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ASPECTOS GENERALES
QU ES UNA FUNDICION MALEABLE? TIPOS RECOCIDO RAPIDO
INGENIERA DE MATERIALES
R E A
FUNDICIONES MALEABLES
M
2012 U R
spectos
enerales
Desde hace mucho tiempo se vinieron haciendo numerosos ensayos y tentativas para ablandar la fundicin y convertirla en un material tenaz. El hierro forjado es muy tenaz y resistente, pero con l es muy difcil fabricar piezas de poco tamao y de forma complicada. Ren Reaumur quien se le considera como el iniciador de la fundicin maleable y que en su libro Lart dadoucir le fer (1722) brinda todos los detalles de cmo fabricar una fundicin maleable.
FUNDICIONES MALEABLES
que tiene como base la fundicin blanca. La tendencia que presenta la cementita a dejar en libertad el carbono a temperatura alta, constituye la base de la fabricacin de la fundicin maleable. Fe3C 3Fe + C
La maleabilizacin tiene por objeto transformar todo el carbono que en forma combinada contiene la fundicin blanca, en ndulos irregulares de grafito y en ferrita
TIPOS
Fundicin blanca
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Fundicin Maleable
Tratamiento trmico
En este procedimiento, las piezas de fundicin blanca son envueltas con un material oxidante y dentro de cajas cerradas son sometidas a un recocido de alta temperatura (900: C a 1100:C) durante 3 a 6 das.
Fig. 1 Ciclo de recocido con descarburacin de la . fundicin blanca para obtener fundicin maleable europea o de corazn blanco.
En este recocido, la fundicin blanca se descarbura al realizarse una difusin de carbono del interior al exterior, bajo la accin del material oxidante que rodea las piezas quedando convertida la fundicin blanca, que es muy frgil, en un nuevo material muy tenaz Las caractersticas mecnicas que se obtienen en piezas delgadas con esta clase de fundiciones son aproximadamente: R = 35 Kg/mm y A = 1 a 12%.
En el procedimiento americano, las piezas se envuelven dentro de cajas cerradas rodeadas con materias neutras, como la arena, en vez de ser recubiertas con materiales oxidantes, como se hace en el europeo.
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En el sistema americano, la fundicin blanca no se descarbura y el carbono no emigra de la fundicin, sino que durante el recocido se precipita bajo forma de ndulos de grafito, resultando entonces un material muy tenaz.
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Las caractersticas mecnicas de una maleable ferrtica son las siguientes: - Dureza Brinell entre 110 y 145 - Resistencia a la traccin entre 340 y 400 MPa
Esta fundicin en lugar de tener la matriz ferrtica la tiene perltica, que es ms dura y resistente que la ferrtica. Con esta clase de fundiciones se obtienen resistencias de unos 60 Kg/mm y 5 a 10% de alargamiento.
Para su fabricacin se suele emplear alguno de los tres mtodos que describimos a continuacin:
En la fig. 4 se pueden observar las resistencias y alargamientos de las diferentes clases de fundiciones maleables, comparadas con las que corresponden a otros materiales de empleo muy corriente.
Se puede acortar la duracin del recocido de las maleables blancas utilizando hornos de gran potencia de calentamiento y atmsferas descarburantes en lugar de minera y cajas de recocido.
De esta forma se consigue reducir mucho la duracin de la operacin como se puede apreciar en la siguiente tabla.
TABLA 1 Duracin aproximada del recocido a 1000:C de la fundicin maleable blanca empleando mineral de hierro o atmsferas descarburadas
Consiste en calentar a 950:C, mantener 10 horas, enfriar rpidamente a 780:C, mantener unas 20 horas y enfriar rpidamente a partir de esa temperatura. De esta forma se consigue hacer el recocido en unas 50 horas aproximadamente.
Tres ciclos de recocido rpido para maleabilizacin de la fundicin blanca. Los dos primeros ciclos se pueden realizar solo en modernas instalaciones, que no emplean cajas de recocido
MICROESTRUCTURA Y METALOGRAFA
Maleabilizaci n
Fe3C 3Fe + C
La maleabilizacin tiene por objeto transformar todo el carbono que est como cementita en la fundicin blanca, en ndulos irregulares de grafito en forma de gota de mancha de tinta.
