Universidad Nacional de San Agustn

FACULTAD DE INGENIERA DE PRODUCCIN Y SERVICIOS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL Ingeniera de seguridad
TEMA: CONDICIONES DE SEGURIDAD EN SEMAPI EIRL
INTEGRANTES:

BARRIOSBRAVO GERSSON LAZO GONZALESESTEFANIA Alpaca Escapa David Arturo LAZO CHIRINOS, ROCIO MAZATintaya HUANCA RAFAEL Ccahuachia Tania Anglica

Elaborado por:

Lazo Chirinos Roco Margot

PILARES FIGUEROA CARLOS

Arequipa - Per 2011

TEMA: IDENTIFICACION DE PELIGROS EVALUACION DE REIGOS LADRILLERIA EL DIAMANTE

1.

INTRODUCCION

La fbrica de Ladrillos El Diamante S.A fundada el 25 de enero 1977; con sus 35 aos de servicios en un proceso de mejora continua, viene ofertando una amplia gama de productos con miras a satisfacer a sus clientes en distintos proyectos de construccin. Actualmente busca certificar en Calidad, Seguridad, y prximamente lo har en medio ambiente a efectos de poder contar con un sistema de gestin integral y as poder diferenciarse de los competidores y de las ladrilleras artesanales que son muchas en nuestra ciudad.

Se aprovechar los puntos en comn de los requisitos de las normas ISO 9001 y OSHAS 18001 para implementar el Sistema de Seguridad para la empresa, pues ya viene trabajando con un personal capacitado en la implementacin del Sistema de Calidad. El tener un Sistema de Seguridad permitir a la empresa el acceso a tasas preferenciales en seguros complementarios, reducir el costo de seguros de indemnizacin de trabajadores por lesiones y muertes, generar confianza en los clientes y entre los accionistas. Un sistema de Seguridad garantizar el cumplimiento de los requisitos legales y evitar que la empresa pague las multas establecidas por la legislacin nacional ya que es una obligacin contar con dicho Sistema de Seguridad. La gran ventaja de contar con un Sistema de Seguridad es que va a permitir a la empresa en el corto plazo certificar la norma OSHAS 18001 e inmediatamente implementar el Sistema Integral de Gestin. Estas certificaciones van a ubicar a la empresa en el mercado nacional e internacional con una gran ventaja competitiva, una mejor imagen y lograr presencia en varios pases de Latinoamrica. Un sistema de seguridad bien elaborado permitir un aumento de la motivacin del personal para trabajar con seguridad, lo que resulta en una mayor calidad y productividad, lo cual favorece la imagen de compromiso de la empresa con las personas, clientes y la sociedad.

TRABAJO FINSL DE SEGURIDAD EN SEMAPI

INDICE TEMTICO INDICE TEMTICO ................................................................................................................................. 4 1. MARCO CONCEPTUAL ..................................................................... Error! Bookmark not defined. GENERALIDADES DE LA SEGURIDAD EN EL TRABAJO. ............... Error! Bookmark not defined. NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL INTERNACIONALES. ..... Error! Bookmark not defined. CONTAMINACIN DEL AIRE EN LOS AMBIENTES DE TRABAJO. Error! Bookmark not defined. TOXICOLOGA. .................................................................................. Error! Bookmark not defined. FISIOPATOLOGA DEL TRABAJO. ................................................... Error! Bookmark not defined. SOBRECARGA TRMICA Y VENTILACIN. .................................... Error! Bookmark not defined. RIESGOS MECNICOS. ..................................................................... Error! Bookmark not defined. RIESGOS ELCTRICOS. .................................................................... Error! Bookmark not defined. ILUMINACIN Y COLOR. ................................................................. Error! Bookmark not defined. RUIDOS Y VIBRACIONES. ................................................................ Error! Bookmark not defined. INCENDIOS Y EXPLOSIONES. .......................................................... Error! Bookmark not defined. TRATAMIENTO DE AFLUENTES, EFLUENTES Y DISPOSICIN DE DESECHOSError! Bookmark not defined. RADIACIONES IONIZANTES Y OTRAS. ........................................... Error! Bookmark not defined. SEGURIDAD INDUSTRIAL. .............................................................. Error! Bookmark not defined. 2. 3. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA ...................................................... Error! Bookmark not defined. DESCRIPCIN DE CASO DE ESTUDIO. ............................................................................................... 9 3.1 RAZN SOCIAL:.......................................................................... Error! Bookmark not defined. 3.2 UBICACIN: ............................................................................... Error! Bookmark not defined. 3.3 BREVE RESEA HISTRICA: ....................................................... Error! Bookmark not defined. 3.4 VISIN: ...................................................................................... Error! Bookmark not defined. 3.5 MISIN: ..................................................................................... Error! Bookmark not defined. 3.6 OBJETIVOS: ................................................................................ Error! Bookmark not defined. 3.7 ESTRATEGIAS: ............................................................................ Error! Bookmark not defined.

