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CALCULO ESTRUCTURAL VIGAS PRINCIPALES

Datos generales de calculo

Datos geomtricos Longitud de la viga Espesor losa Espesor capa de rodadura Numero de vigas Ancho de calzada Concreto Concreto losa
fc := 250 c := 2400 (Kgr/cm2) (Kgr/m3) Luz := 38 (m) el := 0.18 (m) er := 0.03 (m) n := 3 Ac := 7 (m)

Concreto viga
fcp := 450 cp := 2400 Ecp := cp 1.5 0.14 fcp (Kgr/cm2) (Kgr/m3) Ecp = 349181.443 (Kgr/cm2)

Acero no presforzado:
fy := 4200 (Kgr/cm2)

Cables de preesfuerzo Tipo de cable: Diametro nominal cable: Area nominal cable: Toron de 7 hilos
c := 1.27 At := 0.987 (cm2)

Tension de rotura: Tension de fluencia: Tension admisible instantanea antes de todas las perdidas:

fps := 18900 (Kgr/cm2) fsy := 0.9 fps fsadmi := 0.9 fsy fsy = 17010.000 (Kgr/cm2) fsadmi = 15309.000 (Kgr/cm2)

Tension admisible en servicio despues de todas las perdidas: Tension de diseo en servicio despues de todas las perdidas: Modulo de elasticidad acero de preesfuerzo:

fsadm := 0.8 fsy fdis := 0.58 fps

fsadm = 13608.000 (Kgr/cm2) fdis = 10962.000 (Kgr/cm2)

Es := 2050000

(Kgr/cm2)

Tensiones admisibles en el concreto: Resistencia a compresion del concreto al momento del preesfuerzo inicial: Estado inicial t=0: Traccion:
fti := 0.79 fi fti = 14.989 (Kgr/cm2) fi := 0.8 fcp fi = 360.000 (Kgr/cm2)

Compresion: Estado final t=00 Traccion: Compresion:

fci := 0.55 fi

fci = 198.000 (Kgr/cm2)

ftf := 1.6 fcp fcf := 0.45 fcp

ftf = 33.941

(Kgr/cm2)

fcf = 202.500 (Kgr/cm2)

Propiedades de seccion de la viga Tipo de la viga: Dimensiones:


BPR11
bf

h := 198.1 bp := 20.0 tf := 11.8 tpf := 4.8 tb := 15.2 tpb := 19.1 bf := 68.6 bb := 55.9

( cm) ( cm) ( cm)


bp tpf tf

( cm) ( cm) ( cm) ( cm) ( cm)

h tpb tb

bb

Area y centroide:
d1 :=

bf bp 2 2

d2 :=

bb bp 2 2
tf

d3 := h tf tb bf tf 3
1 2 2

a1 := bf tf

y1 := h

i1 :=

2
a2 :=

12
tpf i2 := d1 tpf 3

1 tpf d1 2

d1
3

y2 := h tf

3
y3 := tb + d3 i3 :=

36
3 bp d3

d3

a3 := d3 bp

12
d2

a4 :=

1 tpb d2 2

y4 := tb +

tpb

i4 :=

d2 tpb

3
4 5 4

3
y5 := tb i5 :=

36
3 bb tb

a5 := bb tb

2
Av := a1 + 2a2 + a3 + 2 a4 + a5

12
Av = 5540.645 (cm2 )

yb :=

a1 y1 + 2 a2 y2 + a3 y3 + 2 a4 y4 + a5 y5 Av yb = 96.693 i1 = 9392.666 i2 = 74.650 yt = 101.407 i3 = 8348314.052 i4 = 3474.258

yt := h yb

i5 = 16359.172

Inercia centroidal:
Iv := i1 + a1 ( y1 yb) 2 2 2 2 2 + 2 i2 + a2 ( y2 yb) + i3 + a3 ( y3 yb) + 2 i4 + a4 ( y4 yb) + i5 + a5 ( y5 yb)

Iv = 25404027.146

Modulos resistentes:
wb := Iv yb Iv yt wb = 262727.744

wt :=

wt = 250516.396

Espaciamiento ptimo entre vigas y fraccin de carga


Ncarril := Ac Ncarril = 2.333 Ncarril = 2.000 ci = 0.596

3
Ncarril := trunc ( Ncarril ) ci := if ( Ncarril > 1 , 0.596 , 0.469 ) ( n 3) +

s :=

( n 3) 2 4 ci ( 3 Ac)
2 ci
Ac ( n 1) s

s := round( s , 2)

s = 2.590

a := fi := ci s

2
fi = 1.544

a := round( a , 2) fe := fi

a = 0.910 fe = 1.544 f := fe f = 1.544

Propiedades de la seccin compuesta


bl

Ancho efectivo de la losa: Para viga interior:


mayor := max

el

bf , bp 100 2 100

mayor = 0.343 blin := min12 el + mayor , s , blin = 2.503

Luz

Para viga exterior:


mayor := max

bf , bp 4 100 2 100

mayor = 0.171 eb := 0.2 blex := blin

Espesor bordilo
+ min6 el + mayor , a + eb ,

Luz

blex = 2.362

Usaremos el menor valor calculado:


bl := min( blin , blex) bl = 2.362

Homogeneizacin de la losa:
neq := fc fcp Aleq := neq bl el 10000 3 100000000 Ileq := neq bl el Aleq = 3168.285 Ileq = 85543.687 neq = 0.745

12

Centroide de la seccin compuesta:


Avl := Av + Aleq Avl = 8708.930 el 100

Aleq h +
ybc :=

2
Avl

+ Av yb

ybc = 136.859 ytc = 79.241

ytc := el 100 + h ybc

Inercia centroidal seccin compuesta:

100 2 Ic := Iv + Av ( yb ybc) + Ileq + Aleq h + el 2


Ic = 50059854.175

2 ybc

Modulos resistentes seccin compuesta:


wbc := wtc := Ic ybc Ic ytc wbc = 365776.880 wtc = 631741.744

Carga Muerta
0.2m 0.08m 0.12m 0.2m 0.03m 0.125m

0.15m 0.9m

0.31m

0.125m

0.31m 0.65m 0.15m 0.25m 0.1m 0.45m 0.46m 0.2m 0.03m 0.18m a

Carga por postes, pasamanos, acera, bordillo: Postes :


Arunit := 0.159 Anunit := 0.2 Vunit := Arunit Anunit np := 20 Vunit = 0.032 seppos := Luz Anunit np 1 seppos = 1.989

