UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE MATERIALES

Dedicatoria
A DIOS CREADOR Y CONSERVADOR DEL UNVIERSO

A LA JUVENTUD ESTUDIOSA DEL PAÍS. TRATAMIENTOS TÉRMICOS 1

5 2 1.UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE MATERIALES RESOLUCIÓN DE EJERCICIOS 1. Dureza de la zona con 50% de martensita = 48HRc. Solución: a) Para resolver esta pregunta.5 2. Diámetro Total 6 5 4 3 Diámetro Sin Templar 4 3.5 4 3.5 0 2 3 4 5 6 7 TRATAMIENTOS TÉRMICOS 2 .8 4. se procede a elaborar una tabla que contenga los valores de los diámetros sin templar V/S los diámetros de los redondos.4 0.5 1 0.5 3 2.

Es el diámetro máximo de una barra cilíndrica en el que después del temple en ese medio de enfriamiento se consigue en su núcleo una estructura con 50% de martensita. Diámetro crítico ideal. TRATAMIENTOS TÉRMICOS 3 . después de ser enfriado desde la temperatura de temple en un medio de enfriamiento teórico. cuya capacidad de absorción de calor fuese infinita. hay que elegir un acero tal que dé mayor diámetro crítico al de la pieza.UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE MATERIALES Hallando el polinomio de segundo grado que pasa por los 4 puntos: Llevando a la forma matricial éstas cuatro ecuaciones: [ ][ ] [ ] ( ) Igualando la ecuación a cero: Diámetro crítico real. por consiguiente para un acero dado. a cada medio de temple le corresponde su diámetro crítico. El diámetro crítico es una magnitud importante para seleccionar la calidad del acero con que debe fabricarse una pieza . Es el diámetro expresado en pulgadas del mayor redondo de ese acero en cuyo centro se consigue una estructura microscópica con 50% de martensita. cuanto más intensamente enfríe el medio de temple. tanto mayor será el diámetro crítico. Si se necesita una pieza que se temple en todo su espesor.

La gráfica de Grossman representa los valores de los diámetros críticos de los aceros enfriados en un medio práctico determinado de severidad de temple en función de los diámetros críticos ideales. debe considerarse como un escalón de tránsito para hallar el diámetro critico real con el cual se consigue que en el centro de la barra el temple sea completo (95% martensita). El método más cómodo para derterminar la templabilidad y por consiguiente. establecer experimentalmente el diámetro crítico ideal . se toma como límite entre la zona templada y no templada la llamada capa semimartensítica que está exactamente donde se presenta el cambio brusco de la pendiente de la curva. hace que desciendan las propiedades del acero templado por esto. TRATAMIENTOS TÉRMICOS 4 . es el ensayo Jóminy Además de valorar el diámetro crítico ideal. 2. Solución: a) Para calcular el %C=0. el valor del diámetro crítico determinado por la dureza semimartensítica. la templabilidad del acero permite calcular el diámetro máximo de un acero para obtener en su centro un 50% a un 99% de martensita en un medio de enfriamiento práctico determinado. para ésto es necesario conocer lo que Grossman llama severidad de temple H. que es proporcional a la energía de enfriamiento de cada medio.UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE MATERIALES Las curvas críticas de templabilidad. permiten hallar los diámetros críticos ideal y real.55 y su respectiva Dureza y Velocidad de enfriamiento se procede de la sgte manera: Un temple correcto se hace con una dureza de 50% de Martensita: Se obtiene que: Dureza de la zona con 50% de martensita = 50HRc. La existencia del 50% de Troostita.

es 2.UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE MATERIALES Se procede a medir la distancia del extremo. Se obtiene que el Su Dureza= 50HRc Su Velocidad de Enfriamiento: A 704°C =31.45” (Esto de la figura siguiente).1 °C/s TRATAMIENTOS TÉRMICOS 5 . se obtiene a 6/16” del extremo es decir a 0. en la Prueba Jominy Se obtiene que: La Dureza 50HRc.375” Hallando el para un .

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE MATERIALES b) Sea el c) . Como dato tenemos que: En ésta gráfica se procede a identificar el H=? en el que se intersectan y TRATAMIENTOS TÉRMICOS 6 .

95” (Para un H=0.1 20.8” Diámetro Real (“) Diámetro Ideal (“) Distancia Jominy (“) Dureza Jominy (HRc) 61.4.2” D3=1.5 Resistencia a la Tracción (Kg/mm2) 210 190 110 Velocidad de Enfriamiento (°C/s) 138.UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE MATERIALES El “H” que cumple con éstas condiciones tiene como valor 0.8” 1.145 0.5 57 34.8) D1=0.8” D2=1. Que es un BUEN TEMPLE EN ACEITE – AGITACIÓN MODERADA c) Definimos 3 diámetros Reales menores que 75 mm = 2.2” 1.8” 1.78 0.260 0.08 2.55 2.4 H=0.46 TRATAMIENTOS TÉRMICOS 7 .85 56.8 0.

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Lo que nos pide ésta pregunta es con el Di.78 Diámetro Real (“) 1 1. Diámetro Ideal (“) 1.15 e) Un Acero de 1. Está bien templado.5” de .5” 2.UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE MATERIALES d) La velocidad de enfriamiento está en función del Diámetro Ideal. calcular con un H=1.55 2.08 2. con H=1 Distancia Jominy (“) Dureza Jominy (HRc) 54 Resistencia a la Tracción (Kg/mm2) 183 Velocidad de Enfriamiento (°C/s) 36.35 0.34 Como la Dureza 54HRc supera al 50M= 50HRc.95 Diámetro Real (“) Diámetro Ideal (“) 1. EL Dr. TRATAMIENTOS TÉRMICOS 9 .6.4 2.

con H=0. es decir con una dureza de 50HRc en el centro se reduciría el del redondo: Dureza Jominy (HRc) 50 Resistencia a la Tracción (Kg/mm2) 170 Velocidad de Enfriamiento (°C/s) 31.375 2.UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE MATERIALES f) Un Acero de 2” de .8 Distancia Jominy (“) Dureza Jominy (HRc) 31.5” TRATAMIENTOS TÉRMICOS 10 .1 Distancia Jominy (“) Diámetro Ideal (“) Diámetro Real (“) 0.5 Para obtener el redondo correctamente templado.5” Se debe de reducir el diámetro hasta uno de 1.3 Diámetro Real (“) Diámetro Ideal (“) 2” 3 0.45 1.5 Resistencia a la Tracción (Kg/mm2) 105 Velocidad de Enfriamiento (°C/s) 18.

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