a. en cada clase equivalente a tres credito. Un hospital esta considerando un nuevo procedimiento que se ofrecera al precio de $200 por paciente. a.680 ݂݀݁݁ܿ‫ݏܽݏ݋ݑݐ‬ ‫ܽ݀݊݁ݎ݌‬ b.24 como sigue: ିଵ ‫ ݏݏ‬ൌ ‫ܨ‬ ௦ ሺ‫ܮܵܥ‬ሻ ∗ ߪ௅ ൌ ܱܴܰ‫ܸܰܫܵܯ‬ሺ‫ܮܵܥ‬ሻ ∗ ߪ௅ ൌ ܱܴܰ‫ܸܰܫܵܯ‬ሺ0.500 Desviacion estandar de la demanda por periodo.680 ൌ ൌ $57.44݁݊ ‫ܽݎ݋݄ ݎ݋݌ ݏܽݐ݊݁ݒ‬ ‫ ݏ݋݉ݑݏ݊ܫ‬360 ݄‫ݏܽݎ݋‬ Página 129 de 149 .35 ൌ $400 ൅ $1. σD=500 Tiempo de espera pormedio para el resurtido L =7 dias Desviacion estandar del tiempo de espera. SL = 7 dias Primero. ¿Cuál es la productividad multifactorial de este proceso de cursos? b. Trabajan 8 horas diarias. Las 80 prendas restantes se venderan a distribidores minoristas a $200 cada una. Utilizando la ecuacion. $1. Un equipo de trabajadores fabrican 400 unidades de un producto. tenemos ‫ܽݎ݁݌ݏ݁ ݁݀ ݋݌݉݁݅ݐ ݈݁ ݁ݐ݊ܽݎݑ݀ ܽ݅݀݁݉ ܽ݀݊ܽ݉݁ܦ‬.000/݈ܿܽ‫݁ݏ‬ ܸ݈ܽ‫ ݏ݋݉ݑݏ݊݅ ݏ݋݈ ݁݀ ݎ݋‬ൌ ‫ ܽݎܾ݋ ݁݀ ݋݊ܽܯ‬൅ ‫ ݏ݈݁ܽ݅ݎ݁ݐܣܯ‬൅ ‫ݏ݈݁ܽݎ݁݊݁݃ ݏ݋ݐݏܽܩ‬ $20 ݁‫݁ݐ݊ܽ݅݀ݑݐݏ‬ ൌ $4. Dell debe mantener un inventario de seguridad de 22. ‫ܦ‬௅ ൌ ‫ ܮܦ‬ൌ 2.000/݈ܿܽ‫݁ݏ‬ ܲ‫ ݈ܽ݅ݎ݋ݐ݂ܿܽ݅ݐ݈ݑ݉ ݀ܽ݀݅ݒ݅ݐܿݑ݀݋ݎ‬ൌ ൌ ൌ 1. Los costos de mano de obra son de %4. para este trabajo. 50 ݁‫ ݏ݁ݐ݊ܽ݅݀ݑݐݏ‬3݄‫ ݋ݐ݅݀݁ݎܿ ݏܽݎ݋‬$100 ܿ‫ ∗ ݎ݈ܽ݋ܿݏ݁ ܽݐ݋ݑ‬$100 ܽ‫݈ܽݐܽݐݏ݁ ݋ݕ݋݌‬ ܸ݈ܽ‫ ݋ݐܿݑ݀݋ݎ݌ ݁݀ ݎ݋‬ൌ ൬ ൰൬ ൰ቆ ቇ ݈ܿܽ‫݁ݏ‬ ݁‫݁ݐ݊ܽ݅݀ݑݐݏ‬ ݄‫݋ݐ݅݀݁ݎܿ ݏܽݎ݋‬ ൌ $30.0 ‫݋݉ݑݏ݊ܫ‬ $30. Si o estan a la altura de las expectativas. La productividad de la mano de obra es la razon del valor del producto o servicio a las horas de trabajo.9 y 11. Punto de decision Estas mediciones deben comprarse con los niveles de desempeño en periodos anteriores y con la metas futuras. con un grup de 50 estudiantes.000 ൌ 2. b. de las cuales 52 resultaron “segundas” (se le llama asi cuando tienen defectos).000 ൌ $30. La productividad multifactorial es la razon del valor de los productos o servicios al valor de los insumos y recursos. evaluamos la distriucion de la demanda durante el tiempo de espera.90ሻ*17. el cual se valora de acuerdo con su costo estandar de $ 10 cada (antes de sumar otros gastos y utilidad). Tres empleados procesan 600 polizas de sguros en una semana. El valor del producto es el mismo que en la parte (a). En una semana especifica.000/݈ܿܽ‫݁ݏ‬ 108.000 por grupo. ¿Cuál es la roductividad de la mano de obra? El inventario de seguridad requerido se otiene con la ecuacion 11. El osto fijo anual seria de $100. el proceso debe investigarse para detectar oportunidades para mejorar ‫ݎܽ݀݊ܽݐݏ݁ ݋ݐݏ݋ܿ ܽ ݀ܽ݀݅ݐ݊ܽܥ‬ ‫ ܽݎ݋ ݁݀ ݋݊ܽ݉ ݋ݐݏ݋ܥ‬൅ ‫ ݏ݈݁ܽ݅ݎ݁ݐܽ ݋ݐݏ݋ܥ‬൅ ‫ݏ݈݁ܽݎ݁݊݁݃ ݏ݋ݐݏܽܩ‬ $10 ሺ400 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ሻሺ ሻ ‫ ݏ݁݀ܽ݀݅ݑ‬ൌ $4. ߪ௅ ൌ ට‫ ߪܮ‬ଶ ‫ ܦ‬൅ ‫ ܦ‬ଶ ‫ݏ‬௅ Ejercicios de Productividad 107. Si los maestros trabajan en promedio 14 horas a la semana durante 16 semanas. D= 2. a.000 por materiales y $300 por gastos generales.000/݈ܿܽ‫݁ݏ‬ ݁‫݁ݐ݊ܽ݅݀ݑݐݏ‬ ݈ܿܽ‫݁ݏ‬ ܲ‫ ݋ݐܿݑ݀݋ݎ‬$30. El costo de la educacion de loes estudiantes de la nversidad es de $ 100 por hora credito al semestre.Ejercicios de Productividad Demanda promedio or periodo.000/clase.550=22.000. Valcule la productividad en las siguientes operaciones ܲ‫ ܽݎܾ݋ ݁݀ ݋݊ܽ݉ ݈ܽ ݁݀ ݀ܽ݀݅ݒ݅ݐܿݑ݀݋ݎ‬ൌ ܲ‫ ݈ܽ݅ݎ݋ݐ݂ܿܽ݅ݐ݈ݑ݉ ݀ܽ݀݅ݒ݅ݐܿݑ݀݋ݎ‬ൌ ൌ 5 ‫ݏܽݖ݈݅݋݌‬/݄‫ܽݎ݋‬ b.000 ൅ $300 $1. por lo que: 14݄‫ݏܽݎ݋‬ ‫ݏܽ݊ܽ݉݁ݏ‬ ‫ ݋݉ݑݏ݊݅ ݈݁݀ ݋݆ܾܽܽݎݐ ݁݀ ݏܽݎ݋ܪ‬ൌ ൬ ൰ ቀ16 ቁ ൌ 224 horas/clase ‫ܽ݊ܽ݉݁ݏ‬ ݈ܿܽ‫݁ݏ‬ ܲ‫݋ݐܿݑ݀݋ݎ‬ $30. ܲ‫ݏܽ݀ܽݏ݁ܿ݋ݎ݌ ݏܽݖ݈݅݋‬ 600 ‫ݏܽݖ݈݅݋݌‬ ൌ ‫ ݋݈݀ܽ݁݌݉݁ ݎ݋݌ ݏܽݎ݋ܪ‬ሺ3 ݁݉‫ݏ݋݈݀ܽ݁݌‬ሻሺ40 ݄‫ ݏܽݎ݋‬ሻ ݁݉‫ݏ݈ܽ݀ܽ݁݌‬ Calculo de productividad 106. ¿Cuál es la productividad de la mano de obra de este proceso de manufactura? ܸ݈ܽ‫ ݋ݐܿݑ݀݋ݎ݌ ݈݁݀ ݎ݋‬ൌ ቆ52 ݂݀݁݁ܿ‫∗ ݏܽݏ݋ݑݐ‬ ܲ‫ ܽݎܾ݋ ݁݀ ݋݊ܽ݉ ݈ܽ ݁݀ ݀ܽ݀݅ݒ݅ݐܿݑ݀݋ݎ‬ൌ $90 $200 ቇ ൅ ቆ80‫∗ ݏܽ݀݊݁ݎ݌‬ ቇ ൌ $20. El tamaño promedio de los grupos de clase en un curso tipico de tres credito es de 50 alumnos.491 discos duros ൌ ඥ7 ∗ 500ଶ ൅ 2. 5 dias a la semana.700 Razonamiento Horas de trabjo del inumo =360 horas Calculo del punto de equilibrio 109.491 discos.000 por grupo. los costos reales son de $400 por mano de obra. Observemos que es equivalente a cerca de nueve dias de demanda de discos duros. los empleados trabajaro 360 horas para producir u lote de 132 prendas. Razonamiento a. Natalie fabrica ropa de moda.

