2013

Durante más de setenta años Altos Hornos de México (AHMSA) ha impulsado el progreso del país con su producción de acero, materia prima imprescindible para el desarrollo nacional y que genera mayor calidad de vida para los mexicanos. La industria de la construcción en México es intensiva en el uso de acero y mantiene tasas de crecimiento que requieren mayor producción y con grados y especificaciones adecuadas para ejecutar obras con sistemas constructivos tecnificados, costos más competitivos y de acuerdo a normas que garanticen mayor seguridad. AHMSA genera perfiles estructurales, placa, láminas roladas en caliente y en frío, aceros que los constructores utilizan en desarrollos habitacionales, edificaciones diversas, obras industriales, proyectos de urbanización e incluso en obras artísticas, actividades que en su conjunto representan una sostenida y exigente demanda de productos siderúrgicos. Para facilitar y apoyar el trabajo de los constructores y calculistas, Altos Hornos de México preparó una nueva edición revisada y actualizada del “Manual de Diseño para la Construcción con Acero”, obra de alta utilidad para los especialistas de las industrias metalmecánica y de la construcción. Este manual incluye información completa y precisa que facilitará realizar cálculos para cualquier construcción estructural con acero. Contiene desde las normas y características a las que se sujetan los aceros fabricados por AHMSA, hasta información referente a remaches, tornillos, soldadura, área neta de ángulos y conexiones típicas. Asimismo, contiene lo referente a unidades, así como esfuerzos permisibles y resistencias de diseño en relación a tensión, compresión en columnas aisladas y flexión de vigas, entre otras materias. En capítulos separados se incluyen una lista general de productos fabricados por AHMSA con dimensiones y pesos, prácticas y tolerancias de laminación, una regionalización sísmica de la República Mexicana, así como fórmulas y diagramas para vigas con diversas condiciones de carga, armaduras y marcos rígidos. Un capítulo especial, el VII, está dedicado al detalle de las dimensiones y propiedades de los perfiles para diseñar y detallar estructuras. Por su amplio y preciso contenido, este manual es un aliado imprescindible para el constructor y calculista, y Altos Hornos de México lo edita como parte de sus servicios al consumidor, que con su aplicación puede obtener los mejores resultados de cada producto en la construcción con acero.

Director General de Altos Hornos de México

Ing. Luis Zamudio Miechielsen

Director Corp. de Comercialización

Ing. Miguel H. Elizondo E.

NOTA La información presentada en este Manual se ha elaborado de conformidad con los principios de ingeniería reconocidos y es sólo para información general. Si bien se cree, ésta puede ser exacta, esta información no se debe utilizar o depender de ella para cualquier aplicación específica sin el examen profesional competente y la verificación de su exactitud, adecuación y aplicabilidad por un ingeniero profesional con licencia, diseñador o arquitecto. La publicación del material contenido en este documento no pretende ser representación o garantía por parte de Altos Hornos de México, o de cualquier otra persona nombrada en este documento. Quien haga uso de esta información asume toda la responsabilidad derivada de dicha utilización.

INDICE CAPITULO I Normas y características a las que se sujetan los aceros fabricados por Altos Hornos de México 1 I.1 Sociedad americana de pruebas de materiales 2 I.2 Comité de registro naval Lloyd 4 I.3 Bufete naval americano 4 I.4 Instituto americano del petróleo 4 I.5 Sociedad de ingenieros de la industria automotriz Instituto americano del hierrro y el acero 4 I.6 Estándar británico 6 I.7 Dirección general de normas 6 I.8 Aspectos generales del acero estructural 13
PAG.

CAPITULO II Notación, unidades, esfuerzos permisibles y resistencia de diseño 32 II.1 Notación y unidades 33 II.1.1 Especificaciones para diseño, fabricación y montaje de estructuras de acero para edificios 34 II.1.2 Normas técnicas complementarias para diseño y construcción de estructuras metálicas 46 II.1.3 Especificaciones AISC 2005. ASD-LRFD 59 II.2 Esfuerzos permisibles y resistencias de diseño 75 II.2.1 Especificaciones para edificios de acero 76 II.2.2 Diseño por esfuerzos permisibles 85 II.2.3 Resistencias de diseño 98 II.2.4 Miembros en tensión 136 II.2.5 Miembros en compresión 142 II.2.6 Miembros en flexión 157 II.2.7 Miembros en flexocomprimidos 167 II.2.8 Diseño de miembros en flexocomprimidos 172 CAPITULO III Práctica y tolerancia de laminación III.1 Práctica de laminación III.2 Tolerancias de laminación CAPITULO IV Lista general de productos IV.1 Dimensiones y pesos

176 177 179

186 187

CAPITULO V Regionalización de riesgos naturales en la república mexicana, para el diseño de estructuras V.1 Regionalización sísmica de la república mexicana V.1.1 Regionalización sísmica (2009) V.1.2 Espectros de diseño / Parámetros de espectros sísmicos V.1.3 Antencedentes / Variación de los espectros con Ts V.1.4 Zonas sismogénicas V.1.5 Aceleración máxima del terreno (roca) V.1.6 Mapa de regionalización sísmica V.1.7 Aceleración máxima del terreno (roca) / Diseño óptimo V.1.8 Peligro sísmico / C Optimos, T= 0.3 seg. Grupo A V.1.9 Peligro sísmico / C (Grupo A) / C (Grupo B) V.2 Regionalización eólica de la república mexicana V.2.1 Regionalización de vientos, UNAM, edición 1964 V.2.2 Isotacas 2008 CAPITULO VI Fórmulas y Diagramas VI.1 Vigas con diferentes condiciones de carga VI.1.1 Notación especial VI.1.2 Empotradas en un extremo, libre en el otro VI.1.3 Con apotos simples VI.1.4 Empotradas en ambos extremos VI.1.5 Empotradas en un extremo y apoyo simple en el otro VI.1.6 Contínuas con claros iguales y cargas uniformemente distribuidas VI.1.7 Contínuas con claros iguales y cargas concentradas en los centros de varios claros VI.1.8 Contínuas con claros iguales y cargas concentradas aplicadas en los tercios de varios claros VI.2 Armaduras VI.3 Marcos rígidos VI.3.1 Marcos rígidos articulados simples VI.3.2 Marcos rígidos empotrados simples

PAG.

19 7 198 202 203 203 204 205 206 207 208 209 210 214 215

216 217 218 219 221 227 232 238 239 240 241 247 248 254

CAPITULO VII Dimensiones y propiedades de los perfiles para diseñar y detallar estructuras 261 VII.1 W ( IR ) 263 VII.2 IE ( S ) 276 VII.3 HP 279 VII.4 C ( CE ) 282 VII.5 MC 285 VII.6 L ( LI - LD ) 288 VII.7 W ( TR ) 295 VII.8 MT 308 VII.9 ST ( TE ) 311 VII.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) 314 VII.11 Tubos OC 326 VII.12 2L ( S ) 330 VII.13 2L LLBB 335 VII.14 2L SLBB 341 CAPITULO VIII Remaches, tornillos estándar y de alta resistencia, soldaduras y conexiones VIII.1 Remaches VIII.1.1 Dimensiones VIII.1.2 Peso en kg por 100 piezas VIII.1.3 Longitud necesaria para diversos agarres VIII.1.4 Capacidad de carga VIII.2 Tornillos VIII.2.1 Características e identificación según su calidad VIII.2.2 Dimensiones VIII.2.3 Peso en kg por 100 piezas VIII.2.4 Signos convencionales y longitud necesaria para diversos agarres VIII.2.5 Resistencia al aplastamiento en los agujeros para tornillos VIII.3 Soldaduras VIII.3.1 Soldaduras de ranura de penetración completa VIII.3.2 Soldaduras de ranura de penetración parcial VIII.3.3 Soldaduras de ranura con bisel acampanado VIII.4 Angulos VIII.4.1 Areas netas de angulos en cm2 VIII.5 Conexiones entre miembros de acero estructural VIII.5.1 Conexiones típicas Red Comercial AHMSA

PAG.

347 348 350 351 352 354 355 362 363 367 368 369 373 379 393 402 403 404 406 407

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1

NORMAS Y CARACTERISTICAS A LAS QUE SE SUJETAN LOS ACEROS FABRICADOS POR ALTOS HORNOS DE MEXICO
1.1 1.2 1.3 1.4
SOCIEDAD AMERICANA DE ENSAYES Y MATERIALES
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS

ASTM LLOYD ABS API SAE AISI BS DGN-NMX

COMITE DE REGISTRO NAVAL LLOYD BUFETE NAVAL AMERICANO
AMERICAN BUFFET STANDAR

INSTITUTO AMERICANO DEL PETROLEO
AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE

SOCIEDAD DE INGENIEROS DE LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ

1.5

SOCIETY AUTOMOTIVE ENGINEERING

INSTITUTO AMERICANO DEL HIERRO Y EL ACERO
AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE

1.6 1.7 1.8

ESTANDAR BRITANICO
BRITHIS STANDARD

DIRECCION GENERAL DE NORMAS ASPECTOS GENERALES DEL ACERO ESTRUCTURAL

I.1 NORMAS ASTM
En los últimos años, la producción del acero a nivel mundial ha tenido cambios significativos. Actualmente existen en el mercado nacional e internacional una gran variedad de tipos de acero que se usan profusamente en la industria de la construcción, naval, mecánica, petrolera y en diversas estructuras especiales, y que evolucionaron debido a las necesidades derivadas de los avances tecnológicos acelerados en los diversos campos de la ingeniería. En este capítulo se indican los tipos de acero que pueden utilizarse en estructuras diseñadas de acuerdo con las Especificaciones del Instituto Mexicano de la Construcción en Acero (Especificaciones IMCA-2003), Normas Técnicas Complementarias del Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal (NTC-RDF-2004) y las Specification for Structural Steel Buildings del American Institute of Steel Construction (Especificaciones AISC 2005), así como los remaches, tornillos de alta resistencia, conectores de cortante para sistemas de piso compuestos acero-concreto, metales de aportación y fundentes para soldadura. Para los efectos de este manual, el término “acero estructural” se refiere a los elementos de acero que componen la estructura, indispensable para soportar las cargas de diseño. El acero estructural consiste de los siguientes elementos: anclas, contraventeos y puntales, armaduras, bases, columnas, conectores de cortante, estructuras de soporte de tuberías, transportadores, largueros y polines, marquesinas, monorrieles, piezas de apoyo, tirantes, péndolas y colgantes, tornillos de alta resistencia de taller y de campo, vigas y trabes. Los aceros estructurales laminados en caliente, se producen en forma de placas, barras y perfiles de diversas formas.
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Las normas aprobadas por la ASTM para placas y perfiles laminados en caliente son A36, A529, A572, A242, A588, A709, A514, A852, A913 y A992. La norma A709 es especial, en ella se definen aceros convenientes para la construcción de puentes. ASTM A36. Esta norma es aplicable a una gran variedad de perfiles estructurales laminados en caliente y a placas de la misma calidad que aún están disponibles en el mercado mexicano. Tiene un esfuerzo de fluencia de 2 530 kg/cm 2 (250 MPa, 36 ksi) y un esfuerzo mínimo de ruptura en tensión de 4 080 kg/cm 2 a 5 620 kg/cm 2 (400 a 550 MPa, 58 a 80 ksi), y su soldabilidad es adecuada. Se desarrolló desde hace muchos años en Estados Unidos para la fabricación de estructuras remachadas, atornilladas y soldadas, mejorando el contenido de carbono de los aceros disponibles en aquella época, como el ASTM A7. Con la innovación de este tipo de acero, las conexiones soldadas empezaron a desplazar a las remachadas que pronto desaparecieron. ASTM A529. El ASTM A529 se usa con mucha frecuencia en la construcción de edificios de acero, también es un grado de acero común en barras y perfiles (ángulos, canales de calidad estructural). El acero A529 básico incluye grado 50 para perfiles de los grupos 1 y 2 de la ASTM; placas hasta de una pulgada de grueso y 12 pulgadas de ancho (25x300 mm) y barras hasta de 2 1/2 in (64 mm) de grueso. Los esfuerzos Fy y Fu mínimos son 42 y 60-85 ksi (2 950 y 4 220 a 5 975 kg/cm 2 ). ASTM A572. Este acero está disponible en varios grados dependiendo del tamaño del perfil y grueso de la placa. El grado 50, con Fy = 345 MPa o 50 ksi (3 515 kg/cm 2) y Fu = 450 MPa o 65 ksi (4 570 kg/cm 2 ) está disponible en todos los tamaños y espesores de placa hasta 100 mm (4 in). Este es el grado de acero estructural más utilizado actualmente en el mercado estadounidense, aunque está siendo sustituido rápidamente por el acero A992 en perfiles tipo W. ASTM A992. El A992 es la adición más reciente (1998) de la lista de aceros estructurales en Estados Unidos. Se produjo para usarse en construcción de edificios, y está disponible solamente en perfiles tipo W. Para propósitos prácticos se trata de un acero A572 grado 50 con requisitos adicionales. Específicamente, además de un esfuerzo de fluencia mínimo especificado de 345 MPa o 50 ksi (3 515 kg/cm 2 ), el A992 también proporciona un límite superior de Fy de 65 ksi (4 570 kg/cm 2 ). La relación Fy /Fu no es mayor de 0.85 y el carbono equivalente no excede de 0.50. Ofrece características excelentes de soldabilidad y ductilidad. En la fabricación de estructuras metálicas fabricadas con aceros de alta resistencia ASTM A529, 572 y 992 se recomienda utilizar electrodos E 7018 (Resistencia mínima a la ruptura en tensión del metal de soldadura, FEXX = 70 ksi = 4 920 kg/cm 2, el 1 corresponde a electrodos adecuados para cualquier posición: plana, horizontal, vertical o sobrecabeza y el número 8 se refiere a las características de la corriente que debe emplearse y a la naturaleza del recubrimiento). El recubrimiento de este electrodo se caracteriza por tener un bajo contenido de hidrógeno y alto porcentaje de polvo de hierro. Grados de acero para secciones estructurales huecas (Hollow Structural Section) Las normas de acero estructural aprobadas por la ASTM para secciones estructurales huecas (HSS) son ASTM A500, A501, A618, A847 y la A53.

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B. La aprobación puede basarse en especificaciones técnicas publicadas que establezcan las propiedades y características del material o producto. El acero A53 está disponible en tipos E y S. produce los grados A. ASTM A500. Para fines prácticos El A501 es similar al acero A36. Este tipo de acero está disponible en tubos de sección circular hueca HSS formados en frío en tres grados. I. E para la construcción de estructuras para barcos. I. X42. X60. ASTM A501.ASTM A53. y también en los mismos grados de tubos HSS formados en frío. Se usa para tubos HSS de sección circular. I.ahmsa. X56.1 se proporcionan los análisis de los aceros fabricados por AHMSA bajo esta norma. X70 y X80. ha recibido la aprobación del Comité de Lloyd para fabricar los grados de acero A y B destinados a placas hasta de 32 mm (1 1/4”) de grueso. con esfuerzo de fluencia y resistencia a la ruptura en tensión.5 NORMA SAE y AISI En la tabla 1. respectivamente de 35 y 50 ksi (2 400 y 3 515 kg/cm 2 ). AISI). Para el diseño de miembros estructurales de acero formados en frío. donde E denota secciones fabricadas con soldadura por resistencia y S indica soldadura sin costura. cuadrada y rectangular. X46.3 NORMAS ABS AHMSA. D. El grado B es conveniente para aplicaciones estructurales. El grado más común tiene un esfuerzo de fluencia y una resistencia de ruptura a la tensión de 46 y 58 ksi (320 MPa o 3 200 kg/cm 2 y 405 MPa o 4 100 kg/cm 2 ). Pueden utilizarse otros materiales y productos. se recomienda consultar las especificaciones del Instituto Americano del Hierro y del Acero (American Iron and Steel Institute. I. X52. que lo hacen adecuado para el uso que se le pretende dar. X65.2 NORMA LLOYD AHMSA. B. produce los aceros descritos por el estándar 5L. si son aprobados por el diseñador y la contratista.com 4 . cuyos perfiles tienen esquinas redondeadas y elementos planos esbeltos.4 NORMA API AHMSA. de sección cuadrada y rectangular. Las propiedades para tubos cuadrados y rectangulares HSS difieren de los circulares HSS. o en ensayes mecánicos o análisis químicos realizados en un laboratorio acreditado por la entidad de acreditación reconocida en los términos de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. diferentes de los indicados en este Manual. Grados A. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

050 0.0.19 .30 .0.50 0.47 .25 0.040 0.23 0.040 0.0.60 0.80 0.040 0.70 .040 0.85 0.050 0.50 1.50 1.050 0.040 0.040 0.18 .0.35 .0.1.85 .90 0.90 1.1.90 0.65 1.050 0.0.50 1.0.0.75 0.30 .1.1.30 .0.0.0.90 0. max.93 0.040 0.050 0.30 .20 0.050 0.30 .ahmsa.040 0.15 .040 0.040 0.40 0.60 .040 0.040 0.35 .46 .1.32 .52 0.040 0.1.0.10 máx. max.040 0.050 0.90 0.65 .43 .90 1.42 0.0.40 .0.040 0.050 0.40 1.0.0.37 .90 1.050 0.00 0.0.60 .1.0.50 P.040 0.18 .050 0.0.90 0.0.30 .35 .65 0.30 .0.050 0.29 0.70 .10 .60 .040 0.0.80 0. 0.60 .050 0.0.25 .60 .050 0.050 0.00 0.13 .040 0.050 0.050 0.0.18 .60 0.25 0.040 0.50 0.040 0.90 0.0.52 0.44 .18 0.13 0.30 .040 0.50 .00 0.0.00 0.0.0.30 .72 .60 .50 .050 0.0.20 .29 0.0.30 .20 .040 0.20 .040 0.050 0.0.040 0.1.28 .60 .Tabla 1.43 .50 0.23 0.040 0.70 .60 .0.050 0.50 0.1.050 0.90 0.050 0.44 0.22 .65 0.040 0.10 .60 .050 0.0.0.040 0.80 .47 0.1.0.040 0.050 0.20 0.22 .70 .0.44 0.0.040 0.20 0.0.0.0.1.93 0.30 .050 Correspondiente C1006 C1008 C101D C1012 C1015 C1016 C1017 C1018 C1019 C1020 C1021 C1022 C1023 C1024 C1025 C1026 C1027 C1030 C1035 C1036 C1037 C1038 C1039 C1040 C1041 C1042 C1043 C1045 C1046 C1048 C1049 C1050 C1052 C1055 C1060 C1064 C1065 C1070 C1074 C1078 C1080 C1084 C1085 C1086 C1090 C1095 C1524 C1527 C1536 C1541 C1548 C1552 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.98 0.050 0.050 0.60 0.47 .040 S.10 .040 0.0.15 0.040 0.040 0.90 0.37 .28 0.38 0.050 0.38 0.050 0.22 .040 0.040 0.040 0.50 0.0.050 0.050 0.34 0.0.0.60 0.050 0.050 0.90 0.050 0.040 0.050 0.70 0.040 0. 0.0.0.0.1.90 0.10 .50 0.53 0.050 0.0.050 0.40 .08 .0.90 0.1.0.1.28 0.0.1 Composición de acero al carbón para denominaciones SAE y AISI.60 0.0.08 máx.65 0.15 .00 1.30 .0.60 .1.60 .0.0.0.0.60 .75 .050 0.80 0.00 0.050 0.60 .0.050 0.0.60 0.0.0.040 0.37 0. SAE 1006 1008 1010 1012 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1023 1024 1025 1026 1027 1030 1035 1036 1037 1038 1039 1040 1041 1042 1043 1045 1046 1048 1049 1050 1052 1055 1060 1064 1065 1070 1074 1078 1080 1084 1085 1086 1090 1095 1534 1527 1536 1541 1548 1552 C 0.050 0.0.com 5 .46 .32 .60 0.0.0.50 0.0.050 0.040 0.050 0.050 0.040 0.0.60 .040 0.60 .35 . ASI.36 .0.050 0.44 0.00 0.0.90 1.88 0.0.20 .55 Mn 0.03 0.0.0.19 .60 .20 .40 0.1.55 .90 0.37 0.60 .25 0.0.0.050 0.47 0.040 0.18 0.0.0.60 0.70 .050 0. 0.040 0.30 .0.50 .0.60 1.90 0.040 0.040 0.60 .0.70 0.1.1.70 .55 0.90 .0.23 0.20 .040 0.70 .40 1.040 0.70 .44 0.60 .040 0.90 0.1.0.55 0.80 .15 .050 0.050 0. Número límite de la composición química en la olla en % No.040 0.90 0.60 .050 0.22 .050 0.040 0. 0.93 0.80 .44 .20 .040 0.13 .1.0.60 .050 0.36 .0.050 0.

Acero estructural con límite de fluencia mínimo de 290 MPa (2 950 kg/cm ² ). de sección circular o de otras formas. placas y secciones estructurales huecas (tubos) en el mercado nacional. con límite de fluencia mínimo de 345 MPa (3 515 kg/cm ² ). Tubos de acero. grado B) B-199 (ASTM A500) B-200 (ASTM A501) Acero estructural.5 200 50 B 4 995 . kg/cm 2 . Acero estructural de alta resistencia y baja aleación de hasta 100 mm de grueso. con o sin costura. Tabla 1.6 320 Por ciento de alargamiento mínimo en: 43 A 2” 22% 22% 22% 22% 50 B 8” 2” 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 8” 18% 18% 18% 18% Grueso (mm) 16 16 a 40 40 a 63 63 a 100 I. formados en caliente. producidos por un proceso de tratamiento térmico especial.5 200 4 385 . Perfiles de acero de alta resistencia y baja aleación. B-254 (ASTM A36) B-99 (ASTM A529) B-282 (ASTM A242) B-284 (ASTM A572) (ASTM A588) (ASTM A913) (ASTM A992) B-177 (ASTM A53. de calidad estructural. Tubos de acero al carbono para usos estructurales. con o sin costura.com 6 . Esfuerzo de fluencia mínimo 43 A 2 495 2 445 2 345 2 245 50 B 3 620 3 520 3 465 3 315 Esfuerzo especificado de ruptura en tensión 43 A 4 385 .2 Propiedades mecánicas de los aceros BS. Acero estructural de baja aleación y alta resistencia. Tubos de acero al carbono para usos estructurales.5 200 4 385 .6 320 4 995 .I. Acero estructural para perfiles H laminados para uso en edificios.5 200 4 385 .6 NORMA BS Designación BS 4360.6 320 4 895 . con o sin costura. formados en frío.7 NORMAS NMX Grados de acero estructural Un buen número de grados de acero estructural están disponibles en perfiles. A continuación se discute brevemente los más importantes y que son reconocidos y aceptados por las normas de diseño mexicanas (NTC-RCDF-2004). Acero estructural de alta resistencia y baja aleación al manganeso-vanadio. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.6 320 4 995 .

para tubos circulares y rectangulares. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 7 . puede utilizarse acero estructural no identificado en miembros o detalles poco importantes. se identificará de alguna de las maneras siguientes: a) Por medio de certificados proporcionados por el laminador o fabricante. Cuando no existe una norma oficial mexicana para aceros utilizados en nuestro medio se ha indicado solamente la norma ASTM.ahmsa. el segundo es el máximo admisible. hechas por el laminador o fabricante. 65 y 70. de acuerdo con la especificación correspondiente.3 Esfuerzos Fy y Fu de aceros estructurales. Cuando se indican dos valores. Tabla 1. American Society for Testing and Materials. Nomenclatura NMX (1) ASTM ( 2 ) B-254 A36 B-99 A529 B-282 A242 B-284 A572 A992 B-177 A53 B-199 A500 ( 5 ) B-200 (1) ( 2 ) ( 3 ) ( 4 ) Fy ( 3 ) MPa 250 290 290 320 345 290 345 414 450 345 240 320 250 345 ( 6 ) 345 a 483 ( 7 ) kg/cm 2 2 530 2 950 2 950 3 235 3 515 2 950 3 515 4 220 4 570 3 515 2 460 3 235 2 530 3 515 ( 6 ) 3 515 a 4 920 ( 7 ) MPa 400 a 550 414 a 585 435 460 485 414 450 515 550 450 a 620 414 430 400 483 ( 6 ) Fu ( 4 ) kg/cm 2 4 080 a 5 620 4 220 a 5 975 4 430 4 710 4 920 4 220 4 570 5 270 5 620 4 570 a 6 330 4 220 4 360 4 080 4 920 ( 6 ) 4 570 a 6 330 ( 7 ) A501 A588 A913 448 a 620 ( 7 ) Norma Mexicana. Esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión. incluyendo tipo o grado. que dependen del grueso del material. ASTM especifica grados 50. en su caso. 60.En la tabla siguiente se indican los valores de los esfuerzos Fy y Fu de los aceros listados en el cuadro anterior. ASTM especifica varios valores. en los que las propiedades físicas precisas y la soldabilidad del acero no afecten la resistencia de la estructura. a que pertenecen los materiales o productos. Identificación La especificación. ( 7 ) Depende del grado. para placas y barras. o b) Por medio de marcas legibles en el material o producto. Acero estructural no identificado Con la aprobación del diseñador. debidamente correlacionados con el material o producto al que pertenecen. ( 6 ) Para perfiles estructurales. ( 5 ) ASTM especifica varios grados de acero A500. Valor mínimo garantizado del esfuerzo corres­ pondiente al límite inferior de fluencia del material.

18) H-99 (AWS A5. para uso con aceros. 4 220 kg/cm 2 ).)]. Las nomenclaturas B-XX o B-XXX y H-XX o H-XXX designan normas elaboradas por el Comité Técnico de Normalización de la Industria Siderúrgica. H-124 (ASTM A325) Tornillos de alta resistencia para conexiones entre elementos de acero estructural [ Fu = 830 MPa (8 440 kg/cm 2 ) para diámetros de 13 a 25 mm ( ½ a 1 pulg. Electrodos desnudos de acero al carbono y fundentes para soldadura por arco eléctrico sumergido. Fu = 725 MPa (7 380 kg/cm 2 ) para diámetros de 29 y 38 mm (1 1 8 y 1 ½ pulg. Metales de aporte de acero al carbono para soldadura por arco eléctrico protegido con gas. para soldadura por arco eléctrico. oficializadas por Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. H-123 (ASTM A490) Tornillos de acero aleado tratado térmicamente para conexiones entre elementos de acero estructural (Fu = 1 035 MPa. Las normas para tornillos NOM-H-118 (A 307) cubren dos grados de sujetadores.1) H-86 (AWS A5. Sin embargo.ahmsa. Metales de aportación y fundentes para soldadura Los metales de aportación y fundentes para soldadura cumplirán con la última edición de una de las siguientes normas de la American Welding Society (AWS) H-77 (AWS A5. Grado 2 Remaches de acero al carbono-manganeso. recubiertos. debe notarse que el grado B se emplea generalmente para conectar bridas de tubo y el grado A es la calidad que más comúnmente se usa para fines estructurales. recubiertos. ASTM): H-118 (ASTM A307) Sujetadores de acero al carbono con rosca estándar exterior (Fu = 414 MPa. ambos pueden usarse bajo las especificaciones de diseño.17) H-97 (AWS A5. para soldadura por arco eléctrico.20) Electrodos de acero al carbono.Remaches Los remaches de acero cumplirán con la última edición de las siguientes normas: ASTM A502 Remaches de acero estructural. Electrodos de acero de baja aleación. y Grado 3 Semejante al Grado 2. Tornillos Los tornillos de acero de alta resistencia empleados en conexiones estructurales cumplirán con la última edición de una de las siguientes normas de la Sociedad Americana de Ensayes y Materiales (American Society of Testing Materials. Electrodos de acero al carbono para el proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo tubular continuo.com 8 .). esta especificación incluye tres grados: Grado 1 Remaches de acero al carbón para uso general.5) H-108 (AWS A5. La certificación del fabricante constituye evidencia suficiente de conformidad con la norma. pero con resistencia a la corrosión mejorada. 10 550 kg/cm 2 ).

grados 1010 a 1020”. para soldadura por arco eléctrico NOM-H-86-1983 (AWS A5. en millares de libras por pulgada cuadrada.la Dirección General de Normas de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial (SECOFI).com 9 . debe estudiarse cuidadosamente las normas para entender bien el significado de la designación. Por ejemplo.17). acabado. mientras que el dígito o los dos dígitos finales multiplicados por 10. Cuando se especifican electrodos y fundentes. en las dimensiones nominales (peralte nominal). se basa en la forma de la sección transversal de los perfiles. de acuerdo con la designación NOM-H.ahmsa. de calidad estándar. en el caso de electrodos desnudos de acero al bajo carbono y fundentes para soldadura de arco sumergido NOM-H-108 (AWS A5. métodos de prueba. mínimo Las normas indicadas anteriormente cubren casi todos los aceros estructurales que se producen actualmente en México. para pruebas de impacto del metal de aportación.5). indican la temperatura de ensaye en grados Fahrenheit. Los perfiles normalizados que se tratan en este manual son fundamentalmente secciones laminadas en caliente. del metal de aportación. y Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1). tolerancias dimensionales. límite de fluencia. Las propiedades mecánicas principales de los conectores de cortante son: Fy 345 MPa (3 515 kg/cm 2 ) (corres­ pondiente a una deformación permanente de 0. requisitos de alargamiento y de doblado).2 por ciento) Fu 414 MPa (4 220 kg/cm 2 ) Elongación en 50 mm 20 por ciento. el primero o los dos primeros dígitos multiplicados por 10 indican la resistencia nominal a la tensión. mínimo Reducción de área 50 por ciento. Las características significativas de calidad de los aceros estructurales que establecen las normas son: composición química (análisis de cuchara y de producto). criterios de aceptación. propiedades mecánicas (resistencia a la tensión. para soldadura por arco eléctrico. y los dos dígitos finales indican el tipo de recubrimiento y otras características de la soldadura. terminadas en frío. en el caso de electrodos de acero al carbono recubiertos. La designación de los perfiles estructurales que se presentan en este manual es la del Instituto Mexicano de la Construcción en Acero (IMCA). AWS). NOM-H-77 (AWS A5. ya que los sistemas de designación NOM-H tienen diferentes criterios. Conectores de cortante de barra con cabeza para construcción compuesta Los conectores de cortante de barra con cabeza que se utilizan en la construcción compuesta acero-concreto deben fabricarse con barras que cumplan los requisitos de la ASTM A108. etc. En cambio. mientras que otras indican que no hay este requerimiento. los primeros dos o tres dígitos indican la resistencia nominal a la tensión. En el caso de electrodos de acero de baja aleación recubiertos. ciertas partes de la designación indican requerimiento de revelado de esfuerzos. entre paréntesis se han indicado las normas correspondientes de la Sociedad Americana de Ensayes y Materiales (ASTM) y de la Sociedad Americana de la Soldadura (American Welding Society. o ambos. “Especificación para barras de acero al carbón.

que se usan en construcciones remachadas. con límite de fluencia mínimo de 345 MPa ó 3 515 kg/cm 2 (ASTM A588) Esta norma estipula los requisitos que deben cumplir los perfiles estructurales laminados utilizados en construcción soldada y atornillada. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Aunque lo que interesa al diseñador son las características mecánicas de los aceros estructurales. La norma correspondiente establece los requisitos que deben cumplir los perfiles. calculado a partir de la sección transversal.ahmsa. según sea aplicable. Acero estructural. atornilladas o soldadas. tornillos. metales de aportación y fundentes para soldadura. hasta hace poco tiempo en México. placas y barras de acero al carbono. Tiene un esfuerzo de fluencia mínimo y de ruptura en tensión de 36 y 58 ksi (2 530 y 4 080 kg/cm 2 ). si se le solicita. el principal tipo de acero para estructuras. La gama de perfiles estructurales disponible actualmente en AHMSA es: 51 tamaños de vigas perfil Rectangular (IR) 13 tamaños de canales perfil estándar (CE) 13 tamaños de ángulos perfil estándar (LI y LD) Una de las principales características de calidad de los aceros estructurales que establecen las normas mexicanas es la composición química. proporcionará una certificación de que el acero estructural suministrado cumple con los requisitos del grado especificado. principalmente en puentes y edificios. admitiendo que el acero tiene un peso especifico de 7 850 kg/m 3. A continuación se describen los objetivos y campos de aplicación de las normas mexicanas relativas a los aceros estructurales. edificios o para propósitos estructurales en general. el procedimiento de soldadura debe ser el adecuado para el tipo de acero y el servicio al que se destine.com 10 . Acero estructural de alta resistencia y baja aleación de hasta 100 mm de grueso. Una gran variedad de tamaños y tipos de perfiles laminados y placas están disponibles en esta calidad. a partir de ella. aunque el esfuerzo de fluencia mínimo especificado disminuye a 32 ksi (2 250 kg/cm 2 ) para placas de hasta de 200 mm (8 pulg. de acuerdo con las normas NOM-B-252-1988 (ASTM A6) ó NOM-B-266-1981 (ASTM A568). Independientemente del tipo de perfil de que se trate el ingeniero deberá asegurarse con el productor de acero la disponibilidad y los plazos de entrega antes de definir el proyecto y establecer el pedido de material. Cuando el acero se use en construcciones soldadas. Adicionalmente. NOM-B-254-1987 (ASTM A36) El acero ASTM A36 (NOM-B-254) ha sido. Los informes certificados de las pruebas hechas por el productor del acero. Incluye requisitos suplementarios cuando se requiera de alta resiliencia (resistencia al impacto). estimarse con bastante aproximación las propiedades mecánicas. o los informes certificados de las pruebas efectuadas por el fabricante o por un laboratorio de ensayos. la composición química es un índice de la calidad de los mismos y puede. y con la especificación correspondiente. para puentes.en el peso en kilogramo por metro lineal. el fabricante.) de grueso. constituyen evidencia suficiente de conformidad con la norma NOM (ASTM) indicada.

perfiles y barras de acero al carbono para uso estructural con baja e intermedia resistencia a la tensión. y los grados de perfiles y barras de acero al carbono. atornillados o soldados como se indica en la norma NOM-B-252-1988 (ASTM A6). deben ser los adecuados para el acero y el servicio al que se destine. NOM-B-281-1987 (ASTM A283) Esta norma indica los grados de las placas de acero al carbono para uso estructural. los procesos de soldadura empleados.La resistencia a la corrosión atmosférica de este acero es de aproximadamente cuatro veces mayor que la del acero estructural básico ASTM A36 (NOM-B-254). para uso estructural. en miembros estructurales donde son importantes el ahorro en peso y la durabilidad. debe emplearse el procedimiento más adecuado de acuerdo a su grado y uso o servicio al que se destine. La resistencia a la corrosión atmosférica de este acero es aproximadamente del doble que la del acero estructural básico al carbono.ahmsa. El esfuerzo de fluencia mínimo especificado y resistencia a la tensión para todos los grupos ASTM de perfiles estructurales y espesores de placa de 100 mm (4 pulg. Acero estructural de baja aleación y alta resistencia. es de de 50 y 70 ksi (3 515 kg/cm 2 y 4 920 kg/cm 2 ) respectivamente. así como los perfiles de calidad estructural que se usan en edificios y construcciones ordinarias. Estos aceros tienen una resistencia a la corrosión atmosférica de aproximadamente el doble de los aceros estructurales al carbono con cobre. remachadas o atornilladas. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Se incluyen requisitos para materiales con espesor de hasta 100 mm. principalmente en puentes y edificios donde son importantes el ahorro en peso y la durabilidad. los cuales pueden ser remachados. NOM-B-284-1987 (ASTM A572) Esta norma menciona los requisitos que deben cumplir los perfiles. Este tipo de acero fue aprobado en 1968.282-1987 (ASTM A242) Esta norma describe los requisitos que deben cumplir los perfiles.7 mm. debe emplearse el procedimiento más adecuado según el grado del mismo y uso al que se destine. Planchas. Lámina de acero al carbono laminada en caliente para uso estructural. placas y barras de acero de alta resistencia y baja aleación de calidad estructural que se usan en construcciones soldadas. Cuando va a soldarse el acero. suministrada en rollo o en hojas. NOM-B-347-1981 (ASTM A570) Esta norma establece los requisitos que debe cumplir la lámina de acero al carbono laminada en caliente. Acero estructural de alta resistencia y baja aleación al manganeso-vanadio. Cuando las placas y barras comprendidas en esta norma se usen en construcciones soldadas.) y menores. NOM-B-99-1986 (ASTM A529) Esta norma indica los requisitos que deben cumplir las placas y barras de acero al carbono con espesor o diámetro hasta 12. NOM-B. Acero estructural con límite de fluencia mínimo de 290 MPa (2 950 kg/cm 2 ) y con espesor máximo de 12. Cuando va a soldarse el acero. placas y barras de acero estructural de baja aleación y alta resistencia que se usan en construcciones soldadas.7 mm.com 11 . está disponible en varios grados con composiciones químicas diferentes. atornilladas o remachadas.

formados en caliente para usos estructurales. resistente a la corrosión.626 mm y espesor de pared máximo de 15. sin costura o soldados. los tubos redondos se suministran de un tamaño nominal de 1/2” a 24”. negros o galvanizados por el proceso de inmersión en caliente. formados en frío. formados en caliente. NOM-B-177-1989 (ASTM A53) Esta norma señala los requisitos que deben cumplir los tubos de acero con o sin costura. que tiene una resistencia a la corrosión como mínimo de dos veces más que la de un acero al carbono para uso común. b) Tubos sin costura. sin costura o soldados. remachadas o atornilladas que se emplean en puentes. Se pueden suministrar tubos que tengan otras dimensiones siempre y cuando cumplan con los requisitos de esta norma. y la clase B.4 mm a 25. NOM-B-199-1989 (ASTM A500) Esta norma menciona los requisitos que deben cumplir los tubos sin costura o soldados de acero al carbono.Lámina de acero de baja aleación y alta resistencia. Los tubos descritos por esta norma pueden ser inadecuados para elementos sujetos a cargas dinámicas. Tubos de acero al carbono. circular o de forma especial. de sección cuadrada.626 mm y espesor de pared máximo de 15. Tubos de acero al carbono. para usos estructurales en construcciones soldadas. suministrada en hojas o en rollo. formados en frío. laminada en caliente y laminada en frío. que tiene una resistencia a la corrosión como mínimo de 4 veces más que la de un acero al carbono para uso común. Los tubos pueden ser de sección circular. negros o galvanizados por inmersión en caliente. rectangular. siempre y cuando cumplan con los demás requisitos de la norma. Pueden suministrarse tubos con otras dimensiones. NOM-B-277-1981 (ASTM A606) Esta norma menciona los requisitos que debe cumplir la lámina de acero de baja aleación y alta resistencia. En la NOM-B-179 se incluye una relación más extensa de dimensiones nominales en que pueden fabricarse estos tubos. Este acero tiene buena resistencia a la corrosión atmosférica y se suministra en dos clases: la clase A. rectangular o de forma especial. remachadas o atornilladas. dependiendo del tamaño. con conexiones soldadas. en tamaños nominales de 1/8” hasta 26” y en los espesores de pared nominal (promedio) indicados en las tablas 6 y 7 de la norma. edificios o estructuras en general. con un espesor de pared (promedio nominal) de 2.9 mm. que se emplean en la construcción de puentes. para usos estructurales.8 mm a 25. Perímetro máximo de 1. Perímetro máximo de 1.ahmsa.com 12 . edificios o para cualquier fin estructural en general. laminada en caliente y en frío. Es adecuada para emplearse en estructuras donde es importante el ahorro en peso o se requiera mayor durabilidad.4 mm. En estos casos se recomienda consultar al fabricante. dependiendo del tamaño. NOM-B-200-1989 (ASTM A501) Esta norma indica los requisitos que deben cumplir los tubos sin costura o soldados de acero al carbono.4 mm a 254 mm por lado con espesor de pared de 2.4 mm. Tubos de acero sin costura.9 mm. cuadrada. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Los tubos cuadrados y rectangulares se suministran en dimensiones de 25. con las siguientes dimensiones: a) Tubos soldados.

tanto en tensión como en compresión. Las propiedades mecánicas de los aceros son las características más importantes para su aplicación en estructuras. con un precio relativamente bajo. que tiene. tratamiento térmico. etc. El acero es un material dúctil por naturaleza. Aunque lo que interesa principalmente al diseñador o al proyectista son las características mecánicas de los aceros estructurales. la composición química es un índice de calidad de los mismos. a parir de ésta. además un comportamiento estable bajo inversiones de carga y tiene una relación resistencia/peso favorable. velocidad de enfriamiento. I. NOM-H-118-1988 (ASTM A307) Esta norma menciona los requisitos mecánicos y químicos de dos grados de sujetadores de acero al carbono con rosca exterior. con diámetros de 6. determinar con bastante aproximación las propiedades mecánicas. conocidos como tornillos de alta resistencia. deformación en frío. tipo de solicitaciones. y facilidad de fabricación. por lo que en la mayoría de los casos se obtienen miembros con espesores relativamente pequeños en comparación con sus otras dimensiones. NOM-H-124-1988 (ASTM A325) Esta norma indica los requisitos mecánicos y químicos que deben cumplir los diferentes tipos de tornillos de acero. debido a que el diseño y la fabricación de este tipo de estructuras se basan en su conocimiento.8 ASPECTOS GENERALES DEL ACERO ESTRUCTURAL El acero es el metal más importante utilizado para fines estructurales porque combina una alta resistencia. Sujetadores roscados externamente de acero al carbono. y puede.com 13 . NOM-H-133-1988 (ASTM A490) Esta norma señala los requisitos mecánicos y químicos que deben cumplir los tornillos de acero de aleación templado y endurecido. templados y revenidos. Propiedades relevantes Las propiedades mecánicas del acero están influenciadas de manera importante por el proceso de laminación. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Tornillos de acero aleado. templados y revenidos para juntas de acero estructural. en diámetro de 12. Estos tornillos son adecuados para usarse en conexiones de acero estructural. Tornillos de alta resistencia para uniones de acero estructural.1 m (de 1/2” hasta 1 1/2”). por lo que es muy conveniente analizar cada uno de estos factores para establecer los criterios de selección de la calidad y tipo de material más recomendable para una aplicación especifica. para conexiones de acero estructural.3 mm a 100 mm (1/4” a 4”).7 a 38.Los tubos pueden suministrarse galvanizados con el proceso de inmersión en caliente. temperatura de servicio. con gran rigidez (módulo de elasticidad elevado).ahmsa. Resistencia El acero estructural es un material homogéneo e isótropo de calidad uniforme que permite soportar grandes esfuerzos. según la norma NOM-H-124.

ahmsa. Fig. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 14 . 1 Gráfica esfuerzo-deformación para varios grados de acero estructural. 2 Gráfica esfuerzo-deformación del acero. Intervalos de comportamiento estructural.Estas propiedades le dan mayores niveles de seguridad a una estructura sobre todo cuando está sujeta a esfuerzos causados por cargas accidentales. Fig. En el diseño de una estructura se buscará el equilibrio entre fuerzas externas e internas de tal manera que se obtenga una estructura resistente a las solicitaciones actuantes. ya que estas fuerzas pueden ocasionar inversiones de esfuerzos. La resistencia a las diversas solicitaciones de los miembros estructurales de acero depende de la forma del diagrama esfuerzo-deformación. principalmente sismo o viento. y particularmente de los esfuerzos de fluencia Fy y de ruptura en tensión Fu.

por ejemplo. pues de nada servirán si el diseño queda regido por el control de deformaciones. los momentos que transmiten las vigas a las columnas. Es por consiguiente. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. pues esto. En el diseño sísmico debe cuidarse que la resistencia real del acero no sea mayor que la supuesta. muy conveniente para construcciones ubicadas en zonas de alta sismicidad.8. puede no serlo si cambian las secciones donde se formarán las articulaciones plásticas correspondientes al mecanismo que se tomó como base para el diseño. 3 Terminología relacionada con la dirección de la laminación de perfiles estructurales IR. El acero puede aceptar deformaciones importantes más allá del límite elástico sin fallar. y que hace posible la aplicación del análisis plástico al diseño de estructuras. que no exhibe en forma completamente clara ningún otro material de construcción. determinado por medio de ensayes estándar de tensión. No obstante. Para que las resistencias más elevadas contribuyan a estructuras más económicas. con alargamiento a la ruptura no menor del 20% en probeta de 50 mm (2”) y una zona de endurecimiento por deformación. Además. en la mayoría de los casos. que es ventajoso para cargas estáticas. el tipo de acero que ha de emplearse.ahmsa.peso conveniente.2 y 1. La dirección en que se laminan los perfiles estructurales y placas es la de mayor interés en el diseño de las estructuras. que tiene además un comportamiento estable bajo inversiones de carga y tiene una relación resistencia. Ductilidad El acero es un material dúctil por naturaleza. Puede utilizarse para construir estructuras estáticamente indeterminadas que satisfagan los requisitos de diseño sísmico. Fig. han de combinarse con sistemas estructurales adecuados. tal que la relación entre la resistencia a la ruptura en tensión y el esfuerzo de fluencia. Fu / Fy esté comprendida entre 1. tiene pues capacidad para permitir las deformaciones inelásticas que puedan requerirse. característica intrínseca del acero estructural. por lo que debe procederse con mucho cuidado durante el diseño y la construcción para evitar la pérdida de esta propiedad. es la propiedad mecánica que decide. los aumentos de resistencia están acompañados por pérdida de ductilidad. por lo que el esfuerzo de fluencia en esa dirección. Es esta propiedad.com 15 . la ductilidad intrínseca del acero no se conserva necesariamente en la estructura terminada.La gráfica debe mostrar una zona amplia de deformaciones crecientes bajo esfuerzo constante. o crecen.

tomando en cuenta que esta propiedad debe definirse respecto a un proceso de soldadura determinado. a veces no fáciles de conseguir. Soldabilidad La soldabilidad se define como el conjunto de propiedades que tiene un acero estructural para permitir efectuar uniones o conexiones soldadas que presenten características suficientes de continuidad metalúrgica. El hecho de que el acero estructural sea dúctil no implica que la estructura fabricada con este material sea también dúctil.ahmsa. CE= C + (Mn + Si)/6 + (Cr + Mo + Cb + V )/5 + (Ni + Cu)/15 (1) CE= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V )/5 + (Ni + Cu)/15 (2) CE= C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B (3) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. específicamente se requiere un comportamiento como el que se muestra en la figura 2 en que se representa esquemáticamente la gráfica esfuerzodeformación de una probeta durante la prueba de tensión. expresan la influencia relativa de los elementos químicos respecto al carbono en la soldabilidad. Fig. de la estructura metalográfica y de la forma. para lograrlo deben tomarse en cuenta una serie de precauciones. 4 Efecto del carbono en la soldabilidad del acero.No todos los aceros cumplen con los requisitos de ductilidad que se requieren en zonas de alta sismicidad. por el contrario. Las características del acero. La ductilidad depende fundamentalmente de la composición química del acero. y particularmente su composición química influyen de manera importante en la soldabilidad. Esta propiedad ha adquirido una importancia fundamental en los criterios actuales de diseño sísmico de estructuras. tamaño y distribución de las inclusiones no metálicas y de segregaciones. Una manera sencilla para determinar la soldabilidad del acero son las fórmulas del carbono equivalente que se indican a continuación.com 16 . que son los que hacen que una estructura de acero pueda considerarse adecuada para funcionar en zonas sísmicas.

Los factores que influyen en la tenacidad del acero son: composición química. la presencia de elementos fragilizantes como el carbono.ahmsa. silicio.46 < CE ≤ 0.40 0. manganeso. Con relación a la composición química del acero. Tenacidad Es la medida de energía por unidad de volumen necesaria para deformar un cuerpo hasta el momento de la fractura. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. propuesta por el Instituto Internacional de la Soldadura (Internacional Institute of Welding. Hierro (Fe): El hierro es el elemento simple más importante en el acero.Tabla 1.52 CE > 0.41 < CE ≤ 0. fósforo. columbio. o que le han sido agregados para obtener determinadas propiedades en su aplicación. inclusiones no metálicas y segregaciones. Un incremento del carbono aumenta la resistencia del acero y reduce su ductilidad y soldabilidad: los aceros estructurales usuales típicamente tienen contenido de carbono que varía de 0. azufre. actúan en detrimento de la tenacidad. Carbono (C): Después del hierro.52 Soldabilidad Excelente Buena Regular Pobre Cuando el carbono equivalente (CE) se determina con la ecuación (1). Influencia de los elementos químicos en las propiedades del acero Todos los aceros contienen además del carbono otros elementos químicos que en parte son debidos al proceso de producción adoptado. Los aceros estructurales de hace más 40 años tenían contenido de carbono que variaba de 0. nitrógeno.com 17 .05 a 0.25%. Los aceros ASTM A36 y ASTM A7 son un ejemplo de estos tipos de acero.50. carbono.25%. Esta propiedad tiene importancia especial en el diseño sismorresistente. Los elementos químicos que intervienen en una aleación del acero son: hierro. etc. Carbono equivalente CE CE < 0. La presencia de estructuras frágiles y la presencia de grano grueso influyen de manera perjudicial en la tenacidad del acero. fósforo. estructura metalográfica. níquel. la soldabilidad es aceptable si el valor de CE es menor de 0. el carbono es el elemento químico más importante en el acero. Se utiliza la prueba de impacto charpy en V para determinar la capacidad que tiene un acero para absorber energía hasta llegar a la fractura. La ecuación (2).15 a 0. Los aceros con un porcentaje bajo de hierro no se clasifican como “estructurales”. IIW) probablemente es la más utilizada.4 Soldabilidad del acero en función del carbono equivalente. y comprende aproximadamente el 95% de su composición.45 0.

4%. Esto ha sido posible gracias a nuevos procesos de producción (arco eléctrico). Estos son aleados para alcanzar la resistencia y ductilidad requeridas. Fig. lo que significa que es muy efectivo para remover oxígeno del acero durante el vaciado y proceso de solidificación.Fig. técnicas de metalurgia y colada continua. El contenido típico del silicio en aceros estructurales es menor de 0. El bajo contenido de carbono también mejora la soldabilidad.5 a 1. En los últimos cinco años se han desarrollado aceros con menor contenido de carbono. pero debe ser por lo menos 0. 6 Efecto del contenido del carbono en la ductilidad de los aceros estructurales.ahmsa. 5 Efecto del contenido del carbono en la resistencia de los aceros estructurales.7%.1% . Se usa en aceros estructurales en cantidades que varían de aproximadamente 0. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 18 . Silicio (Si): El silicio es uno de los dos elementos desoxidantes más importantes del acero. Manganeso ( Mn ): El manganeso tiene efectos similares a los del carbono.

Níquel (Ni): El níquel es un agente poderosamente anticorrosivo. Estos esfuerzos internos de tensión y compresión reciben el nombre de esfuerzos residuales y su magnitud y distribución dependen de varios factores: geometría de la sección transversal del miembro. dependiendo de los requisitos del acero. condiciones de enfriamiento y tratamiento térmico posterior. su valor medio en esos puntos es de aproximadamente 900 kg/cm 2. Este aspecto es muy importante en miembros sometidos a compresión axial. el contenido de S y P se limita a no más de 0.5%. El contenido de níquel generalmente varía entre 0. proceso de soldadura. principalmente a causa del enfriamiento irregular del acero desde la temperatura de laminación hasta la ambiente.04 a 0. y frecuentemente se usa en combinación con el vanadio. por lo que influyen menos en la capacidad de carga de las columnas de acero de alta resistencia. procesos de laminación.05%.02 a 0.25 y 1. el acero A572). 7 Esfuerzos residuales en perfiles estructurales laminados en caliente IR o W. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. El efecto de los esfuerzos residuales es el de modificar el diagrama esfuerzo-deformación de los miembros estructurales reales con respecto al obtenido en probetas de material. Debido a los requisitos de soldabilidad. Los aceros de colada continua generalmente tienen un contenido de azufre de alrededor de 0. pues constituyen un porcentaje menor de su esfuerzo de fluencia. (Ejemplo. todos los miembros estructurales de acero están sometidos a esfuerzos internos producidos por las deformaciones permanentes durante el proceso de fabricación y laminación. Fig. el C b se usa en cantidades menores de 0.Columbio ( Cb ): El Columbio (llamado Niobio en Europa) se usa para mejorar la resistencia del acero.com 19 .ahmsa.05. Tiene efectos similares a los del manganeso y vanadio. Azufre (S) y Fósforo (P): Ambos elementos son perjudiciales en la resistencia del acero. El azufre promueve la segregación del acero. prácticamente independiente del esfuerzo de fluencia del acero. Por esta razón. pero especialmente en la ductilidad y soldabilidad. En los perfiles I y H los esfuerzos residuales máximos aparecen en los extremos de los patines. y también es uno de los elementos más importantes para aceros de alta tenacidad.03%. en perfiles laminados. Factores que influyen en la resistencia del acero Esfuerzos residuales En general.

pero cuando comienza a descender la temperatura su comportamiento va de dúctil a frágil a partir de una temperatura denominada temperatura de transición. Efecto de altas temperaturas Si bien el acero es un material incombustible. En general. y en menor grado la resistencia a la fractura. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. de modo que el material exhibe propiedades diferentes de las que tenía antes de someterse a estos procesos. Efecto de la temperatura El comportamiento del acero es muy sensible a los cambios extremosos respecto a la temperatura ambiente. su magnitud y distribución dependen del tipo de placas que forman el alma y los patines. afecta las propiedades mecánicas del acero. tal como el alargamiento y el doblado. son. A medida que se incrementa la temperatura las propiedades mecánicas del acero se reducen drásticamente. el tratamiento en frío incrementa el esfuerzo de fluencia. cuando se somete a una temperatura alta la curva esfuerzo deformación deja de ser lineal. 8 Esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión de los aceros estructurales a temperaturas elevadas. casi por completo. Pueden eliminarse. más elevados. Fy. Efecto de bajas temperaturas A temperaturas normales el acero estructural posee una gran cantidad de absorción de energía y la falla es dúctil.En secciones I y H fabricadas con placas soldadas. Fu.com 20 . en general. Fig. pero siempre disminuye la ductilidad. por medio de tratamientos térmicos.ahmsa. Efecto de trabajo en frío Se ha demostrado que cualquier proceso en frío.

así como una ejecución adecuada de las capas protectoras. La intensidad de la corrosión depende de las condiciones ambientales del lugar de la obra. es necesaria una elección correcta de la pintura.com 21 . Desde el punto de vista de funcionamiento en condiciones de servicio. además de una preparación adecuada de la superficie. así como una clasificación y características de los diversos materiales que resisten el fuego y su nivel de protección.ahmsa. En edificios urbanos. En estructuras de acero se distingue el óxido de laminación. del óxido atmosférico que se inicia a medida que se desprende la costra de laminación. Para utilizar una pintura eficaz y duradera. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. A partir de ensayes de laboratorio de elementos de acero sometidos a temperaturas elevadas se obtienen curvas temperatura-tiempo que establecen la duración de la resistencia al fuego. 9 Efecto de la temperatura en la resistencia del acero. las estructuras de acero y sus elementos estructurales deben estar protegidos para que resistan los efectos del fuego durante el tiempo que dure un incendio o en un determinado tiempo. que se produce por efecto del agua en el metal al rojo vivo durante el proceso de laminación. El nivel de corrosión en el acero depende de las condiciones ambientales. En edificios industriales es difícil aplicar revestimientos de protección contra fuego. Las pinturas son el método más utilizado para proteger el acero estructural. alarma y extinción de incendios. los elementos estructurales se protegen con materiales resistentes al fuego (pinturas especiales) Corrosión La corrosión es el resultado de una acción compleja electroquímica. Los efectos de la corrosión se miden por medio del grueso del material que se degrada (milésimos de pulgada). por lo que se instalan sistemas completos de detección.Fig.

y tener accesibilidad a todos los sitios de la estructura para dar mantenimiento preventivo. después de un número suficientemente grande de aplicaciones de la carga. son de naturaleza frágil. puede presentarse la fractura bajo magnitudes de carga menores. que se utilizarán en el diseño. Fu. soluciones y formas que aseguren la evacuación de las aguas pluviales. por ejemplo. No se emplearán en el diseño los valores reportados en certificados de ensayes de los productos laminados. su comportamiento no es dúctil y dado que no puede efectuarse una redistribución de esfuerzos. Fy. A este fenómeno se le conoce como fatiga. evitando la acumulación de éstas sobre superficies que puedan generar una corrosión local intensa (techos planos). se inician con una deformación aparentemente muy reducida. Por consiguiente. La falla por fatiga consiste en la fractura del material. Sin embargo. que suele crecer lentamente. número muy elevado de ciclos de carga. los métodos de diseño modernos no son validos a estructuras sometidas a un número importante de repeticiones de carga. etc. hasta que la pieza se rompe. que se presentan asociadas con esfuerzos normales de tensión. No es posible establecer reglas generales para el diseño de elementos estructurales cuya resistencia a la fatiga sea un factor predominante y en los que el problema se complique por su forma geométrica. ya que en la superficie de la fractura aparecen dos zonas claramente diferenciadas. es decir.El diseñador debe sugerir disposiciones constructivas contra la corrosión. deficiencias en la fabricación. Las fracturas por fatiga. una lisa y generalmente brillante. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. así mismo es función de la magnitud del rango de esfuerzos y de la amplitud de la parte variable de los ciclos de carga. hacen que disminuya de manera importante la resistencia de las uniones a la fatiga y de los miembros estructurales por lo que deberán eliminarse o reducirse drásticamente en la zonas críticas de las piezas sometidas a cargas repetidas.com 22 .ahmsa. La fractura se inicia en un lugar donde hay una pequeña imperfección que puede ser de tamaño microscópico. y otra de granos gruesos y mate. La fractura por fatiga se propaga lentamente y presenta un aspecto característico. las concentraciones de esfuerzos ocasionados por discontinuidades o muescas. cambios bruscos de sección. bajo esfuerzos relativamente reducidos. cuando un elemento de acero estructural falla por fatiga. que pueden o no incluir cambios de signo en los esfuerzos. durante un número elevado de veces. Los valores del esfuerzo de fluencia. Efecto de las cargas repetidas (fatiga) Cuando un elemento estructural o una junta están sujetos a cargas de intensidad variable repetidas. serán los mínimos especificados en la norma correspondiente. y se propaga en forma de una grieta. La resistencia a la fatiga de un metal depende del número total de repeticiones de carga a que queda sometido y no depende del tiempo total bajo la carga. están acompañadas por deformaciones muy limitadas. y de ruptura en tensión.

que tengan por objeto transmitir fuerzas en la dirección perpendicular al grueso deben hacerse con mucho cuidado. El desgarramiento laminar ocurre en placas muy restringidas. los detalles de diseño bien realizados que logran una geometría que evita concentraciones severas de esfuerzos. debido a una combinación de posibles defectos de la soldadura. La resistencia perpendicular al grueso de los aceros es similar a las que tienen en la dirección longitudinal o transversal pero su capacidad de deformación en esta dirección es con frecuencia solo poco mayor que la deformación correspondiente al limite de elasticidad. Las temperaturas moderadas a las que trabajan las estructuras de acero para edificios. La consideración de diseño más importante es reducir la concentración de deformaciones en dirección normal al espesor en áreas localizadas. Si las condiciones son especialmente severas deben emplearse aceros con resistencias al impacto adecuada a bajas temperaturas. hacen muy remota la probabilidad de este tipo de falla en estructuras urbanas. Sin embargo.Fractura frágil La fractura frágil es más frecuente en estructuras soldadas que en estructuras unidas con tornillos de alta resistencia. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. a esfuerzos residuales elevados y a continuidad de los elementos estructurales que reduce la probabilidad de que las grietas no se propaguen de unas partes de la estructura a otras. para condiciones de servicio especialmente severas tales como temperaturas de trabajo muy bajas con cargas que producen impacto.ahmsa. y algunas ideas de cómo mejorarlos.com 23 . pues de otra manera pueden ocasionar desgarramientos laminares (“lamerar tearing”). deben tomarse las medidas necesarias para reducir los fenómenos que pueden ocasionar un comportamiento frágil. pero es mucho más frecuente en placas gruesas porque en ellas se depositan soldaduras de mayor tamaño. Puede presentarse en material de cualquier espesor. que se contraen más durante el enfriamiento. Durante la fabricación y el montaje de las estructuras. puede ser necesario utilizar aceros con mayor resiliencia. pero han ocurrido algunos casos en metal más delgado. la lentitud con que se aplican las cargas sobre ellas. la magnitud de los esfuerzos y el número de ciclos asociados con los esfuerzos de diseño. debido a la capacidad del metal base de admitir las deformaciones impuestas por contracciones de la soldadura en la dirección normal al grueso de la placa. Las soldaduras de perfiles o placas laminadas. y una buena mano de obra. son generalmente los medios más eficaces para lograr construcciones resistentes a fracturas frágiles. La experiencia muestra que el desgarramiento laminar no se presenta nunca en material de menos de 20 a 25 mm de grueso. Por lo anterior. por pérdida de cohesión entre inclusiones microscópicas no metálicas y el material que las rodea. En la figura 10 se muestran detalles que pueden ocasionar desgarramientos laminares.

el acero estructural NOM-B-254 (ASTM A36) se ha utilizado con éxito durante muchos años en diversas aplicaciones. tenía un esfuerzo de fluencia de 2 320 kg/cm 2 (33 ksi. el acero estructural básico. en los Estados Unidos desde hace varios años se utiliza el acero A992 en secciones laminadas W. y en ocasiones se usan resistencias todavía mayores ( Fy = 4 570 kg/ cm 2 . equipo de transporte y puentes. la mejor guía para seleccionar un acero adecuado para una aplicación determinada es la experiencia adquirida con estructuras existentes. el NOM-B-254 (ASTM A36). pues se desarrolló para la construcción remachada. 228 MPa). como se indicó anteriormente. 10 Desgarramiento laminar debido a contracción de juntas soldadas grandes. Mientras tanto. frecuentemente.ahmsa. tales como edificios convencionales. 345 MPa). sobre todo en material grueso. torres de transmisión de energía eléctrica. con esfuerzo de fluencia de Fy = 3 515 kg/cm 2 (50 ksi. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. que ya no se produce desde hace muchos años pero que aparece. Debe mencionarse que la tendencia actual y futura es utilizar aceros de resistencia más elevada que los que se empleaban en el pasado. 65 ksi. 450 MPa). al revisar estructuras de acero antiguas. Selección de aceros estructurales El acero estructural básico utilizado durante más de 40 años en México hasta hace poco tiempo ha sido el NOM-B-254 (ASTM A36) y el primer tipo de acero utilizado para fines estructurales fue el ASTM A7. está siendo sustituido por aceros grado 50.com 24 . y su soldabilidad era pobre. 250 MPa). con límite de fluencia de 2 530 kg/cm 2 (36 ksi.Fig. Detalles susceptibles y mejorados. sin controlar adecuadamente su contenido de carbono. En nuestro país. Por lo anterior.

la lentitud con que se aplican las cargas sobre ellas. tales como anisotropía. puede mencionarse el diseño de conexiones soldadas entre elementos estructurales cuyas deformaciones locales están muy restringidas. ductilidad. hacen muy remota la probabilidad de ese tipo de fallas en estructuras urbanas. Esto es especialmente cierto cuando se aplican fuerzas importantes de tensión en la dirección perpendicular a la de laminación.com 25 . son válidos para aceros y elementos estructurales que tengan un comportamiento dúctil. normas NTC-RDF-2004 y especificaciones AISC-2005. a la temperatura de trabajo más baja. resistencia a la corrosión. No es posible incorporar aquí toda la información necesaria para dar una explicación completa relativa a todos los factores que deben considerarse en la selección de aceros para aplicaciones especiales. en estado líquido). la presencia excesiva de discontinuidades en forma de muescas en la estructura y las condiciones de carga que produzcan un estado triaxial de esfuerzos en el que la relación entre el cortante máximo y la tensión máxima sea muy pequeña. como el oxígeno y el nitrógeno. en que las condiciones de trabajo puedan provocar fallas de tipo frágil (estructuras que estarán sometidas a temperaturas muy bajas. pandeo lateral y pandeo lateral por flexotorsión. El acero laminado es anisótropo. especialmente en lo que a ductilidad se refiere. en consecuencia. y sobre todo deberá evitarse la presencia simultánea de varias de esas condiciones. otras propiedades mecánicas del acero. o la estructura se diseñará de manera que los esfuerzos que se presenten en las zonas críticas sean suficientemente bajos para evitar la propagación de las grietas que caracterizan las fallas frágiles. Sin embargo. poco frecuentes. se emplearán materiales de alta ductilidad que puedan fluir ampliamente en puntos de concentración de esfuerzos. facilidad de formado en frío. pandeo local. Para esos casos se recomienda al usuario de las normas y especificaciones consultar la literatura especializada sobre las propiedades específicas que le interesan. por tanto. para que pueda elegir el material más adecuado de los listados por la Dirección General de Normas de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial o de la Sociedad Americana de Ensayes y Materiales (American Society of Testing Materials). Las temperaturas moderadas a las que trabajan las estructuras de acero de edificios. son un ejemplo los tanques de almacenamiento de gases industriales. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. la magnitud de los esfuerzos y el número de ciclos con los esfuerzos de diseño. También debe prestarse especial atención a aquellos fenómenos de pandeo que propician la inestabilidad de una estructura: pandeo general. Como ejemplo.Los procedimientos de diseño estipulados en las especificaciones IMCA-2003. En los casos. deberán evitarse todas las condiciones que puedan ocasionar una falla frágil. la aplicación de cargas que produzcan impacto importante. en los detalles constructivos y en la mano de obra e inspección. la operación de las estructuras a temperaturas muy bajas. tales como el empleo de aceros con altos contenidos de carbono. tenacidad. pueden ser también importantes para el comportamiento correcto de algunas estructuras. las deformaciones producidas por las contracciones de la soldadura en las zonas de alta restricción de algunas conexiones soldadas pueden exceder la capacidad de deformación del material si no se pone especial cuidado en su selección. En estas situaciones deben utilizarse aceros que tengan propiedades adecuadas para trabajar a las temperaturas mínimas previstas. Otra situación especial es la que se presenta cuando se diseña para evitar fracturas frágiles bajo ciertas condiciones de servicio.ahmsa.

barras y perfiles B-177 A-53 (Grado B) (Grado B) 2 460 4 220 mín Tubos con o sin costura Similar al acero A36 (NOM B-254) para aplicaciones en estructuras a base de tubos.29 b 0 y 0.05 0. sin costura o 2 320 3 165 B-199 A-500 3 235c 4 080 c soldados de sección cuadrada.60 1.30 1.3 0. 0. propiedades mecánicas y composición química de los aceros estructurales utilizados en la construcción en acero.20 0.90 1.04 C u = 0. rectangular o de otras formas C a r b o n o B-200 A-501 2 530 4 080 Tubos sin costura o soldados formados en caliente. redondos.20 --0.26 0. etc.05 0. fines estructurales en general.20 1 2 Similar al acero A36 (NOM B-254). --- Notas de enDiseño pág.05 0. rectangulares o de forma especial B-99 A-529 2 950 4 2205 975 Placas y barras con espesor máximo de 13 mm Tabla 2 Normas. 0.04 Cu = 0 C u = 0.com Similar al acero A36 (NOM B-254). --------------Similar al acero A36 (NOM B-254).20 1 2 Mn máx Si S máx P máx Otros Normas Tipo Fy b F ub de acero NOM ASTM (kg/cm 2 ) (kg/cm 2 ) Construcción soldada. --------------Miembros construidos con perfiles de acero formados en frío para edificios. 29 Manual para la Construcción con Acero · www.25 0.26 ----0.06 --- Formas Resistencia relativa a la corrosión respecto al acero común B-254 A-36 2 530 4 0805 620 Placas. 0.35c --0.15-0.20 --- A l Tubos formados en frío. cuadrados.04 Cu = 0 C u = 0. (%) Usos principales C máx 0.ahmsa.Composición química b.05 0. B-347 A-570 2 1103 520 3 4454 570 Lámina 26 . atornillada y remachada.

05 Cu.20 o Cr= 0. Cu= 0. Perfiles formados en frío de calibres delgados resitentes a la corrosión.25 0.22 0. construcción soldada.06 ----2 . atornillada y remachada.4c 0. 0. soldadas y atornilladas.02 Si S máx P máx Otros 0. construcción soldada.10 a 0. 2 Notas en pág. A-606 3 165 3 515 4 570 4 920 Placa 2 .15 0.90 0C 0.15 a 0.05 0. (%) NOM ASTM (kg/cm 2 ) (kg/cm 2 ) Fines estructurales en general.30 Construcción atornillada y remachada.06 0.Normas Usos principales C máx Mn máx 4 4 1.04 c Cu= 0. miembros estructurales fabricados con perfiles formados en frío. 29 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.50 + Si= 0.15 0.ahmsa.com Miembros o componentes de estructuras de acero para edificios construcción.05 min.20 c Fy b F ub Composición química b. atornilladas y remachadas en frío.35 0C 1. propiedades mecánicas y composición química de los aceros estructurales utilizados en la construcción en acero. 0. atornillada y remachada.98 a 1.35 c 0.20 0C 0.05 0.26 --0. 0.30 máx 0.26 1. Mo 4 A-446 2 320 2 600 2 810 3 515 5 625 3 165 3 655 3 865 4 570 5 765 Placas y perfiles IPR Lámina galvanizada revestida de zinc en rollo cortada en longitudes comerciales.04 a 0.30 0.0 1.05 0C 0. barras y perfiles B-284 A-441 2 810 3 520 4 220 4 920 Placas. conexiones soldadas.04 Formas Resistencia relativa a la corrosión respecto al acero común B-282 A-242 2 950 3 520 4 430 4 920 Placas. Cr Ni. barras y perfiles Uso estructural en general.4 0C 27 . para estructura de edificios estandarizados.85 1.20 V= 0. B-277 A-572 3 165 3 520 4 570 4 920 Lámina fabricada en caliente y en frío A-588 2 950 3 515 4 430 4 920 Placas y barras resistentes a la corrosión Tabla 3 Normas.

04 0.30 0 Formas Resistencia relativa a la corrosión respecto al acero común 1 o 2 A-607 3 165 4 920 4 228 5 980 Lámina A-611 1 760 2 110 2 320 2 810 5 625 2 955 3 165 3 375 3 655 5 765 Lámina de acero laminada en frío Miembros estructurales fabricados con perfiles formados en frío para edificios especialmente estandarizados. atornillada y soldada. propiedades mecánicas y composición química de los aceros estructurales utilizados en la construcción en acero.35 0 1.com Construcción remachada.32 o 0. 0.04 para Gr.2 0 0.30 0 0.15 0. si se especifica Cu Notas en pág.70 0 0.26 a 0.035 varios elementos 1.85 0. atornilladas y remachadas en frío.06 Cu= 0. 1. 29 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.0 Cu= 0.2 0 0. I 0. Estructuras soldadas.2 0 1. (%) NOM ASTM (kg/cm 2 ) (kg/cm 2 ) Miembros formados en frío para fines estructurales.50 0C 2 . V --0. 0.23 0 1.05 Si S máx P máx Otros C máx Fy b F ub Composición química b.30 0.40 a 1.80 1. A-709 3 165 3 520 4 570 4 920 Placa Puentes. resistencia a la corrosión incrementada y requisitos estrictos en la prueba de impacto.ahmsa.4c A-618 3 165 4 570 4 920 Perfiles y tubos circulares laminados en caliente A-514 6 325 7 030 7 030 9 140 Placa Tabla 4 Normas. 28 .90 0 0.Normas Usos principales Mn máx Co. conexiones soldadas.22 0. Hay tres niveles de resistencia: resistencia a la corrosión.05 0.

de acuerdo con la fabricación de nuevos aceros estructurales. (CANACERO. de la Cámara Nacional de la Industria del Hierro y el Acero. Amores 338. Sociedad de Ingenieros de la Industria Automotriz (SAE). 03100 México. Instituto Americano del Petróleo (API). D.com 29 . Información sujeta a modificaciones.ahmsa. c Varía según el grado o tipo. a Para aceros fabricados según las normas del Comité de Registro Naval (LLOYD). e Comparada con el acero al carbono. sin cobre.F. d Esta norma no tiene correspondencia con ninguna norma internacional. Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI) y el Estándar Británico (BS). Bufete Naval Americano (ABS). Se recomienda consultar la última edición de las normas DGN-NOM o el catálogo de Normas Nacionales del Comité Consultivo de Normalización de la Industria Siderúrgica Nacional (CCISN). Fu esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión.Notas: Fy esfuerzo de fluencia o límite inferior de fluencia del material. del Valle.se recomienda consultar a Altos Hornos de México (AHMSA). Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.) b Varía de acuerdo con el espesor y grado. Col.

con re­ sistencia 150 ksi Min. Thick. tratamiento térmico. 60 ksi Tensile Strength. Tornillos y espárragos de acero de alta resistencia. (Manual AHMSA-1996). Tornillos y espárragos de acero al carbono con re­ sistencia a la tensión de 60 ksi. High-strength Bolts for Structu­ ral Steel Joints. Tornillos de alta resis­ tencia para uniones de acero estructu­ ral. tensile S­ mínima a la tensión de 150 ksi. Sociedad de Ingenieros de la Industria Automotriz (SAE). 80-50 Gr. Aceros fundidos Aceros forjados Remaches H-118 ** H-124** Tornillos. Arandelas de acero endu­ recidas. Tornillos de acero de aleación. Instituto Americano del Hierro y el Acero. 65-35 Gr. Acero estructural. Hardened Steel Was­ hers. Structural Steel. (AISI). Véase Manual AHMSA para construcción con acero. Carbon and Alloy Steel Nuts. High-strength Low-alloy Structu­ ral Steel with 50 ksi minimum Yield Point to 4 in. A27 B 352 Gr. 65-35 A148 B 353 Gr. ASTM: American Society of Testing Materials (Sociedad Americana para Ensayes y Materiales). Bufete Naval Americano (ABS). espárragos y otros sujetadores. 7 A354 Pernos de anclaje y barras roscadas A449 A588 A687 Notas: NOM: Norma Oficial Mexicana. templados y revenidos. Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High-pressure and Hightemperature Service. High-strength Non-headed Steel Bolts and Studs. Para aceros fabricados según las normas del Comité de Registro Naval (LLOYD). rosca­ dos externamente. High-strength Steel Cas­ tin­ gs for Structu­ ral Pur­ poses. Piezas coladas de ace­ ro de alta resis­ tencia para uso es­ tructu­ ral. Instituto Americano del Petróleo (API). Tornillos y espárragos de acero templado y endure­ cido. Tuercas de acero de alea­ ción. Studs and other Externally Threaded Fasteners. sin cabeza. Steel Forgings Car­ bon and Alloy for General Indus­ tri­ al Use.Tabla 5 Normas oficiales mexicanas (NMX) y especificaciones ASTM para materiales utilizados en la construcción en acero. Tornillos y espárragos de acero templado y endure­ cido. Quenched and Tempe­ red Alloy Steel Bol­ ts. se recomienda consultar a Altos Hornos de México (AHMSA). Quenched and tempe­ red Steel Bolts and Studs. Tuercas de acero al car­ bono de aleación y al carbono para tornillos de alta presión y elevada temperatura de servicio.com 30 .ahmsa. Remaches de acero estructural. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Tornillos de acero es­ tructural con trength. Acero estructural de alta resistencia y baja alea­ ción con límite de fluen­ cia mínimo de 50 ksi y con un espesor máximo de 4 pulg. 80-50 A668 Título de las normas ASTM Mild-to-medium-s­ tre­ n­ gth Car­ bon-steel Cas­ tings for Gene­ ral Ap­ pli­ ca­ tions. arandelas y tuercas A502 A307 A325 A449 H-123 ** A490 Heat-treated Steel Structural Bolts. Carbon Steel Bolts and Studs. Quenched and Tempe­ red Steel Bolts and Studs. y Estándar Británico (BS). y al carbono. Aceros forjados al car­ bono y de alea­ción para uso in­dus­tri­al general. Steel Structural Rivets. Normas Material NOM ASTM DGN-NMX Piezas coladas de ace­ ro al car­ bono de baja y me­ diana re­ sis­ ten­ cia para apli­ ca­ ción ge­ ne­ ral. A563 F436 A36 A194 Gr.

para soldadu­ ra por arco eléctrico. Specification for Low-alloy Steel Electrodes for Flux-cored Arc Wel­ ding. Instituto Americano del Hierro y el Acero. Specification for Carbon Steel Filler Metals for Gas-Shielded Arc Wel­ ding. recubiertos. AWS A5. AWS A5. (AISI). Electrodos de acero de baja a­lea­ción. Specification for Low-alloy Steel Filler Me­ tals for Gas-shielded Arc Wel­ ding. AWS A5. ASTM: American Society of Testing Materials (Sociedad Americana para Ensayes y Materiales) AWS: Sociedad Americana de la Soldadura.20 Electrodos de acero al carbono para soldadura por arco con e­ lec­ trodo tubular continuo.5 H 97 AWS A5. Sociedad de Ingenieros de la Industria Automotriz (SAE). Metales de aportación y fundentes para soldadura H 99 Notas: NOM: Norma Oficial Mexicana. AWS A5.23 Electrodos desnudos de acero de baja aleación y fundentes para sol­ da­ dura de arco sumer­ gido. Specification for Low-alloy Steel Covered Arc Welding Ele­ c­ trodes. recu­biertos.1 DGN-NMX Electrodos de acero al carbo­ no.29 Electrodos de acero de baja a­ lea­ ción para sol­ dadura por arco con electrodo tubular con­ tinuo. H 86 AWS A5. y Estándar Británico (BS). para sol­ dadura por arco eléctrico. Título de las normas ASTM Specification for Cove­ red Car­ bon Steel Arc Welding E­ lectro­ des. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Bufete Naval Americano (ABS).ahmsa. Specification for Low-alloy Steel Electrodes and Fluxes for Submer­ ged arc Welding. Para aceros fabricados según las normas del Comité de Registro Naval (LLOYD). Specification for Carbon Steel Electrodes and Flu­ xes for Sub­ mer­ gedArc Wel­ ding. Instituto Americano del Petróleo (API).18 Metales de aporte de acero al car­ bono para soldadura por arco pro­ tegido con gas. AWS A5. Specification for Carbon Steel Electrodes for Flux-Cored Arc Welding.Tabla 5 Normas oficiales mexicanas (NMX) y especificaciones ASTM para materiales utilizados en la construcción en acero. se recomienda consultar a Altos Hornos de México (AHMSA).com 31 .17 Electrodos desnudos de acero al bajo carbono y fundentes para sol­ dadu­ ra de arco sumer­ gido.28 Metales de aporte de acero de baja aleación para soldadura por arco protegido con gas. Normas Material NOM H 77 ASTM AWS A5.

com 32 .ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

ahmsa.com 33 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

área neta en cortante. A st área de la sección transversal de un atiesador o de un par de atiesadores. calculada con el diámetro mayor de sus cuerdas. A sr área del acero de refuerzo que suministra acción compuesta en un punto de momento negativo. en cm 2 . en cm 2 . A área de la sección transversal. área de una barra con rosca realzada. en cm 2 . en cm 2 . A t A v área neta en tensión. son los comúnmente empleados en la literatura especializada de diseño de estructuras de acero conforme al método tradicional denominado diseño elástico o diseño por esfuerzos permisibles. en cm 2 . A f área del patín comprimido. el diámetro de un cilindro coaxial que delimitaría las crestas de las cuerdas. A n área neta de un miembro cargado en tensión axial. en cm 2 . II . en cm 2 . A c área real del patín efectivo de concreto en diseño compuesto.1 ESPECIFICACIONES PARA DISEÑO. en cm 2 . en cm 2 . A fg área total del patín de una viga. en cm 2 . en cm 2 . = (b/n)t A e área neta efectiva de un miembro cargado en tensión axial. en cm 2 . A’s área del acero de refuerzo en compresión.ahmsa. A b área nominal del vástago de un sujetador.1. A 1 área de acero que se apoya concéntricamente sobre un apoyo de concreto. A fe área efectiva del patín en tensión. en cm2 . área total de un miembro cargado en compresión axial. A s área de la viga de acero en diseño compuesto. en cm 2 . en cm 2 . en cm 2 . FABRICACION (Diseño elástico o diseño por esfuerzos permisibles) Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS DE ACERO PARA EDIFICIOS Nota: Los símbolos que se definen a continuación en esta notación. es decir. A ctr área en compresión de la sección de concreto transformada. en cm 2 . A fn área neta del patín de una viga. en cm 2 . en cm 2 . A g área total del miembro. 34 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. A w área del alma de una trabe armada.com .

en cm 6. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Incremento usado en el cálculo de la distancia mínima al borde de agujeros sobredimensionados o alargados. que depende de la curvatura de la columna causada por los momentos aplicados sobre ella . modificada para tener en cuenta el ancho efectivo de miembros anchos en compresión. C’c relación de esbeltez de columnas que separa el pandeo elástico del elástico.75 + 1.3(M1 /M 2 ) 2 . C1 coeficiente que se usa para el desgarramiento del alma (bloque de cortante). C v relación entre el esfuerzo “crítico” del alma. que depende del esfuerzo axial en el extremo más pequeño del miembro. en cm 2 . de acuerdo con la teoría lineal de pandeo. = Cc 1 o Cc 1 o Cc 1 Qa Qs Qa Qs C h coeficiente usado en la Tabla 12 de Valores Numéricos.com 35 . y el esfuerzo de fluencia del material del alma. y concéntrica con el área cargada. Cm coeficiente que se aplica al término de flexión en la ecuación de interacción para miembros prismáticos. C w constante de alabeo de una sección. Cs factor de rigidez para miembros secundarios en techos planos . Incremento usado en el cálculo de la separación mínima de agujeros sobredimensionados o alargados. Cp factor de rigidez para miembros principales en techos planos. Cb coeficiente de flexión que depende de la ley de variación del momento flexionante. = 1. Cc relación de esbeltez de columnas que separa el pandeo elástico del inelástico. C’m coeficiente que se aplica al término de flexión en la ecuación de interacción para miembros de peralte variable. C 2 coeficiente que se usa para el desgarramiento del alma (bloque de cortante).ahmsa. B coeficiente de flexión que depende de los momentos o esfuerzos calculados en los extremos de segmentos no arriostrados de un miembro de peralte variable.05(M1 /M 2 ) + 0. A 2 área máxima de la porción de la superficie de apoyo que es geométricamente similar a.

en un miembro de peralte variable. Fb γ esfuerzo de flexión permisible en un miembro de peralte variable en ausencia de fuerza axial. en kg/cm 2 .ahmsa. módulo de elasticidad del concreto. en kg/cm 2 . en kg/cm 2 . Fp esfuerzo de aplastamiento permisible. en ausencia de fuerza axial. o una resistencia de fluencia mínima especificada (para los aceros que no tienen punto de fluencia definido). D factor que depende del tipo de atiesadores transversales. en kg/cm 2 . en ausencia de momento flexionante. en kg/cm 2 .000 kg/cm 2 ). en kg/cm 2 . esfuerzo de fluencia mínimo especificado del tipo de acero usado. el término “esfuerzo de fluencia” indica el punto de fluencia mínimo especificado (para los aceros que tienen un punto de fluencia bien definido). Ft Fu Fv Fy esfuerzo de tensión axial permisible. por resistencia a la torsión de Saint Venant. en cm.com . F’b esfuerzo de flexión permisible en el patín en compresión en vigas hechas con placas soldadas. en kg/cm 2 . en kg/cm 2 . reducido para vigas híbridas o debido a un valor elevado de la relación peralte-espesor del alma. F’e esfuerzo crítico de Euler para un miembro prismático dividido entre el factor de seguridad. 36 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. módulo de elasticidad tangente. Fb esfuerzo de flexión permisible en un miembro prismático. módulo de elasticidad del acero (2. en kg/cm 2 . en ausencia de momento flexionante. número de dieciseisavos de pulgada en el tamaño de una soldadura. en kg/cm 2 . Fs γ esfuerzo de flexión. en kg/cm 2 . E E c E t Fa Fa γ esfuerzo de compresión axial permisible en un miembro de peralte variable. F’e γ esfuerzo crítico de Euler para un miembro de peralte variable dividido entre el factor de seguridad. diámetro exterior de un miembro tubular. en kg/cm 2 Como se usa en este manual. esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión del tipo de acero o sujetador utilizado. esfuerzo cortante permisible. en kg/cm 2 . en kg/cm 2 .039. en kg/cm 2 . esfuerzo de compresión axial permisible en un miembro prismático.

en cm 4 . Fyf esfuerzo de fluencia mínimo especificado de un patín. momento de inercia de la viga de acero en construcción compuesta. G designación de la condición en el extremo usada en diseño de columnas para determinar la longitud efectiva por medio de un nomograma. momento de inercia de un miembro secundario en la estructura de un techo plano. en kg/cm 2 .ahmsa. en cm 4. en kg/cm 2 . en cm. basado en la relación peraltegrueso del alma. Fyw esfuerzo de fluencia mínimo especificado del alma de una viga. debajo del cual un perfil particular puede considerarse como “compacto”. F’’’ y= 2155 d / tw 2 Fyc esfuerzo de fluencia mínimo especificado de una columna. momento de inercia de una cubierta de acero soportada por miembros secundarios. en kg/cm2 . en kg/cm 2 . en cm 4. en cm 4. para cualquier condición de esfuerzos de flexión y axiales combinados. más allá del cual un perfil determinado no es “compacto”. en kg/cm 2 . en kg/cm 2 . basado en la relación anchogrueso de la mitad de un patín comprimido no atiesado. en cm 4.com 37 .400 kg/cm 2 ). F’ y= 545 bf / 2tf 2 Fy’’’ esfuerzo de fluencia máximo teórico. en cm 4. Fyr esfuerzo de fluencia mínimo especificado del acero de refuerzo longitudinal. F’y esfuerzo de fluencia máximo teórico. en kg/cm 2 . momento de inercia de la sección compuesta transformada. Hs Id Ieff momento de inercia efectivo de secciones compuestas para el cálculo de deformaciones. Ip Is momento de inercia de un miembro principal en la estructura de un techo plano. Itr Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Fyst esfuerzo de fluencia mínimo especificado de un atiesador. longitud de un perno conector después de ser soldado. Módulo de elasticidad al cortante del acero (787.

M1 el menor de los momentos en los extremos de la longitud no arriostrada de una viga-columna. K factor de longitud efectiva de un miembro prismático. en m. en cm. en cm. K γ factor de longitud efectiva de un miembro de peralte variable. en cm. o determinarse con la que sea aplicable de las ecuaciones de las Especificaciones AISC. momento máximo en tres segmentos adyacentes de un miembro de peralte variable. L longitud del claro. Ml momento producido por carga viva. en kg m. longitud de un miembro principal en la estructura de un techo plano. Md momento producido por carga muerta. L v claro correspondiente a la fuerza cortante máxima permisible en el alma de una viga con carga uniformemente repartida. para la cual el esfuerzo permisible en flexión puede tomarse igual a 0. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. en kg m. en kg m. M momento.com 38 . longitud de un miembro secundario en la estructura de un techo plano. para la cual el esfuerzo permisible en flexión puede tomarse igual a 0. en cm. longitud real no arriostrada de una columna. en kg m. Mp momento plástico.66Fy. Mm momento crítico que puede ser resistido por un miembro diseñado plásticamente en ausencia de carga axial.6Fy. L c L e L p L s L u longitud máxima no contraventeada del patín en compresión. en m. longitud no arriostrada de un miembro. en cm. medida entre los centros de gravedad de los miembros de arriostramiento. distancia del borde libre al centro del tornillo.ahmsa. en kg m. longitud máxima no arriostrada del patín de compresión. momento producido por cargas impuestas después de que el concreto ha alcanzado el 75% de su resistencia requerida. en kg m. longitud de una placa de base. momento flexionante factorizado máximo. en m. en m. en m . el mayor de momentos en uno de los extremos de una porción de tres segmentos de un miembro de peralte variable. M2 el mayor de los momentos en los extremos de la longitud no arriostrada de una viga-columna. longitud no arriostrada de miembros en tensión. N longitud de apoyo de una carga aplicada. en cm.

en cm. en kg. que resiste una columna sin atiesadores. que resiste una columna sin atiesadores. que resistiría una columna sin atiesadores. P carga aplicada. Py Q Q a carga axial plástica. carga axial. fuerza transmitida por un sujetador. en kg. Pbf fuerza factorizada en el patín de una viga o en la placa de conexión en una junta restringida. adiciónal a Pwo. Pwo fuerza. Pcr resistencia máxima de un miembro comprimido axialmente o de una viga. en kg. N2 número de conectores de cortante requeridos entre una carga concentrada y un punto de momento nulo. N1 número de conectores de cortante requeridos entre un punto de momento máximo y un punto de momento nulo. en cm. en kg. que resistiría una columna sin atiesadores. sin exceder de 3 en los cálculos. en kg. igual al producto del área del perfil por el esfuerzo de fluencia mínimo especificado. fuerza normal. que proviene del patín de una viga o de una placa de conexión de espesor nulo.0 cm. en kg.ahmsa. Pwb fuerza que transmite el patín de una viga o una placa de una conexión rígida. en kg. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. carga axial factorizada. en kg. Pfb fuerza que transmite el patín de una viga o una placa de una conexión rígida. Pwi fuerza.com 39 . en kg. la fuerza proviene del patín de una viga o de una placa de una conexión rígida con espesor de 1. relación entre el área efectiva de la sección transversal de un miembro cargado axialmente y su área total. en kg. Pe carga crítica de Euler. Ne longitud de un apoyo extremo para desarrollar la fuerza cortante máxima en el alma. fuerza de palanca por sujetador. en kg. Pec distancia efectiva horizontal de un tornillo usada en el diseño de conexiones con placas extremas. en kg. factor de reducción completa para elementos esbeltos en compresión. Nr número de pernos conectores de cortante en una viga en una nervadura transversal de una lámina de acero. en kg. en kg.

en kg. basado en el ancho efectivo máximo permitido del patín de concreto. R 4 constante que se usa en el cálculo del arrugamiento del alma. en cm 3. Ss St St-eff módulo de sección de una viga de acero utilizada en diseño compuesto. referido al patín inferior. Ri S incremento en la reacción R en kg por cada cm adicional de apoyo. fuerza cortante en un elemento sencillo para cualquier deformación dada. Seff módulo de sección efectivo correspondiente a acción compuesta parcial. en m. separación de miembros secundarios en un techo plano. Rbs resistencia al desgarramiento del alma (bloque de cortante). en cm. en cm 3. constante que se usa en el cálculo del flujo plástico del alma.ahmsa. referido al patín inferior. Q w momento estático de la sección transversal.com 40 . R 1 R 2 constante que se usa en el cálculo del flujo plástico del alma. en cm 3. Re factor de viga híbrida. en kg. en cm 3. relación de esbeltez que rige el diseño de un miembro de peralte variable. referido a la parte superior del concreto. en cm 3. R reacción o carga concentrada aplicada en una viga o trabe. en kg. Sx módulo de sección elástico alrededor del eje x-x. módulo de sección de la sección compuesta transformada. en kg. reacción máxima en el extremo para 8 cm de apoyo. en kg. Str módulo de sección de la sección compuesta transformada. en kg/cm. en cm 3. en cm 3. Q s factor de reducción del esfuerzo axial cuando la relación ancho-grueso de elementos no atiesados excede los valores límite de secciones no compactas. radio. en kg. Rpg factor de reducción de la resistencia a la flexión de una trabe hecha con placas soldadas. módulo de sección relativo a la parte superior de la sección transformada equivalente de acero. R 3 constante que se usa en el cálculo del arrugamiento del alma. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. en kg/cm. módulo de sección en cm 3.

T Tb U V V h fuerza horizontal en los patines de una viga para formar un par igual al momento en el extremo de la viga. Wno función de alabeo normalizada en un punto del borde del patín. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. fuerza en un tornillo. en kg. pretensión especificada para un tornillo de alta resistencia. ancho del patín de una viga laminada o de una trabe hecha con tres placas soldadas. en kg. en kg (kN). en cm. fuerza cortante horizontal total que debe ser resistida por los conectores en acción compuesta total. V’h fuerza cortante horizontal total proporcionada por los conectores que suministran acción compuesta parcial. a a’ b be b f distancia libre entre atiesadores transversales. en cm 3. en kg. en kg. Zy módulo de sección plástico alrededor del eje de menor resistencia (y-y).ahmsa. dimensión normal a la dirección del esfuerzo. fuerza cortante máxima en el alma. en cm 3. cortante estático en una viga. ancho real de elementos en compresión atiesados o no atiesados. en cm. dimensión paralela a la dirección del esfuerzo. en cm. módulo de sección plástico. en kg. Y Z cociente de los esfuerzos de fluencia de los aceros del alma y de los atiesadores. fuerza de fricción. en cm. en kg. en kg. en kg. en cm 2. distancia más allá del punto teórico de corte necesaria en los extremos de cubreplacas soldadas de longitud parcial para desarrollar el esfuerzo. fuerza cortante producida por cargas factorizadas. en cm 3. coeficiente de reducción usado en el cálculo de áreas netas efectivas . en cm. en cm. ancho efectivo de un elemento atiesado en compresión. Vs W cortante de entrepiso. carga uniforme total. en kg.com 41 . en cm. incluyendo el peso propio de la viga. Zx módulo de sección plástico alrededor del eje de mayor resistencia (x-x).

en kg/cm 2 . en cm. diámetro de un tornillo. f b esfuerzo de flexión calculado. f b1 el menor de los esfuerzos de flexión calculados en uno de los extremos de un segmento de un miembro de peralte variable. en kg/cm 2 . en cm. basado en su área efectiva. f bl f’c fp esfuerzo de flexión calculado en el extremo mayor de un miembro de peralte variable o de un segmento no arriostrado del mismo. en kg/cm 2 . en cm. en cm peralte en el extremo más pequeño de un miembro de peralte variable o de un segmento no arriostrado del mismo. en pulgadas. peralte de la viga que conecta con una columna en el lado de sotavento de la conexión. d peralte de una viga laminada o hecha con tres placas soldadas. en kg/cm 2 . entre curvas de unión con los patines. peralte de la viga que conecta con una columna en el lado de barlovento de la conexión.com 42 . en cm. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. esfuerzo axial calculado. diámetro de un rodillo o apoyo tipo balancín. en kg/cm 2 . en cm. en kg/cm 2 .ahmsa. diámetro de un agujero. en cm. en kg/cm 2 . peralte libre del alma. en kg/cm 2 . esfuerzo de compresión axial en un miembro. presión real de aplastamiento en un apoyo. resistencia especificada del concreto en compresión. en cm. peralte del extremo más grande de un segmento no arriostrado de un miembro de peralte variable. en cm. d 1 d 2 d b dc d h d l d o e o f fa fao esfuerzo axial calculado en el extremo más pequeño de un miembro de peralte variable o de un segmento no arriostrado del mismo. en kg/cm 2 . en cm. f b2 el mayor de los esfuerzos de flexión calculados en uno de los extremos de un segmento de peralte variable. distancia de la cara exterior del alma al centro de torsión de una canal. diámetro nominal de un sujetador.

distancia libre entre patines de una viga o trabe en la sección en estudio. número de sujetadores en una fila vertical. longitud máxima no soportada lateralmente lo largo de cualquiera de los patines en el punto de aplicación de una carga. fuerza cortante horizontal permisible que debe ser resistida por un conector de cortante. en kg. coeficiente de pandeo por cortante en almas de vigas. en cm. relación modular (E/E c ). en cm. esfuerzo cortante calculado. en columnas. distancia entre secciones transversales contraventeadas contra retorcimiento o desplazamiento lateral del patín en compresión. en cm. en cm. longitud no soportada de una barra de celosía. factor aplicado a la longitud no contraventeada de un miembro de peralte variable. en kilogramos por centímetro lineal de un atiesador sencillo o de un par de astiesadores. f vs fuerza cortante entre el alma de una viga o trabe y los atiesadores transversales. en cm. Peralte total de una viga compuesta desde la parte inferior de la viga de acero hasta la parte superior del concreto. coeficiente de restricción en un elemento comprimido. dimensión del voladizo de una placa base. g h separación transversal entre líneas de gramil de sujetadores. en cm. en cm. en cm. o distancia equivalente en una sección soldada. en cm. hr h s h w factor aplicado a la longitud no contraventeada de un miembro de peralte variable. altura nominal de las nervaduras de una lámina de acero. longitud real no arriostrada del miembro. en cm. en cm. f t f v esfuerzo de tensión calculado. l b l cr n q r Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. longitud crítica sin contraventeo adyacente a una articulación plástica. k k c k v l distancia de la cara exterior del patín al pie de la curva de unión con el alma en un perfil laminado. longitud de una soldadura. en cm.ahmsa. en cm. en cm. en kg/cm 2 . en kg/cm 2 . en vigas.com 43 . radio de giro que rige el diseño. longitud real no soportada lateralmente en el plano de flexión.

en cm. separación longitudinal centro a centro (paso) entre dos agujeros consecutivos. r b radio de giro alrededor del eje de flexión concurrente. r To radio de giro en el extremo más pequeño de un miembro de peralte variable o de un segmento no contraventeado del mismo. ancho de una placa (distancia entre soldaduras). en cm. radio de giro alrededor del eje y-y de un miembro formado por dos ángulos. en cm. en cm. espesor de una parte concentrada. espesor de un elemento comprimido. en cm. en cm. radio de giro alrededor del eje x-x. grueso del alma. en cm. en cm. r bo radio de giro alrededor del eje de flexión concurrente en el extremo más pequeño de un miembro de peralte variable o de un segmento no contraventeado del mismo. espesor de concreto en compresión. en cm. t b tf t o t s t p t w t wc grueso del alma de una columna. grueso de la placa de un atiesador. en cm. grueso de la losa de concreto por encima de la lámina de acero.ahmsa. en cm. espesor de una placa extrema. espesor del patín de una viga o de la placa de conexión a momento en una conexión rígida viga-columna. en cm. w longitud de una canal usada como conector de cortante. en cm. en cm. en cm. espesor de la pared de un miembro tubular. en cm. radio de giro alrededor del eje y-y. en cm. en cm. en cm. en cm. r T radio de giro de una sección que comprende el patín en compresión más 1/3 del área del alma en compresión. en cm.com 44 . tomado con respecto a un eje en el plano del alma. grueso de un patín. ro r x r y r’y s t radio de giro en el extremo menor de un miembro de peralte variable. en cm. considerando solamente el patín en compresión más 1/3 del área del alma en compresión. tomado con respecto a un eje en el plano del alma. espesor de una placa de relleno. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. en cm.

= 0. relación de Poisson.30 para el acero estructural. subíndice que indica que un símbolo se refiere a la flexión alrededor del eje de mayor resistencia. deflexión de una viga. que puede tomarse igual a 0. wr x y z Ancho promedio de una nervadura o cartela de una losa de concreto sobre una lámina de acero acanalada. coeficiente de fricción (adimensional).com 45 . desplazamiento del eje neutro de un miembro cargado. subíndice que indica que un símbolo se refiere a la flexión alrededor del eje de menor resistencia. en cm. α constante usada para determinar el factor de viga híbrida R e .ahmsa. en cm. referido a su posición cuando no está cargado. ∆ µ ν Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. subíndice que indica que un símbolo se refiere a miembros de peralte variable.0. β relación S tr / Ss o Seff / Ss. γ relación entre peraltes de un miembro de peralte variable o de un segmento no contraventeado del mismo.6Fyw / Fb ≤ 1. en cm. en cm. distancia al extremo menor de un miembro de peralte variable.

área nominal de la parte del vástago no roscada de un tornillo o remache. área cargada en un apoyo de concreto reforzado. mm2 (cm 2 ). área de la sección transversal del metal base (para diseño de soldaduras). área total del par de atiesadores colocados en el alma de la columna frente a uno de los patines de la viga en una conexión viga-columna. área efectiva de la losa de concreto en una viga compuesta. mm2 (cm 2 ). mm2 (cm 2 ). área de concreto de una columna compuesta. área neta efectiva de la sección transversal de un miembro. área de la sección transversal de una columna. mm2 (cm 2 ). área de la sección transversal de un atiesador o par de atiesadores transversales en el alma de una trabe armada. mm2 (cm 2 ).1. área del alma o almas de una viga o trabe armada. A o parámetro para determinar el área efectiva de una columna de sección transversal circular hueca. área neta de la sección transversal de un miembro. área de la sección transversal de la cuerda inferior de una armadura o larguero que trabaja en construcción compuesta. A área de la sección transversal de una columna.ahmsa. A 1.2 NORMAS TECNICAS COMPLEMENTARIAS PARA DISEÑO Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal 2004 (Diseño basado en estados límite de falla y de servicio) Y CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS METALICAS Nota: Los símbolos que se definen a continuación en esta notación. respectivamente. áreas que intervienen en la determinación del valor de diseño de la carga de aplastamiento en concreto. mm2 (cm 2 ). mm2 (cm 2 ).com . área cargada en columnas compuestas. mm2 (cm 2 ).II . área de la sección transversal de una viga tubular. son los comúnmente utilizados en las Normas Técnicas Complementarias para el Diseño y Construcción de Estructuras Metálicas del Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal. mm2 (cm 2 ). área de aplastamiento. mm2 (cm 2 ). a lo largo de una trayectoria de falla. mm2 (cm 2 ). A 2 A a A at A B A b A c A ci A e A MB A n A nt. A nc áreas netas sujetas a tensión y a cortante. 46 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. basadas en los criterios de diseño por estados límite de falla y servicios. mm2 (cm 2 ).

ancho total de un elemento plano comprimido. mm2 (cm 2 ). profundidad de la zona de concreto de una viga compuesta que trabaja en compresión. ancho del patín de una columna. mm2 (cm 2 ). área total de un apoyo de concreto. mm2 (cm 2 ). o de la placa de conexión. área de la sección transversal de la sección de acero de una viga compuesta. factores de amplificación de momentos para diseño de piezas flexocomprimidas. mm2 (cm 2 ). B 2 b bc be C Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. de una unión viga-columna. A s A sc A t A tc. área de las barras de refuerzo longitudinal colocadas en el ancho efectivo de la losa de una viga compuesta. área total de la sección transversal de un miembro. en el patín de la viga. mm (cm). A p A r área del patín comprimido de una viga o trabe armada. ancho del patín de una sección I o H. ancho efectivo de elementos planos comprimidos que forman parte de secciones tipo 4. área total de la sección transversal del elemento de acero estructural de una columna compuesta. longitud en el extremo de una cubreplaca. cociente del área del alma entre el área del patín comprimido de una trabe armada. área de la sección transversal del vástago de un conector de barra con cabeza.com 47 . mm (cm). longitud de un tramo de viga con fuerza cortante constante o casi constante. área efectiva de una soldadura. mm (cm). ancho efectivo de una losa de concreto que trabaja en construcción compuesta. respectivamente. coeficiente que depende de la ley de variación del momento flexionante a lo largo del eje de una barra en flexión o en flexocompresión. área de las barras de refuerzo longitudinal de una columna compuesta. a distancia entre sujetadores o entre soldaduras de un miembro armado. a’ a r B 1. tornillos o soldaduras que conectan los montantes de columnas armadas. mm (cm). tamaño de la pierna de una soldadura de filete. distancia entre atiesadores transversales en una viga o trabe armada. separación entre líneas de remaches. mm2 (cm 2 ).ahmsa. A tt áreas totales sometidas a cortante y tensión. mm2 (cm 2 ). ancho de una cara de una sección tubular rectangular o cuadrada. mm (cm).

ancho de una placa. peralte total de una viga. módulo de elasticidad del concreto. módulo de elasticidad del acero (200. resistencia en compresión de la parte del área de concreto de una viga compuesta que trabaja en compresión.000 kg/cm 2 ). peralte del alma de una sección I o H. MPa (kg/cm 2 ).ahmsa. mm. peralte de una sección. que trabaja en compresión. diámetro del rodillo o mecedora de un apoyo libre. mm 6 (cm 6 ). resistencia en compresión. ancho de una cara de una sección tubular rectangular o cuadrada. coeficiente que interviene en el cálculo del área de atiesadores de trabes armadas. mm (cm). mm (cm). N (kg). C1. C 1 incremento de la distancia al borde en agujeros sobredimensionados o alargados. Ca C f Cr Cr Cr’ Cv D constante de torsión por alabeo. mm (cm). clasificación de un electrodo para soldadura manual con electrodo recubierto.040. fuerza de compresión en la losa de concreto de una sección compuesta correspondiente a trabajo compuesto completo.5. módulo de elasticidad modificado que se emplea en el cálculo de la resistencia de columnas compuestas. factorizada. N (kg). N (kg). de la parte del área de acero de una viga compuesta.000 MPa. MPa (kg/cm 2 ). coeficiente que se define en la sección 3. Da d dc d v E E c E m E XXXX Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. C2. mm (cm).com 48 . distancia entre centros de montantes de una columna armada. diámetro exterior de un tubo. medido entre los puntos donde comienzan las curvas o las soldaduras que la unen con los patines. 2. peralte total de una columna. coeficiente que interviene en el cálculo del área de atiesadores de trabes armadas. diámetro nominal de un remache o tornillo. C3 coeficientes numéricos que se utilizan en la determinación de la resis- tencia de columnas compuestas.7.

MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/ cm 2 ). esfuerzo de fluencia del acero de una columna.com 49 . resistencia nominal al cortante de tornillos en conexiones de deslizamiento crítico. factor de reducción de la resistencia. MPa (kg/cm 2 ). esfuerzo crítico de pandeo nominal de un miembro completo. MPa (kg/ cm 2 ). clasificación de un electrodo para soldadura al arco eléctrico. e. FMB Fmy Fn Fn FR FRC Fs Ft Fu Fv F y Fyc Fye resistencia nominal del metal base (para diseño de soldaduras). esfuerzo crítico de pandeo elástico por torsión o flexotorsión. esfuerzo nominal de tensión en tornillos o remaches en juntas por aplastamiento. e’ Fc brazos de palanca de una viga compuesta. N (kg). MPa (kg/cm 2 ). resistencia nominal del metal de un electrodo. MPa (kg/cm 2 ). Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. esfuerzo de fluencia modificado que se emplea en el cálculo de la resistencia de columnas compuestas. resistencia nominal de una soldadura de filete. Fey. FEXX Fe Fex. MPa (kg/ cm 2 ). esfuerzo de fluencia esperado. MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). factor de reducción de la resistencia del concreto. MPa (kg/cm 2 ). Fez esfuerzos críticos de pandeo elástico por flexión o por torsión. factor de carga.ahmsa. MPa (kg/ cm 2 ). resistencia nominal. esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión. MPa (kg/ cm 2 ). mm (cm). valor mínimo garantizado del esfuerzo correspondiente al límite inferior de fluencia del acero.

MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). resistencia especificada del concreto en compresión. mm (cm). peralte del alma de una columna. distancia entre centroides de los elementos individuales que forman un miembro armado en compresión.com 50 . MPa (kg/cm 2 ). constante que interviene en el cálculo de la resistencia al pandeo elástico por torsión o flexotorsión de una columna. medido entre los puntos donde se inician las curvas (o las soldaduras) que la unen con los patines.000 kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). 784. esfuerzo de compresión en el concreto de una viga compuesta en flexión positiva. mm (cm). en secciones hechas con placas soldadas. MPa (kg/cm 2 ). mm (cm). producido por cargas de diseño. MPa (kg/cm 2 ). Fyv f fa fc’ fc’ fc* f v G g g H Hs h h c h r I Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. altura nominal de las nervaduras de una lámina acanalada. y distancia entre los puntos donde comienzan las curvas de unión de alma y patines en secciones laminadas). resistencia nominal del concreto en compresión. longitud de un conector soldado. MPa (kg/cm 2 ). m/s2 . separación transversal centro a centro entre agujeros para tornillos (gramil). aceleración de la gravedad. MPa (kg/cm 2 ). mm (cm). producido por la fuerza axial de diseño. peralte del alma de una viga o trabe armada (distancia libre entre patines.ahmsa. o de las barras de refuerzo longitudinal colocadas en el ancho efectivo de la losa de una viga compuesta. módulo de elasticidad al esfuerzo cortante del acero (77. esfuerzo normal en una columna. esfuerzo de compresión en un elemento plano. Fyr esfuerzo de fluencia mínimo especificado de las barras de refuerzo longitudinal de una columna compuesta. índice de estabilidad de un entrepiso. mm (cm). esfuerzo cortante en el área nominal del vástago de un tornillo o remache.200 MPa. esfuerzo de fluencia del acero de una viga.

mm (cm). mm 4 (cm 4 ). entre el borde de un agujero para un tornillo y el borde del agujero adyacente. mm 4 (cm 4 ). mm (cm). mm (cm). mm (cm). Kz K L KL /r longitud efectiva de una columna. momento de inercia de una armadura. mm 4 (cm 4 ). k k L coeficiente que interviene en el cálculo de la resistencia al cortante de almas de vigas y trabes armadas. reducido por flexibilidad del alma. l. momento de inercia de una armadura compuesta. K. mm 4 (cm 4 ). reducido por flexibilidad del alma.ahmsa. claro de una viga. Kx. (KL/r) i relaciones de esbeltez necesarias para determinar la resistencia de un miembro armado en compresión. longitud de una canal utilizada como conector de cortante en construcción compuesta. mm 4 (cm 4 ). o del material. distancia de la cara exterior del patín a la terminación de la curva o de la soldadura de unión con el alma. longitud libre de un miembro en tensión. lx. mm 4 (cm 4 ). momento de inercia de la sección de acero de una viga compuesta. longitud de una soldadura. en la dirección de la fuerza. mm 4 (cm 4 ). y conservarlo durante las rotaciones necesarias para la formación del mecanismo de colapso. Ky. factores de longitud efectiva de columnas. longitud de una conexión en la dirección de la carga. longitud máxima no soportada lateralmente para la que un miembro en flexión puede desarrollar el momento plástico Mp. constante de torsión de Saint Venant. l y la la’ lef lt’ ltr J momentos de inercia. momento de inercia de una sección compuesta transformada no agrietada. momento de inercia efectivo de una viga parcialmente compuesta. (KL/r) e . (KL/r) o . longitud libre de una columna entre secciones soportadas lateralmente. distancia entre secciones de una viga soportadas lateralmente.com . distancia libre. mm (cm). 51 L c L p Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. altura de un entrepiso. relación de esbeltez de una columna. coeficiente de pandeo de placas.

l L /r longitud de una soldadura. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. mm (cm). N-mm (kg-cm).ahmsa. el mayor de los momentos en los extremos de un tramo no soportado lateralmente de una viga o columna flexocomprimida. N-mm (kg-cm). momento flexionante máximo. momento máximo entre apoyos de un miembro flexocomprimido sobre el que actúan cargas transversales aplicadas en puntos intermedios. longitud de aplastamiento. mm (cm). momento flexionante de diseño. N-mm (kg-cm). positivo o negativo. N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). Mpy momentos plásticos resistentes nominales de una sección para flexión alrededor de los ejes X y Y. N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). mm (cm).com 52 . longitud máxima no soportada lateralmente para la que un miembro en flexión puede desarrollar el momento plástico Mp. respectivamente. momento plástico resistente nominal de una viga. momento resistente de diseño aproximado de una sección H flexionada alrededor del eje X. momento plástico resistente nominal de un miembro en flexión. momento de diseño de un montante de una columna armada. M M1 M 2 MD Mm Mmáx M n Mou Mp Mpv Mpx. momento flexionante de diseño en el punto de aplicación de una carga concentrada (para el cálculo de conectores de cortante). L z longitudes libres de una columna para pandeo por flexión o torsión.22 y 3. L x. L y. N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm).23. relación de esbeltez de un miembro en tensión. el menor de los momentos en los extremos de un tramo no soportado lateralmente de una viga o columna flexocomprimida. relación de esbeltez de atiesadores colocados en puntos de trabes armadas en los que haya fuerzas concentradas. momento resistente nominal de una sección compuesta. para el cálculo de los conectores de cortante. N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). L r L u longitud no soportada lateralmente de un miembro en flexión que separa los intervalos de aplicación de las ecuaciones 3. mm (cm). no se exige capacidad de rotación.

N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). MRY resistencias de diseño en flexión alrededor de los ejes X y Y.com . respectivamente. N-mm (kg-cm). MRC MRX. mm (cm). número de tornillos que resisten una fuerza de tensión que reduce el apriete en una conexión de deslizamiento crítico. momento resistente de una trabe armada reducido por esbeltez del alma. N-mm (kg-cm). momento resistente nominal de una sección de un miembro en flexión. Muox. N-mm (kg-cm). cuando el pandeo lateral se inicia en el intervalo elástico. momentos de diseño en la sección considerada de una barra en flexotensión. N-mm (kg-cm). longitud del apoyo o grueso de la placa que aplica una carga concentrada en una viga. M ti momento de diseño en el extremo de una columna producido por cargas que no ocasionan desplazamientos laterales apreciables de los extremos. N-mm (kg-cm).ahmsa. momento de diseño en el extremo de una columna producido por cargas que ocasionan desplazamientos laterales apreciables de los extremos. de columnas flexocomprimidas de sección transversal tipo 3 ó 4. N-mm (kg-cm). M tp M u Muox. MR MR’ M r resistencia de diseño en flexión. momento resistente de diseño de la sección de acero de una viga compuesta. respectivamente. número de conectores en una nervadura en la intersección con la viga de soporte. momento resistente de diseño de una sección compuesta con la losa en compresión. de las secciones transversales de una barra flexocomprimida o en flexotensión. 53 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. N-mm (kg-cm). My N N N b N r momento nominal correspondiente a la iniciación de la fluencia en una sección (sin considerar esfuerzos residuales). de las secciones transversales extremas de una barra flexocomprimida. N-mm (kg-cm). respectivamente. número de conectores de cortante colocados entre las secciones de momento máximo y momento nulo. Muoy momentos de diseño amplificados que actúan alrededor de los ejes X y Y. Muoy momentos de diseño que actúan alrededor de los ejes X y Y.

radio de una barra o placa doblada en la que se deposita soldadura. N s n número de planos de deslizamiento en una conexión de deslizamiento crítico. fuerza axial que ocasiona la plastificación de un miembro. Pp Pu valor nominal de la carga de aplastamiento en un apoyo de concreto. factor de reducción de la resistencia de un conector de cortante. número de conectores de cortante necesarios entre una sección de momento máximo y otra de momento nulo.ahmsa. N (kg). fuerza axial de diseño en una barra en tensión. N (kg).com 54 . N (kg). P P E PEX. N (kg). número de planos paralelos en los que están colocados los montantes de columnas armadas. fuerza de compresión en una columna. Puc Py Q Qn R R R R c R f Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. N (kg). tornillos y barras roscadas. resistencia nominal de un conector de cortante. N (kg). N (kg). N (kg). fuerza axial de compresión de diseño en una columna. relación entre los módulos de elasticidad del acero y el concreto. resistencia de diseño de remaches. mm (cm). fuerza axial de diseño que obra en una columna comprimida axialmente o flexocomprimida. coeficiente en la expresión para determinar la resistencia de diseño de miembros comprimidos. respectivamente. carga crítica nominal de pandeo elástico. parámetro para determinar el área efectiva de una columna de sección transversal circular hueca. igual al producto del área de su sección transversal por el esfuerzo de fluencia del material. fuerza axial de diseño en una barra en flexotensión. resistencia de diseño de un elemento estructural en compresión axial. factor de comportamiento sísmico. N (kg). N (kg). PEY cargas críticas nominales de pandeo elástico alrededor de los ejes X y Y.

referido al patín en tensión de la viga de acero. mm 3 (cm 3 ). N (kg). N (kg). o a fuerzas axiales y cortantes. r y r i ro rstr S Sa Se Sef S tr s T Tb Tr Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. mm 3 (cm 3 ). mm (cm). resistencia de diseño de un elemento estructural en tensión. resistencia nominal de diseño al deslizamiento por tornillo. N (kg). resistencia nominal por aplastamiento. de la parte del área de acero de una viga compuesta que trabaja en tensión. en la dirección en que se transmiten las fuerzas (paso). mm 3 (cm 3 ). N (kg). r x. radios de giro. módulo de sección de una sección compuesta no agrietada transformada. mm (cm). módulo de sección elástico efectivo de secciones cuyo patín comprimido es tipo 4. de servicio. r. separación longitudinal centro a centro entre agujeros consecutivos. resistencia nominal en compresión de una columna compuesta. resistencia nominal en cortante del alma de una sección sujeta a fuerzas cortantes. mm 3 (cm 3 ). factor de modificación del esfuerzo nominal de fluencia. N (kg). N (kg). módulo de sección efectivo de una viga en construcción compuesta parcial. para tornillos o remaches. N (kg). módulo de sección del perfil de acero de una sección compuesta. radio polar de giro. factorizada. referido al patín en tensión de la viga de acero. resistencia nominal del alma de una sección I o H. módulo de sección elástico.ahmsa. mm (cm). en un tornillo de una conexión de deslizamiento crítico. N (kg). referido a su patín en tensión. fuerza de pretensión en un tornillo de alta resistencia. mm 3 (cm 3 ). RN R n R nc R t R V R y resistencia nominal en flexión de un patín con carga lineal. radio de giro mínimo de un elemento individual de un miembro armado en compresión. mm (cm). fuerza de tensión. resistencia en tensión. N (kg).com 55 .

se utiliza para calcular el área neta efectiva. grueso del alma de una columna. fuerza que debe transmitirse por medio de conectores de cortante en una columna compuesta.com 56 . resistencia nominal al cortante. N (kg). fuerza cortante de diseño de los montantes de una columna armada. N (kg). grueso total del alma en una junta viga–columna. coeficientes que se utilizan para determinar las longitudes Lu y Lr de vigas en flexión. grueso del patín de una canal utilizada como conector de cortante. yo Y Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. grueso de una losa de concreto que trabaja en construcción compuesta. grueso del patín de una columna. grueso de la parte conectada crítica en una junta atornillada. grueso del patín de una sección I o H. fuerza que se introduce en una columna compuesta. N (kg).mm (cm). mm (cm). ancho medio de las nervaduras de una lámina acanalada. coeficiente de reducción del área.ahmsa. grueso de la pared de una sección circular hueca. cociente del esfuerzo de fluencia del acero del alma de una trabe armada entre el esfuerzo de fluencia del acero de los atiesadores. grueso del alma de una viga o trabe armada. grueso de un elemento plano. mm (cm). mm (cm). N (kg). t a t c tp tpc U V VD VN V R Vu Vu’ wr X r. N (kg). T u t fuerza de tensión que reduce el apriete en una conexión de deslizamiento crítico. mm (cm). X u x x o. coordenadas del centro de torsión de una sección respecto a sus ejes centroidales y principales. mm (cm). N (kg). grueso de una placa de relleno. excentricidad de una conexión. N (kg). grueso del alma de una canal utilizada como conector de cortante. fuerza cortante de diseño. grueso del alma de una viga o trabe armada. mm (cm). resistencia de diseño al cortante. mm (cm).

mm (cm). mm (cm). fuerza cortante de diseño en un entrepiso (suma de todas las fuerzas horizontales de diseño que obran encima de él). mm 3 (cm 3 ). deflexión de un punto del eje de una columna deformada. ángulo entre la línea de acción de una fuerza y el eje longitudinal de una soldadura de filete. módulo de sección plástico de una viga. parámetro de esbeltez de una columna. módulos de sección plástico para flexión alrededor de los ejes X y Y. cociente del diámetro de un conector de cortante entre el grueso del material al que se suelda. parámetro que se usa para determinar el ancho efectivo de elementos planos comprimidos de paredes delgadas. coeficiente de deslizamiento medio. mm 3 (cm 3 ). sobre el que actúan cargas transversales. parámetro que se usa para determinar el ancho efectivo de elementos planos comprimidos de paredes delgadas. N (kg). desplazamiento horizontal relativo de primer orden de los niveles que limitan un entrepiso. deformación unitaria del concreto producida por la contracción libre. Z y α β ∆. y Z Z c Z v distancia del centroide del área efectiva de la losa de concreto al eje neutro elástico de una sección compuesta. 57 Z x. parámetro que interviene en la determinación de la resistencia de un miembro armado en compresión. módulo de sección plástico.ahmsa.com . módulo de sección plástico de una columna. mm 3 (cm 3 ). grados. mm (cm). parámetro de esbeltez de una columna que falla por torsión o flexotorsión. medida respecto a la recta que une sus extremos. ∆ oH δ δ o εf ζ θ λ λ e µ ρ Σ H Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. factor de reducción de la longitud de una soldadura de filete. mm 3 (cm 3 ). deflexión máxima entre apoyos en un miembro flexocomprimido cuyos extremos no se desplazan linealmente. respectivamente. mm (cm).

