PDVSA

MANUAL DE INSPECCION
VOLUMEN 12 PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

PDVSA N°

TITULO

PI–13–02–01

CONDUCTORES ELECTRICOS

0
REV. APROB.

DIC.90
FECHA

APROBADA
DESCRIPCION FECHA DIC.90 APROB.

21
PAG. REV. APROB. APROB. FECHA DIC.90

E PDVSA, 1983

ESPECIALISTAS

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA

PDVSA
.Menú Principal

CONDUCTORES ELECTRICOS
Indice manual Indice volumen

0

DIC.90

Página 1
Indice norma

Indice
1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2 CARACTERISTICAS DE LAS PARTES QUE CONSTITUYEN EL CABLE 2
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 Conductor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pantalla Semiconductiva sobre el Conductor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aislamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pantalla Semiconductiva sobre el Aislamianto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pantalla Metálica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cubierta Externa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2 2 2 3 3

3 REVISION DEL CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO DE FABRICACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 3.2 3.3 4.1 4.2 Pruebas de Recepción a Materias Primas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pruebas a Productos en Proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pruebas a Productos terminados para Cables de Alta Tensión . . . . . . . . Prueba de Resistencia de Aislamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prueba de Alta Tensión CD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
3 4 5

4 PRUEBAS DE ACEPTACION EN CAMPO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5
5 6

y compactados de acuerdo con las especificaciones ASTM B3 y B496. de conformidad con las normas ICEA y AEIC. 2 CARACTERISTICAS DE LAS PARTES QUE CONSTITUYEN EL CABLE 2.Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC.3 Aislamiento Está constituido por una capa de polietileno reticulado (XLP–90°C) o goma de etileno propileno (EPR–90°C). Su función es eliminar las puntas producidas por el trenzado y uniformizar las líneas del campo eléctrico. 2. extruido termoestable. utilizados en sistemas de distribución subterráneos para operar a niveles de tensión desde 5 kV hasta 69 kV. 90°C de conformidad con las normas ICEA y AEIC. para evitar la presencia de burbujas de aire entre la pantalla metálica y el aislamiento. Su función es proveer una capa suave que sirva de asiento a la pantalla de cinta y/o alambre de cobre. 90°C. Su función es proveer la rigidez dieléctrica necesaria para que el cable opere normalmente al nivel de tensión deseado. . de conformidad con las normas ICEA y AEIC.1 Conductor Está fabricado con alambres de cobre de 100% de conductividad o alambres de aleación de aluminio grado EC de 61% de conductividad. 2. fácilmente desprendible y en íntimo contacto con el asilante.PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA .4 Pantalla Semiconductiva sobre el Aislamiento Está constituida por una capa de polietileno semiconductivo extruido termoestable. Cobre: Los conductores fabricados con este material son de temple blando trenzado clase “B”.2 Pantalla Semiconductiva sobre el Conductor Está constituida por una capa de polietileno semiconductivo extruido termoestable. de espesor variable según el nivel de tensión al cual va a operar el cable.90 Página 2 Indice norma 1 ALCANCE En este procedimiento se describen las pruebas de los cables de potencia apantallados. aislados con polietileno reticulado (XLP–90°C) y goma de etileno propileno (EPR–90°C). trenzado clase “B” y compactados de acuerdo con las especificaciones ASTM B230 y B400. De esta manera se logra que el aislamiento sea sometido a esfuerzos iguales en todos los puntos. 2. haciéndolas perfectamente radiales al conductor. Aluminio: Los conductores fabricados con este material son de aleación I350 de temple duro tipo H–19.

