CUPRINS

1.
1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 1.8.

SISTEMUL
Generalitati Domeniul de aplicare Scurt istoric Neajunsuri. Cauze, remedii Confortul termic Avantajele sistemului de incalzire prin radiatie de pardoseala Limitele si dezavantajele sistemului Sistemele actuale

3
3 3 3 3 3 4 5 5

2.
2.1. 2.2.

ALCATUIREA SISTEMULUI
Pardoseala incalzitoare Sistemul distribuitor - colector

6
6 8

3. 4.
4.1.

COMPONENTELE SISTEMULUI PROIECTAREA SISTEMULUI
Dimensionare

9 18 18 23
23 23 23

5.
5.1. 5.2. 5.3.

EXECUTIA - PUNEREA IN OPERA
Pasul 1. Pregatirea locului de montaj Pasul 2. Montarea cofretelor de distributie Pasul 3. Pregatirea suportului

5.4. 5.5. 5.6. 5.7.

Pasul 4. Serpentinele de incalzire Pasul 5. Umplerea instalatiei. Proba de presiune Pasul 6. Realizarea sapei Pasul 7. Finisajul pardoselii

24 27 28 29

6. 7. 8.

PUNEREA IN FUNCTIUNE GHID PRACTIC FISELE TEHNICE ALE COMPONENTELOR

29 30 32

Capitolul 1 - SISTEMUL
1.1 Generalitati
La acest sistem de incalzire, corpul de incalzire este reprezezentat de intreaga pardoseala a camerei. Paradoxal, desi este cel mai mare corp de incalzire ce s-ar putea imagina pentru o camera, nu ocupa deloc spatiu din aceasta, permitand amenajarea Instalatii interioare de incalzire la: • Locuinte uni sau plurifamiliale • Constructii publice (scoli, spitale, birouri, biserici) • Constructii comerciale (magazine, supermarket-uri, restaurante etc.) • Hoteluri • Constructii industriale de productie si Ideea folosirii pardoselii ca terminal de incalzire nu este deloc noua. Sisteme de acest fel, intr-o varianta primitiva, existau inca din antichitate, in China si Egipt. In aceste sisteme, gazele calde produse intrun focar erau trecute printr-un canal special executat sub pardoseala incaperii. Un sistem mai evoluat apare, in aceeasi perioada, in Roma antica. De aceasta data, gazele calde erau dirijate prin canale la mai multe incaperi. Se poate vorbi despre un prim sistem centralizat de incalzire prin pardoseala. In configuratia actuala, instalatiile de incalzire prin pardoseala apar la inceputul secolului trecut. Profesorul englez Baker este primul care obtine un brevet cu titlul "Sistem de incalzire a localurilor cu apa calda transportata prin tevi sub parInstalatiile realizate in perioada mentionata mai sus au produs numeroase tulburari fiziologice oamenilor, cum ar fi: probleme de circulatie a sangelui, cresterea tensiunii arteriale, dureri de cap, transpiratie excesiva. Cercetarile efectuate au pus in evidenta doua tipuri de probleme care nu erau stapanite corect: a) Valoarea temperaturii superficiale a pardoselii b) Inertia termica a sistemului S-a demonstrat ca, pentru a nu se crea senzatii de disconfort, temperatura superficiala a pardoselii nu trebuie sa depaseasca 28÷29°C. Ori, in cazul instalatiilor in cauza, se constatau in mod frecvent valori de 40°C sau mai mult. Pe de alta parte, inglobarea De obicei, notiunea de confort termic este asociata cu temperatura interioara a incaperii in care se gasesc oamenii. De fapt, senzatia de confort termic trebuie inteleasa ca un nestingherita a interiorului. Este de mentionat si faptul ca acest sistem nu provoaca arderea particulelor fine de praf din aer. Astfel, peretii incaperii raman curati timp mai indelungat.

1.2 Domeniul de aplicare

depozitare Instalatii exterioare pentru topirea ghetii si a zapezii la: • Parcaje de masini • Platforme si scari exterioare la cladiri publice • Piste aeroportuare • Terenuri sportive etc. doseala". Drepturile asupra acestui brevet sunt cumparate in 1909 de firma Crittal Co., care realizeaza pe baza lui incalzirea palatului Royal River. Dezvoltarea efectiva a sistemului are loc imediat dupa al doilea razboi mondial, odata cu campania de reconstructie din Europa. Tehnica din acea perioada consta in inglobarea de tevi din otel de ½" sau ¾" fara straturi de izolatie termica sub ele. Cu o astfel de tehnologie s-au executat in Europa, numai in perioada 1945 - 1950, instalatiile de incalzire din peste 100.000 de locuinte. Aceasta perioada de pionierat a pus in evidenta nu numai avantajele sistemului, dar si o seama de neajunsuri determinate de lipsa unei cercetari aprofundate a efectelor asupra omului.

1.3 Scurt istoric

1.4 Neajunsuri. Cauze, remedii

tevilor intr-un masiv de beton, care acumula o cantitate importanta de caldura si avea o inertie termica mare, conducea la accentuarea si prelungirea in timp a supratemperaturii pardoselii. Solutia s-a dovedit a fi intercalarea intre serpentinele de teava si planseul de beton a unui strat puternic izolator termic. Asadar, principalele masuri de evitare a disconfortului sunt: - Mentinerea temperaturii superficiale a pardoselii la cel mult 28÷29°C (in zone de trecere, zone marginale, bai - se admit 31÷35°C) - Separarea pardoselii incalzitoare de planseul masiv din beton printr-un strat izolator termic.

1.5 Confortul termic

echilibru termic al corpului uman sub influenta factorilor de natura fizica ai mediului inconjurator. In acest context, vorbind despre tempe-

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

3

15 %) . trebuie observat ca un factor important de confort il reprezinta si distributia ei cat mai uniforma in incapere. Cum zona inferioara a piciorului este una sensibila. a prafului) • Conditii igienice superioare . dupa REHAU (Germania) temperatura superficiala a pardoselii nu trebuie sa depaseasca urmatoarele valori: Incaperi de lucru in care se sta mult in picioare 27° C Birouri si camere de locuit 28° C Coridoare. deci este cea care confera cel mai inalt grad de confort termic. Este cunoscut de toata lumea ca o pardoseala rece creeaza o senzatie neplacuta. energie solara. seminee. pompe de caldura) • Consum de caldura mai redus fata de sistemele traditionale (cu 10 .compatibilitate perfecta cu echipamentele termice in condensatie. este de dorit ca aici temperatura sa fie mai ridicata decat in zona capului.ratura.diminuarea pierderilor prin conductele de transport al agentului termic de joasa temperatura reducerea pierderilor prin convectie pe suprafetele vitrate . de atins. In imaginile alaturate sunt trasate curbe de variatie pe verticala a temperaturii in cazul ideal si la incalzirea prin pardoseala sau cu radiatoare (dupa REHAU). Se poate constata ca incalzirea prin par- doseala este cea care asigura distributia temperaturilor foarte apropiata de situatia ideala.6 Avantajele sistemului de incalzire prin radiatie din pardosela In principal.nu se mai formeaza zone umede pe pardoseala.reducerea pierderilor prin diminuarea temperaturii aerului interior 4 . Aceleasi considerente ce tin de sensibilitatea picioarelor impun si limitele superioare ale temperaturii pardoselii (nici prea calda nu este confortabila). zone de margine) 35° C 1. daca nu imposibil. adica "picioare calde si cap limpede". spatii de trecere 30° C Bai si hale pentru bazine de inot 33° C Zone putin circulate (ex. La sistemele de incalzire conventionale (sobe.miscarea aerului in camera este mult redusa (implicit. acolo unde s-ar forma colonii de bacterii • Se foloseste agent termic de joasa temperatura . radiatoare. ale caror randamente sunt cu cel putin 15% superioare celor clasice . se pot sintetiza astfel: • Ofera un nivel ridicat al confortului termic • Calitatea aerului interior este mai buna fata de alte forme de incalzire . in zona torsului si a capului este corespunzatoare (20 22°C). convectoare) dezideratul de mai sus este greu. Astfel.se evita arderea prafului din atmosfera (elimina senzatiile neplacute la respiratie) . chiar daca temperatura masurata mai sus.posibilitatea de a folosi forme economice de caldura (recuperari de caldura deseu.

inertia termica nu pune pro- 1. dar dezavantajos sub raportul cantitatii de caldura cedata in camera. flexibila. iar firma franceza ACOME raporteaza o crestere anuala constanta de 10%. Inertia termica a sistemului este relativ mare. cu functionare in regim de con- SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 5 . Problemele de proiectare.Sistem de incalzire traditional Sistem de incalzire prin pardoseala bleme. firma germana Velta a realizat. urmatoarele aspecte: 1. cu aer cald. din 1976 si pana anul trecut 600. trecerile pe regim redus sau repunerile in functiune sa fie anticipate cu cca. Spre exemplu. 3. In cladiri cu ocupare ocazionala (ex. completand cu alta sursa (radiatoare. se poate adopta un sistem mixt. sistemele de incalzire in pardoseala au cunoscut o evolutie spectaculoasa. determinate de criza energetica din anii '60. fapt benefic din punct de vedere fiziologic. Un studiu recent facut de revista Backwoods Home Magazine (S. • Daca in cea mai mare parte a casei pardoseala nu poate acoperi necesarul de caldura. 1. simplu de prelucrat si montat. Temperatura suprafetei incalzitoare este redusa. dar trebuie avute in vedere: • buna corelare a functionarii sistemului de incalzire cu temperatura exterioara (automatizare) • intreruperile de functionare.A. doua ore.7 Limitele si dezavantajele si stemului Limitele sistemului de incalzire prin pardoseala privesc.Aparitia noilor echipamente de mare randament.). .Reglementarile europene privind buna izolare a constructiilor (reducerea pierderilor de caldura). emisia de caldura catre incapere se va injumatati) densatie. in esenta.U. In afara avantajelor enumerate mai sus. usoara. cu durata de viata mare). .8 Sistemele actuale Odata identificate si solutionate aspectele fiziologice. finisajul pardoselii trebuie sa ramana cel pentru care s-a elaborat proiectul (daca o pardoseala din gresie va fi ulterior acoperita cu o mocheta groasa.000 locuinte cu un total de peste 61 milioane mp pardoseala incalzitoare. case de vacanta) este recomandabil sa se adopte un sistem de incalzire clasic. ventiloconvectoare etc. ceea ce conduce la urmatoarele considerente: In cladiri cu ocupare permanenta (deci cu functionarea sistemului de incalzire relativ continua) si cu o buna izolare termica sub serpentina. au mai contribuit la aceasta: . • Daca numai intr-un mic numar de incaperi ale casei caldura asigurata de pardoseala nu acopera necesarul.Solutionarea problemelor de proiectare.Aparitia pe piata instalatiilor a noilor materiale (in special tubulatura din materiale plastice.) pentru compania americana Uponor Wirsbo (unul din marii producatori de sisteme de incalzire prin pardoseala) arata ca 50% din noile constructii din Europa occidentala sunt echipate cu instalatii de incalzire in pardoseala. De aici rezulta: • Casele care se echipeaza cu astfel de sisteme trebuie sa aiba pierderi mici de caldura. care implica: • Cunoasterea in detaliu a caracteristicilor arhitectonice si constructive ale casei • Calcule mai complexe si laborioase (problema solutionata in general prin programe de proiectare specializate) • Relativa rigiditate a sistemului care. In plus. nu mai poate fi corectat prin adaugiri sau diminuari (lucru simplu si usor de facut la un radiator). atunci este recomandat sa se adopte un sistem de incalzire clasic. deci sa fie bine izolate termic. 2. odata executat. .

o astfel de instalatie consta in inglobarea unei serpentine.2 Sistemul distribuitor-colector Pardoseala finita d. Strat izolator b. Sapa din beton aditivat e. Kalpex. Plasa metalica sudata peste un strat de material izolator asezat pe placa de beton. Strat izolator Este realizat din polistiren expandat caserat cu folie de polietilena si se poate prezenta sub doua forme: • cu ambele fete plane • cu fata inferioara plana si cea superioara profilata (preformata) In functie de tipul placilor izolatoare difera Fixare in placa preformata Fixare cu clipsuri speciale Fixare cu capse infipte in polistiren 6 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ . Pe placile preformate nu este necesara o alta fixare. Banda perimetrala a. Tub PEX. In imaginile urmatoare se prezinta aceste modalitati de fixare.1 Pardoseala incalzitoare Pardoseala incalzitoare se compune din: a.ALCATUIREA SISTEMULUI In esenta.Capitolul 2 . Sanipex si Pexal In sapa de beton In pardoseala din lemn modul de fixare a tubului prin care circula apa calda . prin care circula apa calda. asa cum se vede in imaginea urmatoare : 2. tubul fiind blocat in relieful placii. intr-o sapa de beton turnata c. 2. Astfel pe placile plane tubul se fixeaza fie cu capse speciale care se infig in masa polistirenului fie cu clipsuri atasate pe o plasa metalica asezata pe stratul de polistiren.

d. de grosime mica (cca 8-10 mm).Exemplu de fixare in placa preformata Clips special Capsa de fixare prin infigere in polistiren b. Aceste tuburi se caracterizeaza printr-un foarte bun comportament la cald. care separa pardoseala incalzitoare de pereti. flexibilitate. Banda perimetrala Este o banda izolatoare. etc) se pot folosi si tuburi avand dimensiuni de 25 x 3. platforme exterioare. iar sarma are diametrul de 2 ÷ 4 mm. PEXAL).4 mm. Dispunerea tubului se poate face in mai multe moduri. zincata. faptul ca este lipsit de memorie (curbele isi pastreaza forma) faciliteaza considerabil montajul si permite utilizarea fara probleme a placilor de polistiren cu fete plane. La prepararea betonului se folosesc aditivi speciali care confera sapei o rezistenta sporita si o buna prelucrabilitate in faza de turnare.60 mm si inglobeza tubul si plasa metalica. dupa cum se vede in imaginile urmatoare : Serpentina simpla Serpentina dubla Serpentina spiralata In mod obisnuit. In plus. O alta varianta o reprezinta tubul multistrat (tip KALPEX. cu grosimea peretelui de 2 mm. 50 ani). pasul (distanta intre doua tuburi paralele) are valori cuprinse intre 5 si 30 cm. Plasa metalica sudata Are dublu rol: • armarea sapei de beton • repartizarea cat mai uniforma a caldurii pe suprafata pardoselii In general are ochiuri de 5 x 5 sau 10 x10 cm. buna rezistenta la temperaturi coborate (pana la -500 C). 7 . Diametrele uzuale sunt cele de 16 si 20 mm. SANIPEX. ale carui caracteristici il fac potrivit pentru astfel de instalatii. destinatia incaperii etc.5 sau 32 x 4. termica a pardoselii. Sapa de beton aditivat Are grosimea de 45 . La lucrari speciale (hale. elastica. Tuburile din PE-X cu bariera de oxigen se livreaza in colaci avand 200 m lungime. Tubul Majoritatea furnizorilor de sisteme de pardoseala ofera tuburi din polietilena reticulata. e. Diametrele uzuale nu depasesc 20 de mm exterior . cu bariera de oxigen (PE-X). depinzand de incarcarea c. sensibil mai ieftine decat cele preformate. temperatura admisa la suprafata acesteia. permitand dilatarile. fiabilitate mare (min.

