Tema 2.

Distribución de Planta
2.1 Tipos de Operación de Manufactura. 2.2 Operaciones Intermitentes. 2.3 Operaciones Continuas. 2.4 Diseños Básicos de Distribución Física, sus ventajas y Desventajas. 2.5 Distribución de Planta Orientada al Proceso. 2.6 Distribución de Planta Orientada al Producto. 2.7 Distribución de Planta por Componente Fijo. 2.8 Distribución de Planta Combinadas. 2.9 Características de los Diseños de Distribución Física. 2.10 Elaboración de la Distribución de Planta Orientada al Proceso. 2.10.1 Análisis Gráfico Esquemático. 2.10.2 Modelo Carga - Distancia. 2.10.3 Limitaciones. 2.11 Modelos de Cómputos. 2.12 Aspectos Conductuales en la Distribución Física orientada al Proceso. 2.12.1 Comportamiento en la Distribución de Planta. 2.12.2 Comportamiento Individual e Interpersonal entre los empleados. 2.12.3 Comportamiento de los Clientes. 2.13 Elaboración de la Distribución Física Orientada al Producto. 2.14 Análisis Gráfico y Esquemático. 2.15 Heurística en la Distribución Física Orientada al Proceso. 2.16 Definición del Problema de Diseño. 2.17 Capacidad, Eficacia, Secuencia y Eficiencia.

Objetivos específicos del tema:
 Identificar los diferentes tipos de distribuciones de planta que existen.  Determinar qué tipo de distribución de planta son las más convenientes para los diferentes tipos de procesos en función de los niveles de estandarización de los productos y su volumen de fabricación.

empleamos distribuciones elaboradas con ayuda de de computadoras para obtener mayor productividad y un análisis de los diseños opcionales.2. siempre han tenido máxima prioridad en nuestras operaciones. flujos de materiales. La competencia mundial y los avances tecnológicos han impuesto cambios significativos en nuestro proceso de planeación de la distribución de planta. 2. productividad y relaciones humanas también entran en juego en la disposición interna de las instalaciones de transformación. dependiendo del grado de estandarización de los productos y del volumen de producción. Los procesos de administración participativa y la intervención de los empleados son ya parte integral de toda planeación de distribución de planta eficaz. la combinación de “movimientos y almacenamiento” más eficaz del departamento de materiales en curso de fabricación. La “venta” de nuevos proyectos y su eficaz puesta en práctica se derivan de procedimientos probados de distribución de planta que se ajustan al siempre cambiante ambiente de trabajo. Conceptos sobre distribución de planta Para determinar cómo afecta la planeación de la distribución de planta a los costos de operación y a la eficacia. Se emplean paquetes de software para determinar relaciones de costos total. 2. es preciso considerar como pueden aplicarse los distintos tipos de diseños de distribución de planta en diversas situaciones. En la actualidad. El éxito de las operaciones depende de la distribución física de las instalaciones.Planeación de la distribución de planta La planeación de la distribución de planta y el equilibrio productivo de la maquinaria o de las cadenas de montaje. Tipos de operaciones de manufactura y de servicios La función operacional tanto en la manufactura como en los servicios puede dividirse en dos tipos fundamentales: intermitentes y continua. por ejemplo. Operaciones intermitentes: La manufactura intermitente es la conversión con características de producción de bajo volumen de productos. con equipo de .1.

Distribución de planta orientada al proceso: Las distribuciones de planta orientadas al proceso son adecuadas para operaciones intermitentes cuando los flujos de trabajo no están normalizados para todas las unidades de producción. por una mezcla de productos restringida. Se explican aquí tres diseños fundamentales de la distribución de planta: el orientado al proceso. el orientado al producto y el de componente fijo. operaciones de mano de obra intensiva. una gran mezcla de productos así como productos hechos a la medida. 2. Estos diseños se diferencian entre sí por los tipos de flujos de trabajo que implican. Almacenes de distribución. Los servicios con características similares (por ejemplo. por operaciones de capital intensivo. estaciones de trabajo y equipos que conforman el proceso de producción. En una distribución de planta orientada al proceso. universidades. . hospitales y clínicas médicas. a menudo se diseñan siguiendo este esquema.5. cambios frecuentes en el programa. por equipos de uso especializado. y por productos estandarizados para la formación de inventarios.uso general. Diseño básico de distribución física Un diseño de distribución de planta consiste en la disposición o configuración de los departamentos. o cuando se elabora un tipo de producto básico con muchas posibles variantes de proceso. Operaciones continuas: Las operaciones de producción continuas se caracterizan por un alto volumen de producción. 2. En la distribución espacial de los recursos físicos prevista para la fabricar el producto. los centros o departamentos de trabajo involucrados en el proceso de planta se agrupan por el tipo de función que realizan. los talleres de reparación de automóviles) también se clasifican como operaciones de conversión intermitentes.3.4. 2. edificios de oficinas e instalaciones de talleres artesanales. se determina por la naturaleza del producto. Los flujos de trabajo no normalizados se presentan ya sea cuando se fabrican una gama de productos diferenciados. flujo de productos interrumpido. a su vez.

