Curso Internacional en Antofagasta

Instrumentación de Procesos par a la In d u s tria Min e ra
Ing. Guillermo Canale (de Argentina) Curso en Alianza con Bauerberg & Klein
BAUERBERG & KLEIN CONSULTANTS es una compañía argentina, líder en capacitación para la Industria de Procesos, Petróleo y Gas, desarrollando cursos en toda Sudamérica y ofreciendo una amplia cartera de Programas y Cursos que agregan valor en empresas Petroleras, Petroquímicas, Mineras y Cerealeras. Tiene contratos con UL de Argentina, la Cámara Boliviana de Hidrocarburos, y Favelca de Venezuela, y ahora con Cides Corpotraining.

Relator

Presentación
Tradicionalmente se describía a la Industria Minera como un gigante que opera con enorme fuerza y poca tecnología. Eso no es cierto y actualmente la Minería es un persistente y ávido consumidor de Sistemas de Control distribuido e Instrumentación para sus procesos. El presente curso busca dar fundamento físico y criterios de Ingeniería y Mantenimiento para personal responsable de especificar, instalar y/o mantener Instrumentación en la Industria Minera. Como en otras áreas, la diferencia entre un trabajo bien hecho y otro de baja calidad se muestra en los detalles.

Objetivos
Brindar a los participantes un salto en calidad en la comprensión de la física y tecnologías subyacentes en la medición y transmisión de variables físicas (Nivel, Caudal, Temperatura, Presión), comunes con otras Industrias de Procesos, junto con numerosas y recientes aplicaciones específicamente ideadas para el quehacer minero, tanto a cielo abierto como subterráneo. También, nociones imprescindibles de Control Automático de Procesos y arquitectura de Sistemas de Control Distribuido (DCS). Completa la formación, un panorama de la medición y control de variables operativas y de control automático en plantas de procesos para la industria minera. Se busca desarrollar habilidades y conceptos de Calibración y Mantenimiento Campo. de Instrumentación de

Dirigido a
Responsables de Ingeniería de Proyectos, Mantenimiento y Montaje de Instrumentación electrónica o neumática en Plantas de Minería. Operadores de Planta o Salas de Control en la Industria Minera.

automotrices. Seguridad y Salud Ocupacional. y Química. Metodología para Investigación de Accidentes. Ha participado en el desarrollo de Sistemas Integrados de Gestión de la Calidad (ISO 9001:2000). Metalmecánica. petroleras.  Diferencias y coincidencias con otras Industrias de Procesos  Variables de proceso y su medición  Nociones Procesos  Detalles de Calibración – Exactitud/Precisión  Instrumentando la Geología de Control Automático de Metodología La presentación combina la exposición de las diversas técnicas con un análisis crítico y de aplicabilidad de distintas soluciones posibles a los problemas de Control Automático y seguimiento remoto de variables.A. SySO) con Bauerberg & Klein (de Argentina). . Relator: Ing. En el ejercicio de su especialidad ha desarrollado tareas diversas. profesor en diversas universidades en Argentina. Nuclear. el cual consta de una copia de las transparencias utilizadas por el relator y un material adicional de apoyo y complementario a las materias tratadas. Petroquímica. Degussa Construction Chemicals S. Usted Recibirá Un manual del curso. etc. Ha coordinado la elaboración e implementación de análisis HAZOP y What if? Es miembro del Comité Técnico de Medio Ambiente del IRAM y del subcomité SC4 de Evaluación del Desempeño Ambiental. Seguridad y Salud Ocupacional (OHSAS 18001:2007) y Sistemas Integrados de Gestión (ISO 9001/ISO 14001 / OHSAS 18001). mineras. Gerencia de Proyectos. Canale actualmente se ha especializado en Gestión del Riesgo en las industrias de procesos. Medio Ambiente (ISO 14001/14031). Organización de la Calidad. Gas. Perú. FATE SAIC. Chile. Petrobras – UN – Bol – Bolivia. Colombia y Venezuela.Algunos Temas Clave a Tratar  Minería y automatización. en Argentina. Gestión Ambiental (ISO 14001) y de Salud y Seguridad Ocupacional (OHSAS 18001:2007) para ERM – Environmental Resources Management. vinculadas a Auditorías de Seguridad de Procesos. de Celulosa y Papel. y Dana Spicer Ejes Pesados SA. Guillermo Canale El Ing. en las áreas Petrolera. En los últimos años ha combinado tareas de Consultoría independiente con dictado de Cursos sobre Atmósferas de Riesgo Explosivo. Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos. etc. Es Capacitador Senior en áreas de Ambiente y Seguridad (áreas de riesgo explosivo. Eléctrica. Gestión del Riesgo de Procesos (RMP). Chile. Gestión Ambiental. Agua y Medio Ambiente. Shin Etsu Polymer de México – Reynosa – Tamaulipas – México. Dynamit Nobel SA. es actualmente Consultor Senior en Gestión de Riesgo. Bolivia. HAZOP. Ha participado como Consultor en la implementación de SGA conforme a ISO 14001 en diversas áreas y plantas de Repsol YPF y en empresas alimenticias. de bebidas gaseosas. en el contexto de Sistemas Integrados de Gestión. Ingeniero químico. Ha participado como Auditor en la evaluación de SGA para certificación en Petrocomercial Ambato – Ecuador. Investigación de Incidentes/Accidentes. Alimentación. Automotriz.