Σ Q n τ ψ Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. N-mm (kgcm). fuerza vertical de diseño en el entrepiso en consideración. N (kg). factor que interviene en el cálculo de C de miembros flexocomprimidos en los que obran cargas transversales intermedias. cociente del diámetro del conector de cortante entre el grueso del material al que se suelda.ahmsa.com 58 . Σ M*pc Σ M*py Σ Pu suma de momentos en las columnas que concurren en un nudo. incluye cargas muertas y vivas (suma de fuerzas axiales de diseño en todas las columnas del entrepiso). suma de las resistencias nominales de los conectores de cortante colocados entre las secciones de momento máximo y momento nulo. N-mm (kg-cm). N (kg). suma de momentos en las vigas que concurren en un nudo.

mm 2 (cm 2 ). áreas que intervienen en la determinación del valor de diseño de la carga de aplastamiento en concreto. área nominal de la parte del vástago no roscada de un tornillo o remache. mm 2 (cm2 ). área de la sección transversal de una viga tubular. área de la sección transversal del metal base (para diseño de soldaduras). área total sujeta a cortante a lo largo de una trayectoria de falla (estado límite de ruptura por bloque de cortante y tensión combinados). mm 2 (cm 2 ). Estas normas se designan en México como Especificaciones AISC 2005-ASD-LRFD. mm 2 (cm 2 ). área cargada en columnas compuestas. II . área total del par de atiesadores colocados en el alma de la columna frente a uno de los patines de la viga en una conexión viga–columna. área neta efectiva de la sección transversal de un miembro. área de aplastamiento.1. mm 2 (cm2 ).ahmsa.com 59 . A 1. área de la sección transversal de una columna. área del alma o almas de una viga o trabe armada. mm 2 (cm2 ). área de concreto de una columna compuesta. A 2 A w A at A B A b A c A ci A e A g A gt A gv A MB Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. mm 2 (cm 2 ). área efectiva de la losa de concreto en una viga compuesta. mm 2 (cm2 ). ASD-LRFD (Diseño por factores de carga y resistencia y por resistencia permisible) Nota: Los símbolos que se definen a continuación. en mm 2 (cm 2 ). mm 2 (cm2 ). área de la sección transversal de la cuerda inferior de una armadura o larguero que trabaja en construcción compuesta. mm 2 (cm2 ). área cargada en un apoyo de concreto reforzado. mm 2 (cm 2 ). área total de la sección transversal. área de la sección transversal de un atiesador o par de atiesadores transversales en el alma de una trabe armada.3 ESPECIFICACIONES AISC 2005. A área de la sección transversal de una columna. son los comúnmente empleados en la literatura internacional especializada en el diseño de estructuras de acero conforme al dimensionamiento dual del American Institute of Steel Construction (AISC): diseño por resistencia permisible (Allowable Strength Design) y diseño por factores de carga y resistencia (Load and Resistance Factor Design). área total sujeta a tensión a lo largo de una trayectoria de falla (estado límite de ruptura por bloque de cortante y tensión combinados). mm 2 (cm 2 ).

N (kg). mm 2 (cm 2 ). mm 2 (cm 2 ). tamaño de la pierna de una soldadura de filete. respectivamente. N (kg). longitud en el extremo de una cubreplaca. tornillos o soldaduras que conectan los montantes de columnas armadas. resistencia de diseño al aplastamiento de un tornillo. mm 2 (cm 2 ). en el patín de la viga. área total de un apoyo de concreto. A n área neta de la sección transversal de un miembro. de una unión viga–columna. respectivamente. mm 2 (cm 2 ).com 60 . mm (cm). área total de la sección transversal de un miembro. longitud de un tramo de viga con fuerza cortante constante o casi constante. mm 2 (cm 2 ). separación entre líneas de remaches. resistencia de diseño de un solo tornillo. cociente del área del alma entre el área del patín comprimido de una trabe armada. resistencia de diseño al aplastamiento de un tornillo interior. Ao A p A r parámetro para determinar el área efectiva de una columna de sección transversal circular hueca. mm 2 (cm 2 ). distancia entre sujetadores o entre soldaduras de un miembro armado. área de las barras de refuerzo longitudinal colocadas en el ancho efectivo de la losa de una viga compuesta. A tt a a’ ar Bd Bdb Bdbe Bdbi Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa. o de la placa de conexión. área de las barras de refuerzo longitudinal de una columna compuesta. mm (cm). m 2 (cm 2 ). a lo largo de una trayectoria de falla. A s A sc A g A tc. distancia entre atiesadores transversales en una viga o trabe armada. resistencia de diseño al aplastamiento de un tornillo extremo. área del patín comprimido de una viga o trabe armada. áreas totales sometidas a cortante y tensión. A nv áreas netas sujetas a tensión y a cortante. N (kg). área total de la sección transversal del elemento de acero estructural de una columna compuesta. profundidad de la zona de concreto de una viga compuesta que trabaja en compresión. área de la sección transversal del vástago de un conector de barra con cabeza. área de la sección transversal de la sección de acero de una viga compuesta. A nt. mm 2 (cm 2 ). N (kg). área efectiva de una soldadura.

factorizada. coeficiente de flexión que depende del gradiente de momento flexionante para resistencia al pandeo lateral (adimensional). B2 b bf be C C 1 C1. mm (cm). N (kg). N (kg). que trabaja en compresión. coeficiente que depende de la ley de variación del momento flexionante a lo largo del eje de una barra en flexión o en flexocompresión. N (kg). Cw Cb Cd Cf C m constante de torsión por alabeo. ancho efectivo de elementos planos comprimidos que forman parte de secciones esbeltas. resistencia de diseño al cortante de un tornillo. resistencia de diseño de conectores de cortante. de la parte del área de acero de una viga compuesta.7. incremento de la distancia al borde en agujeros sobredimensionados o alargados. ancho del patín de una columna. coeficiente que se aplica al término de flexión en la ecuación de interacción para miembros prismáticos y que depende de la curvatura de la columna causada por los momentos apliacados (adimensional). resistencia nominal de un tornillo. ancho efectivo de una losa de concreto que trabaja en construcción compuesta. mm (cm). mm (cm).5. fuerza de compresión en la losa de concreto de una sección compuesta correspondiente a trabajo compuesto completo. ancho total de un elemento plano comprimido. cm 6 (mm 6 ). C2. ancho del patín de una sección I o H. Cr Cr Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa. C3 coeficientes numéricos que se utilizan en la determinación de la resistencia de columnas compuestas. coeficiente que se define en la sección 3. Bdbti Bdv B n resistencia de diseño al aplastamiento de un tornillo interior para el estado límite de desgarramiento por cortante de un elemento unido. B1. N (kg). N (kg). N (kg).com 61 . resistencia en compresión. ancho de una cara de una sección tubular rectangular o cuadrada. factores de amplificación de momentos para diseño de piezas flexocomprimidas. mm.

clasificación de un electrodo para soldadura manual con electrodo recubierto. brazos de palanca de una viga compuesta. mm (cm). mm (plg). mm (cm).com 62 . mm (cm). carga muerta. diámetro exterior de un tubo. distancia del eje neutro a la fibra extrema donde se determina el esfuerzo de flexión. MPa (kg/cm 2 ). diámetro del rodillo o mecedora de un apoyo libre. coeficiente que interviene en el cálculo del área de atiesadores de trabes armadas. Cr’ C v c D resistencia en compresión de la parte del área de concreto de una viga compuesta que trabaja en compresión. mm (cm). mm (cm). MPa (kg/cm 2 ). coeficiente que interviene en el cálculo del área de atiesadores de trabes armadas. base de logaritmo natural = 2. e’ FC Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. tamaño de una soldadura de filete en dieciseisavos de pulgada. módulo de elasticidad del concreto. factor de carga. peralte del alma de una sección I o H. ancho de una cara de una sección tubular rectangular o cuadrada. mm (cm). medido entre los puntos donde comienzan las curvas o las soldaduras que la unen con los patines. módulo de elasticidad modificado que se emplea en el cálculo de la resistencia de columnas compuestas. mm (cm). de una sección transversal al centro de gravedad de la sección transversal que se utiliza en el teorema de los ejes paralelos. peralte de una sección. 2 040 000 kg/cm 2 ). peralte total de una columna. ancho de una placa. ancho efectivo del agujero del tornillo. MPa (kg/cm 2 ). módulo tangente. N (kg). excentricidad de la carga.717828. módulo de elasticidad del acero (200 000 MPa. peralte total de una viga.ahmsa. mm (cm). distancia entre centros de montantes de una columna armada. Da d dc de di dv E E t E c E m E XXXX e. mm (cm). distancia medida del centro de gravedad de un elemento i. diámetro nominal de un remache o tornillo.

Fex. esfuerzo crítico de pandeo elástico por torsión o flexotorsión. MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). esfuerzo residual a la compresión en el patín (705 kg/cm 2 para perfiles lamindaos. esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión. MPa (kg/cm 2 ). valor mínimo garantizado del esfuerzo correspondiente al límite inferior de fluencia del acero. FBM Fl Fmy F n F r resistencia nominal del metal base (para diseño de soldaduras). esfuerzo de fluencia esperado.fr) o Fyw. esfuerzo último de tensión del tornillo. MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/ cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). Fey. F s Ft F u Fub Fuy F v F y Fyc Fye Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. resistencia nominal de una soldadura de filete. resistencia nominal al cortante de tornillos en conexiones de deslizamiento crítico. MPa (kg/cm 2 ). FEXX Fe clasificación de un electrodo para soldadura al arco eléctrico. MPa (kg/cm 2 ).com 63 . MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/ cm 2 ). MPa (kg/ cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ).ahmsa. esfuerzo de fluencia del acero de una columna. 1 160 kg/cm 2 para perfiles fabricados con placas soldadas). esfuerzo nominal de tensión en tornillos o remaches en juntas por aplastamiento. resistencia nominal del metal de un electrodo. MPa (kg/cm 2 ). esfuerzo de fluencia modificado que se emplea en el cálculo de la resistencia de columnas compuestas. esfuerzo crítico de pandeo nominal de un miembro completo. esfuerzo de cortante último. menor valor de (Fyf . MPa (kg/ cm 2 ). Fez esfuerzos críticos de pandeo elástico por flexión o por torsión. MPa (kg/cm 2 ).

ahmsa. 784 000 kg/cm 2 ). constante que interviene en el cálculo de la resistencia al pandeo elástico por torsión o flexotorsión de una columna. MPa (kg/cm 2 ). esfuerzo normal en una columna. producido por la fuerza axial de diseño.com 64 . MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). mm (cm). Fyr esfuerzo de fluencia mínimo especificado de las barras de refuerzo longitudinal de una columna compuesta. esfuerzo cortante en el área nominal del vástago de un tornillo o remache. peralte del alma de una viga o trabe armada (distancia libre entre patines. aceleración de la gravedad. MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). Fyv Fw f fa fc’ fc’’ fc* fv G GA. y distancia entre los puntos donde comienzan las curvas de unión de alma y patines en secciones laminadas). GB g g H H s h Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. módulo de elasticidad al esfuerzo cortante del acero (77 200 MPa. MPa (kg/ cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). resistencia nominal del material del electrodo de la soldadura. esfuerzo de fluencia del acero de una viga. mm (cm). factores relativos de restricción en los extremos de una columna (adimensionales). resistencia especificada del concreto en compresión. fuerza horizontal. o de las barras de refuerzo longitudinal colocadas en el ancho efectivo de la losa de una viga compuesta. longitud de un conector soldado. resistencia nominal del concreto en compresión. producido por cargas de diseño. MPa (kg/cm 2 ). separación transversal centro a centro entre agujeros para tornillos (gramil). mm (cm). en secciones hechas con placas soldadas. distancia entre centroides de los elementos individuales que forman un miembro armado en compresión. m/s 2. esfuerzo de compresión en el concreto de una viga compuesta en flexión positiva. esfuerzo de compresión en un elemento plano. N (kg).

mm (cm).ahmsa. Kz factores de longitud efectiva de columnas. Kx. mm 4 (cm 4 ). mm (cm). mm (cm). k L distancia de la cara exterior del patín a la terminación de la curva o de la soldadura de unión con el alma. mm 4 (cm 4 ). (KL /r) e . altura nominal de las nervaduras de una lámina acanalada. momento de inercia de una sección compuesta transformada no agrietada. KL longitud efectiva de una columna. reducido por flexibilidad del alma. K. mm 4 (cm 4 ). longitud de una soldadura. hc hr l l. l y la la’ lef lp lt’ ltr peralte del alma de una columna. índice de estabilidad de un entrepiso.com 65 . momentos de inercia mm 4 (cm 4 ). momento polar de inercia. reducido por flexibilidad del alma. coeficiente de pandeo de placas. medido entre los puntos donde se inician las curvas (o las soldaduras) que la unen con los patines. mm 4 (cm 4 ). distancia entre secciones de una viga soportadas lateralmente. Ky. momento de inercia de una armadura. momento de inercia efectivo de una viga parcialmente compuesta. KL /r relación de esbeltez de una columna. longitud libre de una columna entre secciones soportadas lateralmente. momento de inercia de la sección de acero de una viga compuesta. mm (cm). longitud libre de un miembro en tensión. mm 4 (cm 4 ). momento de inercia de una armadura compuesta. lx. claro de una viga. J constante de torsión de Saint Venant. (KL /r) o . altura de un entrepiso. k coeficiente que interviene en el cálculo de la resistencia al cortante de almas de vigas y trabes armadas. mm (cm) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. longitud de una conexión en la dirección de la carga. (KL /r) i relaciones de esbeltez necesarias para determinar la resistencia de un miembro armado en compresión. mm 4 (cm 4 ). mm 4 (cm 4 ).

longitud máxima no soportada lateralmente para la que un miembro en flexión puede desarrollar el momento plástico Mp. mm (cm). mm (cm). longitud de una soldadura de filete. L b longitud no soportada lateralmente. mm (cm). en la dirección de la fuerza. y conservarlo durante las rotaciones necesarias para la formación del mecanismo de colapso. entre el borde de un agujero para un tornillo y el borde del agujero adyacente. relación de esbeltez de atiesadores colocados en puntos de trabes armadas en los que haya fuerzas concentradas. N-mm (kg-cm). mm (cm). L y. L /r relación de esbeltez de un miembro en tensión. no se exige capacidad de rotación. momento flexionante de diseño en el punto de aplicación de una carga concentrada (para el cálculo de conectores de cortante). mm (cm). mm (cm). mm (cm). mm (cm). longitud no soportada lateralmente de un miembro en flexión que separa los intervalos de aplicación de las ecuaciones (F2-5) y (F2-6). 66 l M M 1 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com . mm (cm). longitud de la soldadura longitudinal. distancia al extremo de un tornillo medido en dirección de la línea de fuerza.ahmsa. o del material. longitud de una canal utilizada como conector de cortante en construcción compuesta. distancia libre. longitud de una soldadura. N-mm (kg-cm). mm (cm). distancia lateral de un tornillo medida perpendicularmente a la línea de la fuerza. longitud entre puntos de soporte lateral contra desplazamiento lateral del patín en compresión o con soporte contra torcimiento de la sección transversal. distancia al extremo. L c L e L lw L tw L p L r L u L s L w L x. longitud de la soldadura transversal. mm (cm). mm (cm). el menor de los momentos en los extremos de un tramo no soportado lateralmente de una viga o columna flexocomprimida. longitud máxima no soportada lateralmente para la que un miembro en flexión puede desarrollar el momento plástico Mp. longitud de aplastamiento. momento de diseño de un montante de una columna armada. L z longitudes libres de una columna para pandeo por flexión o torsión.

N-mm (kg-cm).com 67 . N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). valor absoluto del momento en una sección en las tres cuartas partes del claro del segmento no soportado lateralmente de la viga. M 2 MA MB MC Mc Mcr M d el mayor de los momentos en los extremos de un tramo no soportado lateralmente de una viga o columna flexocomprimida. momento elástico de pandeo lateral por flexotorsión de una viga o un segmento de viga sujeto a momento uniforme. N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). momento flexionante máximo. N-mm (kg-cm).ahmsa. momento flexionante de diseño. momento resistente nominal de una sección compuesta. Modl ModE Mlt Mm Mmáx M n Mnt Mou M p Mpv Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. positivo o negativo. resistencia de diseño en flexión de un segmento de viga bajo momento uniforme para Lb > Lr. N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). resistencia disponible en flexión de una columna. para el cálculo de los conectores de cortante. valor absoluto del momento en una sección en el centro del claro del segmento no soportado lateralmente de la viga. resisitencia de diseño en flexión de un segmento de viga bajo momento uniforme para Lp < Lb < Lr. N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). momento máximo de diseño de primer orden en una columna suponiendo que no hay desplazamiento lateral en la estructura. momento plástico resistente nominal de una viga. N-mm (kg-cm). valor absoluto del momento en una sección en la cuarta parte del segmento no soportado lateralmente de la viga. momento plástico resistente nominal de un miembro en flexión. momento máximo entre apoyos de un miembro flexocomprimido sobre el que actúan cargas transversales aplicadas en puntos intermedios. N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). momento resistente de diseño aproximado de una sección H flexionada alrededor del eje X. momento máximo de diseño de primer orden en una columna debido sólo a desplazamiento lateral de la estructura.

Mpy momentos plásticos resistentes nominales de una sección para flexión alrededor de los ejes X y Y. momento nominal correspondiente a la iniciación de la fluencia en una sección (sin considerar esfuerzos residuales). capacidad de momento uniforme factorizado equivalente para el segmento considerado. número de tornillos que resisten una fuerza de tensión que reduce el apriete en una conexión de deslizamiento crítico. de columnas flexocomprimidas de sección transversal tipo 3 ó 4. N-mm (kg-cm). MR MR’ Mr M r resistencia de diseño en flexión. incluidos los efectos de segundo orden. de las secciones transversales de una barra flexocomprimida o en flexotensión. resistencia requerida en flexión de la sección de acero de una columna. N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). número de conectores de cortante colocados entre las secciones de momento máximo y momento nulo. N-mm (kg-cm). resistencia requerida de una sección de un miembro en flexión sujeto a cargas de diseño. momento resistente de una trabe armada reducido por esbeltez del alma. respectivamente. N-mm (kg-cm). Mti momento de diseño en el extremo de una columna producido por cargas que no ocasionan desplazamientos laterales apreciables de los extremos. N-mm (kg-cm).com 68 . respectivamente. MRY resistencias de diseño en flexión alrededor de los ejes X y Y. momento resistente de diseño de una sección compuesta con la losa en compresión. momento de diseño en el extremo de una columna producido por cargas que ocasionan desplazamientos laterales apreciables de los extremos. Mtp Mu Mueq Mu* My N Nb Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa. N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). momentos de diseño amplificados que actúan alrededor de los ejes X y Y. respectiva mente. N-mm (kg-cm). = (F y .F r ) Sx. N-mm (kg-cm). MRC MRX. N-mm (kg-cm). Mpx. longitud del apoyo o grueso de la placa que aplica una carga concentrada en una viga. mm (cm).

N (kg). carga de pandeo crítica. carga de pandeo elástico utilizada en el cálculo del factor de amplificación B2. Pc Pcr Pr Pd PE Pe Pe1 Pe2 Pex. fuerza axial de diseño que obra en una columna comprimida axialmente o flexocomprimida. N (kg). N (kg). fuerza axial de diseño en una barra en flexotensión.com 69 . Pey cargas críticas nominales de pandeo elástico alrededor de los ejes X y Y.ahmsa. fuerza axial de diseño en una barra en tensión. resistencia de diseño de una columna comprimida axialmente. N (kg). N (kg). N (kg). Nr N s n número de conectores en una nervadura en la intersección con la viga de soporte. respectivamente. N (kg). N (kg). número de conectores de cortante necesarios entre una sección de momento máximo y otra de momento nulo. N (kg). N (kg). valor nominal de la carga de aplastamiento en un apoyo de concreto. número de planos paralelos en los que están colocados los montantes de columnas armadas. relación entre los módulos de elasticidad del acero y el concreto. coeficiente para determinar la resistencia de diseño de miembros comprimidos. fuerza axial de compresión de diseño en una columna. carga de pandeo de Euler. resistencia requerida en compresión en una columna. N (kg). resistencia disponible en compresión de una columna. Puc Pueq Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. número de planos de deslizamiento en una conexión de deslizamiento crítico. carga crítica nominal de pandeo elástico. N (kg). P n Pp P u resistencia nominal de una columna cargada en compresión axial. carga de pandeo elástico utilizada en el cálculo del factor de amplificación B1. N (kg). carga axial equivalente utilizada en la selección de un perfil utilizado como columna. N (kg).

resistencia nominal en cortante del alma de una sección sujeta a fuerzas cortantes. resistencia nominal por aplastamiento. resistencia nominal. factor de reducción de la resistencia de un conector de cortante. mm (cm). resistencia de diseño de un elemento estructural en tensión. resistencia nominal en flexión de un patín con carga lineal. ry ri Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. resistencia nominal del alma de una sección I o H. N (kg). N (kg). mm (cm). radio de giro mínimo de un elemento individual de un miembro armado en compresión. N (kg). factor de comportamiento sísmico. radios de giro. N (kg). Py fuerza axial que ocasiona la plastificación de un miembro.com 70 . N (kg). radio de una barra o placa doblada en la que se deposita soldadura. factor de modificación del esfuerzo nominal de fluencia. N (kg). igual al producto del área de su sección transversal por el esfuerzo de fluencia del material. N (kg). N (kg).ahmsa. tornillos y barras roscadas. resistencia de diseño de remaches. resistencia nominal en compresión de una columna compuesta. o a fuerzas axiales y cortantes. N (kg). N (kg). N (kg). resistencia requerida (LRFD). Q Q n R a R R R R c R f R n R n R n R n /Ω Rnc R t R u R V R y r. resistencia requerida (ASD). mm (cm). N (kg). resistencia nominal de un conector de cortante. carga transversal concentrada en un miembro. resistencia de diseño de un elemento estructural en compresión axial. resistencia permisible. parámetro para determinar el área efectiva de una columna de sección transversal circular hueca. carga de lluvia. N (kg). rx. N (kg).

fuerza de tensión. grueso de la pared de una sección circular hueca. ro rstr S Sa Se Sef Str s radio polar de giro. mm 3 (cm 3 ). para tornillos o remaches. N (kg). resistencia en tensión. en un tornillo de una conexión de deslizamiento crítico. mm (cm). grueso de la parte conectada crítica en una junta atornillada. mm 3 (cm 3 ). resistencia nominal de diseño al deslizamiento por tornillo. separación longitudinal centro a centro entre agujeros consecutivos. referido al patín en tensión de la viga de acero. N (kg). mm (cm). fuerza de pretensión en un tornillo de alta resistencia. grueso del patín de una sección I o H. resistencia nominal de un miembro en tensión. mm (cm). módulo de sección efectivo de una viga en construcción compuesta parcial. N (kg).com 71 . módulo de sección de una sección compuesta no agrietada transformada. mm 3 (cm 3 ). de servicio.ahmsa. grueso de una losa de concreto que trabaja en construcción compuesta. grueso del alma de una columna. T Tb Td Tn Tr Tu t tc tp Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. mm 3 (cm 3 ). referido al patín en tensión de la viga de acero. módulo de sección del perfil de acero de una sección compuesta. de la parte del área de acero de una viga compuesta que trabaja en tensión. módulo de sección elástico. N (kg). grueso de una placa de relleno. grueso del patín de una canal utilizada como conector de cortante. grueso de un elemento plano. módulo de sección elástico efectivo de secciones cuyo patín comprimido es esbelto. mm (cm). mm 3 (cm 3 ). fuerza de tensión que reduce el apriete en una conexión de deslizamiento crítico. N (kg). mm (cm). resistencia de diseño de un miembro en tensión. grueso total del alma en una junta viga–columna. N (kg). en la dirección en que se transmiten las fuerzas (paso). grueso del alma de una viga o trabe armada. factorizada. referido a su patín en tensión. N (kg).

fuerza cortante. ancho medio de las nervaduras de una lámina acanalada.com . cociente del esfuerzo de fluencia del acero del alma de una trabe armada entre el esfuerzo de fluencia del acero de los atiesadores. N (kg). carga debida al viento. coordenadas del centro de torsión de una sección respecto a sus ejes centroidales y principales. mm (cm). mm (pulg). distancia del centroide del área efectiva de la losa de concreto al eje neutro elástico de una sección compuesta. se utiliza para calcular el área neta efectiva. fuerza cortante de diseño. mm (cm). coeficiente de reducción del área. coordenada x del centro de gravedad. N (kg). mm (cm). 72 xo. coordenada y del centro de gravedad. mm (cm). N (kg). N (kg). grueso del alma de una viga o trabe armada. mm (cm). subíndice que indica que un símbolo se refiere a flexión alrededor del eje de mayor momento de inercia del miembro. N (kg). resistencia de diseño de una soldadura de filete de 1 plg de longitud. grueso del alma de una canal utilizada como conector de cortante. fuerza cortante de diseño de los montantes de una columna armada.ahmsa. mm (cm). N (kg). excentricidad de una conexión. tpc tw U V V V d V n V R V u V u’ W Wd w wr x χ grueso del patín de una columna. yo Y y y Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. resistencia nominal al cortante. fuerza que debe transmitirse por medio de conectores de cortante en una columna compuesta. mm (cm). N (kg). N (kg). tamaño de la pierna de la soldadura de filete. N (kg). subíndice que indica que un símbolo se refiere a flexión alrededor del eje de mayor momento de inercia del miembro. resistencia de diseño al cortante. fuerza que se introduce en una columna compuesta.

grados relación de Poisson (0. mm 3 (cm 3 ). cociente del diámetro de un conector de cortante entre el grueso del material al que se suelda. mm 3 (cm 3 ). respectivamente. factor de forma. mm (cm). deflexión. medida respecto a la recta que une sus extremos. parámetro de esbeltez de una columna. deformación de fluencia. deformación unitaria del concreto producida por la contracción libre. deflexión de un punto del eje de una columna deformada. coeficiente de deslizamiento para conexiones de deslizamiento crítico. mm 3 (cm 3 ).30 para el acero estructural). parámetro que interviene en la determinación de la resistencia de un miembro armado en compresión.ahmsa. ángulo entre la línea de acción de una fuerza y el eje longitudinal de una soldadura de filete. mm (cm). mm 3 (cm 3 ). ∆ oH δ δ δ o εf εy ζ θ λ λ p Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. deflexión máxima entre apoyos en un miembro flexocomprimido cuyos extremos no se desplazan linealmente. subíndice que indica que un símbolo se refiere al eje longitudinal del miembro. Zy z α β ∆. módulo de sección plástico de una columna. Zx. desplazamiento horizontal relativo de primer orden de los niveles que limitan un entrepiso. módulo de sección plástico de una viga. módulos de sección plástico para flexión alrededor de los ejes X y Y. factor de reducción de la longitud de una soldadura de filete. mm (cm). Z Zc Zv módulo de sección plástico. sobre el que actúan cargas transversales. mm (cm).com 73 . parámetro que se usa para determinar el ancho efectivo de elementos planos comprimidos de paredes delgadas parámetro de esbeltez para un elemento compacto.

suma de las resistencias nominales de los conectores de cortante colocados entre las secciones de momento máximo y momento nulo. N (kg). incluye cargas muertas y vivas (suma de fuerzas axiales de diseño en todas las columnas del entrepiso). N-mm (kg-cm). factor de reducción de resistencia para cortante (0.90). parámetro de esbeltez para un miembro no compacto. λ pf λ pw λ r λ e ρ parámetro de esbeltez para el patín de un perfil de sección transversal I compacto. factor de reducción de resistencia para compresión (0.ahmsa. coeficiente de deslizamiento medio.75). factor de reducción de rigidez (adimensional).com 74 . suma de momentos en las vigas que concurren en un nudo. factor que interviene en el cálculo de C de miembros flexocomprimidos en los que obran cargas transversales intermedias. suma de momentos en las columnas que concurren en un nudo.85). factor de reducción por flexión (0.90 y 0. parámetro de esbeltez de una columna que falla por torsión o flexotorsión. factor de reducción para tensión (0. cociente del diámetro del conector de cortante entre el grueso del material al que se suelda. τ Ω φ φ b φ c φ t φ v Ψ Σ H Σ M*pc Σ M*py Σ Pu Σ Qn Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. factor de seguridad (adimensional). parámetro que se usa para determinar el ancho efectivo de elementos planos. N-mm (kg-cm). factor de reducción de resistencia (adimensional). fuerza vertical de diseño en el entrepiso en consideración. parámetro de esbeltez para el alma de un perfil de sección transversal I compacto.90). N (kg). N (kg). fuerza cortante de diseño en un entrepiso (suma de todas las fuerzas horizontales de diseño que obran encima de él).

com 75 .ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

nuestra tecnología y evolución de la normatividad depende en buena medida del desarrollo de Estados Unidos. 1995.ahmsa. El desarrollo de numerosos programas de computadoras para el análisis y diseño de estructuras ha permitido que las reglas de diseño se apliquen de manera versátil. por haberse demostrado un comportamiento diferente al esperado. La fabricación de materiales utilizados en la estructura de acero (aceros estructurales. tornillos. que demuestre un comportamiento poco satisfactorio de las estructuras que fueron diseñadas y construidas con la normatividad vigente. arandelas y tuercas. de manera que todos los perfiles estructurales mexicanos que se producían en el pasado y en la actualidad se presentan en unidades del sistema ingles. empresas dedicadas al montaje y a la supervisión de estructuras. metales de aportación y fundentes para soldadura. con revisiones rápidas para optimizar el material y evitar cálculos laboriosos. se debe principalmente a las siguientes razones: • En varias ramas de la ingeniería. diseñadores.com . y se desarrolló con infraestructura y equipo de laminación de origen estadounidense. profesores e investigadores.2. aceros de alta resistencia. durante aproximadamente un siglo. para proporcionar una herramienta de diseño que permita obtener estructuras con niveles de seguridad. y se han hecho modificaciones importantes en la práctica de diseño y construcción de estructuras de este tipo. nacionales e internacionales para promover y difundir la tecnología y el uso del acero en la industria de la construcción. se considera que un reglamento o norma se vuelve obsoleto después de no más de diez años de su publicación.1 ESPECIFICACIONES PARA EDIFICIOS DE ACERO Introducción Algunas normas vigentes en México. organismo que agrupa a las principales empresas productoras de acero estructural de los Estados Unidos de América. El AISC realiza eventos técnicos. para diseño y construcción de estructuras de acero para edificios.II . • La industria siderúrgica mexicana inició operaciones hace aproximadamente un siglo. Tras los sismos de Northridge. o inmediatamente después de la ocurrencia de un sismo fuerte. de acuerdo con las nuevas experiencias e investigaciones que surgen en el campo de la ingeniería. lámina acanalada para sistemas de piso) está regida por normas de carácter internacional de la American Society of Testing Materials (ASTM) y la American Welding Society 76 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. fabricantes de estructuras metálicas. y que publica periódicamente manuales de construcción en acero. 1994 y Kobe. El uso de las Especificaciones AISC–ASD (diseño por esfuerzos permisibles) en México. se basan parcialmente en las Especificaciones del American Institute of Steel Construction (AISC). las Seismic Provisions for Structural Steel Buildings recientes del AISC prescriben disposiciones más estrictas desde el punto de vista de seguridad estructural de las edificaciones. pernos conectores de cortante. California. Los resultados de las investigaciones realizadas a lo largo de muchos años se han sintetizado en un procedimiento de diseño práctico y racional. Las normas de diseño requieren revisiones periódicas y oportunas. pernos de anclaje y barras roscadas. Japón. aceptables y econòmicas dentro de ciertos límites.

A. de estructuras de acero (cabe señalar que esta materia es optativa en la mayoría de ellos). herramientas disponibles más completas para el diseño. la investigación relacionada con el comportamiento del acero estructural. son consideradas actualmente en México. las • Los diseñadores mexicanos se han familiarizados más con el uso de las especifica- • La mayor parte de los programas de computadora especializados para el diseño de • En los centros de enseñanza superior y universidades.(AWS). El trabajo del Ing. Galvak (ahora Ternium). a lo largo de más de sesenta años. S. tradicional y conservador. el empleo del acero en la industria de la construcción. Compañía Siderúrgica de Guadalajara. ya que contiene estudios analíticos y experimentales relativos al comportamiento y diseño de estructuras de acero. Desde hace varios años. muchos edificios de mediana altura y altos de la Ciudad de México confirman su vasta experiencia. los programas que provienen de los Estados Unidos de América y de Europa han tenido buena aceptación. Hylsa. estructuras de acero que se emplean en México y en América Latina. Las únicas y notables contribuciones. • En el pasado. con apego a las Especificaciones AISC. es prácticamente nula. En México. las cuales están en permanente actualización. las Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras Metálicas del Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal de 2004. De Buen ha fomentado desde los años cincuenta. había poca literatura disponible para el diseño de este tipo de estructu- ras. principalmente con el método de diseño basado en esfuerzos permisibles (diseño elástico). tradicionalmente. La industria siderúrgica mexicana. por lo que su gran contenido técnico permite aplicarlas de manera rápida. diseño por esfuerzos permisibles. encabezada principalmente por Altos Hornos de México. integrado por profesionistas reconocidos en nuestro medio y encabezados por el Ing. • Los manuales de construcción en acero del AISC han sido. fabricación y montaje de estructuras de acero para edificios. por ser el método más simple. e incorporan resultados de investigación teóricos. con información técnica básica. experimentales y prácticos. Oscar de Buen López de Heredia. la herramienta más completa y actualizada para el diseño con acero. ciones AISC. los cursos se imparten con base en programas tradicionales. han sido hechas. por el Maestro Oscar de Buen y López de Heredia. así como algunas enseñanzas Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. se basan en las Especificaciones del AISC. que reflejan los avances tecnológicos en el campo de las estructuras metálicas.com 77 .ahmsa. • En México. aportaciones y actualización de normas y temas sobre el comportamiento y diseño de estructuras de acero. de más de 30 años. donde se imparte la materia No obstante. También existen programas de computadora desarrollados por ingenieros mexicanos que han también tenido aceptación en la ingeniería estructural mexicana. estos materiales se han normalizado en nuestro país de acuerdo con normas del Comité Consultivo de Normalización de la Industria Siderúrgica de la Cámara Nacional de la Industria del Hierro y el Acero (CANACERO). Profesor emérito de la Universidad Nacional Autónoma de México y Director General de Colinas de Buen. realizó esfuerzos importantes para publicar catálogos de sus productos. preparadas por un comité técnico.

Northridge. viento o sismo.) para el diseño de estructuras. • Pocos ingenieros. ASD y LRFD. como lo ha hecho el American Iron and Steel Institute (AISI). ACI. 1995.derivadas de los sismos de la ciudad de México de1985. (Las Especificaciones AISC cubren geográficamente un campo de aplicación mucho más grande que las Normas Técnicas Complementarias del RCDF-2004). que se publicaron en 2005. el empleo de estas normas en nuestro medio está limitado por las razones siguientes: • Las NTC-RCDF-2004.. que contiene disposiciones de diseño con los métodos ASD y LRFD. especialmente en los estados del norte. UBC. etc. de acuerdo con varios métodos de diseño: diseño por esfuerzos permisibles. como su nombre lo indica. se incorporaron los dos métodos. 1994 y Kobe.com 78 . El método de diseño elástico o por esfuerzos permisibles es muy útil cuando se revisan estructuras antiguas. diseñadores y estructuristas profesionales suelen utilizarlas. Japón. quedará a juicio del diseñador. Es común que en varios estados de la República Mexicana. El Consecuentemente. En las nuevas normas del AISC. incluso para la definición de cargas vivas. en este Manual se presentan disposiciones de diseño alternas para dimensionar y construir estructuras de acero. diseño por factores de carga y resistencia y diseño por estados límite. Por supuesto. su aplicación data de casi un siglo en los Estados Unidos de América y en México. que la tendencia mundial es hacía el diseño por desempeño. tienen carácter oficial únicamente en el Distrito Federal. Lamentablemente. Especificaciones AISC para edificios de acero ASD LRFD Primera edición Novena edición Primera edición Segunda edición Tercera edición Cuarta edición Quinta edición 1923 1989 1986 1993 1999 2001 2005 (ASD y LRFD) En marzo de 2005. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. razón por la cual los diseños realizados en estos lugares difieren sustancialmente de los efectuados en la Ciudad de México. mientras que las Especificaciones del AISC son reconocidas y utilizadas en cualquier parte de nuestro país. el empleo de una u otra norma. Cal. Se advierte al usuario de estas normas. el American Institute of Steel Construction (AISC) publicó una nueva edición del Manual of Steel Construction. se utilicen normas estadounidenses (AISC.ahmsa. empleo correcto de las nuevas normas requerirá amplia difusión entre la comunidad ingenieril.

servicio. Diseño por Factores de Carga y Resistencia. y se aplica a ambos lados de la ecuación básica de diseño: acciones contra resistencia. L (carga viva).ahmsa. Comentarios: El margen de seguridad se incorpora en los dos factores de carga y reducción de la resistencia ( γ y φ ). DFCR) y ASD (Allowable Stress Design. DFCR) Este método de diseño denominado también diseño por estados límite o resistencia ultima. donde i = D (carga muerta). Ecuación básica de diseño: Σ γi Qi ≤ φ Rn donde: Q i = efecto de las acciones calculado (M. En general. • Especialmente útiles para diseño por sismo. etc. γ i = factor de carga. aplicable a estructuras. que suele ser mayor que la unidad. Diseño por Resistencia Permisible. depende del tipo de resistencia (toma en cuenta las incertidumbres en la resistencia).) bajo cargas de servicio i. consiste en determinar en primer termino. P. DRP) LRFD (diseño por factores de carga y resistencia. las cargas factorizadas se obtienen multiplicando las cargas de servicio o de trabajo por un factor de carga. miembros cons- titutivos y conexiones estructurales trabe-columna. las acciones (cargas o momentos) que se presentan en las secciones críticas de un miembro estructural o estructura bajo el efecto de las acciones de diseño o cargas factorizadas. V. R n = resistencia nominal = esfuerzo o fuerza correspondiente a la falla. • Usos apropiados de combinaciones de carga para el criterio basado en resistencia y • Consistente con el diseño por estados límite.com 79 . Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. φ = factor de resistencia menor que la unidad. W (viento).Especificaciones AISC 2005 para edificios de acero estructural • Normas de diseño convenientes para la industria de las estructuras de acero. Formatos de diseño: LRFD (Load and Resistance Factor Design. depende del tipo y combinación de carga (toma en cuenta las incertidumbres de los efectos de las cargas). S (sismo). diseño de marcos rígidos con conexio- nes parcialmente restringidas y sistemas estructurales compuestos acero-concreto. etc.

es decir. esfuerzos residuales).com 80 . el margen de seguridad proporcionado en el diseño puede ser más realista y refleja la diferencia de niveles o incertidumbres asociadas con diferentes condiciones de carga. rigidez. fractura en la sección neta. Incertidumbres en las acciones (dependiendo del tipo de carga). Por ejemplo. Ventajas del formato LRFD • LRFD proporciona un margen de seguridad más uniforme y confiable bajo diferentes condiciones de carga. imperfecciones iniciales. se usa un factor de carga menor para las cargas muertas (1. deflexiones. El diseñador cuenta con mayor información sobre el comportamiento real de la estructura. Incertidumbres en la predicción del comportamiento estructural (depende del modo de falla de un elemento estructural.) [Q] Resistencia a los efecto de las acciones (Resistencia. LRFD permite que el factor de seguridad sea más preciso para diferentes tipos de carga y combinaciones de las mismas. Esto frecuentemente proporciona una mejor representación del comportamiento estructural real. Incertidumbres en las combinaciones de carga.) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Ecuación básica de diseño LRFD: Efecto de las acciones (Fuerzas.6). lo cual refleja una incertidumbre mayor en las cargas vivas. pandeo general de una columna. pandeo local de patines o del alma. ductilidad) [R] ≤ Los dos lados de la ecuación básica de diseño están asociados a varias incertidumbres. esfuerzos. etc. • Las resistencias nominales (Rn ) se indican explícitamente en las Especificaciones LRFD. las resistencias nominales se dan en términos de fuerzas en vez de esfuerzos.ahmsa.Con LRFD. Incertidumbres en la resistencia Incertidumbres en las propiedades de los miembros (propiedades del material. pandeo por flexotorsión. Incertidumbres en el modelaje y análisis estructural. • Cuando sea posible. ruptura por cortante y tensión combinadas. dimensiones. Es decir. etc.2) que para las cargas vivas (1.

se requiere un margen de seguridad entre Q y R. Se considera que un miembro está diseñado correctamente cuando los esfuerzos de trabajo. Los esfuerzos permisibles se estipulan en las especificaciones de diseño de acuerdo con el tipo de elemento estructural.Vista gráfica de incertidumbres Fig. ASD (diseño elástico o diseño por esfuerzos permisibles. del acero utilizado en el diseño de la estructura o del esfuerzo crítico de un elemento. ocasionados por las cargas de servicio que obran en el miembro no exceden los esfuerzos permisibles. los esfuerzos que se presentan en las secciones críticas de un miembro estructural bajo la acción de las cargas de servicio o de trabajo.ahmsa.com 81 . Frecuencia versus Resistencia-Efecto de las cargas. o del esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. En general. Fu. DEP) Este método de diseño denominado también diseño elástico. los esfuerzos permisibles son una fracción del esfuerzo correspondiente al límite inferior de fluencia (esfuerzo de fluencia. Allowable Stress Design. Ecuación básica de diseño: Fcalc. consiste en determinar. F y ). tipo de acero y solicitaciones que obran en la estructura. La diferencia fundamental entre los métodos de diseño ASD (Diseño por Esfuerzos Permisible) y LRFD (Diseño por Factores de Carga y Resistencia) consiste en la manera en que se incorpora el margen de seguridad en el proceso de diseño. ≤ Fperm. Debido a las incertidumbres en los efectos de las cargas (Q) y en la resistencia (Q). En general. en primer término. los esfuerzos permisibles se obtienen dividiendo los esfuerzos de falla del material y tipo de solicitación entre un factor de seguridad. considerando un comportamiento elástico del material.

FS = 1. F Esfuerzo de falla Fperm = n = Fs Factor de seguridad Comentarios: El margen de seguridad se representa mediante el factor de seguridad (F. El diseño de un miembro estructural o conexión. se efectuará con la combinación de carga crítica.com 82 . Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.67 para diseño de miembros estructurales en tensión y FS = 2.) y se aplica en el mismo lado de la resistencia de la ecuación básica de diseño. Carga viva debida a la ocupación y equipo Carga viva de techo Carga de viento Carga de nieve Carga sísmica determinada de acuerdo con la parte 1 del Seismic Provisions for Structural Steel Buildings. exclusiva de la contribución del encharcamiento.1) Las cargas nominales que deben considerarse en el diseño de estructuras de acero son las siguientes: D: L: L r : W: S: E: R: Carga muerta debida al peso propio de los miembros estructurales y acciones permanentes en la estructura. Fperm. en kg/cm 2 . Por ejemplo.donde: f calc. El factor de seguridad no refleja las diferencias de niveles de las incertidumbres asociadas con las diferentes combinaciones de carga.0 para diseño de conexiones estructurales trabe-columna. en kg/cm 2 .ahmsa. se usa el mismo factor de seguridad para las cargas muertas y vivas. Carga debida al agua pluvial o hielo. De acuerdo con la Sección de las especificaciones AISC-LRFD las combinaciones de carga y cargas factorizadas son las indicadas en la siguiente tabla. Típicamente.= esfuerzo calculado en un componente estructural bajo las cargas de servicio o de trabajo. Factores de carga y combinaciones de carga Bases: ASCE-7 (formalmente ANSI A58.= esfuerzo permisible.S.

Diversos factores de reducción de la resistencia.com 83 .2D + 1.).5L o 0.75 0. fractura de tornillos. Flexión y cortante (vigas).9D + 1.90 Terminología LRFD Resistencia requerida = Fuerza máxima en un miembro o conexión bajo cargas factorizadas. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Resistencia nominal = Fuerza que causa la falla del miembro o de la conexión. Factor de resistencia φ 0.25 0.90 Estado límite Flujo plástico en la sección total.6L + 0.Tabla. 0. etc.90 0.6W 0.5L + 0. Cargas y combinaciones de cargas.9 + 1.5 (L r o S o R) 1.85 0.5 (L r o S o R) 1. Resistencia de diseño = Resistencia nominal multiplicada por un factor de resistencia. T u ≤ φ T n Tensión Pu ≤ φ Pn Compresión Mu ≤ φ M n Flexión V u ≤ φ V n Cortante Estado límite = Un límite de utilidad estructural = un modo de falla.ahmsa. Combinación de carga (CC-1) (CC-2) (CC-3) (CC-4) (CC-5) (CC-6) (CC-7) Acciones de diseño (cargas factorizadas) 1.2D + 1. Miembros sujetos a compresión axial y flexión (miembros flexocomprimidos ó columnas). Pandeo de columnas aisladas.0E Tabla. Ecuación básica de diseño: Σ γi Qi ≤ φ Rn Resistencia requerida ≤ Resistencia de diseño Ecuaciones de diseño.6L (L r o S o R) + (0.0E + 0.2D + 1.5L + 0.2D + 1. ruptura por cortante y tensión. Fractura (fractura en la sección neta.4D 1. fracturas de soldaduras.6W + 0.8 W) 1.

com 84 . generalmente involucra uno de los tres fenómenos siguientes: • Fractura. • Inestabilidad (local. La resistencia por estados límite en estructuras de acero. Contenido de las especificaciones para edificios de acero estructural AISC 2005.Resistencia por estados límite (se revisa utilizando cargas factorizadas): Un modo de falla que afecta la seguridad de la estructura. • Vibraciones excesivas que causan molestias a los ocupantes originadas por un equipo mecánico en operación. • Flujo plástico (generalmente tratado como un estado límite de resistencia cuando resulta en una deformación excesiva. la fluencia localizada no se considera un estado límite de resistencia). de miembro o de conjunto). Un modo de falla que afecta la función u operación de un edificio. montaje y control de calidad En este manual se hará referencia exclusivamente a los capítulos relacionados con el diseño de miembros estructurales aislados.ahmsa. Capítulo A Capítulo B Capítulo C Capítulo D Capítulo E Capítulo F Capítulo G Capítulo H Capítulo I Capítulo J Capítulo K Capítulo L Capítulo M Disposiciones generales Requisitos de diseño Marcos y otras estructuras Diseño de miembros en tensión Diseño de miembros en compresión Diseño de miembros en flexión Diseño de miembros en cortante Miembros flexocomprimidos Diseño de miembros compuestos Diseño de conexiones Diseño de conexiones de miembros en cajón y HSS Consideraciones de servicio Fabricación. Ejemplos: • Deflexiones excesivas que causan fisuras en elementos no estructurales o inseguridad a los ocupantes. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. pero no su seguridad estructural). Estados límite de servicio (se revisan con las cargas de servicio. sin factorizar).

miembros en flexión y en cortante (vigas) y miembros flexocomprimidos (columnas). etc. Ft = 0. en el cálculo de su resistencia se tendrá en cuenta la posibilidad de una falla por fatiga.) entre un coeficiente de seguridad.2 DISEÑO POR ESFUERZOS PERMISIBLES DISEÑO ELASTICO O DISEÑO POR ESFUERZO DE TRABAJO (DEP) Este método de diseño tradicional. Ft .ahmsa. El esfuerzo de tensión permisible. determinados también por métodos elásticos. A continuación se presentan los esfuerzos permisibles estipulados en las Especificaciones del Instituto Mexicano de la Construcción en Acero (especificaciones AISC-ASD1989) y que se utilizan en el diseño de miembros estructurales de acero. que se obtienen dividiendo ciertos esfuerzos característicos (de fluencia.50 Fu en el área neta efectiva. que se ha utilizado desde principios del siglo XIX. cuando la Ley de Hooke ya no rige las relaciones entre esfuerzos y deformaciones. con los permisibles o de trabajo. ya que éste se presenta con frecuencia fuera del intervalo elástico.50 Fu El esfuerzo permisible en el área neta a tensión del agujero para miembros conectados con pasador es de 0. sujetos a tensión (placas. Cuando haya excentricidades importantes en las conexiones. de falla por inestabilidad.com 85 . Cuando se espere que el elemento estructural en estudio vaya a quedar sometido durante su vida útil a un número muy elevado de ciclos de carga.45 Fy Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Cuando esto ocurre no puede determinarse el coeficiente de seguridad real de la estructura respecto a la falla.60 Fy El esfuerzo de tensión permisible no será mayor de 0. no será mayor de 0.2.II . barras y tirantes).45 Fy. Ft = 0. pero en muchos casos no permite calcularlas en las cercanías del colapso. y en comparar los esfuerzos ocasionados por esas acciones. compresión (columna aislada). sus efectos deben tenerse en cuenta en el diseño del miembro. las acciones internas que producen las solicitaciones de servicio (nominales o de trabajo) en los diversos miembros estructurales. sigue siendo empleado en la actualidad en nuestro país para el dimensionamiento de estructuras de acero para edificios Consiste en calcular por medio de un análisis elástico. El DEP es útil para predecir el comportamiento de las estructuras en condiciones de servicio.2.60 Fy en el área total. Ft = 0.2.1 Esfuerzos permisibles de miembros en tensión Los esfuerzos permisibles son aplicables a miembros prismáticos sujetos a tensión axial producida por fuerzas que actúan a lo largo de su eje centroidal. II.

2.2. en todos los casos. de utilizar la relación de esbeltez máxima del miembro. Relaciones de esbeltez La relación de esbeltez Kl/r de los miembros comprimidos axialmente se determina con la longitud efectiva Kl y el radio de giro r correspondiente. Los miembros sujetos a compresión axial y flexión combinadas se dimensionan de acuerdo con lo estipulado en el Capítulo H. Longitud efectiva La longitud efectiva de los miembros comprimidos axialmente es igual al producto del factor de longitud efectiva K. pueden tener valores diferentes en un mismo elemento. entre secciones soportadas lateralmente.8. Debe tenerse cuidado. El esfuerzo permisible en barras de ojo que cumplen con los requisitos de la sección D3.4 B. l. El diseño de miembros formados por elementos planos esbeltos en compresión se efectúa con las disposiciones del Apéndice C. última edición. ya que K.Los miembros con pasadores deberán cumplir los requisitos de la Sección D3. que se determinará de acuerdo con la Sección 1. o cualquiera de esas cantidades. Ft = 0.60 Fy II.2 Esfuerzos permisibles miembros en compresión La columna aislada es un miembro prismático con secciones compactas o no compactas.1 en la sección del agujero. por la longitud libre de la columna.60 Fy en el área del cuerpo.3 es 0. que se calcula como se indica más adelante. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. sometido a compresión axial producida por fuerzas que actúan a lo largo de sus ejes centroidales. El factor K depende de las condiciones de apoyo de la columna. Las barras de ojo cumplirán los requisitos de la Sección D3.1. dependiendo del eje de las secciones transversales alrededor del que se presente el pandeo. ver la Sección 1.8. Especificaciones IMCA-2003. Para relaciones de esbeltez máximas permisibles. y r. La relación de esbeltez l/r de miembros en tensión se determina con su longitud libre l. Los miembros de sección variable o de alma trapezoidal se dimensionarán de acuerdo con el Apéndice D de las Especificaciones (IMCA-2003). de las condiciones en sus extremos y de la manera en que esté soportado lateralmente. y K es el factor de longitud efectiva. Manual IMCA.com 86 .ahmsa. l es la longitud libre de la columna.

5-1) donde: Cc = Cc = 2π 2 E = 126. es: Fa = 12 π 2 E 23(Kl / r ) 2 (1.ESFUERZOS PERMISIBLES El esfuerzo permisible en la sección total de miembros comprimidos axialmente cuyas secciones transversales cumplen los requisitos de la Sección 1. la mayor relación de esbeltez efectiva de cualquier segmento no arriostrado. cuando ésta excede un valor determinado denominado carga crítica. es: Fa = ⎡ (Kl / r ) 2 ⎤ ⎢1 − ⎥ Fy 2 2Cc ⎣ ⎦ 5 3 + 3(Kl / r ) 8Cc (KL / r ) 3 − 3 8Cc (1. El tipo de pandeo más común es el que ocurre en barras sujetas a una fuerza de compresión axial. las secciones muy robustas o de menor longitud incrementan el valor de la carga crítica. La carga crítica que ocasiona el pandeo de la columna depende de las dimensiones de la sección transversal. es menor que Cc .5-2) Pandeo por flexotorsión El pandeo es un concepto teórico y está asociado a la característica que tienen los elementos esbeltos de deformarse transversalmente respecto a la línea de acción de la carga aplicada. característico de las columnas con uno o ningún eje de simetría.ahmsa. y las doblemente simétricas. tales como las formadas por ángulos o tes. como Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Otros tipos de pandeo en columnas de acero. ocurre el pandeo por torsión. de las condiciones de apoyo y de su longitud libre. Especificaciones IMCA.1 (acero con Fy = 2 530 kg/cm 2 ) Fy 2π 2 E = 107 (acero con Fy = 3 515 kg/cm 2 ) Fy El esfuerzo permisible en la sección total de miembros comprimidos axialmente.9. El pandeo por torsión es una característica de las columnas que tienen secciones cruciformes. Por lo tanto. Si las cuatro placas se pandean por flexión simultáneamente y en la misma dirección. es el pandeo por torsión o pandeo por flexotorsión. cuando Kl/r excede de Cc .com 87 . El pandeo por flexotorsión. formadas por placas muy delgadas. cuando Kl/r.

2. y a barras de sección transversal circular hueca.3. También es aplicable a barras de sección transversal maciza. Flexión alrededor del eje de mayor momento de inercia de miembros de sección transversal I y canales II.66 Fy Para que una sección se califique como compacta. estas últimas flexionadas alrededor de su eje de menor momento de inercia. II. el esfuerzo permisible es: Fb = 0. dado por el valor menor calculado con las siguientes fórmulas: 640bf Fy ó 1 410 000 (d/Af ) Fy II. casi siempre. cuadrada o rectangular.3.2. con dos ejes de simetría.2.3 Esfuerzos permisibles de miembros en flexión (vigas) Los esfuerzos permisibles son aplicables a vigas laminadas y trabes hechas con placas soldadas. y cargados. el esfuerzo permisible es: Fb = Fy ⎢ 0. los patines estarán conectados en forma continua al alma o almas y la longitud no soportada lateralmente del patín en compresión L b no exceda el valor de L c .79 − 0. producida por cargas transversales o por momentos aplicados en sus extremos.2. excepto que sus patines no sean compactos (sin incluir miembros compuestos y miembros que tengan esfuerzos de fluencia mayor de 4 570 kg/cm 2 ).ahmsa. circular.las de sección transversal en forma de cruz. Esfuerzos cortantes en el alma de columnas Deberá investigarse la introducción de fuerzas concentradas en las conexiones de columnas. o las columnas compuestas de paredes muy delgadas.00024 ⎢ ⎣ ⎡ bf 2tf ⎤ Fy ⎥ ⎥ ⎦ (1. de sección I o en cajón.com . cargadas en uno de los planos de simetría. acompañada por fuerza cortante. Todos los elementos mencionados trabajan principalmente en flexión. y a canales con las cargas situadas en un plano paralelo al alma que pasa por el centro de torsión o restringidas contra la rotación alrededor del eje longitudinal en las secciones en las que están aplicadas las cargas y en los apoyos.1 Miembros con secciones compactas Para miembros con secciones compactas simétricos con respecto. la flexión se presenta.5-5a) 88 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1. puede originarse como resultado de la combinación de pandeo por torsión y por flexión y pueden requerir consideraciones de diseño por pandeo por flexotorsión o por torsión.2 Miembros con secciones no compactas Para miembros que cumplan los requisitos de la Sección F1.2.2. en el plano de su eje de menor momento de inercia.

60 Fy II.5-6a) o (1.05 (h /t w)0.2.com 89 . y cargados a través del centro de cortante y arriostrados lateralmente en la región de esfuerzos de compresión a intervalos que no excedan de 76 bf / √ Fy . el esfuerzo de compresión permisible se determina con la ecuación (F1-6). excepto que la ecuación (1.5-7). y cargados en el plano de su alma.79 − 0. Cuando: 717 × 10 4 Cb l ≤ ≤ r Fy T 3 590 × 10 4 Cb Fy 2 ⎡2 Fy (l / rT ) ⎤ Fb = ⎢ − ⎥ Fy ≤ 0.00024 2tf ⎢ ⎣ ⎡ bf Fy ⎤ ⎥ kc ⎥ ⎦ donde: Kc = 4. excepto que sus patines no sean compactos y sus almas sean compactas o no. Para canales flexionadas con respecto a su eje mayor. Kc = 1.0 Para miembros con secciones compactas pero no incluidos anteriormente. el esfuerzo permisible es: Fb = 0.3 Miembros con secciones compactas o no compactas con longitud no arriostrada mayor que l c Para miembros en flexión con secciones compactas o no compactas y con longitudes no arriostradas mayores que L c .60 Fy Para miembros con un eje de simetría en. en caso contrario. el esfuerzo de flexión permisible en compresión se determina con el valor mayor de las ecuaciones (1.3.2.60 Fy 5 ⎢ ⎦ ⎣ 3 1 080 × 10 Cb ⎥ (1.46 si h/t w > 70. (excluyendo vigas híbridas y miembros con esfuerzos de fluencia mayores que 4 570 kg/cm 2 ).5-6a) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5-6b) y (1.1.5-7) es aplicable únicamente a secciones cuyo patín en compresión sea sólido y de sección transversal aproximadamente rectangular y que tenga un área no menor que la del patín en tensión.Para miembros compuestos que cumplan los requisitos de la sección F1. el esfuerzo permisible es: Fb = Fy ⎢ 0. el esfuerzo de flexión permisible en tensión se determina con la ecuación siguiente: Fb = 0.ahmsa.

Para los valores menores que 2. ver Galambos (1988). el valor de Cb se tomará igual a la unidad.3. y en donde M1 /M2.60 Fy ld / Af (1. Cb = 1.60 Fy (1. barras sólidas y placas rectangulares El contraventeo lateral no se requiere en miembros cargados en el centro de cortante Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Cb puede calcularse por medio de la ecuación dada anteriormente para marcos sometidos a translación de juntas. es positiva cuando M1 y M2 tienen el mismo signo (flexión con curvatura doble) y negativa cuando los momentos tienen signos contrarios (flexión con curvatura simple). en la sección de valores numéricos.com 90 . Es conservador tomar Cb igual a 1. en cm. área del alma en compresión. tomada con respecto al eje de mayor resistencia del miembro.Cuando: l rT ≥ 3 590 × 10 4 Cb Fy ( l / rT ) 2 Fb = 120 × 10 5 Cb ≤ 0.3 (M1 /M2) 2 . Cb puede tomarse conservadoramente igual a la unidad para vigas en voladizo.6-1a). tomado con respecto a un eje en el plano del alma. l puede tomarse conservadoramente como la longitud real. y se tomará igual a la unidad para marcos arriostrados contra translación de juntas.75 + 1. en cm 2 .3.5-7) donde : l = distancia entre secciones transversales arriostradas contra desplazamiento lateral del patín en compresión. Esfuerzos permisibles: flexión alrededor del eje de menor resistencia de miembros de sección transversal I . ver la Tabla 6. donde: M1 es el menor y M2 el mayor de los momentos de flexión en los extremos de la lon- gitud no arriostrada. pero no mayor que 2.ahmsa. Para vigas en voladizo arriostradas contra giro en cualquier soporte. en cm. la relación de los momentos extremos.5-6b) Para cualquier valor de l/r T : F = b 845 × 10 3 Cb ≤ 0. Cuando se calcula Fbx para usarse en la ecuación (1. Cuando el momento de flexión en cualquier punto dentro de una longitud no arriostrada es mayor que en ambos extremos de esta longitud.05 (M1 /M2) + 0. Para el uso de valores mayores que Cb. rT = radio de giro de una sección que comprende el patín en compresión más 1/3 del A f = área del patín de compresión.

ahmsa.con respecto a su eje de menor momento de inercia ni en miembros de resistencia igual con respecto a los dos ejes.1.075 − 0.75 Fy Miembros con secciones no compactas Para miembros que no cumplen los requisitos para secciones compactas de la sección B5 y no cubiertos en la sección F3. en donde M1 es el menor y M2 el mayor de los momentos de flexión en los extremos de la longitud no arriosManual de Diseño para la Construcción con Acero · www.0006 f 2tf ⎢ ⎣ ( ) ⎤ Fy ⎥ ⎥ ⎦ (1. tubos circulares y rectangulares 1.60 Fy Para miembros de sección transversal I o H doblemente simétricos flexionados con respecto a su eje de menor momento de inercia (excepto miembros que tengan un esfuerzo de fluencia mayor de 4 570 kg/cm 2 ) con patines no compactos conectados en forma continua al alma podrán diseñarse sobre la base de un esfuerzo permisible de: ⎡ b Fb = Fy ⎢ 1. el esfuerzo permisible es: Fb = 0. el esfuerzo permisible es: Fb = 0. el esfuerzo permisible es: Fb = 0. y secciones sólidas rectangulares flexionadas con respecto a su eje de menor momento de inercia. además de cumplir los requisitos de la Sección 1. barras cuadradas.5. un espesor de patín no mayor que 2 veces el espesor del alma y una longitud sin soporte lateral L b menor o igual a : Lc = 137 100 + 84 400 M1 M2 ( ) b Fy Excepto que es necesario que no sea menor que 84 360 (b/Fy).com 91 . redondos sólidos. un miembro de sección en cajón tendrá.5-5b) Esfuerzos permisibles: flexión de miembros en cajón.66 Fy Para clasificar una sección como compacta. un peralte no mayor que 6 veces el ancho. Inciso 6. Miembros con secciones compactas Para miembros de sección transversal I o H doblemente simétricos con patines compactos conectados en forma continua al alma y flexionados con respecto a los ejes de menor momento de inercia (excepto miembros con esfuerzos de fluencia mayor que 4 570 kg/cm 2 ).4. miembros con secciones compactas y patines conectados en forma continua a las almas. flexionados con respecto a su eje de menor momento de inercia. Miembros con secciones compactas Para miembros flexionados con respecto a su eje de mayor momento de inercia.

cuando Cv es mayor que 0.trada. en cm.00 . Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Miembros con secciones no compactas Para miembros tipo cajón y secciones tubulares que cumplan los requisitos de secciones no compactas. en cm. cuando Cv es menor que 0.0 + . Esfuerzo cortante permisible Para relaciones h/tw ≤ 3 185 / √ Fy . en la distancia libre entre patines el espesor del alma: Fv = Fy 2.0 (a/h) 2 = 5.5. el esfuerzo permisible es: Fb = 0.ahmsa.8 = 1 590 . 2. Especificaciones IMCA.34 + 4. Para la falla de ruptura por cortante en conexiones extremas de vigas en las que se haya cortado un patín.1. tomada con respecto al eje de mayor momento de inercia. cuando a/h es mayor que 1. la relación de los momentos en los extremos.com 92 . ver la Sección 1. el esfuerzo cortante permisible es. h = distancia libre entre patines en la sección considerada. es positiva cuando M1 y M2 tienen el mismo signo (flexión con curvatura doble) y negativa cuando tienen signos contrarios (flexión con curvatura simple).0 (a/h) 2 tw = espesor del alma.40 Fy (1. cuando a/h es menor que 1.2.34 k v = 4. de la Sección B5. en cm. Los requisitos de soporte lateral para secciones en cajón de relaciones peralte-ancho más grandes. el esfuerzo cortante permisible es: Fv = 0.40 Fy Para relaciones h/tw > 3 185 / √ Fy .10-1) donde: Cv = 3 160 000 kc Fy (h/t w )2 .89 (Cv ) ≤ 0. a = distancia libre entre atiesadores transversales.60 Fy El contraventeo lateral no se requiere para secciones en cajón cuyo peralte es menor que 6 veces su ancho.2. y en donde M1 /M2. deben determinarse por medio de un análisis especial.8 h/tw 5.

cuando se requieran. De acuerdo con las especificaciones de 1949 los miembros flexomprimidos o columnas. ATIESADORES TRANSVERSALES Se requieren atiesadores intermedios cuando la relación h/tw es mayor que 260 y el esfuerzo cortante máximo en el alma f v es mayor que el permitido por medio de la ecuación (1. se indican en la Sección 1.0 ⎣ (h/tw) ⎦ 2 II. y así se conservó durante varias décadas. En un principio era muy sencilla. se dimensionan como sigue: Los miembros sujetos a esfuerzos axiales y de flexión combinados de manera que la siguiente ecuación: fa Fa + fbx Fbx + fby Fby ≤ 1. indistintamente.4 Esfuerzos permisibles de elementos flexocomprimidos (columnas: compresión axial y flexión) Las ecuaciones de interacción que se presentan en esta parte.com 93 . la que sea aplicable. adoptada en junio de 1923. la base del diseño de los miembros flexocomprimidos o columnas. basadas en el diseño por esfuerzos permisibles son aplicables a miembros de eje recto y sección transversal constante.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. así como los que trabajan en flexotensión (tensión axial y flexión). En el Capítulo G se indica otro método de diseño para trabes armadas.ahmsa. sujetos a compresión y a flexión producida por momentos que obran alrededor de uno o de los dos ejes de simetría. contiene el párrafo siguiente: “Los miembros sometidos a esfuerzos directos y de flexión simultáneos se dimensionarán de manera que los esfuerzos combinados máximos no excedan los límites admisibles”. con dos ejes de simetría.10 trabes armadas de alma llena y vigas laminadas. Eso es todo. que utiliza la acción del campo de tensión.2. Se designan. al tratar de incorporar en ella un número mayor de los muchos factores que intervienen en el problema. La primera edición de las especificaciones del AISC. aparte de proporcionar fórmulas para calcular los esfuerzos permisibles en compresión y en flexión puras. y revisada en 1928 y 1934.10-1). En ediciones posteriores de las especificaciones del AISC aparece la ecuación de interacción que sigue siendo en la actualidad. y ≤⎢ h a ⎡ 260 ⎤ ⎥ ≤ 3. empezó a complicarse en las especificaciones de 1961. deberá ser tal que el esfuerzo cortante en el alma no exceda el valor de Fv dado por la ecuación (F4-2) o (G3-1). El espaciamiento de atiesadores intermedios.Los límites máximos de la relación h/tw . con las palabras “columna” o “elemento flexocomprimido”.2.

Cuando las columnas están sujetas a flexión alrededor de los ejes centroidales y principales de sus secciones transversales.No exceda la unidad. se permite utilizar la ecuación (1.60 Fy Fbx Fby (1. y Fby el esfuerzo permisible básico. en kg/cm 2 .0 Fbx = es el esfuerzo permisible por flexión para flexión alrededor del eje de mayor mo- mento de inercia. además de la fuerza axial. Esfuerzo producido por la fuerza axial. Cociente del momento flexionante máximo entre el módulo de sección de la columna. ya que la flexión alrededor del eje de menor momento de inercia no produce inestabilidad lateral Fby = es el cociente del momento flexionante máximo alrededor de y dividido entre el módulo de sección Sy. la ecuación anterior se convierte en fa Fa + fbx Fbx + fby Fby ≤ 1. En las especificaciones actuales en México (especificaciones IMCA) en vigor desde 1987. f a = esfuerzo axial calculado. Fb = esfuerzo de compresión por flexión que se permitiría si en la barra sólo existiera momento flexionante.com 94 . se indica que los miembros sometidos a esfuerzos combinados de compresión axial y de flexión se dimensionarán de manera que se cumplan los requisitos siguientes: fa + F a ( ) ( ) 1fa Fex . que actúa sobre la barra (cociente de la fuerza axial entre el área de la sección transversal de la columna) f b = esfuerzo de compresión producido por la flexión en el punto en consideración. Si solo hay flexión alrededor del eje y.0 Fbx 1- Fby (1. calculado teniendo en cuenta una posible falla por pandeo lateral.6-2) en lugar de las ecuaciones anteriores: Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.6-1b) Cuando fa /Fa ≤ 0.6-1a) f f f a + bx + by ≤ 1. sin disminuir. Cmx fbx + Cmy fby fa Fey . en kg/cm 2 . ≤ 1.0 0. en kg/cm 2 . Fa = esfuerzo de compresión axial que se permitiría si la barra estuviese sometida únicamente a fuerza axial. desaparece el segundo miembro de la ecuación (3).15. en kg/cm 2 .

que estén sometidos a cargas transversales entre sus apoyos. M1 /M2 es positivo cuando el miembro se flexiona en curvatura doble y negativo cuando se flexiona en curvatura simple.6-2).com 95 .85 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa. Miembros cuyos extremos están restringidos contra la rotación en el plano de la flexión Cm = 0. Cm = 0.6. 12 π 2 E 23 ( Klb / rb ) 2 El significado de los términos fa. Fbx y Fby es el mismo que en la ecuación (1. que forman parte de marcos contraventeados contra la traslación de las uniones. m y e. (1. Fb y 0.6-1a). en kg/cm 2 . F’e puede aumentarse en un 33% de acuerdo con la sección 1. Cm = 0. fa Fa + fbx Fbx + fby Fby ≤ 1.5. K es el factor de longitud efectiva en el plano de la flexión). en lugar de dicho análisis. Para miembros en compresión con restricciones a las rotaciones de sus extremos.0 (1. (En la expresión para calcular F’ e.40 (M1 /M2) M1 /M2 es el cociente del menor entre el mayor de los momentos en los extremos de la porción del miembro no arriostrada en el plano de la flexión que se está considerando. se permiten los siguientes valores: i.6-2) En las ecuaciones (1. c. Fa. Para miembros en compresión que formen parte de marcos contraventeados contra la traslación de sus uniones en el plano de carga.60 . Sin embargo. y no están sometidos a cargas entre sus apoyos en el plano de la flexión. el valor de Cm puede determinarse por medio de un análisis racional. Como Fa .85 b. Para miembros en compresión en marcos sujetos a traslación lateral de sus juntas. Cm = coeficiente cuyo valor se toma como sigue: a.6-2) F’e = esfuerzo crítico de Euler en el plano en que se considere la flexión dividido entre un factor de seguridad. y Fe = . los subíndices x y y.6-1b) y (1. lb es la longitud real no arriostrada en el plano de la flexión y rb es el radio de giro correspondiente.60 Fy. combinados con b. f bx.0. indican el eje de flexión con respecto al cual se calcula un esfuerzo o una propiedad de diseño. f by.

lo que propicia que se cometan errores. especificaciones AISC-ASD-1989 y parte 2. en el cálculo del esfuerzo permisible en la columna comprimida axialmente. revisando simultáneamente varios estados límite. que debe aplicarse a los dos extremos. en marcos en los que no están impedidos los desplazamientos laterales de entrepiso. bajo carga vertical.6-1a) y (1. Aún en la forma muy elaborada que tienen en las especificaciones de IMCA (formulas (1. se comete otro error al utilizar el mismo factor de amplificación para los momentos por carga vertical que para los ocasionados por fuerzas horizontales (sismo principalmente).ahmsa. el empleo del factor de longitud efectiva. pues. Miembros cuyos extremos no están restringidos contra la rotación en el plano de la flexión Cm = 0. pero las características de la ecuación no permiten individualizarlos. sin embargo.6-1b) son. la revisión se lleva a cabo de una manera poca clara. La tercera ecuación tiene como único objeto simplificar los cálculos cuando la compresión directa es de poca importancia. que se recomienda en muchos reglamentos modernos. No hay ninguna manera racional de relacionar la resistencia real de las columnas. especificaciones IMCA). y con los términos Cm (1-fa /Fé ) se toman en cuenta. se proporcionan expresiones similares a las anteriores. El empleo de las ecuaciones de interacción constituye un método muy versátil y útil para el diseño de columnas flexocomprimidas. ii. mucho más que ecuaciones de interacción para el diseño de columnas aisladas. con los resultados que se obtienen al aplicar las ecuaciones de interacción. del marco del que forma parte esa columna.6-1a y 1. Con la ecuación (1. proporciona resultados con un grado desconocido de seguridad. se ha demostrado que conducen a diseños aceptables. se cometen varios errores de importancia. aunque a menudo excesivamente conservadores. el mayor se debe a que no se tiene en cuenta que el pandeo de un entrepiso. Fa .100 En las especificaciones para diseño plástico de miembros flexocomprimidos (Capitulo N. aproximadamente. por ejemplo. y no se amplifican los momentos en las trabes que llegan a los extreManual de Diseño para la Construcción con Acero · www. en vez de esfuerzos producidos por las cargas de trabajo y esfuerzos permisibles. Se están. y aunque se revisan los estados límite de falla más importantes. se comprueba que los esfuerzos no sean excesivos en ninguno de ellos.6-1b).com 96 . Kx ó Ky. tiene graves inconvenientes: como es en buena parte empírico. los efectos de segundo orden producidos por la interacción carga desplazamiento. con desplazamientos laterales relativos de los niveles que lo limitan. tiene por objeto evitar la falla por inestabilidad.6-1b)) . cuando las ecuaciones de interacción se aplican a cada columna por separado. en su plano o fuera de él. en realidad. Las fórmulas que propone el IMCA (ecuaciones 1. pues en ese caso los términos Cm (1-fa /Fé ) se reducen a un valor muy cercano a la unidad. es un fenómeno de conjunto que involucra a todas las columnas.6-1a) se revisa la columna cuando la flexión es máxima en la zona central y con la ecuación (1. o de la estructura completa. escritas en términos de solicitaciones factorizadas y de resistencias. sin embargo.

al aplicar el concepto de longitud efectiva a estructuras que fallan por inestabilidad bajo cargas verticales y horizontales combinadas se extrapola un concepto válido para pandeo bajo carga vertical a un caso en que el mecanismo de falla es completamente diferente. Además. Esto ha dado lugar a que se empiece a recomendar que el factor Cm (1-fa /Fé ) de cada uno de los términos que corresponden a flexión se divida en dos.2. con frecuencia. II.5. y los resultados obtenidos del estudio de estructuras elásticas se han aplicado. con lo que se viola una condición de equilibrio. sometidos a la acción simultánea de una fuerza de tensión axial y flexión producida por momentos que actúan alrededor de uno o de los dos ejes de simetría. a casos en que el colapso está precedido por deformaciones inelásticas importantes.ahmsa. Fb el esfuerzo permisible en flexión y Ft el esfuerzo de tensión permisible de acuerdo con la sección 1. Los miembros en flexotensión se dimensionarán de manera que en todas las secciones a lo largo de su longitud se satisfaga la siguiente ecuación. f f f a + bx + by ≤ 1. los momentos producidos por cargas verticales y fuerzas horizontales. que afecten.0 Ft Fbx Fby donde f b es el esfuerzo de tensión producido por la flexión.com 97 .5 Esfuerzos permisibles para miembros en flexotensión (tensión axial y flexión combinadas) En esta parte se dan recomendaciones para el diseño de miembros de eje recto y sección transversal constante. y el objetivo múltiple que se persigue al utilizarlas se hace todavía más confuso. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. f a el esfuerzo de tensión producido por la fuerza axial. con dos ejes de simetría.mos de las columnas. el empleo de las ecuaciones de interacción se complican más. por separado.2. Con ello.

2. que se determina como sigue: a) En el cálculo del área neta de barras en tensión o en cortante.com 98 . y Fu esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión.2. medido normalmente a la dirección de los esfuerzos. área neta efectiva.ahmsa. Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras Metálicas. y neta efectiva. At. se obtiene sumando los productos del grueso de cada una de las partes que lo componen por su ancho neto. An .5 mm (1/16 pulg. igual a 0. valor mínimo garantizado del esfuerzo correspondiente al límite inferior de fluencia del material. II . igual a 0.3 RESISTENCIAS DE DISEÑO Normas. medidos en un plano perpendicular al eje del miembro. área total de la sección transversal del miembro.1. y las áreas netas.3. El área total At es igual a la suma de los productos del grueso por el ancho de todos los elementos que componen la sección. es el área completa de su sección transversal. Area neta de miembros en tensión El área neta de un miembro en tensión.1) donde: FR factor de resistencia.1 Miembros en tensión Resistencia de diseño a) Estado límite de flujo plástico en la sección total: Rt = At Fy FR (3. Ae . PROPIEDADES GEOMETRICAS Areas de las secciones transversales Generalidades El área total de un miembro. calculada de acuerdo con la sección 2. b) Estado límite de fractura en la sección neta: Rt = A e Fu FR (3.2) donde: FR At A e Fy factor de resistencia.9. son las que se obtienen al hacer las deducciones que se especifican más adelante.) mayor que el diámetro nominal del agujero. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3. An .75. Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal (NTC-RCDF-2004) II. el ancho de los agujeros para remaches o tornillos se toma 1.

se deben estudiar todas las trayectorias posibles para determinar a cuál de ellas le corresponde el ancho neto menor. El ancho neto de cada una de las partes que forman la sección. medidos desde los bordes exteriores del ángulo. y sumando para cada espacio entre agujeros la cantidad s 2 /4g.4) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. el área neta efectiva es igual a: A e = U At (2. U = 1 . y el área total At en miembros comprimidos. La distancia transversal entre agujeros situados en alas opuestas es igual a la suma de los dos gramiles. excepto en los casos indicados más adelante (2. tornillos o soldaduras colocados en toda ellas. c) Cuando los agujeros están dispuestos en una línea diagonal respecto al eje de la pieza o en zigzag.b) Cuando hay varios agujeros en una normal al eje de la pieza. pero no en todas.ahmsa.3) donde U es un coeficiente de reducción del área. El ancho total de ángulos se toma igual a la suma de los anchos de las dos alas menos el grueso.1) Cuando la carga se transmite por medio de soldaduras colocadas en algunas de las partes que componen la sección.(x/L) ≤ 0. el área neta efectiva es igual a: A e = U An (2. correspondiente a cada trayectoria. el ancho neto de cada parte de la sección se obtiene restando al ancho total la suma de los anchos de los agujeros. pueden utilizarse valores más grandes cuando se justifiquen con pruebas u otros criterios reconocidos. pero no en todas. se obtiene restando del ancho total la suma de los anchos de todos los agujeros que se encuentran sobre la trayectoria escogida. en proporción a sus áreas transversales. cuyos valores se indican a continuación. Al determinar el área neta a través de soldadura de tapón o de ranura no debe tenerse en cuenta el metal de aportación. que es el que se utiliza para calcular el área neta. menos el grueso de éste. por medio de remaches. Cuando la carga se transmite por medio de tornillos o remaches colocados en algunas de las partes que componen la sección.com 99 .9. Area neta efectiva de miembros en tensión El área neta efectiva de miembros en tensión se calcula como sigue: Cuando la carga se transmite directamente a cada una de las partes que componen la sección transversal del miembro. donde s es la separación longitudinal centro a centro entre los dos agujeros considerados (paso) y g la separación transversal centro a centro entre ellos (gramil). el área neta efectiva A e es igual al área neta An en miembros en tensión.

las secciones I o H se tratan como dos tés).1) se transmite la fuerza cortante.80.87. conectadas por los patines con tres o más conectores en cada línea en la dirección de los esfuerzos: U= 0. tés estructurales obtenidas de ellas. si l ≥ 2d si 2d > l ≥ 1.60.5d si 1. pero no en todas. con tres o más conectores en cada línea en la dirección de los esfuerzos: U= 0. 2) Secciones laminadas o soldadas H o I que no cumplan las condiciones del inciso anterior.00.90. U= 0.ahmsa. el área neta efectiva es igual al área de los elementos conectados directamente. y Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5d > l ≥ d (2. U= 1.4. pueden utilizarse los valores siguientes: 1) Secciones laminadas o soldadas H o I con patines de ancho no menor que 2/3 del peralte y tés estructurales obtenidas de ellas o formadas por dos placas soldadas. incluidas las formadas por varias placas.75. b) Conexiones soldadas Cuando la fuerza de tensión o compresión se transmite por medio de soldaduras transversales colocadas en algunas de las partes que componen la sección. pero conviene que no pase de 240 en miembros principales. donde: l longitud de la soldadura. especialmente cuando están sometidos a cargas que puedan ocasionar vibraciones. en el extremo de la placa. Relaciones de esbeltez de miembros en tensión La relación de esbeltez L/r de miembros en tensión se determina con su longitud libre L . La relación de esbeltez L/r de miembros en tensión puede tener cualquier valor.85. 3) Todos los miembros que tengan sólo dos conectores en cada línea en la dirección de los esfuerzos: U= 0.com 100 .75. – Menos de cuatro conectores en la dirección de los esfuerzos: U= 0.donde: x excentricidad de la conexión (distancia del centroide del miembro al plano en el que L longitud de la conexión en la dirección de la carga. Cuando la fuerza de tensión o compresión se transmite a una placa por medio de soldaduras colocadas a lo largo de sus dos bordes longitudinales. y d ancho de la placa (distancia entre soldaduras). 4) Angulos conectados por una sola ala con cuatro o más conectores en la dirección de los esfuerzos: U= 0. U= 0. ni de 300 en contraventeos y otros miembros secundarios. a) Conexiones remachadas o atornilladas En lugar de los valores de U calculados con la ecuación 2. o formadas por dos placas soldadas. y todas las secciones restantes.

igual a 0.1: n= 2.com . pero se recomienda pretensionarla para evitar vibraciones o deformaciones transversales excesivas. de las condiciones en sus extremos y de la manera en que esté soportado lateralmente.2. que tiene alguno de los valores siguientes: 1) Columnas de sección transversal H o I. entre secciones soportadas lateralmente.0. o cualquiera de esas cantidades. y r. columnas de sección transversal rectangular hueca.15 2n )1/n t R = Fy donde: FR factor de resistencia. dependiendo del eje de las secciones transversales alrededor del que se presente el pandeo. laminadas y flexionadas alrededor de cualquiera de sus ejes de simetría. L . o hechas con cuatro placas soldadas.3.3) (1+ λ2n − 0.Si el miembro en tensión es una varilla no se pone límite a su relación de esbeltez. que cumplen con los requisitos de las secciones 1. que vale Fy π 2E KL λ= r (3. At área total de la sección transversal de la columna.3. de acero con límite de fluencia no menor de 414 MPa (4 220 kg/cm 2 ).2 Miembros en compresión II.2. laminadas en caliente o formadas en frío y tratadas térmicamente. de acero con límite de fluencia no menor de 414 MPa (4 220 kg/cm 2 ) y con patines de no más de 50 mm de grueso. en todos los casos. ya que K.ahmsa. 2 ó 3 de la sección 2. pueden tener varios valores diferentes en un mismo elemento. y todos los perfiles con dos ejes de simetría relevados de esfuerzos. de utilizar la relación de esbeltez máxima del miembro.2. L es la longitud libre de la columna. Debe tenerse cuidado. o hechas con tres placas soldadas obtenidas cortándolas con oxígeno de placas más anchas.9. laminadas o hechas con tres placas soldadas obtenidas cortándolas con oxígeno de placas más anchas. λ parámetro de esbeltez. II. que se calcula como se indica más adelante. En miembros comprimidos axialmente o flexocomprimidos se determina con la longitud efectiva KL y el radio de giro r correspondiente. laminadas o hechas con cuatro 101 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. flexionadas alrededor del eje de mayor momento de inercia. 2) Columnas de sección transversal H o I. y columnas de sección transversal rectangular hueca.4) donde KL/r es la relación de esbeltez efectiva máxima de la columna. n coeficiente adimensional.1 Resistencia de diseño Estado límite de inestabilidad por flexión a) Miembros de sección transversal H. I o rectangular hueca Rc A F ≤ Fy At FR (3. y K es el factor de longitud efectiva.3.

se determina de acuerdo con los incisos 3. 2 ó 3.2. o con dos ejes de simetría pero muy baja rigidez torsional.2. no incluida en II.a al 3. tales como ángulos y tés.2.2 Estado límite de pandeo por torsión o por flexotorsión Los estados límite de pandeo por torsión o por flexotorsión deben revisarse en miembros comprimidos de sección transversal con uno o ningún eje de simetría. hechas con tres placas laminadas soldadas entre sí.2.placas soldadas. igual a 0.3.5) donde Fe es el menor de los esfuerzos críticos de pandeo elástico por torsión o flexotorsión. II.2. con n= 1.3.4.ahmsa.3.85. c) Columnas cuyas secciones transversales no tienen ningún eje de simetría: Fe es la menor de las raíces de la ecuación cúbica: (Fe − Fex) (Fe − Fey) (Fe − Fez) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2.6) b) Columnas de sección transversal con un eje de simetría: F e= ⎡ F 4F ey + Fez ⎢ ey F ez H 1− 1− 2H ⎢ (Fey + Fez )2 ⎣ ⎤ ⎥ ⎥ ⎦ (3. 3. b) Miembros cuya sección transversal tiene una forma cualquiera. se harán los cambios de subíndices apropiados.1. la resistencia de diseño. cuando sea el X.9.2.4. Cuando la sección transversal de la columna es tipo 1. a) Columnas de sección transversal con dos ejes de simetría: F e= ⎢ ⎡ � 2 E Ca ⎤ 1 + G J⎥ 2 ⎣ (Kz Lz) ⎦ Ix + Iy (3.1: n= 1. sustituyendo λ por λe. 2 ó 3 de la sección 2.2.2.1: n= 1. que cumplen con los requisitos de las secciones tipo 1. que cumplen con los requisitos de las secciones tipo 1.3. dada por λe = Fy Fe (3. como las secciones en forma de cruz y las hechas con placas muy delgadas. se determina con la ec.7) En esta ecuación se ha supuesto que el eje de simetría es el Y.3.4 y FR = 0.2.3. 3) Columnas de sección transversal H o I.c.com 102 . con n=1. y FR factor de resistencia. 2 ó 3 de la sección 2. de las NTC-2004. Rc.a: Rc se calcula con la ecuación 3.0.

cualquiera que sea la forma de la sección. Las literales que aparecen en las ecuaciones 3. ry radios de giro de la sección transversal de la columna respecto a los ejes centroidales y principales X y Y. L y. Ky. Kz factores de longitud efectiva para pandeo por flexión alrededor de los ejes X y Y y para pandeo por torsión.8) donde: Ix + Iy r 2 = x 2 + y 2 + o o o A (3.3. torsión o flexotorsión.12) (Ky Ly /ry) 2 a ⎥ ⎢G J + F ez = (3. rx . pero siempre que esté formada Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. la resistencia de diseño Rc se determina. II. Kx.2.11) ex = 2 π 2E 2 (Kx Lx /rx ) π E F ey = (3. combinados E módulo de elasticidad.com 103 . y pandeo local.2 −F e (F e−F ey) () xo 2 yo 2 2 =0 −F e (F e−F ex ) ro ro () (3. Ca constante de torsión por alabeo. xo.2. G módulo de elasticidad al esfuerzo cortante.9) H= 1− ( xo2 + yo2 ro2 ) (3. J constante de torsión de Saint Venant.10) F (3. Lx.13) 2 2 ⎡ ⎢ ⎣ π 2E C ⎤ 1 ⎥ A ro (Kz Lz ) ⎦ Fex y Fey se calculan respecto a los ejes centroidales y principales.ahmsa.6 a 3. lx . L z longitudes libres para pandeo por flexión alrededor de los ejes X y Y y para pandeo por torsión. l y momentos de inercia de la sección transversal de la columna alrededor de Cuando la sección transversal de la columna es tipo 4. y ro radio polar de giro de la sección transversal respecto al centro de torsión.3 Estados límite de flexión.13 tienen los significados siguientes: cada uno de sus ejes centroidales y principales X y Y. yo coordenadas del centro de torsión con respecto a un sistema de ejes centroidales y principales.

4 e − 0. o cualquier otra sección para la que pueda demostrarse que el pandeo por torsión o flexotorsión no es crítico: F e = π 2E ( KL /r ) 2 (3.4 y FR = 0.8 )1/1. con la ecuación 3.2.2. d) Columnas cuyas secciones transversales no tienen ningún eje de simetría: Fe se calcula con la ecuación 3.15.0. pero pueden emplearse valores menores si se justifican con un estudio adecuado que tenga en cuenta las restricciones angulares en los extremos. El factor de longitud efectiva K suele tomarse igual a 1. Los puntales de contraventeo y las barras comprimidas y flexocomprimidas que forman parte de armaduras se encuentran en este caso.14) donde Fe tiene alguno de los valores siguientes: a) Columnas de sección transversal con dos ejes de simetría.3 Factor de longitud efectiva y efectos de esbeltez de conjunto a) Miembros con extremos fijos linealmente Los efectos de esbeltez son ocasionados por las deformaciones del miembro entre sus extremos. II.com 104 .2. F = Fy n (1+ λ2. (3.3. en cajón. con n = 1. b) Miembros en los que pueden despreciarse los efectos de esbeltez debidos a desplazamientos lineales de sus extremos Estos efectos pueden despreciarse en las columnas de entrepisos de marcos rígidos de Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1. que es el área efectiva correspondiente al esfuerzo Fn .3.85.5).por elementos planos.2. Se determina de acuerdo con las secciones II.8.7 y 3.6.3. En la determinación de Fe se utilizan los radios de giro de la sección transversal completa. c) Columnas de sección transversal con un eje de simetría. sujetas a pandeo por flexotorsión: Fe es el menor de los valores calculados con las ecuaciones 3. y At por Ae .8 15 2. sujetas a pandeo por torsión: Fe es el menor de los valores calculados con las ecuaciones 3.6 y 3.15.15) b) Columnas de sección transversal con dos ejes de simetría.3.6. sustituyendo λ por λe (ec.ahmsa. 3. y II.

a no más de 0. y L altura del entrepiso. Si el índice de estabilidad I es mayor que 0. cuando el índice de estabilidad del entrepiso.30. multiplicado por el factor de carga correspondiente).2. definido en el Capítulo 5 de las Normas Técnicas Complementarias para Diseño por Sismo. excede el límite indicado en el inciso 2. en la dirección que se está analizando. (Fuerza cortante de diseño en el entrepiso. o de parte de ella. ∆ OH desplazamiento horizontal relativo de primer orden de los niveles que limitan el entrepiso en consideración. c) Miembros en los que no pueden despreciarse los efectos de esbeltez debidos a desplazamientos lineales de sus extremos Estos efectos no pueden despreciarse en las columnas de marcos rígidos que forman parte de estructuras regulares. Para pandeo fuera del plano del marco deben considerarse la longitud libre de la columna y las condiciones de apoyo de sus extremos.ahmsa.b. en la dirección que se está analizando).cualquier altura que forman parte de estructuras regulares.08.30 en alguno o algunos de los entrepisos. El factor de longitud efectiva K para pandeo en el plano del marco suele tomarse igual a 1. Q factor de comportamiento sísmico. Suelen estar en este caso las columnas de edificios de varios pisos cuya estabilidad lateral depende exclusivamente de la rigidez a la flexión de columnas y vigas unidas entre sí por medio de conexiones rígidas.3. debe aumentarse la rigidez de la estructura completa. producido por las fuerzas de diseño.1.0. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. en todos los entrepisos.2.5. y se incluyen en el diseño de columnas y vigas. Σ H suma de todas las fuerzas horizontales de diseño que obran encima del entrepiso en consideración.0. para disminuir los desplazamientos ∆ OH y reducir el valor de I. incluye cargas muertas y vivas.6) Σ Pu fuerza vertical de diseño en el entrepiso en consideración (peso de la construcción por encima de él. En diseño por viento se toma Q = 1.4 Relaciones de esbeltez máximas La relación de esbeltez KL/r de miembros en compresión no excederá de 200. El índice de estabilidad de un entrepiso se calcula con la expresión I= donde: Σ Pu Q Δ OH ( ΣH ) L (2. Los efectos de segundo orden producidos por la interacción de las cargas verticales con los desplazamientos laterales de los entrepisos se evalúan como se indica en la sección 1. I. cuando el índice de estabilidad del entrepiso.com 105 . de las NTC-RCDF-2004. pero pueden emplearse valores menores si se justifican por medio de un estudio adecuado.2. II. no excede de 0. I.

Las secciones tipo 1 (secciones para diseño plástico y para diseño sísmico con factores Q de 3 ó 4) pueden alcanzar el momento plástico en vigas. Las secciones tipo 2 (secciones compactas. para diseño plástico y para diseño sísmico con factores Q no mayores de 2) pueden alcanzar el momento plástico como las secciones tipo 1. Las secciones tipo 3 (secciones no compactas) pueden alcanzar el momento correspondiente a la iniciación del flujo plástico en vigas.2. además.5. Las tipo 2 en flexión deben tener un eje de simetría en el plano de la carga.5 Relaciones ancho/grueso y pandeo local II.com 106 . aunque suficiente para ser utilizadas en estructuras diseñadas plásticamente. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. en flexión y en flexocompresión.ahmsa. a menos que en el análisis se incluyan los efectos producidos por la asimetría. Las secciones tipo 4 (secciones esbeltas) tienen como estado límite de resistencia el pandeo local de alguno de los elementos planos que las componen. y en zonas sísmicas.1 Clasificación de las secciones Las secciones estructurales se clasifican en cuatro tipos en función de las relaciones ancho/grueso máximas de sus elementos planos que trabajan en compresión axial. y el momento plástico reducido por compresión en barras flexocomprimidas. las secciones tipo 1 sometidas a flexión deben tener un eje de simetría en el plano del alma. pero tienen una capacidad de rotación inelástica limitada.II. o ese momento reducido por compresión en barras flexocomprimidas. y si trabajan en compresión axial o en flexocompresión han de tener dos ejes de simetría. con factores de comportamiento sísmico reducidos. y para desarrollar las ductilidades adoptadas en el diseño de estructuras construidas en zonas sísmicas. sus patines deben estar conectados al alma o almas en forma continua.3. en compresión debida a flexión. bajo cargas predominantemente estáticas.2. y conservarlo durante las rotaciones inelásticas necesarias para la redistribución de momentos en la estructura. Para que una sección sea clasificada como tipo 1 ó 2. pero no tienen capacidad de rotación inelástica..3.

45 E 1.0.6 u Fy Py 0.0.ahmsa.77 E Fy 0.58 E Fy --- --0.1 Valores máximos admisibles de las relaciones ancho/grueso Clasificación de las secciones Tipo 1 (Diseño plástico y diseño sísmico Descripción del elemento con Q = 3 ó 4) Alas de ángulos sencillos y de ángulos dobles con separadores.071 E Fy 1. por lo que los límites de almas y patines de perfiles comprimidos axialmente son los mismos para las secciones tipo 1 a 3.5.45 E Fy P 2. Almas de secciones T. Patines de secciones en cajón. soportados a lo largo de un solo borde longitudinal. en flexión. Almas de secciones I o H y placas de secciones en cajón.com 107 .309 E Fy Almas flexocomprimidas 2.58 E Fy --- 0.47 E Fy 3.115 E Fy 0. en flexión.3.56 E Fy 0.065 E Fy 0. Secciones circulares huecas en flexión.32 E Fy 0. laminadas o soldadas. 3 Ver sección II.47 E Fy 2.74 u Fy Py 0.4 u Fy Py 0.045 E Fy 1. placas que sobresalen de miembros comprimidos 1.0.6 E 1.38 E Fy 0.47 E Fy 5. en compresión pura 1. ( ) ( ) ( ) 1 En miembros sometidos a compresión axial no existe la distinción basada en capacidad de rotación.56 E Fy 1.58 E Fy 0.38 E Fy 0. H o T. Tipo 2 Compactas (Diseño plástico y diseño sísmico con Q ≤ 2) Tipo 3 No Compactas --- --- 0.12 E Fy 1. Almas en flexión. cubreplacas entre líneas de remaches. en compresión pura. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.Tabla 2.12 E Fy 1.47 E Fy 1.2.58 E Fy 0. atiesadores soportados a lo largo de los dos bordes paralelos a la fuerza. Atiesadores de trabes armadas. 2 Pu fuerza axial de diseño. Patines de secciones I. elementos comprimidos soportados a lo largo de uno solo de los bordes longitudinales.45 E Fy ----0. Patines de secciones I o H. Patines de canales. en compresión.090 E Fy 0. Secciones circulares huecas en compresión axial 3.75 E 1.71 E Fy P 3.60 E Fy P 5. tornillos o soldaduras.

d) En patines de secciones I. la dimensión nominal total. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. el peralte total de la sección menos tres veces el grueso de sus paredes. H y T la mitad de la dimensión nominal total.2.com 108 . la distancia entre líneas adyacentes de soldaduras. d) En almas de secciones formadas por placas. menos los radios de las dos curvas de unión. patines de canales y zetas.2. la distancia del borde libre a la iniciación de la curva que une el elemento considerado con el resto del perfil.3. Su ancho se toma igual a: a) En placas. la distancia entre líneas adyacentes de remaches o tornillos o.2. la distancia libre entre patines. c) En patines de secciones laminadas en cajón. y e) En perfiles hechos con lámina doblada.1 Elementos planos no atiesados Reciben el nombre de elementos planos no atiesados los que están soportados a lo largo de uno solo de los bordes paralelos a la dirección de la fuerza de compresión. Si no se conocen los radios. la distancia del borde libre a la primera línea de soldaduras. la distancia libre entre patines menos los radios de las curvas de unión con los patines.3. II. b) En alas de ángulos. Su ancho se toma igual a: a) En almas de secciones laminadas.II. el peralte nominal total. en secciones soldadas.ahmsa. se toma igual al valor nominal. remaches o tornillos.6. remaches o tornillos. la distancia entre las iniciaciones de las curvas de unión con los elementos de soporte.3. I o en cajón. H. Si no se conocen los radios de las esquinas. En patines de espesor variable se toma el grueso nominal medido a la mitad de la distancia entre el borde y la cara del alma.6 Ancho II.2 Elementos planos atiesados Reciben el nombre de elementos planos atiesados los que están soportados a lo largo de los dos bordes paralelos a la dirección de la fuerza de compresión.6. II. c) En almas de tés. la distancia libre entre almas. b) En patines de secciones en cajón hechas con cuatro placas.3. y e) En almas de secciones de lámina delgada laminadas en caliente o dobladas en frío.2. el ancho total de la sección menos tres veces el grueso de sus paredes.7 Grueso En elementos de grueso uniforme.

673 si λ > 0.2.9) (2.3. Para placas que formen parte de miembros en compresión f se toma igual a Fn .10) 1.7 a 2. be.2.1 Estados límite En el diseño de miembros en flexión deben considerarse los estados límite de falla siguientes: Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3.10. II. II.673 (2.8) ρ = (1.com 109 .10.3.10 Miembros en flexión (vigas y trabes armadas) II. de elementos planos no atiesados comprimidos uniformemente se determinan con las ecuaciones 2. se determinan con las expresiones: be = b be = ρ b donde: si λ ≤ 0.9 Secciones tipo 4 (esbeltas) En la determinación de las propiedades geométricas necesarias para calcular la resistencia de diseño de miembros estructurales que contienen elementos planos comprimidos de relación ancho/grueso mayor que el límite correspondiente a secciones tipo 3.7) (2.0. II.22 / λ) / λ (2. que se calculan como se indica en las secciones siguientes.2. be.2 Anchos efectivos de elementos planos no atiesados comprimidos uniformemente Los anchos efectivos.2.43 en la ecuación 2. II.2.0 para elementos atiesados soportados por un alma en cada borde longitudinal. grueso del elemento plano. haciendo k = 0.1 Anchos efectivos de elementos planos atiesados comprimidos uniformemente Los anchos efectivos.3.2.9. y coeficiente de pandeo de placas igual a 4.2.3 de las NTC-RCDF-2004).II.2.052 b λ = k t () f E b t k ancho total del elemento plano. deben utilizarse anchos efectivos reducidos be.9. de elementos planos atiesados comprimidos uniformemente.3.10.ahmsa.8 Secciones circulares huecas En secciones circulares huecas la relación ancho/grueso se sustituye por el cociente del diámetro exterior entre el grueso de la pared.3. que es el esfuerzo crítico de pandeo nominal del miembro completo (ver sección 3.

y Lu longitud máxima no soportada lateralmente para la que el miembro puede desarrollar todavía el momento plástico Mp . distancia entre secciones de la viga soportadas lateralmente de manera adecuada.25 ó 3.10. o está provisto de soportes laterales con separación L no mayor que Lu .38 E Fy y 0.2. debe tenerse en cuenta que en algunos tramos el patín comprimido es el inferior.1 Miembros en los que el pandeo lateral no es crítico (L ≤ Lu) Cuando el sistema de piso proporciona soporte lateral al patín superior de las vigas.58 E Fy .3.71 E Fy y 5.2. En secciones I o H cuyos patines tienen relaciones ancho/grueso comprendidas entre las correspondientes a secciones tipo 2 y 3. respectivamente.20) S módulo de sección elástico. es igual a: a) Para secciones tipo 1 ó 2 MR = FR ZFy = FR MP ≤ FR (1. no se exige capacidad de rotación.3. Lu se calcula con la ecuación 3. II.29. a relaciones ancho/grueso de los patines de 0.2 Resistencia de diseño en flexión II.2.5 My ) donde: (3.com 110 . teniendo en cuenta que esos valores corresponden. en la sección en consideración.ahmsa.19) Z módulo de sección plástico. para lo que se interpolará linealmente entre las relaciones 3. respectivamente. La resistencia de diseño de miembros en flexión cuyo patín comprimido está soportado lateralmente en forma continua. b) Para secciones tipo 3 MR = FR SFy = FR My donde: (3. Si la flexión es alrededor del eje de mayor momento de inercia se comprobará que la relación ancho/grueso del alma no excede de la que corresponde al valor calculado de MR.10. Este punto puede ser de especial importancia en diseño sísmico. My = SFy momento nominal correspondiente a la iniciación de la fluencia (sin consideL rar esfuerzos residuales). flexionadas alrededor de cualquiera de sus ejes centroidales y principales. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. correspondientes a FR Mp y FR My .a) Formación de un mecanismo con articulaciones plásticas. puede tomarse un valor de MR comprendido entre FR Mp y FR My calculado por interpolación lineal. y Mp = ZFy momento plástico resistente nominal de la sección en consideración.60 E Fy .

8 de las NTC-RCDF-2004. utilizando el mismo ancho efectivo en el patín en tensión. y los patines son tipo 4: MR = FR Se Fy (3.2. es igual a: a) Para secciones tipo 1 ó 2 con dos ejes de simetría.3.5. y de 0.21) donde Se .28 M p ) Si M u ≤ 2 Mp 3 MR = FR Mu (3. El módulo de sección de perfiles simétricos respecto al eje de flexión puede calcularse. b/t no debe exceder de 60. que es el módulo de sección elástico efectivo del elemento.2.19 a 3. cualquiera que sea la forma de su sección transversal.23) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. En las ecuaciones 3.3. 2 ó 3. en vez del ancho total. conservadoramente. No se incluyen en estas Normas. de acuerdo con las secciones 2.47 t E Fy en patines soportados a lo largo de sus dos bordes paralelos a la dirección del esfuerzo. 2 ó 3 y las almas son tipo 4. Por consiguiente. en este último caso.com 111 . se calcula con el ancho efectivo del patín comprimido determinado de acuerdo con la sección 2. FR se toma igual a 0.ahmsa. el valor de MR se obtiene de acuerdo con la sección 4. II.58 t E Fy cuando sólo está apoyado uno de los bordes.10. en estos casos la resistencia de diseño se determina con las ecuaciones 3.9.15 FR M p 1 − MR (3. Como una alternativa. hueca o maciza. Cuando los patines cumplen los requisitos de las secciones tipo 1.21. se flexiona alrededor del eje de menor momento de inercia.3. o cuando la viga. en secciones tipo 1.2. el valor de MR se determina con los criterios para diseño de perfiles de lámina delgada doblados en frío. Se puede determinarse usando un ancho efectivo de 1.No hay límites en la longitud sin soporte lateral. flexionadas alrededor del eje de mayor momento de inercia: 2 Si M u > M p 3 ≤ FR M p = 1.22) Mu ( 0. cuando la sección transversal es circular o cuadrada.3.1 y 2.6.20. c) Para secciones tipo 4 Cuando tanto el alma como el patín comprimido corresponden al tipo 4. Cuando las almas cumplen los requisitos de las secciones tipo 1. 2 ó 3.2 Miembros en los que el pandeo lateral es crítico (L > Lu) La resistencia de diseño de miembros en flexión cuyas secciones transversales están provistas de soportes laterales con separaciones mayores que Lu.19 ó 3.

4.com 112 .0.60 + 0. es igual a: π CL Mu = E Iy G J + ( ) πE L 2 Iy Ca = πE CL Iy π J + Ca 2. C. constante de torsión de Saint Venant. En las ecuaciones anteriores Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. igual a 0. lateralmente de manera efectiva en uno de los extremos del tramo.24) donde: FR l y J Ca factor de resistencia. tomados en valor absoluto. respectivamente.22 y 3.6 L () 2 (3.25) 2 π Lr = Xr (3. Mu. y constante de torsión por alabeo de la sección.23 para L > L r ).En vigas de sección transversal I o H.9. está dado por: C = 0. y L r es la longitud que separa los intervalos de aplicación de las ecuaciones 3. y G módulo de elasticidad al esfuerzo cortante. L u y L r se calculan con las expresiones siguientes: 1) Miembros de sección transversal I 2π = Lu Xu E Ca 1+ 1 + X u2 GJ E Ca 1 + 1 + X r2 GJ (3.0 cuando el momento flexionante en cualquier sección dentro del tramo no soportado lateralmente es mayor que M2.22 es válida para L ≤ L r y la 3. que puede tomarse conservadoramente igual a la unidad. o cuando el patín no está soportado M1 y M2 son. L u se ha definido con anterioridad. laminadas o hechas con tres placas soldadas. momento resistente nominal de la sección. igual a 200 000 MPa (2 040 000 kg/cm 2 ). momento de inercia respecto al eje de simetría situado en el plano del alma.ahmsa.23 (la ecuación 3.40 M1 /M2 pero no menor que 0.40 M1 /M2 para tramos que se flexionan en curvatura simple. el menor y el mayor de los momentos en los extremos del tramo en estudio. C = 0.60 . igual a 77 200 MPa (784 000 kg/cm 2 ). En miembros de sección transversal en cajón (rectangular hueca) se toma Ca = 0. cuando el pandeo lateral se inicia en el intervalo elástico.26) donde: E módulo de elasticidad del acero. para tramos que se flexionan en curC = 1. vatura doble.

2 ó 3 y los patines son tipo 4.92 L u y L r. el momento resistente de diseño no debe exceder el valor obtenido de acuerdo con la sección 4.30 a miembros de sección transversal rectangular hueca debe sustituirse Z por S.8 de las NTC-RCDF-2004.29 y 3. maciza o hueca: Lu = 0.28 M y = 1.26.30) Lr = 2. Cuando los patines cumplen los requisitos de las secciones tipo 1.31) R R y ( Mu ) pero no mayor que FRM y para secciones tipo 3 ni que el valor dado por la ecuación 3. 2 Si M u ≤ M y 3 MR = FR Mu (3.ahmsa. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Los límites de aplicación de las diversas ecuaciones se determinan también con las ecuaciones 3.21 cuando las almas cumplen los requisitos de las secciones 1.28) Z Fy GJ Ca Iy 2) Miembros de sección transversal rectangular.22 Lu Las ecuaciones 3. Xu = 4.23 pueden utilizarse sin calcular las longitudes características b) Para secciones tipo 3 ó 4 con dos ejes de simetría y para canales en las que está impedida la rotación alrededor del eje longitudinal. flexionadas alrededor del eje de mayor momento de inercia: 2 Si M u > M y 3 0. pero al calcular Xu y Xr y al aplicar las ecuaciones 3. E C Z Fy I y J = 3.91 C Z Fy E Iy J (3.220 Xr (3.29) (3.25 y 3.22 y 3. que es también aplicable para canales.24.32) Mu se calcula con la ecuación 3.com 113 .293 C 4 = Xr 3 C Z Fy GJ Ca Iy = 3. haciendo igual a cero el segundo término contenido en el radical.5.27) (3. 2 ó 3 y las almas son tipo 4.15 F M 1 − M (3.

076 ( )( ) M1 M2 E ry Fy (3.1 ry Fy Fy ( ) (3. y conservarlo durante las rotaciones necesarias para la formación del mecanismo de colapso.10. VR = VN FR donde: (3. II.17 + 0. VR.10 ( )( ) M1 M2 E E ry ≥ 0. y VN es la resistencia nominal.33) Secciones rectangulares. Se calcula como sigue: Secciones I Lp = 0.En miembros de sección transversal en cajón (rectangular hueca) se toma Ca = 0. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. L p es la longitud máxima no soportada lateralmente para la que el miembro puede desarrollar todavía el momento plástico Mp. macizas o en cajón Lp = 0.3. C o en cajón es con frecuencia el momento plástico resistente del miembro en estudio. y negativo cuando lo hace en curvatura simple. igual a 0.3 Resistencia de diseño al cortante La resistencia de diseño al cortante. de sección I. Puede utilizarse la teoría plástica cuando las secciones son tipo 1 ó 2 y la distancia entre secciones transversales soportadas lateralmente de manera adecuada no excede de L p.34) En las expresiones anteriores: M2 mayor de los momentos en los extremos del tramo no soportado lateralmente.ahmsa. en zonas de formación de articulaciones plásticas asociadas con el mecanismo de colapso. es M1 menor de los momentos en los extremos del tramo no soportado lateralmente.com 114 .38) FR factor de resistencia. que se determina como se indica a continuación. y ry radio de giro alrededor del eje de menor momento de inercia.12 + 0. de una viga o trabe de eje recto y sección transversal constante.2. Al evaluar VN se tendrá en cuenta si la sección tiene una o más almas.9. El cociente M1 /M2 es positivo cuando el segmento de viga entre puntos soportados lateralmente se flexiona en curvatura doble.

40 Ek h < se consideran dos casos: Fy t 1) Estado límite de iniciación del pandeo del alma VN = 0.870 1 + (a/h) 2 ) + 0.41) 2) Estado límite de falla por tensión diagonal VN = 0. se toma igual a la distancia libre entre patines en secciones hechas con placas soldadas.905 E k (h/t ) 2 Aa (3.43) 2) Estado límite de falla por tensión diagonal VN = 0.44) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.98 Ek h < ≤ 1.65 E Fy k Aa h /t (3.12 Ek h < ≤ 1.65 E Fy k VN = Aa h /t (3.ahmsa.40 Fy t E k se consideran dos casos: Fy 1) Estado límite de iniciación del pandeo del alma VN = 0.12 Fy t Ek Fy 0.905 E k (h/t ) 2 ( 1- 0.98 t Ek Fy Vn = 0.870 1 + (a/h) 2 ) + 0.66 Fy A a (3. a) Si h ≤ 0.42) d) Si 1. c) Si 1.65 E Fy k h /t ( 1- 0. b) Si 0.50 Fy 1 + (a/h) 2 Aa (3.40) La falla es por plastificación del alma por cortante.com 115 . y a la distancia entre los puntos donde comienzan las curvas de unión de alma y patines en secciones laminadas.39) El alma falla por cortante en el intervalo de endurecimiento por deformación.h es el peralte del alma.50 Fy 1 + (a/h) 2 Aa (3.

en estructuras asimétricas bajo carga vertical.3. En almas no atiesadas h/t no debe exceder de 260.0 ni de [260/( h/t )] 2 . por el peralte total de la sección. diseñados de acuerdo con la sección 4. deben analizarse bajo la acción combinada de las fuerzas reales que actúan sobre ellas y de fuerzas ficticias horizontales que se aplican en la misma dirección y sentido que las fuerzas de viento o sismo.11.45) k se toma igual a 5. Muoy. o. de manera que los momentos de diseño Muo y M* uo incluyen contribuciones de los dos tipos de cargas. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. las estructuras. sean regulares o irregulares.45.0 o que [260/( h/t )] 2 .005 veces la carga vertical de diseño (factorizada) que actúe en el nivel. que se aplican en cada uno de los niveles de la estructura y en todas las combinaciones de cargas.55 FR A a Fy donde FR se toma igual a 0. peralte del alma.42 y 3.44) la sección debe tener una sola alma (secciones I laminadas o formadas por placas) y estar reforzada con atiesadores transversales.46) Cuando la sección tiene dos o más almas. o por su combinación con acciones horizontales. Además.Para que pueda tomarse como estado límite la falla por tensión diagonal (ecuaciones 3. reales y ficticias.11 Miembros flexocomprimidos II. separación entre atiesadores transversales.7. igual al producto de su grueso. En estructuras diseñadas plásticamente la resistencia de diseño al cortante de las vigas es VR = 0. que se calcula con la ecuación 3.ahmsa.com 116 . (3. grueso del alma. en el sentido en que sus efectos se sumen con los debidos a la asimetría.0 k = 5. II. y coeficiente sin dimensiones.0 cuando la relación a/h es mayor que 3.2. En las expresiones anteriores: A a h t a k área del alma. ya sea que el diseño quede regido exclusivamente por cargas verticales. correspondiente a la combinación de cargas en estudio. t. a/h no debe exceder de 3. se toman iguales a 0. 5.9.2. d . A a es la suma de las áreas de todas ellas. producidas por viento o sismo. M * uox y M * uoy En todos los casos que se describen a continuación (excepto en el análisis de primer orden de estructuras irregulares).1 Determinación de los momentos de diseño Muox. y cuando no se emplean atiesadores. Las fuerzas ficticias horizontales.0 + (a/h) 2 (3.5.3.

2. ha de comprobarse que se cumpla.57. las condiciones de resistencia de las secciones extremas y de la columna completa. simultáneamente. para flexión alrededor de los ejes X y Y. II. y Py = At Fy fuerza axial nominal que. Pu .3. Muox y Muoy fuerza axial de diseño que obra sobre la columna y momentos de diseño en el extremo considerado.II.4.56 ó 3.54 ó 3.85 Muox FR Mpx FR Py + 0.1 Revisión de las secciones extremas a) Secciones tipo 1 y 2 En cada uno de los extremos de la columna debe satisfacerse la condición: Secciones H o I u + P 0. ocasionaría la plastificación de una columna corta cuyas secciones transversales tienen un área At . las ecuaciones 3.2 Dimensionamiento de columnas que forman parte de estructuras regulares En todos los casos debe revisarse la resistencia de las dos secciones extremas y de la columna completa.60 Muoy FR Mpy ≤ 1.11. 3. I o en cajón.2. Las dimensiones de las columnas se obtienen de manera que se cumplan.0 (3. y la revisión de la columna completa se efectúa con la ecuación 3.55.51) Secciones en cajón.9.52 y 3.51 y 3.2. la condición. Muox FR Mpx + Muoy FR Mpy ≤ 1. Mpx = Zx Fy y Mpy = Z y Fy momentos plásticos resistentes nominales de la sección. cuadradas u + P FR Py 0.com 117 . además.11.52 se sustituyen por Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1 ó 3.0 (3. calculados de acuerdo con las secciones 1. incluyendo efectos de segundo orden.0 (3.53) Si la sección transversal de la columna no es ninguna de las mencionadas arriba.5.52) donde: FR se toma igual a 0.3.2. Cuando se emplee alguna de las dos ecuaciones anteriores para revisar columnas de sección transversal H.ahmsa.53.80 Muox FR Mpx + 0.51 ó 3. respectivamente. Las secciones extremas se revisan con las ecuaciones 3.80 Muoy FR Mpy ≤ 1. según el tipo de sección de que se trate. cuadrada. obrando por sí sola.