2 Sistemul distribuitor colector Ansamblul distribuitor-colector cuprinde: 1. Ansamblu CALEFFI cu reglajul temperaturii la punct fix Ansamblu CALEFFI cu reglaj cu compensare climatica 8 . Instalatia de automatizare reprezinta ansamblul componentelor ce concura la realizarea parametrilor de temperatura proiectati si consta in: Regulatoare Sonde de temperatura Vane de amestec Ventile de reglaj cu cap termostatic In functie de furnizori exista o gama diversificata de astfel de echipamente. aparate de masura (termometre. debit- metre) In functie de situatie. colector cu robineti de reglaj 3. distribuitor cu robineti 2.2. in acelasi cofret se poate gasi pompa de circulatie. Exemple in imaginile de mai jos: Ansamblu de distributie cu 6 circuite (cu robineti de reglaj si termometre de retur pe fiecare circuit). fabricatie CALEFFI. caseta 7. fabricatie CALEFFI. dezaerisitoare 5. vana de amestec sau ventil de reglaj cu cap termostatic. robineti de golire 6. robineti de separatie 4. Ansamblu de distributie cu 6 circuite (cu robineti de reglaj si debitmetre de retur pe fiecare circuit).

4 Banda perimetrala Nume Banda autoadeziva perimetrala 150x5 mm Latime (mm) 150 Grosime (mm) 5 Cod Romstal 59BP1505 3.16-18 Clips fixare 872.COMPONENTELE SISTEMULUI 3.3 Placa cu nuturi Nume Placa polistiren cu nuturi 43/40 mm Cod Romstal 59P 4340 3.H=46 mm (set 10 buc) Cod Romstal 70870020 3. Tub 3. Tub 2.17-20 Cod Romstal 70871016 70871017 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 9 .D.D.D.6 Clipsuri Nume Clips fixare 872.1 Tub multistrat la colac neizolat De S Di (mm) (mm) (mm) multistrat KALPEX 16 2 12 multistrat KALPEX 20 2 16 multistrat SANIPEX 16 2 12 multistrat PEXAL 20 2 16 PE-X cu bariera O2 16 2 12 PE-X cu bariera O2 18 2 14 Nume Cod Romstal 67100105 67TP2000 67TP1602 67PX2000 64PX1620 64PX1820 L (m) 100 100 100 100 200 200 1. Tub 3.5 Capsa de fixare Nume Capsa fixare 870.2 Placa polistiren neteda Nume Placa polistiren neteda 30 mm Placa polistiren neteda 50 mm Cod Romstal 59P 0030 59P 0050 3. Tub 1. Tub 4. Tub 4.Capitolul 3 .20.

12 Pereche distribuitor-colector cu ventile de echilibrare si inchidere premontate pentru tub PE-X cu filet eurocon Nume Dintrare Diesire 3/4” 3/4” 3/4” Cod Romstal 42668735 42668745 42668755 Cod Romstal 42663735 42663745 42663755 Kit distribuitor/colector. ventile echilibrare/inchidere. Kit distribuitor/colector. 11/4"-3/4".3 circ. ventile 1 1/4” reglare/inchidere. Nume Kit distribuitor/colector.9 Folie polietilena Nume Folie polietilena 0.4 circ.5 circ. Kit distribuitor/colector.3. Kit distribuitor/colector. 11/4"-3/4".2 mm Cod Romstal 59104103 3. ventile 1 1/4” reglare/inchidere. Kit distribuitor/colector. 11/4"-3/4".7 Clipsuri Clips fixare FA.3 circ.5 circ.11 Pereche distribuitor-colector cu ventile de reglare si inchidere premontate pentru tub PE-X cu filet eurocon 3.8 Piese de protectie Nume Piesa protectie simpla Piesa protectie dubla Cod Romstal 70872000 70872002 3.4 circ. 11/4"-3/4".10 Aditiv pentru sapa Nume Aditiv beton/sapa Bevetol 20 kg/bidon Cod Romstal 59000016 3. 11/4"-3/4". ventile 1 1/4” reglare/inchidere.20 Nume Cod Romstal 70870120 3.D. ventile echilibrare/inchidere. Dintrare Diesire 1 1/4” 1 1/4” 1 1/4” 3/4” 3/4” 3/4” 10 . ventile echilibrare/inchidere. 11/4"-3/4".

16/3/4" Racord eurocon D. SANIPEX.16 Ansamblu terminal complet cu dezaerisitor automat si robinet de golire Nume Kit terminal distribuitor-dezaerisitor automat si robinet golire Dintrare Cod Romstal 1 1/4” FI 42599671 3.18 Racord filet eurocon pentru tuburi PE-X.20/3/4" Dinterior 12 14 16 Dexterior 16 18 20 Cod producator 42680524 42680544 42680564 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 11 . KALPEX.18/3/4" Racord eurocon D. 3.13 Kit suporti ansamblu distribuitor-colector Nume Kit suporti distribuitor/colector pt.17 Ansamblu terminal complet cu dezaerisitor manual si robinet de golire Nume Kit terminal distribuitor-dezaerisitor manual si robinet golire Dintrare Cod Romstal 1 1/4” FI 42596672 3.14 Pereche de robineti cu sfera si termometre premontate Nume Dintrare Diesire 1 1/4” 1 1/4” Kit robineti cu holender si 1” FI termometre premontate 1"-11/4" Kit robineti cu holender si ter 1 1/4” FI mometre premontate 11/4"-11/4" Cod Romstal 42391167 42391177 Nota: Termometrele au plaja de masura 0-800 C si diametrul 40 mm.3. 42668 si 42663 Cod Romstal 42658100 3. PEXAL Nume Racord eurocon D.15 Pereche de robineti cu sfera Nume Kit robineti cu holender 1"11/4" Kit robineti cu holender 11/4"-11/4" Dintrare 1” FI 1 1/4” FI Diesire 1 1/4” 1 1/4” Cod Romstal 42391067 42391077 3.

23 Grup climatic montat aparent Nume Grup climatic montaj aparent. pompa UPS 25-60 Grup climatic cmontaj aparent.3.22 Kit instalare pardosela HERMANN Nume Kit instalatii incalzire pardoseala Herman Cod Romstal 37K 0064 3.19 Masurator de debit Nume Masurator de debit 3/4" FI/FE Cod Romstal 42669050 3.21 Robinet de golire cu sfera 1/2” FE Nume Robinet de golire cu sfera 1/2” FE Cod Romstal 40814762 3. pompa UPS 25-80 Cod Romstal 42152600 42152601 3.24 Grup climatic pentru montat in caseta Nume Cod Romstal Grup climatic montaj in caseta. pompa UPS 25-80 42154600 12 .20 Robinet micrometric de reglare Nume Robinet micrometric de reglare 3/4" Cod Romstal 42069184 3.

Grup climatic 1556F1 .17 circ.10 circ. Grup climatic 1556L1 -10 circ. Dintrare 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” Diesire 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4”” 3/4”” 3/4” 3/4” 3/4” Cod Romstal 421556E1 421556F1 421556G1 421556H1 421556I1 421556L1 421556M1 421556N1 421556O1 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 13 .14 circ.25 Comanda electrotermica Nume Cap electrotermic robinet termostatat 220V Cod Romstal 42656102 3.8 circ. 50x50 mm Cod Romstal 59PL5050 3.12 circ.10 circ 800 450 110/140 42659080 Caseta de distributie max. Grup climatic 1556M1 .9 circ. Grup climatic 1556O1 .11 circ.13 circ.3. Grup climatic 1556N1 .14 circ 1000 450 110/140 42659100 Caseta de distributie max.7 circ.26 Plasa de sarma Nume Plasa sirma grosime 2 mm.27 Caseta metalica pentru ansamblu distribuitor-colector Nume L l h Cod Romstal Caseta de distributie max. 6 circ 600 450 110/140 42659060 Caseta de distributie max. Kit instalare pentru caseta de distributie max. cu compensare climatica Nume Grup climatic 1556E1 .29 Caseta de distributie cu grup de reglaj complet. Kit instalare pentru caseta de distributie max. Cod Romstal 42660060 42660080 42660100 42660120 3. Grup climatic 1556G1 . 6 circ. Grup climatic 1556I1 .5 circ.17 circ 1200 450 110/140 42659120 3. Grup climatic 1556H1 . Kit instalare pentru caseta de distributie max.28 Kit isustinere caseta distribuitor/colector Nume Kit instalare pentru caseta de distributie max.6 circ.

C.34 Racord drept cu termometru premontat Nume Dintrare Diesire Cod Romstal Racord drept cu termometru 0-80 gr. 1 1/4” FI 1 1/4” FE 42392700 11/4"FI-11/4"FE 14 .31 Calibrator universal tub multistrat 14-32mm (KALPEX.3 circ. Grup climatic 1626O3 . 1/4". Grup climatic 1626N3 . Grup climatic 1626H3 . PEXAL) Nume Calibrator universal tub multistrat 14-32 mm 3.5 circ. Grup climatic 1626E3 .3. SANIPEX.12 circ.30 Caseta de distributie cu grup de reglaj complet.6 circ. Grup climatic 1626D3 .9 circ. cu punct fix de temperatura Nume Grup climatic 1626C3 .4 circ.33 Arc extern indoire tub (KALPEX. Grup climatic 1626L3 . Grup climatic 1626I3 . Grup climatic 1626M3 . PEXAL PE-X) Nume Dispozitiv cu role de taiere tuburi Cod Romstal 67105000 3. SANIPEX.8 circ. SANIPEX.7 circ. Grup climatic 1626F3 . Grup climatic 1626G3 .10 circ. diam 40 mm.13 circ.32 Dispozitiv cu role de taiere tuburi (KALPEX. PEXAL) Nume Arc extern de indoire tuburi 16 mm Arc extern de indoire tuburi 20 mm Diametru Cod (mm) Romstal 16 20 67116116 67116120 3.11 circ. Dintrare 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” 1” Diesire 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4”” 3/4”” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” Cod Romstal 421626C3 421626D3 421626E3 421626F3 421626G3 421626H3 421626I3 421626L3 421626M3 421626N3 421626O3 Cod Romstal 67CP0001 3.

36 Termometru Nume Termometru 0-800C si diametrul 40mm Dintrare 1/4” Cod Romstal 42688002 3.32 Cod Romstal 39D 0070 39D 0024 39D 0012 3.20 Vana rotativa cu 3 cai HRE 3.3.37 Vana cu 3 cai Nume Vana rotativa cu 3 cai HRE 3.25 Vana rotativa cu 3 cai HRE 3. DN.6.38 Servomotor vana cu 3 cai Nume Servomotor pentru vana cu 3 cai tip AMB 162 Cod Romstal 39D 0011 3. PN.6.6.40 Soclu montaj ECL Soclu montaj ECL Nume Cod Romstal 39D 0004 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 15 .39 Regulatoare electronice ECL Nume Regulator electronic ECL CONFORT 100 M Ceas analogic pentru grafic saptamanal (optional) Cod Romstal 39D 0028 39D 0105 3. DN.35 Dispozitiv taiat PE-X 12/25 Nume Dispozitiv taiat PEX 12/25 Cod Romstal 64AP0005 3. PN. PN. DN.

45 Sonda de interior Nume Cod Romstal Senzor de temperatura de interior/exterior ESM-10 39D 0010 3.3.46 Pompa VA 35/180 Pompa VA 35/180 Nume Cod Romstal 73P 0467 16 .42 Termostat electronic Colibri 10 Nume Termostat electronic Colibri 10 Cod Romstal 39T 0051 3.41 Cronotermostat saptamanal Nume Cronotermostat saptamanal TH400 Cod Romstal 39RT0002 3.44 Sonda de temperatura de contact Nume Senzor de contact ESM -11 Cod Romstal 39D 0059 3.43 Termostat de contact Nume Termostat de contact 7C1 Cod Romstal 39T 0016 3.

47 Pompa VA 55/180 Pompa VA 55/180 Nume Cod Romstal 73P 0237 3.49 Cuplu pompa Nume Cuplu pompa circulatie Dimensiune 16 Cod Romstal 74C0001 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 17 .3.48 Pompa VA 65/180 Pompa VA 65/180 Nume Cod Romstal 73P 0081 3.