Consideraciones sobre utilización. Valijas de Calibración. temperatura. Rol de la Calibración de Instrumentos de medición en Gestión de la Calidad según ISO 9001. etapas de evolución y mecanismos de automatización en la Industria Minera.Minería y automatización Coincidencias y diferencias entre la Industria Minera y otras ramas de Industrias de procesos: Hidrocarburos. Instrumentos patrones de referencia: manómetro de tubo en U. Dispositivos de calibración.Criterios de selección de Transmisores electrónicos.Instrumentos para la medición industrial de la variable temperatura. aplicación. Calibración y fundamentación. Módulo 2 . La física es una sola: criterios para aplicar instrumentación en procesos mineros. siderurgia. composición. Montaje – Ubicación de sensores. poder calorífico. instalación.Presión: ¿Para qué medir Presión? – Consideraciones intrínsecas y del entorno . termocuplas.Manómetros industriales . No tan lejos. densidad.Instrumentos para la medición industrial de presión manométrica. absoluta y diferencial. Panorama general. Sellos cerámicos y sensores sobre diafragma – Transmisores: Detalles de acople a proceso – Típicos de montaje . pulpa y papel.Variables de Procesos e instrumentación Presión estática. Definiciones de las características de los instrumentos de medición. patrones secundarios etc. instalación. Compensación por temperatura ambiente. densidad relativa. absoluta.Temperatura: ¿Para qué medir Temperatura? – Consideraciones intrínsecas y del entorno . Patrones primarios y secundarios de referencia. Baños térmicos. de rama inclinada. ¿Para qué instrumentar? Justificación del Control Automático de Procesos. Módulo 3 . termistores. Teoría de los errores. Detalles de tipos de instalación en proceso (TW) . termorresistencias. Sistemas de unidades de medidas usuales y Sistema Internacional. Tipos: bulbo lleno. Módulo 4 . Criterio de trazabilidad.Termómetros industriales Criterios de selección de Transmisores electrónicos. Instrumentos patrones de referencia. Procedimiento de calibración y mantenimiento. Variables asociadas a Transferencia de Custodia en Gas y Subproductos. aplicación. Balanza de pesos muertos. atmosférica y diferencial. punto de rocío. Nociones de Integridad de Dato. . Tipos. Sus equivalencias.Programa del Curso Módulo 1. Noción de Sistemas Instrumentados de Seguridad (SIS).