4. aunque los dos no se presenten en el mismo extremo de la columna. ecuaciones 3. 3.0.4. se calcula como se indica en la sección 3.u + P FR Py Muox FR Mpx + Muoy FR Mpy ≤ 1. Pu .c.3.2.58 y 3.25 ó 3. cuando sí se requiera capacidad de rotación. y las otras cantidades que aparecen en la ecuación se han definido arriba.57) En las ecuaciones de la sección 3.2.3. para flexión alrededor del eje X. en forma aproximada. si no se requiere capacidad de rotación. con la ecuación (válida para secciones I o H): Mm = FR 1.59.2.3. se utilizan siempre los momentos de diseño máximos. II.34.0 (3. debe hacerse C=1.1.55) donde MRX y MRY se calculan como se indica en los incisos 3. lo mismo que en las ecuaciones 3.com 118 .2 de las NTC-RCDF-2004 o.9.1.33 ó 3. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.54) b) Secciones tipo 3 y 4 En cada uno de los extremos de la columna debe satisfacerse la condición: u + P FR Py Muox MRX + Muoy MRY ≤ 1.56) FR se toma igual a 0.ahmsa.2.0 (3.56. calculados de acuerdo con las secciones 1.11. M * uox y M * uoy fuerza axial de diseño que obra sobre la columna y momentos de diseño.0 (3.5. o cuando está provista de soportes laterales con separación L no mayor que Lu . dada por alguna de las ecuaciones 3.3.55 ) Mpx ≤ FR Mpx (3. En la ecuación 3.3 de las NTC-RCDF-2004.3.1.3. alrededor de los ejes X y Y.2 ó 3. o no mayor que L p .2 Revisión de la columna completa a) Secciones tipo 1 y 2 Debe satisfacerse la condición: + donde: Pu RC * Muox Mm + * Muoy FR Mpy ≤ 1.07 − ( ( L/ry ) Fy /E 18.2 de las NTC-RCDF-2004. Mm momento resistente de diseño.29. Mm puede tomarse igual a FR Mpx cuando la columna está soportada lateralmente en forma continua.b y 3.

2. en las que las cargas verticales pueden ocasionar desplazamientos laterales de entrepiso significativos).3 Momentos de diseño a) Análisis elástico de primer orden Si las fuerzas normales y los momentos se obtienen por medio de un análisis convencional de primer orden.2. aunque no se presenten en el mismo extremo. b) Análisis elástico de segundo orden Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. lo mismo que las fuerzas PE2 de la ecuación 1. En lugar de las ecuaciones 3. se determina de acuerdo con la sección 3. y la 3.55 se aplican dos veces.5. II. basado en la geometría inicial de la estructura. que son aplicables a columnas de sección transversal H o en cajón.58) donde: MRX y MRY momentos resistentes de diseño alrededor del eje X y del Y. los posibles efectos traslacionales debidos a asimetrías no intencionales en cargas y rigideces se tienen en cuenta por medio de las fuerzas horizontales ficticias mencionadas en la sección 3.56 pueden usarse expresiones más refinadas. con los * y M uoy * máximos.0.5. momentos M uox - Entrepisos cuyo diseño queda regido por cargas verticales únicamente En columnas que forman parte de entrepisos cuyo diseño queda regido por cargas verticales únicamente.1 de las NTC-RCDF-2004. Rc y PE2 .2 de las NTC-RCDF-2004. en geometría y/o carga.2 de las NTC-RCDF-2004.56 y 3. los momentos Mtp suelen ser nulos en la condición de carga de diseño (la única excepción la constituyen las estructuras muy asimétricas.51 a 3. con los momentos Muo calculados en cada uno de ellos.4.0. que aparecen en la literatura técnica.3. se calculan con K = 1. como se indica en la sección 1. se calculan de acuerdo con la sección 3.0.1.51.52 y 3.3.1 y 1. De todos modos.58 una sola. los momentos de diseño se determinan con las ecuaciones 1.Rc . haciendo C = 1. resistencia de diseño en compresión. a los dos extremos de la columna. lo que es frecuente en edificios de poca altura y en los entrepisos superiores de edificios altos.5.2 de las NTC-RCDF-2004. ecuación 1.2. Las ecuaciones 3. 3.11.0 (3.ahmsa.com 119 . b) Secciones tipo 3 y 4 Debe cumplirse la condición: u + P RC * Muox MRX + * Muoy MRY ≤ 1. Se calcula con K = 1.30 en ningún entrepiso. Debe demostrarse que el índice de estabilidad I no es mayor que 0.2.

62 significan lo mismo que en la ecuación 1.com 120 .2.2 de las NTC-RCDF-2004.1 y 1.61) (3.1 Revisión de las secciones extremas Se lleva a cabo como se indica en la sección 3.11.2.4.2 de las NTC-RCDF-2004.3.2.3.3. y en la ecuación 3.1 de las NTC-RCDF-2004 y las fuerzas ficticias de la sección 3. B1 está dado por la ecuación 1.3.4.3.2. II. en el que se tienen en cuenta.4.11.ahmsa. los momentos de diseño se determinan como sigue: Muo = Mti + Mtp * = B1 ( Mti + Mtp ) M uo (3.3 Determinación de los momentos de diseño Muox .3. II.3.1.1 de las NTC-RCDF-2004.b.2 Revisión de la columna completa Se lleva a cabo como se indica en la sección 3. En todos los casos debe revisarse la resistencia de las dos secciones extremas y la de la columna completa.3.2 de las NTC-RCDF-2004.3 Dimensionamiento de columnas que forman parte de estructuras irregulares Los miembros flexocomprimidos que forman parte de estructuras irregulares se dimensionan de manera que se satisfagan los requisitos que se indican a continuación.2. se determinan multiplicando por el factor Q los causados por las fuerzas sísmicas de diseño producidas.5.2. las condiciones de resistencia de las secciones extremas y de la columna completa.2.3.61. que pueden despreciarse los efectos de segundo orden.2.Si las fuerzas normales y los momentos se obtienen por medio de un análisis de segundo orden1. 1 En éste debe tener en cuenta que cuando los deplazamientos laterales son producidos por sismos. los momentos de diseño se determinan como sigue: Muo = Mti + Mtp M * uo = B1 ( Mti + Mtp ) (3. Las dimensiones de las columnas se obtienen de manera que se cumplan.60) Todas las cantidades que aparecen en estas ecuaciones tienen los mismos significados que en las ecuaciones 1.4. simultáneamente.11. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Mti y Mtp tienen el mismo significado que en la ecuación 1. los efectos indicados en la sección 1. II.11.59) (3. de acuerdo con el inciso 2. incluyendo efectos de segundo orden y las fuerzas ficticias horizontales que se describen en la sección 3. Muoy . Muox * y Muoy a) Análisis elástico de primer orden Si las fuerzas normales y los momentos se obtienen por medio de un análisis convencional de primer orden. * II. o si se demuestra.3. por lo menos. basado en la geometría inicial de la estructura.62) En la ecuación 3.

0. y las fuerzas ficticias horizontales de la sección 3.12 Construcción compuesta II.12. en el cálculo del factor de longitud efectiva K.3. K puede ser menor o mayor que 1. cuando menos. Las barras longitudinales de carga son continuas a través de los pisos.3 conservan sus significados. no es menor de 9 mm 2 por cada 50 mm de separación entre barras.12. La separación entre estribos no excede de 2/3 de la dimensión menor de la sección compuesta ni de 300 mm. pero ahora C tiene el valor indicado con relación a la ecuación 1. d) Si el límite de fluencia del acero. porque estén provistos de contraventeo vertical o muros de cortante de rigidez y resistencia adecuadas o por su propia rigidez. necesario para evaluar B1 y Rc en las ecuaciones 3.1. y estribos transversales.5.2.62. los momentos de diseño se determinan con las ecuaciones 3.56 y 3.Las literales que aparecen en la ecuación 1. Por consiguiente. en el cálculo de resistencia se tomará ese valor.58. su resistencia especificada en comprensión. II. pero los valores indicados para C sólo son aplicables a columnas que formen parte de marcos en los que puedan despreciarse los efectos de esbeltez debidos a desplazamientos lineales de sus niveles.3.1 de las NTC-RCDF-2004.2 de las NTC-RCDF-2004.2.com 121 . los efectos indicados en la sección 1. no es menor de 20 MPa (200 kg/cm 2 ) ni mayor de 54 MPa (550 kg/ cm 2 ).3.4. b) El concreto que recubre la sección de acero está reforzado con barras longitudinales de carga.1 Miembros comprimidos II. De manera análoga. cuando menos. el cuatro por ciento del área de la sección transversal compuesta total.0. en caso contrario se tomará C = 1.56 y 3. sean longitudinales o estribos. o no. barras longitudinales para restringir el concreto. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. fc’.58. b) Análisis elástico de segundo orden Si las fuerzas normales y los momentos se obtienen por medio de un análisis de segundo orden en el que se tienen en cuenta.61 y 3. se tendrá en cuenta si hay. c) Si el concreto es de peso volumétrico normal.2.3. lo mismo que Rc en las ecuaciones 3. es mayor de 412 MPa (4 200 kg/cm 2 ).1 Limitaciones Para que un miembro comprimido pueda considerarse una columna compuesta ha de cumplir las condiciones siguientes: a) El área de la sección transversal del elemento de acero es. longitudinal y transversal. Se recomienda que. El recubrimiento del refuerzo es. contraventeos verticales adecuados.0. sea estructural o de refuerzo. las que restringen el concreto pueden interrumpirse en ellos. y PE se determina con un factor de longitud efectiva K menor o igual que 1. de 40 mm medidos al borde exterior de las barras colocadas por fuera. siempre que sea posible. por lo menos. el diseño de las columnas de estructuras irregulares se base en las acciones determinadas con un análisis de segundo orden. El área de la sección transversal de cada una de las barras que forman el refuerzo. si es ligero tendrá una resistencia no menor de 29 MPa (300 kg/cm 2 ).ahmsa.

0. C2 = 0. área de las barras de refuerzo longitudinales. con n = 1. para secciones tubulares rellenas de concreto.2. C1 = 0. si se usan kg/cm²). y para los clase 2. ni que D Fy 8 E en secciones circulares de diámetro exterior D. E es el módulo de elasticidad del acero y Fy corresponde al acero del perfil. igual a 0.6.3 y 3. igual a 2 500 fc’ . II. C2 = 0. C3 coeficientes numéricos. C1 = 1.4.4 de la sección 3.8 fc’. a) At es el área total de la sección transversal del elemento de acero estructural. cuando se trate de una sección ahogada en concreto.2.65) A c At A r E Ec área de concreto.85.85.3 veces la dimensión total de la sección compuesta.1. tomando fc’ en MPa. C3 = 0. para perfiles ahogados en concreto. C3 = 0. Para concretos clase 1 se supondrá igual a 4 400 fc’ . para concretos con agregado grueso calizo y 3 500 fc’ si el agregado grueso es basáltico. en las que se hacen las modificaciones siguientes: FR se toma igual a 0. 11 000 fc’ y 8 000 fc’ . Para concreto ligeros. fc* resistencia nominal del concreto en compresión.2 de las NTC-RCDF-2004. r es el radio de giro del elemento de acero estructural.12. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. b) Fy y E se sustituyen por los valores modificados Fmy y Em : Fmy = Fy + C1 Fyr Ar A + C 2 fc* c At At (3.2 Resistencia de diseño La resistencia de diseño Rc de las columnas compuestas comprimidas axialmente se determina con las ecuaciones 3.3. Fy esfuerzo de fluencia mínimo especificado del acero del perfil o sección tubular.com 122 . fc’ resistencia especificada del concreto en compresión.64) Em = E + C3 Ec donde: Ac At (3. Fyr esfuerzo de fluencia mínimo especificado de las barras de refuerzo longitudinal. en cualquiera de los casos. respectivamente. se determinará de acuerdo con lo prescrito en las Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto. donde también se dan las características de los concretos clase 1 y 2. área del elemento de acero estructural.ahmsa. se obtiene Ec en esas mismas unidades (14 000 fc’ .4.7. no se tomará menor que 0. módulo de elasticidad del concreto. ni que 3mm en cualquier caso.e) El grueso t de las paredes de las secciones tubulares de acero estructural rellenas de concreto no es menor que b Fy 3 E para cada cara de ancho b en secciones rectangulares o cuadradas. en el plano en que se estudie el pandeo. módulo de elasticidad del acero. C2. y C1.

II. donde FR = 0. y Rnc resistencia nominal en compresión de la columna compuesta.ahmsa.2.2 Miembros en flexión II. en compresión axial.1. y AB es el área cargada.12. se colocarán los conectores de cortante necesarios para transmitir la fuerza Vu’ dada por Vu’= Vu 1 − ( At Fy R nc ) (3.2.1. con una configuración simétrica con respecto a los ejes de esa sección. que satisfagan los requisitos aplicables de la sección 4. se colocarán los conectores de cortante necesarios para transmitir la fuerza Vu’ dada por Vu’= Vu At Fy R nc (3.65 es el factor de resistencia para aplastamiento del concreto.1 Hipótesis de diseño y métodos de análisis a) Distribuciones de esfuerzos en zonas donde se alcanza la resistencia última de la sección por plastificación completa de la misma Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 de las NTC-RCDF-2004. La separación entre ellos no será mayor de 400 mm.85 la resistencia de diseño Rc determinada como se indica en la sección 3.2 de las NTC-RCDF-2004.3 Columnas con varios perfiles de acero Si la sección compuesta está formada por dos o más perfiles de acero. éstos deben unirse entre sí por medio de diagonales o placas interrumpidas. At y Fy área y esfuerzo de fluencia de la sección de acero.2.4 Transmisión de cargas Las cargas aplicadas en columnas compuestas formadas por una sección de acero ahogada en concreto. en dos caras de la sección de acero. en uno o más de sus lados.12.66) b) Cuando la fuerza exterior se aplica directamente al concreto. Los conectores de cortante que transmiten la fuerza Vu’ deben distribuirse a lo largo del miembro. Cuando el área del concreto de soporte en el que se apoya la carga es más ancha que la zona cargada directamente.3. y se colocarán.2.3.7 FR fc’ AB. II. y su expansión lateral está restringida en los restantes. la resistencia máxima de diseño del concreto se toma igual a 1. se transmitirán entre el acero y el concreto de acuerdo con los requisitos siguientes: a) Cuando la fuerza exterior se aplica directamente a la sección de acero.12. calculada dividiendo entre FR = 0.com 123 .3.67) donde: Vu fuerza que se introduce en la columna. II.3.2.6. cuando menos.12.1.

Los esfuerzos se obtienen multiplicando las deformaciones unitarias por el módulo de elasticidad del material que se esté considerando. cuando ésta existe. La fuerza de tensión neta en la sección de acero debe ser igual a la fuerza de compresión en la losa de concreto. por medio de conectores de cortante. no deben exceder de Fy y fc’ . igual a Fy. son los conectores los que gobiernan la resistencia a la flexión de la viga. En el cálculo de deflexiones y vibraciones bajo cargas de trabajo. Los esfuerzos máximos en el acero. armadura o larguero de alma abierta de acero. se encuentra junto al patín en tensión (zonas de momento negativo). de tensión o compresión. al calcular distribuciones de esfuerzos en el intervalo elástico se supone que no hay deslizamiento entre la losa y el perfil de acero. que está ligada a la viga. forma parte del patín comprimido de la sección compuesta (zonas de momento positivo). además. que en estas condiciones trabaja en construcción compuesta parcial. La fuerza neta de compresión en la sección de acero debe ser igual a la fuerza total de tensión en las barras de refuerzo. Se considera. y se desprecia su resistencia a la tensión. ya sea en tensión o en compresión. En este caso. tanto en la zona que trabaja en tensión como en la zona comprimida.68) uniforme en toda la zona comprimida. 2) Cuando la losa. Se considera que todo el perfil de acero está sometido a un esfuerzo uniforme. respectivamente.1) Cuando la losa. d) Construcción compuesta parcial Si la resistencia al cortante de los conectores es menor que la necesaria para la construcción compuesta completa. que está ligada a la viga de acero por medio de conectores de cortante. y las compresiones en el concreto. que la sección de acero completa está sometida a un esfuerzo uniforme igual a Fy.85 fc* (3. c) Construcción compuesta completa La viga trabaja en construcción compuesta completa cuando el número y la resistencia de los conectores de cortante son suficientes para desarrollar la resistencia máxima a la flexión de la sección compuesta. y se desprecia la resistencia a la tensión del concreto. se supone que las barras de refuerzo paralelas a la viga contenidas en el ancho efectivo de la losa trabajan a un esfuerzo de tensión igual a Fyr . b) Distribución de esfuerzos en el intervalo elástico Para determinar la distribución de esfuerzos en el intervalo elástico se supone que las deformaciones unitarias en el acero y el concreto varían linealmente con la distancia al eje neutro. Se desprecia la resistencia a la tensión del concreto. correspondientes a solicitaciones de diseño. en el estudio de fenó- Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa. se supone que el esfuerzo de compresión en el concreto tiene un valor fc’ igual a 0.com 124 . siempre que se satisfagan los requisitos de anclaje contenidos en las Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto.

las que dependerán de que el concreto haya o no fraguado en ese instante. esta rigidez puede calcularse con el promedio pesado de los momentos de inercia en las zonas de momento positivo y negativo.2 Ancho efectivo El ancho efectivo be de la losa de concreto. 3) El borde superior del elemento de acero está. al determinar las rigideces relativas de miembros en estructuras continuas. entre otros casos. armaduras y largueros de alma abierta.menos de fatiga.ahmsa. de 50 mm.6. de manera que trabajan en construcción compuesta sin necesidad de conectores de cortante. deben tenerse en cuenta las recomendaciones del segundo párrafo de la sección 3. medido a cada lado del eje del elemento de acero.12. ahogados por completo en concreto colado al mismo tiempo que la losa están interconectados con él por adherencia natural. ahogados en concreto Puede suponerse que las vigas. g) Análisis elástico Para realizar análisis elásticos de vigas compuestas continuas no acarteladas es aceptable suponer que la rigidez de cada tramo es constante en toda su longitud. para que esta suposición sea correcta han de cumplirse las condiciones siguientes: 1) Las vigas. y 4) El concreto que rodea al elemento de acero está provisto de una malla u otro acero de refuerzo adecuado para evitar que se desconche. Si el elemento de acero estructural es de alma abierta. la resistencia de miembros compuestos en flexión se determina tomando como base las distribuciones de esfuerzos en secciones completamente plastificadas.2. e) Vigas.2 de las NTC-RCDF-2004. II. 2) El recubrimiento de concreto en los lados y en la parte inferior del elemento de acero debe ser. como mínimo.2.3. h) Análisis plástico Cuando se utiliza análisis plástico. deben tenerse en cuenta las recomendaciones del segundo párrafo de la sección 3.2 de las NTC-RCDF-2004. 40 mm debajo del borde superior y 50 mm encima del borde inferior de la losa.com 125 . cuando menos. dadas arriba. debe incluirse el efecto del deslizamiento entre la losa y el perfil de acero. se toma igual a la menor de las distancias siguientes: Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. y en otros cálculos que se hagan en régimen elástico. armaduras y largueros de alma abierta. armaduras o largueros de alma abierta no están pintados. Si el elemento de acero estructural es de alma abierta. f) Métodos de análisis Al efectuar el análisis de estructuras que contengan vigas compuestas deben considerarse las propiedades efectivas de las secciones en el instante en que se aplica cada incremento de carga. Este aspecto se tendrá en cuenta.6.

72) (3.70) Caso 2. de manera que todo el elemento de acero trabaje en tensión (caso 1). be el ancho efectivo y t el grueso de la losa de concreto.com .12. Las armaduras y los largueros de alma abierta sólo pueden utilizarse en construcción compuesta completa.71) (3.a) Un octavo del claro de la viga.2. que se calcula como se indica a continuación.3 Diseño de vigas compuestas con conectores de cortante a) Losa de concreto en compresión (zonas de momento positivo) La viga compuesta está formada por el perfil.85 y Mn es el momento resistente nominal. brazo del par resistente. el área de la cuerda superior no se toma en cuenta al determinar las propiedades de la sección compuesta. armadura o larguero de acero. los conectores de cortante y la losa de concreto o la lámina acanalada con el concreto colado sobre ella. Construcción compuesta completa y eje neutro plástico en la losa.73) 126 Mn = Cr e + Cr e’ Cr = be t fc’ Cr = As Fy − Cr’ 2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.69) (3. medido entre centros de los apoyos.ahmsa. o c) La distancia al borde de la losa. es igual a FR Mn . el eje neutro de la sección transformada debe estar dentro de la losa. b) La mitad de la distancia al eje de la viga adyacente. II. de una sección compuesta con la losa en compresión. se calcula con a= As Fy be fc” (3. MRC . donde Σ Qn es la suma de las resistencias nominales de todos los conectores de cortante colocados entre los puntos de momento máximo y de momento nulo. El momento resistente de diseño. donde FR se toma igual a 0. Construcción compuesta completa y eje neutro en la sección de acero.2. Caso 1. Mn = Tr e’ = As Fy e’ e’. Σ Qn > As Fy y As Fy ≤ be t fc’ . Las propiedades de la sección compuesta se determinan despreciando el concreto que trabaja en tensión. Σ Qn ≥ be t fc’ y be t fc’’ < As Fy (3.3.

aplicada en el centroide de esa parte. sión.85 be t fc’ y As Fy. en el centroide de esa parte. cuando el alma de la viga es esbelta. b) Pandeo local del alma El pandeo local del alma puede limitar la resistencia en flexión de una sección compuesta.77) No se considera acción compuesta en el cálculo de resistencias en flexión cuando Σ Qn es menor que 0. y la resistencia en tensión del acero. FR se toma igual a 0. brazo del par resistente.85.76) e’. y brazo de palanca entre la resistencia en compresión del concreto. y Mn . Tr resistencia en tensión de la parte del área de acero que trabaja en tensión. Tr . FR se toma igual a 0. Σ Qn < be t fc’ y < As Fy MRC = Cr e + Cr’e’ Cr = Σ Qn Cr = As Fy − Cr’ 2 (3.85 be t fc’ y As Fy. brazo de palanca entre la resistencia en compresión del acero.25 veces el menor de los valores 0.71 E Fy . se determina utilizando la distribución de esfuerzos en secciones compuestas completamente plastificadas. que trabaja en flexión positiva. Si h/ta > 3. momento resistente nominal de la sección compuesta.com 127 .ahmsa.75) (3.4 veces el menor de los valores 0. y su resistencia en tensión. en su caso. Si h/ta ≤ 3. Construcción compuesta parcial. ni en el cálculo de deflexiones cuando Σ Qn es menor que 0. profundidad de la zona de concreto que trabaja en compresión.9.74) (3. En las expresiones anteriores As área de la sección transversal de la sección de acero. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.71 E Fy . Cr. Cr’. y Mn se determina por superposición de esfuerzos elásticos. se calcula con a= Cr’ = ΣQn be fc” be fc” (3. Cr’ resistencia en compresión de la parte del área de concreto que trabaja en comprea e e’ aplicada en el centroide de esa parte. teniendo en cuenta.Caso 3. aplicada Cr resistencia en compresión de la parte del área de acero que trabaja en compresión. Tr . y una parte importante de ella trabaja en compresión. el efecto del apuntalamiento durante la construcción.

II. en la determinación de las propiedades de la sección y en el cálculo de A c se desprecia el concreto colocado debajo de la parte superior de la lámina. La separación de los conectores de cortante colocados a lo largo de la viga no debe ser mayor de 900 mm. armaduras o largueros de alma abierta (en el resto de esta sección se les da el nombre general de vigas). El grueso de la losa de concreto.2. Esta sección se aplica a láminas acanaladas con nervaduras de altura nominal no mayor de 76 mm y ancho medio de 50 mm o más. si la viga es tipo 1 ó 2 (sección 2.c se indican restricciones adicionales. incluyendo recubrimientos (1.71 mm de grueso total. o las láminas se perforarán previamente.3 de las NTC-RCDF-2004). de elementos compuestos formados por una losa de concreto colada sobre una lámina de acero acanalada conectada a vigas. como mínimo. que se soldarán a la viga directamente o a través de la lámina y.1.3 de las NTC-RCDF-2004.3.2.h y ta son el peralte y el grueso del alma de la sección. cada una de ellas de no más de 1. por encima de la lámina. En caso contrario se utilizarán los procedimientos y se tomarán las precauciones indicadas por el fabricante de los conectores.3 de las NTC-RCDF-2004) o.4.com 128 .6. En el inciso 3.6. una vez instalados. de diámetro no mayor de 19 mm.6. puede calcularse con FR = 0.2.2. MRC = FR Mn .85 y con el momento Mn correspondiente a las hipótesis del inciso 3.2.1 a 3.6. de 50 mm. pero en los cálculos no se tomará el ancho de las costillas de concreto mayor que la distancia libre mínima en la parte superior de la nervadura.52 mm de grueso nominal de la lámina de acero más un recubrimiento de zinc no mayor que el proporcionado por 275 g/m 2 ).4 Losa con lámina de acero acanalada a) Generalidades La resistencia de diseño en flexión. b) Nervaduras perpendiculares a la viga de acero Cuando las nervaduras de la lámina acanalada son perpendiculares a la viga de acero. La losa de concreto se unirá a la viga de acero por medio de conectores de cortante de barras de acero con cabeza (“headed steel studs”).12.a.ahmsa.2. A c es el área efectiva de la losa de concreto. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. con las modificaciones que siguen. se determina como se indica en las secciones 3. c) Losa de concreto en tensión (zonas de momento negativo) El momento resistente de diseño MR de las zonas que trabajan en flexión negativa puede tomarse igual al de la sección de acero sola (sección 3. Los conectores se pueden soldar a través de un máximo de dos láminas en contacto. y está contraventeada adecuadamente. será.2. sobresaldrán no menos de 38 mm del borde superior de la lámina.

ahmsa.6.78) donde: hr y wr altura nominal y ancho medio de la nervadura. Hs longitud del conector después de soldarlo (se toma igual o menor que hr + 76 mm. pero cuando wr/hr es menor que 1. en su caso.12. debe incluirse ese concreto.6. c) Nervaduras paralelas a la viga de acero Cuando las nervaduras de la lámina acanalada son paralelas a la viga de acero.2. hr y Hs se definieron arriba. el ancho promedio La resistencia nominal de un conector de cortante de barra de acero con cabeza es el valor estipulado en la sección 3.5 de las NTC-RCDF-2004 por el factor de reducción siguiente: (wr / hr ) (Hs / hr ) − 1. el efecto del apuntalamiento durante la construcción. para formar una costilla de concreto más ancha. no más de tres.6 (wr /hr ) [ (Hs /hr ) . Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. u otros medios especificados por el diseñador. Las nervaduras de la lámina que quedan sobre la viga de soporte pueden cortarse longitudinalmente y separarse.0 Nr 0.75.5 Resistencia de diseño de vigas ahogadas en concreto La resistencia de diseño en flexión. y una hilera transversal. respectivamente.La resistencia nominal de un conector de cortante de barra con cabeza se obtiene multiplicando el valor estipulado en la sección 3. Para evitar que se levante y se separe de los elementos que la soportan. aunque la altura real sea mayor).2. wr de la costilla apoyada en la viga no será menor de 50 mm para el primer conector en Cuando la altura nominal de la lámina acanalada es de 38 mm o más.85 (3.1.0 ≤ 1. Cuando se coloca un solo conector en una nervadura perpendicular a la viga de acero. la lámina debe estar anclada a ellos en puntos separados no más de 450 mm. en la determinación de las propiedades de la sección puede incluirse el concreto colocado debajo de la parte superior de la lámina.9 y determinando Mn por superposición de esfuerzos elásticos.com 129 . 3. más cuatro diámetros por cada conector adicional. ese valor se multiplica por el factor de reducción 0. se evaluará tomando FR igual a 0.78 no debe ser mayor de 0.0] ≤ 1.5.0 (3. Nr número de conectores en una nervadura en su intersección con la viga (en los cálculos. y en el cálculo de A c (sección 3. una combinación de conectores y puntos de soldadura al arco eléctrico. el factor de resistencia de la ec.79) donde wr . II.3. teniendo en cuenta.6.5 de las NTCRCDF-2004). FR Mn . el anclaje puede ser proporcionado por los conectores de cortante. aunque haya más conectores).5 de las NTC-RCDF-2004.

3.1.6.3. FR se toma igual a 0.ahmsa. PE = At π 2 Em / (KL /r ) 2 carga crítica nominal de pandeo elástico.4 Conectores de cortante II. y los calculados de acuerdo con la sección 3.2 de las NTC-RCDF-2004. que corresponde a la fuerza axial.3 Flexocompresión El diseño de miembros compuestos flexocomprimidos se efectuará con las ecuaciones 3. sin considerar ninguna resistencia adicional por el recubrimiento de concreto.12.com 130 . deben colocarse siempre que II. Rc resistencia nominal bajo fuerza axial. Mpx o Mpy . Cuando el primer término de la ecuación 3.b.6. con Pu / FR Rc = 0. Mpx y Mpy resistencias nominales en flexión determinadas suponiendo que la sección transversal compuesta está completamente plastificada.6.2. Pu / FR Rc sea menor que 0.51 y 3. en flexión se tomarán los valores dados en la sección 3. con FR igual a 0.1.85.1.1.6. la resistencia de diseño en flexión. la resistencia nominal en flexión Mm. calculado teniendo en cuenta las secciones 3.2 de las NTC-RCDF-2004. para Pu = 0.6.2 de las NTC-RCDF-2004.3 de las NTC-RCDF-2004.2. puede determinarse tomando FR igual a 0.1 y 3. y el concreto satisface los requisitos aplicables del inciso 3.12.3.2 de las NTCRCDF-2004. excepto en el caso que se indica abajo. Si se colocan los conectores de cortante necesarios. FR Mn . Si se emplean conectores de cortante cuando Pu = 0.2. se determina por interpolación lineal entre los valores que corresponden a la plastificación completa de la sección transversal compuesta. la fuerza cortante horizontal que debe ser resistida entre el punto de momento positivo máximo y el punto donde el momento es nulo se toma igual al menor de los valores siguientes: a) 0.2.56. en compresión. puede considerarse igual a la que corresponde a la plastificación completa de la sección compuesta.6. cuando el elemento de acero es una viga de alma llena. II.2.56.85.Como una alternativa. FR factor de resistencia. y λ parámetro de esbeltez de la columna definido en la sección 3. la resistencia en flexión.1.3.3.85 fc’ A c b) As Fy c) Σ Qn Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.12.3.1 Fuerza cortante horizontal Cuando el concreto trabaja en compresión producida por flexión. es menor que 0. calculada como se indica en la sección 3.9 y calculando Mn con la suposición de que la sección de acero está completamente plastificada. FR Mn . en las que se harán las modificaciones siguientes: Mm.4.

1. que satisfagan los requisitos de anclaje contenidos en las NTC. Qn = 0.2 Resistencia de conectores de barra de acero con cabeza La resistencia nominal 1 de un conector de barra de acero con cabeza.12. ver Ec módulo de elasticidad del concreto. fc* resistencia nominal del concreto en compresión = 0. Los factores de reducción se aplican sólo al término 0. la fuerza cortante horizontal que debe ser resistida entre los puntos de momento negativo máximo y de momento nulo se toma igual al menor de los valores: a) Ar Fyr b) Σ Qn donde: Ar área de las barras de refuerzo longitudinal.2.ahmsa.80 se reduce multiplicándola por el que sea aplicable de los factores dados por las ecuaciones 3. y Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5 Asc fc* Ec de la ecuación 3. que puede calcularse como se indica en la sección 3.2 de las NTC-RCDF-2004. para los conectores que se usan generalmente. sección 1. A c área efectiva de la losa de concreto.3. Fy esfuerzo de fluencia especificado del acero del perfil. Este valor es aplicable sólo a vigas que trabajan en construcción compuesta parcial. ahogado en una losa maciza de concreto. Este valor es aplicable sólo a vigas que trabajan en construcción compuesta parcial.3. y Σ Qn se ha definido arriba.6. la resistencia calculada con la ecuación 3.4 de las NTC-RCDF-2004). Cuando los conectores están ahogados en una losa de concreto colada sobre una lámina de acero acanalada.8 fc’. En vigas continuas compuestas en las que el acero de refuerzo longitudinal de las zonas de momento negativo trabaja junto con el perfil de acero. Fu esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión del acero del conector (Fu = 414 MPa.78 y 3. 4 220 kg/cm 2 . As área de la sección transversal del perfil de acero. y Σ Qn suma de las resistencias nominales de los conectores de cortante colocados entre los puntos de momento máximo positivo y de momento nulo.5 Asc fc* Ec ≤ Asc Fu donde: (3.79. es: losa.4.Concreto.donde: fc’ resistencia especificada del concreto en compresión. colocadas en el ancho efectivo de la Fyr esfuerzo de fluencia mínimo especificado de las barras de refuerzo longitudinal.80) Asc área de la sección transversal del vástago del conector.80. II.com 131 .

será igual a la fuerza cortante horizontal calculada de acuerdo con la sección 3. de acuerdo con la ecuación N Σ Qn = N Qn = 1. cuando menos.12.3 ó 3.6. La resistencia de la soldadura que une los conectores con el patín de la viga será.5. ta grueso del alma.4.6.5.b y 3.5.3 A ci Fy (3.II.12. utilizada como conector de cortante.2. Qn resistencia al corte de un conector.81) tp grueso del patín.3.4. igual a la resistencia del conector.5 ta ) L c fc* Ec donde: (3. pueden distribuirse uniformemente entre ese punto y el punto adyacente de momento nulo.6.ahmsa.3 (tp + 0.3.12.2.c.83) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 132 . Cuando el elemento de acero es una armadura o larguero. y la sección adyacente de momento nulo. positivo o negativo.4 Número de conectores El número de conectores de cortante que se colocarán entre la sección de momento máximo.4. positivo o negativo.2. y A ci área de la sección transversal de la cuerda inferior de la armadura o larguero. deben colocarse los conectores de cortante necesarios para obtener un trabajo en construcción compuesta completa.4.2.2.4 de las NTC-RCDF-2004. II. con la salvedad de que el número de conectores requeridos entre cualquier carga concentrada aplicada en esa zona y el punto más cercano de momento nulo no será menor que el calculado con la expresión N ( M − Mr M máx − M r ) (3. es: Qn = 0. II.3.82) donde: número de conectores colocados entre el punto de momento máximo y el punto más cercano de momento nulo. Mmáx. determinada como se indica en la sección 3.2 de las NTCRCDF-2004 dividida entre la resistencia nominal de cada conector.5 Colocación y espaciamiento de los conectores Los conectores de cortante que se necesitan a cada lado del punto de momento flexionante máximo.6.6. o en los incisos 3. y L c longitud de la canal.3 Resistencia de conectores de canal La resistencia nominal de una canal embebida en una losa maciza de concreto.4.

Cuando las nervaduras son perpendiculares al eje de la viga. Mr momento resistente de diseño de la sección de acero.com 133 . La separación máxima entre centros de conectores de cortante no excederá de ocho veces el grueso total de la losa.donde: M momento flexionante de diseño en el punto de aplicación de la carga concentrada. o colada sobre una lámina acanalada y conectada a la viga a través de ella.2.12.5 Refuerzo de la losa Las losas deben reforzarse adecuadamente para soportar todas las cargas y para controlar tanto las grietas normales al eje de la viga compuesta como las longitudinales sobre el elemento de acero. como mínimo. esas separaciones serán de cuatro diámetros en cualquier dirección. Si 4. con la losa de concreto apoyada y conectada directamente al perfil de acero.12.67. el área del refuerzo transversal no será menor que 0.2. se colocará uniformemente distribuido. se colocará uniformemente distribuido. El diámetro del vástago de los conectores de barra con cabeza no excederá de 2. El momento de inercia efectivo Ief de una viga parcialmente compuesta.6 Propiedades elásticas aproximadas de vigas en construcción compuesta parcial En el cálculo de esfuerzos y deformaciones en régimen elástico de vigas de alma llena en construcción compuesta parcial deben incluirse los efectos del deslizamiento entre la losa y el perfil de acero.3. excepto en los casos en que se coloquen en el patín de una sección I o H. la resistencia del conector se multiplica por un factor de reducción Rf = 2. II.5.0 ≥ τ > 2. el cociente τ del diámetro del conector entre el grueso del material al que se suelda no debe ser mayor de 4.0. se calcula aproximadamente con la ecuación Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Los conectores colocados en losas macizas de concreto deben tener.3. En losas coladas sobre una lámina acanalada. 25 mm de recubrimiento lateral de concreto. ni de 900 mm.002 veces el área de concreto sobre la lámina. en el grueso total se incluye el peralte de las nervaduras.0.001 veces el área de concreto sobre la lámina.ahmsa. el área del refuerzo transversal no será menor que 0. II.5 veces el grueso de la parte a la que se suelden. exactamente sobre el alma. Cuando el elemento de acero es una armadura o larguero. pero cuando se coloquen en costillas de láminas acanaladas perpendiculares a la viga. b) Losas sobre lámina acanalada Cuando las nervaduras son paralelas al eje de la viga.67 τ ≤ 1. La separación mínima centro a centro de los conectores de barra con cabeza será de seis diámetros a lo largo del eje longitudinal de la viga de apoyo y de cuatro diámetros en la dirección perpendicular a ese eje. y N se ha definido arriba.0.

con un promedio de alrededor de 800×10 ). Las deflexiones por carga viva de las armaduras compuestas pueden determinarse utilizando el momento de inercia efectivo Ief = Ia’ + 0.2 de las NTC-RCDF-2004).100×10 .7 Deflexiones II. Ief = Ia + ( Σ Q n /Cf ) (Itr − Ia) donde: (3. claro de la viga. distancia del centroide del área efectiva de la losa de concreto al eje neutro elástico de la sección compuesta. pues en caso contrario pueden presentarse deslizamientos excesivos.3.ahmsa. Σ Qn suma de resistencia de todos los conectores de cortante colocados entre los Cf fuerza de compresión en la losa de concreto correspondiente a trabajo compuesto completo.3.2. y Sef = Sa + ( Σ Q n /Cf ) (Str − Sa) (3.12. y Itr momento de inercia de la sección compuesta transformada no agrietada. acompañados por disminuciones importantes de la rigidez de la viga compuesta.12. II. área efectiva de la losa de concreto. con o sin lámina acanalada.2.87) 134 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. ambos referidos al patín en tensión de la sección de acero.2.Ia’) (3.2 Armaduras y largueros de alma abierta a) Por carga viva. A c L n y II. referido al patín de tensión de la viga en construcción compuesta parcial. o sea el menor de los valores 0.6. E /Ec . El módulo de sección efectivo Sef. relación modular.1 Vigas de acero de alma llena Δ s = donde: εf Ac L 2 y 8 n Itr (3. es aproximadamente igual a puntos de momento máximo y momento nulo.85) donde Sa y Str son los módulos de sección del perfil de acero estructural y de la sección compuesta no agrietada transformada.85 fc’A c y A s Fy (sección 3. la relación mencionada no debe ser menor que ese límite.7.77 (It’ .25. Itr momento de inercia de la sección compuesta transformada no agrietada completa.86) εf deformación unitaria del concreto producida por la contracción libre (varía entre -6 -6 -6 400×10 y 1. Las fórmulas anteriores no son aplicables cuando la relación Σ Qn /Cf es menor que 0.3.12.84) Ia momento de inercia de la sección de acero.5.com .7.

ahmsa.com 135 . basados en el área de las cuerdas de la armadura y en la sección transformada de concreto. para incluir el efecto de la flexibilidad de los elementos del alma de la armadura. con lo que se tiene en cuenta la flexibilidad de los conectores y el deslizamiento entre el concreto y el acero. Ia’ e It’ son los momentos de inercia de la armadura de acero y de la armadura compuesta. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. divididos entre 1.10.

que producen en cualquier sección. de tal manera que sería ideal tener en una estructura de acero muchos miembros sometidos a tensión. Modos de falla y estados limite de miembros en tensión Los estados límite que deberán investigarse son los siguientes: 1. Ruptura por cortante y tensión combinadas (block shear) 1. por lo que su diseño es muy sencillo pues no involucra problemas de pandeo o inestabilidad. (Yield of gross section) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. de eje longitudinal recto y sección transversal constante (miembros prismáticos). o barras (redondas. Flujo plástico en el área total 2. sujetos a cargas que actúan a lo largo de sus ejes centroidales. el material se plastifica y la falla es por deformación permanente. La magnitud del esfuerzo de tensión en cualquier sección es uniforme y en miembros perfectos no hay flexión. cortante ni torsión. P P Fig. cuadradas o planas). P P Fig. Flujo plástico en el área total En este modo de falla. se presenta la fluencia en el área total. Fractura en la sección neta 3.4 MIEMBROS EN TENSION Definición Son secciones laminadas o formadas por placas.com 136 . Esto es lo que ha favorecido la práctica actual de emplear cubiertas colgantes cuya característica es salvar grandes claros en forma económica.ahmsa. Un miembro sometido a tensión representa el elemento más simple de un arreglo estructural. 2. Flujo plástico en la sección total. 1.II . Angulo en tensión. Son elementos muy eficientes.2. perpendicular a su eje longitudinal fuerzas axiales de tensión.

ahmsa. Fractura en la sección neta. Las resistencias correspondientes están dadas por las ecuaciones (D2-1) y (D2-2) de las especificaciones AISC-2005. Ruptura por cortante y tensión combinadas El miembro en tensión falla por arrancamiento o desprendimiento de material en la conexión atornillada extrema. normalmente de reducción de la resistencia de tensión (φ t).com 137 .00 (ASD) φ t = 0. Ruptura por cortante y tensión combinadas. Fractura en la sección neta El miembro falla en una trayectoria normal a la fuerza de tensión que atraviesa los agujeros para tornillos. área neta y el área neta efectiva). En el método LRFD se define la resistencia de diseño multiplicando la resistencia nominal por un factor. Estado límite flujo plástico en la sección total Estado Límite fractura sección neta Pn = Fy Ag Pn = Fu Ae Ωt = 0. 3. Sección D3 (Reglas para calcular el área total.90 (LRFD) Ωt = 1. • Capítulo J Sección J4. 4.2. En el método ASD se define la resistencia admisible en tensión dividiendo la resistencia nominal entre un factor de seguridad Ωt. Las Especificaciones 2005 definen la resistencia de diseño con base a dos posibles estados límites: flujo plástico en la sección total y fractura en el área neta efectiva. (Fracture of Net Section) 3. (Block shear rupture) Especificaciones AISC 2005 Referencias • Capítulo D. P P Fig.3 (Reglas para revisar el estado límite de ruptura por cortante y tensión combinadas (“Block shear strenght” ). Miembros en tensión • Capítulo D. P P Fig.67 (ASD) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.75 (LRFD) Ωt = 2. La ruptura ocurre en dos superficies de falla como se muestra en la figura: superficie de falla por tensión y por cortante.

especificaciones AISC-LRFD-2005 Ae= An U (D3-1) donde: Ae área neta efectiva.ahmsa. Rezago por cortante (“shear lag”) Placa de conexión Material que no trabaja G G x x L = longitud de la conexión Placa de conexión Fig. El perfil IPR.5 Fu .6 Fy Ag. Estas disposiciones corresponden a las mismas que están en las especificaciones AISC. En efecto. Para el estado límite de fractura en la sección neta el esfuerzo permisible que debe aplicarse es Ft = Fu /Ωt = 0. o W está conectado al resto de la estructura a través de los patines.com 138 .5 Fu Ae. lo cual resulta en la siguiente resistencia admisible a tensión Pa = 0. Determinación del área neta efectiva Sección D3.ASD 1989. la resistencia del elemento es el menor valor obtenido al considerar los dos estados límites.6 Fy . en cm 2 U coeficiente de reducción del área que toma en cuenta el “rezago por cortante” “shear lag” (U ≤ 1. Distribución de esfuerzos en un perfil IPR o W conectado por los patines. 5. Los esfuerzos se transmiten en la sección a través de los patines y posteriormente se Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. el esfuerzo permisible Ft = Fy /Ωt = 0. lo cual resulta en una resistencia admisible a tensión Pa = 0. en cm 2 An área neta. En el área neta crítica del perfil (zona donde puede ocurrir la fractura del área neta). al asociar el factor de seguridad Ωt con el término de resistencia en las ecuaciones anteriores.0).En ambos métodos. Se puede comprobar que el formato de resistencias permisibles es absolutamente coherente con el formato anterior de diseño basado en esfuerzos permisibles. resulta para el estado límite de flujo plástico en la sección total. Las resistencias nominales son las mismas de las especificaciones LRFD 1999. una porción del alma no es efectiva para soportar esfuerzos.

Distancia del primer al último tornillo en dirección de la carga. Como una porción de la sección transversal no es efectiva para soportar esfuerzos. La importancia de este fenómeno depende de la geometría de la conexión y de las características del material. El factor “U” toma en cuenta esta reducción de área. para ilustrar la excentricidad x y longitud de la junta.s. dos canales en espalda y un perfil laminado IR o. los esfuerzos todavía no se extienden totalmente en el alma. Sin embargo. en cm.9 donde: x distancia de la cara de la placa de conexión al centro de gravedad de la parte de la sección transversal tributaria a la placa de conexión (excentricidad de la conexión).com 139 . c. Conexión atornillada. cm Ejemplos de x y l A continuación. l longitud de la junta. W. Agujeros para tornillos 2 APS ó LI en espalda P P c.transmiten gradualmente al alma del perfil. x x l Fig. o distancia a lo largo de la porción soldada de la conexión en dirección de la carga.x /l ≤ 0.0 Si la fuerza de tensión se transmite por medio de tornillos o soldaduras directamente a uno o a más elementos de la sección transversal U = 1 . Esta distribución no uniforme de esfuerzos puede ocasionar una disminución en la eficiencia de la sección neta. en la sección neta crítica. Cálculo de “ U ” • Si la fuerza de tensión se transmite por medio de tornillos o soldaduras directamente a todos los elementos de la sección transversal: U = 1. La eficiencia aumenta cuando disminuye la excentricidad x o crece la longitud de la conexión l. en cm. debe deducirse cierta área.ahmsa. formados por dos ángulos de lados iguales en espalda. ya que algunas partes que componen el elemento (las conectadas directamente) tienden a alcanzar su resistencia última antes de que se desarrolle la de la sección completa.g. 6. L se presentan varias conexiones típicas de miembros estructurales en tensión. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

g. Soldadura de filete longitudinal Soldadura de filete transversal P P l Conexión soldada Fig. Agujeros para tornillos Dos canales CPS ó C en espalda Y c. 9. Conexión atornillada.g. 10.Soldadura de filete transversal Soldadura de filete longitudinal P P l Conexión soldada Fig.com 140 . Y x Perfil IPR. IR ó W P/2 P P/2 l c. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Conexión atornillada. Dos canales CPS ó CE en espalda. l x x Fig. c.ahmsa. x x Fig. 7. Dos canales.g. 8.

S o HP (IR o IE) con patines de ancho no menor que dos terceras partes del peralte y tés estructurales obtenidas de estas secciones. IR ó W. siempre que la conexión no tenga menos de tres sujetadores por línea en la dirección de los esfuerzos. Tés estructurales cortadas de los mismos. y cualquier otro perfil.ahmsa. M. incluyendo los miembros armados. U = 0. U = 0. U = 0.85 c) Todos los miembros cuyas conexiones tengan únicamente dos sujetadores por línea en la dirección de los esfuerzos. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Para conexiones atornilladas o soldadas podrán usarse los siguientes valores de U a) Perfiles laminados W.75 Ángulos solos con 4 o más conectores en cada línea en la dirección de los esfuerzos. U = 0. Perfil laminado IPR.P/2 P P/2 l Conexión soldada Fig.90 Perfiles W ó S (IR o IE) que no cumplan las condiciones del párrafo anterior.com 141 . 11.1 de las especificaciones AISC-LRFD2005.75 Ángulos solos con 2 o 3 conectores en cada línea en la dirección de los esfuerzos. siempre que la conexión sea a los patines y que no tengan menos de tres sujetadores por línea en la dirección de los esfuerzos. véase la tabla D3.60 Para otros valores de “U”. U = 0.

5 MIEMBROS EN COMPRESION (La columna aislada) Definición Pieza recta en la que actúa una fuerza axial que produce compresión pura. excepto los debidos a pequeñas excentricidades en la carga o imperfecciones geométricas en el perfil utilizado como columna. Las columnas reales de marcos rígidos nunca están aisladas y su comportamiento estructural depende del de la estructura en conjunto.com 142 . se requiere: • Ser perfectamente recto • Las fuerzas que obran en la columna deben estar aplicadas en los centros de gravedad de las secciones extremas • Las líneas de acción de las carga de compresión axial deben coincidir con el eje del miembro. 1. no hay flexión de ningún tipo. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Sin embargo. Como se mencionó anteriormente.II . P Articulación (M = 0) Sección extrema apoyo articulado Línea de aplicación de la carga (eje del miembro) Columna perfectamente recta L P Longitud de la columna Rigidez a la flexión El Forma de la columna pandeada P M=0 Sección extrema apoyo articulado Fig. Condiciones generales de una columna aislada. La columna aislada no está sometida a momentos flexionantes alrededor de sus ejes principales y centroidales. Para que un miembro trabaje en compresión pura.ahmsa. la columna aislada cargada axialmente constituye la base del diseño de estructuras modernas. Tampoco las columnas están sometidas a compresión pura.2.

Fy = 2 530 kg/cm 2 en función del tipo de columna Fig. Las excentricidades en la aplicación de las cargas y los inevitables defectos geométricos.6 L 200r 12 π 2 E Fa = 23(KL/r) 2 Columnas cortas Columnas intermedias Relación de Esbeltez = Fig. 2. Tipos de columnas de acuerdo con su relación de esbeltez. Esfuerzo de compresión axial permisible en un miembro prismático.ahmsa. Esfuerzo de compresión axial permisible para acero NOM-B-254 (ASTM A36). sino se toman en cuenta en los factores de seguridad asociados a ellas.P P P Fig. ksi 10 8 6 4 2 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 Columnas largas KL r Pandeo Inelástico Cc = 126.com 143 . 3. Tipos de columnas • Columnas cortas • Columnas Intermedias • Columnas largas 22 20 18 16 14 12 Fa . no se incluyen de manera explicita en el diseño.1 Fas = Pandeo elástico Fa 1. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Columna aislada.

Las estructuras requieren una situación de equilibrio estable. Tipos de equilibrio. Si la columna es demasiado larga. Columnas largas Las columnas largas se pandean en el intervalo elástico. el fenómeno inicia bajo esfuerzos menores que el límite de proporcionalidad. la resistencia máxima depende solamente del área total. pero su rigidez es suficiente para posponer la iniciación del fenómeno hasta que parte del material está plastificado. Su falla es por aplastamiento.com 144 . Se reconoce el tipo de equilibrio a que está sometido un cuerpo aplicándole una fuerza de poca intensidad. esfuerzo de fluencia. Columnas intermedias Son las más comunes en estructuras y su falla es por inestabilidad inelástica. retirándola posteriormente y observando la nueva posición de equilibrio del cuerpo. y si la distancia entre la nueva posición de equilibrio del cuerpo y la inicial es proporcional a la intensidad de la fuerza aplicada. se dice que el cuerpo está en situación de equilibrio indiferente. la carga crítica de pandeo puede ser una fracción reducida de la fuerza que ocasionaría su plastificación total. Si la nueva posición de equilibrio es la misma que la inicial. distinguiéndose las estructuras isostáticas y las hiperestáticas. se dice que el cuerpo está en equilibrio estable. inestable e indiferente. de sus secciones transversales y del esfuerzo de fluencia del acero Fy . Tipos de equilibrio El equilibrio se define como un estado de balance entre todas las cargas que actúan en una estructura o parte de ella. y la carga crítica es menor que la fuerza Py . se dice que el cuerpo está en equilibrio inestable. Su resistencia depende tanto de la rigidez del miembro. Estable Inestable Indiferente Fig. Su capacidad de carga no es afectada por ninguna forma de inestabilidad. 4. si la nueva posición de equilibrio está muy lejos de la inicial. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.Columnas cortas Resisten la fuerza que ocasiona su plastificación completa Py = At Fy . Las condiciones de equilibrio pueden clasificarse en tres formas: estable. forma y dimensiones de sus secciones transversales y distribución de los esfuerzos residuales.

y para resistir fuerzas horizontales (sismo o viento principalmente).Usos de miembros en compresión Los miembros en compresión se utilizan en bodegas y estructuras industriales como parte del contraventeo de las trabes. En estas condiciones las diagonales resultan bastante robustas. Lo mismo ocurre cuando se utilizan digonales sencillas. Forma de trabajo de un contraventeo. los dos elementos que lo componen se diseñan para que resistan. Marcos contraventeados En estructuras de acero para edificios urbanos se emplean también´. por lo que. 5.ahmsa. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. si está ubicado en una zona de alta sismicidad. la fuerza horizontal. vigas y columnas de cubierta y las paredes con el doble objeto de dar soporte lateral a secciones transversales seleccionadas y de soportar las fuerzas producidas por viento o sismo. si el contraventeo es de X o en V.com 145 . Es decir. y su diseño queda regido por la fuerza de compresión. con mucha frecuencia. C Viento Viento C C T C C C Viento Viento C T C T C Fig. Si el edificio tiene cierta altura y. para evitar posibles problemas de pandeo de entrepiso o de la estructura completa. entre los dos. sobre todo. no conviene que solo trabajen las diagonales que están en tensión. trabajan en tensión y compresión alternadas. contraventeos verticales.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 6. Edificio industrial convencional.com 146 . P/2 P P P P/2 Fig. pero en estructuras robustas se utilizan barras de cualquier sección transversal.ahmsa. diagonales y montantes de armaduras o vigas de alma abierta de sistemas de piso en edificios urbanos. 8. Marco rígido simple. generalmente en pares. En armaduras ligeras es común el empleo de ángulos de lados iguales APS. Tirantes Larguero de cumbrera Larguero intermedio Cabezal de marco Conexión de marco Columna Conexión de cubierta Contraventeo de cubierta Larguero de pared del muro lateral Lámina Tirantes del muro lateral Fig. Marcos rígidos sin contraventeo w1 H1 w2 H2 Fig. 7. Armadura típica. Edificios industriales y bodegas Puntales de contraventeo de techos y bodegas.Armaduras Las barras en compresión se utilizan también en cuerdas superiores. puentes techos de bodegasy fábricas.

de una parte de una estructura o de una estructura completa. en las que el pandeo es la condición que define su comportamiento. los que al estar sometidos a una carga de compresión. son las estructuras especiales. Tipos de pandeo. Se analizará a continuación el caso de columnas sometidas a carga axial de compresión. El fenómeno de pandeo está asociado con elementos esbeltos.Algunas columnas de edificios se diseñan para soportar solamente carga vertical. Otros ejemplos de miembros en compresión. P P Pandeo por flexión Pandeo por flexotorsión Fig. El estudio del pandeo data de hace muchos años pero fue hasta el siglo XVIII cuando Euler finalmente obtuvo la solución al problema. que acompaña el paso del equilibrio estable al inestable.ahmsa. son menos rígidas que el resto de las columnas y están ligadas la estructura mediante conexiones que no transmiten momento flexionante. que resulta en un cambio en la geometría del miembro.com 147 . • Plumas de grúas • Torres atirantadas para transmisión de energía eléctrica • Torres de transmisión autosoportadas Estados límite de interés El principal estado límite de resistencia de un miembro en compresión es el pandeo (que puede ocasionar problemas de inestabilidad). de naturaleza diferente de las que existían antes de que se iniciase el fenómeno. que se diseñan con especificaciones diferentes a las de estructuras para edificios convencionales. El pandeo puede ser por flexión o por flexotorsión. 9. fallan por inestabilidad cuando la carga alcanza un Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. se caracteriza por la pérdida de capacidad de carga para soportar compresión y la aparición de grandes deformaciones. El problema de pandeo es un problema de estabilidad y no de resistencia. Definición de pandeo Pérdida repentina y total de rigidez de un miembro.

A esta carga se le denomina carga de Euler o carga crítica. sin fricción y no está restringido al acotamiento.com 148 . 2) El módulo de elasticidad del material es el mismo a tensión y a compresión. La deducción de la carga de Euler es relativamente sencilla y se basa en la condición de equilibrio que existe en una columna recta sometida a carga axial de compresión. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 3) El material es isotropo y homogéneo. (Esfuerzo crítico) A r área de la sección transversal radio de giro de la sección transversal ( r = I /A ) La validez de la fórmula de Euler exige las siguientes hipótesis: 1) El material es elástico y en ningún caso se excede el esfuerzo correspondiente al límite de proporcionalidad. 7) El miembro se encuentra libre de esfuerzos residuales. ME = Py Momento exterior Momento interior d 2y + Py = 0 EI dx 2 EI módulo de elasticidad y momento de inercia de la sección en la dirección en que se considera la deformación. 8) Se considera que las deformaciones son suficientemente pequeñas. ≤ Fperm. ME = M1 Py = .ahmsa. 6) No existe torcimiento o albeo en la sección ni pandeo local. 4) El miembro es perfectamente recto inicialmente y la carga se aplica concéntricamente con el eje. con lo que la expresión aproximada para definir la curvatura del eje deformado de la columna es adecuada.EI d 2y dx 2 EI d 2y dx 2 + Py = 0 La solución de la ecuación diferencial anterior conduce a la carga crítica Σ γi Qi ≤ φ Rn ó bien donde: Fcalc.determinado valor crítico. 5) Los extremos del miembro son articulaciones perfectas.

3 Fy (Compresión) fc = 1/2 Fy KL = r 2 π2 E Fy fc /Fy Esfuerzo adimensional de pandeo 0 0.B 1. Quizá el aspecto más importante se refiere a la presencia de esfuerzos residuales en los perfiles de acero.5 Parámetro de esbeltez λ= π2 E = Fy A Pe Fig. Eje fuerte . provocados por el procedimiento de fabricación y enfriamiento. Estos esfuerzos pueden ser de tensión o de compresión y llegan a alcanzar valores cercanos al 50% del esfuerzo de fluencia del material ocasionando una modificación a la curva esfuerzo deformación del acero.com 149 . Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa. con lo que la curva de Euler tendría validez únicamente para valores de Fcr ≤ f LP. Efecto de los esfuerzos residuales en la resistencia de columnas de patines anchos. 10.A π2 E fc = (KL/r) 2 0.5 1.C ( ) 2 Curva de Euler .0 Curva de resistencia básica .0 1.0 2. es decir reduciendo el límite de proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones. De esta curva se infiere que una columna con relación de esbeltez igual a cero tendría una carga crítica infinita. sin embargo en la realidad las columnas que se ven afectadas por diversos factores que invalidan algunas de la hipótesis planeadas.La expresión gráfica de la fórmula de Euler se muestra en la siguiente figura.D Fy 2 KL = fc = Fy r 4 π2 E Eje débil .5 Fy KL = r Fy 2.5 fr = 0.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3 σ y T . introduciendo un factor de corrección (K) a la longitud de la columna para obtener lo que se conoce como longitud efectiva de pandeo.com 150 . La deducción de la fórmula de Euler para una columna articulada en sus extremos se puede extrapolar a otras condiciones de apoyo.Tensión T T C T (a) C σ rc Fig. A partir de este valor. 12.C . Algunos de los valores del factor K se muestran en la siguiente tabla para ciertas condiciones particulares de los apoyos.Compresión C C σ rc = 0. el problema de pandeo se identifica como inelástico y se ha estudiado en diversas formas. 11.ahmsa. Espécimen ideal Miembros que contienen esfuerzos residuales Esfuerzo Et fy Deformación unitaria Fig. lo que da lugar a una serie de resultados que se expresan en fórmulas o curvas. Para el caso más general se emplean nomogramas que permiten obtener el valor de K en función de las condiciones de restricción de los apoyos. Distribución supuesta de esfuerzos residuales en perfiles laminados. Influencia de los esfuerzos residuales en el diagrama esfuerzo deformación unitaria.

Factores de longitud efectiva para diversas condiciones de apoyo. cuando las condiciones reales de apoyo se aproximan a las ideales 0.0 0. por lo que las columnas normalmente se diseñan para flexocompresión. Desde el punto de vista.65 0.1 2. Las secciones más apropiadas para resistrir el pandeo.com 151 .0 Rotación impedida y traslación impedida Representación esquemática de las condiciones de apoyo Rotación libre y traslación impedida Rotación impedida y traslación libre Rotación libre y traslación libre Fig.80 1.0 2. En algunos casos la flexión se presenta alrededor de los dos ejes principales de la sección. para después incorporar el efecto combinado de las dos acciones por medio de fórmulas de interacción.0 2. Es usual sin embargo estudiar por separado la flexión pura y la compresión sola. Generalmente ésta se acompaña de flexión.5 0. Los momentos flexionantes se generan por la continuidad que tienen las columnas cuando están ligadas con trabes o armaduras formando marco.7 1.(a) (b) (c) (d) (e) (d) La configuración de la columna pandeada se muestra con línea punteada Valor teórico de K Valor de diseño recomendado para K. En la práctica es raro encontrar una columna sometida a carga axial pura. 13.ahmsa. Modos de pandeo El pandeo de una columna biarticulada y sujeta a una carga de compresión axial puede ser de dos formas diferentes: • Pandeo alrededor del eje de menor resistencia (eje débil) • Pandeo alrededor del eje de mayor resistencia (eje fuerte) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 1. las secciones tubulares ya sean circulares o cuadradas son las más apropiadas para este fin.0 1. que es lo que va regir el diseño de los miembros en compresión.0 2. siendo en este caso las secciones en cajón cuadradas o rectangulares las más apropiadas para este propósito aunque también se emplean las secciones I de patín ancho debido a que facilitan la conexión entre vigas y columnas. son aquellos que tienen el máximo radio de giro con la menor área.

La longitud efectiva de una columna aislada también es igual a la distancia libre entre puntos de inflexión de la forma de la columna pandeada (deformada). la carga de pandeo elástico (o esfuerzo) se puede escribir como sigue: P e= π 2 EI ( KL ) 2 F e= π 2E ( KL /r ) 2 donde: KL Longitud efectiva. con base en la deformada.com 152 . Pandeo de una columna de sección transversal I. M-AISC-2005 El dimensionamiento de los miembros en compresión consiste en comparar que la resistencia de diseño no sea menor que las acciones factorizadas (Diseño por factores de carga y resistencia. LRFD) o que los esfuerzos actuantes máximos no sobrepasen los permisibles indicados en las especificaciones (Diseño de esfuerzos permisibles. De esta manera. A A A A A-A A-A Pandeo alrededor del eje débil (Eje de menor momento de inercia) Pandeo alrededor del eje fuerte (Eje de mayor momento de inercia) Fig. en cm K Factor de longitud efectiva (adimensional) La longitud efectiva (KL) de una columna aislada con extremos fijos es igual a la longitud de una columna biarticulada con la misma carga de pandeo elástico.ahmsa. 14. Diseño de miembros en compresion conforme AISC 2005 Referencia principal: Capítulo E. Longitud efectiva En general. especificaciones AISC-LRFD-2005. para una columna con cualquier condición de apoyo en sus secciones extremas. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.En la figura siguiente se ilustran las dos formas de pandeo. se puede estimar su longitud efectiva. ASD).

En ambos métodos. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. en cm 2 Fcr esfuerzo de pandeo por flexión. KL E ≤ 4.El diseño de secciones simétricas en compresión axial requiere algunas consideraciones del estado límite de pandeo por flexión. Si se desea expresarlas en el formato de esfuerzos permisibles deben dividírse entre el factor de seguridad.com 153 .44 Fy ) (E3-3) E3-4 ) F cr = 0. asociado a la carga crítica de pandeo correspondiente. han sido diseñadas tradicionalmente tomando como límite la carga crítica de pandeo elástico o inelástico.ahmsa.44 Fy ) (E3-2) 2.658 y Fy (o Fe ≥ 0. Fcr se determina como sigue: 1. las columnas.67 (ASD) El esfuerzo de pandeo por flexión. KL E ≤ 4. la resistencia nominal de un elemento en compresión esta dada por: Pn = Fcr Ag donde (E3-1) Ag área de sección transversal. en kg/cm 2 φ c = 0.877 F e F e= ( ) KL r π 2E 2 Estas ecuaciones son las mismas de las Especificaciones LRFD 1999.90 (LRFD) Ωc = 1. En la Especificaciones AISC 2005.71 r Fy F e F F cr = 0.71 r Fy (o Fe ≥ 0. Rango de comportamiento inelástico. Rango de comportamiento elástico.

4 3 515 Pandeo local de columnas Referencia: Especificaciones AISC-LRFD-2005. Las disposiciones de las Especificaciones ASD 1989 fueron simplificadas para la comparación.Fa /Fy 0.039 x 10 6 = 113. Un cambio ocurrido desde las disposiciones LRFD 1999 es el aumento en el factor de resistencia φ c de 0.4 0. Valores de Fcr Valor de la relación de esbeltez que separa el pandeo inelástico del elástico: Para acero Fy = 2 530 kg/cm 2 .5 π r KL E = = 4. 15.5 π E = 4. KL = 1. 1.71 r Fy 2. que se traducen en una menor variabilidad en las características de placas y en la calidad de los aceros estructurales laminados.039 x 10 6 = 133. Este aumento del factor de reducción de resistencia reconoce los cambios ocurridos en las últimas décadas en la producción de acero. A992.com 154 . NOM-B-284 o ASTM A572.90. también es posible que la columna falle por pandeo local de los elementos planos que componen la sección transversal del miembro. Se considera que la falla de una columna ocurre por pandeo por flexión del miembro (pandeo general). Ver tabla B4. reemplazando el factor de seguridad variable por un factor constante en el rango de comportamiento inelástico.7 2 530 Para acero Fy = 3 515 kg/cm 2 . Sin embargo.71 π Fy 2. Grados 50.2 0 50 100 150 200 λ Fig. El esfuerzo permisible es esencialmente el mismo en ambas normas.6 0. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. A 588 y A913). 250 MPa o 36 ksi (acero ASTM A36 o NOM-B-254).ahmsa. Clasificación de las secciones de acero para pandeo local.1. M-AISC-2005. Relación de esfuerzos Fa /Fy en función de λ. 345 MPa o 50 ksi (acero NOM-B-282 o ASTM A242.85 a 0.

• Longitudes efectivas: ( KL ) x y ( KL ) y.ahmsa. En algunos casos este tipo de pandeo puede regir el diseño del miembro. Diferentes formas de pandeo de columnas. • Esfuerzos de fluencia: Fy. primero es necesario verificar que no ocurra el pandeo local de algún elemento de la sección transversal de la columna. 16. Para utilizar las ecuaciones del Capítulo E. Secuela de diseño de miembros en compresión según AISC 2005. Determinación de la resistencia de diseño.com 155 . Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Las ecuaciones para el diseño de columnas se indican en el Capítulo E de las especificaciones AISC-LRFD-2005 y se basan en el modo de falla supuesto de pandeo de miembros comprimidos axialmente. Dados: • Columna fabricada con un perfil estructural laminado IR ó W.En las siguientes figuras se ilustra los modos típicos de pandeo en miembros en compresión axial: • Pandeo general del miembro • Pandeo local de los patines • Pandeo local del alma PCR PCR PCR A A A A A A A-A Pandeo general A-A Pandeo local de patines A-A Pandeo local del alma Fig.

L1 L2 Fig. entonces rmín controla el pandeo. Longitudes efectivas de la columna. para obtener la mayor relación de esbeltez. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. El esfuerzo de pandeo Fcr depende de la relación de esbeltez KL/r y del esfuerzo de fluencia Fy . 17. La mayor relación de esbeltez rige el diseño de la columna. ¿Cuál radio de giro debe utilizarse?: el mínimo.ahmsa. Nótese que Fcr disminuye conforme aumenta la relación de esbeltez KL/r. 18. Sí ( KL ) x ≠ ( KL ) y.Y X X Fig.com 156 . entonces ( KL ) máx controla el pandeo Sí ( KL ) x = ( KL ) y. entonces debe determinarse ( KL ) x y ( KL ) y. Sección laminada IPR o W con dos ejes de simetría.

con dos ejes de simetría. estas últimas flexionadas alrededor de su eje de menor momento de inercia.II . Pandeo del alma. También es aplicable a barras de sección transversal maciza.6 MIEMBROS EN FLEXION (Vigas) Referencias de las Especificaciones AISC-2005 Capítulo F Capítulo G Sección B4 Diseño de miembros en flexión (vigas) Diseño de vigas por cortante Clasificación de las secciones de acero Esta parte es aplicable a vigas laminadas y trabes hechas con placas soldadas. y a barras de sección transversal circular hueca. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. circular.2. Pandeo lateral por flexotorsión 5. de sección transversal I o en cajón.com 157 . Pandeo local del patín comprimido 6. Formación de un mecanismo con articulaciones plásticas 2. Pandeo local del alma. Requisitos de resistencia LRFD ASD • Cortante LRFD ASD • Flexión Mu ≤ φ Mn Ma ≤ Mn / Ω Vu ≤ φ Vn Va ≤ Vn / Ω Ω b = 1. cuadrada o rectangular. en miembros que no admiten redistribución de momentos 3.90 (LRFD) Factor de reducción de resistencia en cortante y coeficiente de seguridad φ b = 1. cargadas en uno de los planos de simetría. y a canales.00 (LRFD) Ω b = 1.ahmsa. producido por flexión • Cortante Plastificación del alma.67 (ASD) Factor de reducción de resistencia en flexión y coeficiente de seguridad φ b = 0. Agotamiento de la resistencia a la flexión en la sección crítica.50 ASD) Estados límite • Flexión En el diseño de miembros en flexión deben considerarse los estados límite de falla siguientes: 1. Iniciación del flujo plástico en la sección crítica 4.

ahmsa. Lb ≤ Lp Mn = Mp = Fy Zx 2. de la forma de la sección transversal del perfil y de la dirección en que esté aplicada la carga. Sí Lp < Lb ≤ Lr (F2-1) Mn = Cb Mp . Mn con base en el pandeo local de los patines.Lp 2 ≤ Mp (F2-2) Mn = Fcr Sx ≤ Mp = Zx Fy F cr = Cb π 2 E (F2-3) ( ) Lb rts 1 + 0.75 Fy Sx ho ( 0.Lp 3.La resistencia de diseño en flexión depende de las longitudes Lb .7F S h E Jc ) 2 (F2-6) donde: Perfiles I Canales c = 1.078 Jc Lb Sx ho rts ( ) (F2-4) Lp y Lr se calculan con las ecuaciones siguientes: Lp = 1.76 Lr = 1.com 158 . 1.(Mp . Resistencia nominal. Mn Mn es igual al menor valor de los estados límite siguientes Mp Flujo plástico. Mn con base en el pandeo lateral por flexotorsión. Miembros de sección transversal I compactos con dos ejes de simetría y canales flexionados alrededor del eje de mayor momento de inercia.95 rts 0.0 (F2-8a) c= ho 2 Iy Cw Sx (F2-8b) 2= rts Iy Cw (F2-7) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Lp y Lr .0.76 ry E Fy E J (F2-5) y x o c 1 + 1 + 6. Lb > Lr ( ) Lb .7 Fy Sx) Lr .

Mn = Rpc Myc = Rpc Fy Sxc (F4-1) Lp < Lb ≤ Lr ≤ Rpc Myc Mn = Cb Rpc Myc . Mn = Mp . en T-m.0 Cb = 2.Coeficiente de flexión Cb R m ≤ 3. Mn Flujo plástico del patín en tensión. en T-m. Mn Pandeo lateral por flexotorsión.0 para miembros con dos ejes de simetría y para miembros con un eje de simetría que se flexionan en curvatura doble.com 159 . Mn Pandeo local de los patines.Lp Lr Lp (F4-2) Lb > Lr Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.0.5 Mmáx + 3 MA + 4 MB + MC 12. o patines esbeltos flexionados alrededor del eje de mayor momento de inercia Mn es igual al menor valor de los estados límite siguientes: Mn Pandeo lateral por flexotorsión. adimensional Rm = 1.(Mp . Miembros de sección transversal I con dos ejes de simetría con almas compactas y no compactas.FL Sxc ) - ( ) Lb . Rm parámetro monosimétrico de la sección transversal. MB y MC = valores absolutos de los momentos flexionante en el primer cuarto. MA.9 Ekc Sx (F3-2) Miembros de sección transversal I con almas compactas y no compactas flexionados alrededor del eje de mayor momento de inercia Mn es igual al menor valor de los estados límite siguientes: M Flujo plástico del patín en compresión. Mn Pandeo local del patín en compresión.λ pf λ rf λ pf ) (F3-1) 0.7 Fy Sx) Mn = 2 λ ( λ .ahmsa.5 Mmáx (F1-1) Mmáx = valor absoluto del momento flexionante máximo en la viga. el centro y el tercer cuarto de la viga.( Rpc Myc .

J = 0 Iy Valores de FL Si Sxt ≥ 0.23.7 Sxc FL = 0.λ yc yc rw pw ( )( ) ≤ Si hc > λ pw tw (F4-9a) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1 rt E Fy (F4-7) Longitud Lr para el estado límite de pandeo lateral por flexotorsión 1 + 1 + 6.7 Fy (F4-6a) Si Sxt < 0.5 Fy FL = Fy S Sxc (F4-6b) Lp = 1.1 λ .95 rt E J FL Sxc ho ( FL Sxc ho E J ) 2 (F4-8) El factor Rpc está dado por la siguiente ecuación: Rpc = Mp Myc c Si t ≤ λ pw w h (F4-9a) Mp Myc λ .com 160 .7 Sxc xt ≥ 0.078 Jc Lb Sxc ho rt ( ) 2 (F4-5) Si Iyc ≤ 0. Mn = Fcr Sxc ≤ Rpc Myc Myc = Fcr Sxc F cr = Cb π 2 E (F4-3) (F4-4) ( ) Lb rt 1 + 0.ahmsa.λ pw Mp Mp R pc = M .M .76 Lr = 1.

FL Sxc ) (F4-12) λ -λ rf pf ( λ .λ pw Mp -1 Myt λ rw .34 (F4-13) Flujo plástico del patín en tensión Mn = Rpt Myt Myt = Fy Sxt Mp Myt (F4-14) Factor de plastificación del alma Rpt = Rpt = donde: Si hc ≤ λ pw tw Mp Myt ( )( hc tw λ .Perfiles I rt = 12 ( bfc ho d + 1 6 aw h2 ho d ) (F4-10) aw = hc tw bfc tfc (F4-11) Pandeo local del patín en compresión Para secciones con patines no compactos Mn = Rpc Myc .λ pw ) ≤ Mp Myt Si hc > λ pw tw λ= λ pw = λ p λrw = λ r Miembros I con dos ejes de simetría y con un solo eje de simetría con alma esbelta flexionados alrededor del eje de mayor momento de inercia Flujo plástico del patín en compresión Mn = Rpg Fy Sxc Pandeo por flexotorsión (F5-1) Mn = Rpg Fcr Sxc (F5-2) 161 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.( Rpc Myc .λ pf ) Para secciones con patines esbeltos + v (a/h) 2 k = 4.0 5.com .

Lp ≤ Fy (F5-3) (F5-4) F cr = Cb π 2 E ( ) Lb rt 2 ≤ Fy Lr = π rt E 0.λ pf λ rf .λ pf λ rf .7 Fy a (F5-5) E w c (F5-6) ≤ 1.com 162 .(Mp .0.(0.λ pf ) (F5-8) F cr = 0. Pandeo local del patín en compresión Mn = Rpg Fcr Sxc Patines no compactos (F5-7) F cr = Fy .35 ≤ kc < 0.λ pf ) (F6-2) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.7 Fy Sy) ( λ .0 .7 Rpg = 1 1.ahmsa.L r p ( ) Lb . Lp < Lb ≤ Lr F cr = Cb Fy .3 Fy ) L .3 Fy ) Patines esbeltos ( λ .5.6 Fy Sy Patines no compactos (F6-1) Mn = Mp .76 bfc λ= λ pf = λ p 2tfc λrf = λ r Miembros de sección transversal I con dos ejes de simetría y canales flexionados alrededor del eje de menor momento de inercia Mn = Mp = Fy Zy ≤ 1.200 + 300 aw ( h tw Fy ) aw ≤ 10 rt se define en la sección F4.(0.9 Ekc ( ) bf 2tf (F5-9) 0.

(Mp .0.69 E ( ) 2tf 2 λ= b t λ pf = λ p λrf = λ r Secciones estructurales huecas HSS cuadradas y rectangulares y miembros en cajón Flujo plástico Mn = Mp = Fy Z Pandeo local de los patines (F7-1) .38 E 1b /t Fy (F7-3) E Fy ≤b (F7-4) Pandeo local del alma Almas no compactas .021E D t + Fy S (F8-2) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.92 t 0.com 163 .(Mp .Patines esbeltos Mn = Fcr Sy F cr = b f (F6-3) (F6-4) 0.738 ≤ Mp Mn = Mp .ahmsa.0 ≤ Mp Mn = Mp .305 tw ( h Fy E ) (F7-5) Secciones circulares huecas HSS Flujo plástico Mn = Mp = Fy Z Pandeo local (F8-1) Mn = 0.4.57 (F7-2) t ( b Fy E ) Patines esbeltos Mn = Fy Seff b e = 1.Fy S ) 3.Fy S ) 0.

Paredes delgadas

Mn = Fcr S F cr =
0.33 E
D t

(F8-3) (F8-4)

Perfiles Tes y ángulos dobles cargados en el plano de simetría Flujo plástico (plastificación de la sección

Mn = Mp
Alma en tensión

(F9-1)

Mn = Mp = Fy Zx ≤ 1.6 M y
Alma en compresión

(F9-2)

≤ M y

(F9-3)

Pandeo lateral por flexotorsión
Mn = Mcr =
π EIy G B + 1 + B2 Lb

(F9-4) (F9-5)

B = ± 2.3

()
d Lb

Iy J

El signo + se aplica cuando el alma está en tensión y el – cuando está en compresión Pandeo local del patín de perfiles Tes

Mn = Fcr Sxc
Secciones no compactas

(F9-6)

F cr = Fy 1.19 - 0.50
Secciones esbeltos

(

( ) )
bf 2tf

Fy E

(F9-7)

F cr =

0.69 E

( )
bf 2tf

2

(F9-8)

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164

Angulos solos Fluencia (plastificación) de la sección

Mn = 1.5 M y Mn ≤ M y Me > M y
donde:

(F10-1)

Mn = 0.92 -

Mn = 0.92 - 1.17

( (

0.17Me
My

)

Me

(F10-2)

My Me

)

M y ≤ 1.5 M y

(F10-3)

Me es el momento elástico de pandeo lateral por flexotorsión Me =
Me =

0.66 Eb 4t Cb
L2

L2

0.66 Eb 4t Cb

( (

1 + 0.78

1 + 0.78

( ) ) ( ) )
Lt 2 -1 b2 Lt 2 +1 b2

(F10-4a)

(F10-4b)

Angulo de lados iguales Flexión alrededor del eje de mayor momento de inercia de ángulos de lados iguales

Me =

0.46 Eb 2t 2Cb
L

(F10-5)

Flexión alrededor del eje de mayor momento de inercia de ángulos de lados desiguales
Me =

4.9EIz Cb
L
2

(

β2 w + 0.052

( ) )
Lt 2 + βw rz

(F10-6)

Pandeo local de las alas

Mn = Fy Sc 2.43 - 1.72
Alas esbeltas

(

() )
b t

Fy E

(F10-7)

Mn Fcr Sc F cr =
0.71 E

(F10-8) (F10-9)

()
b t

2

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165

Barras rectangulares y redondas Flujo plástico Pandeo lateral por flexotorsión
Lb d t
2

0.08 E
Fy

Mn = Mp = Fy Z ≤ 1.6 M y
Pandeo por flexotorsión
0.08 E
Fy

(F11-1)

1.9 E L d ≤ b ≤ 2 t Fy

Mn = Cb 1.52 - 0.274
Lb d t
2

( )
Lb d t2

Fy E

My ≤ Mp

(F11-2)

>

1.9 E
Fy
(F11-3)

Mn = F cr Sx ≤ Mp

donde:

F cr =

1.9 ECb
Lb d t2

(F11-4)

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166

II .2.7 MIEMBROS FLEXOCOMPRIMIDOS
(Columnas)

Introducción Flexocompresión. Acción simultánea de compresión axial y flexión (momentos flexionantes) que obran alrededor de uno o de los dos ejes de simetría de la sección transversal de un miembro de eje recto.

P M M

P

Flexocompresión = Compresión axial + flexión = Columna El diseño es más difícil debido a que se requiere efectuar un análisis de segundo orden.
Fig. 1. Elemento flexocomprimido.

P M M

P

Flexotensión = Tensión axial + flexión El diseño es sencillo, no se necesita realizar un análisis de segundo orden.
Fig. 2. Miembro en flexotensión.

Ejemplos de columnas o miembros flexocomprimidos.
w
Columnas

Carga axial solamente

Fig. 3. Marco contraventeado.

Todos los miembros del marco trabajan como miembros flexocomprimidos.

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167

w H

Fig. 4. Marco sin contraventeo.

La cuerda superior de la armadura es un miembro flexocomprimido.
w

Fig. 5. Armadura con carga aplicada entre los tableros.

La flexión se origina por cargas excéntricas paralelas al eje del miembro, por momentos aplicados en el miembro, o por fuerzas normales aplicadas al eje del miembro. En las columnas de edificios no suele haber cargas trasversales intermedias, por lo que la flexión se debe a los momentos flexionantes aplicados en las secciones extremas de la columna.
• Las columnas de eje recto constituyen la mayor parte de las estructuras de edificios. • Debido a la continuidad entre los diversos miembros que forman la estructura, la

compresión se presenta acompañada por flexión. • El elemento está restringido contra desplazamiento lateral y giro alrededor de sus ejes centroidales y contra torsión en las secciones extremas. Como las columnas reales forman parte, casi siempre, de estructuras reticulares compuestas por un número más o menos grande de barras unidas entre sì, su comportamiento no depende sólo de sus caracterìsticas, sino también de las propiedades del resto de los elementos que forman la estructura. La figura siguiente representa el caso general de un miembro flexocomprimido cuando se toma en cuenta la estabilidad contra desplazamiento lateral de la estructura de la que forma parte. El miembro está sometido asimétricamente por momentos flexionantes alrededor de los ejes centroidales y principales de la sección y por cargas laterales entre sus apoyos, està restringido contra desplazamiento lateral e impedido de girar respecto a los ejes centroidales; también está restringido torsionalmente en sus extremos.

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168

Vínculo que restringe el desplazamiento lateral

Y

My1

Mx1

X

Vínculo que restringe la rotación

P
My2 Restricción rotacional

Mx2

Fig. 6. Caso general de un miembro flexocomprimido o columna.

Miembros bajo la combinación de flexión y compresión axial Miembros flexocomprimidos o columnas Estados límite En el diseño de miembros flexocomprimidos deben investigarse los estados límite de falla siguientes: Flexión Plástificación de la sección transversal Pandeo por flexión Pandeo lateral por flexotorsión Pandeo local Cortante Plastificación del alma de la viga Pandeo local del alma por cortante

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169

Pandeo local Pandeo por flexotorsión

Plastificación completa de las secciones extremas

Posición original Posiciones después de pandear c)

Fluencia: Flujo plástico en secciones críticas

b) a)

Pandeo general

Fig. 7. Posibles modos de falla de un miembro flexocomprimido.

Entrepiso crítico

Columna crítica

(1)
1. Pandeo del conjunto 2. Pandeo lateral de un entrepiso 3. Pandeo de una columna individual

( 2)

( 3)

Fig. 8. Posibles modos de falla de un marco rígido.

P

P

P

P

Fig. 9. Pandeo lateral de los entrepisos de un marco sin contraventeo.

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170

Tabla 1. Posibles modos de falla en miembros flexocomprimidos
Modo de falla Clasificación de las secciones

Por fluencia Por inestabilidad en el plano de los momentos

Por pandeo lateral por flexotorsión

Se forman articulaciones plásticas en las secciones donde el momento flexionante es máximo. Puede presentarse en barras flexionadas alrededor de su eje de menor momento de inercia y en el plano de mayor resistencia, pero el pandeo lateral está impedido por las características geométricas de las secciones transversales o por la presencia de elementos exteriores de contraventeo. Se presenta en miembros que carecen de soportes laterales. La falla se caracteriza por deformación lateral en un plano perpendicular al de aplicación de la carga, acompañada por torsión alrededor de su eje longitudinal.

Por pandeo debido a compresión axial, alrededor de los ejes de menor momento de inercia Por pandeo local

Ocurre cuando la fuerza axial es mucho más importante que la flexión. Ocurre cuando los elementos planos que constituyen la sección transversal del miembro tienen relaciones ancho/ grueso mayores que las admisibles estipuladas en las normas de diseño.

Nota: Los modos de falla indican que el comportamiento de un elemento flexocomprimido o columna incluye el comportamiento de vigas y columnas, de ahí que en la literatura se denominen también como “vigas-columnas”.

P

P

P
Lc Lc Lc Lc Lc Lc

Lv

Lv

Lv

Lv

Fig. 10. Forma de pandeo de un marco con contraventeo.

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171

II .2.8 DISEÑO DE MIEMBROS FLEXOCOMPRIMIDOS
(Compresión axial y flexión)

En el diseño de miembros deben investigarse los estados límite de falla siguientes: Son los correspondientes a miembros en tensión, a miembros en flexión o a la combinación de las dos solicitaciones. Tensión 1. Estados límite de flujo plástico en la sección total 2. Fractura en el área neta Flexión 1. Formación de un mecanismo con articulaciones plásticas 2. Agotamiento de la resistencia a la flexión en la sección crítica, en miembros que no admiten redistribución de momentos 3. Iniciación del flujo plástico en la sección crítica 4. Pandeo lateral por flexotorsión 5. Pandeo local del patín comprimido 6. Pandeo local del alma, producido por flexión 7. Plastificación del alma por cortante 8. Pandeo local del alma por cortante 9. Tensión diagonal en el alma 10. Flexión y fuerza cortante combinadas 11. Otras formas de pandeo del alma, producidas por fuerzas transversales 12. Fatiga. Requisitos de diseño de columnas conforme a especificaciones AISC-2005 Son elementos estructurales de eje recto, sección prismática, y con dos ejes de simetría, que se colocan normalmente en posición vertical o en diagonal y que soportan las cargas verticales y accidentales (sismo, principalmente) en una estructura de un edificio, constituida por una familia de marcos rígidos ortogonales. El diseño de miembros (elementos sujetos a flexión y compresión axial) se trata en terminos de ecuaciones de interacción de acuerdo a un procedimiento de diseño establecido durante varias ediciones del AISC. En las especificaciones del AISC-ASD 1989 las ecuaciones de interacción eran simplemente líneas rectas mientras que en las Especificaciones del AISC-2005 se utilizan dos líneas rectas que dan una mejor aproximación de la resistencia. El diseño de miembros de sección transversal con uno o dos ejes de simetría, sometidos a biaxial, de acuerdo con las especificaciones AISC-2005, se efectúa de manera que se satisfagan las ecuaciones de interacción siguientes:

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172

0 + + + (H1-1a) Pr Pc Pr Pc 8 9 ( Mrx Mcx Mry Mcy ) Para: < 0.0 (15) 1.0 0 0. P r /P c 1.0 + + (H1-1b) Pr Pc Pr 2P Pc ( Mrx Mcx Mry Mcy ) donde: Pr = resistencia requerida en compresión. a cuyo resultado se le aplica un factor de amplificación.4 0.2 ≤ 1.0 0.2 ≤ 1.Para: ≤ 0. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.8 1.4 0. 11. en kg-m (N-mm) En la fig.2 1. Curva interacción carga axial-resistencia. En el análisis usual de primer orden. las ecuaciones de equilibrio se expresan en la geometría inicial de la estructura no deformada.8 0. la cual se supone se comporta elásticamente.6 0. las resistencias disponibles a compresión y a flexión se determinan considerando que la solicitación actúa por separado. en kg (N) Mr = resistencia requerida en flexión. que aplican a ASD como a LRFD.2 0.2 Mr / Mc Fig. en kg-m (N-mm) Mc = resistencia disponible en flexión.2 0. de esta manera las fuerzas internas están asociadas a los desplazamientos resultantes.com 173 .ahmsa. 11 se muestra el diagrama de interacción de flexión y esfuerzo axial de acuerdo con las ecuaciones (H1-1a) y (H1-1b).6 0. en kg (N) Pc = resistencia disponible en compresión. Las resistencias requeridas pueden determinarse alternativamente mediante un análisi de segundo orden.

principalmente la falta de verticalidad de las columnas. no aparecía en las ediciones anteriores de las normas ASD o LRFD. Lo anterior está directamente relacionado con la rigidez lateral de la estructura. que ocacionan flexiones adicionales. aún cuando se ha establecido algunos límites a su aplicación.com 174 . Método de análisis directo. Cargas nocionales Este requisito es nuevo en las Especificaciones AISC-2005. Los efectos de segundo orden se han incluido en las Especificaciones AISC desde 1961. producidas por las cargas gravitacionales. formulación que se denomina análisi de segundo orden. Las Especifiocaciones AISC-2005 permite el uso alterno de los factores expresados con la ecuación siguiente: B2 = 1 1Σ Pu Σ PE2 /Q Estos factores de amplificación relacionan el esfuerzo y la carga aplicada fa o Pu y el esfuerzo de pandeo Fé o Pe . El procedimiento seguido en las especificaciones ASD 1989 fue amplificar los esfuerzos de flexión en el diagrama de interacción por el siguiente término: B1 = Cm 1- Pu P e1 Las versiones anteriores LRFD también permitían efectuar en análisis de segundo orden o un análisis simplificado combinado con el uso de factores de amplificación B1 y B2. En este sentido puede decirse que las especificaciones 2005 han aumentado las opciones para tomar en cuenta los efectos de segundo orden. Tal vez lo más significativo de las nuevas disposiciones se encuentran en el Apéndice 7. planteamiento que requiere la incorporación de la geometría deformada de la estructura. que contiene un método para la determinación directa de los efectos de segundo orden. Con las fuerzas nocionales se toman en cuenta imperfecciones de la estructura.En casos reales. utilizando su longitud real..0 cuando se cumplen las otras disposiciones. Las nuevas disposiciones simplifican los efectos de segundo orden o bien los desprecian.ahmsa. los efectos y los esfuerzos residuales de los miembros individuales se toman en cuenta utilizando formulas convencionales para la resistencia en compresión de las columnas. cuando una estructura se deforma. Las nuevas especificaciones mantienen el uso de los factores de amplificación B1 y B2. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. También permite el diseño de todas las columnas utilizando la longitud real de las columnas y un factor de longitud efectiva K = 1. las fuerzas internas cambian con la deformación.

sin necesidad de calcular lonitudes efectivas.com 175 .005 veces la carga vertical de diseño (factorizada) que actúe en el nivel. se toman iguales a 0. correspondiente a la combinación de cargas en estudio.ahmsa. bajo la acción de las fuerzas que obran sobre ella combinadas con fuerzas laterales nocionales. El diseño de las columnas de marcos con desplazamientos laterales permitidos puede hacerse empleando sus longitudes reales. Se incluyen de esta manera. en el diseño la estabilidad de los marcos. que se aplican en todos los niveles. que se aplican en cada uno de los niveles de la estructura y en todas las combinaciones de cargas. y utilizando los resultados de un análisis elástico de segundo orden de la estructura geométricamente perfecta.Las fuerzas ficticias horizontales. Este es el método que se ha recomendado en varias normas de diseño de estructuras de acero Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

cuadradas o planas). Flujo plástico en el área total 2. 1. de eje longitudinal recto y sección transversal constante (miembros prismáticos). por lo que su diseño es muy sencillo pues no involucra problemas de pandeo o inestabilidad. P P Fig. Un miembro sometido a tensión representa el elemento más simple de un arreglo estructural. Modos de falla y estados limite de miembros en tensión Los estados límite que deberán investigarse son los siguientes: 1.2. Esto es lo que ha favorecido la práctica actual de emplear cubiertas colgantes cuya característica es salvar grandes claros en forma económica. (Yield of gross section) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Flujo plástico en la sección total. La magnitud del esfuerzo de tensión en cualquier sección es uniforme y en miembros perfectos no hay flexión. sujetos a cargas que actúan a lo largo de sus ejes centroidales. de tal manera que sería ideal tener en una estructura de acero muchos miembros sometidos a tensión.ahmsa. 2. Ruptura por cortante y tensión combinadas (block shear) 1. o barras (redondas. Flujo plástico en el área total En este modo de falla. perpendicular a su eje longitudinal fuerzas axiales de tensión. el material se plastifica y la falla es por deformación permanente. Son elementos muy eficientes. P P Fig. cortante ni torsión.4 MIEMBROS EN TENSION Definición Son secciones laminadas o formadas por placas. Angulo en tensión.com 136 .II . se presenta la fluencia en el área total. Fractura en la sección neta 3. que producen en cualquier sección.

área neta y el área neta efectiva). 3.2. Las Especificaciones 2005 definen la resistencia de diseño con base a dos posibles estados límites: flujo plástico en la sección total y fractura en el área neta efectiva.3 (Reglas para revisar el estado límite de ruptura por cortante y tensión combinadas (“Block shear strenght” ). 4. Miembros en tensión • Capítulo D. Estado límite flujo plástico en la sección total Estado Límite fractura sección neta Pn = Fy Ag Pn = Fu Ae Ωt = 0. • Capítulo J Sección J4. Fractura en la sección neta El miembro falla en una trayectoria normal a la fuerza de tensión que atraviesa los agujeros para tornillos. Fractura en la sección neta.90 (LRFD) Ωt = 1. En el método ASD se define la resistencia admisible en tensión dividiendo la resistencia nominal entre un factor de seguridad Ωt. En el método LRFD se define la resistencia de diseño multiplicando la resistencia nominal por un factor. Ruptura por cortante y tensión combinadas.com 137 .67 (ASD) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. (Fracture of Net Section) 3. Las resistencias correspondientes están dadas por las ecuaciones (D2-1) y (D2-2) de las especificaciones AISC-2005. P P Fig.75 (LRFD) Ωt = 2.00 (ASD) φ t = 0.ahmsa. normalmente de reducción de la resistencia de tensión (φ t). P P Fig. Sección D3 (Reglas para calcular el área total. La ruptura ocurre en dos superficies de falla como se muestra en la figura: superficie de falla por tensión y por cortante. (Block shear rupture) Especificaciones AISC 2005 Referencias • Capítulo D. Ruptura por cortante y tensión combinadas El miembro en tensión falla por arrancamiento o desprendimiento de material en la conexión atornillada extrema.

una porción del alma no es efectiva para soportar esfuerzos. especificaciones AISC-LRFD-2005 Ae= An U (D3-1) donde: Ae área neta efectiva. Para el estado límite de fractura en la sección neta el esfuerzo permisible que debe aplicarse es Ft = Fu /Ωt = 0. En el área neta crítica del perfil (zona donde puede ocurrir la fractura del área neta).5 Fu . El perfil IPR.6 Fy . Rezago por cortante (“shear lag”) Placa de conexión Material que no trabaja G G x x L = longitud de la conexión Placa de conexión Fig. Distribución de esfuerzos en un perfil IPR o W conectado por los patines.6 Fy Ag. En efecto.ahmsa. lo cual resulta en la siguiente resistencia admisible a tensión Pa = 0. Estas disposiciones corresponden a las mismas que están en las especificaciones AISC. el esfuerzo permisible Ft = Fy /Ωt = 0. Las resistencias nominales son las mismas de las especificaciones LRFD 1999. 5. Se puede comprobar que el formato de resistencias permisibles es absolutamente coherente con el formato anterior de diseño basado en esfuerzos permisibles. o W está conectado al resto de la estructura a través de los patines. Los esfuerzos se transmiten en la sección a través de los patines y posteriormente se Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. lo cual resulta en una resistencia admisible a tensión Pa = 0. la resistencia del elemento es el menor valor obtenido al considerar los dos estados límites. en cm 2 U coeficiente de reducción del área que toma en cuenta el “rezago por cortante” “shear lag” (U ≤ 1. al asociar el factor de seguridad Ωt con el término de resistencia en las ecuaciones anteriores.5 Fu Ae. Determinación del área neta efectiva Sección D3.En ambos métodos.com 138 .0). resulta para el estado límite de flujo plástico en la sección total. en cm 2 An área neta.ASD 1989.

para ilustrar la excentricidad x y longitud de la junta. Sin embargo. L se presentan varias conexiones típicas de miembros estructurales en tensión. Esta distribución no uniforme de esfuerzos puede ocasionar una disminución en la eficiencia de la sección neta.ahmsa. ya que algunas partes que componen el elemento (las conectadas directamente) tienden a alcanzar su resistencia última antes de que se desarrolle la de la sección completa.g. Agujeros para tornillos 2 APS ó LI en espalda P P c. Como una porción de la sección transversal no es efectiva para soportar esfuerzos. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. en la sección neta crítica.s.com 139 . cm Ejemplos de x y l A continuación. x x l Fig. La importancia de este fenómeno depende de la geometría de la conexión y de las características del material. La eficiencia aumenta cuando disminuye la excentricidad x o crece la longitud de la conexión l. l longitud de la junta. formados por dos ángulos de lados iguales en espalda. en cm.x /l ≤ 0. W. o distancia a lo largo de la porción soldada de la conexión en dirección de la carga.transmiten gradualmente al alma del perfil. Cálculo de “ U ” • Si la fuerza de tensión se transmite por medio de tornillos o soldaduras directamente a todos los elementos de la sección transversal: U = 1. los esfuerzos todavía no se extienden totalmente en el alma. 6. debe deducirse cierta área.0 Si la fuerza de tensión se transmite por medio de tornillos o soldaduras directamente a uno o a más elementos de la sección transversal U = 1 . Conexión atornillada. El factor “U” toma en cuenta esta reducción de área. en cm. dos canales en espalda y un perfil laminado IR o. c. Distancia del primer al último tornillo en dirección de la carga.9 donde: x distancia de la cara de la placa de conexión al centro de gravedad de la parte de la sección transversal tributaria a la placa de conexión (excentricidad de la conexión).

Conexión atornillada. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. l x x Fig. 7. 8. x x Fig. Dos canales CPS ó CE en espalda. Y x Perfil IPR. Conexión atornillada.g. 10. 9. Soldadura de filete longitudinal Soldadura de filete transversal P P l Conexión soldada Fig.com 140 . Agujeros para tornillos Dos canales CPS ó C en espalda Y c.g. IR ó W P/2 P P/2 l c.ahmsa. Dos canales.Soldadura de filete transversal Soldadura de filete longitudinal P P l Conexión soldada Fig. c.g.

85 c) Todos los miembros cuyas conexiones tengan únicamente dos sujetadores por línea en la dirección de los esfuerzos. U = 0. U = 0. Para conexiones atornilladas o soldadas podrán usarse los siguientes valores de U a) Perfiles laminados W. U = 0. U = 0.60 Para otros valores de “U”. incluyendo los miembros armados. Perfil laminado IPR.ahmsa. IR ó W. S o HP (IR o IE) con patines de ancho no menor que dos terceras partes del peralte y tés estructurales obtenidas de estas secciones. siempre que la conexión sea a los patines y que no tengan menos de tres sujetadores por línea en la dirección de los esfuerzos. M. U = 0. siempre que la conexión no tenga menos de tres sujetadores por línea en la dirección de los esfuerzos.75 Ángulos solos con 4 o más conectores en cada línea en la dirección de los esfuerzos. y cualquier otro perfil.1 de las especificaciones AISC-LRFD2005. Tés estructurales cortadas de los mismos. véase la tabla D3.P/2 P P/2 l Conexión soldada Fig. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 141 . 11.90 Perfiles W ó S (IR o IE) que no cumplan las condiciones del párrafo anterior.75 Ángulos solos con 2 o 3 conectores en cada línea en la dirección de los esfuerzos.

Las columnas reales de marcos rígidos nunca están aisladas y su comportamiento estructural depende del de la estructura en conjunto.com 142 . La columna aislada no está sometida a momentos flexionantes alrededor de sus ejes principales y centroidales. Sin embargo. Para que un miembro trabaje en compresión pura.2. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.II . no hay flexión de ningún tipo. se requiere: • Ser perfectamente recto • Las fuerzas que obran en la columna deben estar aplicadas en los centros de gravedad de las secciones extremas • Las líneas de acción de las carga de compresión axial deben coincidir con el eje del miembro. Tampoco las columnas están sometidas a compresión pura. la columna aislada cargada axialmente constituye la base del diseño de estructuras modernas.5 MIEMBROS EN COMPRESION (La columna aislada) Definición Pieza recta en la que actúa una fuerza axial que produce compresión pura. P Articulación (M = 0) Sección extrema apoyo articulado Línea de aplicación de la carga (eje del miembro) Columna perfectamente recta L P Longitud de la columna Rigidez a la flexión El Forma de la columna pandeada P M=0 Sección extrema apoyo articulado Fig. Condiciones generales de una columna aislada. 1. Como se mencionó anteriormente. excepto los debidos a pequeñas excentricidades en la carga o imperfecciones geométricas en el perfil utilizado como columna.ahmsa.

6 L 200r 12 π 2 E Fa = 23(KL/r) 2 Columnas cortas Columnas intermedias Relación de Esbeltez = Fig.1 Fas = Pandeo elástico Fa 1. Esfuerzo de compresión axial permisible para acero NOM-B-254 (ASTM A36). no se incluyen de manera explicita en el diseño. Tipos de columnas • Columnas cortas • Columnas Intermedias • Columnas largas 22 20 18 16 14 12 Fa .com 143 . Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. sino se toman en cuenta en los factores de seguridad asociados a ellas. Esfuerzo de compresión axial permisible en un miembro prismático. ksi 10 8 6 4 2 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 Columnas largas KL r Pandeo Inelástico Cc = 126. Las excentricidades en la aplicación de las cargas y los inevitables defectos geométricos. Columna aislada.P P P Fig. Tipos de columnas de acuerdo con su relación de esbeltez. 3.ahmsa. 2. Fy = 2 530 kg/cm 2 en función del tipo de columna Fig.

la resistencia máxima depende solamente del área total. la carga crítica de pandeo puede ser una fracción reducida de la fuerza que ocasionaría su plastificación total. forma y dimensiones de sus secciones transversales y distribución de los esfuerzos residuales. el fenómeno inicia bajo esfuerzos menores que el límite de proporcionalidad. se dice que el cuerpo está en equilibrio inestable. pero su rigidez es suficiente para posponer la iniciación del fenómeno hasta que parte del material está plastificado. Se reconoce el tipo de equilibrio a que está sometido un cuerpo aplicándole una fuerza de poca intensidad. Si la columna es demasiado larga. esfuerzo de fluencia. Las estructuras requieren una situación de equilibrio estable. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 4.ahmsa. y si la distancia entre la nueva posición de equilibrio del cuerpo y la inicial es proporcional a la intensidad de la fuerza aplicada. distinguiéndose las estructuras isostáticas y las hiperestáticas. Su falla es por aplastamiento. y la carga crítica es menor que la fuerza Py . inestable e indiferente. Tipos de equilibrio El equilibrio se define como un estado de balance entre todas las cargas que actúan en una estructura o parte de ella. de sus secciones transversales y del esfuerzo de fluencia del acero Fy . Su resistencia depende tanto de la rigidez del miembro. Su capacidad de carga no es afectada por ninguna forma de inestabilidad. se dice que el cuerpo está en equilibrio estable. Columnas largas Las columnas largas se pandean en el intervalo elástico. retirándola posteriormente y observando la nueva posición de equilibrio del cuerpo. Las condiciones de equilibrio pueden clasificarse en tres formas: estable. Columnas intermedias Son las más comunes en estructuras y su falla es por inestabilidad inelástica. Tipos de equilibrio. Estable Inestable Indiferente Fig. se dice que el cuerpo está en situación de equilibrio indiferente.Columnas cortas Resisten la fuerza que ocasiona su plastificación completa Py = At Fy . Si la nueva posición de equilibrio es la misma que la inicial.com 144 . si la nueva posición de equilibrio está muy lejos de la inicial.

y su diseño queda regido por la fuerza de compresión. Es decir. Si el edificio tiene cierta altura y. con mucha frecuencia. C Viento Viento C C T C C C Viento Viento C T C T C Fig. por lo que. vigas y columnas de cubierta y las paredes con el doble objeto de dar soporte lateral a secciones transversales seleccionadas y de soportar las fuerzas producidas por viento o sismo. Forma de trabajo de un contraventeo. Marcos contraventeados En estructuras de acero para edificios urbanos se emplean también´. los dos elementos que lo componen se diseñan para que resistan. trabajan en tensión y compresión alternadas. contraventeos verticales.com 145 . sobre todo. entre los dos. Lo mismo ocurre cuando se utilizan digonales sencillas. la fuerza horizontal. y para resistir fuerzas horizontales (sismo o viento principalmente). Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa. 5. si el contraventeo es de X o en V. si está ubicado en una zona de alta sismicidad.Usos de miembros en compresión Los miembros en compresión se utilizan en bodegas y estructuras industriales como parte del contraventeo de las trabes. En estas condiciones las diagonales resultan bastante robustas. no conviene que solo trabajen las diagonales que están en tensión. para evitar posibles problemas de pandeo de entrepiso o de la estructura completa.

ahmsa.Armaduras Las barras en compresión se utilizan también en cuerdas superiores. Edificio industrial convencional. 7. diagonales y montantes de armaduras o vigas de alma abierta de sistemas de piso en edificios urbanos. generalmente en pares. En armaduras ligeras es común el empleo de ángulos de lados iguales APS. puentes techos de bodegasy fábricas. Edificios industriales y bodegas Puntales de contraventeo de techos y bodegas.com 146 . pero en estructuras robustas se utilizan barras de cualquier sección transversal. Armadura típica. 8. P/2 P P P P/2 Fig. Tirantes Larguero de cumbrera Larguero intermedio Cabezal de marco Conexión de marco Columna Conexión de cubierta Contraventeo de cubierta Larguero de pared del muro lateral Lámina Tirantes del muro lateral Fig. Marcos rígidos sin contraventeo w1 H1 w2 H2 Fig. 6. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Marco rígido simple.

los que al estar sometidos a una carga de compresión. que se diseñan con especificaciones diferentes a las de estructuras para edificios convencionales. El estudio del pandeo data de hace muchos años pero fue hasta el siglo XVIII cuando Euler finalmente obtuvo la solución al problema. que acompaña el paso del equilibrio estable al inestable. se caracteriza por la pérdida de capacidad de carga para soportar compresión y la aparición de grandes deformaciones. de naturaleza diferente de las que existían antes de que se iniciase el fenómeno.Algunas columnas de edificios se diseñan para soportar solamente carga vertical. Definición de pandeo Pérdida repentina y total de rigidez de un miembro. que resulta en un cambio en la geometría del miembro.ahmsa. 9. P P Pandeo por flexión Pandeo por flexotorsión Fig. Tipos de pandeo. El fenómeno de pandeo está asociado con elementos esbeltos. Se analizará a continuación el caso de columnas sometidas a carga axial de compresión. son las estructuras especiales. El pandeo puede ser por flexión o por flexotorsión. en las que el pandeo es la condición que define su comportamiento. fallan por inestabilidad cuando la carga alcanza un Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. de una parte de una estructura o de una estructura completa.com 147 . son menos rígidas que el resto de las columnas y están ligadas la estructura mediante conexiones que no transmiten momento flexionante. • Plumas de grúas • Torres atirantadas para transmisión de energía eléctrica • Torres de transmisión autosoportadas Estados límite de interés El principal estado límite de resistencia de un miembro en compresión es el pandeo (que puede ocasionar problemas de inestabilidad). Otros ejemplos de miembros en compresión. El problema de pandeo es un problema de estabilidad y no de resistencia.

ME = M1 Py = . ≤ Fperm. ME = Py Momento exterior Momento interior d 2y + Py = 0 EI dx 2 EI módulo de elasticidad y momento de inercia de la sección en la dirección en que se considera la deformación.ahmsa.determinado valor crítico. 6) No existe torcimiento o albeo en la sección ni pandeo local.com 148 . A esta carga se le denomina carga de Euler o carga crítica. 3) El material es isotropo y homogéneo. 4) El miembro es perfectamente recto inicialmente y la carga se aplica concéntricamente con el eje. La deducción de la carga de Euler es relativamente sencilla y se basa en la condición de equilibrio que existe en una columna recta sometida a carga axial de compresión. 7) El miembro se encuentra libre de esfuerzos residuales. con lo que la expresión aproximada para definir la curvatura del eje deformado de la columna es adecuada. sin fricción y no está restringido al acotamiento. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. (Esfuerzo crítico) A r área de la sección transversal radio de giro de la sección transversal ( r = I /A ) La validez de la fórmula de Euler exige las siguientes hipótesis: 1) El material es elástico y en ningún caso se excede el esfuerzo correspondiente al límite de proporcionalidad.EI d 2y dx 2 EI d 2y dx 2 + Py = 0 La solución de la ecuación diferencial anterior conduce a la carga crítica Σ γi Qi ≤ φ Rn ó bien donde: Fcalc. 8) Se considera que las deformaciones son suficientemente pequeñas. 2) El módulo de elasticidad del material es el mismo a tensión y a compresión. 5) Los extremos del miembro son articulaciones perfectas.

La expresión gráfica de la fórmula de Euler se muestra en la siguiente figura.5 Parámetro de esbeltez λ= π2 E = Fy A Pe Fig. es decir reduciendo el límite de proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones.0 Curva de resistencia básica . 10. Eje fuerte . Estos esfuerzos pueden ser de tensión o de compresión y llegan a alcanzar valores cercanos al 50% del esfuerzo de fluencia del material ocasionando una modificación a la curva esfuerzo deformación del acero. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5 fr = 0. sin embargo en la realidad las columnas que se ven afectadas por diversos factores que invalidan algunas de la hipótesis planeadas.ahmsa.5 1.3 Fy (Compresión) fc = 1/2 Fy KL = r 2 π2 E Fy fc /Fy Esfuerzo adimensional de pandeo 0 0.C ( ) 2 Curva de Euler .A π2 E fc = (KL/r) 2 0. provocados por el procedimiento de fabricación y enfriamiento. con lo que la curva de Euler tendría validez únicamente para valores de Fcr ≤ f LP.5 Fy KL = r Fy 2. Quizá el aspecto más importante se refiere a la presencia de esfuerzos residuales en los perfiles de acero.com 149 . Efecto de los esfuerzos residuales en la resistencia de columnas de patines anchos.D Fy 2 KL = fc = Fy r 4 π2 E Eje débil . De esta curva se infiere que una columna con relación de esbeltez igual a cero tendría una carga crítica infinita.B 1.0 2.0 1.

11. Espécimen ideal Miembros que contienen esfuerzos residuales Esfuerzo Et fy Deformación unitaria Fig. La deducción de la fórmula de Euler para una columna articulada en sus extremos se puede extrapolar a otras condiciones de apoyo.Compresión C C σ rc = 0. Para el caso más general se emplean nomogramas que permiten obtener el valor de K en función de las condiciones de restricción de los apoyos.ahmsa.C .3 σ y T . Distribución supuesta de esfuerzos residuales en perfiles laminados. introduciendo un factor de corrección (K) a la longitud de la columna para obtener lo que se conoce como longitud efectiva de pandeo. 12. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Algunos de los valores del factor K se muestran en la siguiente tabla para ciertas condiciones particulares de los apoyos. el problema de pandeo se identifica como inelástico y se ha estudiado en diversas formas. lo que da lugar a una serie de resultados que se expresan en fórmulas o curvas. A partir de este valor.Tensión T T C T (a) C σ rc Fig.com 150 . Influencia de los esfuerzos residuales en el diagrama esfuerzo deformación unitaria.

por lo que las columnas normalmente se diseñan para flexocompresión.(a) (b) (c) (d) (e) (d) La configuración de la columna pandeada se muestra con línea punteada Valor teórico de K Valor de diseño recomendado para K. cuando las condiciones reales de apoyo se aproximan a las ideales 0.0 Rotación impedida y traslación impedida Representación esquemática de las condiciones de apoyo Rotación libre y traslación impedida Rotación impedida y traslación libre Rotación libre y traslación libre Fig. En algunos casos la flexión se presenta alrededor de los dos ejes principales de la sección.7 1.com 151 . Las secciones más apropiadas para resistrir el pandeo.65 0. siendo en este caso las secciones en cajón cuadradas o rectangulares las más apropiadas para este propósito aunque también se emplean las secciones I de patín ancho debido a que facilitan la conexión entre vigas y columnas. Los momentos flexionantes se generan por la continuidad que tienen las columnas cuando están ligadas con trabes o armaduras formando marco. son aquellos que tienen el máximo radio de giro con la menor área. las secciones tubulares ya sean circulares o cuadradas son las más apropiadas para este fin.0 2.5 0. Generalmente ésta se acompaña de flexión.0 1. 13.0 0.80 1. Es usual sin embargo estudiar por separado la flexión pura y la compresión sola. En la práctica es raro encontrar una columna sometida a carga axial pura.0 2.2 1.0 2. Modos de pandeo El pandeo de una columna biarticulada y sujeta a una carga de compresión axial puede ser de dos formas diferentes: • Pandeo alrededor del eje de menor resistencia (eje débil) • Pandeo alrededor del eje de mayor resistencia (eje fuerte) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1 2. Desde el punto de vista. Factores de longitud efectiva para diversas condiciones de apoyo.ahmsa. que es lo que va regir el diseño de los miembros en compresión. para después incorporar el efecto combinado de las dos acciones por medio de fórmulas de interacción.

En la figura siguiente se ilustran las dos formas de pandeo.

A

A

A

A

A-A

A-A

Pandeo alrededor del eje débil
(Eje de menor momento de inercia)

Pandeo alrededor del eje fuerte
(Eje de mayor momento de inercia)

Fig. 14. Pandeo de una columna de sección transversal I.

Longitud efectiva En general, para una columna con cualquier condición de apoyo en sus secciones extremas, la carga de pandeo elástico (o esfuerzo) se puede escribir como sigue:
P e= π 2 EI ( KL ) 2

F e=

π 2E ( KL /r ) 2

donde:

KL Longitud efectiva, en cm K Factor de longitud efectiva (adimensional)
La longitud efectiva (KL) de una columna aislada con extremos fijos es igual a la longitud de una columna biarticulada con la misma carga de pandeo elástico. La longitud efectiva de una columna aislada también es igual a la distancia libre entre puntos de inflexión de la forma de la columna pandeada (deformada). De esta manera, con base en la deformada, se puede estimar su longitud efectiva. Diseño de miembros en compresion conforme AISC 2005 Referencia principal: Capítulo E, especificaciones AISC-LRFD-2005, M-AISC-2005 El dimensionamiento de los miembros en compresión consiste en comparar que la resistencia de diseño no sea menor que las acciones factorizadas (Diseño por factores de carga y resistencia, LRFD) o que los esfuerzos actuantes máximos no sobrepasen los permisibles indicados en las especificaciones (Diseño de esfuerzos permisibles, ASD).
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152

El diseño de secciones simétricas en compresión axial requiere algunas consideraciones del estado límite de pandeo por flexión, asociado a la carga crítica de pandeo correspondiente. En ambos métodos, las columnas, han sido diseñadas tradicionalmente tomando como límite la carga crítica de pandeo elástico o inelástico. En la Especificaciones AISC 2005, la resistencia nominal de un elemento en compresión esta dada por: Pn = Fcr Ag donde (E3-1)

Ag área de sección transversal, en cm 2 Fcr esfuerzo de pandeo por flexión, en kg/cm 2

φ c = 0.90 (LRFD)

Ωc = 1.67 (ASD)

El esfuerzo de pandeo por flexión, Fcr se determina como sigue: 1. Rango de comportamiento inelástico.
KL E ≤ 4.71 r Fy
F e F F cr = 0.658 y Fy

(o Fe ≥ 0.44 Fy )
(E3-2)

2. Rango de comportamiento elástico.
KL E ≤ 4.71 r Fy

(o Fe ≥ 0.44 Fy )
(E3-3) E3-4 )

F cr = 0.877 F e F e=

( )
KL r

π 2E

2

Estas ecuaciones son las mismas de las Especificaciones LRFD 1999. Si se desea expresarlas en el formato de esfuerzos permisibles deben dividírse entre el factor de seguridad.

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153

Fa /Fy 0.6

0.4

0.2

0

50

100

150

200

λ

Fig. 15. Relación de esfuerzos Fa /Fy en función de λ.