… ……lsp= 20 m/mp . De retinut ca aceasta temperatura nu trebuie sa depaseasca urmatoarele valori: ..Spatiile de trecere.....Pas de 20 cm …………lsp= 5 m/mp .3 m/mp . Multi dintre furnizorii de astfel de sisteme si-au elaborat metodologii de proiectare proprii (inclusiv programe pe calculator). este necesar a se asigura vitezele critice ale apei. 2... 4.……lsp= 13. lsp= 3.suprafata pardoselii incalzitoare (in general este aceiasi cu suprafata incaperii) (mp) 3. folosind urmatoarele lungimi specifice pe mp : . mai mult sau mai putin complicate..7 m/mp . se extrage si se noteaza din Diagrama 3 temperatura pe tur a agentului termic (apa calda).lsp= 10 m/mp . ……. Pentru fiecare valoare a diferentei medii logaritmice.. 6 sau 7 valoarea diferentei medii logaritmice de temperatura in functie de q ( calculat la pct. In cele ce urmeaza se va prezenta aceasta modalitate de lucru.. Cu cazurile retinute de la pct. Este indicat ca acest necesar sa fie calculat cat mai corect. camere de locuit………. 500 C 5..26 0. Din acest motiv.A. Se stabileste necesarul de caldura al fiecarei incaperi..Pas de 15 cm… ………lsp= 6. Pentru a simplifica munca celor care proiecteaza astfel de lucrari.3 m/mp Asfel lungimea totala a tubului este : Ltub= S x lsp (m) Se retin pentru pasii urmatori numai acele cazuri in care: 50 m ≤ Ltub ≤ 100 m 6. s-a prelucrat metodologia de calcul din norma de mai sus si s-a transpus in grafice foarte usor de utilizat in practica. la o pierdere de presiune de 2000 mm C. se calculeaza lungimea tubului. zone marginale.Capitolul 4 . 1.5 cm…….Birouri..Pas de 22... 450 C ...… lsp= 4. 5.Pas de 5 cm .4 m/mp ... 2) si valorile pasului dintre tevile alese (vezi pct. In functie de natura finisajului preconizat al pardoselii se extrage din una din diagramele 4.. Se calculeaza incarcarea termica specifica pe mp de pardoseala: q = Q (w/mp) S Q ...PROIECTAREA SISTEMULUI 4.Pas de 10 cm….. IMPORTANT ! Dat fiind faptul ca serpentinele se afla in "sac". pornind de la necesarul de caldura al incaperii..1 Dimensionare Calculul analitic detaliat al unei instalatii de incalzire prin pardoseala este foarte laborios... Prin acest calcul. Cunoscand suprafata pardoselii incalzitoare (vezi pct.. 5 se intra in Diagrama 1 si se obtine debitul de apa care circula prin tub (in l/h ) pentru fiecare caz in parte.. Se noteaza intr-un tabel.necesarul de caldura al incaperii (w) S . in functie de temperatura interioara dorita.. presupune un aparat matematic destul de complex si un consum de timp considerabil.. care sa permita antrenarea si evacuarea aerului.40 106 210 289 18 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ .. 2) pentru mai multe valori ale pasului intre tuburi...) (litri/ora) 16 mm 18 mm 20 mm 12 mm 14 mm 16 mm 0... se vor selecta variantele care asigura debitele de apa din tabelul urmator : Debit de Diametru Diametru Viteza exterior interior critica a apa minim apei necesar al al tubului tubului (metri/sec.Pas de 7.. evaluarile aproximative fiind de natura sa conduca la erori semnificative.Pas de 30 cm………….. 3)...38 0... se determina urmatoarele elemente ale instalatiei : • Pasul intre tevi • Lungimea totala a unei serpentine • Numarul de serpentine (in cazul incaperilor de dimensiuni mari) • Regimul de temperaturi (tur si retur) din serpentine • Debite de apa calda din serpentine • Pierderi de presiune in serpentine Principiile de calcul sunt reglementate pe plan european prin norma EN 1264.5cm .

In general. Se selecteaza acele cazuri in care ecartul de temperatura intre tur si retur este in Diagrama 2 19 .7. 8. in care sens necesarul de caldura Q si suprafata camerei S se vor imparti la numarul de circuite. Diagrama 1 unde: Q = necesarul de caldura D = debitul de apa prin tub NOTA: In cazul unor incaperi mari. celelalte fiind egale cu acesta. Se calculeaza ecartul de temperatura pentru fiecare caz in parte cu relatia: ∆t= 0. Cu cazurile selectate se obtine din diagrama 2 cedarea totala de caldura a intregului tub. In cazul in care sarcina termica se repartizeaza inegal atunci fiecare circuit se va calcula separat. tinand seama ca temperatura de tur si diferenta medie logaritmica de temperatura sa fie aceeasi pentru toate circuitele care pleaca din acelasi distribuitor. instalatia va fi compusa din mai multe circuite.86 Q D (°C) (W) (l/h) plaja de valori cuprinsa intre 4 ÷ 80 C (recomandabil in jur de 50 C). suprafata de pardoseala acoperita de un circuit este de ordinul 10 ÷ 25 mp. la constructii obisnuite. Calculele se vor efectua pentru un circuit. Se va retine ca solutie valabila cea in care cedarea de caldura totala pe tub este egala (sau apropiata) cu valoarea necesarului de caldura al camerei (sau a circuitului in cauza). in functie de necesarul de caldura al camerei si de natura finisajului pardoselii).

20 .

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 21 .

22 .

flexibila. autoadeziva (tip elastomer). cota minima fata de pardoseala va fi de 0.1 Pasul 1 Pregatirea locului de montaj Realizarea unei instalatii de incalzire prin radiatie de pardoseala impune o seama de conditii si pasi obligatorii. avand grosimea relativ mica (5 ÷ 7 mm) si latimea de 15 cm. aceasta permitand evacuarea aerului din tuburi. nu este permisa. trebuie sa fie neteda. necesare traversarii tuburilor (la pozitionarea acestora se va tine seama de grosimea straturilor ce vor alcatui intreaga structura) • finalizati celelalte instalatii (apa rece si calda. Placa trebuie sa ramana curata si neteda ! Pardoseala incalzitoare se executa dupa ce peretii au fost realizati. tamplaria exterioara montata si compartimentarile interioare executate. electrice) . ele se vor monta dupa ce instalatia este completa.EXECUTIA . iar alimentarea electrica de actionare asigurata. Cofretele de distributie se amplaseaza obligatoriu mai sus decat serpentinele din pardoseala. Pe baza documentatiei tehnice de executie: • stabiliti si marcati pozitia cofretelor de distributie • fixati ordinea de realizare a circuitelor astfel incat sa nu se produca nici-o incrucisare de tuburi in timpul montajului • stabiliti si realizati toate perforatiile prin pereti. facilitand astfel echilibrarea hidraulica a circuitelor • cota fata de pardoseala bruta (placa de beton) nu va fi mai mica de 0.PUNEREA IN OPERA 5.3 Pasul 3 Pregatirea suportului SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 23 . termostatate). De retinut ! 5. umpluta cu apa si aerisita.Capitolul 5 . spre exemplu. Prin urmare. Amplasarea cofretelor de distributie: • se vor plasa in zone usor accesibile • pe cat posibil in centrul de greutate al instalatiei. dupa ce a fost dezlipit filmul de protectie • continuitatea este obligatorie. inclusiv in Prepararea suportului: • suprafata placii de beton. C D 5. nefiind permise alte instalatii in acelasi plan cu serpentinele de incalzire. aceasta permitand racordarea serpentinelor (in cazul montarii de debitmetre pe circuite. in jurul stalpilor.toate acestea trebuie sa ramana sub placa de polistiren. • se monteaza in lungul peretilor. cu celule inchise. fara asperitati • se curata cu grija resturile de beton sau mortar. alimentarea unor serpentine instalate la etaj dintr-un cofret montat la parter. cazute in timpul executiei casei si intarite • se matura (eventual se aspira) suprafata pardoselii si se evacueaza resturile.6 m) Fixarea: Izolatia periferica Este reprezentata de o banda izolatoare. bordurilor de la casa scarilor si a oricaror altor elemente de constructie verticale care depasesc pardoseala • se pozeaza prin simpla lipire.5 m pana la axul colectorului inferior. cosurilor de fum sau de ventilatie (unde este cazul).2 Pasul 2 Montarea cofretelor de distributie • trasati pozitia suruburilor de fixare a cofretelor si executati gaurile respective • fixati solid cofretele cu suruburi si dibluri Daca aveti cofrete prevazute cu sisteme de reglaj (comenzi electronice. pe care se va monta instalatia de incalzire.

• se monteaza camera cu camera. La fel se va proceda si intre placile de margine si banda perimetrala. o folie din polietilena. folia va fi ridicata pe verticala pe aceeasi inaltime cu banda. lungimea fiecarui circuit. peste placile de polistiren o folie de polietilena pe tot perimetrul camerei. atunci petreceti fasiile alaturate cu min. asezate astfel incat sa formeze o suprafata continua.Tub multistrat (KALPEX. incepand.dreptul usilor Izolatia de baza Este alcatuita din placi de polistiren expandat (sau extrudat). pasul intre tevi. cu cea mai mare (pentru a se diminua pierderile de material) • asezarea placilor se incepe cu latura opusa usii. Pardoseala incalzitoare se executa dupa ce peretii au fost realizati. PEXAL) pe placa de polistiren plana • intindeti pe toata suprafata camerei. de preferinta. ca si pe langa toate elementele verticale pe care ati lipit banda perimetrala. pe toata suprafata camerei. De retinut ! 5. parter. fiind necesar sa alaturati mai multe fasii pentru a acoperi toata camera. 10 cm si legati-le intre ele cu "soricei" de plastic sau cu sarma Aceasta operatiune se executa numai in conformitate cu planul intocmit de proiectant. respectand intocmai traseul. tamplaria exterioara montata si compartimentarile interioare executate. sub placile de polistiren. in case fara subsol sau cu subsol neincalzit. cu rol de bariera de vapori. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. ceea ce va permite montajul corect al tuburilor. placile se vor solidariza intre ele cu banda adeziva. 24 . care va impiedi-ca patrunderea apei din sapa. este recomandat a se aseza. NOTA . se decupeaza pe spatele placii de polistiren santuri sau locase in IMPORTANT . Daca fasiile de polietilena sunt mai inguste decat latimea camerei. locul si raza de curbura pentru fiecare schimbare de directie a tevii. SANIPEX. la asezare se va urmari alinierea riguroasa a ploturilor. electrice).Daca se utilizeaza placi din polistiren preformate.In cazul incaperilor de la care se vor ingropa aceste instalatii. resturile de placi urmand a se folosi pe latura adiacenta din camera vecina (vezi figura alaturata) • acolo unde se gasesc alte instalatii (apa. continuand in randuri succesive catre usa • completarile la margini se vor face cu straifuri decupate din placi intregi. 10 cm una peste alta • peste folia de polietilena asezati plasa metalica de armare.4 Pasul 4 Serpentinele de incalzire AVERTISMENT ! Varianta I . astfel incat placa de polistiren sa calce ferm pe suprafata de beton • dupa asezare.

• executati ultima curba.(fara a rupe folia) • desfaceti colacul de tub din ambalaj. Clemele au rol de fixare a traseului serpentinei si de a distanta ansamblul plasa . prin spatele colectorului. PEXAL) pe placa de polistiren preformata (plotata) • desfaceti colacul de tub din ambalaj. plasa de armare se fixeaza pe sub clema sau pe deasupra acesteia (vezi figurile urmatoare). • introduceti pe tub un arc de indoit de diametrul adecvat. • cu ajutorul dispozitivului de taiat (cu rola) taiati capatul tubului si finisati-l cu ajutorul calibratorului potrivit. serpentina este terminata. • incepeti derularea tubului de pe colac. • introduceti pe tub un arc de indoit de diametrul adecvat. SANIPEX. • derulati treptat tubul de pe colac. • cu aceasta. • introduceti capatul astel pregatit in cofret.7 ÷ 1. • culisati arcul de indoit pe tub si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant. apoi conectati-l la distribuitor. Clemele se plaseaza astfel : • cate una de fiecare parte a fiecarei curbe • cate una la fiecare 0.Tub multistrat (KALPEX. apoi conectati-l la distribuitor. folosind conec- SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 25 . • cu ajutorul dispozitivului de taiat (cu rola) taiati capatul tubului si finisati-l cu ajutorul calibratorului potrivit. • incepeti derularea tubului de pe colac. • continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret.tub fata de placa de polistiren pentru a permite inglobarea in sapa de beton.0 m pe tronsoanele drepte Varianta II . folosind conectorul adecvat. • reveniti pe traseul fiecarei serpentine si fixati clemele de blocare a plasei si tubului. Procedati la fel cu celelalte serpentine. In functie de tipul clemei folosite. • indoiti tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor. pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector. apoi conectati la acesta. prin spatele colectorului. indreptandu-l usor cu mana. • introduceti capatul astel pregatit in cofret. folosind conectorul potrivit. • indoiti tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor.

ramanand blocat intre acestea. • culisati arcul de indoit pe tub si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant. folosind conectorul potrivit. • derulati treptat tubul de pe colac. folosind conectorul adecvat. Procedati la fel cu celelalte serpentine. apoi conectati la acesta. 26 . • cu aceasta. • introduceti capatul astfel pregatit in cofret. plasa de armare se fixeaza pe sub clema sau pe deasupra acesteia (vezi figurile de la varianta I ). • curbati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. 10 cm si legati-le intre ele cu " soricei " de plastic sau cu sarma (fara a rupe folia). 10 cm si legati-le intre ele cu " soricei " de plastic sau cu sarma. Nu mai este necesara legarea plasei de tub si nici cleme de blocare. prin spatele colectorului. Varianta III . apoi conectati la acesta. serpentina este terminata. NU RAMANE CURBAT CA CEL DE TIP MULTISTRAT. folia va fi ridicata pe verticala pe aceeasi inaltime cu banda. • executati ultima curba.torul adecuat. • reveniti pe traseul fiecarei serpentine si fixati clemele de blocare a plasei si tubului. pe toata suprafata camerei. peste placile de polistiren o folie de polietilena . 10 cm una peste alta • peste folia de polietilena asezati plasa metalica de armare. Daca fasiile de polietilena sunt mai inguste decat latimea camerei. apoi conectati-l la distribuitor. • desfaceti colacul de tub din ambalaj. blocati tubul pe plasa de armare cu " soricei " de plastic. • asezati plasa metalica de armare peste tub. • cu ajutorul clestelui de taiat sau a dispozitivului cu rola. In functie de tipul clemei folosite. pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector.Clemele au rol de fixare a traseului serpentinei si de a distanta ansamblul plasa . fiind necesar sa alaturati mai multe fasii pentru a acoperi toata camera. • derulati treptat tubul de pe colac si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant. indreptandu-l usor cu mana. folosind conectorul potrivit. ca si pe langa toate elementele verticale pe care ati lipit banda perimetrala. pe tot perimetrul camerei. • cu aceasta.Tub tip PE-X pe placa de polistiren plana • intindeti pe toata suprafata camerei. Tubul se va presa cu talpa intre nuturile placii de polistiren. • executati ultima curba. pe toata suprafata camerei. pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector. • incepeti derularea tubului de pe colac. serpentina este terminata. atunci petreceti fasiile alaturate cu min. taiati capatul tubului si finisati-l.tub fata de placa de polistiren pentru a permite inglobarea in sapa de beton. • continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret. Atentie ! TUBUL PE-X ESTE UN TUB CU MEMORIE. • pe masura ce inaintati. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. Procedati la fel cu celelalte serpentine. • continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret.

