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EdgeCAM Advanced Surface Machining EdgeCAM Ciclos Avanados de Superfcies

EdgeCAM Ciclos Avanados de Superfcies

Este material direcionado para ensino e consulta das funes disponveis no mdulo avanado de programao de superfcies do EdgeCAM. O mdulo de superfcies do EdgeCAM permite a programao dos eixos XYZ de Centros de Usinagens simultneos, aplicado em usinagem de superfcies complexas que exigem esses movimentos. Essa programao feita com a aplicao dos ciclos descritos abaixos que ser explicado nesse material. Parallel Lace Cycle Profiling Cycle Constant Cusp Finishing Flat Land Finishing Rest Finshing Cycle Pencil Mill Cycle Project Toolpath Project Boundary Collapse Project Flow Curves Project Circular Pattern

Os ciclos acima sero encontrados no menu principal Cycles com o ambiente de manufatura (Crtl+M) ativado. O ciclo Roughing no foi mencionado, isso porqu esse ciclo faz parte de outro material complementar onde traz mais detalhes.

Funes Comuns
Com o intuito de facilitar a compreenso deste material, ser mostrado inicialmente as funes comuns a todos os ciclos, algumas destas funes j fazem parte de outros manuais do EdgeCAM, mas para reforar seus conceitos importante rever essas funes.

Tab Depth
Janela onde sero ajustados os valores relativo a cota Z, como Plano de Segurana, Nvel Inicial e outros. Clearance: Plano de segurana onde a ferramenta executa os movimentos de posicionamento nos eixos XY em movimento rpido da mquina. Cota em Z acima de qualquer dispositivo de fixao. Level: Plano onde se inicia o corte. Cota em Z que determina onde a ferramenta comear a tocar no material. Depth: Plano que determina o final da usinagem. Cota em Z do menor valor. O esquema abaixo mostra melhor o que cada item.

Clearance

Level

Depth

Tab Lead
As funes contidas nessa janela vo controlar os movimentos da ferramenta das entradas e sadas no material. Type: Determina a posio do movimento de entrada da ferramenta na pea. None: No aplica nenhum tipo de aproximao. Horizontal: O Movimento de aproximao executado no plano horizontal. Tangencial: O movimento de aproximao executado no plano tagente a superfcie no ponto de entrada. Vertical: O movimento de aproximao executado no plano vertical. Normal: O movimento de aproximao executado no plano normal a superfcie no ponto de entrada. Apply To Long Link Only: Se habilitado, essa funo gera um movimento de entrada/sada somente no primeiro movimento de corte do ciclo. O restante ser conforme a configurao de Short Link visto no prximo tpico (Tab Links). possvel criar movimentos de entrada e sada distintos, a funo Equal Lead Moves habilitada, aplica a mesma configurao na sada da ferramenta do perfil configurada na entrada. A funo Percentage Feed permite colocar um avano de aproximao diferente do avano de corte. Este valor ser em porcentagem em relao ao avano programado de corte.

Quando selecionado algum tipo de aproximao da ferramenta na pea as opes Lead In e Lead Out sero habilitadas. Onde:

Angle: Determina o ngulo do movimento de entrada/sada em relao ao ponto de entrada na pea. Radius: Raio do movimento de entrada/sada, se preenchido a ferramenta aproxima com uma interpolao circular. Como mostrado na figura abaixo. Length: Comprimeto do movimento linear da aproximao. Perpendicular: Comprimento do movimento perpendicular ao ponto da superfcie na aproximao da ferramenta na pea.

Exemplo com Raio, vertical e a 90 graus

Tab Links

Essa janela contm as opes para controlar os Links. Links so os movimentos que unem o Lead Out com o Lead In. Existem duas distines de Links, o Short Link e Long Link Short Link ser executado em Movimento de Avano, enquanto o Long Link ser em Movimento Rpido ou em High Feed.

Para entender melhor a diferena entre Long Link e Short Link veja o esquema ao lado.

As funes de Short Link configura a forma que o EdgeCAM ir criar esses movimetos. Em Type, pode ser escolhido como ser feito o Short Link.

Straight : gera uma ligao atravz de um segmento com trs coordenadas. Step: gera dois segmentos de ligao, um posicionando em XY e outro em Z, ou viceversa. Smooth: gera uma nica ligao suavizada, recomendada em usinagens com altos avanos.

Straigth Link

Step Link

Smooth Link

Percentage Feed determina qual porcentagem ser usada no link em relao a velocidade de avano programada. As funes de Long Link configura a forma que o EdgeCAM ir criar esses movimetos .

Em Type, pode ser escolhido como ser feito o Long Link. Optimised gera um uma ligao de Long Link posicionando a ferramenta numa altura em Z suficiente para que no ocorra coliso, depois posiciona em XY, descendo novamente em Z na pea. Clearance gera um uma ligao de Long Link posicionando a ferramenta no plano de segurana (Clearance) e depois posiciona em XY, descendo novamente em Z na pea.