El uso de un determinado compuesto va a depender de las características del medio donde será instalado el cable. Esto se logra mediante la aplicación de armaduras de alambres o cintas metálicas de acero. durante el proceso de fabricación. de cloruro de polivinilo (PVC). aplicado sobre la pantalla metálica. En algunas ocasiones es necesario aumentar la capacidad de cortocircuito de la pantalla para que ésta sea capaz de soportar los niveles de cortocircuito monofásicos del sistema donde está instalado el cable. dan por resultado un producto de alta calidad. que unidas a una inspección exhaustiva desde la aceptación de la materia prima hasta la aceptación del producto en el campo. En algunas ocasiones es necesario conferirle al cable una gran resistencia mecánica para hacerlo resistente a la abrasión.5 Pantalla Metálica Está constituida por una cinta de cobre y/o alambres de cobre aplicados helicoidalmente sobre el segundo semiconductivo. sean sometidos a un riguroso control de calidad. formando con éste la pantalla electrostática. Durante la instalación. la pantalla se diseña con alambres de cobre aplicados helicoidalmente.PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA .1 Pruebas de Recepción a Materias Primas Todas las materias primas que llegan a la fábricas deben ser cuidadosamente examinadas y sometidas a las pruebas especificadas por las normas ASTM. ICEA y AEIC. de conformidad con las normas ICEA y AEIC. 3 REVISION DEL CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO DE FABRICACION Se deberá verificar que los cables. realizando las pruebas más exigentes especificadas por las normas ICEA y AEIC. la misma debe conectarse sólidamente a tierra. cobre o aluminio. corrosión o contaminación del medio donde va a ser instalado. .6 Cubierta Externa Está constituida por un compuesto. polietileno (PE) o goma sintética.90 Página 3 Indice norma 2. las cuales le dan la protección mecánica requerida. Su función es confinar totalmente el campo eléctrico al interior del aislamiento. evitando que se induzcan potenciales peligrosos en la periferia del conductor.Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC. son las siguientes: 3. 2. Las pruebas a las que se someten los productos a lo largo del proceso. con la finalidad de asegurar la calidad de las mismas. Su función es dar protección mecánica y proteger los elementos del cable contra la corrosión. según la norma ICEA–P–45–482. Para esto.

para verificar que cumpla con las normas. obteniendo al final una cantidad de material disuelto en el solvente que no debe ser mayor al 30%. Extracción por solventes Esta prueba se realiza a muestras del aislamiento para medir el grado de cura o vulcanizado del compuesto. que vigilen constantemente el producto en cada una de las operaciones a las cuales es sometido. de las cuales las más importantes son: 3.2 Pruebas a Productos en Proceso El fabricante debe contar con un equipo de inspectores de control de calidad bien entrenados en cada área.2. La misma se efectúa sumergiendo el material en un solvente a cierta temperatura. 3. etc. depende del calibre del conductor. 3.Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC. Por norma. el cual se indica en la Tabla 1 para valores comprendidos entre 25 y 40 grados centígrados. tales como: esfuerzo a la tracción.2.2.3 3. elongación. se toma un factor de corrección Ct.6 Resistencia del conductor Esta prueba se realiza en un puente de Kelvin de gran precisión y la misma mide la resistencia del conductor. Debido a que la temperatura ambiente es variable.5 Absorción acelerada de agua Esta prueba se realiza sobre una muestra del cable sumergida en agua a 75 " 1°C por un período de 14 días. Durante el proceso se deben realizar todas las pruebas especificadas por las normas. 3.2. para posteriormente medir y detectar las posibles variaciones de la capacidad y del factor de disipación del aislamiento por efecto de la humedad. la resistencia máxima del conductor en ohmios/km.PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA .4 Medición de capacidad y factor de disipación Esta prueba ayuda a determinar el grado de pureza y el contenido de humedad del aislamiento.2. mediante la medición de las pérdidas que éste experimenta cuando se somete una muestra del cable terminado a alta tensión. deformación por calor.. en condiciones normales y de envejecimiento simulado en el laboratorio bajo ciertas condiciones. 3.1 Pruebas a muestras en condiciones normales y envejecimiento Estas pruebas se realizan sobre muestras y tienen la finalidad de evaluar las propiedades físicas de los materiales del aislamiento y la cubierta.2 Medición de espesores Se debe comprobar que el cable cumpla con las características dimensionales especificadas por las normas. aplicando la siguiente fórmula: R + (Lectura x multiplicador x factor de corrección)ńlongitud .2. dureza.90 Página 4 Indice norma 3.

