TRATAMIENTOS TERMICOS

TEMPLE SUPERFICIAL OCURRE CUANDO LO QUE QUEREMOS OBTENER ES DUREZA EN LA PERIFERIA. Se trata entonces de calentar la superficie y luego enfriarla rápidamente, de esa manera se obtiene una importante dureza superficial, conservando un núcleo tenaz. Temple a la llama: se trata de calentar una pieza mediante uno o varios sopletes, hasta que se alcance la temperatura prevista, luego se enfria en agua o cualquier otro medio adecuado. Se utiliza para aceros con C = 0,30 % a 0,60 %

TRATAMIENTOS TERMICOS
• • • • TEMPLE A LA LLAMA La pieza permanece quieta y gira la llama La llama permanece quieta y gira la pieza Dispositivos en los que la llama y el enfriamiento se mueven hacia un lado y la pieza hacia el otro. • Dispositivo semiautomático: calienta la pieza, se desplaza y el enfriador enfria la pieza, luego la sumerge .

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• La profundidad de temple puede oscilar entre 1 y 6 mm. . la dureza que se alcanza es alta.TRATAMIENTOS TERMICOS • TEMPLE A LA LLAMA • Muchas veces se usa este tratamiento por la imposibilidad de introducir una pieza en un horno. Otras veces necesitamos endurecer una zona de la pieza solamente. • Depende de la forma en que se haga el enfriamiento para que se produzcan o no deformaciones.

TRATAMIENTOS TERMICOS • TEMPLE SUPERFICIAL • TEMPLE POR INDUCCION •hace pasar una corriente eléctrica de alta frecuencia que calienta las piezas a elevadas temperatura. Luego se enfrían rápidamente con una ducha de agua fría. .

. por temple en la zona periférica. y se puede limitar a zonas muy especificas. • El calentamiento por corrientes de alta frecuencia se efectúa en pocos segundos.TRATAMIENTOS TERMICOS • TEMPLE SUPERFICIAL • TEMPLE POR INDUCCION • Este procedimiento se utiliza para endurecer superficialmente pequeñas piezas de acero.

.TRATAMIENTOS TERMICOS • TEMPLE POR INDUCCION • Las piezas se colocan en el interior de una espira o conjunto de espiras. Luego se enfrían rápidamente con una ducha de agua fría. Las espiras están constituidas por un tubo de cobre refrigerado interiormente por agua. a través de las cuales se hace pasar una corriente eléctrica de alta frecuencia que calienta las piezas a elevadas temperatura.

TRATAMIENTOS TERMICOS • TEMPLE POR INDUCCION Un circuito de calentamiento por inducción es fundamentalmente un transformador. . en el que el primario esta constituido por las espiras a través de las cuales pasa la corriente alterna y el secundario por la pieza que se va a calentar.

El tiempo de calentamiento es de solo algunos segundos.TRATAMIENTOS TERMICOS • TEMPLE POR INDUCCION Control de la profundidad de calentamiento La profundidad de calentamiento depende principalmente de tres variables: Frecuencia. . Modificando una de las características se modifica el proceso. potencia y tiempo.

• Es de gran utilidad en las piezas que están sometidas esfuerzos repetidos ( fatiga).TRATAMIENTOS TERMICOS • GRANALLADO – BOMBARDEO DE PERDIGONES • No es un tratamiento térmico. que provoca una deformación superficial. aumenta la resistencia a la rotura por fatiga. • Se trata de un bombardeo con bolillas de acero. y con esto un aumento considerable de la dureza superficial. pero provoca un aumento importante en la dureza superficial. .

TRATAMIENTO TERMICO • CEMENTACION • Cuando se requiere una gran resistencia al desgaste y un núcleo tenaz se debe recurrir a : • Cementación. quedando de esa manera con gran dureza superficial • Se pueden utilizar cementantes sólidos. para luego templar y revenir. líquidos o gaseosos . • Cianuración • Carbo nitruración • Nitruración • Sulfinizacion • Temple superficial • Deposito de soldadura de capas duras de C y Cr • Cementación: Consiste en aumentar el contenido de C en la superficie de la pieza.