Long Link Clearance

Long Link Optimised

Safe distance: Distncia em relao a pea que a ferramenta comea o movimento de corte antes de entrar em contato com o material. Feed When Plunge: Habilitado faz com que a ferramenta posicione na cota Z do perfil em movimento de corte apartir da cota Z de posicionamento. Desabilitada, a ferramenta desce em movimento rpido at uma distncia colocada no campo Safe Distance.

CICLOS DE ACABAMENTO
PARALLEL LACE CYCLE
O ciclo de parallel Lace um ciclo de acabamento de superfcies, essa estratgia recomendada para superfcies cujo ngulo de inclinao baixo e com uma curvatura suave, ou seja, com contato prximo ao centro da ferramenta, devido ao percurso da ferramenta gerado por esse ciclo. O percurso da ferramenta ser feito em movimentos paralelos no plano XY, projetados na superfcie da pea.

O acesso a esse comando pode ser feito apartir do menu principal Cycles o atravz do cone Parallel Lace

Funes Gerais do Ciclo Parallel Lace

Mill Type
Indica qual tipo de fresamento ser usado, concordante, discordante ou otimisado.

Climb : Concordante

Convencional: Discordante

Optimised: Otimisado, o percurso ser feito no menor caminho possvel.

NC Output
usado para configurar o tipo de saida do programa NC, ou seja, como o EdgeCAM ir processar o cdigo NC. Feed : Gera uma srie de segmentos lineares. Line Arc Smooth: Gera interpolaes circulares. Splines: Gera interpooles polimiais, quando suportanda pelo comando da mquina.

Stepover
O parmetro Stepover determina a distancia entre as passadas da ferramenta na superfcie. Pode ser considerado como sendo o Ae, incremento lateral.

Esse valor ser calculado de acordo com o dimetro da ferramenta, ser em porcentagem em relao a ferramenta corrente.

Cusp Height
Esse campo permite colocar qual ser a mxima altura de crista que o EdgeCAM ir gerar nessa estratgia. Em diferentes angulos do perfil da pea ocorrer diferena tambm na altura das cristas devido ao fato desse ciclo projetar um caminho paralelo ao a superfcie. Para corrigir esse problema e garantir a altura constante da crista gerada no acabamento. Esse valor s ser aplicado quando a crista gerada for maior que o valor ajustado, por isso, essa correo no vai atuar em toda extenso da superfcie.

Sem Cusp Height

Com Cusp Height de 0,05mm

Tolerance
Determina qual a tolerancia a qual ser usada para gerar o ciclo. Essa tolerncia determina a preciso de usinagem da pea. Quanto menor for a tolerncia, melhor ser a qualidade da pea, porm essa tolerncia afetar no tempo de processamento do ciclo e no tamanho do programa NC gerado.

Cut Increment
Cut Increment define a profundidade de corte em passadas diferentes em Z. Note que esse valor somente ser usado caso se queira usar esse ciclo como desbaste. Deixando em vazio o ciclo ir gerar apenas o acabamento, mas com um valor ser interpretado como desbaste.

Offset
Permite a entrada da espessura do sobremetal que se deseja deixar na pea.

Angle
Permite determinar qual o angulo das passadas em relao ao eixo X na direo positiva

Angle = 0

Angle = 45

As funes de Depth foram descritas no incio deste material.

Controle das regies acabadas

Atravs das funes disponveis na aba Control do ciclo Parallel Lace pode-se controlar as regies que sero aplicadas o acabamento em Parallel Lace

Entendendo as funes de Contact Angle

Essas funes permitem controlar a gama de ngulos que a ferramenta estar em contato com a pea, esse recurso muito til pois permite usar a combinao do ciclo Parallel Lace com o ciclo Profiling que veremos a seguir. Essa combinao necessria devido a eficcia de cada ciclo em regies distintas da mesma pea. Minimum Contact Angle: ngulo de contato mnimo Maximum Contact Angle: ngulo de contato mximo Exemplo com Minimum contact angle de 30gr. E mximum contact angle de 60gr.

Exclude Flat Land Areas

Hablitando est funo o edgeCAM ir identificar automaticamente as superfcies cuja planicidade esteja dentro da tolerancia especificada no ciclo e vai evitar que a ferramenta execute o acabementos nessas regies.

Exclude flat land areas desligado

Exclude flat land areas ligado

Ignore External Edges

Habilitando est funo o EdgeCAM ir ignorar arestas externas da pea e no executa o movimento de roleamento nos cantos conforme figura abaixo.

Ignore external edges desligado

Ignore external edges ligado

Perpendicular lace
Em algumas regies da pea, devido a incidencia do percurso da ferramenta o acabamento pode se tornar indesejvel, as funes em Perpendicular lance permite evitar esse problema.

Off : no usar as funes de Perpendicular Lace

Primary Bounded: Aplica o conceito Parpendicular Lace sem sobrepor as passadas

Primary Unbounded: Aplica o conceito Perpendicular Lace sobrepondo as passadas.

Up-Down Mill
Permite controlar o percurso da ferramenta em superficies inclinadas, fazendo com que a ferramenta usine somente descendo ou subindo a superficie.