dependiendo de las características del cable. de acuerdo con las normas para cables de alta tensión. La tensión aplicada se aumenta progresivamente hasta alcanzar el nivel de tensión de prueba (véase Tabla 4). El valor de la tensión de ensayo en V (CD) será: 2500 para 4. o si se han producido burbujas de aire durante el proceso de extrusión.3.4 grados centígrados. En la Tabla 2 se muestra el valor mínimo de resistencia de aislamiento en megohmios–km. 3. y en la Tabla 3.PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA . Estas indican si el cable sufrió daños durante la instalación.1 Prueba de Resistencia de Aislamiento Esta prueba determina la resistencia de aislamiento de los cables y se realiza con un Megger.16 kV (CA) y 5000 para mayores de 4.Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC. Las imperfecciones se pueden detectar sobre la pantalla del equipo de prueba en forma de descargas parciales y se miden en pico–coulombs. y mide directamente la resistencia de aislamiento del cable en megaohmios. y luego se mantiene durante el tiempo especificado. Las especificaciones AEIC para estas pruebas se muestran en la Tabla 5.3. Para el cálculo se utiliza la siguiente fórmula: R + (Lectura x multiplicador x factor de corrección x longitud)ń1000 3. Prueba de descarga parcial Esta prueba es un indicativo del control llevado sobre la materia prima. el factor de corrección de temperatura para valores comprendidos entre 25 y 29. .3.2 Pruebas de alta tensión en CA y CD Estas pruebas consisten en la aplicación de alta tensión de prueba al cable durante cierto tiempo (5 minutos en CA y 15 minutos en CD).16 kV (CA). aplicando una tensión entre el conductor y la tierra. con la finalidad de detectar defectos de fabricación. Este equipo aplica directamente una tensión CD entre el conductor y la tierra. para medir directamente el valor de la resistencia de aislamiento del cable.90 Página 5 Indice norma 3.3 Pruebas a Productos terminados para Cables de Alta Tensión Estas pruebas se realizan en fábrica. y son: 3. Las técnicas de extrusión y el vulcanizado del compuesto.3 4 PRUEBAS DE ACEPTACION EN CAMPO Es necesario realizar las pruebas de aceptación en campo después de concluir la instalación y antes de energizar el cable. permiten detectar si se han presentado incrustaciones de materias extrañas en el aislamiento. 4.1 Resistencia de aislamiento La prueba para determinar la resistencia de aislamiento del cable se realiza mediante un megohmetro.

registrada por el equipo. se aplica una tensión de 500 voltios utilizando un Megger. El cable pasará satisfactoriamente la prueba si durante el tiempo que está aplicada la tensión (15 minutos). Es recomendable realizar esta prueba periódicamente. la tensión aplicada es incrementada progresivamente a intervalos regulares de tiempo. y en qué condiciones se encuentra el cable. . A continuación se aumenta de nuevo la tensión progresivamente hasta que se alcanza el nivel de tensión de prueba.Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC. viene dada por la expresión: If + ECńRS Donde: If : corriente de fuga EC : tensión aplicada RS : resistencia de aislamiento Al empezar la prueba. La tensión aplicada se incrementa progresivamente hasta que se alcance el nivel de tensión de prueba. de esta manera se obtiene un registro permanente de la corriente de fuga que permitirá evaluar cuánto ha envejecido el aislamiento.2 Prueba de Alta Tensión CD Esta prueba consiste en aplicar alta tensión CD al cable que se va a ensayar. En este momento la corriente de fuga. Para probar el aislamiento entre pantalla y armadura. son los indicados en la Tabla 5. con las restantes fases conectadas a tierra.PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA . el tiempo de decrecimiento dependerá de la constante RC del circuito. Los niveles de tensión CD a aplicar en esta prueba a los cables. después de instalados. Durante este tiempo se aprecia que inicialmente la corriente aumenta hasta un valor alto y comienza a decrecer hasta que se estabiliza en un valor muy pequeño. cada seis meses o una vez al año.90 Página 6 Indice norma Los valores recomendados para la prueba de resistencia de aislamiento son: Tensión del sistema (Vca) Bajo 1000 Tensión de prueba (Vdc) 500 2500 5000 1000 – 4160 Sobre 4160 Esta prueba se realiza entre cada fase y tierra. la corriente de fuga no sufre variaciones y se mantiene estable. y entre cada una de éstas y tierra. 4.

