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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 1446
1996-05-15

PROTECCIÓN CONTRA EL FUEGO. MEDIOS DE EXTINCIÓN DE FUEGO. POLVO QUÍMICO SECO

E:

FIRE PROTECTION. FIRE EXTINGUISHING MEDIA. POWDER

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

polvo químico seco; agente extinguidor; polvo para extintores.

I.C.S: 13.220.10
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproducción

Cuarta actualización

PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 1446 (Cuarta actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo en 1996-05-15. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico. A Y R QUÍMICOS CINSA COMPROVADA LTDA COMTOTAL LTDA. CONFEDEGAS-TANCOLSA CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD CUERPO OFICIAL DE BOMBEROS DE BOGOTÁ EMPRESA DE ENERGÍA ELÉCTRICA DE BOGOTÁ EQUIMISEG EXTINTORES AMÉRICA EXTINTORES AMÉRICAN EXTINTORES EL TRIUNFO EXTINTORES FOAMÉRICA HIDROPROB S.A. INCOLDEXT INDUSTRIAS FULL S.A. INTECMECOL Y CIA. METALES Y EQUIPOS S.A. P.S.I. PRODESEG IND. LTDA PROQUIEXT PROVEEDORA SURAMERICANA RAL LTDA SERVIEQUIC LTDA SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO TECNI-GASEX UNIPRODUCTOS VALISEG

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN

Tamices de tejido de alambre para ensayos. Ingeniería Civil y Arquitectura. REFERENCIAS NORMATIVAS NTC 32:1991. vendido razonablemente para propósitos de extinción de fuego.2 Los requisitos para los medios utilizados en equipos particulares son objeto de otras normas. los cuales necesitan especificaciones para dichos propósitos. por tanto. Deben ser leídas cuidadosamente por todos los interesados en el uso de polvos de extinción. sin embargo. 0. 0. y para un desempeño mínimo con métodos de ensayo definidos. La información y los datos que deben ser declarados por el productor también están establecidos en este documento. MEDIOS DE EXTINCIÓN DE FUEGO. Determinación del contenido de humedad para ensayos físicos y mecánicos (ISO 3130) 1 . La clasificación de fuegos está dada en la NTC 1458. puede ser. Los polvos de extinción diseñados específicamente para el control y extinción de fuegos de Clase D (metales).3 Los Anexos A y B proporcionan información importante y recomendaciones relativas al uso de polvos de extinción. Estas especificaciones están diseñadas para establecer que el medio en cuestión tiene una capacidad de extinción de fuego utilizable mínima y.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1446 (Cuarta actualización) PROTECCIÓN CONTRA EL FUEGO. B y C. POLVO QUÍMICO SECO 0. OBJETO Esta norma especifica los requisitos para las propiedades físicas y químicas. de los polvos de extinción de fuego apropiados para combatir fuegos de Clases A. Nota 1. 2.1 Este documento hace parte de una serie de normas relativas a medios de extinción de fuego de uso común. INTRODUCCIÓN 0. no forman parte esencial de la norma. 1. no están incluidos en el objeto de esta norma. NTC 206:1992. Maderas.