00% ൌ 78.20*7)+ (0. 3. Pnto de decision. pero primero quiere saber cuan sensible es la decision a los niveles de demanda antes de tomar la decision definitiva.000) Como indica. es: Punto de decision Aun con el pronostico mas pesimista. el algebraico y el grafico. La gerencia espera que la cantidad de pacientes que necesitan el nuevo proceimiento rebase el punto de equilibrio de 1000 pacientes. Hemos seleccionado cero coo primer punto para facilitar el trazado del grafico del ingreso total (0) y el costo total (F). Las restricciones de recursos permiten que solo uno de ellos se comercialice. 5. el punto de equilibrio.00% 60 El porcentaje acumulado de los dos defectos mas frecuentes es: 48.000).20*6)+ (0. Razonamiento Mediante la formula del punto de equilibrio se Otiene: 1. Razonamiento Losdefectos de la etiquetas representan el 48. La contribucion total del producto. Producto A B C Calculo (0.0) y (2000.67% e los defectos. la gerencia agrego el nuevo procedimiento a los servicios del hospital Los envases mal llenados representando el 30% del numero total de defectos: 18 ∗ 100% ൌ 30. La linea de ingreso se extiende entre (0. para obtener la respuesta. Despues de evaluar la propuesta con el metodo del valor presente. Los productos A y B estan muy rezagados en terminos del puntaje ponderado total.33% 60 Razonamiento El grafico muestra que aun el pronostico mas pesimista se ubica por encima del volumen de equilbrio. el nuevo procedimiento contribuye $50. Dos puntos determinan una linea. Ejercicios de Productividad A Incertidumbre respecto a la demanda y riesgo del proyecto Semejanza cpn productos actuales Rendimiento esperado de la inverson (ROI) Compatibilidad con los procesos manufactureros actuales Ventaja competitiva 3 7 10 4 4 9 8 4 7 6 B 2 6 8 6 5 C Razonamiento Cada uno de los cinco criterios recib una ponderacion de 1/5 o 0. tapar y etiquetar.6 = 6.Ejercicios de Productividad paciente. Vera y Merris se dedican a fabricar crema limpiadora cosmetrica. ¿Cuál seria el punto de equilibrio de este servicio¡ Use los dos metodos.20*9)+ (0. La tabla siguiente muestra los resultados de Q = 0 y Q= 2000. ¿Cuál es la mejor alternativa. Han realizado un analisis de los defectosreportados. estas dos lineas se cruzan en el punto correspondiente a 1000 pacientes. Los gerentes de Binfors han asignado poderaciones iguales a los criterios de sesempelo. El proceso de envasado Defecto Grumoas de producto sin mezclar Frascos demasiado llenos o incompletos La tapa de los frascos no sella bien Etiquetas arrugadas o faltantes Total: Frecuencia 7 18 6 29 60 costa de cuatro pasos: mezclar. se muestran en la siguiente.20*2)+ (0.00) y (2000.4 La mejor opcion es el producto B. ¿Cuál serira la contribucion total del procedimiento a las utilidades y gastos generales por año? Trace un grafico de Pareto para identificar los defectos de importacia vital. lo que resulta alentador.20*4)+ (0. 4. 112. el cual arrojo los siguientes resultados: Analisis de sensibilidad de los pronosticos de ventas 110. 2.20*8)+ (0. Ahora podemos trazar la linea del costo a traves de puntos (0. podriamos haber elegido dos niveles de produccion cualesquiera que estuvieran razonablemente espaciados. de modo que empezaremos por calcular los costos e ingresos para sod niveles de proeduccion diferentes. Sin embardo.20*7)+ (0.20*4)+ (0.00% Las tapas mal selladas representan ଺଴ ∗ 100 ൌ 10% de los defectos.20 Para encontrar la solucion grafica. Los criterios de desempeño y las calificaciones. 400. trazaremos dos lineas: la de costos y la de ingesos.20*4) (0.67% ൌ 90.20*8)+ (0. rellenar.20*5) Puntaje total = 5.20*6)+ (0.20*10)+ (0. Binforrd Compañy esta evaluando tres ideas sobre nuevos productos.33% ൅ 11.100. el porcentaje acumulado es: 78. en una escala de 1 (peor) a 10(mejor.20*3)+ (0. según el metodo de la matriz de preferencias? Criterios de desempeño Producto Rating Producto Producto Página 131 de 149 Los grumos representan ଺଴ ∗ 100% ൌ 11.33% ଻ ଺ 111. es decir.8 = 5.B y C. que se encuentra restando los costos totales de los ingresos totales. el porcentaje acumulado es: 10% ൅ 90% ൌ 100.33% del numero total de defectos: 29 ∗ 100% ൌ 48.33% ൅ 30. 300. Si el pronostico de ventas mas pesimista para el servicio propuesto fuera de 1500 paciente. A.000 al año.20*6) (0.00% Página 132 de 149 .