Verificacion := if ( seppos 2 , "Cumple" , "No cumple" ) Verificacion = "Cumple" qpo := 2 np Vunit c Luz qpo = 80.337 (Kgr/m)

Pasamanos :
lmay := 0.15 lmen := 0.125 hileras := 2

qpas := 2 lmay lmen hileras c

qpas = 180.000 (Kgr/m)

Acera :
lmay := 0.45 qac := 2 lmay lmen c lmen := 0.15 qac = 324.000 (Kgr/m)

Bordillo :
lmay := el + er + 0.25 qbo := 2lmay lmen c lmay = 0.460 lmen := eb

qbo = 441.600 (Kgr/m)

Carga total por postes, pasamanos, acera y bordillo sobre una viga:
qpo + qpas + qac + qbo n

qppab :=

qppab = 341.979

(Kgr/m)

Carga por losa de tablero mas capa de rodadura:

qlr := Ac ( el + er) c qlr := qlr n

qlr = 3528.000

(Kgr/m) (Kgr/m)

qlr = 1176.000

Peso diafragmas

tb

Calculamos el peso que actua sobre una viga:


ed := 0.20 hd := h tb ( m)

(Espesor diafragmas)
hd = 1.829 (m) (m2) (Kgr )

(Alto diafragmas)

100
Ad := s

hd 100
bp

Ad = 4.371 pd = 2098.229

pd := ed Ad c

Peso propio viga


Av

qo :=

cp

10000 Crga viva Camin tipo: H20-16-44, (Carga por eje)


14.53ton

qo = 1329.755

(Kgr/m)

14.53ton

3.63ton

4.3m

4.3m

Carga equivalente: H20-16-44

8170 kgr para momento 11800 kgr para cortante

950 kgr/m

Clculo de momentos Momento por peso propio


2 qo Luz

Mo :=

Mo = 240020.741

(Kgr.m)

Momento por postes, pasamanos, acera y bordillo:


2 qppab Luz

Mppab :=

8 Momento por losa de tablero mas capa de rodadura:


2 qlr Luz

Mppab = 61727.200

Mlr :=

8 Momento por diafragmas


nd := 5 sd := Luz nd 1

Mlr = 212268.000

(Numero de diafragmas)

sd = 9.500 (Separacin entre diafragmas)

Verificacion := if ( sd 12 , "No cumple" , "Cumple" ) Verificacion = "Cumple" Md := nd pd Luz ( nd 2) pd sd Md = 39866.347

Mlr + Mppab + Md = 313861.547

Momento por carga viva Camin tipo: H20-16-44, (Carga por eje) Carga por rueda
7.265ton 7.265ton 1.815ton

4.3m

4.3m

se := 4.3 Prmay := 7265 Prmen := 1815

(Separacin entre ejes de ruedas)

Aplicando factor de carga tenemos:


Prmay := f Prmay Prmen := f Prmen Prmay = 11214.545 Prmen = 2801.707

Linea de accin de la resultante de ruedas:


x := se Prmay + 2 Prmen x = 2.866

2 Prmay + Prmen

Posicin para momento maximo segun teorema de Barre:


eb := se x eb = 0.717

Reaccion en el apoyo derecho:

Rd :=

1 Luz Prmay Luz 2

eb x + Prmay eb +

Luz

Luz + Prmen eb + se + 2 2

Rd = 12139.408

Momento mximo por camin tipo:

Mct := Rd eb +

Luz

Prmen se

Mct = 209898.850

Carga equivalente: H20-16-44 (por carril)

8170 kgr para momento 11800 kgr para cortante

950 kgr/m

qeq := pm 950 := 8170

pv := 11800

Meq :=

2 qeq Luz pm Luz + 4 8

Meq = 249090.000 Meq := Ncarril Meq

Meq = 498180.000

Meq :=

Meq n

Meq = 166060.000

Usaremos el mayor:
Ml := if ( Mct > Meq , Mct , Meq) Ml = 209898.850

Verificacin con tablas AASHTO:


Maashto := 272000 Maashto := Maashto

2
Maashto := Maashto f Maashto = 209935.040

Para una fila de ruedas Aplicando factor de reaccion

Ml := if ( Ml > Maashto , Ml , Maashto) Ml = 209935.040

Momento por impacto Factor de impacto:


Impacto :=

15
Luz + 38

Impacto = 0.197

Impacto := if ( Impacto < 0.3 , Impacto , 0.3) Impacto = 0.197 Mi := Impacto Ml Mi = 41434.547

Momento total por carga viva mas impacto


Mli := Ml + Mi Mli = 251369.587

Excentricidad estimada Recubrimiento ductos: Espaciamiento ductos:


rd := 5 esd := 4 (cm) (cm)

Diametro ductos: Numero de ductos:


ex := yb rd d ndu

d := 7 ndu := 5 esd

(cm)

ndu 1

2
ex = 66.193

Fuerza de preesfuerzo final requerida y area de acero requerida


( Mppab + Md + Mlr + Mo ) 100 P := wb Mli 100 wbc P = 646443.002 (Kgr)

1
Av As := As At

ex
wb

P fdis Nt = 59.748

As = 58.971 (cm2) Nt := trunc( Nt + 1) Areal = 59.220

Nt :=

Nt = 60.000

Areal := Nt At

Posicin de las vainas a medio tramo, disposicion de cables y revision de la excentricidad


ndu := Nt ndu = 5.000 ndu := 5 Av = 5540.645 Av := Av ndu d 2 Av = 5348.222

12 Usaremos :

Correccion del area de la viga por ductos:

Distribucion de cables por ducto (numerados de abajo hacia arriba): Ducto 1:


c1 := 12 A1 := c1 At A1 = 11.844 d1 := rd + d d1 = 8.500 d1t := d1

2
d2 := rd + d d3 := rd + d

Ducto 2: Ducto 3:

c2 := 12 c3 := 12

A2 := c2 At A3 := c3 At

A2 = 11.844 A3 = 11.844

3 2 5 2

+ esd + 2 esd

d2 = 19.500 d3 = 30.500

d2t := d2 d3t := d3

Ducto 4: Ducto 5:

c4 := 12 c5 := 12

A4 := c4 At A5 := c5 At

A4 = 11.844 A5 = 11.844

d4 := rd + d d5 := rd + d

7 2 9 2

+ 3 esd + 4 esd

d4 = 41.500 d5 = 52.500

d4t := d4 d5t := d5

Control :
Torones := c1 + c2 + c3 + c4 + c5 Torones = 60.000

Verificacion := if ( Nt Torones < 0.1 , "Cumple" , "No Cumple" )

