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MANUAL TORNO PRN -3 20

S UM R I O

ELEMENTOS DE COMANDO ............................................................................................................ 3 BANCO.................................................................................................................................................. 5 CABEOTE I ........................................................................................................................................ 7 CABEOTE II ....................................................................................................................................... 9 CAIXA DE ROSCAS .......................................................................................................................... 11 MESA .................................................................................................................................................. 13 AVENTAL ........................................................................................................................................... 15 CONTRA PONTO ............................................................................................................................... 17 RECMBIO ........................................................................................................................................ 19 MOTORIZAO ................................................................................................................................ 21 PLACA DE 4 CASTANHAS .............................................................................................................. 23 CHAVES.............................................................................................................................................. 25 INSTALAO ELTRICA ................................................................................................................ 27 INTRODUO MANUTENO PREVENTIVA ........................................................................ 29 ALIMENTAO ELTRICA ............................................................................................................ 29 LIMPEZA E CONSERVAO .......................................................................................................... 30 CORREIAS .......................................................................................................................................... 30 ATITUDES PREVENTIVAS .............................................................................................................. 30 DESLOCAMENTO SOBRE GUIAS NO LUBRIFICADAS .......................................................... 31 EXCESSO OU FALTA DE APERTO EM FERRAMENTAS NAS TORRES.................................. 31 MEDIDAS PREVENTIVAS PARA LONGOS PERODOS DE INATIVIDADE ............................ 31 ATIVIDADES INERENTES AO PROCESSO................................................................................... 32 PLACAS (O QUE NO SE DEVE FAZER) ...................................................................................... 32 CONTRAPONTO OU CABEOTE MVEL.................................................................................... 33 FIXAO DE PEAS EM PLACAS ................................................................................................. 33 NIVELAMENTO ................................................................................................................................ 34

ELEMENTOS DE COMANDO

N NA FIGURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

NOME DA PEA Alavanca para seleo de velocidades Alavanca para seleo de roscas e avanos Alavanca para avano longitudinal manual Alavanca para fixao do mangote do Contra Ponto Volante para movimentao do mangote do Contra Ponto Alavanca para liberar e esticar as correias Dial para seleo de roscas e avanos INEXISTENTE Alavanca para engate dos avanos longitudinal e transversal Alavanca para engate da porca do fuso Alavanca para seleo de velocidades Alavanca inversora das roscas e avanos Manivela para avano transversal manual Volante para avano manual longitudinal do carro

BANCO

N NA FIGURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36

NOME DA PEA Coluna grande Barramento Bucha para engate do fuso Fuso Vara para avanos Cremalheira Mancal do fuso e vara Porca de regulagem M18 x 1.5 Bacia aparadora Tampa da coluna Maaneta da trava Trava da tampa Coluna pequena Veneziana INEXISTENTE INEXISTENTE INEXISTENTE INEXISTENTE Esfera 7/32 Mola espiral 11 espiras Pino da trava da porca Acoplamento do fuso Bucha 15.5 x 18 x 14 Anel 28.5 x 35 x 3 Protetor da embreagem Corpo da embreagem Porca de regulagem recartilhada Pino de regulagem da mola Bucha do pino de segurana Acoplamento da vara Corpo do arraste com segurana Acoplamento do fuso Pino de segurana Anel de proteo Bucha de acoplamento Anel

CABEOTE I

N NA FIGURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 12 A 13 13 A 14 15 16 17 18 19 20 21 21 A 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45