• verificati cu atentie daca exista scapari de apa si corectati. • cu ajutorul pompei manuale. inchideti ventilele tur si retur ale circuitelor de pardoseala. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. procedand in acelasi mod ca la primul. • continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret . se demonteaza si se inlocuiesc cu dopuri (nu este necesara aceasta inlocuire daca ventilele sunt cu Pn 10 sau mai mult). • instalatia va ramane la presiunea de 10 bar timp de 12 ore. • curbati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor. serpentinele se realizeaza dintr-o singura bucata. • instalatia va ramane la presiunea retelei pe toata perioada de turnare si intarire a sapei de beton. • daca ventilele automate de dezaerisire au presiunea nominala mai mica de 10 bar. curbura naturala a tubului. Nu se vor face inadiri pe traseul serpentinei ! FOARTE IMPORTANT ! Varianta IV . 1. umpleti unul cate unul toate circuitele. fara posibilitatea de a mai fi vazuta dupa turnarea sapei de beton. • deschideti robinetul de golire la care ati legat furtunul de alimentare. • urmand aceeasi procedura. • in locul furtunului legati pompa manuala pentru proba de presiune (manometrul sa fie in perfecta stare si verificat metrologic). • derulati treptat tubul de pe colac. pe cat posibil.0 m una de alta. • cu ajutorul dispozitivului de taiat (cu rola) sau a clestelui de taiat. • redeschideti toate ventilele tur si retur ale circuitelor de pardoseala. 10 cm si legati-le intre ele cu " soricei " de plastic sau cu sarma. serpentina este terminata. Procedati la fel cu celelalte serpentine. apoi conectati la acesta. 5. Tubul se va presa cu talpa intre nuturile placii de polistiren. daca este cazul. • inchideti lent robinetul de golire prin care ati facut umplerea si debransati fur- tunul. ridicati presiunea din instalatie la 10 bar. pe toata suprafata camerei. apoi conectati-l la distribuitor. ramanand blocat intre acestea. La exe- cutarea curbelor. folosind conectorul potrivit. Se procedeaza dupa cum urmeaza : • legati printr-un furtun robinetul de golire de pe bara retur a cofretului de distributie la instalatia de alimentare cu apa potabila (fixati ferm furtunul cu ajutorul unui colier). • reinchideti ventilele tur si retur ale circuitului astfel umplut si umpleti circuitul al doilea. incepeti derularea tubului de pe colac. • daca a fost necesara demontarea ventilelor de dezaerisire. • deschideti lent ventilul de retur. reveniti la presiunea retelei de alimentare cu apa si inchideti robinetul de golire prin care ati facut proba de presiune. • introduceti capatul astel pregatit in cofret. apoi redeschideti ventilele circuitelor.Indiferent de tipul de teava. • executati ultima curba. • dupa terminarea probei. • inchideti complet ventilele de pe tur si retur ale tuturor circuitelor de pardoseala legate la cofret.5 Pasul 5 Umplerea instalatiei Proba de presiune Dat fiind faptul ca instalatia de pardoseala va deveni una ascunsa. • asezati plasa metalica de armare peste tub. prin spatele colectorului. demontati dopurile si remontati in locul lor ventilele de dezaerisire. la distante de cca. pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector. folosind conectorul adecvat. • asteptati umplerea completa a acestui circuit (pana cand nu mai iese aer prin ventilele automate de dezaerisire). SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 27 . precum si robinetul la care ati montat pompa de presiune. • Este recomandata blocarea plasei cu scoabe infipte in placile de polistiren. timp in care verificati minutios toate racordurile si eliminati eventuale neetanseitati.Tub tip PE-X pe placa de polistiren preformata (plotata) • desfaceti colacul de tub din ambalajul sau. si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant. de la un singur circuit de pardoseala. apoi pe cel de tur. umplerea si proba de presiune sunt operatiuni mai pretentioase decat la instalatiile obisnuite. taiati capatul tubului si finisati-l . folositi. • cu aceasta.

Mai mult. Incaperile care depasesc suprafata de mai sus vor fi divizate prin rosturi in sectiuni mai mici. cu titlu orientativ. seismice etc. 18 litri 300 ÷ 400 grame 85 ÷ 90 grame Apa Aditiv: BEVETOL SPL Optional: fibre scurte polipropilena Aditivul se amesteca cu apa de preparare a betonului. acestea vor fi continuate si prin pardoseala flotanta. Rosturile pot fi traversate numai de tuburile de legatura (tur si retur).) • Sapa se toarna avand peretii despartitori realizati. Rosturile de dilatatie Suprafata unei dale flotante nu va fi mai mare de 40 mp. In tabelul urmator se prezinta. Ca atare. in dreptul acestor rosturi se va intrerupe si plasa de armare a sapei si nu vor fi traversate de nici-un fel de conducte. stalpi etc. dupa ce a fost turnata sapa. • Turnarea se va efectua cu atentie. cu rol de armatura dispersa in masa sapei. iar latura cea mai lunga nu va depasi 8 metri. tocurile usilor montate. Exemple de dispunere a rosturilor GRESIT CORECT 28 . • Nu se va turna sapa la temperaturi mai mici de 5°C. • Grosimea sapei va fi cu 30 mm peste generatoarea superioara a tubului in incaperi in care nu sunt rosturi de dilatare si 40 mm in incaperi cu rosturi. Nu este permisa executarea de serpentine peste rosturi. La montarea tocurilor usilor se va tine seama de cota finita a pardoselii. acesta asigurand lucrabilitatea betonului fara a se mari cantitatea de apa (ceea ce ar diminua rezistenta mecanica a sapei).5. In cazul in care casa este prevazuta si cu alte rosturi (de lucru. Timpul de malaxare va fi de cel putin 5 minute. urmarindu-se planeitatea si finisarea ingrijita a suprafetei (pe care urmeaza a se aplica finisajul pardoselii). marmura etc.). aditivul amelioreaza rezistenta la solicitari mecanice si conductivitatatea termica a sapei • Optional. iar acestea vor fi protejate in mansoane flexibile care trec cate 30 cm de o parte si de alta a rostului. aceasta nu se leaga in nici-un fel de celelalte elemente ale constructiei (pereti. Rostul se realizeaza pe toata grosimea sapei si a finisajului pardoselii. tencuiala si gletul executate. In plus fata de precizarile de mai sus. • Utilizarea unui aditiv fluidizant la prepararea sapei este necesara. o reteta de beton pentru sapa : COMPONENTE Liant: ciment Agregate Pietris: 4-8 mm Nisip: 0-4 mm DOZARE PENTRU BETONIERA 50 Kg (1 sac) 120 Kg (cca ¾ de roaba de 75 litri) 140 Kg (cca o roaba de 75 litri) Cca. se poate adauga in compozitie si o mica doza de fibre scurte de polipropilena. daca acesta este de tip dur (gresie.6 Pasul 6 Realizarea sapei • Pardoseala ce se realizeaza la o instalatie de incalzire de pardoseala este o pardoseala flotanta.).

operand asupra instalatiei de automatizare si verificand pe termometrele din cofretele de distributie. fara oprire. Porniti instalatia si reglati temperatura pe tur la 25°C. Dupa aceasta. a) Parchet Inainte de montarea parchetului instalatia de incalzire va fi mentinuta in functiune timp de doua saptamani. Pana acum. marmura. NU UITATI LUCRUL CEL MAI IMPORTANT ! FINISAJUL PARDOSELII TREBUIE SA FIE CEL PRECONIZAT INITIAL. Dupa montaj. Asadar. b) Mocheta. linoleum Incalzirea trebuie sa fie oprita cu 48 de ore inainte de executarea lucrarii Este recomandabil ca mocheta sa fie aplicata prin lipire Instalatia de incalzire va fi mentinuta oprita atat pe durata executarii lucrarii cat si inca 48 de ore dupa aceea. dupa care se poate trece la exploatarea normala. Mentineti instalatia in functiune. Capitolul 6 .PUNEREA IN FUNCTIUNE FOARTE IMPORTANT! Punerea in functiune a unei instalatii de incalzire prin pardoseala comporta o seama de precautiuni pe care trebuie sa le respectati intocmai. Pasul 3. c) Materiale dure (gresie. la parametrii proiectati.7 Pasul 7 Finisajul pardoselii FOARTE IMPORTANT ! Aceasta operatiune se executa numai dupa punerea in functiune a instalatiei de incalzire. adica pe toata perioada de turnare. punerea in functiune a unei instalatii de incalzire prin pardoseala este o operatiune care dureaza nu mai putin de 10 zile ! Dupa acesti patru pasi puteti considera instalatia pusa in functiune. Incepeti sa cresteti treptat temperatura de tur astfel ca dupa alte trei zile sa ajungeti la valoarea nominala stabilita de proiectant pentru functionarea in regim normal. Aceasta etapa cere atentie si …multa rabdare ! Nu incepeti operatiunile de punere in functiune inainte de maturarea completa a sapei de beton. De acum inainte. timp de trei zile. adica nu inainte de 21 de zile de la turnarea sapei.5. se poate trece la executarea finisajului pardoselii (gresie. fara intrerupere. priza si intarire a betonului de sapa. Pasul 2. marmura etc. Este recomandat ca montajul parchetului sa se faca prin lipire. denivelari etc. Pe durata celei de a doua saptamani.) iar instalatia de incalzire se poate exploata in conditiile normale de functionare. In continuare se procedeaza astfel : Pasul 1. parchet etc. instalatia de incalzire se va mentine oprita timp de inca 7 zile Este recomandata intercalarea intre pardoseala si plinta a unui cordon de mastic siliconic. parchetul va fi depozitat pe pardoseala in vederea uscarii. instalatia va ramane oprita timp de 48 de ore. Mentineti instalatia in functionare continua inca patru zile la temperatura nominala de calcul.). Pasul 4. SCHIMBAREA ULTERIOARA A MATERIALULUI DE FINISAJ VA CONDUCE LA NEREALIZAREA CONDITIILOR DE CONFORT SCONTATE. PE BAZA CARUIA S-A PROIECTAT SI EXECUTAT INSTALATIA. SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 29 . instalatia a ramas plina cu apa si mentinuta la presiunea retelei de alimentare cu apa. Nerespectarea acestor reguli poate conduce la serioase deteriorari ale pardoselii (fisuri. se opreste incalzirea si se poate trece la montajul parchetului. la aceasta temperatura. atunci cand sapa este perfect intarita si uscata.) Lucrarea se executa cu instalatia de incalzire oprita Dupa terminarea montajului.

