Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo Facultad de Ingeniería Química e Industrias Alimentarias

Proyecto de Obtención del Propileno a partir de Gas Natural

Autores: Carrasco T. Erika/Fuentes L. Silvia/Jerí A. Lissette/Ramos A. Fiorella/ Reyes P. Ruth

Curso: Diseño de Plantas Industriales I - Informe N°1

Profesor: MSc. P. Ángeles Ch.

INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL

CAPITULO III SELECCIÓN Y DISEÑO DEL PROCESO

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INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL INDICE

INTRODUCCION ............................................................................................... 3 3.1. PROCESOS PARA LA OBTENCION DE PROPANO A PARTIR DEL GAS NATURAL .......................................................................................................... 4 3.1.1. PROCESO DE REFRIGERACION CRIOGENICA( TURBOEXPANDER) – PROCESO CATOFIN ..................................................................................... 4 3.1.2. PROCESO DE REFRIGERACION POR ABSORCION SIMPLE – PROCESO ATOFIN ...................................................................................... 12 3.1.3. PROCESO LURGI – PROCESO DE RPODUCCION DE PROPILENO A PARTIR DE METANOL ................................................................................ 16 3.2. SELLECCION DEL PROCESO .................. Error! Bookmark not defined.9 3.2.1. USO DEL METODO DE CRITERIO TECNICO PARA LA SELECCIÓN DEL PROCESO ............................................. Error! Bookmark not defined.9 3.2.2. DESCRIPCION DETALLADA DEL PROCESO SELECCIONADO ..... 21 3.3. SELECCIÓN DEL PROCESO ................................................................... 25 3.3.1. TERMODINAMICA DEL PROCESO................................................... 25 3.3.2. ANALISIS DEL COMPORTAMIENTO DE LAS VARIABLES .............. 26 A. Temperatura .................................................................................... 26 3.3.3. CINETICA DE LA REACCION ............................................................ 29 3.4. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO .................................................. 30 3.5. DIAGRAMA DE BLOQUES ....................................................................... 31 3.6. BALANCE DE MATERIALES .................................................................... 32 3.7. BALANCE DE ENERGIA........................................................................... 32 APENDICE ....................................................................................................... 33

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En este capítulo. se necesita identificar cuál es el mejor proceso para el éxito de la planta de producción de propileno. la disponibilidad de información y la complejidad del proceso.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL INTRODUCCION Determinado el estudio de mercado y la ubicación respectiva de la planta industrial. CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 3 . se evaluara a cada proceso mediante un criterio técnico la calidad del producto. es por ello que la elección del proceso adecuado es determinante. Se presentará el balance de materia y de energía detallados para un mejor entendimiento del proceso y de las variables envueltas en este. Seleccionando de esta manera el proceso industrial que más se ajusta a los requerimientos que pretende el presente proyecto. se tiene como prioridad la calidad del producto.

CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 4 .  Y a una presión de 35 kg/cm2. luego se calienta hasta 39°C por intercambio de calor con gas residual. ya que éste solidifica a la presión y temperatura a la que opera la planta.1 PROCESO DE REFRIGERACION CRIOGENICA (O TURBOEXPANDER) . 1. aunque actualmente no opera debido a que el contenido de dióxido de carbono en el gas natural es mucho menor que el permitido. La primera operación que sufre el flujo de gas consiste en un filtrado a los efectos de eliminar cualquier partícula sólida que pueda ser arrastrada.  El resto lo completan N2. este proceso se realiza mediante absorción gas líquido (con aceites que solubilizan el CO2).0% de butano y pentano e hidrocarburos de mayor nº de átomos de C.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL 3. 5.5% de propano. ingresa a la planta con las siguientes especificaciones de estado:  A una temperatura de 20 ºC.PROCESO CATOFIN El gas natural que se recibe en esta instalación está compuesto por:     85% de metano.1.5% de etano. CO2 y H2O. 2. Este gas. CO.5%. El contenido de CO2 no debe superar el 1.1 PROCESO PARA LA OBTENCION DE PROPANO A PARTIR DEL GAS NATURAL 3.

Para ello. la cual provoca el enfriamiento de la corriente principal desde 49 a – 59°C. por cada tren circula la mitad del caudal total. se encuentran en el período de regeneración. de las cuales. Este gas. Ambas corrientes. que alimentan a dos trenes idénticos. y luego se enfría mediante enfriadores de aire forzado hasta los 49°C. enfriándola. El gas deshidratado se divide a la salida de las torres de secado en dos derivaciones. El enfriamiento hasta la temperatura de – CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 5 . El sistema de deshidratación por absorción emplea 6 torres. Las otras dos torres. El proceso es el siguiente: una parte del gas deshidratado es comprimido y circula por la torre recién regenerada. luego este gas se reúne con el gas que ingresa a las cuatro torres activas para la deshidratación. luego es deshidratado mediante tamices moleculares. Parte del caudal correspondiente a cada tren (aproximadamente las 2/3 partes) intercambia calor con el gas residual proveniente de la cabeza de la torre desmetanizadora. a – 59°C y 58 kg/cm2. el gas se comprime hasta unos 60 kg/cm2. Al retornar este gas a la torre provee el calor necesario a los hervidores para la operación de la columna. que contiene el agua que había en el lecho es enfriado con aire en circulación forzada. Luego el gas se calienta hasta unos 300°C y atraviesa el segundo lecho. con un punto de rocío de – 100°C. El gas que las atraviesa sale de ellas. El 1/3 restante del caudal intercambia calor con el producto del fondo de la torre desmetanizadora y luego en los hervidores de fondo y laterales hasta alcanzar también –59°C.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Por idénticas razones el agua debe ser reducida a porcentajes muy bajos. sólo 4 se encuentran activas. se reúnen e ingresan a un tanque separador. esto hace condensar y separar el agua.

algo de metano y de CO2. La columna desmetanizadora es la encargada de separar componentes como metano y etano. La mezcla bifásica se separa en la cabeza de la torre. a una temperatura de – 91°C. El producto de fondo comprende la mayor parte de etano. produce una condensación adicional. una porción menor de propano y algo de butano. con la totalidad del N2. la casi totalidad de hidrocarburos superiores. El producto de cabeza es metano. en donde se produce una disminución de presión hasta 20 kg/cm2 por la tanto una disminución de temperatura. enviando este flujo (de dos fases) al tope de la sección de fraccionamiento de la torre desmetanizadora. y el vapor así producido constituye una fracción importante del gas residual. parte del CO2. La alimentación de esta columna está constituida por una corriente bifásica (vapor y líquida) proveniente del proceso que se lleva a cabo en el turboexpansión.  Una corriente Líquida: la cual fluye a través de una válvula reductora de presión.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL 59°C ha producido la condensación de aproximadamente un 30% (en peso) del gas original. una cantidad aproximada (25% del total) de etano. Esta disminución de temperatura. Del tanque separador se extraen dos corrientes:  Una Corriente Gaseosa: la cual fluye a un turbo expansor. de –59°C. El calor necesario para vaporizar CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 6 . la que produce vapor el que ingresa en un punto inferior de la torre de fraccionamiento de la columna desmetanizadora. a – 94°C.