Mejoramiento de las características por medio del tratamiento térmico.Absorción de C por el acero 2.TRATAMIENTOS TERMICOS CEMENTACION En el proceso de cementación se distinguen 2 etapas 1. La cantidad y absorción de Carbono depende: 1 – De la composición del acero 2 – De la naturaleza de la sustancia cementante 3 – De la temperatura y del tiempo de duración de la cementación. Capa cementada: capa que queda con C mayor que el del acero portante. Capa dura: es la capa que queda después del temple con una dureza de 58 60 RC .

calcio y sodio. se lo mezcla con carbonatos de bario.TRATAMIENTOS TERMICOS • CEMENTACION SÓLIDA • No se usa el Carbón solo. • Mezcla Caron 60% carbón vegetal y 40% carbonato bórico .

TRATAMIENTOS TERMICOS • CEMENTACION • Se ha comprobado que la transferencia del carbono a los aceros se hace por medio de los gases carbosos calientes que lo rodean.Produccion del carbono naciente • 2. siendo el CO el principal carburante.Difusion del carbono hacia la zona central .Absorcion del carbono en la zona periferica • 3. • Dentro de la caja se da 2 C + O2 = 2 CO • En la cementation gaseous se puede usar metano CH4 = C + 2 H2 • En todos los casos a alta temperatura se forma • C + 3Fe = CFe3 • En el proceso de cementacion se senalan 3 fases diferentes : • 1. En las cajas el CO naciente a altas temperatura es muy favorable para la carburación.

de K. • Cloruro y carbonato sodico .• CEMENTACION EN BAÑOS DE SALES TRATAMIENTOS TERMICOS • Sales utilizadas : Cianuro de Na .

TRATAMIENTOS TERMICOS • CIANURACION • El carbono naciente y el nitrogeno naciente frutos dela descomposicion a altas temperaturas de los cianatos y carbonatos ingresan a la capa del acero formando carburos y nitruros que forman la capa cementada. .

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Todo el conjunto se introduce en un horno a 500°. • Los objetos que se desean nitrurar deben ser templados y revenidos con anterioridad para que queden con un nucleo duro. Mo. .TRATAMIENTOS TERMICOS • NITRURACION • La nitruracion confiere la los aceros una dureza extraordinaria en la periferia. e hierro de la superficie formando nitruros muy duros. Al calentarse el amoniaco se disocia quedando N atomico que forma nitruros con el Al. Cr. • Las piezas luego de templadas y revenidas se colocan en una caja cerrada y se le hace pasar una corriente de amoniaco.

1 a 0.TRATAMIENTOS TERMICOS • CARBONITRURACION • Se diferencia de la cementacion porque parte del endurecimiento se consigue por la accion del N • Temperatura 850° en atmosfera gaseosa. Por lo tanto la capa periferica de un acero carbononitrurado templa mucho mas facilmente. Podemos . • Capas de 0. • El N2 absorbido en el proceso disminuye la velocidad critica de temple del acero.6 mm • Dureza de la capa 60 a 65 RC • El N2 absorbido en el proceso por el acero proviene del amoniaco que se incorpora al gas. que un acero solo cementado.

La presencia del N en la austenita del acero carbonitrurado cuando este es calentado a alta temperatura. debido al N. •La austenita con C y N se transforma en martensita a mas baja temperatura.TRATAMIENTOS TERMICOS •CARBONITRURACION •La presencia del N aumenta la templabilidad. •En este tratamiento suele quedar en la periferia austenita retenida . y es mas estable a baja temperatura. da lugar a la mayor diferencia entre la cementacion y la nitruracion .

obtenemos C en cantidades necesarias y con el amoniaco obtenemos el N. .TRATAMIENTOS TERMICOS •CARBONITRURACION •Se emplea un gas portador. butano o propano. y C para producir la carbonitruracion. •S agregamos hidrocarburos . metano. y se suministra N.

TRATAMIENTOS TERMICOS Hornos para cementacion gaseosa .

cianuro sodico y sulfito de sodio. . cianuro sodico y cloruro de potasio y una sal portadora de azufre. cloruro de potasio.TRATAMIENTOS TERMICOS • SULFINIZACION • Mejora notablemente la resistencia al desgaste. • Temperaturas de 565° • Banos de de dos sales de bajo punto de fusion: • Carbonato sodico.