90 Página 7 Indice norma En la Tabla 6 se indican los valores de tensión CD que se aplican para instalación y mantenimiento. . según IEEE Guide For Making High–direct–voltage Test on Power Cable Systems in the Field.Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC.PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA .

944 .8 38.985 0.0 25.9 39.0 35.983 0.7 27.8 33.989 0.981 0.974 0.1 31.958 0.7 32.6 31.949 0.0 30.1 26.Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC.3 37.00 0.964 0.998 0.8 28.977 0.4 38. COEFICIENTE DE TEMPERATURA DE RESISTENCIA DEL CONDUCTOR (CORREGIDO EN BASE 25°C) °F 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 °C 25.4 30.991 0.5 36.960 0.2 27.952 0.8 34.956 0.6 26.993 0.4 33.954 0.4 28.950 0.0 Ct 1.PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA .2 36.962 0.90 Página 8 Indice norma TABLA 1.966 0.2 32.968 0.946 0.4 40.972 0.4 35.978 0.996 0.7 37.987 0.970 0.9 29.

000 MΩ–km. VALORES MINIMOS DE RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO EN CABLES AISLADOS CON XLP O EPR Resistencia del aislamiento (MΩ–km) Calibre AWG O MCM 6 4 2 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 500 600 700 750 900 1000 600 V EPR 1095 905 740 720 650 585 530 570 525 490 460 415 460 430 415 385 365 5 kV NT 1720 1470 1240 1040 950 865 790 715 665 625 590 535 485 455 440 405 390 8 kV NA NT 2050 1770 1505 1270 1165 1065 970 885 825 775 730 665 605 565 550 510 485 15 kV NA NT NA 25 kV NT NA 35 kV NT NA XLPE 550 455 370 360 325 295 265 285 265 245 230 210 230 215 210 195 185 2050 1770 1505 1270 1165 1065 970 885 825 775 730 665 605 565 550 510 485 2345 2035 1745 1480 1360 1250 1140 1045 970 915 865 790 720 675 655 610 590 2045 1745 1610 1485 1365 1250 1165 1100 1045 960 870 820 695 740 710 2385 2055 1905 1760 1625 1495 1400 1325 1260 1155 1055 995 970 900 865 2305 2140 1985 1835 1695 1590 1505 1435 1320 1210 1140 1110 1035 995 2640 2460 2290 2125 1970 1850 1760 1675 1550 1425 1350 1315 1225 1180 2765 2585 2405 2240 2075 1955 1855 1770 1640 1510 1430 1390 1300 1250 3115 2920 2730 2545 2370 2240 2130 2040 1895 1745 1660 1620 1515 1460 NOTA: RA = k = D = d = 0.3048 x k x log (D/d) 20. para XLPE alta tensión o EPR 10. para XLPE baja tensión Diámetro mínimo sobre el aislamiento Diámetro mínimo bajo el aislamiento .Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC.000 MΩ–km.90 Página 9 Indice norma TABLA 2.PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA .

40 1.87 1.80 TABLA 4.18 9.08 3.84 1.66 2.05 2.4 1.00 9.98 2.35 6.92 1.30 2.3 28.71 1.1 26.Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC.55 °C 1.67 5.6°C (60°F) PARA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EPR XLP THW TW Temperatura Ambiente °F 77 78 79 80 81 82 83 84 85 Coeficiente por 0. FACTORES DE CORRECCION POR TEMPERATURA A 15.03 5.80 2.6 26.8 28.90 Página 10 Indice norma TABLA 3.89 6.08 3.66 1.43 8.PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA .41 2.72 7.2 27.10 °C 25.90 10.23 3. CALIBRE DE CONDUCTOR Y PRUEBA DE TENSION Tensión CA de prueba (kV) Régimen de tensión 2001–5000 5001–8000 8001–15000 15001–25000 25001–28000 28001–35000 Tensión CD de prueba (kV) Calibre AWG o MCM 100% 8–1000 6–1000 2–1000 1–1000 1–1000 1/0–1000 13 18 27 38 42 49 Nivel de aislamiento 133% 13 22 33 49 – – 100% – 45 70 100 105 125 133% – 45 80 125 – – .04 2.53 2.00 4.0 25.70 4.33 4.94 3.76 1.14 4.10 5.7 27.9 29.03 1.59 6.04 5.45 5.81 1.