Off: No utiliza tecnologia de Up-Down Mill, gera o Parallel Lace convencional; Up-Mill: A ferramenta ir apenas subir nas superfcies inclinadas; Down-Mill: A ferramenta ir apenas descer nas superfcies inclinadas.

Corners
Essas funes permitem controlar o percurso da ferramenta ao longo de uma aresta. Round: A ferramenta executar um roneamento sobre a aresta, em nenhum momento perder contato com a pea

Sharp: Faz um canto vivo no percurso, perde o contato para garantir que a aresta na pea no se deforme.

Twizlle: A ferramenta faz um interpolao fora da pea, chamado de n, quando est opo estiver habilitada o campo ao lado se tornar disponvel, Twizlle Radius, cujo valor ser o raio do n. High Speed: Como se fosse um intermedirio entre Round e Sharp, o percurso no gera mudana brusca de eixos para manter a dinamica e no danificar a mquina, porm perde contato com a pea para garantir que a alta velocidade no deforme a pea devido defasagem de tempo de processamento e execusso da mquina. Twizlle Radius determina o valor do raio do n, e habilitado somente quando a estratgia Twizzlle usada.

Check Surface
Esse recurso permite excluir determinadas superfcies, que no sero acabadas com aquela ferramenta mas imprescindvel que o ciclo reconhea tal geometria evitando erros de posicionamento. Para usar essa funo basta habilitar a opo Use Check Surface. Check Offset: Distncia que a ferramenta ir manter da superfcie indicada.

Exerccio 01 Acabamento em superficies planas

No Exerccio 01 ser realizado o acabamento de uma pea utilizando o ciclo de acabamento Parallel Lace. 1. Abra o arquivo Exerccio 01.ppf

2. No ambiente de Manufatura selecione uma fresa esfrica com diametro 6 mm 3. Abra o ciclo Parallel Lace e coloque os seguintes parmetros:
Mill

Type Optimised

% Stepover 20 Tolerance 0.05 Angle 0 Clearance 5 Level e Depth - <none> Desative todas funes na aba Control No use nenhuma estratgia em Lead Ignore as funes em Links.

4. Clique em OK e selecione as entidades conforme segue:

Select

Surface to Machine Selecione a superfcie a ser usinada (Selecione todas as superfcies, para facilitar use o recurso Crtl+A) countainment boundary entities (Retorne for none) Selecione as entidades como limite (aceite para vazio). Nesse caso apenas d Enter para no usar nenhum limite. 5. Observe o caminho da ferramenta gerado, e faa a simulao. 6. Aps a verificao da simulao, faa alteraes nos campos encontrados nas abas General, Leads e Links (consulte esse manual onde se explica essas funes).

Digitised

Exerccio 02 Aplicando ngulo de contato

Neste exerccio sero aplicadas as funes de Contact Angle determinadas na aba Control no ciclo de Parallel Lace. 1. Abra o arquivo exerccio 02.ppf

2. No ambiente de Manufatura selecione uma fresa esfrica com diametro 10 mm 3. Abra o ciclo Parallel Lace e configure conforme necessidade (consulte esse manual na parte que se trata desse ciclo). Desabilite as funes da aba Control. 4. Aplique o ciclo s superfcies da pea.

5. Verifique o caminho gerado pela ferramenta 6. Edite o ciclo gerado, na aba Control coloque 30 em Minimum Contact Angle e 60 em Maximum Contact Angle. 7. Coloque na vista Front e habilite a Layer Construo.

Exerccio 03 Perpendicular Lace

Neste exerccio sero aplicadas as funes de Perpendicular Lace determinadas na aba Control no ciclo de Parallel Lace. 1. Abra o arquivo exerccio 03.ppf

2. Abra o ciclo Parallel Lace e configure conforme necessidade (consulte esse manual na parte que se trata desse ciclo). Desabilite as funes da aba Control. 3. Aplique o ciclo s superfcies da pea. 4. Verifique o caminho gerado pela ferramenta 5. Edite o ciclo gerado, na aba Control habilite a funo Primary Bounded em Perpendicular Lace e coloque 60 em Contact Angle. 6. Clique em OK, e analise o caminho gerado, faa outra modificao usando Primary Unbounded, e mude o angulo de contato.

Exerccio 04 Excluindo reas planas

Neste exerccio ser usada a funo Exclude Flat Land Areas. 1. Abra o arquivo Exerccio 01.ppf aps feito o exerccio 01 e salvo.

2. Edite o ciclo Parallel Lace gerado no exerccio anterior. 3. Habilite a funo Exclude Flat Land Areas na aba Control 4. Analize o resultado. 5. Habilite Ignore External Edges para evitar usinagem nas arestas.

Exerccio 05 Usando Check Surface

Neste exerccio ser usada a funo Check Surfaces. 1. Abra o arquivo Exerccio 05.ppf.

2. No ambiente de Manufatura selecione uma fresa esfrica com dimetro 10 mm. 3. Abra o ciclo Parallel Lace e configure conforme necessidade (consulte esse manual na parte que se trata desse ciclo). 4. Marque a opo Check Surface. 5. Clique em OK, e selecione as entidades para executar o comando e gerar o caminho da ferramenta.