3.8 EL PRODUCTO:........................................................................... Error! Bookmark not defined. 3.9 CLASIFICACIN DE PRODUCTOS:............................................... Error! Bookmark not defined. 3.10 LNEA Y GAMA DE PRODUCTOS Y/O SERVICIOS QUE BRINDA: . Error! Bookmark not defined. 3.11 TIPOS DE ARTCULOS QUE OFRECE: .......................................... Error! Bookmark not defined. 3.12 SERVICIOS QUE SE BRINDAN: .................................................... Error! Bookmark not defined. 3.13 PROCESO PRODUCTIVO:............................................................ Error! Bookmark not defined. 3.13.1 3.13.2 3.13.3 3.13.4 EL HILADO .......................................................................... Error! Bookmark not defined. DEL DEPARTAMENTO COMERCIAL Y DISEO:................... Error! Bookmark not defined. DEL DEPARTAMENTO DE ABASTECIMIENTO .................. Error! Bookmark not defined. DEL DEPARTAMENTO DE INGENIERA DEL PRODUCTO . Error! Bookmark not defined.

3.13.5 DEL DEPARTAMENTO DE PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN ........ Error! Bookmark not defined. 3.13.6 3.13.7 3.13.8 4. PROCESO PRODUCTIVO DE TEJIDO ................................ Error! Bookmark not defined. PROCESO PRODUCTIVO DE LAVADO .............................. Error! Bookmark not defined. PROCESO PRODUCTIVO DE CONFECCIN Y ACABADO .. Error! Bookmark not defined.

DIAGNOSTICO DE LA SITUACIN................................................ Error! Bookmark not defined. 4.1 PERSONAL ............................................................................. Error! Bookmark not defined. 4.1.1 4.1.1.1 4.1.1.2 4.1.1.3 4.1.2 4.1.3 4.1.4 EN PLANTA ................................................................... Error! Bookmark not defined. TEJIDO ......................................................................Error! Bookmark not defined. CONFECCIN:...........................................................Error! Bookmark not defined. REA DE ALFOMBRAS................................................Error! Bookmark not defined. ALMACN DE MATERIA PRIMA: ..................................... Error! Bookmark not defined. TALLER DE MANTENIMIENTO.................................... Error! Bookmark not defined. OFICINAS ....................................................................... Error! Bookmark not defined.

4.2 PROTECCION CONTRA INCENDIOS .................................... Error! Bookmark not defined. 4.2.1 4.2.2 4.2.3 DETECTORES DE HUMO Y ALARMAS, ........................ Error! Bookmark not defined. EXTINTORES ................................................................. Error! Bookmark not defined. INSUMOS QUMICOS ..................................................... Error! Bookmark not defined.

4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.2.7 5.

PROHIBIDO FUMAR...................................................... Error! Bookmark not defined. ELEMENTOS INFLAMABLES ........................................ Error! Bookmark not defined. BRIGADA DE EMERGENCIA ......................................... Error! Bookmark not defined. SEALIZACIN: ............................................................ Error! Bookmark not defined.