5 40.0 5 3.0 32.5 29.0 13.0 27.0 26.0 5 1.0 11.5 60.5 4.5 16.5 5 2.0 14.0 22. ESPECIFICACIONES AEIC.0 6.5 18. correspondiente a la relación VT/VG 69 40 60 80 100 120 NOTA: No deben excederse las tensiones de prueba especificadas para cada nivel de aislamiento.0 5 1.0 26.0 17. para todas las tensiones de prueba Nivel de tensión del cable (kV) 1. en pc.5 65. en pc. VT = VG = Tensión de prueba Tensión fase a tierra del cable .0 27.5 14.0 35.0 9.0 5 2.90 Página 11 Indice norma TABLA 5.0 50 Tensión de prueba (VT).PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA .0 24.0 81.0 43.0 9.5 8.5 53. correspondiente a la relación VT/VG 5 8 15 25 28 35 46 3.5 7.5 80. en (kV).5 16 3. para todas las tensiones de prueba Nivel de tensión del cable (kV) 1.5 40.Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC.0 Relación VT/VG Valor máximo descarga parcial.0 20.5 5 2. PARA CABLES AISLADOS CON XLPE O EPR Relación VT/VG Valor máximo descarga parcial. en (kV).5 48.0 30. EN PICOCOULOMBS.5 Tensión de prueba (VT). VALORES MAXIMOS DE DESCARGA PARCIAL.0 106.0 4.5 4.0 57.

Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC. 20 25 30 40 60 75 90 125 60 75 95 110 150 200 250 350 .90 Página 12 Indice norma TABLA 6.7 15 25 34. Tensión del sistema kV (rms) 2.PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA .5 5 8.5 46 49 kV BIL del sistema Tensión de prueba en kV CD para instalación 25 35 40 55 80 100 120 170 Tensión de prueba en kV CD para Mtto.

A. con los otros conductores (y pantalla. Todas las pruebas serán hechas antes de colocar los sellos de los ductos. iluminación o de tipo similar serán medidos con un megger de fase a fase y de fase a tierra (o pantalla. antes de su energización. de la resistencia de aislamiento y alto potencial en alambres y cables eléctricos de baja y alta tensión.2 B B.1 D. Los bajos valores de la resistencia del aislamiento o la falla del aislamiento en las pruebas de alto potencial deben ser investigados.Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC. Los cables de 3 conductores serán medidos con el megger entre cada conductor y tierra. REGULACIONES Esta especificación requiere el cumplimiento de todos los códigos. Las pruebas de aislamiento de los alambres serán programadas de manera de minimizar las desconexiones y reconexiones. si la hubiere). si la hubiere) conectados a tierra. GENERAL Las Pruebas de Resistencia de Aislamiento y Alto Potencial aquí descritas serán ejecutadas en todos los sistemas de cableado terminados. Generalmente. PROCEDIMIENTOS PARA LAS PRUEBAS Prueba de Resistencia de Aislamiento Los circuitos de fuerza. los puntos más probables de falla son los empalmes y las terminaciones. normas y reglamentos Venezolanos. La resistencia de aislamiento es medida (“megohmetrado”) por medio de un Probador de Aislamiento.1. D D. b.PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA .2 B. conocido como Megger.90 Página 13 Indice norma ANEXO 1 PRUEBA DE ALAMBRES Y CABLES ELECTRICOS A A. c.1 a.1 ALCANCE Esta especificación describe el procedimiento a seguir para efectuar pruebas en campo.3 B.4 C . Las formas de reportar estas pruebas se incluyen en los anexos .1 B. La prueba de alto potencial es la medición del desempeño del aislamiento bajo una alta tensión de corriente directa.