Medidores tipo turbina. Medidores volumétricos por desplazamiento positivo: Medidores rotativos y Medidores de diafragma: aplicación. Medidores de Área Variable – Tipos – Ventajas y limitaciones – Montaje . Válvulas y seguridad de procesos.Medidores de caudal de gas. etc. Válvulas motorizadas. Transferencia de Custodia en Tanques. instalación. Lectura manual y semiautomática de Gráficos en Carta Circular – Fuentes de error – Criterios – Transmisores electrónicos y estaciones de cómputo con corrección por Presión y Temperatura. instalación. aplicaciones. Hoja de Datos.Tipos y funcionalidad Lazos de control. Factores que afectan la exactitud. Digresión: materiales y proceso. Módulo 6 – Nivel ¿Para qué medir Nivel? – Consideraciones de Procesos y del entorno. verificación. Procedimiento de cálculo del caudal.. Partes y tipos de Válvulas de uso común.Técnicas directas – Medición directa – Indicadores de Nivel – Transmisores a Flotante – Medición con Cinta y Pilón – Medidores a cinta con y sin servopalpador tipo Varec – Enraf Nonius – Mediciones por Presión Hidrostática – Medición Automática de Tanques (ATG) – Recipientes abiertos y cerrados – Mediciones sin contacto – Transmisores ultrasónicos – Tank Radar – Ventajas y limitaciones comparativas de las distintas técnicas. instrumental asociado. cintas. turbinas y otros equipos. Módulo 7: Válvulas y otros elementos finales de Control Válvulas. norma (AGA-9). Válvulas “inteligentes”-Inteligencia en el uso y selección de válvulas.). Tramos de medición. chancadoras. verificación y mantenimiento. Anclajes. corrosión / abrasión. Típicos de montaje. Placas de orificio. lodos y ácidos como condición específica en la selección de equipos. etc. Mediciones inferidas: Medición por placa de orificio: Principios fundamentales. Bridas portaplacas. correctores. campo de aplicación. Computadores de caudal.los fluidos. Principio de funcionamiento. instrumental asociado. Criterio de elección del orificio de la placa.Otros Sistemas de Medición: Pitot Promediante (Annubar). Otros sensores – Ubicación. Detalle de tramos e instalaciones. Ventajas e inconvenientes. Agua. Consideraciones de proceso . Materiales. generadores de pulsos. procedimiento de cálculo. Módulo 8: Instrumentando la Geología Estirando las bandas – Aplicaciones en Geología de Bandas extensiométricos – Tensión residual en subterráneas. Onda reflejada. Actuadores. Calibración de elementos finales de Control. Tipos. Campo de utilización. Su calibración y mantenimiento.. instalación. Clinómetros – Hilo resonante – Celdas de carga en suelos – Panorama general de arquitectura de sistemas instrumentados – Recolección de datos y tomas de decisión. Cavitación y flashing. Detectores de vibración en maquinaria compleja.Medidores de tipo ultrasónico: Principio de funcionamiento.Caudal ¿Para qué medir Caudal? – Consideraciones intrínsecas y del entorno . Características inherentes de flujo. Requisitos API para medición de existencias en Tanques. De golpe – Aplicaciones de sensores piezométricos – Vibración. Registradores mecánicos.Módulo 5. Cadencia. Ecuación general. Monitoreo de grietas Desplazamiento. Otros elementos finales: variadores de velocidad en bombas. Caudalímetro por Vórtices (Vortex). Deformación. Instrumental asociado (transmisores. etc. Medidores por efecto Coriolis (Másicos) – Ventajas y limitaciones . Terminología: cómo lidiar con las jergas. mantenimiento. Constante de la placa. . Instrumental asociado a la medición de caudal. Dimensionamiento de válvulas de control. El lugar de los elementos finales de Control. Alternativas de selección.

coffee-breaks. Precio: El valor por participante se determina según el número de inscritos de la misma empresa.cides.cides. E-mail: cides@cides. Incluye: $490.cl INFORMACIONES: Tel. documentación del curso y Diploma.000 950 c/u 900 c/u 1 participante 2 participantes 3 ó más particip.000 $465.500 c/u $441.cl .850-2 Org.334.cl Web: www.: 56-2-3730170 www. Capacitador: CIDES Corpotraining Ltda. Se aplican los siguientes descuentos a cada participante: 5% por 2 participantes inscritos de la misma empresa 10% por 3 ó más participantes de la misma empresa Pesos chilenos US$ 1.000 c/u Almuerzos.Información General Duración: 15 horas Rut: 77.