COMELZ ITALIA

COM4N-SPAGN

1

DOBLADILLADORA TERMOENCOLADORA COM4N
MANUAL DE INSTRUCCIONES

Modelo

COM4N

Matricula No.

Fabricada en

COMELZ
ITALIA

COMELZ s.p.a. 27029 Vigevano - Italia Viale Indipendenza, 55

Telefono Telefax

0381 / 42401 0381 / 42064

p.COMELZ ITALIA COM4N-SPAGN 2 DOBLADILLADORA TERMOENCOLADORA COM4N MANUAL DE INSTRUCCIONES Modelo COM 4N Matricula No.a. 55 Telefono Telefax 0381 / 42401 0381 / 42064 . 27029 Vigevano . Fabricada en COMELZ ITALIA COMELZ s.Italia Viale Indipendenza.

............. 7 8........................ 7 8.................... 7 8. NIVEL DE RUIDO DE LA REBAJADORA COM4N....... 10 10.................................2 ESPACIOS LIBRES A MANTENER .......... 5 6....... 7 8...................4 CONTROL DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ................. 9............. 7.. 5 6.......................................................... 6 7.. 10 10....................................1 LIMPIEZA Y CONTROLES .................... 5 7........................... FICHA TECNICA ....................................... 10 11........................................................................................... 7 8.............................................. USO DE LA MAQUINA ...............1 W80 ......................7.................... 6 7............................................................................................................................ 4 4.1 DIMENSIONES DE LA REBAJADORA ....................................1 Ancho del dobladillo .... 7 8............................................................................... 7 8..............5 X11 ......................6 Regulación de la boquilla RN23 ........................................... 5 6.......................... 7............ 11 15............................Piloto de alimentación................................. 10 12................. MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA ..... DESCRIPCION DE LA MAQUINA .......................3 Alzamiento de la boquilla RN23 ........................INTERRUPTOR GENERAL fig..............................................................................5 Regulación de la cantidad de cola .................4 Z42 .............. 7 ......... 7 8.....................................................................................................8 Regulación de la longitud del paso de avance .............................................2 V14 ........................... 7 8..................................................................7 Regulación del plegador D03 .... 7 ....................... MEDIDAS ADOPTADAS EN RELACION A LA SEGURIDAD ..................4 RS5 ...7..6......6......7.........................................Interruptor del motor ............................................... 4 3.....................................................................3 LUBRICACION ......................8 CINTA DE REFUERZO .......................................................................................6.............................................................................................................................................. 6 7.......7............................................................... 9 8................2 CONEXION ELECTRICA ..............6........................ INSTALACION DE LA MAQUINA ..................................................................................................................3 RS3/A .............................1 SUSTITUCION DE LA CUCHILLA H11 fig....................................................... 10 10..............................................7 REGULACIONES MECANICAS ........................................ 12 ..........RODILLERA ALZAMIENTO fig....................................................................................2 LIMPIEZA ..................... 8 .3 AMBIENTE ......... ESQUEMA ELECTRICO .................................. 9 10................................................. 7 8.................. ANOMALIAS DE TRABAJO Y SUS CAUSAS .......................................................................................................................................................... 8 8...................................................... 7 .. PREPARACION DE LA REBAJADORA PARA SU PUESTA EN SERVICIO ...........................................RODILLERA COLA fig..... DESMANTELAMIENTO DE LA REBAJADORA COM4N ............................................................ 11 13....................................5 Tablero del calentamiento ............................ 4 5........................................................................7.......................... PIEZAS SUJETAS A DESGASTE Y SUSTITUCION .................................................................... 8 8............ 8 8. 6 8................. 8 8....1 RT33 ....... 7 8........................................................4 Alzamiento de la guía O08........... LEVANTAMIENTO Y TRANSPORTE .................................6........................................... 8 8............................COMELZ ITALIA COM4N-SPAGN 3 1........................................ PUESTA EN SERVICIO DE LA MAQUINA ...............................PEDAL DE ARRANQUE MAQUINA fig........................6 TABLERO DE MANDOS ELECTRICOS fig.....3 PARA CARGAR EL ACEITE ....................................... USO PREVISTO Y NO PREVISTO DE LA MAQUINA ........2 Longitud de los cortes ............... 8 8........................... 8 8..................... 11 14...................................................................................... 8 8................................................................................................................................................... 9 9.......................................................2 RS3 ...................3 RT29 .............................................................................................................................. 5 6..............................................................................................................................................................Interruptor iluminación .............7....... 7 8...............................7...........................................................Piloto motor .. 10 10.........................................7......PEDAL CUCHILLA Y REDUCCION PASO DE AVANCE fig... 4 2......

