Mtallurgie

- Les domaines de la mtallurgie Quelques grands produits de la mtallurgie : - Fer, fontes et aciers - Aluminium - Cuivre

Mtallurgie
 3 domaines : la mtallurgie extractive : extraire les mtaux de leur minerais la mtallurgie d'laboration : laborer des alliages la mtallurgie de transformation et de mise en forme

Source des matires premires : l'corce terrestre : Quelques mtaux peu ractifs l'tat natif : Au, Ag, Hg, Cu et Sn Mtaux sous la forme de minerais (majorit) : oxydes, sulfures, carbonates, sulfates, silicates, chlorures, etc

Mtallurgie
 Aprs son extraction minire, le minerai subit : - des traitements pralables son enrichissement - de nombreuses oprations mtallurgiques pour le transformer en matriaux prt l'emploi

L'un des critres d'exploitation dun minerai est la teneur d'un lment mais cette notion est relative et dpend du mtal considr un quartz aurifre avec 20 ppm en or est un minerai riche une roche contenant 20 30% de fer est trop pauvre pour tre exploite

Purification des mtaux

Les proprits des mtaux sont fortement affectes par les impurets qu'ils contiennent Certaines industries ont besoin de mtaux de haute puret lectronique) (ex: industrie

les mtaux issus d'un procd de rduction doivent tre purifis

 On distingue :

Deux groupes de purification selon le degr de puret croissant : - Laffinage par oxydation - Le raffinage par sparation solide-liquide-vapeur

Purification des mtaux

L'affinage : oxydation des impurets si elles forment plus facilement des oxydes que le mtal Les oxydes forms sont limins soit sous forme gazeuse, soit sous forme solide (dcantation ou filtration) Exemple : affinage de la fonte Le raffinage :

distillation (Zn, Mg, Ca, Mn) ou cristallisation (Al, Fe, Cu) formation slective de mtaux carbonyles Mx(CO)y qui sont des composs volatiles . Puis le mtal est rcupr par dcomposition Ex : sparation du nickel et du cobalt

Les grands produits de la mtallurgie

 Fer, fontes et aciers

Sidrurgie : ensemble des techniques qui permettent de produire les produits

ferreux, c.a.d. le fer et ses alliages (fontes, aciers) Le fer est l'lment mtallique le plus rpandu sur la terre, aprs laluminium

- La production de fer est essentiellement dirige vers les fontes et les aciers

Les matires premires pour la sidrurgie sont :

 les minerais de fer :

- hmatite : - magntite : - limonite : - sidrite:

Fe2O3 Fe3O4 (oxyde mixte FeII et FeIII) Fe2O3, 3H2O FeCO3 30 % de Fe pour les minerais pauvres 66 % de Fe pour les minerais riches

98 % de la production minire de fer est destine l'laboration de l'acier

 les ferrailles

- Rcupres par les industries de transformation et du recyclage de biens d'quipement tels que les automobiles - La part des ferrailles dans la production d'acier est de plus en plus importante
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Schma et fonctionnement dun haut fourneau

Charge (entre)

Gueulard 150-500C

On charge dans le gueulard : - le minerai, - du coke (qui est la fois le combustible et l'agent rducteur) -des additions dont le fondant (calcaire ou argileux)

Couches alternes (minerai Fe2O3 + fondant et coke)

Le fondant est ajout pour amener le laitier une composition optimale

Air (1100C)

Rduction du minerai de Fer

Prs du gueulard, vers 500 C :
Gaz :

3 Fe2O3 + CO

CO2 + 2 Fe3O4

CO CO2 N2 H2

24% 7% 67% 1%

Au milieu de la cuve, entre 600 et 900 C : Fe3O4 + CO CO2 + 3 FeO CO Vers 1000 C : FeO + CO Combustion du coke la base : C + O2 CO2 + C CO2 2 CO
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CO2 + Fe

Air (1100C)

Charge

Rduction du minerai de Fer

Charge (entre)

Gueulard 150-500C

Gaz :

Dessiccation du minerai et rduction de Fe2O3 Rduction des oxydes de fer Fe3O4 et FeO Carburation du fer
Formation de fonte et laitier
Cuve (600 - 1000C)

CO CO2 N2 H2

24% 7% 67% 1%

CO
Ventre (1100 - 1300C) Etalages (1500 - 2000C)