Select Surface to Machine Selecione a superfcie a ser usinada (Selecione todas as superfcies, para facilitar use o recurso Crtl+A). Select Check Surface Selecione as superfcies as serem evitadas. Digitised countainment boundary entities (Retorne for none) Selecione as entidades como limite (aceite para vazio). Nesse caso apenas d Enter para no usar nenhum limite.

Veja ao lado as superfcies as serem evitadas.

6. Crie outro ciclo de Parallel Lace porm com sentido perpendicular ao primeiro e somente nas superfcies restantes.

Notas de Treinamento

PROFILING CYCLE
O ciclo de Profiling um ciclo de acabamento de superfcies, essa estratgia recomendada para superfcies cujo ngulo de inclinao alto e com uma curvatura acentuada, ou seja, com contato prximo a periferia da ferramenta, devido ao percurso da ferramenta gerado por esse ciclo. O percurso da ferramenta ser feito em movimentos usando o conceito de curva de nvel como se a pea fosse fatiada em no sentido horizontal e cada seo formaria o caminho da ferramenta.

Este ciclo tambm aplicado em usinagens prismticas, por isso alguns itens j so tratados em outros manuais, neste ser exposto apenas as funes usadas na usinagem de superfcies complexas.

Funes Gerais do Ciclo Profiling

Model Type
Especifica qual tipo de entidade ser selecionada Wireframe para selecionar entidades simples como curvas Surface para selecionar entidades complexas como superfcies e slidos.

Minimum radius

Permite interpolaes circulares onde o movimento no centro da ferramenta causa mudana brusca de eixos o que prejudicial em cantos vivos internos devido a possibilidade de vibrao e para manter uma boa dinmica na mquina.

Minimum Radius 0

Minimum Radius 1

Multiple passes
Esses parmetros so usados quando se deseja fazer passadas paralelas ao perfil final. Usado quando a espessura de corte for muito grande.

Start Offset Sobre metal inicial a considerar Offset Increment Incremento lateral.

CRC

Funes para compensao do raio da ferramenta, essa funo no pode ser aplicada em usinagem de superfcies por esse motivo esse material no entrar em detalhes, sendo essa funo vista no manual de fresamento prismtico.

Funes Depth do Ciclo Profiling

Cut Increment
Profundidade de corte em Z, principal parmetro determinante no qualidade de acabamento superficial no ciclo Profiling. Determina quando a ferramenta aprofunda no eixo Z para realizar a prxima passada.

Helical

Essa funo gera uma interpolao helicoidal fazendo com que a ferramenta se movimente em Z enquanto percorre o perfil da pea. A vantagem dessa funo usar um tempo menor e reduzir o nmero de entradas da ferramenta na pea. A desvantagem que o programa aumenta consideravelmente uma vez que as interpolao circulares sero todas em pequenos segmentos de reta.

Finish At
Parmetro usado para determinar onde a ferramenta posicionar no final do ciclo. Depth : A ferramenta posiciona na cota Z final do rebaixo Retract : A ferramenta posiciona na cota Z do plano de retrao Clearance: A ferramenta posiciona na cota Z do plano inicial (Clearance).

Funes de Controle do Ciclo Profiling

Contact Angle
Essa funo tem o mesmo conceito usado no ciclo de Parallel Lace.

Finishing Shalow Areas

Devido a natureza de gerao do percurso da ferramenta, o ciclo Profiling no gera um percurso de acabamento em reas planas. Mas possvel fazer com que esse ciclo faa o acabamento nessas regies, utilizando outro tipo de caminho de ferramenta disponvel nas funes Finishing Shalow Areas.

H 3 estratgias de acabamento em reas planas:

Constant Cusp: Crista constante, o ciclo gera passadas eqidistantes no espao 3D, ou seja, a distncia entre as passadas medido num plano paralelo superfcie.

Project: Projeo, o ciclo Profiling executa projees com distanciamento 3D da tlima passada em Z de um determinado ciclo. Em algumas regies essa funo bem parecida com o Constant Cusp.

Lace: O ciclo Profiling aplica o algortmto do ciclo Parallel Lace, ou seja exucuta passadas paralelas nas reas planas.

Com essas funes podemos definir tambm a direo de corte, Climb, Conventional ou Optimised tambm como o parmetro %Stepover, com o mesmo princpio dos ciclos j explicado.

Optimisation
Esses parmetros so usados para controlar como o ciclo executar o percurso e os movimentos entre mltiplas regies ou componentes.

Cut By Region - habilita-se essa funo para forar que o ciclo usine em regies. Todos os nveis de uma regio sero percorridos antes de a ferramenta se movimentar para a prxima regio. Com essa funo desabilitada ser completado todo os nveis de mesmo valor em todas as regies antes de aproximar para o prximo nvel.

Cut By Region habilitada Cut By Region desabilitada

Bottom to Top Habilita-se para iniciar no nvel mais baixo seguindo para cima, ou seja, corte de baixo para cima. Recomendado quando pode ocorrer acmulo de cavaco no fundo da cavidade.