Las disposiciones de las Especificaciones ASD 1989 fueron simplificadas para la comparación, reemplazando el factor de seguridad variable por un factor constante en el rango de comportamiento inelástico. El esfuerzo permisible es esencialmente el mismo en ambas normas. Un cambio ocurrido desde las disposiciones LRFD 1999 es el aumento en el factor de resistencia φ c de 0.85 a 0.90. Este aumento del factor de reducción de resistencia reconoce los cambios ocurridos en las últimas décadas en la producción de acero, que se traducen en una menor variabilidad en las características de placas y en la calidad de los aceros estructurales laminados. Valores de Fcr Valor de la relación de esbeltez que separa el pandeo inelástico del elástico: Para acero Fy = 2 530 kg/cm 2 , 250 MPa o 36 ksi (acero ASTM A36 o NOM-B-254).
1.5 π

E = 4.71 π Fy

2.039 x 10 6 = 133.7 2 530

Para acero Fy = 3 515 kg/cm 2 , 345 MPa o 50 ksi (acero NOM-B-282 o ASTM A242, NOM-B-284 o ASTM A572, Grados 50, A992, A 588 y A913).
KL = 1.5 π r KL E = = 4.71 r Fy
2.039 x 10 6 = 113.4 3 515

Pandeo local de columnas Referencia: Especificaciones AISC-LRFD-2005. Clasificación de las secciones de acero para pandeo local. Se considera que la falla de una columna ocurre por pandeo por flexión del miembro (pandeo general). Sin embargo, también es posible que la columna falle por pandeo local de los elementos planos que componen la sección transversal del miembro. Ver tabla B4.1, M-AISC-2005.
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154

En las siguientes figuras se ilustra los modos típicos de pandeo en miembros en compresión axial:
• Pandeo general del miembro • Pandeo local de los patines • Pandeo local del alma

PCR

PCR

PCR

A

A

A

A

A

A

A-A
Pandeo general

A-A
Pandeo local de patines

A-A
Pandeo local del alma

Fig. 16. Diferentes formas de pandeo de columnas.

Las ecuaciones para el diseño de columnas se indican en el Capítulo E de las especificaciones AISC-LRFD-2005 y se basan en el modo de falla supuesto de pandeo de miembros comprimidos axialmente. Para utilizar las ecuaciones del Capítulo E, primero es necesario verificar que no ocurra el pandeo local de algún elemento de la sección transversal de la columna. En algunos casos este tipo de pandeo puede regir el diseño del miembro. Secuela de diseño de miembros en compresión según AISC 2005. Determinación de la resistencia de diseño. Dados:
• Columna fabricada con un perfil estructural laminado IR ó W. • Longitudes efectivas: ( KL ) x y ( KL ) y. • Esfuerzos de fluencia: Fy.

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155

Y

X

X

Fig. 17. Sección laminada IPR o W con dos ejes de simetría.

L1 L2

Fig. 18. Longitudes efectivas de la columna.

El esfuerzo de pandeo Fcr depende de la relación de esbeltez KL/r y del esfuerzo de fluencia Fy . ¿Cuál radio de giro debe utilizarse?: el mínimo, para obtener la mayor relación de esbeltez. Nótese que Fcr disminuye conforme aumenta la relación de esbeltez KL/r, entonces ( KL ) máx controla el pandeo Sí ( KL ) x = ( KL ) y, entonces rmín controla el pandeo. Sí ( KL ) x ≠ ( KL ) y, entonces debe determinarse ( KL ) x y ( KL ) y.

La mayor relación de esbeltez rige el diseño de la columna.

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156

II .2.6 MIEMBROS EN FLEXION

(Vigas)

Referencias de las Especificaciones AISC-2005 Capítulo F Capítulo G Sección B4 Diseño de miembros en flexión (vigas) Diseño de vigas por cortante Clasificación de las secciones de acero

Esta parte es aplicable a vigas laminadas y trabes hechas con placas soldadas, de sección transversal I o en cajón, con dos ejes de simetría, cargadas en uno de los planos de simetría, y a canales. También es aplicable a barras de sección transversal maciza, circular, cuadrada o rectangular, estas últimas flexionadas alrededor de su eje de menor momento de inercia, y a barras de sección transversal circular hueca. Requisitos de resistencia LRFD ASD • Cortante LRFD ASD
• Flexión

Mu ≤ φ Mn Ma ≤ Mn / Ω Vu ≤ φ Vn Va ≤ Vn / Ω
Ω b = 1.67 (ASD)

Factor de reducción de resistencia en flexión y coeficiente de seguridad

φ b = 0.90 (LRFD)

Factor de reducción de resistencia en cortante y coeficiente de seguridad φ b = 1.00 (LRFD) Ω b = 1.50 ASD) Estados límite
• Flexión En el diseño de miembros en flexión deben considerarse los estados límite de falla siguientes:

1. Formación de un mecanismo con articulaciones plásticas 2. Agotamiento de la resistencia a la flexión en la sección crítica, en miembros que no admiten redistribución de momentos 3. Iniciación del flujo plástico en la sección crítica 4. Pandeo lateral por flexotorsión 5. Pandeo local del patín comprimido 6. Pandeo local del alma, producido por flexión
• Cortante Plastificación del alma. Pandeo del alma.
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157

La resistencia de diseño en flexión depende de las longitudes Lb , Lp y Lr , de la forma de la sección transversal del perfil y de la dirección en que esté aplicada la carga. Miembros de sección transversal I compactos con dos ejes de simetría y canales flexionados alrededor del eje de mayor momento de inercia. Resistencia nominal, Mn

Mn es igual al menor valor de los estados límite siguientes Mp Flujo plástico. Mn con base en el pandeo local de los patines. Mn con base en el pandeo lateral por flexotorsión.

1. Lb ≤ Lp

Mn = Mp = Fy Zx
2. Sí Lp < Lb ≤ Lr

(F2-1)

Mn = Cb Mp - (Mp - 0.7 Fy Sx) Lr - Lp
3. Lb > Lr

( )
Lb - Lp
2

≤ Mp

(F2-2)

Mn = Fcr Sx ≤ Mp = Zx Fy
F cr = Cb π 2 E

(F2-3)

( )
Lb rts

1 + 0.078

Jc Lb Sx ho rts

( )

(F2-4)

Lp y Lr se calculan con las ecuaciones siguientes: Lp = 1.76 ry
E Fy
E
J

(F2-5)

y x o c 1 + 1 + 6.76 Lr = 1.95 rts

0.75 Fy

Sx ho

(

0.7F S h
E Jc

)

2

(F2-6)

donde: Perfiles I Canales

c = 1.0 (F2-8a)
c=

ho
2

Iy Cw
Sx

(F2-8b)

2= rts

Iy Cw

(F2-7)

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158

Coeficiente de flexión Cb R m ≤ 3.0 Cb =
2.5 Mmáx + 3 MA + 4 MB + MC 12.5 Mmáx

(F1-1)

Mmáx = valor absoluto del momento flexionante máximo en la viga, en T-m. MA, MB y MC = valores absolutos de los momentos flexionante en el primer cuarto, el centro y el tercer cuarto de la viga, en T-m. Rm parámetro monosimétrico de la sección transversal, adimensional Rm = 1.0 para miembros con dos ejes de simetría y para miembros con un eje de simetría que se flexionan en curvatura doble. Miembros de sección transversal I con dos ejes de simetría con almas compactas y no compactas, o patines esbeltos flexionados alrededor del eje de mayor momento de inercia

Mn es igual al menor valor de los estados límite siguientes: Mn Pandeo lateral por flexotorsión. Mn Pandeo local de los patines.
Mn = Mp - (Mp - 0.7 Fy Sx) Mn = 2
λ

(

λ - λ pf

λ rf λ pf

)

(F3-1)

0.9 Ekc Sx

(F3-2)

Miembros de sección transversal I con almas compactas y no compactas flexionados alrededor del eje de mayor momento de inercia

Mn es igual al menor valor de los estados límite siguientes: M Flujo plástico del patín en compresión. Mn Pandeo lateral por flexotorsión. Mn Pandeo local del patín en compresión. Mn Flujo plástico del patín en tensión.
Mn = Rpc Myc = Rpc Fy Sxc

(F4-1)

Lp < Lb ≤ Lr
≤ Rpc Myc Mn = Cb Rpc Myc - ( Rpc Myc - FL Sxc ) -

( )
Lb - Lp Lr Lp

(F4-2)

Lb > Lr
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159

Mn = Fcr Sxc ≤ Rpc Myc Myc = Fcr Sxc
F cr = Cb π 2 E

(F4-3) (F4-4)

( )
Lb rt

1 + 0.078

Jc Lb Sxc ho rt

( )

2

(F4-5)

Si

Iyc ≤ 0.23, J = 0 Iy

Valores de FL Si
Sxt ≥ 0.7 Sxc

FL = 0.7 Fy

(F4-6a)

Si

Sxt < 0.7 Sxc

xt ≥ 0.5 Fy FL = Fy

S Sxc

(F4-6b)

Lp = 1.1 rt

E Fy

(F4-7)

Longitud Lr para el estado límite de pandeo lateral por flexotorsión
1 + 1 + 6.76 Lr = 1.95 rt

E

J

FL

Sxc ho

(

FL Sxc ho E J

)

2

(F4-8)

El factor Rpc está dado por la siguiente ecuación:
Rpc = Mp Myc
c Si t ≤ λ pw w

h

(F4-9a)
Mp Myc

λ - λ pw Mp Mp R pc = M - M - 1 λ - λ yc yc rw pw

( )(

)

Si

hc > λ pw tw

(F4-9a)

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160

λ pw ) ≤ Mp Myt Si hc > λ pw tw λ= λ pw = λ p λrw = λ r Miembros I con dos ejes de simetría y con un solo eje de simetría con alma esbelta flexionados alrededor del eje de mayor momento de inercia Flujo plástico del patín en compresión Mn = Rpg Fy Sxc Pandeo por flexotorsión (F5-1) Mn = Rpg Fcr Sxc (F5-2) 161 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.34 (F4-13) Flujo plástico del patín en tensión Mn = Rpt Myt Myt = Fy Sxt Mp Myt (F4-14) Factor de plastificación del alma Rpt = Rpt = donde: Si hc ≤ λ pw tw Mp Myt ( )( hc tw λ .Perfiles I rt = 12 ( bfc ho d + 1 6 aw h2 ho d ) (F4-10) aw = hc tw bfc tfc (F4-11) Pandeo local del patín en compresión Para secciones con patines no compactos Mn = Rpc Myc .λ pw Mp -1 Myt λ rw .ahmsa.λ pf ) Para secciones con patines esbeltos + v (a/h) 2 k = 4.( Rpc Myc .com .0 5.FL Sxc ) (F4-12) λ -λ rf pf ( λ .

λ pf λ rf .6 Fy Sy Patines no compactos (F6-1) Mn = Mp .0 .200 + 300 aw ( h tw Fy ) aw ≤ 10 rt se define en la sección F4.7 Fy Sy) ( λ .λ pf ) (F5-8) F cr = 0.9 Ekc ( ) bf 2tf (F5-9) 0.λ pf ) (F6-2) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.0.(0.3 Fy ) L .7 Rpg = 1 1.com 162 .7 Fy a (F5-5) E w c (F5-6) ≤ 1.(Mp .3 Fy ) Patines esbeltos ( λ .(0. Lp < Lb ≤ Lr F cr = Cb Fy .35 ≤ kc < 0.λ pf λ rf .76 bfc λ= λ pf = λ p 2tfc λrf = λ r Miembros de sección transversal I con dos ejes de simetría y canales flexionados alrededor del eje de menor momento de inercia Mn = Mp = Fy Zy ≤ 1.5.ahmsa. Pandeo local del patín en compresión Mn = Rpg Fcr Sxc Patines no compactos (F5-7) F cr = Fy .Lp ≤ Fy (F5-3) (F5-4) F cr = Cb π 2 E ( ) Lb rt 2 ≤ Fy Lr = π rt E 0.L r p ( ) Lb .

69 E ( ) 2tf 2 λ= b t λ pf = λ p λrf = λ r Secciones estructurales huecas HSS cuadradas y rectangulares y miembros en cajón Flujo plástico Mn = Mp = Fy Z Pandeo local de los patines (F7-1) .021E D t + Fy S (F8-2) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.(Mp .92 t 0.com 163 .Fy S ) 0.(Mp .ahmsa.4.305 tw ( h Fy E ) (F7-5) Secciones circulares huecas HSS Flujo plástico Mn = Mp = Fy Z Pandeo local (F8-1) Mn = 0.38 E 1b /t Fy (F7-3) E Fy ≤b (F7-4) Pandeo local del alma Almas no compactas .0.738 ≤ Mp Mn = Mp .57 (F7-2) t ( b Fy E ) Patines esbeltos Mn = Fy Seff b e = 1.0 ≤ Mp Mn = Mp .Fy S ) 3.Patines esbeltos Mn = Fcr Sy F cr = b f (F6-3) (F6-4) 0.

6 M y Alma en compresión (F9-2) ≤ M y (F9-3) Pandeo lateral por flexotorsión Mn = Mcr = π EIy G B + 1 + B2 Lb (F9-4) (F9-5) B = ± 2.33 E D t (F8-3) (F8-4) Perfiles Tes y ángulos dobles cargados en el plano de simetría Flujo plástico (plastificación de la sección Mn = Mp Alma en tensión (F9-1) Mn = Mp = Fy Zx ≤ 1.ahmsa.50 Secciones esbeltos ( ( ) ) bf 2tf Fy E (F9-7) F cr = 0.3 () d Lb Iy J El signo + se aplica cuando el alma está en tensión y el – cuando está en compresión Pandeo local del patín de perfiles Tes Mn = Fcr Sxc Secciones no compactas (F9-6) F cr = Fy 1.69 E ( ) bf 2tf 2 (F9-8) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.19 .Paredes delgadas Mn = Fcr S F cr = 0.0.com 164 .

43 .17Me My ) Me (F10-2) My Me ) M y ≤ 1.66 Eb 4t Cb L2 L2 0.72 Alas esbeltas ( () ) b t Fy E (F10-7) Mn Fcr Sc F cr = 0.92 - Mn = 0.9EIz Cb L 2 ( β2 w + 0.92 .46 Eb 2t 2Cb L (F10-5) Flexión alrededor del eje de mayor momento de inercia de ángulos de lados desiguales Me = 4.1.66 Eb 4t Cb ( ( 1 + 0.78 ( ) ) ( ) ) Lt 2 -1 b2 Lt 2 +1 b2 (F10-4a) (F10-4b) Angulo de lados iguales Flexión alrededor del eje de mayor momento de inercia de ángulos de lados iguales Me = 0.5 M y Mn ≤ M y Me > M y donde: (F10-1) Mn = 0.17 ( ( 0.Angulos solos Fluencia (plastificación) de la sección Mn = 1.052 ( ) ) Lt 2 + βw rz (F10-6) Pandeo local de las alas Mn = Fy Sc 2.com 165 .71 E (F10-8) (F10-9) () b t 2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5 M y (F10-3) Me es el momento elástico de pandeo lateral por flexotorsión Me = Me = 0.ahmsa.1.78 1 + 0.

9 E Fy (F11-3) Mn = F cr Sx ≤ Mp donde: F cr = 1.9 E L d ≤ b ≤ 2 t Fy Mn = Cb 1.6 M y Pandeo por flexotorsión 0.52 .08 E Fy (F11-1) 1.Barras rectangulares y redondas Flujo plástico Pandeo lateral por flexotorsión Lb d t 2 ≤ 0.274 Lb d t 2 ( ) Lb d t2 Fy E My ≤ Mp (F11-2) > 1.9 ECb Lb d t2 (F11-4) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.08 E Fy Mn = Mp = Fy Z ≤ 1.com 166 .0.

II . Fig. 2. Acción simultánea de compresión axial y flexión (momentos flexionantes) que obran alrededor de uno o de los dos ejes de simetría de la sección transversal de un miembro de eje recto.com 167 . 3. P M M P Flexotensión = Tensión axial + flexión El diseño es sencillo. Ejemplos de columnas o miembros flexocomprimidos. w Columnas Carga axial solamente Fig. Fig.2. Marco contraventeado. Todos los miembros del marco trabajan como miembros flexocomprimidos. Elemento flexocomprimido. no se necesita realizar un análisis de segundo orden. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.7 MIEMBROS FLEXOCOMPRIMIDOS (Columnas) Introducción Flexocompresión. P M M P Flexocompresión = Compresión axial + flexión = Columna El diseño es más difícil debido a que se requiere efectuar un análisis de segundo orden. 1. Miembro en flexotensión.

por momentos aplicados en el miembro. • El elemento está restringido contra desplazamiento lateral y giro alrededor de sus ejes centroidales y contra torsión en las secciones extremas. Armadura con carga aplicada entre los tableros. de estructuras reticulares compuestas por un número más o menos grande de barras unidas entre sì. La figura siguiente representa el caso general de un miembro flexocomprimido cuando se toma en cuenta la estabilidad contra desplazamiento lateral de la estructura de la que forma parte. por lo que la flexión se debe a los momentos flexionantes aplicados en las secciones extremas de la columna. o por fuerzas normales aplicadas al eje del miembro. también está restringido torsionalmente en sus extremos. El miembro está sometido asimétricamente por momentos flexionantes alrededor de los ejes centroidales y principales de la sección y por cargas laterales entre sus apoyos. En las columnas de edificios no suele haber cargas trasversales intermedias. • Las columnas de eje recto constituyen la mayor parte de las estructuras de edificios.w H Fig. • Debido a la continuidad entre los diversos miembros que forman la estructura. Marco sin contraventeo. 5. Como las columnas reales forman parte. casi siempre.com 168 . la compresión se presenta acompañada por flexión. 4. w Fig. La flexión se origina por cargas excéntricas paralelas al eje del miembro. sino también de las propiedades del resto de los elementos que forman la estructura. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. su comportamiento no depende sólo de sus caracterìsticas.ahmsa. La cuerda superior de la armadura es un miembro flexocomprimido. està restringido contra desplazamiento lateral e impedido de girar respecto a los ejes centroidales.

com 169 .Vínculo que restringe el desplazamiento lateral Y My1 Mx1 X Vínculo que restringe la rotación P My2 Restricción rotacional Mx2 Fig. Miembros bajo la combinación de flexión y compresión axial Miembros flexocomprimidos o columnas Estados límite En el diseño de miembros flexocomprimidos deben investigarse los estados límite de falla siguientes: Flexión Plástificación de la sección transversal Pandeo por flexión Pandeo lateral por flexotorsión Pandeo local Cortante Plastificación del alma de la viga Pandeo local del alma por cortante Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 6. Caso general de un miembro flexocomprimido o columna.ahmsa.

Posibles modos de falla de un miembro flexocomprimido. 7. Posibles modos de falla de un marco rígido.Pandeo local Pandeo por flexotorsión Plastificación completa de las secciones extremas Posición original Posiciones después de pandear c) Fluencia: Flujo plástico en secciones críticas b) a) Pandeo general Fig. Pandeo de una columna individual ( 2) ( 3) Fig. P P P P Pσ Pσ Pσ Pσ Fig.com 170 . Pandeo lateral de los entrepisos de un marco sin contraventeo. Entrepiso crítico Columna crítica (1) 1. Pandeo lateral de un entrepiso 3. 8. Pandeo del conjunto 2. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa. 9.

acompañada por torsión alrededor de su eje longitudinal. Nota: Los modos de falla indican que el comportamiento de un elemento flexocomprimido o columna incluye el comportamiento de vigas y columnas. de ahí que en la literatura se denominen también como “vigas-columnas”. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 171 . Se presenta en miembros que carecen de soportes laterales.ahmsa. alrededor de los ejes de menor momento de inercia Por pandeo local Ocurre cuando la fuerza axial es mucho más importante que la flexión. pero el pandeo lateral está impedido por las características geométricas de las secciones transversales o por la presencia de elementos exteriores de contraventeo. P P P Lc Lc Lc Lc Lc Lc Lv Lv Lv Lv Fig. Puede presentarse en barras flexionadas alrededor de su eje de menor momento de inercia y en el plano de mayor resistencia. Por pandeo debido a compresión axial. 10. La falla se caracteriza por deformación lateral en un plano perpendicular al de aplicación de la carga.Tabla 1. Posibles modos de falla en miembros flexocomprimidos Modo de falla Clasificación de las secciones Por fluencia Por inestabilidad en el plano de los momentos Por pandeo lateral por flexotorsión Se forman articulaciones plásticas en las secciones donde el momento flexionante es máximo. Forma de pandeo de un marco con contraventeo. Ocurre cuando los elementos planos que constituyen la sección transversal del miembro tienen relaciones ancho/ grueso mayores que las admisibles estipuladas en las normas de diseño.

sección prismática.ahmsa. y con dos ejes de simetría. producidas por fuerzas transversales 12.8 DISEÑO DE MIEMBROS FLEXOCOMPRIMIDOS (Compresión axial y flexión) En el diseño de miembros deben investigarse los estados límite de falla siguientes: Son los correspondientes a miembros en tensión. En las especificaciones del AISC-ASD 1989 las ecuaciones de interacción eran simplemente líneas rectas mientras que en las Especificaciones del AISC-2005 se utilizan dos líneas rectas que dan una mejor aproximación de la resistencia. Agotamiento de la resistencia a la flexión en la sección crítica. Pandeo local del patín comprimido 6. El diseño de miembros (elementos sujetos a flexión y compresión axial) se trata en terminos de ecuaciones de interacción de acuerdo a un procedimiento de diseño establecido durante varias ediciones del AISC. Pandeo local del alma. a miembros en flexión o a la combinación de las dos solicitaciones. Estados límite de flujo plástico en la sección total 2. de acuerdo con las especificaciones AISC-2005. El diseño de miembros de sección transversal con uno o dos ejes de simetría. se efectúa de manera que se satisfagan las ecuaciones de interacción siguientes: Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. que se colocan normalmente en posición vertical o en diagonal y que soportan las cargas verticales y accidentales (sismo.2. Pandeo lateral por flexotorsión 5. constituida por una familia de marcos rígidos ortogonales.com 172 . Iniciación del flujo plástico en la sección crítica 4. Tensión 1. Pandeo local del alma por cortante 9. Fatiga. Otras formas de pandeo del alma. Fractura en el área neta Flexión 1. Plastificación del alma por cortante 8. Formación de un mecanismo con articulaciones plásticas 2. principalmente) en una estructura de un edificio. Tensión diagonal en el alma 10. en miembros que no admiten redistribución de momentos 3. Requisitos de diseño de columnas conforme a especificaciones AISC-2005 Son elementos estructurales de eje recto. producido por flexión 7. sometidos a biaxial. Flexión y fuerza cortante combinadas 11.II .

la cual se supone se comporta elásticamente.6 0.2 0. P r /P c 1.0 (15) 1.2 1. en kg (N) Pc = resistencia disponible en compresión. 11 se muestra el diagrama de interacción de flexión y esfuerzo axial de acuerdo con las ecuaciones (H1-1a) y (H1-1b). Las resistencias requeridas pueden determinarse alternativamente mediante un análisi de segundo orden. en kg-m (N-mm) Mc = resistencia disponible en flexión.0 + + (H1-1b) Pr Pc Pr 2P Pc ( Mrx Mcx Mry Mcy ) donde: Pr = resistencia requerida en compresión. de esta manera las fuerzas internas están asociadas a los desplazamientos resultantes. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. En el análisis usual de primer orden. 11.2 ≤ 1.0 0.Para: ≤ 0.com 173 .ahmsa. a cuyo resultado se le aplica un factor de amplificación.0 0 0.8 1.4 0.2 0. en kg-m (N-mm) En la fig. Curva interacción carga axial-resistencia.2 ≤ 1. en kg (N) Mr = resistencia requerida en flexión.0 + + + (H1-1a) Pr Pc Pr Pc 8 9 ( Mrx Mcx Mry Mcy ) Para: < 0.8 0.2 Mr / Mc Fig. las ecuaciones de equilibrio se expresan en la geometría inicial de la estructura no deformada.4 0. las resistencias disponibles a compresión y a flexión se determinan considerando que la solicitación actúa por separado.6 0. que aplican a ASD como a LRFD.

En casos reales, cuando una estructura se deforma, las fuerzas internas cambian con la deformación, planteamiento que requiere la incorporación de la geometría deformada de la estructura, formulación que se denomina análisi de segundo orden. Los efectos de segundo orden se han incluido en las Especificaciones AISC desde 1961. El procedimiento seguido en las especificaciones ASD 1989 fue amplificar los esfuerzos de flexión en el diagrama de interacción por el siguiente término:
B1 = Cm

1-

Pu P e1

Las versiones anteriores LRFD también permitían efectuar en análisis de segundo orden o un análisis simplificado combinado con el uso de factores de amplificación B1 y B2. Las Especifiocaciones AISC-2005 permite el uso alterno de los factores expresados con la ecuación siguiente:
B2 =

1 1Σ Pu Σ PE2 /Q

Estos factores de amplificación relacionan el esfuerzo y la carga aplicada fa o Pu y el esfuerzo de pandeo Fé o Pe . En este sentido puede decirse que las especificaciones 2005 han aumentado las opciones para tomar en cuenta los efectos de segundo orden. Tal vez lo más significativo de las nuevas disposiciones se encuentran en el Apéndice 7.; Método de análisis directo, que contiene un método para la determinación directa de los efectos de segundo orden. También permite el diseño de todas las columnas utilizando la longitud real de las columnas y un factor de longitud efectiva K = 1.0 cuando se cumplen las otras disposiciones. Las nuevas especificaciones mantienen el uso de los factores de amplificación B1 y B2, aún cuando se ha establecido algunos límites a su aplicación. Lo anterior está directamente relacionado con la rigidez lateral de la estructura. Las nuevas disposiciones simplifican los efectos de segundo orden o bien los desprecian. Cargas nocionales Este requisito es nuevo en las Especificaciones AISC-2005, no aparecía en las ediciones anteriores de las normas ASD o LRFD. Con las fuerzas nocionales se toman en cuenta imperfecciones de la estructura, principalmente la falta de verticalidad de las columnas, que ocacionan flexiones adicionales, producidas por las cargas gravitacionales; los efectos y los esfuerzos residuales de los miembros individuales se toman en cuenta utilizando formulas convencionales para la resistencia en compresión de las columnas, utilizando su longitud real.

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Las fuerzas ficticias horizontales, que se aplican en cada uno de los niveles de la estructura y en todas las combinaciones de cargas, se toman iguales a 0.005 veces la carga vertical de diseño (factorizada) que actúe en el nivel, correspondiente a la combinación de cargas en estudio. El diseño de las columnas de marcos con desplazamientos laterales permitidos puede hacerse empleando sus longitudes reales, y utilizando los resultados de un análisis elástico de segundo orden de la estructura geométricamente perfecta, bajo la acción de las fuerzas que obran sobre ella combinadas con fuerzas laterales nocionales, que se aplican en todos los niveles. Se incluyen de esta manera, en el diseño la estabilidad de los marcos, sin necesidad de calcular lonitudes efectivas. Este es el método que se ha recomendado en varias normas de diseño de estructuras de acero

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III .1 PRACTICA DE LAMINACION Método para incrementar área y pesos Perfiles IPR (IR) Para modificar el área y el peso dentro de un mismo peralte nominal, se varían el ancho y espesor del patín; y el espesor del alma como se muestra en la siguiente figura:

Fig. 1.

Perfiles IPS y CPS (IE y CE) Para modificar el área y el peso dentro de un peralte nominal dado, el espesor del alma y el ancho del patín, se cambian como se muestra en las figuras siguientes:

Fig. 2.

Fig. 3.

Perfiles Angulares Para modificar el área y el peso de un perfil nominal dado, se verán las dimensiones según se muestra en la figura siguiente:

Fig. 4.

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III .2 TOLERANCIAS DE LAMINACION Posiciones de los perfiles para medición de flechas verticales y laterales

(camber)

flecha vertical

(sweep)

flecha lateral

(camber)

flecha vertical

(sweep)

flecha lateral

superficie horizontal IPR ( IR ) IPS ( IE )

(camber)

flecha vertical

(sweep)

flecha lateral

(camber)

flecha

(camber)

flecha

superficie horizontal CANALES ANGULOS superficie horizontal TES

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Las tolerancias dimensionales de laminación están establecidas en la norma NOMB-252 (ASTM A6). Las variaciones en geometría de la sección transversal de perfiles laminados deben ser reconocidas por el ingeniero, fabricante y montador. Estas tolerancias son indispensables debido a las deformaciones que se producen por el desgaste de los rodillos de laminación, a las distorsiones térmicas de la sección transversal al salir el material del tren de laminación, y a las distorsiones que se presentan por el enfriamiento diferencial que tiene lugar en las camas de enfriamiento. La perfección absoluta de la geometría de la sección transversal no tienen significación estructural y, si las tolerancias son reconocidas y previstas, tampoco tiene significado arquitectónico. La norma NOM-B-252, (ASTM A6) también estipula las tolerancias para la rectitud y las flechas que son adecuadas para la mayoría de las construcciones convencionales, sin embargo, estas características se pueden controlar, o corregir a tolerancias más estrictas, durante un proceso de fabricación, cuando las exigencias especiales de un proyecto particular justifica el costo adicional de este concepto.

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Tolerancias en vigas
B
T C A T

1

/2 B + E

1

/2 B + E

B
T

,
C T A

,

12

/ B+E

1

/2 B+E

Peralte nominal A Hasta 12” 305 mm Más de 12”

Tolerancias de laminación Peralte A Ancho de Patín B más menos más menos 1/8 3.2 1/8 3.2 1/8 3.2 1/8 3.2 1/4 6.3 1/4 6.3 3/16 4.8 3/16 4.8

Patines fuera de escuadra , (T + T ) máx. 1/4 6.3 5/16 8

Alma fuera del cento 3/16 4.8 3/16 4.8

(C-A) máx en cualquier sección transversal 1/4 6.3 1/4 6.3

Tolerancias en flechas a) Secciones con ancho de patín menor de 152.4 mm (6”): Flecha lateral máxima en cm = Flecha vertical máxima en cm =
longitud (m) 10 longitud (m) 5

b) Columnas, o secciones de peralte aproximado al ancho del patín (secciones H): Longitudes menores de 14 m Flecha vertical y lateral máxima en cm = Longitudes mayores de 14 m Flecha vertical y lateral máxima en cm = 9.6 +
longitud (m) - 14 10 longitud (m) 10

9.6 mm

Extremos fuera de escuadra: 1.6 mm por cada 10 cm de peralte o de patín, si este es mayor que el peralte. Variaciones en peso y área: + 2.5% sobre el valor teórico.
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4 1/8 3.6 3/32 2.8 1/16 1. A A T T Tolerancias de laminación Sección Vigas I Standad Canales Peralte Nominal De 3” a 7” 76 mm a 178 mm De 8” a 14” 203 mm a 356 mm De 15” a 24” 381 mm a 610 mm De 3” a 7” 76 mm a 178 mm De 8” a 14” 203 mm a 356 mm De 15” en adelante 381 mm y mayores Peralte A Ancho de Patín B más menos más menos 3/32 2.4 1/8 3.2 5/32 4.0 3/16 4. de ancho B .0 3/16 4.79 mm Tolerancias en flechas Flecha vertical máxima en cm = longitud (m) 5 Flecha lateral máxima en cm = Consultar con el área de Comercialización.2 1/16 1.ahmsa. 1/32” 0. .6 mm por cada 10 cm de peralte.2 1/8 3.com 183 .6 3/32 2. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 1/8 3.2 3/16 4.8 1/8 3.2 5/32 4.8 T + T fuera de escuadras por pulg. Variaciones en peso y área: + 2.0 3/16 4.79 mm 1/32” 0.2 5/32 4.8 1/8 3.4 1/8 3.Tolerancias en vigas IPS y CPS B T B T .8 3/32 2.4 1/8 3.2 3/16 4. Extremos fuera de escuadra = 1.2 1/8 3.2 1/8 3.5% sobre el valor teórico.

3 8. variación de área y peso etc. exceptuando: Flecha lateral máxima en cm = Flecha vertical máxima en cm = longitud (m) 5 longitud (m) 5 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Otras tolerancias Las tolerancias de extremos fuera de escuadra.3 - 16” a 19” 20” a 23” 24” Nota: Las tolerancias anteriores para el peralte de ángulos y Tes. descentramiento del alma. incluyen la de las vigas y canales antes del corte. Variaciones del peralte A en más y en menos Peralte de la sección de la que se obtiene el ángulo o la T 0” a 5” 6” a 15” 0 a 127 mm 152 a 381 mm 406 a 483 mm 508 a 584 mm 610 mm en adelante Sección T Pulgadas 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 mm 3. corresponden a las tolerancias de la sección antes del corte..Tolerancias en perfiles TPR y TPS (semi vigas) y ángulos obtenidos de Canales (medias canales) Tolerancias en peralte A A A El peralte A puede ser aproximadamente la mitad del peralte de las vigas o de las canales o cualquier otra medida especificada en el pedido.8 6.2 4.2 4.0 10.com 184 .ahmsa.0 Angulos Pulgadas 1/8 3/16 1/4 - - mm 3.8 6.

010 0. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. de B pulg mm 3/128 0.6 3/128 0.6 3/128 0.com 185 .010 0.5% sobre el valor teórico.38 Más de 10 mm 3/8 pulg mm - - T fuera de escuadra Lado B (+) por pulg.ahmsa. 3” y más Variación permisible en B Longitud teórica del lado De 76 mm (3”) a 102 mm (4”) De más de 102 mm (4”) a 152 mm (6”) Más de 152 mm (6”) En más pulg mm 1/8 1/8 3/16 3. 3” Variación en el espesor (+) Más de 5 mm 5 mm 3/16 3/16 y menos y menos de 10 mm 3/8 pulg mm pulg mm 0.015 0.012 0. tomar el lado mayor para efectos de la clasificación.38 Más de 51 mm 0. Nota: Para ángulos de lados desiguales.012 0.2 3.015 0.008 0.25 0.2 3.5 b) Angulos de 76 mm.2 4.6 Longitud teórica del lado 25 mm y menores Más de 25 mm hasta 51 mm 0. de B pulg mm pulg mm 1/32 3/64 1/16 0.010 0.6 3/128 0.6 3/128 0.30 hasta 76 mm (excluido) Flecha máxima en cm = longitud (m) 2.8 1.25 0.4 3.2 T fuera de escuadra por pulg.30 0.2 1.6 Flecha máxima en cm = longitud (m) 5 Variaciones en peso y área: + 2.8 En menos pulg mm 3/32 1/8 1/8 2.6 3/128 0.20 0.Angulos perfiles estandard A T T B a) Angulos menores de 76 mm.25 0.

com 186 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.

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redondo sólido liso (OS).ahmsa. En la siguiente figura se muestran los perfiles estructurales básicos. Los perfiles mexicanos se denominan de acuerdo con la designación del Instituto Mexicano de la Construcción en Acero. rapidez y facilidad constructiva. (IMCA) en: ángulos de lados iguales (LI). LI 152 x 13. perfil C estándar (CE).PERFILES ESTRUCTURALES LAMINADOS La mayor parte de las estructuras de acero utilizadas en la construcción de edificios urbanos e industriales se fabrica a partir de perfiles estructurales laminados ordinarios y con secciones compuestas o miembros armados. A. LI 152 x 16 y LI 152 x 19. Los criterios que determinan la elección de un perfil estructural son la magnitud de las cargas que ha de soportar y la mayor o menor facilidad con que se pueda unir al resto de una estructura. LI 25 x 6. Los ángulos de lados iguales varían desde un LI 19 x 3 (3/4” de tamaño y 1/8” de espesor) hasta un LI 152 x 25 (6” x 1”). LI 152 x 11. Las normas de la Dirección General de Normas (DGN) determinan los requisitos químicos y mecánicos para aceros estructurales en forma de perfiles. perfil Z formado en frío (ZF). contraventeos verticales de edificios urbanos y como puntales de contraventeo en techos y paredes de estructuras industriales. La elección adecuada de los perfiles estructurales en cada caso particular representa el uso racional del acero que reditúa en la economía.com 188 . En México. ángulos de lados desiguales (LD). perfil T rectangular (TR). LI 152 x 14. los perfiles laminados no se disponen en extensa variedad como en otros países. Angulos LI y LD Sección que consta de dos lados perpendiculares entre sí que tienen el mismo espesor. En general se hace referencia al tipo de acero de acuerdo con la designación de la Norma Oficial Mexicana (NMX) correspondiente. se distingue por su forma en L mayuscula. techos. placas y barras. Estos perfiles se emplean con mucha frecuencia en cuerdas. diagonales y montantes de armaduras para puentes. en virtud de que las necesidades del mercado son diferentes a los de otros países en los que se proyectan edificios altos o rascacielos con mayor frecuencia. Los más pesados disponibles son los: LI 152 x 10. Las caras de sus lados son paralelas y tienen las esquinas redondeadas.C. limpieza y apariencia arquitectónica. perfil I soldado (IS). Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. perfil C formado en frío (CF). Pueden ser de lados iguales o desiguales. tubo circular (OC). perfil I rectangular (IR). tubo cuadrado o rectangular (OR). así como en torres de transmisión de energía eléctrica. bodegas y fábricas y vigas de alma abierta en edificios urbanos. También se usan como tirantes. perfil I estándar (IE). LI 25 x 5. cada uno de ellos tiene características geométricas que los hace adecuados para usos específicos como se menciona más adelante. Los perfiles menos pesados disponibles son los: LI 25 x 3.

64 (12 kg/m x 30). El perfil menos pesado disponible es el LD 102 x 76 x 6 (4” x 3” x 1/4”) y el más pesado es de LD 152 x 102 x 25 (6” x 4” x 1”). Es una sección que tiene un solo eje de simetría (eje horizontal X-X). También se usan como vigas secundarias. Canal CE Se denomina así porque adopta la forma de una C mayuscula. Anteriormente se denominaba canal estándar. las caras interiores de los patines tienen una pendiente de aproximadamente 17º. consecuentemente resulta conveniente para utilizarse como viga o columna. Como viga es incoveniente También se usa como patín de las trabes carril para grúas viajeras de poca capacidad de carga.10 kg/m y la más pesada disponible la CE 305 x 44. por lo que es necesario utilizar restricciones exteriores para evitar el pandeo lateral por flexotorsión. Cuando se utilizan como vigas de los marcos rígidos ortogonales. consecuentemente. forman parte del esqueleto principal de la construcción. que se utiliza con frecuencia y particularmente en el Estado de Jalisco como viga de sistemas de piso. En general.10 kg/m). La pendiente de las caras interiores de los patines es la misma que la de los perfiles IE. y para formar secciones armadas.com 189 . Se caracteriza por tener una alta proporción del área de la sección transversal en los patines y. el peralte nominal es igual al real. Perfil IR Sección estructural con dos ejes de simetría.ahmsa. las vigas IE no son estructuralmente eficientes como las IR y. Perfil IE Sección con dos ejes de simetría. En la actualidad se utiliza principalmente en secciones armadas. Las caras interiores de los patines son paralelas a las exteriores. La serie de perfiles CE va desde una CE 76 x 6. también se usaba como columna en cajón. La forma variable de las caras interiores de los patines dificulta las conexiones con el resto de la estructura. tiene dos patines rectangulares unidos por el alma que también es rectangular y es perpendicular a los patines. pues sus patines facilitan la colocación de los remaches. y en este caso no existen cargas de sismo. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.10 (3” de peralte y 6. siendo el más ligero disponible el CE de 6. Es uno de los perfiles que se usan con mayor frecuencia en el diseño de estructuras de acero para edificios.Los ángulos de lados desiguales varían desde un LD 102 x 76 x 6 (4” x 3” x 1/4”) hasta un LD 152 x 102 x 25. no son ampliamente utilizadas en estructuras modernas. soldando dos canales frente a frente o en espalda. la canal en posición horizontal incrementa la resistencia ante cargas verticales y capacita a la viga para resistir las fuerzas horizontales transversales que aparecen durante la operación de la grúa. Su eficiencia como viga se debe a que tiene un momento de inercia alrededor del eje de flexión mayor que respecto al normal a él. se utilizaban como largueros de techos y paredes de edificios fabriles. Su peralte teórico es el mismo que el nominal. Difiere de los perfiles IR por las siguientes características: el ancho de los patines es menor que el de los IR. Las canales eran frecuentes en estructuras remachadas.

cuadrada o rectangular con dos ejes de simetría. soldadas o atornilladas. torres de transmisión y armaduras para cubiertas. de poca resistencia al flujo de agua o el aire.4 mm (1” x 1” x 0. Los tubos cuadrados y rectangulares tienen una rigidez elevada a la torsión. pues se facilita la unión de diagonales y montantes.ahmsa. En las Normas Técnicas Complementarias del RCDF-2004 y en el M-AISC-2005.188”).Perfil IS Sección estructural fabricada con tres placas soldadas. de patines de ancho semejante al peralte de la sección. Se utiliza en cuerdas de armaduras de techo. en las que se obtienen ventajas adicionales. suelen ser la mejor solución en columnas de edificios urbanos o industriales convencionales. estéticas. muchas veces tridimensionales. El AISC tiene una especificación de diseño particular para este tipo de perfiles.40 mm (60” x 1.4 mm (4” x 3” x 0. y el segundo su espesor de pared.0”). rectangular o circular. Tubos Los tubos son de sección circular. Generalmente se hace el corte de manera que se obtiene un perfil TR con área equivalente a la mitad del área de la sección original. de sección transversal cuadrada.109”) hasta un OC 1 524 x 25. lo que los hace más resistentes al pandeo lateral por flexotorsión. También se utilizan como trabes carril para grúas viajeras de poca capacidad de carga. tanto en estructuras especiales. Tiene dos ejes de simetría. recomendaciones para el diseño de estructuras formadas por elementos huecos. y facilidad para pintarlas y mantenerlas limpias. soldándolos al alma. en la actualidad se utilizan cada vez más. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. en diferentes capítulos. por sus propiedades estructurales y su apariencia arquitectónica.125”) hasta un OR 102 x 76 x 6. Sin embargo. Los tubos cuadrados están disponibles en México desde un OR de 25 x 25 x 2. gracias a los métodos de diseño modernos.84” x 0. como las plataformas marinas para explotación petrolera como en otras más comunes.8 mm (4” x 4” x 0. por lo que su uso no era frecuente hasta hace pocos años. se han incluido.2 mm (3” x 2” x 0.25”).com 190 . Los tubos rectangulares comprenden desde un OR 76 x 51 x 3. Perfil Te Se obtiene cortando un perfil IR a la mitad de su peralte. Son muy eficientes y efectivos como elementos estructurales para soportar cualquier tipo de solicitación debido a que el material está distribuido uniformemente en la sección Las secciones tubulares tienen el inconveniente de que las conexiones estructurales.77 mm (0. Las secciones H. Los tubos circulares varían desde un OR 21. son difíciles de realizar.3 x 2.095”) hasta un 102 x 102 x 4. su uso es muy frecuente en la actualidad. El primer número es el diámetro del tubo.

com 191 .ahmsa.Perfiles formados en frío Son secciones hechas con lámina delgada. También se usan como vigas principales en estructuras ligeras. Y Z W X X Z Y W Y Y X X X X X X W Y Z W Y Z Y Y Angulo de lados iguales LI Perfiles LI Angulo de lados iguales o desiguales Perfiles LI y LD Canal estándar Perfiles CE Vigas I estándar Perfiles IE Y Y Y Y X X X X X X X X Y Y Y Y Vigas I rectangular Perfiles IPR Perfil I compuesto (hecho con tres placas soldadas) Perfiles IS T estructural Perfiles TR Y T estructural Perfiles TE Y Y Y Y X X X X X X X X X X Y Y Y Tubos de sección circular OC Tubos de sección cuadrada OR Tubos estructurales Tubos de sección rectangular OR Y Y Canal CF Perfil ZF Perfiles formados en frío Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. La canal CF se usa con mucha frecuencia como larguero para soportar la lámina de techos y paredes de bodegas y estructuras industriales. El Instituto Mexicano de la Construcción en Acero (IMCA) presenta tablas de dimensiones y propiedades geométricas de los perfiles estructurales mexicanos con la designación indicada anteriormente. de uno o dos niveles. doblada en frío y en este grupo se incluyen los perfiles CF y ZF. El empleo de los perfiles ZF se ha restringido mucho en la actualidad.

63 25.8 33.20 119.7 54.2 8.4 C 150 x 19.90 379.5 13.3 13.610 56.0 259.2 20.65 8.2 12.1 6.00 11.7 28.70 23.0 93.0 15.8 18.0 75.0 82.6 12.0 0.4 16.50 12.0 133.6 C 150 x 15.201 1540 152 48.6 71.640 5680 305 80.4 15.29 101.47 32.0 442.50 12.00 261.9 0.0 79.Canal Perfil Estándar CE X K Y tf T X tw X Grip Y d K eo bf Dimensiones teóricas y propiedades de diseño Canal Perfil Estándar (CE) Peso Area Peralte Patín Esp/Patín Esp/Alma K K Distancia Distancia Xp l x Z x S x rx l y Z y S y ry A d bf tf t w diseño detalle X e o mm4/ mm3/ mm3/ mm4/ mm3/ mm3/ kg/m mm 2 mm mm mm mm mm mm mm mm mm 10 6 10 3 10 3 mm 10 6 10 3 10 3 mm C 150 x 12.45 84.0 298.4 25.10 13.70 12.2 21.6 16.9 7.3 6.1 17.10 25.70 9.69 28.4 16.8 23.10 25.6 13.2 7.7 20.10 6.4 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.40 11.3 0.9 1.820 35.90 8.4 25.1 24.460 2610 203 59.0 1.2 5.00 28.4 1.0 352.91 7.6 15.760 3790 254 69.0 393.0 1.8 14.4 16.390 52.170 44.71 5.70 7.40 554.8 23.30 11.358 18.200 4740 305 77.10 20.43 53.1 10.59 23.08 20.32 67.0 94.8 14.90 438.7 9.40 9.900 3550 203 64.130 70.850 62.4 0.2 13.80 318.5 C 250 x 37 37.0 89.6 17.6 15.1 17.0 C 310 x 30.0 17.4 25.2 42.9 27.0 109.640 61.50 158.8 C 310 x 45 44.1 15.9 27.0 1.545 25.0 71.35 11.32 37.3 6.1 18.7 22.6 17.6 19.70 420.7 12.766 2890 254 66.624 1990 152 51.8 14.40 25.77 59.4 10.437 22.40 23.5 17.0 180.1 9.6 30.3 18.1 0.1 15.60 8.36 13.40 9.0 221.633 28.3 59.7 5.4 15.7 9.1 C 250 x 30 29.5 20.60 11.6 13.8 C 200 x 20.16 28.112 2170 203 57.0 148.0 113.1 C 250 x 45 44.74 18.7 15.10 12.2 C 250 x 22.05 5.6 0.9 28.640 5680 254 77.50 6.5 9.344 2460 152 54.0 117.1 20.7 20.0 86.0 98.91 11.0 339.40 15.0 2.7 28.90 9.200 4740 254 73.9 15.7 28.91 5.10 17.8 22.30 228.4 0.802 3920 305 74.7 12.98 20.90 482.7 12.6 17.71 7.6 56.com 192 .8 23.2 C 310 x 37 37.70 13.0 13.4 25.08 7.3 19.83 28.10 9.286 16.3 C 200 x 17.5 17.00 11.6 19.945 38.00 180.80 8.8 30.ahmsa.2 5.7 20.5 9.6 C 200 x 27.

00 L 152 x152 x12.20 32.30 10.30 28.302 2330 152 102 9.00 78.90 L 152 x102 x14.90 28.70 20.ahmsa.20 126.10 23.90 17.00 109.8 31.90 50.2 22.80 L 152 x102 x19 35.165 3720 152 152 12.20 30.50 47.4 24.20 13.16 150.6 26.90 L 152 x102 x15.9 27.70 25.8 41.70 25.00 166.00 109.70 14.90 10.00 20.41 112.27 9.10 9.70 37.00 30.00 46.40 42.70 195.50 47.00 L 152 x152 x14.70 10.65 30.8 27.20 52.86 67.30 28.706 5460 152 152 19.2 22.53 22.6 43.70 13.7 24.5 18.00 6.80 7.20 11.74 155.70 21.00 46.70 49.31 53.933 3430 152 102 14.50 47.7 28.00 7.00 2.30 225.20 47.90 47.60 12.80 48.com 193 .00 L 152 x152 x15.70 35.70 10.65 7.10 49.70 13.70 195.20 12.30 26.1 34.50 47.70 43.41 103.00 125.20 47.9 46.28 135.11 74.1 25.0 43.70 L 152 x152 x9.9 27.00 92.50 30.80 2.50 6.90 29.00 13.90 11.90 47.70 L 152 x152 x19 42.40 12.760 3780 152 102 15.40 46.00 75.587 4160 152 152 14.20 22.4 42.00 83.59 88.99 141.33 119.10 23.00 75.70 9.30 26.20 35.33 119.00 21.00 29.20 8.171 2830 152 152 9.20 11.60 48.70 7.00 46.80 11.00 21.86 31.2 49.00 L 152 x102 x12.30 49.40 50.9 29.00 86.00 46.50 29.8 23.20 30.00 57.8 23.80 48.30 8.20 51.20 7.20 182.90 41.010 4600 152 152 15.00 66.10 41.00 83.40 48.00 92.27 6.20 12.80 3.70 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.70 L 152 x152 x22.20 29.90 28.20 5.70 48.10 10.8 31.50 8.10 L 152 x102 x11.00 166.20 43.10 31. LI) kg/m mm 2 mm mm T mm mm mm mm mm mm mm 10 4 10 3 10 3 mm 10 4 10 3 10 3 mm mm L 152 x102 x9.20 L 152 x152 x11. LI X Y Z X K Y Z X Y Dimensiones teóricas y propiedades de diseño Propiedades de Sección Canal Peso Area Lado 1 Lado 2 K K Distancia Distancia Distancia Xp Yp l x Z x S x rx l y Z y S y ry rz Perfil A d b diseño detalle X Y e o mm4/ mm3/ mm3/ mm4/ mm3/ mm3/ Estándar (LD.10 15.Angulo Perfil Estándar LD.50 2.90 17.1 21.70 25.50 22.00 70.00 62.117 4480 152 102 19.3 32.40 33.00 66.258 6290 152 152 22.28 135.7 28.2 41.60 14.0 25.02 45.70 13.278 2700 152 102 11.4 25.40 46.70 10.594 3280 152 152 11.00 9.10 31.16 150.10 30.00 17.106 3060 152 102 12.00 125.70 29.50 54.53 22.00 29.3 26.70 20.58 96.40 21.00 46.10 31.10 15.40 12.00 45.10 10.30 2.70 41.9 36.41 103.50 7.70 15.86 8.50 33.00 3.8 45.8 24.10 10.4 25.30 225.00 47.2 23.20 8.00 57.53 22.59 60.00 102.27 9.7 29.80 29.

40 (máx) 0.05 Nota: Cobre = 0. Acero calidad estructural de alta resistencia y baja aleación de 50 KSI mínimo de límite elástico y 65-80 KSI de resistencia a la tensión.22 (máx) % Manganeso 0. Acero calidad estructural de alta resistencia y baja aleación de 50 KSI mínimo de límite elástico y 65 KSI mínimo de resistencia a la tensión.05 0.05 % Vanadio - - 0.05 (máx) 0. Acero calidad estructural.Tabla 1 Especificaciones Los perfiles estructurales son producidos conforme a las siguientes normas y especificaciones ASTM: ASTM A-6 ASTM A-36 ASTM A-572-50 ASTM A-992 Grado Dual A-36/A-572-50 Especificación general para dimensiones y tolerancias.005 . debera ser menor o igual que 0.60 - 0.40 (máx) % Niobio o Columbio 0.65 36 (mín) 50 (mín) Res.04 (máx) % Silicio 0.035 (máx) 0.50 .40 (máx) 0.045 (máx) 0.1.05 (máx) - 0.com 194 .05 (máx) 0. cuando sea requerido.005 .40 (máx) 0.04 (máx) 0.04 (máx) 0.35 (máx) 0.0.0.20% mínimo.85 y el carbón equivalente de 0. Acero estructural de 36 KSI mínimo de límite elástico y de 58-80 KSI de resistencia a la tensión.23 (máx) 0. a la tensión (KSI) 65 (mín) 58 .0.05 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. cuya relación límite elástico / última tensión.23 (máx) 1.50 .20 % Fósforo 0.0.80 % elongación en 8” 18 (mín) 20 (mín) 20 (mín) % elongación en 2” 21 (mín) 23 (mín) 23 (mín) % Carbono 0.005 .005 . Composición química y propiedades mecánicas ASTM ASTM ASTM A-36 Propiedades A-992 A-36 / A-572-50 Límite elástico (KSI) 50 .1.45 máx.80 65 .ahmsa.035 (máx) % Azufre 0.26 (máx) 0. Grado dual ASTM A-572-50 50 (mín) 65 (mín) 18 (mín) 21 (mín) 0.

00 145.59 101 6.62 148 13.40 228.9 21.00 15.0 3.296 19 28.0 37.60 17.20 18.90 34.0 131.40 12.344 15 22.30 29.1 246.0 145.60 17.8 249.3 934.875 4910 262 6.20 122.0 88.1 22.7 0.0 946.22 102 8.54 72.050 6650 318 7.50 19.30 27.0 167.80 31.0 63.0 111.8 32.30 22.808 W 6 (6 x6) 150 x 152 15 22.50 20.60 14.0 349.2 354.97 102 8.21 12.10 64.0 27.2 34.60 153 9.Peso Dimensiones teóricas y propiedades de diseño (milímetros) K1 mm 6.92 18.288 3040 305 5.2 279.6 329.80 203.640 35 52.10 14.80 28.49 203 13.9 380.10 14.0 65.400 1730 150 4.272 W 10 (10 x5 3/4) 250 x 146 22 32.70 34.90 22.51 204 14.8 20.8 177.0 1.20 19.00 25.463 5700 267 7.60 14.84 152 6.20 14.80 15.1 34.0 100.0 49.875 4940 310 5.89 16.0 140.83 101 5.20 87.0 36.80 30.0 633.9 405.80 18.700 2480 203 5.0 28.20 14.856 16 23.0 274.0 23.5 1.0 747.20 22.80 16.200 W 8 (8 x4) 200 x 102 10 14.8 1180.79 35.0 49.0 100.20 12.0 108.10 25.0 275.8 20.2 1.4 298.4 145.1 0.84 36.48 29.0 43.288 3590 310 5.288 3060 160 6.Y Módulos Secc.2 23.6 1.0 531.288 1910 200 4.288 4740 162 8.38 16.0 133.0 102.12 91.0 45.0 76.90 54.1 280.60 14.20 14.14 22.5 226.8 0.32 100 5.70 23.0 87.8125 9420 310 9.0 1.0 83.40 23.10 40.00 38.42 27.392 12 17.288 3220 257 6.2 120.6 23.0 35.288 2850 254 5.0 457.050 5670 312 6.0 130.0 128.0 123.960 50 74.87 80.80 23.00 19.60 20.0 334.90 84.50 20.98 19.736 W 12 (12 x6 1/2) 310 x 165 26 38.1 839.3 136.60 22.5 38.5 19.50 22.90 23.0 131.83 9.736 26 38.35 102 10.60 166 11.0 1050.288 3790 157 6.00 128.90 70.0 55.5 1050.0 110.0 117.248 W 10 (10 x4) 250 x 102 12 17.00 19.9 22.1 285.0 7.60 13.0 38.0 39.17 23.856 15 22.8 416.07 60.880 13 19.688 30 44.288 3630 259 6.0 28.0 37.80 15.10 119.46 11.3 223.288 2860 206 6.2 193.8 600.0 122.288 4180 312 6.4 21.0 1.0 4.80 27.0 132.0 81.320 17 25.80 36.0 132.20 14.9 38.080 W 12 (12 x8) 310 x 203 40 59.27 15.com Vigas Peril Vigas Peril Rectangular Rectangular (IR) lb/ft (IR) kg/m A mm 2 A Esp/Alma Patín Esp/Patín K K tw bf bf d Diseño Detalle mm mm mm mm mm mm W 6 (6 x4) 150 x 102 9 13.0 119.1 24.88 51.760 25 37.0 244.5 480.6 7.0 19.0 8.463 2680 302 5.0 49.91 18.688 30 44.0 1.10 14.0 81.60 19.0 125.90 99.0 67.38 16.60 14.1 33.60 147 11.20 23.72 13.9 206.0 547.2 179.50 12.050 7550 302 7.6 5.10 19.00 20.0 99.0 93.2 162.40 34.57 30.20 13.320 20 29.11 13.80 14.272 22 32.0 1.86 14.0 38.20 20.288 3970 210 6.320 W 8 (8 x5 1/4) 200 x 133 18 26.13 154 11.6 4.20 18.90 42.14 16.0 6.60 22.813 1 de 2 195 .640 W 12 (12 x4) 310 x 102 14 20.X Eje Y .0 349.0 60.73 14.4 187.0 66.10 14.0 Area Ix Sx mm 4/10 6 mm 3/10 3 rx mm Iy Sy rx mm4/10 6 mm3/10 3 mm Zx Zy mm3/10 3 mm3/10 3 Alma Patín Distancia Eje X .5 513.84 102 7.0 1.20 17.6 159.3 38.288 2860 152 5.225 8450 307 8.10 14.832 16 23.0 134.0 20.75 65.875 4190 259 6.40 20.08 101 5.8 426.0 103.10 49.0 10.40 180.1 62.90 23.00 17.0 5.0 105.10 102 8.0 31.30 19.84 165 9.0 157.87 17.33 13.6 192.60 28.0 48.60 27.8 220.60 102 10.808 19 28.45 102.50 12.0 77.84 102 6.32 49.24 24.30 16.10 17.0 68.00 19.40 205 16.0 1.520 45 66.60 102 10.7 265.288 3390 207 5.80 22.6 262.700 2290 153 5.5 306.65 17.00 91.62 167 13.8 31.10 59.0 0.10 146 9.95 94.35 134 10.00 163.10 23.6 706.784 21 31.0 311.00 20.288 2280 251 4.32 100 5.1 19.80 15.5 21.0 18.84 102 6.00 22.4 610.0 188. Plásticos Viga Perfil Rectangular IR Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.00 17.40 28.0 844.80 17.80 17.9 308.48 14.84 133 8.20 14.94 37.2 21.1 3.0 54.ahmsa.6 310.0 110.

0 8580 409 8.0 147.816 W 18 (18 x6) 460 x 152 35 52.2 27.00 944.0 42.280 65 96.00 234.0 3.00 1770.80 23.80 31.10 28.70 27.00 19.0 7610 406 7.400 201.90 218.60 19.76 179 14.49 178 10.0 6450 356 7.50 30.0 10100 353 9.0 6650 450 7.3 1280.10 29.0 11400 462 10.0 150.20 20.16 73.90 181 18.0 338.40 24.00 1270.0 144.86 171 9.9 1660.80 20.90 198.0 48.80 28.050 125.0 6.4 37.16 95.424 53 78.0 32.14 154 15.00 629.70 153.0 7230 358 7.00 688.20 21.736 26 38.0 10500 460 9.10 30.6 29.20 19.0 321.60 19.91 45.91 191 16.0 9.8 5710 351 6.0 361.00 1610.9 4960 353 6.0 141.0 89.0 13400 470 12.0 2.0 165.40 205 16.70 27.7 885.638 216.50 22.ahmsa.70 38.00 26.40 34.0 283.0 15.0 170.0 168. Plásticos Viga Perfil Rectangular IR Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.6375 160.00 1460.688 W 14 (14 x6 3/4) 360 x 171 30 44.400 55 81.75 178 12.0 9480 414 9.520 46 68.50 25.37 83.00 1510.050 156.0 40.0 40.60 19.40 25.20 28.0 12.0 146.0 43.24 171 11.050 82.90 28.638 333.0 38.70 20.0 42.0 177.9 895.0 8710 460 9.9 1200.050 102.60 194 20.0 1140.4 1510.0 303.80 21.638 255.520 45 66.0 42.0 164.10 22.05 121.40 34.0 16.00 30.0 20.0 191.87 172 13.0 190.0 174.70 30.0 41.050 212.00 153 13.20 33.0 190.80 20.5 1280.com Vigas Peril Vigas Peril Rectangular Rectangular (IR) lb/ft (IR) kg/m A mm 2 A Esp/Alma Patín Esp/Patín K K tw bf bf d Diseño Detalle mm mm mm mm mm mm W 14 (14 x5) 360 x 127 22 32.568 40 59.0 71.0 3.0 90.37 122.0 39.0 5.0 169.400 178.4 724.80 236.0 895.0 310.128 W 16 (16 x7) 410 x 178 36 53.Y Módulos Secc.20 36.0 4950 399 6.00 926.0 187.48 128 10.638 244.0 21.30 23.0 188.0 115.0 10800 417 10.0 10.0 184.0 6840 404 7.40 28.35 140 8.62 152 10.80 475.0 183.00 1030.78 19.0 405.71 58.X Eje Y .10 259.225 316.0 267.70 175.225 487.8 1490.0 159.20 115.60 19.0 8.0 25.448 W 18 (18 x7 1/2) 460 x 190 50 74.20 31.0 163.648 4190 348 5.050 186.70 195.0 13.30 20.544 W 14 (14 x8) 360 x 203 43 63.0 148.00 1290.00 26.0 18.0 12300 467 11.30 20.0 179.Peso Dimensiones teóricas y propiedades de diseño (milímetros) K1 mm Ix Sx mm 4/10 6 mm 3/10 3 rx mm Iy Sy rx mm4/10 6 mm3/10 3 mm Zx Zy mm3/10 3 mm3/10 3 Area Alma Patín Distancia Eje X .688 31 46.6 1050.60 31.0 369.225 445.00 1920.8 5890 404 6.80 185.0 149.0 132.00 1330.0 32.638 370.0 39.592 38 56.9 26.80 20.0 9100 351 8.65 180 16.20 33.8 1430.2 2390.40 193 19.864 W 16 (16 x5 1/2) 410 x 140 26 38.90 22.0 48.720 71 105.0 198.9 31.80 20.0 148.638 296.9 1350.0 149.0 208.4 1840.0 8130 348 7.51 18.9 2180.0 238.400 57 84.6 1720.00 578.0 171.95 104.50 192 17.400 225.10 129.0 39.84 127 8.75 203 13.99 57.0 24.90 25.64 204 15.0 48.0 17.90 34.960 50 74.70 31.984 48 71.0 1090.0 7610 455 8.0 11.60 30.0 7.20 20.638 410.638 274.00 1150.4 659.20 36.0 272.90 21.00 773.10 23.00 19.00 27.0 18.00 1060.00 135.60 19.02 191 14.0 2 de 2 196 .0 22.7 2020.05 142.70 31.50 28.0 38.90 20.4 544.40 210.60 21.50 172.0 9.76 19.70 113.00 28.00 2080.080 40 59.0 192.00 796.00 1120.2 28.840 60 89.50 24.640 34 50.00 1190.0 9480 457 9.10 25.8 775.4 1010.99 140 11.80 38.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.com 197 .

com 198 .ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

daños materiales cuantiosos y el colapso de numerosos edificios e instalaciones estratégicas en la ciudad de México (1957. nuestro país está expuesto a las siguientes contingencias: • Sismos o terremotos • Fallas geológicas • Hundimientos.com 199 . Durante el pasado siglo han ocurrido un poco más de 30 temblores de magnitud superior a siete grados en la escala de Ricther. Aproximadamente dos terceras partes del territorio nacional están expuestas a riesgo símico apreciable. no es remota. A lo largo de la zona de subducción se establecen segmentos denominados “Brechas sísmicas” que se definen por la recurrencia de grandes temblores. que representan un proceso de acumulación de energía que súbitamente se libera.ahmsa.V. entre otros La incidencia sísmica a nivel mundial ha aumentado dramáticamente en los últimos años. señalan que anualmente ocurren en México aproximadamente 1 240 sismos de intensidad menor y que la mayoría de los epicentros se ubican en la brecha sísmica de Guerrero. Colima y una gran multitud de poblaciones de los estados de Guerrero. fracturamientos y colapsos de suelos • Deslizamientos de taludes inestables • Derrumbes de túneles • Agrietamiento del suelo • Actividad volcánica • Lluvias torrenciales.1 REGIONALIZACION SISMICA DE LA REPUBLICA MEXICANA Introducción Debido a las características geomorfológicas e historia de desastres naturales. Oaxaca. La probabilidad de que en los próximos años ocurra un sismo de características similares a los de 1985. Probablemente en nuestro país ocurre alrededor del 4% de los temblores que se presentan en el mundo entero. México se localiza en una de las zonas de mayor actividad sísmica a nivel mundial. inundaciones • Fugas. Michoacán. así como de la prospectiva. La historia de los temblores mexicanos ha demostrado que en un lapso promedio de quince años ocurre un sismo de gran magnitud que ocasiona grandes pérdidas de vidas humanas. Los reportes disponibles sobre temblores. 1979 y 1985) Varias ciudades de nuestro país: Guadalajara Acapulco. incendios y explosiones • Contaminación ambiental • Derrames de sustancias tóxicas y radioactivas • Epidemias • Cambios climáticos. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Jalisco y Colima. deslizamientos de tierra. están propensas a los embates de sismos fuertes.

junto con Manuales de Obras Civiles de la Comisión Federal de Electricidad al 2008. De acuerdo con lo anterior. la Placa del Pacifico.com 200 . A esta clasificación se le conoce como regionalización sísmica y tiene como principal objetivo. las pérdidas de vidas humanas y los daños originados por esta causa han sido incalculables. Se han establecido cuatro zonas: A. el territorio mexicano se encuentra clasificado según el peligro sísmico a que están sujetas las edificaciones y. funciona como un amplificador de las aceleraciones de las ondas sísmicas en algunas zonas de la ciudad. En la zona costera del Océano Pacífico se acumulan grandes cantidades de energía que viajan y afectan principalmente a la ciudad de México. Cabe señalar que la regionalización indicada es aplicable a estructuras construidas en terreno firme y toma en cuenta el fenómeno de amplificación del movimiento sísmico por efecto de suelos blandos. o cuando vence la fuerza de fricción. Este fenómeno puede ser decisivo para el peligro sísmico de algunos puntos. lo que afecta la mayor parte del litoral del pacífico. Esta es una de las principales causas de los daños observados durante temblores fuertes. las que representan zonas de menor a mayor peligro. en función de la sismicidad propia de cada región.ahmsa. Los sismos son una amenaza para las personas y bienes mucho más grave de lo que se piensa. en un movimiento de subducción. la Placa de Cocos. cuando sobrepasan la resistencia de la roca. en todas direcciones. A través de los siglos. de tal manera que ésta resulte razonablemente segura y su costo no sea excesivo. las construcciones que se planee realizar. en general. a través del medio sólido de la tierra. produciendo grandes esfuerzos en los materiales. C y D. Las placas que afectan al país son: la Placa Continental o de Norteamérica. la Placa de la Rivera y la Placa del Caribe. donde la placa de Cocos se desliza por debajo de la placa de Norteamérica. Entre los límites de las placas se generan fuerzas de fricción. que se encuentra en condiciones de sobresaturación. la que se propaga desde el epicentro en forma de ondas. Estas se han definido. que mantienen inmovilizadas las placas adyacentes. El riesgo sísmico de un asentamiento humano depende de varios factores: concentración de la población.La relativa cercanía de la ciudad de México con la Brecha de Guerrero. básicamente. se produce una ruptura violenta y liberación repentina de la energía acumulada. la zona con mayor potencial sísmico en nuestro país es la Brecha de Guerrero. De ello se desprende que el conocimiento de esta zona de subducción es fundamental para determinar la frecuencia de sismos en la ciudad de México. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. uso del suelo. tipo de subsuelo y del tipo de construcción Actualmente. proporcionar la información necesaria de los parámetros de análisis sísmico de los valores con que se deben diseñar cualquier obra. como la ciudad de México. B. aunado a las características especiales del subsuelo de la zona lacustre. sitio donde se pueden producir uno o más sismos mayores en un futuro cercano. que son conocidas como ondas sísmicas.

Hidalgo. Colima. Especialmente en la zona fronteriza con los Estados Unidos. de Nayarit. Chiapas. tienen epicentros en la costa del Pacifico. y Oaxaca. Guanajuato. Estado de México y la Península de Baja California.com 201 .ahmsa. Yucatán y Sonora la sismicidad es baja. En los Estados de Sinaloa. Michoacán. a lo largo de Jalisco. Zacatecas.La mayor parte de los sismos de grandes magnitudes y que son los que ocasionan grandes daños a las edificaciones. Tlaxcala y Tabasco.3 a fines del siglo pasado. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. En los estados restantes no se han originado sismos de importancia aunque algunos estados llegan a ser afectados por los grandes sismos que se originan en otras regiones. como es caso. Sin embargo. Guerrero. Aunque en Sonora ocurrió un sismo de magnitud de 7. partes norte y centro de Oaxaca. Durango. Querétaro. también han ocurrido sismos en el centro y sur de Veracruz y Puebla.

Mich. 29 o 24 o 90 o 19 o 95 o 100 o 105 o 110 o Zona Sísmica 115 o A B C D 19 o Latitud 29 o Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1 Regionalización sísmica (2009) Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo. Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil.com 24 o Longitud 202 115 o 110 o 105 o 100 o 95 o 90 o ..V.ahmsa. Morelia.1. 16 al 18 de junio de 2010.

36 0.36 0.86 0.0 0.50 0.5 2/3 0.6 < Tb < 1. Zona sísmica Tipo de suelo a o c Ta (s) Tb (s) r 0.0 0.6 1/2 0.6 1/2 0. Zona sísmica D Tb = 1.2 2/3 0.20 0.1.7 1.50 0.6 1/2 0.6 1/2 0.4 2/3 0.3 Antecedentes / Varación de los espectros con Ts Terreno tipo II Zonas sísmicas A y B Ta = 0.04 0.ahmsa.64 0.7 s Zona sísmica C Tb = 1.3 1.0 1.2 Ts .64 Ts Tb = 1.16 0.8 < Tb < 1. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 Ts . 0.2 Ts .2 0.86 0.6 2.9 1.2 Ts .2 Ts .2 s Zona sísmica C Tb = 1.10 0.8 < Tb < 1.0 0.0 1.3 1.08 0.1.2 Espectros de diseño / Parámetros de espectros sísmicos Parámetros de espectros sísmicos para estructuras del Grupo B.64 0.02 0. Zona sísmica D Tb = 1.30 0.64 0.9 1.86 0.5 s 0.86 0.0 0.05 0. 0.2 Ts .0 0.14 0.36 0.0 1.64 0.35 Ts Tb = 1.0 1.9 1.08 0.8 < Tb < 2.6 < Tb < 1.6 < Tb < 1.0 A I II III I II III I II III I II III B C D V.2 0.9 s 0.5 2/3 0.6 2.9 s 0.04 0.4 s 0.V. Terreno tipo III Zonas sísmicas A y B Ta = 0.com 203 .

4 Zonas sismogénicas Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo.ahmsa. 16 al 18 de junio de 2010. Morelia. Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil.1. Mich.V.com 19 o Longitud Latitud 204 115 o 110 o 105 o 100 o 95 o 90 o .. 29 o 24 o 90 o 19 o 95 o 100 o 105 o 110 o Fuentes Sísmicas 115 o Sismos de falla transversal Sismos de placa continental Sismos de falla normal Sismos de subsucción Sismos locales 29 o 24 o Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

Mich.1. 16 al 18 de junio de 2010.V. Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil. Morelia.com 20 1 7 2 0 00 3000 500 0 20 0 30 50 00 00 00 205 .ahmsa. 70 10 0 20 0 30 0 70 10 0 20 0 30 0 50 0 00 00 00 00 Mx 2004 Ts = 500 años 70 100 70 0 10 70 0 10 0 10 70 0 50 0 30 30 25 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www..5 Aceleración máxima del terreno (roca) Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo.

V..1.com 24 o Longitud 206 115 o 110 o 105 o 100 o 95 o 90 o . 16 al 18 de junio de 2010. Morelia. Mich. Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil. 29 o 24 o 90 o 19 o 95 o 100 o 105 o 110 o Zona Sísmica 115 o A B C D 19 o Latitud 29 o Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.6 Mapa de regionalización sísmica Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo.

V.com 207 ..7 Aceleración máxima del terreno (roca) / Diseño óptimo Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Morelia. 16 al 18 de junio de 2010. Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil.1. Mich.ahmsa.

16 al 18 de junio de 2010.6 1.V. Mich.4 1.6 0.4 1.0 0.0 1.ahmsa.8 1.3 0.4 0.4 1. 1.3 0.6 0. Grupo A Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo.0 1.8 Peligro sísmico / C Optimos.8 1.. Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil.3 0.3 0.4 0.2 0.4 0.2 0.6 0.com 20 00 208 00 0.3 0.6 0.8 0.4 0 1.6 30 25 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 0.3 0.8 0.6 0.1.4 00 00 00 00 .3 seg. T= 0.6 0.2 0. Morelia.8 1.6 0.2 0.

1.40 1.9 Peligro sísmico / C ( Grupo A ) / C ( Grupo B ) Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo.2 0 1.4 0 1.40 1.40 1.3 0 0 1.2 0 3 1. 0 1. 16 al 18 de junio de 2010.ahmsa.2 0 3 0 1. 1.40 1.30 1.4 0 1. 0 1.20 1.30 1.com 20 00 209 00 00 00 00 00 .4 1.. Mich. Morelia.40 1.4 0 1.2 0 1.4 30 25 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3 0 1.4 0 1.40 1.V.4 0 1. Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil.

ahmsa.com 210 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

torres de telecomunicaciones. Vibraciones transversales al flujo y torsión. Las acciones del viento que deben tomarse en cuenta en el análisis de la estructura son: • • • • Empujes medios. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. en virtud de que en la mayor parte del país no se cuenta con una normatividad relativa sobre la evaluación de los efectos de las acciones del viento y sismo.2 REGIONALIZACION EOLICA DE LA REPUBLICA MEXICANA Introducción Una gran parte de nuestro país está sujeta de manera apreciable y recurrente a los efectos de las acciones inducidas por amenazas naturales. como el viento y sismo. Vibraciones generadas por ráfagas turbulentas en la dirección del viento.).V. desde su primera publicación en 1969. su desplazamiento todavía no es previsible. los ciclones tropicales se presentan entre los meses de mayo y noviembre. contienen las bases e hipótesis en que se basa su actualización.ahmsa.com 211 . líneas vitales y de comunicación. perpendiculares entre sí. Las pérdidas lamentables de vidas humanas. el Manual de Diseño de Obras Civiles (MOC) de la Comisión Federal de Electricidad ha sido la referencia de consulta más importante y actualizada en México para los ingenieros estructuristas. sistema de transporte carretero. etc. En los nuevos Manuales de Diseño por Viento y Sismo (MOC-Sismo y Viento-2008). Al definirse el viento como acción accidental deberá combinarse su efecto con los de las cargas muertas permanente y variables (carga muerta y carga viva) y aplicarse al efecto total un factor de carga de 1. han motivado la actualización de las técnicas empleadas para encaminarlas a optimizar el diseño y desempeño de las estructuras ante los efectos producidos por estas acciones. los graves daños que ocasionan estas amenazas naturales en las edificaciones convencionales y en las estructuras especiales (naves industriales. Por otra parte. etc. cuyas aportaciones técnicas.1. El efecto del viento se representa en el diseño de la mayoría de las estructuras por medio de presiones y fuerzas aplicadas en forma estática. Los Manuales de Diseño por Viento y Sismo (2008). silos y tanques de almacenamiento. se ha efectuado una revisión exhaustiva en materia de investigación y estandarización a nivel internacional dando como resultado la actualización de los criterios de diseño por viento y sismo. así como la interrupción de los servicios de las instalaciones estratégicas. Las construcciones se analizan suponiendo que el viento actúa por lo menos en dos direcciones horizontales. hechas por un grupo de expertos en la materia. anuncios espectaculares. enriquece el estado de la ingeniería de viento y sismo en México con el fin de lograr diseños estructurales más confiables y óptimos ante estas solicitaciones. Inestabilidad aerodinámica. En México.

que se suscitan en las diferentes épocas del año. desde hace varios años. inundaciones. pero en otras será necesario realizar ensayes experimentales con modelos físicos. así como la posible inversión de esfuerzos en los diversos elementos estructurales. 2008). efecto de vórtices periódicos sobre estructuras principales. que son de carácter obligatorio para edificaciones ubicadas en la ciudad de México y que contienen las bases y los procedimientos para la revisión de la seguridad y condiciones de servicio de las estructuras sujetas a los efectos de este agente natural. incendios. ha implicado la modificación de las características climáticas que controlan el medio ambiente. Regionalización eolica de la República Mexicana Los fenómenos naturales que pueden representar riesgos potenciales para la población de nuestro país están asociados con fenómenos hidrometeorológicos. y especifica los procedimientos de análisis de las estructuras convencionales. se actualizaron los capítulos de diseño. Debe revisarse la estabilidad de la cubierta y sus anclajes. Aún para las estructuras más flexibles en que los efectos dinámicos son importantes. tienen gran impacto en las actividades socioeconómicas de la sociedad. dentro de los que destacan los vientos fuertes. en un túnel de viento.En algunas formas estructurales se podrá predecir los efectos dinámicos del viento. se diseñarán tomando en consideración tales condiciones. normas o literatura especializada. quedan fuera algunas estructuras particularmente sensibles al efecto de viento. diseño de elementos de recubrimiento. se recomienda al usuario consultar el Manual de Obras Civiles de la Comisión Federal de Electricidad. empujes dinámicos paralelos al viento. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. que sumados a las características geográficas y climáticas de la región. ha incidido desfavorablemente sobre las condiciones atmosféricas en todo el mundo y periódicamente en nuestro país. Para el análisis de estructuras contra la acción del viento. (MOC-Diseño por viento. éstos se toman en cuenta mediante factores de amplificación de los valores básicos de las presiones estáticas. los “downburst” y las altas y bajas temperaturas. para los que deberá recurrirse a especificaciones. Las estructuras de acero localizadas en zonas sujetas a huracanes u otras condiciones extraordinarias. así como grandes avenidas y precipitaciones extraordinarias que han provocado el deslizamiento de taludes inestables. teniendo como consecuencia la presencia de ciclones. Este manual contiene los criterios para efectuar el análisis por viento.com 212 .ahmsa. En esta última edición de las NTC-Viento 2004. como las líneas de transmisión y los puentes colgantes. Otra referencia importante de consulta para el análisis por viento son las Normas Técnicas Complementarias para Diseño por Viento del Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal 2004 (NTC-Viento-2004). Se debe estudiar el efecto local de presiones interiores. método estático de diseño por viento. El cambio climático global. las lluvias intensas.

causando un efecto secundario de afectación. sus intensidades deben determinarse para cada caso en particular. tomando como base hipótesis congruentes con el problema particular que se presente. México. de empujes y succiones. se indican en las siguientes figuras. Las velocidades regionales del país y para edificaciones del grupo A. y consiste. 2008.ahmsa. la velocidad de diseño. Para la determinación de la velocidad básica. 2009. Manual de Diseño de Obras Civiles. Como los anemómetros pueden instalarse a diferentes alturas es necesario hacer ajustes de acuerdo con las leyes de variación del viento con la altura. Diseño de viento Comisión Federal de Electricidad e Instituto de Investigaciones Eléctricas. criterio de análisis y la determinación de las presiones de diseño por viento. Esta información se obtiene haciendo estudios de los registros de las velocidades proporcionados por anemómetros de presión y de rotación. tales como empujes de tierra o de líquidos. Acciones por Viento en Estructuras. Referencias: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sismo. Para estandarizar la información las velocidades suelen referirse a una altura de 10 m. Colegio de Ingenieros Civiles de Michoacán y Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil. Mich. efectos de contracción o cargas dinámicas producidas por equipo o maquinaría. se tomarán del Manual de Diseño de Obras Civiles (MOC 2008). Para establecer recomendaciones para el análisis por viento de estructuras es necesario contar con información relativa a las velocidades máximas y la frecuencia con que pueden presentarse. En el caso de acciones distintas a las señaladas en este capítulo. 16 y 18 de julio.F. D.com 213 . Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. que son los instrumentos utilizados actualmente para la medición de las velocidades del viento. se presentan las afectaciones de las estructuras que se ven favorecidas por la presencia de vientos fuertes en las zonas costeras de nuestro país. Morelia. Velocidades máximas de vientos El efecto del viento sobre las construcciones se refiere a la acción accidental que produce el aire en movimiento sobre los objetos que se le interpone. Temperaturas máximas y mínimas La presencia de bajas y altas temperaturas han impactado directamente a la población y modifican los patrones de dispersión de contaminantes.Además de estas consideraciones.

1 Regionalización de vientos. UNAM. Morelia. Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil.ahmsa..V. edición 1964 Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo.2. Mich. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 214 . 16 al 18 de junio de 2010.

192 Isotacas Altura sobre terreno Categoría del terreno Lapso de promediación -114.95 Período de retorno de 200 años km/h 10 m 2 3 seg 100 .162 163 .59 27.2 Isotacas 2008 Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo.com -119.V.95 -109.ahmsa.284 -119. Mich.95 -114.95 -94.95 -89.59 22. 16 al 18 de junio de 2010.95 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.59 17.59 -104.95 -99.59 32. -89.59 32. Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil. Morelia.2.95 -109.142 143 ..95 17.95 -94.59 22.59 215 .95 -99.95 -104.95 193 .59 27.95 12.

com 216 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.

com 217 .ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

lab. Definidas en cada caso y usadas para simplificar las fórmulas. Módulo de elasticidad del acero (2 039 000 kg/cm2). lbc. Momento flexionante actuando en el lugar indicado por el subíndice. Vc W w α. J. etc. Rb. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. n. Deflexión total de una viga o marco en el lugar donde indica el subíndice. Cantidad de fuerzas aplicadas a una viga. Angulo que forma la cubierta de un techo con la horizontal. Reacción en vigas según el apoyo indicado por el subíndice. da. m.1 Notación especial a. Reacción horizontal en apoyos de marcos. F. T. dc. G. N. b. a A. Carga concentrada. φ. Momento de inercia de la pieza indicada por el subíndice. c. dx E f h Ha-Hb. Carga total distribuida uniformemente. S. db.ahmsa.VI . Claro de una viga o armadura entre apoyos. Vv. D. Rc Va. B. Altura de columnas para armaduras o marcos.com 218 . K. Reacción vertical en apoyos de marcos.1. Ψ Distancias parciales dentro del claro de una viga o marco. lcd L Ma-Mb-Mc N P Ra. Constantes para cálculo de marcos rígidos. Peralte de una armadura o marco. Carga unitaria distribuida uniformemente.

VI .com 219 .1. libre en el otro Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 1 de 2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 Viga empotrada en un extremo.ahmsa.

1.ahmsa. libre en el otro Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 2 de 2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 Viga empotrada en un extremo.com 220 .VI .

3 Vigas con apoyos simples Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 1 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1.VI .com 221 .ahmsa.

ahmsa.3 Vigas con apoyos simples Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 2 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 222 .1.VI .

3 Vigas con apoyos simples Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 3 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1.VI .ahmsa.com 223 .

ahmsa.1.com 224 .3 Vigas con apoyos simples Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 4 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.VI .

com 225 .VI .3 Vigas con apoyos simples Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 5 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1.ahmsa.

1.ahmsa.com 226 .VI .3 Vigas con apoyos simples Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 6 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

VI .1.com 227 .4 Vigas empotradas en ambos extremos Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 1 de 5 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.

com 228 .VI .1.4 Vigas empotradas en ambos extremos Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 2 de 5 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.

1.4 Vigas empotradas en ambos extremos Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 3 de 5 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.VI .com 229 .

com 230 .VI .ahmsa.1.4 Vigas empotradas en ambos extremos Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 4 de 5 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

VI .1.4 Vigas empotradas en ambos extremos Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 5 de 5 CARGA P A C P D P E P F B P P P P P P P A (n-1) Fuerzas B L 5 L 5 L 5 L 5 L 5 espaciamiento =L n MOMENTO MA MB Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com DEFLEXION CORTE 231 .ahmsa.

com 232 .5 Vigas empotradas en un extremo y apoyo simple en el otro Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 1 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1.ahmsa.VI .

5 Vigas empotradas en un extremo y apoyo simple en el otro Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 2 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.VI .1.com 233 .ahmsa.

1.ahmsa.com 234 .VI .5 Vigas empotradas en un extremo y apoyo simple en el otro Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 3 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

1.ahmsa.5 Vigas empotradas en un extremo y apoyo simple en el otro Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 4 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 235 .VI .

VI .5 Vigas empotradas en un extremo y apoyo simple en el otro Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 5 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.com 236 .1.

ahmsa.1.com 237 .5 Vigas empotradas en un extremo y apoyo simple en el otro Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 6 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.VI .

1.VI .com 238 .6 Vigas continuas con claros iguales y cargas uniformemente distribuidas Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.

1.com 239 .7 Vigas continuas con claros iguales y cargas concentradas en los centros de varios claros Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.VI .

VI .ahmsa.com 240 .1.8 Vigas continuas con claros iguales y cargas concentradas aplicadas en los tercios de varios claros Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

com 241 .ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

Armadura.2 Armaduras Definición También reciben el nombre de vigas de alma abierta.VI . Tipos de armaduras En la siguiente figura se muestran los diversos tipos de armaduras.com 242 . deja de ser económica debido a la magnitud de la carga muerta. que el peso propio de la viga o trabe es el factor más importante que interviene en el diseño. Las armaduras son elementos estructurales formados por un conjunto de barras rectas articuladas en sus extremos. Fig. Aplicaciones Se utilizan cuando una viga de alma llena (perfil laminado) o hecha con tres placas soldadas. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Armadura Columna Joist (viga de alma abierta) Contraventeo Fig. solicitadas principalmente a fuerzas internas normales (tensión o compresión) y unidas en su plano de tal manera que se forma un conjunto de triángulos indeformables. Diversos tipos de armaduras. Las secciones que se obtienen son tales.ahmsa.

ahmsa. cubiertas especiales. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. etc. Armadura de cubierta Lámina cubierta Contraventeo de cubierta Larguero Armadura Armadura longitudinal Columna Normalmente las armaduras se apoyan en columnas de acero. el peralte de la armadura corresponde a la distancia libre entre los pisos del edificio. de cuerdas paralelas. Sin embargo. También se utilizan en soluciones estructurales que requieren salvar grandes claros. Su función. también se usan en sistemas de piso. es soportar y techar la superficie de la nave para que en el interior del edificio se puedan realizar las operaciones típicas de un proceso de producción industrial. cuando se busca salvar claros grandes. como ocurre en puentes. o en arco. se obtienen estructuras espaciales. en las que los elementos están orientados según dos o más direcciones. Mediante la combinación de las armaduras planas. secciones en cajón (cuatro placas soldadas) o miembros armados. a dos aguas.Las diferentes armaduras se caracterizan por la forma de la triangulación que forman las piezas que unen las cuerdas. sustituyendo a las vigas de acero cuando se busca la ligereza de los elementos estructurales. Aplicaciones Las armaduras tienen una aplicación muy clara. al formar parte de la cubierta de un edificio industrial. las cuales pueden ser de sección transversal I (secciones laminadas o hechas con tres placas soldadas). En este caso.com 243 . pueden ser horizontales.

Es muy utilizada en construcciones de edificios. La armadura Warren no tiene montantes y las diagonales están sometidas a tensión y compresión alternadamente. Las uniones de las barras en las articulaciones puede ser directa o por medio de placas de nudo. rigidizan la junta y desarrollan momentos flexionantes que en la mayoría de los casos se desprecian. ya que las uniones soldadas o atornilladas que son las más usuales. Armadura Vierendeel. se adaptan perfectamente para la colocación de ventanas y puertas. que se caracteriza porque no tienen elementos diagonales que completen la triangulación. es la denominada Vierendell. Las barras verticales y diagonales Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 244 . se consideran y analizan como articuladas en sus extremos es difícil llegar a construirlas con esas condiciones de apoyo. P Losa Montante Losa Losa P P P P Cuerda superior P e Losa L´ H´ H = Peralte Cuerda inferior Fig. Las armaduras tipo Pratt y Warren se usan en una gran variedad de aplicaciones. Así los efectos debidos al momento flexionante se transmite como tensión y compresión en las cuerdas inferior y superior de la armadura. Aunque generalmente las barras que forman la armadura. sino elementos horizontales y verticales que forman paneles con conexiones rígidas y que resisten fuerzas normales y cortantes. Forma de trabajo Todas las fuerzas exteriores desarrollan fuerzas axiales internas en las barras que forman la armadura.ahmsa. en las cubiertas de edificios o naves industriales y como vigas en los marcos rígidos que forman la estructura básica de un edificio convencional. Un tipo de armadura especial. ya que los claros que deja.La armadura Pratt se caracteriza porque los montantes están sometidos a compresión y las diagonales a tensión.

En cada nudo las fuerzas exteriores se mantienen en equilibrio junto con las fuerzas internas que se desarrollan en las barras que concurren al mismo punto. principalmente en las etapas iniciales de montaje. Además. P/2 C C C T T C= Compresión T= Tensión P C T T P C P C d= L 12 P/2 ΣP 4P RA = = = 2P 2 2 P/2 P C P RB = ΣP = 2P 2 Mmáx C d= T L 12 C= Mmáx d = 12 Mmáx L RA = 2P L/2 Análisis de la armadura. se ve la importancia que adquiere el efecto de pandeo en los miembros sometidos a compresión. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. una excesiva flexibilidad de ellos. entre el peralte de la armadura.ahmsa. Por la misma naturaleza de las fuerzas internas que se desarrollan. produce vibraciones excesivas y deformaciones no recomendables.transmiten la fuerza cortante. En los miembros en tensión. Se procurará que la relación de esbeltez de estas piezas se conserve dentro de ciertos valores. el alma de la armadura se encuentra parcialmente vacía reduciendo por lo tanto el peso propio de la pieza. Las NTC-2004 recomiendan relaciones máximas de esbeltez de 200 para miembros a compresión y de 240 para miembros en tensión. De esta manera se obtiene el momento resistente como si fuese desarrollado exclusivamente por las cuerdas extremas. Una manera aproximada de obtener estas fuerzas consiste en dividir el momento flexionante en una sección.com 245 . Consideraciones para análisis La magnitud de las fuerzas horizontales de tensión y compresión que actúan en las cuerdas superior e inferior depende del peralte de la armadura. Características La principal característica de una armadura es la triangulación y así formando mecanismos se van transmitiendo las fuerzas que soporta hasta los apoyos.

proporcionales a la longitud de los miembros. En el caso c al ser un nudo rígido trata de conservar constante el ángulo original de la armadura. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. las fuerzas en las barras pueden alcanzar valores elevados. sometidas a fuerza axial. sean semejantes. si se logra que los ejes de todas las piezas que concurren a un nudo. fuerzas cortantes. Estos últimos efectos pueden ser despreciables. Esto provoca esfuerzos secundarios de flexión en la barra no considerados en el diseño original. la armadura se comporta como una viga de alma llena en la que la transmisión de fuerzas internas se realiza a través de las barras trianguladas. sean pequeñas y producidas por los incrementos de longitud en cada una de las barras. tiene cierta importancia. Es recomendable que al proyectar una armadura.En el diseño de las armaduras. El equilibrio de los nudos. En realidad. o bien las deformaciones. en los casos mostrados.ahmsa. que se desarrollan en cada una de las barras que constituyen la estructura. En la figura siguiente al aplicar una carga en una posición intermedia entre dos nudos. P α1 α2 α2 < α1 P a b α α P c Efectos secundarios en armaduras. se obtiene por los elementos mecánicos. ya que de ésta depende el tipo de esfuerzo a que se encuentra sometida la pieza. aún después de la deformación. normales y momentos flexionantes. se supone que todas las fuerzas están aplicadas en los nudos y que éstos a su vez son articulaciones.com 246 . De no ser así. La dirección de las diagonales. Con la simple triangulación se asegura la rigidez de la estructura formada y que las deformaciones de esta. origina esfuerzos de flexión adicionales a los directos que actúan en los miembros de la armadura. los ángulos se conserven entre 45 y 60º y que las dimensiones de las piezas. al ser desiguales pueden provocar desplazamientos asimétricos en la estructura. coincidan efectivamente en un punto.

ahmsa.com 247 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

1 de 6 Notaciones para una estructura con miembros de sección transversal constante.com 248 .1 Marcos rígidos ar ticulados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática.VI . I 1-2 q I 2-3 h ψ= f h B = 2 (3 + 2 ψ) A = 4 (3 + 3 ψ + ψ 2 + 1 ) φ Constante C: Se utilizará sólo en los casos de carga horizontal sobre la estructura.ahmsa. Constantes generales de la estructura: φ= Direcciones positivas de las componentes vertical y horizontal de las reacciones de la estructura. C = 2 (3 + ψ + 2 ) φ Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1 Marcos rígidos ar ticulados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática.ahmsa.3. Carga vertical concentrada sobre la junta 3.VI .com 249 . Carga vertical concentrada sobre el punto de un miembro inclinado. 2 de 6 Carga vertical uniformemente repartida sobre toda la viga. Carga vertical uniformemente repartida sobre un miembro inclinado.

VI . Carga horizontal uniformemente repartida sobre la mitad izquierda de la estructura. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3.ahmsa. Carga horizontal uniformemente repartida sobre una columna.com 250 .1 Marcos rígidos ar ticulados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática. 3 de 6 Carga vertical concentrada sobre cualquier punto de un miembro inclinado. Carga horizontal uniformemente repartida sobre parte de una columna.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1 Marcos rígidos ar ticulados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática.3. Carga horizontal concentrada sobre cualquier punto de un miembro inclinado.VI .com 251 .ahmsa. 4 de 6 Carga horizontal concentrada sobre la junta 3. Carga horizontal concentrada en la junta 2. Carga horizontal concentrada sobre cualquier punto de una columna.

1 Marcos rígidos ar ticulados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática. El diagrama de momentos del voladizo no se presenta intencionalmente para que el diagrama de momentos de flexión de la estructura quede ilustrado con más claridad. La ménsula actúa como simple voladizo y su momento máximo es Pu en el punto T.ahmsa. Momento aplicado en la junta 2.VI . 3 M 2 1 L I1-2 f I2-3 4 h 5 V1 H1 H5 V5 M 23 M 21 H1 H5 V1 M21 M23 M3 M (6+B+2 ψ) 2Ah M M V5 L L M 4 H5 h (M M21) M H5h (1+ ψ ) 2 Dos momentos iguales aplicados en las juntas 2 y 4.3. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Carga vertical concentrada sobre la ménsula. 5 de 6 Momento aplicado en la junta 3.com 252 .

se introduce el valor ∆ con signo negativo. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Los diagramas de momentos de estos voladizos no se presentan intencionalmente. t° para toda la estructura. 6 de 6 Dos cargas verticales concentradas e iguales aplicadas simétricamente sobre las ménsulas. Efectos de la variación de la temperatura. para que el diagrama de momentos de flexión de la estructura quede ilustrado más claramente.com 253 . Las ménsulas actúan como simples voladizos con los momentos máximos de Pu en los puntos T.1 Marcos rígidos ar ticulados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática.ahmsa. Desplazamiento horizontal de un apoyo. 6-30. Nota: Si la dirección del desplazamiento de la estructura es opuesta a la del diagrama.VI .3.

I1-2 q I 2-3 h 2 (1+ φψ 2 ) 3 (1.VI .2 Marcos rígidos empotrados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática.A (1.com 254 . Constantes de la estructura: φ= Direcciones positivas de los momentos y de las componentes vertical y horizontal de las reacciones de la estructura.φ ψ ) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 1 de 7 Notaciones para una estructura con miembros de sección transversal constante.3.ahmsa.φψ ) ψ= f h 6 (1+ φ ) 1+ φψ 2 A= B= D = 16 (3 + φ ) F = 12 2+ 2φ .

Carga vertical concentrada en la junta 3. 2 de 7 Carga vertical uniformemente repartida sobre toda la viga. Carga vertical uniformemente repartida sobre un miembro inclinado.com 255 .ahmsa.3.VI . Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 Marcos rígidos empotrados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática.

2 Marcos rígidos empotrados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática.ahmsa.3. 3 de 7 Carga vertical concentrada sobre el centro de un miembro inclinado. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.VI . Carga vertical concentrada sobre cualquier punto de un miembro inclinado.com 256 . Carga horizontal uniformemente repartida sobre la mitad izquierda de la estructura.

VI .3.com 257 .2 Marcos rígidos empotrados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática. Carga horizontal concentrada en la junta 3. Carga horizontal uniformemente repartida sobre una parte de la columna. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 4 de 7 Carga horizontal uniformemente repartida sobre una columna.ahmsa.

3.ahmsa. 5 de 7 Carga horizontal concentrada en la junta 2.2 Marcos rígidos empotrados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática. Carga horizontal concentrada sobre cualquier punto de un miembro inclinado.VI .com 258 . Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Carga horizontal concentrada en cualquier punto de la columna.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 259 .2 Marcos rígidos empotrados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática.ahmsa.VI . Momento aplicado a la junta 2. Dos momentos iguales a las juntas 2 y 4. 6 de 7 Momento aplicado a la junta 3. Carga vertical concentrada aplicada a una ménsula.3.

t° para toda la estructura. Asentamiento vertical de un soporte. Los diagramas de momentos de estos voladizos no se presentan intencionalmente. m M Las ménsulas actúan como simples voladizos con los momentos Pu en los puntos T. Efectos de la variación de la temperatura. 7 de 7 Dos cargas verticales cocentradas iguales aplicadas simétricamente sobre ménsulas.VI .com 260 .3.2 Marcos rígidos empotrados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática.ahmsa. Desplazamiento horizontal de un apoyo. para que el diagrama de momentos de flexión de la estructura quede ilustrado más claramente. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

com 261 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.com 262 .

ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 263 .

8 47.7 58.9 38.1 46 41.9 82 81 75.4 76.3 84.8 31.VII .9 36.1 31 30 26.9 73.5 21.3 19.1 79 75.3 20.2 24.3 31.9 55.7 55.2 64 54.1 31 27.8 49.7 39.1 21.5 16 60.1 62 55.9 66.1 109 89.2 30.7 39.1 51.3 39.5 36.9 41.4 25.0 44.3 55.1 49 47 45 K DET (mm) 66.com 264 .4 18.1 16.9 51.9 34.9 58.7 49.7 54 141 122 106 102 95.4 56.9 40.0 44.2 K1 (mm) 33.1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 1100 x 499 1100 x 433 1100 x 390 1100 x 343 1000 x 883 1000 x 748 1000 x 642 1000 x 591 1000 x 554 1000 x 539 1000 x 483 1000 x 443 1000 x 412 1000 x 371 1000 x 321 1000 x 296 1000 x 584 1000 x 494 1000 x 486 1000 x 438 1000 x 415 1000 x 393 1000 x 350 1000 x 314 1000 x 272 1000 x 249 1000 x 222 920 x 1191 920 x 970 920 x 787 920 x 725 920 x 656 920 x 588 920 x 537 920 x 491 920 x 449 920 x 420 920 x 390 920 x 368 920 x 345 920 x 381 920 x 345 920 x 313 920 x 289 920 x 271 920 x 253 920 x 238 Perfiles W ( IR ) DIMENSIONES 1 de 6 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 44 x 335 44 x 290 44 x 262 44 x 230 40 x 593 40 x 503 40 x 431 40 x 397 40 x 372 40 x 362 40 x 324 40 x 297 40 x 277 40 x 249 40 x 215 40 x 199 40 x 392 40 x 331 40 x 327 40 x 294 40 x 278 40 x 264 40 x 235 40 x 211 40 x 183 40 x 167 40 x 149 36 x 800 36 x 652 36 x 529 36 x 487 36 x 441 36 x 395 36 x 361 36 x 330 36 x 302 36 x 282 36 x 262 36 x 247 36 x 231 36 x 256 36 x 232 36 x 210 36 x 194 36 x 182 36 x 170 36 x 160 d (mm) 1 120 1 110 1 100 1 090 1 090 1 070 1 050 1 040 1 030 1 030 1 020 1 010 1 010 1 000 991 983 1 060 1 040 1 040 1 030 1 020 1 020 1 010 1 000 991 980 970 1 080 1 040 1 010 998 988 975 965 958 947 942 937 932 927 950 942 932 927 922 919 914 bf (mm) 404 401 401 401 424 417 411 409 409 406 404 401 401 401 401 401 315 310 307 305 305 302 302 300 300 300 300 457 447 437 434 432 427 424 422 424 422 422 419 419 310 307 310 307 307 305 305 tw (mm) 26.3 39.1 54.9 70.9 39.2 71.3 87.1 36.3 16.8 30.5 56.4 114 102 92.6 73 68.2 30.4 21.6 21.1 47 42.7 38.5 58.9 26.7 96.1 36.5 tf (mm) 45 40.3 41.1 88.9 41.1 36.9 42.1 66.ahmsa.1 84.3 32 43.7 39.5 39.1 31 82 70.5 26.5 44.6 77.9 57.2 73 69.9 24 22.9 73.1 19.2 73 68.9 84.2 86.5 31 28.9 85.5 42.5 16.7 61.5 16.9 51.1 19.0 44.6 46.2 52.1 79.3 39.8 64 60.6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1 59.3 63.9 40.1 34 31 29.1 112 100 89.6 50.2 54.9 71.6 51.0 46.2 28.1 49 46 43.1 133 114 98 92.9 25.5 58.4 25.7 81 77.1 66 61 57.6 47.6 46.2 94 84.1 30.4 22.1 60.1 63 58.5 28.7 61.0 50.2 22 19.9 K DIS (mm) 65 59.1 19.9 52.8 85.5 42.2 30.8 47.9 55.8 74.3 41.9 70.6 54 50.7 65.8 76.8 30.4 17.9 53.1 51.3 63.1 82.1 16.5 42.3 31.4 23.5 32 30 27.6 34.7 39.7 39.1 80 75.3 24.7 33.1 66.5 50 40.9 68.7 85.5 44.2 46.9 41.1 66 60.1 34.9 18 45.2 21.0 46.

0 10.130 1.1 12.220 1.7 10.2 41.5 90.9 11.8 10.1 39.4 6.55 6.8 7.2 89.560 2.1 95.660 1.6 91.86 8.870 1.86 8.4 37.1 40.6 38.9 39.4 40.9 7.160 1.45 6.6 10.78 9.35 Zx (cm 3 ) 26 500 23 100 20 800 18 000 45 200 38 000 32 100 29 500 27 500 26 900 23 900 21 800 20 500 18 400 15 800 14 200 28 000 23 400 23 100 20 800 19 500 18 500 16 600 14 800 12 700 11 400 9 800 59 800 47 700 38 200 34 900 31 300 28 000 25 400 23 100 21 000 19 500 18 000 16 900 15 800 17 000 15 300 13 700 12 600 11 800 10 900 10 200 Zy (cm 3 ) 3 870 3 360 2 980 2 570 7 880 6 460 5 370 4 920 4 540 4 420 3 920 3 520 3 340 2 980 2 560 2 250 3 470 2 820 2 790 2 460 2 290 2 160 1 930 1 720 1 450 1 250 1 020 1 200 9 520 7 440 6 750 6 030 5 330 4 800 4 340 3 950 3 650 3 340 3 110 2 880 2 250 2 000 1 750 1 600 1 490 1 370 1 270 J (cm 4 ) 3 110 2 120 1 550 1 040 18 500 11 500 7 370 5 910 4 830 4 540 3 300 2 550 2 140 1 590 1 030 762 7 160 4 370 4 290 3 190 2 710 2 340 1 720 1 270 803 583 390 44 100 24 700 13 600 10 700 8 070 5 910 4 540 3 510 2 680 2 190 1 730 1 440 1 190 2 200 1 650 1 170 924 770 629 516 Cw (cm 6 ) 144 000 000 124 000 000 109 000 000 92 900 000 268 000 000 212 000 000 171 000 000 155 000 000 142 000 000 138 000 000 120 000 000 107 000 000 102 000 000 89 700 000 76 300 000 66 100 000 82 200 000 64 700 000 64 200 000 55 900 000 51 600 000 48 600 000 43 200 000 37 900 000 31 700 000 26 800 000 21 500 000 414 000 000 303 000 000 227 000 000 202 000 000 178 000 000 154 000 000 137 000 000 122 000 000 111 000 000 102 000 000 91 800 000 84 900 000 78 400 000 45 100 000 39 700 000 34 400 000 31 200 000 28 700 000 26 500 000 24 200 000 r ts ho (cm ) (cm ) 10.0 106.55 9.6 98.7 41.8 89.1 5.4 10.2 42.260 2.55 6.8 10.5 8.310 3.65 9.930 1.6 12.830 2.1 40.0 92.1 39.9 38.5 11.9 7.0 96.1 40.6 39.1 39.6 98.4 91.6 90.9 38.8 11.410 3.4 97.7 42.7 10.430 1.7 7.2 8.ahmsa.4 8.48 6.5 43.4 6.360 2.76 6.65 9.0 93.9 91.4 11.2 11.4 96.25 9.71 6.1 8.VII .4 96.1 Perfiles W ( IR ) PROPIEDADES 1 de 6 A (cm 2 ) 635 551 496 437 1 120 955 819 755 703 690 615 564 525 473 409 377 742 629 619 557 529 501 445 400 344 317 283 1 520 1 240 1 010 923 839 748 684 626 573 535 497 468 439 486 439 399 368 346 323 303 Ix (cm 4 ) 1 290 000 1 120 000 1 000 000 866 000 2 100 000 1 730 000 1 450 000 1 330 000 1 230 000 1 200 000 1 070 000 966 000 912 000 816 000 695 000 620 000 1 240 000 1 030 000 1 020 000 912 000 853 000 807 000 724 000 645 000 549 000 483000 408 000 2 690 000 2 110 000 1 650 000 1 500 000 1 340 000 1 190 000 1 070 000 970 000 878 000 816 000 745 000 695 000 649 000 699 000 624 000 549 000 504 000 470 000 437 000 406 000 Sx (cm 3 ) 23 100 20 300 18 200 15 900 38 300 32 400 27 700 25 600 23 900 23 300 21 000 19 200 18 000 16 300 14 100 12 600 23 600 19 800 19 700 17 700 16 700 15 900 14 300 12 900 11 100 9 830 8 410 49 800 40 300 32 600 30 000 27 000 24 400 22 100 20 300 18 500 17 200 15 900 15 000 14 000 14 700 13 300 11 800 10 900 10 200 9 520 8 880 rx (cm ) 45.8 97.720 1.2 41.5 11.81 8.14 9.5 9.2 89.6 7.99 9.0 8.1 97.09 9.5 6.0 11.4 41.8 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 265 .080 2.6 37.740 1.510 2.4 94.9 7.420 1.32 6.9 39.9 7.350 1.6 99.5 107.71 9.45 9.8 89.9 41.9 38.1 8.2 8.09 8.1 88.27 9.43 6.7 10.1 37.5 89.1 42.5 11.0 98.6 40.73 6.4 96.1 38.160 1.460 2.8 36.410 3.2 45 44.2 12.2 11.8 37.4 97.080 3.0 7.65 6.8 107.920 1.8 100.14 9.4 90.2 10.6 40.130 2.6 ly (cm 4 ) 49 900 43 300 38 400 33 100 105 000 84 900 70 300 64 100 59 100 57 400 50 800 45 400 43 300 38 500 33 100 28 900 33 400 26 800 26 600 23 400 21 700 20 500 18 500 16 200 13 800 11 800 9 530 175 000 134 000 104 000 93 700 82 800 72 800 65 300 59 100 54 100 49 900 45 400 42 000 39 100 22 000 19 500 17 100 15 600 14 400 13 300 12 300 Sy ry (cm 3 ) (cm ) 2.4 41.2 42.160 2.9 100.6 11.4 39.99 8.4 40.650 6.02 8.1 36.020 1.3 13.0 11.0 96.950 4.0 99.6 98.6 93.1 11.42 6.7 41.8 36.48 6.2 8.4 40.0 89.1 95.9 41.9 40.3 11.2 45.9 97.82 10.5 11.010 944 872 805 8.9 97.53 6.900 2.1 90.080 918 785 636 7.7 10.0 95.740 4.4 105.660 4.38 6.0 7.6 10.6 97.800 2.1 10 9.8 10.450 2.110 1.2 90.86 9.010 4.8 97.6 40.7 11.1 40.850 3.530 1.1 8.270 1.7 9.73 9.

4 14.9 33.7 79.9 36.9 57.5 89.7 18.1 78 73.1 47 41.1 19.5 36.3 K1 (mm) 28.2 32 29.9 35.8 31.6 46 44.2 46 44.2 52.6 42.5 41.2 52.6 36.5 34.0 27.9 81 74.1 21.1 113 85.3 47.7 18 16.6 69.5 41.9 50 35.2 54.1 15.4 47.1 57.4 21.3 31.2 31 26.7 38.9 24.9 23.5 26.com 266 .9 23.4 13.4 74.1 64 59.9 53.2 68.2 11.2 38.5 15.8 62 56.1 18.6 28.8 15.1 34 30.2 54 50.6 27.6 28.9 63 57.3 33.3 33.9 20.9 23.5 29 25.2 39.5 14.3 63.9 33.3 17 15.6 38.8 30.6 21.3 49.8 52.2 30.8 33.6 28.3 57.7 14 34.9 14.5 42.1 60.2 30.1 36.2 71.ahmsa.1 50.9 53.2 53.3 31.5 60.8 46 44.6 28.9 39.2 17 16.2 28.5 34.1 35.9 52.5 31.6 21.3 85.1 19.2 27.8 30.6 28.8 30.3 31.4 50.5 32 110 83.6 28.5 13.2 30.1 18.1 65 61 58.8 44.5 29.7 18.1 62 58.2 28.7 42.6 69.1 78 73.9 66.9 40.1 48 43.4 68.1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 920 x 223 920 x 201 840 x 576 840 x 527 840 x 473 840 x 433 840 x 392 840 x 359 840 x 329 840 x 299 840 x 251 840 x 226 840 x 210 840 x 193 840 x 176 760 x 582 760 x 531 760 x 484 760 x 434 760 x 389 760 x 350 760 x 314 760 x 284 760 x 257 760 x 220 760 x 196 760 x 185 760 x 173 760 x 161 760 x 147 760 x 134 690 x 802 690 x 548 690 x 500 690 x 457 690 x 419 690 x 384 690 x 350 690 x 323 690 x 289 690 x 265 690 x 240 690 x 217 690 x 192 690 x 170 690 x 152 690 x 140 Perfiles W ( IR ) DIMENSIONES 2 de 6 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 36 x 150 36 x 135 33 x 387 33 x 354 33 x 318 33 x 291 33 x 263 33 x 241 33 x 221 33 x 201 33 x 169 33 x 152 33 x 141 33 x 130 33 x 118 30 x 391 30 x 357 30 x 326 30 x 292 30 x 261 30 x 235 30 x 211 30 x 191 30 x 173 30 x 148 30 x 132 30 x 124 30 x 116 30 x 108 30 x 99 30 x 90 27 x 539 27 x 368 27 x 336 27 x 307 27 x 281 27 x 258 27 x 235 27 x 217 27 x 194 27 x 178 27 x 161 27 x 146 27 x 129 27 x 114 27 x 102 27 x 94 d (mm) 912 904 914 904 894 884 876 869 861 856 859 851 846 841 836 843 833 823 813 803 795 785 780 772 780 770 767 762 757 754 749 826 772 762 752 744 737 729 721 714 706 701 696 701 693 688 683 bf (mm) 305 305 411 409 406 404 401 404 401 399 292 295 292 292 292 396 394 391 389 386 384 384 381 381 267 267 267 267 267 267 264 389 373 371 366 366 363 361 358 356 358 356 356 254 257 254 254 tw (mm) 15.1 12.6 28.6 28.8 47.1 32 29.6 16.5 264 24.6 50.2 30.3 50 47 46.3 48.VII .6 32.6 21.9 65.6 27.9 15.4 22.6 14.0 46.9 24.8 54 49.9 K DIS (mm) 42.7 81 76.4 tf (mm) 23.4 50.1 38.6 82 77 72.6 28.2 28.1 21.4 23.1 36.0 38.4 24.5 41.9 38.4 15.9 39.9 39.4 16.7 61.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1 67.2 69.9 38.9 33.8 27.2 30.3 33.6 28.6 28.0 27.7 43.5 44.3 57.1 33.6 36.5 34.6 52.1 49 45 40.8 13.6 19.2 27.3 34 K DET (mm) 47.1 19.5 30.2 30 25.9 55.

0 7.27 8.7 7.ahmsa.8 88.2 68.04 6.0 83.9 66.4 27.32 9.26 8.3 11.8 9.6 11.4 82.56 5.0 73.8 73.7 78.2 28.8 32.7 29.3 9.92 8.3 31.9 82.8 34.0 67.6 88.53 8.3 35.66 5.86 8.4 11.4 69.2 10.3 34 33.9 70.1 84.5 33.6 67.9 27.4 285 376 000 256 325 000 735 1 010 000 671 916 000 604 812 000 553 737 000 500 662 000 458 591 000 421 537 000 382 483 000 319 387 000 289 340 000 268 310 000 247 279 000 224 246 000 742 862 000 677 778 000 618 699 000 554 620 000 496 545 000 446 487 000 401 429 000 363 383 000 329 343 000 281 278 000 251 240 000 235 223 000 221 205 000 205 186 000 188 166 000 170 150 000 1 030 1 070 000 697 674 000 638 608 000 583 545 000 535 495 000 490 450 000 448 404 000 413 371 000 369 327 000 339 292 000 307 263 000 278 236 000 244 198 000 216 170 000 194 151 000 179 136 000 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1 77.19 9.7 30.4 10.66 8.4 10.76 8.7 6.8 10.8 68.1 11.3 33 32.6 76.7 29.14 9.79 5.7 30.5 7.2 29.6 70.6 37.5 31 30.07 5.36 8.1 Perfiles W ( IR ) PROPIEDADES 2 de 6 A (cm 2 ) Ix (cm 4 ) Sx (cm 3 ) 8 260 7 190 22 100 20 300 18 200 16 700 15 100 13 600 12 400 11 200 9 000 7 980 7 340 6 650 5 880 20 500 18 700 17 000 15 200 13 600 12 300 10 900 9 830 8 870 7 140 6 230 5 820 5 390 4 900 4 410 4 010 25 700 17 400 15 900 14 500 13 300 12 200 11 100 10 300 9 160 8 280 7 510 6 780 5 650 4 900 4 380 3 980 rx (cm ) 36.8 36.5 74.0 9.46 5.6 36.3 10.8 35.6 34.05 9.com 267 .27 6.0 74.8 36.3 74.2 10.5 30.6 77.31 9.8 6.09 8.61 8.6 9.0 10.300 000 123 000 000 110 000 000 95 900 000 85 700 000 75 500 000 67 400 000 60 200 000 53 200 000 22 100 000 19 300 000 17 300 000 15 200 000 13 000 000 98 300 000 87 000 000 77 100 000 67 100 000 57 700 000 51 000 000 44 600 000 39 200 000 34 600 000 13 300 000 11 300 000 10 400 000 9 370 000 8 300 000 7 200 000 6 440 000 119 000 000 68 500 000 60 700 000 53 400 000 47 800 000 42 700 000 37 900 000 34 400 000 29 800 000 26 400 000 23 400 000 20 700 000 8 730 000 7 410 000 6 440 000 5 720 000 r ts ho (cm ) (cm ) 7.13 5.4 85.4 73.9 6.12 9.5 10.43 8.1 76.5 69.58 9.69 5.5 75.8 82.300 9 160 8 420 7 650 6 800 23 800 21 600 19 500 17 400 15 500 13 900 12 300 11 100 9 950 8 190 7 160 6 690 6 190 5 670 5 110 4 640 31 000 20 300 18 500 16 900 15 300 14 000 12 700 11 700 10 300 9 340 8 440 7 600 6 470 5 620 5 000 4 560 Zy (cm 3 ) 1 160 978 5 110 4 620 4 100 3 700 3 310 2 980 2 690 2 410 1 380 1 210 1 100 975 841 5 080 4 570 4 130 3 650 3 210 2 870 2 540 2 260 2 020 1 110 957 885 806 719 633 569 7 160 4 570 4 130 3 720 3 380 3 060 2 750 2 520 2 230 2 000 1 790 1 600 944 808 711 636 J (cm 4 ) 420 291 6 160 4 790 3 510 2 710 2 030 1 510 1 160 866 737 516 404 307 221 7 200 5 580 4 290 3 130 2 250 1 680 1 180 874 649 604 405 333 268 208 157 118 20 600 7 080 5 450 4 200 3 310 2 560 1 960 1 570 1 130 837 629 470 462 305 220 168 Cw (cm 6 ) 22 100 000 18.2 8.6 6.8 33.1 36.35 6.2 7.3 31 30.7 73.33 5.6 85.0 6.5 9.79 8.9 9.6 10.25 9.5 10.8 6.2 75.6 7.5 30.3 66.8 10.3 35.0 10.0 74.5 33.3 82.7 7.5 29.5 32.9 81.9 27.5 6.7 ly (cm 4 ) 11 200 9 370 67 400 60 800 53 700 48 300 43 300 38 800 35 000 31 200 12 900 11 400 10 200 9 070 7 780 64 500 57 900 51 600 45 800 39 900 35 600 31 500 28 000 24 900 9 450 8 160 7 530 6 830 6 080 5 330 4 790 87 800 54 500 49 100 43 700 39 700 35 800 32 000 29 300 25 800 23 100 20 700 18 400 7 660 6 620 5 790 5 160 Sy ry (cm 3 ) (cm ) 739 618 3 280 2 970 2 640 2 390 2 150 1 930 1 740 1 560 883 773 700 621 534 3 240 2 930 2 650 2 360 2 080 1 870 1 640 1 470 1 310 710 610 564 513 457 401 362 4 540 2 930 2 650 2 390 2 180 1 970 1 770 1 640 1 440 1 290 1 160 1 040 603 516 456 406 6.6 11.35 9.2 29.46 8.7 82.2 81.38 Zx (cm 3 ) 9 520 8 340 25 600 23 300 20 800 19 000 17 000 15 400 14 000 12 700 10.VII .9 10.46 5.4 67.7 9.7 75.1 75.7 66.7 7.3 68.5 30.97 8.7 6.9 6.2 30 30 29.5 33 34 33.7 10.54 5.6 83.42 9.3 10.8 7.72 5.84 8.89 9.1 67.2 11.9 10.9 69.17 6.6 84.4 11.8 35.1 10.61 5.7 32.27 6.