B) Uso Las piezas eléctricas y mecánicas de la máquina que constituyen fuente de eventual peligro. DESCRIPCION DE LA MAQUINA COM4N-SPAGN 4 La Dobladilladora COM4N construida por la COMELZ spa y esquematizada en la fig.COMELZ ITALIA 1. FICHA TECNICA  Ancho del dobladillo regulable entre 3 y 7 mm  Velocidad de rotación regulable entre 0 y 2400 r. El borde del material es guiado por el operador contra una guía y debajo de un pie pisón que retiene el material y aplica la cola. USO PREVISTO Y NO PREVISTO DE LA MAQUINA .5 y 5. C) Mantenimiento La máquina no requiere particulares intervenciones de mantenimiento preventivo. 1. por lo cual debe ser abierta con cautela ¡Atención! El operador debe guiar la pieza con los dedos muy próximos a la boquilla RN23 fig. alejado del operador y protegido mediante las pantallas A . que aplica la cola y que trabaja a una temperatura de 120 .  Paso de avance regulable entre 0. 1 2.p. fig. encolar el borde de piezas de cuero o de otros materiales con características similares a las del cuero.m. el depósito que contiene la cola a alta fig. 3. 9. en fase de mantenimiento es extremadamente peligroso fiarse del correcto funcionamiento de los dispositivos de seguridad incluso cuando éstos parezcan funcionar normalmente.  Para proteger al operador y evitar contactos accidentales. El correcto procedimiento al respecto se encuentra especificado en el capítulo 5. MEDIDAS ADOPTADAS EN RELACION A LA SEGURIDAD A) Levantamiento Dado el peso limitado. Un par de martillos pliega. 2 temperatura ha sido instalado en la parte posterior de la máquina. han sido cubiertas mediante elementos atornillados al bastidor. la máquina no ofrece particulares dificultades para su levantamiento. ¡Atención! Las intervenciones de mantenimiento.B fig.5 mm  Velocidad de transporte regulable entre 0 y 200 mm/s  Cola poliamida  Dimensiones altura 1200 mm ancho 1050 mm profundidad 550 mm  Masa peso neto 130 kg 4. sirve para dobladillar y. ¡Atención! La pantalla B se calienta durante el trabajo. 2. por su naturaleza.  La cubierta C fig. 2 está destinada a proteger la correa. Por lo tanto y por principio. prensa y transporta el material.140 grados. simultáneamente. ¡Atención! La máquina no deberá funcionar nunca sin las protecciones instaladas. podrán ser necesarias en caso de anomalía de funcionamiento de la máquina.

5 6. La máquina deberá ser tomada en el modo indicado en fig. 5.COMELZ ITALIA COM4N-SPAGN 5 La dobladilladora COM4N ha sido proyectada y construida para dobladillar el borde de piezas de cuero y materiales similares y es normalmente usada en la industria del calzado y en la producción de artículos y vestuario de cuero. Cualquier otro uso no previsto de la máquina puede causar serias lesiones al operador y daños a la máquina misma. 4. fig. 3 6.1 DIMENSIONES DE LA REBAJADORA INSTALACION DE LA MAQUINA Las dimensiones son aquéllas indicadas en la fig. 6. 4 6. fig. tal como se indica en la fig.5.2 ESPACIOS LIBRES A MANTENER La máquina debe ser instalada en modo de dejar en torno a ella espacio suficiente para efectuar las operaciones de mantenimiento. 3. LEVANTAMIENTO Y TRANSPORTE El levantamiento y transporte de la máquina deben ser efectuados mediante equipos adecuados en relación a las dimensiones y al peso de la misma. . fig.3 AMBIENTE  La máquina no debe ser instalada en locales en que exista peligro de explosiones o incendio.  La máquina debe ser protegida de la intemperie.