condición en la que sale de planta.8 kg/cm2. La columna desetanizadora opera a 32 kg/cm 2. empleando como fluido calefactor vapor a 2.5 kg/cm2. Previamente se controla el poder calorífico del gas residual. y tiene como función separar componentes del etano al propano. intercambia calor con una parte del gas natural calentándose hasta 43°C. y propano como fluido refrigerante para producir el reflujo. es enviado a la planta de fraccionamiento. El producto de fondo de la desmetanizadora después de intercambiar calor con el gas natural. por intercambio de gas que ingresa a la planta y en un refrigerante final con propano hasta una temperatura de 20°C. se lo enfría mediante aire forzado (enfriador) y luego se comprime en compresoras accionados por turbinas de gas hasta una presión de 42.5 kg/cm2 y es enfriado posteriormente en un enfriador con aire forzado. que constituye un tren único.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL parcialmente el líquido que circula hacia abajo es provisto por parte del gas natural calentado en los intercambiadores antes de su ingreso al separador. CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 7 . reinyectándose en la cañería gasolina si dicho valor es menor que el establecido como mínimo. La primera columna recibe como alimentación el producto de fondo de la torre desmetanizadora. El gas residual que sale de la torre a – 94°C. y que se compone de tres columnas de destilación. en donde se aumenta su presión hasta 22. para luego circular por un compresor accionado por el turboexpansor.

sale butano. Antes de ser enviado a depósito el etano se trata con una solución al 10% de monoetanolamina (MEA). y luego con trietilenglicol que absorbe el agua que pasa al etano en la eliminación del CO2. El fluido calefactor es vapor a 2. opera a 6 kg/cm 2. Esta mezcla es la alimentación a la despropanizadora. emplea el mismo vapor a 2. El producto destilado se envía a un tanque depósito. que absorbe la totalidad del CO2.8 kg/cm2 y refrigerantes de aire para el reflujo.8 kg/cm 2 y el enfriamiento necesario para el reflujo se realiza en refrigerantes a aire forzado. El producto de fondo de la desetanizadora contiene una pequeña cantidad de etano y la casi totalidad de los hidrocarburos superiores a éste separados en la desmetanizadora. La columna es a platos de válvula. que luego de ser comprimido y enfriado se envía a almacenaje. El producto de fondo de la columna se envía a l desbutanizadora.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Por cabeza se extrae etano (un 99% respecto de la alimentación) con algo de propano (3% respecto del etano) y la totalidad del CO2 y CH4. Por cabeza. columna a plato de válvulas que opera a 20 kg/cm2. se obtiene gasolina que se enfría. que separa componentes de C4 y C5. CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 8 . que separa componentes del propano al butano. se comprime y se almacena. Por el fondo.

pag.9 CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 9 .1 PLANTA SEPARADORA DE GASES Fuente: http://es.com/doc/60374093/Planta-de-Fraccionamiento-de-Gas-Natural-Por-Turbo-Expander.scribd.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL FIGURA 3.

La temperatura del reactor disminuye durante el paso de reacción debido a las reacciones endotérmicas. La sección de baja temperatura emite gas. alimentación fresca y reciclar alimentación (de una unidad de síntesis de MTBE o un divisor de propileno/propano) se vaporiza por intercambio con diversas corrientes de proceso y luego se eleva a la temperatura de reacción en el calentador de carga. Durante la etapa de procesamiento de hidrocarburos. junto con el efluente del líquido del tambor. el efluente de alimentación pasa por un enfriador para luego ir a un comprensor. cualquier carbono depositado sobre el catalizadores también quemado. La descarga del compresor se enfría. que es un gas rico en hidrógeno. se seca y es encaminado a la recuperación de los productos. CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 10 .INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL PROCESO CATOFIN Materia prima: Propano. La deshidrogenación CATOFIN es un proceso continuo con el funcionamiento del reactor cíclico. Se requieren equipos auxiliares para el recalentamiento y la regeneración. se alimentan a instalaciones de destilación y a una unidad de síntesis de MTBE para la recuperación del producto. La secuencia entera del reactor es controlado por la computadora y no requiere la intervención del operador para el funcionamiento cíclico. Los líquidos de la sección de recuperación de baja temperatura. en el que múltiples reactores van a través de una secuencia de reacción controlada y regeneración del catalizador. que son necesarios para preparar los reactores para la fase siguiente de reacción. El reactor efluente se en ruta a través de un generador de vapor de alta presión. se pueden enviar a un cambio de presión de adsorción (PSA) o a una unidad para purificar el hidrógeno. Durante el paso de recalentar.

edu.pdf CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 11 .2 PROCESO CATOFIN PARA LA PRODUCCION DE PROPILENO Fuente:http://bibliotecavirtual.ar:8180/tesis/bitstream/1/133/1/tesis.unl.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL FIGURA 3.

no hay requisitos de disolvente de relleno. permite el uso de teh predominantemente metalurgia de acero al carbono.2 PROCESO DE REFRIGERACION POR ABSORCION SIMPLE – PROCESO CATOFIN Los líquidos de gas natural absorbido en el disolvente rico desde la parte inferior de la columna de absorción NGL se fraccionan en la columna del regenerador de disolvente. el disolvente pobre se presaturado con gases aéreas absorbedores.1. La planta utiliza NGL AET (70 MW y 90 MW) aceites delgados ligeros. que separa líquidos de gas natural gastos generales y de disolvente pobre en la parte inferior.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL 3. Para la mayoría de aplicaciones. Las frías corrientes de disolvente en la parte superior de la columna de absorción. Condiciones de uso: Amplia gama de presión de trabajo: 200 a 1200 psig alimentos sin compresión de gas de entrada. y la inyección de glicol para la deshidratación es la adecuada. Alimente pre tratamiento: eliminación de CO2 no es necesario. Metalurgia Barato: Lowets temperatura. CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 12 . Los gases separados del separador presaturator de la tubería de gas de venta. Después de la recuperación de calor. limitada por C3 refrigeración.

el efluente de alimentación pasa por un enfriador para luego ir a un comprensor.584. alimentación fresca y reciclar alimentación (de una unidad de síntesis de MTBE o un divisor de propileno/propano) se vaporiza por intercambio con diversas corrientes de proceso y luego se eleva a la temperatura de reacción en el calentador de carga. en el que múltiples reactores van a través de una secuencia de reacción controlada y regeneración del catalizador. se seca y es encaminado a la recuperación de los productos. La descarga del compresor se enfría. 5. La deshidrogenación CATOFIN es un proceso continuo con el funcionamiento del reactor cíclico. La sección de CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 13 . El reactor efluente se en ruta a través de un generador de vapor de alta presión. PROCESO CATOFIN Materia prima: Propano. Durante la etapa de procesamiento de hidrocarburos.3 ABSORCION SIMPLE Fuente: US Patent No.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL FIGURA 3.687.

Durante el paso de recalentar. La temperatura del reactor disminuye durante el paso de reacción debido a las reacciones endotérmicas. junto con el efluente del líquido del tambor. Se requieren equipos auxiliares para el recalentamiento y la regeneración. Los líquidos de la sección de recuperación de baja temperatura. que son necesarios para preparar los reactores para la fase siguiente de reacción. La secuencia entera del reactor es controlado por la computadora y no requiere la intervención del operador para el funcionamiento cíclico. se pueden enviar a un cambio de presión de adsorción (PSA) o a una unidad para purificar el hidrógeno. CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 14 . que es un gas rico en hidrógeno.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL baja temperatura emite gas. cualquier carbono depositado sobre el catalizadores también quemado. se alimentan a instalaciones de destilación y a una unidad de síntesis de MTBE para la recuperación del producto.

edu.2 PROCESO CATOFIN PARA LA PRODUCCION DE PROPILENO Fuente:http://bibliotecavirtual.pdf CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 15 .ar:8180/tesis/bitstream/1/133/1/tesis.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL FIGURA 3.unl.

CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 16 .1.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL 3.PROCESO DE PRODUCCION DE PROPILENO A PARTIR DE METANOL Se denomina proceso de baja presión para obtener metanol a partir de hidrocarburos gaseosos.4 PROCESO LURGI El proceso consta de tres etapas bien diferenciadas. FIGURA 3.3 PROCESO LURGI . líquidos o carbón.

CH4 + CO + CO2 + O2 Esta reacción se produce a 950 °C. este se desulfuriza antes de alimentar el reactor. CO + CO2 + H2 En caso de que la alimentación sea líquida o carbón. el cual está alimentado con vapor de agua a media presión. CO con algunas impurezas formadas por pequeñas cantidades de CO2. CO. De esta manera se obtiene H2. Dentro del reactor se produce la oxidación parcial del gas natural. H2S y carbón libre. El gas de síntesis más el metano residual que sale del primer reactor se mezcla con la otra mitad de la alimentación (previamente desulfurizada). El gas así formado consiste en H2. CO2 y un 20% de CH4 residual. Gas Natural + Vapor de Agua CO + CO2 + H2 Esta reacción se produce a 780 °C y a 40 atm. Aproximadamente la mitad de la alimentación entra al primer reactor. Esta mezcla de gases entra en el segundo reactor. Esta mezcla pasa CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 17 . Este se proviene de una planta de obtención de oxígeno a partir de aire. En el caso de que la alimentación sea de gas natural. el cual está alimentado por O2. ésta es parcialmente oxidada por O2 y vapor de agua a 1400-1500 °C y 55-60 atm.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL  Reforming Es en esta etapa donde se produce la diferencia en el proceso en función del tipo de alimentación. CH4.

Luego alimenta al reactor de síntesis de metanol junto con el gas de recirculación. De la torre de destilación sale el metanol en condiciones normalizadas. Además se protege a los catalizadores. de metanol. El metanol en estado líquido que sale del separador alimenta una columna de destilación alimentada con vapor de agua a baja presión. La temperatura de reacción se mantiene así entre 240-270 °C.  Destilación El metanol en estado gaseoso que abandona el reactor debe ser purificado. Síntesis El gas de síntesis se comprime a 70-100 atm. de vapor por Kg. quedando el gas listo para alimentar el reactor de metanol. el H2S y parte del CO2. del cual salen gases que se condicionan (temperatura y presión adecuadas) y se recirculan. cuyos tubos están llenos de catalizador y enfriados exteriormente por agua en ebullición. El reactor Lurgi es un reactor tubular. y se precalienta. Para ello primeramente pasa por un intercambiador de calor que reduce su temperatura. condensándose el metanol.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL luego a otro reactor donde se acondiciona el gas de síntesis eliminándose el carbón libre. Este se separa luego por medio de separador. CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 18 . CO + H2 CO2 + H2 CH3OH ΔH < 0 CH3OH ΔH < 0 Una buena cantidad de calor de reacción se transmite al agua en ebullición obteniéndose de 1 a 1.4 Kg.

se extrae del primer reactor de cuba una primera mezcla intermedia de productos y esta se alimenta al segundo reactor de cuba. El catalizador de zeolita selectivo de forma se dispone como lecho en al menos dos reactores de cuba conectados en serie.2 SELECCION DEL PROCESO 3. obteniéndose productos residuales que son parcialmente gaseosos.1.2 USO DEL METODO DE CRITERIO TECNICO PARA LA SELECCIÓN DEL PROCESO El Método de Criterio Técnico usa determinados factores para evaluar una lista de procesos que obtienen el mismo producto. Del último de los reactores de cuba conectados en serie se extrae una mezcla de productos y se separa una fracción rica en propileno. Al menos una parte de los productos residuales se reconducen a al menos uno de los reactores de cuba 3. Mientras que en la página siguiente se podrá observar el mismo proceso pero en caso de usar alimentación líquida o carbón. CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 19 . PROCESO DE OBTENCION DE PROPILENO A PARTIR DE METANOL Se hace reaccionar vapor de metanol en un primer catalizador obteniéndose una primera mezcla de vapor que contiene dimetiléter (dme) y a partir de la primera mezcla de vapor se produce en un catalizador de zeolita selectivo de forma una mezcla deproductos que contiene propileno. alimentando también al segundo reactor de cuba un segundo flujo parcial dela primera mezcla de vapor que contiene dme. Un primer flujo parcial de la primera mezcla de vapor que contiene dme junto con vapor deagua se conduce por el primer reactor de cuba.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL En la página siguiente se puede observar el flow-sheet del proceso Lurgi de baja presión para obtener metanol líquido a partir de gas natural.

TABLA N° 3. disponibilidad de información y calidad del producto. complejidad y disponibilidad de información. PROCESO DE PRODUCCION DE PROPILENO A PARTIR DE METANOL En la siguiente tabla se evaluarán los tres procesos con respecto a los factores de complejidad.1 CRITERIO TECNICO DE SELECCIÓN DEL PROCESO PARA LA OBTENCION DE GAS NATURAL LICUADO FACTORES Calidad Complejidad Disponibilidad información Total de VP 10 5 5 Proceso 1 9 4 3 Proceso 2 9 3 2 Proceso 3 10 3 5 20 16 Fuente: Autores del Proyecto 14 18 CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 20 .INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Para la selección del proceso se recomienda una evaluación cuantitativa de los factores técnicos a través de un análisis y ponderación de los factores de calidad. PROCESOS PARA LA OBTENCION DE PROPILENO A PARTIR DEL GAS NATURAL Proceso 1: PROCESO DE REFRIGERACION CRIOGENICA (O TURBOEXPANDER) – PROCESO CATOFIN Proceso 2: PROCESO DE REFRIGERACION POR ABSORCION SIMPLE –PROCESO CATOFIN Proceso 3: PROCESO LURGI .

entonces procede a través de un compresor que aumenta la presión de1 a 5 atm esto se hace para reducir el volumen requerido del reactor.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL De la Evaluación realizada a los tres procesos descritos utilizando el método de criterio técnico que se muestra en la Tabla 3. CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 21 . la corriente que sale de este es mezclado con una corriente de vapor. 3. CO2.2 DESCRIPCION DETALLADA DEL PROCESO SELECCIONADO PROCESO DE OBTENCION DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL El proceso comienza con una alimentación de gas natural.2. y con una corriente de CO. el grado de conversión se asume 92%deacuerdo con la primera reacción. A continuación se lleva a través de un reformador de metano con vapor que convierte la mezcla en CO. CO2 e H2 . estas 3 corrientes se combinan en un mezclador. Prosigue a través de 2 intercambiadores de calor donde se calienta por el efluente del reactor que eleva la temperatura. con el 4% restante sin reaccionar. que debe ser filtrada en un desulfurizador. menor complejidad y mayor disponibilidad de información.1 se observa que el proceso 3 (PROCESO DE PRODUCCION DE PROPILENO A PARTIR DE METANOL) sería el seleccionado por tener el más alto puntaje debido a mejor calidad que ofrece el proceso. para formar la alimentación de reactantes. y 4% de acuerdo a la segunda. H2 y CH4 en mayor proporción.