6 13.7 54.9 K1 (mm) 27.53 8.5 15.8 22.3 76.4 66.8 31.4 37.9 16.6 28.9 33.2 28.5 60.5 29.2 30.7 81 76.0 23.5 K DET (mm) 39.2 20.4 15.4 K DIS (mm) 31.3 34 31.6 28.7 25.2 71.5 34.6 27.5 13.6 11.6 20.1 38.5 81.2 10.2 18.6 49.6 20.7 54.1 36.8 30.3 47.6 27.3 10.9 10.1 50.9 39.6 17.ahmsa.6 29.6 33.5 58.6 20.0 27.4 37.5 42.9 22.3 81 76.9 15 12.1 32.6 34.5 36.2 9.2 22.3 31.4 24.6 tf (mm) 16.1 21.0 25.7 27.7 14.9 53.8 41.2 46 44.8 75.9 65.2 30.6 28.2 54 50.5 26.com 268 .1 17.1 19.1 85.6 20.9 39.6 20.5 34.5 30.1 37.3 30 27.9 37.7 40.7 38.3 47.7 63.2 68.9 41.9 23.6 35.6 32.8 30.7 24.8 49.7 14 13.0 27.1 36.2 69.6 27.1 61.5 41.5 42.6 63.6 10.1 20.3 38.2 41.1 33 36.5 29.9 33.89 10.5 44.4 21.9 61.2 28.4 24.2 26.8 58.8 60.6 63.3 23.1 32 29.5 10.7 38.4 25.9 11.9 16.4 22.3 31.3 14.6 44.1 36.6 35.7 56.89 38.3 69.8 47.65 8.3 16.6 87.2 28.4 24.5 15.0 39.0 27.2 19.1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 690 x 125 610 x 551 610 x 498 610 x 455 610 x 415 610 x 372 610 x 341 610 x 307 610 x 285 610 x 262 610 x 241 610 x 217 610 x 195 610 x 174 610 x 155 610 x 153 610 x 140 610 x 125 610 x 113 610 x 101 610 x 92 610 x 82 530 x 300 530 x 272 530 x 248 530 x 219 530 x 196 530 x 182 530 x 165 530 x 150 530 x 138 530 x 123 530 x 109 530 x 101 530 x 92 530 x 82 530 x 72 530 x 85 530 x 74 530 x 66 460 x 464 460 x 421 460 x 384 460 x 349 460 x 315 460 x 286 460 x 260 Perfiles W ( IR ) DIMENSIONES 3 de 6 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 27 x 84 24 x 370 24 x 335 24 x 306 24 x 279 24 x 250 24 x 229 24 x 207 24 x 192 24 x 176 24 x 162 24 x 146 24 x 131 24 x 117 24 x 104 24 x 103 24 x 94 24 x 84 24 x 76 24 x 68 24 x 62 24 x 55 21 x 201 21 x 182 21 x 166 21 x 147 21 x 132 21 x 122 21 x 111 21 x 101 21 x 93 21 x 83 21 x 73 21 x 68 21 x 62 21 x 55 21 x 48 21 x 57 21 x 50 21 x 44 18 x 311 18 x 283 18 x 258 18 x 234 18 x 211 18 x 192 18 x 175 d (mm) 678 711 699 688 678 668 660 653 648 640 635 627 622 617 612 622 617 612 607 602 602 599 584 577 572 561 554 551 546 544 549 544 538 536 533 528 523 536 528 526 566 556 546 536 526 518 508 bf (mm) 254 348 343 340 338 335 333 330 330 328 330 328 328 325 325 229 230 229 228 228 179 178 320 318 315 318 315 315 312 312 214 212 211 210 209 209 207 167 166 165 305 302 300 297 295 292 290 tw (mm) 11.2 14 12.6 65.5 26.6 35.1 82.7 92.1 24.1 11.6 19.4 53.3 57.6 48.6 21.0 27.4 69.9 24.4 22.1 35.6 34.4 22.8 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3 30.8 28.6 31.1 48 43.5 40.2 26.1 63 57.4 33.7 13.VII .9 39.3 31.1 18.5 60.7 38.3 31.1 34 31 27.2 30.7 43.6 50.9 10 23.2 28.8 46.2 28.6 52.6 19.6 28.2 20.8 37.2 22.3 9.6 44.1 11.3 31.9 33.4 14 12.7 70.0 28.2 50.8 17.5 63.1 34.8 30.3 57.

8 7.6 5.75 3.67 7.2 63.8 8.1 24.1 9.5 59.0 8.0 8.2 23.4 46.5 5.9 591 537 490 444 401 364 331 Ix (cm 4 ) 119 000 558 000 495 000 445 000 400 000 353 000 318 000 284 000 261 000 236 000 215 000 191 000 167 000 147 000 129 000 125 000 112 000 98 600 87 400 76 200 64 500 56 200 221 000 197 000 178 000 151 000 134 000 123 000 111 000 101 000 86 200 76 200 66 600 61 600 55 400 47 500 39 900 48 700 41 000 35 100 290 000 257 000 229 000 204 000 180 000 161 000 144 000 Sx (cm 3 ) 3 490 15 700 14 200 12 900 11 800 10 600 9 640 8 700 8 050 7 370 6 780 6 080 5 390 4 770 4 230 4 010 3 640 3 210 2 880 2 520 2 150 1 870 7 550 6 830 6 230 5 390 4 830 4 470 4 080 3 720 3 150 2 800 2 470 2 290 2 080 1 800 1 520 1 820 1 550 1 340 10 200 9 260 8 420 7 640 6 870 6 230 5 640 rx (cm ) 27.9 22.3 51.8 4.3 23.5 5.9 21.34 4.0 51.4 23.9 21.2 66.2 25.4 25.1 24.3 48.3 61.3 3.4 9.5 5.47 7.1 23 22.7 21.1 Perfiles W ( IR ) PROPIEDADES 3 de 6 A (cm 2 ) 160 703 635 579 529 474 434 392 363 334 308 277 248 222 197 195 179 159 145 130 117 105 382 346 315 279 250 232 211 192 176 157 139 129 118 105 91 108 94.7 59.6 60.3 9.6 49.3 53.9 9.4 4.88 4.9 51.8 48.9 21.5 9.2 20.2 4.7 21.1 9.ahmsa.67 4.2 7.7 58.24 7.7 8.1 21.6 4.8 8.7 52.13 8.5 52.2 21 20.5 9.9 8.2 64.7 25.2 47.8 8.54 7.9 5.8 21.7 9.3 8.1 9.7 6.0 61.49 7.2 52.05 7.4 27.0 62.2 26.05 5.2 59.5 51.8 23.4 26.7 8.9 26.03 4.16 7.6 63.9 51.5 22.5 4.01 Zx (cm 3 ) 4 000 18 500 16 700 15 100 13 700 12 200 11 100 9 930 9 160 8 370 7 670 6 850 6 060 5 360 4 740 4 590 4 160 3 670 3 280 2 900 2 510 2 200 8 690 7 800 7 080 6 110 5 460 5 030 4 570 4 150 3 620 3 210 2 820 2 620 2 360 2 060 1 750 2 110 1 800 1 560 12 400 11 100 10 000 9 000 8 030 7 240 6 520 Zy (cm 3 ) 544 4 380 3 900 3 510 3 160 2 800 2 520 2 250 2 060 1 880 1 720 1 530 1 340 1 170 1 020 680 615 534 469 401 257 218 2 180 1 950 1 770 1 520 1 350 1 240 1 120 1 010 569 500 436 400 356 302 244 243 200 167 3 390 3 030 2 720 2 440 2 160 1 950 1 740 J (cm 4 ) 117 8 370 6 330 4 870 3 770 2 770 2 140 1 590 1 280 995 770 558 395 280 196 294 219 154 112 78 71 49 1 700 1 280 982 641 470 374 284 217 251 181 126 102 76 52 33 74 48 32 7 330 5 580 4 290 3 280 2 440 1 860 1 410 Cw (cm 6 ) 4 810 000 49 900 000 43 200 000 38 100 000 33 600 000 29 000 000 25 800 000 22 600 000 20 500 000 18 400 000 16 800 000 14 700 000 12 600 000 11 000 000 9 450 000 4 460 000 4 030 000 3 440 000 2 980 000 2 530 000 1 240 000 1 040 000 16 600 000 14 600 000 13 000 000 11 000 000 9 670 000 8 780 000 7 840 000 7 040 000 2 670 000 2 320 000 1 990 000 1 820 000 1 600 000 1 340 000 1 060 000 857 000 690 000 567 000 20 500 000 17 700 000 15 500 000 13 500 000 11 700 000 10 200 000 8 940 000 r ts ho (cm ) (cm ) 6.0 58.2 52.6 24.8 83.9 23.7 51.9 8.9 53.VII .7 5.95 4.3 23.1 6.4 52.7 25.8 ly (cm 4 ) 4 410 48 300 42 900 38 300 34 300 30 100 27 100 24 100 22 100 19 900 18 400 16 300 14 200 12 400 10 800 4 950 4 540 3 930 3 430 2 930 1 440 1 210 22 600 20 100 18 100 15 700 13 900 12 700 11 400 10 300 3 870 3 390 2 940 2 690 2 390 2 010 1 610 1 270 1 040 862 33 100 29 300 26 100 23 200 20 500 18 300 16 300 Sy ry (cm 3 ) (cm ) 347 2 790 2 490 2 250 2 030 1 800 1 630 1 460 1 340 1 220 1 120 991 869 762 667 434 393 342 302 257 161 136 1 410 1 270 1 150 985 877 806 729 660 362 320 279 257 229 193 156 153 125 104 2 160 1 930 1 750 1 570 1 400 1 260 1 130 5.51 3.4 52.7 26.75 7.4 5.6 8.98 7.39 5.8 52.3 4.8 59.3 20.37 7.2 9.8 20.7 58.4 21.2 8.82 7.5 49.5 59.09 7.8 8.4 8.8 9.31 8.39 7.4 9.6 54.62 7.44 7.22 3.1 23.4 59.1 6.8 47.5 62.65 4.9 24.9 59.32 7.65 7.2 28.6 5.0 8.1 60.7 27.26 8.8 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.49 7.9 27.4 51.43 3.6 61.8 53.4 7.3 59.2 27.com 269 .6 8.9 7.1 22 21.1 9.57 4.42 7.0 5.72 7.7 26.39 4.59 7.9 25.2 27.2 4.6 8.

9 33.0 22.8 10.8 63.4 49.4 22.0 27.5 85.5 21 35.7 57.8 30 27.6 27.35 78 71.1 19.9 66.9 22.6 20.3 20.8 92.7 23.8 31.1 17.9 17.8 12.02 9.4 10.9 11.2 28.7 39.6 20.4 30.2 20.6 62.6 21.14 8 7.2 47.6 20.1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 460 x 235 460 x 213 460 x 193 460 x 177 460 x 158 460 x 144 460 x 128 460 x 113 460 x 106 460 x 97 460 x 89 460 x 82 460 x 74 460 x 68 460 x 60 460 x 52 410 x 149 410 x 132 410 x 114 410 x 100 410 x 85 410 x 75 410 x 67 410 x 60 410 x 53 410 x 46.4 50.99 6.4 67.6 37.2 58.1 19.0 44.76 125 115 106 97 88.2 19.5 60.6 19.4 12.3 39.3 32.6 33.3 31.3 58.4 tf (mm) 36.2 46 44.6 48 43.4 26.2 28.5 55.3 55.1 410 x 38.7 39.6 19.6 23 21.6 46.9 41.2 K DIS (mm) 46.1 18.1 69.9 81.2 24.5 77.com 270 .6 36.5 9.3 58.3 10.6 27 157 148 138 130 122 114 110 105 100 953 90.6 20.2 28.6 20.1 36.VII .6 47.6 10 10.7 34.6 51.0 27.76 7.7 57.3 47.2 10.9 13.5 41.7 25.9 66 60.8 78 72.5 27.0 25.91 9.49 6.3 39.6 28.6 17.5 42.6 20.6 52.6 28.7 27.4 82.3 39.5 30.9 51.6 27.5 17 16.6 33.5 42.6 18.4 13.9 41.3 29.2 24.9 54.2 20.7 81 76.7 63.5 26.4 52.0 52.5 41.3 16.7 26.5 45.2 24.8 30.3 31.8 30.1 34 32.2 22.1 35.62 14.6 19.7 K1 (mm) 31.1 19.9 23.6 11.75 7.ahmsa.0 54.7 40.8 32.8 48.6 12.5 34.5 15.5 60.3 11.2 39.9 26.7 63.2 73 69.8 30.65 8.5 29.2 8.6 44.8 25 22.4 K DET (mm) 60.6 15 13.1 21.2 72.1 28.4 19 140 130 121 112 104 96.7 39.2 54.9 66.2 30.3 30.9 9.2 30.7 43.2 16 14.2 27.7 38.9 42.9 18.2 87.7 29.8 45 42.9 22.6 67.7 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 27.8 49.7 16 14.9 33.3 16.2 28.8 360 x 1086 360 x 990 360 x 900 360 x 818 360 x 744 360 x 677 360 x 634 360 x 592 360 x 551 360 x 509 360 x 463 360 x 421 360 x 382 360 x 347 360 x 314 360 x 287 360 x 262 360 x 237 360 x 216 360 x 196 Perfiles W ( IR ) DIMENSIONES 4 de 6 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 18 x 158 18 x 143 18 x 130 18 x 119 18 x 106 18 x 97 18 x 86 18 x 76 18 x 71 18 x 65 18 x 60 18 x 55 18 x 50 18 x 46 18 x 40 18 x 35 16 x 100 16 x 89 16 x 77 16 x 67 16 x 57 16 x 50 16 x 45 16 x 40 16 x 36 16 x 31 16 x 26 14 x 730 14 x 665 14 x 605 14 x 550 14 x 500 14 x 455 14 x 426 14 x 398 14 x 370 14 x 342 14 x 311 14 x 283 14 x 257 14 x 233 14 x 211 14 x 193 14 x 176 14 x 159 14 x 145 14 x 132 d (mm) 500 495 490 483 475 472 467 462 470 467 462 460 457 460 455 450 432 427 419 414 417 414 409 406 404 404 399 569 549 531 513 498 483 475 465 455 445 434 424 417 406 399 394 386 381 376 373 bf (mm) 287 284 284 287 284 282 282 279 194 193 192 191 191 154 153 152 264 264 262 259 181 180 179 178 178 140 140 455 450 442 437 432 427 424 422 419 417 411 409 406 404 401 399 399 396 394 373 tw (mm) 20.

8 20.8 39.06 4.2 18 17.4 7.3 17.3 16.9 17.8 17.8 16.1 11.6 16.3 35.1 66.8 16.4 13.7 5 830 1 550 1 050 5 280 1 400 799 4 750 1 260 604 4 290 1 130 441 3 770 991 311 3 460 906 244 3 050 793 171 2 670 692 118 2 390 405 145 2 180 369 114 2 020 338 90 1 840 303 69 1 660 272 52 1 490 192 51 1 280 164 34 1 090 132 21 3 240 900 322 2 870 788 227 2 460 674 149 2 130 582 100 1 720 310 92 1 510 267 63 1 350 238 46 1 200 208 33 1 050 177 23 885 115 19 724 90 11 27 200 13 400 60 400 24 300 12 000 46 600 21 600 10 700 36 200 19 300 9 550 27 800 17 200 8 550 21 400 15 300 7 670 16 400 14 200 7 110 13 800 13 100 6 590 11 400 12 100 6 060 9 240 11 000 5 540 7 410 9 880 4 980 5 660 8 880 4 490 4 330 7 980 4 030 3 290 7 140 3 620 2 480 6 390 3 240 1 860 5 820 2 950 1 450 5 240 2 670 1 100 4 700 2 390 820 4 260 2 180 633 3 830 1 850 512 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5 1 390 1 260 1 150 1 050 948 865 806 755 703 652 590 537 488 442 400 366 334 301 275 250 Ix (cm 4 ) 127 000 114 000 102 000 91 200 79 500 72 800 63 700 55 400 48 700 44 500 41 000 37 000 33 300 29 600 25 500 21 200 62 000 54 100 46 200 39 700 31 600 27 400 24 400 21 600 18 600 15 600 12 500 595 000 516 000 450 000 393 000 342 000 299 000 275 000 250 000 226 000 204 000 180 000 160 000 142 000 125 000 111 000 99 900 89 100 79 100 71 200 63 700 Sx (cm 3 ) 5 080 4 620 4 200 3 790 3 340 3 080 2 720 2 390 2 080 1 920 1 770 1 610 1 460 1 290 1 120 944 2 870 2 540 2 200 1 920 1 510 1 330 1 190 1 060 926 773 629 21 000 18 800 17 000 15 300 13 700 12 400 11 600 10 700 9 950 9 140 8 290 7 520 6 800 6 150 5 540 5 080 4 600 4 160 3 800 3 420 rx (cm ) 20.29 4.9 11.8 44.4 43.0 4.7 40.6 13.8 7.5 41.04 3.7 38.83 6.2 39.9 44.2 13.2 7.4 11.9 11.19 3.23 3.0 8.3 7.2 16.7 7.4 14.6 45.24 4.4 20.1 19 19 18.97 2.2 10.4 44.9 36.7 17.0 7.9 12.3 39.8 10.6 11.6 20.4 11.3 39.000 97 200 000 81 900 000 69 300 000 58 800 000 50 200 000 43 000 000 38 700 000 34 600 000 31 200 000 27 700 000 23 900 000 20 900 000 18 200 000 15 800 000 13 800 000 12 300 000 10 900 000 9 560 000 8 510 000 6 850 000 r ts ho (cm ) (cm ) 8.3 15.6 19.8 87.1 11 10.6 11.9 16.28 3.2 13.3 38.1 5.1 17 16.2 5.9 7.8 4.7 44.1 16 ly (cm 4 ) 14 400 12 900 11 600 10 500 9 160 8 370 7 280 6 330 2 510 2 280 2 090 1 870 1 670 937 795 637 7 740 6 780 5 740 4 950 1 790 1 550 1 370 1 200 1 020 516 399 196 000 174 000 153 000 135 000 120 000 107 000 98 200 90 300 82 800 75 300 67 000 59 900 53 700 47 900 42 900 38 800 34 900 31 100 28 200 22 800 Sy ry (cm 3 ) (cm ) 1 010 909 818 736 646 592 518 452 259 236 218 195 175 122 104 84 585 515 441 380 198 172 153 135 115 74 57 8 640 7 730 6 930 6 190 5 560 4 980 4 640 4 290 3 950 3 620 3 260 2 930 2 640 2 380 2 130 1 950 1 750 1 580 1 430 1 220 6.5 10.7 10.27 4.ahmsa.1 5.63 4.VII .9 19.76 6.4 42.5 44.7 39.9 40.7 18.1 45.68 6.1 9.91 6.0 44.9 20.1 76.2 5.6 18.7 11.7 5.8 10.5 44.5 17.1 34.3 19.4 18.8 7.9 4.8 19.7 4.4 44.0 4.0 39.96 6.6 10.2 10.73 6.7 37.6 40.2 37.3 46.5 16.9 18 17.5 14.8 4.2 17 16.2 35.9 19.6 3.4 18.2 4.99 3.2 43.55 Zx (cm 3 ) Zy (cm 3 ) J (cm 4 ) Cw (cm 6 ) 7 790 000 6 900 000 6 100 000 5 450 000 4 670 000 4 240 000 3 650 000 3 140 000 1 260 000 1 140 000 1 030 000 921 000 816 000 462 000 387 000 306 000 3 200 000 2 740 000 2 310 000 1 960 000 714 000 610 000 534 000 465 000 392 000 198 000 152.9 40.1 Perfiles W ( IR ) PROPIEDADES 4 de 6 A (cm 2 ) 299 272 246 226 201 184 163 144 134 123 114 105 94.7 12.4 10.84 11.com 271 .8 34.2 46.9 10.8 18.4 58.3 39.7 35.0 12.1 19.5 20.4 10.25 4.4 12.9 35.3 44.38 6.5 40.0 3.3 10.7 19.3 11.7 46.4 19 18.8 39.1 68.6 12.9 39.99 3.8 11.1 8.5 39.7 11.5 16.7 17.2 12.86 2.1 6.32 4.5 190 169 146 127 108 94.3 10.8 85.8 13.32 6.0 44.9 49.6 3.9 7.8 76.86 6.1 36.27 6.0 45.

5 31.4 67.3 30.3 25.3 12.7 90.9 18.VII .4 92.3 44.8 18.3 310 x 23.6 19.8 30.9 50.89 6.1 85.3 14.2 28.5 34.9 58.86 6.1 19.4 8.2 25.8 19.0 25.48 5.49 7.84 45.7 310 x 32.1 19.1 K DET (mm) 57.3 38.8 42.91 9.8 30.8 33.1 42.4 74.1 49.1 11.5 59.1 38.1 38.ahmsa.9 35.1 36.4 10.3 14.1 35.7 54 50.8 35.6 48.4 66.5 41.1 19.4 38.51 75.1 37.0 27.8 22.1 34.2 46 K1 (mm) 38.8 47.8 360 x 51 360 x 44 360 x 39 360 x 32.3 18.7 19.1 36.9 20.9 41.4 50.6 28.5 30 29 27.6 5.2 28.4 25.8 28.3 16.1 13.8 18 21.4 16.9 41.8 78 72.78 10.8 63.6 27.4 K DIS (mm) 39.4 38.4 16.3 41.9 21.8 23.6 9.6 19.6 27 98.5 36.0 27.7 57.3 31.2 19.9 10.2 54.5 34.4 16.1 19.4 23.6 5.2 68.3 11.2 55.2 20.9 24.4 25.4 25.9 20.46 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.8 310 x 21 250 x 167 250 x 149 Perfiles W ( IR ) DIMENSIONES 5 de 6 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 14 x 120 14 x 109 14 x 99 14 x 90 14 x 82 14 x 74 14 x 68 14 x 61 14 x 53 14 x 48 14 x 43 14 x 38 14 x 34 14 x 30 14 x 26 14 x 22 12 x 336 12 x 305 12 x 279 12 x 252 12 x 230 12 x 210 12 x 190 12 x 170 12 x 152 12 x 136 12 x 120 12 x 106 12 x 96 12 x 87 12 x 79 12 x 72 12 x 65 12 x 58 12 x 53 12 x 50 12 x 45 12 x 40 12 x 35 12 x 30 12 x 26 12 x 22 12 x 19 12 x 16 12 x 14 10 x 112 10 x 100 d (mm) 368 363 361 356 363 361 356 353 353 351 348 358 356 351 353 348 427 414 404 391 384 373 366 356 348 340 333 328 323 318 315 312 307 310 307 310 307 302 318 312 310 312 310 305 302 290 282 bf (mm) 373 371 371 368 257 257 254 254 205 204 203 172 171 171 128 127 340 335 333 330 328 325 323 320 318 315 312 310 310 307 307 305 305 254 254 205 204 203 167 166 165 102 102 101 101 264 262 tw (mm) 15 13.1 33.8 47 43.3 14.2 52.4 25.9 310 x 500 310 x 454 310 x 415 310 x 375 310 x 342 310 x 313 310 x 283 310 x 253 310 x 226 310 x 202 310 x 179 310 x 158 310 x 143 310 x 129 310 x 117 310 x 107 310 x 97 310 x 86 310 x 79 310 x 74 310 x 67 310 x 60 310 x 52 310 x 44.2 13 11.62 6.4 25.1 20.3 39.3 39.8 17.75 7.4 22.2 28.2 11.84 6.59 5.9 14.2 28.6 32.72 31.3 14.8 32.1 38.7 17 15.51 7.2 21.9 31.6 28.5 31.8 30 26.5 14.8 30.3 44.9 41.4 23.1 33.1 19.1 38.7 38.1 36.6 18.8 62.14 8.4 20.7 79.76 9.7 61.5 9.65 10.9 38.9 9.5 310 x 38.0 25.6 31.1 18 15.3 tf (mm) 23.1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 360 x 179 360 x 162 360 x 147 360 x 134 360 x 122 360 x 110 360 x 101 360 x 91 360 x 79 360 x 72 360 x 64 360 x 57.3 36.7 19.4 13.5 14 13.97 5.6 71.2 39.8 8.8 15.0 27.9 34.64 7.53 9.6 46 42.1 13.0 27.73 5.2 17.24 6.5 13.1 34.8 28.7 38.8 23.6 52.4 8.87 7.1 22.2 83.6 13.1 11.8 31.9 20.com 272 .7 8.2 9.5 27.6 16.6 35.2 40.3 31.7 310 x 28.1 35.08 19.8 18.9 33.9 30.6 27 23.8 23.1 15.2 41.8 22.

5 30.4 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 14 13.5 12.8 8.2 13.3 72.1 16.1 8.75 7.7 11.1 29.5 34.5 2.0 5.4 7.3 6.0 9.15 2.1 33.8 30.1 30.6 25.4 29.1 34.0 30.2 31.8 34.3 10.7 34.98 4.5 34.25 6.4 29.5 4.8 35.2 7.1 49.1 7.3 4.5 34.4 33.3 16 15.81 8.69 8.78 2.ahmsa.6 4.2 15 14.5 4.89 3.3 13.6 9.4 34.4 14.1 33.64 8.8 7.86 3.5 3.9 637 578 528 477 437 399 360 323 288 257 228 201 182 165 150 136 123 110 101 94.0 29.1 33.4 9.6 33.6 5.8 33.88 4.6 8.6 4.1 34.1 34.9 14.6 15.VII .9 13.5 57.2 9.7 49.6 10.96 1.9 11.7 29.6 15.6 4.3 6.3 64.41 8.6 13.5 2.300 000 9 610 000 8 380 000 7 300 000 6 340 000 5 400 000 4 620 000 3 950 000 3 330 000 2 870 000 2 530 000 2 220 000 1 970 000 1 760 000 1 550 000 959 000 849 000 505 000 443 000 387 000 236 000 193 000 163 000 44 000 35 200 26 000 21 600 1 620 000 1 380 000 r ts ho (cm ) (cm ) 10.8 14.3 13.42 9.7 13.85 7.com 273 .2 33.95 7.48 8.74 2.73 Zx (cm 3 ) 3 470 3 150 2 830 2 570 2 280 2 060 1 880 1 670 1 430 1 280 1 140 1 010 895 775 659 544 9 880 8 800 7 880 7 010 6 330 5 700 5 100 4 510 3 980 3 510 3 050 2 690 2 410 2 160 1 950 1 770 1 590 1 420 1 280 1 180 1 050 934 839 706 610 480 405 329 285 2 410 2 130 Zy (cm 3 ) 1 670 1 520 1 370 1 240 734 664 605 537 361 321 283 198 174 147 91 72 4 490 4 000 3 610 3 210 2 900 2 610 2 340 2 060 1 820 1 610 1 400 1 230 1 110 990 890 806 723 533 477 349 311 275 188 157 134 60 49 37 31 1 130 1 000 J (cm 4 ) 390 296 224 169 211 161 125 91 81 60 44 33 24 16 15 9 10 100 7 700 5 950 4 500 3 490 2 690 2 030 1 480 1 070 770 537 380 285 212 160 122 91 87 66 71 52 38 31 19 13 12 7 4 3 629 454 Cw (cm 6 ) 6 100 000 5 420 000 4 830 000 4 300 000 1 800 000 1 610 000 1 440 000 1 260 000 682 000 602 000 524 000 330 000 287 000 238 000 109 000 84 300 15 300 000 13 100 000 11.1 30.85 4.9 35.8 14.1 32.2 15 14.84 2.2 13.8 212 190 Ix (cm 4 ) 57 400 51 600 46 200 41 600 36 700 33 100 30 100 26 600 22 500 20 100 17 800 16 000 14 200 12 100 10 200 8 280 169 000 148 000 129 000 113 000 101 000 89 100 78 700 68 700 59 500 51 600 44 500 38 800 34 700 30 800 27 600 24 800 22 200 19 800 17 700 16 300 14 500 12 800 11 900 9 910 8 490 6 490 5 410 4 290 3 690 29 800 25 900 Sx (cm 3 ) 3 110 2 830 2 570 2 340 2 020 1 840 1 690 1 510 1 270 1 150 1 030 895 796 688 578 475 7 910 7 130 6 440 5 780 5 260 4 790 4 310 3 850 3 420 3 050 2 670 2 380 2 150 1 930 1 750 1 600 1 440 1 280 1 160 1 050 946 844 747 633 547 416 349 280 244 2 060 1 840 rx (cm ) 15.8 15.6 14.6 29.2 7.6 2.4 15.33 8.5 10.38 6.4 14.2 29.47 9.7 5.26 8.9 7.4 15.5 75.3 15.2 84.2 10.9 14.91 3.94 3.4 34.4 13.3 3.09 1.5 29.6 7.8 13.5 32.4 26.7 5.6 4.67 6.93 3.8 15.3 30.2 30.5 56.7 2.1 13 13.91 6.2 10.1 Perfiles W ( IR ) PROPIEDADES 5 de 6 A (cm 2 ) 228 206 188 171 155 141 129 115 101 91 81.7 9.5 30.4 7.22 4.03 7.18 8.6 31.7 33.2 29.1 5.7 ly (cm 4 ) 20 600 18 600 16 700 15 100 6 160 5 580 5 040 4 450 2 400 2 140 1 880 1 110 970 816 371 291 49 500 43 700 39 000 34 500 30 900 27 600 24 500 21 500 18 900 16 600 14 400 12 500 11 200 10 000 8 990 8 120 7 240 4 450 3 990 2 340 2 080 1 840 1 020 845 720 194 157 117 98 9 820 8 620 Sy ry (cm 3 ) (cm ) 1 110 1 000 905 818 480 436 397 352 234 210 185 129 113 95 58 46 2 900 2 610 2 340 2 080 1 880 1 700 1 520 1 350 1 190 1 050 918 808 728 651 587 531 477 351 315 228 203 180 122 102 88 38 31 23 20 742 655 9.2 28.1 12.95 4.8 3.8 8.5 13.1 8.6 14.8 9.6 41.8 11.5 10.4 41.8 14.5 66.9 30.7 15.6 5.6 33.4 6.3 15.59 8.7 10.8 25.9 8.7 8.72 7.8 7.9 30.2 34.5 9.81 6.8 29.1 7.4 13.2 11.3 9.

3 14.3 14.6 5.3 30.1 250 x 44.7 14.3 31.1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 250 x 131 250 x 115 250 x 101 250 x 89 250 x 80 250 x 73 250 x 67 250 x 58 250 x 49.76 K DIS (mm) 37.9 200 x 100 200 x 86 200 x 71 200 x 59 200 x 52 200 x 46.3 14.1 15.8 17.48 5.2 28.5 15.86 6.24 6.1 11.3 14.6 20.4 13.35 6.3 14.3 200 x 26.VII .8 100 x 19.5 11.9 200 x 31.8 22.1 6.6 20.2 20.3 7.9 9.1 12.6 5.35 5.6 200 x 22.32 4.8 23.5 250 x 32.1 12.5 17.6 27 23.8 250 x 38.8 10.1 34.4 8.3 14.5 34.4 250 x 25.com 274 .64 8.5 17.3 12.6 17.8 30.7 11.6 6.8 22.8 15.5 11 13 11.84 4.8 33.84 4.5 16.7 20.2 20.3 Perfiles W ( IR ) DIMENSIONES 6 de 6 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 10 x 88 10 x 77 10 x 68 10 x 60 10 x 54 10 x 49 10 x 45 10 x 39 10 x 33 10 x 30 10 x 26 10 x 22 10 x 19 10 x 17 10 x 15 10 x 12 8 x 67 8 x 58 8 x 48 8 x 40 8 x 35 8 x 31 8 x 28 8 x 24 8 x 21 8 x 18 8 x 15 8 x 13 8 x 10 6 x 25 6 x 20 6 x 15 6 x 16 6 x 12 6 x 9 6 x 8.6 17.2 12.6 19.84 6.6 23.5 200 x 19.11 5.14 8.1 7.8 22.5 11.7 13.95 10.11 tf (mm) 25.ahmsa.1 19.6 13.2 28.62 6.3 14.6 18.5 150 x 24 150 x 18 150 x 13.6 19.6 20.46 4.5 20.1 17.2 22.21 11.2 20.9 39.2 10.89 8 7.38 8 6.2 9.3 200 x 15 150 x 37.1 130 x 23.5 13 33.6 13 16.6 10.9 33.6 19.8 16.9 15.2 19.14 10 8.5 13 10.1 19.84 4.2 17.7 200 x 35.3 250 x 22.8 11.1 22.2 22.9 14.84 6.6 20.6 20.1 K1 (mm) 23.37 7.5 23.86 5.2 15.6 19.3 14.3 12.32 6.1 41.2 19.7 250 x 28.5 27.3 18.3 15.7 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.8 20.3 14.9 14.2 8.7 20.32 8.22 5.2 22.6 9.6 20.87 7.8 22.7 12.6 19.4 26.1 150 x 29.1 5.8 150 x 22.22 6.3 30 28.3 38.6 11 11.38 6.2 20.6 28.1 K DET (mm) 42.9 15.33 23.7 16 14.1 17.13 6.8 34.7 9.27 6.14 7.2 23.6 14.6 20.5 150 x 13 130 x 28.8 30.4 26.8 16 15.1 22.6 21.7 36.5 5 x 19 5 x 16 4 x 13 d (mm) 274 269 264 259 257 254 257 252 247 267 262 259 259 257 254 251 229 222 216 210 206 203 205 201 210 207 206 203 200 162 157 152 160 153 150 148 131 127 106 bf (mm) 262 259 257 257 254 254 204 203 202 148 147 146 102 102 102 101 210 209 206 205 204 203 166 165 134 133 102 102 100 154 153 152 102 102 100 100 128 127 103 tw (mm) 15.3 250 x 17.4 24.3 23.1 21.3 14.9 10.8 17.8 32.2 9.83 14.1 17.4 14.8 22.9 28.24 7.6 14.1 200 x 41.9 31.

7 24.6 30.1 Perfiles W ( IR ) PROPIEDADES 6 de 6 A (cm 2 ) 167 146 129 114 102 92.7 4.51 5.2 11.86 8.5 58.7 3.68 2.11 4.3 19.5 66.38 2.09 3.8 5.1 11 11 10.3 16.45 5.8 10.7 33.6 22.17 5.8 127 110 91 75.8 10.3 11.1 24.0 3.36 8.2 45.16 5.7 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.69 8.5 20.26 3.6 57 49.9 23.3 10 9.2 28.27 6.3 2.2 5.6 4.9 24.22 2.9 24.99 5.86 6.6 14.5 15.37 ly (cm 4 ) 7 450 6 410 5 580 4 830 4 290 3 890 2 220 1 870 1 520 695 587 475 179 148 120 91 3 690 3 130 2 530 2 040 1 770 1 540 903 762 407 332 142 114 87 712 554 388 184 124 92 83 380 313 161 Sy ry (cm 3 ) (cm ) 570 493 433 377 338 306 218 185 151 94 80 65 35 29 24 18 351 300 246 200 174 152 109 92 61 50 28 23 17 92 72 51 36 25 18 17 60 49 31 6.4 4.6 2.9 19.92 8.81 3.6 2.93 3.13 4.5 7.1 19.6 2.6 19.0 14.58 6.7 19.48 3.03 4.6 20.7 3.7 39.3 32.8 53.4 24.5 6.5 22.6 25.46 2.28 5.9 17.76 6.81 8.9 28.1 23.1 6.3 19.53 6.7 24.8 74.ahmsa.9 2.4 25.0 24.8 9.3 7.23 2.33 2.0 5.14 3.6 24.5 15.45 3.2 2.2 6.17 8.6 2.5 14.6 11.3 4.9 28.9 36.27 9.5 11.8 19.25 3.7 4.91 9.1 25.32 6.8 5.1 11 10.18 5.15 8.54 Zx (cm 3 ) 1 850 1 600 1 400 1 220 1 090 990 900 767 636 600 513 426 354 306 262 206 1 150 980 803 652 569 498 446 379 334 279 223 187 145 310 246 177 192 136 102 94 190 158 103 Zy (cm 3 ) 870 752 657 574 513 464 333 282 229 145 123 100 55 46 38 29 536 457 375 303 264 231 166 140 93 76 44 35 27 140 110 78 56 38 28 26 91 75 48 J (cm 4 ) 313 213 148 103 76 58 63 41 24 26 17 10 10 6 4 2 210 139 82 47 32 22 22 14 12 7 6 4 2 19 10 4 9 4 2 1 13 8 6 Cw (cm 6 ) 1 160 000 975 000 832 000 709 000 623 000 556 000 322 000 266 000 212 000 111 000 92 600 73 800 27 900 22 900 18 300 13 700 387 000 317 000 250 000 195 000 166 000 142 000 83 800 69 600 40 800 32 800 13 900 11 000 8 300 40 300 30 300 20 500 10 300 6 630 4 750 4 240 13 700 10 900 3 760 r ts ho (cm ) (cm ) 7.5 10.6 7.06 1.6 6.7 3.4 11.1 20.1 41.4 7.45 9.6 4.9 2.15 2.7 2.0 11.4 37.8 14.71 8.9 85.3 7.8 19.33 5.2 24.12 2.6 6.1 47.2 3.97 8.6 3.14 2.9 30.5 6.VII .2 19.38 5.6 2.7 Ix (cm 4 ) 22 200 18 900 16 400 14 200 12 600 11 300 10 300 8 700 7 120 7 080 5 990 4 910 4 010 3 410 2 870 2 240 11 300 9 490 7 660 6 080 5 290 4 580 4 080 3 440 3 130 2 580 2 000 1 650 1 280 2 220 1 720 1 210 1 340 920 683 620 1 090 891 470 Sx (cm 3 ) 1 610 1 410 1 240 1 090 983 895 805 690 574 531 457 380 308 265 226 179 990 852 708 582 511 451 398 342 298 249 193 162 128 274 220 159 167 120 91 84 167 140 90 rx (cm ) 11.5 6.86 3.11 5.18 6.3 12.0 24.com 275 .41 4.9 5.7 5.7 2.4 24.9 19.0 14.76 8.0 19.9 24.1 4.2 2.7 2.7 2.2 62.9 24.68 6.3 35.

ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 276 .

2 6.4 380 x 74 380 x 64 310 x 74 310 x 60.9 12 x 50 12 x 40.6 17.ahmsa.6 6.5 44.1 23.8 16.7 d (mm) 622 622 610 610 610 516 516 508 508 457 457 381 381 305 305 305 305 254 254 203 203 152 152 127 102 102 76.1 19.7 18.9 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.7 28.8 12 x 35 12 x 31.3 250 x 52 250 x 37.1 100 x 11.4 8 x 23 8 x 18.5 44.7 20.9 12.7 22.8 50.8 10 x 35 10 x 25.6 30.2 6 x 12.44 7.6 36.12 9.8 10.9 11.2 460 x 104 460 x 81.7 310 x 52 310 x 47.4 25.9 8.7 3 x 7.5 44.1 11.2 28.8 15.1 22.7 10.1 15.8 59.5 41.7 13.1 22.4 23.5 12.4 41.7 25.5 4 x 7.6 15.4 20.4 20.5 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 24 X 121 24 x 106 24 x 100 24 x 90 24 x 80 20 x 96 20 x 86 20 x 75 20 x 66 18 x 70 18 x 54.2 76.1 35.8 200 x 34 200 x 27.89 5.9 15.8 12.7 19.1 12.8 44.7 27.9 8.6 63.5 5 x 10 4 x 9.3 16.4 150 x 25.6 130 x 15 100 x 14.1 19.2 71.2 20.44 6.5 3 x 5.1 36.2 Perfiles IE ( S ) DIMENSIONES 1 de 1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 610 x 180 610 x 158 610 x 149 610 x 134 610 x 119 510 x 143 510 x 128 510 x 112 510 x 98.8 5.VII .8 18.3 15.88 11.2 17.4 11.8 16.89 15.2 75 x 8.7 84.7 150 x 18.7 15 x 50 15 x 42.6 K (mm) 50.5 10.4 6 x 17.7 20.8 13.2 tw (mm) 20.2 30.32 tf (mm) 27.2 bf (mm) 204 200 184 181 178 183 179 162 159 159 152 143 140 139 133 129 127 125 118 106 102 90.44 8.1 38.7 16.5 44.6 76.86 4.1 7.28 7.1 35.12 8.4 38.9 15.4 17.com 277 .28 4.1 67.7 14 10.5 75 x 11.8 9.

2 4.8 43.5 3.3 3.5 48.5 1.7 13.5 18.7 2.6 Sy ry (cm 3 ) (cm ) 338 320 215 205 197 228 216 152 144 126 113 90.7 22.4 33.5 7.3 49.8 49.6 23.7 36.1 ly (cm 4 ) 3 450 3 200 1 970 1 860 1 750 2 080 1 940 1 230 1 140 1 000 862 649 595 649 562 410 388 345 280 178 154 95.3 9.8 58.VII .9 17 18 14.3 48.2 4.4 24.6 15.0 4.4 19.0 3.2 64.2 24.5 22.2 14.0 93.6 20 19.8 5.1 24.4 3.2 19.3 3.1 2.8 3.9 36.4 9.3 55.3 Zx (cm 3 ) 5 010 4 570 3 920 3 640 3 340 3 240 3 000 2 490 2 280 2 030 1 700 1 260 1 130 998 864 731 685 580 464 315 270 172 138 92.ahmsa.8 6.9 13.0 7.7 2.9 49.1 115 70.9 2.9 3.8 58.55 6.5 2.5 28.0 17.3 43.0 3.1 43.3 7.3 14.9 43.4 38.3 3.6 2.6 12.5 2.7 1.1 52.8 32.9 15.8 1.6 85.4 49.8 28.2 76.5 36.8 65.0 10.3 1.4 4.8 60.2 4.1 63.7 Ix (cm 4 ) 132 000 122 000 99 100 93 700 87 400 69 500 65 300 53 300 49 500 38 400 33 300 20 200 18 600 12 600 11 200 9 490 9 030 6 120 5 120 2 690 2 390 1 090 916 512 281 252 121 104 Sx (cm 3 ) 4 230 3 930 3 260 3 060 2 870 2 700 2 540 2 100 1 950 1 690 1 460 1 060 973 829 739 624 593 482 403 265 236 143 120 80.4 2.1 3.8 48.4 58.6 61.4 7.2 5.8 29.5 15.8 81.4 59.5 31.3 5.9 4.2 3.9 31.1 38.1 24.1 18.9 4.9 13.9 8.28 3.1 55.2 21.0 4.8 60.6 1.3 3.2 4.0 3.4 3.1 22.5 59.6 30.3 11.3 3.9 2.6 14.6 18.0 2.8 66.4 3.3 94.2 Perfiles IE ( S ) PROPIEDADES 1 de 1 A (cm 2 ) 229 201 189 171 152 182 163 142 125 132 103 94.7 2.8 Zy (cm 3 ) 595 547 393 367 341 408 379 274 252 234 198 164 149 169 145 111 106 101 81.com 278 .1 19.1 1.4 rx (cm ) 24 24.21 7.0 2.1 12 12.7 J (cm 4 ) 533 420 316 252 204 350 277 191 149 171 97 88.8 27.7 25.9 2.6 2.2 84.5 10.8 1.1 3.8 3.5 9.6 3.1 11.6 3.2 10.9 1.5 30.7 1.5 53.9 4.6 10.6 34.9 18 14.3 74.9 23.4 1.3 2.2 2.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5 2.6 1.7 1.7 31.1 66.1 1.9 9.2 57.2 2.5 36.8 Cw (cm 6 ) 3 060 000 2 820 000 1 710 000 1 610 000 1 510 000 1 260 000 1 170 000 730 000 679 000 483 000 416 000 216 000 198 000 135 000 116 000 86 700 82 200 50 500 40 800 16 400 14 200 4 890 3 840 1 750 819 690 290 225 r ts ho (cm ) (cm ) 4.2 19.1 47.1 29.5 2.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 279 .ahmsa.

23 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3 30.3 Perfiles HP DIMENSIONES 1 de 1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 360 x 174 360 x 152 360 x 132 360 x 108 310 x 125 310 x 110 310 x 93 310 x 79 250 x 85 250 x 62 200 x 53 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 14 x 117 14 x 102 14 x 89 14 x 73 12 x 84 12 x 74 12 x 63 12 x 53 10 x 57 10 x 42 8 x 36 d (mm) 361 356 351 345 312 307 302 300 254 246 204 bf (mm) 378 376 373 371 312 310 307 305 259 257 207 tw (mm) 20.1 33.9 15.4 17.0 14.7 11.0 14.8 17.6 12.3 K (mm) 38.5 11.1 33.64 22.VII .3 tf (mm) 20.7 31.4 13.23 22.ahmsa.40 23.5 13.1 11.1 35.40 23.1 11.9 15.com 280 .8 28.4 10.4 10.8 17.4 15.99 25.2 35.4 15.6 12.81 22.23 23.3 31.81 22.23 25.7 28.81 20.8 28.7 K1 (mm) 26.4 17.

1 33.2 7.7 176 124 76.8 33.8 13.5 7.3 6.9 7.4 8.com 281 .3 7.5 10.6 8.5 8.VII .4 7.2 6.1 15 14.5 19.5 ly (cm 4 ) 18 400 15 800 13 600 10 900 8 870 7 740 6 370 5 290 4 200 2 980 1 680 Sy ry (cm 3 ) (cm ) 975 842 726 587 567 498 415 346 323 233 162 9.8 34.3 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 46.9 12.ahmsa.0 8.1 13 12.1 Cw (cm 6 ) 5 340 000 4 510 000 3 810 000 3 010 000 1 920 000 1 650 000 1 340 000 1 100 000 602 000 414 000 155 000 r ts ho (cm ) (cm ) 10.8 10.5 29.4 10.0 9.1 5.3 10.2 8.1 9.0 23.5 33.9 28.9 14.4 7.0 5.3 Perfiles HP PROPIEDADES 1 de 1 A (cm 2 ) 222 194 168 138 159 141 119 100 108 80 68.0 Zx (cm 3 ) 3 180 2 770 2 390 1 930 1 970 1 720 1 450 1 210 1 090 791 551 Zy (cm 3 ) 1 500 1 290 1 110 895 872 764 634 528 497 357 249 J (cm 4 ) 334 224 149 83.9 24.7 8.8 32.4 Ix (cm 4 ) 50 800 43 700 37 600 30 300 27 100 23 700 19 600 16 400 12 200 8 740 4 950 Sx (cm 3 ) 2 820 2 460 2 150 1 750 1 740 1 540 1 300 1 090 964 711 488 rx (cm ) 15.6 10.2 28.2 29.6 82 33.

com 282 .ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

1 19.1 17.2 13.5 43.93 6.6 53.4 310 x 45 310 x 37 310 x 30.26 4.63 6.1 10.6 38.4 25.7 12.24 5.2 10.1 13.2 22.93 K (mm) 36.7 77 73.7 20.VII .5 17.4 7.5 16.2 180 x 14.5 10.1 40.4 25.1 11.4 55.04 6.4 100 x 10.1 3 x 3.5 77.08 8.7 11.98 5.6 28.9 51.7 20.7 10 x 30 10 x 25 10 x 20 10 x 15.5 9.1 54.83 7.4 25.5 16.1 40.8 48 44.98 5.3 9 x 20 9 x 15 9 x 13.2 130 x 13 130 x 10.1 19.2 22.8 22.7 19.91 9.6 150 x 19.4 80.4 9.5 7 x 14.8 230 x 30 230 x 22 230 x 19.71 8.2 7 x 9.4 25.3 63.7 40.16 17.32 3.5 3 x 6 3 x 5 3 x 4.1 11.1 19.4 7.2 76.2 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 15 x 50 15 x 40 15 x 33.2 76.33 11.8 250 x 45 250 x 37 250 x 30 250 x 22.91 9.4 4 x 4.4 57.92 12.2 76.4 25.8 100 x 8 100 x 6.7 8 x 13.7 5.7 4 x 7.8 23.52 6.3 59.5 d (mm) 381 381 381 305 305 305 254 254 254 254 229 229 229 203 203 203 178 178 178 152 152 152 127 127 102 102 102 76.7 7 x 12.5 74.18 9.35 tf (mm) 16.83 8.1 180 x 22 180 x 18.7 75 x 8.5 6 x 8.13 7.1 35.5 12.7 8 x 11.9 200 x 20.ahmsa.6 66 67.2 5 x 9 5 x 6.4 25.52 7.4 8 x 18.1 11.93 6.15 4.3 9.4 58.71 8.com 283 .4 Perfiles C ( CE ) DIMENSIONES 1 de 1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 380 x 74 380 x 60 380 x 50.13 8.1 11.91 9.55 4.93 6.6 36.2 13 9.5 200 x 17.7 12.3 150 x 15.4 69.1 19.2 20.67 3.1 75 x 5.8 tw (mm) 18.2 4 x 5.7 28.59 10.3 9.71 8.9 12 x 30 12 x 25 12 x 20.1 7.5 17.5 10.4 86.2 61.9 200 x 27.9 75 x 7.6 48.7 28.8 34.4 23.5 17.8 23.4 75 x 6.3 8.7 64.8 6 x 13 6 x 10.5 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 bf (mm) 94.5 89.6 150 x 12.52 7.6 36.6 7.7 25.

4 1.4 596 13.6 379 52.6 8.9 35.5 4.1 21.4 1.4 11.48 1.60 102 7.54 1.7 8.5 1.2 1.3 24.8 1.6 1.4 9.9 72.7 4 430 27.4 3.9 15.6 11.9 1.1 228 35.5 2.2 82 16.5 29.1 21.35 1.68 191 37.2 2.93 3 790 298 8.9 19.0 1.5 1.0 36.2 60.53 1.3 336 50.28 1.5 2.9 2.71 1.71 1.53 0.3 58.10 1.5 18.75 3 280 259 9.6 79.37 0.09 0.3 11.5 1.34 1.27 0.6 6.9 28.6 34 900 39.51 545 71.4 420 56.2 1.3 6.8 382 54.8 94.1 1.0 5.64 5 370 352 11.8 15.1 18 300 37.1 1.1 3.54 1 350 133 7.1 1 930 19.98 1.VII .94 1.4 8 320 25.7 180 28.7 1.00 2.3 318 44.9 36.31 1.0 4.com 284 .3 1.44 1.3 5 160 21.5 2.6 2.52 1.0 19.03 2.67 370 58.9 94.3 5.12 0.5 11.9 30 100 56.3 17.25 1.2 1 260 17 1.64 0.4 1.7 5.2 6.7 28.4 1.8 10 3.88 0.45 1.0 7.6 6.4 942 112 110 000 64.8 1.19 1.7 17.17 0.9 1.3 3 010 18.02 0.6 1.3 2.3 5.74 1.1 7.0 13 4.8 2.9 39.08 0.8 14.3 117 21.6 29.89 0.8 438 61.0 787 12.56 1 990 174 8.4 1.94 20.7 50.3 34.7 164 27.00 14 500 762 13.9 16.75 65.95 3.0 0.5 11.49 0.98 0.9 1.2 1.87 1 830 180 7.65 0.65 629 82.6 2.03 1.3 2.4 1.28 0.9 1.2 1.90 124 9.00 0.16 1.2 2.33 1.9 1.9 1.26 247 8.21 1.1 1.3 185 30.4 43.9 1.6 35.2 1.13 1.7 1.12 4 290 339 8.0 19.4 333 10.0 1.3 2.78 5 990 393 11.3 24.9 36.9 1.8 554 70.95 1.98 1.62 77 20.4 1.7 12.54 1.2 2.9 1.2 110 1 120 133 132 000 76.25 0.5 16.6 16.83 2 530 221 8.4 482 62.2 24.7 10.7 8.6 7.0 28.8 2.4 6.31 0.1 1.2 118 20.4 57 12.1 1.7 1 590 15.5 29.54 82 7.1 21.65 1 010 113 6.2 22.9 54.9 2.5 18.57 1.73 0.6 1.7 1.3 5.93 6 740 442 10.12 1.17 0.9 213 33.1 12 4.3 2.6 1.9 21 300 47.2 6.5 9.49 1.9 1.3 24.3 1.75 86.6 5.3 6.0 19.52 882 100 6.70 234 11.7 3 520 23.0 1.1 3.5 8.77 0.7 161 28.7 139 23.23 0.4 1.9 1.37 1.00 1.1 84.2 2.97 0.74 1.3 12 200 37.7 14.3 9.7 26 7.62 0.0 3.84 13 100 688 14.ahmsa.6 5.24 16 800 882 13.6 2 460 24.7 37.4 1.7 18.8 9.2 2.9 139 24.3 42 832 101 96 100 56.3 1.6 17.11 1.5 2.55 311 49.82 0.30 1.16 0.0 3.7 223 33.2 21.82 152 30.7 1.4 Perfiles C ( CE ) PROPIEDADES 1 de 1 A x eo x p (cm 2 ) (cm) (cm) (cm) Ix (cm4 ) Sx rx ly Sy ry J Zx Zy (cm 3 ) (cm ) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm ) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) Cw (cm 6 ) r ts ho (cm ) (cm ) 3.0 22.7 1.79 1 130 127 6.2 100 19.59 160 31.3 4.6 48.3 101 18.67 68.6 1.1 160 26.9 1.8 24.3 1.40 0.3 13.27 1.8 15.5 4.64 1 500 148 7.3 10 600 28.3 1.4 46.2 12.9 1.2 4.2 2.8 16.6 2.21 0.9 7.9 119 22.5 71.57 0.6 14.2 15 300 28.8 8.21 1.8 7 570 35.8 277 40.7 7.57 2 800 221 9.5 4.7 261 38.6 6 740 26.61 2.6 63.03 1.9 1.3 2.7 5.4 158 25.8 10.9 1.0 15.5 12.5 1.41 1.25 0.81 720 94.0 206 31.5 3.77 2.3 9.48 1.48 1.3 458 61.7 2.62 2 120 185 8.96 74 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3 9.8 1.5 1.52 0.23 1.8 40 500 47.8 16.9 2.31 0.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.com 285 .

6 36.3 33.4 8 x 20 8 x 18.8 12.2 74.7 7.3 19.8 47 63.ahmsa.8 3 x 7.9 14.5 10.8 150 x 22.3 33.VII .8 17.6 14.1 10 x 33.2 18.3 3.8 17.7 8 x 8.8 200 x 12.6 9.2 28.3 33.1 14.8 230 x 35.8 9.3 150 x 22.6 36.2 460 x 68.5 4 x 13.5 47.6 3.4 4.9 15.8 31.7 26.6 36.8 17.9 12.5 250 x 9.0 13.5 15.6 36.8 12 x 50 12 x 45 12 x 40 12 x 35 12 x 31 12 x 10.1 33.4 150 x 9.7 63.9 22.7 13 x 50 13 x 40 13 x 35 13 x 31.2 30.2 460 x 63.3 310 x 74 310 x 67 310 x 60 310 x 52 310 x 46 310 x 15.1 d (mm) 457 457 457 457 330 330 330 330 305 305 305 305 305 305 254 254 254 254 254 254 254 229 229 203 203 203 203 203 178 178 152 152 152 152 152 152 152 102 76.7 100 x 20.7 12.5 7.9 12.1 6 x 12 6 x 7 6 x 6.9 9.5 15.8 18 x 42.4 20.3 33.6 77 75.8 20.3 6 x 15.6 12.8 15.8 17.7 7 x 19.3 31.6 36.4 10 x 6.6 14.6 10 x 28.5 17.7 12.4 150 x 26.0 4.2 14.9 88.4 250 x 37 250 x 33 250 x 12.6 88.7 7.1 29.9 15.7 11.5 75 x 10.7 230 x 37.5 10 x 25 10 x 22 10 x 8.3 tw (mm) 17.5 91.6 36.8 7.1 19.1 110 104 100 86.8 8.7 12.7 28.9 K (mm) 36.6 36.7 28.5 Perfiles MC DIMENSIONES 1 de 1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 460 x 86 460 x 77.7 7.0 14.6 84.2 bf (mm) 107 104 102 100 112 106 103 102 105 102 98.8 200 x 29.6 10.0 15.6 7.9 8 x 22.5 150 x 17.7 88.4 87.6 200 x 33.5 7 x 22.7 8.5 21.6 14.9 15.6 14.8 93.7 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.8 200 x 27.2 26.9 4.9 150 x 10.9 15.9 87.8 30.4 12.com 286 .8 9.0 7.0 11.1 6 x 18 6 x 15.4 4.9 18 x 45.3 12.2 250 x 50 250 x 42.1 9.1 9.9 87.0 14.8 150 x 24.5 9 x 25.2 19.1 5.3 33.6 33.5 8.4 10.5 49.9 26.3 13.6 88.3 38.1 14.2 9.4 9 x 23.2 38.6 8.1 12.3 33.8 8 x 21.3 33.6 10 x 41.4 9.7 20.9 76.8 250 x 61.1 25.8 95.8 180 x 28.6 180 x 33.4 20.9 tf (mm) 15.3 33.2 11.9 11.9 200 x 31.3 6 x 16.7 28.6 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 18 x 58 18 x 51.3 19.2 10.7 47.2 12.5 330 x 74 330 x 60 330 x 52 330 x 47.8 9.9 22.5 15.4 7.

0 24 100 1 050 16.7 0.1 2 660 261 7.9 5 510 2.5 1 790 202 7.VII .0 16.7 15.6 11 200 736 10.8 26 7.5 2.7 2.9 23 100 1 010 16.9 552 136 49.8 89 21.7 192 76.7 2.9 20.7 1 010 1.5 392 86.1 16.8 2.6 2.4 2.7 315 49.2 953 75 8.2 2.4 37 16.0 492 124 32.9 724 92.06 1.8 2.5 94.8 27 900 3.4 0.1 113 30 2.2 2.7 2.8 0.3 170 56.7 1 880 1.5 0.0 1.8 926 179 134 110 000 3.4 44.7 162 63.4 44.9 24.7 16 5.4 2.5 2.7 85.5 2.8 651 134 41.9 14 5 930 2.8 1.8 2.8 762 132 47 111 000 3.6 14.ahmsa.7 21.1 72 200 3.7 683 78.6 2.2 14 4.0 22.6 620 78.3 18.1 26 100 1 140 16.6 298 84.0 16.4 2.9 51 800 3.2 8.4 970 95 7.9 10 000 601 12.2 11 400 687 12.9 470 65.9 13.6 2.3 591 81.7 6 2.5 43 2.0 1.8 12 100 2.6 1 240 162 6.1 1.1 204 32.5 45.6 1.9 25 7.4 241 000 3.0 2.2 2.6 19.89 190 10.3 24.0 274 44.0 21.0 2.4 70 13.0 2.6 14.5 2.1 2.9 0.0 3 530 310 8.5 36.7 996 167 123 150 000 3.6 1.1 0.1 24 6.98 1.93 130 8.3 6.0 10 500 636 12.1 2.6 71 700 3.6 1.4 3.5 3.2 2.2 2.4 28.2 29 500 2.1 1.8 711 126 39 102 000 3.4 2.2 161 54.8 782 153 70.2 1.2 28 100 1 230 16 733 86.5 6 530 516 9.9 1 070 1.6 385 93.0 14.5 0.5 12.2 570 69.5 1.2 9 740 639 11.5 3 140 1.5 458 60 6.1 2.5 66.7 0.8 1.0 252 41.9 173 32.9 2.7 1 300 150 60.25 0.2 4 250 336 10.3 90 200 3.3 678 82.5 43.1 2.8 2.7 76.9 60 200 3.5 2.0 29 2.5 1.1 1.3 368 73 3.2 1.9 246 1.4 2.5 2.5 16.6 1.9 1.3 2.com 287 .2 2.03 0.9 26 300 3.4 31.9 157 29.9 28 8.9 47.5 3.6 2.9 1.3 1 050 138 6.6 79 800 3.6 269 88.80 741 0.5 2.6 1.2 2.0 245 40.9 91 39.7 66.1 3 660 320 8.5 34.1 11.8 77 16.2 1 970 221 6.92 1.7 78.1 14.1 2.1 1.8 297 47.2 2 560 252 8.3 1.7 1.5 3 030 2.6 1 560 175 117 287 000 3.2 2.8 708 141 51.3 1 330 105 9.8 1.1 8 990 590 11.6 26.7 3.6 14.6 1.4 475 62 5.6 14.1 2.2 1.49 1.0 40.1 5 240 415 9.9 644 156 94.0 28.2 269 63.4 28.2 256 61.3 2.6 313 88.2 653 79.5 265 000 3.8 122 32.6 0.3 2.0 35.3 114 14.3 2.9 2 260 223 7.3 15.7 778 102 5.5 0.7 1.1 2.9 2.3 2.1 9.2 28.0 144 28.6 0.3 28.3 8 060 3.6 238 79.6 512 65.6 2.8 2.0 2.5 28.9 1.8 2.5 76.6 19.1 2.5 2.6 1.6 2.6 33 300 3.7 0.4 74 14.2 14.65 0.9 48.6 23.0 1.4 10 400 687 11.5 124 000 3.6 1 430 162 84.19 1.1 658 86.0 1.7 1 230 145 51.8 20 200 3.1 87.2 1 080 142 5.1 2.4 12 800 2.8 1.3 1.7 184 33.8 1.7 2.4 28.5 2.8 0.0 37.9 595 76.8 3.1 94.2 30.7 1.8 475 62.0 23.4 3.6 2.5 1 300 2.0 15.0 23.5 2.7 58.4 2.6 2.9 2.5 429 92.9 13 200 3.9 15.4 13 100 791 11.4 44.5 2.2 1.39 0.0 1.3 2.0 2.6 31.3 2.5 2.0 21.1 266 45.1 1.2 0.1 1.6 19 000 3.8 852 166 97 100 000 3.6 2.7 20 0.4 44.4 1.1 19.2 2.3 5 790 456 9.8 9 290 3.7 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 26 15 700 3.1 2.2 29.7 524 76.5 Perfiles MC PROPIEDADES 1 de 1 A x eo x p (cm 2 ) (cm) (cm) (cm) Ix (cm4 ) Sx rx ly Sy ry Zx Zy J (cm 3 ) (cm ) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm 4 ) Cw (cm 6 ) r ts ho (cm ) (cm ) 110 2.2 2.5 60.7 12.5 1.6 19.2 229 000 3.9 23.8 301 46.5 0.4 1 040 136 6.3 1.4 2.9 2.0 19.9 54 2.5 26 2.9 63.1 81.5 31.6 0.8 3.1 8 410 552 12 470 71.5 1.8 302 48.3 0.9 41.9 2 180 215 7.7 3.7 1.9 292 46.7 1.9 4 580 361 9.4 2.4 23.7 6.4 31.67 97 4.5 2.2 13.2 24.5 23.4 2.6 369 90.1 98.5 2.8 2.7 839 142 64.4 1.3 2 300 151 10.5 545 71.4 2 200 1.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.com 288 .

8 37.2 20.4 49.3 30.7 25.4 38.3 117 102 86.1 45.7 25.7 26.1 42.8 43.78 4.4 203 x 203 x 22.74 5.67 4.5 152 x 102 x 7.1 203 x 102 x 25.4 203 x 102 x 22.2 28.6 27 23.6 29.51 2.7 78.5 152 x 89 x 7.7 51.33 3.927 0.79 1.8 28.93 3.9 4.7 203 x 102 x 11.58 3.3 23.3 6.9 48.75 4.37 1.53 6.4 140 125 109 92.22 6.3 203 x 152 x 12.72 4.7 44 39.18 3.2 203 x 102 x 19 203 x 102 x 15.1 152 x 102 x 9.2 18.6 4.48 6.6 84.83 4.3 65.9 74.6 62.5 62 56 50 83.17 6.4 23.4 2.2 18.33 2.88 4.58 3.67 2.8 85.3 52.8 4.2 20.7 26.2 66.45 6.35 6.2 203 x 152 x 19 203 x 152 x 15.8 28.9 152 x 102 x 22.9 55.72 4.24 2.43 6.4 23.1 18.8 22.1 152 x 152 x 9.66 5.7 35.2 203 x 203 x 19 203 x 203 x 15.9 48.8 28.4 22.24 3.32 6.48 6.3 22.3 152 x 152 x 12.1 A (cm 2 ) 108 96.1 34.7 71 62.51 1.9 203 x 152 x 14.3 14.8 28.9 25.6 203 x 203 x 25.8 54.8 22.78 yp (cm) 2.02 2.32 6.6 22.9 203 x 102 x 14.5 37.9 29.9 50.5 44.57 4.59 5.9 25.3 152 x 102 x 12.95 3.2 152 x 102 x 19 152 x 102 x 15.1 35.7 152 x 152 x 11.2 73.2 25.66 5.9 67 57.5 38.7 152 x 89 x 9.9 127 x 127 x 22.61 5.4 69.8 25.85 4.77 5.9 54.9 4.23 3.73 3.8 31.4 3.76 3.66 3.51 3.6 rx (cm) 6.5 40.6 46 41.9 83.55 4.5 152 x 152 x 25.49 4.ahmsa.3 19.5 48.4 23.4 23.2 38.22 1.25 3.32 4.4 54.5 40.7 26.8 32.3 203 x 102 x 12.7 36 32.6 41.48 6.3 203 x 203 x 12.75 4.5 57.5 6.9 25.1 178 x 102 x 19 178 x 102 x 15.6 38.5 41.9 41.2 64.7 49.4 20.7 26.8 22.3 42.94 5.72 5.6 49.8 30.8 34.4 152 x 152 x 22.1 31.1 53.1 35.12 5.9 152 x 89 x 12.1 35.4 6.8 28.8 70.3 42.93 4.2 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 8 x 8 x 1-1/8 8 x 8 x 1 8 x 8 x 7/8 8 x 8 x 3/4 8 x 8 x 5/8 8 x 8 x 9/16 8 x 8 x 1/2 8 x 6 x 1 8 x 6 x 7/8 8 x 6 x 3/4 8 x 6 x 5/8 8 x 6 x 9/16 8 x 6 x 1/2 8 x 6 x 7/16 8 x 4 x 1 8 x 4 x 7/8 8 x 4 x 3/4 8 x 4 x 5/8 8 x 4 x 9/16 8 x 4 x 1/2 8 x 4 x 7/16 7 x 4 x 3/4 7 x 4 x 5/8 7 x 4 x 1/2 7 x 4 x 7/16 7 x 4 x 3/8 6 x 6 x 1 6 x 6 x 7/8 6 x 6 x 3/4 6 x 6 x 5/8 6 x 6 x 9/16 6 x 6 x 1/2 6 x 6 x 7/16 6 x 6 x 3/8 6 x 6 x 5/16 6 x 4 x 7/8 6 x 4 x 3/4 6 x 4 x 5/8 6 x 4 x 9/16 6 x 4 x 1/2 6 x 4 x 7/16 6 x 4 x 3/8 6 x 4 x 5/16 6 x 3-1/2 x 1/2 6 x 3-1/2 x 3/8 6 x 3-1/2 x 5/16 5 x 5 x 7/8 W (kg/m ) 84.777 3.5 Ix (cm 4 ) 4 080 3 710 3 320 2 910 2 480 2 260 2 030 3 370 3 010 2 640 2 260 2 060 1 850 1 640 2 900 2 610 2 290 1 960 1 790 1 610 1 420 1 570 1 350 1 110 982 853 1 470 1 330 1 170 1 000 916 828 733 641 541 1 150 1 020 874 799 720 641 558 475 691 537 454 741 Sx (cm 3 ) 287 259 229 200 169 153 137 247 220 192 162 147 131 116 229 205 179 151 137 123 108 137 117 94.9 25.3 71 62.7 72.62 4.7 203 x 152 x 25.7 152 x 102 x 11.9 203 x 203 x 14.6 37.27 6.3 35 29.77 4.07 1.7 75.9 152 x 102 x 14.1 32.6 Perfiles L ( LI-LD ) DIMENSIONES 1 de 3 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 203 x 203 x 28.8 38.7 26.78 4.9 152 x 152 x 14.4 83.55 6.1 35.2 152 x 152 x 19 152 x 152 x 15.32 6.07 0.7 178 x 102 x 11.1 3.5 k (mm) 44.4 203 x 152 x 22.4 29 25.9 75.7 17.58 5.8 28.54 1.42 4.5 152 x 152 x 7.83 1.2 55.88 4.12 6.9 178 x 102 x 12.4 23.9 44.5 45.1 31.1 31.7 4.12 3.25 6.2 38.5 29 22.1 31.11 1.2 20.5 51.6 3 24 21.5 36 32.2 15.38 6.39 1.com 289 .04 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5 6.5 57.8 33.1 178 x 102 x 9.1 29.7 203 x 152 x 11.72 4.VII .1 31.2 32.95 6.5 23.05 2.7 35.7 38.

37 91 1.1 404 55.33 58 0.2 4.82 0.37 150 150 29.79 1.67 1.257 2.777 86.39 275 275 40 1 220 1.813 190 56.6 3.5 8.35 310 95.559 2.9 229 0.5 2.00 3.1 636 0.2 328 0.0 259 33.5 416 0.55 2.546 3.00 3.72 1.550 2.4 359 48.79 1.12 141 67.3 29.04 153 152 86.4 67 1 540 0.3 497 1.449 1.07 119 119 14.83 398 236 123 3 030 0.97 0.52 0.9 231 30 2.5 176 26.0 14.17 2.5 4.8 61.75 0.01 126 60.00 2.4 437 57.00 2.95 0.428 2.4 4.5 1 080 0.76 398 127 153 3 460 0.3 4.12 2.421 2.5 16.8 2 480 169 6.5 903 78.7 211 26.3 2.247 2.3 2.2 311 41.9 354 1.5 4.9 2.2 1 070 0.4 4.9 1.5 2 260 153 6.3 38.8 54.5 641 57.2 390 50.349 1.00 3.3 859 0.84 0.7 1 330 125 4.6 172 22 2.2 241 1.1 338 42.6 2.08 239 140 24.47 182 88.2 86.262 1.32 1.3 612 0.2 324 42 2.6 3 710 259 6.446 1.1 1 950 0.9 1.2 2.64 81.0 270 34.268 1.12 54 0.3 1.339 1.2 5.2 2.00 2.78 0.324 2.84 0.8 828 75.922 215 64.8 317 0.00 2.6 1 470 140 4.6 39.334 1.62 1.435 2.5 154 0.54 305 305 54.37 99 0.VII .52 1.4 2.74 0.34 293 172 46.45 1.841 148 54.55 1.266 1.2 12.64 1.0 916 83.7 139 20 2.00 3.6 1 160 0.352 1.5 4.3 1 450 130 4.1 2.18 205 76.00 4.69 1.37 2.5 4.1 11.5 0.83 361 361 92 2 790 1.927 103 103 9.7 23.3 2.4 867 1.337 1.99 92 0.1 1 610 146 4.74 1.612 79.440 1.69 208 103 84.9 2.51 166 166 39.95 211 123 16.22 135 135 20.6 2.557 2.955 123 47.9 483 0.11 415 415 144 4 320 1.92 0.33 252 252 153 2 480 1.554 2.3 3 320 229 6.252 2.556 2.00 3.5 2.46 0.07 447 265 181 4 380 0.14 264 79.6 Perfiles L ( LI-LD ) PROPIEDADES 1 de 3 ly (cm 4 ) Sy (cm 3 ) ry (cm ) rp (cm ) Zx (cm 3 ) Zy (cm 3 ) J (cm 4 ) Cw (cm 6 ) Tan a r ts (cm ) 4 080 287 6.8 671 1.8 918 0.438 2.00 3.00 4.3 541 48.3 2.1 209 0.3 679 0.4 803 69.67 1.1 286 37.5 709 0.8 2.07 225 225 104 1 720 1.24 247 247 28.1 2.42 1.87 1.25 1.3 741 84.3 427 0.726 128 46.78 2.7 7.5 2.343 1.57 0.8 4.886 112 53.00 3.00 2.1 1 280 113 4.729 94.67 518 518 297 8 730 1.ahmsa.1 1 650 1.765 96.1 35.79 195 195 67 1 120 1.5 45.4 2.4 243 91.9 29.542 3.2 1 000 92.22 2.7 1.9 310 39 2.9 36.24 155 74.5 1 170 109 4.00 4.24 146 0.955 167 61.4 467 467 211 6 280 1.5 1.55 356 111 104 2 390 0.6 1 000 87.8 281 35.7 6.62 1.2 16.9 1 100 96.7 733 66.8 241 30.3 4.84 1.07 154 1.7 32.com 290 .329 2.264 1.1 20.3 2 030 137 6.2 483 64.1 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.7 251 31.1 2 910 200 6.00 3.7 202 25.9 4.2 4.21 265 156 34.72 1.8 19 336 0.03 239 71.2 948 1.9 226 0.443 1.00 3.77 0.72 1.58 346 205 79.6 375 49.5 118 16.32 1.9 2.

1 17.7 25.5 33.5 25.6 45.4 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 5 x 5 x 3/4 5 x 5 x 5/8 5 x 5 x 1/2 5 x 5 x 7/16 5 x 5 x 3/8 5 x 5 x 5/16 5 x 3-1/2 x 3/4 5 x 3-1/2 x 5/8 5 x 3-1/2 x 1/2 5 x 3-1/2 x 3/8 5 x 3-1/2 x 5/16 5 x 3-1/2 x 1/4 5 x 3 x 1/2 5 x 3 x 7/16 5 x 3 x 3/8 5 x 3 x 5/16 5 x 3 x 1/4 4 x 4 x 3/4 4 x 4 x 5/8 4 x 4 x 1/2 4 x 4 x 7/16 4 x 4 x 3/8 4 x 4 x 5/16 4 x 4 x 1/4 4 x 3-1/2 x 1/2 4 x 3-1/2 x 3/8 4 x 3-1/2 x 5/16 4 x 3-1/2 x 1/4 4 x 3 x 5/8 4 x 3 x 1/2 4 x 3 x 3/8 4 x 3 x 5/16 4 x 3 x 1/4 3-1/2 x 3-1/2 x 1/2 3-1/2 x 3-1/2 x 7/16 3-1/2 x 3-1/2 x 3/8 3-1/2 x 3-1/2 x 5/16 3-1/2 x 3-1/2 x 1/4 3-1/2 x 3 x 1/2 3-1/2 x 3 x 7/16 3-1/2 x 3 x 3/8 3-1/2 x 3 x 5/16 3-1/2 x 3 x 1/4 3-1/2 x 2-1/2 x 1/2 3-1/2 x 2-1/2 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 5/16 3-1/2 x 2-1/2 x 1/4 W (kg/m ) 35.0 36.5 10.5 9.5 89 x 76 x 7.7 9.01 4.2 20.5 1.5 10.0 32.15 3.9 89 x 76 x 6.8 30.6 16.06 1.9 1.2 14.5 10.9 22.5 15.8 14.5 11.4 102 x 89 x 12.7 127 x 127 x 11.6 27 23.7 23.18 3.6 11.7 102 x 76 x 9.72 2.5 102 x 102 x 7.2 19.4 30.7 9 7.3 rx (cm) 3.9 127 x 89 x 12.7 25.77 2.4 19 16.9 A (cm 2 ) 44.79 2.8 37.5 102 x 76 x 7.86 3.2 12.2 3.37 2.12 3.9 127 x 127 x 12.5 14.7 25.11 3 3.2 19.8 59.5 15.18 3.1 3.5 15.ahmsa.4 18.5 11.1 89 x 89 x 9.7 19.7 19.9 20.3 21.1 13.77 1.8 22.69 2.91 3.7 89 x 64 x 9.5 127 x 76 x 7.927 0.8 16.5 23.9 23.1 17.8 28.3 24.2 21.4 12.94 3.09 4.1 21 16 13.5 23.1 14.7 24.1 102 x 102 x 9.7 25.4 42.4 102 x 102 x 19 102 x 102 x 15.8 8 13.5 13.8 22.8 20.12 3.4 19 16.2 16.15 3.67 2.2 20.09 4.9 102 x 89 x 6.1 28.8 15.9 102 x 76 x 12.77 2.5 15.6 12.74 2.5 31.8 19.8 12.1 51.853 1.9 10.907 0.9 25.3 15.6 23.1 127 x 127 x 9.96 3.5 12.2 15.8 21.4 47.69 2.01 4.2 21.5 48.7 39.2 20.82 2.9 102 x 76 x 6.9 22.72 2.26 1.04 4.07 3 2.6 20.18 1.6 24.7 127 x 89 x 9.7 8.6 17.2 9.6 39.9 21 18.com 291 .74 2.53 2.89 3.4 22.72 1.6 12.5 28.4 102 x 76 x 15.7 37.7 16.87 1.7 13.9 15.9 19.765 0.3 29.5 16 13.1 17.6 37.6 10.9 127 x 89 x 6.4 23.9 23.04 0.3 k (mm) 31.617 1.29 Ix (cm 4 ) 653 566 470 416 365 310 579 499 415 323 274 223 393 350 306 260 212 317 276 230 205 180 153 125 221 173 147 120 250 209 164 140 114 151 135 119 102 83 144 129 114 97 80 135 107 92 75 Sx (cm 3 ) 74.7 127 x 76 x 11.1 17.1 17.73 1.5 16.18 3.5 127 x 89 x 7.1 1.4 22.6 Perfiles L ( LI-LD ) DIMENSIONES 2 de 3 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 127 x 127 x 19 127 x 127 x 15.3 24.2 26.7 30.1 63.907 0.05 0.13 1.9 10.4 15.9 22.2 19.9 89 x 64 x 6.4 9.5 12.8 24.84 1.05 0.18 3.5 127 x 127 x 7.7 19.7 19.06 4.05 3.74 2.3 20.6 10.9 127 x 89 x 19 127 x 89 x 15.5 24.1 17.4 12.7 102 x 89 x 9.4 89 x 89 x 12.0 16.935 2.9 127 x 76 x 6.1 17.9 22.5 35.7 19.51 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.6 18.5 15.5 15.2 20.5 12.1 17.84 yp (cm) 1.9 102 x 102 x 12.81 3.92 2.5 102 x 89 x 7.7 89 x 76 x 11.5 22.1 21.762 0.2 24.4 89 x 76 x 12.7 14.7 89 x 89 x 11.46 1.23 2.6 13.4 31.1 17.6 15.65 1.5 89 x 89 x 7.1 127 x 76 x 9.3 19.1 29.4 127 x 76 x 12.5 89 x 64 x 7.1 18.12 3.84 2.615 1.6 12.1 17.3 24.9 102 x 102 x 6.4 89 x 64 x 12.9 31.4 69.77 2.4 17.8 17.4 18.7 102 x 102 x 11.1 89 x 76 x 9.6 20.953 0.57 1.22 1.5 15.7 8.1 9.02 0.94 3.8 27.9 12.2 20.22 1.2 20.79 2.2 3.9 89 x 89 x 6.07 3.1 29.2 3.07 0.3 18.4 30.04 4.06 4.5 15.19 1.96 4.5 37.7 45.61 1.23 3.7 1.78 2.29 2.5 11.VII .

6 3.0 7.4 183 1.04 18 0.464 2.00 1.9 1.05 50.25 107 56.07 1.5 4.9 11.68 34 0.500 1.491 1.4 21.07 81.3 45.577 29.3 82.1 22 127 0.05 38.551 1.7 7.8 17.489 1.com 292 .3 24.0 37.1 247 0.2 27.4 408 0.9 2.5 45 9.26 66.5 29.6 3.0 34.9 5.9 5.1 23.72 82.953 83.361 1.7 14.8 51 0.00 1.8 9.4 84 14.709 28.368 1.6 43.7 44.9 2.6 5.7 3 1.7 5.74 0.1 42.6 2.1 1.00 1.9 1.755 1.82 0.24 58 0.51 1.9 3.534 1.750 1.15 0.6 79 13.722 1.9 34.12 29 1.94 0.6 11.485 1.7 22.6 2.9 2.1 200 30.2 29.05 1.0 3.1 2.77 133 133 55.8 32.22 0.2 151 24.4 2.00 1.61 10 0.5 112 16.2 57 12.4 119 22 2.574 22.00 2.6 83 12.71 11 0.757 1.5 3.7 45.5 7 0.554 1.9 2.485 1.726 64.0 2.536 29.1 12.9 17.2 32 6.46 26 1.5 3.00 2.5 2.3 132 0.4 200 1.0 71.2 59 9.8 2.9 119 18.9 21.4 623 1.841 74.3 22.7 105 16.78 59.8 4.00 2.18 1.1 13.0 180 24.69 0.65 1.713 1.8 1.9 230 36.495 1.6 276 39 3.927 71.ahmsa.99 44 1.762 37.18 0.364 1.62 88 1.6 33.542 1.29 0.2 1.0 16.49 36 0.9 2.86 1.907 44.9 167 25.12 31 0.11 0.6 3.0 28.46 31 0.472 1.8 50.81 1.79 42.4 13.665 35.72 1.59 2.9 4.725 1.848 43.67 1.8 33.7 28.1 32.13 0.23 1.04 17 1.00 2.69 1.77 0.54 1.31 0.VII .87 53 0.3 3.526 22.54 11 0.16 68 1.48 125 66.5 86 13 2.6 11.4 14.74 43 0.775 67.5 52 1.59 0.34 6 0.00 1.91 1.59 0.4 119 0.41 35 0.0 3.75 23 0.479 1.03 55.493 43.5 28.9 1.7 7.89 1.5 97 17.65 27.3 1.4 57.3 2.8 2.5 3.8 59.47 1.8 102 15.4 2.25 0.6 2.5 3.93 18 0.7 38.86 0.8 17.4 54 9.841 33.5 95 16.15 1.59 2.6 77 13.11 56.72 0.765 28.2 205 28.720 1.67 0.7 131 19.4 3.8 100 18 2.1 43.8 2.9 153 20.96 0.7 87 15.6 Perfiles L ( LI-LD ) PROPIEDADES 2 de 3 ly (cm 4 ) Sy (cm 3 ) ry (cm ) rp (cm ) Zx (cm 3 ) Zy (cm 3 ) J (cm 4 ) Cw (cm 6 ) Tan a r ts (cm ) 653 74.12 0.526 45.7 6.504 1.77 32.15 0.84 0.8 9.87 44 1.9 2.7 125 16.7 64 1.72 0.9 40.3 55 9.16 82 0.00 1.21 1.717 1.1 2.64 1.4 1.3 106 18.4 416 45.3 365 39.8 5.00 1.5 2.617 23.8 3.25 0.1 3.9 81.09 0.00 2.1 1.3 2.4 230 32.1 3.907 33.371 1.46 70.83 14 0.65 56.4 2.82 16 0.1 2.97 38.4 92 13.24 0.19 57.25 21 0.8 29.4 72 12.4 98 1.27 0.18 43.83 2.0 3.9 566 63.02 87.3 39 8.357 1.00 2.1 310 33.82 14 1.4 67 11.6 23.8 9.1 317 45.8 92.78 1 41.1 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 21.5 301 1.1 3.17 0.8 2.615 29.00 1.09 42.8 136 1.1 17.5 66 11.61 9 1.612 54.3 11.6 24.22 92.759 1.0 135 21.00 2.7 470 51.6 157 24.1 25.9 123 19 2.5 114 113 33 376 1.7 69 0.5 81 0.558 1.1 70.29 19 0.62 0.7 2.4 25.00 2.3 10.714 36.0 1.00 2.00 2.

5 1.7 17.9 15.08 0.7 7.VII .4 4.96 4.70 4.1 13.3 12.96 1.83 8.9 6.33 2.7 3.42 7.7 11.7 5.4 2.5 51 x 51 x 7.9 14.45 6.5 13.4 64 x 51 x 4.9 14.03 0.6 Perfiles L ( LI-LD ) DIMENSIONES 3 de 3 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 76 x 76 x 12.11 rx (cm) 2.35 2.87 6.41 1.44 1.1 15.03 1.904 0.1 4.44 0.08 2.3 12.2 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 3 x 3 x 1/2 3 x 3 x 7/16 3 x 3 x 3/8 3 x 3 x 5/16 3 x 3 x 1/4 3 x 3 x 3/16 3 x 2-1/2 x 1/2 3 x 2-1/2 x 7/16 3 x 2-1/2 x 3/8 3 x 2-1/2 x 5/16 3 x 2-1/2 x 1/4 3 x 2-1/2 x 3/16 3 x 2 x 1/2 3 x 2 x 3/8 3 x 2 x 5/16 3 x 2 x 1/4 3 x 2 x 3/16 2-1/2 x 2-1/2 x 1/2 2-1/2 x 2-1/2 x 3/8 2-1/2 x 2-1/2 x 5/16 2-1/2 x 2-1/2 x 1/4 2-1/2 x 2-1/2 x 3/16 2-1/2 x 2 x 3/8 2-1/2 x 2 x 5/16 2-1/2 x 2 x 1/4 2-1/2 x 2 x 3/16 2-1/2 x 1-1/2 x 1/4 2-1/2 x 1-1/2 x 3/16 2 x 2 x 3/8 2 x 2 x 5/16 2 x 2 x 1/4 2 x 2 x 3/16 2 x 2 x 1/8 W (kg/m ) 14 12.42 7.7 19.32 7.8 10.892 0.9 76 x 51 x 6.808 1.14 7.6 7 5.88 4.7 11.38 2.8 76 x 64 x 12.9 14.2 9.9 51 x 51 x 6.6 2.8 4.7 9.34 4.3 9.78 11.3 12.3 22.61 3.7 1.68 5.599 0.312 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.7 9.37 2.77 6.14 0.7 19.5 9.00 3.4 k (mm) 22.5 9.9 76 x 76 x 6.33 2.39 2.5 15.6 11.869 0.7 76 x 64 x 11.4 76 x 51 x 4.607 0.2 20.53 A (cm 2 ) 17.16 1.7 76 x 51 x 9.2 4.1 15.92 1.87 1.94 1.7 5.4 10.1 76 x 76 x 9.9 64 x 51 x 6.7 64 x 64 x 9.5 8.6 7.4 76 x 76 x 4.7 76 x 76 x 11.7 15.5 76 x 76 x 7.24 4.5 11.1 76 x 64 x 9.35 2.8 76 x 51 x 12.43 14.9 14.31 2.05 4.54 1.51 1.9 76 x 64 x 6.2 9.5 11.1 7.52 1.4 51 x 51 x 4.22 6.3 5.5 12.2 9.25 1.42 6.5 64 x 64 x 7.46 1.9 14.9 1.3 6.881 0.81 10 8.7 11.42 2.4 6.8 64 x 64 x 12.54 1.41 2.7 11.1 15.1 17.5 11.1 9.737 0.95 1.5 76 x 64 x 7.29 7.1 12.744 0.8 3.993 0.4 6.ahmsa.8 7.27 2.97 1.8 8.8 64 x 51 x 9.8 64 x 38 x 6.4 76 x 64 x 4.3 20.93 16.2 20.1 17.12 Ix (cm 4 ) 92 82 73 62 51 40 86 78 69 59 48 37 80 64 55 45 35 51 41 35 29 22 38 33 27 21 25 19 20 17 14 11 8 Sx (cm 3 ) 17.68 5.95 7.61 8.6 11.82 14.5 76 x 51 x 7.3 12.1 4.457 0.34 2.4 10.9 14.01 2.602 0.4 64 x 64 x 4.8 8.1 14.4 12.7 19.4 64 x 38 x 4.62 6.80 5.57 yp (cm) 1.752 0.6 11.457 1.09 6.03 16.31 2.8 8.84 5.5 64 x 51 x 7.59 5.2 11.3 12.01 0.01 2.4 8.4 15.09 1.29 2.37 2.833 1.17 1.922 0.99 2.87 1.com 293 .61 1.7 13.9 64 x 64 x 6.1 11.10 16.8 51 x 51 x 3.5 15.55 1.5 15.8 51 x 51 x 9.45 6.05 4.77 7.

7 1.413 1.04 0.5 2.00 1.77 1.599 7.1 1.7 12.08 21 0.75 0.47 0.1 16 4.2 14.2 22 4.85 4 0.2 1.978 2 0.2 14.6 Perfiles L ( LI-LD ) PROPIEDADES 3 de 3 ly (cm 4 ) Sy (cm 3 ) ry (cm ) rp (cm ) Zx (cm 3 ) Zy (cm 3 ) J (cm 4 ) Cw (cm 6 ) Tan a r ts (cm ) 92 17.00 1.687 1.79 16.14 1.671 1.8 11.0 2.15 1.1 19 5.09 3 1.51 1.VII .23 1.312 3.7 20 5.64 3 1.92 0.53 27 1.475 1 1.06 0.00 1.7 16.6 62 11.5 2.94 0.00 1.24 0.8 5 1.9 6.59 1.544 11.93 14 0.21 0.31 0.688 20.78 1.21 7.8 82 15.37 2.00 0.47 10 1.55 0.00 1.3 4.34 1.6 20.74 5 1.82 1.4 11.0 16 4.5 2.4 3.08 1.892 24.14 3.00 1.1 21.457 8.4 37 7.2 31 6.56 11 0.7 9.679 1.84 0.45 0.86 0.624 1.16 31.541 2 0.559 16.4 29 6.1 10.815 23.5 51 9.11 1.5 7.7 1.7 1.1 3.00 1.6 16.1 24 4.98 1.83 1.5 22.566 2 1.426 1.29 1.48 10.5 35 7.354 0.5 6.457 5.9 8 2.27 1.3 2.5 9.06 6 1.9 0.1 11 3.48 0.00 1.87 2 1.00 0.389 12.881 16.607 16.67 5.69 0.41 0.752 20.1 2.00 1.9 7 2.89 0.869 10.495 2 0.5 2.628 0.5 43 9.383 1 0.0 14.3 9.3 17 4.52 0.8 16.3 40 7.15 1.7 73 13.06 1.3 10.57 0.432 1.5 8.94 27.2 19.2 54 12.12 4 0.612 1.9 3.442 0.80 8.54 5.39 1.737 8.06 30.00 1.33 0.88 0.437 0.7 1.87 30 0.675 1.2 19 5.28 0.24 1.12 7 0.1 21 5.96 0.4 2.1 7.37 0.00 1.03 27.13 1.44 0.77 3.2 5.958 29.7 41 9.744 14.3 7.5 49 10.9 27.3 24.3 22 6.3 2.666 1.com 294 .2 14 4 1.3 31.368 8.8 1.87 1.627 19.00 1.97 1.618 1.11 7 0.4 11.78 0.360 0.52 0.43 0.83 21 1.0 28 7.6 1.739 22.57 39 1.508 15.54 0.46 0.91 0.46 12.417 8.77 0.ahmsa.33 8 0.0 8.683 1.3 6 1.32 2.671 13.5 0.4 1.8 51 11.9 13 3.8 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.92 1.5 0.122 0 1.9 7.429 1 0.67 8.7 0.88 1.54 0.7 1.14 21.602 11.65 0.00 1.23 4 0.38 0.424 12.35 0.8 3.2 18 1.03 1.48 11 1.383 1 1.33 1.87 2 0.99 24 0.00 1.0 12 3.6 4.

ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 295 .

9 68.6 51.5 500 x 206 500 x 185.2 24.0 75.1 36.0 28.9 52.5 460 x 119 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft ) 22 x 167.VII .1 62.9 36.1 66.9 38.5 20 x 91.0 40.5 20 x 105.9 70.2 94.1 31.0 45.3 16.5 20 x 124.0 29.1 109.3 39.9 k (mm) 65.5 20 x 251.4 18.0 56.0 61.0 47.5 500 x 196.0 55.1 31.9 34.9 24.7 58.5 32.0 58.1 36.9 51.0 27.0 40.0 100.1 51.0 31.0 27.4 23.0 84.2 21.5 28.9 40.5 18 x 400 18 x 326 18 x 264.1 79.5 50.9 40.9 73.5 460 x 224.1 19.4 22.1 46.0 57.5 18 x 105 18 x 97 18 x 91 18 x 85 18 x 80 d (mm) 559 554 551 546 546 533 523 521 516 516 511 505 503 500 495 490 528 518 518 513 511 508 503 500 495 490 485 533 513 498 500 485 480 475 470 467 465 460 457 472 475 472 465 462 462 460 457 bf (mm) 404 401 401 401 424 417 411 409 409 406 404 401 401 401 401 401 315 310 307 305 305 302 302 300 300 300 300 457 447 437 434 432 427 424 422 424 422 422 419 307 310 307 310 307 307 305 305 tw (mm) 26.2 22.5 20 x 215.9 73.9 70.5 500 x 441.2 86.1 51.5 500 x 277 500 x 269.5 20 x 99.3 20.5 18 x 165 18 x 151 18 x 141 18 x 131 18 x 123.5 20 x 186 20 x 181 20 x 162 20 x 148.0 54.0 92.0 43.1 19.5 500 x 374 500 x 321 500 x 295.5 500 x 148 500 x 292 500 x 247 500 x 243 500 x 219 500 x 207.1 49.7 Perfiles WT ( TR ) DIMENSIONES 1 de 6 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 550 x 249.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1 47.5 18 x 220.9 26.5 460 x 245.1 66.0 60.5 460 x 172.5 460 x 190.2 71.9 39.5 tf (mm) 45.5 500 x 241.0 75.6 34.0 81.ahmsa.0 46.5 16.8 64.5 550 x 216.5 460 x 156.0 82.4 25.0 45.0 26.5 21.5 39.5 500 x 175 500 x 157 500 x 136 500 x 124.2 64.1 59.0 60.7 39.5 16.5 460 x 328 460 x 294 460 x 268.5 500 x 221.9 25.5 20 x 198.1 51.1 80.9 53.1 34.5 26.9 63.5 20 x 138.5 550 x 195 550 x 171.0 89.5 31.5 460 x 144.0 30.9 55.5 20 x 196 20 x 165.9 71.9 18.1 36.1 19.0 22.5 16.0 19.5 20 x 83.1 21.5 18 x 197.5 500 x 160.1 66.4 25.0 114.0 41.5 500 x 111 460 x 595.9 82.1 24.5 20 x 163.1 112.1 16.5 460 x 362.1 31.0 89.4 17.4 58.1 49.5 20 x 147 20 x 139 20 x 132 20 x 117.0 75.1 54.com 296 .5 20 x 74.6 21.9 85.5 18 x 243.5 36.9 43.5 20 x 107.5 460 x 210 460 x 195 460 x 184 460 x 172.5 460 x 485 460 x 393.3 22.5 18 x 180.5 22 x 145 22 x 131 22 x 115 20 x 296.5 18 x 116 18 x 128 18 x 115.5 460 x 126.1 133.1 34.0 42.5 460 x 135.0 30.0 61.0 98.1 30.0 60.2 56.1 16.0 70.4 21.1 84.

3 14.71 6.43 3.6 3.4 46.3 3.5 15.4 4.VII .7 Perfiles WT ( TR ) PROPIEDADES 1 de 6 A (cm 2 ) 317 275 248 218 563 477 409 377 352 344 308 282 263 237 205 188 372 314 310 278 265 250 223 200 172 159 141 761 620 502 463 419 375 342 313 286 268 248 234 223 243 220 199 184 173 161 152 Ix (cm 4 ) 90 300 76 200 68 300 59 900 138 000 114 000 95 300 86 200 80 300 77 800 68 700 62 400 56 600 50 400 42 900 41 100 94 500 78 300 76 600 67 800 64 500 60 400 52 400 46 600 39 800 37 400 33 900 170 000 132 000 102 000 92 400 82 400 72 400 65 300 58 700 53 300 49 500 46 200 43 300 40 700 50 400 45 000 41 000 37 500 35 200 32 700 30 800 Sx (cm 3 ) 2 150 1 820 1 630 1 450 3 420 2 850 2 430 2 200 2 060 2 000 1 770 1 620 1 450 1 300 1 110 1 090 2 510 2 100 2 050 1 820 1 740 1 630 1 400 1 260 1 080 1 040 978 4 330 3 410 2 690 2 460 2 200 1 950 1 750 1 590 1 460 1 350 1 270 1 200 1 130 1 430 1 290 1 200 1 100 1 030 965 914 rx yp (cm ) (cm) 16.99 9.4 7.91 3.7 3.ahmsa.2 14.5 3.6 15.2 43.7 10.1 4.3 46.72 6.71 3.32 6.5 42.7 6.45 6.99 8.34 4.4 14.07 8.8 15.2 8.51 3.1 5.3 46.43 6.5 14.9 4.95 2.8 4.8 5.2 43.63 5.4 4.2 51.91 3.4 46.28 2.55 6.86 8.1 7.9 14.48 6.com 297 .6 14.04 3.4 6.5 46.3 15.4 5.7 5.6 14.9 5.6 13.14 3.2 42.2 3.9 3.49 ly (cm 4 ) 25 000 21 700 19 200 16 600 52 400 42 500 35 100 32 100 29 500 28 800 25 300 22 700 21 700 19 300 16 600 14 400 16 700 13 400 13 300 11 700 10 900 10 200 9 240 8 120 6 870 5 870 4 750 87 400 67 000 51 600 46 600 41 500 36 500 32 700 29 600 27 000 24 900 22 700 21 100 19 600 11 000 9 740 8 570 7 780 7 240 6 660 6 120 Sy (cm 3 ) 1 230 1 080 960 828 2 470 2 030 1 700 1 570 1 450 1 410 1 260 1 130 1 080 964 828 723 1 060 867 864 765 713 677 611 541 459 392 318 3 830 3 020 2 380 2 150 1 920 1 700 1 540 1 400 1 270 1 180 1 080 1 010 934 708 633 554 506 472 436 403 ry (cm ) 8.74 5.6 13.6 14.6 15.4 42.4 46.1 3.3 46.86 9.4 51.3 7.1 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.64 2.5 51.4 43.79 4.62 3.5 6.4 42.4 46.82 10.5 4.5 9.1 6.95 2.3 43.23 3 2.3 3.7 15.2 43.14 9.0 4.8 13.1 3.71 9.4 6.5 46.2 14.3 42.38 3.2 4.4 46.33 6.72 4.38 6.1 5.18 2.1 14 13.22 3.0 5.1 5.93 5.4 46.9 15.4 4.1 43.65 9.4 46.6 16.4 42.0 4.53 6.3 46.7 4.4 14.56 3.3 42.3 14.3 15.4 6.45 9.65 6.3 46.2 10.6 5.1 15.3 42.7 3.3 46.5 46.76 6.79 2.6 5.5 46.57 2.6 16.81 8.9 13.4 46.7 4.87 2.2 43.68 3.3 6.36 5.42 6.1 2.35 Zx (cm 3 ) 3 830 3 210 2 880 2 570 6 210 5 150 4 360 3 930 3 690 3 560 3 150 2 880 2 570 2 290 1 970 1 920 4 510 3 790 3 670 3 260 3 130 2 920 2 510 2 250 1 920 1 880 1 770 8 050 6 280 4 880 4 460 3 970 3 490 3 150 2 830 2 590 2 390 2 250 2 110 2 000 2 560 2 290 2 150 1 970 1 850 1 720 1 640 Zy (cm 3 ) 1 930 1 670 1 490 1 280 3 930 3 230 2 690 2 460 2 260 2 210 1 950 1 750 1 670 1 490 1 270 1 120 1 740 1 400 1 390 1 230 1 150 1 080 967 854 721 619 506 6 080 4 750 3 720 3 380 3 020 2 650 2 390 2 160 1 970 1 840 1 670 1 550 1 440 1 120 998 875 800 742 685 633 J (cm 4 ) 1 550 1 060 774 516 9 200 5 740 3 670 2 940 2 400 2 260 1 650 1 270 1 070 791 516 380 3 550 2 190 2 140 1 590 1 350 1 160 857 633 402 291 194 21 900 12 300 6 780 5 330 4 020 2 940 2 250 1 750 1 340 1 090 866 720 595 1 100 820 579 462 383 313 257 Cw (cm 6 ) 118 000 73 800 53 700 37 300 628 000 376 000 237 000 182 000 150 000 137 000 97 200 74 900 58 500 42 400 27 100 22 400 214 000 130 000 121 000 86 500 75 700 62 600 41 900 30 300 19 100 16 900 13 900 1 560 000 824 000 430 000 336 000 245 000 175 000 132 000 100 000 76 500 62 000 49 700 41 600 34 600 55 100 40 500 32 000 24 900 20 800 17 000 14 400 r ts ho (cm ) (cm ) 5.1 5.5 46.55 9.6 13.4 10.02 8.0 43.3 5.48 6.4 42.3 14.65 9.22 9.8 16.6 15.1 10 9.7 14.6 15.39 4.92 5.95 4.1 2.81 3.27 9.08 5.78 9.8 6.4 42.6 4.3 15.82 2.33 2.32 4.09 9.8 15.7 9.1 43.86 8.85 4.4 15.7 13.4 46.5 3.9 3.37 8.57 4.03 4.6 13.2 15.4 15.73 9.5 15 14.1 15 14.9 9.55 6.33 4.9 14.3 42.73 6.4 46.0 4.4 51.5 46.4 46.14 9.

2 32.5 345 x 132.2 39.5 16.5 15 x 105.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.9 39.9 53.2 38.5 32.4 22.5 345 x 209.0 73.4 14.2 68.9 53.1 21.5 15 x 95.8 27.2 17.9 24.5 15 x 163 15 x 146 15 x 130.6 21.1 18.5 x 131.5 x 177 16.5 420 x 216.8 13.2 31.6 16.5 x 153.0 45.0 46.6 52.0 58.6 21.5 13.0 29.2 53.5 x 145.0 25.5 380 x 80.6 36.5 26.5 420 x 164.0 56.5 460 x 100.4 tf (mm) 23.0 77.0 29.5 380 x 242 380 x 217 380 x 194.1 48.5 13.5 x 184 13.5 x 193.5 x 129 13.7 18.5 380 x 175 380 x 157 380 x 142 380 x 128.0 72.2 54.6 32.5 29.5 420 x 196 420 x 179.9 55.2 27.1 65.5 x 120.5 13.5 x 159 16.5 x 168 13.VII .0 15.4 23.7 Perfiles WT ( TR ) DIMENSIONES 2 de 6 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 460 x 111.1 35.1 78.9 36.5 16.1 12.0 110.5 380 x 86.9 24.3 34.5 x 269.ahmsa.3 49.0 59.5 16.2 69.5 13.1 67.5 380 x 67 345 x 401 345 x 274 345 x 250 345 x 228.5 345 x 144.9 23.5 x 84.5 x 80.5 16.5 x 73 13.6 19.0 58.7 18.5 31.5 345 x 96 345 x 85 345 x 76 345 x 70 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft ) 8 x 75 18 x 67.5 16.5 x 100.5 x 89 13.0 16.5 x 108.1 64.7 18.5 29.1 34.6 14.5 x 59 15 x 195.0 43.8 33.0 34.5 420 x 125.0 25.8 44.4 13.5 89.5 x 110.2 27.4 16.5 x 70.0 61.5 345 x 120 345 x 108.0 40.5 13.3 17.1 21.5 41.0 30.1 32.5 13.5 16.5 x 140.1 19.5 x 47 d (mm) 455 452 457 452 447 442 439 434 432 427 429 424 424 419 417 422 417 411 406 401 399 394 389 386 389 386 384 381 378 376 376 414 386 381 376 371 368 363 361 358 353 351 348 351 345 343 343 bf (mm) 305 305 411 409 406 404 401 404 401 399 292 295 292 292 292 396 394 391 389 386 384 384 381 381 267 267 267 267 267 267 264 389 373 371 366 366 363 361 358 356 358 356 356 254 257 254 254 tw (mm) 15.7 42.5 15 x 178.1 49.7 43.9 40.5 15 x 74 15 x 66 15 x 62 15 x 58 15 x 54 15 x 49.5 x 76 16.1 47.1 18.1 33.com 298 .1 62.5 420 x 149.1 19.5 380 x 110 380 x 98 380 x 92.4 15.9 23.0 35.0 83.5 420 x 88 380 x 291 380 x 265.6 82.4 24.5 30.5 16.2 11.5 16.0 47.2 30.5 15 x 45 13.3 47.5 16.5 380 x 73.0 16.9 15.1 57.5 x 65 16.5 420 x 113 420 x 105 420 x 96.8 15.3 48.5 26.9 20.5 13.9 38.5 14.5 x 97 13.1 50.6 21.9 14.0 57.1 15.3 50.5 x 64.5 44.9 50.0 73.7 14.9 63.5 15 x 117.5 x 51 13.9 52.5 345 x 192 345 x 175 345 x 161.0 26.1 78.5 420 x 288 420 x 249 420 x 236.0 41.9 23.1 38.5 x 117.9 38.9 35.5 13.5 x 57 13.9 39.1 19.9 k (mm) 42.8 62.4 21.5 15.4 24.5 15 x 86.

1 13.3 32.9 2.9 12 11.43 8.76 ly (cm 4 ) 5 620 4 700 33 700 30 300 26 800 24 200 21 500 19 400 17 500 15 600 6 450 5 660 5 120 4 540 3 890 32 200 28 800 25 900 22 900 20 000 17 800 15 700 14 000 12 400 4 750 4 080 3 760 3 420 3 040 2 660 2 390 44 100 27 300 24 400 21 900 19 900 17 900 16 000 14 700 12 900 11 600 10 300 9 240 3 840 3 300 2 900 2 580 Sy (cm 3 ) 369 310 1 640 1 480 1 320 1 200 1 070 964 872 780 442 387 349 310 267 1 630 1 470 1 330 1 180 1 040 931 821 733 654 356 305 282 256 228 200 180 2 260 1 460 1 320 1 190 1 090 987 888 818 723 646 580 519 302 259 228 203 ry (cm ) 6.5 10.11 1.9 39.2 10.84 2.3 32.66 8.3 14.0 39.6 3.9 39.8 2.2 8.62 2.62 2.8 39.96 3.9 12.1 2.6 2.4 4.0 5.37 2.2 4.8 89 Ix (cm 4 ) 29 100 26 500 60 800 54 900 48 300 44 100 39 300 36 300 33 300 30 200 27 000 24 600 23 000 21 400 19 500 50 800 45 400 40 800 35 800 31 800 28 100 25 400 22 900 20 700 19 400 17 500 16 500 15 500 14 500 13 400 12 100 63 700 39 100 34 900 31 300 28 200 25 500 23 100 20 900 18 500 17 200 15 500 14 000 13 400 12 000 10 700 10 000 Sx (cm 3 ) 870 814 1 750 1 590 1 410 1 280 1 150 1 080 996 909 837 777 733 690 642 1 590 1 430 1 290 1 140 1 020 903 828 749 683 665 613 578 552 524 492 444 2 100 1 340 1 200 1 090 982 896 819 741 660 626 564 511 508 464 415 390 rx yp (cm ) (cm) 14.8 12.32 3.46 5.6 12.8 11.9 11.8 6.79 8.43 3.9 2.2 39.6 5.ahmsa.35 9.66 5.6 12.3 32.35 6.66 3.0 35.36 8.53 8.37 2.5 12.9 35.2 5.7 4.2 11.2 512 350 319 292 267 245 224 206 185 169 154 139 122 108 96.5 6.7 2.54 5.04 6.12 9.38 3.46 5.72 5.6 47 4.87 2.1 10 10.9 39.1 2.9 11.58 3.5 9.7 Perfiles WT ( TR ) PROPIEDADES 2 de 6 A (cm 2 ) 143 128 368 336 302 276 250 229 210 191 160 145 134 124 112 372 339 309 277 248 223 201 181 165 140 125 117 110 103 93.64 2.4 8.76 8.79 5.VII .9 36.07 1.58 9.7 12.9 2.1 4.3 11.3 32.16 2.19 4.5 11.12 6.14 9.8 40.17 6.12 4.25 9.96 3.9 36.4 5.9 35.6 10.3 32.9 35.8 6.8 36.59 2.2 32.4 12.92 2.1 32.4 11.33 5.5 2.09 8.86 8.69 5.9 4.26 8.4 2.7 4.7 5.05 9.05 5.4 5.0 2.0 39.3 10.5 6.2 11.9 35.96 2.92 8.8 39.5 85.6 12.9 36.3 32.89 9.61 5.1 2.12 2.2 5.16 1.2 13.6 11.3 11.1 36.6 43.92 2.6 5.11 3.1 2.2 2.9 39.2 11.11 2.1 32.8 6.2 10.1 10 10 10.27 6.7 40.4 32.39 2.13 5.91 1.23 2.2 3.3 32.4 10.5 10.6 4.4 32.3 4.0 35.38 Zx (cm 3 ) 1 560 1 480 3 160 2 850 2 520 2 290 2 050 1 900 1 750 1 600 1 490 1 380 1 310 1 240 1 160 2 900 2 610 2 340 2 050 1 840 1 610 1 470 1 320 1 200 1 180 1 090 1 030 990 946 891 803 3 970 2 470 2 210 1 980 1 790 1 620 1 470 1 330 1 180 1 110 996 901 903 826 737 695 Zy (cm 3 ) 580 488 2 560 2 310 2 050 1 850 1 660 1 490 1 350 1 200 690 605 547 487 420 2 540 2 290 2 060 1 820 1 600 1 430 1 270 1 130 1 010 556 479 442 403 359 316 283 3 570 2 290 2 060 1 850 1 690 1 530 1 370 1 260 1 110 996 893 800 472 403 356 318 J (cm 4 ) 210 145 3 080 2 380 1 750 1 350 1 010 749 579 433 367 256 201 153 110 3 590 2 770 2 130 1 560 1 120 837 587 437 324 301 202 166 134 104 78 59 10 300 3 520 2 720 2 100 1 650 1 280 974 783 562 416 313 234 231 152 109 84 Cw (cm 6 ) 12 400 10 000 165 000 126 000 90 000 68 700 50 500 39 200 30 300 22 800 14 900 11 500 9 510 7 870 6 280 171 000 128 000 96 900 69 000 49 400 35 700 25 900 19 100 14 200 10 100 7 650 6 420 5 510 4 650 3 840 2 820 467 000 143 000 108 000 81 600 62 300 47 800 36 300 28 200 20 000 15 500 11 500 8 510 6 440 4 700 3 380 2 740 r ts ho (cm ) (cm ) 3.19 9.5 10.27 9.4 32.4 3.4 3.2 6.9 6.2 10.2 32.1 43.8 39.9 4.84 8.3 32.8 11.27 6.1 13.32 3.4 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.9 5.7 2.46 2.42 9.2 32.6 13 13.61 8.46 8.9 35.97 8.2 3.34 2.31 9.47 4.8 4.1 35.2 3.com 299 .32 9.74 2.34 3.9 35.2 11.5 10.56 5.1 36.71 3.5 6.9 5.7 39.0 36.3 6.8 11.29 2.32 2.7 11.27 8.

8 17.0 13.1 19.1 11.5 305 x 275.5 305 x 50.5 305 x 46 305 x 41 265 x 150 265 x 136 265 x 124 265 x 109.6 35.5 x 22 9 x 155.9 10.1 20.4 21.0 23.9 16.2 20.5 x 61 10.2 41.5 9 x 129 9 x 117 9 x 105.5 265 x 46 265 x 41 265 x 36 265 x 42.5 305 x 142.2 28.5 15.5 305 x 108.6 19.9 15.0 57.5 10.9 11.5 40.9 10.5 x 83 10.5 10.5 26.0 27.1 11.5 305 x 97.4 24.3 9.5 58.6 65.2 26.3 16.1 32.5 305 x 56.5 12 x 52 12 x 51.5 x 28.6 21.9 16.6 34.8 46.3 14.4 15.2 18.2 10.6 35.2 68.5 12 x 58.6 13.3 34.9 24.4 37.8 75.7 54.5 230 x 192 230 x 174.5 x 55.5 x 25 10.4 22.4 69.5 10.0 36.2 9.1 35.1 82.5 x 42 12 x 185 12 x 167.9 53.7 14.7 40.0 27.8 60.9 39.9 10.5 10.6 11.2 19.3 76.6 29.7 56.1 17.4 22.5 x 46.5 8.5 12 x 153 12 x 139.6 10.5 26.7 8.5 12 x 47 12 x 42 12 x 38 12 x 34 12 x 31 12 x 27.5 x 36.5 15.1 21.7 54.4 37.3 10.4 53.0 29.3 30.3 23.5 9 x 141.4 22.6 19.5 305 x 153.0 12.4 24.3 31.6 35.4 k (mm) 31.5 10.5 10.1 24.5 230 x 143 230 x 130 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft ) 13.2 14.6 63.5 13.2 25.5 305 x 131 305 x 120.1 34.5 29.7 43.1 32.0 12.0 12.5 30.0 31.5 305 x 186 305 x 170.5 12 x 125 12 x 114.5 305 x 70 305 x 62.4 24.6 63.6 tf (mm) 16.3 69.5 x 27.5 x 66 10.5 x 50.7 13.5 305 x 76.5 265 x 98 265 x 91 265 x 82.6 52.6 17.8 37.5 265 x 54.1 48.5 x 24 10.9 37.5 10.1 18.5 9 x 96 9 x 87.1 63.5 12 x 103.1 37.5 305 x 87 305 x 77.8 41.7 14.7 30.5 x 41.VII .5 305 x 207.6 48.5 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.8 58.5 x 34 10.5 265 x 50.5 305 x 249 305 x 227.6 32.1 50.5 29.4 14.6 49.5 230 x 157.5 265 x 37 265 x 33 230 x 232 230 x 210.5 10.9 39.5 x 91 10.ahmsa.0 43.1 33.7 70.1 34.5 81.5 265 x 75 265 x 69 265 x 61.0 31.9 22.6 50.5 12 x 96 12 x 88 12 x 81 12 x 73 12 x 65.3 47.4 25.2 26.7 Perfiles WT ( TR ) DIMENSIONES 3 de 6 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 345 x 62.7 24.5 x 73.9 23.5 d (mm) 340 356 351 345 340 335 330 328 323 320 318 315 310 307 305 312 310 307 305 302 302 300 292 290 284 279 277 274 274 272 274 272 269 269 267 264 262 267 264 262 284 277 272 267 262 259 254 bf (mm) 254 348 343 340 338 335 333 330 330 328 330 328 328 325 325 229 230 229 228 228 179 178 320 318 315 318 315 315 312 312 214 212 211 210 209 209 207 167 166 165 305 302 300 297 295 292 290 tw (mm) 11.5 44.7 38.5 10.5 x 100.com 300 .9 38.5 10.5 10.5 x 31 10.

58 1.98 7.1 4.11 6.51 3.4 3.15 8.4 4.71 1.0 4.0 3.96 2.39 4.4 78.0 3.2 25.37 9.22 3.37 7.88 4.1 6.85 4.05 5.4 6.65 8.89 8.2 5.36 8.06 1.15 8.3 5.4 2.5 58.1 25.4 9.31 8.72 7.2 8.1 25.8 28.43 3.8 28.18 8.32 9.4 21.82 7.4 21.1 88.3 64.8 1.6 28.72 2.5 2.7 25.6 9.0 25.58 5.1 21.19 1.7 28.8 7.05 7.98 1.2 7.8 28.2 8.6 28.24 7.3 191 173 157 139 125 115 105 96.17 1.59 7.7 28.39 7.4 21.77 7.92 9.6 28.7 28.1 25.62 1.34 2.5 6.7 6.32 9.65 7.89 3 2.39 7.24 3.0 25.7 2.77 2.5 5.52 2.4 28.72 7.2 25.91 3.2 5.VII .85 1.92 8.17 9.9 1.5 41.26 8.91 6.8 4.74 1.13 8.49 7.7 28.9 7.4 89 80 72.7 1.38 8.13 8.7 69 64.8 52.7 28.3 3.0 25.03 4.54 2.3 21.62 4.8 7.65 4.6 4.7 28.53 3.0 25.8 28.75 3.7 5.0 25.47 9.4 21.84 1.2 25.8 2.81 6.25 1.97 8.1 5.28 8.27 9.7 28.6 4.92 8.9 5.5 28.67 7.7 28.8 1.76 1.65 7.41 7.4 7.39 5.0 1.3 2.7 5.12 1.6 4.1 25.87 ly (cm 4 ) 2 200 24 200 21 400 19 100 17 100 15 100 13 600 12 000 11 000 10 000 9 200 8 120 7 080 6 200 5 410 2 480 2 270 1 960 1 720 1 470 716 604 11 300 10 000 9 030 7 830 6 910 6 330 5 700 5 160 1 930 1 690 1 470 1 350 1 190 1 010 807 637 520 429 16 600 14 700 13 100 11 600 10 200 9 160 8 160 Sy (cm 3 ) 174 1 390 1 240 1 120 1 010 900 814 728 670 610 560 497 434 380 333 218 197 172 150 129 80 68 706 633 574 492 438 403 364 331 180 160 139 128 114 97 78 77 63 52 1 080 970 875 785 700 629 564 ry (cm ) 5.72 7.94 8.6 9.62 7.64 1.2 4.5 5.2 2.1 25.67 4.02 8.7 97.42 3.6 7.35 9.6 54 47.5 21.8 3.2 25.8 2.7 Perfiles WT ( TR ) PROPIEDADES 3 de 6 A (cm 2 ) 80 351 317 290 265 237 217 196 181 166 154 139 125 111 98.32 7.8 5.24 7.57 4.16 7.76 3.6 28.95 4.2 1.01 Zx (cm 3 ) 642 2 290 2 020 1 800 1 620 1 420 1 280 1 140 1 040 947 873 790 719 642 575 642 592 533 493 457 465 420 960 854 759 695 616 562 508 457 521 459 400 375 346 318 292 347 318 288 1 480 1 310 1 160 1 020 901 795 714 Zy (cm 3 ) 272 2 180 1 950 1 750 1 580 1 400 1 260 1 120 1 030 939 862 764 667 585 511 339 306 267 234 202 129 109 1 090 975 883 759 674 619 559 505 283 249 218 200 179 150 122 121 100 83 1 700 1 520 1 360 1 220 1 080 973 870 J (cm 4 ) 58 4 160 3 150 2 430 1 880 1 380 1 060 795 637 495 384 279 197 139 98 147 109 77 56 39 35 25 849 637 491 320 234 186 142 108 125 90 63 51 38 26 17 37 24 16 3 630 2 770 2 130 1 630 1 210 928 699 Cw (cm 6 ) 2 090 149 000 109 000 81 900 61 800 44 300 33 600 24 500 19 500 15 000 11 800 8 570 6 200 4 400 3 120 3 300 2 570 1 850 1 420 1 100 1 050 787 22 900 16 900 12 700 8 730 6 280 4 940 3 710 2 790 2 510 1 750 1 190 972 747 559 408 671 508 376 91 000 67 400 50 800 37 600 27 400 20 300 15 200 r ts ho (cm ) (cm ) 2.5 2.1 25.7 28.7 28.09 3.7 2.9 52.4 32.68 1.94 1.12 2.0 25.41 1.5 58.63 9.44 7.69 4.4 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.14 1.0 6.54 2.4 2.34 7.25 2.97 2.99 6.9 295 268 245 222 201 182 166 Ix (cm 4 ) 8 990 32 400 28 600 25 400 22 700 19 900 17 900 15 900 14 600 13 300 12 200 11 000 9 910 8 820 7 870 8 490 7 740 6 910 6 290 5 700 5 450 4 870 11 900 10 500 9 410 8 490 7 530 6 910 6 240 5 620 5 990 5 290 4 580 4 290 3 900 3 510 3 120 3 760 3 340 2 960 15 900 14 000 12 400 10 900 9 530 8 410 7 530 Sx (cm 3 ) 359 1 220 1 090 973 878 773 703 628 577 528 490 446 406 365 328 361 333 300 277 256 256 231 523 467 418 388 346 316 287 259 293 257 226 211 195 179 162 193 175 159 764 680 606 536 477 423 383 rx yp (cm ) (cm) 10.6 2.09 9.54 1.05 4.3 45.7 7.34 4.47 7.09 7.75 7.com 301 .91 1.25 3.26 8.49 7.82 7.5 2.54 7.3 4.8 6.ahmsa.6 28.89 8.45 4.4 7.87 7.1 25.5 4.32 9.