Vidrio. Cuando se muestrea un lote. producido con la misma formulación por el mismo proceso de manufactura y bajo las mismas condiciones ambientales. Las letras usadas en esta norma son las que se encuentran definidas en la NTC 1458.4 Declaración de caracterización: información y datos declarados por el productor con respecto a las propiedades físicas y químicas del polvo. por sujeción a la misma unidad y proceso físico. una bachada de polvo es una carga sencilla de material en el equipo de proceso que se ha elaborado de manera homogénea. Lubricating Grease and Petrolatum. secos. Petroleum Products. deben ser almacenadas en contenedores individuales. origen de las materias primas. deben ser tomadas usando un método que provea una muestra lo más representativa posible. Probetas graduadas (ISO 4788) ISO 2137:1985. Algún cambio sustancial en el personal de producción. las letras mayúsculas pueden ser agregadas antes del término. Luego de que las muestras se identifiquen adecuadamente. 3. EJEMPLO. que consta de uno o más componentes principales. 2 . o cambio en las condiciones ambientales pueden justificar la identificación del material como un lote diferente. 4.2 Bachada: para los propósitos de ensayo de verificación y aceptación por una autoridad de inspección. Para ensayos de bachada.5 kg seleccionados de un contenedor. Clase de fuego. Clase B y Clase C. los cuales están combinados con aditivos para mejorar sus características. deben ser tomados al azar no menos de 2. DEFINICIONES Para los propósitos de esta norma. Nota 2. el polvo "ABC" está diseñado para extinguir fuegos Clase A. Cuando sea útil indicar la clase de fuego para la cual un polvo particular está diseñado. 3. deben ser tomados al azar de una bachada no menos de 12 kg de material. proceso de producción. herméticos y no reactivos. El polvo "BC" está diseñado para extinguir fuegos Clase B y Clase C. Higiene y seguridad.1 Polvo de extinción: medio de extinción compuesto de productos químicos sólidos divididos finamente.3 Lote: un lote contiene una o más bachadas pero no más de 25 t de polvo. se aplican las siguientes definiciones: 3. 3. 3.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1446 (Cuarta actualización) NTC 1458:1978. NTC 2321:1987. limpios. Determination of Cone Penetration. Material de vidrio para laboratorio. MUESTREO Las muestras para ensayo de acuerdo con esta norma.

2 DENSIDAD A GRANEL La densidad del polvo a granel debe ser determinada de acuerdo con lo indicado en el numeral 12. y.2. a solicitud.5. debe tener unos límites de tolerancia de 36 % y 44 % y un constituyente con un valor declarado de 80 % debe tener unos límites de tolerancia de 76 % y 84 % 3 . Nota 4. La tolerancia permitida no debe exceder de ± 10 % del valor declarado para los constituyentes que comprenden menos del 50 % (m/m) del polvo extintor. y la cantidad retenida en el tamiz de 150 µm no debe diferir del valor declarado en más de ± 5 % de la masa total de la muestra.10 g/ml del valor declarado por el productor. debe insertarse un tubo de muestreo metálico de 25 mm en la parte más profunda del contenedor de polvo extintor en no menos de cinco sitios. La declaración de caracterización se realiza inicialmente con propósitos de identificación e información y para suministrar los valores de referencia relacionados con los requisitos de tolerancia de los numerales 5. Una autoridad de inspección puede requerir muestras adicionales a las mencionadas anteriormente para ensayos de verificación. 5.2.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1446 (Cuarta actualización) Para cantidades relativamente pequeñas. 5.3 GRANULOMETRÍA Cuando se ensaye utilizando el método especificado en los numerales 12. el contenido químico declarado debe cubrir más del 75 % (m/m) de la composición total del polvo extintor. del numeral 5. un constituyente con un valor declarado del 40 %.3 y 5. Por ejemplo. Es conveniente que los contenedores de muestra no se abran hasta que se logre el equilibrio de la temperatura con la del laboratorio.4 CONTENIDO QUÍMICO El contenido químico declarado de polvo extintor no necesita incluir los ingredientes constituyentes presentes en menos del 10 % en masa del polvo extintor. la cantidad retenida en el tamiz de 45 µm y en el tamiz de 75 µm no debe ser diferente del valor declarado en más de ± 10 % de la masa total de la muestra. Para evitar cualquier riesgo de condensación.1.2 a 5. Se recomienda que el productor registre mediciones estadísticas para asegurar que los valores declarados correspondan a los valores medios del rango de valores inherentes al proceso de producción. con particular atención. es esencial que la temperatura del polvo en su contenedor original no sea menor que la temperatura ambiente.2.4. 5.1 o 12.5. El método de ensayo se debe declarar con los resultados. La densidad a granel debe estar dentro de ± 0. Nota 3. Sin embargo.2. y ± 5 % del valor declarado para un constituyente que comprenda más del 50 % (m/m) del polvo extintor. 5. cuando la muestra se esté tomando. la información y los datos especificados en los numerales 5.1 DECLARACIÓN DE CARACTERIZACIÓN Y REQUISITOS GENERALIDADES El productor debe declarar. 5. 5.

