You are on page 1of 12

Axa cinematica principala pentru o masina de rectificat interior NC

P=2KW Diametrul corpului de rectificare dmax=50 mm v= 50 m/s viteza de aschiere 1. Documentare asupra temei.

Prelucrarea suprafeelor de rotaie, interioare, cilindrice i conice prin rectificare se aplic atunci cnd se impun condiii de precizie i calitate ridicate, care nu pot fi obinute prin alte procedee, sau n cazul cnd materialul piesei, avnd o duritate ridicat, impune folosirea acestui procedeu. De obicei, rectificarea se aplic pieselor tratate termic sau care au fost executate din materiale dure. precizia de prelucrare ce se obine prin rectificarea interioar se ncadreaz n clasele 5 -8 ISO, iar rugozitatea suprafeei Ra=1,6 0,4 m. 1. Scheme tehnologice utilizate 1) Metode de prelucrare a alezajelor cilindrice prin rectificare. Alezajele se pot rectifica n dou metode: cu piesa n micare de rotaie: aplicabil la piesele mici, cu forme regulate (discuri, buce, roi dinate, etc.) care se pot fixa uor n mandrina mainii i care nu sunt uor deformabile; cu piesa fix: pentru piese cu dimensiuni mari i form complex (blocuri de cilindrii i carcase) care se fixeaz greu n mandrin. La prelucrarea pieselor fixate n mandrina mainii (fig. 1, a) piatra abraziv execut micarea principal de achiere, cu turaia nd i micrile de avans longitudinal sd i de ptrundere st, iar piesa execut numai micarea de avans circular cu turaia np care are sens contrar micrii discului abraziv.

La procedeul de prelucrare a alezajelor cu piesa fix, discul abraziv execut toate micrile necesare realizrii procesului de achiere (fig. 1, b) piesa fiind fixat pe masa mainii cu axa n poziie orizontal sau vertical.

fig. 1 Micrile executate de discul abraziv sunt: micarea principal de achiere nd (micarea de rotaie n jurul axei sale); micarea de rotaie n jurul axei alezajului (micarea planetar) sc; micarea de avans longitudinal sl; micarea de avans transversal st (de ptrundere).

2) Metode pentru rectificarea suprafeelor conice interioare Pentru prelucrarea alezajelor conice, se folosesc urmtoarele metode: rectificarea prin treceri succesive; rectificarea cu avans de ptrundere; rectificarea pe maini de rectificat planetar.

Rectificarea prin treceri succesive (fig. 2 I) se folosete la rectificarea alezajelor conice pe maini de rectificat universale. Ppua port-pies se rotete cu unghiul de nclinaie

( fiind unghiul la vrf al 2

conului). piesa de prelucrat, fixat n dispozitivul de prindere al ppuii port-pies, execut micarea de avans II. Discul de rectificat, fixat pe arborele principal, execut micarea principal de achiere I, micarea de avans longitudinal III i micarea de avans transversal IV mpreun cu ppua port scul.

fig. 2

Rectificarea cu avans de ptrundere (fig. 2, II) se aplic pentru prelucrarea alezajelor cu lungimea conului mic. Metoda se caracterizeaz printr-o productivitate ridicat, n schimb calitatea suprafeei prelucrate este mai slab fa de cea obinut la rectificare prin treceri succesive, datorit faptului c pe suprafaa piesei rmn urme circulare. Piesa de prelucrat se rotete mpreun cu capul de prindere fixat pe captul arborelui principal al ppuii port-pies cu un unghi de nclinare rotaie II n jurul axei nclinate.

i execut micarea de 2

Piatra de rectificat fixat pe arborele port-scul execut micarea principal de achiere I i avansul III. Rectificarea suprafeelor conice interioare pe maini de rectificat rotund interior planetar (fig. 3) se aplic pentru piese cu dimensiuni i mas mare la care alezajul conic are dimensiuni mari.

fig. 3 Prin acest procedeu se pot obine coniciti pn la 6, lungimea piesei conice fiind relativ mic. Micrile necesare rectificrii sunt: I micarea principal de achiere (de rotaie a pietrei n jurul axei sale); II micarea planetar (de rotaie a pietrei n jurul alezajului ce se rectific); III micarea de avans radial executat de capul de rectificat; IV micarea de avans de ptrundere executat tot de capul de rectificat. Conicitatea piesei se obine prin legtura cinematic rigid dintre avansul radial III i avansul de ptrundere IV. Mrimea acestor avansuri se alege astfel nct rezultanta celor dou micri R s fie paralel cu generatoarea conului de rectificat. Piatra de rectificat se alege cu conicitatea egal cu a piesei.

Tehnologia de prelucrare i elementele regimului de achiere se stabilesc la fel ca pentru alezajele cilindrice. 2. Maini de rectificat rotund interior Maina de rectificat interior cu cap de prindere Caracteristica acestei maini este prezena unui cap de prindere (mandrin, platou, dispozitiv special) prin care se imprim piesei micarea de rotaie (anexa 1). Principalele pri componente ale acestei maini sunt: ppua portpies, care conine capul de prindere i mecanismele pentru transmiterea micrii de rotaie; ppua portscul, coninnd arborele portscul i mecanismele necesare transmiterii micrii de rotaie la piatra abraziv; sania transversal, necesar obinerii deplasrii ppuii portscul pe direcie radial (avansul transversal) batiul, coninnd mecanismele folosite la obinerea micrilor de avans ale ppuii portscul. Pe batiu sunt montate cele dou ppui (portpies i portscul). Principalele micri folosite la aceste maini sunt: micarea principal ns, aparinnd pietrei abrazive (ntre 5000 i 60000 rot/min); micarea de rotaie a piesei np; micarea de avans longitudinal sl; micarea de avans transversal st; micarea de pivotare a plcii pe care este aezat ppua portpies.

Avansurile de lucru sunt realizate hidraulic. Maina de rectificat rotund interior planetar Pentru prelucrarea pieselor de dimensiuni mari se folosesc mainile de rectificat interior planetare (anexa 2). Aceste maini se construiesc cu axa sculei n poziie orizontal sau vertical.

n anex este reprezentat vederea simplificat i principiul de lucru ale mainii de rectificat interior planetar cu axa orizontal. Piesa de prelucrat se fixeaz ntr-un dispozitiv prins pe axa mainii. Reglarea poziiei corecte a piesei fa de arborele portscul se realizeaz prin deplasarea mesei n plan orizontal (micarea V) i a consolei n plan vertical (micarea IV). Scula fixat pe arborele principal 1 execut toate micrile de lucru. Micarea principal de achiere 1 este primit de la un motor electric printr-o transmisie cu curele 4. Arborele portscul este ghidat n lagrul de construcie special 2, iar acesta n cilindrul 3. Prin deplasarea axial III a lagrului se obine reglarea radial a arborelui principal, respectiv a sculei, asigurndu-se realizarea dimensiunii dorite a alezajului. 3. Scule i dispozitive utilizate la prelucrarea alezajelor prin rectificare Scule abrazive

Pentru rectificarea alezajelor se folosesc pietre abrazive cu sau fr tij de forme variate: cilindrice, tronconice, etc.(fig. 4). Pentru realizarea unei productiviti maxime la rectificare este necesar ca arborii posrtscul s aib o construcie rigid cu diametre i lungimi corespunztoare. Se va acorda o mare atenie la alegerea pietrei abrazive din punct de vedere al formei, dimensiunilor i al principalelor caracteristici (abraziv, liant, granulaie, duritate). Diametrul pietrei de rectificat se alege n funcie de alezajul de prelucrat.

fig. 4

Dispozitive de prindere a pieselor

Pentru prinderea i fixarea pieselor la rectificarea rotund se folosesc: universale acionate mecanic sau pneumatic, dispozitive cu buc elastic, dispozitive cu membran. Aceste dispozitive trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: s asigure o prindere rigid fr a deforma piesa; s asigure a bun centrare a suprafeelor interioare fa de cele exterioare; s asigure o manipulare simpl la prinderea i desprinderea piesei; s asigure echilibrarea perfect a meselor aflate n micare, pentru a nu solicita arborele principal al mainii n timpul lucrului. Prinderea pieselor cu perei subiri n universal se va face prin folosirea unor bacuri speciale cu suprafaa i lungimea de contact ct mai mari la piesa de rectificat (fig. 5.a).

fig. 5 De asemenea, se poate folosi dispozitivul de prindere cu trei bride, pe faa frontal a piesei (fig. 5.b), aceasta centrndu-se pe placa de baz a dispozitivului.

fig. 6 La producia de serie i n mas se folosesc dispozitive cu membran elastic din oel (fig. 6). Membrana 1 comand trei sau mai multe bacuri 2, care strng uniform piesa de prelucrat. Membrana este acionat de tija pistonului 3 al unui cilindru cu aer comprimat, montat n lungul arborelui principal. 4. Tehnologia de prelucrare a alezajelor prin rectificare. Elementele regimului de achiere Stabilirea tehnologiei de rectificare a alezajelor const n alegerea mainii de rectificat, a metodei de prelucrare n funcie de forma i dimensiunile piesei, a sculei i a dispozitivelor de prindere i fixare, avnd n vedere rigiditatea piesei respective i condiiile impuse acesteia, precum i n stabilirea parametrilor optimi ai regimului de achiere. Regimul de achiere n procesul de rectificare interioar se caracterizeaz prin faptul c viteza de achiere variaz n funcie de felul prelucrrii (degroare sau finisare) i de mrimea alezajului de prelucrat. La degroare se folosesc viteze de achiere cuprinse ntre 15 i 20 m/s, iar la finisare de 20 30 m/s.

Pentru alezaje mici se folosesc viteze de achiere mici iar pentru diametre ale alezajelor mai mari de 30 mm se folosesc viteze mai mari. Avansul transversal la degroarea oelului i fontei variaz ntre 0,002 i 0,01 mm, pentru o curs dubl a pietrei. Avansul longitudinal se stabilete n funcie de materialul de prelucrat, dimensiunile de prelucrat, dimensiunile alezajului i felul prelucrrii. Pentru mrirea avansului longitudinal, se impune folosirea pietrelor late, dar mrimea limi adoptate este limitat de rigiditatea arborelui principal. La rectificarea interioar se folosete o rcire abundent n special la prelucrarea alezajelor mici, datorit faptului c arcul de contact dintre pies i scul este mare i conduc, n final, la o nclzire intens a piesei ce se prelucreaz. Pentru evitarea acestui inconvenient se folosesc pietre abrazive moi. Pentru rectificare se poate obine o precizie a alezajelor n clasele 6 7 ISO i o rugozitate Ra = 0,8 3,2 m.

fig. 7

Pentru calculul normei de timp se ia ca baz relaia de mai jos, cu precizarea c drumul parcurs de scul se dubleaz din cauza micrii de alternative executate de scul fa de pies. 2L A [min] th k ns t n care: A - reprezint numrul de treceri (raportul dintre adaosul de prelucrare i adncimea l de achiere); L - lungimea cursei, calculat pe baza limii pietrei B (fig. 7); k - coeficient ce ine seama de precizia de prelucrare i opririle la capetele cursei, avnd valorile 1,2 pentru degroare i 1,5 pentru finisare.