La mezcla de gas de síntesis que sale del condensador se separa en una corriente que contiene 60% del gas original que sirve para la síntesis del metanol y la otra corriente contiene hidrógeno. y alúmina es utilizado. CO2. óxido de zinc. CH4 e H2. Para tener una alta selectividad de metanol en el reactor de síntesis de metanol. un catalizador mixto de cobre. que es una combinación de CO. procede a un tratamiento de aguas residuales. por lo tanto. Los productos de la reacción salen del reactor. otro intercambiador de calor se utiliza con la corriente que sale del primer reactor como la fuente de calor para elevar la temperatura de gas de síntesis. Este entonces eleva la temperatura. La temperatura se eleva mediante el uso del intercambiador de calor con el uso de la corriente que sale del fondo del reactor como fuente de calor.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Dos flujos adicionales entran al reformador que son necesarios durante el procedimiento e implica la combustión de metano. CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 22 . y se conoce como gas se síntesis. El agua que sale del proceso. Esta mezcla se utiliza para transferir calor a la alimentación de reactantes a través de un condensador para condensar el exceso de agua que está presente en el gas de síntesis. La corriente de alimentación de gas de síntesis se suministra a una temperatura de 90°C y una presión de 2 atm.

se envía a continuación a tratamiento de aguas residuales. lo que disminuye la temperatura para separar el metanol y el agua de los reactivos. CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 23 . la presión se reduce usando una turbina. se enfría y ligeramente despresurizado antes de ser enviado a una torre de destilación que funciona con una relación de reflujo de 0. El resto de los reactivos en la corriente de producto se eliminan a continuación. El producto de la cola que contiene principalmente agua. La temperatura se reduce por medio de un intercambiador de calor para precalentar la alimentación entrante. La corriente entra en el reactor deshidratador de metanol de acuerdo con el proceso mencionado anteriormente.04 bar. El metanol es deshidratado por un catalizador a través de la siguiente reacción: Esta reacción se lleva a cabo normalmente a temperaturas de 250 a 368°C y presiones de 10. El efluente que sale del reactor.36.03 a 10. Una corriente de reciclo se añade a la corriente que sale del condensador. con una conversión del 95% para producir metanol a una composición de 69% en moles. El gas de síntesis se envía al reactor. La corriente de metanol con cantidades mínimas de DME y Agua entran para ser calentadas y presurizadas. utilizando un condensador. Una columna de destilación se usa entonces para separar la mezcla binaria agua-metanol a una composición de destilado de 99% de metanol. Después del reactor.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL La presión se eleva a continuación por un compresor.

donde la corriente de gasolina se alimenta a un tanque de almacenamiento y la corriente de agua se calienta a una instalación de tratamiento de aguas residuales. La corriente de salida del ciclón que contiene los gases se alimenta a un compresor donde la presión se eleva.5%. El agua y la gasolina salen de la corriente de fondo del ciclón que se bombea a un separador de membrana. El propano y el propileno se comprimen en un estado líquido. se calienta y entra en un calentador de alimentación que eleva la temperatura.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL En la torre se separan el DME como producto destilado. propileno. la corriente se enfría después a aproximadamente 27°C en un condensador de extraer el agua y la gasolina en un estado líquido en el que se separa de los gases mixtos de propileno. El DME desemboca en un mezclador combinándose con el vapor de agua y el propileno reciclado. propano y metano en un ciclón. mientras que el metanol no reaccionado y el agua son ligeramente despresurizado y se van como reciclo con la corriente que sale del condensador. La corriente se alimenta a continuación en el intercambiador de calor de enfriamiento del mismo aproximadamente 200°C. La temperatura crítica del metano es -82. La corriente del producto del reactor contiene vapor de agua. gasolina. La pureza del destilado es de 99. e intercambia calor con la corriente de producto. El metano se separa de una mezcla de propano-propileno utilizando un segundo ciclón y se envía a la caldera como combustible. en la corriente de salida del mezclador entra en un intercambiador de calor. LPG.25°C por lo que seguirá siendo en forma gaseosa. y gas combustible. La CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 24 . entra en los reactores de lecho fijo que contiene el catalizador.

8 kJ/mol (Ec.3. Parte de la corriente del propileno se recicla de vuelta al reactor para ayudar a promover la producción de propileno en el reactor de lecho fijo.3 SELECCIÓN DEL PROCESO 3. Aspectos Termodinámicos de la Síntesis de Metanol Las dos principales reacciones usadas en la síntesis de metanolson exotérmicas y endotrópicas: CO + 2H2 <=> CH3OH CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES AH°298 = -90.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL corriente de propano-propileno se introduce en una columna de destilación de alta presión y se separa. La corriente de propano se envía a un tanque de almacenamiento y el propileno se envía a otro tanque de almacenamiento.vni. 3.1 TERMODINAMICA DEL PROCESO Aspectos Termodinámicos del Gas de Síntesis  Reformador con vapor: CH4 + H2O → CO + 3H2 CO + H2O → CO2 + H2  Reformado autotérmico: Zona de combustión del reactor son: CH4 + 1/2O2 → CO + 2H2 H2 + 1/2O2 → H2O CO + 1/2O2 → CO2 Zona de reformado de vapor: igual que las dos primeras ecuaciones.1) Página 25 .

su comportamiento de describe en la curva de equilibrio líquido-vapor del propano y el propileno.3kJ/mol (Ec. TEMPERTAURA La temperatura tiene influencia significativa durante el proceso de reacción. CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 26 .5 kJ/mol (Ec. VIII.3. CO2 + H2 <=> CO + H2O AH°298 = 41. VHI.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL CO2 + 3H2 <=> CH3OH + H2O AH°298 = -49.2 ANALISIS DEL COMPORTAMIENTO DE LAS VARIABLES A.1 y la reacción inversa de la conversión de vapor de CO.2) La segunda reacción puede ser considerada como el resultado de la conversión de la Ecuación VIII.3) 3.

airliquide.com/images_encyclopedie/VaporPressureGraph/Propane_Vapor_Pressure.5 CURVA DE EQUILIBRIO LIQUIDO VAPOR DEL PROPANO Fuente:http://encyclopedia.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL FIGURA 3.GIF CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 27 .

INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL FIGURA 3.airliquide.GIF CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 28 .com/images_encyclopedie/VaporPressureGraph/Propylene_Vapor_Pressure.6 CURVA DE EQUILIBRIO LIQUIDO VAPOR DEL PROPILENO Fuente: http://encyclopedia.

* 100 Moles _CO + CO2 _en_gas _de _síntesis La selectividad del proceso está directamente relacionada con la temperatura. Las reacciones secundarias más importantes son: a) Reacción de dióxido de carbono residual con hidrogeno. Chauvel CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 29 . Por debajo de esta temperatura. CO2 + 3H2 => CH3OH + H2O b) Metanización CO + 3H2 => CH4 + H2O c) Formación de éter de metilo 2CH3OH → CH3 .INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL 3. la metanización sigue siendo baja. Fuente: A.O . o incluso insignificante en el empleo del catalizador.CH3 + H2O Las dos primeras conversiones están limitadas por la reducción del contenido de CO2 en el gas de síntesis empleado. se emplea el concepto de eficacia de carbón (EPC)22.3.3 CINÉTICA DE LA REACCIÓN Aspectos Cinéticos de la Síntesis de Metanol Con el fin de evaluar conjuntamente la conversión de CO y CO2. y sobre todo por la limitación de la temperatura de reacción a 400ºC. definido como: Moles _ CH3OH _ producidos EPC = ----------------------------------------------.