en dos de un conjunto de tres ensayos. 6. no menos del 85 % del polvo debe ser descargado.5 TOXICIDAD NTC 1446 (Cuarta actualización) Es la característica más importante bajo las condiciones normales de uso. declarados por el productor como apropiados para fuegos Clase A deben extinguir el fuego de ensayo descrito en el numeral 12. cuando es ensayado utilizando el método especificado en el numeral 12. 4 . declarados por el productor como apropiados para fuegos Clase B deben extinguir el fuego de ensayo descrito en el numeral 12. en dos de un conjunto de tres ensayos.2. 8. adicionalmente. todo el polvo debe caer al extremo tapado del tubo de ensayo en 5 s. Los diversos materiales y aditivos utilizados para producir polvos extintores deben ser reconocidos generalmente como no tóxicos para los seres humanos.4.6. DESEMPEÑO DE DESCARGA Cuando se descargue el polvo de un extintor como el que se describe en el numeral 12. La penetración de la aguja debe ser más de 15 mm. RESISTENCIA A LA COMPACTACIÓN Y AL ATERRONAMIENTO La resistencia del polvo a la compactación y al aterronamiento debe ser determinada utilizando el método especificado en el numeral 12.3. ser considerado para poseer el potencial de obtener un adecuado desempeño en fuegos Clase C. 6. 10.3.2 debe.2 CLASE B Los polvos extintores. REPELENCIA AL AGUA El polvo no debe absorber gotas de agua observables visualmente. 9. 6. RESISTENCIA A TEMPERATURAS BAJAS EXTREMAS Cuando se ensaye utilizando el método especificado en el numeral 12.3 CLASE C Cualquier polvo que llene los requisitos del numeral 6.3.5.7.1 DESEMPEÑO EN EL ENSAYO DE FUEGO CLASE A Los polvos extintores.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 5. 6. 7.

1 MÉTODOS DE ENSAYO DENSIDAD A GRANEL (véase el numeral 5. Se tapa la probeta y se le da un movimiento rotacional sobre los extremos hasta completar diez revoluciones completas. es el volumen ocupado por el polvo. con aproximadamente 1 revolución cada 2 s.325).1 g del polvo en una probeta graduada con tapa limpia y seca. Qb. 5 . cuando se mida utilizando el método especificado en el numeral 12. NTC 1446 (Cuarta actualización) VALOR DE AISLAMIENTO ELÉCTRICO El polvo debe tener una resistencia dieléctrica no menor de 5 kV.2 pueden arrojar ligeramente resultados diferentes. y el tamiz de 45 µm como el tamiz inferior con la bandeja recolectora colocada por debajo. por medio de la siguiente ecuación: Qb = m V Donde: m V Notas: 5) 6) El fenómeno electrostático puede causar dificultad en los ensayos de polvos que contienen estearatos. que tenga una altura aproximada de 320 mm y un diámetro interno aproximado de 40 mm. se coloca la probeta en posición vertical boca arriba sobre una superficie plana y se deja en reposo por 180 s. 12. 12.2 GRANULOMETRÍA (véase el numeral 5. Después de un largo período de almacenamiento la densidad bulk puede incrementarse. Los dos métodos especificados en los numerales 12.1 Método 1 12.2.2. El problema se reduce mediante un ensayo previo de un polvo siliconizado. 75 µm (No. Los aparatos deben comprender los siguientes elementos: a) Juego de tamices.2.8. que tengan un diámetro nominal de 200 mm y tamaños nominales de 150 µm (No.2. = = es la masa del polvo (por ejemplo 100 g).NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 11.3) Nota 7.1.1 Aparatos. una tapa y una bandeja recolectora con el tamiz de 150 µm como el tamiz superior con la tapa colocada por encima.100). Se lee el volumen ocupado por el polvo y se calcula la densidad a granel. 12.1 y 12.2) Se colocan 100 g ± 0. 12. conforme a lo establecido en NTC 2321.200) y 45 µm (No. de conformidad con la NTC 32. Una vez que las revoluciones se completen.