PROPUESTAS DE MEJORA............................................................ Error! Bookmark not defined. 5.1.1 5.1.1.1 5.1.1.2 5.1.1.3 5.1.1.4 5.1.2 5.1.2.1 5.1.2.2 5.1.2.3 5.1.2.4 5.1.2.5 5.1.2.6 5.1.2.7 POR QUE ES NECESARIO EL PROGRAMA LOFP? ........... Error! Bookmark not defined. A NIVEL DE LAS PERSONAS....................................Error! Bookmark not defined. A NIVEL DEL ENTORNO ..............................................Error! Bookmark not defined. A NIVEL DE LAS INSTALACIONES ..........................Error! Bookmark not defined. RESULTADOS ...........................................................Error! Bookmark not defined. CMO APLICAR EL PROGRAMA LOFP? ..................... Error! Bookmark not defined. IMPLEMENTACIN:.................................................Error! Bookmark not defined. IDENTIFICAR ELEMENTOS INNECESARIOS: ........Error! Bookmark not defined. LIMPIEZA INICIAL U ORDEN: .................................Error! Bookmark not defined. ORDEN Y ESTANDARIZACIN: ...............................Error! Bookmark not defined. OPTIMIZACION O LIMPIEZA: ..................................Error! Bookmark not defined. FORMALIZAR O ESTANDARIZAR: ..........................Error! Bookmark not defined. PERPETUIDAD O DISCIPLINA: ...............................Error! Bookmark not defined.

5.2 PERSONAL ............................................................................. Error! Bookmark not defined. 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 TEJIDO ........................................................................... Error! Bookmark not defined. CONFECCIN:................................................................ Error! Bookmark not defined. REA DE ALFOMBRAS ................................................. Error! Bookmark not defined. ALMACN DE MATERIA PRIMA: ................................. Error! Bookmark not defined. TALLER DE MANTENIMIENTO.................................... Error! Bookmark not defined.

5.3 PROGRAMA DE INCENTIVOS Y CAPACITACION ................ Error! Bookmark not defined. 5.4 DETECTORES DE HUMO Y ALARMAS, ................................ Error! Bookmark not defined. 5.5 EXTINTORES ......................................................................... Error! Bookmark not defined.

5.6 INSUMOS QUMICOS............................................................. Error! Bookmark not defined. 5.7 BRIGADA DE EMERGENCIA ................................................. Error! Bookmark not defined. 5.8 SEALIZACIN: .................................................................... Error! Bookmark not defined. 5.9 MODELO DE PLAN DE CONTINGENCIAS ............................ Error! Bookmark not defined. 5.9.1 5.9.2 5.9.2.1 5.9.2.2 5.9.3 5.9.3.1 5.9.3.2 5.9.3.3 5.9.4 5.9.5 5.9.6 5.9.7 OBJETIVOS..................................................................... Error! Bookmark not defined. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES ........................ Error! Bookmark not defined. ESTUDIO DE RIESGO ...............................................Error! Bookmark not defined. PAUTAS REFERENCIALES:......................................Error! Bookmark not defined. ORGANIZACIN DE LAS BRIGADAS ............................ Error! Bookmark not defined. COMIT DE SEGURIDAD .........................................Error! Bookmark not defined. BRIGADAS.................................................................Error! Bookmark not defined. ESTRUCTURA DE LAS BRIGADAS...........................Error! Bookmark not defined. BRIGADA CONTRA INCENDIO: .................................... Error! Bookmark not defined. BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS:............................ Error! Bookmark not defined. BRIGADA DE EVACUACION: ........................................ Error! Bookmark not defined. BRIGADA CONTRA FUGAS/DERRAMES ..................... Error! Bookmark not defined.

5.10 PAUTAS PARA LAS BRIGADAS ............................................ Error! Bookmark not defined. 5.11 PAUTAS PARA EL PERSONAL QUE SE ENCUENTRA EN LA ZONA DE LA EMERGENCIA Error! Bookmark not defined. 5.11.1 EQUIPAMIENTO ............................................................ Error! Bookmark not defined. MTODOS DE PROTECCIN ...............................Error! Bookmark not defined. PLANOS DEL ESTABLECIMIENTO/ CROQUIS / DIAGRAMAError! Bookmark not

5.11.1.1 5.11.1.2 defined.

