You are on page 1of 27

MESIN DAN PERALATAN

PERTANIAN

Masrukhi

Apa itu PERAWATAN DAN PERBAIKAN ?

Pengertian perawatan ( maintenance ) itu sendiri dapat diartikan sebagai kegiatan untuk memelihara atau menjaga fasilitas atau peralatan pabrik dan mengadakan kegiatan pemeliharaan, perbaikan penyesuaian, maupun penggantian sebagian peralatan yang diperlukan agar sarana fasilitas pada kondisi yang diharapkan dan selalu dalam kondisi siap pakai.
Perawatan setelah rusak atau perbaikan, sering dalam bentuk darurat dan dengan biaya ekstra, fasilitas dan sarana yang dipakai  gagal berfungsi

2

.

September 2011 10 .MESIN DAN PERALATAN POLIBARA .

Hal ini terutama penting di negara berkembang karena kurangnya sumber daya modal untuk penggantian. Memperpanjang usia kegunaan aset. . Menjamin ketersediaan optimum peralatan yang dipasang untuk produksi.Tujuan Perawatan. 1. – Dapat bekerja dengan efisien dan kapasitas yang diinginkan. 2. antara lain : – Selalu siap bila diperlukan sesuai dengan rencana – Tidak rusak selama produksi berjalan.

misalnya unit cadangan . biaya dan material karena peralatan terhindar dari kerusakan besar. Menghemat waktu. Menjamin kesiapan operasional dari seluruh peralatan yang diperlukan dalam keadaan darurat setiap waktu. Kerugian baik material maupun personel akibat kerusakan dapat dihindari sedini mungkin. . 4. Menjamin ke selamatan orang yang menggunakan sarana tersebut.3. karena terjadinya kerusakan da atau timbulnya kerusakan tambahan akibat kerusakan awal dapat segera dicegah. unit pemadam kebakaran dan sebagainya. 5.

5. Tenaga kerja pada bidang perawatan dapat lebih efisien. Anggaran perawatan dapat dikendalikan. . Memberikan informasi kapan peralatan perlu diperbaiki atau diganti.Keuntungan – keuntungan dari perawatan yang baik 1. 4. 3. Berkurangnya kemungkinan terjadinya perbaikan darurat. 2. Kesiapan dan kehandalan dapat lebih efisien.

– Critical – Essential (Potentially critical) – General Purpose (Non critical)  Kategori ini untuk menentukan strategi perawatan yang cocok. . peranan dan resiko dalam suatu mata rantai produksi. mesin digolongkan atas. harga.Kategori Mesin/Peralatan Produksi • Ditinjau dari tingkat kerumitan.

Mesin “Critical” • Kalau rusak dapat membahayakan • Kalau rusak proses produksi terganggu • Investasi mahal • Biaya perbaikannya mahal (misal: high speed turbine) • Waktu untuk perbaikan lama .

.Mesin “General Purpose” • Kalau rusak tidak membahayakan • Kalau rusak tidak mengganggu proses produksi • Investasi tidak mahal • Biaya perbaikan tidak mahal • Mempunyai unit cadangan • Tidak mengakibatkan kerusakan sekunder Mesin Essential (Potentially Critical) • Di antara mesin critical dan general purpose.

dimana sebelumnya sudah dilakukan perencanaan dengan pengawasan yang sistematik. dan koreksi. Preventive Maintenance • Preventive Maintenance adalah salah satu komponen penting dalam aktivitas perawatan (maintenance). . • Preventive maintenance adalah aktivitas perawatan yang dilakukan sebelum terjadinya kegagalan atau kerusakan pada sebuah sistem atau komponen. agar sistem atau komponen tersebut dapat mempertahankan kapabilitas fungsionalnya. deteksi.Pengklasifikasian Perawatan 1.

Pekerjaan-pekerjaan Dasar Pada Perawatan Preventif a. . ring. panas. misalnya: timbul suara yang tidak normal. • Inspeksi bagian luar dapat ditujukan untuk mengamati dan mendeteksi kelainan-kelainan yang terjadi pada mesin yang sedang beroperasi. getaran. bantalan dan lain-lain. asap dan lain-lain. • Inspeksi bagian dalam ditujukan untuk pemeriksaan elemen-elemen mesin yang dipasang pada bagian dalam seperti: roda gigi. Inspeksi. • Pekerjaan inspeksi dibagi atas inspeksi bagian luar dan inspeksi bagian dalam. paking.

. Dengan demikian frekuensi pelaksanaan inspeksi harus benar-benar ditentukan berdasarkan pengalaman. dan jadwal program untuk inspeksi perlu dipertimbangkan dengan matang. Sedangkan terlalu sering diadakan inspeksi dapat menyebabkan mesin kehilangan waktu produktivitasnya.• Frekuensi inspeksi perlu ditentukan secara sangat hati-hati. karena terlalu kurangnya inspeksi dapat menyebabkan mesin kerusakan yang sulit untuk diperbaiki dengan segera.

bagian yang diberi pelumas dan waktu pemberian pelumasnya ini. harus diberi pelumasan secara benar agar dapat bekerja dengan baik dan tahan lama. • Komponen-komponen mesin yang bergesekan seperti roda gigi. Dalam pemberian pelumas yang benar perlu diperhatikan jenis pelumasnya. bantalan dsb.b. jumlah pelumas. . Pelumasan.

Program perawatan harus dibuat secara lengkap dan teperinci menurut spesifikasi yang diperlukan. tiap tiga bulan. setiap tahun dan sebagainya. bulanan. seperti adanya jadwal harian.c. tiap setengah tahun. . mingguan. Perencanaan dan Penjadwalan. • Suatu jadwal program perawatan perlu disiapkan dan harus ditaati dengan baik.

Buku manual operasi. dan lain-lain. Catatan kegiatan harian.d. Catatan-catatan yang perlu dibuat untuk membantu kelancaran pekerjaan perawatan ini adalah: 1. . Catatan kerusakan. 3. 5. • Catatan-catatan ini akan banyak membantu dalam menentukan perencanaan dan keputusan-keputusan yang akan diambil. 2. Kartu inspeksi. Pencatatan dan Analisis. 7. 4. Manual instruksi perawatan. 6. Kartu riwayat mesin. Daftar permintaan suku cadang.

– Menentukan frekuensi pelaksanaan inspeksi. – Mengetahui tingkat kehandalan mesin. . – Memperkirakan kerusakan mesin dan merencanakan untuk memperbaikinya sebelum terjadi kerusakan.Analisis yang dibuat berdasarkan catatancatatan tersebut akan membantu dalam hal: – Melakukan pencegahan kerusakan daripada memperbaiki kerusakan yang terjadi. – Menentukan umur mesin. – Menentukan untuk pembelian mesin yang lebih baik dan cocok berdasarkan pengalaman masa lalu.

Keuntungan-keuntungan dari Perawatan Preventif • Waktu terhentinya produksi menjadi berkurang. • Berkurangnya waktu untuk menunggu peralatan yang dibutuhkan. sehingga suku cadang selalu tersedia di gudang setiap waktu. . • Berkurangnya pembayaran kerja lembur bagi tenaga perawatan. • Keselamatan kerja operator lebih tinggi karena berkurangnya kerusakan. • Berkurangnya pengeluaran biaya untuk perbaikan. • Penggantian suku cadang yang direncanakan dapat dihemat kebutuhannya.

Perawatan Korektif • Perawatan korektif adalah tindakan perawatan yang dilakukan untuk mengatasi kerusakankerusakan atau kemacetan yang terjadi berulang kali. dan bagaimanakah tindakan selanjutnya untuk mencegah agar kerusakan tidak terulang lagi. . • Prosedur ini diterapkan pada peralatan atau mesin yang sewaktu-waktu dapat rusak. • Dalam kaitan ini perlu dipelajari penyebabnyapenyebabnya. perbaikan apa yang dapat dilakukan.2.

Misalnya dengan merubah beban unit.Mengganti dengan komponen baru atau yang lebih baik 4.Merubah proses 2.Merancang kembali komponen yang gagal 3.Meninjau kembali dan merubah sistem pengoperasian mesin. terutama pada unit-unit khusus. melakukan pelumasan sesuai ketentuannya atau mengatur kembali frekuensi dan isi daripada pekerjaan inspeksi 5. Sebagai contoh. atau melatih operator dengan sistem operasi yang lebih baik.Meningkatkan prosedur perawatan preventif.usaha untuk mengatasi kerusakan 1. .

. Perawatan berjalan diterapkan pada peralatanperalatan yang harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi. • Perawatan Prediktif • Perawatan prediktif ini dilakukan untuk mengetahui terjadinya perubahan atau kelainan dalam kondisi fisik maupun fungsi dari sistem peralatan.Macam perawatan lain • Perawatan Berjalan • Dimana pekerjaan perawatan dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan bekerja. Biasanya perawatan prediktif dilakukan dengan bantuan panca indra atau alat-alat monitor yang canggih.

2. Penggantian peralatan tersebut (replacement). Perbaikan (repair). . Perbaikan secara menyeluruh (overhaul) 3.tiga cara untuk mengantisipasi kerusakan 1. Permasalahan yang paling utama dalam pengambilan keputusan overhaul dan repair ditentukan dalam hal berikut : – Interval waktu antara setiap overhaul. – Tingkatan ketika suatu peralatan/ mesin harus memperoleh perlakuan repair atau overhaul.

Terima kasih POLIBARA .September 2011 21 .

POLIBARA – September 2011 POLIBARA .September 2011 8 . Kembalilah ke aturan nomor 1. Bila merasa tak mampu lagi .Bagaiamana mengAtur PERAWATAN ? #1. Lakukan pekerjaan selangkah demi selangkah #2.

POLIBARA .September 2011 .

POLIBARA .September 2011 .

POLIBARA .September 2011 .