NOME DA PEA Bucha distanciadora Rolam. TIMKEN cup 12303B cone 12168 Anel do nvel de leo do rolamento Tampa do cabeote Engrenagem z=34 m=2 Engrenagem dupla z=29 e 36 m=2.5 Parafuso bujo M16 x 2 x 20 Engrenagem dupla redutora Chaveta 10 x 8 x 100 Tampa dianteira Rolam. TIMKEN cup 12303 cone 12175 Porca de aperto da placa Manga do eixo rvore Ponto morse N2 Centrifugador de leo do rolamento Anel de nvel de leo do rolamento Eixo intermedirio Bucha 25 x 44 x 52 Engrenagem z=42 m=2.5 Eixo da polia Bucha 22 x 37.5 x 59 Anel 22 x 31.75 x 4 Engrenagem tripla z=18-25-31 m=2.5 Anel 31 x 38.1 x 11.5 Bucha flangeada Chaveta corredia Mola da chaveta corredia Bucha 18.5 x 31 x 60 Eixo de sada Cubo do engate Eixo das engrenagens de mudana Anel 18.5 x 28.6 x 10 Engrenagem bucha z=18 m=1.5 Engrenagem de mudana z=30 m=1.5 Engrenagem de mudana z=34 m=2 Engrenagem de mudana z=44 m=2 Porca de aperto dos rolamentos Eixo rvore Tampa do rolamento traseiro Bucha 25 x 50 x 63 Polia do cabeote 47.5 - 1500RPM: 60Hz ou 50Hz Polia do cabeote 56 1800RPM: 60Hz ou 50Hz Porca sextavada M22 x 2 rosca fina Retentor SABO -00519-BA Pino da engrenagem inversora VIDE CABEOTE II VIDE CABEOTE II VIDE CABEOTE II VIDE CABEOTE II

CABEOTE II

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N NA FIGURA 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89

NOME DA PEA Bucha Engrenagem z=16 m=2 Engrenagem z=26 m=2 Bucha com flange do eixo de sada Retentor SABO -00150-BA Engrenagem do eixo de sada z=34 m=2 Engrenagem do eixo de sada z=22 m=2 Engrenagem do eixo de sada z=60 m=1.5 Engrenagem do eixo de sada z=72 m=1.5 Brao do garfo da engrenagem dupla Esfera Alojamento da mola Mola espiral 11 x 55 - 12 espiras Estojo com hexag. int. e ponta chata INEXISTENTE Alavanca 122 mm Eixo de comando da engrenagem redutora Garfo da engrenagem dupla Bucha 15.5 x 31 x 68 Cubo maior Garfo das engrenagens de sada do recmbio Brao do garfo das engrenagens de sada Bucha 14 x 25 x 30 Cubo menor Eixo do garfo das engrenagens de sada Alojamento da mola Esfera 5/16 Mola espiral 7 x 22 Estojo com hexag. int. e ponta chata Alavanca 93 mm Bucha 10 x 22 x 39 Estojo com hexag. int. e ponta chata Mola espiral 9 x 36 - 9 espiras Visor do nvel do leo Garfo da engrenagem tripla Cabo da alavanca Alavanca Bucha 15.5 x 31 x 40 Brao do garfo da engrenagem tripla Eixo da alavanca Esfera 3/8 Corpo do inversor Localizador Brao do inversor Pino posicionador do inversor Mola espiral 12 x 45 - 12 espiras Bucha de guia do pino posicionador Cabo do pino posicionador

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CAIXA DE ROSCAS

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N NA FIGURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44

NOME DA PEA Eixo da tomada de fora do recmbio Bucha mancal Engrenagem z=16 m=2.75 Engrenagem z=16 DP=11 Engrenagem z=16 m=2.25 Engrenagem z=16 m=2 Engrenagem z=16 DP=9 Engrenagem z=16 m=2.5 Engrenagem z=16 DP=11 Engrenagem z=16 DP=12 Engrenagem z=16 m=2 Engrenagem z=23 m=2 Bucha com flange Bucha 40.5 x 28 x 38 Bucha de engate do fuso Bucha de sada do fuso Chaveta corredia menor Cubo do engate Chaveta corredia maior Mola de chaveta menor Bucha traseira do eixo redutor Brao de comando do cubo de engate Esfera Mola espiral 11,5 espiras Estojo com hexag. int. e ponta chata Eixo de localizao com cremalheira de com. Bucha mancal de cremalheira Engrenagem z=18 m=2.75 Engrenagem z=22 DP=11 Engrenagem z=24 m=2.25 Engrenagem z=28 m=2 Engrenagem z=16 DP=9 Engrenagem z=20 m=2.5 Engrenagem z=23 DP=11 Engrenagem z=26 DP=12 Engrenagem z=30 m=2 Engrenagem z=23 m=2 Bucha 25 x 37.5 x 38 Mola da chaveta maior Eixo redutor da sada para o fuso Pinho de comando z=16 m=1.5 Bucha mancal do pinho de comando Dial Visor de nvel de leo