5.11.2 LISTADO DE ELEMENTOS BSICOS DE DOTACIN PARA EL BOTIQUN DE PRIMEROS AUXILIOS. ................................................................... Error! Bookmark not defined. 5.11.3 5.11.4 SISTEMA DE COMUNICACIN DE EMERGENCIA ....... Error! Bookmark not defined. ACCIONES DE RESPUESTA FRENTE A: ....................... Error! Bookmark not defined. DURANTE EL INCENDIO .....................................Error! Bookmark not defined. DESPUS DEL INCENDIO ....................................Error! Bookmark not defined.

5.11.4.1 5.11.4.2

5.11.5 5.11.6

FUGAS ............................................................................ Error! Bookmark not defined. DERRAMES .................................................................... Error! Bookmark not defined. DERRAMES EN TIERRA .......................................Error! Bookmark not defined. DERRAME EN CURSOS DE AGUA........................Error! Bookmark not defined. ACCIONES DESPUS DEL DERRAME .................Error! Bookmark not defined.

5.11.6.1 5.11.6.2 5.11.6.3 5.11.7

SISMOS ........................................................................... Error! Bookmark not defined. Bookmark not

5.11.8 ORGANISMOS DE APOYO AL PLAN DE CONTINGENCIAError! defined. 5.11.8.1

PROCEDIMIENTO DE COORDINACIN ENTRE EMPRESAS DEL ENTORNO Error! Bookmark not defined.

5.11.8.2 ENLACE CON LOS COMITS DE DEFENSA CIVIL DISTRITALES/PROVINCIALES - INDECI ................................Error! Bookmark not defined. 5.11.8.3 CGBVP 5.11.8.4 defined. ENLACE CON EL CUERPO GENERAL DE BOMBEROS VOLUNTARIOS DEL PER ...............................................................................Error! Bookmark not defined. ENLACE CON LA POLICA NACIONAL DEL PER - PNPError! Bookmark not

5.11.8.5 ENLACE CON LOS SERVICIOS HOSPITALARIOS, CLNICAS, AMBULANCIAS DEL SECTOR PBLICO O PRIVADO ........................................Error! Bookmark not defined. 5.11.9 PROGRAMA DE CAPACITACIN DE LAS BRIGADAS.Error! Bookmark not defined. PROGRAMA DE IMPLEMENTACIN ..................Error! Bookmark not defined. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ....................Error! Bookmark not defined.

5.11.9.1 5.11.9.2 6.

EVALUACIN ECONOMICA .........................................................Error! Bookmark not defined. 6.1 COSTEOS EN LOS QUE SE INCURRE AL IMPLEMENTAR EL PROGRAMA LOFP ..............Error! Bookmark not defined. 6.2 COSTOS PARA LA IMPLEMENTACIN DE MEJORAS EN EL PERSONALError! Bookmark not defined. 6.3 IMPLEMENTACIN DE DETECTORES DE HUMO: ...................Error! Bookmark not defined. 6.4 IMPLEMENTACIN DE PLAN DE CONTINGENCIA Y MEJORA DE SEALIZACION: ........Error! Bookmark not defined.

7. 8.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................Error! Bookmark not defined. BIBBLIOGRAFIA ...........................................................................Error! Bookmark not defined.

9.

ANEXOS.........................................................................................Error! Bookmark not defined.

2. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
2.1 UBICACIN

La fbrica de Ladrillos El Diamante S.A se encuentra ubicada en el Car. Variante de Uchumayo Nro. 4; en 162418.99 S 713502.81 O a 2293 msnm en el distrito de Cerro Colorado en la ciudad de Arequipa; conformando la Relacin de Empresas del Per cuya actividad comercial es FAB. PROD. CERAMICA NO REFRACT, vale decir produce productos de ladrillara para la construccin, que son comercializadas en varias regiones por su buena calidad.

2.2 POLTICA
Somos la Ladrillera El Diamante S.A., una empresa especializada en la fabricacin y distribucin de productos de calidad para la industria de la Construccin. Nuestra empresa est comprometida a la prestacin de un servicio basado en nuestro concepto de excelencia, alcanzando y superando sus expectativas, modernizando su planta y automatizando sus procesos de manera de satisfacer a nuestros clientes, y velar por la seguridad y salud ocupacional de nuestros trabajadores y colaboradores.