Aba Start/End
As funes dessa aba da janela do ciclo so usadas para controlar o ponto de contato da ferramenta na pea.

Star/End Point Preference

Essas opes permitem que o usurio selecionar vrios mtodos automticos para definir o incio e final para perfis fechados. Digitise Para determinar manualmente os pontos de entrada e saida. Min/Max O ponto inicial ser de acordo com a opo escolhida em Min/Max.

Minimum X Coordenada mnima em X Minimum Y Coordenada mnima em Y Maximum X Coordenada mxima em X Maximum Y Coordenada mxima em Y

Quando a opo Min/Max usada, o ciclo ir escolher automaticamente o incio no ponto mdio da entidade quando possvel. Longest Size O ciclo ir iniciar na entidade mais comprida do perfil. O usurio pode filtrar como segmento de reta, curva ou ambos. A opo Start Proportional Distance usado para determinar em que proporo do segmento ser o incio, variando de 0 a 1, por exemplo, 0.5 significa que a ferramenta ir iniciar no ponto mdio do segmento.

Sharp Corner O ciclo ir iniciar no canto vivo externo mais prximo.

Near Plunge/Retract O ciclo ir iniciar no ponto mais prximo do ponto de mergulho.

Profile Extensions

Start/End (Somente para perfis abertos). Opo que permite extender o percurso da ferramenta no incio e fim do perfil da pea.

Overlap (Somente para perfis fechados). Opo para determinar o quanto a ferramenta ir sobrepassar o incio no final do perfil.

Exerccio 06 Usinando uma cavidade com Profiling

Neste exerccio ser usada as principais funes do ciclo Profiling aplicando e uma cavidade. 1. Abra o arquivo Exerccio 07

2. No ambiente de manufatura selecione uma fresa topo diam. 10mm e raio 1.5mm 3. Entre no ciclo Profiling e preencha os campos conforme segue.

Entities Surface Mill Type Climb Cut Increment 2mm Cusp Height 0.10mm Clearance 5mm Level and Depth <None> Finishing shalow areas Desativado

Ignore os parametros de Start/End Lead desativado.

4. Clique em OK e selecione conforme segue. Select Surface to machine (Selecione as superfcies a serem acabadas) Selecione todas as superfcies. Digitise Containment Boundary Entities (Return for None) (Selecione as entidades limite Ignore para no usar limite) Clique com o boto da direita para ignorar. Digitse Point/Line for Nominated Start Point Clique com o boto da direita para ignorar. 5. Observe o caminho da ferramenta gerado. Porque o caminho da ferramenta est passando pelo lado de fora da cavidade? 6. Edite o ciclo dando um duplo clique no caminho da ferramenta que aparece na rea grfica. 7. Marque a opo Containment em Coord Input, clique em OK e selecione novamente as entidades, porm dessa vez quando pedir Digitise Contaiment Boundary, selecione as linhas contidas na layer Limite. 8. Observe o caminho gerado. 9. Edite novamente o ciclo mudando os parmetros, e observando o que cada alterao gera no caminho da ferramenta.

Aba Control Ative Finishing Shalow Areas (tente as 3 opes) Aba Control Ative Bottom to Top Aba Lead Coloque o valor de 10mm em Perpendicular Aba Start/End Coloque o valor de 10mm em Overlap Aba Links Coloque o valor de 25mm em Short Link Distance Aba Links Altere o tipo de Short Link Type.

Exerccio 07 Usando a opo de Helical

1. Abra o arquivo exerccio 07.

2. No Ambiente de manufatura selecione uma fresa topo diam. 12mm raio 1.5mm. 3. No ciclo Profiling preencha com os seguintes dados:

Model Type Solid Mill Type Climb Clearance 5 Level/Depth - <none> Cut Increment 2.5 Ignore as funes de Control, Start/End, Leads e Links

4. Clique em OK e selecione o slido ignorando a opo de Limite. 5. Observe o caminho gerado.

6. Edite o ciclo e na aba Depth marque a opo Helical, e analise o que se altera.

Exerccio 08 Check Surface

1. Abra o arquivo Exerccio 08.ppf

2. No ambiente de manufatura crie um ciclo Profiling com os seguintes parmetros

Model Type Solid Mill Type Climb Tolerance 0.05 Clearance 5mm Level/Depth - <none> Cut Increment 3mm Cusp 0.2mm Desative todas as funes em Control, Start/End, Lead e Links

3. Clique em OK e selecione o slido

4. Perceba que a ferramenta se movimento de perfil externo ao rebaixo interno a cada nvel. Isso pode ser ineficiente pelo excesso de movimentos rpidos. Para evitar esse excesso de movimento ative a opo Cut By Region. 5. Na aba Depth ative a funo Helical 6. Na aba Control ative a funo Bottom to Top 7. Edite as opes Coord Input selecionando-as e ative a funo Check Surface 8. Selecione o slido e quando a opo Check Surface est habilitada aparecer tambm Digitise Check Surface Selecione a Feature encontrada no Browser Features. 9. Observe o ciclo gerado e faa outras modificaes (consulte as informaes contidas nesse manual).