Cate cleme de blocare a plasei si tubului folosim ? − Cate doua buc. Cand se face proba de presiune ? . 2. este recomandata o grosime de 50 mm. recomandabil in jur de 5°C.75 m pe traseele drepte.Pe tot perimetrul camerei si in jurul oricarui alt element de constructie care depaseste pardoseala (stalpi. materialul utilizat este polistirenul expandat.) se poate ajunge la 50°C.Uzual.GHID PRACTIC 1. 9.Inainte de turnarea sapei de beton. o grosime de 30 mm este suficienta. Care este cantitatea de caldura cedata de pardoseala ? .Recomandam tubul multistrat (KALPEX. Unde montam banda perimetrala ? . 5.) 4.Se poate conta pe max. la fiecare curba si cate una la fiecare 0. cos de fum. semineu etc. Care este presiunea de proba si cat dureaza ? 30 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ . Ce fel de izolatie se foloseste ? . Izolatia termica este necesara ? . in cazul incaperilor situate pe pamant sau peste subsoluri neincalzite. 60 – 70 W / mp la parchet si 40 – 60 W / mp la mocheta (in functie de tipul si grosimea acesteia). In zone in care nu se stationeaza (coridoare.In mod obisnuit. 100 W / mp la pardoselile finisate cu materiale dure (gresie. 7. 3. 10. Dimensiunile uzuale sunt Ø 16 x 2 mm si Ø 20 x 2 mm.Lungimea maxima este de 100 m. zone de margine etc.Mai mic decat la instalatiile cu radiatoare ! Domeniul acceptat este 4 ÷ 8°C. al carui strat de aluminiu reprezinta o bariera perfecta impotriva difuziei de oxigen.Nu mai putin de 100 mm.Capitolul 7 . Ce grosime trebuie sa aiba placa de polistiren ? . sub forma de placi. marmura etc. 8. 11. Care este temperatura maxima a apei din instalatie ? . temperatura maxima este de 45°C. Care este ecartul de temperatura tur / retur ? .).In mod obisnuit. Ce teava folosim ? . PEXAL). Care este distanta intre tuburi si pereti ? . 13. SANIPEX.Este absolut obligatorie ! 6. 12. Totusi. Care este lungimea maxima a unei serpentine? .

dar nu la mai putin de 21 de zile de la turnarea acesteia. 31 .In camere fara rosturi de dilatare – 30 mm deasupra tuburilor . 16.Presiunea este de 10 bar si dureaza 12 ore.. PARDOSEALA INCALZITOARE ARE LIMITELE SALE (vezi pct.Dupa maturarea sapei de beton. Care este grosimea sapei de beton ? .) CARE NU TREBUIE SA FIE SUPRALICITATE. In loc de concluzie ! Intrebare: ESTE BUNA O INSTALATIE DE INCALZIRE PRIN PARDOSEALA ? Raspuns: FARA INDOIALA. PENTRU A NU TRANSFORMA CONFORTUL IN DISCONFORT.Abia dupa ce instalatia de incalzire a fost pusa in functiune. Cand se monteaza finisajul pardoselii ? . ESTE CEA MAI CONFORTABILA MODALITATE DE INCALZIRE.In camere cu rosturi de dilatare – 40 mm deasupra tuburilor 15. CU CONDITIA SA FIE CORECT PROIECTATA SI EXECUTATA. Cand se poate pune in functiune instalatia de incalzire ? . 11. 14.

Pelicula adeziva care leaga stratul intermediar de aluminiu de celelalte doua straturi 4. SANIPEX.43 0. Siguranta la foc .2 0.K W/m.2 0. Aprecieri asupra produsului CARACTERISTICI PRINCIPALE Ø 16 x 2 mm Diametru exterior* Grosime perete Grosimea stratului de aluminiu Continutul de apa Lungime colac Temperatura de lucru Temperatura maxima Presiune maxima la 95 °C Coeficient dilatare Conductivitatea termica Rugozitate interna Difuzia de oxigen Raza de curbura fara masina Raza de curbura cu masina *SANIPEX se comercializeaza doar cu Ø 16 x 2 mm Ø 20 x 2 mm 20 2 0. sanatatea si protectia mediului . teuri egale. teuri reduse. asigurand rezistenta chimica la actiunile interioare si exterioare.43 0.80 95 10 0.026 0.201 100 0 . racorduri pentru trecere la alte materiale. Rezistenta si stabilitate .produsele nu prezinta riscul de accidente la utilizarea lor normala.80 95 10 0. teuri reduse. PEXAL Componenta 2 1.nu prezinta pericol pentru mediu sau sanatatea oamenilor.K mm mg/l mm mm 16 2 0.Capitolul 8 . Economia de energie .026 0.1 TUB KALPEX. Siguranta în exploatare . coturi.113 100 0 .FISE TEHNICE 8. Igiena.Tub din polietilena reticulata PE-X strat extern Tuburile din polietilena reticulata se monteaza cu: fitinguri metalice (din alama) cu etansare prin înfiletare în urmatoarea 1 3 3 4 gama: teuri egale.007 0 100 80 mm mm mm l/m m °C °C bar mm/m. coturi.produsele se realizeaza pe instalatii performante.007 0 80 50 32 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ .Tub din aluminiu sudat longitudinal strat intermediar 3. racorduri.produsele nu fac obiectul unor exigente speciale la foc.Tub din polietilena reticulata PE-X strat intern 2.energia înglobata a produselor din materiale plastice este de 5 ori mai mica decât cea din metale.

Diagrama de dilatare Diagrama pierderi de sarcina 33 .

·Conductivitate termica redusa comparativ cu tevile metalice. Acest pericol exista pentru sistemele "închise" precum ar fi sistemele de încãlzire. Teava PE-Xb este produsa in doua variante cu sau fara bariera de oxigen. ·Teava este agrementata tehnic in Romania.8. Metoda de reticulare a acestui tip de teava este metoda cu silani.2 TUB PE-X Teava de polietilena reticulata PE-Xb cu diametrele de 16x2 si 18x2. a racordurilor filetate etc. Gradul de reticulare trebuie sa fie de min 65%. ·In cazul utilizarii in instalatiile civile obisnuite. teava PEX este un produs netoxic avind avizul sanitar eliberat de Ministerul Sanatatii din Romania.grosime constanta a peretelui in timp. Explicatia procesului consta in faptul ca apa din interiorul tevii este saraca in oxigen datorita parametrilor presiune si temperatura. incalzire prin pardoseala. la temperaturi si presiuni uzuale in instalatii durata de viata estimata depaseste 50 de ani. ·Usurinta si flexibilitate in instalare. oxigenul atmosferic "trecând" de peretele tevii. Principalele caracteristici si avantajeale tevi PE-Xb sunt: ·Temperatura de lucru este pina la 100ºC. ·Datorita compozitie. Bariera de oxigen este de tip EVOX asigura un grad ridicat de protetie la patrunderea oxigenului atmosferic. Varianta de teava cu bariara de oxigen se utilizeaza in special la sistemele de încalzire sau de racire sunt dispuse la penetrarea oxigenului atmosferic in fluidul vehiculat. ·Rezistenta la abraziune. 34 . ·Rezistenta chimica si electrochimica nefiind afectata de apele agresive/ dure sau aditivi adaugati in apa. greutate specifica mica. Patrunderea oxigenului are loc in zona centralei.

225 0.24 0. incalzire prin pardoseala.035 [w/m2k] Coeficientul de transfer termic λ(valoarea de calcul) 0. DIN 4102 P118-99 Agrement tehnic: nr.24 0.24 0.00 5.8.24 0.24 0.21 0. la pardoseli.020-03/005-2001 Forma canturilor laterale: muchii drepte Dimensiuni utile: 1000x500 mm Suprafata utila: 0.50 1.24 0. camere frigorifice.00 2.25 [N/mm2] Stabilitatea formei -scurta durata 95 [°C] 80-85 [°C] Stabilitatea formei -lunga durata la 5000N/m2 80-85 [°C] Stabilitatea formei -lunga durata la 20000N/m2 Absorbtia de apa prin scufundare dupa 7 zile 1-2.00 3.25 0. de placi Suprafata desfasurata pe parchet a parchetului m2 24 16 12 10 8 7 6 5 5 4 3 3 2 12.25 0.B.038 [w/m2k] Efortul la compresie Tasarea 10% 10-16 [tone/m2] Efortul la conpresiune de durata Tasare 2% 2-3.3 PLACA NETEDA POLISTIREN AUSTROTHERM EPS-A20 Porozitate deschisa Tipul produsului comform ÖNORM: EN 13163.5 m2 Utilizare: izolare temica sub sape.24 0.50 2. Date tehnice Densitate: minim 20 [kg/m3] Coeficientul de transfer termic λ(valoarea efectiva) 0.00 Volumul parchetului m3 0.600. ISO 4590.245 0.00 4.5 [tone/m2] Rezistenta la tractiune 0.031-0.00 1.3% Absorbtia de apa prin scufundare dupa un an 2-4% Rezistenta la difuzia vaporilor de apa 30-70 Comportarea la foc Clasa de combustibilitate C1 Grosimea placilor mm 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160 200 Dimensiunea placilor mm 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 Nr.20 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 35 .00 8.50 2.50 3. STAS 7461-84. fatade ventilate.00 6. acoperisuri terasa sau inclinate.50 1.

00 7.036 [w/m2k] Efortul la compresie Tasarea 10% 2-3 [tone/m2] Efortul la conpresiune de durata Tasare 2% 1. ISO 4590.020-03/005-2001 Forma canturilor laterale: muchii drepte Dimensiuni utile: 1000x500 mm Suprafata utila: 0.236 0. de placi Suprafata desfasurata pe parchet a parchetului m2 23 18 15 11 9 11.247 0.4 PLACA CU NUTURI AUSTROTHERM EPS-AT Porozitate deschisa Tipul prousului conform ÖNORM: EN 13163. DIN 4102 P118-99 Agrement tehnic: nr.50 Volumul parchetului m3 0.50 4.5-2 [tone/m2] Rezistenta la tractiune 0.033 [w/m2k] Coeficientul de transfer termic λ(valoarea de calcul) 0.600.8.32 [N/mm2] Stabilitatea formei -scurta durata 95 [°C] Stabilitatea formei -lunga durata la 5000N/m2 80-85 [°C] Stabilitatea formei -lunga durata la 20000N/m2 75-80 [°C] Absorbtia de apa prin scufundare dupa 7 zile 1-3% Absorbtia de apa prin scufundare dupa un an 3-5% Rezistenta la difuzia vaporilor de apa 30-70 Comportarea la foc Clasa de combustibilitate C1 36 .5 9.029-0.50 5. STAS 7461-84.238 Densitate: minim 11 [kg/m3] Coeficientul de transfer termic λ(valoarea efectiva) 0.5 m2 Utilizare: sistem termo-fonoizolant la plansee pozitionat sub sapa dala flotanta.B.252 0.264 0. Grosimea placilor mm 23/20 28/25 33/30 43/40 53/50 Dimensiunea placilor mm 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 Nr.

6 CAPSA DE FIXARE Proprietati Pentru tuburile de încalzire in pardoseala Ø 16 .5 BANDA PERIMETRALA AUTOADEZIVA AUSTROTHERM EPS Se utilizeaza la izolarea rostului dintre sapa flotanta si peretii marginali.culoare : albastru (RAL 5015) Part No.0 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 37 .8. Grosimea benzii mm 5 5 5 10 10 10 10 Latimea benzii mm 40 80 100 80 100 120 150 Lungime rola mm 50 50 50 25 25 25 25 8.material . 0870020 d (mm) 20 H (mm) 46 D (mm) 23 S (mm) 5.20 mm .se instaleaza prin presare in placile de izolatie din polistiren Date tehnice .clema simpla din plastic .polipropilena .

0 27x3.8 CLIPS DE PRINDERE TUB Pentru tuburile de încalzirein pardoseala Ø 20 mm Proprietati Clema simpla din plastic pentru prinderea de plasa de otel Date tehnice .material: polipropilena .0 24x5.0 D (mm) 17 18 15 A (mm) 35 35 30 H (mm) 36 38 35 8.pentru prinderea de plasa de otel Date tehnice . TIP FA 087 1020 d (mm) 20 Bxs (mm) 24x5 D (mm) 15 A (mm) 30 H (mm) 35 38 .33 CLIPS DE PRINDERE TUB Pentru tuburile de încalzire in pardoseala Ø 16 .material: polipropilena .20 mm Proprietati .componenta 087 1 016 si 087 1 017:culoare: albastru (RAL 5010) . componenta 0871016 0871017 0871020 Tip 872 872 FA d (mm) 16-18 17-20 20 Bxs (mm) 27x2.8.componenta 087 1 020: culoare: galben (RAL 1021) Nr.componenta 087 1020 culoare: galben (RAL 1021) Cod prod.

rezistenta la tractiune: minim 130 daN/cm2 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 39 .placa suport cu prindere in coada de randunica: crescand distanta dintre axe prin interschimbarea coturilor stanga si dreapta .20 mm .densitate: 0.10 FOLIE POLIETILENA Dimensiuni Latime: Grosime: Lungime: 500 mm 0. Date tehnice Nr.8.ochi dublu pentru fixarea distantei intre axe in timpul turnarii.opacitate: maxim 8% .luciu: minim 60% .2 mm 200 m Nota: Se livreaza balot.suport de curba cu prindere in pardoseala.cu perforare intre cei doi suporti pentru o posibila separare . fabricat din polipropilena culoare: alb perla (RAL 1013) potrivit pentru racordarea coturilor cu distanta intre axe intre 35 si 50 mm "inchidere cu clic" rapida de la teava la partea superioara.921 g/cm3 . care nu permite indoirea .4 kg/balot Normativ control calitate: STAS 8179/2-75 Calitatea I Parametri calitativi: .9 PIESA DE PROTECTIE Proprietati Pentru tuburile de încalzire in pardoseala Ø 16 . avind masa totala de 18.protejeaza tubul la deformari mecanice .rezistenta la soc: minim 90 g .distantier pentru reglarea corecta a distantei intre perete si cot . componenta 0872813 Material dublu Descriere 8.