Verificacion = "Cumple" Area := A1 + A2 + A3 + A4 + A5 Area = 59.220

Verificacion := if ( Areal Area < 0.0001 , "Cumple" , "No Cumple" ) Verificacion = "Cumple"

Excentricidad resultante:

ex :=

A1 ( yb d1) + A2 ( yb d2) + A3 ( yb d3) + A4 ( yb d4) + A5 ( yb d5) Areal

ex = 66.193

e1 := yb d1 e1 = 88.193

e2 := yb d2 e2 = 77.193

e3 := yb d3 e3 = 66.193

e4 := yb d4 e4 = 55.193

e5 := yb d5

e5 = 44.193

Posicion de los ductos en el apoyo Separacin mnima conos de anclaje: Centroide de los ductos respecto al ducto inferior:
dapo := 30 (cm)

cd :=

A1 0 + A2 dapo + A3 2 dapo + A4 3 dapo + A5 4 dapo Areal

cd = 60.000 (cm)

Este centroide de los ductos en el apoyo debe coincidir con el centroide geometrico de la viga por lo tanto tenemos las siguientes posiciones de los ductos (medidos desde la base):

d1a := yb cd d2a := d1a + dapo d3a := d1a + 2 dapo d4a := d1a + 3 dapo d5a := d1a + 4 dapo

d1a = 36.693 d2a = 66.693 d3a = 96.693 d4a = 126.693 d5a = 156.693

(cm) (cm) (cm) (cm) (cm)

Recalculando la fuerza de preesfuerzo para la distribucion realizada:

( Mppab + Md + Mlr + Mo ) 100 P := wb

Mli 100 wbc

1
Av

ex
wb

P = 636879.290 (Kgr)

Tension efectiva en los cables (en servicio despues de todas las perdidas):
P Nt

Pc := Pc At

Pc = 10614.655 (Kgr)

Tv :=

Tv = 10754.463

(Kgr/cm2)

fsadm = 13608.000

(Kgr/cm2)

Verificacion := if ( Tv > fsadm , "No Cumple" , "Cumple" ) Verificacion = "Cumple"

Clculo perdidas de preesfuerzo Perdidas por friccin Para cables no galvanizados y ducto de metal galvanizado en contacto con el concreto tenemos: Coeficiente de friccin por curvatura: Coeficiente de friccin en tramos rectos: Variacion angular:
x := Luz := 0.25 k := 0.00492

2
:= atan

(Luz/2 para tesado por ambos lados, Luz para tesado por un solo lado)

8 ex x 100 Luz2

= 0.070

Tensin del cable en el extremo del gato: La perdida por friccin es:
FR := To Tv FR = 1260.971

To := Tv e

k x+

To = 12015.434

%FR :=

100 FR
Tv

%FR = 11.725

Perdidas por hundimiento de los anclajes


hu := 6.00 (mm) Es hu x FR 1000 x := Luz x = 19.000

2
X = 13.614

X :=

Fh := if ( X > x , "Calcular Fh" , 0) Fh = 0.000

Perdida por presfuerzo Acortamiento elastico del concreto


Ppi := 0.63 fps Areal Ppi Av Ppi ex Iv 2 fcpi = 253.462 (Kg/cm2) Ppi = 705132.540 (Kg)

fcpi :=

fg :=

Mo 100 ex Iv

fg = 62.540 fcir = 190.922

(Kg/cm2) (Kg/cm2) ES Tv

fcir := fcpi fg Es Ecp

ES := 0.5

fcir

ES = 560.438

Kg/cm2

%ES :=

100

%ES = 5.211 %

Retraccion del concreto


RH := 80 %

(Humedad relativa promedio anual en porcentaje)


SH = 281.600 Kg/cm2 %SH := SH Tv 100 %SH = 2.618 %

SH := 0.8 ( 1195.2 10.54 RH)

Fluencia del concreto Para miembros pretensados y postensados


ex Iv

fcds := ( Mlr + Md ) 100 CRc := 12 fcir 7 fcds %CRc := CRc Tv 100

fcds = 65.697 CRc = 1831.183 %CRc = 17.027 %

(Kg/cm2) (Kg/cm2)

Relajacion del acero de presfuerzo


CRs := 1406 0.3 FR 0.4 ES 0.2 ( SH + CRc) CRs = 380.977 (Kg/cm2)

%CRs :=

CRs Tv

100

%CRs = 3.542

Perdidas totales Perdida total por preesfuerzo calculado:


CR := SH + ES + CRc + CRs CR = 3054.2 Kg/cm2

Segun AASTHO 9.16.2.2 para fpc= 350Kgr/cm2, se estima la perdida por preesfuerzo igual a: 2322 Kgr/cm2
CRAASHTO := 2322 (Kg/cm2)

Usamos el mayor de los valores anteriores:


CR := if ( CR > CRAASHTO , CR , CRAASHTO ) CR = 3054.198 %CR := CR Tv 100 %CR = 28.399

Perdida total:
fs := CR + FR % fs := %CR + %FR fs = 4315.17 % fs = 40.124 Kg/cm2 %

Preesfuerzo inicial necesario (instantaneo antes de todas las perdidas):



% fs

Ti := Tv 1 +

100

Ti = 15069.632

fsadmi = 15309.000

Verificacion := if ( Ti > fsadmi , "No cumple" , "Cumple" ) Verificacion = "Cumple"

Las prdidas por acortamiento elstico tomar lugar gradualmente, si aun quedan tendones por tesar, por lo que se deduce el factor de 0.5 usado en la frmula para el clculo de esta prdida.
%FR Ti + %ES Ti Kg Tn = 12517.4 cm 2

Tn := Ti

< 0.7fps

100
Tn1 := Ti %FR Ti

100

Tn1 = 13302.703

0.7 fps = 13230.000

Resumen de esfuerzos en los cables: Esfuerzo necesario inicial en los cables, antes de todas las perdidas: Esfuerzo en los cables despues de las perdidas por: friccion, anclaje, acortamiento: Esfuerzo en los cables despues de todas las perdidas (tension efectiva):
Ti = 15069.632 (Kg/cm2)

Tn = 12517.391 (Kg/cm2)

Tv = 10754.463

(Kg/cm2)

Resumen de fuerzas en los cables: Fuerza necesaria inicial en los cables, antes de todas las perdidas:
Pi := Ti Areal Pi = 892423.601 Pn := Tn Areal Pn = 741279.919 (Kgr) (Kgr)