5 180 x 131 180 x 118.2 8.3 11.6 33.9 9.5 8 x 13 7 x 365 7 x 332.0 14.2 27.9 9.0 140.5 9 x 43 9 x 38 9 x 35.5 7 x 302.3 29.5 7 x 66 d (mm) 250 248 245 241 238 236 234 231 235 233 232 230 229 229 227 225 216 213 210 208 209 207 205 203 201 202 199 284 274 267 257 249 242 237 232 228 223 217 213 208 204 200 197 193 190 188 186 bf (mm) 287 284 284 287 284 282 282 279 194 193 192 191 191 154 153 152 264 264 262 259 181 180 179 178 178 140 140 455 450 442 437 432 427 424 422 419 417 411 409 406 404 401 399 399 396 394 373 tw (mm) 20.6 33.6 11.5 180 x 317 180 x 296 180 x 275.5 7 x 128.1 19.5 8 x 50 8 x 44.2 24.1 37.5 8 x 33.0 130.1 8.5 205 x 37.8 7.7 40.8 25.7 29.4 52.8 30.0 6.9 18.6 48.6 14.6 23.8 10.5 205 x 30 205 x 26.4 30.3 20.1 17.0 43.6 17.6 21.5 7 x 105.3 16.4 13.5 9 x 25 9 x 23 9 x 20 9 x 17.0 106.0 97.5 7 x 275 7 x 250 7 x 227.5 7 x 116.6 18.5 205 x 23.7 23.2 72.5 9.6 12.5 42.0 9.5 30.7 16.5 205 x 66 205 x 57 205 x 50 205 x 42.0 71.5 77.5 45.5 180 x 231.0 22.8 78.8 63.5 7 x 96.8 45.9 17.9 66.5 55.0 121.9 22.ahmsa.6 10.6 51.4 tf (mm) 36.9 11.4 67.7 26.6 19.9 26.9 51.7 27.9 41.4 12.5 180 x 157 180 x 143.0 96.6 62.5 180 x 108 180 x 98 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft ) 9 x 79 9 x 71.6 15.3 16.3 10.5 21.5 230 x 88.0 42.05 205 x 19.1 34.4 10.6 67.5 7 x 213 7 x 199 7 x 185 7 x 171 7 x 155.8 48.1 35.0 32.5 230 x 41 230 x 37 230 x 34 230 x 30 230 x 26 205 x 74.7 25.5 180 x 210.VII .5 7 x 141.2 58.5 230 x 53 230 x 48.8 32.1 21.5 8 x 28.5 8 x 38.5 9 x 53 9 x 48.9 54.4 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.8 12.5 8 x 20 8 x 18 8 x 15.5 180 x 191 180 x 173.0 112.7 39.0 16.5 26.5 15.0 10.2 24.6 36.0 115.4 82.7 57.0 88.5 7 x 72.2 39.5 9 x 32.3 34.0 14.5 8 x 25 8 x 22.9 22.0 7.2 24.5 230 x 106.0 104.6 37.0 13.2 16.7 43.4 180 x 543 180 x 495 180 x 450 180 x 409 180 x 372 180 x 338.5 230 x 79 230 x 72 230 x 64 230 x 56.0 72.2 27.9 81.3 47.5 9 x 30 9 x 27.4 26.com 302 .1 18.7 Perfiles WT ( TR ) DIMENSIONES 4 de 6 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 230 x 117.5 17.8 125.0 21.5 7 x 88 7 x 79.5 230 x 96.8 28.0 35.7 8.3 40.5 7.2 19.2 k (mm) 46.4 78.5 230 x 44.0 27.2 87.5 180 x 254.8 92.8 7.9 13.4 19.5 9 x 65 9 x 59.5 205 x 33.2 10.3 30.0 60.9 23.

5 21.1 19.12 6.1 13.3 12.58 3.1 11 10.5 21.4 21.0 16.2 3.91 6.32 4.ahmsa.4 11.1 47.6 56.86 6.0 16.19 3.8 690 631 574 522 474 432 404 377 351 325 295 268 244 221 200 183 167 151 137 125 Ix (cm 4 ) 6 660 5 910 5 290 4 950 4 330 3 900 3 430 2 990 3 250 2 940 2 690 2 480 2 230 2 170 1 860 1 670 3 200 2 800 2 370 2 020 2 030 1 760 1 570 1 380 1 270 1 140 978 30 800 25 900 21 800 18 400 15 600 13 400 11 900 10 700 9 530 8 450 7 330 6 370 5 540 4 830 4 250 3 740 3 350 2 920 2 600 2 410 Sx (cm 3 ) 341 303 274 261 231 208 184 161 184 166 152 141 128 127 110 102 187 166 141 121 127 111 100 88 83 76 67 1 560 1 350 1 160 998 864 752 678 616 556 498 438 385 339 298 265 236 213 187 167 157 rx yp (cm ) (cm) 6.945 7.99 3.6 1.0 15.0 16.1 29.75 1.62 7.3 11.38 6.24 1.73 1.1 61.3 47.1 4.1 19.1 6.32 6.88 6.1 16.39 2.3 15.0 16.68 6.34 4.63 1.32 1.4 21.4 21.1 1.5 9.1 19.78 4.0 16.29 2.63 4.0 19.05 4.1 1.0 16.1 19.21 5.79 5.4 6.0 16.91 1.44 5.4 10.98 4.1 10.91 6.84 11.86 2.58 6.24 4.49 2.3 10.9 3.12 6.04 3.7 37.2 2.1 16.77 5.6 1.3 10.9 72.0 16.4 21.4 1.96 1.64 6.06 4.47 4.02 6.67 ly (cm 4 ) 7 240 6 490 5 790 5 240 4 580 4 160 3 650 3 170 1 250 1 140 1 040 937 832 470 398 319 3 880 3 380 2 880 2 480 899 774 683 599 508 258 199 98 200 86 600 76 600 67 800 59 900 53 300 49 100 45 400 41 400 37 600 33 600 30 100 26 800 24 000 21 400 19 400 17 400 15 600 14 100 11 400 Sy (cm 3 ) 503 454 408 369 323 295 259 226 129 118 109 98 88 61 52 42 293 257 220 190 99 86 77 68 57 37 29 4 330 3 870 3 460 3 100 2 770 2 490 2 310 2 150 1 980 1 800 1 630 1 470 1 320 1 190 1 070 972 877 788 716 610 ry (cm ) 6.VII .47 4.42 1.5 14.9 63.28 1.0 16.5 42.4 21.7 10.28 3 2.9 10.48 6.52 4.9 14.59 2.0 11.0 19.83 6.2 10.0 16.7 Perfiles WT ( TR ) PROPIEDADES 4 de 6 A (cm 2 ) 150 135 123 113 101 92.8 1.4 21.29 4.55 6.48 1.5 1.49 5.2 2.27 4.4 24.17 5.97 5.1 6.09 5.1 19.0 16.9 52.4 2.3 9.2 13.5 4.5 6.7 11.6 11.1 19.7 10.4 4.1 1.96 6.5 72.4 21.94 5.11 4.8 38 34.14 1.48 5.07 6.19 3.4 19.4 21.7 3.3 2.7 3.8 9.96 6.5 54.7 12.4 7.1 9.77 1.9 11.3 67.3 43.3 81.8 10.4 21.8 84.39 4.28 3.1 3.2 10.6 21.4 21.45 1.25 4.22 6.65 6.38 2.39 1.74 5.68 6.2 1.4 2.1 8.56 5.04 7.0 16.6 6.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.96 3.98 1.05 0.7 4.9 1.74 2.76 6.69 5.7 13.22 1.4 21.88 4.4 14.37 1.07 0.17 1.01 7.91 3.78 4.2 94.27 6.88 6.0 16.0 16.55 Zx (cm 3 ) 631 557 500 470 413 370 326 283 328 295 270 251 226 228 197 184 339 297 251 213 226 197 177 155 146 136 121 3 460 2 980 2 570 2 230 1 920 1 670 1 500 1 360 1 220 1 080 946 826 719 626 547 482 431 374 331 305 Zy (cm 3 ) 777 700 628 565 495 452 397 346 202 184 169 152 136 96 81 66 449 393 336 290 154 134 118 104 89 58 45 6 690 5 980 5 340 4 790 4 280 3 830 3 560 3 290 3 030 2 770 2 490 2 250 2 020 1 800 1 620 1 480 1 330 1 200 1 080 926 J (cm 4 ) 520 399 301 221 155 122 85 59 72 57 45 35 26 25 17 11 160 113 74 50 46 32 23 17 11 10 5 29 700 23 100 17 900 13 800 10 600 8 160 6 830 5 620 4 580 3 680 2 810 2 160 1 640 1 230 924 720 549 410 315 255 Cw (cm 6 ) 11 100 8 240 6 120 4 670 3 250 2 490 1 720 1 170 1 060 808 631 494 365 322 212 161 2 790 1 930 1 240 808 534 360 262 181 139 98 65 1 410 000 1 050 000 787 000 585 000 435 000 325 000 266 000 215 000 172 000 135 000 101 000 75 500 56 100 41 400 30 300 23 400 17 500 12 900 9 750 7 140 r ts ho (cm ) (cm ) 5.3 2.5 2.24 1.5 21.6 1.79 1.86 7.1 19.73 6.8 1.6 6.8 10.0 16.5 10.9 16.9 4.04 6.9 33.27 6.5 2.3 21.1 19.9 3.33 5.7 8.97 2.6 4.45 6.6 10.0 12.com 303 .67 4.5 11.9 15.23 3.

6 31.2 54.2 83.2 25.0 21.8 15.4 16.5 6 x 126 6 x 115 6 x 105 6 x 95 6 x 85 6 x 76 6 x 68 6 x 60 6 x 53 6 x 48 6 x 43.6 5.5 29.8 30.9 20.5 155 x 187.5 6 x 29 6 x 26.1 11.5 14.2 13.1 19.0 13.3 44.8 35.1 22.0 26.8 19.6 5.8 78.8 63.5 125 x 83.5 155 x 141.45 155 x 250 155 x 227 155 x 207.3 30.4 22.3 36.3 11.5 7.0 15.8 18.9 24.6 16.9 9.5 180 x 67 180 x 61 180 x 55 180 x 50.0 5.5 7 x 24 7 x 21.5 155 x 126.1 33.6 35.5 180 x 36 180 x 32 180 x 28.7 29.25 155 x 19.9 21.5 180 x 22 180 x 19.5 7 x 19 7 x 17 7 x 15 7 x 13 7 x 11 6 x 168 6 x 152.9 10.5 41.8 10.3 16.4 16.0 27.2 6.5 155 x 48.0 13.5 155 x 37 155 x 33.9 6.6 18.1 35.8 9.1 11.35 155 x 14.1 33.5 155 x 30 155 x 26 155 x 22.4 8.1 37.4 67.1 8.3 14.6 13.5 125 x 74.2 28.8 45.8 30.8 62.2 11.5 75.5 9.35 155 x 16.5 31.8 28.7 17.8 47.5 180 x 45.8 28.2 39.5 180 x 81 180 x 73.5 155 x 58.8 18.8 18.5 6 x 20 6 x 17.9 35.5 6 x 36 6 x 32.1 35.9 155 x 10.3 12.1 20.0 72.5 6 x 8 6 x 7 5 x 56 5 x 50 d (mm) 184 182 180 178 182 180 178 177 177 175 173 179 178 176 177 174 214 207 201 196 191 187 183 178 174 170 167 164 162 159 157 156 154 155 153 155 153 152 159 157 155 156 154 152 151 144 141 bf (mm) 373 371 371 368 257 257 254 254 205 204 203 172 171 171 128 127 340 335 333 330 328 325 323 320 318 315 312 310 310 307 307 305 305 254 254 205 204 203 167 166 165 102 102 101 101 264 262 tw (mm) 15.5 5.5 59.4 16.7 19.8 6.5 155 x 79 155 x 71.8 17.9 7.9 180 x 25.2 17.4 38.5 6 x 15 6 x 13 6 x 11 6 x 9.4 13.9 50.5 155 x 53.6 6.5 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft ) 7 x 60 7 x 54.0 43.7 31.5 155 x 113 155 x 101 155 x 89.5 14.7 90.0 11.5 7 x 26.9 6.3 44.5 155 x 43 155 x 39.ahmsa.1 13.5 6 X 39.5 180 x 39.5 7 x 49.0 15.8 7.5 31.3 tf (mm) 23.7 5.8 33.5 155 x 171 155 x 156.9 9.5 6 x 25 6 x 22.2 21.2 41.7 57.9 20.15 155 x 11.1 18.5 6 x 139.2 9.9 20.2 68.com 304 .VII .4 8.1 13.5 7.6 48.3 31.1 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.4 25.4 k (mm) 39.6 6.7 19.5 9.2 52.2 40.5 7 x 45 7 x 41 7 x 37 7 x 34 7 x 30.3 14.7 8.4 23.6 9.4 10.9 18.6 32.7 10.7 Perfiles WT ( TR ) DIMENSIONES 5 de 6 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 180 x 89.5 180 x 16.4 38.5 155 x 64.6 7.8 8.8 32.3 18.5 13.

2 13.8 5.83 1.89 3.45 0.35 2.8 1.9 18 15.01 4 910 3.05 554 5.4 1.2 9.22 1.0 16.927 916 4.ahmsa.3 3.99 1.27 1.9 7.9 13.7 36 32.5 57.942 483 5.44 0.3 4.94 3.84 2.2 11.95 4.6 16.11 2.84 0.8 13.07 13 800 4.33 15 400 4.4 16.67 6.0 2.26 2 530 4.78 1.96 1.9 3.2 85.73 1.4 24.988 1 990 4.76 1.69 8.62 6 290 3.57 1.6 16.52 10 800 4.02 97 4.48 8.856 425 4.9 13.28 1.6 14.41 8.7 8.78 6.0 8.78 2.8 13.81 1.6 6.72 1 941 5.3 28.0 16.15 1 170 4.04 8 280 3.4 6.81 1.91 3.74 2.6 40.34 1.28 9 450 4.47 9.22 4 500 3.88 1.2 1.2 5.9 13.7 6.5 13.749 360 4.67 24 700 4.1 16.5 14.8 3.88 1.12 1 070 4.9 13.1 8.5 11.4 8.2 10.8 21 319 289 265 239 219 199 180 161 145 129 114 101 91 82.16 7 530 4.7 1.04 1 040 3.2 77.3 37.27 2.7 Perfiles WT ( TR ) PROPIEDADES 5 de 6 A (cm 2 ) 114 103 94.0 7.826 146 4.86 3.1 42.34 4 990 3.04 1.0 16.6 16.38 0.5 9.93 49 3.62 59 4.39 9 280 4.0 16.3 6.5 3.6 2.5 14.8 13.53 10 300 4.62 1.61 17 200 4.18 1.3 4.8 13.9 6.75 7.8 13.5 14.6 5.884 78 4.38 6.6 20.0 16.01 3 630 3.8 13.8 13.4 61.8 50.VII .4 70.51 3 080 4.47 5 620 3.6 74.73 Zx (cm 3 ) 270 236 211 188 216 188 170 150 145 131 116 122 110 102 97 85 1 120 968 850 734 646 565 488 420 361 311 265 223 195 175 156 139 123 114 106 113 100 87 94 79 69 76 67 61 54 220 187 Zy (cm 3 ) 839 759 685 619 367 331 302 269 180 161 142 100 87 74 45 36 2 250 2 000 1 800 1 600 1 450 1 310 1 170 1 030 911 801 700 615 552 495 444 403 361 265 238 174 155 137 94 78 67 30 24 19 16 567 500 J (cm 4 ) 194 148 112 85 105 80 62 45 40 30 22 17 12 8 7 4 4 990 3 830 2 950 2 230 1 730 1 340 1 010 737 533 383 267 189 142 106 80 61 45 44 33 36 26 19 15 9 6 6 4 2 1 312 225 Cw (cm 6 ) 5 370 4 030 2 980 2 230 1 510 1 130 862 615 392 287 202 149 107 77 56 36 129 000 95 600 71 700 52 400 39 700 30 100 22 000 15 700 11 100 7 760 5 290 3 650 2 710 1 970 1 460 1 090 798 559 411 330 238 166 117 72 47 37 25 18 13 4 540 3 200 r ts ho (cm ) (cm ) 7.5 24.9 13.7 9.98 4.09 1.25 6.33 8.15 2.82 7 160 3.3 5.8 Ix (cm 4 ) 2 150 1 890 1 700 1 520 1 710 1 500 1 360 1 200 1 150 1 040 912 970 870 791 720 616 7 910 6 740 5 870 5 040 4 410 3 830 3 290 2 820 2 430 2 110 1 810 1 510 1 330 1 200 1 070 966 857 795 737 778 691 599 666 562 487 487 420 362 319 1 190 1 020 Sx (cm 3 ) 141 124 113 101 117 102 93 83 81 74 65 69 63 58 54 48 511 442 395 342 303 269 233 202 177 155 135 113 100 92 82 74 67 62 58 62 56 48 53 45 39 42 37 33 30 105 91 rx yp (cm ) (cm) ly (cm 4 ) Sy (cm 3 ) 552 501 452 410 239 218 198 175 117 105 93 65 57 48 29 23 1 450 1 300 1 170 1 040 942 850 762 675 596 526 459 405 364 326 293 265 238 175 157 114 102 90 61 51 44 19 15 12 10 370 328 ry (cm ) 9.8 2.37 2 780 4.4 28.0 1.88 4.7 2.5 14.9 2.9 13.7 33.26 8.5 55 50.2 6.3 7.7 1.2 3.9 14.85 7.8 68.3 64.1 2.0 6.5 10.8 7.8 13.78 1.83 0.6 3.4 9.08 2 230 3.8 2.27 8 370 4.6 14.0 16.6 16.0 16.com 305 .0 3.3 45.0 16.6 7.22 4.0 0.26 0.23 1 200 4.83 4.3 4.0 1.9 13.1 4.9 13.8 6.2 4.72 7.91 6.29 21 900 4.18 8.78 1.9 1.96 19 500 4.81 8.85 4.06 1.8 13.9 13.84 1.59 8.04 2.6 1.72 3.03 7.0 16.9 13.1 1.3 6.64 8.99 0.973 185 5.836 407 5.5 6.0 16.42 9.8 13.24 1.14 2 240 4.81 4 290 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.95 7.45 0.18 0.93 3.12 4 060 3.4 4.4 106 94.47 1 508 4.89 1.2 47.9 13.19 2.98 4.39 3.79 12 300 4.

3 30.3 7.5 5 x 19.5 27.4 14.5 16.2 7.6 5.2 16.8 10.8 34.4 8.9 74.8 52.7 76.5 2.6 5.9 7.5 125 x 33.05 65 x 11.0 8.0 28.4 26.6 6.55 125 x 22.2 8.1 7.5 5 x 16.5 125 x 40 125 x 36.1 8.9 50 x 9.5 11.0 10.25 125 x 16.8 4.9 9.9 6.5 5.6 17.6 14.3 18.2 12.5 11.1 21.1 22.2 15.55 75 x 14.9 75 x 11.65 125 x 11.8 20.0 10.95 100 x 50 100 x 43 100 x 35.9 28.6 11.5 5 x 6 4 x 33.6 17.95 100 x 15.8 6.2 9.6 21.15 125 x 8.4 5.9 8.25 75 x 12 75 x 9 75 x 6.2 9.2 17.5 3 x 4.5 125 x 50.7 Perfiles WT ( TR ) DIMENSIONES 6 de 6 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 125 x 65.2 6.9 14.5 5 x 8.5 65 x 14.ahmsa.4 24.85 100 x 17.5 x 8 2 x 6.1 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5 5 x 7.8 30.5 x 9.1 6.5 d (mm) 138 135 132 130 128 127 128 126 124 133 131 129 130 129 127 125 114 111 108 105 103 102 102 101 105 103 103 102 100 81 78.8 14.6 6.8 17.8 6.5 3 x 8 3 x 6 3 x 4.VII .3 156 14.5 100 x 29.5 11.7 74.7 20.0 14.1 tf (mm) 25.1 7.5 63.5 4 x 5 3 x 12.1 5.4 7.5 4 x 15.9 10.5 13.05 100 x 20.0 33.2 125 x 12.6 18.6 13.3 6.5 13.5 5 x 15 5 x 13 5 x 11 5 x 9.1 5.65 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft ) 5 x 44 5 x 38.2 11.3 100 x 11.3 8.2 65.5 4 x 6.5 4 x 9 4 x 7.0 13.8 76.8 4.5 125 x 44.8 4.3 23.65 100 x 13.2 22.6 9.0 6.5 5 x 22.25 100 x 9.2 6.9 5.7 16.0 7.8 17.3 6.6 10.0 11.7 20.75 75 x 6.6 8.9 16.2 5.25 2.5 125 x 57.4 26.8 32.4 6.7 13.2 23.5 4 x 29 4 x 24 4 x 20 4 x 17.5 75 x 18.1 6.8 k (mm) 37.1 10.8 16.5 5.0 11.8 bf (mm) 262 259 257 257 254 254 204 203 202 148 147 146 102 102 102 101 210 209 206 205 204 203 166 165 134 133 102 102 100 154 153 152 102 102 100 100 128 127 103 tw (mm) 15.8 15.1 12.7 9.5 100 x 26 100 x 23.5 5 x 34 5 x 30 5 x 27 5 x 24.0 15.8 16.2 10.65 100 x 7.4 125 x 19.5 3 x 10 3 x 7.com 306 .5 4 x 14 4 x 12 4 x 10.5 125 x 29 125 x 24.8 11.2 79.35 125 x 14.4 6.4 8.3 4.1 19.4 13.

9 5.1 1 270 2.3 12.93 3.4 5.7 Perfiles WT ( TR ) PROPIEDADES 6 de 6 A (cm 2 ) 83.6 3 720 3.0 12.0 3.84 0.0 12.2 2.0 9.5 9.0 9.0 2.22 2.7 1.28 5.38 2.19 0.4 9.0 3.14 0.47 194 2.3 15.6 6.96 0.2 72.14 0.8 37 31.5 9.0 9.67 1.48 3.1 45.53 6.3 11.7 1.52 0.925 1 020 2.8 450 2.0 5.4 26.3 11.838 293 3.05 1 110 3.6 22.5 8.25 3.57 0.0 7.4 1.55 23.15 0.9 15.2 12.33 2.5 5.1 0.62 276 2.5 2.54 0.23 2.4 3.3 2.5 9.886 90 3.6 20.8 2.9 0.4 63.815 887 2.VII .701 71 3.15 1.9 1.68 6.9 2.65 8.912 937 3.68 2.16 5.1 2.25 2 780 3.06 1.5 24.18 5.09 3.2 4.9 5.6 2.3 Ix (cm 4 ) 866 724 620 537 462 416 425 368 321 386 327 286 278 252 227 181 454 380 285 239 201 178 176 147 162 142 137 120 90 95 73 59 70 55 40 38 42 35 22 Sx (cm 3 ) 78 66 57 50 43 39 41 35 32 37 31 28 29 27 25 20 50 43 32 28 23 21 21 18 19 17 18 16 12 15 11 9 11 9 7 7 8 7 5 rx yp (cm ) (cm) ly (cm 4 ) Sy (cm 3 ) 285 247 216 188 169 153 109 92 75 47 40 33 18 15 12 9 175 150 123 100 87 76 54 46 30 25 14 11 9 46 36 26 18 12 9 8 30 25 16 ry (cm ) 6.54 Zx (cm 3 ) 158 132 112 96 83 74 76 65 57 66 56 50 51 48 44 36 103 86 65 53 44 39 39 32 35 31 31 29 21 28 21 17 21 17 12 12 16 13 10 Zy (cm 3 ) 434 375 328 287 256 231 166 140 115 72 62 50 27 23 19 14 267 228 187 151 132 115 83 70 47 38 22 18 14 70 55 39 28 19 14 13 45 37 24 J (cm 4 ) 156 106 74 51 38 29 31 20 12 13 8 5 5 3 2 1 104 69 41 23 16 11 11 7 6 4 3 2 1 10 5 2 5 2 1 1 7 4 3 Cw (cm 6 ) 2 150 1 430 972 661 478 357 263 165 96 73 47 29 21 16 13 7 956 612 349 192 129 88 62 39 25 15 10 7 3 46 23 9 11 5 2 2 21 12 6 r ts ho (cm ) (cm ) 6.701 190 1.1 0.638 166 3.965 348 3.1 1.5 56.14 2.03 4.406 41 1.79 74 3.5 4.1 16.2 3.2 0.15 1.691 380 2.2 11.33 0.99 0.1 11.38 5.45 5.599 80 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.0 12.3 28.716 238 3.05 0.3 11.1 12.6 1.0 4.0 7.13 3.23 1.5 4.747 92 2.8 3.9 18.5 42.0 12.26 3.81 3.5 55.1 9.7 5.2 1.11 5.51 1 840 2.12 0.1 1.9 6.com 307 .3 2.62 1.0 9.8 2.ahmsa.6 3.724 770 2.99 0.55 6.13 4.46 0.33 5.2 11.15 0.917 1 940 3.9 7.9 1.9 17 14.5 2.66 0.86 3.597 156 1.3 11.5 6.478 44 2 0.0 9.9 6.564 62 2.3 11.53 0.0 12.8 19.68 0.775 60 3.767 355 1.9 64.9 33.1 9.1 9.3 11.45 3.2 1.61 57 3.5 6.11 2 420 3.8 4.1 14.97 0.02 0.1 1.11 4.3 12.99 5.6 9.5 1.2 11.7 19 14.46 0.0 6.32 1 560 2.7 3.1 9.02 1 2 150 3 0.1 1.2 1.7 1.9 51 46.12 2.8 4.13 17.818 45 2.51 0.775 762 3.2 29.1 1.742 203 2.14 2.5 37.07 1.3 11.91 0.45 2.41 3 200 3.71 0.432 46 2.

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VII .8

Perfiles MT

DIMENSIONES

1 de 1

Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 159 x 9.70 159 x 8.65 155 x 8.8 155 x 8.05 155 x 7.45 125 x 6.7 125 x 5.95 125 x 5.6 100 x 4.85 100 x 4.6 75 x 3.3 75 x 2.75 65 x 14.05 50 x 4.45

Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft ) 6.25 x 6.2 6.25 x 5.9 6 x 5.9 6 x 5.4 6 x 5 5 x 4.5 5 x 4 5 x 3.75 4 x 3.25 4 x 3.1 3 x 2.2 3 x 1.85 2.5 x 9.45 2 x 3

d (mm) 159 159 152 152 152 127 126 127 102 102 76.2 75.2 63.5 48.3

bf (mm) 95.3 88.9 78.0 78.0 82.6 68.3 68.3 68.3 57.9 57.9 46.7 50.8 127.0 96.5

tw (mm) 3.94 3.94 4.50 4.06 3.78 3.99 3.58 3.30 3.43 3.28 2.90 2.49 8.03 3.30

tf (mm) 5.79 5.36 5.72 5.33 4.57 5.23 4.62 4.39 4.80 4.50 4.34 3.28 10.60 4.06

k (mm) 14.3 14.3 14.3 14.3 12.7 14.3 14.3 11.1 14.3 11.1 9.5 8.0 20.7 12.7

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309

VII .8

Perfiles MT

PROPIEDADES

1 de 1

A (cm 2 ) 11.6 10.9 11.1 10.2 9.42 8.52 7.55 7.1 6.15 5.83 4.15 3.48 17.8 5.52

Ix (cm 4 ) 303 289 275 251 234 144 128 121 65 62 24 20 44 9

Sx (cm 3 ) 26.4 25.7 26.4 23.9 22.3 16.4 14.7 13.7 9.14 8.73 4.39 3.70 8.65 2.18

rx yp (cm ) (cm) 5.1 5.2 5.0 5.0 5.0 4.1 4.1 4.1 3.3 3.3 2.4 2.4 1.6 1.3 0.95 2.05 2.87 2.67 2.74 2.05 2.05 1.93 1.20 1.26 0.48 0.44 0.70 0.28

ly (cm 4 ) 41.6 31.5 22.6 21.1 21.5 14 12.3 11.7 7.83 7.33 3.73 3.59 181 30.5

Sy (cm 3 ) 8.78 7.08 5.80 5.41 5.21 4.10 3.61 3.42 2.70 2.52 1.59 1.41 28.5 6.31

ry (cm ) 1.9 1.7 1.4 1.4 1.5 1.3 1.3 1.3 1.1 1.1 0.95 1.0 3.2 2.4

Zx (cm 3 ) 47.9 46.9 47.4 43.1 40.1 29.7 26.4 24.7 16.6 15.8 7.91 6.70 16.9 3.95

Zy (cm 3 ) 13.7 11.2 9.42 8.72 8.34 6.60 5.80 5.47 4.33 4.05 2.54 2.23 43.6 9.64

J (cm 4 ) 1.0 0.86 1.0 0.82 0.60 0.65 0.47 0.39 0.38 0.32 0.21 0.11 6.5 0.38

Cw (cm 6 ) 7.63 7.20 9.05 6.71 5.42 3.71 2.66 2.13 1.24 1.08 0.33 0.20 19.70 0.52

r ts ho (cm ) (cm ) 0.8 08 0.7 0.7 0.7 0.7 0.6 0.6 0.6 0.6 0.5 0.5 2.6 1.4 15.3 15.4 14.6 14.7 14.7 12.2 12.1 12.3 9.7 9.8 7.2 7.2 5.3 4.4

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VII .9

Perfiles ST ( TE )

DIMENSIONES

1 de 1

Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 305 x 90 305 x 79 305 x 74.5 305 x 67 305 x 59.5 255 x 71.5 255 x 64 255 x 56 255 x 49.1 230 x 52 230 x 40.7 190 x 37 190 x 32 155 x 37 155 x 30.35 155 x 26 155 x 23.65 125 x 26 125 x 18.9 100 x 17 100 x 13.7 75 x 12.85 75 x 9.3 65 x 7.5 50 x 7.05 50 x 5.75 37.5 x 5.6 37.5 x 4.25

Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft ) 12 x 60.5 12 x 53 12 x 50 12 x 45 12 x 40 10 x 48 10 x 43 10 x 37.5 10 x 33 9 x 35 9 x 27.35 7.5 x 25 7.5 x 21.45 6 x 25 6 x 20.4 6 x 17.5 6 x 15.9 5 x 17.5 5 x 12.7 4 x 11.5 4 x 9.2 3 x 8.6 3 x 6.25 2.5 x 5 2 x 4.75 2 x 3.85 1.5 x 3.75 1.5 x 2.85

d (mm) 312 312 305 305 305 259 259 254 254 229 229 191 191 152 152 152 152 127 127 102 102 76.2 76.2 63.5 50.8 50.8 38.1 38.1

bf (mm) 204 200 184 181 178 183 179 162 159 159 152 143 140 139 133 129 127 125 118 106 102 90.7 84.6 76.2 71.1 67.6 63.8 59.2

tw (mm) 20.3 15.7 18.9 15.9 12.7 20.3 16.8 16.1 12.8 18.1 11.7 14.0 10.4 17.4 11.7 10.9 8.9 15.1 7.9 11.2 6.9 11.8 5.9 5.4 8.3 4.9 8.9 4.3

tf (mm) 27.7 27.7 22.1 22.1 22.1 23.4 23.4 20.2 20.2 17.6 17.6 15.8 15.8 16.7 16.7 13.8 13.8 12.5 12.5 10.8 10.8 9.1 9.1 8.3 7.4 7.4 6.6 6.6

k (mm) 50.8 50.8 44.5 44.5 44.5 44.5 44.5 41.4 41.4 38.1 38.1 35.1 35.1 36.6 36.6 30.2 30.2 28.7 28.7 25.4 25.4 20.7 20.7 19.1 19.1 19.1 15.9 15.9

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VII .9

Perfiles ST ( TE )

PROPIEDADES

1 de 1

A (cm 2 )

Ix (cm 4 )

Sx (cm 3 ) 493 395 431 370 305 333 282 259 211 229 157 127 98.2 99 70 64.7 54.1 59.3 33.6 28.8 18.7 16.7 8.96 5.7 5.23 3.24 3.06 1.59

rx yp (cm ) (cm) 9.7 9.45 9.73 9.63 9.45 8.08 7.95 8 7.87 7.29 7.09 5.97 5.82 4.7 4.52 4.65 4.52 3.96 3.68 3.1 2.9 2.32 2.11 1.72 1.46 1.33 1.08 0.94

ly (cm 4 )

Sy (cm 3 ) 169 160 107 103 98.3 114 108 75.7 71.9 62.9 56.5 45.2 42.4 46.5 42.1 31.8 30.6 27.5 23.6 16.7 15.1 10.5 8.87 6.52 5.19 4.6 3.77 3.15

ry (cm ) 3.89 3.99 3.23 3.3 3.4 3.38 3.45 2.95 3.02 2.74 2.9 2.62 2.69 2.62 2.69 2.49 2.54 2.28 2.41 2.02 2.1 1.71 1.78 1.62 1.43 1.46 1.3 1.32

Zx (cm 3 ) 893 710 778 674 551 605 510 469 383 411 283 229 177 180 126 117 97.3 108 60.6 52.3 33.9 30.3 16.6 10.7 9.70 6.24 5.75 3.21

Zy (cm 3 ) 297 274 197 184 170 205 190 137 126 117 99.3 81.8 74.4 84.6 72.6 55.7 52.8 50.8 40.8 30.2 26.1 19.2 15.2 11.2 9.26 7.95 6.74 5.37

J (cm 4 ) 266 210 157 125 102 173 137 94.9 74.1 84.1 48.3 43.7 31.8 56.6 35 21.8 18.2 26.3 12.5 11.3 7.0 7.5 3.5 2.4 2.5 1.5 1.8 0.90

Cw (cm 6 ) 7 380 4 030 5 240 3 250 1 860 4 030 2 460 1 940 1 080 1 890 607 542 267 529 211 149 97.7 195 46.5 45.1 17.2 20.7 5.29 2.69 2.67 1.23 1.33 0.508

r ts ho (cm ) (cm ) 2.7 2.5 2.3 2.2 2.0 2.5 2.3 2.1 1.9 2.1 1.8 1.8 1.7 2.0 1.9 1.6 1.6 1.8 1.5 1.5 1.4 1.4 1.3 1.2 1.2 1.2 1.1 1.2 28.4 28.4 28.3 28.3 28.3 23.6 23.6 23.4 23.4 21.1 21.1 17.5 17.5 13.5 13.5 13.8 13.8 11.5 11.5 9.1 9.1 6.7 6.7 5.5 4.3 4.3 3.2 3.2

115 10 800 101 8 990 94.8 8 950 85.2 7 910 75.5 6 740 91 5 950 81.9 5 160 71 4 540 62.5 3 870 66.5 3 520 51.7 2 590 47.4 1 690 40.6 1 370 47.2 1 040 38.5 787 33 716 30 616 33.2 520 24.1 324 21.8 208 17.4 145 16.3 88 11.8 52 9.48 28 8.97 19 7.29 13 7.1 8 5.35 5

3.2 1 730 2.6 1 600 5.5 986 3.6 928 2.3 874 3.4 1 040 2.5 970 3.4 616 2.1 570 4.5 499 1.9 433 2.1 324 1.5 297 1.9 324 1.5 281 1.4 205 1.2 194 1.7 173 1.0 140 1.1 89 0.9 77 1.0 48 0.7 38 0.6 25 0.6 19 0.5 16 0.6 12 0.4 9

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VII .10

Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS )

DIMENSIONES y PROPIEDADES

1 de 11

Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 508 x 304.8 x 15.9 508 x 304.8 x 12.7 508 x 304.8 x 9.5 508 x 304.8 x 7.9 508 x 203.2 x 15.9 508 x 203.2 x 12.7 508 x 203.2 x 9.5 508 x 203.2 x 7.9 508 x 101.6 x 12.7 508 x 101.6 x 9.5 508 x 101.6 x 7.9 508 x 101.6 x 6.4 457.2 x 152.4 x 15.9 457.2 x 152.4 x 12.7 457.2 x 152.4 x 9.5 457.2 x 152.4 x 7.9 457.2 x 152.4 x 6.4 406.4 x 406.4 x 15.9 406.4 x 406.4 x 12.7 406.4 x 406.4 x 9.5 406.4 x 406.4 x 7.9 406.4 x 304.8 x 15.9 406.4 x 304.8 x 12.7 406.4 x 304.8 x 9.5 406.4 x 304.8 x 7.9 406.4 x 203.2 x 15.9 406.4 x 203.2 x 12.7 406.4 x 203.2 x 9.5 406.4 x 203.2 x 7.9 406.4 x 203.2 x 6.4 406.4 x 101.6 x 15.9 406.4 x 101.6 x 12.7 406.4 x 101.6 x 9.5 406.4 x 101.6 x 7.9 406.4 x 101.6 x 6.4 406.4 x 101.6 x 4.8 355.6 x 355.6 x 15.9 355.6 x 355.6 x 12.7 355.6 x 355.6 x 9.5 355.6 x 355.6 x 7.9 355.6 x 254 x 15.9 355.6 x 254 x 12.7 355.6 x 254 x 9.5 355.6 x 254 x 7.9 355.6 x 254 x 6.4 355.6 x 152.4 x 15.9 355.6 x 152.4 x 12.7 ( in x in x in) 20 x 12 x 5/8 20 x 12 x 1/2 20 x 12 x 3/8 20 x 12 x 5/16 20 x 8 x 5/8 20 x 8 x 1/2 20 x 8 x 3/8 20 x 8 x 5/16 20 x 4 x 1/2 20 x 4 x 3/8 20 x 4 x 5/16 20 x 4 x 1/4 18 x 6 x 5/8 18 x 6 x 1/2 18 x 6 x 3/8 18 x 6 x 5/16 18 x 6 x 1/4 16 x 16 x 5/8 16 x 16 x 1/2 16 x 16 x 3/8 16 x 16 x 5/16 16 x 12 x 5/8 16 x 12 x 1/2 16 x 12 x 3/8 16 x 12 x 5/16 16 x 8 x 5/8 16 x 8 x 1/2 16 x 8 x 3/8 16 x 8 x 5/16 16 x 8 x 1/4 16 x 4 x 5/8 16 x 4 x 1/2 16 x 4 x 3/8 16 x 4 x 5/16 16 x 4 x 1/4 16 x 4 x 3/16 14 x 14 x 5/8 14 x 14 x 1/2 14 x 14 x 3/8 14 x 14 x 5/16 14 x 10 x 5/8 14 x 10 x 1/2 14 x 10 x 3/8 14 x 10 x 5/16 14 x 10 x 1/4 14 x 6 x 5/8 14 x 6 x 1/2

A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 280 227 173 145 243 197 151 126 167 128 108 87 205 167 128 108 87 280 227 173 145 243 197 151 127 205 167 128 108 87 168 137 106 89 72 54,4 243 197 150 126 205 167 128 108 87 168 137 226 183 139 117 195 159 121 101 135 103 86.5 69.7 166 135 103 86.5 69.7 226 183 139 117 195 159 121 101 166 135 103 86.5 69.7 135 111 85.2 71.6 57.8 43.6 195 159 121 101 166 135 103 86.5 69.7 135 111 14.8 11.8 8.86 7.39 14.8 11.8 8.86 7.39 11.8 8.86 7.39 5.92 14.8 11.8 8.86 7.39 5.92 14.8 11.8 8.86 7.39 14.8 11.8 8.86 7.39 14.8 11.8 8.86 7.39 5.92 14.8 11.8 8.86 7.39 5.92 4.42 14.8 11.8 8.86 7.39 14.8 11.8 8.86 7.39 5.92 14.8 11.8 78 300 64 500 49 900 42 000 59 900 49 500 38 500 32 700 34 900 27 300 23 300 19 100 38 400 32 100 25 100 21 400 17 400 57 000 47 000 36 300 30 800 45.400 37.600 29.200 24.800 33.900 28.300 22.100 18.800 15.300 22.400 18.900 15.000 12.800 10.500 8.030 37 300 30 900 24 000 20 400 28 600 23 900 18 600 15 800 12 900 19 900 16 700

Sx rx (cm 3 ) (cm) 3 080 2 540 1 970 1 660 2 360 1 950 1 520 1 290 1 370 1 080 918 751 1 690 1 400 1 100 934 762 2 800 2 310 1 790 1 510 2 230 1 850 1 440 1 220 1 670 1 390 1 090 924 755 1 100 932 737 631 518 397 2 100 1 740 1 350 1 150 1 610 1 340 1 050 890 726 1 120 941 18.6 18.8 18.9 19 17.5 17.7 17.9 18 16.1 16.3 16.4 16.5 15.2 15.4 15.6 15.7 15.8 15.9 16 16.2 16.2 15.2 15.4 15.5 15.6 14.3 14.5 14.7 14.7 14.8 12.9 13.1 13.3 13.4 13.5 13.6 13.8 13.9 14.1 14.2 13.1 13.3 13.4 13.5 13.6 12.1 12.3

Iy (cm 4 ) 35 400 29 300 22 800 19 300 14 100 11 800 9 240 7 870 2 440 1 980 1 710 1 430 6 580 5 580 4 410 3 800 3 130 0 0 0 0 29 100 24 200 18 800 16 000 11 400 9 570 7 530 6 450 5 290 2 250 1 960 1 590 1 380 1 150 895 0 0 0 0 16 900 14 200 11 100 9 450 7 740 5 160 4 370

Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 2 330 1 920 1 490 1 270 1 390 1 160 911 777 480 390 338 280 864 731 582 498 410 0 0 0 0 1 920 1 590 1 230 1 050 1 120 944 742 634 519 442 385 313 272 226 177 0 0 0 0 1 340 1 120 875 746 610 675 575 12.5 12.7 12.8 12.9 8.48 8.61 8.74 8.81 4.27 4.39 4.45 4.52 6.3 6.43 6.55 6.63 6.68 0 0 0 0 12.2 12.3 12.5 12.5 8.31 8.43 8.56 8.64 8.69 4.06 4.19 4.34 4.39 4.47 4.52 0 0 0 0 10.1 10.3 10.4 10.5 10.5 6.17 6.3 3 770 3 080 2 360 2 000 3 030 2 490 1 920 1 620 1 880 1 460 1 240 1 010 2 210 1 840 1 420 1 200 973 3 280 2 690 2 060 1 740 2 700 2 210 1 700 1 440 2 110 1 740 1 350 1 140 924 1 520 1 270 987 837 683 519 2 470 2 030 1 560 1 320 1 970 1 620 1 250 1 060 859 1 450 1 210 2 650 2 160 1 670 1 410 1 580 1 300 1 010 852 557 439 375 306 1 000 831 647 549 447 0 0 0 0 2 210 1 820 1 400 1 180 1 300 1 070 832 705 574 533 449 356 303 249 192 0 0 0 0 1 560 1 290 995 842 685 793 662

J (cm 4 ) 78 700 64 100 49 100 41 500 38 100 31 500 24 400 20 600 8 120 6 490 5 580 4 620 19 200 16 100 12 600 10 700 8 740 90 300 73 700 56 200 47 500 57 000 46 600 35 900 30 300 28 300 23 400 18 100 15 400 12 500 7 240 6 240 4 990 4 290 3 550 2 730 59 500 48 700 37 500 31 600 34 600 28 500 22 000 18 600 15 100 13 900 11 600

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VII .10

Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS )

DIMENSIONES y PROPIEDADES

2 de 11

Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 355.6 x 152.4 x 9.5 355.6 x 152.4 x 7.9 355.6 x 152.4 x 6.4 355.6 x 152.4 x 4.8 355.6 x 101.6 x 15.9 355.6 x 101.6 x 12.7 355.6 x 101.6 x 9.5 355.6 x 101.6 x 7.9 355.6 x 101.6 x 6.4 355.6 x 101.6 x 4.8 304.8 x 304.8 x 15.9 304.8 x 304.8 x 12.7 304.8 x 304.8 x 9.5 304.8 x 304.8 x 7.9 304.8 x 304.8 x 6.4 304.8 x 304.8 x 4.8 304.8 x 254 x 12.7 304.8 x 254 x 9.5 304.8 x 254 x 7.9 304.8 x 254 x 6.4 304.8 x 203.2 x 15.9 304.8 x 203.2 x 12.7 304.8 x 203.2 x 9.5 304.8 x 203.2 x 7.9 304.8 x 203.2 x 6.4 304.8 x 203.2 x 4.8 304.8 x 152.4 x 15.9 304.8 x 152.4 x 12.7 304.8 x 152.4 x 9.5 304.8 x 152.4 x 7.9 304.8 x 152.4 x 6.4 304.8 x 152.4 x 4.8 304.8 x 101.6 x 15.9 304.8 x 101.6 x 12.7 304.8 x 101.6 x 9.5 304.8 x 101.6 x 7.9 304.8 x 101.6 x 6.4 304.8 x 101.6 x 4.8 304.8 x 88.9 x 9.5 304.8 x 88.9 x 7.9 304.8 x 76.2 x 7.9 304.8 x 76.2 x 6.4 304.8 x 76.2 x 4.8 304.8 x 50.8 x 7.9 304.8 x 50.8 x 6.4 304.8 x 50.8 x 4.8 254 x 254 x 15.9 ( in x in x in) 14 x 6 x 3/8 14 x 6 x 5/16 14 x 6 x 1/4 14 x 6 x 3/16 14 x 4 x 5/8 14 x 4 x 1/2 14 x 4 x 3/8 14 x 4 x 5/16 14 x 4 x 1/4 14 x 4 x 3/16 12 x 12 x 5/8 12 x 12 x 1/2 12 x 12 x 3/8 12 x 12 x 5/16 12 x 12 x 1/4 12 x 12 x 3/16 12 x 10 x 1/2 12 x 10 x 3/8 12 x 10 x 5/16 12 x 10 x 1/4 12 x 8 x 5/8 12 x 8 x 1/2 12 x 8 x 3/8 12 x 8 x 5/16 12 x 8 x 1/4 12 x 8 x 3/16 12 x 6 x 5/8 12 x 6 x 1/2 12 x 6 x 3/8 12 x 6 x 5/16 12 x 6 x 1/4 12 x 6 x 3/16 12 x 4 x 5/8 12 x 4 x 1/2 12 x 4 x 3/8 12 x 4 x 5/16 12 x 4 x 1/4 12 x 4 x 3/16 12 x 3-1/2 x 3/8 12 x 3-1/2 x 5/16 12 x 3 x 5/16 12 x 3 x 1/4 12 x 3 x 3/16 12 x 2 x 5/16 12 x 2 x 1/4 12 x 2 x 3/16 10 x 10 x 5/8

A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 106 89 72 54,4 149 122 94,2 79,6 64,5 48,8 205 167 128 108 86.9 65.7 152 117 98.4 79.4 168 137 105 89 71.9 54.6 149 122 94.2 79.6 64.4 49 130 107 82.9 70.2 56.9 43.3 80.1 67.8 65.5 53.1 40.5 60.8 49.4 37.7 168 85.2 71.6 57.8 43.6 121 98.7 76.1 64 51.8 39.1 166 135 103 86.5 69.7 52.6 123 94.2 78.7 63.9 135 111 85.2 71.6 57.8 43.6 121 98.7 76.1 64 51.8 39.1 106 87.1 67.1 56.5 45.8 34.6 64.5 54.6 52.7 42.8 32.4 49 39.8 30.1 135 8.86 7.39 5.92 4.42 14.8 11.8 8.86 7.39 5.92 4.42 14.8 11.8 8.86 7.39 5.92 4.42 11.8 8.86 7.39 5.92 14.8 11.8 8.86 7.39 5.92 4.42 14.8 11.8 8.86 7.39 5.92 4.42 14.8 11.8 8.86 7.39 5.92 4.42 8.86 7.39 7.39 5.92 4.42 7.39 5.92 4.42 14.8 13 200 11 300 9 240 7 080 15 500 13 200 10 500 8 990 7 410 5 700 22 800 19 000 14 900 12 700 10 300 7 870 16 400 12 900 11 000 8 990 16 500 13 900 10 900 9 320 7 660 5 830 13 400 11 300 8 950 7 660 6 290 4 830 10 200 8 740 6 990 5 990 4 950 3 820 6 490 5 580 5 160 4 290 3 310 4 330 3 620 2 810 12 700

Sx rx (cm 3 ) (cm) 742 634 519 398 873 742 590 506 416 320 1 500 1 250 975 831 678 516 1 080 846 721 590 1 080 911 716 613 501 383 875 741 588 503 413 318 669 572 459 395 326 251 426 367 339 282 218 285 238 184 996 12.5 12.5 12.6 12.7 11.4 11.6 11.8 11.9 12 12 11.7 11.9 12 12.1 12.2 12.2 11.6 11.7 11.8 11.9 11 11.2 11.4 11.4 11.5 11.6 10.5 10.7 10.9 10.9 11 11.1 9.83 10 10.2 10.3 10.4 10.5 10 10.1 9.91 10 10.1 9.42 9.53 9.65 9.65

Iy (cm 4 ) 3 500 3 010 2 480 1 910 1 960 1 710 1 400 1 220 1 020 791 0 0 0 0 0 0 12 400 9 740 8 320 6 830 8 740 7 410 5 830 4 990 4 110 3 150 4.450 3.790 3.030 2.610 2.160 1.660 1.680 1.470 1.200 1.050 874 683 887 774 545 462 363 212 184 148 0

Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 459 395 326 251 387 338 275 239 200 155 0 0 0 0 0 0 978 769 655 536 860 728 575 493 405 310 582 498 398 342 283 218 331 290 238 206 172 134 200 174 143 121 95 84 72 58 0 6.43 6.48 6.55 6.63 4.04 4.17 4.29 4.37 4.42 4.5 0 0 0 0 0 0 10.1 10.2 10.3 10.3 8.03 8.15 8.31 8.36 8.43 8.51 6.07 6.2 6.32 6.4 6.45 6.53 3.99 4.11 4.24 4.32 4.37 4.45 3.71 3.76 3.23 3.28 3.35 2.08 2.15 2.21 0 939 796 649 493 1 200 1 000 783 665 544 415 1 790 1 470 1 130 960 780 590 1 290 1 000 847 690 1 350 1 120 869 736 600 456 1 130 941 734 624 510 388 909 765 601 513 420 321 569 485 457 375 287 401 329 254 1 200 518 441 361 274 467 395 313 269 221 169 0 0 0 0 0 0 1 140 885 749 610 1 010 844 657 559 456 346 690 577 454 387 316 241 401 342 272 233 192 147 229 198 164 136 105 99 83 65 0

J (cm 4 ) 9 120 7 740 6 330 4 830 6 160 5 290 4 250 3 650 3 010 2 320 36 800 30 300 23 400 19 700 16 000 12 100 22 700 17 500 14 800 12 000 18 900 15 700 12 200 10 300 8 410 6 370 11 300 9 450 7 410 6 330 5 160 3 940 5 080 4 370 3 500 3 010 2 490 1 920 2 690 2 330 1 720 1 440 1 120 733 629 499 20 700

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316

VII .10

Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS )

DIMENSIONES y PROPIEDADES

3 de 11

Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 254 x 254 x 12.7 254 x 254 x 9.5 254 x 254 x 7.9 254 x 254 x 6.4 254 x 254 x 4.8 254 x 203.2 x 15.9 254 x 203.2 x 12.7 254 x 203.2 x 9.5 254 x 203.2 x 7.9 254 x 203.2 x 6.4 254 x 203.2 x 4.8 254 x 152.4 x 15.9 254 x 152.4 x 12.7 254 x 152.4 x 9.5 254 x 152.4 x 7.9 254 x 152.4 x 6.4 254 x 152.4 x 4.8 254 x 127 x 9.5 254 x 127 x 7.9 254 x 127 x 6.4 254 x 127 x 4.8 254 x 101.6 x 15.9 254 x 101.6 x 12.7 254 x 101.6 x 9.5 254 x 101.6 x 7.9 254 x 101.6 x 6.4 254 x 101.6 x 4.8 254 x 101.6 x 3.2 254 x 88.9 x 4.8 254 x 88.9 x 9.5 254 x 88.9 x 7.9 254 x 88.9 x 6.4 254 x 88.9 x 4.8 254 x 88.9 x 3.2 254 x 76.2 x 9.5 254 x 76.2 x 7.9 254 x 76.2 x 6.4 254 x 76.2 x 4.8 254 x 76.2 x 3.2 254 x 50.8 x 9.5 254 x 50.8 x 7.9 254 x 50.8 x 6.4 254 x 50.8 x 4.8 254 x 50.8 x 3.2 228.6 x 228.6 x 15.9 228.6 x 228.6 x 12.7 228.6 x 228.6 x 9.5 ( in x in x in) 10 x 10 x 1/2 10 x 10 x 3/8 10 x 10 x 5/16 10 x 10 x 1/4 10 x 10 X 3/16 10 x 8 x 5/8 10 x 8 x 1/2 10 x 8 x 3/8 10 x 8 x 5/16 10 x 8 x 1/4 10 x 8 x 3/16 10 x 6 x 5/8 10 x 6 x 1/2 10 x 6 x 3/8 10 x 6 x 5/16 10 x 6 x 1/4 10 x 6 x 3/16 10 x 5 x 3/8 10 x 5 x 5/16 10 x 5 x 1/4 10 x 5 x 3/16 10 x 4 x 5/8 10 x 4 x 1/2 10 x 4 x 3/8 10 x 4 x 5/16 10 x 4 x 1/4 10 x 4 x 3/16 10 x 4 x 1/8 10 x 3-1/2 x 1/2 10 x 3-1/2 x 3/8 10 x 3-1/2 x 5/16 10 x 3-1/2 x 1/4 10 x 3-1/2 x 3/16 10 x 3-1/2 x 1/8 10 x 3 x 3/8 10 x 3 x 5/16 10 x 3 x 1/4 10 x 3 x 3/16 10 x 3 x 1/8 10 x 2 x 3/8 10 x 2 x 5/16 10 x 2 x 1/4 10 x 2 x 3/16 10 x 2 x 1/8 9 x 9 x 5/8 9 x 9 x 1/2 9 x 9 x 3/8

A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 137 105 88.8 71.9 54.5 149 122 94.2 79.6 64.4 49 130 107 82.9 70.2 56.9 43.3 77.3 65.5 53.1 40.5 112 92.4 71.7 60.8 49.4 37.7 25.5 88.7 68.9 58.5 47.5 36.3 24.5 66 56.1 45.6 34.9 23.6 60.4 51.4 41.9 32.1 21.7 149 122 94.2 111 85.2 71.6 57.8 43.6 121 98.7 76.1 64 51.8 39.1 106 87.1 67.1 56.5 45.8 34.6 62.4 52.7 42.8 32.4 90.3 74.8 57.9 49 39.8 30.1 20.4 71.6 55.6 47.1 38.3 29 19.6 53.4 45.2 36.8 27.9 18.9 48.9 41.5 33.8 25.7 17.4 121 98.7 76.1 11.8 8.86 7.39 5.92 4.42 14.8 11.8 8.86 7.39 5.92 4.42 14.8 11.8 8.86 7.39 5.92 4.42 8.86 7.39 5.92 4.42 14.8 11.8 8.86 7.39 5.92 4.42 2.95 11.8 8.86 7.39 5.92 4.42 2.95 8.86 7.39 5.92 4.42 2.95 8.86 7.39 5.92 4.42 2.95 14.8 11.8 8.86 10 700 8 410 7 160 5 870 4 500 10 500 8 910 7 030 6 040 4 950 3 800 8 370 7 120 5 700 4 910 4 030 3 110 4 990 4 330 3 570 2 760 6 200 5 370 4 330 3 750 3 110 2 410 1 660 4 910 4 000 3 460 2 880 2 230 1 540 3 660 3 180 2 650 2 060 1 420 2 980 2 610 2 190 1 710 1 190 8 990 7 620 6 040

Sx rx (cm 3 ) (cm) 839 662 565 464 354 828 700 556 475 390 300 659 562 449 385 318 244 395 341 282 216 490 423 341 295 244 190 131 388 315 272 226 175 121 288 251 208 162 112 234 205 172 134 93 785 665 528 9.8 10 10 10.1 10.2 9.35 9.47 9.63 9.7 9.78 9.86 8.89 9.07 9.22 9.3 9.37 9.47 8.97 9.04 9.14 9.22 8.28 8.48 8.66 8.74 8.84 8.94 9.02 8.28 8.48 8.59 8.66 8.76 8.86 8.28 8.38 8.48 8.59 8.69 7.82 7.92 8.05 8.15 8.26 8.64 8.76 8.92

Iy (cm 4 ) 0 0 0 0 0 7 410 6 290 4 990 4 290 3 530 2 710 3 720 3 200 2 570 2 220 1 840 1 420 1 690 1 470 1 220 945 1 390 1 230 1 010 882 737 579 402 891 741 649 545 429 301 516 458 386 305 215 196 176 153 124 89 0 0 0

Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 0 0 0 0 0 729 619 492 421 347 267 488 420 338 292 241 187 265 231 192 149 275 241 198 174 145 114 79 200 167 146 123 97 68 136 120 101 80 56 77 70 60 49 35 0 0 0 0 0 0 0 0 7.85 7.98 8.1 8.18 8.26 8.33 5.94 6.07 6.2 6.27 6.32 6.4 5.21 5.26 5.33 5.41 3.91 4.04 4.17 4.24 4.32 4.37 4.45 3.53 3.66 3.71 3.78 3.84 3.91 3.1 3.18 3.25 3.3 3.38 2 2.06 2.13 2.19 2.26 0 0 0 995 773 657 536 406 1 020 850 664 564 460 351 841 705 554 472 387 295 498 426 349 267 660 559 442 379 311 239 163 523 415 356 293 225 154 388 333 274 210 144 333 287 236 182 125 952 793 619 0 0 0 0 0 873 729 570 485 397 302 587 493 388 331 272 208 306 262 216 166 338 288 229 198 164 126 86 241 193 167 138 107 73 159 138 115 89 61 94 83 70 55 38 0 0 0

J (cm 4 ) 17 100 13 300 11 300 9 160 6 950 14 400 12 000 9 320 7 910 6 450 4 910 8 700 7 330 5 790 4 910 4 020 3 070 4 160 3 580 2 940 2 250 3 980 3 440 2 770 2 390 1 970 1 520 1 040 2 630 2 140 1 860 1 540 1 190 824 1 570 1 370 1 150 895 620 662 591 508 405 287 14 800 12 300 9 620

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.com

317

6 x 177.2 x 101.7 228.8 x 9.6 x 15.2 x 203.25 3.4 60.9 203.95 14.6 23.66 8.6 x 228.95 11.6 x 228.2 x 15.04 7.8 x 7.42 14.8 x 15.86 7.9 203.55 6.29 4.9 49 39.2 x 152.2 x 203.5 203.6 x 74.8 11.7 228.8 8.6 x 177.86 7.08 8.2 x 152.4 56.39 5.1 56.6 x 3.6 x 127 x 15.42 6.8 64 51.8 228.87 7.8 8.84 3.86 7.2 x 76.4 203.8 48.5 45.2 x 76.92 4.8 11.32 7.89 6.81 7.2 19.7 7.21 7. 160 3 350 2 880 2 380 1 840 2 160 1 880 1 530 1 330 1 110 862 549 466 411 349 276 0 0 0 0 0 0 0 3 010 2 600 2 110 1 820 1 520 1 170 1 110 982 816 716 599 470 329 487 414 367 312 247 175 Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 0 0 0 0 549 470 377 324 267 206 341 297 241 210 174 136 144 122 108 92 72 0 0 0 0 0 0 0 395 341 277 239 198 154 218 193 161 141 118 93 65 128 109 96 82 65 46 0 0 0 0 6.9 54.9 228.23 8.4 x 9.2 x 4.8 57.5 228.06 7.2 x 203.1 29.7 203.39 5.16 5.2 56.6 x 127 x 7.1 75.59 8.12 9.42 14.2 x 3.8 203.7 203.2 228.2 x 7.2 x 152.6 x 76.33 526 429 328 223 791 664 521 444 364 277 631 533 421 361 297 226 403 323 277 229 177 733 615 482 411 336 257 175 592 500 395 338 277 213 449 385 308 264 218 167 115 328 264 228 188 145 100 0 0 0 0 664 557 438 374 306 234 415 352 280 239 197 152 177 144 125 104 81 0 0 0 0 0 0 0 483 408 324 277 228 175 272 234 188 162 134 104 71 158 129 112 93 73 50 J (cm 4 ) 8 160 6 620 5 040 3 410 9 780 8 200 6 410 5 450 4 450 3 400 5 330 4 540 3 620 3 100 2 550 1 950 1 660 1 380 1 200 1 010 787 10 200 8 490 6 660 5 660 4 620 3 520 2 390 6 240 5 290 4 160 3 570 2 930 2 240 2 930 2 540 2 050 1 770 1 470 1 130 778 1 430 1 190 1 040 866 674 470 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.9 32.18 3.8 34.42 2.3 74.2 x 76.6 x 12.2 x 9.6 x 6.4 x 15.86 7.1 26.4 228.28 8.8 48.4 228.8 39.8 11.7 77.7 203.7 203.6 x 177.6 x 228.81 6.54 7.8 44.4 90.2 x 9.6 x 127 x 12.09 4.41 7.8 11.95 8 8.2 x 4.5 228.3 112 92.39 5.6 x 6.8 49.8 25.7 228.22 4.2 x 101.2 x 203.93 7.6 x 3.4 37.42 14.88 7.8 203.2 x 6.2 x 4.2 x 76.14 4.2 x 12.83 6.21 5.32 7.92 4.1 6.9 70.6 x 177.6 x 76.52 7.29 4.72 7.9 41.9 203.6 x 4.8 x 4.8 30.2 x 152.42 2.2 203.2 x 76.9 228.05 6.2 x 101.6 x 228.8 49.9 228.1 56.95 14.2 x 76.98 8.6 x 7.4 15.92 3.33 2.1 67.4 x 6.86 7.8 8.2 x 152.72 7.42 11.8 x 12.74 8.5 33.5 62.6 x 76.71 6.39 5.4 x 7.8 30.2 x 6.8 77.8 x 6.9 228.73 6.2 x 101.2 x 12.2 x 9.6 90.4 48.5 203.4 60.43 8.8 7.2 x 7.86 7.2 x 101.34 2.4 106 87.2 x 203.1 130 107 82.4 203.15 3.7 92.82 7.2 x 101.28 5.8 8.8 228.8 11.42 2.4 228.2 x 12.95 5 160 4 250 3 250 2 230 7 240 6 200 4 950 4 250 3 500 2 690 5 540 4 790 3 850 3 320 2 750 2 130 3 360 2 760 2 400 2 010 1 570 6 080 5 200 4 160 3 560 2 940 2 260 1 560 4 750 4 090 3 290 2 840 2 360 1 820 3 410 2 990 2 440 2 120 1 770 1 380 953 2 440 2 020 1 760 1 480 1 160 803 Sx rx (cm 3 ) (cm) 452 372 285 195 634 541 433 370 306 236 485 418 336 290 241 187 295 241 210 175 137 598 511 408 351 290 223 153 467 403 324 280 233 179 336 293 241 210 174 136 94 239 198 174 146 114 79 8.2 x 6.19 8.2 x 203.92 4.12 3.77 6.8 57.4 71.99 9.8 34.15 8.7 60.5 45.5 228.9 41.28 0 0 0 0 0 0 0 5.6 x 177.4 x 4.3 74.93 7.8 8.92 4.11 Iy (cm 4 ) 0 0 0 0 4 870 4.1 21.1 62.9 49 39.6 x 177.9 203.6 x 127 x 6.2 x 101.ahmsa.39 5.25 3.4 71.92 4.92 4.8 8.8 228.9 32.92 4.6 x 7.com 318 .59 7.97 3.17 6.14 7.8 203.5 203.4 37.05 3.2 ( in x in x in) 9 x 9 x 5/16 9 x 9 x 1/4 9 x 9 x 3/16 9 x 9 x 1/8 9 x 7 x 5/8 9 x 7 x 1/2 9 x 7 x 3/8 9 x 7 x 5/16 9 x 7 x 1/4 9 x 7 x 3/16 9 x 5 x 5/8 9 x 5 x 1/2 9 x 5 x 3/8 9 x 5 x 5/16 9 x 5 x 1/4 9 x 5 x 3/16 9 x 3 x 1/2 9 x 3 x 3/8 9 x 3 x 5/16 9 x 3 x 1/4 9 x 3 x 3/16 8 x 8 x 5/8 8 x 8 x 1/2 8 x 8 x 3/8 8 x 8 x 5/16 8 x 8 x 1/4 8 x 8 x 3/16 8 x 8 x 1/8 8 x 6 x 5/8 8 x 6 x 1/2 8 x 6 x 3/8 8 x 6 x 5/16 8 x 6 x 1/4 8 x 6 x 3/16 8 x 4 x 5/8 8 x 4 x 1/2 8 x 4 x 3/8 8 x 4 x 5/16 8 x 4 x 1/4 8 x 4 x 3/16 8 x 4 x 1/8 8 x 3 x 1/2 8 x 3 x 3/8 8 x 3 x 5/16 8 x 3 x 1/4 8 x 3 x 3/16 8 x 3 x 1/8 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 79.9 70.9 228.9 203.2 203.9 7.39 5.4 41.4 51.4 x 12.7 69.96 4.62 7.1 56.5 64.6 x 127 x 9.6 x 9.2 112 92.9 33 130 107 82.6 x 76.5 203.7 38.42 2.4 203.4 228.2 29.5 33.4 37.06 7.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 4 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 228.62 7.8 46.9 228.31 8.23 3.92 4.2 x 3.8 23.24 7.39 7.9 203.16 7.7 17.86 7.1 67.9 203.77 5.4 41.8 25.2 x 7.4 203.2 x 203.9 43.15 7.6 x 127 x 4.7 30.39 5.8 8.39 5.7 60.04 9.9 43.24 7.8 203.2 x 152.7 106 87.4 51.VII .07 3.88 5 5.6 X 76.8 203.

2 14.03 5.32 5.8 x 177.8 203.39 5.21 0 0 0 0 0 0 0 4.5 33.8 8.8 x 101.04 2.87 5.95 5.4 49.8 44.5 177.92 4.5 6.53 6.4 x 127 x 7.4 39.8 x 127 x 12.8 x 76.2 x 50.6 x 7.8 30.73 6.4 x 127 x 6.4 177.4 x 127 x 9.02 3.2 3.95 14.3 41.6 x 4.15 6.4 x 15.1 29.2 x 7.5 203.39 5.63 6.1 92.4 62.5 6.8 x 12.22 6.22 4.8 46.9 41.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 5 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 203.9 152.94 5.8 x 76.4 37.95 11.2 177.4 203.9 33.4 x 127 x 4.07 5.7 ( in x in x in) 8 x 2 x 3/8 8 x 2 x 5/16 8 x 2 x 1/4 8 x 2 x 3/16 8 x 2 x 1/8 7 x 7 x 5/8 7 x 7 x 1/2 7 x 7 x 3/8 7 x 7 x 5/16 7 x 7 x 1/4 7 x 7 x 3/16 7 x 7 x 1/8 7 x 5 x 1/2 7 x 5 x 3/8 7 x 5 x 5/16 7 x 5 x 1/4 7 x 5 x 3/16 7 x 5 x 1/8 7 x 4 x 1/2 7 x 4 x 3/8 7 x 4 x 5/16 7 x 4 x 1/4 7 x 4 x 3/16 7 x 4 x 1/8 7 x 3 x 1/2 7 x 3 x 3/8 7 x 3 x 5/16 7 x 3 x 1/4 7 x 3 x 3/16 7 x 3 x 1/8 7 x 2 x 1/2 7 x 2 x 3/16 7 x 2 x 1/4 6 x 6 x 5/8 6 x 6 x 1/2 6 x 6 x 3/8 6 x 6 x 5/16 6 x 6 x 1/4 6 x 6 x 3/16 6 x 6 x 1/8 6 x 5 x 1/2 6 x 5 x 3/8 6 x 5 x 5/16 6 x 5 x 1/4 6 x 5 x 3/16 6 x 5 x 1/8 6 x 4 x 1/2 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 49.7 38.95 5.85 5 5.86 7.6 x 3.29 2.91 6.86 7.7 21.4 37.7 17.3 74.4 41.4 71.4 x 152.8 x 4.4 x 4.4 26.9 27.4 60.8 25.8 x 127 x 9.2 42 34.92 4.39 5.8 x 50.8 x 7.77 5.8 x 177.4 15.7 152.43 6.8 x 177.2 152.97 2.9 177.4 177.79 5.8 8.8 18.4 26.2 177.8 8.86 7.9 203.8 8.64 5.02 6.8 x 76.39 5.8 11.87 5.4 51.23 0 0 0 0 0 0 0 4.7 38.15 3.4 177.8 44.88 4.39 5.81 6.4 x 101.7 30.5 152.32 6.66 5.7 21.9 177.4 x 152.9 177.15 2.17 4.2 x 6.35 6.1 6.2 x 50.92 4.8 x 101.95 11.25 6.83 6.8 x 177.7 30.51 5.92 4.4 x 9.8 x 127 x 7.5 33.99 7.89 4.9 177.4 x 127 x 12.2 42 34.9 33.2 177.4 37.8 x 76.17 2.28 2.9 27.09 4.21 5.7 69.86 7.1 21.2 x 3.8 x 3.8 x 50.8 x 127 x 3.95 11.4 56.6 25.4 x 152.4 60.2 x 50.9 41.2 x 12.58 6.8 x 76.7 49.8 8.8 177.9 3.26 3.07 3.42 2.77 5.8 152.8 x 127 x 6.6 x 9.04 7.4 x 152.92 4.8 x 3.7 152.8 177.4 152.55 6.8 39.8 x 101.42 2.8 46.43 6.4 x 6.65 6.8 48.8 x 177.75 4.VII .5 62.8 x 6.1 29.8 25.com 319 .05 6.ahmsa.9 54.9 75.8 x 101.1 2.4 x 152.8 177.4 152.2 x 50.4 x 152.2 14.6 x 12.8 8.1 20.49 5.6 16.7 60.8 11.4 51.8 x 76.8 62.8 x 177.28 Iy (cm 4 ) 155 141 122 100 72 0 0 0 0 0 0 0 1 480 1 220 1 060 887 691 483 862 720 633 533 416 293 425 363 322 275 218 154 107 87 63 0 0 0 0 0 0 0 1 280 1 060 928 778 608 425 741 Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 61 55 48 39 28 0 0 0 0 0 0 0 233 192 167 140 109 76 170 141 124 105 82 58 111 95 85 72 57 41 42 34 25 0 0 0 0 0 0 0 202 167 146 122 96 67 146 1.94 6.8 x 9.4 x 127 x 3.8 x 177.8 x 6.58 5.2 19.8 x 15.35 6.4 x 3.92 4.39 5.95 11.79 5.8 x 3.8 62.8 x 4.4 90.42 2.5 177.95 14.9 177.8 8.4 177.2 x 9.9 50.72 5.4 18 112 92.95 11.86 7.92 4.86 7.01 4.9 54.8 177.8 x 101.9 50.2 152.4 177.7 177.2 152.8 23.8 x 6.4 18 30.8 x 101.2 x 50.8 57.42 2.4 x 12.8 1 590 1 400 1 190 932 653 3 890 3 350 2 710 2 340 1 940 1 500 1 030 2 520 2 060 1 790 1 490 1 160 803 2 110 1 740 1 520 1 270 991 691 1 690 1 420 1 240 1 050 824 574 824 653 462 2 300 2 010 1 640 1 430 1 190 928 645 1 710 1 410 1 230 1 030 803 558 1 420 Sx rx (cm 3 ) (cm) 157 138 117 92 64 438 377 305 262 218 169 116 283 231 202 167 130 91 238 195 170 143 112 78 190 159 140 118 93 65 93 74 52 302 264 216 187 156 122 84 225 185 161 135 106 73 185 6.2 19.9 49 39.86 7.6 x 12.8 x 50.2 177.7 177.08 2.4 56.97 6.5 177.8 x 7.97 5.8 152.8 x 9.16 3.9 32.2 177.8 48.73 6.11 5.7 177.5 77.9 152.11 6.2 x 4.87 5.5 177.5 152.8 x 4.8 77.6 x 6.4 x 7.13 5.8 x 127 x 4.7 69.6 23.68 6.7 17.05 5.7 177.4 x 152.39 5.9 12.4 24.42 2.9 152.8 23.81 220 190 159 123 85 542 457 362 310 254 195 133 359 287 246 203 156 107 308 247 215 177 137 94 259 210 182 151 117 81 125 98 68 380 324 259 223 184 141 97 282 226 195 162 125 86 239 76 67 56 44 31 0 0 0 0 0 0 0 283 226 195 161 124 85 206 167 145 120 93 64 139 114 99 83 65 45 50 39 28 0 0 0 0 0 0 0 249 200 172 143 110 76 180 J (cm 4 ) 504 454 390 311 221 6 580 5 540 4 370 3 730 3 060 2 340 1 590 3 160 2 520 2 170 1 790 1 370 937 2 100 1 710 1 470 1 220 945 649 1 190 995 870 728 570 395 331 264 188 3 950 3 380 2 690 2 310 1 900 1 460 995 2 490 2 000 1 720 1 420 1 090 749 1 680 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.42 2.4 15.8 177.9 32 21.92 4.42 2.42 2.

5 39.02 3.7 18.4 101.4 x 50.2 14.3 29.71 3.11 5.06 4.2 x 12.7 x 7.4 x 50.42 2.2 x 3.9 101.02 3.99 2.51 5.21 5.8 8.2 101.6 26.6 16.4 44.86 3.97 3.9 43.78 3.6 x 4.8 101.75 4.4 44.8 46.6 x 76.5 152.8 127 x 127 x 3.5 37.8 139.6 x 63.4 30.9 23.2 14.7 x 3.4 127 x 101.8 18.8 14.4 x 76.2 x 12.6 x 101.7 127 x 127 x 9.42 2.36 5.6 x 76.86 7.42 2.94 24.86 7.42 2.92 4.9 127 x 101.93 1.4 18 54.8 127 x 101.94 4.7 152.6 38.5 37.95 8.14 4.2 x 9.9 12.09 4.2 127 x 101.8 8.94 4.3 30.87 2.82 2.7 x 6.91 3.5 127 x 127 x 7.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 6 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 152.06 2.7 x 139.39 5.6 x 76.3 27.51 4.9 4.2 42 34.4 152.92 4.9 20.92 4.23 1.7 x 4.8 18.6 x 6.66 5.VII .9 27.7 x 139.7 127 x 101.8 127 x 76.5 x 9.9 43.4 127 x 127 x 4.ahmsa.8 x 7.5 127 x 76.7 x 9.95 11.6 x 6.45 4.2 x 3.6 x 9.9 32.2 152.56 4.6 x 7.97 3.42 2.92 4.8 30.39 5.9 127 x 76.41 5.42 2.34 195 169 140 108 75 198 162 141 118 92 63 130 114 96 75 52 215 185 153 118 81 215 174 150 125 97 67 179 147 128 106 83 57 145 120 105 88 69 48 60 42 84 74 62 49 35 73 147 127 106 82 57 119 99 86 72 57 39 57 50 43 34 24 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 153 126 109 91 71 49 100 84 73 62 49 34 0 0 69 61 51 40 28 52 J (cm 4 ) 1 370 1 180 982 758 524 962 803 703 591 462 322 350 316 273 218 155 2 040 1 760 1 450 1 110 762 1 860 1 500 1 300 1 070 828 570 1 260 1 040 903 749 583 402 733 620 545 458 360 251 416 288 441 392 331 261 182 315 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.8 14.92 4.5 9.99 4.22 2.02 3.2 127 x 127 x 12.5 101.9 20.4 16.4 152.2 54.2 152.4 37.8 26.44 5.2 24.39 5.4 x 101.9 152.8 x 4.01 3.95 4.05 4.7 30.39 5.2 x 9.6 4.2 x 3.1 29.7 16.9 38.49 5.8 62.6 x 101.11 2.59 5.2 139.2 32.86 7.42 2.12 2.6 x 4.8 x 6.5 21.4 22.7 21.19 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.4 x 50.52 4.62 4.6 23.5 152.1 3.26 5.9 33.37 4.86 7.62 4.6 26.9 2.2 19.com 320 .9 50.8 26.86 7.45 4.9 27.86 7.2 24.67 4.33 5.9 127 x 127 x 6.2 127 x 76.4 127 x 76.2 x 4.95 11.4 26.9 12.4 x 101.68 3.9 33.8 152.92 4.6 x 12.4 139.4 37.2 101.95 3.6 x 76.98 5.92 4.2 x 7.4 152.5 ( in x in x in) 6 x 4 x 3/8 6 x 4 x 5/16 6 x 4 x 1/4 6 x 4 x 3/16 6 x 4 x 1/8 6 x 3 x 1/2 6 x 3 x 3/8 6 x 3 x 5/16 6 x 3 x 1/4 6 x 3 x 3/16 6 x 3 x 1/8 6 x 2 x 3/8 6 x 2 x 5/16 6 x 2 x 1/4 6 x 2 x 3/16 6 x 2 x 1/8 5-1/2 x 5-1/2 x 3/8 5-1/2 x 5-1/2 x 5/16 5-1/2 x 5-1/2 x 1/4 5-1/2 x 5-1/2 x 3/16 5-1/2 x 5-1/2 x 1/8 5 x 5 x 1/2 5 x 5 x 3/8 5 x 5 x 5/16 5 x 5 x 1/4 5 x 5 x 3/16 5 x 5 x 1/8 5 x 4 x 1/2 5 x 4 x 3/8 5 x 4 x 5/16 5 x 4 x 1/4 5 x 4 x 3/16 5 x 4 x 1/8 5 x 3 x 1/2 5 x 3 x 3/8 5 x 3 x 5/16 5 x 3 x 1/4 5 x 3 x 3/16 5 x 3 x 1/8 4 x 4 x 3/16 4 x 4 x 1/8 4 x 3 x 3/8 4 x 3 x 5/16 4 x 3 x 1/4 4 x 3 x 3/16 4 x 3 x 1/8 4 x 2-1/2 x 3/8 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 49.8 23.39 5.7 3.2 x 4.84 2.4 44.8 152.28 5.4 x 50.5 21.6 x 9.86 3.4 x 101.95 11.86 1 180 1 030 870 683 475 1 120 945 837 708 558 393 712 637 545 437 309 1 240 1 080 903 708 491 1 080 903 791 666 524 366 882 745 658 558 441 309 683 587 524 445 355 251 258 183 330 297 256 205 147 282 Sx rx (cm 3 ) (cm) 155 136 114 90 62 147 124 110 93 73 52 94 84 72 57 41 177 155 129 101 71 170 142 125 105 82 58 139 117 104 88 69 49 108 93 82 70 56 40 51 36 65 59 50 41 29 55 5.2 42 34.6 11.4 30.39 5.92 4.4 x 76.18 5.8 14.18 3.61 3.19 4.7 x 139.2 101.2 x 6.39 5.2 20.39 5.42 2.83 4.4 x 76.8 8.4 x 76.2 x 9.7 127 x 76.7 16.8 x 3.6 11.6 x 3.95 8.86 7.4 26.42 2.1 18 12.74 5 5.4 15.8 152.95 11.18 0 0 2.5 127 x 101.8 8.6 16.2 x 7.44 5.43 Iy (cm 4 ) 620 549 462 365 256 362 311 278 237 189 134 115 105 92 75 55 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 620 524 462 394 311 219 299 260 233 200 160 114 0 0 209 188 163 132 95 132 Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 122 108 91 72 51 95 82 73 62 50 35 45 41 36 30 22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 122 103 91 78 61 43 78 68 61 53 42 30 0 0 55 50 43 34 25 42 3.2 x 4.95 8.7 x 139.83 4.2 x 7.4 x 101.77 2.53 3.07 2.75 4.7 14.9 4.95 8.5 139.6 x 7.1 3.9 152.8 4.6 x 3.1 37.9 5 5.6 23.9 32.4 x 76.9 139.6 x 3.6 x 76.6 x 4.4 18 54.7 x 139.3 30.8 35.4 49.4 26.9 152.01 4.8 x 9.8 101.5 152.8 35.4 x 76.4 x 50.86 7.9 30.2 x 6.1 8.2 x 6.6 11.7 21.1 47.4 x 101.8 39.

35 0 3.9 7.9 101.2 19.9 76.7 9.5 101.4 15.31 41 25 2.4 x 4.ahmsa.91 30 15 1.8 17.2 x 6.2 x 38.5 9.63 37 3.9 x 50.6 x 63.92 4.74 80 2.2 63.4 26.45 62 3.2 x 3.5 x 7.94 6.8 x 6.92 4.5 x 63.9 11.23 33 2.42 2.39 5.5 x 63.2 x 76.5 x 3.5 11.39 18 9 1.2 x 25.54 44 20 2.53 51 3.VII .9 x 88.1 10.2 x 9.5 20.5 x 38.4 22.53 18.41 65 33 2.5 88.2 76.9 x 9.8 63.2 x 76.8 76.59 13.2 8.9 19 15.74 7.4 88.67 15 2.7 10.2 x 50.5 32.95 5.6 x 50.38 0 2.5 x 4.92 4.86 7.42 2.66 86 3.1 19 2.2 0 3.9 7.39 5.8 x 6.5 x 38.86 7.9 76.4 88.4 63.2 x 50.92 4.82 66 2.7 10.1 x 6.04 17 12 1.92 4.1 x 6.73 62 3.8 x 3.92 4.5 15.94 6.8 14.8 101.39 5.84 6.3 8.2 x 50.3 11 7.9 63.8 x 6.8 x 4.2 8.65 9.04 38 15 2.2 x 38.2 8.2 88.9 11.93 18 10 1.12 45 3.92 4.86 7.59 13.67 91 2.5 x 50.8 ( in x in x in) 4 x 2-1/2 x 5/16 4 x 2-1/2 x 1/4 4 x 2-1/2 x 3/16 4 x 2-1/2 x 1/8 4 x 2 x 3/8 4 x 2 x 5/16 4 x 2 x 1/4 4 x 2 x 3/16 4 x 2 x 1/8 3-1/2 x 3-1/2 x 3/8 3-1/2 x 3-1/2 x 5/16 3-1/2 x 3-1/2 x 1/4 3-1/2 x 3-1/2 x 3/16 3-1/2 x 3-1/2 x 1/8 3-1/2 x 2 x 1/4 3-1/2 x 2 x 3/16 3-1/2 x 2 x 1/8 3-1/2 x 1-1/2 x 1/4 3-1/2 x 1-1/2 x 3/16 3-1/2 x 1-1/2 x 1/8 3 x 3 x 3/8 3 x 3 x 5/16 3 x 3 x 1/4 3 x 3 x 3/16 3 x 3 x 1/8 3 x 2-1/2 x 5/16 3 x 2-1/2 x 1/4 3 x 2-1/2 x 3/16 3 x 2-1/2 x 1/8 3 x 2 x 5/16 3 x 2 x 1/4 3 x 2 x 3/16 3 x 2 x 1/8 3 x 1-1/2 x 1/4 3 x 1-1/2 x 3/16 3 x 1-1/2 x 1/8 3 x 1 x 3/16 3 x 1 x 1/8 2-1/2 x 2-1/2 x 5/16 2-1/2 x 2-1/2 x 1/4 2-1/2 x 2-1/2 x 3/16 2-1/2 x 2-1/2 x 1/8 2-1/2 x 2 x 1/4 2-1/2 x 2 x 3/16 2-1/2 x 2 x 1/8 2-1/2 x 1-1/2 x 1/4 2-1/2 x 1-1/2 x 3/16 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 25.39 5.9 0 2.45 28 15 2.8 76.94 6.69 0 2.9 x 88.9 19 15.42 2.79 29 2.92 4.9 x 88.58 105 3.8 x 7.1 x 4.9 76.9 88.57 19 0 0 53 0 0 48 0 0 41 0 0 32 0 0 23 29 2.4 63.2 x 7.24 0 2.28 0 3.17 9.42 2.92 4.42 25 10 1.39 5.98 24 11 2.37 25 2.9 27 2.9 12.95 7.3 8.41 7 2.9 x 88.2 x 4.4 x 3.2 13.42 2.68 7.18 16 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.7 9.9 x 38.2 x 63.4 15.6 x 63.8 x 3.7 23.2 101.5 x 6.42 2.68 12.48 0 3.5 x 50.7 12.16 21.2 x 25.8 x 3.7 9.6 12.59 26.92 4.8 88.5 x 6.39 5.9 x 50.2 x 63.9 x 3.8 x 3.1 x 4.9 x 38.43 0 3.8 x 4.8 x 9.99 13 10 1.64 46 2.42 255 221 179 129 233 214 187 152 110 270 243 210 169 121 132 109 79 106 88 65 157 144 126 102 74 122 107 88 64 99 89 74 54 70 59 44 45 34 76 68 56 42 55 47 35 43 37 Sx rx (cm 3 ) (cm) 50 44 35 25 46 42 37 30 22 61 55 47 38 27 30 24 18 24 20 15 41 38 33 27 20 32 28 23 17 26 23 19 14 18 16 12 12 9 24 21 18 13 17 15 11 14 12 Iy (cm 4 ) Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 38 2.49 23 2.1 x 6.11 27 0 0 77 0 0 68 0 0 57 0 0 45 0 0 32 21 1.95 4.6 12.8 x 4.6 x 50.45 15 47 40 32 22 38 34 29 23 17 0 0 0 0 0 26 21 15 17 14 10 0 0 0 0 0 36 31 25 18 26 23 18 13 15 12 9 7 5 0 0 0 0 19 16 11 13 10 J (cm 4 ) 282 241 191 134 201 183 159 128 92 466 412 348 273 191 132 106 76 75 62 45 276 247 211 168 118 181 156 125 89 119 105 85 61 60 50 37 22 17 133 116 94 67 79 65 47 46 39 3.95 5.5 20.6 x 50.51 26 9 1.1 x 3.9 23.84 6.42 2.8 x 6.com 321 .7 18.9 9.42 2.07 17 2.97 23 3.5 x 63.08 22 14 1.9 x 7.7 9.2 16.45 32 12 1.8 76.5 x 63.6 x 63.1 17.22 39 2.5 15.6 21.86 23 13 1.71 18.85 63 27 1.9 x 318.5 x 7.42 2.4 63.9 x 88.82 0 2.5 x 50.3 33 2.5 76.2 88.1 x 3.53 15.47 55 27 2.42 2.84 35 18 1.74 0 2.95 5.65 11.4 76.4 76.5 x 4.9 101.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 7 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 101.5 x 3.92 4.8 88.6 x 50.95 8.2 x 38.95 5.39 5.2 76.17 7.2 x 76.57 52 2.8 x 7.6 12.92 4.2 x 76.68 5.62 31 30 1.2 76.7 23.51 6 2.2 19.8 101.59 19 2.8 63.98 48 20 2.5 x 7.5 13.6 x 63.965 16 5 1.4 101.55 15 6 0.51 120 3.8 76.39 17 14.4 76.97 0 2.8 88.2 76.8 x 4.2 12.9 x 4.4 76.2 88.95 7.2 x 63.35 70 3.3 27.2 76.8 76.42 15.42 2.45 0 2.95 39 18 2.4 88.3 8.72 39 2.2 12.2 63.2 8.6 x 50.2 x 63.51 20 20 1.5 x 3.4 101.03 12 0 0 31 0 0 27 0 0 22 0 0 16 15 1.92 56 24 1.37 35 21 2.95 8.1 10.9 x 50.5 13.28 75 3.1 x 4.7 12.42 2.7 9.48 20 8 1.5 6.3 11 7.5 x 4.95 5.2 x 76.9 17.01 31 13 2.2 x 50.9 48 2.3 9.3 17.9 x 6.95 8.31 0 2.5 x 6.39 26.05 54 3.9 21.95 7.68 15.94 14.2 63.

39 5.4 323.01 9 4 0 0 21 0 0 0 17 0 0 0 12 0 12 1.4 x 4.93 1.77 1.625 16 x 0.9 244.ahmsa.8 57.5 108 81.95 5.5 x 9.8 8.2 x 12.86 7.991 6 4 0 0 2 900 0 0 0 2 210 0 0 0 2 340 0 0 0 1 790 0 0 0 2 260 0 0 0 1 840 0 0 0 1 620 0 0 0 1 400 0 0 0 1 180 0 0 0 949 0 0 0 1 720 0 0 0 1 400 0 0 0 1 070 0 0 0 896 0 0 0 724 0 0 0 1 150 0 0 0 880 0 0 0 598 0 0 0 806 0 0 0 619 0 0 0 423 0 0 0 846 0 0 0 693 0 0 0 533 0 0 0 449 0 0 0 364 0 0 0 275 0 0 0 639 0 0 0 492 0 0 0 416 0 0 0 338 0 0 0 254 0 J (cm 4 ) 29 17 13 82 67 48 55 40 55 45 33 28 21 13 10 113 000 86 600 82 000 62 900 69 900 57 000 50 400 43 700 36 900 29 800 45 800 37 800 29 100 24 500 19 900 28 200 21 800 14 900 16 600 12 900 8 870 15 900 13 200 10 300 8 700 7 120 5 410 11 700 9 120 7 740 6 330 4 790 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.312 9.250 12.05 2.2 50.1 406.45 3.5 355.4 43.92 184 139 165 125 181 146 128 111 92.5 65.2 11.2 50.8 x 6.8 x 25.6 x 15.85 1.9 x 6.9 16 14 9 1.74 7.2 7.2 x 50.9 355.59 8.4 x 15.625 x 0.9 x 12.9 9.39 5.2 57.8 11.6 x 7.8 11.12 2.625 x 0.42 6.9 14 14 14.500 14 x 0.4 254 x 15.438 16 x 0.3 12.78 13.4 x 12.8 50.86 11.4 x 3.375 16 x 0.18 11.86 14.750 x 0.6 17.7 273.5 323.92 4.750 x 0.6 86.48 Iy (cm 4 ) 13 6 5 0 0 0 30 22 0 0 0 13 10 5 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 7 1.250 9.500 20 x 0.81 8.48 6.86 1.5 x 25.92 14.5 406.1 x 6.4 x 11.65 10.68 5.3 9.8 x 25.9 254 x 12.95 4.2 x 50.7 15.9 254 x 6.2 x 9.48 8 6 4 0.7 68.2 57.4 x 3.375 9.2 x 57.1 14.8 68.625 10 x 0.8 x 3.4 50.42 2.7 10.72 17.5 55.1 x 3.4 244.2 x 6.8 80.375 14 x 0.8 8.8 8.41 11 9 5 1.3 46.7 59.312 14 x 0.95 4.5 244.500 10.1 x 12.2 63.79 9.7 15.750 x 0.7 111 89.2 57.95 12 6 4 1.8 244.5 x 6.VII .4 x 4.9 13.5 x 38.8 x 3.95 4.68 4.42 2.8 5.4 11 11.375 10.8 ( in x in x in) 2-1/2 x 1-1/2 x 1/8 2-1/2 x 1 x 3/16 2-1/2 x 1 x 1/8 2-1/4 x 2-1/4 x 1/4 2-1/4 x 2-1/4 x 3/16 2-1/4 x 2-1/4 x 1/8 2-1/4 x 2 x 3/16 2-1/4 x 2 x 1/8 2 x 2 x 1/4 2 x 2 x 3/16 2 x 2 x 1/8 2 x 1-1/2 x 3/16 2 x 2 x 1/8 2 x 1 x 3/16 2 x 1 x 1/8 20 x 0.67 5.9 406.95 4.43 8.500 12.3 33.4 273.250 10.45 8.6 x 6.76 8.625 x 0.92 11.com 322 .92 14.500 16 x 0.86 5.1 x 9.95 5.33 8.8 8.5 x 12.7 355.375 16 x 0.42 28 27 21 47 40 30 36 27 31 27 20 21 16 15 12 56 600 43 300 41 000 31 400 34 900 28 500 25 200 21 900 18 400 14 900 23 000 18 900 14 500 12 300 10 000 14 100 10 900 7 490 8 280 6 410 4 410 7 950 6 620 5 120 4 370 3 550 2 700 5 870 4 580 3 870 3 160 2 400 Sx rx (cm 3 ) (cm) 9 8 7 17 14 10 13 9 12 11 8 8 6 6 5 2 230 1 700 1 790 1 370 1 720 1 400 1 240 1 080 908 734 1 290 1 060 816 690 559 872 672 462 606 470 324 628 519 405 342 280 213 479 374 316 259 197 2.625 x 0.7 406.79 1.8 8.63 1.8 11.86 7.2 8.9 7.27 2.71 8.5 457.625 x 0.750 x 0.9 406.1 71.4 x 9.48 8.8 x 4.5 49.1 34.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 8 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 63.7 254 x 9.500 10 x 0.250 10 x 0.4 355.86 5.35 9.4 2.78 6.2 41.5 x 7.92 4.15 1.25 9.8 8.38 8.42 2.17 8.4 57.8 x 50.84 229 173 206 156 227 183 161 138 115 92.4 x 6.2 50.2 x 57.4 254 x 4.6 65.1 x 4.375 10 x 0.500 9.71 8.8 197 159 120 101 81 144 109 73.625 14 x 0.86 7.5 254 x 7.42 6.42 2.2 12.8 13.9 138 112 85.08 2.750 x 0.52 11 8 5 0.5 x 4.188 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 6.4 x 7.42 2.23 8.750 x 0.8 73.5 406.2 x 3.500 18 x 0.927 8 5 3 0.95 11.2 508 x 12.250 10 x 0.42 11.8 55 44.19 2.375 18 x 0.8 x 50.9 74.92 11.6 x 12.7 323.3 8.5 x 25.8 63.71 8.86 7.58 4.1 96.1 x 3.92 4.12 2.09 5.7 244.58 4.8 x 38.3 12.9 x 9.66 8.02 2.1 12.2 12.8 50.6 x 9.39 5.7 61.6 121 91.8 10.8 x 50.2 115 87.9 355.2 x 4.375 12.8 8.250 14 x 0.8 50.8 x 38.42 2.84 6.188 9.2 158 128 96.4 57.312 16 x 0.39 5.92 4.7 457.5 273.8 x 4.7 508 x 9.67 11.8 57.26 5.312 10 x 0.97 11 11 0 0 16 0 0 0 13 0 0 0 10 0 7 1.09 5.2 x 57.

5 31.53 6.9 32.2 66.2 22.280 6 x 0.6 39.ahmsa.9 190.1 x 12.500 6 x 0.4 219.9 37.5 219.6 ( in x in x in) 8.78 4.5 34.4 152.02 5.3 x 3.625 x 0.625 x 0.3 59.2 141.42 2.1 57.4 48.9 94.500 x 0.7 30.500 6.6 4.8 8.42 8.86 6.9 63 49.375 6 x 0.95 11.500 8.4 x 4.2 174.7 4.625 x 0.39 6.4 46.86 7.6 29.8 177.3 x 3.2 60.3 x 12.4 64.4 x 3.3 190.62 5.86 7.8 76.8 17.3 25.8 168.1 16.8 152.86 7.98 5.1 x 8.5 x 7.875 x 0.312 7 x 0.5 19.1 56.030 887 803 733 562 386 1 020 812 591 445 326 978 783 570 Sx rx (cm 3 ) (cm) 454 379 295 259 205 157 228 202 279 220 187 154 117 239 190 162 133 102 70 231 182 156 128 98 213 188 169 144 130 118 91 62 170 136 117 106 96 74 51 144 115 84 63 46 140 112 82 7.3 x 9.6 x 7.312 6.39 5.2 46.4 82.39 6.75 11.7 72.48 6.125 6 x 0.84 4.625 x 0.563 x 0.54 5.625 x 0.3 23.39 5.1 64.500 x 0.3 27.375 7.625 x 0.2 39.95 11.188 5.97 6.188 6.875 x 0.312 6.188 7 x 0.6 28.1 152.432 6.7 x 6.625 x 0.59 6.6 58.280 6.1 36.4 190.3 x 4.1 x 6.8 17.563 x 0.6 x 4.9 174.134 5.8 168.9 152.9 25.49 7.8 15.1 4 950 4 160 3 240 2 830 2 250 1 720 2 200 1 960 2 660 2 090 1 790 1 470 1 120 2 130 1 680 1 440 1 180 903 620 2 010 1 590 1 360 1 120 857 1 790 1 590 1 420 1 210 1 100 1 000 766 524 1 300 1.07 6.1 50.625 x 0.59 5.85 4.7 168.8 61.8 11.375 5.18 5.8 8.12 6.5 219.7 139.500 7.74 5.500 7 x 0.625 8.2 38.54 7.312 6 x 0.92 4.8 141.7 32.8 51.3 x 9.42 3.92 4.69 5.7 152.6 58.39 5.08 5.9 45.375 6.250 8.5 x 9.4 41.188 7 x 0.8 8.2 20.2 152.2 219.7 45.44 7.328 7.7 x 12.58 5.65 4.92 4.5 36.72 Iy (cm 4 ) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 618 508 392 341 269 203 303 269 377 293 247 202 153 326 254 215 175 133 90 313 244 206 169 128 290 256 226 192 172 156 119 81 234 184 156 140 127 97 66 198 156 111 83 60 193 152 109 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 J (cm 4 ) 9 950 8 280 6 490 5 660 4 500 3 430 4 410 3 920 5 330 4 160 3 570 2 930 2 240 4 250 3 370 2 880 2 360 1 810 1 240 4 020 3 180 2 720 2 240 1 710 3 580 3 180 2 830 2 420 2 190 1 990 1 530 1 040 2 600 2 070 1 770 1 610 1 470 1 120 774 2 030 1 620 1 190 891 653 1 960 1 570 1 140 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.9 25.375 8.6 49.8 219.3 37.8 x 12.02 6.92 5.4 x 7.1 x 8.4 76.15 11.6 42.322 8.1 x 9.6 5.375 7.9 219.5 141.13 5.3 x 6.77 5.86 6.500 x 0.4 177.3 x 6.5 50.9 24.4 23.VII .5 45.1 x 15.312 7.625 x 0.625 x 0.258 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 118 95.23 5.1 x 9.3 39 29.5 139.8 37.5 13.7 44.2 40 33.7 190.86 7.500 x 0.32 6.625 x 0.8 58.16 5.86 7.563 x 0.7 x 9.8 8.8 x 9.8 177.6 x 12.500 6.92 4.250 6.64 5.2 8.6 x 6.7 219.6 5.55 6.3 x 11 168.4 x 6.625 x 0.125 5.95 11.6 14.188 6 x 0.9 168.5 177.43 6.3 52.7 33.500 x 0.5 174.500 x 0.3 x 7.42 2.com 323 .2 63.8 x 3.5 x 4.6 x 9.7 141.5 25.5 152.9 19 13.4 33.8 31.7 174.4 37.92 4.7 41.86 7.8 30.7 47.6 141.72 5.55 4.8 49.5 50.563 x 0.188 7.88 4.79 5.8 8.28 4.17 5.5 30.6 47 39.625 x 0.4 x 12.4 174.125 6.8 x 7.8 8.375 6.1 55.250 6 x 0.1 4.500 5.500 x 0.875 x 0.625 x 0.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 9 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 219.875 x 0.3 75.3 x 12.8 x 4.5 x 12.92 4.1 58.250 7.4 139.8 x 6.5 168.89 5.1 x 4.250 6.500 5.9 177.86 7.4 x 7.625 x 0.42 11.4 168.24 7.5 190.3 x 4.8 48.625 x 0.188 6.563 x 0.2 20.5 x 6.42 2.58 6.34 7.1 168.875 x 0.8 8.7 177.3 x 7.375 7 x 0.500 x 0.87 5.97 6.6 72.250 7 x 0.8 10.258 5.9 42.3 31.5 63 52.42 11.4 x 9.375 5.

2 76.1 8.2 63.59 5.8 14.8 11.216 3.375 4.5 29.2 73 x 4.8 4.ahmsa.9 2.4 60.500 x 0.52 10.4 3.2 9.300 3.09 5.VII .7 32.5 x 4.09 4.24 4.500 x 0.2 22.9 2.9 60.11 4.com 324 .56 1.2 48.9 x 4.6 x 6.95 7.203 3 x 0.14 1.900 x 0.08 4.9 x 5.89 3.250 2.59 Iy (cm 4 ) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 157 124 106 89 87 66 45 99 90 66 53 37 66 54 52 50 49 42 29 49 48 41 36 34 32 22 29 26 25 23 19 17 16 27 23 21 15 20 16 11 18 16 14 12 10 9 7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 J (cm 4 ) 1 430 1 150 999 849 828 641 441 820 753 566 462 320 487 409 390 375 368 319 222 317 307 267 237 225 210 147 162 145 138 129 108 97 91 142 120 112 80 90 72 52 76 69 61 52 44 30 24 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 88.92 4.5 60.7 15.5 76.05 2.9 27.23 6.42 3.3 x 3.6 19.95 5.92 5.5 114.45 5.216 3 x 0.1 11.1 16.97 7.9 11.3 x 3.95 8.4 88.500 5 x 0.7 ( in x in x in) 5 x 0.375 x 0.94 8.2 x 6.375 x 0.2 x 3.3 x 4.74 6.900 x 0.9 76.500 x 0.9 27.7 9.3 x 6.500 x 0.7 127 x 9.237 4.21 4.06 6.188 5 x 0.1 23.7 48.5 x 6.9 34.69 8.4 73 x 5.61 10.35 3.49 2.42 3.2 114.9 18.5 10.258 5 x 0.4 127 x 4.8 4.500 x 0.125 3.95 5.4 76.4 23.59 2.98 2.3 14.42 3.1 15.8 76.875 x 0.188 1.95 5.134 3 x 0.42 2.76 3.42 2.2 73 x 6.2 x 3.8 8.1 19.3 x 5.77 12.2 76.500 x 0.48 2.1 12.5 9.875 x 0.375 x 0.2 7 12.875 x 0.3 x 3.9 x 5.6 x 5.94 1.500 x 0.220 4 x 0.4 12.8 28 21.6 114.8 16.188 2.8 60.188 3 x 0.73 3.53 2.500 x 0.05 2.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 10 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 127 x 12.9 17.7 7.95 5.203 3.97 2.43 2.250 3.2 x 3.218 2.9 x 8 88.5 11.500 x 0.4 13.92 4.188 4.83 11.250 4 x 0.5 10.43 3.2 14.6 127 x 6.42 2.337 4.5 33.96 1.2 60.5 28.145 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 53 40.8 63.11 4.9 x 6.313 3.97 3 3.16 4.01 2.86 7.59 4.125 2.8 4.5 22.500 x 0.86 3.2 88.38 3.4 3.48 2.3 9.3 21.2 101.59 2.3 x 9.92 4.19 7.237 4 x 0.9 x 7.43 716 579 499 425 414 320 221 411 378 283 231 160 244 204 195 187 184 159 111 159 154 134 118 112 105 74 81 72 69 65 54 48 45 71 60 56 40 45 36 26 38 34 31 26 22 15 12 Sx rx (cm 3 ) (cm) 113 91 79 67 65 51 35 72 66 50 40 28 48 40 38 37 36 32 22 36 35 30 27 25 24 17 21 19 18 17 14 13 12 19 17 15 11 14 11 8 13 11 10 9 7 6 5 4.42 2.95 4.8 16.5 17 11.3 x 3.63 2.125 2.8 114.95 5.4 63.38 2.2 10.2 x 4.500 x 0.95 2.1 13.63 7.92 5.03 1.4 3.2 22 21 20.86 7.7 101.6 x 5.7 8.2 x 5.250 3 x 0.3 x 6 114.8 19.375 x 0.3 x 3.203 2.7 23.3 x 4.57 2.94 13.9 8.92 5.05 8.92 5.4 36.39 5.4 76.42 2.15 2.19 5.188 2.4 101.5 127 x 7.59 6 42.52 2.8 101.7 11.6 101.500 x 0.8 127 x 3.19 4.9 127 x 6.875 x 0.29 4.6 x 6 101.3 10.375 x 0.4 26.125 4.125 2.125 1.500 x 0.6 x 8 101.5 88.6 16.29 4.313 4 x 0.1 2.47 15.94 16.226 4 x 0.16 18.375 5 x 0.55 6.95 7.6 88.8 9.94 3.1 9.39 6.125 4 x 0.188 2.9 x 3.6 x 3.4 12.5 x 3.31 6.8 73 x 3.39 3.1 15.250 5 x 0.8 88.39 7.2 x 5.2 13.154 2.42 2.6 x 4.34 4.152 3 x 0.6 19.250 2.3 x 8.188 3.58 3.312 5 x 0.54 2.2 15.5 12.33 5.500 x 0.125 3 x 0.4 10.1 5.188 4 x 0.500 x 0.7 13.42 2.250 2.

VII .38 Iy (cm 4 ) 0 0 Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 0 0 0 0 6 5 0 0 J (cm 4 ) 21 15 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.03 3.2 x 3.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 11 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 48.3 10 8 Sx rx (cm 3 ) (cm) 4 4 1.03 4.0 42.ahmsa.900 x 0.140 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 5.82 5.com 325 .6 ( in x in x in) 1.02 4.03 2.61 1.120 1.660 x 0.3 x 3.

com 326 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.

500 x 0.35 4.4 8.7 72.5 6.5 x 9.3 9.9 74.5 7.750 x 0.7 51.7 8.500 7.3 45.80 8.500 x 0.250 8.53 6.5 x 12.80 8.5 45.8 219.9 138 112 85.90 12.42 8.5 7.86 7.7 244.8 244.39 5.4 x 15.312 16 x 0.7 273.1 15.8 68.9 57.8 13.322 8.5 34.90 12.92 14.500 14 x 0.94 6.8 55.6 21.53 h/tw 43.4 x 12.5 6.375 W A d t t dis (mm) 11.4 244.4 x 9.6 6.39 5.1 x 15.2 x 12.53 6.625 x 0.375 10.53 7.1 x 9.3 6.70 11.0 49.7 219.6 39.4 190.4 11 11.39 5.4 64.4 254 x 4.4 6.3 33.625 x 0.5 355.2 8.4 8.3 12.9 x 12.250 14 x 0.75 11.250 7.5 25.7 508 x 9.70 9.10 9.86 7.42 11.35 15.8 61.5 406.53 7.750 x 0.3 37.188 8.70 9.8 51.92 11.7 68.80 11.70 9.7 61.4 x 11.6 x 6.6 8.5 x 4.1 48.188 7 x 0.6 27.6 6.500 12.5 7.70 9.3 38.6 58.92 14.80 8.VII .1 x 4.250 9.5 219.8 177.35 12.70 9.7 177.53 7.250 12.5 406.625 x 0.86 5.312 7.80 8.42 11.2 66.2 158 128 96.1 60.6 17.3 7.1 56.5 x 7.5 55.9 14 14 14.3 55.9 63.1 21.33 12.750 x 0.53 7.1 x 9.5 x 6.1 40.250 10 x 0.500 9.5 8.1 x 12.6 x 15.4 57.ahmsa.0 144 109 73.8 8.8 55 44.1 41.9 x 9.625 x 0.5 54.9 190.625 x 0.4 39.1 20.625 14 x 0.4 82.625 16 x 0.7 28.5 ( in x in x in) 20 x 0.4 x 6.86 11.9 406.7 457.70 9.2 219.6 47 508 508 457 457 406 406 406 406 406 406 356 356 356 356 356 324 324 324 273 273 273 254 254 254 254 254 254 244 244 244 244 244 219 219 219 219 219 219 219 219 191 191 191 191 191 178 178 12.70 9.1 Ix (cm 4 ) 56 600 43 300 41 000 31 400 34 900 28 500 25 200 21 900 18 400 14 900 23 000 18 900 14 500 12 300 10 000 14 100 10 900 7 490 8 280 6 410 4 410 7 950 6 620 5 120 4 370 3 550 2 700 5 870 4 580 3 870 3 160 2 400 4 950 4 160 3 240 2 830 2 250 1 720 2 200 1 960 2 660 2 090 1 790 1 470 1 120 2 130 1 680 Zx Sx rx (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) 2 900 2 210 2 340 1 790 2 260 1 840 1 620 1 400 1 180 949 1 720 1 400 1 070 896 724 1 150 880 598 806 619 423 846 693 533 449 364 275 639 492 416 338 254 618 508 392 341 269 203 303 269 377 293 247 202 153 326 254 2 230 1 700 1 790 1 370 1 720 1 400 1 240 1 080 908 734 1 290 1 060 816 690 559 872 672 462 606 470 324 628 519 405 342 280 213 479 374 316 259 197 454 379 295 259 205 157 228 202 279 220 187 154 117 239 190 17.2 12.7 27.250 10 x 0.2 115 87.80 11.0 52.4 219.39 5.1 34.70 9.70 9.8 58.625 10 x 0.4 9.5 254 x 7.4 x 7.2 57.500 20 x 0.500 10.1 x 8.438 16 x 0.86 7.1 71.9 254 x 12.500 18 x 0.500 7 x 0.9 219.7 34.500 8.6 x 12.5 x 9.750 x 0.375 14 x 0.500 10 x 0.6 121 91.8 18.375 16 x 0.8 x 12.4 43.0 J (cm 4 ) 113 000 86 600 82 000 62 900 69 900 57 000 50 400 43 700 36 900 29 800 45 800 37 800 29 100 24 500 19 900 28 200 21 800 14 900 16 600 12 900 8 870 15 900 13 200 10 300 8 700 7 120 5 410 11 700 9 120 7 740 6 330 4 790 9 950 8 280 6 490 5 660 4 500 3 430 4 410 3 920 5 330 4 160 3 570 2 930 2 240 4 250 3 370 C (cm 3 ) 4 460 3 410 3 590 2 750 3 420 2 800 2 490 2 150 1 820 1 470 2 590 2 130 1 640 1 380 1 120 1 740 1 350 923 1 210 941 649 1 260 1 040 808 687 559 424 959 746 634 516 393 908 757 592 518 411 313 456 405 559 439 375 306 234 480 379 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.80 11.92 4.5 24.5 190.5 244.625 8.625 x 0.8 46.5 x 7.5 28.500 16 x 0.625 x 0.625 x 0.86 7.80 8.500 x 0.86 7.8 219.35 4.9 6.30 8.5 50.0 68.1 30.86 (kg/m) (cm 2 ) (mm) (mm) 229 173 206 156 227 183 161 138 115 92.78 9.8 37.7 32.7 59.5 20.9 406.2 7.35 4.35 12.9 244.8 32.5 x 6.6 42.1 x 12.76 12.188 9.2 41.42 14.1 x 8.4 7.5 8.8 118 95.1 x 6.7 15.92 4.2 12.8 80.9 13.90 12.80 11.500 x 0.6 184 139 165 125 181 146 128 111 92.5 273.9 254 x 6.3 9.92 4.5 63.94 6.375 7.625 x 0.3 190.3 14.1 27.375 7.5 108 81.92 11.1 x 6.76 12.375 10 x 0.6 x 9.53 7.6 5.7 355.76 15.5 457.1 14.86 5.4 76.7 8.3 12.5 323.4 42.4 94.4 273.53 12.86 14.com 327 .80 8.1 406.80 10.7 23.8 8.4 355.4 323.6 29.625 x 0.375 12.625 x 0.4 254 x 15.8 197 159 120 101 81.312 10 x 0.375 16 x 0.1 17.70 9.80 8.9 355.0 49.0 16.6 x 7.625 x 0.188 7.9 x 6.53 8.250 10.80 8.375 18 x 0.0 57.80 8.7 24.1 x 9.375 8.5 50.39 5.1 30.11 Tubos OC DIMENSIONES y PROPIEDADES 1 de 3 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) ( mm x mm x mm ) 508 x 12.625 x 0.5 x 4.2 11.1 12.6 6.9 42.94 6.94 6.8 76.312 14 x 0.7 254 x 9.80 8.35 4.9 355.5 34.8 x 9.7 323.2 x 9.5 219.35 15.750 x 0.328 7.92 4.3 25.86 7.94 6.53 15.5 x 12.7 15.53 7.1 96.3 8.8 25.750 x 0.7 111 89.6 65.6 86.7 190.3 46.4 36.312 9.2 43.86 7.6 33.500 x 0.94 6.8 73.2 21.5 49.375 9.5 65.62 5.7 406.90 12.