pero no es necesario hacer un nuevo pedido por que la recepcion programada esta en camino. con un pormedio de 250 cajas y σL=22. simplemente divida el tamaño de lote promedio entre 2. Introduzca el tamaño de lote pormedio. ¿Cuál es el efecto en los inventarios delc iclo y en transito? Razonamiento Los inventarios actuales de ciclo y en transito son: ܳ 280 ൌ ൌ 140 ‫ݏ݋ݎ݈݀ܽܽݐ‬ 2 2 ‫ݏ݋ݎ݈݀ܽܽݐ‬ ഥ௅ ൌ ݀‫ ܮ‬ൌ ൬70 ‫ ݋ݐ݅ݏ݊ܽݎݐ ݊݁ ݋݅ݎܽݐ݊݁ݒ݊ܫ‬ൌ ‫ܦ‬ ൰ ሺ3 ‫ݏܽ݊ܽ݉݁ݏ‬ሻ ൌ 210 ‫ݏ݋ݎ݈݀ܽܽݐ‬ ‫ܽ݊ܽ݉݁ݏ‬ ‫ ݋݈ܿ݅ܿ ݁݀ ݋݅ݎܽݐ݊݁ݒ݊ܫ‬ൌ 350 70 2 113. El tiempo promedio que el cliente pasa con el fotografo es: 1 1 ܹൌ ൌ ൌ 1 ݄‫ܽݎ݋‬ ߤ െ ߛ 20 െ 19 Ejercicios de Productividad semanas para entregar el producto. ¿Cuál es la puntuacion ponderada para este sitio? Factor de localizacion Toral de pacientes. Watc. drante el tiempo de espera. Para calcular el inventario de ciclo. Pennsylvania. y el tiempo de espera de la planta es de tres semanas. La demanda de sopa de pollo en un supermercado siempre es de 25 cajas diarias y el Razonamiento La puntuacion ponderada (WS) de este sitio en particular se calcula multiplicando la ponderacion de cada factor por su puntuacion y sumando los resultados WS = (25*4)+(20*3)+(20*3)+(15*4)+(10*1)+(10*5) = 100 + 60 + 60 +60 + 10 +50 = 340 La puntuacion ponderada total es de 340 puede compararse con las puntuaciones ponderadas totales correspondientes a otros sitios sometidos a evaluacion tiempo de espera de la misma es de cuatro dias. Los clientes llegan a una tasa promedio de 19 personas por hora. Los registros indican que. Los anaqueles acaban de reabastecerse son sopa de pollo. El mayorista debe pagar el inventario en el momento en que la planta hace el envio. es bventajoso tenet tiempos de entrega mas cortos porque el mayorista solo tiene que comprometerse a realizar compras con dos semans de anticipacion. según una distriucion de Poison. Cuanto Tiempo pasara el cliente promedio con el fotografo? Razonamiento a.Ejercicios de Productividad El fotografo tienen que esperar hasta que el cliente deje de parpadear o de fruncir el entrecjo. no conviene hacer un nuevo pedido. a. La suposiciones contenidas en la exposicion del problema son congruentes con un modelo de solo servidor. La propuesta reducirla la inversion total en los inventarios de ciclo y en transito. con lo cual quedo un inventario disponible de olo 10 cajas. No hay pedidos aplazados. 1. Estimacion de los niveles de inventario 115. La demanda promedio del mayorista es de 70 taladros por semana. ¿pero si un pedido abierto de 200 cajas. por lo cual el tiempo necesario para tomar las fotografias muestra una distibucion exponencial. o 33%. En este caso. ponderaciones y puntuaciones (1= deficiente.millas por mes Utilizacion de la instalacion Tiempo pormedio por viaje de mergencia Accesibilidad de autopistas Costo de terreno y la construccion Preferencias de los empleados Poderacion 25 20 20 15 10 10 Puntuacion 4 3 3 4 1 5 Punto de decision. ultiplique la demanda promedio por el tiempo de espera: Inventario de ciclo Inventario de transito 175 140 Calculo de puntuaciones ponderadas en una matriz de preferencias 114. la demanda de detergente para maquinas lavaplatos tiene una distribucion normal. en lotes cuyo tamaño es de 280 taladros. El efecto de la muestra porpuesta sore el inventario de ciclo es incrementarlos en 35 unidades. Un fotografo toma fotografias para pasaportes a una tasa promedio de 20 fotos por hora. Dererminacion sde si debe colocarse un pedido 116. la demanda promedio durante un periodo y el numero de perioso del tiempo de espera: Tamaño de lote promedio Demanda pormedio Tiempo de espera 2. la reduccion en los inventarios en transito es de 70 unidades. La utilizacion es: ߛ 19 ‫݌‬ൌ ൌ ൌ 0. en lugar de tres. El inventario es aso agotado. ¿Cuale es la posicion de inventarios? ¿Es conveniente hacer un nuevo pedido? Razonamiento R = Demanda pormedio durante el tiempode espera= (25)(4) = 100 cajas IP = OH + SR – BO = 10 + 200 – 0 = 210 cajas Pnto de decision Como Ip es mayor que R (210 frente a 100). se va a ubicar en Erie. Una planta encia mensualmente taladros electricos a un mayorista. Ademas. ¿Cuál es la utilizacion del fotografo? b. Para calcular el inventario de transito. La siguiente tabla muestra los factors de localizacion. la planta le garantizara un tiempo de espera de dos Página 133 de 149 Calculo del inventario de seguridad y R 117. Una nueva instalacion medica. Se calculara una puntuacion ponderada para cada sitio. Sin embargo. ¿Que inventario de seguridad sera necesario mantener para alcanzar un nivel de servicio de ciclo de 99%?¿Ycual sera el valor de R? Página 134 de 149 .95 ߤ 20 b. las ponderaciones sumasn 100% en total. 5= excelente) correspondientes a un posible sitio. Si el mayorista esta sidpuesto a aumentar la cantidad de compra a 350 unidades. o 25%.

S.000 10. el nivel de servicio de ciclo teorico sera enor que 99%. Otro metodo para reducir el inventariode seguridad consiste en disminuir la desviacion estandar de la demanda durate el tiempo de espera. El embarque promedio que llega desde el malmacen de la fabrica incluye 350 unidades. EOQ.9901 que corresponde a la cifra 2.000 x 3. Al sumar estos valores se obtiene una z de 2.75 40. sera necesario pedir 405 televvisores para que la posicion de inventario vualca a ser de T televisores.02 0.000 x 75 x 20. En el ejemplo la cantidad economica de pedido. 119.500 3. Si se aumenta a 52 cajas el inventario de seguridad. el numero de desciaciones estandar a la derecha de la demanda promedio durante el tiempo de espera.000 150. Lo cual pede lograrse si exite una coordinacion mas estrecha con los principales clientes por medio de la tecnologia informatica.00 0. el costo de preparacion. Un centro de distribucion tiene una denada promedio semanal de 50 inidades de uno de sus articuos.00 0. con el cual el 99% del area bajo la curva queda a la izuierda de ese punto (0.9900 en la tabla qde la distribucion normal) El numero mas cercano que se encuentra en la tabla es 0. Numero de parte 1 2 3 4 5 6 7 Descripcion Cajas Cartulina (pie cuadrado) Material para las pastas Pegamento (galones) Parte interior de las pastas Cinta de refuerzo (metros) Signaturas de los pliego Cantidad ulilizada por año 500 18. es de $45 y el costo por Página 135 de 149 Página 136 de 149 . se puede calcular el inventaro de seguridad y el punto de reorden: Inventario de seguridad = zσL = 2. No hay inventario disponible y ha llegado el memento de hacer una revision.500 360 7. ¿ual es el inventario acumulado promedio que antiene el centro de distribucion? Calculo de la cantidad de inventario promedio ܳ 350 ൌ ൌ 2 2 Provision de 1 semana = Ninguno α = (50 unidades/semana)(2 semanas) = Inventario agregado proedio = Razonamiento Tipo de inventario Ciclo Seguridad Prevision En transito 175 unidades 50 Unidades 100 unidades 325 unidades Determinacion de la cantidad por reordenar en un sistema P 118.00 = 0. Ejercicios de Productividad Razonamiento IP = OH + SR – BO = 0 + 0 -5 = -5 televisores T – IP = 400 – (-5) = 405 televisores Es decir. Dm es de 936 unidades/año.000 3. ¿Cuatos televisores sera necesario reordenar si T= 400 y no hay ningun pedido programado que vaya a recibirse? 120. Un centro de distribucion tiene un pedido aplazado de cinco televisores a color de 36 pulgadas.Ejercicios de Productividad Razonamiento LE primer paso consiste en encontrar z.000 x 150.000 x Valor unitario ($) 3.03 en el encabezado de la columna.05 0.000 x 10.45 = Valor de consumo anual ($) 1. La empresa de encuardernacion Booker’s divide los articulos de invetario en tres clases. El centro de distribucion trabaja 52 semanas al año: mantiene una provision de una semana de material alacenado coo inventario de seguridad y o cuenta con inventario de prevision. En este caso.Con esta informacion.15 0. es de 75 unidade cuando la deanda annual.000 Valor unitario ($) 3.33 ( 22) = 51.45 segun el valor de consumo.75 = 40.02 = 0.3 o 51 cajas Punto de reorden = Demanda pormedio durante el tiempo de espera + Inventario de seguridad = 250 + 51 = 301 cajas Se ha reordenado la cifra del inentario de seguridad al numero entero mas proximo.3 en el encabezado de la fila y 0.05 = 0.000 75 20.310 121.33. Calcule los valores de utilizacion de los siguientes articulos de inventario y determine cual tiene mas probabilidades de clasificarse como un articulo A Razonamiento Numero de parte 1 2 3 4 5 6 7 Descripcion Cajas Cartulina (pie cuadrado) Material para las pastas Pegamento (galones) Parte interior de las pastas Cinta de refuerzo (metros) Signaturas de los pliego Cantidad ulilizada por año 500 x 18. Dicho producto esta vauado en $650 por unidad.000 450 67. El tiempo de espera prmedio (incluido los retrasos de los pedidos y el tiepo de transto) es de 2 semanas.000 1.500 Total: 81.00 = 0.15 = 0. se obtendra un nivel de servicio de ciclo mayor que el 99% Punto de decision: La gerencia puede controlar la cantidad del inventario de seguridad eligiendo un nivel de servicio.