4 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DIAGRAMA DE FLUJO DE LA OBTENCION DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL IC-9 57 64 25 27 63 28 4 5 TD-1 ES-1 SC-2 C-5 H-1 74 77 80 78 79 Air DS-1 Gas Natural V-3 S-1 26 R-3 30 31 50 51 47 58 1 2 3 20 23 29 22 V-1 21 6 IC-4 36 24 35 E-201 IC-5 B-1 V-5 33 32 42 43 44 TR-1 59 53 60 R-4 61 65 66 V-14 67 68 V-15 69 76 81 V-10 52 SC-1 TK-2 S-3 84 IC-2 11 R-1 19 IC-3 V-13 C-3 46 M-2 62 70 HV-1 49 54 73 IC-10 B-2 85 C-1 Vapor 7 8 10 14 16 18 R-2 IC-6 V-8 S-2 45 V-16 71 72 V-17 IC-7 V-9 55 V-11 C-4 82 V-2 M-1 9 15 12 13 34 R-5 75 IC-1 17 37 ES-2 T-1 V-6 40 39 41 48 87 86 IC-8 88 C-2 SM-1 TK-1 83 38 V-7 56 TK-3 V-12 V-4 DS-1: DESULFURADOR M-1.3: TANQUES V-1.2: MEZCLADOR C-1.3: SEPARADORES TD-1: TORRE DE DESTILACION T-1: TURBINA SC-1.4.8: VALVULA V-10.8.2.13: VALVULA V-6: VALVULA MEZCLADORA V-9: VALVULA DE MEMBRANA V-14.5.16.12.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL 3.5.2: ENFRIADOR SEPARADOR HV-1: REBOILER TR-1: TANQUE DE RECUPERACION DEL DESTILADO LINEA PRINCIPAL DE GAS NATURAL LINEA PRINCIPAL DE GAS DE SINTESIS LINEA PRINCIPAL DE METANOL LINEA PRINCIPAL DE DME LINEA PRINCIPAL DE PROPILENO CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 30 .2.2.2.17: VALVULA IMPULSADORA IC-1.4.4.2: CICLONES H-1: HORNO SM: SEPARADOR DE MEMBRANA B-1: BOMBA PRESURIZADORA B-2: BOMBA TK-1.9:INTERCAMBIADOR DE CALOR DE MULTIPLE TUBOS IC-10: CONDENSADOR ES-1.5: COMPRESOR TIPO AXIAL R-1.5: REACTOR S-1.3.2.7.15.7.3.11.6.2.4: COMPRESOR TIPO CENTRIFUGA C-3.

5 DIAGRAMA DE BLOQUES 79 DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA OBTENCION DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL 77 GAS NATURAL SEPARACION GAS-LIQUIDO 80 4 28 20 60 61 8 MEZCLADO REFORMACION AL VAPOR 25 ENFRIAMIENTO -SEPARACION 27 26 SEPARACION DE HIDROGENO 29 HIDROGENACION 36 ENFRIAMIENTO -SEPARACION 37 38 39 SEPARACION 40 42 DESHIDRATACION DE METANOL 50 DESTILACION MEZCLADO 65 CONVERSIÓN DE DME A PROPILENO 75 SEPACION GAS-LIQUIDO SEPARACION 81 55 88 85 87 82 SEPARACION 86 83 PROPILENO Fuente: Autores del Proyecto CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 31 .INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL 3.

7 BALANCE DE ENERGIA REVISAR DOCUMENTO EN EXCEL CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 32 .INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL 3.6 BALANCE DE MATERIA REVISAR DOCUMENTO EN EXCEL 3.

INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL APENDICE CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 33 .

5% LPG 0.08715909 Kmol/h 80 SEPARACION 82 Propileno C3H6 216.5% LPG 0.344658 Kmol/h 81 C3H6 LPG Fuel Gas 81.431817 Kmol/h LPG 1.181212 Kmol/h C3H6 99.344658 Kmol/h C3H6: 216.092171 Kmol/h 77 SEPARACION GAS -LÍQUIDO 80 C3H6 99.0% 0.16344658 Kmol/h C3H6: 214.16344658 Kmol/h 88 83 M83= 214.5930% 267.6603534 Kmol/h Gas 79 CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 34 .4070% 18.181212 Kmol/h C3H6: 2.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL BALANCE DE MATERIALES M82=216.344658 Kmol/h 82 M88=2.431817 Kmol/h Fuel 49.5% 217.5% 217.

6603534 1.842498 5.0% 66.276513 Kmol/h 75 SEPARACION GAS LÍQUIDO 77 C3H6 LPG Fuel Gas 267.1977% 0.3045% 134.6667% 6.1357% 801.276513 Kmol/h CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 35 .08715909 801.005945 Kmol/h 65 CONVERSION DE DME A PROPILENO C3H6 Agua Gasolina Fuel Gas LPG 75 27.6667% 6.5930% 85 Agua Gasolina 99.184342 Kmol/h DME Agua C3H6 74.473863 25.368635 0.16344658 531.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL C3H6 Agua Gasolina Fuel Gas LPG 27.000% 534.000% 0.4074% 2.1357% 216.34184342 49.092171 Kmol/ 81.000% 66.000% 1.1977% 0.4070% 18.0000% 0.0% 0.344658 528.2880% 394.

473863 Kmol/h 50 DESTILACION 60 55 DME Metanol Agua 1.740826 Kmol/h 4.21481653 49.368635 Kmol/h 88 MEZCLADO 65 Propileno 2.16344658 Kmol/h DME 74.418602 CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 36 .581271 1.0% 97.21481653 398.3045% C3H6 0.10740826 8.005945 394.5000% 398.368635 2.4074% 531.418602 805.16344658 Kmol/h DME Metanol Agua 49.0% 2.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL DME 394.2880% Agua 25.0% 410.473863 Kmol/h 59 61 Agua 134.4798% 398.473863 134.214689 Kmol/h DME 394.0202% 8.

6989 429.643639 1234.418602 805.214689 Kmol/h DME Metanol Agua 4.0000% Agua 0.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL DME 0.4798% 398.12929 432.214689 39 DME Metanol Agua 4.581271 Metanol 1.10740826 797.162542 3.0202% 8.665648 Kmol/h CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 37 .50% 398.21481653 Agua 49.214689 Kmol/h 42 DESHIDRA TACION DE METANOL 50 DME 49.88034 Kmol/h 42 805.94473863 SEPARACION 40 Metanol 0.10740826 797.162542 3.10740826 798.94473863 805.96674771 Agua 428.5101% Metanol 99.4899% 4.

0353% 432.80131775 84.914474 Agua 4.9502097 157.914474 34.7731282 1.10740826 Metanol 2.2250373 824.581957 Kmol/h 36 ENFRIAMIENTOSEPARACION 38 Metanol 789.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL 38 Metanol 95.88034 Kmol/h 35 DME 1.2250373 30.12929 Agua 35.643639 1234.7731282 1.740826 Kmol/h Metanol Agua CH4 CO CO2 H2 789.6321% 798.0% 398.418602 410.1528% 34.8472% 789.0% 4.2250373 824.10740826 Metanol 64.91779 39.91779 39.139511 Kmol/h 39 DME 0.914474 Agua 34.21481653 Agua 97.139511 Kmol/h 37 CH4 CO CO2 H2 30.0% 8.9502097 981.80131775 84.442446 Kmol/h CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 38 .3326% 4.