0 6.5 28.9 38.39 5.500 x 0.7 x 6.6 28.125 5.5 17 11.7 33.8 5.8 22.5 14.92 4.2 38.86 7.35 4.53 7.92 4.5 19.2 32.8 25.6 58.5 13.42 2.250 7 x 0.250 4 x 0.375 6.500 x 0.ahmsa.53 7.8 168.8 X 4.9 5.5 65.4 3.95 5.55 6.375 6 x 0.7 45.8 17.76 3.7 5.188 5 x 0.8 x 7.237 4.500 6.8 31.312 6.1 4.42 11.5 28.2 4.8 37.1 64.134 5.7 139.3 4.6 5.2 152.86 7.4 98.9 174.80 8.8 49.6 23.10 9.4 36.70 9.76 12.875 x 0.70 9.625 x 0.4 101.1 57.5 152.53 6.3 x 7.9 3.53 7.188 6 x 0.0 40.4 168.11 Tubos OC DIMENSIONES y PROPIEDADES 2 de 3 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) ( mm x mm x mm ) 177.1 12.7 x 12.9 23.3 4.5 141.563 x 0.6 4.6 144 115 83.95 11.35 4.3 52.7 23.2 5.1 66.76 3.4 139.9 127 x 6.8 28.5 39.375 6.250 5 x 0.4 J (cm 4 ) 2 880 2 360 1 810 1 240 4 020 3 180 2 720 2 240 1 710 3 580 3 180 2 830 2 420 2 190 1 990 1 530 1 040 2 600 2 070 1 770 1 610 1 470 1 120 774 2 030 1 620 1 190 891 653 1.6 5.VII .6 29.3 75.258 5 x 0.18 12.35 4.4 38.6 114.2 60.4 174.125 4 x 0.8 177.80 8.250 6.6 141.258 5.500 x 0.2 63.430 1.8 3.8 60.9 27.9 177.2 4.0 73.3 27.250 6 x 0.4 x 7.1 152.1 86.2 16.8 114.15 11.86 6.5 30.3 x 9.500 6 x 0.6 x 9.60 5.7 17.4 37.8 X 6.2 213 188 169 144 130 118 90.2 Ix (cm 4 ) 1 440 1 180 903 620 2 010 1 590 1 360 1 120 857 1 790 1 590 1 420 1 210 1 100 1 000 766 524 1 300 1 030 887 803 733 562 386 1 020 812 591 445 326 978 783 570 716 579 499 425 414 320 221 411 378 283 231 160 244 204 195 Zx Sx rx (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) 215 175 133 90.10 4.188 7 x 0.4 x 6.6 231 182 156 128 98.563 x 0.7 5.4 33.8 X 3.5 40.9 32.0 40.2 51.8 21.0 15.5 127 x 7.1 50.4 36.1 57.5 5.18 9.375 5 x 0.86 7.42 2.4 41.76 3.3 4.5 19.6 42.7 30.80 10.7 12.2 60.94 6.94 6.3 x 9.0 21.2 174.2 18.4 x 9.8 16.7 4.7 5.3 28.18 7.11 6.500 x 0.9 198 156 111 82.312 6 x 0.9 65.8 127 x 3.18 12.9 4.5 33.1 50.70 9.7 168.94 7.95 8.2 5.7 4.7 141.42 2.875 x 0.3 x 7.1 16.5 168.3 39.39 6.3 21.70 9.500 x 0.70 11.8 4.3 x 3.7 44.563 x 0.6 234 184 156 140 127 96.2 22.9 37.9 45.7 x 9.500 x 0.92 4.500 x 0.500 5.0 48.6 127 x 6.86 7.6 x 8 101.8 15.80 8.4 45.0 5.9 17.5 25.39 6.312 5 x 0.4 3.6 x 6.9 6.94 6.02 h/tw 24.39 6.1 193 152 109 157 124 106 89.6 162 133 102 69.53 8.188 6.5 174.9 14.7 71.92 5.95 11.3 x 11 168.9 168.3 17.9 66.53 7.0 49.0 29.2 39.3 59.9 34.8 90.8 15.9 78.1 168.7 152.3 x 4.0 44.7 43.563 x 0.125 6.6 4.94 7.0 53.5 66.1 58.625 x 0.80 8.8 13.0 6.4 46.8 19.7 3.3 x 6 114.9 63.92 4.3 23.375 4.2 20.237 W A d t t dis (mm) 7.3 x 3.2 10.3 14.8 62.92 4.11 6.95 7.625 x 0.2 22.59 4.5 29.35 4.2 101.0 21.1 25.1 23.9 50.0 5.3 x 4.9 25.9 3.1 55.70 9.4 x 7.59 (kg/m) (cm 2 ) (mm) (mm) 49.2 46.0 39.4 127 x 4.4 177.8 5.375 5.3 x 3.35 4.18 12.1 38.3 14.com 328 .1 12.6 x 6.1 15.8 178 178 178 178 175 175 175 175 175 168 168 168 168 168 168 168 168 152 152 152 152 152 152 152 141 141 141 141 141 140 140 140 127 127 127 127 127 127 127 114 114 114 114 114 102 102 102 7.280 6.95 11.140 1.2 5.7 32.2 140 112 81.2 20.1 5.56 6.9 152.625 x 0.3 x 9.1 30.7 47.125 6 x 0.8 152.10 5.5 28.80 8.6 19.8 5.313 4 x 0.8 14.5 31.312 7 x 0.960 1.86 6.2 141.39 5.875 x 0.42 2.4 x 4.9 113 90.5 114.125 4.0 22.875 x 0.8 17.188 6.6 x 6 ( in x in x in) 7 x 0.20 8.8 65.3 6.55 12.7 41.6 x 7.4 20.9 17.4 3.258 5 x 0.3 x 12.312 6.60 5.4 x 12.5 139.4 23.7 127 x 9.1 313 244 206 169 128 290 256 226 192 172 156 119 80.1 46.0 40.7 174.94 6.432 6.9 27.1 12.3 x 6.8 141.76 3.6 72.7 54.9 66.76 3.3 x 8.42 2.5 51.9 10.9 24.6 127 x 12.8 30.500 5.3 x 6.9 25.7 23.9 3.3 x 4.875 x 0.1 6.1 36.500 x 0.8 48.625 x 0.8 168.4 26.8 34.250 6.6 x 4.188 4.4 x 3.188 5.8 19.570 1.6 x 12.1 170 136 117 106 96.1 6.42 3.02 4.7 4.39 5.9 19 13.500 5 x 0.9 53.3 31.76 3.3 x 12.2 40 33.625 x 0.2 20.5 34.4 48.53 6.1 5.375 5.5 36.5 25.280 6 x 0.150 999 849 828 641 441 820 753 566 462 320 487 409 390 C (cm 3 ) 324 265 203 139 460 364 311 256 197 424 379 336 288 261 236 182 124 341 272 233 211 192 148 101 287 229 167 126 92 280 225 164 226 182 157 134 130 101 70 144 132 99 81 56 96 81 77 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 22.9 11.9 4.10 11.2 20.4 152.3 4.35 6.500 6.2 114.2 5.40 12.625 x 0.86 7.55 4.563 x 0.625 x 0.337 4.

3 24.375 x 0.500 x 0.3 x 6.8 10.7 7.95 7.9 x 8 88.300 3.7 15.11 Tubos OC DIMENSIONES y PROPIEDADES 3 de 3 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) ( mm x mm x mm ) 101.6 2.8 28.7 8.3 15.7 101.6 1.5 88.0 3.4 13.18 6.120 1.9 14.9 x 4.6 2.2 88.5 x 3.1 8.1 11.5 48.3 60.188 4 x 0.5 63.7 49.31 6.95 5.35 5.7 34.5 76.500 x 0.63 7.42 3.2 x 3.92 5.94 8.2 76.1 8.154 2.52 10.76 3.94 16.3 16.6 16.2 76.3 x 3.2 12.7 48.2 76.4 J (cm 4 ) 375 368 319 222 317 307 267 237 225 210 147 162 145 138 129 108 97 91 142 120 112 80 90 72 52 76 69 61 52 44 30 24 21 15 C (cm 3 ) 74 72 63 44 71 69 60 53 51 47 33 43 38 36 34 28 25 24 39 33 31 22 28 23 16 25 23 20 17 15 12 10 9 7 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.9 x 7.5 60.7 12.6 20.6 19.9 18.2 76.9 31.43 2.6 1.61 10.5 10.92 5.2 73 73 73 73 63.48 3.5 2.42 3.250 3.7 22.2 76.7 13.875 x 0.1 16.92 4.92 5.6 16.3 x 3.5 x 6.0 2.188 2.06 6.500 x 0.69 8.3 x 3.70 8.9 3.875 x 0.125 2.2 13.83 4.188 3.35 5.0 3.2 76.0 2.0 17.8 88.03 102 102 102 102 88.2 7.5 15.5 15.VII .1 2.95 5.5 12.9 33.6 x 5.95 5.4 60.9 76.375 x 0.83 5.5 2.52 6.900 x 0.5 19.1 12.4 76.500 x 0.188 3 x 0.ahmsa.97 7.6 x 4.2 21.900 x 0.152 3 x 0.8 11.03 4.5 23.2 88.94 13.56 h/tw 19.4 73 x 5.59 6.4 2.1 2.18 6.8 17.216 3.4 10.00 5.11 12.900 x 0.9 12.3 x 4.8 Ix (cm 4 ) 187 184 159 111 159 154 134 118 112 105 74 81 72 69 65 54 48 45 71 60 56 40 45 36 26 38 34 31 26 22 15 12 10 8 Zx Sx rx (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) 49.1 30.77 12.9 14.95 7.500 x 0.3 x 3.4 12.125 3.375 x 0.9 15.125 2.2 x 5.2 x 4.2 73 x 6.216 3 x 0.91 3.9 88.6 ( in x in x in) 4 x 0.6 101.250 3 x 0.2 73 x 4.9 x 6.com 329 .2 48.9 11.875 x 0.4 21.5 20.220 4 x 0.2 60.6 22.6 2.134 3 x 0.9 x 5.68 3.5 11.8 9.6 x 3.4 2.145 1.9 76.33 5.54 4.02 16.125 1.140 W A d t t dis (mm) 5.1 11.39 7.35 5.5 2.2 76.9 14.0 3.500 x 0.5 2.05 8.11 4.49 5.250 2.8 35.125 3 x 0.65 7.7 11.6 88.09 5.4 23.95 5.3 48.2 23.226 4 x 0.3 48.203 3.0 42.76 3.2 14.11 4.7 9.500 x 0.2 12.9 14.2 63.2 11.76 3.203 2.2 5.9 88.5 63.8 73 x 3.500 x 0.0 2.9 8.9 88.6 21.95 4.03 5.26 6.4 3.35 4.660 x 0.2 x 3.18 4.7 14.8 14.18 6.63 2.2 47.82 3.8 63.1 1.16 4.500 x 0.6 21.80 4.3 60.80 4.62 6.40 3.0 26.47 15.6 15.9 36.5 40.13 5.6 11.5 22.92 4.80 4.8 26.06 4.7 13.3 48.250 2.9 2.2 25.2 x 3.42 2.375 x 0.5 20.5 10.1 2.4 3.5 2.188 2.5 12.76 3.4 76.16 4.42 2.08 4.23 6.49 5.05 3.7 25.9 x 3.42 2.76 3.74 6.8 14.4 88.8 16.0 3.0 34.0 1.15 2.8 18.7 9.5 2.90 5.76 3.9 88.9 60.9 15.0 19.2 x 3.8 76.203 3 x 0.9 2.5 60.0 18.218 2.3 x 3.500 x 0.00 36.5 10.5 24.3 25.59 4.4 3.1 15.21 4.250 2.16 0.3 8.313 3.5 22.3 60.18 7.18 6.188 2.42 2.19 7.74 5.4 10.7 15.3 42.2 31.188 1.9 88.125 2.6 16.2 9.86 3.0 16.16 18.45 5.6 10.1 19.2 16.55 6.2 15.2 x 5.3 10.6 x 5.9 x 5.4 63.0 12.9 88.0 35.3 19.10 13.4 2.5 41.64 3.35 5.375 x 0.4 18.4 10.6 1.6 30.1 17.1 9.33 3.875 x 0.58 3.16 4.2 x 6.3 x 5.5 9.8 60.30 (kg/m) (cm 2 ) (mm) (mm) 20.8 11.00 12.9 24.3 60.8 101.0 19.7 48.8 29.19 5.5 x 4.5 10.7 13.3 9.2 76.42 3.9 17.4 12.

ahmsa.com 330 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

69 8.6 111 111 98.9 14.2 15.3 20.19 4.6 4.83 0.2 65.4 37 37 217 217 217 195 195 195 172 172 172 148 148 148 125 125 125 113 113 113 101 101 101 142 142 142 126 126 126 109 109 109 92.7 12.84 0.5 152 x 152 x 9.51 5.6 x 9 203 x 203 x 28.6 11.61 5.3 14.43 8.8 12.32 6.5 4.2 15.48 8.3 20.5 x 9 152 x 152 x 9.84 0.2 15.2 152 x 152 x 22.3 152 x 152 x 14.67 4.9 15.72 4.72 4.7 4.6 11.19 8.22 6.72 4.3 20.2 15.73 7.84 0.84 0.3 x 9 203 x 203 x 14.22 8.7 96.62 4.2 15.84 0.3 20.17 6.56 5.96 6.VII .9 x 9 W A d t y Ix Zx Sx rx ry ro (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) 169 169 169 152 152 152 134 134 134 116 116 116 97.3 8.5 x 19 152 x 152 x 7.24 4.19 8.1 11.3 6.3 6.2 22.6 4.65 6.2 22.6 78.2 15.32 4.6 78.78 4.5 56.99 5.2 15.8 12.4 25.94 9.12 6.61 5.83 0.35 6.32 6.2 203 x 203 x 22.32 4.87 5.4 x 9 152 x 152 x 25.8 58 58 58 51.22 8.3 20.1 6.12 6.8 12.8 65.71 7.86 0.4 25.84 0.55 6.4 25.32 4.82 0.38 8.22 6.1 11.2 15.55 4.3 15.84 0.53 8.94 9.3 20.8 64.74 5.2 51.4 6.37 4.85 0.83 0.99 5.72 4.1 19.6 28.06 6.2 15.5 4.9 x 19 203 x 203 x 14.6 11.87 5.06 8 160 8 160 8 160 7 410 7 410 7 410 6 620 6 620 6 620 5 830 5 830 5 830 4 950 4 950 4 950 4 500 4 500 4 500 4 060 4 060 4 060 2 950 2 950 2 950 2 660 2 660 2 660 2 340 2 340 2 340 2 010 2 010 2 010 1 840 1 840 1 840 1 650 1 650 1 650 1 470 1 470 1 470 1 280 1 280 1 280 1 080 1 080 1 040 1 040 1 040 934 934 934 828 828 828 719 719 719 608 608 608 552 552 552 493 493 493 505 505 505 449 449 449 392 392 392 331 331 331 302 302 302 269 269 269 238 238 238 205 205 205 172 172 574 574 574 518 518 518 459 459 459 400 400 400 338 338 338 306 306 306 274 274 274 280 280 280 249 249 249 218 218 218 185 185 185 167 167 167 150 150 150 133 133 133 115 115 115 96.97 9.32 6.38 6.84 0.97 9.67 4.69 8.7 152 x 152 x 12.84 0.94 7.3 203 x 203 x 14.85 0.1 11.69 8.19 8.17 6.2 51.ahmsa.1 11.69 8.3 20.2 15.22 6.22 8.3 20.55 4.2 28.2 74.9 15.6 203 x 203 x 28.84 0.2 83.72 4.6 x 19 203 x 203 x 25.41 8.58 11.85 0.4 97.92 H 0.68 7.83 0.2 15.1 8.92 9.3 20.2 15.6 25.72 4.94 9.3 20.2 15.83 0.74 5.8 56.8 12.3 20.86 7.3 20.83 0.2 15.2 83.11 4.3 14.99 5.2 x 19 203 x 203 x 19 203 x 203 x 19 x 9 203 x 203 x 19 x 19 203 x 203 x 15.3 12.67 4.24 4.86 0.72 4.3 92.85 0.78 8.17 8.85 0.75 4.84 0.61 5.72 4.83 0.1 5.84 0.4 22.1 6.7 203 x 203 x 12.7 x 19 152 x 152 x 25.6 11.7 12.32 6.6 11.4 20.3 20.4 47.3 x 19 152 x 152 x 12.3 20.3 14.84 0.74 9.7 12.7 6.84 0.53 9.25 6.2 19.26 6.85 0.2 15.25 6.com 331 .7 12.75 4.99 9.4 44.85 0.3 20.74 5.2 15.37 4.45 6.82 0.8 12.4 203 x 203 x 25.69 8.84 0.3 x 9 152 x 152 x 14.32 6.69 8.37 4.4 97.69 8.2 15.94 9.84 0.17 8.2 19.3 20.2 15.84 0.8 65.9 152 x 152 x 15.9 203 x 203 x 15.5 4.7 11.89 9.14 6.9 15.1 19.3 12.1 x 19 152 x 152 x 9.2 15.2 44.6 98.1 19.83 0.2 74.6 85 85 85 72 72 72 64.6 78.82 0.4 x 9 203 x 203 x 25.09 6.2 15.87 5.9 x 19 152 x 152 x 14.72 4.66 8.3 6.78 7.2 15.11 4.53 7.85 0.25 6.01 6.32 4.3 20.81 9.6 28.55 4.75 4.6 4.2 x 9 203 x 203 x 22.84 0.51 4.11 4.4 44.3 14.83 0.2 15.6 4.8 12.12 6.09 8.32 6.07 8.83 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 15.3 83.1 11.7 4.1 11.85 0.1 9.69 8.7 25.94 9.19 4.17 6.24 4.9 15.53 9.3 20.62 4.6 4.19 8.2 74.6 11.76 9.04 6.6 6.9 14.2 15.8 12.6 4.4 22.83 0.3 20.69 8.83 0.83 0.56 5.6 98.71 9.1 11.7 x 9 203 x 203 x 12.2 x 19 152 x 152 x 19 152 x 152 x 19 x 9 152 x 152 x 19 x 19 152 x 152 x 15.9 x 9 203 x 203 x 15.27 6.06 4.4 x 19 152 x 152 x 22.3 92.9 x 9 152 x 152 x 15.1 15.12 Perfiles 2L ( S ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 1 de 4 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 8 x 8 x 1-1/8 8 x 8 x 1-1/8 x 3/8 8 x 8 x 1-1/8 x 3/4 8 x 8 x 1 8 x 8 x 1 X 3/8 8 x 8 x 1 x 3/4 8 x 8 x 7/8 8 x 8 x 7/8 x 3/8 8 x 8 x 7/8 x 3/4 8 x 8 x 3/4 8 x 8 x 3/4 x 3/8 8 x 8 x 3/4 x 3/4 8 x 8 x 5/8 8 x 8 x 5/8 x 3/8 8 x 8 x 5/8 x 3/4 8 x 8 x 9/16 8 x 8 x 9/16 x 3/8 8 x 8 x 9/16 x 3/4 8 x 8 x 1/2 8 x 8 x 1/2 x 3/8 8 x 8 x 1/2 x 3/4 6 x 6 x 1 6 x 6 x 1 x 3/8 6 x 6 x 1 x 3/4 6 x 6 x 7/8 6 x 6 x 7/8 x 3/8 6 x 6 x 7/8 x 3/4 6 x 6 x 3/4 6 x 6 x 3/4 x 3/8 6 x 6 x 3/4 x 3/4 6 x 6 x 5/8 6 x 6 x 5/8 x 3/8 6 x 6 x 5/8 x 3/4 6 x 6 x 9/16 6 x 6 x 9/16 x 3/8 6 x 6 x 9/16 x 3/4 6 x 6 x 1/2 6 x 6 x 1/2 x 3/8 6 x 6 x 1/2 x 3/4 6 x 6 x 7/16 6 x 6 x 7/16 x 3/8 6 x 6 x 7/16 x 3/4 6 x 6 x 3/8 6 x 6 x 3/8 x 3/8 6 x 6 x 3/8 x 3/4 6 x 6 x 5/16 6 x 6 x 5/16 x 3/8 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 203 x 203 x 28.5 56.1 11.3 20.7 x 19 152 x 152 x 11.2 x 9 152 x 152 x 22.3 x 19 203 x 203 x 12.4 x 19 203 x 203 x 22.1 15.62 4.9 152 x 152 x 7.8 64.1 x 9 152 x 152 x 11.91 7.6 11.5 6.4 152 x 152 x 25.4 88 88 88 78.56 5.99 6.94 6.61 8.19 4.7 4.25 8.21 6.7 x 9 152 x 152 x 12.5 47.1 152 x 152 x 11.2 15.2 22.1 19.83 0.2 22.84 0.35 8.51 5.3 6.94 9.4 25.

6 32.1 79.4 59.6 36.8 36.85 0.86 3.19 4.07 3.7 12.6 42.6 19.7 169 169 169 148 148 148 126 126 126 103 103 103 91.7 12.87 0.1 102 x 102 x 11.21 7.5 x 9 127 x 127 x 9.4 30.24 7.83 0.6 41.7 11.6 55 55 55 46.83 0.56 5.3 49.43 3.5 102 x 102 x 9.23 3.64 5.96 3.3 90.VII .2 10.1 79.9 x 19 102 x 102 x 19 102 x 102 x 19 x 9 102 x 102 x 19 x 19 102 x 102 x 15.23 5.3 70.4 36.7 12.94 7.32 5.8 38 38 38 33.7 12.1 76.35 6.53 9.1 64.9 x 19 102 x 102 x 12.07 6.92 2.85 0.2 10.1 11.73 3.05 6.6 33.1 3 3 3 2.94 3.12 Perfiles 2L ( S ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 2 de 4 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 6 x 6 x 5/16 x 3/4 5 x 5 X 7/8 5 x 5 x 7/8 x 3/8 5 x 5 x 7/8 x 3/4 5 x 5 x 3/4 5 x 5 x 3/4 x 3/8 5 x 5 x 3/4 x 3/4 5 x 5 x 5/8 5 x 5 x 5/8 x 3/8 5 x 5 x 5/8 x 3/4 5 x 5 x 1/2 5 x 5 x 1/2 x 3/8 5 x 5 x 1/2 x 3/4 5 x 5 x 7/16 5 x 5 x 7/16 x 3/8 5 x 5 x 7/16 x 3/4 5 x 5 x 3/8 5 x 5 x 3/8 x 3/8 5 x 5 x 3/8 x 3/4 5 x 5 x 5/16 5 x 5 x 5/16 x 3/8 5 x 5 x 5/16 x 3/4 4 x 4 x 3/4 4 x 4 x 3/4 x 3/8 4 x 4 x 3/4 x 3/4 4 x 4 x 5/8 4 x 4 x 5/8 x 3/8 4 x 4 x 5/8 x 3/4 4 x 4 x 1/2 4 x 4 x 1/2 x 3/8 4 x 4 x 1/2 x 3/4 4 x 4 x 7/16 4 x 4 x 7/16 x 3/8 4 x 4 x 7/16 x 3/4 4 x 4 x 3/8 4 x 4 x 3/8 x 3/8 4 x 4 x 3/8 x 3/4 4 x 4 x 5/16 4 x 4 x 5/16 x 3/8 4 x 4 x 5/16 x 3/4 4 x 4 x 1/4 4 x 4 x 1/4 x 3/8 4 x 4 x 1/4 x 3/4 3-1/2 x 3-1/2 x 1/2 3-1/2 x 3-1/2 x 1/2 x 3/8 3-1/2 x 3-1/2 x 1/2 x 3/4 3-1/2 x 3-1/2 x 7/16 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 152 x 152 x 7.18 2.78 5.3 49.7 66.78 3.1 11.9 x 19 102 x 102 x 6.61 5.31 5.94 7.5 54.89 3.8 61.1 56.7 x 9 127 x 127 x 12.6 48.79 6.56 3.8 32.4 x 19 89 x 89 x 12.67 2.91 3.1 39.7 12.8 7.48 3.99 5.7 12.77 7.4 59.9 x 9 102 x 102 x 15.2 10.12 3.15 3.02 6.06 3.2 x 9 127 x 127 x 22.85 0.1 66.7 12.5 70.3 5.86 0.53 9.5 x 19 127 x 127 x 7.87 2.17 7.7 x 19 89 x 89 x 11.9 x 19 127 x 127 x 22.1 15.84 0.8 32.86 3.1 76.7 12.96 3.7 89 x 89 x 12.36 5.7 x 9 89 x 89 x 12.81 3.52 7.35 12.38 5.82 2.07 6.6 4.5 39.1 9.84 0.94 7.1 61.94 6.32 5.3 48.6 70 70 70 59.9 127 x 127 x 15.6 19.78 3.2 19.1 3.85 0.81 3.84 0.2 78.65 5 4.7 91.2 5.79 6.24 7.89 8.89 8.96 3.43 3.7 12.9 56.7 12.22 4.05 3.85 0.84 0.1 42.5 43.86 0.9 15.2 10.79 6.7 x 19 127 x 127 x 11.18 3.76 9.9 49.7 12.89 8.5 54.85 0.86 3.86 0.34 4.9 127 x 127 x 7.74 2.2 10.55 4.2 47.3 91.9 102 x 102 x 15.89 4.9 15.87 2.52 4.67 2.86 0.82 0.41 5.6 30.1 19.24 7.9 12.6 42.1 x 19 127 x 127 x 9.67 2.8 80.15 3.18 3.97 5.84 0.61 3.72 7.1 47.28 5.61 3.1 4.47 7.86 0.5 47.2 59.87 0.2 8.2 10.92 2.79 6.29 4.96 3.6 33.4 78.75 7.93 4.5 48.3 59.59 5.2 10.12 5.9 x 19 127 x 127 x 12.26 5.7 11.8 61.2 22.86 3.2 22.74 2.56 3.78 3.8 36.7 12.05 H 0.9 15.85 0.82 2.23 3.94 3.1 W A d t y Ix Zx Sx rx ry ro (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) 37 0.77 7.86 0.15 3.86 3.1 3.07 3.5 x 19 102 x 102 x 7.1 19.83 0.1 x 9 102 x 102 x 11.08 4.4 42.85 0.81 3.2 127 x 127 x 22.43 3.7 12.48 3.85 0.21 7.78 4.85 0.89 3.2 10.9 12.14 4.3 5.1 19.3 70.4 36.5 48.7 12.85 0.05 3.12 3.73 3.05 6.84 0.7 127 x 127 x 12.53 7.7 12.96 3.2 10.6 80.7 11.96 3 3 3 3.8 46.91 5.53 7.9 15.85 0.2 10.56 3.3 41.24 7.9 56.91 3.4 33.73 3.87 0.94 3.49 7.67 2.9 x 9 127 x 127 x 7.2 64.1 x 9 127 x 127 x 11.4 48.07 3.9 102 x 102 x 7.48 3.79 6.6 33.7 x 9 102 x 102 x 12.4 102 x 102 x 6.91 3.2 78.2 10.53 9.2 12.7 12.7 12.07 5.35 5.05 6.1 64.69 6.79 6.5 39.61 3.6 41.1 3.2 24.85 0.2 24.4 36.57 4.5 x 9 102 x 102 x 9.9 x 9 127 x 127 x 15.35 6.7 66.83 0.61 5.1 3.4 91.83 0.3 42.4 42.7 12.94 19.39 4.3 91.86 3.1 42.1 15.2 10.7 x 19 102 x 102 x 11.85 0.89 7.3 76.33 5.05 3.3 79.4 33.9 4.23 3.47 7.27 4.3 90.47 7.2 19.62 1 080 1 480 1 480 1 480 1 310 1 310 1 310 1 130 1 130 1 130 937 937 937 837 837 837 728 728 728 620 620 620 633 633 633 549 549 549 458 458 458 410 410 410 360 360 360 306 306 306 250 250 250 302 302 302 271 172 305 305 305 267 267 267 228 228 228 185 185 185 164 164 164 142 142 142 120 120 120 164 164 164 140 140 140 115 115 115 102 102 102 88 88 88 74 74 74 60 60 60 87 87 87 78 96.84 0.87 0.7 12.2 10.7 12.82 2.7 102 x 102 x 12.83 0.84 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.67 2.24 7.7 12.49 7.86 0.84 0.7 12.4 91.92 2.8 54.77 6.2 10.7 5.4 x 9 102 x 102 x 6.75 7.74 2.32 5.78 3.2 x 19 127 x 127 x 19 127 x 127 x 19 x 9 127 x 127 x 19 x 19 127 x 127 x 15.72 6.53 9.4 103 103 103 90.2 10.89 3.2 10.7 12.ahmsa.83 0.16 4.1 19.1 4.1 9.49 5.47 7.79 6.9 x 9 102 x 102 x 7.2 15.5 127 x 127 x 9.98 4.83 0.85 3.2 10.87 2.1 3.1 37.7 12.6 30.1 47.24 4.2 10.1 127 x 127 x 11.94 7.2 10.2 48 48 48 42.7 12.8 31 31 31 25 25 25 42.67 2.7 12.5 3.8 29.84 0.1 11.05 5.84 0.12 3.72 5.3 48.84 0.8 46.02 6.com 332 .94 22.1 11.1 x 19 102 x 102 x 9.94 5.2 59.7 10.84 0.4 29 29 29 24.2 10.84 6.

9 18.7 x 19 64 x 64 x 9.53 7.5 64 x 64 x 9.4 18.88 4.2 3.35 6.97 5.94 6.8 76 x 76 x 4.9 34.2 27.4 17.4 11.1 9.12 Perfiles 2L ( S ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 3 de 4 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 3-1/2 x 3-1/2 x 7/16 x 3/8 3-1/2 x 3-1/2 x 7/16 x 3/4 3-1/2 x 3-1/2 x 3/8 3-1/2 x 3-1/2 x 3/8 x 3/8 3-1/2 x 3-1/2 x 3/8 x 3/4 3-1/2 x 3-1/2 x 5/16 3-1/2 x 3-1/2 x 5/16 x 3/8 3-1/2 x 3-1/2 x 5/16 x 3/4 3-1/2 x 3-1/2 x 1/4 3-1/2 x 3-1/2 x 1/4 x 3/8 3-1/2 x 3-1/2 x 1/4 x 3/4 3 x 3 x 1/2 3 x 3 x 1/2 x 3/8 3 x 3 x 1/2 x 3/4 3 x 3 x 7/16 3 x 3 x 7/16 x 3/8 3 x 3 x 7/16 x 3/4 3 x 3 x 3/8 3 x 3 x 3/8 x 3/8 3 x 3 x 3/8 x 3/4 3 x 3 x 5/16 3 x 3 x 5/16 x 3/8 3 x 3 x 5/16 x 3/4 3 x 3 x 1/4 3 x 3 x 1/4 x 3/8 3 x 3 x 1/4 x 3/4 3 x 3 x 3/16 3 x 3 x 3/16 x 3/8 3 x 3 x 3/16 x 3/4 2-1/2 x 2-1/2 x 1/2 2-1/2 x 2-1/2 x 1/2 x 3/8 2-1/2 x 2-1/2 x 1/2 x 3/4 2-1/2 x 2-1/2 x 3/8 2-1/2 x 2-1/2 x 3/8 x 3/8 2-1/2 x 2-1/2 x 3/8 x 3/4 2-1/2 x 2-1/2 x 5/16 2-1/2 x 2-1/2 x 5/16 x 3/8 2-1/2 x 2-1/2 x 5/16 x 3/4 2-1/2 x 2-1/2 x 1/4 2-1/2 x 2-1/2 x 1/4 x 3/8 2-1/2 x 2-1/2 x 1/4 x 3/4 2-1/2 x 2-1/2 x 3/16 2-1/2 x 2-1/2 x 3/16 x 3/8 2-1/2 x 2-1/2 x 3/16 x 3/4 2 x 2 x 3/8 2 x 2 x 3/8 x 3/8 2 x 2 x 3/8 x 3/4 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 89 x 89 x 11.86 0.6 17.42 2.7 25.5 51 x 51 x 9.9 22.94 1.89 7.42 2.86 0.89 4.4 2.3 15.9 31 31 31 27 27 27 22.85 0.86 3.53 7.61 161 1.9 34.2 9.2 12.2 14.83 0.35 6.28 3.49 2.63 4.83 0.48 3.04 2.5 x 9 64 x 64 x 9.96 1.9 89 x 89 x 7.35 4.84 2.35 6.2 14.53 9.94 7.51 3.89 8.7 14.96 1.1 37.33 2.6 17.1 11.85 0.35 2.6 15.9 1.15 3.5 4.18 3.92 1.34 4.5 76 x 76 x 9.6 14.8 31.4 18.31 5.08 5.2 22 22 22 35.7 12.62 7.29 2.3 15.62 7.35 6.83 0.67 11.45 2.61 271 271 238 238 238 204 204 204 166 166 166 183 183 183 165 165 165 146 146 146 124 124 124 102 102 102 79 79 79 102 102 102 81 81 81 70 70 70 57 57 57 45 45 45 40 40 40 78 78 67 67 67 57 57 57 46 46 46 63 63 63 56 56 56 49 49 49 41 41 41 33 33 33 25 25 25 42 42 42 33 33 33 28 28 28 23 23 23 17 17 17 21 21 21 43.04 2.5 14.7 18.35 4.85 0.06 2.37 2.31 2.61 5.94 7.89 0.31 2.87 0.89 8.76 4.86 4.08 11.72 2.94 7.7 12.37 1.2 18.84 0.3 2.9 22.34 4.93 1.5 18.27 2.2 27.81 1.24 3.6 11 11 11 23 23 23 17.6 4.8 x 19 64 x 64 x 12.2 18.4 76 x 76 x 6.4 2.9 22.8 14.04 1.83 0.53 9.76 9.49 2.4 21.94 7.7 34.23 3.2 25.54 2.35 2.9 4.72 2.6 4.9 x 19 89 x 89 x 6.99 3.7 18.05 5.85 0.85 0.1 14.4 31.35 6.58 3.56 4.57 2.88 0.62 7.3 11.77 2.83 0.89 4.86 0.1 76 x 76 x 11.12 3.7 x 9 76 x 76 x 12.4 21.2 22.87 0.35 6.2 37.35 6.61 3.53 9.1 43.87 1.35 6.89 8.4 x 19 76 x 76 x 4.1 11.5 37.83 0.2 14 14 14 37.01 3.7 12.9 4.89 8.53 9.35 6.8 14.2 9.05 5.1 9.62 7.99 4.74 2.87 0.5 x 19 W A d t y Ix Zx Sx rx ry ro (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) 29.5 x 9 76 x 76 x 9.61 3.3 32.62 4.2 9.9 18.4 18.2 25.9 x 9 89 x 89 x 7.1 x 9 89 x 89 x 11.1 11.42 3.31 5.27 2.73 4.85 0.9 x 9 76 x 76 x 7.87 1.6 15.33 2.91 4.62 2.7 12.66 3.84 0.85 0.9 18.7 9.87 0.83 0.93 4.35 6.5 1.35 6.34 4.86 0.05 5.35 6.61 3.8 24.18 2.77 2.1 x 9 76 x 76 x 11.07 3.74 1.com 333 .74 1.9 1.62 7.86 0.89 8.87 0.04 4.85 0.86 0.62 7.86 0.74 2.9 22.1 29 29 29 22.85 0.6 14.37 2.4 11.87 1.35 6.62 7.53 2.87 1.ahmsa.6 8.35 6.63 3.59 5.12 2.54 2.06 4.4 22.59 5.94 1.2 21.86 0.2 28 28 28 24.67 3.8 24.87 0.7 12.57 4.62 7.25 3.87 0.29 2.09 4.7 9.84 0.64 3 3.62 7.36 2.8 31.2 17.5 37.5 x 19 89 x 89 x 7.14 2.74 2.18 3.4 15.53 9.7 11.77 3.62 7.94 1.9 x 19 76 x 76 x 6.35 6.87 1.12 2.94 7.35 5.83 0.89 8.35 6.81 1.2 14.18 2.9 x 9 64 x 64 x 7.94 3.38 2.34 4.4 31.6 12.62 2.35 6.76 4.7 x 19 76 x 76 x 11.4 18.6 17.25 2.1 x 19 76 x 76 x 9.1 14.4 23.61 3.36 2.81 1.83 0.62 7.39 3.8 21.5 31.9 15.8 12.5 x 9 51 x 51 x 9.25 2.89 8.2 17.37 3.2 2.8 64 x 64 x 4.7 x 9 64 x 64 x 12.53 2.89 8.4 22.4 64 x 64 x 6.89 8.87 1.4 x 9 76 x 76 x 6.53 7.97 3.7 12.62 7.42 2.4 x 9 64 x 64 x 6.53 3.67 9.8 x 9 76 x 76 x 4.5 1.51 H 0.67 9.62 7.61 3.29 2.62 7.76 4.9 x 19 64 x 64 x 6.93 1.33 2.2 32.4 21.4 27.84 0.92 1.53 9.4 x 19 64 x 64 x 4.17 3.76 12.34 4.89 8.88 0.92 1.47 3.69 2.91 3.8 25.5 31.3 2.6 4.62 7.5 35.88 0.9 3.33 2.9 1.5 89 x 89 x 9.6 11.4 x 9 89 x 89 x 6.6 14.72 2.02 3.2 29.62 4.93 1.3 2.6 11.4 23.19 3.53 9.6 17.VII .94 6.9 64 x 64 x 7.36 2.34 4.53 9.1 x 19 89 x 89 x 9.9 18.4 21.76 4.06 2.71 4.7 76 x 76 x 12.2 27.4 18.62 7.2 23.84 0.35 6.35 6.62 7.27 2.6 17.28 5.3 32.12 2.74 1.87 0.96 1.85 0.25 2.5 x 9 89 x 89 x 9.4 89 x 89 x 6.94 7.2 12.69 2.54 2.86 4.5 x 19 64 x 64 x 7.4 x 19 76 x 76 x 12.35 6.5 18.49 2.08 5.90 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.7 64 x 64 x 12.62 6.5 35.8 x 19 51 x 51 x 9.86 0.5 x 19 76 x 76 x 7.93 4.2 25.7 25.8 x 9 64 x 64 x 4.62 2.9 76 x 76 x 7.18 2.72 3.06 2.31 5.31 2.35 2.35 12.3 27.77 2.85 3.19 3.82 0.2 27.94 6.

08 5.01 8.75 9.84 0.08 5.21 4.55 1.55 1.85 0.75 9.VII .42 1.54 1.18 1.08 5.2 12.52 1.2 4.8 4.53 2.34 5.88 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.9 2.08 5.54 1.ahmsa.17 2.16 6.08 2.35 6.94 7.com 334 .49 2.94 7.29 9.87 3.55 1.6 11.76 3.2 9.89 0.12 3.8 x 19 51 x 51 x 3.21 4.2 x 9 51 x 51 x 3.36 35 35 35 29 29 29 23 23 23 16 16 16 18 18 18 14 14 14 11 11 11 8 8 8 9.8 x 9 51 x 51 x 4.34 6.87 0.6 9.2 7.18 3.86 0.2 7.42 1.9 x 9 51 x 51 x 7.76 4.11 2.4 x 19 51 x 51 x 4.8 4.83 0.08 5.76 4.48 2.4 9.83 0.52 1.18 3.01 6.34 6.16 6.35 6.36 1.9 x 19 51 x 51 x 6.08 5.08 5.84 0.57 2.08 5.55 1.4 x 9 51 x 51 x 6.2 x 19 W A d t y Ix Zx Sx rx ry ro (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) 11.84 2.08 5.75 8.9 51 x 51 x 7.2 12.45 2.52 1.29 6.2 51 x 51 x 3.6 11.42 2.4 51 x 51 x 6.16 4.42 1.15 3.14 2.92 2.57 1.88 0.55 1.35 4.79 2.4 9.54 1.46 2.87 3.43 H 0.94 6.18 3.89 0.48 2.12 Perfiles 2L ( S ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 4 de 4 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 2 x 2 x 5/16 2 x 2 x 5/16 x 3/8 2 x 2 x 5/16 x 3/4 2 x 2 x 1/4 2 x 2 x 1/4 x 3/8 2 x 2 x 1/4 x 3/4 2 x 2 x 3/16 2 x 2 x 3/16 x 3/8 2 x 2 x 3/16 x 3/4 2 x 2 x 1/8 2 x 2 x 1/8 x 3/8 2 x 2 x 1/8 x 3/4 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 51 x 51 x 7.86 0.01 8.55 1.49 1.49 1.4 7.36 1.49 1.8 51 x 51 x 4.15 3.29 9.57 1.9 3.08 7.08 5.08 5.87 3.8 15 15 15 12.21 1.

com 335 .ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

4 74.34 5.2 x 9 203 x 102 x 22.2 x 19 203 x 102 x 19 203 x 102 x 19 x 9 203 x 102 x 19 x 19 203 x 102 x 15.7 x 9 203 x 152 x 12.47 5.35 4.77 3 920 528 302 6.12 5 200 711 410 6.51 9.5 4.93 0.1 x 19 178 x 102 x 19 178 x 102 x 19 x 9 178 x 102 x 19 x 19 178 x 102 x 15.66 3 570 479 274 6.7 x 9 203 x 102 x 12.38 4.3 11.68 10.05 3 700 477 262 6.1 x 9 203 x 102 x 11.58 6 040 795 439 6.14 10.1 x 19 203 x 102 x 25.45 10.59 6.1 0.77 3 920 528 302 6.8 20.48 9.2 98.587 72 92.4 108 20.3 22.3 12.3 15.97 0.2 10.3 14.61 9.562 72 92.1 6.7 x 1 9 203 x 102 x 11.23 4 500 587 323 6.94 10 0.4 5 290 693 382 6.66 3.3 11.81 0.3 3.594 98.57 2 690 411 233 5.49 2 850 380 216 6.45 5.3 x 19 203 x 102 x 12.05 3 700 477 262 6.4 0.78 10 0.61 3.608 65.3 25.3 x 9 203 x 102 x 14.43 3.27 5 790 796 460 6.9 7.58 111 143 20.87 10.3 25.3 25.7 7.35 6.7 6.66 9.2 0.14 5.1 6.3 7.9 x 19 203 x 102 x 14.3 12.4 x 9 203 x 102 x 25.com 336 .66 0.59 6.7 6.ahmsa.66 4.6 126 20.48 3.8 0.8 77.4 17.3 12.27 5 790 796 460 6.4 17.4 74.4 0.4 110 20.34 5.3 15.91 0.639 65.4 110 20.3 7.8 20.3 6.32 6.8 15.4 83.4 6.731 68.38 4.3 6.51 9.49 2 850 380 216 6.9 203 x 102 x 15.3 15.25 3.4 7.73 3.583 51.5 10.1 7.76 8.48 3.568 111 143 20.6 3.1 0.48 3.59 6.577 98.71 76.624 77.9 6.12 4 110 533 293 6.1 7.48 5.1 6.59 3 210 429 246 6.714 100 129 20.3 19.59 85.5 0.63 10.73 3.4 0.4 x 19 203 x 152 x 22 203 x 152 x 22.25 3.3 22.2 98.13 Perfiles 2L LLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 1 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 8 x 6 x 1 8 x 6 x 1 x 3/8 8 x 6 x 1 x 3/4 8 x 6 x 7/8 8 x 6 x 7/8 x 3/8 8 x 6 x 7/8 x 3/4 8 x 6 x 3/4 8 x 6 x 3/4 x 3/8 8 x 6 x 3/4 x 3/4 8 x 6 x 5/8 8 x 6 x 5/8 x 3/8 8 x 6 x 5/8 x 3/4 8 x 6 x 9/16 8 x 6 x 9/16 x 3/8 8 x 6 x 9/16 x 3/4 8 x 6 x 1 8 x 6 x 1/2 x 3/8 8 x 6 x 1/2 x 3/4 8 x 6 x 7/16 8 x 6 x 7/16 x 3/8 8 x 6 x 7/16 x 3/4 8 x 4 x 1 8 x 4 x 1 x 3/8 8 x 4 x 1 x 3/4 8 x 4 x 7/8 8 x 4 x 7/8 x 3/8 8 x 4 x 7/8 x 3/4 8 x 4 x 3/4 8 x 4 x 3/4 x 3/8 8 x 4 x 3/4 x 3/4 8 x 4 x 5/8 8 x 4 x 5/8 x 3/8 8 x 4 x 5/8 x 3/4 8 x 4 x 9/16 8 x 4 x 9/16 x 3/8 8 x 4 x 9/16 x 3/4 8 x 4 x 1 8 x 4 x 1/2 x 3/8 8 x 4 x 1/2 x 3/4 8 x 4 x 7/16 8 x 4 x 7/16 x 3/8 8 x 4 x 7/16 x 3/4 7 x 4 x 3/4 7 x 4 x 3/4 x 3/8 7 x 4 x 3/4 x 3/4 7 x 4 x 5/8 7 x 4 x 5/8 x 3/8 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 203 x 152 x 25.55 3.53 9.2 0.7 0.4 110 20.3 12.32 6.7 6.92 10.575 85.9 x 9 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 131 168 20.4 5 290 693 382 6.3 x 9 203 x 152 x 14.75 3 150 483 275 5.3 203 x 152 x 14.718 59.55 4.17 2.8 77.5 6.4 7.72 76.721 131 168 20.3 15.4 5 290 693 382 6.71 9.48 5.88 0.5 0.742 116 149 20.6 99.12 5 200 711 410 6.3 20.4 108 20.3 12.1 7.77 3 920 528 302 6.1 20.621 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.4 5.75 3 150 483 275 5.5 6.7 x 19 203 x 152 x 11.9 6.81 10 0.732 131 168 203 25.1 6.8 0.7 7.3 15.14 5.1 0.7 20.2 65.7 20.6 126 20.561 51.73 6 740 893 495 6.61 4.6 0.53 4.23 4 500 587 323 6.8 20.3 3.4 10.8 19.732 76.48 6.59 3 210 429 246 6.7 6.47 5.12 4 110 533 293 6.7 203 x 102 x 12.2 x 19 203 x 152 x 19 203 x 152 x 19 x 9 203 x 152 x 19 x 19 203 x 152 x 15.6 0.83 0.7 6.2 7.3 14.48 10.6 99.3 25.3 19.73 3.8 15.2 0.35 3.07 10.4 0.35 4.573 72 92.5 0.3 6.1 20.58 4.708 59.75 3 150 483 275 5.1 20.12 4 110 533 293 6.73 6 740 893 495 6.86 10 0.3 203 x 102 x 14.59 3 210 429 246 6.3 20.32 6.571 58.9 17.9 7.1 7.35 6.49 2 850 380 216 6.6 126 20.45 8.571 51.17 10.17 2.2 6.68 8.55 3.48 6.93 0.58 6 040 795 439 6.3 0.84 10 0.89 10.3 0.2 87.2 7.38 3.3 0.4 x 9 203 x 152 x 25.7 20.585 65.58 3.1 6.58 3.739 100 129 20.97 10.95 3 280 421 231 6.3 11.22 10.611 77.8 20.84 10.86 0.3 14.1 203 x 152 x 11.9 6.4 83.09 8.48 6.4 203 x 152 x 25.2 83.728 116 149 20.3 22.21 5.7 0.15 10.4 17.566 98.564 85.34 5.3 12.35 3.4 203 x 102 x 25.4 20.8 0.26 5.43 4.48 6.2 65.3 x 19 203 x 152 x 12.9 178 x 102 x 15.2 65.95 3 280 421 231 6.22 4.94 4 580 621 356 6.55 10.1 7.3 3.57 2 690 411 233 5.3 14.4 74.9 x 19 203 x 152 x 14.95 3 280 421 231 6.53 3.7 203 x 152 x 12.6 99.2 83.3 15.02 10.5 3.45 6.48 3.69 0.66 3 570 479 274 6.3 19.2 7.3 20.4 7.1 6.5 3.76 10.73 6 740 893 495 6.8 0.47 5.9 x 9 203 x 102 x 15.26 5.561 58.5 5.3 11.6 0.26 5.9 6.728 111 143 20.1 6.7 0.2 x 9 203 x 152 x 22.3 11.4 x 19 203 x 102 x 22 203 x 102 x 22.14 5.11 10.19 10.43 3.94 4 580 621 356 6.1 7.27 10.1 203 x 102 x 11.8 19.3 7.9 20.562 65.8 0.2 6.25 3.582 77.3 19.8 20.53 3.37 10.3 22.718 116 149 20.06 9.9 17.584 58.58 10.17 2.9 x 9 203 x 152 x 15.4 6.58 6 040 795 439 6.2 98.35 3.9 203 x 152 x 15.9 6.99 10 0.61 4.VII .6 3.3 14.8 19.3 22.27 5 790 796 460 6.4 20.22 10.735 84.725 100 129 20.3 11.81 0.3 25.722 84.3 14.4 20.94 4 580 621 356 6.21 5.66 3 570 479 274 6.35 4.91 0.572 65.45 6.3 19.6 0.35 10.729 59.8 77.29 10.9 20.7 6.2 6.01 8.6 3.4 108 20.1 x 9 203 x 152 x 11.35 6.4 6.3 19.05 3 700 477 262 6.3 22.21 5.9 7.1 0.4 6.48 3.48 4.23 4 500 587 323 6.2 87.712 84.9 20.1 6.2 87.1 6.22 4.12 5 200 711 410 6.719 68.709 68.2 83.8 20.4 6.7 7.

2 15.49 0.6 44.95 3.8 12.5 152 x 102 x 9.8 9.6 74.2 x 19 152 x 102 x 19 152 x 102 x 19 x 9 152 x 102 x 19 x 19 152 x 102 x 15.1 x 19 152 x 102 x 9.2 89.2 9.669 59.1 4.8 4.08 3.1 5.2 12.8 63.47 7.1 4.6 75.74 3.63 8.3 4.03 3.7 x 19 178 x 102 x 11.8 4.69 1 000 213 119 3.76 0.697 48.19 7.6 44.1 4.8 11.62 0.7 6.678 81 103 15.38 3.627 34.7 5.2 22.679 48.26 3.72 0.7 6.VII .1 6.9 x 19 178 x 102 x 12.6 17.2 9.26 3.89 6.1 1 280 223 125 4.com 337 .83 3.2 5.48 7.88 3.2 9.88 4.99 7.78 3.66 8.51 7.24 1 710 256 145 5.27 7.7 15.705 59.55 7.71 0.3 15.7 19.691 30.77 0.615 45.8 17.02 1 120 193 108 4.02 1 120 193 108 4.96 8.83 4.08 3.606 53 67.3 5.25 1 600 282 157 4.1 152 x 102 x 11.81 7.75 0.2 22.2 89.4 15.4 15.22 7.7 5.34 7.8 59.7 17.77 0.84 7.2 12.71 70.9 3.48 6.9 4.ahmsa.32 1 970 297 167 5.1 x 19 178 x 102 x 9.26 3.663 42.2 12.93 4.66 2 310 415 234 4.66 4.8 59.81 7.7 152 x 89 x 12.89 7.78 4.7 19.1 4.1 4.5 x 9 178 x 102 x 9.5 x 19 152 x 102 x 22 152 x 102 x 22.1 5.4 83.5 178 x 102 x 9.684 59.7 5.78 7.76 7.2 9.85 4.9 4.667 53 68.7 19.9 17.88 4.53 5.95 0.42 2.5 15.605 40.635 53 67.75 0.42 2.94 4.2 11.83 4.58 1 070 188 106 4.25 1 600 282 157 4.86 0.8 17.77 4.57 0.2 5.93 4.6 39 15.8 12.2 89.95 945 162 90.53 5.3 x 19 152 x 102 x 12.38 3.5 x 19 152 x 102 x 7.27 6.29 2.9 5.57 2 690 411 233 5.91 7.94 3.02 0.1 6.1 178 x 102 x 11.94 8.99 0.3 4.7 x 9 178 x 102 x 12.2 19.6 15.3 15.65 7.8 15.6 46.676 36.16 3.662 36.53 0.3 x 9 152 x 102 x 14.18 7.2 14.3 5.66 2 310 415 234 4.665 48.678 42.2 7.3 15.9 152 x 89 x 7.33 1 750 310 174 4.88 3.38 3.94 5.6 53.2 9.74 4.673 70.95 945 162 90.7 178 x 102 x 12.1 5.16 3.59 0.83 2.13 3.08 3.24 1 710 256 145 5.77 3.72 4.1 6.689 45.9 3.9 x 19 152 x 89 x 12.8 59.57 0.6 15.3 152 x 102 x 14.83 2.63 40.5 15.2 19.97 4.53 5.2 7.76 1 380 246 138 4.7 15.1 x 9 152 x 102 x 11.5 7.1 4.5 x 19 152 x 89 x 7.85 3.08 3.6 75.93 3.32 0.688 70.2 14.76 1 380 246 138 4.05 4.18 1 440 252 141 4.9 x 19 127 x 89 x 19 127 x 89 x 19 x 9 127 x 89 x 19 x 19 127 x 89 x 15.4 51.7 6.84 1 160 249 140 3.6 53.2 61.8 11.2 61.5 15.7 5.88 3.86 7.9 5.4 15.86 0.51 907 159 89.77 0.74 3.33 1 750 310 174 4.72 3.8 12.6 39 15.51 907 159 89.53 6.5 152 x 89 x 9.4 51.2 12.39 8.3 15.8 12.693 36.18 1 440 252 141 4.3 15.94 3.75 0.2 11.6 44.8 12.8 3.2 5.2 15.88 3.23 7.97 4.1 1 280 223 125 4.9 152 x 102 x 15.695 42.05 4.32 1 970 297 167 5.9 3.1 4.3 15.84 1 160 249 140 3.3 15.02 0.6 75.49 0.74 0.699 58.95 3.24 1 710 256 145 5.6 53.26 3.7 53 68.8 12.77 0.32 1 970 297 167 5.95 3.22 4.2 19.83 2.72 3.94 7.2 7.9 x 9 152 x 102 x 15.5 x 9 152 x 102 x 9.86 7.71 0.9 4.9 3.9 x 9 152 x 102 x 7.84 0.51 907 159 89.58 1 070 188 106 4.632 46.05 4.2 61.9 4.63 45.4 58.6 74.95 0.3 15.26 3.7 152 x 102 x 12.7 15.94 4.09 7.4 58.85 4.661 30.11 7.1 4.646 34.9 15.7 x 9 152 x 102 x 12.93 3.9 5.97 4.72 4.53 4.58 1 070 188 106 4.02 1 120 193 108 4.5 12.25 1 600 282 157 4.62 0.56 7.7 15.92 0.4 15.7 x 19 152 x 89 x 9.629 81 103 15.27 9.18 1 440 252 141 4.7 17.03 3.53 4.32 0.9 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 65.08 3.42 2 220 334 190 5.72 4.641 58.9 6.72 3.2 7.9 15.2 9.8 0.95 0.72 7.66 2 310 415 234 4.77 3.72 0.45 7.96 3.2 x 9 152 x 102 x 22.7 17.84 1 160 249 140 3.9 4.95 0.93 3.6 39 15.8 9.682 53 68.9 15.32 9.613 34.92 0.1 x 9 178 x 102 x 11.7 x 9 152 x 89 x 12.616 40.9 4.93 3.13 3.26 3.605 46.42 2 220 334 190 5.47 0.94 4.6 46.4 58.7 5.13 3.53 5.5 x 9 152 x 89 x 9.13 Perfiles 2L LLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 2 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 7 x 4 x 5/8 x 3/4 7 x 4 x 1 7 x 4 x 1/2 x 3/8 7 x 4 x 1/2 x 3/4 7 x 4 x 7/16 7 x 4 x 7/16 x 3/8 7 x 4 x 7/16 x 3/4 7 x 4 x 3/8 7 x 4 x 3/8 x 3/8 7 x 4 x 3/8 x 3/4 6 x 4 x 7/8 6 x 4 x 7/8 x 3/8 6 x 4 x 7/8 x 3/4 6 x 4 x 3/4 6 x 4 x 3/4 x 3/8 6 x 4 x 3/4 x 3/4 6 x 4 x 5/8 6 x 4 x 5/8 x 3/8 6 x 4 x 5/8 x 3/4 6 x 4 x 9/16 6 x 4 x 9/16 x 3/8 6 x 4 x 9/16 x 3/4 6 x 4 x 1 6 x 4 x 1/2 x 3/8 6 x 4 x 1/2 x 3/4 6 x 4 x 7/16 6 x 4 x 7/16 x 3/8 6 x 4 x 7/16 x 3/4 6 x 4 x 3/8 6 x 4 x 3/8 x 3/8 6 x 4 x 3/8 x 3/4 6 x 4 x 5/16 6 x 4 x 5/16 x 3/8 6 x 4 x 5/16 x 3/4 6 x 3-1/2 x 1 6 x 3-1/2 x 1/2 x 3/8 6 x 3-1/2 x 1/2 x 3/4 6 x 3-1/2 x 3/8 6 x 3-1/2 x 3/8 x 3/8 6 x 3-1/2 x 3/8 x 3/4 6 x 3-1/2 x 5/16 6 x 3-1/2 x 5/16 x 3/8 6 x 3-1/2 x 5/16 x 3/4 5 x 3-1/2 x 3/4 5 x 3-1/2 x 3/4 x 3/8 5 x 3-1/2 x 3/4 x 3/4 5 x 3-1/2 x 5/8 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 178 x 102 x 15.617 46.9 x 19 152 x 102 x 14.6 46.91 8.717 58.94 4.9 3.59 0.9 x 9 152 x 89 x 7.53 5.8 0.4 15.6 15.51 2 040 364 205 4.95 0.2 22.94 5.76 1 380 246 138 4.51 2 040 364 205 4.3 5.9 3.618 53 67.4 51.1 4.693 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3 15.6 74.42 2 220 334 190 5.78 4.9 152 x 102 x 7.53 5.95 0.61 8.642 29 37.9 3.54 0.2 7.06 7.42 7.2 15.51 2 040 364 205 4.2 7.674 30.53 4.6 17.2 12.6 17.736 49.62 0.02 0.24 9.59 0.3 4.694 81 103 15.95 945 162 90.33 1 750 310 174 4.8 17.2 7.2 14.16 3.2 12.17 7.612 29 37.8 11.42 2.52 0.57 7.7 x 19 152 x 102 x 11.59 0.94 5.7 5.8 9.1 1 280 223 125 4.2 11.03 3.08 3.625 29 37.4 15.

8 26.8 33 12.75 40.29 2.04 3.09 345 87.9 3.7 12.24 2.11 6.2 0.55 0.5 x 19 127 x 89 x 7.9 127 x 89 x 7.5 10.7 11.7 102 x 76 x 12.2 10.86 5.5 x 9 127 x 76 x 9.9 x 9 102 x 89 x 7.807 40.13 Perfiles 2L LLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 3 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 5 x 3-1/2 x 5/8 x 3/8 5 x 3-1/2 x 5/8 x 3/4 5 x 3-1/2 x 1 5 x 3-1/2 x 1/2 x 3/8 5 x 3-1/2 x 1/2 x 3/4 5 x 3-1/2 x 3/8 5 x 3-1/2 x 3/8 x 3/8 5 x 3-1/2 x 3/8 x 3/4 5 x 3-1/2 x 5/16 5 x 3-1/2 x 5/16 x 3/8 5 x 3-1/2 x 5/16 x 3/4 5 x 3-1/2 x 1/4 5 x 3-1/2 x 1/4 x 3/8 5 x 3-1/2 x 1/4 x 3/4 5 x 3 x 1 5 x 3 x 1/2 x 3/8 5 x 3 x 1/2 x 3/4 5 x 3 x 7/16 5 x 3 x 7/16 x 3/8 5 x 3 x 7/16 x 3/4 5 x 3 x 3/8 5 x 3 x 3/8 x 3/8 5 x 3 x 3/8 x 3/4 5 x 3 x 5/16 5 x 3 x 5/16 x 3/8 5 x 3 x 5/16 x 3/4 5 x 3 x 1/4 5 x 3 x 1/4 x 3/8 5 x 3 x 1/4 x 3/4 4 x 3-1/2 x 1 4 x 3-1/2 x 1/2 x 3/8 4 x 3-1/2 x 1/2 x 3/4 4 x 3-1/2 x 3/8 4 x 3-1/2 x 3/8 x 3/8 4 x 3-1/2 x 3/8 x 3/4 4 x 3-1/2 x 5/16 4 x 3-1/2 x 5/16 x 3/8 4 x 3-1/2 x 5/16 x 3/4 4 x 3-1/2 x 1/4 4 x 3-1/2 x 1/4 x 3/8 4 x 3-1/2 x 1/4 x 3/4 4 x 3 x 5/8 4 x 3 x 5/8 x 3/8 4 x 3 x 5/8 x 3/4 4 x 3 x 1 4 x 3 x 1/2 x 3/8 4 x 3 x 1/2 x 3/4 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 127 x 89 x 15.9 3.711 49.37 3.3 4.1 127 x 76 x 11.06 3.18 3.9 x 19 127 x 89 x 12.53 4.27 441 113 62.38 6.22 5.8 26.4 51.21 445 91.7 3.29 549 113 62.2 10.12 3.66 0.94 2.8 29 10.4 10.7 3.6 42.7 12.2 9.4 31 12.71 6.628 38 48.3 4.9 x 9 127 x 89 x 7.04 4.94 3.9 4.5 33.66 6.7 x 19 102 x 89 x 9.64 24.58 0.76 0.94 2.718 25.775 22.5 12.07 699 149 83.01 2.42 3.9 4.4 127 x 89 x 6.7 7.09 2.76 0.01 3.19 2.35 4.29 5.99 2.12 3.646 38 48.94 2.27 441 113 62.5 12.765 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.02 294 73.778 27 34.5 x 19 102 x 89 x 7.05 1.664 29.01 3.5 3.7 4.5 x 9 127 x 89 x 9.01 4.09 3.37 5.09 3.9 x 19 102 x 89 x 6.7 3.7 x 19 127 x 76 x 11.5 127 x 89 x 9.7 3.42 3.7 4.22 0.8 63.644 33.29 2.38 0.76 0.7 4.1 x 9 127 x 76 x 11.76 0.5 33.9 102 x 89 x 7.73 5.8 26.6 12.18 4.55 0.05 1.2 45.8 4.35 2.12 4.7 6.18 787 167 94.2 7.743 33 42 10.92 520 109 61.4 51.89 5.724 30.7 4.8 33 12.12 3.66 0.7 3.09 3.1 4.53 4.05 1.6 42.642 29.2 3.2 7.36 645 134 74.4 12.5 3.698 25.716 20.7 3.9 x 19 102 x 76 x 12.4 10.5 12.8 29 10.53 4.29 549 113 62.3 4.2 12.5 12.55 0.2 45.9 4.2 37 12.721 33 42 10.38 0.02 5.1 x 19 127 x 76 x 9.4 0.6 41 3.9 4.99 2.705 40.69 1 000 213 119 3.4 23.19 2.9 x 19 127 x 89 x 6.2 12.58 0.7 6.4 x 19 102 x 89 x 12.5 3.5 12.38 6.2 9.7 4.6 25 12.19 6.9 4.07 699 149 83.53 3.1 3.813 22.7 4.72 6.7 12.55 0.784 35.7 12.4 23.7 12.06 3.7 12.82 6.626 33.53 3.09 3.91 416 110 61.5 33.53 4.802 35.18 3.2 12.35 3.7 x 19 127 x 89 x 9.7 7.07 6.2 12.9 4.94 241 59.63 6.94 5.7 6.9 3.06 4.7 15.792 22.33 6.9 0.94 2.92 0.683 30.97 1.5 10.15 1.76 0.07 5.94 2.7 4.53 4.66 0.29 549 113 62.8 4.1 3.94 2.64 0.9 127 x 76 x 7.7 3.9 3.92 520 109 61.48 2.94 4.7 102 x 89 x 12.13 0.55 0.96 3.92 0.04 2.43 6.2 37 12.4 51.35 1.04 3.53 3.7 6.07 699 149 83.18 3.7 4.35 1.3 50.09 3.22 0.06 499 134 74.44 0.35 1.76 6.5 10.4 31 12.696 20.06 499 134 74.15 3.4 12.84 425 88 49.8 39.36 645 134 74.2 15.7 127 x 76 x 12.4 x 19 127 x 76 x 12.7 9.11 3.688 40.657 35.15 1.18 3.9 4.54 828 175 97.54 828 175 97.24 2.58 0.68 20.6 12.15 6.02 6.7 x 9 127 x 89 x 12.18 787 167 94.2 6.773 33 42 10.1 3.2 6.6 41 3.5 10.35 2.7 9.4 51.7 12.795 27 34.7 x 9 102 x 76 x 12.97 1.36 645 134 74.35 6.7 9.7 7.45 6.18 787 167 94.2 12.9 x 9 102 x 76 x 15.54 828 175 97.35 2.2 12.92 0.99 2.5 102 x 89 x 9.12 3.3 50.2 4.02 294 73.38 0.53 4.9 x 9 127 x 89 x 15.2 37 12.91 416 110 61.7 12.69 1 000 213 119 3.17 2.2 48.5 127 x 76 x 9.7 127 x 89 x 12.44 0.4 23.55 0.17 2.9 4.4 0.94 4.8 4.06 3.7 4.04 3.11 2.9 3.35 5.661 24.2 48.2 6.659 19.638 19.9 3.11 3.624 29.5 3.06 499 134 74.4 10.7 9.ahmsa.7 4.622 19.3 50.35 3.8 4.2 48.7 x 19 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 49.2 3.29 3 612 129 72.53 6.6 12.06 2.44 0.2 45.12 3.682 25.2 15.4 51.4 x 9 127 x 89 x 6.2 10.5 x 9 102 x 89 x 9.1 6.7 3.84 425 88 49.819 27 34.73 40.74 6.94 3.7 9.36 0.25 0.25 0.37 3.7 12.1 4.43 536 0.728 40.7 11.44 0.91 416 110 61.24 2.5 10.27 441 113 62.19 2.27 5.38 0.53 0.4 31 12.3 4.12 6.38 0.43 6.9 4.18 4.773 18.8 33 12.7 7.7 9.1 4.7 7.48 2.21 445 91.9 x 19 127 x 76 x 6.06 2.5 3.8 63.35 0.4 127 x 76 x 6.8 39.79 18.94 4.9 4.9 0.53 5.4 12.7 30.79 6.15 1.06 2.04 3.15 3.7 6.714 38 48.81 18.29 3 612 129 72.61 5.7 6.17 2.94 241 59.7 12.96 4.623 24.8 29 10.35 3.35 4.8 4.81 6.2 15.5 10.29 3 612 129 72.01 3.7 11.09 345 87.01 6.09 345 87.7 x 9 102 x 89 x 12.9 4.7 3.com 338 .94 3.4 51.8 39.48 2.81 5.7 x 9 127 x 76 x 12.5 x 19 127 x 76 x 7.9 0.59 0.42 3.66 5.01 3.15 3.56 5.06 3.92 520 109 61.06 2.21 445 91.51 6.7 4.13 0.7 12.4 x 9 102 x 89 x 6.4 x 19 102 x 76 x 15.6 25 12.3 4.667 33.2 7.84 425 88 49.9 102 x 76 x 15.02 294 73.2 9.97 1.5 3.04 6.3 4.4 102 x 89 x 6.77 6.9 x 9 127 x 76 x 7.94 241 59.37 3.VII .6 25 12.7 15.7 12.4 0.99 6.89 0.7 7.61 0.6 42.99 5.6 41 3.35 4.4 x 9 127 x 76 x 6.7 4.8 4.

47 1.1 2.73 328 85 47.7 2.4 8.02 4.4 29.8 10.9 8.3 22.4 27 10.52 0.822 27 34.5 x 19 89 x 76 x 7.53 3.724 21.6 25.35 2.52 150 44.14 258 76.89 9.89 6.87 1.4 27.814 19.795 22.9 7.35 4.3 22.8 40 3.02 118 40.53 2.95 5.57 3.62 7.72 1.6 24.4 x 9 102 x 76 x 6.82 2.64 3.79 1.59 0.02 118 40.6 30.79 19.53 3.2 42.1 89 x 76 x 11.05 1.6 18.38 4.4 2.7 2.1 10.4 29.79 1.45 0.2 8.77 3.57 229 58.87 1.864 160 45.77 1.87 4.7 x 19 76 x 64 x 11.695 18 23.22 0.732 27.2 9.2 2.7 2.5 89 x 64 x 9.7 89 x 64 x 12.94 2.65 280 71.4 35.31 3 4.5 0.22 0.94 2.6 7.94 3.9 102 x 7 6 x 7.74 4.4 26.7 0.712 21.9 x 9 89 x 76 x 7.7 2.18 1.742 25.62 12.62 9.53 2.1 4.82 4.7 x 19 89 x 64 x 9.5 8.6 24.79 2.797 27 34.4 8.6 7.77 4.1 4.7 x 9 89 x 76 x 12.1 1.7 0.99 0.2 9.9 89 x 76 x 7.07 4.92 1.9 x 9 89 x 64 x 7.2 32.9 x 9 102 x 76 x 7.4 36.38 4.715 25.1 x 19 76 x 64 x 9.7 2.3 2.89 9.6 7.35 4.767 16 20.2 30.77 3.23 1.71 5.35 1.7 47.31 2.41 1.5 x 9 76 x 64 x 9.7 0.65 280 71.4 x 9 89 x 64 x 6.7 x 9 89 x 64 x 12.6 183 54.53 3.5 x 19 89 x 64 x 7.88 0.2 32.1 8.7 25.7 2.1 2.18 4.13 Perfiles 2L LLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 4 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 4 x 3 x 3/8 4 x 3 x 3/8 x 3/8 4 x 3 x 3/8 x 3/4 4 x 3 x 5/16 4 x 3 x 5/16 x 3/8 4 x 3 x 5/16 x 3/4 4 x 3 x 1/4 4 x 3 x 1/4 x 3/8 4 x 3 x 1/4 x 3/4 3-1/2 x 3 x 1 3-1/2 x 3 x 1/2 x 3/8 3-1/2 x 3 x 1/2 x 3/4 3-1/2 x 3 x 7/16 3-1/2 x 3 x 7/16 x 3/8 3-1/2 x 3 x 7/16 x 3/4 3-1/2 x 3 x 3/8 3-1/2 x 3 x 3/8 x 3/8 3-1/2 x 3 x 3/8 x 3/4 3-1/2 x 3 x 5/16 3-1/2 x 3 x 5/16 x 3/8 3-1/2 x 3 x 5/16 x 3/4 3-1/2 x 3 x 1/4 3-1/2 x 3 x 1/4 x 3/8 3-1/2 x 3 x 1/4 x 3/4 3-1/2 x 2-1/2 x 1 3-1/2 x 2-1/2 x 1/2 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 1/2 x 3/4 3-1/2 x 2-1/2 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 3/8 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 3/8 x 3/4 3-1/2 x 2-1/2 x 5/16 3-1/2 x 2-1/2 x 5/16 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 5/16 x 3/4 3-1/2 x 2-1/2 x 1/4 3-1/2 x 2-1/2 x 1/4 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 1/4 x 3/4B 3 x 2-1/2 x 1 3 x 2-1/2 x 1/2 x 3/8 3 x 2-1/2 1/2 x 3/4 3 x 2-1/2 x 7/16 3 x 2-1/2 x 7/16 x 3/8 3 x 2-1/2 x 7/16 x 3/4 3 x 2-1/2 x 3/8 3 x 2-1/2 x 3/8 x 3/8 3 x 2-1/2 x 3/8 x 3/4 3 x 2-1/2 x 5/16 3 x 2-1/2 x 5/16 x 3/8 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 102 x 76 x 9.53 2.23 3.1 2.53 2.84 5.59 0.59 0.23 3.2 3.4 36.23 1.965 194 56.62 12.05 4.3 7.53 1.89 11.35 3.7 2.09 137 47.89 6.23 2.7 214 64.6 21 7.09 137 47.8 46.16 0.84 1.89 12.45 0.94 3.35 2.77 3.35 1.37 2.1 8.89 7.7 89 x 76 x 12.3 2.89 6.62 7.65 0.6 18.36 0.82 3.736 25.84 1.8 46.2 31.3 2.2 2.4 3.2 21.35 3.73 328 85 47.7 2.22 288 85.1 x 9 76 x 64 x 11.1 1.33 2.47 0.807 27.4 8.8 10.1 1.89 7.92 4.79 2.35 2.94 2.5 x 19 76 x 64 x 7.6 28.7 47.88 270 82.2 31.1 x 19 89 x 76 x 9.89 12.5 76 x 64 x 9.2 39 8.65 280 71.2 2.4 102 x 76 x 6.8 40 3.67 0.52 150 44.6 18.43 4.8 35.18 0.52 150 44.95 4.58 5.2 2.com 339 .92 5.4 26.5 x 9 102 x 76 x 9.62 12.94 2.89 6.5 2.764 19.2 7.73 17.93 0.1 2.8 46.7 2.72 1.1 2.72 3.53 2.4 27.23 3.7 x 9 76 x 64 x 12.746 14.9 0.4 x 19 76 x 64 x 12.94 3.6 28.4 29.18 1.3 2.73 328 85 47.89 7.37 2.7 25.4 2.7 2.41 1.2 32.93 0.9 2.33 2.88 270 82.65 0.6 25.1 2.5 8.89 9.47 1.84 1.89 12.6 24.7 2.818 23.53 1.4 27 10.ahmsa.7 8.7 2.6 24.757 21.7 2.88 0.4 2.5 2.94 2.12 4.4 8.77 19.4 3.1 8.751 30.74 3.8 40 3.9 x 19 102 x 76 x 6.59 0.77 3.28 5.7 214 64.9 x 19 89 x 76 x 6.35 3.6 183 54.7 0.2 42.22 288 85.6 24.89 7.4 89 x 64 x 6.1 2.4 8.9 7.41 4.35 2.17 155 54.754 17.7 214 64.18 0.14 258 76.67 0.04 227 66.2 32.6 25.94 2.4 3.99 0.35 2.31 3.2 21.77 3.2 30.66 5.47 1.22 0.92 1.7 47.47 0.7 3.17 155 54.7 8.7 8.75 18 23.78 30.2 2.93 0.769 22.2 9.84 2.801 30.9 x 9 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 25.04 227 66.3 7.22 288 85.6 30.36 0.88 270 82.2 39 8.89 11.693 14.4 3.45 4.7 8.9 89 x 64 x 7.4 89 x 76 x 6.8 35.7 25.86 5.4 26.785 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.48 4.3 2.89 6.89 11.62 9.79 3.22 0.7 8.62 11.5 102 x 76 x 9.5 89 x 76 x 9.23 2.44 4.89 7.72 3.2 2.7 0.04 227 66.65 0.6 21 7.21 0.3 5.79 3.9 0.2 30.1 10.2 32.6 28.89 12.53 2.14 258 76.4 27 10.965 194 56.4 3.17 155 54.52 4.79 3.21 0.794 23.35 2.7 76 x 64 x 12.965 194 56.4 x 19 89 x 64 x 12.5 x 9 89 x 64 x 9.6 24.787 16 20.77 1.1 2.74 3.3 2.4 x 19 89 x 76 x 12.4 3.23 5.05 1.89 9.733 21.815 16.35 2.4 8.4 36.18 1.89 12.79 3.2 3.33 3.759 21.87 1.2 32.776 27 34.76 5.2 2.2 8.2 32.35 3.72 1.1 76 x 64 x 11.9 8.63 5.25 4.74 3.5 x 19 102 x 76 x 7.864 160 45.89 7.89 6.4 2.9 4.74 2.824 22.93 0.53 2.4 2.62 11.819 19.09 137 47.57 229 58.94 2.9 2.67 0.36 0.8 35.97 5.7 2.59 0.2 6.7 x 19 89 x 76 x 11.05 1.57 229 58.24 173 61 33.53 2.2 6.8 25.2 39 8.1 2.864 160 45.9 2.4 2.92 1.23 1.65 0.74 2.89 12.15 4.706 27.21 0.76 16.3 2.77 3.7 3.9 8.89 9.7 2.41 1.2 32.2 8.2 7.24 173 61 33.773 23.3 7.6 30.5 2.7 3.89 9.24 173 61 33.53 2.82 2.5 0.8 10.54 3.2 7.VII .2 21.3 4.99 0.79 1.774 25.9 x 19 89 x 64 x 6.84 2.2 32.77 1.9 7.2 31.698 21.1 10.5 8.23 3.717 14.62 9.4 27.59 3.53 1.5 x 9 89 x 76 x 9.62 11.84 3.9 76 x 64 x 7.72 3.74 3.811 16 20.94 2.93 0.2 42.1 x 9 89 x 76 x 11.46 4.3 2.6 183 54.35 2.16 0.4 x 9 89 x 76 x 6.59 0.4 35.4 35.78 5.79 19.7 8.71 17.72 18 23.2 6.16 0.99 0.

7 x 19 76 x 51 x 9.22 0.35 7.04 0.2 2.39 3.1 6.5 x 9 64 x 51 x 9.24 3.99 2.88 160 58.23 4.35 6.751 17.668 12.62 9.4 3.8 7.76 0.35 1.76 1.6 25.74 1.35 9.01 2.5 x 19 64 x 51 x 7.4 17 7.29 0.9 13.4 17 6.1 7.5 76 x 51 x 9.62 4.09 76 32.6 12.94 0.1 7.39 2.9 x 19 76 x 64 x 6.5 7.22 0.76 0.9 x 19 64 x 51 x 6.671 14.3 22.57 1.1 17.62 1.8 29.28 0.813 43 17.7 2.19 0.62 4.6 2.62 7.09 76 32.53 2.98 0.8 x 9 76 x 51 x 4.4 22.771 8.62 4.35 1.93 3.4 13.8 x 19 64 x 51 x 9.9 7.97 2.9 13.4 17 6.9 3.1 6.34 2.78 0.62 6.6 110 38.5 x 9 76 x 51 x 9.4 76 x 51 x 6.9 x 9 76 x 51 x 7.4 10.8 64 x 51 x 4.8 x 9 76 x 64 x 4.4 13.5 1.8 17.92 0.5 7.52 3.775 10.6 21 7.94 2.01 1.74 3.6 2.62 9.35 6.6 12.914 55 22.97 2.com 340 .35 2.6 2.ahmsa.7 128 45.6 2.4 13.4 9.1 1.38 1.3 1.39 3.9 2.52 91 31.37 3.3 2.6 110 38.1 17.717 22.99 2.92 0.62 4.36 3.817 13.88 160 58.42 70 24.698 12.17 0.6 6.9 x 9 64 x 51 x 7.9 1.02 3.5 1.42 2.22 0.4 1.02 118 40.4 x 9 64 x 51 x 6.74 8.9 2.73 9.1 6.7 76 x 51 x 12.35 4.62 6.94 2.94 2.62 4.76 0.84 4.22 0.59 2.2 32.53 2.7 2.88 3.62 12.4 17 7.62 9.8 2.2 11.94 2.57 1.9 1.6 2.3 1.43 3.02 3.28 0.4 9.62 7.21 3.33 3.991 66 27.778 10.5 15.2 2.8 6.96 3.62 4.6 2.VII .51 0.49 3.744 10.35 2.62 6.8 17.1 1.2 12.8 29.5 15.838 75 24.51 0.8 x 9 64 x 51 x 4.29 0.22 0.5 7.786 15.702 14.753 10.2 2.8 18.62 1.53 2.4 x 19 76 x 51 x 4.94 0.6 7.4 2.76 2.73 0.9 76 x 51 x 7.18 4.52 91 31.8 19.94 2.07 3.98 0.914 97 32.49 1.8 x 19 76 x 51 x 12.6 110 38.81 13.2 12.2 12.78 0.92 0.62 4.7 2.62 6.62 7.1 17.42 1.8 6.2 15.1 1.4 22.7 128 45.94 0.62 12.8 19.28 3.79 4.813 43 17.98 0.707 17.8 21.74 1.59 4.8 2.8 6.44 2.9 64 x 51 x 7.13 Perfiles 2L LLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 5 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 3 x 2-1/2 x 5/16 x 3/4 3 x 2-1/2 x 1/4 3 x 2-1/2 x 1/4 x 3/8 3 x 2-1/2 x 1/4 x 3/4 3 x 2-1/2 x 3/16 3 x 2-1/2 x 3/16 x 3/8 3 x 2-1/2 x 3/16 x 3/4 3 x 2 x 1 3 x 2 x 1/2 x 3/8 3 x 2 x 1/2 x 3/4 3 x 2 x 3/8 3 x 2 x 3/8 x 3/8 3 x 2 x 3/8 x 3/4 3 x 2 x 5/16 3 x 2 x 5/16 x 3/8 3 x 2 x 5/16 x 3/4 3 x 2 x 1/4 3 x 2 x 1/4 x 3/8 3 x 2 x 1/4 x 3/4 3 x 2 x 3/16 3 x 2 x 3/16 x 3/8 3 x 2 x 3/16 x 3/4 2-1/2 x 2 x 3/8 2-1/2 x 2 x 3/8 x 3/8 2-1/2 x 2 x 3/8 x 3/4 2-1/2 x 2 x 5/16 2-1/2 x 2 x 5/16 x 3/8 2-1/2 x 2 x 5/16 x 3/4 2-1/2 x 2 x 1/4 2-1/2 x 2 x 1/4 x 3/8 2-1/2 x 2 x 1/4 x 3/4 2-1/2 x 2 x 3/16 2-1/2 x 2 x 3/16 x 3/8 2-1/2 x 2 x 3/16 x 3/4 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 76 x 64 x 7.781 13.51 0.78 0.76 2.44 2.82 3.6 7.2 15.44 1.675 17.39 2.29 0.8 29.754 15.8 20.28 0.35 1.8 76 x 64 x 4.5 15.41 3.914 97 32.812 10.806 8.76 2.7 2.4 x 9 76 x 64 x 6.62 1.51 0.991 66 27.78 0.99 0.35 2.8 2.99 3.99 0.95 2.62 12.9 1.42 70 24.726 15.838 75 24.42 1.1 7.41 2.9 7.8 17.76 2.45 0.7 128 45.82 4.53 2.2 15.95 2.57 1.31 3.96 0.8 76 x 51 x 4.42 2.88 160 58.35 2.8 18.8 7.4 10.748 13.04 3.2 7.35 9.666 9.42 1.695 9.2 7.47 0.802 22.4 64 x 51 x 6.2 11.6 2.76 2.756 13.4 2.35 2.914 97 32.41 2.94 2.99 2.2 7.8 19.5 64 x 51 x 9.72 3.67 4.8 7.806 10.59 2.34 2.7 2.914 55 22.19 0.801 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.4 17 6.35 9.6 25.94 2.52 91 31.8 21.4 10.2 32.914 55 22.8 18.734 12.62 6.6 6.38 2.781 13.9 13.35 6.28 4.72 4.49 1.35 4.53 2.34 2.2 32.4 x 19 64 x 51 x 4.8 x 19 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 16.9 x 19 76 x 51 x 6.4 76 x 64 x 6.3 1.76 1.4 17 7.04 0.684 22.35 7.28 0.6 7.8 13.95 2.8 20.4 x 9 76 x 51 x 6.01 2.19 0.59 2.6 12.09 76 32.4 22.76 2.96 0.35 2.49 1.8 13.35 7.4 x 19 76 x 64 x 4.42 70 24.79 3.53 2.7 x 9 76 x 51 x 12.76 0.76 1.62 6.62 7.04 0.47 0.35 4.8 20.74 1.5 1.739 14.38 2.838 75 24.5 x 19 76 x 51 x 7.97 2.9 2.7 2.8 13.6 6.35 1.9 7.813 43 17.19 0.6 2.8 21.6 25.4 9.2 11.991 66 27.42 1.6 2.

com 341 .ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

22 2 010 311 175 4.83 2 910 470 261 4.4 2.1 2.983 72 92.77 10.6 0.4 74.1 203 x 102 x 11.8 0.924 100 129 15.73 10.96 1.57 2 560 408 226 4.54 1.5 10.19 2.17 0.9 10.9 x 9 203 x 102 x 15.4 10.4 x 19 203 x 152 x 22.4 10.72 10.2 12.3 10.2 12.02 10.7 2.96 1.68 11.7 2.4 x 19 203 x 102 x 22.75 0.6 126 10.53 1.924 131 168 15.2 25.4 110 10.4 2.77 9.7 x 9 203 x 152 x 12.2 0.1 2.2 19.35 0.88 10.9 3.1 3.2 22.978 51.35 778 190 101 2.8 0.2 0.37 10.2 15. 4 x 9 203 x 102 x 25.2 19.2 22.92 76.9 x 19 203 x 152 x 14.969 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 25.1 10.2 x 19 203 x 152 x 19 203 x 152 x 19 x 9 203 x 152 x 19 x 19 203 x 152 x 15.2 65.6 0.77 10.2 14.7 11.57 8.62 10.982 98.4 10.918 59.2 11.08 3 230 531 292 4.55 878 221 115 2.1 3.5 0.71 1.2 12.35 10.3 x 9 203 x 152 x 14.2 14.62 10.981 65.2 19.09 1 810 279 157 4.2 15.3 2.42 9.07 10.41 1.64 1.74 8.984 85.74 8.7 203 x 152 x 12.1 x 19 203 x 102 x 25.57 2 560 408 226 4.929 131 168 15.5 9.06 1.2 19.4 10.967 65.2 25.66 0.9 0.3 2.2 2.93 100 129 15.4 110 10.75 970 254 129 2.2 22.2 0.8 10.2 83.1 2.6 11 0.7 3.67 10.35 778 190 101 2.88 11.22 10.921 84.08 3 230 531 292 4.9 2.3 2.2 10.2 15.7 2.1 2.9 203 x 102 x 15.926 76.2 0.79 8.2 11.75 970 254 129 2.917 84.9 x 19 203 x 102 x 14.4 0.3 0.2 25.4 0.3 3.35 2 200 344 193 4.2 83.4 108 15.5 10.2 x 9 203 x 102 x 22.4 4.2 98.6 126 10.8 0.2 15.1 10.969 77.2 65.7 15.9 203 x 152 x 15.2 22.37 9.1 10.78 10.9 2.41 1.22 2 010 311 175 4.4 4.08 3 230 531 292 4.53 1.8 10.2 14.916 76.74 10.9 0.55 8.17 649 154 83.919 100 129 15.94 1 610 246 139 4.35 2 200 344 193 4.933 116 149 15.06 1.1 2.8 10.813 504 112 62.5 2.84 1.4 74.07 0.5 11 0.2 19.99 10.79 9.915 68.93 10.2 87.2 83.6 0.922 111 143 10.4 15.4 749 184 98.52 9.43 1.1 3.2 11.7 15.8 0.8 10.93 11.23 1.55 878 221 115 2.96 1.924 68.1 2.8 10.64 10.3 2.9 0.2 25.73 11.928 84.78 1.1 3.9 10.9 2.985 98.5 0.9 178 x 102 x 15.1 0.65 11.977 51.72 10.3 x 19 203 x 102 x 12.5 2.42 9.11 0.4 2.71 1.5 0.3 x 9 203 x 102 x 14.2 12.29 1.64 10.3 203 x 102 x 14.17 0.ahmsa.922 116 149 15.9 10.2 87.2 15.3 0.94 1 610 246 139 4.1 15.83 2 910 470 261 4.57 9.8 11.2 2.2 203 x 152 x 22.09 1 810 279 157 4.913 59.983 111 143 10.19 2.1 3.4 203 x 152 x 25.66 0.84 9.4 2.45 9.9 2.4 10.17 0.64 1.813 504 112 62.2 14.2 0.3 0.11 0.3 10.74 10.9 3.79 8.9 0.813 504 112 62.23 1.923 59.42 9.VII .4 110 10.98 85.74 9.2 10.94 1 610 246 139 4.09 1 810 279 157 4.35 2 200 344 193 4.2 11.45 10.35 778 190 101 2.6 99.45 9.14 674 159 85.41 1.84 1.2 0978 58.973 65.78 1.7 x 19 203 x 102 x 11.2 203 x 102 x 22.984 111 143 10.6 99.5 9.2 65.3 10.83 2 910 470 261 4.6 0.12 10.3 203 x 152 x 14.4 749 184 98.6 99.4 108 15.2 15.2 22.7 0.7 0.2 19.64 1.2 12.67 10.9 x 9 203 x 152 x 15.1 x 19 178 x 102 x 19 178 x 102 x 19 x 9 178 x 102 x 19 x 19 178 x 102 x 15.4 74.2 2.84 1.74 9.9 3.17 649 154 83.7 x 19 203 x 152 x 11.04 620 144 78.37 9.64 9.19 2.2 14.11 0.6 0.69 10.2 x 19 203 x 102 x 19 203 x 102 x 19 x 9 203 x 102 x 19 x 19 203 x 102 x 15.9 10.17 10.67 9.1 3.97 10.48 9.6 126 10.4 4.3 10.3 10.4 83.2 11.2 4.71 1.55 9.4 10.9 2.4 15.6 0.43 1.2 4.4 749 184 98.3 2.14 674 159 85.57 9.1 203 x 152 x 11.3 3.52 9.com 342 .1 2.62 10 10.54 1.8 0.75 11.4 2.9 2.4 108 15.2 22.06 1.2 98.979 58.55 878 221 115 2.2 19.978 65.981 85.1 15.55 9.7 x 9 203 x 102 x 12.6 0.4 2.3 0.2 25.02 0.5 2.8 77.2 11.914 562 128 70.22 2 010 311 175 4.7 3.7 3.14 674 159 85.926 116 149 15.69 10.69 9.29 1.1 0.981 58.58 10.7 11.98 51.53 10.66 0.04 620 144 78.98 72 92.2 15.2 14.9 x 9 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 131 168 15.4 x 9 203 x 152 x 25.23 1.2 4.2 98.979 72 92.2 19.37 9.2 2.7 2.919 68.7 15.57 2 560 408 226 4.981 98.45 9.7 2.4 203 x 102 x 25.75 970 254 129 2.14 Perfiles 2L SLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 1 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 8 x 6 x 1 8 x 6 x 1 x 3/8 8 x 6 x 1 x 3/4 8 x 6 x 7/8 8 x 6 x 7/8 x 3/8 8 x 6 x 7/8 x 3/4 8 x 6 x 3/4 8 x 6 x 3/4 x 3/8 8 x 6 x 3/4 x 3/4 8 x 6 x 5/8 8 x 6 x 5/8 x 3/8 8 x 6 x 5/8 x 3/4 8 x 6 x 9/16 8 x 6 x 9/16 x 3/8 8 x 6 x 9/16 x 3/4 8 x 6 x 1/2 8 x 6 x 1/2 x 3/8 8 x 6 x 1/2 x 3/4 8 x 6 x 7/16 8 x 6 x 7/16 x 3/8 8 x 6 x 7/16 x 3/4 8 x 4 x 1 8 x 4 x 1 x 3/8 8 x 4 x 1 x 3/4 8 x 4 x 7/8 8 x 4 x 7/8 x 3/8 8 x 4 x 7/8 x 3/4 8 x 4 x 3/4 8 x 4 x 3/4 x 3/8 8 x 4 x 3/4 x 3/4 8 x 4 x 5/8 8 x 4 x 5/8 x 3/8 8 x 4 x 5/8 x 3/4 8 x 4 x 9/16 8 x 4 x 9/16 x 3/8 8 x 4 x 9/16 x 3/4 8 x 4 x 1/2 8 x 4 x 1/2 x 3/8 8 x 4 x 1/2 x 3/4 8 x 4 x 7/16 8 x 4 x 7/16 x 3/8 8 x 4 x 7/16 x 3/4 7 x 4 x 3/4 7 x 4 x 3/4 x 3/8 7 x 4 x 3/4 x 3/4 7 x 4 x 5/8 7 x 4 x 5/8 x 3/8 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 203 x 152 x 25.971 77.914 562 128 70.2 2.72 9.4 83.1 2.2 15.9 0.52 9.98 65.04 620 144 78.914 562 128 70.8 77.8 77.1 0.41 9.1 x 9 203 x 102 x 11.54 1.7 2.9 10.22 9.2 0.2 2.78 1.3 3.3 x 19 203 x 152 x 12.1 2.9 0.2 87.1 x 9 203 x 152 x 11.8 10.29 1.2 12.4 15.2 x 9 203 x 152 x 22.3 2.1 15.53 1.98 77.7 10.9 2.8 10.7 203 x 102 x 12.2 19.5 0.4 0.5 9.

84 6.2 19.7 10.7 10.1 x 19 178 x 102 x 9.949 30.737 420 93.97 7.965 353 94.3 8.71 9.9 2.7 2.65 7.7 2.5 8.12 570 135 75.51 0.6 44.8 63.67 8.1 x 9 178 x 102 x 11.965 353 94.5 2.9 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 65.52 1.945 53 68.84 8.54 1.4 83.94 2.762 405 91.42 7.965 541 124 68.1 2.967 46.7 10.46 7.3 2.94 1.5 10.2 11.52 1.9 8.43 0.1 52.5 x 19 152 x 89 x 7.9 2.37 0.7 10.41 0.9 10.6 75.964 29 37.39 8.5 43.33 8.737 277 71.43 0.72 1.1 178 x 102 x 11.84 8.1 0.59 8.2 61.53 1.635 344 76.72 1.9 x 9 152 x 89 x 7.64 9.96 7.3 2.2 2.2 12.4 51.5 152 x 102 x 9.98 0.53 2.24 624 150 82.968 81 103 10.95 7.9 7.92 7.3 8.953 49.4 10.3 8.95 36.7 2.7 178 x 102 x 12.889 462 106 59.9 6.4 51.7 x 9 152 x 102 x 12.9 2.24 8.28 8.8 59.72 0.9 152 x 102 x 7.84 7.9 2.953 70.94 2.9 2.2 15.969 40.99 9.07 9.5 7.16 7.8 59.ahmsa.92 0.8 33.92 0.89 7.7 x 19 152 x 89 x 9.4 10.52 7.49 1.25 0.8 8.5 2.963 40.87 7.8 33.24 624 150 82.962 34.47 8.6 53.9 2.92 7.967 45.1 2.9 2.84 8.87 7.46 0.1 2.5 43.89 15.27 0.92 6.2 89.25 0.6 10.7 2.49 1.2 9.3 0.04 7.12 570 135 75.5 152 x 89 x 9.82 8.9 x 9 152 x 102 x 7.957 59.93 7.6 10.52 8.1 2.25 0.3 8.4 2.13 0.943 48.967 29 37.5 2.4 40.8 2.6 74.5 10.8 33.8 2.53 1.968 53 67.05 0.9 2.3 10.53 1.54 1.46 7.11 7.6 10.4 58.2 9.4 8.7 10.53 2.7 152 x 102 x 12.47 6.1 52.7 2.72 1.4 58.2 11.65 0.24 400 113 61.63 0.1 152 x 102 x 11.75 0.77 8.47 458 133 72.54 1.1 2.939 30.2 15.4 10.7 2.1 2.61 236 59.94 1.4 8.6 46.1 2.77 0.3 10.18 0.82 8.2 9.48 0.43 0.14 Perfiles 2L SLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 2 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 7 x 4 x 5/8 x 3/4 7 x 4 x 1/2 7 x 4 x 1/2 x 3/8 7 x 4 x 1/2 x 3/4 7 x 4 x 7/16 7 x 4 x 7/16 x 3/8 7 x 4 x 7/16 x 3/4 7 x 4 x 3/8 7 x 4 x 3/8 x 3/8 7 x 4 x 3/8 x 3/4 6 x 4 x 7/8 6 x 4 x 7/8 x 3/8 6 x 4 x 7/8 x 3/4 6 x 4 x 3/4 6 x 4 x 3/4 x 3/8 6 x 4 x 3/4 x 3/4 6 x 4 x 5/8 6 x 4 x 5/8 x 3/8 6 x 4 x 5/8 x 3/4 6 x 4 x 9/16 6 x 4 x 9/16 x 3/8 6 x 4 x 9/16 x 3/4 6 x 4 x 1/2 6 x 4 x 1/2 x 3/8 6 x 4 x 1/2 x 3/4 6 x 4 x 7/16 6 x 4 x 7/16 x 3/8 6 x 4 x 7/16 x 3/4 6 x 4 x 3/8 6 x 4 x 3/8 x 3/8 6 x 4 x 3/8 x 3/4 6 x 4 x 5/16 6 x 4 x 5/16 x 3/8 6 x 4 x 5/16 x 3/4 6 x 3-1/2 x 1/2 6 x 3-1/2 x 1/2 x 3/8 6 x 3-1/2 x 1/2 x 3/4 6 x 3-1/2 x 3/8 6 x 3-1/2 x 3/8 x 3/8 6 x 3-1/2 x 3/8 x 3/4 6 x 3-1/2 x 5/16 6 x 3-1/2 x 5/16 x 3/8 6 x 3-1/2 x 5/16 x 3/4 5 x 3-1/2 x 3/4 5 x 3-1/2 x 3/4 x 3/8 5 x 3-1/2 x 3/4 x 3/4 5 x 3-1/2 x 5/8 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 178 x 102 x 15.96 29 37.6 51.8 2.47 8 0.8 0.949 58.9 7.945 36.8 2.9 7.5 43.635 344 76.31 0.7 x 19 152 x 102 x 11.965 353 94.2 12.5 7.67 0.1 x 19 152 x 102 x 9.2 22.762 405 91.2 11.47 720 177 96.1 2.3 0.943 58.889 462 106 59.56 0.85 0.98 0.969 34.6 39 10.38 0.2 x 9 152 x 102 x 22.3 8.89 7.9 2.9 10.41 0.94 2.952 81 103 10.53 2.8 2.89 9.8 10.7 2.956 81 103 10.9 x 19 152 x 102 x 14.1 2.7 x 9 152 x 89 x 12.8 2.8 0.62 1.3 152 x 102 x 14.84 1.02 516 121 67.27 6.737 277 71.5 x 9 178 x 102 x 9.6 75.3 10.95 6.31 0.89 12.737 277 71.2 89.5 7.26 0.19 0.2 0.6 0.1 0.1 2.3 x 9 152 x 102 x 14.8 8.1 2.6 51.7 x 19 178 x 102 x 11.5 178 x 102 x 9.1 2.17 649 154 83.84 8.14 9.89 19.838 483 108 61 2.VII .19 0.47 5.4 2.7 807 205 110 2.2 15.1 2.9 x 19 152 x 89 x 12.72 8.1 2.2 2.9 2.89 12.8 2.94 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.9 2.948 45.8 8.7 2.52 7.94 0.15 0.6 53.79 7.34 8.9 10.965 34.05 0.953 48.838 483 108 61 2.79 7.79 9.19 0.04 9.1 2.965 541 124 68.47 458 133 72.9 x 9 152 x 102 x 15.06 7.9 7.2 12.79 7.2 89.98 0.69 9.954 53 68.948 48.61 236 59.89 12.77 8.77 0.1 2.4 51.2 61.52 7.41 1.7 2.2 11.97 0.7 2.965 53 67.93 0.2 x 19 152 x 102 x 19 152 x 102 x 19 x 9 152 x 102 x 19 x 19 152 x 102 x 15.12 570 135 75.7 807 205 110 2.5 10.89 7.4 8.2 12.84 8.9 8.31 0.47 720 177 96.5 x 19 152 x 102 x 7.2 9.3 2.2 152 x 102 x 22.9 2.635 344 76.964 45.7 152 x 89 x 12.89 19.7 x 9 178 x 102 x 12.3 x 19 152 x 102 x 12.82 8.4 2.97 46.5 x 19 152 x 102 x 22.949 70.61 236 59.6 44.84 1.889 462 106 59.58 0.9 x 19 178 x 102 x 12.87 7.9 2.97 0.6 75.6 39 10.6 10.9 152 x 89 x 7.2 2.946 42.6 51.31 0.33 0.84 9.43 1.942 42.49 1.02 516 121 67.946 59.8 10.2 22.41 0.92 0.9 10.01 7.36 0.11 0.966 58.5 x 9 152 x 102 x 9.82 0.8 2.37 0.2 14.6 10.9 x 19 127 x 89 x 19 127 x 89 x 19 x 9 127 x 89 x 19 x 19 127 x 89 x 15.2 14.92 6.52 1.7 807 205 110 2.31 0.971 53 67.1 2.11 0.2 9.2 7.4 40.7 0.53 2.7 8.87 0.11 0.838 483 108 61 2.94 36.6 74.2 12.9 7.1 x 9 152 x 102 x 11.99 7.2 11.1 2.com 343 .91 7.2 11.82 9.47 458 133 72.2 14.2 12.6 74.2 7.94 1.89 9.4 40.2 22.959 70.26 8.6 39 10.8 59.6 53.97 6.2 9.8 2.53 2.2 7.6 46.2 15.952 42.6 10.762 405 91.5 x 9 152 x 89 x 9.737 420 93.89 19.37 0.53 2.9 2.1 52.16 7.31 0.67 0.4 51.11 7.84 7.84 1.1 2.2 19.62 1.24 624 150 82.89 9.4 51.7 2.737 420 93.8 2.3 8.32 8.98 0.95 7.966 40.82 8.43 0.6 2.7 2.9 2.9 152 x 102 x 15.4 58.949 53 68.965 541 124 68.8 2.37 8.8 2.95 59.52 8.964 46.97 7.6 44.84 7.02 516 121 67.62 8.47 720 177 96.62 1.1 2.6 0.47 6.1 2.6 46.4 51.51 5.8 10.2 19.36 8.2 61.08 0.7 10.944 30.46 7.

957 19.945 33 42 7.9 x 19 102 x 76 x 12.7 26.15 6.937 25.8 26.4 36.94 2.5 8.17 0.65 0.2 37 7.62 5.896 18.31 0.8 2.64 4.4 23.35 1.3 43.81 0.62 12.4 23.4 127 x 89 x 6.14 0.53 1.04 199 65.5 x 19 102 x 89 x 7.2 2.7 2.6 7.6 8.89 9.66 224 58.7 38 2.33 0.62 11.4 8.9 2.12 313 88.77 0.94 1.89 9.62 11.51 6.7 2.41 0.64 5.584 172 45.49 0.71 0.29 1.55 7.72 4.13 6.41 0.8 32.8 5.1 2.5 x 19 127 x 76 x 7.7 2.4 x 9 127 x 89 x 6.7 8.34 0.com 344 .7 8.05 6.4 51.8 33 8.883 18.9 2.99 0.45 0.18 4.93 40.77 0.9 x 9 127 x 76 x 7.13 6.6 2.6 8.61 0.6 42.874 22.09 0.72 5.2 8.72 4.83 0.941 38 48.871 18.81 0.71 0.8 26.74 0.53 2.62 12.45 0.1 2.2 37 7.35 2.89 6.4 19.94 1.2 2.35 2.2 2.89 0.15 5.9 102 x 89 x 7.3 2.5 28.2 1.838 191 59.1 2.7 x 19 102 x 89 x 9.67 5.4 102 x 89 x 6.7 2.84 6.9 x 19 102 x 89 x 6.787 263 69.3 49.8 39.938 40.89 6.4 8.88 0.64 0.5 7.89 6.11 5.737 167 51.7 2.7 26.61 143 42.15 6.11 6.05 0.68 7.9 2.73 0.38 0.35 1.02 335 91.969 33.8 33 8.54 6.83 0.7 x 9 102 x 76 x 12.1 x 9 127 x 76 x 11.77 0.5 8.46 0.961 33.7 2.59 5.94 2.6 42.11 0.04 199 65.9 2.07 6.13 5.7 8.838 191 59.94 2.61 143 42.3 39 2.79 0.1 2.09 5.5 8.5 7.7 7.89 12.48 0.8 2.4 51.4 8.72 6.838 246 67.942 40.3 2.2 45.16 6.4 51.62 7.02 6.35 2.66 224 58.15 4.41 5.5 28.65 7.8 63.89 12.9 2.959 29.7 x 9 127 x 76 x 12.66 6.04 0.53 2.935 20.24 400 113 61.66 224 58.933 33 42 7.VII .33 5.1 2.7 2.89 6.09 1.8 29 8.945 49.9 x 9 127 x 89 x 7.89 6.04 0.52 1.9 102 x 76 x 15.4 23.838 246 67.7 2.7 2.885 22.54 6.4 31 7.9 26.1 0.9 x 9 127 x 89 x 15.62 11.8 39.3 39 2.53 1.35 2.8 63.5 127 x 76 x 9.9 127 x 89 x 7.929 20.17 0.89 9.14 0.5 x 19 127 x 89 x 7.04 0.2 37 7.8 29 8.9 24.6 25 7.71 7.6 5.933 30.1 2.7 2.27 237 80.59 6.787 263 69.65 5.925 33 42 7.89 6.41 1.944 25.17 0.09 6.62 15.89 7.8 32.961 19.3 49.7 2.9 26.9 2.4 8.9 2.7 38 2.59 6.29 1.89 15.45 7.7 x 19 127 x 89 x 9.3 50.35 6.9 x 19 127 x 89 x 6.89 9.27 6.72 5 6.18 4.27 237 80.4 51.4 36.92 6.45 5.28 0.533 183 46.8 39.7 7.7 2.5 7.711 210 57 32.62 6.2 8.7 2.61 143 42.94 0.584 172 45.69 5.5 x 9 127 x 76 x 9.4 0.76 0.584 172 45.964 35.737 167 51.19 0.947 30.17 5.62 6.1 1.03 5.74 6.5 x 9 127 x 89 x 9.5 7.882 35.9 2.7 1.483 117 34.5 7.5 127 x 89 x 9.711 210 57 32.17 6.962 24.711 210 57 32.4 x 19 102 x 89 x 12.64 4.94 1.5 8.02 0.9 24.4 31 7.11 0.904 27 34.29 1.4 x 9 127 x 76 x 6.6 25 7.7 2.41 0.737 167 51.89 15.89 12.888 27 34.936 40.787 263 69.35 2.53 7.7 127 x 89 x 12.97 6.69 4.25 6.7 7.893 35.34 0.28 0.5 7.2 32.39 5.94 6.4 8.02 335 91.53 2.69 4.4 7.24 0.71 0.7 x 9 127 x 89 x 12.62 15.483 117 34.7 x 9 102 x 89 x 12.18 5.62 12.41 1.17 6.967 24.3 39 2.37 5.6 2.51 6.3 50.8 32.14 0.7 5.2 45.53 2.08 6.09 1.62 7.89 0.7 x 19 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 49.3 43.3 49.06 0.964 33.2 6.5 28.968 29.67 5.89 7.15 5.89 7.12 313 88.2 45.89 6.3 2.6 2.7 102 x 76 x 12.9 x 9 102 x 89 x 7.74 0.95 40.89 7.28 0.35 1.34 0.62 7.77 0.11 0.3 43.22 6.7 2.65 0.4 19.27 237 80.58 7.4 31 7.32 5.89 12.52 1.7 2.94 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.9 x 19 127 x 76 x 6.07 0.931 25.54 5.4 127 x 76 x 6.7 x 19 127 x 76 x 11.55 0.4 8.966 38 48.1 2.8 26.9 2.09 1.965 19.94 2.7 102 x 89 x 12.ahmsa.4 51.838 246 67.89 7.2 1.62 12.9 26.86 0.89 9.4 19.38 7.62 9.59 6.2 32.963 29.965 212 68 37 2.78 0.6 8.965 212 68 37 2.04 199 65.71 0.02 335 91.965 212 68 37 2.79 6.7 127 x 76 x 12.5 8.49 0.67 4.62 9.6 42.62 6.53 1.962 38 48.5 102 x 89 x 9.4 x 9 102 x 89 x 6.8 29 8.62 15.3 50.94 2.09 6.4 36.7 1.89 9.62 6.1 127 x 76 x 11.62 6.65 0.62 9.6 2.2 1.1 1.4 x 19 102 x 76 x 15.7 2.83 0.89 12.62 12.52 1.11 0.6 25 7.2 8.59 5.89 0.4 x 19 127 x 76 x 12.838 191 59.62 12.2 32.483 117 34.53 2.67 4.8 33 8.95 5.53 2.899 22.1 1.3 6.533 183 46.24 400 113 61.9 2.89 7.9 x 9 102 x 76 x 15.5 0.12 313 88.9 2.7 26.9 24.43 0.8 2.894 40.958 24.04 0.94 2.05 6.9 127 x 76 x 7.78 0.4 51.14 Perfiles 2L SLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 3 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 5 x 3-1/2 x 5/8 x 3/8 5 x 3-1/2 x 5/8 x 3/4 5 x 3-1/2 x 1/2 5 x 3-1/2 x 1/2 x 3/8 5 x 3-1/2 x 1/2 x 3/4 5 x 3-1/2 x 3/8 5 x 3-1/2 x 3/8 x 3/8 5 x 3-1/2 x 3/8 x 3/4 5 x 3-1/2 x 5/16 5 x 3-1/2 x 5/16 x 3/8 5 x 3-1/2 x 5/16 x 3/4 5 x 3-1/2 x 1/4 5 x 3-1/2 x 1/4 x 3/8 5 x 3-1/2 x 1/4 x 3/4 5 x 3 x 1/2 5 x 3 x 1/2 x 3/8 5 x 3 x 1/2 x 3/4 5 x 3 x 7/16 5 x 3 x 7/16 x 3/8 5 x 3 x 7/16 x 3/4 5 x 3 x 3/8 5 x 3 x 3/8 x 3/8 5 x 3 x 3/8 x 3/4 5 x 3 x 5/16 5 x 3 x 5/16 x 3/8 5 x 3 x 5/16 x 3/4 5 x 3 x 1/4 5 x 3 x 1/4 x 3/8 5 x 3 x 1/4 x 3/4 4 x 3-1/2 x 1/2 4 x 3-1/2 x 1/2 x 3/8 4 x 3-1/2 x 1/2 x 3/4 4 x 3-1/2 x 3/8 4 x 3-1/2 x 3/8 x 3/8 4 x 3-1/2 x 3/8 x 3/4 4 x 3-1/2 x 5/16 4 x 3-1/2 x 5/16 x 3/8 4 x 3-1/2 x 5/16 x 3/4 4 x 3-1/2 x 1/4 4 x 3-1/2 x 1/4 x 3/8 4 x 3-1/2 x 1/4 x 3/4 4 x 3 x 5/8 4 x 3 x 5/8 x 3/8 4 x 3 x 5/8 x 3/4 4 x 3 x 1/2 4 x 3 x 1/2 x 3/8 4 x 3 x 1/2 x 3/4 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 127 x 89 x 15.876 27 34.59 6.7 38 2.9 x 19 127 x 89 x 12.5 0.6 2.1 2.7 1.15 6.35 2.1 2.5 x 9 102 x 89 x 9.942 20.533 183 46.938 30.11 0.7 2.1 x 19 127 x 76 x 9.49 0.89 12.83 0.11 6.15 5.

8 19.31 4.94 97 39 21.918 21.2 7.892 30.17 4.28 0.54 0.4 x 19 76 x 64 x 12.36 0.25 5.7 2.35 1.72 0.5 1.31 452 5.8 1.62 6.6 35.7 6.7 0.53 1.7 2.6 2.813 86 33.22 4.5 x 9 89 x 76 x 9.84 4.915 27 34.62 9.904 30.35 12.34 0.7 0.78 5.86 4.9 x 9 102 x 76 x 7.94 2.6 25.86 3.89 0.ahmsa.7 1.8 1.762 90 34.21 0.6 21 6.78 0.838 154 49.5 x 9 102 x 76 x 9.35 12.85 5.23 4.com 345 .7 2.533 65 23.1 7.35 12.4 1.6 2.7 1.2 32.965 174 57.6 0.6 6.6 35.8 35.1 89 x 76 x 11.898 23.39 4.26 5.86 3.7 1.84 3.91 0.2 21.8 19.1 19.09 0.939 18 23.1 7.72 0.6 5.5 16.8 7.31 3.4 27 7.941 21.24 5.94 1.7 x 9 89 x 64 x 12.6 25.901 22.7 1.6 25.62 6.35 11.37 4.762 90 34.94 1.934 17.4 x 19 89 x 64 x 12.54 0.3 1.88 3.56 0.84 0.1 1.9 6.5 1.82 3.7 1.07 107 43.86 4.4 6.6 2.26 0.2 32.61 0.6 18.4 1.06 0.4 x 9 89 x 76 x 6.5 16.92 25.1 1.84 0.5 x 19 102 x 76 x 7.8 27.6 24.1 6.94 2.78 1.1 x 19 89 x 76 x 9.91 0.03 0.4 27 7.62 9.32 4.8 27.84 4.91 4.08 0.82 4.9 19.75 0.7 1.4 x 9 102 x 76 x 6.43 4.84 0.66 78 29.686 74 28.711 132 42 23.82 4.7 6.787 158 49.23 0.25 3.33 0.762 90 34.26 0.7 2.7 1.55 5.2 32.61 0.97 0.9 13.53 1.29 4.5 7.1 x 9 76 x 64 x 11.7 1.9 7.2 31.946 27.6 21 6.6 18.35 9.62 7.5 102 x 76 x 9.87 0.1 2.893 16 20.1 1.22 5.78 0.86 3.1 x 19 76 x 64 x 9.09 0.54 0.91 19.4 6.62 11.62 11.29 4.35 4.62 0.5 1.7 1.8 7.5 7.9 18.7 2.53 1.4 7.6 24.9 6.5 x 19 76 x 64 x 7.949 18 23.94 97 39 21.35 1.62 6.14 4.2 2.53 2.9 2.926 21.3 6.23 3.66 135 42 23.7 16 1.7 2.965 174 57.71 4.85 5.84 4.838 154 49.2 32.915 17.9 x 19 89 x 64 x 6.35 9.02 113 45.59 0.9 24.94 1.883 19.2 2.62 9.09 4.2 2.35 9.37 0.62 9.35 12.18 5.94 4.78 4.8 1.4 89 x 76 x 6.39 0.89 1.9 2.9 13.53 2.53 1.88 0.25 4.35 9.37 0.4 4.84 4.711 132 42 23.911 19.1 1.62 12.711 132 42 23.1 76 x 64 x 11.1 2.03 0.6 28.8 2.893 16.4 29.57 0.35 6.9 102 x 76 x 7.66 78 29.6 2.6 6.584 109 34.938 27.9 x 19 102 x 76 x 6.8 19.66 0.6 24.78 4.9 7.89 1.6 28.89 0.4 6.94 1.78 0.78 0.78 1.62 7.96 0.4 27.25 4.35 7.901 27 34.91 0.895 19.05 0.62 6.95 0.907 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.23 4.41 0.89 1.62 7.9 x 9 89 x 64 x 7.1 7.9 x 9 89 x 76 x 7.62 7.35 1.5 89 x 64 x 9.5 76 x 64 x 9.97 0.82 3.97 0.2 31.8 2.35 12.5 16.2 32.67 5.9 89 x 64 x 7.25 4.8 27.1 2.09 0.7 2.4 1.62 9.22 4.4 27.9 76 x 64 x 7.94 1.09 194 64.6 28.813 86 33.19 5.2 21.62 5.8 2.86 4.7 89 x 76 x 12.62 11.62 6.54 0.02 113 45.14 5.7 x 9 89 x 76 x 12.94 97 39 21.35 7.7 6.2 21.28 0.2 39 7.78 0.72 0.918 25.66 78 29.912 23.62 7.35 12.6 24.88 0.838 154 49.05 0.2 2.1 19.944 25.78 4.4 27.27 3.5 7.57 0.813 86 33.584 109 34.81 4.7 x 19 89 x 64 x 9.38 0.06 0.8 27.29 3.35 1.885 23.533 111 33.4 29.66 135 42 23.25 4.35 9.787 158 49.35 1.09 194 64.62 12.6 2.533 65 23.14 Perfiles 2L SLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 4 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 4 x 3 x 3/8 4 x 3 x 3/8 x 3/8 4 x 3 x 3/8 x 3/4 4 x 3 x 5/16 4 x 3 x 5/16 x 3/8 4 x 3 x 5/16 x 3/4 4 x 3 x 1/4 4 x 3 x 1/4 x 3/8 4 x 3 X 1/4 x 3/4 3-1/2 x 3 x 1/2 3-1/2 x 3 x 1/2 x 3/8 3-1/2 x 3 x 1/2 x 3/4 3-1/2 x 3 x 7/16 3-1/2 x 3 x 7/16 x 3/8 3-1/2 x 3 x 7/16 x 3/4 3-1/2 x 3 x 3/8 3-1/2 x 3 x 3/8 x 3/8 3-1/2 x 3 x 3/8 x 3/4 3-1/2 x 3 x 5/16 3-1/2 x 3 x 5/16 x 3/8 3-1/2 x 3 x 5/16 x 3/4 3-1/2 x 3 x 1/4 3-1/2 x 3 x 1/4 x 3/8 3-1/2 x 3 x 1/4 x 3/4 3-1/2 x 2-1/2 x 1/2 3-1/2 x 2-1/2 x 1/2 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 1/2 x 3/4 3-1/2 x 2-1/2 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 3/8 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 3/8 x 3/4 3-1/2 x 2-1/2 x 5/16 3-1/2 x 2-1/2 x 5/16 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 5/16 x 3/4 3-1/2 x 2-1/2 x 1/4 3-1/2 x 2-1/2 x 1/4 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 1/4 x 3/4 3 x 2-1/2 x 1/2 3 x 2-1/2 x 1/2 x 3/8 3 x 2-1/2 1/2 x 3/4 3 x 2-1/2 x 7/16 3 x 2-1/2 x 7/16 x 3/8 3 x 2-1/2 x 7/16 x 3/4 3 x 2-1/2 x 3/8 3 x 2-1/2 x 3/8 x 3/8 3 x 2-1/2 x 3/8 x 3/4 3 x 2-1/2 x 5/16 3 x 2-1/2 x 5/16 x 3/8 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 102 x 76 x 9.86 4.5 x 19 89 x 76 x 7.9 x 9 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 25.926 19.94 1.35 6.9 6.905 25.07 107 43.8 27.1 1.35 1.9 5.3 1.9 0.4 1.62 7.07 107 43.VII .6 18.21 1.88 16 20.1 6.53 1.2 2.947 14.7 5.929 22.9 13.84 3.09 0.5 89 x 76 x 9.03 0.7 x 19 76 x 64 x 11.4 x 9 89 x 64 x 6.84 0.914 22.6 6.928 14.35 1.533 111 33.6 2.9 x 19 89 x 76 x 6.928 25.03 0.2 32.1 1.953 21.2 7.3 6.62 12.35 6.2 2.8 35.2 39 7.2 39 7.3 6.787 158 49.75 0.686 74 28.02 113 45.88 3.78 0.4 102 x 76 x 6.7 6.923 16.93 18 23.84 4.27 4.27 4.897 19.5 x 9 76 x 64 x 9.9 19.23 0.53 2.1 x 9 89 x 76 x 11.36 0.33 4.84 0.82 4.47 4.9 18.4 29.4 1.35 1.4 x 19 89 x 76 x 12.04 4.99 4.4 1.53 1.907 16 20.53 1.78 4.1 19.933 21.889 27 34.15 0.8 35.52 5.4 7.584 109 34.8 27.22 5.924 17.9 89 x 76 x 7.7 89 x 64 x 12.96 0.03 0.24 4.9 7.01 4.68 4.2 31.35 9.9 2.7 16 1.53 1.11 4.35 7.09 194 64.936 21.533 111 33.7 2.47 5.21 1.66 0.7 6.9 24.35 11.21 1.2 7.905 27.23 5.66 135 42 23.4 89 x 64 x 6.9 24.6 24.937 14.35 7.15 0.6 35.9 18.965 174 57.15 0.96 0.94 2.7 76 x 64 x 12.35 1.35 11.24 5.7 2.1 6.8 7.62 6.9 19.7 x 9 76 x 64 x 12.5 x 9 89 x 64 x 9.94 1.3 1.94 1.75 5.66 0.7 x 19 89 x 76 x 11.24 4.78 1.5 x 19 89 x 64 x 7.7 6.6 24.82 4.35 7.29 5.76 4.84 0.4 27 7.55 5.83 5.61 0.62 9.53 1.04 0.932 30.533 65 23.4 7.