Notas de Treinamento

FLAT LAND FINISHING

O ciclo de Flat Land Finishing usado para realizar acabamento em reas planas (normal ao eixo da ferramenta) em slidos, superfcies, podendo ser aplicado em entidades 2D tambm, como o uso de uma ferramenta topo ou esfrica. Esse ciclo tambm ideal para acabamento em peas prismticas que possuem vrios nveis com reas planas. O ciclo reconhecer automaticamente as reas planas e aplicar uma das trs estratgias, concentric, lace ou finish pass.

Funes gerais

Minimum Width
Esse parmetro controla a largura mnima da rea a ser considerada pelo ciclo, por exemplo se esse parmetro estiver com 2mm, as reas cuja largura for menor que 2mm ser ignorada pelo ciclo.

Stand Off Distance

a distncia que a ferramenta ir manter das paredes laterais s reas planas. Semelhante ao Offset porm ocorre apenas no plano XY.

Strategy, The Finish Pass

Estratgia onde a ferramenta faz o acabamento somente tangenciando as paredes laterais s reas planas.

Close Open Pockets

Essa opo faz com que o ciclo reconhea qualquer rea aberta com se estivesse fechada, ou seja, a ferramenta aproxima em rampa na superfcie, ao invs de aprofundar na cota Z fora da pea.

Rest Flat Lands

Rest Flat Land permite realizar o acabamento em cantos de aras planas, onde o ciclo de Flat Land anterior no pde acabar devido a dimenso da ferramenta usada.

Previous Tool radius

Especifica o valor do raio da ferramenta anterior

Previous Corner Radius

Especifica o raio de canto da ferramenta anterior

Previous Stand Off

Especifica o valor de Stand Off do ciclo Flat Land anterior.

Exerccio 09 Usando o ciclo de Flat Land Finishing

1. Abra o arquivo Exerccio 09.ppf. Essa pea contm vrios rebaixos com diferentes nveis.

2. Selecione uma fresa topo com dimetro de 10mm. 3. No ciclo de Flat Land Finishing coloque os seguintes parmetros.

Strategy Concentric Stepover 15% Tolerance 0.01 Clearance 5mm Level/Depth - <none> Lead None

4. Clique em OK, selecione o componente e ignore o limite. 5. Observe como a ferramenta usina os vrios nveis. 6. Edite o ciclo, colocando o valor de 5mm no parmetro Stand-Off Distance.

7. Crie um segundo ciclo de Flat Land, mantenha os mesmos parmetros, alterando apenas a estratgia, sendo agora Finishing Pass e sem nenhum valor em Stand Off Distance. Perceba o que esse ciclo gera.

Exerccio 10 Ciclo de Flat Land em vrias profundidades

1. Abra o arquivo Exerccio 10

2. No ambiente de manufatura crie um ciclo de Flat Land Finishing com os seguintes parmetros.

Strategy Concentric Stepover 30% Tolerance 0.01 Clearance 5mm Level/Depth - <none>

3. Clique em OK, selecione o slido e ignore o limite. 4. Observe como a ferramenta usina as reas planas inclusive as reas do topo da pea. 5. Edite o ciclo colocando em Level 1mm 6. Observe a alterao 7. Edite novamente o ciclo e coloque em Minimum Width 10 e observe o que acontece.

Notas de Treinamento

Exerccio para fixao dos comandos

Abra o arquivo Exerccio 01.ppf e faa o acabamento de acordo com o que se pede.

Ciclo 01 Parallel Lace com fresa esf. 6mm Ciclo 02 Profiling com fresa esf. 6mm Ciclo 03 Parallel Lace com fresa esf. 6mm Ciclo 04 Flat Land Finishing com fresa topo diam. 10mm raio 3.

Notas de Treinamento

REST FINISHING
O ciclo de Rest Finishing detecta automaticamente as reas que no foram acabadas pela ferramenta anterior dando seu raio. Esse ciclo gera um caminho de ferramenta mantendo um incremento 3D nessas regies.

Funes gerais

Previous Tool Radius

Raio da ferramenta anterior, especificando esse parmetro o ciclo poder reconhecer na pea as regies onde a ferramenta anterior no pode atuar. possvel realizar um ciclo de Rest Finishing mesmo sem ter feito um acabamento anterior.

Overlap
Especifica uma dimenso para que a ferramenta de rest finishing sobrepasse o acabamento anterior para evitar marcas ou salincias entre os diferentes ciclos.

Pecil Trace
Habilitado essa funo faz com que o ciclo gere uma passada da ferramenta nos cantos onde o rest finishing reconheceu material remanescente.