El error de pronostico para la semana 4 es: ‫ܧ‬ସ ൌ ‫ܦ‬ସ െ ‫ܨ‬ସ ൌ 415 െ 397 ൌ 18 C. ¿cual sera el error de pronostico para la semana 4? c. Ejemplo 122.¿Cual sera el pronostico para la semana 5? Razonamiento a. Suponga que nos equivovamos al estimar que el costo por mantenimiento de inventario seria de $30/unidad/año. ¿cueal es el tiempo promedio entre pedidos (TBO)? c. Keen fabrica sueteres de angora. ¿Cual es la nueva cantidad de pedido.340 2. El pronostico para la semana 5. realizando al final de la semana 4. el costo total annual. El cambio expresado como porcentaje es: $1.20ሺ$40ሻ ሺ400 െ 100ሻ 3 ܶ‫ܱܤ‬ா௅ௌ ൌ ‫ܵܮܧ‬ 780 ൌ ൌ 0. el pronostico para la semana 6 y las siguientes sera tambien de 402 pacientes.680/ܽñ‫݋‬ 2 ‫݌‬ ܳ 2 400 780 ܽñ‫݋‬ ܽñ‫݋‬ b. pantalones pescadores. Las 80 prendas restantes sera Página 138 de 149 . El costo annual por mantenmiento de inventario por unidad equivalente a 20% del valor del articulo. Para elaborar el pronostico correspondiente a la semana 5. a su vez. C. El costo de preparacion es de $351. El valor del inventario de bienes terminados esde $40 por sueter. Calcule un pronostico de promedio movil de tres semanas para estimar la llegada de pacientes a la clinica medica durante las semana 4.8 ‫ݏܽ݊ܽ݉݁ݏ‬ ܽñ‫݋‬ c. ¿Cual es el costo total annual cuando D = 936 unidades/año. faldas lanudas y otras prendas populares al estilo de los años 50.99 0 53 ‫ݏ݁݀ܽ݀݅݊ݑ‬ ‫ܪ‬ $30 b.0 3 Punto de decision asi.33 % 75 La nueva cantidad de pedido (53) es aproximadamente 29% mas pequeña que la cantidad de pedido correcta (75) ‫ ܱܳܧ‬ൌ ඨ Razonamiento a.192. blusa con cuello de tipo Peter Pan. a. S=$45. epresado como porcentaje de la cantidad economica de pedido (75 unidades)? 2‫ܵܦ‬ 2ሺ936ሻሺ$45ሻ ൌඨ ൌ ඥ2.Ejercicios de Productividad antenimiento de inventario. Considerando 53 como la cantidad de pedido.300ඨ ൌ 780 ‫ݏ݁ݎ݁ݐ݁ݑݏ‬ ඨ ‫݌ ܪ‬െ݀ 0.22 ‫ ݁ݐ݊݁݉ܽ݀ܽ݉݅ݔ݋ݎ݌ܽ ݋‬$1. a. el costo total annual del inventario de ciclo es: ܳ ‫ܦ‬ 53 936 ሺ$15ሻ ൅ ‫ ܥ‬ൌ ሺ‫ܪ‬ሻ ൅ ሺܵሻ ൌ ሺ$45 ൌൌ $397. ¿Cual es el total de los costos anuales por concepto de mantenmiento de inventario y preparacion? Razonamiento Página 137 de 149 125. se obtiene: ‫ݏܽ݊ܽ݉݁ݏ‬ ܶ‫ܱܤ‬ா௅ௌ ൌ ሺ0.124 Un error de 100% en la estimacion del costo por mantenmiento de inventario hizo que la cantidad de pedido fuera 29% mas pequeña que la cifra correcta y eso.72 ൌ $1. ¿Cual es el cambio registrado en el costo total expresado como porcentaje del costo total ($1.124 a.200 780 400 െ 100 $2.15 ܽñ‫ݏ݋‬ ‫ܦ‬ 5.15 ܽñ‫ݏ݋‬ሻ ቀ52 ቁ ൌ 7. En el ejemplo. incremento los costos anuales en 6% aproximadamente. al final de la semana 4. el pronostico al final de la semana 3 habria sido de 397 pacientes para la semana 4. S.340 ሺ$351ሻ ൌ ‫ܥ‬ൌ ൬ ൰ ሺ‫ܪ‬ሻ ൅ ሺܵሻ ൌ ൬ ൰ ሺ0. es encesario conocer las llegadas reales durante lase semanas 2 a 4. ¿Cual es la cambio registrado en la cantidad de pedido. si D = 936 unidades/año. La demanda promedio de sueteres de angora es de 100 prendas por semana. $45 y H = $30/unidad/año? b. 52 de las cuales resultaron ”segundas” (se les llama asi cuando tienen defectos). los datos de las tres semanas mas recientes: 415 ൅ 411 ൅ 380 ‫ܨ‬ହ ൌ ൌ 402.05% ‫ ݁ݐ݊݁݉ܽ݀ܽ݉݅ݔ݋ݎ݌ܽ ݋‬6% $1. El cambio en porcentaje es: 53 െ 75 ൬ ൰ ሺ100ሻ ൌ െ29.20ܺ$40ሻ ൅ ൅ ൌ $4. En una semana especifica. H=$15/unidad/año. El tiempo pormedio entre pedidos es: Uso del metodo de promedio movil para estimar la demanda promedio 124. a. El pronostico de promedio movil al final de la semana 3 es: 411 ൅ 380 ൅ 400 ‫ܨ‬ସ ൌ ൌ 397. cifra inferior por 18 pacientes a la demanda real. seria de 402 pacientes. Las segundas se venderan a $90 para cada una en las tiendas para Venta de fabrica de Natalie.192 െ $1.0 3 b.124 ቆ ቇ ሺ100ሻ ൌ 6.124)? Razonamiento a. La cifra correspondientes a la llegada de opacientes en las ultimas tres emanas son las iguientes: Semana 1 2 3 Llegadas de paciente 400 380 411 b.192 2 ܳ 2 53 b. 123. Natalie fabrica prendas de vestir a la moda. Ademas. Q. Si el numero real de llegadas de pacientes durante la semana 4 es de 415. La nueva cantidad de pedido es a.50 ൅ $794.200 Convietirndo esta cantidad ea semanas. los emplados trabajaron 360 horas para producir un lote de 132 prendas. ¿cual es el tamaño economico del lote de produccion (ELS)? b. ‫ ܵܮܧ‬ൌ ඨ Ejercicios de Productividad El tamaño del lote de produccion que minimiza el costo total es: 2‫ܵܦ‬ ‫݌‬ 2ሺ100‫ݔ‬52ሻሺ$351ሻ 400 4 ඨ ൌඨ ൌ ඥ456. es de $1. es decir. C.808 ൌ 52. La capacidad de produccionde la planta de Keen es de 400 sueteres por semana. y Q es el resultado obtenido e el problema resuelto b. es de $15/uidades/año. H. El total de los costos minimos por hacer pedido y por mantenimento de inventario es: ܳ ‫݌‬െ݀ ‫ܦ‬ 5.