65 0.35 1.4 76 x 51 x 6.35 6.901 11.49 1.4 x 19 64 x 51 x 4.2 12.35 1.4 22.48 3.com 346 .63 0.5 x 9 64 x 51 x 9.33 0.9 x 9 76 x 51 x 7.432 48 10.1 1.787 43 15.9 x 19 76 x 64 x 6.6 5.432 48 10.47 0.1 5.7 10.24 0.6 5.41 0.61 4.4 10.8 19.965 55 22.533 31 10.93 1.913 21.32 0.2 10.53 1.51 3.3 1.4 6.8 20.927 21.4 1.43 3.4 17 6.508 32 9.38 4.8 13.28 4.1 5.914 29 15.43 3.86 4.59 0.9 6.5 64 x 51 x 9.66 0.94 1.66 37 13.06 4.4 76 x 64 x 6.46 2.737 45 17.47 0.31 1.66 0.52 3.94 0.5 9.08 7.8 13.94 1.7 1.86 0.17 0.4 6.08 7.66 0.1 5.35 4.79 3.381 25 15.08 9.4 17 6.962 29 15.65 0.381 25 9.89 0.8 5.36 0.04 0.965 55 22.77 3.965 55 17.3 12.36 0.95 11.08 6.52 3.1 1.2 5.35 0.29 0.6 5.08 6.6 5.36 0.72 0.737 45 14.939 18.57 0.17 0.47 3.15 3.7 10.1 5.9 x 19 64 x 51 x 6.1 5.08 9.4 x 19 76 x 51 x 4.35 0.8 5.7 1.9 76 x 51 x 7.08 4.533 31 8.8 1.35 0.47 0.59 0.8 29.35 1.66 37 13.7 16 1.406 24 8.5 9.61 4.35 0.94 1.49 1.53 1.909 18.904 23.48 3.7 10.4 10.53 3.47 3.3 0.8 x 19 76 x 51 x 12.99 4.2 15.8 76 x 51 X 4.93 1.51 3.8 13.635 39 12.88 4.08 9.35 1.49 1.47 0.5 5.6 5.8 20.08 12.35 1.86 0.946 18.53 1.94 1.5 3.84 4.41 0.1 5.29 0.41 3.5 11.887 17.8 1.8 x 19 64 x 51 x 9.8 X 9 76 x 51 x 4.08 6.29 0.4 x 19 76 x 64 x 4.43 3.5 76 x 51 x 9.901 17.35 1.4 64 x 51 x 6.67 0.89 4.3 4.92 23.53 3.24 0.47 0.78 4.38 3.24 0.957 21.959 11.1 1.91 3.4 17 5.46 3.37 4.954 18.8 1.45 3.17 0.23 3.5 6.35 1.01 0.93 1.7 x 19 76 x 51 x 9.2 5.508 32 12.08 9.1 1.4 17 5.29 4.66 0.7 76 x 51 x 12.43 4.559 61 13.432 48 22.96 0.91 3.944 15.84 3.08 12.94 1.53 1.949 22.48 3.08 4.5 5.24 0.41 0.19 0952 15.ahmsa.8 5.5 11.89 3.35 6.59 0.22 4.929 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.53 1.406 24 H 28.35 0.01 0.41 1.9 x 19 76 x 51 x 6.58 4.4 x 9 76 x 64 x 6.7 1.38 3.787 43 15.1 1.41 1.917 17.8 x 9 76 x 64 x 4.2 8.08 4.635 39 14.46 3.4 17 6.2 15.737 45 17.2 11.1 13 1.2 11.2 10.5 x 19 76 x 51 x 7.45 4.5 3.41 1.904 14.8 x 9 64 x 51 x 4.44 1.92 14.47 0.8 29.63 0.76 1.508 32 12.94 1.406 24 8.8 64 x 51 x 4.35 7.2 5.91 4.7 x 9 76 x 51 x 12.686 74 13.08 6.9 8.9 6.61 3.08 9.31 1.957 22.32 0.936 14.48 2.6 21 6.8 5.94 1.91 3.24 4.3 12.6 0.08 4.9 8.8 5.91 0.4 10.2 8.3 12.955 29 15.41 3.4 x 9 76 x 51 x 6.76 1.1 1.VII .08 12.31 1.55 0.44 1.17 4.8 19.3 1.44 1.8 76 x 64 x 4.2 15.559 61 13.76 1.4 6.76 1.5 x 9 76 x 51 x 9.41 4.2 10.5 9.5 x 19 64 x 51 x 7.5 6.8 19.961 15.89 3.08 4.35 1.941 11.2 8.4 22.2 3.8 20.08 7.381 25 9.5 5.916 11.8 5.01 4.8 29.968 22.89 23.4 22.53 1.4 1.52 0.787 43 13.76 1.9 8.17 0.1 13 1.35 1.9 6.45 3.3 0.29 0.04 0.2 11.963 18.35 4.96 4.99 0.559 61 10.35 4.6 5.5 2.3 0.4 1.76 1.5 6.68 0.87 3.923 18.08 7.1 13 1.8 x 19 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) 16.08 9.12 3.5 11.47 4.533 31 10.08 7.35 6.22 0.76 1.635 39 14.9 64 x 51 x 7.08 6.08 4.4 17 5.08 6.35 0.76 1.3 1.62 0.14 Perfiles 2L SLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 5 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 3 x 2-1/2 x 5/16 x 3/4 3 x 2-1/2 x 1/4 3 x 2-1/2 x 1/4 x 3/8 3 x 2-1/2 x 1/4 x 3/4 3 x 2-1/2 x 3/16 3 x 2-1/2 x 3/16 x 3/8 3 x 2-1/2 x 3/16 x 3/4 3 x 2 x 1/2 3 x 2 x 1/2 x 3/8 3 x 2 x 1/2 x 3/4 3 x 2 x 3/8 3 x 2 x 3/8 x 3/8 3 x 2 x 3/8 x 3/4 3 x 2 x 5/16 3 x 2 x 5/16 x 3/8 3 x 2 x 5/16 x 3/4 3 x 2 x 1/4 3 x 2 x 1/4 x 3/8 3 x 2 x 1/4 x 3/4 3 x 2 x 3/16 3 x 2 x 3/16 x 3/8 3 x 2 x 3/16 x 3/4 2-1/2 x 2 x 3/8 2-1/2 x 2 x 3/8 x 3/8 2-1/2 x 2 x 3/8 x 3/4 2-1/2 x 2 x 5/16 2-1/2 x 2 X 5/16 x 3/8 2-1/2 x 2 x 5/16 x 3/4 2-1/2 x 2 x 1/4 2-1/2 x 2 x 1/4 x 3/8 2-1/2 x 2 x 1/4 x 3/4 2-1/2 x 2 x 3/16 2-1/2 x 2 x 3/16 x 3/8 2-1/2 x 2 x 3/16 x 3/4 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 76 x 64 x 7.933 11.76 1.66 37 10.4 x 9 64 x 51 x 6.9 x 9 64 x 51 x 7.2 12.52 2.66 4.2 12.08 7.

ahmsa.com 347 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.com 348 .

com 349 .ahmsa. ya que en algunas ocasiones es necesario reforzar estructuras antiguas de acero y es difícil remitirse a literatura de la época anterior. en virtud de las grandes ventajas que ofrecen otros medios de unión. los remaches han caido en desuso.REMACHES Introducción Desde hace muchos años. como son los tornillos de alta resistencia y las soldaduras. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. No obstante. en este manual se incluye información general de los remaches.

VIII .2 30.7 19.2 4.7 9.8 4.2 17/64 23/64 15/32 35/64 21/32 27/32 11/32 17/32 13/8 19/16 6.8 18.4 26.5 12.9 19.5 11.1 22.9 9.1.300 0.5 12.8 33. C mm Pulg. mm r (Radio) Pulg.ahmsa.8 6.7 15.1 8.450 0.6 9.9 2.4 17/64 23/64 15/32 35/64 21/32 27/32 11/32 17/32 13/8 19/16 6.2 6.225 0.7 0.2 25.9 34.7 7.1 8.7 15.113 0.1 22.1 5. B mm Pulg.9 34. C mm 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 3.9 19.0 5.3 20. B C Décimas mm de Pulg.9 9.4 7.2 27.3 38.9 16.600 1.2 30.7 9.188 0.1 11. mm Pulg.1 13.com 350 .6 7.075 0.7 22.2 5/32 13/64 1/4 19/64 11/32 7/16 17/32 5/8 23/32 13/16 4.9 13.3 11.9 39.9 16.3 7. mm Pulg.7 1/8 5/32 3/16 13/64 7/32 9/32 11/32 3/8 7/16 3.525 0.3 15.4 7.9 44.1 13.1 Dimensiones Remaches 1 de 1 Cabeza Redonda B Cabeza Cónica B A Cabeza Embutida B r C C C D D D B A r C C C D B D B D D (Diámetro) Pulg.4 13. A mm Pulg.7 9. B mm Pulg.0 4.6 7.375 0.1 1/2 12.9 59.5 16.6 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 3.2 4.0 22.8 6.150 0.4 - 7/16 35/64 21/32 7/8 13/32 15/16 1 17/32 13/4 11.9 3.2 25.6 21.1 13.1 11.5 11.7 11.5 8.9 16.4 7/32 9/32 21/64 7/16 17/32 21/32 3/4 7/8 5.5 15.7 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.4 26.2 4.8 5.6 21.8 6.9 13.

425 1.400 - 27.800 - 18.000 36.200 4.600 58.100 44.700 7.700 17.800 19.2 101.520 Peso aproximado en kgs por 100 cabezas de Remaches Diámetro de los remaches Cabezas hechas en el Taller Campo 3/8” 9.86 2.0 22.400 15.6 127.4 1.125 30.500 8.000 45.025 10.950 6.2 25.27 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.400 33.950 11.000 12.700 49.4 mm 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/4 2 1/2 2 3/4 3 3 1/4 3 1/2 3 3/4 4 4 1/4 4 1/2 4 3/4 5 5 1/4 5 1/2 5 3/4 6 12.4 mm 1.250 3.400 18.200 Por pulgada adicional 1.6 107.1 44.9 114.800 24.9 mm 3/4” 19.5 69.015 4.650 10.68 10.500 13.755 1.900 41.000 9.100 26.500 21.0 133.720 5.170 2.100 6.600 36.000 13.955 6.7 146.ahmsa.700 22.200 5.700 13.4 31.2 82.650 10.950 32.975 21.800 65.505 2.700 35.9 95.27 1.800 61.41 15.100 9.400 10.0 mm 7/8” 22.550 51.9 mm 3/4” 19.400 56.600 42.7 mm 5/8” 15.800 39.300 63.800 32.775 34.1.150 27.3 139.600 36.09 0.400 16.055 5.8 76.850 47.300 50. Remaches con cabeza redonda Peso aproximado 1 de 1 Longitud Diámetro de los remaches Largo Pulgadas mm 3/8” 9.500 - 5.91 12.850 4.200 38.530 5.700 31.000 24.VIII .000 36.0 152.500 23.5 88.8 57.050 - - - 3.050 32.650 20.200 54.9 19.625 4.5 mm 1/2” 12.300 29.4 50.100 22.200 30.800 14.330 2.600 47.41 3.7 15.700 29.300 16.200 4.490 4.500 12.900 68.2 Peso en kg por 100 pzas.7 38.850 8.700 25.700 19.com 351 .82 4.800 26.1 63.345 5.100 27.91 8.600 21.250 9.200 - 11.400 7.235 3.200 12.750 23.500 6.100 28.400 5.0 mm 7/8” 22.27 5.000 52.2 mm 1” 25.050 25.935 2.600 12.810 3.7 mm 5/8” 15.5 mm 1/2” 12.3 120.2 mm 1” 25.700 14.400 29.600 38.450 3.450 11.100 11.450 7.200 7.41 57.500 19.050 39.560 1.500 15.950 44.700 18.

6 177.2 79.4 158.6 50.1 95.4 47.0 mm 22.9 92.VIII .5 120.3 171.9 165.4 101.7 88.8 54.1 95.8 50.7 161.2 155.3 63.7 142.0 130.3 66.7 69.4 174.3 136.0 57.5 66.1 60.3 Longitud necesaria para diversos agarres 1 de 2 Remaches con cabeza redonda Agarre Longitud Diámetros Agarre Pulgadas 1/2 Pulgada 5/8 Pulgada 3/4 Pulgada 7/8 Pulgada 1 Pulgada Agarre mm 12.2 79.1 95.5 88.6 177.4 174.7 73.4 28.1 41.6 158.6 31.4 101.7 142.0 130.8 73.5 139.4 47.1 60.5 123.5 66.6 177.4 101.1 41.7 69.2 133.9 168.5 66.4 155.8 73.0 22.2 133.6 123.0 76.2 98.1 117.1 95.6 47.0 76.6 127.1.5 139.5 142.8 73.5 139.8 107.3 136.3 44.2 133.1 168.3 117.7 88.3 63.6 50.0 149.1 95.8 54.8 107.4 101.2 98.3 117.0 152.9 146.0 57.3 44.7 92.4 47.3 63.9 111.6 104.9 111.2 82.9 mm Diámetros 19.2 98.6 50.3 120.7 69.4 174.3 117.6 158.1 114.6 104.0 76.9 146.7 69.9 146.3 171.4 85.0 130.9 111.2 98.9 38.3 44.1 168.9 165.7 88.2 152.1 60.9 92.3 63.3 171.1 60.0 54.8 111.8 76.7 15.5 139.1 60.5 85.5 120.8 127.0 130.8 54.1 114.6 104.ahmsa.2 133.5 85.0 79.2 98.4 158.9 92.4 101.0 57.1 114.6 123.8 127.9 165.1 168.8 181.7 mm 15.3 117.0 152.3 63.3 136.4 82.1 114.4 101.1 95.2 152.0 130.2 79.5 120.0 57.4 mm 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 5/8 2 3/4 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 5/8 5 3/4 6 6 1/8 6 1/4 6 3/8 6 1/2 6 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/6 2 1/2 2 5/8 2 7/8 3 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 1/2 5 5/8 5 7/8 6 6 1/4 6 3/8 6 1/2 6 5/8 6 3/4 6 7/8 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 3 3 1/8 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 1/2 5 5/8 5 3/4 6 6 1/8 6 3/8 6 1/2 6 5/8 6 3/4 6 7/8 7 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 1/8 3 1/4 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 1/2 5 5/8 5 3/4 5 7/8 6 1/8 6 1/4 6 1/2 6 5/8 6 3/4 6 7/8 7 7 1/8 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/4 3 3/8 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 1/2 5 5/8 5 3/4 5 7/8 6 6 1/4 6 3/8 6 5/8 6 3/4 6 7/8 7 7 1/8 7 1/4 12.9 92.9 111.8 127.8 181.0 57.com 352 .4 82.2 133.6 123.2 98.9 19.8 76.1 114.0 149.8 107.7 165.8 54.9 146.4 155.8 107.5 66.6 161.2 82.8 127.3 136.9 149.4 82.8 107.3 171.7 142.4 174.1 60.5 85.9 111.7 34.7 69.3 136.5 66.0 184.2 25.9 92.0 38.0 57.5 85.7 161.6 104.6 123.7 142.7 88.6 104.6 50.6 104.8 127.8 54.1 168.7 161.2 mm 25.1 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5 120.

8 73.3 44.1 60.5 120.3 44.6 50.3 117.0 76.0 76.9 38.9 111.4 101.8 107.4 104.2 79.2 79.8 54.3 44.5 85.0 130.1 60.3 44.7 69.5 120.8 73.9 38.0 76.5 85.4 47.5 139.4 82.2 79.1 95.3 63.5 85.9 38.9 38.2 mm 25.5 66.5 85.7 34.9 146.7 88.6 104.2 98.2 79.8 127.9 111.9 95.8 127.6 50.9 146.4 28.2 133.5 142.7 88.1 114.7 142.4 82.4 82.9 111.6 104.4 101.8 127.0 76.1 114.4 101.4 82.7 69.0 76.8 54.3 117.9 38.3 117.1 41.5 66.9 92.7 69.3 63.4 82.1 95.7 34.0 60.4 34.2 133.9 19.2 133.1 114.0 22.2 31.3 139.6 31.5 120.6 123.2 152.5 85.0 28.1 95.1.6 104.6 50.8 127.4 101.7 88.1 41.0 57.4 82.6 31.1 41.7 34.7 142.6 104.9 92.8 127.3 44.7 69.5 66.2 25.1 95.6 50.9 146.2 98.2 98.4 mm 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 1/2 5 5/8 5 3/4 5 7/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 5/8 5 3/4 5 7/8 6 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 3/8 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 7/8 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 1/2 5 5/8 5 3/4 5 7/8 6 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 1/2 5 5/8 5 3/4 5 7/8 6 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 1/2 5 5/8 5 3/4 5 7/8 6 6 1/8 12.4 31.6 123.0 149.4 47.0 130.1 98.6 123.3 44.3 117.3 63.2 133.2 79.0 57.VIII .2 152.8 73.7 88.9 92.0 149.6 123.3 139.8 54.8 107.9 146.7 88.4 47.5 66.3 Longitud necesaria para diversos agarres 2 de 2 Remaches con cabeza embutida Agarre Longitud Diámetros Agarre Pulgadas 1/2 Pulgada 5/8 Pulgada 3/4 Pulgada 7/8 Pulgada 1 Pulgada Agarre mm 12.8 54.8 73.1 114.6 123.2 133.4 47.3 136.1 114.5 120.9 146.1 114.9 92.0 130.2 152.7 15.0 149.8 73.9 mm Diámetros 19.4 155.1 60.0 149.9 92.7 mm 15.7 69.5 66.1 41.9 111.3 63.ahmsa.5 66.7 69.9 111.0 76.8 127.0 130.7 88.com 353 .5 120.8 54.0 57.2 79.8 54.1 63.0 57.8 107.8 107.4 47.2 98.3 117.6 104.0 149.6 50.5 139.0 130.7 34.7 142.3 117.0 57.9 111.3 63.3 136.8 73.2 101.4 34.5 85.6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.7 142.5 120.6 123.1 41.3 136.4 47.1 41.6 50.9 38.8 107.2 152.8 107.1 60.0 mm 22.

11 11.70 13.400 .560 .600 1/8 1135 1270 1449 1631 1699 1813 1995 2177 2266 2355 2537 2719 1421 1591 1814 2042 2127 2270 2498 2725 2837 2949 3177 3405 3548 3632 3860 4084 4258 1698 1901 2168 2440 2541 2712 2985 3257 3390 3524 3796 4068 4239 4341 4613 4880 5088 5152 5424 5697 5932 1984 2221 2533 2851 2969 3169 3487 3805 3961 4117 4435 4754 4953 5072 5390 5702 5945 6020 6338 6656 6930 6974 7286 7604 7923 3626 3990 4354 4532 4711 5075 5439 5667 5803 6167 6524 6802 6888 7252 7616 7930 7980 8336 8700 9064 9429 9793 10121 10199 10513 10877 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.280 .250 .580 .56 4.500 .5625 .) Corte doble (kg/Rem.540 .320 .340 .94 8.19 12.3125 .) 5/8” 15.13 8.64 9.240 .180 .360 .60 7.53 9.520 .18 11.480 .9 mm Diámetro de los remaches 3/4” 19.68 12.14 9.18 3.200 .380 .com 354 .16 10.810 kg/cm 2 1/2” 12.VIII .ahmsa.21 13.29 14.7 mm Area (cm 2 ) Corte simple (kg/Rem.4 mm 1267 1330 2660 1979 2078 4156 2850 2993 5986 3879 4073 8146 5067 5320 10640 Espesor de placa mm Pulgadas por remache por remache Aplastamiento por remache por remache por remache 3.59 6.24 .10 6.2 mm 1” 25.300 .65 10.72 14.62 7.220 .35 6.140 .76 5.4375 .440 .22 14.1.050 kg/cm 2 Aplastamiento = 2.73 15.67 11.1875 .4 Capacidad de carga Remaches Resistencia al esfuerzo cortante y aplastamiento en kg 1 de 1 Esfuerzos de diseño: Corte = 1.11 7.420 .08 5.125 .06 4.0 mm 7/8” 22.57 4.460 .375 .160 .260 .

ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 355 .

los llamados comunes y los de alta resistencia. con el nombre que les dan las normas de ASTM para especificar sus características químicas y mecánicas. Tornillos comunes A-307 (H-118) Son. Desde hace muchos años. por la soldadura y los tornillos de alta resistencia. pero en la actualidad han desaparecido ya en la práctica y no se emplean en construcciones nuevas. será necesario realizar en sayes mecánicos y químicos de laboratorio para determinar esas características Actualmente. Fu = 725 MPa ( 7 380 kg/cm 2 ) para diámetros de 29 y 38 mm (1 1/8 y 1 1/2 pulg.TONILLOS Introducción La mayor parte de las especificaciones referentes al diseño de estructuras de acero reconocen como medios de unión entre sus elementos. a los remaches. el primer medio de unión utilizado en estructuras de acero. cada vez mayor. en la actualidad tienen una aplicación estructural muy limitada ya que su resistencia es reducida y no se recomiendan cuando pueden esperarse cambios de signo en los esfuerzos de las piezas de acero que conectan o cuando la estructura esté sometida a cargas dinámicas (sismo. en caso contrario. 10 550 kg/cm 2 ).)]. Se designan. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. ASTM A-307 (H-118) Sujetadores de acero al carbono con rosca estándar exterior ( Fu = 414 MPa. pues han sido sustituidos. ASTM A-325 (H-124) Tornillos de alta resistencia para conexiones entre elementos de acero estructural [ Fu = 830 MPa ( 8 440 kg/cm 2 ) para diámetros de 13 a 25 mm (1/2 a 1 pulg. rehabilitación y refuerzo de estructuras existentes. del Consejo de Investigación en Conexiones Estructurales (Research Council on Structural Connections). con ventaja.). ni en la obra. ni en el taller. la importancia. los primeros como tornillos A-307 y los de alta resistencia como tornillos A-325 (H-124) ó A-490 (H-123). Estas normas se complementan con las de la última versión de “Load and Resistance Factor Design Specification for Structural Joints Using ASTM A-325 or A-490 Bolts”. se utilizan dos tipos de tornillos. 4 220 kg/cm 2 ).ahmsa. Si se conoce la época en que se construyó una estructura de acero remachada. históricamente. ASTM A-490 (H-123) Tornillos de acero aleado tratado térmicamente para conexiones entre elementos de acero estructural ( Fu = 1 035 MPa. los tornillos y la soldadura. recurriendo a literatura técnica de la época. principalmente). hace que sea indispensable el conocimiento de las uniones remachadas.com 356 . los remaches fueron los elementos de unión de estructuras de acero más comunes en el siglo XIX y hasta mediados del XX. Sin embargo. puede ser posible obtener las propiedades mecánicas de los remaches utilizados en ella. de la evaluación.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Los tornillos A-325 (H-124) se marcan. la tuerca tiene tres marcas espaciadas de 120º.ahmsa. los tornillos tipo 1 son los originales y cuando se solicitan simplemente tornillos A-325 (H-124) son los que se suministran. se han venido realizando en torno a ellos. para distinguirlos. ambos se obtienen de aceros al carbón tratados térmicamente. A partir de 951. así como en conexiones de elementos secundarios tales como largueros de techo. con la leyenda: A-325 y tres líneas radicales en su cabeza. las especificaciones relativas a estos tornillos se han modificado varias veces para poder incluir los resultados de las investigaciones que. No se usarán donde haya máquinas o alguna carga viva que produzca impacto o reversión de esfuerzos.En este sentido. No se usará en estructuras que deban soportar trabes grúa. las especificaciones del AISC fijan una serie de casos concretos en que los tornillos A-307 no deben usarse. también en México. cuando la base es menor del 40% de la altura. c) Que tengan una altura cualquiera si la base mide menos de 25% de la altura. b) Que tengan una altura de entre 30 y 60 m. Sin embargo.com 357 . en estructuras ligeras en que los problemas mencionados no aparecen. Tornillos de alta resistencia A-325 (NOM-H-118) y A-490 (NOM-H-123) Basan su capacidad en el hecho de que puedenn quedar sometidos a una gran fuerza de tensión controlada que aprieta firmemente los elementos de la conexión. posteriormente y con objeto de contar con capacidades aún mayores. en forma caso contínua. pero su aplicación práctica en estructuras proviene de 1951 en que se publicaron las primeras especificaciones para regir su utilización. Los tornillos A-490 (H-123) se marcan con su nombre en la cabeza y con la leyenda 2H ó DH en la tuerca. se desarrollaron los A-490 (H-123). constituyen una buena solución pues son económicos y su manejo y colocación es muy simple. Son los más utilizados. No se usarán para uniones entre tramos de columnas en estructuras esbeltas: a) Que tengan una altura de más de 60 m. Desde entonces los tornillos de alta resistencia se han venido utilizando en forma creciente en Estados Unidos y en las dos últimas décadas. Los primeros tornillos de alta resistencia que se desarrollaron y aún los más comúnmente udasos son los A-325 (H-124). Las últimas normas reconocen 3 tipos distintos de tornillos A-325 (H-124). Las ventajas de este apriete firme se conocen desde hace tiempo.

En estas juntas el deslizamiento entre las piezas que se unen no es aceptable. o por fricción entre éstas. una sola. los tornillos deben someterse a una prueba de tensión para probar su resistencia. Inicialmente los tornillos de alta resistencia consistían en un tornillo. Tipos de juntas con tornillos de alta resistencia Las juntas que transmiten fuerza cortante entre las partes conectadas se diseñan para que la transmisión se haga por aplastamiento entre los tornillos y las partes conectadas. La magnitud de la fricción depende de la fuerza de tensión en el tornillo y de las características de la superficie de los elementos que se conectan. se considera que el deslizamiento equivaldría a la falla. indirectamente. les proporciona sus características de resistencia. se recurre entonces a controlar la resistencia. Aunque. Las segundas se caracterizan porque la transmisión de las fuerzas que actúan en la conexión se logra únicacmente por la fricción que se desarrolla entre los elementos que la constituyen. cuando es posible.com 358 . el contenido de carbono y de manganeso es la variable más significativa en los tornillos A-325 (H-124). Se realizan con ese fin las pruebas Brinell ó Rockell. en muchos casos. suelen usarse con aceros de características similares a ellos. prescindir totalmente de las rondanas y usar en los demás. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Se marcan con la leyenda A-325 subrayada. la tuerca se marca con el número 3. En los A-490 (H-123) el contenido de carbono se fija y el elemento de aliación se deja abierto para poder proporcionar los distintos caminos las propiedades mecánicas requeridas. junto con el tratamiento térmico a que son sometidos.Los tornillos tipo 2 (A-325 ó H-124) se fabrican con acero martensítico de bajo carbono. Las primeras se denominan juntas “por aplastamiento” (bearing type joints). Características químicas y mecánicas de los tornillos de alta resistencia La composición química de los tornillos de alta resistencia. a menudo son demasiado cortos para que la prueba directa de tensión se pueda realizar. los coeficientes de seguridad contra el deslizamiento se aceptanpequeños pues las consecuencias de su ocurrencia no son graves. una tuerca y dos rondanas. Aunque es cierto que en las juntas de fricción los tornillos no trabajan a esfuerzo cortante tradicionalmente se ha venido estableciendo un esfuerzo cortante permisible ficticio. para distinguirlos se marcan con líneas redicales a 60º en vez de 120º copmo los de tipo 1. a través de una prueba de dureza. las segundas “de fricción” o de “deslizamiento crítico” (slip-critical joints). actualmente las dimensiones de la cabeza y de la tuerca se han diseñado de tal forma que se puede. En México los únicos usados en forma extensa han sido los de tipo 1.ahmsa. Los tornillos A-325 (H-124) tipo 3 se caracterizan por tener una alta resistencia a la corrosión.

esto ha permitido tratar el diseño de juntas con tornillos de fricción con los mismos criterios con que durante mucho tiempo. al colocar los tornillos. que haya aceite. oxido suelto. Con el fin de lograr esto en lo posible. El apriete puede hacerse por alguno de los métodos siguientes: vuelta de la tuerca. o no. Por lo tanto. que es la misma que en juntas de fricción que probablemente podría tomar las cargas de trabajo. Hay ocasiones en que la inversión de esfuerzos no ocurre y en que. La tensión especificada se puede dar haciendo uso de un indicador directo de tensión o usando cualquiera de otros dos métodos que también se especifican en las normas Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Esta fuerza es de aproximadamente el 70% de la resitencia a tensión del tornillo.Para la determinación del número de tornillos que se requieren en una junta. Las conexiones de fricción se especifican como necesarias en todos aquellos casos en que se esperan inversiones de esfuerzos y en los que en condiciones de trabajo. se denomina carga de prueba y es normalmente algo menor al límite de proporcionalidad del tornillo. se han proporcionado las juntas remachadas. requerirse que los tornillos se instalen apretándolos hasta que haya en ellos una tensión especificada mínima. los tornillos de alta resistencia tienen una rosca bastante corta. o con un tornillo de diseño especial. Dada la importancia de este hecho. pintura. la tensión en el tornillo. el deslizamiento se considera indeseable. una llave calibrada. entonces el trabajo de la junta puede ser por aplastamiento y por cortante y se presentan entonces las conexiones llamadas de aplastamiento. En estas juntas se puede sacar ventaja de la resistencia de los tornillos. no menor que la dada en la tabla 5. la carga muerta los presiona contra los lados del agujero. puede. Si bien. Para mantener su fricción es necesario que las superficies estén libres de todo elemento que la disminuya.com 359 . etc. reconociendo las diferencias existentes a el coeficiente de fricción.ahmsa. con un indicador directo de tensión.6. En estructuras para puentes los tornillos en juntas de aplastamiento se limitan a piezas que solo trabajan a compresión a miembros secundarios. se exige además que en todos los casos la rosca se excluya de los planos de corte. sobre todo si se logra que la rosca se encuentre fuera de los planos de corte. los tornillos de alta resistencia se instalan de modo que queden sometidos a una fuerza mínima de tensión especificada. las últimas especificaciones reconocen nueve condiciones distintas en que se pueden encontrar las superficies de la junta y asocian a cada una de ellas un esfuerzo permisible diferente. esta en realidad no se requiere. Instalación Dependiendo del tipo de conexión. se prohibe por ello. también en estas juntas. En los planos debe indicarse si los tornillos de juntas por aplastamiento han de apretarse hasta darles la tensión mínima especificada.

todos los tornillos con una llave normal de tuercas hasta el esfuerzo máximo de un hombre y enseguida. cuando se utiliza este método. no se requiere la colocación de ninguna rondana.ahmsa. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. cuando se usa este método. aún en el caso de que aprieten juntas similares. en ellas se ha observado que la resistencia a tensión en un tornillo es menor cuando esta tensión se da girando la tuerca que cuando se da en forma directa.com 360 . por ejemplo. se especifica que la calibración se realice una vez por cada día de trabajo y por cada diámetro o lote de tornillo que se utilice. esta es la razón de que la carga de prueba se fije sólo en un 70% de la resistencia a tensión directa.y que se basan en el hecho de que la tensión en el tornillo se puede relacionar con dos cantidades observables. Método de vuelta de la tuerca Este procedimiento requiere un control de la colocación de los tornillos más simples que el anterior y es por ello más utilizado. Debido a esto. Se ha investigado. El primero de estos métodos consigue la tensión usando llaves calibradas. que se coloque una rondana bajo la parte del tornillo que se accione con la llave. Se exige también. en una primewra etapa. con objeto de minimizar las irregularidades en la tensión producida que. esto hace que el método no sea muy sensible a errores relativos al apriete que debe tener el tornillo en la primera etapa. excepto cuando se utilizan tornillos A-490 (H-123) en aceros con esfuerzo de fluencia inferior a 2 800 kg/cm 2. caso en que se necesita una rondana. al iniciarse la media vuelta perdida. así mismo. dar a la tuerca 1/2 vuelta adicional. Consiste en téminos generales. Con el objeto de garantizar el buen comportamiento de conexiones apretadas con este método se ha estudiado el efecto de una serie de variables que intervienen en su ejecución. el giro debe ser mayor. en apretar. Se ha estudiado. excepcionalmente. cualquiera que sea el método de apriete. el efecto de girar la tuerca en pequeños incrementos en vez de forma contínua. la posibilidad del reuso de tornillos colocados con este método. Se observa que una vez dado el primer tercio de vuelta hay una reserva importante de deformación posible adicional hasta la falla. con ese fin se han realizado una cantidad importante de pruebas. ya que el ajuste pierde precisión con facilidad porque las condiciones de distintas juntas son muy diferentes entre si. el efecto de la longitud de agarre y la posición relativa de tuerca y rosca. Ha sido posible determinar experimentalmente la relación que existe entre la rotación de la tuerca y el alargamiento y la tensión en el tornillo. Métodos de llaves calibradas Implica el ajuste frecuente de la llave con un dispositivo capaz de medir la tensión en tornillos típicos de la conexión. inevitablemente existen al utilizar este procedimiento. el segundo dando un giro especificado a la tuerca. el alargamiento del tornillo y el giro de la tuerca.

la necesidad de facilitar las condiciones de montaje de las estructuras atornilladas indujo a que se realizaran una extensa serie de pruebas para demostrar la posibilidad de utilizar agujeros con diámetros algo mayores sin detrimento de la resistencia. se permite el galvanizado de la estructura siempre que se trate la zona de la conexión con cepillo de lambre o chorro de arena para garantizar la fricción adecuada. Durante el apriete la parte que no se gira. cabeza o tuerca se sostendrá con una llave. La longitud así obtenida se cierra al cuarto de pulgada superior más próximo. Determinación de la longitud de los tornillos Debe añadirse al agarre (espesor de todo material conectado) ciertas distancias especificas con el objeto de garantizar la colocación correcta de los tornillos teniendo en cuenta las tolerancias de fabricación. En juntas de fricción. sin embargo. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Estas distancias están dadas en la tabla 6. en caso contrario deben ser taladrados o subpunzonados y rimados.ahmsa. El resultado de estas investigaciones ha conducido a que se acepten agujeros mayores aunque en este caso se requiere colocar una rondana en el lado exterior de la junta. En juntas de aplastamiento sólo se permiten agujeros ovalados. Galvanizado Otro avance importante respecto a criterios anteriores lo marca el hecho de que se permita ahora galvanizar los tornillos A-325 (H-124). no dañar el galvanizado. Debe cuidarse por supuesto. el lado alargado normal a la dirección de los esfuerzos.Una recomendación práctica para lograr un buen apriete general de la junta consiste en iniciarlo en los tornillos localizados en la parte más rígida de la unión y avanzar hacia los extremos libres. Por lo que se refiere a la ejecución de los agujeros las normas recomiendan que cuando el espesor del material no es mayor que el diámetro del tornillo más 1/8” se pueden punzonar. No ha ocurrido lo mismo con los tornillos A-490 (H-123) cuyo galvanizado no se permite. Adicionalmente por cada rondana plana se debe considerar un alongitud adicional de 5/32” y por cada una tipo cuña 5/16”. tras una amplia serie de pruebas que han demostrado un comportamiento adecuado aún teniendo en cuenta posibles efectos de fatiga. Otros tópicos relativos a tornillos de alta resistencia Agujeros Durante bastante tiempo sólo se aceptaron agujeros exactamente 1/16” mayores que el diámetro del tornillo.com 361 .

000 Acero bajo en carbón Alta resistencia Identificación Calidad Tornillos Tuercas Esfuerzo de ruptura mínimo en k/cm 2 PSI Material Acero medio en carbón o bien baja aleación tratamiento y térmico Acero ASTM A-449 S.A. 5 ASTM A-325 ASTM A-354 BB A .A. 8 A .2.E.E. 2 4.1 Características e identificación según su calidad Tornillos Para tornillos estructurales 1 de 1 f H D R 25o G Estandar Identificación Calidad Tornillos Tuercas Esfuerzo de ruptura mínimo en k/cm 2 PSI Material Acero ASTM A-307 S.ahmsa.000 Acero ASTM A-490 S.A.E.325 7.545 150.VIII .000 Acero medio en carbón y con aleación templado y revenido Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.490 2H 10.com 362 .499 64.381 BB 105.

062 .7 15.239 2.5 27.3 13.062 .0 25.156 .9 63.544 .8 13.591 1.386 2.4 47.8750 .405 .313 .747 .7 15.2 12.1 21.3 20.0 30.4 11.268 .1 12.1 8.0 8.6 1.0 20.4 23.4 46.665 .4 5.244 1.3 23.6 38.031 .0 4.5000 .3 7.6 67.4 16.468 .com 363 .9 9.1 42.363 .1 53.484 .742 1.8 0.3 9.568 .400 .2 Equivalencia en pulgadas 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 .ahmsa.2 33.2.3 10.316 .707 .0 18.995 1.8 0.8 10.7 16.6 9.8 27.0 21.125 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.342 .450 1.8 0.1 7.6 3.220 .3 15.6 33.6 56.8 7.232 .530 .063 1.348 .8 28.603 .121 2.3750 .188 1.8 1.6 1.2 36.031 .812 .991 2.4 19.6 6.7 5.800 .0 22.9375 1.062 .725 .VIII .795 .9 19.7 40.188 .628 .5 11.530 .620 .3 18.884 1.813 .186 .3 38.9 47.6 1.061 1.3125 1.0 44.8 0.8 22.326 1.7 14.9 19.0 27.3 15.720 .856 2.3 13.1 16.0 15.2 25.6 32.269 1.906 1.5 8.938 1.4 4.476 .8 8.3 7.1 23.9 60.9 19.1 20.0 33.3 4.6 0.5 12.876 .5 18.9 7.7 10.6875 1.652 .7500 .278 .8 17.4 12.062 .031 .6 31.684 .828 .031 .1 14.7 19.8 11.2 Dimensiones Tornillo estandar Cabeza cuadrada 1 de 4 f H D R 25o G Diámetro nominal D Diámetro de cuerpo máximo (básica) F Distancia entre planos Máxima Mínima G Distancia entre esquinas Máxima Mínima Nominal H Altura Máxima Mínima R radio de enlace máximo Dimensiones en milímetros 6.125 .5 17.8 41.444 .1250 1.2 4.280 .8 5.7 12.494 1.498 .2 12.524 .088 1.308 .6250 .5000 1.8 15.5625 .2 6.2 3.031 .2 50.675 .3 31.780 .631 1.4 28.489 11/64 13/64 1/4 19/64 21/64 27/64 1/2 19/32 21/32 3/4 27/32 .2 22.

575 1.249 .8 13.7 15.8 35.4 30.414 1.155 1.4 40.1 25.832 1.828 .6 30.665 1.079 1.6250 1.0 24.1 12.9 9.938 .7 11.411 2.710 .547 .212 1.3 7.8 10.6 31.8 19.6 49.203 .3 46.3 15.5 20.4 28.7500 .149 1.VIII .728 .394 .1 Equivalencia en pulgadas 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 .0000 .0 10.2 25.1 13.584 .356 .8125 2.901 1.768 2.606 .884 1.8 10.310 .033 2.1 21.914 2.6 31.6 14.9 15.3 48.8125 1.028 1.4375 1.3 5.5 11.2 25.0 11.6 13.3 27.1 35.525 .795 .9 19.7 20.7 6.0 7.282 .330 1.774 .9 61.4 31.6 58.187 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.969 1.1 20.8 36.2 22.235 .7 22.611 7/32 17/64 21/64 3/8 7/16 35/64 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 .2 66.3 18.1 71.5 41.283 .2 15.2 6.4 65.000 1.1 50.346 .6 5.1 22.5 19.0000 1.4 26.com 364 .563 2.082 1.4 27.458 .2.2 24.9 51.7 8.569 .418 .9 19.2500 1.9 44.1 29.0 44.394 1.1 22.162 2.6 54.9 29.956 1.6250 .4 18.9 26.6 25.833 .3 9.3 32.619 .ahmsa.1 14.061 1.8 14.8 42.4375 .2 Dimensiones Tornillo estandar Cabeza cuadrada H f 2 de 4 G Diámetro del tornillo F Distancia entre planos Máxima Mínima G Distancia entre esquinas Máxima Mínima Nominal H Espesor Máximo Mínimo Dimensiones en milímetros 6.2 8.298 2.788 .0 21.751 .756 1.5625 .4 28.9 19.5 33.425 .6 6.3 7.5 11.9 9.

6 27.447 1.9 19.1 13.7 25.com 365 .104 1.189 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.740 0.525 0.000 1.680 0.4 30.1 46.2 36.0 53.240 1.6 32.3 16.7 14.5 44.8 1.4 28.0 29.6 31.0 38.1 18.632 0.2 28.309 1.4 28.2 Dimensiones Tornillo estandar Cabeza cuadrada 3 de 4 H F G 30o Diámetro del tornillo F Distancia entre planos Máxima Mínima G Distancia entre esquinas Máxima Mínima Nominal H Espesor Máximo Mínimo Dimensiones en milímetros 15.155 1.2 25.9 56.3125 1.3 33.6 33.002 2.1 Equivalencia en pulgadas 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 0.792 0.5 27.1 23.3 38.5 36.450 1.6 31.093 2.000 24.209 35/64 21/32 49/64 7/8 1 1/8 1 1/4 0.8125 2.8 42.8 44.516 1.125 1.2.0 50.1 50.5 17.282 0.VIII .269 1.653 2.9 16.6 49.6 28.938 1.4 22.569 0.969 1.903 1.ahmsa.756 1.8 21.3 20.0 31.079 1.6 13.2 29.3 32.088 1.847 1.155 1.732 2.2 58.7 19.500 1.1 22.299 2.

269 1.6 31.9 13.0 15.631 1.7 16.2 31.5 33.505 .949 2.0 26.1 8.6 1.5625 .9375 1.3 13.3 11.552 .8 17.235 .150 .7500 .299 1.8 7.125 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.0 12.3 38.7 12.3 14.4 46.675 .6 1.0 12.484 .4 5.780 .062 .5 17.062 .7 17.5 4.484 .826 1.2 3.447 1.9 47.342 .544 .8 12.7 19.8 0.063 1.8 41.2 33.1 23.0 30.8 27.749 .9 19.653 1.455 .0 5.3 7.6 13.5 18.3 13.7 10.859 2.732 1.280 .577 .com 366 .5000 .650 .6 1.8 6.1250 1.876 .9 19.8 0.0 38.722 .0 27.450 1.4 23.2 Equivalencia en pulgadas 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 .7 14.ahmsa.5 8.1 21.5 55.531 .8 19.062 .444 .2 52.7 9.9 9.3 23.3 22.031 .031 .1 12.031 .725 .6250 .5000 1.2 20.0 49.8 22.5 15.3 15.1 12.031 .0 0.405 .066 11/64 7/32 1/4 19/64 11/32 27/64 1/2 37/64 43/64 3/4 27/32 .8 1.5 11.188 1.378 .0 27.8 42.302 .313 .195 .516 1.7 14.2 Dimensiones Tornillo estandar Cabeza cuadrada 4 de 4 f H D R 30o G Diámetro nominal D Diámetro de cuerpo máximo (básica) F Distancia entre planos Máxima Mínima G Distancia entre esquinas Máxima Mínima Nominal H Altura Máxima Mínima R radio de enlace máximo Dimensiones en milímetros 6.0 6.5 44.3 15.272 .658 .125 .8 28.316 .1 22.062 .866 1.3 18.7 15.7 10.530 .9 7.088 1.800 .687 .620 .226 .425 .3 7.604 .6 6.VIII .6 33.0 47.906 1.8 0.1 19.4375 .268 .524 .8 5.603 .240 1.6 32.812 .6875 1.3 11.6 3.4 28.031 .2 25.8 0.700 .938 1.8 8.083 1.3 17.188 .2.8 15.3 3.8 14.4 11.6 10.8750 .0 16.7 6.033 1.2 36.5 21.6 11.364 .165 .4 4.468 .0 9.591 .3125 1.5 36.1 42.

8 31.7 7.4 16.VIII .5 31.3 8.3 26.5 21.3 29.0 58.9 mm 5/8” 19.6 2.0 6.7 50.9 40.2 15.7 7.5 23.1 26.7 36.9 17.6 65.8 63.0 12.8 88.5 11.4 17.0 3.6 36.3 85.1 1.3 5.6 46.8 101 106 112 119 125 131 137 144 150 156 161 169 181 194 206 218 231 242 254 267 279 289 302 314 104 111 119 126 134 141 148 156 163 171 178 186 193 201 209 216 231 247 262 278 293 308 323 338 354 369 384 400 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.0 22.3 38.0 18.5 50.5 38.7 27.0 5.2 103 111 118 126 133 141 148 156 163 171 178 186 47.4 165.4 5.6 13.4 mm 1” 28.4 31.5 16.6 8.2 56.7 mm 1 1/4” 19.7 1.4 2.7 54.6 14.2 215.4 9.2 mm 7/8” 25.2 59.6 4.8 43.3 6.4 10.4 1.1 29.1 mm 7/16” 12.3 40.8 23.7 11. en kg por dentro de piezas con tuerca 1 de 1 Longitud Diámetro Longitud Pulgadas mm 6.3 Peso en kg por 100 piezas Tornillo de cabeza y tuerca cuadrada Peso aprox.2 14.9 94.1 6.5 5.0 30.3 7.7 44.3 54.3 4.5 45.3 3.7 101 107 112 117 123 128 134 33.6 17.1 14.0 16.7 10.9 84.4 6.6 114.9 8.2 9.1 2.6 12.8 69.7 65.7 83.3 68.4 8.6 9.1 8.4 22.7 19.2 10.2 37.2 6.4 18.5 1.7 66.6 41.2 13.5 15.6 28.3 20.4 73.3 254 279 305 330 356 381 406 432 457 483 508 533 559 3/4 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2 6 6 1/2 7 7 1/2 8 8 1/2 9 9 1/2 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 1.8 3.7 58.6 92.3 3.ahmsa.9 19.8 99.1 40.7 28.5 203.3 89.7 70.2 90.2 88.0 139.7 152.6 35.3 73.3 27.8 9.2.1 23.6 23.5 4.7 3.4 16.3 75.4 11.0 20.0 14.7 5.6 17.3 127.5 15.3 18.5 mm 3/8” 11.8 11.9 21.8 6.8 44.6 46.2 21.7 4.0 16.0 19.0 4.6 49.1 3.8 35.4 19.2 9.6 29.3 49.5 55.2 5.7 84.4 25.8 61.2 12.9 101.3 24.4 37.3 7.5 76.5 50.8 32.3 6.0 51.8 48.com 367 .1 38.0 62.4 57.5 21.2 70.2 2.1 29.5 8.5 23.3 mm 1/4” 7.2 7.1 22.9 25.1 7.6 14.9 78.8 2.6 241.9 5.3 4.1 25.1 15.4 93.9 6.0 4.8 25.6 85.0 11.1 38.6 mm 1 1/8” 31.0 4.8 13.3 80.9 13.0 88.3 11.8 53.1 40.4 2.7 38.9 15.8 8.1 mm 3/4” 22.8 190.3 59.1 51.7 mm 1/2” 15.5 5.2 12.6 27.7 4.2 12.9 mm 5/16” 9.0 43.5 7.2 33.7 55.0 73.0 61.7 9.6 20.4 19.2 1.6 66.7 34.1 44.5 77.1 3.4 33.6 7.4 3.8 21.0 96.3 94.5 12.7 9.3 35.1 80.4 90.8 32.8 2.8 18.8 10.4 48.1 177.2 27.9 62.5 78.9 5.6 14.4 4.7 13.9 25.2 8.8 6.3 95.3 10.8 105 110 115 119 124 129 139 148 158 168 177 187 197 207 217 226 236 246 76.9 53.4 10.8 42.0 81.7 12.9 228.1 10.0 2.

com Lado opuesto 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 6 6 6 6 6 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2 7 7 7 7 7 1/2 7 1/2 7 1/2 7 1/2 8 8 8 8 8 1/2 8 1/2 9 9 Lado cercano Lado cercano Lado cercano Lado cercano Lado cercano Lado cercano Ambos lados Ambos lados Ambos lados Ambos lados Ambos lados 368 .2.VIII .ahmsa.4 Signos convencionales y longitud necesaria para diversos agarres Signos convencionales para el remachado y atornillado 1 de 1 Remaches de taller Remaches de campo Tornillos de taller Avellanado Cabeza en ambos lados Cabeza en ambos lados Cuadrado hexagonal Avellanado y embutido Avellanado no más de 1/8” de altura Avellanado a 1/4” en remache de 1/2” y 5/8” Avellanado a 3/8” en remache de 3/4” y mayores Avellanado Lado opuesto Lado opuesto Lado opuesto Lado opuesto Lado opuesto Agarre Longitud K Tornillos máquina largos para diversos agarres Diámetro Agarre Pulgadas 1/2” 5/8” 3/4” 7/8” 1” Agarre Pulgadas 1/2” 5/8” 3/4” 7/8” 1” Diámetro 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 1 1/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 3/4 1 3/4 2 2 2 1/4 2 1/4 2 1/2 2 1/2 2 3/4 2 3/4 3 3 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 1/2 4 4 4 4 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 3/4 2 2 2 2 1/4 2 1/4 2 1/2 2 1/2 2 3/4 2 3/4 3 3 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 1/2 3 3/4 4 4 4 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 5 1 1/2 1 1/2 1 3/4 1 3/4 2 2 2 1/4 2 1/4 2 1/2 2 1/2 2 3/4 2 3/4 3 3 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 1/2 3 3/4 3 3/4 4 4 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 5 5 1 1/2 1 3/4 1 3/4 2 2 2 1/4 2 1/4 2 1/2 2 1/2 2 3/4 2 3/4 3 3 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 1/2 3 3/4 3 3/4 4 4 4 4 1/2 4 1/2 4 1/2 5 5 5 1 3/4 1 3/4 2 2 2 1/4 2 1/4 2 1/2 2 1/2 2 3/4 2 3/4 3 3 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 1/2 3 3/4 3 3/4 4 4 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 5 5 5 5 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 1/2 5 5/8 5 3/4 5 7/8 6 6 1/8 6 1/4 6 3/8 6 1/2 6 5/8 6 3/4 6 7/8 7 7 1/4 7 1/2 7 3/4 5 5 5 5 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 6 6 6 6 6 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2 7 7 7 7 7 1/2 7 1/2 7 1/2 7 1/2 8 8 8 1/2 8 1/2 5 5 5 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 6 6 6 6 6 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2 7 7 7 7 7 1/2 7 1/2 7 1/2 7 1/2 8 8 8 8 1/2 8 1/2 5 5 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 6 6 6 6 6 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2 7 7 7 7 7 1/2 7 1/2 7 1/2 7 1/2 8 8 8 8 1/2 8 1/2 9 5 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 6 6 6 6 6 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2 7 7 7 7 7 1/2 7 1/2 7 1/2 7 1/2 8 8 8 8 8 1/2 8 1/2 9 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

08 2.08 19.69 17.14 3.17 4 570 4.63 STD.43 8.52 12.VIII .57 23.64 11.09 10.64 2.1 (7/8”) rn /Ωv φ v rn LRFD φ v rn ASD 25.92 4.97 6.62 9.21 3.4 (1”) φ v rn LRFD Tipo de agujero STD 2 2/3 4 080 4.com 369 .44 7.62 28.38 7.26 2.45 LSLT S ≥ S total 4 570 13.6 4 080 3.18 12.46 LSLP 2 2/3 4 080 --- --- --- --- --- --- --- --db 4 570 --- --- --- --- --- --- --- -- 7.31 4.13 25.24 3.10 3.13 19.45 17.72 4.38 4 570 9.13 DVS 2 2/3 4 080 3.50 12.28 4.63 0.71 5.13 2.67 2.95 0.71 5.ahmsa.98 7.79 11.45 11.95 2.58 2.41 11.95 6.08 8.31 4.92 2.98 11.76 SSLP 2 2/3 4 080 3.28 7. 4 080 14.96 2.30 10.11 4.39 11.98 10.73 3.10 SSLT.17 3. S ≥ S total DVS.97 2.47 6.75 13.71 5.10 7.50 12.39 2.38 14.71 5.92 4.98 7.51 14. cm (in) Separación de tornillos Fu $ (cm) ( kg/cm 2 ) 16 (5/8”) rn /Ωv ASD φ v rn LRFD ASD 19 (3/4”) rn /Ωv φ v rn LRFD ASD 22.69 14.72 4.99 17.32 9.51 6.50 SSLP.94 15.08 4.6 4 080 8.61 3.76 4. LSLP 4 080 11.66 9.73 9.22 4 570 8.87 4.02 10.20 10.74 13.75 Ωv = 2.19 7.45 5.15 6.15 28.78 18.55 3.84 16.72 7.34 3.29 12.83 4.78 7.28 21.79 2.90 7.63 17.92 db 4 570 3.81 14.90 2.72 23.86 11.93 4 570 8.48 15.6 4 080 7.45 26.95 13.57 3.81 5.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.15 3.07 12.2.55 21.15 6.58 1. 4 570 15.57 3.87 1.18 3.6 4 080 7.45 26.08 1.0 23.76 8.21 3.93 2.40 5.65 db 4 570 3.82 20.28 7.98 19.72 4.62 2.49 4 570 8.51 1.10 4.94 31.5 Resistencia al aplastamiento en los agujeros para tornillos En agujeros para tornillos basada en la separación de los tornillos ton /cm por espesor 1 de 4 Diámetro nominal del tornillo db .10 7.58 6.39 db SSLT 4 570 4.60 7.81 6.08 6.49 5.20 db 4 570 3.14 8.59 11.82 11.43 3.40 3.55 7.59 11.02 20.13 Notas: STD = Agujero estándar SSLT = Agujeros alargados cortos transversales a la dirección de la carga SSLP = Agujeros alargados cortos paralelos a la dirección de la carga OVS = Agujeros sobredimensionados LSLP = Agujeros alargados largos paralelos a la dirección de la carga LSLT = Agujeros alargados largos transversales a la dirección de la carga φ v = 0.31 LSLT 2 2/3 4 080 3.43 8.98 11.78 1.75 2.06 4.55 2.82 10.07 8.52 3.6 4 080 7.10 7.57 23.69 7.38 12.95 13.28 4.06 4.

15 28.36 12.4 (1”) φ v rn LRFD Tipo de agujero STD 2 2/3 4 080 11.66 18.8 13.18 22. LSLP 4 080 11.78 18.66 18.17 1.72 1.34 14.97 db 4 570 10.40 1.31 --- --- --- --- --- -- 4 570 10.73 11.65 15.98 19.11 10.87 db 4 570 10.36 12.31 1.36 --- --- --- --- --- -- LSLP 2 2/3 4 080 1.76 15.97 14.45 LSLT S ≥ S total 4 570 13.84 22.13 Notas: STD = Agujero estándar SSLT = Agujeros alargados cortos transversales a la dirección de la carga SSLP = Agujeros alargados cortos paralelos a la dirección de la carga OVS = Agujeros sobredimensionados LSLP = Agujeros alargados largos paralelos a la dirección de la carga LSLT = Agujeros alargados largos transversales a la dirección de la carga φ v = 0.28 21.61 7.29 16.45 26.58 18.47 15.45 17.72 23.3 7.08 19.76 17.41 db 4 570 10.18 21.2.13 19.42 14.74 14.27 22.94 31.2 7.6 4 080 9.34 14.95 1.69 14.84 16.44 13.51 14.60 2.75 Ωv = 2.45 26.11 21.47 15.54 15.34 db 4 570 1.63 17.51 14.72 --- --- --- --- --- -- DVS 2 2/3 4 080 9.62 28.97 1.5 Resistencia al aplastamiento en los agujeros para tornillos En agujeros para tornillos basada en la separación de los tornillos ton /cm por espesor 2 de 4 Diámetro nominal del tornillo db .6 18.6 4 080 9.03 16.73 db SSLT 4 570 12.46 2.76 15.02 25.61 11.82 --- --- --- --- --- -- STD.43 2. 4 570 15.15 1.82 11.6 7.42 14.25 19.02 10.91 7.ahmsa.97 11.17 1.48 15. cm (in) Separación de tornillos Fu $ (cm) ( kg/cm 2 ) 16 (5/8”) rn /Ωv ASD φ v rn LRFD ASD 19 (3/4”) rn /Ωv φ v rn LRFD ASD 22.54 12.93 --- --- --- --- --- -- 4 570 12.56 17.89 20.93 12.52 12.82 20.6 4 080 11.77 17.62 20.9 16.94 15.56 23.1 SSLT.VIII .9 13.37 18.57 23.5 SSLP.63 12.18 1.75 --- --- --- --- --- -- 4 570 1.74 14.69 17.97 --- --- --- --- --- -- SSLP 2 2/3 4 080 9.9 16.29 16.75 1.31 1.1 (7/8”) rn /Ωv φ v rn LRFD φ v rn ASD 25. 4 080 14.56 2.94 17.49 15.13 25.6 4 080 1.02 --- --- --- --- --- -- 4 570 10.6 4 080 9. S ≥ S total DVS.33 18.19 17.96 19.99 17.97 --- --- --- --- --- -- LSLT 2 2/3 4 080 9.0 23.82 20.88 13.02 20.55 21.11 --- --- --- --- --- -- 4 570 10.05 14.75 2.12 15.39 20.30 1.62 13.com 370 .54 15.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.57 23.

15 13.74 13.36 4.89 8.18 5.59 14.72 5.74 13.9 5.47 4.92 7.08 10.26 7.39 1.79 11.62 SSLT.2.93 5.79 11.97 1.67 8.36 12.9 16.39 LSLP 2 2/3 4 080 2.88 4.6 4 080 779 11.026 15.64 17.76 2.80 7.02 4 570 8.59 4.67 7.54 14.69 9.18 11.47 15.24 7.6 4 080 7.6 4 080 6.19 6.47 5.20 4.27 7.84 db 4 570 5.6 4 080 7.30 4.94 SSLP.46 --- --db 4 570 3.46 18.69 9.74 7.72 10.62 9.34 14.39 6.28 1.69 9.5 Resistencia al aplastamiento en los agujeros para tornillos En agujeros para tornillos basada en la separación de los tornillos ton /cm por espesor 3 de 4 Diámetro nominal del tornillo db .32 9.55 9.79 11.91 13.21 7.34 14.01 7.79 11.37 6.75 Ωv = 2.02 10.47 15.26 13.69 7.72 12.49 5.28 7.88 4.09 13. 4 080 7.6 4 080 7.50 5.38 14.89 8.35 8.87 7.71 5.82 4.38 12.09 3.74 13.90 8.55 4 570 8.84 5.34 14.59 11.54 12.26 15.71 3. S ≥ S total DVS.67 7.15 6.38 15.63 11.47 15. 4 570 8.08 10.57 12.46 8.64 8.64 --- -- 7.07 7.04 15.43 8.9 8.08 10.4 (1”) φ v rn LRFD Tipo de agujero STD 2 2/3 4 080 5.05 9.74 13.38 9.49 8.28 4.52 7.74 7.73 8.26 7.95 2.69 16.05 4.44 4 570 7.73 4 570 8.71 7.34 14.06 6.86 4.91 4.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.87 7.50 9.02 9.1 (7/8”) rn /Ωv φ v rn LRFD φ v rn ASD 25.38 6.09 1.71 db SSLT 4 570 6.28 6.85 4 570 8.27 10. cm (in) Separación de tornillos Fu $ (cm) ( kg/cm 2 ) 16 (5/8”) rn /Ωv ASD φ v rn LRFD ASD 19 (3/4”) rn /Ωv φ v rn LRFD ASD 22.92 4.47 15.59 13.95 13.VIII .55 7.02 4.23 18.45 Notas: STD = Agujero estándar SSLT = Agujeros alargados cortos transversales a la dirección de la carga SSLP = Agujeros alargados cortos paralelos a la dirección de la carga OVS = Agujeros sobredimensionados LSLP = Agujeros alargados largos paralelos a la dirección de la carga LSLT = Agujeros alargados largos transversales a la dirección de la carga φ v = 0.3 9.86 LSLT 2 2/3 4 080 4.57 4.82 STD.07 DVS 2 2/3 4 080 5.69 9.38 SSLP 2 2/3 4 080 5.48 6.60 db 4 570 5.15 13.69 9.74 13.55 6.com 371 .52 4.01 7.43 3.24 7.55 db 4 570 5.18 5.96 20.27 11.02 8.72 10.08 10.50 12.ahmsa.90 7.08 10.90 2.95 11.08 8.02 9.04 1.27 10.48 6.72 10.84 5.30 4.46 8.62 10.57 LSLT S ≥ S total 4 080 4 570 7.64 8.79 11. LSLP 6.13 6.19 15.18 3.92 0.32 9.

19 15.51 15.79 11.6 4 080 7. 4 570 8.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.02 1.53 20.9 8.67 DVS 2 2/3 4 080 5.13 12.26 11.53 8.36 10.ahmsa.69 9.67 4 570 8.44 9.02 10.98 6.87 1.08 10.1 (7/8”) rn /Ωv φ v rn LRFD φ v rn ASD 25. LSLP 6.98 db SSLT 4 570 6.88 13.66 9.62 9.79 7.23 18.72 12.08 10.34 14.53 1.36 10.91 10.98 10.78 5.36 8.70 13.90 16.79 11.VIII .34 14.38 15.23 18.36 12.45 14.17 9.23 SSLP 2 2/3 4 080 4.15 7.25 db 4 570 5. S ≥ S total DVS.36 1.47 8.08 10.27 11.62 SSLT.9 16.43 12.36 12.10 9.6 4 080 6.34 14.95 7.82 13. cm (in) Separación de tornillos Fu $ (cm) ( kg/cm 2 ) 16 (5/8”) rn /Ωv ASD φ v rn LRFD ASD 19 (3/4”) rn /Ωv φ v rn LRFD ASD 22.62 10.51 5.49 db 4 570 5.73 1.94 SSLP.08 7.69 7.33 14 7.69 9.6 4 080 7.63 6.78 1.1 8.75 Ωv = 2.74 13.18 7.16 1.09 0.6 4 080 7.47 15.91 1.87 8.66 db 4 570 5.02 10.11 4.29 8.09 4 570 7.08 10.96 20.79 11.06 15.9 8.17 0.96 8.69 9.57 LSLT S ≥ S total 4 080 4 570 7.26 13.29 12.47 15.32 7.59 3.24 LSLT 2 2/3 4 080 5.74 14.93 7.77 4 570 8.23 18.79 11.74 13.79 11.26 LSLP 2 2/3 4 080 0.49 5.32 12.27 11.74 13.02 10.69 9.9 16.41 11.08 7.90 14.36 4 570 8.9 16.26 12.27 10.92 STD.46 18.74 7.50 9.04 1.28 16.87 8.4 (1”) φ v rn LRFD Tipo de agujero STD 2 2/3 4 080 6.34 7.72 12.02 1.29 6.08 4 570 8.6 4 080 7.05 9.74 13.72 12.86 11.47 15.23 9.62 10.72 12.23 18.97 0.08 10.69 9.09 13.69 9.25 7.54 11.64 17.23 18.74 7.07 7.75 7.31 1.65 0.99 14.08 10.39 6.74 13.84 10.50 3.62 11.5 Resistencia al aplastamiento en los agujeros para tornillos En agujeros para tornillos basada en la separación de los tornillos ton /cm por espesor 4 de 4 Diámetro nominal del tornillo db .com 372 .02 10.27 10.84 7.69 8.21 16.34 14.74 13.9 16.2.74 13.25 10.45 Notas: STD = Agujero estándar SSLT = Agujeros alargados cortos transversales a la dirección de la carga SSLP = Agujeros alargados cortos paralelos a la dirección de la carga OVS = Agujeros sobredimensionados LSLP = Agujeros alargados largos paralelos a la dirección de la carga LSLT = Agujeros alargados largos transversales a la dirección de la carga φ v = 0.26 8.79 11.26 13.09 13.06 18.3 9.91 11.19 15. 4 080 7.47 15.43 12.39 11.50 9.13 8.79 11.16 9.56 db 4 570 0.78 17.94 7.54 6.67 8.

com 373 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.

La ventaja de este tipo de junta es la eliminación de la excentricidad. aplicado manual. este tipo de junta minimiza el tamaño de la conexión. Junta traslapada La junta traslapada se emplea debido a las siguientes ventajas: las piezas destinadas a conectarse no requieren de una fabricación tan precisa como en los demás tipos de juntas y pueden desplazarse ligeramente para absorber pequeños errores de fabicación. en Té. Junta a tope La junta a tope se usa principalmente para unir los extremos de placas planas que tienen igual o aproximadamente el mismo espesor. Finalmente. Ni la forma geométrica de los cordones ni la preparación de los bordes de la junta influyen en la clasificación de filete o de ranura.SOLDADURAS Introducción Definición de soldadura Resultado de la operación de soldar. con o sin adición de material de relleno y con o sin aplicación de presión. la protegida con gases y la soldadura con electrodo con corazón de fundente. forma y preparación de las juntas. por esto la mayor parte de las juntas a tope se hace en taller. con o sin fusión. Los bordes de las piezas no necesitan de una preparación especial y se cortan generalmente con soplete. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. donde es más fácil regular el proceso de soldadura.ahmsa. Pueden utilizarse otros procesos si se califican adecuadamente para los casos en que se vayan a utilizar. Procesos de soldadura El tipo de soldadura estructural aplicable en la construcción metálica es el de arco eléctrico con electrodo metálico. que se presenta en las juntas traslapadas sencillas. Tipos de juntas Existen cinco tipos básicos de juntas soldadas que se emplean en las estructuras de acer: a tope. semiautomática o automáticamente. La unión entre las partes se puede efectuar con soldadura de filete pudiendo hacerse ésta tanto en campo como en taller. traslapada y de borde o de orilla. Esta nomenclatura se refiere a la posición relativa que guardan entre sí las piezas que sevan a soldar. Los procesos aprobados en las normas de diseño que se mencionan en este manual son la soldadura manual con electrodo recubierto. Proceso mediante el cual se unen piezas de acero con la aplicación de calor. la junta traslapada permite conectar fácilmente placas de distinto espesor como en el caso particular de los nudos en las armaduras. Las soldaduras se clasifican de acuerdo con la posición. Su desventaja estriba en la necesidad de preparar los bordes y alisarlos cuidadosamente antes de aplicar la soldadura.com 374 . al usarse con soldaduras de penetración completa. en esquina. Junta en esquina La junta en esquina se utiliza en especial para formar secciones rectangulares de tipo cajón destinadas a columnas y también vigas que estarán sometidas a elevados esfuerzos torsionantes. la soldadura automática de arco sumergido.

4) Soldaduras de ranura. con metal de aportación. ménsulas. Pueden ser de penetración completa o parcial. con metal de aportación. en muchos casos. las solicitaciones a que estarán sometidas. un agujero alargado. rellenando por completo. según que la fusión de la soldadura y el metal base abarque todo o parte del espesor de las placas. Las soldaduras de ranura se hacen en placas superpuestas o traslapadas. 1) Soldaduras de filete. Las soldaduras de tapón se hacen en placas traslapadas o superpuestas. el proceso utilizado para depositar el metal de aportación. tapón y ranura. penetración. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. rellenando por completo. A estas juntas se le da el nombre de “precalificadas” y pueden utilizarse sin necesidad de efectuar pruebas previas. la habilidad de los soldadores disponibles. Junta de borde Las juntas de borde no son. por lo que se sabe que. sin embargo. Cada tipo de soldadura tiene su propio símbolo. el tamaño y forma de los miembros estructurales que concurren en la junta. etc. la única manera de saber cómo se comprtará una junta con respecto a estos parámetros es realizar pruebas no destructivas y destructivas en juntas modelo en condiciones análogas a las que se presentarán en las estructuras reales.ahmsa. 2) Soldaduras de penetración. 3) Soldaduras de tapón. impedir el paso de líquidos o gases entre las dos placas o mantenerlas alineadas. Hay. etc. Se obtienen depositando un cordón de metal de aportación en el ángulo diedro formado por dos piezas. los costos relativos. Las de penetración se subdividen en soldaduras de penetración completa y parcial. o de la más delgada de ellas. se pueden obtener soldaduras de buena calidad siempre que sean efectuadas por operarios capacitados y que se empleen en cada caso los electrodos y procesos adecuados. Su sección transversal es aproximadamente triangular. condideradas como juntas estructurales ya que se utilizan para obtener un acabado adecuado. un agujero circular. utilizándolas. hecho en una de ellas. Tipos de soldaduras Los cuatro tipos fundamentales de soldaduras estructurales son de filete. La soldadura puede ser de filete o de ranura. cuyo fondo está constituido por la otra placa. hecho en una de ellas. en la conexión de atiesadores. Se obtienen depositando metal de aportación entre dos placas que pueden.Junta en Té La junta en Té se emplea en la fabricación de trabes armadas. entre las que se encuentran la posición de las soldaduras. un número considerable de tipos de juntas que han demostrado eficiencia a través de repetidas pruebas de laboratorio y de su empleo con éxito durante los daños en estructuras reales. estar alineadas en un mismo plano. cuyo fondo está constituido por la otra placa.com 375 . o no. Uso de juntas soldadas El uso de una u otra junta depende de numerosas consideraciones prácticas y de diseño. en muchos casos.

y de ruptura en tensión de 412 y 481 MPa (4 200 y 4 900 kg/cm 2 ). respectivamente. deben ser iguales o ligeramente mayores que los correspondientes del metal baser. En una soldadura en posición horizontal el metal de aportación se coloca sobre una superficie también horizontal y contra otra vertical. Por ejemplo. se efectúen en posición plana y se reduzcan a un mínimo o aún se eliminen las soldaduras sobre cabeza. amperaje. Las más difíciles son las depositadas sobre cabeza. sin mezclar con el metal base. su eje es una recta horizontal y la cara exterior se encuentra en un plano vertical. Se considera que una soldadura se efectúa en posición plana cuando el metal de aportación se deposita desde el lado superior de la junta y la cara visible de la soldadura es aproximadamente horizontal. Se han enumerado. o la combinación de electrodo y fundente. cuyos esfuerzos mínimos especificados de fluencia y ruptura en tensión son 250 y 400 MPa (2530 y 4 080 kg/cm 2 ). tanto el esfuerzo de fluencia mínimo como el esfuerzo mínimo de ruptura en tensión del metal de aportación depositado. éstas son las que se realizan en posición plana. horizontal. Las soldaduras manuales de taller deben hacerse en posición plana siempre que sea posible. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. si esto es posible o muy dificil de lograr. tanto de taller como de campo. adecuados al metal base que se esté soldando. Se seguirán las instrucciones del fabricante respecto a los patrámetros que controlan el proceso de soldadura. Posiciones de la soldadura Desde el punto de vista de la posición que ocupa el operario con respecto a la junta durante la ejecución de las soldaduras. y en las que se reducen a un mínimo las posibilidades de que haya defectos. se mueven o giran las piezas por soldar de modo que el operario tenga acceso por la parte superior de la junta. en orden creciente de dificultad.ahmsa. por consiguiente. son compatibles con el acero A36. respectivamente. éstas se clasifican en soldaduras en posición plana. pueden hacerse en posición horizontal y algunos cordones cortos y de poca importancia estructural depositarse en posición vertical. y de acuerdo con la posición en que se deposite la soldadura estructural.com 376 . vertical y sobre cabeza. en las que los rendimientos del electrodo y soldador son máximos.Metal de aportación Se usará el electrodo. las estructuras deben diseñarse y fabricarse de manera que la mayor parte de las soldaduras. si es necesario. La importancia de la posición en que se efectúa la soldadura estriba en su grado de dificultad. las soldaduras más fáciles. las soldaduras obtenidas con electrodos E60XX o E70XX. la inclinación de la cara extrerior es de 45º. polaridad y tipo de corriente. como son voltaje. Si la soldadura es de ranura. para lo cual. de manera que en caso común de un filete de lados iguales. teniendo especial cuidado en aceros con altos contenidos de carbón y otros alimentos aleados. La posición vertical es aquella en la que el eje de la soldadura forma una recta vertical y en las soldaduras sobre cabeza el metal de aportación se coloca desde la parte inferior de la junta. que producen metal de aportación con esfuerzos mínimos especificados de fluencia de 331 y 365 MPa (3 400 y 3 700 kg/cm 2 ). La resistencia del material depositado con el electrodo será compatible con la del metal base. Soldadura compatible con el metal base Para que una soldadura sea compatible con el metal base.

lo que puede ocasionar fallas de penetración y otros defectos. estas tolerancias son de 1/16” (1. la mano de obra para depositarlo y el de las preparaciones. Otras variables que intervienen en el costo son la abertura de raíz y el ángulo de inclinación de los biseles. ya sea en contacto o dejando un espacio entre sus bordes y depositando el metal de aportación por un solo lado de la junta o por los dos. cuando se hacen correctamente tienen la misma resistencia que éstas por lo que su empleo no se traduce en ninguna reducción de la capacidad de carga. por ejemplo. aumentan la cantidad de metal de aportación que se requiere para efectuar la junta. En las placas delgadas puede lograrse una penetración completa colocándolas una frente a la otra. pero en cambio ésta es más económica que aquella pues requiere un solo corte. una preparación en bisel doble en vez de una en bisel sencillo. las juntas en “te” pueden conectarse con soldadura de filete o de ranura. si no se cumple alguno de estos requisitos geométricos.) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.6 mm) y 10° respectivamente. sin embargo pueden incrementar el costo de la estructura en forma apreciable. distorsiones. si esas cantidades crecen. En los dos primeros casos. debe obtenerse el grado de penetración especificado. los costos se elevan y se agravan los problemas de esfuerzos residuales. así como las juntas a tope.Las juntas de campo deben diseñarse de manera que la mayor cantidad posible de soldadura se coloque en posición plana u horizontal sobre todo en esta última ya que las soldaduras planas son raras en juntas de campo. Costo de juntas soldadas El costo de las juntas incluye el del material de aportación. pueden ser de penetración completa o de penetración parcial y en ambos casos existen juntas precalificadas. si la junta es de penetración incompleta. dándoles la forma adecuada para que el electrodo tenga acceso y se pueda depositar el metal de aportación en todo el espesor. En la figura se muestran los gruesos máximos de las placas para las que puede seguirse ese procedimiento en juntas a tope soldadas manualmente con electrodo recubierto. etc. Tolerancias Durante la preparación de los planos y la fabricación de la estructura deben tomarse en cuenta las tolerancias establecidas en las especificaciones para las aberturas de raíz y los ángulos de los biseles. en una placa de grueso determinado se requiere menos material de aportación si se utiliza. Para obtener una penetración completa en material mas grueso es necesario preparar los bordes de las piezas que se van a unir. el metal de aportación debe tener acceso a todo el espesor de las piezas que van a unirse puesto que tienen que quedar ligadas entre si en toda el área de la sección transversal.ahmsa. estas ultimas. Aunque las soldaduras verticales y sobre cabeza presentan más dificultades que las planas u horizontales.com 377 . se dificulta o aún se impide la colocación correcta del material de aportación. En una junta con penetración completa. Como se menciono anteriormente. la junta deje de ser precalificada (si se disminuye la abertura de raíz o el ángulo comprendido entre los biseles. las placas son lo suficientemente delgadas como para que la soldadura las funda totalmente y en los otros dos se deja una separación para que el metal de aportación penetre entre los bordes.

por medio de letras. el tamaño. Alrededor de esta línea que proporciona.com 378 .ahmsa. Simbología El símbolo básico que representa soldar es una línea de referencia con una flecha en uno de los extremos.La preparación de las juntas (corte. La Norma Oficial Mexicana NOM-H-111-1986 establece los símbolos básicos de soldaduras. la información sobre la localización. cifras y símbolos. el tipo de soldadura. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Dos de los procesos térmicos más usados con el oxicorte y el arcoaire. etc. formado de biseles) puede efectuarse por medios términos o mecánicos.

6 mm.VIII . -0 a = b = 60 ˚ +10 ˚ . 10 Para encontrar S1 ver tablas: S2 = T1 .13.(S1 + f ) Para B-U3c-S únicamente T1 De 50 mm 64 mm 76 mm 92 mm 102 mm 121 mm 140 mm Hasta 64 mm 76 mm 92 mm 102 mm 121 mm 140 mm 160 mm S1 035 mm 45 mm 53 mm 62 mm 70 mm 83 mm 95 mm Para T1 > 160 ó T1 ≤ 50 mm S1 = 2/3 ( T1 . -0 f = 6. -3 mm f = 0 a 3 mm +1. 10 1. Angulo del bisel En planos (ver 3. -5 ˚ +1. -0 +6.com 379 . 4. -0 Sin límite a = b = 60 ˚ +10 ˚ .4 mm. 8. 10 R = 0 a 3 mm +1. -5 ˚ SAW B-U3c-S U --- SAW SAW 4.4 mm mín +6. -0 +1.1) Posiciones permitidas para soldar Todas Todas Protección con gas (FCAW ) --No requerida Notas 4.4) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.13. -0 +10 ˚ . Cara de la raíz. 5. 8.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 1 de 14 Soldadura a tope con preparación en bisel en V doble · Junta a tope (B) α Trabajar la raíz S1 T1 f R β S2 Preparación de la junta Tolerancias Grueso del metal base Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW GMAW FCAW B-U3b B-U3-GF U --T1 T2 Abertura de la raíz.6.4 mm.3. -0 ˚ R=0 +1.6 mm. 8.ahmsa.1) En ejecución (ver 3. -5 ˚ +10 ˚ .6 mm.6 mm.6 mm.

11 1. V. 11 1. -1.13. 7. 7.ahmsa. 7. 11 5.1) +1.4 R = 10 R=5 Posiciones permitidas Angulo para de la soldar preparación a = 45 ˚ a = 30 ˚ a = 30 ˚ a = 30 ˚ a = 45 ˚ a = 30 ˚ a = 45 ˚ Todas F.4 SAW R = 10 TC-U4a-S U U R = 6. 11 GMAW FCAW TC-U4a-GF U U R = 6. 10.com 380 .6 mm.4 R = 6. OH Todas F Todas F Protección con gas (FCAW ) ----Se requiere No se requiere No se requiere --- Notas 5.6 mm. 10. 11 1.VIII . -0 ˚ En ejecución (ver 3. 10. 10. 7. -5 ˚ Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 11 7.1) R = +1.4 Tolerancias En planos (ver 3. -0 a = +10 ˚ .3.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 2 de 14 Soldadura de ranura con bisel sencillo (4) · Junta en T ( T ) · Junta en esquina (C) α T1 T2 Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW TC-U4a Grueso del metal base T1 U T2 U Preparación de la junta Abertura de la raíz (mm) R = 6.6 mm +10 ˚ .13. 10. 10. 7.

Cara de la raíz. 3.4. -0 +2.3.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 3 de 14 Soldadura de ranura con bisel sencillo (4) · Junta a tope (B) f α R Trabajar la raíz T1 Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW GMAW FCAW SAW B-U4b B-U4b-GF B-U4b-S Preparación de la junta Abertura de la raíz.1) (ver 3. -0 ±2 +10 ˚ .13. -0 +10 ˚ .4 máx a = 60 ˚ Tolerancias En ejecución En planos (ver 3. 5. -0 ˚ ±0 +0. -0 ˚ +2. Angulo del bisel R=0a3 R=0a3 a = 45 ˚ R=0 f = 6. -3 mm +10 ˚ . 4. -5 ˚ +6. 4.1) +2. 10 3.com 381 .ahmsa. -3 Sin límite +10 ˚ . 10 1.13. 10 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 4.VIII . -5 ˚ T1 U U U T2 ----U Posiciones permitidas para soldar Todas Todas F Protección con gas (FCAW ) --No se requiere S Notas 3.

13.4 máx a = 60 ˚ Tolerancias En ejecución En planos (ver 3. 10. -0 +10 ˚ .4.3. 5.ahmsa. -0 +2. 7. -3 Sin límite +10 ˚ .1) +2. -3 mm +10 ˚ . -0 ±2 +10 ˚ .1) (ver 3. -5 ˚ +6.13. 4. 7. 11 4.com 382 . 11 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.VIII . 10. 7. -5 ˚ T1 U U U T2 U U U Posiciones permitidas para soldar Todas Todas F Protección con gas (FCAW ) --No se requiere --- Notas 4.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 4 de 14 Soldadura de ranura con bisel sencillo (4) · Junta en T · Junta en esquina (C) α Trabajar la raíz T1 f R T2 Grueso del metal base (U = Ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW GMAW FCAW SAW TC-U4b TC -U4b-GF TC-U4b-S Preparación de la junta Abertura de la raíz. 10. 11 1. Cara de la raíz. Angulo del bisel R=0a3 R=0a3 a = 45 ˚ R=0 f = 6. -0 ˚ ±0 +0. -0 ˚ +2.

0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.4. OH Protección con gas (FCAW ) ------- Notas 3. 5. 5. 8. 7.3.4 R = 6. 8. 11 U Tolerancias En planos (ver 3.4 R = 10 Cara de la raíz f=0a3 f=0a3 f=0a3 Angulo del bisel a = 45 ˚ a = 45 ˚ a = 30 ˚ Posiciones permitidas para soldar Todas Todas F. 11 4. -0 a = +10 ˚ . 10 4.4 x R T2 U Preparación de la junta Abertura de la raíz R = 6. 4. 7. 10.1) R = ±0 f = +2. 8. -5 ˚ +3. 10.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 5 de 14 Soldadura de ranura con bisel doble (5) · Junta a tope ( B) · Junta en T ( T ) · Junta en esquina (C) f Trabajar la raíz f α α R T2 T1 Proceso Designación de de soldadura la junta B-U5b SMAW TC-U5a Grueso del metal base T1 U Separador =3xR U Separador = 6.VIII .ahmsa.13.com 383 . -0 ±2 +10 ˚ .1) +6. 5. -0 ˚ +2.13. -0 En ejecución (ver 3.

-3 Sin límite a+b= +10 ˚ . 0 ˚ GMAW FCAW B-U5-GF U --- Todas No se requiere 1. Cara de la raíz. 3. -3 Sin límite a + b +10 ˚ -5 ˚ +2.VIII .1) (ver 3. Angulo del bisel Tolerancias En ejecución En planos (ver 3. -0 a+b= +10 ˚ .13. 5. -0 R=0a3 +2. 8. -0 +2.com 384 . -5 ˚ T1 U T2 --- Posiciones permitidas para soldar Todas Protección con gas (FCAW ) --- Notas 3.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 6 de 14 Soldadura de ranura en bisel doble · Junta a tope ( B) f α α Trabajar la raíz R β T1 Grueso del metal base (U = Ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW B-U5a Preparación de la junta Abertura de la raíz. 10 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 8.1) +2. 10 +2. 4.ahmsa. -0 f=0a3 a = 45 ˚ a + b +10 ˚ b = 0 ˚ a 15 ˚ 0˚ R=0a3 f=0a3 a = 45 ˚ b = 0 ˚ a 15 ˚ +2.13. 4.3.

com 385 .13. 11 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3.ahmsa. 8. -0 ˚ +2. 10.1) +2. -0 ±2 +10 ˚ . 10. 8. 8. 5. 7.1) (ver 3. 11 4. 4.VIII .4 máx a = 60 ˚ Tolerancias En ejecución En planos (ver 3. 11 1. -0 ˚ ±0 +0. 7. 10. -3 Sin límite +10 ˚ . 7. -5 ˚ +2. -5 +10 ˚ . Angulo del bisel R=0a3 R=0a3 a = 45 ˚ R=0 f = 6. Cara de la raíz.13.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 7 de 14 Soldadura de ranura con bisel doble) · Junta en T · Junta en esquina (C) α T1 f Trabajar la raíz T2 R α Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW GMAW FCAW SAW TC-U5b TC -U5-GF TC-U5-S Preparación de la junta Abertura de la raíz. -5 ˚ T1 U U U T2 U U U Posiciones permitidas para soldar Todas Todas F Protección con gas (FCAW ) --No se requiere --- Notas 4. -0 +10 ˚ . -0 +2.

1) +2. 7. -3 +10 ˚ .4 r = 6.ahmsa.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 8 de 14 Soldadura de ranura con preparación en U (6) · Junta a tope ( B) · Junta en esquina (C) r α T1 Trabajar la raíz r R f α T1 Trabajar la raíz R f T2 Grueso del Preparación de la junta metal base Proceso Designación (U = ilimitado) Angulo Radio de de de la del Abertura Cara soldadura la junta T1 T2 de la raíz preparación de la raíz bisel B-U6 SMAW C-U6 GMAW FCAW B-U6-GF C-U6-GF U U U U U U U U R=0a3 R=0a3 R=0a3 R=0a3 R=0a3 R=0a3 a = 45 ˚ a = 20 ˚ a = 45 ˚ a = 20 ˚ a = 20 ˚ a = 20 ˚ f=3 f=3 f=3 f=3 f=3 f=3 r = 6. 4. 5. 5.13. -0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 7. 10 4. 10 Tolerancias En planos (ver 3.com 386 . 10 1. OH Todas Todas Protección con gas (FCAW ) --------No se requiere Notas 4.4 r = 6. -0 a = +10 ˚ . 7.3. 5. OH Todas F.4 r = 6. 4. 10 No se requiere 1.VIII . 10 4. 10 4.13. 5.4 Posiciones permitidas para soldar Todas F. -0 En ejecución (ver 3.4 r = 6. -5 ˚ Sin límite +3.1) R = +2.4 r = 6. -0 ˚ f = ±2 r = +3.

-0 f= +0. +6. 8.4 Posiciones permitidas Protección con gas para (FCAW ) soldar Todas F. 5. 5. 8.4 ±2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.4 r = 6. 10 4. 8. 4.4 r = 6. -5 ˚ f = ±2.4 máx Radio del bisel r = 6. 10 4.4. 8.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 9 de 14 Soldadura de ranura en U doble (7) · Junta a tope ( B) Trabajar la raíz α r f r T1 R α Grueso del Preparación de la junta metal base Proceso Designación (U = ilimitado) Angulo de de de la Cara Abertura T1 T2 soldadura la junta de la raíz preparación de la raíz SMAW GMAW FCAW SAW B-U7 B-U7-GF TC-U7-S U U U ------R=0a3 R=0a3 R=0a3 R=0 a = 45 ˚ a = 20 ˚ a = 20 ˚ a = 20 ˚ f=3 f=3 f=3 f = 6. 10 1.com 387 .1) Para B-U7 y B-U7-GF R = +2. -0 ±2 Para B-U7-S R = ±0 +2. -0 ˚ +10 ˚ .13.ahmsa.13.1) En ejecución (ver 3.VIII .4 r = 6. 10 Tolerancias En planos (ver 3. -0 2. -3 a = +10 ˚ .3. OH Todas F ----No se requiere --- Notas 4. 0 Sin límite r = +6.

10 Tolerancias En planos (ver 3. 4. 5. -0 a = +10 ˚ .1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 10 de 14 Soldadura en J sencilla (8) · Junta a tope ( B) T1 f α r R Grueso del metal base Proceso Designación (U = Ilimitado) de de soldadura la junta T1 T2 SMAW GMAW FCAW SAW B-U8 B-U8-GF B-U8-S U U U ----U Preparación de la junta Angulo de la Abertura de la raíz preparación R=0a3 R=0a3 R=0 a = 45 ˚ a = 30 ˚ a = 45 ˚ Cara de la raíz f=3 f=3 f = 6. 4. -5 ˚ f = +0. 10 1.com 388 . -0 +2. -5 ˚ f = ±3. -0 ˚ +10 ˚ . 3.3.4.13. 0 Sin límite r = +6. 4. -0 ±2 Para B-U8-S R = ±0 +6.4.13. -0 ˚ +10 ˚ .4 máx Radio del bisel r = 10 r = 10 r = 10 Posiciones permitidas Protección con gas para (FCAW ) soldar Todas Todas F --No se requiere --- Notas 3.4. 10 3.1) En ejecución (ver 3.1) Para B-U8 y B-U8-GF R = +2.ahmsa. +2 ±2 r = +6. -3 a = +10 ˚ . -0 ±2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.VIII .

OH Todas F ----No se requiere --- Notas 4. 7.VIII . -0 ˚ +10 ˚ .4 máx Radio del bisel r = 10 r = 10 r = 10 r = 10 Posiciones permitidas Protección con gas para (FCAW ) soldar Todas F.13.4.13. 5. -0 +2. 7. 10. 4.4. +13 ±2 r = +6. 11 1. -5 ˚ f = ±2.4. -5 ˚ f = +0.1) TC-U8a y TC-U8a-GF R = +2. 5. 7.ahmsa. -0 a = +10 ˚ .1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 11 de 14 Soldadura de ranura en J sencilla (8) · Junta en T · Junta en esquina (C) α r T1 R f Trabajar la raíz T2 Grueso del Preparación de la junta metal base Proceso Designación (U = ilimitado) Angulo de de de la Cara Abertura soldadura la junta T1 T2 de la raíz preparación de la raíz SMAW GMAW FCAW SAW B-U8a TC-U8a-GF TC-U8a-S U U U U U U R=0a3 R=0a3 R=0a3 R=0 a = 45 ˚ a = 30 ˚ a = 30 ˚ a = 45 ˚ f=3 f=3 f=3 f = 6. -0 ˚ +10 ˚ . 11 4. -0 ±2 TC-U8a-S R = ±0 +6. 11 4. 0 Sin límite r = +6.1) En ejecución (ver 3. 10.com 389 . 10.3. 10. -0 ±2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. -1/8 a = +10 ˚ . 11 Tolerancias En planos (ver 3. 7.

-0 a = +10 ˚ .1) R = +2.VIII . -0 En ejecución (ver 3.1) +2. 10 1. 0 r = +3. -0 ˚ f = ±2.13.3. 8. 3.ahmsa.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 12 de 14 Soldadura en J doble (9 ) · Junta a tope ( B) S1 f α T1 S2 α r r R Trabajar la raíz Grueso del Preparación de la junta metal base Proceso Designación (U = ilimitado) Angulo de de de la Abertura Cara soldadura la junta T1 T2 de la raíz preparación de la raíz SMAW GMAW FCAW B-U9 B-U9-GF U U ----R=0a3 R=0a3 a = 45 ˚ a = 30 ˚ f=3 f=3 Radio del bisel r = 10 r = 10 Posiciones permitidas Protección con gas para (FCAW ) soldar Todas Todas --No se requiere Notas 3. 4. 10 Tolerancias En planos (ver 3. -3 +10 ˚ . 8. 4. -5 ˚ Sin límite ±2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.13.com 390 . 5.

-0 En ejecución (ver 3. 7. OH Todas ----No se requiere Notas 3. 4. 8. 5. 10. 8. 10.13.VIII . -3 +10 ˚ . 5.3. -5 ˚ Sin límite ±2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 4.1) R = +2. 8. -0 ˚ f = ±2.13.1) +2.com 391 . 0 r = 3. 7. 11 4. 7. 11 Tolerancias En planos (ver 3.ahmsa.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 13 de 14 Soldadura en J doble (9 ) · Junta en T ( T ) · Junta en esquina (C) α f r R T2 α T1 Trabajar la raíz Grueso del Preparación de la junta metal base Proceso Designación (U = ilimitado) Angulo de de la de Cara Abertura soldadura la junta T1 T2 de la raíz preparación de la raíz SMAW GMAW FCAW TC-U9a U U R=0a3 R=0a3 B-U9-GF U U R=0a3 a = 45 ˚ a = 30 ˚ a = 30 ˚ f=3 f=3 f=3 Radio del bisel r = 10 r = 10 r = 10 Posiciones permitidas Protección con gas para (FCAW ) soldar Todas F. -0 a = +10 ˚ . 11 1.

ahmsa.12.com 392 .3) ±2.VIII . 5 2. -0 ±2 ±2 Posiciones permitidas para soldar Todas Todas Tamaño de soldadura (E) T1 .12.8 T1 / 2 T1 3 6.4 máx T2 ----- Notas 2.0.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / PJP 14 de 14 Soldadura a tope en placas sin preparación · Junta a tope ( B) T1 (E) R Refuerzo de 8 mm a 3 mm sin tolerancia R Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW B-P1a B-P1c Preparación de la junta Tolerancias Abertura de la raíz R=0a2 R = T1 / 2 En ejecución En planos (ver 3.3) (ver 3. 5 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3. -0 +2.

4 máx T2 --- Tamaño total de la soldadura 3T1 / 4 Notas 5 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.3) (ver 3.2 Soldaduras de ranura de penetración parcial Juntas soldadas precalificadas / PJP 1 de 9 Soldadura a tope en placas sin preparación · Junta a tope ( B) ( E2 ) T1 ( E1) R T1 R E1 + E2 no debe exceder 3T1 /4 Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW B-P1b Preparación de la junta Tolerancias Abertura de la raíz R = T1 / 2 En ejecución En planos (ver 3.12. -0 ±2 Posiciones permitidas para soldar Todas T1 6.com 393 .VIII .12.3) +2.3.

+2 +U. -5 ˚ +3. 10 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Angulo del bisel R=0 f = 0. -0 ±2 +10 ˚ . 5.3) -0.8 mín a = 60 ˚ R=0 f = 3 mín a = 60 ˚ R=0 f = 6.12. -2 ±2 +10 ˚ . -0 +10 ˚ . -2 ±2 +10 ˚ . +2 +U. 10 BC-P2-GF 6.ahmsa. -0 ˚ +3. -0 ˚ -0. 6. Cara de la raíz.2 Soldaduras de ranura de penetración parcial Juntas soldadas precalificadas / PJP 2 de 9 Soldadura en V sencilla · Junta a tope (B) · Junta en esquina (C) α S( E ) R α f S T1 R T2 Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW GMAW FCAW SAW BC-P2 Preparación de la junta Abertura de la raíz. 6.4 máx a = 60 ˚ Tolerancias En ejecución En planos (ver 3.VIII . 2. -0 +10 ˚ .12.3. 10 BC-P2-S 11 mín U F S 2. -0 +10 ˚ . 6. -0 ˚ ±0 +U. -5 ˚ T1 6.com 394 .4 mín T2 U Posiciones permitidas para soldar Todas Tamaño de la sodadura (E ) S Notas 2.3) (ver 3.4 mín U Todas S 1. -5 ˚ +2.

-2 ±2 +10 ˚ . 9.4 máx a = 60 ˚ Tolerancias En ejecución En planos (ver 3.VIII . -5 ˚ T1 13 mín T2 --- Posiciones permitidas para soldar Todas Tamaño de la sodadura (E1 + E 2 ) S1 + S 2 Notas 5.3) (ver 3. -0 ˚ +2. -5 ˚ +3. -2 ±2 +10 ˚ .2 Soldaduras de ranura de penetración parcial Juntas soldadas precalificadas / PJP 3 de 9 Soldadura en V doble (3) · Junta a tope (B) S 2 ( E2 ) α α S1( E1) R α S1 f T1 R α S2 Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW GMAW FCAW SAW B-P3 Preparación de la junta Abertura de la raíz. -0 +U.3. 10 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 9. 10 B-P3-S 19 mín --- F S1 + S2 6. Angulo del bisel R=0 f = 3 mín a = 60 ˚ R=0 f = 3 mín a = 60 ˚ R=0 f = 6.12. -5 ˚ +2.com 395 . -0 +10 ˚ . 6. -0 +10 ˚ . -0 ˚ ±0 +U. 9. 6.ahmsa. -0 ˚ +3. Cara de la raíz. -0 ±2 +10 ˚ .3) +2. -0 +10 ˚ . 10 BC-P3-GF 13 mín --- Todas S1 + S2 1. -0 +U.12.

-0 ˚ ±0 +U. -0 +U. H Todas F Tamaño de sodadura S-3 S S-3 S Notas 2. 6. -2 ±2 +10 ˚ . -0 +U. 10. 10. 10. -5 ˚ +2. -0 ˚ +2. -2 ±2 +10 ˚ .4 mín --- TC-P4-S 11 mín --- Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 5. -0 ±2 +10 ˚ .3. -5 ˚ T1 U T2 --- Posiciones permitidas para soldar Todas F.4 máx a = 60 ˚ Tolerancias En ejecución En planos (ver 3. 6. -0 ˚ +3.com 396 .12.2 Soldaduras de ranura de penetración parcial Juntas soldadas precalificadas / PJP 4 de 9 Soldadura en bisel sencillo (4) · Junta a tope (B) · Junta en T (T) · Junta en esquina (C) S( E ) R α α S T1 f R T2 Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW GMAW FCAW SAW BTC-P4 Preparación de la junta Abertura de la raíz. 6.ahmsa. 7. -5 ˚ +3. Cara de la raíz. -0 +10 ˚ .3) (ver 3. Angulo del bisel R=0 f = 3 mín a = 45 ˚ R=0 f = 3 mín a = 45 ˚ R=0 f = 6. 11 BTC-P4-GF 6.12. 7.VIII . 11 1. 7. -0 +10 ˚ . -0 +10 ˚ .3) +2. 2. 11 2.

6.12. -0 ˚ +2. -5 ˚ +3. 7.12. -0 +10 ˚ . H V.VIII .4 máx a = 60 ˚ Tolerancias En ejecución En planos (ver 3. 6. -0 +U.3) (ver 3. -0 ˚ +3. 10. -0 +U. 9.3) +2. 9. 7. 10. OH F Tamaño de la sodadura (E1 + E 2 ) S1 + S2 -6. Cara de la raíz. 11 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Angulo del bisel R=0 f = 3 mín a = 45 ˚ R=0 f = 3 mín a = 45 ˚ R=0 f = 6.3.com 397 . -2 ±2 +10 ˚ .4 mm S1 + S 2 Notas 5.4 mm S1 + S 2 S1 + S2 -6. -2 ±2 +10 ˚ . -5 ˚ T1 8 mín T2 U Posiciones permitidas para soldar Todas F. 7. 11 1. -0 ±2 +10 ˚ . 11 GMAW FCAW BTC-P5-GF 13 mín U SAW TC-P5-S 19 mín U 6. -0 ˚ ±0 +U. -5 ˚ +2.ahmsa. -0 +10 ˚ .2 Soldaduras de ranura de penetración parcial Juntas soldadas precalificadas / PJP 5 de 9 Soldadura de bisel doble (5) · Junta a tope ( B) · Junta en T ( T ) · Junta en esquina (c) S 2 ( E2 ) S1( E1) α α R α S1 f T1 S2 α T2 R Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW BTC-P5 Preparación de la junta Abertura de la raíz. -0 +10 ˚ . 10. 9.

-0 ˚ En ejecución (ver 3. Cara de la raíz.4. -0 ˚ ±0 +U.3) +2. -5 ˚ +2.VIII .4. -5 ˚ +3. -0 +6.4 a = 20 ˚ R=0 f = 6. -5 ˚ T1 6.4 mín U Todas S 1. -0 +U.3. -0 ±2 ±2 +10 ˚ . 10 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. -0 +6.4 mín T2 U Posiciones permitidas para soldar Todas Tamaño de la sodadura (E ) S Notas 2. Angulo del bisel R=0 f = 0. -2 ±2 ±2 +10 ˚ . -0 +10 ˚ .4.4 mín r = 6.12.4 a = 20 ˚ Tolerancias En planos (ver 3. 10 SMAW BC -P6-S 11 mín U F S 2. 2. -0 +U. 6.ahmsa.12. -0 +10 ˚ . -0 +6.8 mín r = 6.2 Soldaduras de ranura de penetración parcial Juntas soldadas precalificadas / PJP 6 de 9 Soldadura en U sencilla (6) · Junta a tope ( B) · Junta en esquina (C) α r S T1 S( E ) R α f R T2 Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW BC-P6 Preparación de la junta Abertura de la raíz. -2 ±2 ±2 +10 ˚ . 6. -0 ˚ +2. 10 GMAW FCAW BC-P6-GF 6. -0 +10 ˚ . 5.4 a = 45 ˚ R=0 f = 3 mín r = 6.3) +3. 6.com 398 .

-0 +U. -0 ˚ +2. 9. -5 ˚ +2. -2 ±2 +10 ˚ .4 a = 20 ˚ Tolerancias En ejecución En planos (ver 3.2 Soldaduras de ranura de penetración parcial Juntas soldadas precalificadas / PJP 7 de 9 Soldadura en U doble (7) · Junta a tope ( B) S 2 ( E2 ) α r S1 f T1 r R α S2 S1( E1) α R α Grueso del metal base (U = Ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW B-P7 Preparación de la junta Abertura de la raíz. -0 +6. -0 +10 ˚ .4. 10 GMAW FCAW B-P7-GF 013 mín --- Todas S1 + S2 1. Cara de la raíz.4 mín r = 6.4 a = 45 ˚ R=0 f = 3 mín r = 6.ahmsa. 6. 10 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. -0 ±2 +10 ˚ .4 a = 20 ˚ R=0 f = 6. Angulo del bisel R=0 f = 3 mín r = 6. 6. -0 +10 ˚ .12. -0 +10 ˚ .4. 10 SMAW B-P7-S 19 mín --- F S1 + S2 6.12.3) +2. 9.com 399 . -5 ˚ +3. -0 ˚ ±0 +U. -0 +6. -0 +6.3) (ver 3. -0 ˚ +3. -2 ±2 +10 ˚ .3. -5 ˚ T1 13 mín T2 --- Posición permitida para soldar Todas Tamaño de la sodadura (E1 + E 2 ) S1 + S 2 Notas 5. 9.4.VIII . -0 +U.

4. -0 ˚ ±0 +U. 7.4. 6. -0 +6. 1 11 mín U Todas S 6. -0 +10 ˚ . -0 +10 ˚ . 10. Cara de la raíz. -2 ±2 ±2 +10 ˚ .4. -2 ±2 ±2 +10 ˚ .3.3) (ver 3.4. 6. 7.4. 10. 7. -5 ˚ +3. 11 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. -0 +10 ˚ . -0 ˚ +10 ˚ . -0 +6. 11 Todas S 5. -0 +6. -0 ˚ +10 ˚ .12. -0 +6.12. 11 B-P8-S SAW TC-P8-S 11 mín U Todas S 6. -0 ±2 ±2 +10 ˚ . -0 +10 ˚ . -5 ˚ +10 ˚ .com 400 .4 mín U Todas S 1. -2 ±2 ±2 +10 ˚ . 10. 10. -5 ˚ +10 ˚ .2 Soldaduras de ranura de penetración parcial Juntas soldadas precalificadas / PJP 8 de 9 Soldadura en J sencilla (8) · Junta a tope (B) · Junta en T ( T ) · Junta en esquina (C) S( E ) r α S R α a oc = esquina exterior del ángulo del bisel a ic = esquina interior del ángulo del bisel T1 f R T2 Lado exterior de la esquina Lado interior de la esquina Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta B-P8 SMAWO TC-P8 6. -0 ˚ +10 ˚ . -5 ˚ +10 ˚ .4 mín U Preparación de la junta Abertura de la raíz. Angulo del bisel R=0 f = 3 mín r = 10 a = 30 ˚ R=0 f = 3 mín r = 10 a oc = 30 ˚ * a ic = 45˚ * R=0 f = 3 mín r = 10 a = 30 ˚ R=0 f = 3 mín r = 10 a oc = 30 ˚ * a ic = 45˚ * R=0 f = 6. 10.VIII . -0 ˚ ±0 +U. -0 +U.4 mín T2 U Posiciones permitidas para soldar Todas Tamaño total de sodadura (E ) S Notas 5. -5 ˚ +3. -0 +U.ahmsa. -0 ˚ +2. 7. 7. 10. 11 B-P8-GF GMAW FCAW TC-P8-GF 6. -0 ˚ +2. -0 +6.4 mín r = 13 a = 20 ˚ * R=0 f = 6.4. -0 ±2 ±2 +10 ˚ . -0 +10 ˚ . 6.4 mín U Todas S 1. -0 +U. -5 ˚ +2. -5 ˚ T1 6.3) +2. -0 +U. 11 6. -0 +6. 6. -0 ˚ +3. -2 ±2 ±2 +10 ˚ . 7. -5 ˚ +3.4 mín r = 13 a oc = 20 ˚ * a ic = 45˚ * Tolerancias En ejecución En planos (ver 3. -5 ˚ +2. -0 +10 ˚ . -0 ˚ +2.

-0 ˚ +10 ˚ . 9. -0 ˚ +3. 9. -0 +U.3) +2. -0 +U. -5 ˚ +2. -0 +U. -0 +10 ˚ . 10. -0 +10 ˚ . 7. -0 ˚ ±0 +U. 11 Todas S1 + S2 5. -5 ˚ +3.2 Soldaduras de ranura de penetración parcial Juntas soldadas precalificadas / PJP 9 de 9 Soldadura en J sencilla (9 ) · Junta a tope (B) · Junta en T ( T ) · Junta en esquina (C) S 2 ( E2 ) r α S1( E1) α R α S1 f T1 α R T2 S2 a oc = esquina exterior del ángulo de bisel a ic = esquina interior del ángulo del bisel Lado exterior de la esquina Lado interior de la esquina r Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta B-P9 SMAWO TC-P9 13 mín U Preparación de la junta Abertura de la raíz. -5 ˚ +3. -5 ˚ +2. -0 ±2 ±2 +10 ˚ .4 mín r = 13 a oc = 20 ˚ * a ic = 45˚ * Tolerancias En ejecución En planos (ver 3.12. 10.4.3. -5 ˚ +10 ˚ . 7. -0 ˚ +10 ˚ . 9. 6. -0 ˚ +2. 11 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 10. Cara de la raíz. -0 ±2 ±2 +10 ˚ .VIII . -0 +10 ˚ . 7. 6. 9. -0 ˚ +2. 7. -0 +6. 10. -2 ±2 ±2 +10 ˚ . -0 ˚ +2. 11 13 mín U Todas S1 + S2 1. Angulo del bisel R=0 f = 3 mín r = 10 a = 30 ˚ R=0 f = 3 mín r = 10 a oc = 30 ˚ * a ic = 45˚ * R=0 f = 3 mín r = 10 a = 30 ˚ R=0 f = 3 mín r = 10 a oc = 30 ˚ * a ic = 45˚ * R=0 f = 6. -0 +6.4.4. 10. 7. 11 B-P9-S SAW TC-P9-S 19 mín U F S1 + S2 6. -5 ˚ +2. -0 +6. -0 +10 ˚ . 6. 11 B-P9-GF GMAW FCAW TC-P9-GF 13 mín U Todas S1 + S2 1. -5 ˚ +10 ˚ . 9.4.4. -0 ±2 ±2 +10 ˚ .4. -5 ˚ +10 ˚ . -0 ˚ ±0 +U.ahmsa. 9. -0 +10 ˚ . 1 19 mín U F S1 + S2 6. -0 +U. -0 +6. -5 ˚ T1 13 mín T2 U Posiciones permitidas para soldar Todas Tamaño total de sodadura (E1 + E 2 ) S1 + S 2 Notas 5. -0 +10 ˚ .com 401 . 10. 7. -0 ˚ +10 ˚ . -0 +6. -0 +6. 6. -2 ±2 ±2 +10 ˚ .3) (ver 3. -2 ±2 ±2 +10 ˚ .4 mín r = 13 a = 20 ˚ * R=0 f = 6.12.

-0 +U. -2 +U. -0 +2. -0 +3.VIII . 10. 12 SMAW T-P10-S 13 mín 13 mín N/A F 5T1 8 7. -2 +U. Angulo del bisel Tolerancias T1 5 mín T2 U T3 Posiciones Tamaño En permitidas total de En planos ejecución para sodadura (ver 3. 7.com 402 . -0 +U.ahmsa. 7. -0 +U. -0 ±0 +U.12.3) (ver 3. -0 5T1 8 Notas 5. 12 SMAW BTC-P10 R=0 f = 5 mín T1 mín 3T1 C= mín 2 R=0 f = 5 mín 3T1 C= mín 2 R=0 f = 1/2 mín 3T1 C= mín 2 Todas GMAW FCAW BTC-P10-GF 5 mín U T1 mín Todas 5T1 8 1. -0 +U.12. -0 +U. -2 +U. -0 +U.3) soldar (E ) +2. -0 +2. -2 +U. -0 +3. Cara de la raíz. -2 +U.3 Soldaduras de ranura con bisel acampanado Juntas soldadas precalificadas 1 de 1 Junta soldada con bisel acampanado · Junta a tope (B) · Junta en T ( T ) · Junta en esquina (C) (E) C T3 R T2 f T1 Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta Preparación de la junta Abertura de la raíz.3. 12 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 10. 10.

com 403 .ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

46 35.85 41.77 39.1 1/2 12.47 21.91 59.01 42.72 33.32 19.26 39.4.36 42.0 22.80 27.78 43.18 34.02 30.62 23.23 54.52 28.48 24.55 43.84 33.3 5/8 15.18 24.91 27.84 58.44 17.42 29.13 24.34 50.32 24.0 22.81 46.33 41.42 63.26 26.VIII .4 x 101.7 9/16 14.7 5/16 14.1 Area neta de angulos en cm2 Los agujeos se han considerado 3.6 3/8 9.91 27.2 1 25.53 34.86 20.78 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.90 38.3 5/8 15.69 19.20 22.4 3/8 9.9 3/4 19.02 56.71 20.85 28.39 26.71 31.5 7/16 11.14 27.77 37.42 32.30 29.ahmsa.4 28.32 49.72 29.00 30.94 45.58 50.01 52.83 47.07 18.2 25.75 36.84 25.62 23.69 39.80 51.52 20.0 7/8 22.com 404 .01 27.55 66.88 24.39 41.4 6” x 4” 152.04 23.79 44.21 37.07 22.82 28.09 28.5 7/16 11.84 65.55 25.62 57.0 7/8 22.73 35.12 40.09 34.82 33.48 33.13 64.00 29.20 27.47 37.14 21.32 30.2 26.68 22.79 41.6 6” x 6” 152.54 34.34 45.9 3/4 19.2 25.74 25.81 31.91 30.23 57.57 23.18 33.13 38.33 61.49 58.33 21.2 mm (1/8”) mayores que el diámetro nominal del tornillo Dimensiones 1 de 2 UN ANGULO UN ANGULO Deduciendo un agujero de Deduciendo dos agujeros de Lados Espesor mm Pulgadas 19.85 50.83 49.03 25.63 33.50 27.07 56.31 36.24 31.65 34.27 36.70 26.55 46.1 1/2 12.02 30.4 28.4 x 152.83 31.6 19.16 47.28 40.03 39.42 30.28 39.87 37.

78 52.92 70.08 47.6 9.82 61.04 56.60 54.68 66.54 79.16 100.24 46.6 6” x 6” 152.51 85.24 114.42 62.96 49.66 94.07 69.4 1 6” x 4” 152.43 75.38 38.14 36.29 54.82 119.0 3/4 22.72 41.68 117.42 41.40 54.95 66.2 25.46 108.02 105.70 101.84 58.14 44.14 47.80 77.58 82.17 68.0 3/4 22.82 55.24 46.10 93.35 66.2 25.30 68.26 129.3 9/16 15.6 19.66 99.com 405 .64 48.40 52.3 5/16 15.84 61.68 100.4 28.56 81.66 62.00 59.36 49.68 50.4 x 152.04 60.76 48.66 42.94 74.06 50.1 7/16 12.65 67.54 72.36 45.71 56.5 3/8 11.32 94.0 22.48 51.50 72.56 76.65 61.4 9.60 102.7 1/2 14.66 122.00 61.52 78.94 42.04 60.9 5/8 19.26 77.68 90.26 67.VIII .56 87.10 86.4 28.64 57.7 1/2 14.74 75.64 98.04 41.24 80.64 39.07 69.62 73.48 63.4 x 101.4.46 70.02 55.44 67.44 59.5 3/8 11.36 68.98 116.70 83.68 130.00 55.2 mm (1/8”) mayores que el diámetro nominal del tornillo Dimensiones 2 de 2 DOS ANGULOS DOS ANGULOS Deduciendo un agujero de Deduciendo dos agujeros de Lados Espesor mm Pulgadas 19.38 77.07 79.46 115.63 63.14 112.84 64.10 51.60 59.52 52.40 45.9 5/8 19.61 84.28 42.79 82.2 7/8 52.56 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.10 132.04 112.18 57.62 54.2 7/8 25.26 49.66 83.0 22.1 7/16 12.62 92.54 75.88 35.58 89.ahmsa.88 91.1 Area neta de angulos en cm2 Los agujeros se han considerado 3.84 127.

ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 406 .

son sugestiones y no se intenta limitar el uso de otras conexiones similares.5.1 Conexiones típicas Detalle de conexiones 1 de 7 Los detalles presentados en esta página y en las siguientes.ahmsa.com 407 . Placas de asiento para columnas Columna maquinada Columna maquinada Columna maquinada Anclas Roldana Placa de base soldada en el taller a la columna Placa de base terminada y embarcada por separado Columna maquinada con ángulos alineadores ya colocados Maquinado ángulos alineadores Roldana Columna maquinada con placa alineadoras ya colocadas Maquinado Roldana Placa base soldadaen el taller a la columna o embarcada como pieza separada.VIII . Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. NOTA: Las anclas deberán separarse lo más posible para seguridad del montaje.

ahmsa.VIII .Du) .1 Conexiones típicas Detalle de conexiones 2 de 7 Uniones para columnas Remachado y atornillado Du Separación para montaje Separación para montaje Maquinado Agujero para perno de montaje (opcional) Maquinado Relleno Maquinado Maquinado Dl Placa de asiento Peralte Du y Dl L Nominalmente el mismo Du Espesor del relleno .1.com Peralte D u y DL Nominalmente el mismo 408 .1/2 (Dl .5 mm Separación para montaje Agujero para perno de montaje (opcional) Maquinado Maquinado Dl Peralte Du nominalmente 50mm menor que DL Uniones para columnas soldadas Du Agujero para perno de montaje (opcional) Separación para montaje Maquinado 25 mm Maquinado Maquinado 50 mm Maquinado Dl Placa de asiento Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5.

el taller le piede soldar la placa de unión a la sección superior y proveer la separación para montaje de campo de la sección inferior.VIII . Nota 2: Cuando Du y Dl son nominalmente el mismo y se necesitan rellenos delgados.5.1/2 (Dl . Nota B: Si varias conexiones se encuentran a un mismo nivel.1 Conexiones típicas Detalle de conexiones 3 de 7 Uniones para columnas soldadas Du Espesor de relleno . de 1 a 1.(1 mm a 1.Du) . Conexiones para corte 2 Angulos 2 Angulos To Agujeros alargados en el ángulo superior para absorber las tolerancias del peralte de la vida Angulo de apoyo Nota: Comprobar la intensidad del corte en el alma de la viga rebajada Conexiones oblicuas típicas L (Nota A) (Nota B) Agujeros punzonados oblícuos en la pieza de conexión y perpendiculares al eje de la viga Nota A: La dimensión de la placa deberá calcularse usando un brazo de palanca igual a L. debe preverse suficiente espacio para el remachado o atornillado de la misma. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.5 mm) Separación para montaje 25 mm 50 mm Agujero para perno de montaje (opcional) Maquinar parte superior con las placas de relleno en su posición Peralte Du nominalmente 50mm menor que Dl Maquinado Dl Nota 1: Separación de montaje.com 409 .5 mm. y con la excentricidad efectiva revisar los remaches o tornillos.

VIII .1 Conexiones típicas Detalle de conexiones 4 de 7 Conexiones para momento Las conexiones para resistir viento o diseñados para resistir momentos flexionantes. Espacio para remachar Remaches para momento Placa de relleno Placas de relleno Te T o ángulo Remaches para corte Pegar o cortar (si es necesario) Respaldo Atiesadores (si son necesarios) Placas de relleno Atiesadores (si son necesarios) Atiesadores (si son necesarios) Atiesadores (si son necesarios) 1.com 410 . tes estructurales o placas.ahmsa.5 mm Respaldo Apoyo de montaje Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. generalmente se hacen con ángulos.5.

1 Conexiones típicas Detalle de conexiones 5 de 7 Juntas a corte Nota: El de 4 ángulos es más flexible. Nota B: Invertir la preparación de la junta si la viga no se puede voltear. El área neta deberá revisarse Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.VIII . Nota B: Localización opciones de 2 atiesadores sobre la columna y en dirección de sus patines.5. Nota C: Si hay columna arriba. úsense 4 atiesadores ajustados. Juntas atornilladas para transmitir momento Respaldo (típico) Típico Tornillos de montaje Nota A Nota A Nota A Corte transmitido por placas Respaldo Nota B Muesca en al alma Nota A: La preparación de la junta depende del espesor del material y del proceso de soldadura. 4 angulos 1 ó 2 placas Juntas atornilladas para transmitir momento Placa de unión Extremos de las vigas maquinados para ajuste. Juntas para transmitir momentos en caballete (atornillado en campo) Vigas sobre columnas (continuas) Nota A Nota C Nota B Placas de atiesamiento Columna Nota A: Dos atiesadores. efectivos sólo si el entramado o losa impide la rotación del patín superior.com 411 .ahmsa.

2 mm ranuradas Ranura para ajuste horizontal de 16 mm Angulo de asiento (contínuo) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa. el ajuste vertical pude hacerse por medio de agujeros alargados o por placas de relleno.5. Para la tolerancia permisible de alargamiento.com 412 . ver el código de prácticas estándar de AISC. Angulo sujetador de 140 mm de largo Angulo sujetador de 140 mm de largo (ranura en ambos lados para ajuste) Cabezas de tornillos por este lado Angulo sujetador de 140 mm de largo Cabezas de tornillos por este lado 3 placas de 3.VIII .1 Conexiones típicas Detalle de conexiones 6 de 7 Conexiones de vigas a columnas para secciones tubulares y tubos 1/2 del alma típico típico Localización opcional para apoyo de montaje Ranuras en columnas las placas de ensamble entran por arriba Apoyo de montaje: soldadura mínima de taller (quitar después del montaje si es necesario) Placa base Nota: Detalles similares para secciones tubulares y tubos Conexiones para polines Columna Columna 140 32 Paño de los largueros 32 32 Placa ranurada 76 32 Angulos de asiento con ajustamiento Nota: El ajuste horizontal se hace por medio de agujeros alargados.

6 cm long.5. de vigas Tuercas hexagonales Tuerca hexagonal 192 mm Tuerca hexagonal 70 mm Placa La longitud de varilla debe especificarse en múltiplos de 76 mm Nota: La dimensión "d" se determina con la tensión en el ancla Tirantes Tornillos para anclas Tornillos arponados 91 mm Varillas de 19 mm de diámetro por 533 mm de largo 96 mm 96 mm Angulos 102 x 102 x 9 x 7.ahmsa. 286 mm y menores d 300 mm y mayores 178 mm 457 mm Anclas de pared Anclas de ángulo para pared Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1 Conexiones típicas Detalle de conexiones 7 de 7 Separadores típicos para vigas / varios Tubo de 1" de diámetro Varillas con tuercas 30 cm Angulo A Placas y ángulos B Tubo Tirantes y anclas / varios 00 a 30 mm 19 a 30 mm C. a C.com 413 .VIII .

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