+ 23°C) Densitatea: 1. a betoanelor cu lucrabilitate ridicata. reduce necesarul de apa de amestec si prin urmare raportul apa/ciment (A/C). atunci cand dozarea variaza intre 0. Domeniul de aplicare Bevetol SPL este un aditiv indispensabil la prepararea betoanelor cu cerinte ridicate de rezistenta a betoanelor aparante. este nevoie de o amestecare buna. In acest caz. Caracteristici tehnice Culoarea: maro inchis Vascozitatea: 112mPas Bevetol . pentru a se realiza o repartizare uniforma a BEVETOL . la prepararea betonului sau a mortarului. avand ca rezultat realizarea celui mai inalt grad posibil de exploatare a lui. in spatii ferite de inghet.SPL poate fi adugat: • In apa de amestec.11 BEVETOL-SPL Superplastifisant pentru beton Aditiv lichid care actioneaza ca superplastifiant cu spectru larg (SK 308.avand ca rezultat cresterea semnificativa a rezistentei initiale si finale. • La amestecul gata preparat. Ofera urmatoarele avantaje: • Adaugat la prepararea betonului. D. fara insa a influenta negativ rezistenta.2-0. (Brookfield. ASTM C 494: Tipul A. O dozare exagerata poate provoca intarzierea prizei. • Amelioreaza substantial impermeabilitatea betonului.4 kg/m3 de beton). • Contribuie la o mai buna hidratare a cimentului. • Este compatibil cu toate tipurile de ciment PORTLAND. si lucrabilitatea finala dorita. • Adaugat la betonul gata preparat. cum ajunge acesta in opera. inainte de Mod de utilizare • Ca superplastifiant tip G. depinde de lucrabilitatea betonului. • Nu contine clor sau alte substante corozive. 40 . • Faciliteaza campactarea betonului. actioneaza impotriva segregarii componentilor sai si imbunatateste semnificativ lucrabilitatea sa.8. • In dozaje mai mici actioneaza ca simplu plastifiant de tip A. G). cu malaxorul.8 kg % din grutatea cimentului (circa 1.5 kg / 100 kg Dozaj Ambalaj BEVETOL-SPL este disponibil in recipiente de plastic de 20 kg sau butoaie de 240 kg.19 Kg/lit utilizare. in cazul adaugarii la betonul gata preparat. • Reduce semnificativ contractiile din tim- Proprietati pul prizei (evitarea fisurarii).8-2. ciment).SPL in masa materialului. Consumul de BEVETOL-SPL. • Nu are actiune de antrenor de aer in masa betonului.6-0. mareste lucrabilitatea acestuia. timp de 4-5 minute. Depozitare Observatii Timp de cel putin 18 luni de la data fabricatiei. D (0.

distribuitor cu regulator de debit cu vana micrometrica cu scala gradata 1 .80 °C. Corpul distribuitorului este confectionat din alama. SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 41 . Editarea prezentei fise tehnice anuleaza orice alta editie anterioara pentru acelasi produs.12 DISTRIBUITOR / COLECTOR TIP 668 Pereche de colectori cu robineti de inchidere si vane de echilibrare. Variatia de temperatura 0 . Este compus din: .colector cu vane de inchidere pentru cap cu control termoelectric. Distribuitorul este dotat cu regulatoare de debit cu vana micrometrica cu scala gradata de la 1 la 10. Recomandarile si propunerile privind utilizarea materialelor sunt facute fara garantie. Dimensiuni: Cod 668735 668745 668755 Tip 3 circuite 4 circuite 5 circuite B (mm) 3/4” 3/4” 3/4” A (mm) 1 1/4” 1 1/4” 1 1/4” C 50 50 50 D 50 50 50 E 175 225 275 F 33 33 33 G 60 60 60 G’ 66 66 66 Robinetii de inchidere pe colector pot fi inlocuiti cu capete termoelectrice ce pot fi comandate de catre termostate de camera. . in cazul in care conditiile din momentul aplicarii lor sunt in afara controlului firmei noastre.Datele si instructiunile tehnice cuprinse in prezenta fisa tehnica sunt rezultatul cunoasterii si experientei departamentului cercetare-dezvoltare al societatii. Forma speciala a distribuitorillor permite o intercalare usoara a tevilor.10. 8. ca si al folosirii practice a produsului. Etanseitatile sunt realizate din EPDM. Din acest motiv este raspunderea utilizatorului sa se asigure ca materialul este adecvat pentru aplicarea prevazuta si conditiile lucrarii. Presiunea maxima de functionare este de 10 bar.

presiune maxima : 10 bar.colector cu vane de inchidere pentru cap cu control termoelectric. Etanseitatile sunt realizate din EPDM.Diametrul 40 mm 42 . Tip Tip 391167 Tip 391168 A 1" 1 ¼" B 1 ¼" 1 ¼" C 106 110 D 64 64 Date tehnice: .Corp robinet turnat din alama. .distribuitor cu vana de reglaj. Variatia de temperatura 0 . Cod 663735 663745 663755 Tip 3 circuite 4 circuite 5 circuite D iesire D intrare L total (mm) (mm) (mm) 3/4” 1 ¼" 220 3/4” 1 ¼" 270 3/4” 1 ¼" 320 8. Este compus din: .racorduri: 1" FI x 1 ¼" FE.0 °C. . 1 ¼" FI x 1 ¼" FE. Presiunea maxima de functionare este de 10 bar. .plaja de temperaturi 0-80°C. .13 DISTRIBUITOR / COLECTOR TIP 668 Pereche de colectori cu robineti de inchidere si vane de echilibrare. . cu termometru premontat.conexiuni de capat cu 2 conexiuni pentru posibila montare a unui robinet de golire si a unei vana de aerisire.14 PERECHE DE ROBINETI CU SFERA SI ROBINETE PREMONTATE Se compune din: .pereche de bratari pentru prinderea in caseta.8.temperatura maxima: 100°C. . Corpul distribuitorului este confectionat din alama.

Cap terminal cu 2 racorduri de ½" si 3/8".presiune maxima : 10 bar. . .8.Cap terminal cu 2 racorduri de ½" si 3/8".Corp robinet turnat din alama Tip Tip 391067 Tip 391068 A 1" 1 ¼" B 1 ¼" 1 ¼" C 106 110 D 64 64 Date tehnice: .Robinet de golire ½". 1 ¼" FI x 1 ¼" FE. . 8. .17 ANSAMBLU TERMINAL COMPLET CU DEZAERISITOR MANUAL SI ROBINET DE GOLIRE Se compune din: .Racord intrare 1 ¼".Dezaerator automat cu 3/8" .racorduri: 1" FI x 1 ¼" FE. . Tip Tip 599671 A B C D 1 ¼" 87 101 54 8.Robinet de golire ½".16 ANSAMBLU TERMINAL COMPLET CU DEZAERISITOR AUTOMAT SI ROBINET DE GOLIRE Se compune din: . . Tip Tip 599672 A 1 ¼" B C D 87 64 50 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 43 .15 PERECHE DE ROBINETI CU SFERA Se compune din: .Racord intrare 1 ¼".temperatura maxima: 100°C. .Dezaerator manual cu racord 3/8".

44 . Daca la o citire ulterioara plutitorul nu mai este vizibil datorita depunerilor pe suprafata transparenta. Termometru. diametru termometru: 40 mm . Tip Tip 3912700 A 1 ¼" B 68 8. plaja de temperatura : 0-80°C. mentinand un echilibru perfect in intregul sistem.8.19 MASURATOR DE DEBIT AUTOCURATITOR SERIA 669 Scala dubla de citire Prima scala (cea de culoare alba) se utilizeaza la un debitmetru nou. se va utiliza pentru citire scala de rezerva (cea de culoare galbena).18 RACORD DREPT CU TERMOMETRU PREMONTAT Se compune din: Corp racort turnat din alama. Montat pe turul colectorului permite citirea in timpul reglarii debitului real a fiecarui circuit separat. Scala 1 ÷ 4 l/minut Utilizare Debitmetrul cu o capacitatate de 1 ÷ 4 l/minut este potrivit pentru instalarea pe colectoare de distributie pentru instalatii de incalzire in pardoseala. care datorita fabricatiei speciale este mereu curata.

) Fabricatie Corpul este realizat din alama stantata la cald.Functionare Debitmetrul cu o capacitatate de 1 ÷ 4 l/minut este potrivit pentru instalarea pe colectoare de distributie pentru instalatii de incalzire in pardoseala. Daca in timp ar fi necesara o verificare a debitului sau o noua echilibrare a instalatiei. deoarece. se poate utiliza scala gradata de rezerva. Solutia cu capac mobil a fost aleasa pentru a facilita o eventuala demontare. mentinand un echilibru perfect in intregul sistem. Dimensiuni Caracteristici tehnice Presiune maxima de lucru : 10 bar Temperatura maxima de lucru : 80 0C Camp de masurare a debitului 1 ÷ 4 l/minut Precizie : ±10% Operatii pentru citirea valorii atunci cand suprafata transparenta este murdara. Debitul se va citi pe cilindul transparent atunci cand partea inferioara a plutitorului ajunge in zona corespondenta valorii dorite exprimata in litri pe minut. Toate organele de etansare sunt realizate din cauciuc siliconat. Diametrul racordului inferior este de ¾" M cu profil intern ce permite adaptarea la racordurile pentru teva din pastic din seria 680. plutitorul indicator din Hostaform / PTFE. inelul 1 Rotiti 3 Readuceti tat in zona sca. si plutitorul n-ar mai fi vizibil datorita depunerilor pe suprafata transparenta.2 in zona scalei lei de culoare galbena. Montat pe turul colectorului permite citirea in timpul reglarii debitului real a fiecarui circuit separat. etansarea se realizeaza prin O-Ring-ul prezent in extremitatea bombata a debitmetrului. de culoare alba. Dupa citire este foarte important sa readuceti inelul dintat in pozitia initiala (scala de culoare alba. recipientul transparent si protectia interna din Polisulfon.Debitmetrul este fabricat cu un capac mobil de ¾" care se fixeaza pe colector. permite demontarea frontala a debitmetrului. Echilibrarea se efectueaza manevrand robinetele de pe turul instalatiei pana la obtinerea debitului fixat. SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 45 . Rotind inelul dintat spre stanga apare o a doua scala de culoare galbena care este intotdeauna curata datorita protectiei ermetice care impiedica orice contact cu apa din instalatie in timpul functionarii. inelul dinEfectuati citirea.

Termometru tur instalatie in pardoseala 2. Termometru retur instalatie in pardoseala 3. de caseta.20 KIT PENTRU INSTALATII DE INCALZIRE IN PARDOSEALA Schema hidraulica de principiu 1. Pompa de circulatie 9. Vana de amestec cu comandna termostatata Pompa Robinet de retinere By-pass automat care poate fi exclus Schema instalatiei de joasa temperatura Simplitate in instalare Kitul pentru incalzire in pardoseala este conceput pentru a fi instalat in interiorul peretilor. prin indepartarea bridelor de fixare a tevilor . Supapa de sens 5. Componente principale 1. By-pass automat ce se poate exclude 4. Pentru simplificarea instalarii este posibil separarea modului de amestec. Termostat de siguranta instalatie in pardoseala 7. 2. Robineti tur instalatie temperatura inalta 8. Vana de amestec termostatica 46 .8. 4. 3. Robineti retur instalatie temperatura inalta 6.

solutii cu glycol 30% 20-90°C 6 bar 0.) Temperatura de interventie a termostatului de siguranta (instalatie in pardoseala) Presiune mxima Puterea termica maxima furnizata la instalatia in pardoseala: Depinde de pierderile de sarcina si de caracteristicile panourilor radiante. Reglarea temperaturii apei din instalatia la temperatura inalta are loc prin intermediul unei vane de amestec termostatice.100°C 1" FI 230 V/50 Hz 10 VA 240 s 10 N m model UPS 25-60 model UPS 25-80 95% 0-40°C IP 42 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 47 . / max.2/10500 350/500/155 3/4" 1" 1/2" 230/50 180 Caracteristici tehnice Kitul pentru "instalatii de incalzire in pardoseala" permite deservirea unei instalatii mixte: instalatie de incalzire in pardoseala si instalatie cu functionare la temperatura inalta. ∆T 10°C Dimensiuni L/H/P Diametru racorduri tur / retur centrala Diametru racorduri tur / retur instalatie in pardoseala Diametru racorduri tur / retur radiatoare Alimentare electrica Putere electrica °C °C bar KW/kcal/h mm In In In V/Hz W 20° . maxima: Temperatura ambianta: Clasa de protectie: Fonta gri GG19 EPDM PPM 4 cai apa. 152600/153600 cod 152601/153601 Umiditate relative ambianta. Nume Kit incalzire in pardoseala Cod Romstal 37K0064 8.45° 50 3 12.21 GRUP CLIMATIC MONTAT APARENT Date tehnice Materiale: • Corp: • Etansare hidraulica: • Masca de izolare Vana de amestec: Agent primar: Concentratie de glycol maxima: Temperatura de functionare: Presiune maxima de functionare: Domeniu de reglaj by-pass: Scara termometru: Diametru racorduri circuit primar si secundar: Servomotor alimentare electrica: • Alimentare electrica • Curent absorbit • Timp ciclu: • Cuplu: Pompa Grundfos: cod.05-0. spre exemplu: pierdere de sarcina 3.a . Aceasta din urma este alimentata direct de catre pompa de circulatie a centralei la care "kitul" se racordeaza.5 mc.5 bar 20 .Date tehnice UM Camp de reglaj pentru instalatii de incalzire in pardoseala (min. debit 1050 l/h. la iesirea vanei este racordata o pompa de circulatie care deserveste exclusiv aceasta parte a instalatiei.

Inaltimea de pompare disponibila la racordurile grupului de reglaj Cod 152600 A 1" B 142 C 78 D 90 E 40 F 234 G 267 H 205 I 320 L 120 Cod 152600 A 1" B 142 C 78 D 90 E 40 F 234 G 267 H 205 I 320 L 120 M 70 48 .

Pompa . 6. Vana diferentiala de by-pass cu scara gra date. 3.1. Legatura pentru conexiune telecomanda. Termostat sonda ambient cu ceas digital si selector pt. 5. Sonda temperatura tur.By-pass automatic . Sonda de imersie pentru turul si returul cir cuitului. seria 153. Sonda temperatura de exterior . 9. seria 152.Termometru Tip Tip Tip Tip Tip Tip Tip 152600 152601 153600 153601 151000 151002 Descriere Grup de reglare termic cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare termic cu pompa UPS 25-80 Grup de reglare termic complet cu sonda de ambient si ceas cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare termic complet cu sonda de ambient si ceas cu pompa UPS 25-80 Termostat de camera Termostat de camera cu selector cu 3 pozitii si ceas digital SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 49 . 2.se instaleaza in morseta. 8. Vana de amestec cu 4 cai.By-pass diferential . Servomotor .Servomotor . 4. 10. 7. 11.Vana de amestec cu 4 cai .Termostat sonda ambient cu ceas digital si selector pt. Regulator climatic digital Pompa de circulatie.