7. fig.  consumo máximo 1000 W  consumo medio 600 W  tensión admisible +/. 6 . 7.COMELZ ITALIA 7. 7 debe girar en el sentido de las agujas del reloj. 7. 6.7 amp  Controlar el sentido de rotación de la máquina. El nivel del aceite no debe superar el punto rojo.1 COM4N-SPAGN 6 PREPARACION DE LA REBAJADORA PARA SU PUESTA EN SERVICIO LIMPIEZA Y CONTROLES  Controlar que los diferentes componentes de la máquina no hayan sufrido daños durante el transporte y la instalación.3 PARA CARGAR EL ACEITE  Retirar la cubierta RA07 fig.  Remover cuidadosamente el polvo y eventuales sustancias embreadoras presentes en la máquina. 7. correspondan a los valores de la red.  En caso de que el valor de la tensión de alimentación no corresponda al valor de red. 7.2 amp 380 voltios 1.7 amp 220 voltios 2.  Llenar con aceite la máquina hasta el nivel indicado por el testigo B59 fig. indicados en la placa que se encuentra cerca del interruptor RT34 fig. 7 según los siguientes valores: 440 voltios 1.2 CONEXION ELECTRICA  Controlar que los valores de tensión y de frecuencia.  Controlar que la posición de la rebajadora sobre el pavimento sea estable. después de lo cual efectuar la conexión mediante el cable adjunto. será necesario cambiar las conexiones en la bornera del motor y del transformador RT38 instalado en la caja RT30 fig.10% del valor nominal 7. nivelándola adecuadamente mediante los pies regulables Z06 fig.  Regular el dispositivo de protección motor RT42 situado en la caja RT30 fig.  Usar aceite lubricante con densidad SAE10. considerando que la polea RX17 fig. 6.

7 INTERRUPTOR Disponiendo el botón en posición I. 8.3 7 RT29 . 8.RODILLERA COLA fig. Mando en posición A. 7 Permite arrancar y gobernar la velocidad de rotación de la máquina.GENERAL Predispone la temperatura del depósito de cola.5 Tablero del calentamiento  TG .6. PUESTA EN SERVICIO DE LA MAQUINA ORGANOS DE MANDO Y SUS FUNCIONES COM4N-SPAGN 7 8. 9. 8. temperatura de trabajo.  TP . 7  Oprimido hacia adelante dispone la reducción del paso de avance.BOQUILLA Regula la temperatura de la boquilla RN23 fig. 9 de aplicación cola.Interruptor iluminación Para encendido/apagado de la lámpara RB19. Una regulación normal corresponde a 3/4 de la carrera del botón.  Oprimido hacia atrás dispone el funcionamiento de la cuchilla H11 fig.4 Z42 ALZAMIENTO fig. temperatura de calentamiento.PEDAL DE ARRANQUE MAQUINA fig.1 W80 .PEDAL CUCHILLA Y REDUCCION PASO DE AVANCE fig. luz piloto RS3/B verde. Girando el botón en el sentido de las agujas del reloj se aumenta la temperatura. 8.Piloto de alimentación Se ilumina de color rojo cuando está habilitada la alimentación general. Disponer siempre en posición B después de 30-45 min.6 TABLERO DE MANDOS ELECTRICOS fig. 8 8. 8 8. 7 8.6.5 X11 . fig.Piloto motor Se ilumina de color rojo cuando el motor está encendido. 9. 8. Mando en posición B. .1 RT33 GENERAL fig.6.4 RS5 . 8. se habilita la alimentación del sistema eléctrico y se activa el calentamiento de la cola. fig.COMELZ ITALIA 8. 8.6.2 V14 . Acelera el calentamiento. Activa y desactiva el flujo de cola.3 RS3/A .Interruptor del motor Disponiendo el botón en posición I se enciende el motor U03.2 RS3 .6. 7 RODILLERA Permite alzar el pie pisón RN23 fig. luz piloto RS3/B roja.

9. 8. 8. fig. Girar en el sentido de las agujas del reloj para aumentar y en sentido contrario para reducir. 0.  Operar con el botón D23 fig. 1 mm de la boquilla RN23 fig. las piezas a trabajar avanzan con dificultad y. las piezas no son retenidas y tienden a abandonar la guía. 9 para alinear la boquilla RN23 con el ángulo derecho de la contraboquilla C19 fig. 7 8. levantando o bajando la guía O06. si queda regulada en posición demasaido alta.  Regular mediante el botón RM07 fig.1 Ancho del dobladillo  Regular el ancho del dobladillo mediante la palanca RO21 fig. 10. 11 cuando ésta se encuentra en su posición más alta.7. Rodillera Z42 fig.7. de forma que este valor sea aprox.5 mm de la contraboquilla C19 fig. fig.7.7. 10 8. 8 para regular el plegador. En caso de que la boquilla quede regulada en posición demasiado baja. 7 para situar el plegador D03 fig.7. 9 8. 9. 11 en la posición más alta.3 Alzamiento de la boquilla RN23 Tecla RO17 fig. 8.7.4 Alzamiento de la guía O08 Tecla RO13 fig. fig. situándolo a aprox.7 Regulación del plegador D03  Girar manualmente el volante RX17 fig. el doble del espesor del material que se está trabajando. 9 para regular la longitud de los cortes. 11. Posición horizontal Operar con la palanca RM18 fig.COMELZ ITALIA 8.2 Longitud de los cortes  Levantar o bajar la cuchilla H11 fig. 11 .7 REGULACIONES MECANICAS COM4N-SPAGN 8 8. 9.7. 9 el ancho de la ranura que se forma entre la guía O06 y la contracuchilla O08. 11. 10 situar la boquilla RN23 a una distancia de aprox.5 Regulación de la cantidad de cola Regular la cantidad de cola aplicada por la máquina mediante el botón K19 fig.6 Regulación de la boquilla RN23 Posición vertical Mediante el botón K19/A fig.