Fuerza en los cables despues de las perdidas por: friccion, anclaje, acortamiento:

Fuerza final en los cables, despues de todas las perdidas: Verificacion de tensiones en el concreto Situacion 1: (Para t=0)

P = 636879.290

(Kgr)

- Se tesan solamente los cables que puede soportar la viga sola - La unica carga es el peso propio de la viga Distribucion de cables por ducto en t=0 (numerados de abajo hacia arriba):
d

Ducto 1:

c1 = 12.000

c11 := 12

A1 := c11 At

A1 = 11.844

d1 := rd +

2
d2 := rd + d

d1 = 8.500

Ducto 2:

c2 = 12.000

c12 := 0

A2 := c12 At

A2 = 0.000

3 2

+ esd

d2 = 19.500

Ducto 3:

c3 = 12.000

c13 := 12

A3 := c13 At

A3 = 11.844

d3 := rd + d

5 2

+ 2 esd

d3 = 30.500

Ducto 4:

c4 = 12.000

c14 := 0

A4 := c14 At

A4 = 0.000

d4 := rd + d

7 2

+ 3 esd

d4 = 41.500

Ducto 5:

c5 = 12.000

c15 := 12

A5 := c15 At

A5 = 11.844

d5 := rd + d

9 2

+ 4 esd

d5 = 52.500

Area total de acero postensada en t=0:


As1 := A1 + A2 + A3 + A4 + A5 As1 = 35.532

Excentricidad resultante en t=0:

En el tramo:
ex1 := A1 ( yb d1) + A2 ( yb d2) + A3 ( yb d3) + A4 ( yb d4) + A5 ( yb d5) As1

ex1 = 66.193

En el apoyo:
exa1 := A1 ( yb d1a) + A2 ( yb d2a) + A3 ( yb d3a) + A4 ( yb d4a) + A5 ( yb d5a) As1

exa1 = 0.000

Fuerza de preesfuerzo en t=0:


P1 := Ti As1 P1 = 535454.160 (Kgr)

Fibra superior:
P1 Av P1 ex1 wt Mo 100 wt

fct :=

fct = 54.447 (Kg/cm2)

Verificacion := if ( fct < 0 , if ( fct > fti , "No cumple" , "Cumple" ) , if ( fct > fci , "No cumple" , "Cumple" ) ) Verificacion = "Cumple"

Fibra inferior:

fcb :=

P1 Av

P1 ex1 wb

Mo 100 wb

fcb = 143.667 (Kg/cm2)

Verificacion := if ( fcb < 0 , if ( fcb > fti , "No cumple" , "Cumple" ) , if ( fcb > fci , "No cumple" , "Cumple" ) ) Verificacion = "Cumple"

Situacion 2: - No se tesan tendones adicionales - Se carga con la losa humeda y los diafragmas - Se dan las perdidas por friccion y acortamiento elastico Excentricidad :
ex2 := ex1

Fuerza de preesfuerzo:
P2 := Tn As1 P2 = 444767.952 (Kgr)

Fibra superior:

fct :=

P2 Av

P2 ex2 wt

( Mo + Mlr + Md ) 100 wt

fct = 162.098

(Kgr/cm2)

fci = 198.000

Verificacion := if ( fct < 0 , if ( fct > fti , "No cumple" , "Cumple" ) , if ( fct > fci , "No cumple" , "Cumple" ) ) Verificacion = "Cumple"

Fibra inferior:
P2 Av P2 ex2 wb ( Mo + Mlr + Md) 100 wb

fcb :=

fcb = 7.894 (Kgr/cm2)

fti = 14.989

Verificacion := if ( fcb < 0 , if ( fcb > fti , "No cumple" , "Cumple" ) , if ( fcb > fci , "No cumple" , "Cumple" ) ) Verificacion = "Cumple"

Situacion 3: - Se tesan todos los tendones restantes - No se toma en cuente todavia el aporte de la resistencia de la losa - Se carga adicionalmente con la acera, bordillos, postes y pasamanos - Se dan las perdidas por friccion y acortamiento elastico en los tendones tesados inicialmente no asi en los que se tesan ahora

Disposicion de los cables tesados adicionalmente :

Distribucion de cables por ducto (numerados de abajo hacia arriba):


d

Ducto 1: c1 = 12.000 c11 = 12.000

c31 := 0

A1 := c31 At

A1 = 0.000

d1 := rd +

2
d2 := rd + d

d1 = 8.500

Ducto 2: c2 = 12.000 c12 = 0.000

c32 := 12

A2 := c32 At

A2 = 11.844

3 2

+ esd

d2 = 19.500

Ducto 3: c3 = 12.000 c13 = 12.000

c33 := 0

A3 := c33 At

A3 = 0.000

d3 := rd + d

5 2

+ 2 esd

d3 = 30.500

Ducto 4: c4 = 12.000 c14 = 0.000

c34 := 12

A4 := c34 At

A4 = 11.844

d4 := rd + d

7 2

+ 3 esd

d4 = 41.500

Ducto 5: c5 = 12.000 c15 = 12.000

c35 := 0

A5 := c35 At

A5 = 0.000

d5 := rd + d

9 2

+ 4 esd

d5 = 52.500

Area adicional de acero postensada en la situacion 3:


As3 := A1 + A2 + A3 + A4 + A5 As3 = 23.688

Verificacion := if ( Areal As1 As3 < 0.0001 , "Cumple" , "No Cumple" ) Verificacion = "Cumple"

Excentricidad del acero adicional en la situacion 3:


A1 ( yb d1) + A2 ( yb d2) + A3 ( yb d3) + A4 ( yb d4) + A5 ( yb d5) As3

ex3 :=

ex3 = 66.193

Fuerza de preesfuerzo:
P3 := Ti As3 P3 = 356969.440 (Kgr)

Fibra superior:
P2 + P3 Av ( P2 + P3) ex wt ( Mo + Mlr + Md + Mppab) 100 wt

fct :=

fct = 159.162

(Kgr/cm2)

Verificacion := if ( fct < 0 , if ( fct > fti , "No cumple" , "Cumple" ) , if ( fct > fci , "No cumple" , "Cumple" ) ) Verificacion = "Cumple"

Fibra inferior:
P2 + P3 Av ( P2 + P3 ) ex wb ( Mo + Mlr + Md + Mppab) 100 wb

fcb :=

fcb = 141.082

(Kgr/cm2)

