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Gua CENEVAL EGEL-IME 2013 Resuelta
Nueva Generacin.
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1.- Ficha tcnica del producto:
Compilaciones Actualizadas Para Exmenes
Del Sistema Ceneval
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2.- Contenido temtico del producto:
Compilaciones Actualizadas Para Exmenes
Del Sistema Ceneval
Captulo 1.
1. REA. DISEO DE ELEMENTOS Y SISTEMAS MECNICOS.
1.1.- Necesidades funcionales de los elementos y sistemas mecnicos.
1.1.1.- Identicacin de los diferentes elementos de los sistemas mecnicos.
1.1.2.- Establecimiento de las caractersticas de los elementos mecnicos necesarios para su aplicacin.
1.1.3.- Denicin de informacin tcnica para aplicarla a los diseos mecnicos.
1.2.- Planteamiento del problema tcnico a partir de las necesidades y generacin de las posibles soluciones
sustentables.
1.2.1.- Plantear la solucin del problema tcnico mediante un diagrama.
1.2.2.- Determinacin de las interrelaciones entre las funciones del sistema mecnico de solucin.
1.2.3.- Seleccin de propuesta sustentable con base en las necesidades tcnicas.
1.2.4.- Seleccin de componentes que cumplan con las funciones del sistema mecnico de solucin.
1.3.- Comprobacin de las ideas de solucin a travs de un modelo experimental o terico.
1.3.1.- Seleccin de materiales y componentes con base en los clculos (estticos, cinemticas, cinticos y de
resistencias) de acuerdo con las normas y especicaciones.
1.3.2.- Elaboracin de modelos y construccin de prototipos para la visualizacin de las funciones del sistema
mecnico.
1.3.3.- Generacin de los planos de denicin para la construccin del prototipo.
1.4.- Factibilidad de fabricacin de sistemas mecnicos.
1.4.1.- Propuesta de los procesos de manufactura.
1.4.2.- Generacin de lista de materiales y componentes.
1.4.3.- Optimizacin del diseo del sistema mecnico.
1.4.4.- Interpretacin de los planos de fabricacin.
Captulo 2.
2. REA. PRCESOS DE PRODUCCIN.
2.1.- Clasicacin de procesos de manufactura.
2.1.1.- Identicacin de los procesos de produccin y de manufactura en el rea de trabajo.
2.1.2.- Identicacin de los diferentes elementos que conforman los procesos de produccin y de manufactura.
2.1.3.- Identicacin de los parmetros de funcionamiento de los elementos de produccin y de manufactura.
2.1.4.- Elaboracin de hojas de procesos de manufactura.
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2.2. Diseo y mantenimiento de procesos de manufactura.
2.2.1.- Identicacin de la secuencia de operaciones, distribucin de planta y procesos de manufactura.
2.2.2.- Identicacin de los cambios que proporcionan mejora sustancial en los procesos de manufactura.
2.2.3.- Elaboracin de programas de necesidades y capacidad de produccin.
2.2.4.- Denicin del tipo de mantenimiento necesario para la maquinaria y equipo.
2.2.5.- Elaboracin de programas de mantenimiento.
2.3.- Diseo de sistemas de calidad en los procesos de manufactura.
2.3.1.- Identicacin de la normatividad aplicable en el aseguramiento de la calidad en los procesos de manufac-
tura.
2.3.2.- Desarrollo de procesos de manufactura en conformidad con las normas aplicables.
2.3.3.- Aplicacin de sistemas de calidad para el apoyo de manufactura.
Captulo. 3.
3. REA. OPERACIN DE SISTEMAS ELECTROMECNICOS.
3.1.- Proyectos de ahorro de energa.
3.1.1.- Identicacin de necesidades tcnicas de diferentes aplicaciones de la transformacin y transferencia de
energa: equipos trmicos, elctricos, hidrulicos, hidrulicos de potencia y neumticos.
3.1.2.- Seleccin de alternativas de solucin para el mejor aprovechamiento de la energa.
3.1.3.- Evaluacin de las propuestas de solucin para el mejor aprovechamiento de la energa mediante tcnicas
de laboratorio
3.2.- Mantenimiento y optimizacin de sistemas de transferencia y uso de la energa.
3.2.1.- Interpretacin de informacin de tcnicas de grcas de funcionamiento de equipos.
3.2.2.- Calcul de parmetros de operacin de equipos electromecnico.
3.2.3.- Determinacin de los parmetros para el funcionamiento ptimo de los sistemas de transferencia de en-
erga: mecnicos, trmicos, hidrulicos, hidrulicos de potencia y neumticos.
3.2.4.- Implementacin de tecnologa para el desarrollo sustentable en los sistemas de transferencia de energa.
3.3.- Componentes de los sistemas electromecnicos.
3.3.1.- Identicar el principio de funcionamiento de cada elemento del sistema electromecnico .