Nos comprometemos a: Proteger la integridad fsica y preservar la salud de nuestros empleados y colaboradores en cada una de nuestras actividades. Capacitar y sensibilizar a nuestros empleados y colaboradores para mejorar su desempeo, garantizando un ambiente de trabajo sano, seguro y agradable. Cumplir con los requisitos legales nacionales y de los pases que forman parte de nuestro mercado, y dems obligaciones adquiridas por la empresa. Fomentar el trabajo en equipo y la participacin activa de nuestros colaboradores para conseguir el propsito de cero incidentes. Mantener comunicacin abierta con los grupos de inters respecto a temas relacionados al medio ambiente, salud y seguridad. Mantener un programa de monitoreo para asegurar el cumplimiento de sta poltica con seguridad y responsabilidad. Revisar peridicamente el sistema, programas y prcticas de seguridad y salud ocupacional para asegurar la mejora continua en el desempeo de nuestras actividades.

2.3 VISIN
Comercializar productos de calidad que satisfaga las necesidades de los clientes, manteniendo una constante responsabilidad en la preservacin de la salud y del medio ambiente.

2.4 MISIN
Ser una empresa reconocida por el manejo integral de los recursos, el mejoramiento continuo de su equipo de trabajo y por hacer del cliente su mejor aliado

2.5 OBJETIVO GENERAL

Rediseo de procesos productivos mediante la reconversin tecnolgica para una produccin eficiente y certificada con sistemas de gestin en calidad seguridad, y prximamente SGI. Sistema de Gestin Integral.

2.6 OBJETIVOS ESPECFICOS

Realizacin de un diagnstico de los procesos productivos, de manera de identificar los puntos crticos. Definir las tecnologas que ofrece el mercado actualmente, aplicables en los procesos productivos de las ladrilleras. Prevenir accidentes e incidentes de manera de minimizarlos.

3. MARCO TEORICO
El ladrillo como elemento constructivo La arcilla La arcilla est constituida por agregados de silicatos de aluminios hidratados, procedentes de la descomposicin de minerales de aluminio. Presenta diversas coloraciones segn las impurezas que contiene, siendo blanca cuando es pura. Surge de la descomposicin de rocas que contienen feldespato, originada en un proceso natural que dura decenas de miles de aos.

Arcilla del perodo cuaternario (400.000 aos), Estonia. Fsicamente se considera un coloide, de partculas extremadamente pequeas y superficie lisa. El dimetro de las partculas de la arcilla es inferior a 0,002 mm. En la fraccin textural arcilla puede haber partculas no minerales, los fitolitos. Qumicamente es un silicato hidratado de almina, cuya frmula es:

Al2O3 2SiO2 H2O

Se caracteriza por adquirir plasticidad al ser mezclada con agua, y tambin sonoridad y dureza al calentarla por encima de 800 C. La arcilla endurecida mediante la accin del fuego fue la primera cermica elaborada por el hombre, y an es uno de los materiales ms baratos y de uso ms amplio.

3.1.1 Tipos de ladrillo Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:

Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecucin de fachadas de ladrillo. Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecucin de muros sin llagas. Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricacin artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales. Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo. Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados para tabiquera que no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos: o Rasilla: su soga y tizn son mucho mayores que su grueso. En Espaa, sus dimensiones ms habituales son 24 x 11,5 x 2,5 cm. o Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa. o Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa. o Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa. Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial.

3.1.2 Usos Los ladrillos son utilizados en construccin en cerramientos, fachadas y particiones. Se utiliza principalmente para construir Paredes, muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposicin de los ladrillos en el muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos.