Los aparatos deben comprender los siguientes elementos: a) b) Tres tamices.1 Aparatos. Se utiliza una muestra de polvo de 50 g y se tamiza por 5 min. Figura 1. Se pesa la cantidad de polvo retenido sobre cada tamiz y se reporta como porcentaje acumulado de la masa de muestra original retenida. Se deben llevar a cabo tres ensayos utilizando los tamices de 150 µm.2. con un impacto de la parte inferior a la superior (golpe vertical) del conjunto en cada noveno paso.1.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA b) NTC 1446 (Cuarta actualización) Aparato sacudidor de tamiz. Los resultados se reportan como el porcentaje retenido en cada tamiz. 6 . con un chorro de aire invertido proveniente de un brazo rotatorio ubicado por debajo del tamiz (véase la Figura 1). Se deben seguir las instrucciones del productor del aparato de tamizado tipo chorro de aire.2. Aparato de tamizado tipo chorro de aire 12.2.2 Procedimiento.1.2.1. 12.02 g. Se colocan aproximadamente 50 g del polvo en el tamiz superior con precisión de ± 0. 12.2. Se instala sobre el aparato sacudidor y se pone en marcha durante 10 min. con capacidad para mover el conjunto de tamices en una elipse horizontal. Aparato de tamizado tipo chorro de aire. como se describe en el numeral 12.2.2 Método 2 12.2. que suministre un flujo de aire desde arriba hacia abajo del tamiz.2 Procedimiento. 75 µm y 45 µm respectivamente.

u otro soporte similar y apropiado colocado sobre bloques de concreto. a una temperatura de 20 °C ± 5 °C y se mantiene en esta temperatura mientras se ensaye. Se apilan los listones individuales sobre cada capa con un espaciado regular y con la forma de un cuadrado de lados iguales a la longitud del listón (véase la Figura 2).1. Picea. construida sobre dos ángulos de hierro de 63 mm X 38 mm.2 Ensayo de fuego Clase A Véase el numeral 6.3.3.3. Se recomiendan un sombrero de ala ancha.2. Se debe prestar atención a la necesidad de tomar precauciones para salvaguardar la salud de las personas que llevan a cabo los ensayos. se deben almacenar los extintores en la posición de operación normal. en una cámara de ensayo resguardada de ventilación. Advertencia.3.2. 7 . un abrigo largo y guantes resistentes al fuego. Se deben usar extintores de diseño idéntico cuando se ensaye el mismo polvo para desempeño en Clase A y Clase B (véanse los numerales 12. siguiendo el procedimiento recomendado por el productor del extintor. 12. Antes del ensayo.1 mm. Se usan listones de especies. 12. 651 mm ± 10 mm de longitud. o las especies Cryptomeria Japonica en la forma de listones de sección transversal cuadrada con lados de 38 mm + 3 mm y . 12. Los listones que forman los bordes del lado exterior de la criba deben estar siempre enganchados o clavados.3. o Abies. con un contenido de humedad del 9 % (m/m) al 13 % (m/m).3.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 12. Se apilan los listones de madera en 13 capas.2 y 12. con 6 listones en cada una. utilizando 3 kg del polvo extintor cargado dentro de un extintor que tenga una capacidad nominal de 3 kg.3. El extintor debe estar conforme con una norma nacional apropiada. El ensayo se debe llevar a cabo internamente. para suministrar resistencia. con una temperatura ambiente no menor de 0 °C y no mayor de 30 °C. de manera que la altura de los soportes arriba del piso sea de 405 mm. respectivamente). El fuego de ensayo debe estar conformado por una criba de listones de madera.1 Generalidades Se deben llevar a cabo los ensayos de los numerales 12.1 Ubicación y condiciones ambientales. El operario del extintor debe estar protegido contra el calor. en lo relacionado con el riesgo del fuego y la inhalación de humo y algunos productos tóxicos de la combustión.3. que no impida el desarrollo natural del ensayo de fuego o la extinción de fuego efectiva.3. durante no menos de 24 h.2 y 12. Se apila cada capa de listones en ángulos rectos con respecto a la capa de abajo.2 Construcción del fuego de ensayo. con un protector para la cara resistente al fuego.3. subespecies o híbridos del género Pinus.3 ENSAYOS DE CLASIFICACIÓN NTC 1446 (Cuarta actualización) 12.