૙ૢ૛૜ ࢇñ࢕࢙ ൌ ૜૜. ¿cuál es el costo de capital o TMAR mixta para esta empresa? produce computadoras personales en tres plantas y embarca sus productos a cinco almacenes regionales. 20.530.29 ૛ࡿ ૛ሺ૚૙.250 millones. El costo total mensual de embarque sera de 3.000 Houston 0 20. La Financiera A aportará $300 millones por los que cobrará un interés del 25% anual. ૙૝૙ ࢚ࢇ࢘࢘࢕࢙ 127. Minimizacion de los costes de embarque en Star Computer CompanyStar Computer socios sólo cuentan con $700 millones. etc. alimentos infantiles de ceral en envase de vidrio.000 0 0 Ejercicios de Productividad a. La empresa desea desarrollar un plan para embarcar los poductos de sus plantas a su almacenes. Si la TMAR de los accionistas es de 30%.000 y Denver.3 x 0. dólares por mes.90 por pedido. Se selecciona un producto con objeto de analisis: Goo-Goo. 20. V = 0. igual de dinero al final de cada período. 126. n = Número de períodos.385 tarros anuales. 50. i = Tasa de interés por período. porcentaje por mes. Se desarrollo lasiguiente informacion para Goo-Goo: D = 29. El resto se pedirá a dos Instituciones financieras. envia pedidos para estos productos. Utilizando POM computer Library encontramos que debera hacerse los siguientes embarques mensuales. Utilice POM computer Library para resolver este problema de transporte a. F = Valor o suma de dinero en algún tiempo futuro. pesos por año. etc. El Retailing Company revisa mensualmente los niveles de inventario de sus productos en exhibicion y de ser necesario.000.000 0 b. de manera que se minimicen los costos de embarque mensuales. C = 30% el costo de adquisicion. ૢሻ ඨ ൌ ૙.000 0 El Paso 10. 40. Fabrica Tulsa Austin Denver Dallas 0 40.000 y houston.000. a su proveedores. El gerente regional se pregunta si la revisiones mensuales son optimas al considerar tanto los costos de almacenar como los costos de pedir. austin. Wichita. pesos.5% anual. denver. 30. ࡯ࢇ࢔࢚࢏ࢊࢇࢊ ࢊࢋ ࢖ࢋࢊ࢏ࢊ࢕ ൌ ࢓ࢋ࢚ࢇ ࢙࢛࢖ࢋ࢘࢏࢕࢘ ࢊࢋ࢒ ࢏࢔࢜ࢋ࢔࢚ࢇ࢘࢏࢕ – ࢔࢏࢜ࢋ࢒ ࢊࢋ ࢏࢔࢜ࢋ࢔࢚ࢇ࢘࢏࢕࢙ ൅ ࡱࡰࡰࡸࢀ ൌ ૜.000.44 ݁݊ ‫ܽݎ݋݄ ݎ݋݌ ܽݐ݊݁ݒ‬ ‫݋݉ݑݏ݊ܫ‬ 360݄‫ݏܽݎ݋‬ Almacen Wichita 30. Los b. símbolos: P = Valor o suma de dinero en un tiempo denominado presente. 40. para minimizar los costos mensuales de embarque? ¿Cual sera el costo total de embarque mensual si se sigue el plan de embarque? Razonamiento Página 139 de 149 Página 140 de 149 . etc.000.Ejercicios de Productividad vendidas a dristribuidores minoristas al precio de $200 cada una. Por su parte. ¿Cual es la razon de produccion del trabajo? Razonamiento ܸ݈ܽ‫ ݋ݐܿݑ݀݋ݎ݌ ݈݁݀ ݎ݋‬ൌ ሺ52 ݂݀݁݁ܿ‫ ݔݏܽݏ݋ݑݐ‬$90/݂݀݁݁ܿ‫ܽݏ݋ݑݐ‬ሻ ൅ ሺ180 ‫ ݔ ݏܽ݀݊݁ݎ݌‬$200/‫ܽ݀݊݁ݎ݌‬ሻ ൌ $20. pesos etc.000. meses. AC = $129 por envase y S = $10. dólares. años. dólares. Los alamcenes necesitan por lo menos.000 0 10. porcentaje por año. El costo de embarque por computadora es: Fabrica Tulsa Austin Denver Almacen Wichita $31 49 29 Dallas $39 21 39 El Paso $43 33 36 Denver $41 52 15 Houston $46 26 63 Las fabricas tiene la siguiente capacidad mensual de computadoras: Tulsa. ૜ૡ૞ሻሺ૙.000 Denver 0 0 30.¿cuantas computadoras debera embarcar Star de cada fabrica a cada almacen. ¿Con que frecuencia debera pedirse? Razonamiento a. ૛ૢሻ Notación estándar de los factores: ࢀൌඨ Para identificar factores es más sencillo utilizar la notación estándar de los nombres de los factores y ésta será utilizada en lo sucesivo: 128. ૠ ࢊ࢏ࢇ࢙ ࡰ࡯ ሺ૛ૢ. etc. El paso.680 ܲ‫ ݋݆ܾܽܽݎݐ ݈݁݀ ݀ܽ݀݅ݒ݅ݐܿݑ݀݋ݎ‬ൌ ൌ ൌ $57.680 Horas de trabajo del insumo ) 360 horas ܲ‫݋ݐܿݑ݀݋ݎ‬ $20. ૜ࢄ૙.000 dolares. Dallas. las siguientes cantidades de computadoras por mes. Para Invertir en una empresa de productos plásticos se necesitan $1.000. A = Una serie consecutiva. ૛૛૙ െ ૢૡ૞ ൅ ૡ૙૞ ൌ ૜. la Financiera B aportará $250 millones a un Interés de 27. 60. 30.