3.2 FABRICACIN DE LADRILLOS

3.2.1 Proceso de elaboracin Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos se llevan a cabo una serie de procesos estndar que comprenden desde la eleccin del material arcilloso al proceso de empacado final. La materia prima utilizada para la produccin de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla. Este material est compuesto, en esencia, de slice, almina, agua y cantidades variables de xidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los xidos de calcio y los xidos de magnesio. Las partculas del material son capaces de absorber higroscpicamente hasta un 70% de su peso en agua. Cuando est hidratada, la arcilla adquiere la plasticidad

suficiente para ser moldeada, a diferencia de cuando est seca; estado en el que presenta un aspecto terroso. Durante la fase de endurecimiento, por secado o por coccin, el material arcilloso adquiere caractersticas de notable solidez, y experimenta una disminucin de masa, por prdida de agua, de entre un 5 y un 15%. Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:

Maduracin Tratamiento mecnico previo Depsito de materia prima procesada Humidificacin Moldeado Secado Coccin Almacenaje

3.2.1.1 Molienda Es la fase de pre-elaboracin, que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboracin, para un tratamiento puramente mecnico suelen ser:

Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las dimensiones de los terrones hasta un dimetro de entre 15 y 30 mm. Eliminador de piedras: est constituido generalmente por dos cilindros que giran a diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o chinos.( hecho por mismo personal) Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms duros y compactos, por la accin de una serie de cilindros dentados. Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en ejes paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace pasar la arcilla sometindola a un aplastamiento y un planchado que hacen an ms pequeas las partculas. En esta ltima fase se consigue la eventual trituracin de los ltimos ndulos que pudieran estar todava en el interior del material.

3.2.1.2 Amasadora-mezcladora

La mescladora tiene un proceso que fusiona el agua con la arcilla en una hora puede producir 20 mil ladrillos con 15 toneladas de arcilla adems saca la forma del bloque para que el operario pueda sacar la pieza. La maquina ejerce una presin que despasa el molde y lo corta

3.2.1.2.1 Humidificacin
Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un laminador refinador, y posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua para obtener la humedad precisa.

3.2.1.3 Extrusin
La extrusin es un proceso utilizado para crear objetos con seccin transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a travs de un troquel de una seccin transversal deseada. La extrusin puede ser continua (produciendo tericamente de forma indefinida materiales largos) o semicontinua (produciendo muchas partes). El proceso de extrusin puede hacerse con el material caliente o fro.

3.2.1.3.1 Moldeado El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una boquilla al final de la estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se quiere producir. El moldeado se suele hacer en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a 130 C y a presin reducida. Procediendo de esta manera se obtiene una humedad ms uniforme y una masa ms compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder de penetracin que el agua. 3.2.1.4 Sellado 3.2.1.5 cortado 3.2.1.6 Secado El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin. De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, ms que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para poder pasar a la fase de coccin. Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A veces se hace circular aire de un extremo a otro por el interior del secadero, y otras veces es el material el que circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de aire. Lo ms normal es que la eliminacin del agua del material crudo se lleve a cabo insuflando aire caliente con una cantidad de humedad variable. Eso permite evitar golpes termohigromtricos que puedan producir una disminucin de la masa de agua a ritmos diferentes en distintas zonas del material y, por lo tanto, a producir fisuras localizadas. 3.2.1.7 Coccin Se realiza en hornos bveda, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 50 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin oscila entre 900 C y 1000 C. En el interior del horno la temperatura vara de forma continua y uniforme. El material secado se coloca en carros especiales, en paquetes estndar y es introducido por una de las extremidades del tnel, saliendo por el extremo opuesto una vez que est cocido. Es durante la coccin cuando se produce la sinterizacin, de manera que la coccin resulta una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo respecta.

3.2.1.8 Almacenaje Antes del embalaje se procede a la formacin de paquetes sobre pallets, que permitirn despus moverlos fcilmente con carretillas de horquilla. El proceso de embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de plstico o de metal, de modo que puedan ser depositados en lugares de almacenamiento, para posteriormente ser trasladados en camin.