Verificacion := if ( fcb < 0 , if ( fcb > fti , "No cumple" , "Cumple" ) , if ( fcb > fci , "No cumple" , "Cumple" ) )

Verificacion = "Cumple"

Situacion 4: - Todos los cables ya fueron tesados anteriormente - Se carga adicionalmente con la carga viva vehicular - Se dan todas las perdidas - Se toma en cuenta la contribucion de la losa endurecida - Se supone que la carga de acera, bordillos, postes y pasamanos se da cuando la losa ha endurecido Fibra superior:
P Av P ex wt ( Mli + Mppab ) 100 wtc ( Mo + Mlr + Md ) 100 wt

fct :=

fct = 196.818 (Kgr/cm2)

fcf = 202.500

Verificacion := if ( fct < 0 , if ( fct > ftf , "No cumple" , "Cumple" ) , if ( fct > fcf , "No cumple" , "Cumple" ) ) Verificacion = "Cumple"

Fibra inferior:

fcb :=

P Av

P ex wb

( Mli + Mppab) 100 wbc

( Mo + Mlr + Md) 100 wb

fcb = 6.619

(Kgr/cm2)

Verificacion := if ( fcb < 0 , if ( fcb > ftf , "No cumple" , "Cumple" ) , if ( fcb > fcf , "No cumple" , "Cumple" ) ) Verificacion = "Cumple"

Verificacion de la losa:
P Av P ex wt Mli 100 wtc ( Mo + Md ) 100 wt ( Mlr + Mppab) 100 wtc

fct :=

fct = 145.687 (Kgr/cm2)

neq = 0.745 fcl := neq fct fcl = 108.588 (Kgr/cm2) (Kgr/cm2)

0.45fc = 112.500

Verificacion := if ( fcl > 0.45 fc , "No Cumple" , "Cumple" ) Verificacion = "Cumple"

Calculo elongacin y perdidas por friccin por vaina Vaina 1: Variacion angular:
:= atan

8 e1 x 100 Luz2

= 0.093

Tensin del cable en el extremo del gato:

To := Tv e

k x+

To = 12084.737

La perdida por friccin:

FR1 := To Tv

FR1 = 1330.274

%FR1 :=

100 FR1
Tv

%FR1 = 12.370

Tension en el gato:

T1 := Tv + FR1 + CR

T1 = 15138.935

(Kgr/cm2)

Verificacion := if ( T1 > fsadmi , "No cumple" , "Cumple" ) Verificacion = "Cumple" T1 Luz 100 Es

Alargamiento :

L1 :=

L1 = 28.062 (cm)

Vaina 2: Variacion angular:


:= atan

8 e2 x 100 Luz2

= 0.081

Tensin del cable en el extremo del gato:

To := Tv e

k x+

To = 12050.068

La perdida por friccin:

FR2 := To Tv

FR2 = 1295.605

%FR2 :=

100 FR2
Tv

%FR2 = 12.047

Tension en el gato:

T2 := Tv + FR2 + CR

T2 = 15104.266

(Kgr/cm2)

Verificacion := if ( T2 > fsadmi , "No cumple" , "Cumple" ) Verificacion = "Cumple"

Alargamiento :

L2 :=

T2 Luz 100 Es

L2 = 27.998 (cm)

Vaina 3: Variacion angular:


:= atan

8 e3 x 100 Luz2

= 0.070
k x+

Tensin del cable en el extremo del gato:

To := Tv e

To = 12015.434

La perdida por friccin: Tension en el gato:

FR3 := To Tv T3 := Tv + FR3 + CR

FR3 = 1260.971

%FR3 :=

100 FR3
Tv (Kgr/cm2)

%FR3 = 11.725

T3 = 15069.632

Verificacion := if ( T3 > fsadmi , "No cumple" , "Cumple" ) Verificacion = "Cumple" T3 Luz 100 Es

Alargamiento :

L3 :=

L3 = 27.934 (cm)

Vaina 4: Variacion angular:


:= atan

8 e4 x 100 Luz2

= 0.058

Tensin del cable en el extremo del gato:

To := Tv e

k x+

To = 11980.844

La perdida por friccin:

FR4 := To Tv

FR4 = 1226.382

%FR4 :=

100 FR4
Tv

%FR4 = 11.403

Tension en el gato:

T4 := Tv + FR4 + CR

T4 = 15035.042

(Kgr/cm2)

Verificacion := if ( T4 > fsadmi , "No cumple" , "Cumple" ) Verificacion = "Cumple"

Alargamiento :

L4 :=

T4 Luz 100 Es

L4 = 27.870 (cm)

Vaina 5: Variacion angular:


:= atan

8 e5 x 100 Luz2

= 0.046

Tensin del cable en el extremo del gato:

To := Tv e

k x+

To = 11946.308

La perdida por friccin: Tension en el gato:

FR5 := To Tv

FR5 = 1191.845

%FR5 :=

100 FR4
Tv

%FR5 = 11.403

T5 := Tv + FR5 + CR

T5 = 15000.506 (Kgr/cm2)

Verificacion := if ( T5 > fsadmi , "No cumple" , "Cumple" ) Verificacion = "Cumple" T5 Luz 100 Es

Alargamiento :

L5 :=

L5 = 27.806 (cm)

Verificacion de momentos Momento ultimo actuante


MD := Mo + Mppab + Md + Mlr ML := Mli Mu := 1.3 ( MD + 1.67 ML ) 100 Mu = 126577034.936 (Kgr.cm)

Momento ultimo resistente: Para seccion rectangular, sin acero adherido tenemos:
dp := yt + ex + el dp = 167.780 (cm)

:=

Areal bl neq dp 100 fcp

= 0.002

fps1 := Tv + 700 +

100

fps1 = 13698.531

fps1 := if ( fsy < fps1 , fsy , fps1) fps1 := if ( Tv + 4200 < fps1 , Tv + 4200 , fps1) fps1 = 13698.531 fps1 dp

fsy = 17010.000 Tv + 4200 = 14954.463

ac :=

0.85 fcp

ac = 12.049

el 100 = 18.000

Verificacion := if ( ac > el 100 , "No cumple" , "Cumple, calcular como seccion rectangular" )

Verificacion = "Cumple, calcular como seccion rectangular"

:= 0.9

Mur := Areal fps1 dp 1 0.588

fps1 fcp

Mur = 118100060.863

Verificacion := if ( Mu > Mur , "Proporcionar acero adherido" , "Cumple" )

Verificacion = "Proporcionar acero adherido"