que cada peso de beneficio obtenido se logro mediante la inversión de $0. como costo/beneficio: ‫ ܫ ܤ‬൅ ‫ ܥ‬300. el proyecto da lo equivalente a $1. en una carretera estatal que cruza el río Cumberland. que por cada peso invertido.275 = = = = Promedio ponderado 0.2753 ‫ ܫ ܥ‬൅ ‫ ܥ‬300. 8%. ya que la carretera estatal es de cuatro carriles en ambos lados del puente.24 0. 25ሻ ‫ ܥ‬⁄‫ ܤ‬ൌ ൌ ൌ ൌ 1. Al tratar la reducción en los costos anuales de mantenimiento como un beneficio adicional: 25. 8%. que por cada peso de costo en que se incurre.000.1920 ‫ܫ‬ 300. Evaluacion Economica 130. la que costó hace 6 años $ 48.000ሺ‫ܣ‬⁄ܲ . Entidad Accionistas Financiera A Financiera B Suma Aportación 700 300 250 1. Por tanto. Debe enfatizarse que en la práctica financiera el rendimiento exigido por los préstamos aumenta con el nivel de endeudamiento de la empresa.500. 25ሻ Página 141 de 149 (*) No incluye intereses ni depreciación a) ¿Qué financiamiento es más conveniente? b) ¿Qué tasa de impuesto hará conveniente el financiamiento alternativo? Razonamiento a) El financiamiento más conveniente es capital propio que significa un VAN igual a 1. el proyecto da lo equivalente a $1. 25ሻሿ ‫ ܥ‬⁄‫ ܤ‬ൌ ൌ ൌ 1. que por cada peso invertido. pero no la viabilidad del proyecto.7841 ‫ܥ‬ ‫ܤ‬ 25.500ሻሺ‫ܣ‬⁄ܲ .2753 300.000 ‫ ܥ‬⁄‫ ܤ‬ൌ ൌ 1.56 0.500ሻሺ‫ܣ‬⁄ܲ . Se puede construir el puente con un costo de $300. ‫ ܤ‬െ ‫ ܥ‬ሾ25. pero un endeudamiento por arriba del 20% hará que las tasas de Interés se eleven en forma continua. por tanto se debe buscar aquella tasa de impuesto que VANFIN + VANPT = 0. 8%. se estima que el beneficio anual del nuevo puente de cuatro carriles para los automovilistas. a partir de cierto nivel. 8%. 129. La tabla 3.2753 de beneficio. La tasa que hace esta igualdad es 33.000ሺܲ⁄‫ ܣ‬. Realizando la razón costo-beneficio. 8%. por tanto si la tasa de impuesto es superior el financiamiento más conveniente es el préstamo.1920 300.000 െ 18. 25ሻሿ Esto es. que por cada peso de costo anual en que se incurre. el proyecto da lo equivalente a $1.25 0.500ሻሿሾሺܲ⁄‫ ܣ‬.000. al dejar de ser punto de embotellamiento del tráfico.1920de beneficio anual. 25ሻ Esto es. CRITERIOS DE INVERSION. que cada peso de beneficio se logro mediante un costo de $0. ‫ܫ‬ 300. El actual puente de dos carriles es costoso de mantener y constituye motivo de embotellamiento para el tráfico.060 0.8389 ‫ ܤ‬െ ‫ ܥ‬ሾ25.000 െ ሺ10.000 െ ሺ10.Ejercicios de Productividad Razonamiento La TMAR mixta se calcula como un promedio ponderado de todos los aportadores de capital de la empresa. 25ሻ ൅ ሺ10.30 0. Una empresa maderera desea reemplazar una vieja máquina fresadora.283 Ejercicios de Productividad Esto es.2753 de beneficio por año.168 0.3%.500ሻ ‫ ܥ‬⁄‫ ܤ‬ൌ ൌ 1.250 Porcentaje de Aportación 0.000 െ 18.055 0. El departamento de transporte de Tennesse considera el proyecto de reemplazar un viejo puente.000 10% 15% $ 10.0 Rendimiento pedido 0.500ሻ Esto es.000 ൅ ሺ10.1920 de beneficio anual. 131.20 1.000 െ 18.000 3 años 20% Razonamiento Analizando como flujos anuales: Al tratar la reducción en los costos anuales de mantenimiento como un costo reducido: 25. el proyecto da lo equivalente a $1. para determinar si se debe construir el nuevo puente. analice la razón costo-beneficio con una tasa de interés del 8% y un período de estudio de 25 años.000 y tiene actualmente un valor de libros de $ 24.000 െ 18.7841. Analizando mediante valor presente: ‫ܤ‬ ‫ܤ‬ 25.8389. Los antecedentes son los siguientes: Inversión Inicial Utilidad Bruta antes de Impuestos (*) Vida Util Tasa de Impuesto Costo Capital Propio Costo de Préstamo $ 5. La TMAR mixta de esta empresa es 28.000 Esto es. 25ሻ ‫ ܥ‬⁄‫ ܤ‬ൌ ൌ ൌ ൌ 0. la tasa exigida será constante.1 es una tabla de cálculo. los costos anuales de mantenimiento del puente actual son $18.000ሺܲ⁄‫ ܣ‬.500ሻሿሾሺܲ⁄‫ ܣ‬. capital propio y préstamo. b) Considerando que el VAN del proyecto financiado puede escribirse de la siguiente forma: VAN PF = VAN PP + VAN FIN + VAN PT Ambos financiamientos.000 െ 18. 8%. afectará la magnitud de la razón C/B calculada. 8%.000 ‫ ܥ‬⁄‫ ܤ‬ൌ ൌ ൌ 0. serán igualmente convenientes si el VANPF = VANPP. y se estima que los costos anuales de mantenimiento serán de $10.605 contra un VAN de 1249 en el caso del proyecto financiado con préstamo al 15%.000.3%. la decisión de clasificar una partida de flujo de efectivo como un beneficio adicional o como un costo reducido anual o en valor presente. serán de $25.000 con una depreciación lineal Página 142 de 149 .000 ൅ ሺ10. 25ሻ Esto es. 8%.000 െ 18. digamos 20% del capital total de la empresa. La pastelería “El Pastel” está evaluando la conveniencia de comprar una máquina amasadora computarizada.000ሺ‫ܣ‬⁄ܲ . Por ejemplo.000 െ ሺ10.