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA .2 D.4. La prueba de alta tensión CD se efectuará en todos los cables que operen en sistemas cuyas tensiones nominales están por encima de 6601 voltios.1. los cables deben estar en su lugar.1.0 2.5 0. Cuando se empleen terminaciones de cable.2.1.3 0. Antes de la prueba. Los resultados de las pruebas para cada circuito serán registrados en formas similares al Reporte de Pruebas de Megger que se acompaña. b. D. Los valores mínimos permisibles de resistencia de aislamiento son como se tabulan a continuación: Valores Mínimos Recomendados para Resistencia de Aislamiento – Mega Ohmios Tamaños del Alambre N° 12 AWG y más pequeños N° 10 AWG – 8 AWG N° 6 AWG – 2 AWG N° 1 AWG – 4/0 AWG 250 MCM – 750 MCM Circuitos 600 Voltios 2.4 0.0 1. Los aisladores de las terminaciones del cable estarán limpios y secos. sin excepción.4 Las pruebas para los circuitos típicos se muestran en el Anexo II .0 D. cuando los artefactos y tomacorrientes estén incluidos en la prueba. antes de las pruebas de alta tensión. ésta saldrá del terminal en una dirección paralela al eje de la terminación D.Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC.0 0.2 a.1.90 Página 14 Indice norma D. y si se sujeta una guía para prueba de alta tensión al terminal del cable. Las terminaciones y conexiones serán dejadas sin terminar de manera que el equipo no sea sometido a altas tensiones.3 D. todo el trabajo interno para armar la terminación del cable será completado.5 Los valores mínimos permisibles de resistencia de aislamiento en circuitos derivados para alumbrado son la mitad de los valores dados en el párrafo D. Una prueba de resistencia de aislamiento precederá a cada prueba de alta tensión. Prueba de Alto Potencial La prueba de alta tensión CD será efectuada para todos los cables. con la excepción de los cables de alimentación al motor. .2 D.1 a. incluyendo el relleno.1. que operan en sistemas con tensiones nominales de 601 hasta 6600 voltios.2 Circuitos de 2400 Voltios a 13800 Voltios 3.2.5 1. con todos los empalmes listos.

7 D.PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA . Inmediatamente después.2. g. Como un último paso. D. f. etc. la tensión aplicada será reducida gradualmente hasta aproximadamente la tensión Máxima Inicial antes de desenergizar el cable. La tensión aplicada será aumentada gradualmente y uniformemente hasta un valor final de prueba. Si las fallas de aislamiento u otras interrupciones resultan en un tiempo total. c. h. Anexo V . Al final de la prueba.3 D. b.5 Sin embargo. de dos veces el tiempo especificado en las tablas. la tensión de prueba para un cable determinado. Durante este período. La tensión de prueba será mantenida durante un tiempo especificado. D. el aislamiento será afinado en la terminación y los conos de esfuerzo serán preparados y conectados a tierra. D. c. sucio.90 Página 15 Indice norma por una distancia no menor que la distancia de salto en seco sobre el aislador. el cable será medido con el megger de nuevo.2. b. La tensión de prueba no excederá la máxima tensión no disruptiva de prueba garantizado por el fabricante de la terminación del cable. La prueba se continuará solamente después que todos los empalmes y terminaciones hayan sido cuidadosamente investigados por humedad. d.2. Cualquier tendencia a aumentar la corriente de fuga con el tiempo es una indicación de falla incipiente del cable. La corriente de fuga debe estabilizarse después de lograda la tensión de prueba.8 . D. Entonces la prueba será detenida.Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC. e.2.2. se tomarán lecturas de la corriente de fuga a intervalos específicos y se anotarán.4 a. Cada incremento no excederá la tensión inicial durante cada período de diez segundos.2. Debe existir la distancia adecuada entre los extremos del circuito y tierra para evitar saltos.6 a. el cable será conectado a tierra y se mantendrá así por varios minutos. Se aplicará un bajo valor de tensión CD inicialmente entre cada conductor y tierra. con los otros conductores y protección conectados a tierra. El Anexo III contiene datos de prueba de tensiones CD y duración de las pruebas para polietileno reticulado. entonces la duración de cualquier prueba subsiguiente será reducida a 1/3 del tiempo especificado. Todas las mediciones y otros datos serán registrados en el Informe de Prueba de Alta Tensión CD.