: 95% Temperatura ambianta: 0-40°C Clasa de protectie: IP 42 Inaltimea de pompare disponibila la racordurile grupului de reglaj Cod 154600 A 1" B 1 1/2” C 90 D 190 E 100 F 25 G 200 H 332 I 80 L 142 50 . solutii cu glycol Concentratie de glycol maxima: 30% Temperatura de functionare: 20-90°C Presiune maxima de functionare: 6 bar Scara termometru: 20 .8.22 GRUP CLIMATIC MONTAT IN CASETA Date tehnice Materiale: • Corp: • Etansare hidraulica: Vana de amestec: Agent primar: alama G-MS 58 EPDM 4 cai apa.5 m3/h Umiditate relativa ambianta. max.3 VA • Timp ciclu: 210 s • Cuplu: 6Nm Pompa electronica Grundfos: model UPE 25-60 Putere absorbita: 110 W Debit maxim: 3.100°C Diametru racorduri la distribuitor: 1 ½" PM Diametru racorduri circuit primar: 1" FI Servomotor alimentare electrica: • Alimentare electrica 230 V/50 Hz • Curent absorbit 1.

Sonda de retur 7.Pompa . Regulator climatic 2.Vana de amestec cu 4 cai .Servomotor .Termometru Tip Tip 154 Tip 155 Tip 154600 Tip 155600 Tip 151000 Tip 151002 Descriere Grup de reglare complet cu sonda de ambient si ceas preasamblat cu colectori Grup de reglare preasamblat cu colectori Grup de reglare complet cu sonda de ambient si ceas Grup de reglare Sonda de ambient Sonda de ambient cu selector cu 3 pozitii si ceas digital SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 51 . Termometru de retur 11. Servomotor 5. Sonda de ambient 9. . Sonda externa 8. Sonda de tur 6.1.By-pass automatic . Sonda de ambient cu ceas digital si selector 10. Conector pentru transmisie date. Vana de amestec cu 4 cai 4. Pompa electronica UPE 25-60 3.

5 B 62 62 62 62 62 62 C 41 41 41 41 41 41 Legaturi electrice 52 .5 30x1. .24 V (cc) Putere absorbita in regim de functionare: Temperatura maxima de ambient: Constructie cu dubla izolare: Cablu de alimentare furnizat: Timp de interventie: Grad de protectie: policarbonat ignifugat alb RAL9010 666 si 668 220 V sau 24 V 13 mA 140 mA 3W 50°C CE 80 cm deschidere si inchidere intre 120 si 180 s.5 30x1. IP44 ( in pozitie verticala ) Principiu de functionare .5 30x1.8.23 COMANDA ELECTROTERMICA Date tehnice Materiale: Masca de protectie Culoare Pentru colectori tip: Pozitie normal inchis Alimentare: Curent in regim de functionare: 220 V 24 V (ac) . este normal inchis. dispozitivul ( comanda si vana).5 30x1.In absenta tensiunii.5 30x1. vana se deschide datorita actiunii unui element termostatic prin expansiune cu ceara comandat direct de o rezistenta PTC. Cod 656102 656104 656112 656114 656002 656004 M M M M M M A 30x1.In prezenta tensiunii.

Tipurile de echipamente la care poate fi montata comanda electrotermica * Echipamentele nu mai sunt in productie 8.datorita dimensiunilor reduse (2000x1000 mm) se monteaza si se manipuleaza usor. SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 53 . rezistenta la intindere si deformare este foarte mare (650-700N/mm2) .datorita dimensiunilor reduse ala ochiurilor (50x50 mm).24 PLASA DE SARMA Avantaje . .datorita diametrului mic al firului (Ø 2 mm) se poate utiliza la sape si tencuieli cu grosimi mici.

indicator din Hostaform / PTFE. . . plutitorul . Descriere .Caseta pentru sisteme cu distribuitor/collector. Toate organele de etansare sunt realizate din cauciuc siliconat.Instalare in perete sau in pardoseala (cu seria 660). recipientul transparent si protectia interna din Polisulfon.Din tabla vopsita Dimensiuni Tip Tip 659040 Tip 659060 Tip 659080 Tip 659100 Tip 659120 Descriere 450 x 400 x 110/140 450 x 600 x 110/140 450 x 800 x 110/140 450 x 1000 x 110/140 450 x 1200 x 110/140 54 .8.25 CASETA ANSAMBLU DITRIBUITOR / COLECTOR Corpul este realizat din alama stantata la cald.Inchidere cu dispozitiv de blocare. .

Caracteristici dimensionale SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 55 .Colectori.Caseta de distributie impreuna cu kit de sustinere la pardoseala.8.50 Hz Echipat cu pompa (Grundfos) UPE 25-60.26 KIT INSTALARE CASETA COLECTOARE Tip Tip 659040 Tip 659060 Tip 659080 Tip 659100 Tip 659120 Descriere 450 x 400 x 110/140 450 x 600 x 110/140 450 x 800 x 110/140 450 x 1000 x 110/140 450 x 1200 x 110/140 8. . . compus din: . CU COMPENSARE CLIMATICA Date tehnice Grup de reglaj termic de tipul climatic in caseta.Grup de reglaj. Presiunea maxima de functionare: 6 bar Alimentare electrica: 230 V .27 CASETA DE DISTRIBUTIE CU GRUP DE REGLAJ COMPLET.

28 CASETA DE DISTRIBUTIE CU GRUP DE REGLAJ COMPLET. cai A 5 655 6 730 7 780 8 830 Dintrare (mm) 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 9 880 10 930 11 980 12 1030 13 1080 Tip 6 cai 7 cai 8 cai 9 cai 10 cai 11 cai 12 cai 13 cai 14 cai Nr.50°C Temperatura maxima intrare primar: 100°C Presiune maxima: 10 bar Reglare by-pass diferential: 0. circuite x5 x6 x7 x8 x9 x 10 x 11 x 12 x 13 Dcircuit ¾" ¾" ¾" ¾" ¾" ¾" ¾" ¾" ¾" M M M M M M M M M 8.0.6 bar Distanta interaxe pompa: 130 mm Racorduri pompa: 1½" cu piulita mobila Racorduri la colectori: 1¼" cu piulita mobila Racorduri la circuitul primar: 1" cu piulita mobila Racorduri la derivatii colectori: ¾" FE TERMOSTAT DE SIGURANTA Tarare din fabrica: 55°C±3°C Grad de protectie: IP 55 Alimentare electrica: 10 A / 240 V POMPA Pompa cu 3 trepte de viteza: Material: Corp: Alimentare electrica: Umiditatate maxima: Temperatura ambient maxima: Grad de protectie: Model UPS 25/60 / UPS 25/80 Fonta GG 15/20 230 V .80°C Scara manometru: 0 .6 bar Scara termometru: 0 . Cupru cu suprafata tropicalizata. Camp de reglare: 20 .50 Hz 95% 80°C IP 44 56 .1 . CU PUNCT FIX DE TEMPERATURA Material tub: Alama UNI EN 12165 CW617N.Cod Nr.

cai A 3 590 4 640 5 690 6 740 7 790 8 840 9 915 10 11 12 13 965 1015 1065 1115 .Vana termostatica .Vana de aerisire SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 57 .Electropompa .Manometru .Clapet de retinere .Vana de interceptare .Termostat de siguranta .Cod Nr.By-pass automatic .Priza de presiune .Termometru .Vana de tarare .Sonda de siguranta .Sonda de tur .

3. in functie de temperaturile nominale de lucru. este aproximativ 25% din debitul total al circuitului secundar. Prizele pot fi de asemenea conectate la presostatul electronic diferential Flomet. pentru a grabi operatiunile de reglare a instalatiei.Principiu de functionare Grupul functioneaza in baza principiului amestecarii in nodul A al fluidului la temperatura inalta din circuitul de incalzire primar cu flui-dul de temperatura scazuta de retur din circuitul secundar de la utilizator. care permite echilibrarea cantitatilor celor doua fluide amestecate. pentru verificarea presiunii si pentru controlarea inaltimii de pompare a pompei. 6. care împiedica circularea nedorita in circuitul hidraulic si permite intreruperea pentru eventuale operatiuni de întretinere. 7. Termostat de siguranta. de puterea termica dorita si de debitul fluidului secundar. Acestea. 5. Pompa. Acesta se compune din urmatoarele dispozitive cu functiile respective: 1. in conditii medii ale regimului de fun-ctionare. Cantitatea de fluid de pe primar la intrare. Robinet de retinere cu sfera incorporat Ballstop. Termometre. pentru a permite detectarea conditiilor de lucru ale circuitului si ale pompei. 10. 2. 9. Predispozitie pentru racordarea la prize de presiune. la valoarea setata. facilitand operatiunea de reglare. de fapt. care poate fi utilizata in timpul fazei de umplere a instalatiei. care mentine constanta temperatura aleasa pe turul circuitului secundar variind cantitatea de fluid de pe primar la temperatura înalta in intrarea in circuitul secundar. Robinet de reglare. 58 . Supapa manuala de aerisire. 4. Robinet termostatat. care limiteaza temperatura maxima a lichidului pompat in circuitul din pardoseala. 8. Este comandata de sonda imersata in fluid pe circuitul secundar. inaltimea de pompare pe circuitul secundar daca se modifica numarul de circuite deschise derivate in pardoseala. In cazul deteriorarii senzorului robinetului. acesta intrerupe alimentarea electrica a pompei. Manometru. care permit controlul temperaturilor de tur si retur a circuitului in pardoseala pentru verificarea parametrilor instalatiei. pot fi in mod automat excluse daca vanele au o comanda electrotermica si un termostat pentru controlul ambientului. care mentine constanta. pentru realizarea distributiei fluidului la temperatura joasa in circuitul secundar. Vana de by-pass diferentiala.

11 cai Tip 1626N3 .04 0.13 ca Descriere Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 3 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 4 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 5 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 6 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 7 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 8 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 9 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 10 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 11 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 12 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 13 cai si caseta cu pompa UPS 25-600 - SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 59 .10 cai Tip 1626M3 .8 cai Tip 1626I3 .20 P (W) 90 65 45 n (l/min) 1800 1100 700 Treapta de viteza 3 2 1 I (A) 1.4 cai Tip 1626E3 .92 0.12 cai Tip 1626O3 .5 cai Tip 1556F3 .6 cai Tip 1626G3 .40 0. Treapta de viteza 3 2 1 I (A) 0.30 0.3 cai Tip 1626D3 .9 cai Tip 1556L3 .7 cai Tip 1626H3 .63 P (W) 245 210 140 n (l/min) 2450 1500 1000 Tip Tip 1626C3 .Mai jos sunt prezentate curbele celor doua tipuri de pompe ce sunt folosite in acest sistem. precum si o schema de principiu.

Vanele rotative HRE sunt utilizate in combinatie cu servomotoarele AMB 162.80°C.Montaj pentru amestec Vane HRE3/HFE3 .. 5Nm DN100.. K1=12.. .Montaj pentru distributie Inversarea functiei poate fi obtinuta schimband diresctia de rotatie a motorului ( eticheta vanei trebuie repozitionata). Date tehnice PN6 DN 50. Pentru detalii suplimentare consultati instructiiunile privind utilizarea vanei si motorului.29 TERMOMETRU . K1 1/4=18.8.10Nm DN150.Diametru 40 mm.15Nm Temperatura medie: 0-110°C Mediul: Apa 7-10pH Solutie de glicol: 50%.-10°C Diferenta maxima de presiune: 1bar K3/4= 8.Plaja de valori 0 . [m3/h] Domeniul de presiune: Cuplu maxim necesar (in gol): 60 .30 VANA CU TREI CAI Vanele rotative pot fi utilizate in sisteme in care nu este nevoie de caracteristici de control predefinite si in care ot fi acceptate anumite pierderi de lichid prin vanele inchise. Instalare Vane HRE3/HFE3 . Tip Tip 42688002 A ¼" 8.

DN 20 DN 25 DN 32 H (mm) 169 169 173 H1 (mm) 136 136 138 L (mm) 105 105 115 L1 (mm) 52 52 57 a ISO 7/1 Rρ I’ Rρ 1 Rρ 1 L’ SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 61 .Dim.

Servomotoarele AMB 162 sunt utilizate impreuna cu vanele rotative HRE 3. Servomotoarele se livreaza cu cablu electric cu lunginea de 2m. MODUL DE COMANDA S.servomotor cu comutator auxiliar incorporat 62 . pentru reglarea temperaturii in sisteme de incalzire locala. Servomotoarele pot fi actionate de : Regulatoare cu iesire in 3 puncte (ECL si EPU) Regulatoare cu iesire de current sau tensiune standard ( ECL. EPU si DANDUC) Sunt disponibile in urmatoarele versiuni: -24V sau 230V -comanda in 3 puncte -comanda in tensiune 0-10V sau 2-10V (setare din fabrica) -cu sau fara comutatoare reglabile pentru cap cursa.