0870% 36.4065% 66.0519% 0.0556% 1.4065% 66.9780% 2451.00419 30.462564 36.9502097 981.4736% 3.91779 2561.462564 1.91779 39.9329% 30.914474 34.74082 0.2071% 795.3308% 1.6544% 789.4867% 3.1835% 8.5224Kmol/h 28 26 29 SEPARACIÓN DE HIDRÓGENO CO CO2 H2 CH4 24.462564 36.0020% 795.2250373 30.91779 2561.0263551 1699.0263551 1699.00419 30.14753 Kmol/h CO CO2 H2 CH4 31.80131775 84.4109 Kmol/h CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 39 .581957 Kmol/h H2=489.0556% 1.7731282 1.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL CO CO2 H2 CH4 31.91779 3314.1498% 4.3308% 1.4109 Kmol/h HIDROGENACIÓN 29 36 Metanol Agua CH4 CO CO2 H2 80.2071% 795.0263551 73.

86122275 39.74082 30.0263551 2451.3059905 4.462564 36.42092 4408.3704917 2.462564 36.91779 1094.9179715 0.42092 Kmol/h 26 CO CO2 H2 CH4 795.462564 36.0263551 2451.91779 1094.94475 16.29492874 0.7731282 84.85931 Kmol/h 20 REFORMACION AL VAPOR 25 CO CO2 H2 CH4 H2O (v) 795.91779 3314.56845 Kmol/h CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 40 .INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL CO CO2 H2 CH4 H2O 795.0263551 2451.74082 30.9502097 1912.74082 30.14753 Kmol/h CH4 C2H6 C3H8 C4H10 C5H12 CO2 CO H2 H2O 772.56845 25 ENFRIAMIENTOSEPARACION 27 H2O (v) 1094.44062 2834.42092 4408.

9179715 0.9502097 CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 41 .29492874 0.9177900 39.80131775 84.85931 Kmol/h CH4 C2H6 C3H8 C4H10 C5H12 CO2 742.3704917 2.3059905 4.442446 Kmol/h CH4 C2H6 C3H8 C4H10 C5H12 CO2 CO H2 H2O 772.05990499 8 20 MEZCLADO 37 M37= 157.9179715 0.44062 Kmol/h 4 M8=764.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL M4= 1912.7731282 84.3704917 2.86122275 39.94475 16.7731282 1.44062 CH4 CO CO2 H2 30.9502097 1912.3059905 3.29492874 0.976248 Kmol/h M20=2834.02696 16.

406 498.813 164.15 298.15 1123. determinado el calor total en el reactor. Las ecuaciones siguientes muestran el desarrollo del gas de síntesis a partir de gas natural.225 C2H6 + 2H2O --------------->2CO+ 5H2 C3H8 + 3H2O --------------->3CO+ 7H2 C4H10 + 4H2O --------------->4CO+ 9H2 C5H12 + 5H2O --------------->5CO+ 11H2 Primero se reducirá la temperatura a 25 °C y luego se le eleva. 10 R-1 11 Para los reactantes Ti (°C) Tf (°C) Ti (K) Tf (K) 800 25 1073. La temperatura de operación del reactor es a 800°C.647 346.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL BALANCE DE ENERGÍA Balance de Energía en el Reactor R-101 Reformar el gas natural a través de vapor de agua saturado a presión constante con el objetivo de obtener gas de síntesis. cual ayuda a que la reacción sea favorable. cuya descripción incluye su entalpia de formación a 25°C.15 Página 42 CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES . Reacciones en R-1 CH4 CH4 + H2O --------------->CO+ 3H2 + 2H2O --------------->CO2+ 4H2 ΔH(KJ/mol) a 25°C 205.962 803.15 Para los productos Ti (°C) Tf (°C) Ti (K) Tf (K) 25 850 298.559 650. La mezcla entrante al reactor contiene un ligero porcentaje de metano.

3704917 2.44808 -24.56845 Para la conversión a gas de síntesis Kmol/h para CO para CO2 CH4 CH4 C2H6 C3H8 C4H10 C5H12 710.9179715 0.86182 8 31.6550 -201.370491 7 2.19 CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 43 .647 346.86122275 39.1536958 36.03748 -102.8076876 795.42092 4408.962 803. De esta manera se presentan a continuación: Línea 20 KJ/mol CH4 C2H6 C3H8 C4H10 C5H12 CO2 CO H2 H2O -60.402 ΔH2(MJ/h) 118132.2949287 4 0.91779 31.559 650.5120515 2451.225 ΔH3(MJ/) 159094.9179715 0.00802 Kmol/h 772.8509637 30.85931 ΔH1(MJ/h) -107278.7272 -247.3059905 4.462564 40.9776 -37. Los valores fueron seleccionados de Van Ness.406 498.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Se procede a calcular los calores específicos para componente de las corrientes tanto las que entran.29492874 0.548 CO CO2 H2 CH4 H2O (v) Línea 19 KJ/mol Kmol/h 25.9152 -155.165132 3 16.96593 -29.9502097 1912. como las que salen además de las reaccionantes.94475 16.813 164.15108 -22.44062 2834.3059905 KJ/mol 205.0263551 24.74082 64.7731282 84.1166032 1094.

625 -1428.740694 Kmol/h. se ha utilizado un 50% de exceso de aire.973764 KJ/h (reacción exotérmica).INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Se procede a calcular el calor necesario requerido por el reactor para que ejecute la reformación. : 3567.693 C2H6 + 7/2 O2 ――――→2CO2+ 3H2O C3H8 + 5O2 ――――→3CO2 + 4H2O C4H10 + 13/2 O2 ――――→4CO2+ 5H2O C5H12 + 8O2 ――――→ 5CO2+ 6H2O Luego de realizar una secuencia de cálculo para determinar la energía que liberara 1 mol/h de gas síntesis.652 -2043.01833 Kmol/h.740694 Kmol/h. servirá para proporcionar la energía calorífica suficiente. asegurándose que la conversión sea completa. Parte de la alimentación al reactor. las reacciones y las entalpias de combustión a continuación: Calor donado al reactor CH4 + 2O2 ――――→CO2+ 2H2O ΔH(KJ/mol) a 25°C -802. al reactor. : 3334. Total de gas natural como combustible Flujo molar de aire requerido Gases agotados del reactor : 228. obteniéndose que esta produzca 742. CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 44 .119 -2657. Se asumirá que la liberación de energía se obtendrá a partir de combustión completa.336 -3271.54916 Kmol/h. Obteniendo que la cantidad de combustible para que pueda cubrir con la energía que requiere el reactor es de 228. Q= ΔH1 (MJ/h)+ ΔH2 (MJ/h)+ ΔH3 (MJ/h) Q= 169948.335 MJ/h Lo que podemos indicar que se tendrá que añadir calor.

5014575 1699.2250373 14.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Balance de Energía en el Reactor R-2 La función de este reactor.135 -48.1005 CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 45 .00419 -14.9502097 ΔH1(MJ/h) -17165. es de convertir el gas de síntesis obtenido anteriormente a metanol.018 ΔH2(MJ/h) 11338. de la determinación de las capacidades caloríficas: Linea 33 Para los reactantes Ti (°C) Tf (°C) Ti (K) Tf (K) 250 25 523. cuya temperatura de operación es de 250°C Presentando las ecuaciones.91779 39.80131775 6.0263551 -6.164675 30.62328588 1.7060134 30.15 KJ/mol CO CO2 H2 CH4 Kmol/h Metanol Agua CH4 CO CO2 H2 KJ/mol Kmol/h -6.7060134 795.15 523.462564 -9.75013654 34.914474 7.7731282 9.15 298.4109 12.1646751 6.6232858 36.91779 2561.4045802 789.969 + 3H2 ――――→CH3OH + H2O Se procede a mostrar los resultados. que muestran la cinética de conversión a metanol: 20 R-2 20 Reacciones en R-2 CO CO2 + 2H2 ――――→CH3OH ΔH(KJ/mol) a 25°C -90.15 Linea 34 Para los productos Ti (°C) Tf (°C) Ti (K) Tf (K) 25 250 298.50145757 84.