3.3.2.- Identicar los elementos de control, proteccin e instrumentacin de los sistemas electromecnicos.
3.4.- Programas de mantenimiento para sistemas electromecnicos.
3.4.1.- Planear las actividades del mantenimiento que el equipo electromecnico requiere
3.4.2.- Identicar los principales componentes de mantenimiento electromecnico
3.4.3.- Seleccionar las herramientas y mtodos de diagnstico para los elementos de sistemas electromecnicos
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3.4.4.- Elaborar presupuestos de mantenimiento
3.4.5.- Proponer programas de mantenimiento necesarios
3.4.6.- Proponer acciones de mejora
3.4.7.- Vericar el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene
3.4.8.- Proponer criterios de seleccin para los componentes de los sistemas electromecnicos
3.4.9.- Realizar pruebas a equipo elctrico y mecnico
3.4.10.- Analizar los resultados de las pruebas y parmetros para garantizar el funcionamiento adecuado de los
equipos y sistemas electromecnicos
3.4.11.- Seleccionar el mtodo de mantenimiento ms adecuado para los sistemas electromecnicos instalados
Captulo 4.
4. REA. SISTEMAS DE AUTOMATIZACIN Y CONTROL.
4.1.- Elementos que conforman un sistema de automatizacin y control.
4.1.1.- Identicacin de la simbologa, nomenclatura y terminologa de los elementos de medicin y control en
la automatizacin.
4.1.2.- Identicacin del funcionamiento de los elementos de medicin y control (sensores, transductores y ac-
tuadotes).
4.2.- Seleccin y desarrollo de sistemas electroneumticos y electrohidrulicos.
4.2.1.- Identicacin de los elementos elctricos de control convencional (relevadores y contactores).
4.2.2.- Identicacin de la simbologa del control para relevadores de acuerdo con la normatividad vigente.
4.2.3.- Seleccin de diagramas y planos de los sistemas de control por relevadores.
4.2.4.- Determinacin de los elementos de control convencional para mquinas elctricas.
4.2.5.- Identicacin de los elementos de un sistema hidrulico y neumtico por medio de su simbologa.
4.2.6.- Determinacin de caractersticas de los componentes en sistemas hidrulicos y neumticos de acuerdo con
su aplicacin.
4.2.7.- Desarrollo de circuitos hidrulicos y neumticos de acuerdo con necesidades especcas.
4.3.- Desarrollo de sistemas de automatizacin y control analgico y digital.
4.3.1.- Identicacin de las tcnicas para implementar un sistema de automatizacin y control.
4.3.2.- Identicacin de tcnicas de sistemas de automatizacin, de control y sus parmetros.
4.3.3.- Sintonizacin de los controladores de un sistema de lazo cerrado.
4.3.4.- Determinacin del error en estado estacionario con base en criterios de control.
4.4.- Implementacin de sistemas de instrumentacin y control.
4.4.1.- Implementacin de la Norma Ocial Mexicana vigente respecto a la ley de Metrologa y Normalizacin.
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4.4.2.- Diseo de sistemas bsicos de medicin y control de acuerdo con la normatividad vigente.
4.4.3.- Implementacin de las normas de seguridad del funcionamiento del proceso.
4.4.4.- Seleccin de la tcnica apropiada para el control de procesos.
4.4.5.- Integracin de los sistemas de control de procesos.
Captulo 5.
5. REA. SISTEMAS ELCTRICOS.
5.1.- Seleccin de elementos para sistemas elctricos de potencia.
5.1.1.- Clculo de ujos de potencia de los sistemas elctricos.
5.1.2.- Determinacin de los elementos de lnea de transmisin, subestacin elctrica, planta generadora y cuadro
de maniobras
5.2.- Diseo de redes para distribucin y subestaciones elctricas.
5.2.1.- Elaboracin de planos y diagramas unicares.
5.2.2.- Clculo de sistemas elctricos.
5.2.3.- Clculo de las echas y tensiones en lnea de transmisin.
5.2.4.- Identicacin de los factores de prdidas en sistemas elctricos.
5.2.5.- Anlisis de los parmetros para denir la calidad de la energa elctrica.
5.3.- Diseo y operacin de sistemas elctricos.
5.3.1.- Operacin de los tableros de control de los sistemas elctricos de potencia.
5.3.2.- Operacin de apertura y cierre de cuchillas.
5.3.3.- Determinacin del sistema de blindaje y aparta rayos.
5.3.4.- Correccin del factor de potencia de sistemas elctricos.
5.3.5.- Implementacin de la regulacin de tensin.
5.3.6.- Realizacin del estudio de cortocircuito.
5.3.7.- Calculo de la coordinacin de protecciones.
5.3.8.- Calculo de sistemas de tierra.
5.3.9.- Diseo de instalaciones elctricas de acuerdo con normas vigentes.