4. DIAGRAMA ACTUAL DEL PROCESO(DAP)

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DAP

Empresa : LADRILLERA EL DIAMANTE Dpto/Seccin : Planta II Unidad de Anlisis :
ARCILLA

Mtodo de Trabajo: Elaborado por : Grupo de Trabajo Aprobado :

Pag: 1 / 2 Fecha:

ALMACEN DE MATERIA PRIMA

1.1

MEZCLAR EL MATERIAL

A ZONA DE MOLIENDA

MOLER EL MATERIAL

A ZONA DE AMASADO

3.2

AMASAR MATERIAL

A ZONA DE EXTRUSADO

EXTRUZADO DE MATERIAL

A ZONA DE CORTE

CORTAR MATERIAL

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DAP

Empresa : LADRILLERA EL DIAMANTE Dpto/Seccin : Planta II Unidad de Anlisis : Mtodo de Trabajo: Elaborado por : Grupo de Trabajo Aprobado : Pag: 2 / 2

APILAR Y CARGAR MATERIAL EN VAGONES

TRASLADO A ZONA DE SECADO

SECADO DE MATERIAL

TRASLADO A HORNO

HORNEADO DE LADRILLO

TRASLADO A ALMACEN

ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS

5. IDENTIFICACION DEL RIESGO EN EL PROCESO

EXTRACCIN DE MATERIA PRIMA PELIGROS Partculas de polvo (arcilla) Radiaciones no inicas RIESGOS Neumoconiosis, Enfermedades respiratorias y oculares Insolacin, desmayos Show anafilctico Golpes de calor, calambres, salpullidos, deshidratacin. Fatiga muscular, deformacin huesos Problemas lumbares MEDIDAS DE CONTROL Uso de respiradores con filtros y lentes. Uso de bloqueador, malla raschel. Agua. Supervisin, cambio de turno.

Posiciones no ergonmicas

TRANSPORTE DE MATERIA PRIMA PELIGROS Vehiculo averiado. RIESGOS Choque, colisin, volcadura,atropello MEDIDAD DE CONTROL Mantenimiento, sealizacin, uso adecuado de EPPs.

ALMACENAMIENTO EN LA EMPRESA (DESCARGUE) PELIGROS Partculas de polvo (arcilla) Radiaciones no inicas RIESGOS Enfermedades respiratorias y oculares Insolacin, desmayos Show anafilctico Golpes de calor, calambres, salpullidos, deshidratacin. Fatiga muscular, deformacin huesos Problemas lumbares Hipoacusia, lesiones auditivas. MEDIDAS DE CONTROL Uso de respiradores con filtros y lentes. Uso de bloqueador, malla raschel. Agua. Supervisin, cambio de turno.

Posiciones no ergonmicas

Ruido

Uso de orejeras y tampones

Formulacin de la mezcla PELIGROS RIEGOS MEDIDAS DE CONTROL

Partculas de polvo (arcilla) Radiaciones no ionicas

Posiciones no ergonmicas

Ruido Vehculo averiado.

Enfermedades respiratorias y oculares Insolacin, desmayos Show anafilctico Golpes de calor, calambres, salpullidos, deshidratacin. Fatiga muscular, deformacin huesos Problemas lumbares Hipoacusia, lesiones auditivas. Choque, colisin, volcadura, atropello

Uso de respiradores con filtros y lentes. Uso de bloqueador, malla raschel. Agua. Supervisin, cambio de turno.

Uso de orejeras y tapones Mantenimiento, sealizacin, uso adecuado de EPPs.

Preparacin de la mezcla para la produccin Alimentacin de mezcla a planta de produccin MOLIENDA PELIGROS Partculas de polvo. Ruido Falta de sealizacin Espacio reducido para trabajo Maquina en movimiento Cadas a distinto nivel RIESGOS Enfermedades respiratorias y oculares Hipoacusia, lesiones auditivas. Accidentes Cadas tropezones Atrapamientos, aprisionamiento Golpes, fracturas, muerte

Uso de respiradores con filtros y lentes. Uso de orejeras y tapones

Guardas, sealizacin Sealizacin

AMASADO PELIGROS Maquina en movimiento RIESGOS Atrapamientos, aprisionamiento, aplastamiento. Cadas, Golpes, fracturas, muerte Contacto elctrico directo(shock elctrico) Hipoacusia, lesiones auditivas. Lesiones musculo esquelticas, fatiga muscular, problemas lumbares Neumoconiosis, Enfermedades respiratorias y oculares MEDIDAS DE CONTROL Guardas, sealizacin

Cadas a distinto nivel (piso desnivelado) Alta tensin Ruido (posiciones no ergonmicas) Trabajo prolongado de pie, posturas inadecuadas. Partculas de polvo.