135 -48.969 Kmol/h 755. 30 R-3 30 CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 46 . se determinar la cantidad de calor que se debe añadir o sustraer del reactor: Q= ΔH1 (MJ/h)+ ΔH2 (MJ/h)+ ΔH3 (MJ/h) Q= -75616.033 Prosiguiendo de la manera anterior.689436 34.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Calculando el calor de la reacción: Reacción KJ/mol CO CO2 -90. (Tf-Ti) Siendo: m: masa de agua cp: capacidad calorífica ΔT: Variación de temperatura de 25 hasta 40°C Obteniendo m=2561.2250373 ΔH3(MJ/h) -69790. cp.4109 Kmol/h Balance de Energía en el Reactor R-3 La función del reactor R-3. determinando la selectividad del producto deseado. La reacción se efectúa a hasta alcanzar los 364°C.951 MJ/h Cantidad de agua de enfriamiento necesario para sustraer esta cantidad de calor: Q=m. es convertir el metanol a dimetileter mediante el proceso de deshidratación utilizando un catalizador.

INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL

Reacciones en R-3 2CH3OH ――――→ C2H6O + H2O

ΔH(KJ/mol) a 25°C

-24.552

Se observa que la entalpia de la reacción es exotérmica, lo cual podemos deducir que se requerirá un sistema de enfriamiento.

Linea 46 Para los reactantes Ti (°C) Tf (°C) Ti (K) Tf (K) 290 25 563.15 298.15

Linea 47 Para los productos Ti (°C) Tf (°C) Ti (K) Tf (K) 25 364 298.15 637.15

KJ/mol DME Metanol Agua

Kmol/h DME Metanol Agua

KJ/mol

Kmol/h

-22.232261 4.10740826 -15.007816 797.162542 -9.1796917 3.94473863

30.0113892 398.581271 20.1131905 8.21481653 11.8706971 398.418602

ΔH1(MJ/h) -12091.197

ΔH2(MJ/h) 16856.7103

Como la reacción se trata de la descomposición del metano, siendo la materia prima, por lo cual se hace el respectivo calculo.
Reacción KJ/mol Metanol -12.276 Kmol/h 788.947726

ΔH3(MJ/h) -9685.1222

Sumando las entalpias totales de las sucesiones dadas tenemos el calor total proporcionado por el reactor:
CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 47

INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL

Q= ΔH1 (MJ/h)+ ΔH2 (MJ/h)+ ΔH3 (MJ/h) Q= -4919.6095 MJ/h

Como el sistema libera calor entonces, será necesario extraer para mantenerlo a temperatura constante. La cantidad de agua de necesario para sustraer esta cantidad de calor, esta dad por:

Q=m. cp. (Tf-Ti) Siendo: m: masa de agua Cp: capacidad calorífica 4.184 KJ/Kmol.K ΔT: Variación de temperatura de 25 hasta 40°C Obteniendo m=805.2147 Kmol/h

Balance de Energía en el Reactor R-4
La finalidad del reactor es producir el producto anhelado propileno, pero la conversión no

es al 100%. Determinando de esta manera reacciones secundarias paralelas no deseadas, los cuales han sido determinados como gasolina, fuel gas, LPG. Se muestran las reacciones cual muestra la reacción principal y las secundarias de manera paralela, además de las entalpias de formación, necesarias para determinar la cantidad de calor producida:

40

R-4

40

Reacciones en R-4 3C2H6O ―――→ 2C3H6 + 3H2O 4C2H6O ―――→ C8H16 + 4H2O 2C2H6O ―――→ C4H8 + 2H2O C2H6O ―――→ C2H4 + H2O

ΔH(KJ/mol) a 25°C

-133.872 -314.556 -116.068 -5.254

CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES

Página 48

INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Línea 65 Para los reactantes Ti (°C) Tf (°C) Ti (K) Tf (K) 500 25 773.15 298.15 Linea 74 Para los productos Ti (°C) Tf (°C) Ti (K) Tf (K) 25 500 298.15 773.15

KJ/mol DME Agua (v) C3H6

Kmol/h C3H6 Agua Gasolina Fuel Gas

KJ/mol 46.147375

Kmol/h 216.344658

-45.845319 394.473863 -16.978124 134.368635 -46.147375 2.16344658

16.9781214 528.842498 129.714106 5.34184342 30.7694494 49.6603534 62.6382827 1.08715909 ΔH2(MJ/h) 21251.5222

ΔH1(MJ/h) -20465.945

LPG

Reacción DME -->C3H6 DME --> C8H16 DME --> C4H8 DME --> C2H4 ΔH3(MJ/h)

KJ/mol -133.872 -314.556 -116.068 -5.254

Kmol/h 321.271818 21.3673737 2.17431817 49.6603534

-50243.8206

Sumando las entalpias totales de las sucesiones dadas tenemos el calor total proporcionado por el reactor:

Q= ΔH1 (MJ/h)+ ΔH2 (MJ/h)+ ΔH3 (MJ/h) Q= -49458.2409 MJ/h

CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES

Página 49

16344658 ΔH(MJ/h) 9963.15 DME Agua (v) C3H6 KJ/mol Kmol/h 22. seria antieconómico combustionar gas natural para producir pequeñas cantidades de energía. desde una temperatura de 300 hasta 500 °C.43832496 134.8885976 2.184 KJ/Kmol.57355 Según el proceso que fue detallado.15 773. cp.K ΔT: Variación de temperatura de 25 hasta 40°C Obteniendo m=33914. esta dad por: Q=m. (Tf-Ti) Siendo: m: masa de agua Cp: capacidad calorífica 4. el calor que necesita el horno para elevar la temperatura de la corriente. puede ser proporcionado por el LPG producido de la reacción secundaria. será necesario extraer para mantenerlo a temperatura constante.473863 7. La cantidad de agua de necesario para sustraer esta cantidad de calor.368635 22. siendo esta antes precalentada por la corriente 74 proveniente del reactor cuya composición se caracteriza contener en mayor proporción el propileno.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Como el sistema libera calor entonces.5986524 394. Linea de flujo 65 Ti (°C) Tf (°C) Ti (K) Tf (K) 300 500 573. CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 50 .306 Kmol/h Balance de energía en H-1 La finalidad es de precalentar la corriente 65 que alimenta al reactor R-4.

por lo cual se muestran: Balance de energía en IC-2 Su finalidad es pre-enfriar la corriente de salida del reactor R-1.79 KJ/h CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 51 . 19 18 20 16 Corriente Temperatura (°C) Cp (KJ/Kmol.8722 x 850) KJ/h Q=-45648273.8722 16 580 33.2154 2834.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Después de realizar una breve descripción del intercambio de calor en las reacciones dadas en los reactores.85931 20 800 51. (Cpf.Ti) KJ/h Q=4408.85931 Flujo molar (Kmol/h) 4408.2533 4408.56845 18 Ti 46. pre calentando la corriente que va a ingresar al reactor.Tf.56845 Hallamos el calor transferido: Q=m.2533 x 580-34.56845 x (33.2531 2834. se procede a recuperar al máximo el calor en cada corriente de salida de los mencionados.K) 19 850 34.Cpi.