20 minutos. operando para ello con la tecla RE18 fig. que distribuye la cola a una temperatura de 120 . 9 o la rodillera Z42 fig. operando para ello con la tecla RE14 fig. 7. ¡Atención! El operador debe guiar la pieza con los dedos muy próximos a la boquilla RN23 fig.  Paso reducido Es dispuesto por el operador oprimiendo el pedal X11 fig.140 grados. se obtiene el efecto contrario.  Una vez concluida la pieza. 12.  Comenzar el trabajo accionando la máquina mediante el pedal V14 fig. el operador deberá activar la cuchilla. 7. 9. Levantando la tecla se acorta el paso y.4 mm. de manera que entre hasta el fondo de la ranura existente entre la guía O06 fig.  Colocar el borde la la pieza debajo de la boquilla RN23 fig.  Allí donde el borde de la pieza presente un perfil cóncavo. 7.  Encender el sistema de calentamiento de la cola mediante el interruptor RT33 fig.5 mm. fig. 9. Allí donde el perfil es convexo. de manera que la cinta se desenrolle por la parte inferior.5 . 9. 7.8 Regulación de la longitud del paso de avance COM4N-SPAGN 9  Paso normal Regular el paso de avance del material en función de las características específicas de la pieza. 7 con la punta del pie mientras se dobladillan curvas externas. 7.COMELZ ITALIA 8. La longitud aconsejada es de 1. suspender el flujo de cola mediante la rodillera RT29 fig. se obtiene el efecto contrario. el operador deberá reducir el paso de avance. 9.  Encender el motor mediante el interruptor W80 fig. 9 y la contracuchilla O08 fig. 7.7.  Esperar aprox. 7 y abandonar completamente el pedal V14 fig. Bajando la tecla se alarga el paso y. 9.  Activar el flujo de cola mediante la rodillera RT29 fig. levantándola.  Controlar ocasionalmente el nivel de la cola en el depósito RP13 a fin de agregar material antes de que el depósito se vacíe por completo. bajándola. 12. Para facilitar la ejecución de esta operación levantar la boquilla mediante la tecla RO17 fig. la cinta debe ser introducida en los ojales de la pieza B58 y luego en el correspondiente orificio de la boquilla RN23. USO DE LA MAQUINA La máquina debe ser utilizada por personal específicamente adiestrado. oprimiendo para ello hacia atrás el pedal X11 fig. 9 y la contracuchilla O08 fig. lapso necesario para que se verifique el derretimiento de la cola. 12 8.2. Regular el paso reducido en función del radio de las curvas. . 8. 7. La longitud aconsejada es de 3 . Se aconseja respetar un nivel mínimo de 2 cm.8 CINTA DE REFUERZO Para colocar la cinta de refuerzo en el dobladillado se debe colocar el ovillo sobre la respectiva varilla B48. de manera que el borde adhiera constantemente al fondo de la ranura existente entre la guía O06 fig. oprimiendo para ello hacia adelante el pedal X11 fig. Durante la ejecución del trabajo es necesario guiar la pieza sin retenerla o empujarla.