Exerccio 11 Rest Finishing

1. Abra o arquivo Exerccio 01.ppf

2. No ambiente de manufatura selecione uma fresa esfrica de 3mm 3. Crie um ciclo de Rest Finishing com os seguintes parmetros

Stepover - 50% Cusp 0.1 Previous Tool Radius 6mm Overlap 0mm Clearance 5 Level/Depth - <none>

4. Desative todas funes de Lead e Links

5. Clique em OK e selecione todas as superfcies da pea 6. Observe o caminho gerado pelo ciclo. 7. Edite o ciclo colocando os seguintes valores

Cusp Height 0.01mm Stepover 25% Strategy Climb

Notas de Treinamento

CONSTANT CUSP
O ciclo Constant Cusp permite gerar um caminho de ferramenta 3D mantendo um espaamento constante entre as passadas da ferramenta de acordo com a superfcie, gerando um nico ciclo em todas as superfcies do componente. O ciclo de Constant Cusp pode produzir um acabamento melhor que o ciclo Profiling, porque esse ciclo se baseia num espaamento 3D. Isso recomendado para moldes e matrizes que requer bom acabamento minimizando o tempo de polimento. O ciclo produz um percurso que pode ser definido por uma Curva de direo ou uma Boundary. Quando uma Curva de Direo selecionado, o percurso da ferramenta ir incremental lateralmente para os dois lados da curva. O percurso ir continuar at:

Final da superfcie Na interseo com a Boundary Especificando o nmero de passes

Curva de direo uma curva simples que indica o percurso da ferramenta.

Funes gerais

Direction
Determina a direo que a ferramenta ir seguir Inside-out a ferramenta percorre um caminho que segue de dentro do perfil seguindo para fora. Outside-in a ferramenta percorre um caminho que segue de fora do perfil seguindo para dentro.

Number of passes
Nmero de passes que a ferramenta percorrer em caminhos paralelos a Drive Curve.

Exerccio 12 Constant Cusp

1. Abra o arquivo Exerccio 12.ppf

2. Crie um ciclo de Constant Cusp com os seguintes parmetros

Direction Outside-in Mill Type Optimised Stepover 20% Cusp Height 0.01mm Clearance 10 Level/Depth - <none> Desabilite todas funes de Lead e Links, ignore as funes de Control.

3. Selecione todas as superfcies da pea 4. Selecione como Boundary o perfil do contorno da cavidade 5. Ignore a opo de determinar Digitise Single Drive Curve com um clique do boto da direita do mouse.

6. Edite o ciclo alterando outras funes como Direction. O ciclo de Constant Cusp possui a opco de controlar o caminho da ferramenta por angulo de contato, edite o ciclo do exerccio anterior para entender melhor essas funes.

Notas de Treinamento

PENCIL MILLING
O ciclo pencil Milling usado para limpar as cristas que ficam em cantos internos devido pelos ciclos anteriores. Pode-se selecionar todas as superfcies da pea, o ciclo ir detectar todas as intercesses internas cria o percurso da ferramenta. Ser reconhecido tambm cantos internos arredondados cujo raio de arredondamento menor que o raio da ferramenta. Com esse ciclo s deve ser usado fresa esfrica.

Funes gerais

Enable Down Mill

Essa opo faz com que a ferramenta apenas faa o movimento de descida nos cantos, pois esse ciclo gera um percurso em que a ferramenta contorna os cantos independente da direo que ir seguir. Essa funo evita que a ferramenta suba em cantos onde pode ocorrer a quebra da ferramenta devido a direo do esforo de corte.

Down Mill Angle especifica o ngulo mnimo de contato que a ferramenta ir aplicar o conceito de Down Mill.

Exerccio 13 Ciclo de Pencil Mill

1. Abra o arquivo Exerccio 14.ppf

2. No ambiente de manufatura crie um ciclo de Pencil Mill com os seguintes parmetros

Clearance 5mm Level/Depth - <none> Mill Type Optimised Stepover blank Tolerance 0.01 Desabilite as funes de Lead e links

3. Clique em OK e selecione toda a pea. 4. Ignore a opo de Boundary 5. Observe o caminho da ferramenta. 6. Edite o ciclo colocando um Stepover 50% e Number of Passe com 3 passadas

Notas de Treinamento

PROJECT TOOLPATH FINISHING

possvel fazer o acabamento de superfcies projetando um percurso de usinagem prismtico nessa superfcie. Para manter o formato 2D original que a ferramenta percorre na superfcie. Para projetar um caminho de ferramenta, necessrio que tenha um ciclo de usinagem prismtica antes do ciclo de projeo. Os ciclos prismticos que podem ser projetados so:

Slot Text

Os parmetros de altura colocados nos ciclos prismticos no influenciar no caminho do ciclo de projeo pois nesse segundo ciclo j existem tais parmetros que determinaro os reais valores. Como nenhum dos parmetros desse ciclo desconhecido, j vimos esses parmetros em outros ciclos no iremos abordar.