Se permite que arda la criba hasta que los listones en la fila superior tengan diámetros de núcleo incombustos de 19 mm a 25 mm1). Montaje típico para fuego de ensayo Clase A Nota 8. En el caso de que el monitoreo continuo de la masa de la criba 8 .8 l de combustible (como se establece en el numeral 12. Se coloca una bandeja de encendido.3. ubicada bajo la criba de manera simétrica y centrada. antes de la aplicación del extintor al fuego. 1) Este procedimiento toma de 6 min a 10 min.2. Se enciende el combustible. Se retira la bandeja una vez que el combustible líquido se ha consumido. de 686 mm X 686 mm X 102 mm de profundidad.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1446 (Cuarta actualización) Figura 2. En caso de dudas. que midan la conductividad eléctrica entre sondas de agujas introducidas en los listones.3. se debe calibrar el instrumento para determinar el contenido de humedad de acuerdo con la NTC 206.3 Ignición. Se debe determinar el tiempo exacto para un ensayo preliminar haciendo los ajustes que sean necesarios. 2.3.2) dentro de la bandeja. Se pueden obtener algunas variaciones en la lectura debido a la variación estructural de la madera y la dirección de la fibra. Se debe determinar el contenido de humedad de los listones utilizando instrumentos disponibles comercialmente. Se vierten 3.

todas las llamas deben ser extinguidas. 12.3.1.2) 12. Se deben mantener todos los dispositivos para controlar el flujo del polvo en la posición de máxima descarga.4 Aplicación del extintor. En ningún momento el operador puede pisar o pasar sobre la bandeja.2. 12.4 ENSAYO PARA DETERMINAR EL DESEMPEÑO DE LA DESCARGA (véase el numeral 7) 12. 12. cuando la velocidad del viento sea no menor a 1 m/s y no mayor a 3 m/s. es posible relacionar el tiempo con una reducción de la masa de la criba al 60 % de la masa inicial.25 kg gas expelente (CO2): 40 g longitud interna del recipiente: 375 mm diámetro interno del recipiente: 90 mm pueda realizarse. Se reduce la distancia de ataque y se aplica la descarga a la parte superior. con un diámetro de 1.4. Se utiliza una bandeja de encendido de acero soldado. 9 .3. Se agrega el combustible. como se desee.3. Se descarga el extintor continuamente o con interrupciones sucesivas. 12. que disponga de un área superficial para el combustible de 1. inicialmente al frente y desde una distancia de no menos de 1. frente u otro lado según se desee pero no en la parte posterior de la criba.4.3.3. Para que el ensayo resulte exitoso.1 Aparatos 12. pero que no supere los 50 mm en ningún punto de su periferia.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1446 (Cuarta actualización) 12.73 m2. Se debe utilizar un extintor con las siguientes especificaciones: capacidad nominal: 2. Se aplica el extintor al fuego.3.48 m y 150 mm de profundidad.3. El operador se puede mover alrededor del fuego y a cualquier distancia para obtener mejores resultados.3. y la criba debe estar en un estado que no sea objeto de auto-ignición o continúe ardiendo sin llama.5 m de la bandeja.4 Aplicación del extintor. por un período de 15 min bajo las condiciones del ensayo. de 2.2.3.3.3.5 Condición para extinción exitosa. La descarga del extintor se aplica al fuego de ensayo. inicialmente.2 Combustible y bandeja. de tal manera que haya una profundidad mínima de 15 mm en todos los puntos de la bandeja.3.3 Ensayo de fuego Clase B (véase el numeral 6. Se coloca la base de la bandeja en posición horizontal y nivelada con respecto al terreno circundante. Para obviar los efectos de alguna distorsión de la bandeja.5 mm de espesor. 12. El ensayo se debe llevar a cabo interna o externamente. Se enciende el combustible y se deja quemar libremente por un mínimo de 60 s. inferior. Se usan 55 l de un combustible líquido de hidrocarburo alifático que tenga un punto de ebullición inicial no menor a 88 °C y un punto de ebullición final no mayor a 105 °C.8 m.1 Extintor de ensayo.5 Condición para extinción exitosa. sin que ninguna parte del cuerpo del operador se acerque más de 1. 12. se adiciona combustible adicional. El ensayo que se realiza resulta exitoso si todas las llamas son extinguidas. 12.1 Ubicación y condiciones ambientales.3 Disposición de la bandeja.3.