000 el cuarto año.000 = 5.000. El valor de adquisición de la nueva máquina es de $ 40. a $800 c/u el costo de los salarios es de $ 4. B) Adquirir una máquina de origen argentino a un costo de $24.000.833 Entonces. Se produce al año un total de 5.000. ¿Qué alternativa le recomendaría usted? Página 143 de 149 .E. sabiendo que cualquiera cumple la función de igual manera..320 $ 10.000 $ 200.000 Mantención máquina Argentina: $ 200. Vida útil de la máquina: 10 años. Determine si la decisión de reemplazo es conveniente.000 m2/ hr. 133.600. Se dispone de las siguientes alternativas para cumplir una función en una empresa metalúrgica: A Vida útil (años) Inversión inicial Costo anual (miles) Valor recuperable (miles) 12 160 238 16 B 3 665 81 158 C 6 1257 58 105 Compárelas. x 5. y está pensando comprar máquinas segadoras de trigo y afines.000 $ 100 / hr. (Compruebe que es 3. Al cabo de 4 años. Las ventas anuales son actualmente de $ 400.000 $ 300. y demanda para su manejo una persona cuyo salario por hora es de $800.000 anuales con la nueva máquina. utilizando el criterio del C. se ha hecho cargo de la empresa de transporte de pasajeros "Anfer Ltda.000 fijos + 60 x 5.000 $ 625.000 y requiere de terrenos adicionales por un valor adicional de $ 40. con capacidad de corte de 1.000.000. 132.000.361 Tasa de Desc.000 de m2 por lo que se necesitan 5.250 hrs. Vida útil de la máquina: 12años.000 el segundo.000 hrs.000. pero con la nueva máquina aumentarían en $ 5. Don Pepe.000. con capacidad de corte de 800 m2 /hr.000 el tercero.197.666. al observar el VAN correspondientes a los cambios marginales se puede concluir que es conveniente reemplazar. Nota: No existe impuestos por tanto la pérdida por la venta del activo no es considerada.A. se cortan 800 m2/hr. se cortan 1.000 $ 200.000. = 600.000.000 $ 800.000 $ 3.000 fijos + 80 x 6.000 $ 500. Liquidación Aumento de Ingresos Ahorro de Costos Flujos Netos -72000 1 2 3 4 Ejercicios de Productividad B) ¿A que razón de producción anual sería indiferente seleccionar cualquiera de las dos alternativas ? Razonamiento Salario Máquina Alemana: Se pagan $ 800 la hora.000.000/1. él ha pensado en diversificarse. Dispone de dos alternativas: A) Adquirir una máquina de origen alemán a un costo de $30.750.000. = 800. con el objeto de proponer una.522.000.000. a $600 c/u el costo de los salarios es de $ 3.750.182.Ejercicios de Productividad anual de $ 4. Para cualquier nivel de producción positiva siempre es más conveniente la máquina argentina.000 el primer año. y $ 10.600.882. Adicionalmente se tiene la siguiente información: Maqinaria Alemaia $ 2.000 $ 4.000/800 = 6.250 = $ 700. Razonamiento Determinación de flujos relevantes 0 Inversión Máquina Terreno P.667 m2). $ 9.000 $ 60 $ 160 Maquinaria Argentina $ 1.320 -40000 -40000 8000 5000 22000 27000 6000 22000 28000 9000 22000 31000 10000 22000 32000 Seguro Anual Mantención fija anual Mantención variable anual Costo energía anual Salario anual Anualidad de la inversión Costo Anual $ 2. podemos decir que conviene la maquinaria argentina.000 Comparación de Costos Anuales Maqinaria Alemaia Maquinaria Argentina $ 1. Suponga un costo del capital de 10% Razonamiento Alternativa Vida Útil A 12 B 3 C 6 Página 144 de 149 A) Si la producción anual esperada del nuevo producto en los próximos años es de 5. la máquina tendrá un valor residual igual a cero. La máquina alternativa tiene una vida útil de sólo 4 años pero significará un ahorro de costos de operación pasando de $ 142.000 = $ 500. joven ingeniero comercial. teniendo como horizonte de comparación temporal 4 años.000 $ 80 $ 100 Seguro Anual Mantención fija anual Mantención variable/hora Costo energía/hora Ante esto. Repita los cálculos suponiendo que la máquina argentina tiene una capacidad de corte de 520 m2/hora y determina el nivel de producción de indiferencia. Se produce al año un total de 5.000 $ 4.000 si se hace el negocio.000.250 hrs. Considere una tasa del 10%.000 Energía máquina Alemana: $ 160 / hr. Salario máquina Argentina: Se pagan $ 600 la hora. $ 6.000 hrs. 10% VAN (10%) 20.000. y demanda para su manejo una persona cuyo salario por hora es de $600.". x 6.000 $ 200.000. Mantención máquina Alemana: $ 200.000 $ 3.361 $ 12.000 $ 200..000.000 m2 y la tasa de costo de capital es de 10%. la empresa vendedora acepta la máquina antigua en parte de pago cotizándola en $8.000 de m2 por lo que se necesitan 5.000 actuales a $ 120.000 m2/hr.

000 no es mejor que 20% sobre $100. REC. La máquina más conveniente es H13.030 3. La TIR es una tasa anual. Comente. La TIR es una tasa porcentual que depende por tanto de la base. Inversión : 170. y la del proyecto b es de 20%. y suponiendo que vende el condominio en 10 años por $ 220. por ejemplo 30% sobre $1. puede arrendarse la casa a estudiantes durante 10 años. las TIR no son comparables. obtiene una rentabilidad superior al 8% a será preferible al proyecto b.439 3.000 220. en este caso de la inversión.000 al mes. luego.000 ൅ ෍ ଵ଴ ௡ୀଵ TIR = 9% La respuesta es afirmativa. siempre el proyecto Razonamiento La TIR no es un buen criterio para comparar proyectos. 2. FUNC. y sistema H13. entonces si las bases no son iguales las TIR no son comparables. o referido a otro período de tiempo.000. por tanto el objetivo es evaluar si las operaciones mencionadas.030 miles de dólares. 134.000 ܸ‫ ܰܣ‬ൌ െ170. 489 540 610 707 257 H13 VAL. La TIR del proyecto a es de 30%. REC. Razonamiento En este problema están todos los parámetros definidos. excepto la tasa de descuento.248 489 489 540 610 450 900 2.850 2. Una empresa está tratando de decidir entre dos modelos de sistema de estampado de hojalata (sistema M35 que cuesta 1. Ud. la arrienda en $1. no sabe si es mejor que una rentabilidad de 20% por 10 años.7 81 301 -1257 -58 105 288. de acuerdo a su plan. arriendo y venta de la casa producen una rentabilidad de por lo menos el 8%.75 238 261 -665 -81 158 267.Ejercicios de Productividad Inversión Costo Anual Valor Recuperación Tasa Interés CAE Inversión IAE Recuperación Costo Anual CUEA Total -160 -238 16 10% 23. por tanto si los horizontes de evaluación no son iguales. esperando un rendimiento de 8% anual. digamos 10%. Está pensando en comprar una casa.41 47.6 58 333 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5-recuperación Inversión VAC (10%) VAC (14%) Ejercicios de Productividad Razonamiento Alternativas Costo funcionamiento 849 849 540 592 202 1.48 0. Dado idénticos beneficios y el mismo período se puede comparar según el Valor Actual de Costos. por dos principales razones: 1. CTO. 12.000 ൅ ሺ1 ൅ ‫ݎ‬ሻ௡ ሺ1 ൅ ‫ݎ‬ሻଵ଴ 136. que cuesta 900 mil dólares) para satisfacer las necesidades de envasado. una tasa de costo de capital mínima de 10% y máxima de 14%. FUN. 135. luego de lo cual la venderá.000 ¿podrá conseguir la ganancia que tiene como objetivo? Ayúdele a decidir. Página 145 de 149 Página 146 de 149 .665 360 360 0 -18 -248 130 589 583 M35 H13 Marginal Dado idénticos beneficios se puede afirmar que la mejor alternativa según mínimo Costo Uniforme Equivalente Anual es la A.62 13. Si el precio de la casa es de $ 170.000. por ejemplo una rentabilidad de 30% durante 3 años y luego una rentabilidad de mercado. 849 540 592 652 450 VAL. sabiendo que la empresa utiliza para sus decisiones de inversión de mediano plazo. Ambos sistemas cumplirían con los requerimientos de envasado pero se diferencian en su estructura de costos (en miles de dólares): M35 AÑO 1y2 3 4 5 CTO.000 Flujos : 12.000 Vida útil : 10 años Valor residual : 220. compra.