Exerccio 14 Projetando um Texto

1. Abra o arquivo Exerccio 14.ppf

2. Crie um ciclo de texto com os seguintes parmetros

Clearance 30 Level 25 Depth (-5)

3. Clique em OK e selecione o texto 4. Crie o ciclo de projeo com os seguintes parmetros

Clearance 30 Level/Depth - <none> Offset (-0.5)

5. Clique em OK e selecione a superfcie onde o texto ser projetado.

Exerccio 15 Projetando um Slot

1. Abra o arquivo Exerccio 15.ppf e faa a projeo do caminho da ferramenta j criado.

PROJECT BOUNDARY COLLAPSE FINISHING

O ciclo de Project Boundary Collapse Finishing semelhante ao ciclo de projeo, porm neste no necessrio um ciclo de usinagem prismtica anterior. Esse ciclo crie um percurso de acordo com o perfil da Boundary selecionada, projetando ento na superfcie.

Funes Gerais

Planar Distance Semelhante ao parmetro de Stepover, sendo este o valor em unidades do espaamento feito num plano XY e projeto na superfcie.

Exerccio 16 Project Boundary Collapse Finishing

1. Abra o arquivo Exerccio 16.ppf

2. No ambiente de manufatura crie um Project Boundary Collapse com os seguintes parmetros.

Stepover 10% Clearance 30 Level/Depth - <none>

3. Ignore as outros parmetros 4. Clique em OK selecione as seguintes entidades Select Surface to machine Selecione todas as superfcies Digitise Line/Arc/Continuous/Curve as Profile Selecione o contorno paralelo a borda da cavidade. Digitise Containment Boundary entities (Return for none) Ignore clicando com o boto da direita do mouse. 5. Edite o ciclo selecionando como Boundary o perfil retangular no centro da cavidade.

PROJECT CIRCULAR PATTERN

O ciclo de Project Circular Pattern permite projetar na superfcie um percurso de ferramenta que segue padres circulares de acabamento. Existem trs tipos de Padro Circular, Radial, Concntrica e Espiral.

Funes Gerais

Strategy
Especifica qual padro de projeo circular ser aplicado. Radial A ferramenta faz um percurso atravessando a seo de um circulo, indo de sua periferia para o centro ou vice-versa. Com essa estratgia possvel controlar o grau de acabamento especificando um espaamento 2D em cujo valor determinado em milmetros ou polegada, um espaamento como Stepover ou um Passo angular (Step Angle), cujo valor em graus e determina o espaamento entre as passadas. Alm disso possvel limitar o caminho da ferramenta usando os parmetro de Start Angle e End Angle

Concetric A ferramenta segue um percurso concntricos ao perfil do circulo usado para gerar o padro circular. Com essa estratgia possvel controlar o acabamento com espaamento 2D ou Stepover, sendo possvel tambm limitar pelo Star Angle e End Angle. Spiral A ferramenta segue um percurso em espiral formada a partir do crculo usado para aplicar o padro circular. O controle do grau de acabamento feito da mesma forma que o Concentric porm possvel limitar esse caminho apenas com o uso de uma Boundary.

Direction
Direo que a ferramenta ir seguir durante o percurso Clockwise a ferramenta segue no sentido horrio Anti-Clockwise a ferramenta segue no sentido anti-horrio

Constant Cut
Disponvel apenas com o uso da Estratgia radial, permite que a ferramenta mantenha um sentido de corte constante.

Exerccio 17 Aplicando um padro Circular

1. Abra o arquivo Exerccio 17.ppf

2. Crie Circular Pattern com os seguintes parmetros:

um ciclo de Project

Strategy Radial Stepover 10% Clearance 40mm Level/Depth - <none> Ignore as outras funes.

3. Clique em OK e selecione a superfcie. 4. Em Digitise Outer Arc selecione o arco que definir o padro circular. 5. Ignore a boundary com o boto da direita do Mouse. 6. Observe o caminho gerado 7. Edite o ciclo alterando os parmetros e usando outras estratgias.

PROJECT FLOW CURVE FINISHING

O ciclo de Project Flow Curve Finishing permite gerar um caminho de ferramenta de acordo com curvas de fluxo. Essas curvas permitem guiar o percurso da ferramenta. A primeira passada ser de acordo com a primeira curva selecionada, a ltima passada ser de acordo com a segunda curva selecionada, os passes intermedirios so feitos com percurso que vo se modificando at o formato da segunda curva.

Funes Gerais

Cut Across
O percurso da ferramenta ser atravessando a superfcie de uma curva a outra.

Exerccio 18 Aplicando o ciclo Project Flow Curve Finishing

1. Abra o arquivo Exerccio 18.ppf

2. Crie um ciclo de Project Flow Curve e preencha com os seguintes parmetros

Stepover 15% Clearance 5mm Level/Depth - <none> Ignore as funes de Lead e Links

3. Clique em OK e selecione as entidades que segue: Select Surface to Machine Selecione as superfcies que sero acabadas Digitise First Entity to Flow Along Selecione a primeira curva do Fluxo, clique em umas das extremidades da curva aberta. Digitise Second Entity to Flow Along Selecione a segunda curva do fluxo, clique na extremidade da segunda curva aberta, correspondente a primeira curva. Digitise Contaiment Boundary Entities Selecione as entidades para definir o limite, selecione o perfil fechado. 4. Observe o caminho gerado. 5. Edite o ciclo e altere as extremidades selecionadas. 6. Edite o ciclo habilitando a opo Cut Across.

Notas de Treinamento