m2 x 100 m1 Donde: m1 m2 = = es la masa inicial es la masa final Se reporta el promedio de los tres ensayos como el porcentaje de polvo descargado. durante 8 h.25 mm El extintor corresponde a lo que se muestra en las Figuras 3. Se ensambla el cartucho de dióxido de carbono descargado a la cabeza del extintor.4. Se coloca el extintor en la máquina de impacto (véase el numeral 12.2) y se golpea a una tasa de 25 veces por minuto hasta un total de 250 veces (por ejemplo. 4 y 5. Después de que se completa la operación de impacto. 12. y se asegura la cabeza girando fuertemente el extintor. 12. se deja para presurización. que se determina utilizando el método especificado en el numeral 12.417 Hz por 10 min). Dispositivo con el que se somete al extintor cargado a pulsaciones de impactos repetitivos.2 Máquina de impacto. donde Qb es la densidad a granel del polvo.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA - NTC 1446 (Cuarta actualización) diámetro interno del orificio de descarga: 10 mm diámetro de la boquilla de descarga: 4. mediante caídas desde una altura de 25 mm ± 1.1. Se saca el extintor del horno y se reemplaza inmediatamente el cartucho descargado con un cartucho completamente cargado que contenga 40 g ± 4 g de dióxido de carbono. se descarga el contenido del extintor lo más rápido que sea posible.1. se afloja la cabeza y se coloca el extintor en un horno acondicionado a 49 °C ±1 °C.4. Se asegura la cabeza del extintor y se perfora el cartucho. El porcentaje de polvo descargado se obtiene mediante la siguiente fórmula: m1 . en una frecuencia de 0.2 Procedimiento Se carga el extintor con 2 250 x Qb ± 10 g (la masa inicial. Después de 5 s . Se pesa el extintor (para dar la masa final. 10 . La operación de caída debe ser dirigida y tener una aceleración aproximada de caída libre.1.5 mm.4. sobre una superficie sólida. m2). m1) del polvo por ensayar.

Extintor de cartucho para descarga de polvo almacenado 11 .NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1446 (Cuarta actualización) Figura 3.

1 Aparatos El aparato de penetración consta de un penetrómetro con una aguja en un soporte (husillo) capaz de moverse verticalmente. y la masa total del conjunto de aguja y husillo de 50.05 g.05 g .5. La masa de la aguja debe ser de 47.5 ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA COMPACTACIÓN Y AL ATERRONAMIENTO Véase el numeral 8.0 g ± 0. Extremo de la boquilla para el extintor de cartucho que se ilustra en la Figura 3 Figura 5. sin fricción considerable. 12. Anillo de empaque del extremo de la boquilla para el extintor de cartucho que se ilustra en la Figura 3 12. y con capacidad para indicar la profundidad de penetración lo más próximo a 0. 12 .5 g ± 0.1 mm .NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1446 (Cuarta actualización) Figura 4.