Con 60 minutos 0. . 1 – Mecanizado de las piezas.3 mm 4 Sacar las piezas del horno e introducirlas en el agua para que desprendan las sales. 5 rectificado de las piezas Propiedad : resistencia al desgaste. con un sobrematerial de 0.02 mm 2 – Precalentamiento para no enfriar el bano. 3 – introducir las piezas en el bano a 565°.15 mm de espesor Con 3 horas se consiguen 0.El proceso es el siguiente.

TRATAMIENTOS TERMICOS • DIFERENTES CLASES DE TRATAMIENTOS .

Agujas de martensita y sorbita Martensita de alto revenido y sorbita Eutectoide parcialmente Globulizado SAE 1085 Estructura martensitica enfriada en aceite .Eutectoide Laminar SAE 1085 Estructura de martensita gruesa sobre una base de austenita retenida Martensita revenida SAE 1085.

TRATAMIENTOS TERMICOS Acero de bajo carbono laminado en frio y recocido a distintas temperaturas. . se obtienen diferentes estructuras.

contiene 0.008 % de C Es uno de los constituyentes de la Perlita Ferrita Perlita .TRATAMIENTOS TERMICOS Microconstituyentes de los aceros FERRITA: Fe casi puro.

Es laminar o globular .TRATAMIENTOS TERMICOS Microconstituyentes de los aceros PERLITA: Constituyente eutectoide tiene 87 % de Ferrita y 13 % de Cementita.

TRATAMIENTOS TERMICOS Microconstituyentes de los aceros CEMENTITA: Es uno de los constituyentes de los aceros. Carburo de Fe. Es un compuesto íntermetálico. CFe3 .

Esta formado por una solución sólida sobresaturada de CFe3 en Fe alfa.TRATAMIENTOS TERMICOS • • • • MICROCONSTITUYENTES DE LOS ACEROS MARTENSITA : Es el constituyente típico de los aceros templados. Se obtiene por enfriamiento rápido de los aceros desde alta temperatura .

. aparece acompañando a la marteñita y a la austenita . situandose en los contornos de los cristales. Es un constituyente radial.TRATAMIENTOS TERMICOS • OCONSTITUYENTES DE LOS ACEROS • TROOSTITA :Es un agregado extremadamente fino de cementita y Fe alfa. Se produce por enfriamiento de la austenita a velocidad ligeramente inferior a la critica de de temple.

.TRATAMIENTOS TERMICOS • MICROCONSTITUYENTES DE LOS ACEROS • SORBITA: Es un agregado de cementita y Fe alfa • Se obtiene por enfriamiento de la austenita a velocidad bastante inferior a la critica de temple. con bajos aumentos aparece como una mancha difusa. alargamiento 10a 20% Es el constituyente de todos los aceros forjados y laminados. su dureza de 250 a 400 Brinell.Su resistencia es de 88 a 140 Kg/mm². Se presenta en forma de gusanitos.

. • Enfriamiento en hornos de sales a temperatura constante.TRATAMIENTOS TERMICOS • MICROCONSTITUYENTE DE LOS ACEROS • BAINITA: Es un tratamiento que se obtiene del enfriamiento isotermico de los aceros. Es una estructura de martempering.

Carburos simples formados por un elemento especial combinado con el carbono. • 3 – Carburos constituidos por mezclas isomorfas de un carburo simple con carburo de Fe. Tienen 3 formas de generarse: • 1 .TRATAMIENTOS TERMICOS • MICROCONSTITUYENTES DE LOS ACEROS • CARBUROS • Son compuestos intermetalicos que se forman al combinarse con el C. • 2 – Carburos dobles de un elemento especial y Fe. .

TRATAMIENTOS TERMICOS MICROCONSTITUYENTES DE LOS ACEROS INCLUSIONES NO METALICAS : Son elementos extranos a la matriz metalica que aparecen en los aceros. . oxidos y silicatos. del refractario. Siendo muy perjudicial su presencia. Pueden prevenir de la escoria. se pueden clasificar en : Sulfuros. etc.

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