TRIDELTA Überspannungsableiter GmbH

Ein Unternehmen der Tridelta Gruppe
1349.8-01 MI(Sp)
Edición 01/2005 Página 1
Equipo de diagnóstico modelo “Diagnostic Appliance” para evaluación del
estado operacional de pararrayos de óxido metálico

1 Introducción
La evaluación del estado de los pararrayos utilizando entrehierros de control convencionales ó
contadores de descarga es posible, pero solo de manera limitada. Con base en publicaciones e
investigación propia sobre el comportamiento de operación de los pararrayos, TRIDELTA
desarrolló el “Diagnostic Appliance”, que cumple los siguientes requerimientos:
– La lectura de datos puede ser efectuada en condiciones de operación.
– No se requieren modificaciones en la estructura interna existente del pararrayos o bus-
hings adicionales.
– La evaluación del estado de operación del pararrayos es realizada exclusivamente por me-
dio del análisis de la corriente de fuga.

2 Criterios para la evaluación de los pararrayos
La tensión permanentemente aplicada en los pararrayos sin entrehierros (pararrayos de óxido
metálico) produce una corriente de fuga permanente. Mientras que bajo la tensión de opera-
ción continua la componente de corriente capacitiva es predominante, la componente resistiva
(rango de A a kA) prevalece en caso de sobretensiones temporales ó procesos de descarga. Si
una corriente de fuga resistiva origina, debido a sobrecarga y/o envejecimiento de los varisto-
res de óxido metálico, tal gran cantidad de calor, que no pueda ser disipado a través de la su-
perficie del pararrayos, este se destruirá (thermal runaway).
Los siguientes problemas se pueden presentar durante la vida útil del pararrayos:
– Frecuentes impulsos de corriente con gran amplitud ó procesos de descarga de alta energía
llevan a cambios irreversibles de la curva característica del varistor (degradación). Esto
incrementa la corriente de fuga del pararrayos.
– Un cambio en la distribución de tensión, causada por polución externa de la envolvente
del pararrayos, puede dar como resultado un incremento en la potencia de disipación en el
conjunto de varistores de óxido metálico.
Un incremento de la corriente de fuga ó de la potencia de disipación causados por las men-
cionadas condiciones de operación anormales, producirán un aumento de la temperatura del
varistor. El coeficiente de temperatura negativo de los varistores de óxido metálico refuerza
este proceso.

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Por las razones antes mencionadas es muy útil el poder evaluar el estado del pararrayos bajo
condiciones de operación. Como criterio de evaluación es muy apropiada la corriente de fuga
con sus componentes capacitiva y resistiva. Los siguientes criterios pueden ser deducidos co-
mo resultado de las investigaciones (Fig. 1):
– El 3er armónico de la corriente de fuga es prácticamente proporcional a su componente re-
sistiva en el rango de interés. De manera que esto representa un criterio de evaluación su-
ficiente para el pararrayos de óxido metálico (MOA), ya que la componente resistiva de la
corriente de fuga produce, debido a la tensión aplicada, el calentamiento del varistor óxido
metálico.
– Independientemente de la evaluación del 3er armónico de la corriente de fuga, el estado
del pararrayos también puede ser evaluado a través de la relación entre el valor pico y el
valor efectivo (factor de cresta) de la corriente de fuga. Debido a la pendiente negativa de
la curva característica en el rango alrededor de la tensión de operación continua (U
c
), este
criterio no es tan práctico, pero es un buen complemento al criterio anterior.
– Adicionalmente, la forma de onda de la corriente puede ser observada con un osciloscopio
y comparada con fotografías de referencia.

Fig. 1: Análisis de la corriente de fuga en dos discos de óxido metálico


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Con el “Diagnostic Appliance” se puede determinar las siguientes características de la co-
rriente de fuga del pararrayos:
– Valor efectivo
– Valor Pico
– 3er Armónico
– Forma de Onda
Para tener seguridad de que la información obtenida por medio del análisis de corriente de fu-
ga es representativa, se debe considerar que la corriente de fuga es influenciada esencialmente
por las siguientes factores (Fig. 2):
– Tipo del pararrayos (diseño específico de diferentes fabricantes)
– Relación entre tensión residual (a corriente de descarga nominal) y tensión de operación
continua U
c

– Capacitancias parásitas a tierra y a componentes vecinos
– Temperatura ambiente e irradiación solar directa
– Polución sobre la superficie del pararrayos
1 Capacitancia del varistor
2 Característica no lineal del varistor
3 Polución conductiva externa en la su-
perficie de la envolvente
4 Arco parcial
5 Capacitancias parásitas
6 Pinza de medición / indicador
Fig. 2: Factores que influyen en el análisis de la corriente de fuga