3 Procedimiento Se deben seguir las instrucciones del productor para la operación del aparato de penetración. con una solución saturada de NH 4Cl en el compartimiento inferior. La descripción de un penetrómetro adecuado se encuentra en la norma ISO 2137. se circula el aire a 5 l/min.2 mm ± 0.14 mm y 0. Se coloca un exceso de polvo en una caja Petri. Se verifica la humedad relativa de la corriente de aire de salida de vez en cuando. Se nivela la superficie utilizando un cuchillo de paleta.6 ENSAYO PARA DETERMINAR LA REPELENCIA AL AGUA Véase el numeral 9. utilizando algún medio conveniente para tal fin. La aguja debe ser de aproximadamente 50 mm de longitud y de 1. Se coloca la caja de Petri 13 . Se coloca una gota (aproximadamente 0. Las condiciones de aire estancado encontradas en los compartimientos del desecador de solución saturada usual pueden no dar resultados consistentes y deben tomarse precauciones para asegurar la circulación de aire si un desecador es usado como el humedecedor. Se presatura el aire mediante borboteo a través de una solución saturada de NH4Cl y se introduce en el desecador por medio de un tubo central. en forma de crisol de 100 ml de capacidad.2 µm a 0. La punta truncada del cono debe estar dentro de los límites de diámetro de 0. este procedimiento debe durar menos de 5 min .50 g ± 0. Se ponen a vibrar sobre un sacudidor de tamiz.16 mm y en ángulo recto al eje de la aguja dentro de 2°. 12. Nota 8. de forma que quede una longitud expuesta entre 40 mm y 45 mm. Durante el ensayo.3 ml) de agua destilada sobre tres áreas diferentes de la superficie del polvo. puede utilizarse un desecador con un diámetro de 250 mm. El borde completo de la superficie truncada en la punta debe estar afilada y libre de rebabas. La aguja debe montarse rígidamente en el casquillo.3 µm. Se toman tres lecturas sobre cada una de las dos muestras. Nota 10.00 mm a 1.5. La masa del conjunto casquillo aguja debe ser de 2.05 g. La aguja debe montarse en un casquillo de acero inoxidable.2 mm . simétricamente decreciente en uno de los extremos por rectificación formando un cono que tenga un ángulo entre 8. El cono debe ser coaxial con el cuerpo recto de la aguja. de aproximadamente 70 mm de diámetro. La variación axial total de la intersección entre el cono y las superficies rectas no debe exceder de 0.5. Se determina el promedio y éste se reporta como correspondiente a la penetración.7° y 9.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1446 (Cuarta actualización) La aguja debe elaborarse de acero inoxidable templado y endurecido completamente.02 mm de diámetro.2 Preparación de la muestra Se colocan dos muestras de 125 g de polvo en cada una de dos copas de níquel. utilizando un soporte adecuado hasta que no haya incremento posterior en la densidad a granel. La rugosidad de la superficie del cono afilado debe ser de 0. Se colocan las muestras en un humedecedor de corriente de aire móvil a 21 °C ± 3 °C y 78 % de humedad relativa por 24 h . 12. El casquillo debe ser de 3. En esta determinación. 12. y enseguida por otras 24 h en un horno de secado a 48 °C ± 3 °C . promedio aritmético. terminando 20 mm encima del agujero central en el plato desecador.7° sobre la longitud completa del cono.05 mm de diámetro y de 38 mm ± 1 mm de longitud. 64 mm de altura y 60 mm de diámetro en el borde. que tenga un diámetro interno de 6 mm. En ningún caso.

Los electrodos deben ser discos de latón pulidos. 12.8. Estos deben elaborarse de un material de alta resistencia dieléctrica. Se saca el tubo y se invierte sin quitar la tapa. Se saca la caja de Petri del desecador. Se colocan aproximadamente 20 g del polvo en un tubo de ensayo de vidrio.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1446 (Cuarta actualización) sobre una solución de cloruro de sodio saturado a 20 °C ± 5 °C (suministrando aproximadamente 75 % de humedad relativa) en un desecador por 60 min. La adecuada resistencia al frío se indica mediante todo el polvo caído en el extremo tapado en 5 s. El espacio entre los electrodos debe ser de 2. de al menos 3 mm de espesor con bordes cuadrados.8. Se inclina la caja de Petri gradualmente tanto como para dejar que las gotas rueden.7 ENSAYO DE BAJA TEMPERATURA Véase el numeral 10. La adecuada repelencia al agua se indica por la ausencia de absorción de agua por el polvo. de bajo voltaje. energizado de una fuente adecuada. generalmente como la que se muestra en la Figura 6. 14 . La copa debe estar diseñada para permitir la fácil remoción durante la limpieza y pulimento.55 °C por 1 h. 12. observable visualmente. para la realización del procedimiento de ensayo establecido en el numeral 12.2 y para el ajuste fácil de los espacios de separación. con voltaje de salida continuamente variable a más de 5 kV.5 mm ± 0. Se coloca el tubo en un gabinete frío a . Transformador elevador. inclinada. con caras paralelas y con los ejes en una línea horizontal coincidente. limpio y seco de aproximadamente 20 mm x 150 mm. construida de manera que ninguna parte de la copa esté a menos de 13 mm de cualquier parte de los discos electrodos de ensayo. de 25 mm de diámetro. y resistente a la absorción de humedad.01 mm. con electrodos montados rígidamente. tapado. El extremo superior de la copa debe estar a no menos de 32 mm encima de la parte superior de los electrodos.1 Aparatos Copa de ensayo.8 ENSAYO PARA DETERMINAR EL AISLAMIENTO ELÉCTRICO Véase el numeral 11. 12.