 Con la máquina apagada controlar que las pantallas A . Guía O06 demasiado alejada de la contracuchilla O08.  Cinta de refuerzo no llega hasta el fondo del dobladillo. ¡Atención! Las operaciones de mantenimiento deben ser efectuadas única y exclusivamente con la máquina apagada. Excesiva presión del martillo RG07. 10. Aflojar el respectivo tornillo de fijación para regular la contracuchilla O08 de manera que quede apoyada sobre la cuchilla. 9 Retirar la cuchilla desgastada. lubricando especialmente los órganos de trabajo. Guía O06 demasiado próxima a la contracuchilla O08. Limpiar el alojamiento de la misma.  Anualmente Sustituir el aceite en el cárter.  Curvas externas plegadas en modo incorrecto.  La pieza a trabajar se separa de la guía. Plegador D03 demasiado próximo a la boquilla RN23. . Insuficiente cantidad de cola.  Distribución irregular de la cola.  La pieza a trabajar es transportada en modo incorrecto. Boquilla RN23 demasiado caliente. Girar manualmente la polea RX17 para hacer descender la cuchilla.B . 6. Boquilla RN23 situada demasiado a la izquierda. Páginas D y G del catálogo de repuestos. Boquilla RN23 demasiado alta. 6 el eje principal de la máquina. Boquilla RN23 demasiado fría.  Después del dobladillado la pieza se presenta alargada. 11. Unidad martillo (Pág. 6.  Diariamente Lubricar mediante el aceitador A72 fig.4 CONTROL DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Controlar semanalmente la eficiencia de los dispositivos de seguridad. Paso de avance demasiado largo. Cuchilla H11 demasiado baja o demasiado alta. Demasiada cola. 10.COMELZ ITALIA 10. ANOMALIAS DE TRABAJO Y SUS CAUSAS En relación a las regulaciones.2 10.  El dobladillo se alza.1       SUSTITUCION DE LA CUCHILLA H11 fig. MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA COM4N-SPAGN  10 La máquina no requiere particulares intervenciones de mantenimiento preventivo. atenerse a las instrucciones de las páginas precedentes. Oprimir con el tacón el pedal X11.  Doble dobladillado. en lo posible mediante chorro de aire comprimido. Montar la cuchilla nueva. RG del catálogo de repuestos) alejado de la boquilla RN23.  Los cortes de la cuchilla son demasiado largos o demasiado cortos. Lubricar la bomba de la cola mediante el aceitador presente en la cubierta RA2 fig.  Borde del dobladillo desgarrado.  Semanalmente Controlar el nivel del aceite en el cárter mediante el testigo B59 fig. Boquilla RN23 demasiado caliente. retirando para ello el tapón B50. Plegador D03 demasiado alejado de la boquilla RN23. Efectuar una lubricación general de la máquina.3 LIMPIEZA LUBRICACION Limpiar diariamente los mecanismos externos. 2 no hayan sufrido daños.  La cola fluye desde el dobladillo.C fig. Boquilla RN23 demasiado baja. 10.

DESMANTELAMIENTO DE LA REBAJADORA COM4N Al momento de cesar definitivamente el servicio de la máquina.6 mm espesor (una vez efectuado el trabajo) 1. los componentes eléctricos (interruptores. Boquilla RN23. Sonda P04.  Todos los componentes de material plástico. Martillo RG07. Contracuchilla O08. después de lo cual deberán ser demolidas y fundidas separadamente. Fusibles RT40.) deberán ser reutilizados. Filtro cola P07. 13. Fusible BT06. Las piezas metálicas de la máquina deberán ser desmontadas y clasificadas según tipo de material.  En lo posible. Resistencia bomba L07. transformadores. Guía O06. etc. Resistencia boquilla RN19. o en todo caso no metálicos.COMELZ ITALIA 12. Resistencia N23.                 COM4N-SPAGN  11 PIEZAS SUJETAS A DESGASTE Y SUSTITUCION Lámpara RB19. Fusibles RT45. 14. deberán ser desmontados y eliminados separadamente. Resistencia depósito P03 P05.2 mm desarrollo perimetral (promedio de las piezas) 250 mm . Cuchilla H11. será necesario respetar algunas normas fundamentales a salvaguardia del ambiente. Plegador D03. motores. Leq Lpc Leq Lpc NIVEL DE RUIDO DE LA REBAJADORA COM4N en el puesto del operador en condiciones operativas en el puesto del operador en condiciones operativas en el puesto operador en vacío en el puesto operador en vacío 75 dB(A) <130 dB(C) 74 dB(A) <130 dB(C) En condiciones normales de trabajo el nivel de ruido es el siguiente: Características del material piezas de cuero de diferentes tipos espesor antes del dobladillado 0.

ESQUEMA ELECTRICO COM4N-SPAGN  12 .COMELZ ITALIA 15.

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