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3 Principio de funcionamiento del “Diagnostic Appliance”
El “Diagnostic Appliance” se compone de un transformador de corriente de flujo compensado
(Fig. 4) y una unidad de procesamiento con pantalla (Fig. 3).
Como se puede ver del circuito básico (Fig. 4), la corriente I
p
que fluye a través del bobinado
primario (conexión a tierra con N
p
= 1) causa un flujo magnético Φ
p
en el núcleo. Por medio
del amplificador operacional, la corriente I
s
es conducida a través del bobinado de compensa-
ción N
s
, el cual causa un flujo contrario Φ
s
en el núcleo. La diferencia de flujo induce en el
bobinado indicador N
i
una tensión E
ii
la cual controla la corriente I
s
de tal modo que la dife-
rencia de flujo es minimizada.
La caída de tensión U
m
sobre la resistencia de medida R
m
, la cual es directamente proporcio-
nal en valor y fase a la corriente Ip, es conducida al procesador de señal (amplificador, filtro y
rectificador).
1 Conexión a pinza de medición / indi-
cador
2 Amplificador
3 Análisis espectral
4 Medición del valor pico
5 Medición del valor efectivo
6 Batería
7 Interruptor para selección
8 Pantalla
Fig. 3: Unidad de procesamiento con pantalla

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V Amplificador
N
p
Bobinado primario (=conexión a
tierra)
N
s
Bobinado de compensación
N
i
Bobinado del indicador
E
ii
Tensión inducida en el bobinado del
indicador
U
v
Tensión de salida del amplificador
U
m
Tensión proporcional a la corriente
primaria
Φ Flujo magnético en el núcleo
I
p
Corriente primaria (corriente de fu-
ga)
I
s
Corriente de compensación
( )
( )
( )
σ
⋅ =
⋅ ⋅ ⋅ ω
+

=
=
=
⋅ ⋅ = Φ
Φ − Φ ⋅ ω − =
⋅ =
− − = −
m
p
L i
m s
s
m
p m
p
i
L
s p i ii
ii v
s m v i
R
I
A N v j
R R
N
R
I U : entonces
tierra a conexión 1 N : y
ón compensaci 0 E : y
N I A : y
N j E : y
E v U : con
U U U E : Inicial Ecuación

Fig. 4: Transformador de corriente de flujo compensado


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4 Realización Técnica del “Diagnostic Appliance”
El “Diagnostic Appliance” comprende una pinza de medición (indicador), un cable de inter-
conexión y un dispositivo de evaluación (ABLEITERDIAG).
Existen tres tipos de dispositivos de evaluación (diseñados para rangos de frecuencia de
50 Hz, 60 Hz y 16⅔ Hz).
Dos rangos de medición (2 mA, 20 mA) están disponibles para la evaluación de corrientes de
fuga desde 100 µA a 20 mA. Por medio de dos salidas de señal de medición (tipo BNC) es
posible una lectura en osciloscopio de la corriente del pararrayos antes y después del filtro de
frecuencia seleccionado. Todas las demás funciones y condiciones de operación del equipo se
muestran a manera de ejemplo en un equipo para 60 Hz en la Tab. 1 y en la Fig. 5.
Antes de activar el “ABLEITERDIAG”, se debe introducir al portabaterías seis pilas de 1.5 V
(tamaño “AA”). Asegurarse que la polaridad sea correcta, porque la inversión de polari-
dad puede destruir el equipo.
Para hacer mediciones se debe conectar el “ABLEITERDIAG” a la pinza (indicador) por me-
dio del cable de interconexión. La pinza se debe colocar alrededor de la conexión a tierra del
pararrayos.
1 Pantalla
2 Interruptor de encendido / apagado
3 Selector de modo de operación
4 Botón de reset (valor pico)
5 ⎫
6 ⎬Selector de frecuencia
7 ⎭
8 Selector de escala
9 Salida de señal (después de filtrado)
10 Salida de señal (antes de filtrado)
11 Borne de entrada
Fig. 5: Panel frontal y elementos de control en equipo de 60 Hz



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Elemento de control Función
Interruptor de encendido (2) Este interruptor enciende / apaga el aparato.
Selector de modo de operación (3)
Este interruptor selecciona el modo de operación
(medición de valor efectivo ó valor pico).
La medición del valor pico es solo posible en un
rango de frecuencia “f < 500Hz”.
Botón de Reset (4)
El valor pico se mide por medio de un proceso de
carga de un condensador.
Debido a transientes de maniobra ó interferencias
fuertes de campos externos, es posible que se pre-
sente una lectura falsa del valor pico real. Este botón
puede ser utilizado para resetear el valor medido
para propósitos de verificación.
Selector de filtro (5), (6), (7) Estos tres interruptores seleccionan los rangos de
frecuencia.
El interruptor (5) activa el rango “f < 500Hz”. Un
pasabajos reduce la interferencia de alta frecuencia
causado por la red. En este rango se miden el valor
efectivo así como el valor pico.
El interruptor (6) activa el rango “f > 5kHz”. En este
rango se puede medir el valor efectivo de perturba-
ciones de alta frecuencia (fenómeno de descarga
parcial).
El interruptor (7) “f = 150Hz” activa la medición
(de valor efectivo) del 3er armónico de la corriente
de fuga del pararrayos.
Selector de escala (8) Este interruptor selecciona el rango de medición de
2 mA ó 20 mA.
Salidas de señal (9), (10)