La fundicin maleable se caracteriza por microestructuras que consta de la dispersin uniforme de partculas finas de carbono libre en una matriz de ferrita, perlita o martensita. <DISPERSIN DE GRAFITO>
Las diferencias estructurales entre el hierro ferrtico maleable y los diversos grados de hierro maleable perltico o martenstico se logra a travs de variaciones en el tratamiento trmico. <VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO>
COMPOSICIN QUMICA
La composicin qumica de las fundiciones maleables generalmente se ajusta a la tabla siguiente. Pequeas cantidades de Cromo(0.01 a 0.03%), Boro (0.0020%), Cromo (aprox. 1.0%), Nquel (0.5 a 0.8%) y Molibdeno (0.35 a 0.5%) tambin estn a veces presentes. Elementos como el Si y el Mn en solucin slida en la matriz ferrtica contribuyen a la resistencia y a la reduccin de la elongacin de la ferrita. Elemento Carbono Silicio Manganeso Azufre Fsforo Composicin % 2.16-2.90 0.90-1.90 0.15-1.25 0.02-0.20 0.02-0.15
1) Material Oxidante
(Descarburaci n)
Recocido
2) Material Neutro
(No se descarbura, se precipita en grafito)
Estructura tpica de una Fundicin Maleable Ferrtica de corazn Negro. Se observan los granos de ferrita que conforman la matriz ferrtica y el grafito en forma de mancha de tinta. M3210
Su composicin qumica es similar a la anterior. Esta diseado para obtener carbono combinado en la matriz.
El Hierro maleable martenstico es producido por temple y revenido de hierro maleable perltico.
El hierro ferrtico maleable puede convertirse en hierro perltico maleable recalentando a una temperatura mayor que la critica seguida de un enfriamiento rpido.
Debido al aspecto que presenta estas estructuras al microscopio, se conocen como estructura de ojo de buey.
RESISTENCIA A LA TRACCIN : Resistencia mxima de un material sujeto a una carga de traccin LMITE ELSTICO : El mayor esfuerzo que se puede aplicar a un material sin causar una deformacin permanente. MDULO DE ELASTICIDAD : Velocidad del cambio de deformacin como funcin del esfuerzo. RESISTENCIA A LA FATIGA : es la resistencia que ofrece un material a los esfuerzos repetitivos.
Resistencia la desgaste.- Debido a su estructura y resistencia el hierro maleable Perlitico y Martensiticos tiene desgaste excelente de resistencia. Soldadura Industrial.- Es difcil de realizar debido a las altas temperaturas que se utiliza la que puede causar la formacin de una capa frgil de grafito libre de hierro blanco.
ASTM A47
ASTM A220
ASTM A47
325
Limite elstico mnimo (en kips por pulgada cuadrada) Porcentaje mnimo de alargamiento en 50mm (2 pulgadas) Clase o Grado
32510, 35018
10
N Especificacin Ferrticos
ASTM A 47
Grupo F-830
Fundicin Maleable
Grupo F-840
Aplicaciones
Se las utiliza como accesorios para caeras, transmisin y conduccin de lquidos y gases, piezas pequeas, o piezas de bajo espesor de formas muy variadas pero tenaces a la vez.
Se utilizan en gran escala en la industria automovilstica y de produccin de mquinas agrcolas, para obtener ejes, soportes, suspensiones, cajas de diferencial, cajas de engranajes, igualmente son muy empleadas para empalmes roscados de tubos.
Para la clase ferritica : en equipo automotriz, agrcola y ferroviario; juntas de expansin y piezas fundidas para barandales de puentes; ensambles de gras de cadena y rodetes industriales; conexiones para tuberas y muchas aplicaciones en ferretera general.
Algunas aplicaciones del hierro perltico maleable son: cajas para ejes y diferenciales, ejes de levas y cigeales para automviles, engranes, catarinas, pernos de unin para cadenas y mnsulas elevadoras en equipo transportador
Tuberas
Prensa de tornillo
Pistones Diesel.
Driveline yokes
Bielas