Sealizacin, rediseo Rediseo, canaletas, sealizacin Uso de orejeras y tapones Rotacin, cambio de turno

Uso de respiradores con filtros y lentes.

Lesin musculoesqueletica

EXTRUSADO PELIGROS Maquina en movimiento RIESGOS Atrapamientos, aprisionamiento, aplastamiento. Cadas, Golpes, fracturas, muerte Contacto elctrico directo (shock elctrico), incendio, fuego. Hipoacusia, lesiones auditivas, estrs. Lesiones musculo esquelticas, fatiga muscular, problemas lumbares Neumoconiosis, Enfermedades respiratorias y oculares Estrs, nervios MEDIDAS DE CONTROL Guardas, sealizacin

Piso desnivelado Alta tensin

Sealizacin, rediseo Rediseo, canaletas, sealizacin Uso de orejeras y tapones Rotacin, cambio de turno

Ruido (posiciones no ergonmicas) Trabajo prolongado de pie, posturas inadecuadas. Partculas de polvo. Vibracin

Uso de respiradores con filtros y lentes. Mantenimiento preventivo

CORTADO PELIGROS Objetos puntocortantes RIESGOS Cortaduras por objetos o herramientas MEDIDAS DE CONTROL EPPs adecuados.

CARGADO PELIGROS Radiaciones no ionicas RIESGOS Insolacin, desmayos Show anafilctico Golpes de calor, calambres, salpullidos, deshidratacin. MEDIDAS DE CONTROL Uso de bloqueador, malla raschel. Agua.

SECADO (HORNO)

PELIGROS Temperaturas extremas Vapores txicos Focos microbiologicos

RIESGOS Asfixia, quemaduras, intoxicacion Enfermedades biolgicas, picaduras, salpullido

MEDIDAS DE CONTROL Ropa adecuada, ventilacin. respiradores

TRASLADO. PELIGROS Contacto con materiales incandescentes Cadas a distinto nivel (piso desnivelado) Cada de objetos Colocacin stretch film RIESGOS Quemaduras Cadas, Golpes, fracturas, muerte Golpes, fracturas. MEDIDAS DE CONTROL EPPs adecuados(ropa y guantes) Sealizacin, rediseo EPPs adecuados.

6. IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALCUION DE RIESGOS 7. CONCLUSIONES

Las diferentes reas de la empresa no cuentan con las condiciones de seguridad debidas , tampoco se cuenta con un plan de evacuacin en caso de siniestro , grupo electrgeno en caso de corte de energa , no hay sealizacin ni tampoco cuenta con un sistema de prevencin de incendios La infraestructura es deficiente en caso de servicios higinicos , vestuarios y en caso de rea de rea de lavado presenta deficiencias En cuanto al tema ambiental desechos. no existe basureros para diferentes tipos de

Existe desorden dentro del taller debido a la acumulacin de desperdicios metlicos en diferentes reas La empresa presenta un riesgo elctrico dado en las cuchillas de llave , las cuales no estan empotradas en una resguardo El riesgo de incendio es latente debido a las deficiencia presentadas en la maquina de Las maquinarias presentan una falta de limpieza y mantenimieto preventivo , tambin no cuentan con sistemas de proteccin es decir guardas

8. RECOMENDACIONES
Se recomendacin implementar un sistema de evacuacin en caso de siniestro , un sistema de prevencin contra incendios Tambin se recomienda sealizar toda la empresa Se recomienda realizar un ,mantenimiento preventivo a todas las maquinas Se recomienda la adecuacin a la norma de todas las instalaciones elctricas al cambio de cuchillas de cables pelados , etc. Es recomendable la colocacin de guardas en las maquinas Resulta favorable el equipamiento de los vestuarios y mejora en la infraestructura de los servicio higinicos para lograr un mejor ambiente laborar Para mejorar el orden podra implementarse las 5 s de la calidad

9. ANEXOS