en una cubierta protectora adecuada durante este procedimiento.2 Procedimiento Se llena la copa de ensayo con el polvo extintor y se compacta mediante la caída de la copa 500 veces a una frecuencia de 1 Hz. ser sujetada si se desea. y adecuado para fuegos Clase A. desde una altura de 15 mm. B y C".NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1446 (Cuarta actualización) Figura 6. el productor o proveedor debe suministrar la siguiente información marcada sobre cada empaque separado (o sobre una etiqueta firmemente adherida al empaque): a) el nombre comercial del producto seguido por las palabras "polvo extintor de fuego" una frase breve. incrementando el potencial a una tasa uniforme hasta que ocurra una tensión de ruptura.2 puede ser utilizada convenientemente. Copa de ensayo para conductividad eléctrica 12. para indicar que el producto cumple con esta norma y las clases de fuego para las cuales el producto es adecuado 15 b) .8. por ejemplo "Conforme con la NTC 1446. Se registra el voltaje como la resistencia de tensión de ruptura dieléctrica.4. La máquina de impacto del numeral 12. Utilizando el transformador. MARCADO Y EMPAQUE Siempre que sea posible.1. como la indicada por una descarga continua a través de la separación entre los electrodos. se aplica un potencial eléctrico a los electrodos. 13. La copa puede.

Fire Extinguishing Media. distribuidor u otro proveedor la frase de advertencia "Asegure la compatibilidad entre este producto y el equipo en uso". 12p. 16 . Puede ser el productor. Powder. f) Nota 11. il (ISO 7202). 14. Geneva. Los proveedores deben asegurar que cada envío esté empacado de tal manera que se conserven sus características esenciales cuando sea almacenado y manipulado. 1987.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA c) d) e) el año de producción NTC 1446 (Cuarta actualización) algunas recomendaciones esenciales relativas a las condiciones de almacenamiento el nombre y dirección de la persona u organización que acepta la total responsabilidad declarada con respecto a la conformidad del producto con esta norma. Se recomienda que los polvos extintores sean empacados en contenedores resistentes al impacto y a la humedad. DOCUMENTO DE REFERENCIA INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. de acuerdo con las recomendaciones del productor. Fire Protection.

Se recomienda que el usuario se asegure de que cualquier combinación de polvo extintor y espuma que pueda ser utilizada no conduzca a una inaceptable pérdida de eficiencia causada por una desfavorable interacción del medio elegido. 17 .NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1446 (Cuarta actualización) Anexo A Compatibilidad entre polvos extintores y espumas Bajo algunas circunstancias. puede existir incompatibilidad entre polvos extintores y espumas. cuando se aplica simultáneamente o sucesivamente.

Los ensayos especificados en el numeral 6 sólo establecen si el polvo esta por encima de una calidad mínima aceptable.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1446 (Cuarta actualización) Anexo B Adaptabilidad y equivalencia de los polvos extintores en los equipos Esta norma no suministra una garantía del desempeño de un polvo extintor en una pieza particular de equipo. y no se sugiere que los ensayos puedan ser utilizados para comparar el desempeño del potencial extintor de diferentes polvos. Es importante que un polvo que cumpla con los requisitos de esta norma sea también ensayado para su correcto funcionamiento en el equipo particular en el que se va a usar. como se especifica en la norma nacional apropiada u otra. 18 . ni intenta comparar el desempeño de diferentes polvos extintores.

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