Daca este necaesar un regim de temperatura redusa. Functii Este posibila conectarea unui senzor de temperatura exteriora la fel de bine ca a uni senzor de camera.31 REGULATOR ELECTRONIC ECL COMFORT 100M Domeniu de utilizare ECL Comfort 100M este un regulator electronic cu compensare climatica folosit pentru controlul temperaturii in sistemele conectate direct sau indirect la sistemul de termoficare sau in centralele termice cu vane de amestec. Regulatorul ECL are triac de iesire pentru controlul vanelor motorizate si releu de iesire pentru controlul pompelor. se poate monta un ceas analogic pe regulatorul electronic.Date tehnice 8. Exemplu de utilizare SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 63 . Panoul de camera ECA 60 sau telecomanda ECA 61 pot fi conectate le magistrala sistemului. In timpul functionarii in regim de temperatura redusa. Rgulatorul este proiectat pentru montarea pe perete sau pe panou. temperatura de camera /de tur este micsorata in functie de temperatura exterioara sau mentinuta constanta la o valoare redusa.

de suprafata Pt1000 senzor imersie 100 mm.a.230 V c.de suprafata Pt1000 senzor universal .230 V c.Φ 6 mm Pt1000 senzor temperatura de tur .a.Mod de functionare Mod de comanda Regulatorul electronic si setul de montaj Tip ECL Comfort 100M ECL Comfort 100M ECL Comfort ECL Comfort Descriere Regulatorul electronic . supracontrol. cupru Pt1000 senzor de camera Cod 087N1012 087N1004 087N0010 087N0011 087N1050 087N1051 087N1052 087N1053 087N1016 Accesorii Tip ECA 100 ECA 60 ECA 61 Descriere Ceas analogic (pentru graficul saptamanal) Panou de camera cu afusaj-senzor de camera. Priza pentru montarea pe perete Set de conectori pentru montarea pe panou Cod 087B1110 087B1114 087B1149 087B1148 Senzori Tip ESMT ESMA ESMB ESMC ESMU ESMU ESMU ESMU ESMR Descriere Pt1000 senzor de temperatura exterioara Pt1000 senzor temperatura de tur . Regulatorul electronic . otel inoxidabil Pt1000 senzor imersie 250 mm. cupru Pt1000 senzor imersie 250 mm. setare temperatura si grafic saptamanal Cod 087B1147 087B1140 087B1141 64 . supracontrol si setare temperatura Telecomanda cu afisaj-senzor de camera. otel inoxidabil Pt1000 senzor imersie 100 mm.

. (IEC 60038) 5 VA 4 (2) A .230 V c.50/60 Hz 207 .24 V c.+70 °C Pe perete sau pe panou Pt 1000 (1000 ohm/ 0 °C) IP 41 .a. 1 A .a.244 V c.a.26.6 . 92/31/EEC.a.230 V c.50 °C -40 .a.4 V c. Date generale Temperatura ambianta: Temperatura de depozitare: Montare: Tipul senzorului: Grad de protectie: CE . EN 50081-1 ºi 50082-1 Directivele pentru tensiuni joase 73/23/EEC si 93/68/EEC SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 65 .a.a.DIN 40050 Directivele EMC 89/336/EEC. 0.50/60 Hz 21. (IEC 60038) 5 VA 4 (2) A . .24 V c. Conexiuni 24 V Tensiunea de alimentare: Domeniul de tensiune: Puterea consumata: Sarcina pe releul de iesire: Sarcina pe triacul de iesire: 24 V c.marcare 0 .Conexiuni 230 V Tensiunea de alimentare: Domeniul de tensiune: Puterea consumata: Sarcina pe releul de iesire: Sarcina pe triacul de iesire: 230 V c.2 A .a.

2 0 18 °C Auto 10 °C *) 90 °C 10 °C 3 K *) 80 K *) 60 sec. Dimensiuni 66 . *) 120 sec. 25 °C fixa fixa fix 20 sau 120 sec. 90 °C 10.Setari Caracteristici Curba de caldura (H) Deplasare paralela Temperatura de comutare vara/iarna Temperatura redusa Protectie impotriva inghetului Limita maxima a temperaturii de tur Limita minima a temperatuii de tur Zona neutra Banda de proportionalitate Timp de integrare Constanta de timp a vanei *) Setari de fabrica ce nu pot fi schimbate de utilizator Domeniul 0. Setari de fabrica 1.2 la 2.2 +/-8 x H OFF. 18 °C 0 la 14 K sau Auto fixa 55.

Patru regimuri de functionare: AUTOMAT.5 V.Precizie: = ±0. Display grafic LCD.Programare: un nivel de temperatura pentru fiecare interval orar al zilei si zi a sapta manii.Domeniul de de functionare: de la 0°C la 40°C. Dispozitiv electronic cu montaj aparte. MANUAL. 116x80x21 SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 67 .Contorizarea orelor de functionare a instalatie: de la 1 la 9. . programabile intre +2°C la +35°C.1°C la ± 0. . . . .1°C.Diferential termic: reglabil de la ± 0. Autonomie: mai mare de 1 an. .999. . EXCLUDERE SIS TEM. .8. de 1.3°C. Timp disponibil pentru inlocuirea bateriilor: aproximativ 2 minute. .Temperatura antiinghet: reglabila de la +2°C la +35°C.Tip de actiune: 1B-U.9°C.Interval de sesizare a temperaturii ambiante: 15 secunde.Posibilitatea de programare a regimului de functionare manuala. Caracteristici tehnice Aparat pentru uz civil. curent maxim 5 A cu sarcina rezistiva (2 A cu sarcina inductiva).Dimensiuni: mm.32 TERMOSTAT PROGRAMABIL "THERMOPROGRAM" MODEL TH/400 Instructiuni de folosire 1 suport de perete 1 parte mobila 1 saculet cu accesorii.Grad de protectie: IP30. .Nivele de temperatura : trei intervale temporare. . . antiinghet sau exclud ere a sistemului de programare (exprimat in ore sau zile pana la 99).Nivel de poluare: normal. de tipul AAA. . . .Camp de citire vizualizat (disponobil) de la 0°C la +40°C. Releu: tensiune maxima de alimentare 250 V.Programe selectabile: INCALZIRE. ANTIINGHET.Rezolutie de citire: 0. Indicator pentru uzura bateriilor.Contacte disponibile: 1 contact basculant normal inchis/normal deschis (NA-NC).Temperatura maxima reglata: 40°C . RACIRE. JOLLY. Alimentare: 3 baterii micro stil alcaline LR03. acesta contine dibluri si suruburi. . . .Domeniu de reglaj: de la +2°C la +35°C. .

Indicatii si comenzi Pentru a avea access la butoanele interne de comanda. 68 . decshideti. usita aparatului (figura 2). prin rabatare.

Termometru digital. Programarea nivelelor de temperatura (T1÷T3) pe diverse intervale orare. etc. Comenzi interne 19 20 21 T Repornirea. Sistem activat. etc. Activarea functiei antiinghet. indica faptul ca bateriile sunt descarcate (consumate). Dezactivarea instalatiei. Atunci cand cifrele corespondente orei si temperaturii se aprind intermitent. orei. Cursorul se aprinde intermitent. 2 3 4 5 T1÷T3 20. Programul JOLLY. Programul de RACIRE. zilei. Intervale orare de activare (de pornire) a instalatiei exclus cele Comune care apartin zonei F) Rosu = regim confort Albastru = regim economic Comenzi 14 15 16 17 18 Selectati modul MANUAL sau AUTOMAT de functionare a aparatului. Simultaneitatea mai multor functii. indicand ora (ora curenta). 6 7 8 9 10 11 12 13 LU÷DO Ziua saptamanii.10C 20:00 Nivele de temperatura. Reglarea ceasului.) Cresterea indicatiei afisate (temperaturii. Excluderea termostatului din sistemul de control al instalatiei.Indicatii 1 0 ÷ 23 Scala orara in grafica programului. zilei.). Scaderea indicatiei afisate (temperaturii. 22 23 24 25 26 0÷23 0÷23 LU÷DO Selectarea programului de RACIRE au de INCALZIRE Diminuarea orei in grafica programului zilnic de functionare Cresterea orei in grafica programului zilnic de functionare Selectarea zilei Salvarea programului. Vizualizarea nivelelor de temperatura pe intervale orare alese. Programul de INCALZIRE. orei. ® SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 69 . Ceas digital.

4 .Reglarea temperaturii Selectati temperatura dorita.8.Inchidere prin incastrare Inchideti termostatul. asigurati-va ca acestea sunt corect impamantate. fixati placa si cuplati cablurile. prin rotirea rozetei de reglaj. 3 . 70 .33 TERMOSTAT ELECTRONIC DE AMBIENT Instructiuni de montaj Recomandari Asigurati-va ca termostatul sa nu fie expus la curenti de aer sau la iradiatii de caldura provenite din alte surse.Fixare si pozitionare cablaje Pozitionati orificiile in dreptul diblurilor.Fixarea capacului cu suruburi Fixati capacul prin strangerea suruburilor din pozitia 1. dupa care fixati-l in orificiile corespunzatoare de incastrare. Daca se va monta termostatul pe suprafete metalice.Deschidere Desurubati cele doua suruburi (1) si dechideti capacul posterior al termostatului (2). 2 . Montati termostatul pe o suprafata plana. 5 . Cuplati termostatul respectand schema electrica. Grad de protectie "NORMAL" Instructiuni pentru montaj 1 .

folosind un instrument corespunzator. Caracteristici tehnice SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 71 .Pozitionarea arcurilor Tensionati arcurile pana la obtinerea pozitei dorite.Extragerea rozetei Extrageti rozeta.Remontarea rozetei Introduceti rozeta in locasul propriu. 2 .Legaturi electrice Limitarea domeniului de reglaj 1 . 3 .

Legenda simboluri 8.34 TERMOSTAT DE CONTACT 7C1 Este echipat cu elemente de prindere de conducta Date tehnice Domeniu de reglaj: 0 .90°C Ecart temperatura interventie: 5°C Rezistenta maxima a elementului sensibil: 110°C Unghi maxim de rotatie a axului termostatului: 270° Materialul capacului: ABS UL 94 VO Materialul suportului: Otel inox Grad de protectie: IP40 Curent de rupere: 16(4)A .250V sau 6(1)A 400V Schema electrica Dimensiuni 72 .

8.37 SONDA DE TEMPERATURA DE CONTACT ESM11

Senzor de platina, 1000 la 0°C Toti senzori de temperatura sunt cu doua terminale si toate conexiunile sunt interschimbabile.

Conexiuni
Pt 1000 (1000 Ω/0 °C) FN 60751 Cablu: 2 x 0,4 - 1,5 mm2

Date tehnice, generalitati
Domeniu de temperatura: Grad de protectie: Constanta de timp: 0 pana la 100°C IP54 20s

MATERIALE: -Invelis : ABS -Soclu : PC(polycarbonate) -este ambalat in carton

Dimensiuni

8.38 SONDA DE EXTERIOR - ESM 10

Senzor de platina, 1000 la 0°C Toti senzori de temperatura sunt cu doua terminale si toate conexiunile sunt interschimbabile K3/4= 8; K1=12; K1 1/4=18; [m3/h]

Conexiuni
Pt 1000 (1000 Ω/0 °C) FN 60751 Cablu: 2 x 0,4 - 1,5 mm2

Date tehnice, generalitati
Domeniu de temperatura: Grad de protectie: Constanta de timp: -30 pana la 50°C IP54 6 min

MATERIALE: -Invelis: ABS -Soclu : ABS -este ambalat in punga te polietilena(PE)

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

73

8.39 POMPA DE CIRCULATIE TIP DAB- VA35/130M

Descriere
Electropompa de circulatie agent termic, montata pe conducta, tip "DAB", model "VA 35/180", cu 3 trepte de functionare.

Date generale
Temperatura de lucru a lichidului de la -10°C pana la +110°C; pentru a preveni formarea condensului in interiorul motorului, temperatura minima a fluidului trebuie sa fie mai mare sau egala cu cea a camerei. Presiune maxima de lucru 10 bar Montarea se va face astfel incat axul motorului sa fie orizontal. Sunt pompe din otel, cu rotorul motorului umed;carcasa motorului din aluminiu, rotorul este din tehnopolimer.

Date tehnice

Date de gabarit si curbe caracteristice
Curbele caracteristice au fost calculate pentu lichid cu vascozitate cinematica 1 mm2/s si densitate de 1000kg/m3.

74

8.40 POMPA DE CIRCULATIE TIP DAB- VA55/180M

Descriere
Electropompa de circulatie agent termic, montata pe conducta, tip "DAB", model "VA 55/180", cu 3 trepte de functionare.

Date generale
Temperatura de lucru a lichidului de la -10°C pana la +110°C; pentru a preveni formarea condensului in interiorul motorului, temperatura minima a fluidului trebuie sa fie mai mare sau egala cu cea a camerei. Presiune maxima de lucru 10 bar Montarea se va face astfel incat axul motorului sa fie orizontal. Sunt pompe din otel, cu rotorul motorului umed;carcasa motorului din aluminiu, rotorul este din tehnopolimer.

Date tehnice

Date de gabarit si curbe caracteristice
Curbele caracteristice au fost calculate pentu lichid cu vascozitate cinematica 1 mm2/s si densitate de 1000kg/m3.

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

75

montata pe conducta. cu rotorul motorului umed. rotorul este din tehnopolimer.41 POMPA DE CIRCULATIE TIP DAB.42 CUPLU POMPA Material: fonta Masa: 0.4 kg Volum pachet: 0. Date tehnice Date de gabarit si curbe caracteristice Curbele caracteristice au fost calculate pentu lichid cu vascozitate cinematica 1 mm2/s si densitate de 1000kg/m3. tip "DAB".8. model "VA 65/180". pentru a preveni formarea condensului in interiorul motorului.0007 m3 76 . 8.carcasa motorului din aluminiu. temperatura minima a fluidului trebuie sa fie mai mare sau egala cu cea a camerei. cu 3 trepte de functionare. Presiune maxima de lucru 10 bar Montarea se va face astfel incat axul motorului sa fie orizontal.VA65/130M Descriere Electropompa de circulatie agent termic. Date generale Temperatura de lucru a lichidului de la -10°C pana la +110°C. Sunt pompe din otel.

NOTES SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ 77 .

NOTES 78 .