3 Fe + C

Fe3 C

Air (1100C)
Creuset fonte

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Rduction du minerai de Fer

Charge (entre)

Le laitier, contenant du CaO, SiO2, Al2O3, MgO (total >95%) a pour rle d'liminer les oxydes non rduits Le laitier est limin avant la coule de fonte

Gueulard 150-500C

Cuve (600 - 1000C)

CO
Ventre (1100 - 1300C) Etalages (1500 - 2000C)

A hautes tempratures, le fer se combine avec C pour donner des cristaux de cmentite Fe3C: Fe3C + Fe fonte recueillie la sortie du creuset
Trou de coule Fonte

Trou de coule Laitier

fonte et laitier
Creuset fonte

Le laitier et la fonte sont rgulirement vacus par les trous de coule 11

Utilisation des produits

Le laitier est utilis pour les constructions routires, pour l'obtention de ciments et de briques La fonte Alliage satur en C et contenant de fortes quantits de S et de P D'autres lments tels que Mn, Si, P, S provenant du minerai, du coke et du fondant, sont prsents avec des concentrations variables de l'tat de traces 5% environ et donnent : - les fontes blanches ou fontes cmentite (nomms ainsi en raison de l'aspect de leur cassure) - les fontes grises ou fontes graphite (teinte de la cassure) faible rsistance au chocs - les fontes truites : mlanges de fonte grise et fonte blanche - les fontes ductiles : comme les fontes grises, mais avec le graphite dans une forme plus stable Beaucoup plus rsistant au chocs mcaniques Des procds de conversion de la fonte permettent de la transformer en diverses qualits dACIERS
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Diagramme de phase simplifi

Utiliser la trempe pour conserver la composition tablie haute temprature.

La thermodynamique, composition temprature ambiante, est trompe par la cintique, refroidissement rapide.

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Les aciers
Matriau le plus utilis dans le monde, aprs le bois et devant le bton et les matires plastiques Conversion de la fonte en acier dans des convertisseurs : Principe gnral : L'insufflation d'oxygne dans un bain de fonte liquide permet l'limination totale ou partielle par oxydation des lments indsirables (C, Si, S, P, limins dans les gaz) L'acier est constitu : - principalement de fer - avec des teneurs en C < 1 % (formellement < 2 %, des teneurs suprieures donnent la fonte) - et contient des ajouts de divers lments (quantits variables) Sa composition + traitements thermiques subis + revtement de surface
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trs nombreuses nuances daciers (> 3 500)

Fabrication de lacier :
a- partir de minerai (40 % de la production mondiale) b- partir de ferrailles (60 % de la production mondiale) a- Fabrication de lacier partir de minerai :

Rduction par CO
minerai de fer (dans un haut fourneau)

fonte

oxydation du C (dans un convertisseur)

produits longs (rails...) ou plats (tles...)

acier laminage chaud et/ou froid

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Fabrication de lacier :

a- Fabrication de lacier partir de ferrailles

- Refusion de ferrailles principalement dans des fours lectriques arc

- Elles peuvent galement tre ajoutes jusqu 30 %, la fonte liquide dans les convertisseurs oxygne

Origine des ferrailles : Recyclage des vhicules hors dusage, des biens de consommation en fin de vie (lectromnager, emballages), de la dmolition de btiments des chutes neuves de fabrication Au total, la sidrurgie mondiale a recycl, en 2003, 400 millions de t dacier Pour chaque tonne d'acier recycl sont conomiss plus 1,13 t de minerai de fer, 635 kg de charbon et 54 kg de calcaire
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Fabrication de lacier :

Minerai

coke

Ferrailles

Fonte liquide Electrodes acier liquide Convertisseur acier liquide Four lectrique

La filire Fonte a une capacit de production suprieure

La filire Ferrailles fait lconomie des quipements lourds de la filire Fonte Elle est plus conome en nergie
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Filires de lacier :
vide Procd nouveau
COULEE CONTINUE

additifs Four daffinage

Procd en rgression
O2 Ar

Coulage de lacier dans une lingotire de section carre ou rectangulaire Dbut de solidification par refroidissement brutal Coulage de lacier dans des moules en fonte pour solidification 18 Aprs solidification, dmoulage des lingots puis rchauffage

Les procds de laminage

Four de rchauffage

Tles en tube Plaques

Tles

Poutrelles

Rails

Bandes
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