16 15 18 17 Corriente Temperatura (°C) Cp (KJ/Kmol.Tf. con la finalidad de aprovechamiento energético.56845 15 Ti 40.92 KJ/h CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 52 .Ti) KJ/h Q=4408.690423 46.K) 16 580 33.59080 2834.7746 4408.2533 x 580)KJ/h Q=-35999572.56845 x (31.Cpi.56845 Hallamos el calor transferido: Q=m.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Calculando la temperatura de la corriente 18 Balance de energía en IC-1 Su finalidad es recuperar el calor de la línea de flujo del R-1.2531 2834.85931 Flujo molar (Kmol/h) 4408.2533 17 350 31.7746x 350-33. (Cpf.85931 18 537.

706 KJ/h CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 53 .56845 x (30.Ti) KJ/h Q=4408.Cpi. (Cpf.Tf.7746012 x 350) KJ/h Q= -8208194.7570994 2561.2950882 2561.4109 Flujo molar (Kmol/h) 4408.4109 31 250 29.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Calculando la temperatura de la corriente 15 Balance de energía en IC-5 Su finalidad es precalentar la corriente de gas de síntesis cual se dirige hacia el reactor R-2.7746012 25 300 30.56845 30 Ti 29. 17 30 31 25 Corriente Temperatura (°C) Cp (KJ/Kmol.8641246 x 300-31.56845 Hallamos el calor transferido: Q=m.8641246 4408.K) 17 350 31.

883 KJ/h CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 54 .Ti) KJ/h Q=981.581957 29 Ti 29.581957 Hallamos el calor transferido: Q=m.K) 35 250 56.581957 x (46.4109 Flujo molar (Kmol/h) 981.4109 30 144. (Cpf.0606664 x 250) KJ/h Q= -4598524. 35 29 30 36 Corriente Temperatura (°C) Cp (KJ/Kmol.Cpi.0606664 36 200 46.Tf.0708762 2561.553753 29.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Calculando la temperatura de la corriente 30 Balance de energía en IC-4 Su finalidad es precalentar la corriente de gas de síntesis cual se dirige hacia el reactor R-2.6517834 981.2950882 2561.6517834 x 200-56.

INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Calculando la temperatura de la corriente 30 Balance de energía en IC-7 Su finalidad es precalentar la corriente de metanol cual se dirige hacia el reactor R-3.K) 47 364 73.214689 45 Ti 59.4925335 805. 47 45 46 48 Corriente Temperatura (°C) Cp (KJ/Kmol.214689 x (69.0546155 805.214689 Hallamos el calor transferido: Q=m.1818366 805.Tf.214689 Flujo molar (Kmol/h) 805.Ti) KJ/h Q=805.214689 46 290 62.Cpi.4483083 48 300 69. (Cpf.4483083 x 364) KJ/h CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 55 .4925335 x 300-73.

214689 45 205.4925335 49 220 64.214689 Hallamos el calor transferido: CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 56 .0546155 805.5078876 805. 48 44 45 49 Corriente Temperatura (°C) Cp (KJ/Kmol.214689 Flujo molar (Kmol/h) 805.662307 59.214689 44 Ti 51.409 KJ/h Calculando la temperatura de la corriente 30 Balance de energía en IC-6 Su finalidad es precalentar la corriente de metanol cual se dirige hacia el reactor R-3.K) 48 300 69.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Q= -4740640.2987148 805.

INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Q=m. cuyo objetivo será finalizado.Cpi.Ti) KJ/h Q=805.214689 x (64.4925335 x 300) KJ/h Q= -5396583. para luego pasar a un separador flash.315 KJ/h Calculando la temperatura de la corriente 30 Balance de energía en ES-1 Su finalidad es condensar todos los gases condensables. (Cpf. Ai 25 25 Ao CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 57 .Tf.2987148 x 220-69.

8641246 x 300) KJ/h Q= -30051090.8641246 25 83.9123524-30. (Cpf.56845 Hallamos el calor transferido: Q=m.Ti) KJ/h Q=4408.56845 x (29. Ai 36 36 -B Ao CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 58 .Tf.92 KJ/h -Q=Qg Kmol/h Balance de energía en ES-2 Su finalidad es condensar todos los vapores de metanol para luego sea separado en una unidad de destilación.1103544 x 83.155444 Flujo molar (Kmol/h) 4408.Cpi.7003921 Ao 40 76.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Corriente Temperatura (°C) Cp (KJ/Kmol.9123524 29.56845 Ai 25 75.1103544 4408.K) 25 300 30.

74 63 64 75 CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 59 .INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Corriente Temperatura (°C) Cp (KJ/Kmol.Cpi.155444 Flujo molar (Kmol/h) 981.6403435 981.274 KJ/h -Q=Qg Kmol/h Balance de energía en IC-9 Su finalidad es precalentar la corriente de principal y de enfriar la corriente proveniente del reactor.7003921 Ao 40 76.6517834 36 60 30.581957 Ai 25 75.Tf.581957 x (30. (Cpf.6517834 x 200) KJ/h Q= -7353949.K) 36 200 46.6403435 x 60-46.Ti) KJ/h Q=981.581957 Hallamos el calor transferido: Q=m.

005945 x (85.83 KJ/h Calculando la temperatura de la corriente 30 Balance de energía en IC-10 Su finalidad es condensar todos los vapores con el fin de obtener una mezcla de agua y gasolina los cuales son separados por medio de un ciclón.K) 63 100 66.276513 75 Tf 60.Tf.282287 801.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Corriente Temperatura (°C) Cp (KJ/Kmol.005945 74 500 67.6462246 801.0958371 64 300 85. (Cpf.Ti) KJ/h Q=531.276513 Flujo molar (Kmol/h) 531.Cpi. Ai 75 76 -B Ao CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 60 .6065561 531.005945 Hallamos el calor transferido: Q=m.6065561 x 300-66.0958371 x 100) KJ/h Q= 10127548.

155444 Flujo molar (Kmol/h) 801.6462246 76 27 77.4661677 x 27-60.16 KJ/h -Q=Qg Kmol/h Balance de energía en IC-3 Su finalidad es precalentar la corriente de metanol cual se dirige hacia el reactor R-3. 24 21 22 23 CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 61 .301445) KJ/h Q= -15152370.276513 Hallamos el calor transferido: Q=m.Cpi.276513 x (77.Ti) KJ/h Q=801.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Corriente Temperatura (°C) Cp (KJ/Kmol.301445 60. (Cpf.4661677 801.K) 75 346.6462246 x 346.Tf.7003921 Ao 40 76.276513 Ai 25 75.

(Cpf.2263521 x 25) KJ/h Q= 6439342.5750783 3334.04KJ/h Calculando la temperatura de la corriente 30 CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES Página 62 .0369315 3567.Tf.2263521 23 90 29.54916 x (29.01833 Flujo molar (Kmol/h) 3334.INSTALACION DE UNA PLANTA DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL Corriente Temperatura (°C) Cp (KJ/Kmol.K) 24 25 29.Ti) KJ/h Q=3334.01833 22 Tf 31.6352265 3567.Cpi.5750783 x 90-29.54916 Hallamos el calor transferido: Q=m.54916 21 250 32.