(1 MΩ, < 50 pF)

Rango 2 mA: 100 mV = 1 mA
Rango 20 mA: 1 V = 1 mA
En estos bornes se puede conectar un osciloscopio.
Así es posible una verificación visual de la forma de
onda de la corriente de fuga. La salida “B” (10)
muestra la corriente de fuga original (antes del fil-
trado). La salida “A” (9) muestra la señal de salida
del filtro que se encuentre seleccionado.
Borne de entrada (11) Punto de conexión para el cable entre la pinza y el
equipo.
Tab. 1: Elementos de control y funciones en equipo 60 Hz

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5 Indicaciones para la medición
– Para la medición se deben tener en cuenta las normas DIN VDE 0101 “Starkstromanlagen
mit Nennwechelspannungen über 1 kV” ó las normas nacionales correspondientes.
– No medir durante tormentas eléctricas ó maniobras de conexión.

– No inyectar señales externas en las salidas de señal (9) y (10). Esto podría destruir el
“ABLEITERDIAG”.

– Asegurarse que solo la corriente a través el pararrayos sea evaluada. Las mediciones solo
se deben realizar en pararrayos con la envolvente seca para evitar corrientes de fuga en la
superficie de la envolvente e interferencias de alta frecuencia debido a las capas de polu-
ción húmedas.
– En cada medición se debe posicionar la pinza en el mismo lugar de la conexión a tierra.
Sostener la pinza de tal modo que la conexión a tierra vaya perpendicular a través de la
misma.

– Convertir los valores medidos a las condiciones de operación normales tal como se mues-
tra en la Fig. 6 y la Fig. 7.

– Llevar a cabo la primera medición (medición inicial) inmediatamente después de la puesta
en operación del pararrayos.
– Registrar los valores medidos en una tabla como la Tab. 2.
– En caso de observar desviaciones apreciables en comparación con la “medición inicial”,
se de repetir la medición, con esto se evitan falsas medidas debido a procesos de descargas
que se hubieran presentado inmediatamente antes de la medición.
– Presionar el botón de reset (4) antes de realizar la medición del valor pico. De tal modo
que se eviten errores causados por transientes de maniobra ó interferencias fuertes de
campos externos.
– En caso de duda verificar la forma de onda de la corriente de fuga, tomada a la salida
“B” (10) y compararla con las fotos de referencia de la Fig. 8.

– Si se sobrepasa el rango de medida, esto es indicado por medio de un “1” en el lado iz-
quierdo de la pantalla mientras que los otros dígitos son blanqueados.
– Una letra “B” en la pantalla indica que las baterías están agotadas.

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0
1
2
3
4
5
6
7
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
U / U
r
m
u
l
t
i
p
l
i
c
a
d
o
r
valor efectivo valor pico 3er Armónico

Fig. 6: Conversión a condiciones de operación estándar (tensión)
0.90
0.95
1.00
1.05
1.10
1.15
1.20
-10 °C 0 °C 10 °C 20 °C 30 °C 40 °C
temperatura
m
u
l
t
i
p
l
i
c
a
d
o
r
valor efectivo valor pico 3er Armónico

Fig. 7: Conversión a condiciones de operación estándar (temperatura)


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Reporte de Prueba
Ubicación del pararrayos:______________________________________
Tipo de pararrayos:_________________ N° de serie del pararrayos.:___________ Año de Fabricación:________
Fecha
Temperatura (°C)
Tensión de la red (kV)
Humedad del aire (%)
Valor efectivo (mA)
Valor pico (mA)
3er armónico (mA)
Valor efectivo (corregido)(mA)
Valor pico (corregido) (mA)
3er armónico (corregido)(mA)
Tab. 2: Ejemplo de registro de datos
6 Evaluación de resultados
Los pararrayos se encuentran en buen estado si se cumplen simultáneamente las siguientes
condiciones en los valores corregidos registrados en la Tab. 2 :
– El valor pico no exceda 4 mA,
– El valor efectivo no exceda 2 mA y
– El 3er armónico no exceda 0.1 mA.
Si no se cumple alguna de las condiciones, la medición se debe repetir en cortos plazos. De
esta manera se pueden evitar posibles errores de medición y es posible determinar una ten-
dencia en los valores medidos.
Si se siguen excediendo los valores máximos señalados arriba, se debe registrar la forma de
onda de la corriente de fuga por medio de un osciloscopio conectado a la salida “B” (10). Los
resultados deberán ser enviados a TRIDELTA.

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← Corriente de fuga en condiciones norma-
les de operación
← Corriente de fuga inmediatamente des-
pués de una descarga
← Corriente de fuga en estado de operación
anormal
Fig. 8: Oscilogramas de la corriente de fuga

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