alineados idealmente para ofrecer una secuencia de operaciones especializada que habrá de originar la fabricación progresiva del producto.Ejemplo: Distribución física orientada al proceso para una clínica de servicios médicos. tratamiento térmico. los centros de trabajo y los equipos respectivos quedan. pintura y así sucesivamente. por lo común en gran volumen. En las distribuciones de planta orientadas al producto. las líneas de servicio en las cafeterías. Distribución de planta orientada al producto: Las distribuciones de planta orientadas al producto se adoptan cuando se fabrica un producto estandarizado. tales como soldadura. Cada centro de trabajo puede proporcionar una parte sumamente especializada de la secuencia total de elaboración. Los servicios de lavado automático de automóviles.6. 2. De manera semejante. la distribución de planta de una fábrica podría tener departamentos de proceso o agrupamientos de equipo. los exámenes . Cada una de las unidades en producción requiere de la misma secuencia de operaciones de principio a fin. por tanto.

o cualquier otra característica no es posible desplazar el producto.7. emplean distribuciones de planta orientadas al producto. a fin de ejecutar etapas apropiadas de elaboración progresiva. .médicos masivos para los reclutas del servicio militar. 2. En una distribución de planta fija el producto no cambia de lugar. conformación. herramientas. equipo y fuerza de trabajo se llevan hasta él según se requiere. física orientada al producto en la industria Ejemplo: Distribución física orientada al producto en un lavado de automóviles. el ensamble de automóviles y las plantas embotelladoras de bebidas. Distribución planta por componente fijo: Las distribuciones de planta por componente fijo se requieren cuando a causa del tamaño. Ejemplo: Distribución manufactura.

en el arado. al igual que si el trabajo agrícola. en la que los recursos se llevan hasta el sitio de servicio. Distribuciones de planta combinadas: comúnmente no existen las distribuciones de planta puras. . los fertilizantes y la cosecha se llevan a cabo según lo requiera el campo. locomotoras y aviones a menudo son de este tipo. es un buen ejemplo de esta distribución de planta para la construcción de barcos. 2.8. la siembra. y se tiene que adoptar una distribución de planta combinada.Una reparación casera de plomería. Esto es lo más usual en el caso de procesos y productos.

requieren operaciones fundamentales comunes. Características de los Diseños de Distribución Física. Requerimientos de habilidades humanas Personal de ayuda Personal de ayuda numeroso e indirecto para programar los materiales y las personas. capacidad de trabajo altamente especializada. Hay que tener habilidad para Se requiere un alto nivel de programar. secuencia de operaciones cada orden (producto) puede estandarizadas en cada unidad. control de inventarios. los equipos y los recursos humanos se llevan al punto a medida que se requieren. la misma Patrón de flujo diversificado.2. Artesanos altamente especializados. Orientación-proceso Posición-fija Distribución física para Bajo volumen. requerir de una secuencia de operaciones únicas. Patrón del flujo de productos Línea recta de productos. en gran volumen. Muy poco o ningún flujo de productos. análisis y mantenimiento de trabajo. que unidad es única. Alto grado de flexibilidad en los trabajos cuando esto se requiere. . Tolerancia para llevar a cabo actividades rutinarias y repetitivas a un ritmo impuesto. para el manejo de habilidades de programación y de materiales y la producción y coordinación. las asignaciones específicas de trabajo y las ubicaciones varían. Aspectos del proceso conversión Características del producto Orientación-producto Distribución física concatenada a la producción de un producto estandarizado. en ritmos normales de producción.9. pueden desempeñar trabajos sin supervisión meticulosa y con cierto grado de adaptabilidad. a menudo cada productos diversificados. en volúmenes variables con diferentes ritmos de producción.

procesos que son móviles. costos fijos directa y bajos costos de materiales. Costos fijos relativamente bajos. por unidad de espacio. se puede necesitar equipo de manejo para trabajo pesado con múltiples propósitos. Componentes del costo en el producto . Requerimientos de capital Inversión fuerte de capital en equipos Equipos y procesos con varias Equipos de propósito general y y procesos que llevan a cabo finalidades y de uso flexible. Ritmo de producción ritmo alto de producción por unidad relativamente bajo. de obra directa. funciones muy especializadas. altos requerimientos de trabajos en proceso. para los relativamente bajos. Requerimientos de inventarios Alta rotación de materia prima e Bajo rotación de materia prima e inventarios de trabajos en proceso. inventarios detallados de materias primas. de espacio de instalaciones. inventarios de trabajos en proceso. variables. Elevados costos de mano de obra pocas unidades de mano de obra altos costos unitarios para mano y de materiales. materiales (inventarios) y manejo de materiales. Inventarios variables debido a un ciclo de producción largo puede dar como resultado inventarios sin movimiento durante largos periodos. El tipo y volumen de lo que se maneja y se requiere es variable. puede ser factible un ritmo bajo de utilización de espacio por unidad de producción. Utilización de espacio Utilización adecuada de espacio. y a menudo hay duplicación. Para conversión dentro de las instalaciones.Manejo de materiales Flujos de materiales previsibles. El tipo y el volumen de lo que se sistematizados y a menudo maneja y se requiere son automatización. a menudo en poca cantidad. Costos fijos relativamente elevados.

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