Para seccion rectangular, con acero adherido tenemos:


:= 20 (mm) can := 4 Aa := can 2 Aa = 12.566

4 100

rec := 5

da := h + el 100 rec Aa

2 10

da = 210.100

a :=

bl neq da 100 Areal fps1 + Aa fy

a = 0.000

aca :=

0.85 fcp bl neq 100

aca = 12.833

el 100 = 18.000

Verificacion := if ( aca > el 100 , "No cumple" , "Cumple, calcular como seccion rectangular" ) Verificacion = "Cumple, calcular como seccion rectangular"

Momento resistente total (con acero adherido y no adherido):

Mur := Areal fps1 dp 1 0.588

fps1 fcp

da a fy dp fcp

dp fps1 + Aa fy da 1 0.588 da fcp

a fy fcp

Mur = 127489264.715 (Kgr.cm)

Mu = 126577034.936

Verificacion := if ( Mu > Mur , "No cumple" , "Cumple" ) Verificacion = "Cumple"

Verificacion maximo porcentaje de acero de preesfuerzo: Metodo 1:


fps fcp = 0.084

Verificacion := if

fps fcp

> 0.3 , "No cumple" , "Cumple"

Verificacion = "Cumple"

Metodo 2:
1 := 0.85

( fcp 280) 0.05


70

1 = 0.729 1 = 0.729

1 := if ( 1 < 0.65 , 0.65 , 1)

Verificacion := if 0.85

ac dp

0.36 1 , "Cumple" , "No cumple"

0.36 1 = 0.262

0.85

ac dp

= 0.061

Verificacion = "Cumple"

Minimo refuerzo adherido: Area de tension precomprimida

d2 :=

bb bp 2 2

a3 := yb bp

a4 :=

1 tpb d2 2
(cm2 )

a5 := bb tb

Atp := a3 + 2 a4 + a5 Aamin := 0.004 Atp

Atp = 3126.392 Aamin = 12.506

Aa = 12.566

Verificacion := if ( Aamin Aa , "Cumple" , "No cumple" )

Verificacion = "Cumple"

Calculo a cortante Calculo en el extremo: Cortante por carga muerta: Por carga unifome
quni := qo + qlr + qppab quni Luz quni = 2847.734 (Kgr/m)

Quni :=

2 Por carga puntual (diafragmas)


pd nd

Quni = 54106.941

(Kgr)

Qd :=

2
Qm := Quni + Qd

Qd = 5245.572

(Kgr)

Qm = 59352.513

(Kgr)

Cortante por carga viva: Camin tipo: H20-16-44, (Carga por rueda)
7.265ton 7.265ton 1.815ton

4.3m

4.3m

Rct :=

Prmay Luz + Prmay ( Luz se ) + Prmen ( Luz 2 se ) Luz

Rct = 23327.711 (Kgr)

Carga equivalente: H20-16-44 (por carril)

8170 kgr para momento 11800 kgr para cortante

950 kgr/m

Req :=

qeq Luz 2

+ pv

Ncarril n

Req = 19900.000 (Kgr)

R := if ( Rct > Req , Rct , Req)

R = 23327.711

(Kgr)

Verificacin con tablas AASHTO:


Raashto := 30375 (Kgr)

Raashto := Raashto

Raashto = 23444.032

Aplicando factor de reaccion, para una fila de ruedas

Qv := if ( R > Raashto , R , Raashto)

Qv = 23444.032 (Kgr)

Cortante por impacto:


Qi := Impacto Qv Qi = 4627.112 (Kgr)

Cortante ultimo solicitante:


Vu1 := 1.3 Qm + 1.67 ( Qv + Qi) Vu1 = 138100.721 (Kgr)

Cortante absorvido por preesfuerzo:


x := 0 := atan8 ex

2 100 Luz
x (Kgr)

Vp1 := P sin( )

Vp1 = 0.000

Cortante absorvido por el concreto: 7 8


Vc := 0.06 fcp bp j d Vcadm := 180 bp j d

j :=

d := ex + yt

bp = 20.000

Vc = 79191.000 Vcadm = 527940.000

(Kgr) (Kgr)

Vc := if ( Vc > Vcadm , Vcadm , Vc)

Vc = 79191.000 (Kgr)

Cortante a absorver con estribos:


Vu1 Vp1

:= 0.85

Vs :=

Vc

Vs = 83280.437 (Kgr)

Estribos necesarios: Diametro de estribos: Numero de ramas: Area de estribos a corte:


:= 10 ram := 2 Av := ram 2 Av = 1.571 (cm2) (mm)

4 100

Separacion de estribos:

see :=

Av fy j d Vs

see = 11.617

(cm)

Separacion maxima de estribos:

seemax1 :=

Av fy

3.5 bp
80Av fy d bp d

seemax1 = 94.248

(cm)

seemax2 :=

Areal fps

seemax2 = 27.301

(cm)

seemax := if ( seemax1 > seemax2 , seemax2, seemax1) seemax := if ( seemax > 30 , 30 , seemax) see := if ( see > seemax , seemax , see) see = 11.617 (cm) Av1 := Av see1 := see seemax = 27.301

Calculo en el h/4:
h

Lv :=

100

4 Cortante por carga muerta: Por carga unifome


quni := qo + qlr + qppab quni Luz

Lv = 0.495 (m)

quni = 2847.734

(Kgr/m)

Quni :=

quni Lv

2 Por carga puntual (diafragmas)


pd nd

Quni = 52696.601

(Kgr)

Qd :=

2
Qm := Quni + Qd

Qd = 5245.572 Qm = 57942.173

(Kgr) (Kgr)

Cortante por carga viva: Camin tipo: H20-16-44, (Carga por rueda)
7.265ton 7.265ton 1.815ton

4.3m

4.3m

Rct :=

Prmay ( Luz Lv ) + Prmay [ ( Luz Lv ) se] + Prmen ( Luz Lv) 2 se Luz

Rct = 22998.881 (Kgr)

Carga equivalente: H20-16-44 (por carril)

8170 kgr para momento 11800 kgr para cortante

950 kgr/m

Req :=

qeq Luz 2

+ pv

Luz Lv Luz

qeq Lv

Ncarril n

Req = 19483.816 Qv = 22998.881 (Kgr)

(Kgr)

Qv := if ( Rct > Req , Rct , Req)

Cortante por impacto:


Qi := Impacto Qv Qi = 4539.253 (Kgr)

Cortante ultimo solicitante:


Vu2 := 1.3 Qm + 1.67 ( Qv + Qi) Vu2 = 135110.113 (Kgr)

Cortante absorvido por preesfuerzo:


x := Lv := atan8 ex

2 100 Luz

Vp2 := P sin( )

Vp2 = 1156.693

(Kgr)

Cortante absorvido por el concreto:


j :=

7 8

d := ex + yt

bp = 20.000

Vc := 0.06 fcp bp j d Vcadm := 180 bp j d

Vc = 79191.000 Vcadm = 527940.000

(Kgr) (Kgr) (Kgr)

Vc := if ( Vc > Vcadm , Vcadm , Vc)

Vc = 79191.000

Cortante a absorver con estribos:


:= 0.85 Vs := Vu2 Vp2 Vc Vs = 78401.259 (Kgr)

Estribos necesarios: Diametro de estribos: Numero de ramas:


:= 10 ram := 2 Av := ram 2 Av = 1.571 (cm2) (mm)

Area de estribos a corte:

4 100

Separacion de estribos:

see :=

Av fy j d Vs

see = 12.340

(cm)

Separacion maxima de estribos:


seemax1 := Av fy seemax1 = 94.248 (cm)

3.5 bp
80Av fy d bp d

seemax2 :=

Areal fps

seemax2 = 27.301 (cm)

seemax := if ( seemax1 > seemax2 , seemax2, seemax1) seemax := if ( seemax > 30 , 30 , seemax) see := if ( see > seemax , seemax , see) see = 12.340 (cm) Av2 := Av see2 := see

seemax = 27.301

Calculo en el L/5:
Lv := Luz Lv = 7.600 (m)

5 Cortante por carga muerta: Por carga unifome


quni := qo + qlr + qppab Quni := quni Luz quni Lv

quni = 2847.734

(Kgr/m)

2 Por carga puntual (diafragmas)


Qd := pd nd pd

Quni = 32464.165 (Kgr)

2
Qm := Quni + Qd

Qd = 3147.343 Qm = 35611.508

(Kgr) (Kgr)

Cortante por carga viva: Camin tipo: H20-16-44, (Carga por rueda)
7.265ton 7.265ton 1.815ton

4.3m

4.3m

Rct :=

Prmay ( Luz Lv ) + Prmay [ ( Luz Lv ) se] + Prmen ( Luz Lv) 2 se Luz

Rct = 18281.552 (Kgr)

Carga equivalente: H20-16-44 (por carril)

8170 kgr para momento 11800 kgr para cortante

950 kgr/m

Req :=

qeq Luz 2

+ pv

Luz Lv Luz

qeq Lv

Ncarril n

Req = 13513.333 (Kgr)

Qv := if ( Rct > Req , Rct , Req)

Qv = 18281.552 (Kgr)

Cortante por impacto:


Qi := Impacto Qv Qi = 3608.201 (Kgr)

Cortante ultimo solicitante:


Vu3 := 1.3 Qm + 1.67 ( Qv + Qi) Vu3 = 93817.614 (Kgr)

Cortante absorvido por preesfuerzo:


x := Lv := atan8 ex

2 100 Luz

Vp3 := P sin( )

Vp3 = 17743.500

(Kgr)

Cortante absorvido por el concreto: 7 8


Vc := 0.06 fcp bp j d Vcadm := 180 bp j d

j :=

d := ex + yt

bp = 20.000

Vc = 79191.000 Vcadm = 527940.000

(Kgr) (Kgr)

Vc := if ( Vc > Vcadm , Vcadm , Vc)

Vc = 79191.000 (Kgr)

Cortante a absorver con estribos:


Vu3 Vp3

:= 0.85

Vs :=

Vc

Vs = 10307.957 (Kgr)

Estribos necesarios: Diametro de estribos:


:= 10 (mm)

Numero de ramas: Area de estribos a corte:

ram := 2 Av := ram 2 Av = 1.571 (cm2)

4 100

Separacion de estribos:

see :=

Av fy j d Vs

see = 93.860

(cm)

see := if ( see 0 , 30 , see)

Separacion maxima de estribos:


Av fy

seemax1 :=

3.5 bp
80Av fy d bp d

seemax1 = 94.248

(cm)

seemax2 :=

Areal fps

seemax2 = 27.301

(cm)

seemax := if ( seemax1 > seemax2 , seemax2, seemax1) seemax := if ( seemax > 30 , 30 , seemax) see := if ( see > seemax , seemax , see) see = 27.301 (cm) Av3 := Av see3 := see seemax = 27.301

Verificacion conectores de corte: Corte admisible: Condiciones: - Se hace la superficie rugosa artificialmente del elemento prefabricado - Se cumplen los siguientes requisitos de amarre: * Todo el acero del alma de la viga se extiende dentro de la losa * Area total de amarres minima 2 de 10mm c/30cm - Si se cumplen estas condiciones: adm = 15.8 Kgr/cm 2
adm := 15.8 2 1 (Kgr/cm2)

Acmin := 2

4 100

(cm2)

scmax := 30 (cm)

Verificacion en los extremos:


V := Vu1 Vp1 bf = 68.600cm Ic = 50059854.175 (cm4) V = 138100.721 Kg

Q := neq bl 100 el 100 ytc + V Q Ic bf

el 100

Q = 279572.645 cm3

:=

= 11.243

(Kgr/cm2)

Corte admisible:
Verificacion := if ( adm Av1 Acmin see1 scmax , "Cumple" , "No cumple" ) Verificacion = "Cumple"

Verificacion en h/4:
V := Vu2 Vp2 bf = 68.600 cm Ic = 50059854.175 cm4 V = 133953.420 Kg

Q := neq bl 100 el 100 ytc + V Q Ic bf

el 100

Q = 279572.645 cm3

:=

= 10.905

(Kgr/cm2)

Corte admisible:
Verificacion := if ( adm Av2 Acmin see2 scmax , "Cumple" , "No cumple" ) Verificacion = "Cumple"

Verificacion en L/5:
V := Vu3 Vp3 bf = 68.600cm Ic = 50059854.175 cm4 V = 76074.114 Kg

Q := neq bl 100 el 100 ytc + V Q Ic bf

el 100

Q = 279572.645 cm3

:=

= 6.193

(Kgr/cm2)

Corte admisible:
Verificacion := if ( adm Av3 Acmin see3 scmax , "Cumple" , "No cumple" ) Verificacion = "Cumple"

Trayectoria de los cables: Ecuaciones Tendones: 4


2 Y1 ( x) := A1 x + B1
6

A1 :=

( Luz 100)
4

( d1a d1t )

B1 := d1t

A1 = 7.8098 10

B1 = 8.500

A2 :=

( Luz 100) 2
4

( d2a d2t )

B2 := d2t

2 Y2 ( x) := A2 x + B2

A2 = 1.3073 10

B2 = 19.500

A3 :=

( Luz 100) 2
4

( d3a d3t )

B3 := d3t

2 Y3 ( x) := A3 x + B3

A3 = 1.8336 10

B3 = 30.500

A4 :=

( Luz 100) 2

( d4a d4t )

B4 := d4t

2 Y4 ( x) := A4 x + B4

A4 = 2.3599 10

B4 = 41.500

A5 :=

( Luz 100) 2

( d5a d5t )

B5 := d5t

2 Y5 ( x) := A5 x + B5

A5 = 2.8862 10

B5 = 52.500

x :=

Luz 100

..