seguros etc. del automóvil.000 16.01ሻସ଼ Según el criterio de valor actual la opción más conveniente es arrendar. puede arrendar su casa en US$ 1.000 16.000 ∗ ቈ ቉െ െ ൌ 35.158 ሺ1 ൅ 0.000.01 La opción de venta significa hoy un ingreso de 100.90.25ሻଷ Dado que el CAE de la compra del auto es mayor que el arriendo. 8 horas de la segunda y 138.000 cada vez. Este valor es menor a la ganancia de 56.25ሻଶ ሺ1. para estr trabajador.000 correspondientes al arriendo. Si la tasa de descuento es de 25% .000 . la mina tenga un valor de US$ 25. Usted se ausentará del país por 4 años y debe decidir si vender o arrendar su casa durante ese período. puede comprar bonos en dólares que le rinden un interés del 1% mensual. Ahá es de 8% y la de la empresa de carbón es de 6%.114.01ሻସ଼ ∗ 0. Todo esto suponiendo que la tasa de descuento es menor que ambas TIR. Se estiman en $ 50.000 anuales. El Sr. En este caso se calcula valor futuro.25ሻଷ ሺ1. Los ingresos para el Sr.016.000 al mes y tendrá que pintar a los 24 y 48 meses a un costo de US$ 2. ૝ૡ 32 de la primera exposicion. se sabe que el mismo tipo de automóvil puede ser arrendado en $ 80.000.01ሻଶସ ሺ1 ൅ 0.000 Además el uso de la TIR requiere que los proyectos sean bien comportados.000 = $ 50. A su regreso se espera que el precio de las casas sea de US$ 120.683 obtenida de depositar mensualmente los 1.569 ሺ1 ൅ 0.000 y después de 48 meses un egreso de 120.000 ቋ ൌ $113.30 y s= 0.000.00 ൅ ሺ1. La dosis de ruido total se convierte en: ‫ ܦ‬ൌ 100‫ݔ‬ሺ1⁄32 ൅ 4⁄8 ൅ 3⁄3. la venta de la mina sí se puede realizar puesto que lo mínimo que exige el Sr. al cabo del cual volverá a chile y querrá comprar una casa similar.000. Se espera que al final de su vida.000 ton. de carbón.000 a los 24 y 28 meses.Ejercicios de Productividad 16.2 / ton.000.25ሻ ሺ1. El carbón se extrae a una tasa de 20.000 depositados al 1% durante 48 meses menos el costo de la compra de una nueva casa en 120. Si la tasa de descuento del Sr. Si los costos de explotación son $8.000 y tendrá un valor de rescate de $ 150.064.223 representa el excedente de los 100. deducidos los gastos de manutención. Ahá por la mina es menor que el máximo que estaría dispuesto a pagar la empresa.000 41.000.000 tons.000 más dos egresos de 2.000 ܸ‫ ݋݀݊݅݁ݎݎܽܣ‬ൌ 1.000 െ ൌ 25. Una probabilidad de error de 5% para 24 grados de libertad (25 menos 1 grado de libertad para estimar una parametro) conduce a t=2. La mina está arrendada a una empresa que le paga al Señor Ahá una regalía de US$ 1.000. seguros etc.000 ܸ‫ ݋݀݊݅݁ݎݎܽܣ‬ൌ 1.01ሻସ଼ െ 1 2.683 Los 41. Al resolver la ultima ecuacion se obtiene: Razonamiento Página 148 de 149 .000 െ150. Por tanto.000 = $ 150. Los costos anuales de mantenimiento. El valor actual de estos flujos es: ሺ1 ൅ 0.3 Entonces.223 Vfarriendo = 56. ¿Cree usted que se podría realizar la venta de la propiedad? Razonamiento De acuerdo a la tasa de extracción de carbón la vida útil sería de 6 años.000 16. Otra forma de llegar al mismo resultado es evaluar con cual opción se llega con más dinero al cabo de los 48 meses. Como un signo de Razonamiento La opción de arrendar significa una corriente de ingresos para los próximos 48 de meses de 1. Su casa vale hoy US$ 100. ¿le conviene vender o arrendar? 139. Por otra parte. Ahá sería de $24. Un estudio de 25 lecturas para un elemento dado mostro que x= 0.25ሻଷ ∗ 0.01ሻସ଼ ሺ1 ൅ 0.25ሻଷ െ 1 ሺ1. que no tengan más de un cambio de signo. Un trabajador esta espcuesto una hora a 85 dBA. 137. es más conveniente el arriendo. la dosis de exposicion al ruido de 8 horas excede los requeriientos de OSHA y debe disminuirse o sera necesario porporcionar al trabajador las holguras de descanso para cumplir con lo establecido por OSHA Calculo del numero de observaciones requerido 141. es decir. Calculo de la dosis de ruido de OSHA con exposicion adiciona.. Una compañía requiere proporcionar automóviles a sus vendedores. Ahá (situación arriendo) es: 1 2 3 4 5 6 Página 147 de 149 Razonamiento Horas de la tercera exposicion. El tipo de automóvil que usan los vendedores actualmente tiene un costo de $ 200.000 = 25% CAE ൌ ൜200. 140.000.para cada año más los 25. el presidente de la compañía ha establecido la política de que los vendedores no usen automóviles cuyo modelo sea tres años más viejo que el reciente.000 50.000 después de tres años de uso. el valor actual es: 120.000 por el valor residual.300 al mes en el país donde residirá temporalmente. El Señor Ahá posee una mina que se ha estimado contiene 120. cuatro horas a 90 dBA y tres horas a 90 dBA.25 50. el perfil de beneficios para el Sr.000 Ejercicios de Productividad 16.000 2. los cuales incluyen el mantenimiento. que en términos presentes representaun costo total de $118.8ሻ ൌ 139.720 Por otro lado la empresa tiene un costos anual de $24. / año. Ahá emplea un funcionario que controla la producción y cobra US$ 8.000 anual Razonamiento Alternativa de compra: Inversión Inicial Valor Residual Costo Operacional Tasa de descuento = $ 200. Usted deberá pagar un arriendo de US$ 1.000 50. VAN : $ 89. ¿Cuál alternativa debe ser seleccionada? Alternativa de arriendo: $ 80. Se le permite ‫ ܂‬ൌ ૡ⁄૛ሺૢ૟ିૢ૙ሻ⁄૞ ൌ ૜. los resultados son: Vfventa = 41. prestigio.74 ൅ ൅ ൠ∘ቊ ሺ1.000 por año.

30 Para asegurar la confianza requerida.646 ܰ 82 El administrador concluyó que la proporción de tiempo no trabaiado era muy baja. siempre se redondea hacia arriba nൌ൜ TIEMPOS Y MOVIMIENTOS 142.05x0. es decir. De Observ.Ejercicios de Productividad 0. de observaciones 16 14 20 16 16 82 Nu. Los resultados obtenidos fueron ios siguientes: Dia Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes Total Num. Al empleado de la sáccion de información que trabala en frente de los cajeros. un 35%.3 ൎ 154 observaciones 0. Página 149 de 149 . Que indicaron trabajo 9 9 13 11 11 53 Razonamiento La proporción de tiempo invertido por los cajeros fue la siguiente ܺ 53 ܲൌ ൌ ൌ 0. El administrador de un supemercado estaba preocupado por el porcentaje de tiempo que los empleados de las cajas gastaban con los clientes. se le urigino registrar cada media hora durante una semana si los cajeros estaban o no trabajando.90x2.064 ଶ ൠ ൌ 153.

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