b. a.11 a. b. . que esté conforme con las normas IPCEA incluirá la prueba de alta tensión CD especificada para“Prueba de Tensión Después de la Instalación” según la Pub. c. La duración de la prueba para cables aislados hasta 5 kV incluidos estos será de 5 minutos.90 Página 16 Indice norma D. que conformen con las especificaciones AEIC incluirá lo siguiente: La tensión de prueba será 80% de la tensión de prueba en fábrica especificado por AEIC.2. S–19–81 de IPCEA.Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC. que esté conforme con las especificaciones AEIC.2. La prueba de cables “gas filler” de baja presión con aislamientos de papel cubiertas de plomo (3 conductores).PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA . La prueba de cables aislados con caucho (tipo sencillo y multiconductor).9 La prueba de cables con aislamiento tipo papel sólido con cubiertas de plomo (sencillo y multiconductor). El tensión de prueba CD aplicada inicialmente no excederá 240% del voltaje CA nominal del cable.10 D.2. S–19–81 de IPCEA y lo siguiente: La tensión de prueba CD será según la Tabla 6–17 de la Pub. D. La duración de la prueba para cables aislados hasta 5 kV incluyendo estos será de 15 minutos. La duración de la prueba para cables aislados por encima de 5 kV será de 15 minutos. incluirán la prueba de alta tensión CD especificada para “Prueba Después de la Instalación” en la especificación AIEC correspondiente.

Circuito del Alumbrado. Si los circuitos están conectados a resistencias del transformador. Cuando en estos circuitos se requiera juntas o terminaciones. Alimentador. Cortacorriente o Conmutador de Ramal ABIERTO. Las conexiones del Alimentador en Colectoras del Centro de el transformador ABIERTAS. Ramal de Circuitos aislados hasta 5001 V. Desde los Terminales del Botón de Oprimir y dispositivos de Arranque.90 Página 17 Indice norma ANEXO II PRUEBAS DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO PARA CIRCUITOS TIPICOS Circuito Alimentador de 480 Voltios entre el transformador y el Centro de Control de Motores. entonces puede ser necesario desconectarlos para evitar una sobretensión del condensador. Dispositivos ABIERTOS en el Centro de Control de Motores. Control de Motores. Cortacorriente del Alimentador ABIERTO. b. b. Si los artefactos tienen condensadores conectado de fase a fase para la corrección del factor de potencia. ABIERTO. Equipo Conectado Tablero de Control CONECTADO. Megger Ajuste del Equipo Alumbrado. Circuitos aislados por encima de 600 V. Circuito del Control de Motores. Alimentador y a.Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC. Alimentador y Barras a. sobrecorriente de circuito CONECTADOS desde la fase a tierra solamente. Desde el lado de carga del Motores desconectados y controlador Contactor o Interruptor.PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA . Transformador de Alumbrado asociado será CONECTADO y probado en los lados Primario y Secundario. se medirá la resistencia de aislamiento de cada porción de cable antes y después del empalme y/o terminaciones. Circuito del Ramal y Artefactos (sin bombillos) Dispositivos Conectados Receptáculos. vea la Sección 4.“Procedimientos para las Pruebas”. Cables solamente Los cables estarán completamente desconectados del equipo en ambos extremos. Para valores de Resistencia de Aislamiento. la única lectura posible será de la línea a/o neutral a tierra. . Interruptores locales CONECTADOS con los interruptores encendidos pero antes de colocar los bombillos. Alimentador del Motor.