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MESA

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N NA FIGURA NOME DA PEA Parafuso recartilhado da garra 1 Porca do fuso longitudinal em mm 2 Porca do fuso longitudinal em polegada Fuso longitudinal 3 mm de passo 3 Fuso longitudinal em polegada Anel de encosto 12.5 x 19.05 x 8 4 Graduador 60 divises em mm 5 Graduador do fuso longitudinal em polegada 125 divises Volante 6 Castanha menor da mesa 7 Rgua cnica do suporte transversal 8 Parafuso bujo M16 x 2 x 20 9 Suplemento do suporte longitudinal 10 Parafuso da trava 11 Cabo 12 Fuso transversal em mm 13 Fuso transversal em polegada Complemento do suporte transversal 14 Parafuso M6 x 1 x 15 cab. Hexagonal interno 15 Porca do fuso transversal em mm 16 Porca do fuso transversal em polegada Suporte giratrio 17 Suporte longitudinal 18 Porca sextavada alta M16 x 2 19 Arruela esfrica 20 Garra superior 21 Parafuso fixo 15.5 x 125 22 Rgua cnica do suporte longitudinal 23 Pino 14 x 18.5 x 30 24 Volante 25 Cabo 26 Parafuso da trava 27 Corpo da mesa 28 Rgua de fixao da mesa 29 Castanha maior da mesa 30 Suporte transversal 31 Engrenagem z=16 m=1.5 32 Mancal do fuso 33 Graduador 120 divises em mm 34 Graduador do fuso transversal em polegada 120 divises Trava do graduador 35

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AVENTAL

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N NA FIGURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

NOME DA PEA Engrenagem z=24 m=2 Bucha 44 x 35 x 38 Bucha de guia do fuso Bucha de guia Bucha 40.5 x 28 x 31 Chaveta especial Engrenagem z=22 m=2 Bucha 35 x 28 x 26 Parafuso sem fim Engrenagem z=22 m=2 Eixo do volante Engrenagem z=70 m=1.5 Pinho da cremalheira Bucha 15.5 x 28 x 27 Eixo de comando Coroa parafuso sem fim Bucha 44 x 31 x 28 Caixa do avental Semi porca do fuso Cabo com excentricidade de comando da porca Alavanca 120 mm Tampa de vedao da porca Pino da trava Cubo da alavanca INEXISTENTE Alavanca Caixa do comando Bucha 28 x 15.5 x 37 Bucha de guia do eixo do volante Cabo 18 x 60 Volante 135 Engrenagem dupla z=85 z=15 m=1.5 Cremalheira circular Bucha de arraste Eixo pinho de comando Esfera Est. M8 x 1.25 x 10 ponta chata hexagonal interno Mola Espiral 11 espiras

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CONTRA PONTO

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N NA FIGURA 1 2 3 4 5

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

NOME DA PEA Ponta morse N 2 Cubo da alavanca Alavanca 96 mm Esfera para alavanca 30 Manga mvel Manga mvel graduada em polegada Manga mvel com tratamento trmico Porca do fuso da manga Bucha mancal do fuso Volante 135 Cabo 18 x 60 Prisioneiro M12 x 1.75 x 80 Bucha de fixao Bucha rosqueada para fixao Chaveta especial Corpo de contra ponto Fuso da manga do contra ponto Base do contra ponto Parafuso M14 x 16 - cabea redonda Rgua traseira Parafuso central Cala de aperto Rgua dianteira Parafuso M14 x 100 - Cabea redonda Calo Estojo M10 x 1 com hexagonal interno e ponta espiga Parafuso M6 x 1 cab. Com hexagonal interno

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RECMBIO

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N NA FIGURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

NOME DA PEA Tampa do recmbio Grade Engrenagem z=75 m=1.5 Engrenagem z=127 m=1.5 Bucha distanciadora Bucha para engrenagem do recmbio Eixo intermedirio Porca do eixo intermedirio Engrenagem z=40 m=1.5 Engrenagem z=50 m=1.5 Engrenagem z=71 m=1.5 Engrenagem z=76 m=1.5 Engrenagem z=94 m=1.5 Engrenagem z=100 m=1.5 Engrenagem z=113 m=1.5

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MOTORIZAO

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N NA FIGURA 1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11 12

NOME DA PEA Correia V A - 60 INEXISTENTE Alavanca 122 mm Cubo da alavanca Brao Tirante rosca direita Manpulo Polia do motor 60Hz - 47.5 - 1500RPM Polia do motor 50Hz - 47.5 - 1500RPM Polia do motor 60Hz - 56 - 1800RPM Polia do motor 50Hz - 56 - 1800RPM Tirante rosca esquerda Motor GE 1CV 6 polos-carcaa K100L Motor GE 1.5CV 6 polos-carcaa K100L Eixo Base do motor

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PLACA DE 4 CASTANHAS

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N NA FIGURA 1 2 3 4 5 6

NOME DA PEA Chave da placa Chapa do pino corredio Corpo da placa Castanha Pino corredio Parafuso com colarinho

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CHAVES

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N NA FIGURA NOME DA PEA 1 Chave hexagonal L3 1* Chave hexagonal L5 2 2 Chave hexagonal L8 3* Chave fixa de 1 boca 13 4 Chave fixa de 2 bocas 14 x 17 5 Chave fixa de 2 bocas 19 x 24 6 Bomba manual Gracos 1030 7 Chave para quadrado 10 mm 8 Chave de garra para 34 a 36 9 Chave de garra redonda para 58 a 62 10 Chave de garra para 110 a 115 11 INEXISTENTE 12 *1 - USADO SOMENTE NOS TORNOS COM PINO DE SEGURANA *2 - USADO SOMENTE NOS TORNOS COM RELGIO DE ROSCAS

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INSTALAO ELTRICA

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N NA FIGURA S1 S2 E1 B B1 B1 B2 K1 K2 K1 K2 K1 K2

NOME DA PEA Sensor carro transversal Sensor porta Disjuntor Boto desliga Boto de emergncia Boto liga (Horrio) Boto liga (Anti-horrio) Contato de selo Contato de selo Contato de segurana Contato de segurana Contator 1 Contator 2

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INTRODUO MANUTENO PREVENTIVA

O material contido nesse manual foi especialmente concebido para o profissional cuja funo seja produzir peas usinadas em uma mquina-ferramenta ROMI. Considerado como um agente qualificado para as diversas tarefas inerentes a operao segura e produtiva de um equipamento de alta concentrao tecnolgica cabe-lhe igualmente contribuir preventivamente para a perenidade do bom funcionamento da mquina. Portanto esse manual, longe de substituir a experincia consolidada dos profissionais diretamente ligados esses equipamentos, ou esgotar o tema, destina-se a fortalecer, reciclar ou enriquecer o patrimnio de conhecimentos tcnicos relacionados operao de mquinas-ferramenta. Esperamos que todo o seu contedo seja lido e estudado, mas principalmente aplicado no seu dia-a-dia de forma a favorecer a produtividade e bom funcionamento do equipamento de forma continuada. ALIMENTAO ELTRICA Providenciar um ramal eltrico individual para cada mquina. Observar no manual do equipamento os dados eltricos como bitola de cabos e fusveis a serem usados. A capacidade de energia eltrica da rede deve ser suficiente para atender a demanda da Mquina-ferramenta em potncia mxima, pois poder ocorrer mau funcionamento do equipamento e incndio na instalao eltrica. A variao de tenso mxima permitida de +/- 10%, em relao tenso nominal da rede. CUIDADO: Se a verificao feita com multmetro simples indicar tenso prxima ao limite tolerado, convm examinar com equipamento mais preciso ou acionar a concessionria de energia eltrica devido impreciso do aparelho. Recomenda-se tambm medir o equilbrio de corrente nas fases R, S e T.

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LIMPEZA E CONSERVAO As partes da mquina recobertas por pintura podem ser mantidas limpas por meio de panos umedecidos em detergente neutro a fim de conservar a pintura. Na regio onde em geral se acumula muitos cavacos, recomenda-se o uso de uma vassoura de piaava. ATENO: jamais utilizar solventes, produtos abrasivos ou ar comprimido CORREIAS Verificar periodicamente o estado de conservao das correias quanto a tenso, iseno de cortes e cavacos ou desfiadas. Correias danificadas ou desgastadas podem ocasionar desvios geomtricos em peas usinadas alm de gerar alarmes intermitentes. Para verificao deste item, em alguns casos, necessria a retirada de protees, portanto deve-se proceder conforme o manual de manuteno do equipamento. ATITUDES PREVENTIVAS Toda e qualquer operao no Tono ROMI deve ser precedida de cuidadoso planejamento e preparao. Sempre verificar os procedimentos descritos nos manuais dos equipamentos antes de iniciar a operao. Observar atentamente todas as instrues de segurana e verificar quanto ao abastecimento de fluidos lubrificantes, disponibilidade de ferramentas e recursos complementares antes de colocar o equipamento em operao. Verificar tambm capacidade de peso, comprimentos e dimetros admissveis de ferramentas no layout de cada equipamento manual de peas.

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DESLOCAMENTO SOBRE GUIAS NO LUBRIFICADAS Barramentos expostos no Torno ROMI so acumuladores de poeira e partculas, especialmente durante os perodos de inatividade como finais de semana, por exemplo. Recomenda-se portanto que antes de deslocar a mesa do torno ao longo do barramento, seja executada uma limpeza com pano seco; jamais utilizar estopa ou ar comprimido, e a seguir, aplicar uma fina camada de leo lubrificante. OBSERVAO: mesmo que ao desligar a Tono ROMI as guias e superfcies tenham sido protegidas com leo lubrificante, deve-se aplicar o procedimento acima, pois as partculas aderidas camada de leo constitui pasta abrasiva que acelera o desgaste do equipamento. EXCESSO OU FALTA DE APERTO EM FERRAMENTAS NAS TORRES praxe utilizar-se de um cano para estender o brao da chave hexagonal a fim de se obter maior aperto nos parafusos. Essa prtica tende a deformar a torre, suportes e os prprios parafusos portanto no recomendada sob pena de causar danos irreparveis nas torres ou suportes. MEDIDAS PREVENTIVAS PARA LONGOS PERODOS DE INATIVIDADE Os finais de semana com longos perodos de inatividade oferecem tima oportunidade para ataques corrosivos, ou, no mnimo, escurecimento de partes retificadas do Tono ROMI. Por isso recomenda-se que sejam tomados cuidados especiais a fim de prolongar a vida til da mquina, por exemplo: total remoo de cavacos, secagem de superfcies molhadas com fluido de corte, proteo das partes vitais com fluido protetivo ou papel especial. Alm disso especial ateno em no deixar peas prezas em dispositivos, ou placas, bem como jamais deixar cones presos ao eixo-rvore nos centros de usinagem. Medidas como essas asseguram a preservao do Torno ROMI.

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ATIVIDADES INERENTES AO PROCESSO Toda e qualquer atividade preparatria para um processo de usinagem deve priorizar a segurana de todos os recursos, mquina, dispositivos, ferramentas, instrumentos de medio e especialmente o ser humano. O processo em si deve oferecer tal nvel de segurana de forma a no produzir refugos, obter o mximo rendimento das ferramentas, preservao da vida til e ajustes dos instrumentos de medio e atendimento das especificaes do componente usinado. Faz parte desses cuidados a disponibilidade de rea para movimentao e embalagens adequadas para o acondicionamento das peas usinadas. PLACAS (O QUE NO SE DEVE FAZER) No se deve soltar ou prender as castanhas utilizando a orientao o eixo rvore (M19) como freio; No deixar de lubrificar a placa na frequncia e com o produto recomendado; No deixar pea fixada na placa quando a mquina ficar muito tempo inativa; No fixar peas com dimetro maior que o dimetro da placa, salvo mediante estudos especficos; No utilizar castanhas demasiado longas, salvo estudo especfico; No exagerar na conicidade ao tornear castanhas moles. Levar em considerao o comprimento de fixao e o estado de desgaste da placa e peso da pea; No desmontar vlvulas em placas pneumticas sem o conhecimento e reparos adequados; Em placas hidrulicas no exceder a presso limite de trabalho recomendada; No alterar as dimenses e caractersticas das porcas T; No utilizar porcas T deformadas; No utilizar placa pneumtica de cilindro incorporado com a cmara de alimentao desregulada.

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CONTRAPONTO OU CABEOTE MVEL

Para processos de torneamento que exijam o contraponto deve-se cuidar para que o mangote seja exposto somente o necessrio. Contudo preciso assegurar que haja espao entre a mesa e o corpo do contraponto quando a ferramenta acessar a extremidade da pea. Lembrar inclusive que poder ocorrer acmulo de cavacos sobre o barramento de forma a funcionar como calo entre a mesa e o contrapondo podendo desloc-lo o que poder provocar a queda da pea sobre o barramento e mesa. Para mangote de ponto rotativo integrado no qual a ponta seca sacada por uma porca, jamais deixar a porca roscada na ponta seca durante usinagem, pois poder travar o giro e fundir a ponta seca na pea. Recomenda-se sacar a ponta seca ou o ponto rotativo periodicamente utilizando-se da porca sacadora ou cunha a fim de verificar iseno de corroso provocada pela umidade do fluido de usinagem, bem como iseno de deformaes que prejudiquem a geometria e alinhamento. FIXAO DE PEAS EM PLACAS Ao se planejar a fixao de peas em placas nos processos de torneamento deve-se prioritariamente pensar na segurana da operao em termos de atendimento s especificaes dimensionais, superficiais, tempo, vida e integridade das ferramentas. Fixaes mal planejadas podem resultar em deslocamento da pea durante usinagem com graves danos para o equipamento, ferramentas e inclusive comprometimento da segurana do operador. Cada pea exigir um planejamento cuidadoso da fixao dependendo das caractersticas da matria prima, quantidade de material a ser removido, dureza, exigncias dimensionais, tipo da placa, espao para fixao entre outros.

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NIVELAMENTO Mesmo para um Torno ROMI rigidamente ancorada numa fundao devidamente apropriada o nivelamento no se mantm ao longo do tempo, considerado aqui em torno de 6 meses. Isso ocorre devido a acomodao natural da massa da mquina mais peas e principalmente por conta das vibraes tpicas de usinagem. Portanto, a fim de manter a preciso geomtrica do equipamento em funo das exigncias de cada processo, recomenda-se reviso do nivelamento periodicamente observando a tolerncia indicada nos manuais que acompanham o equipamento tanto para tornos quanto para centros de usinagem.