Luz 100

TRAYECTORIA TENDONES DE PRESFUERZO


200
Y1( x) Y2( x)

Y3( x) Y4( x) Y5( x)

Tendon 1 Tendon 2 Tendon 3 Tendon 4 Tendon 5

150

(cm)

100

50

2000

1500

1000

500

0
x

500

1000

1500

2000

(cm)
Nota: El cuadro solo es valido para el siguiente numero de ductos (contando desde abajo):
ndu = 5.000

Calculo de deflexiones : Situacion 1: (Para t=0) Deflexion por la componente vertical del preesfuerzo en t=0 (metodo del area de momentos):

p :=

5 48

( Luz 100) 2 P1 ex1


Ecp Iv

p = 6.010

(cm)

Deflexion por la excentricidad de las fuerzas de preesfuerzo en t=0:


M := P1 exa1 M ( Luz 100) 2 e = 0.000 (cm) M = 0.000

e :=

8 Ecp Iv

Deflexion por peso propio: 5 qo ( Luz 100)


4 q = 4.070 (cm)

q :=

384 Ecp Iv 100

Deflexion total en t=0:


1 := p + e q 1 = 1.940

Situacion 2: Deflexion por la componente vertical del preesfuerzo: 5 48

p :=

( Luz 100) 2 P2 ex2


Ecp Iv

p = 4.992

(cm)

Deflexion por la excentricidad de las fuerzas de preesfuerzo :


M := P2 exa1 M ( Luz 100) 2 e = 0.000 (cm) M = 0.000

e :=

8 Ecp Iv

Deflexion por peso propio, peso losa humeda, diafragmas: 5 qo + qlr + pd


q :=

nd

Luz

( Luz 100) 4
q = 8.514 (cm)

384 Ecp Iv 100

Deflexion total:
2 := p + e q 2 = 3.522 (cm)

Situacion 3: Deflexion por la componente vertical del preesfuerzo:

p :=

5 48

( Luz 100) 2 ( P2 + P3) ex3


Ecp Iv

p = 8.999 (cm)

Deflexion por la excentricidad de las fuerzas de preesfuerzo:


e := 0 e = 0.000 (cm)

Deflexion por peso propio, peso losa humeda, diafragmas, postes, pasamanos, acera y bordillo:

5 qo + qlr + qppab + pd
q :=

4 ( Luz 100) Luz nd

384 Ecp Iv 100

q = 9.561 (cm)

Deflexion total:
3 := p + e q 3 = 0.562 (cm)

Situacion 4: Deflexion por la componente vertical del preesfuerzo:

p :=

5 48

( Luz 100) 2 P ex
Ecp Ic

p = 3.628 (cm)

Deflexion por la excentricidad de las fuerzas de preesfuerzo:


e := 0 e = 0.000 (cm)

Deflexion por peso propio, peso losa humeda, diafragmas, postes, pasamanos, acera y bordillo:

5 qo + qlr + qppab + pd
q :=

nd

Luz

4 ( Luz 100)

384 Ecp Ic 100


q = 4.852 (cm)

Deflexion total sin carga viva:


4 := p + e q

4 = 1.224 (cm)

Deflexion por carga viva (equivalente):

l :=

5 ( qeq) ( Luz 100) 384 Ecp Ic 100

4 +

3 3 1pm Luz 100

48 Ecp Ic

l = 2.010

Deflexion total incluyendo carga viva:


:= 4 l = 3.234 (cm)

Deflexion admisible:
adm := Luz 100 adm = 3.800

1000

Verificacion := if ( adm , "Cumple" , "No cumple" ) Verificacion = "Cumple"

Calculo zona de anclaje Longitud minima:


Lza :=

3 4

Lza = 148.575

(cm)

Tensiones cerca de la zona de anclaje: Ancho del cono de anclaje: Ancho de distribucion: Tension por tendon:
Ptu da := 16 dd := 30 cm cm Ptu = 178484.720 Kgr

Ptu := Ti 12 At da dd

Tt :=

4
Tt

Tt = 20823.217

Kgr

Aza :=

0.9fy

Aza = 5.509

cm2

Diametro de estribos:

:= 10

(mm) 2 Azu = 0.785 (cm2)

Area de estribos a corte:

Azu :=

4 100
Aza Azu

Numero de estribos:

eza :=

eza = 7.014

eza := trunc ( eza + 1)

eza = 8.000

Parrilla :

Area requerida parrilla: Diametro de fierros:

Aparr := := 10

0.03 Ptu
0.9fy (mm) 2

Aparr = 1.417

(cm2)

Area unitaria:

Au :=

4 100
Aparr Au

Au = 0.785

(cm2)

Numero de ramas de la parrilla (horizontal y vertical): (por tendon)

rparr :=

rparr = 1.804

rparr := trunc ( rparr + 1)

rparr = 2.000

Armadura de piel: Se proporcionara la siguiente armadura de piel en cada cara, a partir de la base de la viga.
Ask := 0.1 ( h 80 ) Ask = 11.810 (cm2)

Diametro de fierros:

:= 12 (mm) 2 Au = 1.131 (cm2)

Area unitaria:

Au :=

4 100

Numero de barras:

nk :=

Ask Au

nk = 10.442

nk := trunc ( nk + 1)

nk = 11.000

Espaciamiento :

ek :=

0.9 h
nk 1 h

ek = 17.829

Espaciamiento maximo:

ekmax :=

ekmax := if ( ekmax > 30 , 30 , ekmax)

ekmax = 30.000

ek := if ( ekmax > ek , ek , ekmax)

ek = 17.829

Kg cm 2