90 Página 18 Indice norma ANEXO III TENSIONES DE PRUEBA CD PARA ALAMBRES Y CABLES ENTRECRUZADOS PROTEGIDOS CON AISLAMIENTO DE POLIETILENO DE FRAGUADO TERMICO Alta Tensión CD kV Máx. inicial Tensión nominal del cable Tamaño en AWG o MCM Neutro conectado a tierra Neutro no conectado a tierra kV de Prueba Neutro conectado a tierra Neutro no conectado a tierra Duración de la prueba de kV de Prueba 15 minutos 15 minutos 15 minutos 15 minutos 2001 – 5000 5001 – 8000 8001 – 15000 28001 – 35000 8–1000 6–1000 2–1000 1/0–1000 3 veces la tensión nominal del cable 3 veces la tensión nominal del cable 3 veces la tensión nominal del cable 3 veces la tensión nominal del cable 25 35 55 100 25 35 65 – .Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC.PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA .

90 Página 19 Indice norma ANEXO IV INFORME DE PRUEBA (”MEGGER”) DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO PRECAUCIONES: Antes de cada prueba: a) Verificar que los circuitos están completamente desenergizados. Ambient. b) Descargar la capacitancia del cable conectando el cable a tierra. Fecha de la Prueba: Prueba Conducida por: Presenciada por: Identificación del Circuito: Datos del Cable: Tamaño Longitud N_ de Conductores Aislamiento Tensión de Operación: Fabricante: Temp. _C Humedad % Pruebas de Resistencia: Se requieren 3 lecturas aproximadamente. tomadas a intervalos de un minuto. NO usar un megóhmmetro (”megger”) cuyo voltaje terminal o de operación exceda el Nominal del cable a ser probado. OBSERVE LAS PRECAUCIONES INDICADAS. Primera Prueba Megohmios Segunda Prueba Megohmios Tercera Prueba Megohmios Lectura Promedio: Megohmios OBSERVACIONES: IDENTIFICACION DEL EQUIPO DE PRUEBA Tipo Serial N_ Tensión .Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC.PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA . Ducto _C Temp.

refiérase al Anexo V. Tiempo Aplicado % Nota: Para la Identificación del Equipo de Prueba. Ambient. Fecha de la Prueba: Identificación del Circuito: Prueba Conducida por: Presenciada por: Datos del Cable: Tamaño Longitud N_ de Conductores Aislamiento Tensión de Operación Fabricante Temp. Una prueba de resistencia de aislamiento (“megger”) debe preceder la prueba de alta tensión. _C Humedad Condiciones Atmosféricas Tensión Inicial kV.PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA . . Temp. Ducto _C. b) Descargar la capacitancia del cable conectando el cable a tierra.90 Página 20 Indice norma ANEXO V INFORME DE PRUEBA DE ALTA TENSION CD PRECAUCIONES: Antes de cada prueba: a) Verificar que el circuito esté completamente desenergizado.Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC. Todas las terminaciones y conexiones a los equipos serán dejadas sin terminar para esta prueba. la cual no debe efectuarse a menos que la resistencia esté por encima de un valor mínimo aceptable.

10 min. 5 min.CD Minutos NOTA: Al final de la prueba. 15 min. 6 min.90 Página 21 Indice norma ANEXO VI IDENTIFICACION DEL EQUIPO DE PRUEBA Tipo Serial N_ Propietario Ajuste de Fuga .Menú Principal CONDUCTORES ELECTRICOS Indice manual Indice volumen 0 DIC. 45 seg. Tensión real de la Prueba: CD Aplicado durante: TIEMPO REAL PARA ALCANZAR LA TENSION DE LA PRUEBA Tiempo después de alcanzar la tensión de la prueba 0 seg.PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–13–02–01 REVISION FECHA PDVSA . conecte a tierra el cable durante varios minutos y luego continúe con la Prueba Megger. 8 min. Como paso final. 30 seg. 1 min. 4 min. Corriente de Escape Fase A B C kV. . 15 seg. reduzca lentamente la tensión hasta el valor inicial y luego retire el suministro de energía del circuito. 2 min. 3 min.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful