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Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática

"Instalo los sistemas Centro-Matic de Lincoln Industrial con toda confianza porque sé que prolongarán la vida útil de los equipos de mis clientes" Les Maness, Jefe de la Sección de Instalación, Distribuidor Lincoln Industrial

Personal, Capacidades y Sistemas para Ahorrar Dinero y Aumentar la Productividad
Somos la mayor y más exitosa empresa de nuestro ramo, porque estamos permanentemente satisfaciendo a nuestros clientes con los mejores lubricadores y sistemas de bombeo del mundo. Durante casi 90 años las empresas han confiado en nuestra tecnología y calidad, en nuestros productos de primera línea y atención al cliente y nuestra vasta red de distribuidores y asistencia técnica. Lincoln Industrial desarrolla nuevos productos y sistemas en los Estados Unidos, Alemania e India, ofreciendo soluciones de aplicación regional y global. Tenemos soluciones para el procesamiento de plantas de gran escala, industria automotriz, industria del papel y sectores de bebidas y alimentación. Prácticamente, cualquier industria profesional involucrada en operaciones de mantenimiento, puede beneficiarse de los sistemas de Lincoln Industrial. En la carretera o en el campo, Lincoln Industrial protege equipos pesados utilizados en minería, construcción, agricultura y transporte. Los mayores fabricantes mundiales ofrecen nuestros sistemas como opción de equipamiento.

Soluciones para la Industria

Soporte Técnico

Calidad en la Producción

Servicio Lincoln Industrial fabrica componentes metálicos de precisión, controladores electrónicos de punta y sistemas de bombeo industrial del más alto nivel. Nuestros sistemas de calidad Investigación en los Estados Unidos y Alemania y Desarrollo se encuentran certificados con la ISO 9001.
Con cinco centros de soporte técnico en tres continentes, una red de atención local y distribuidores con el soporte de oficinas regionales de venta y servicios, nuestros clientes siempre pueden contar con nuestros recursos en cualquier parte del mundo. Para que esté seguro que su inversión resultará en un ahorro significativo, Lincoln Industrial desarrolló un programa único denominado BearingSaver®. Ud. no sólo recibe una completa auditoría, sino también un análisis del retorno de su inversión.

al Cliente

BearingSaver®

Equipo Versátil

Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática
Índice de Contenido
Introducción a Centro-Matic® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Inyectores de grasa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Inyectores de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Inyectores métricos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Accesorios para inyectores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Bombas de grasa manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Bombas de grasa operadas con aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Bombas de grasa eléctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Bombas de aceite de operación manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Bombas de aceite neumáticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Bombas de aceite operadas eléctricamente. . . . . . . . . . . . . . . . 27 Bombas de cubeta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Bomba hidráulica FlowMaster. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Bombas eléctricas FlowMaster . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Bombas de grasa de accionamiento hidráulico . . . . . . . . . . . . . 32 Sistemas de rocío sin aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Accesorios para bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Controles de sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Índice numérico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

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Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática
Introducción
Los sistemas y componentes Centro-Matic® de Lincoln Industrial fueron desarrollados para adaptarse a sus aplicaciones. Los sistemas pueden servir una máquina, zonas diferentes de una máquina o incluso varias máquinas separadas. Independientemente de la aplicación, el principio de lubricación centralizada permanece sin cambios: una estación central de bombeo provee lubricante automáticamente a través de una única línea de alimentación hasta los inyectores. Cada inyector atiende solamente un punto de lubricación y puede ser ajustado de forma precisa para proveer la cantidad exacta de grasa o aceite requerida. Los sistemas Centro-Matic ofrecen muchas ventajas con relación a otros proyectos.

Simplicidad
Los sistemas son de fácil comprensión, instalación y mantenimiento. Usted ahorra desde el comienzo, pues una lÌnea de abastecimiento de lubricante significa un menor costo de instalación.

Poderosa Unidad de Bombeo
Los sistemas Centro-Matic proveen grasa o aceite en cantidades medidas, que no se ven afectadas por los cambios normales de temperatura o viscosidad. Para sistemas grandes, el diseño de línea única de Lincoln Industrial y sus poderosas bombas fueron hechos para que los inyectores puedan estar situados a grandes distancias de los contenedores originales de la refinería o de los tanques de lubricante a granel.

Ajuste Externo
Los inyectores de lubricante son ajustables externamente, sin necesidad de contar con herramientas especiales, de manera que cada cojinete puede recibir la cantidad correcta de lubricante. No hay lubricación excesiva o escasa en puntos individuales.

Indicadores Visuales
Cada inyector incorpora un pasador indicador, que provee la confirmación visual de que el inyector está operando correctamente. Cuando fuere necesario, la eliminación del problema es un proceso simple de verificación de los pasadores indicadores.

Facilidad de Mantenimiento
Cuando los inyectores finalmente deben ser reemplazados, el trabajo es rápido y fácil. No es necesario remover las conexiones de las líneas de alimentación o tocar los inyectores adyacentes. Normalmente, la sustitución se puede hacer entre ciclos de lubricación; de esta manera, las pérdidas de lubricante y los tiempos de paro de la máquina son mÌnimos.

Repuestos y Servicio Técnico
Usted nunca está lejos de un distribuidor autorizado de Lincoln Industrial. Los distribuidores calificados ofrecen ingeniería de proyecto, asistencia para el inicio de las operaciones y capacitación a su personal en el uso y mantenimiento de los sistemas Centro-Matic. Ellos lo ayudarán con repuestos y servicio técnico durante años después de la venta.

Operado con Aire
Accionado automáticamente con aire comprimido en varios intervalos predeterminados. Una bomba operada con aire provee lubricante a los inyectores. Cuando todos os inyectores fueron alimentados, la bomba se apaga automáticamente y reduce la presión del lubricante. Disponible con controles automáticos, manuales o mecánicos.

Eléctrico
Usado cuando no hay aire comprimido disponible o se da preferencia a la operación eléctrica. El motor, totalmente cerrado, provee la fuerza necesaria para el mecanismo de bombeo. El control de tiempo es ajustable para proveer la frecuencia predeterminada de lubricación.

Manual
Diseñados para máquinas menores individuales, los sistemas manuales proporcionan un método de bajo costo y eficiente distribución de lubricantes a los inyectores. La alimentación de un grupo completo de inyectores demora sólo algunos segundos. En sistemas operados manualmente, la bomba de lubricación es operada manualmente y el operador de la máquina ejecuta la lubricación en intervalos predeterminados.

Hidráulico
Una unidad completa de bombeo, accionada hidráulicamente para la lubricación centralizada de una máquina. Normalmente instalada en maquinaria de minería de carbón o de terraplenado, que utilizan sistemas hidráulicos de presión. La frecuencia del ciclo de lubricación puede ser fijada manualmente o por controles mecánicos o automáticos.

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Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática
Introducción
Principios Operativos Básicos de los Inyectores Centro-Matic®
Cada inyector Lincoln Centro-Matic puede ser ajustado manualmente para liberar la cantidad exacta de lubricante que necesita cada cojinete. Los inyectores son montados separadamente, en cada cojinete, o agrupados en un tubo múltiple con líneas de alimentación que proveen lubricante a los cojinetes. En cada caso, los inyectores reciben lubricante bajo presión provisto por una bomba, a través de una única línea de alimentación. Existen dos tipos de inyectores disponibles: uno de ajuste superior y otro de ajuste lateral. Ambos tipos pueden usarse en el mismo circuito; se deben seleccionar basándose en las necesidades de lubricación de los cojinetes.

Vástago indicador Cámara de descarga Pistón de medición

Vástago indicador Cámara de descarga Pistón de medición

Vástago indicador Cámara de descarga Pistón de medición

Vástago indicador

Cámara de descarga Pistón de medición

Corredera

Corredera

Corredera

Corredera

Etapa 1

Etapa 2

Etapa 3

Etapa 4

SL-V, SL-V XL
Etapa 1— La cámara de descarga se llena de lubricante del ciclo previo. Bajo la presión del lubricante entrante, éste lubricante se dirige a ambos lados del pistón de medición a través de la corredera. El puerto al cojinete se cierra en esta posición, previniendo que el pistón de medición se mueva. El vástago indicador estará en su posición más profunda, habiéndose alejado del tornillo de ajuste en su tope máximo. Etapa 2— La presión ha aumentado y ha movido la corredera a la posición mostrada. Esto cierra el pasaje del flujo al lado superior del pistón (un diámetro más grande) mientras simultáneamente abre el puerto para permitir que el lubricante fluya del inyector al cojinete. La presión de la línea de abastecimiento continúa aplicando presión a la porción más baja del pistón de medición, que causa una diferencia de presión a través del pistón de medición que permite que se mueva hacia arriba. Etapa 3— El movimiento del pistón medidor que se muestra es causado por la presión en la parte más baja del pistón medidor que despacha lubricante hacia el cojinete. El vástago indicador se levantará en contra del tope del tornillo de ajuste cuando todo el lubricante ha sido enviado al cojinete. Etapa 4— Cuando la presión en la línea de abastecimiento desciende por debajo de 1,000 psi, la corredera se regresa a su posición de descanso. El flujo de lubricante al cojinete se cierra y simultáneamente permite que el lubricante fluya a la parte superior del pistón (un diámetro más grande). El desplazamiento del fluido en la parte inferior de la cámara de medición es también permitido por la corredera para fluir a la parte superior del pistón. El inyector se recarga por la presión residual en la línea de abastecimiento a la porción superior de la cámara de medición.

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Etapa 4—Después de la disminución de la presión. Etapa 2—Cuando la válvula de distribución abre el paso.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Inyectores de Grasa Eje Indicador Pistón Inyector Pistón Inyector Cámara de Medición Cámara de Descarga Válvula de Distribución Paso Entrada de Alimentación del Lubricante Canal de Salida Paso Válvula del Distribución Cámara de Descarga Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 SL-1. el pistón retorna a la posición de reposo. Etapa 2—Cuando el sistema está abierto. hacia la línea de alimentación. bajo la presión de la línea de alimentación. -42. el lubricante llega hasta el tope del pistón. Los ejemplos incluyen: • Conversión de Papel • Impresión • Bebidas & Alimentos • Proces. de Madera • Textiles • Equipamiento para Manipulación de Materiales Entrada de Abastecimiento de Lubricante Tuerca de Ajuste Pasador Indicador Pistón de Inyección Fase 1 Fase 2 4 . la válvula de distribución está lista para abrir el paso que lleva al pistón. SL-32. El pistón fuerza una precarga del lubricante proveniente de la cámara de descarga. de Plástico • Embalaje • Metalurgia • Proces. mueve el pistón del inyector hacia adelante. -41. El pistón empuja el lubricante de la cámara de descarga. hasta el cojinete. -33. transfiriendo lubricante desde la cámara de descarga. Etapa 3—Cuando el pistón concluye su ciclo. a través de la válvula de verificación de salida. el resorte comprimido empuja la válvula de distribución hacia la posición cerrada. los sistemas Tuerca Cámara de Descarga Centro-Matic han demostrado ser la solución correcta para muchas industrias y aplicaciones. El pistón y la válvula distribuidora permanecen en esta posición hasta que la presión del lubricante en la línea de alimentación disminuye en la bomba. empujándolo hacia abajo. a través del canal de salida. -11. Esto abre el canal de la cámara de medición y permite que el lubricante sea transferido desde el tope del pistón hacia la cámara de descarga. empuja la válvula de distribución y corta la entrada de lubricante en el punto de paso. Cámara de Válvula de Medición Aplicaciones—Cuando se busca eliminar la costosa Verificación de Salida lubricación manual punto por punto. La cámara de descarga está llena de lubricante del ciclo anterior. -44 Etapa 1—El pistón inyector está en su posición normal o en reposo. -43 Etapa 1—El lubricante que entra. Bajo la presión del lubricante que entra.

• Puede combinarse en un circuito de inyectores SL-32.001 pul. • Disponible en acero inoxidable SAE 304. 93º C). ext 1⁄8" • Para sistemas de lubricación central de alta presión y línea única. 3.016 cc Salida Máx . La salida con el casquillo de mano apretado es . Los inyectores con tubos de distribución incluyen dos ganchos para su montaje y tornillos. para aplicación cuando las condiciones ambientales son perjudiciales para el acero al carbono o en industrias que prefieren acero inoxidable. Los inyectores tienen empaquetaduras Nitrile (máx.003 pul3 . Los inyectores. 2 (Ver Guía de Diseño) • Salida ajustable externamente. ext.001 pul. con excepción de aquellos de repuesto para tubos de distribución. • El pasador indicador permite verificación visual de la operación del inyector. Especificaciones: Serie Mín SL-33 Modelo Acero al Carbono 83309-1 83309-2 83309-3 83309-4 83309-5 83309-6 — 83900 83314 Acero Inoxidable (304) 83715-1 83715-2 83715-3 83715-4 — 83715-6 83715-7 83900-9 83314-9 .001 pul3 .049 cc Número de Salidas 1 2 3 4 5 6 7 1 — ¹⁄₈" NPTF (M) — ¹⁄₈" NPTF (F) ¹⁄₈" Díam. Tubo Mín 1200 psig 83 bares Presión Operativa Máx 3500 psig 241 bares Típica 1500 psig 103 bares A pul. SL-V. 5 . Otros conectores de salida hacia la línea de alimentación son opcionales. 1⁵⁄₈ 2³⁄₈ 3¹⁄₈ 3⁷⁄₈ 4⁵⁄₈ 5³⁄₈ 6¹⁄₈ Alívio 200 psig 14 bares B mm 41 60 79 98 117 137 156 Conexiones Entrada para tubo Salida para de Distribución Inyector Dimensiones Inyector Único/Sin Tubo de Distribución Inyector Único de Reposición Notas: 1. incluyen tuerca de compresión y boquilla para tubería – 1⁄8" como valor estándar. La salida máxima se alcanza con dos vueltas al . SL-V XL. cúbicas/vuelta. 1¹⁄₈ 1⁷⁄₈ 2⁵⁄₈ 3³⁄₈ 4¹⁄₈ 4⁷⁄₈ 5⁵⁄₈ mm 29 48 67 86 105 124 143 pul. • Los inyectores pueden ser removidos individualmente. • Para distribuir lubricantes a base de petróleo con viscosidad de hasta NLGI No.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Inyectores de Grasa Serie SL-33 Tubo Diám. cúbicas. 2. con facilidad para inspección o sustitución. Compruebe la compatibilidad de las empaquetaduras con los lubricantes sintéticos. SL-1 y/ ó SL-11. 4.

para aplicación cuando las condiciones ambientales son perjudiciales para el acero al carbono o en industrias que prefieren acero inoxidable.001 pul3 . incluyen tuerca de compresión y boquilla para tubería – 1⁄8" como valor estándar. 4.016 cc Modelo Acero al Carbono 83336-1 83336-2 83336-3 83336-4 83338 83337 Acero Inoxidable (304) 83724-1 83724-2 83724-3 83724-4 — 83337-9 Salida Máx . cúbicas. Los inyectores. La salida máxima se alcanza con dos vueltas al . 1¹⁄₄ mm 32 51 70 89 in. • Salida ajustable externamente. SL-V. Especificaciones: Serie Mín SL-32 . ext. • Los inyectores pueden ser removidos individualmente.001 pul.008 pul3 . con excepción de aquellos de repuesto para tubos de distribución. • Para distribuir lubricantes a base de petróleo con viscosidad de hasta NLGI No. • El pasador indicador permite verificación visual de la operación del inyector. Compruebe la compatibilidad de las empaquetaduras con los lubricantes sintéticos. 6 . Tubo 2³⁄₄ 3¹⁄₂ ¹⁄₄" NPTF (M) — Inyector Único/Sin Tubo de Distribución Inyector Único de Reposición Notas: 1. • Puede combinarse en un circuito de inyectores SL-33. • Disponible en acero inoxidable SAE 304. con facilidad para inspección o sustitución. 2 (Ver Guía de Diseño).131 cc Mín 1200 psig 83 bares Presión Operativa Máx 3500 psig 241 bares Tipica 1500 psig 103 bares Alívio 200 psig 14 bares Número de Salidas 1 2 3 4 1 — Conexiones Entrada para tubo Salida de de Distribución Inyector Dimensiones A in. 1³⁄₄ 2¹⁄₂ 3¹⁄₄ 4 B mm 44 63 83 102 ¹⁄₄" NPTF (F) 2 ¹⁄₈" Diám. 93º C). Otros conectores de salida hacia la línea de alimentación son opcionales. La salida con el casquillo de mano apretado es . 2.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Inyectores de Grasa Serie SL-32 Tubo Diám. Los inyectores con tubos de distribución incluyen dos ganchos para su montaje y tornillos. cúbicas/vuelta. Los inyectores tienen empaquetaduras Nitrile (máx. SL-1 y/ ó SL-11. SL-V XL. 3.001 pul. ext 1⁄8" • Para sistema de lubricación central de alta presión y línea única.

Los inyectores incluyen conexiones para llenar líneas de alimentación vía un puerto de entrada alternativo. • Cada inyector SL-V incluye una tapa protectora de policarbonato transparente. • Para distribución de lubricantes compatibles con sellos de poliuretano hasta NLGI No. Los inyectores tienen sellos de poliuretano. SL-33. 3. dependiendo del lubricante usado.08 Min. mm 21/2 63 3 41/4 51/2 63/4 8 76 108 140 171 203 Modelo 85770-1 85770-2 85770-3 85770-4 85770-5 85770-6 85771 85772 Tipo Un inyector múltiple Dos inyectores múltiples Tres inyectores múltiples Cuatro inyectores múltiples Cinco inyectores múltiples Seis inyectores múltiples Número de salidas 1 2 3 4 5 6 Dimensión A pulg. • Los inyectores individuales pueden removerse fácilmente para su inspección o reemplazo. de lubricación central de alta presión. Los inyectores múltiples tienen orificios para montaje de 10. Acero al carbón 0. 1850 psig 128 bares Máx.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Inyectores de Grasa Serie SL-V 83/4" (222mm) 3/8" (19mm) 11/4" (32mm) 1 /8" NPTF 13/32" (10. Los inyectores están calibrados para trabajar a temperatura ambiente máxima de 80º C (180°F). 2. La salida con el tornillo de ajuste apretado manualmente es de 0. 6000 psig 415 bares Tipica 2500 psig 170 bares Desahogo 1000 psig 70 bares Presión de operación Conexiones Entrada Salida del múltiple inyector 3 1 ⁄8" ⁄8" NPTF(h) NPTF(h) Dimensión B pulg. SL-1.014 pulg3/vuelta. La salida máxima se alcanza con cinco vueltas de 0.3mm) Orificios para montaje 21/8" (54mm) 3/8" NPTF (ambos extremos) 11/2" (38mm) A B 13/8" (35mm) • Para sistemas de una sola línea.015 pulg3. mm Orificio único para montaje 11/4 21/2 33/4 5 32 63 95 127 Reemplazo para inyectores múltiples Inyector sencillo / no múltiple (entrada 3/8’’ NPTF (m)) Notas: 1. Revise la compatibilidad con lubricantes sintéticos. SL-V XL y/ ó SL-11.3 mm de diámetro (13⁄32") para tornillo de 3⁄8". 5. 4.015 Máx. • Puede combinarse en un circuito de inyectores SL-32. 2 (National Lubricating Grease Institute ) (Vea la guía de Diseño). • El vástago indicador permite la revisión visual de la operación del inyector. • El caudal se ajusta externamente. Especificaciones: Caudal Serie SL-V Material Min. 7 . 0.

015 pulg3.38 (0.62 0. La salida con el tornillo de ajuste apretado manualmente es de 0. de lubricación central de alta presión.75 0.00 (0.045) 1. 3. 2. 8 .3mm) Orificios de montaje 21/8" (54mm) 3/8" NPTF (ambos extremos) 11/2" (38mm) A B 13/8" (35mm) • Para sistemas de una sola línea.5 10 12.75 (0. • Los inyectores individuales pueden removerse fácilmente para su inspección o reemplazo.05 0. Los inyectores están calibrados para trabajar a temperatura ambiente máxima de 80ºC (180°F).00) Min.00 (0. • El vástago indicador permite la revisión visual de la operación del inyector.030) 0.20 0.150) 3.25 (0.25 0.25 (0. 2 (National Lubricating Grease Institute ) (Vea la guía de Diseño).88 (0.015 (0. • Cada inyector SL-V incluye una tapa protectora de policarbonato transparente.305 (5. SL-1. • Para distribución de lubricantes compatibles con sellos de poliuretano hasta NLGI No. 2 3 41/4 51/2 63/4 8 1/2 Modelo 85780-1 85780-2 85780-3 85780-4 85780-5 85780-6 85781 85782 Tipo Número de salida Dimensión A pulg. 0.50 0.5 20 Razón de caudal máxima 0.5 15 17. Los inyectores tienen sellos de poliuretano.50 (0.263) 5.014 pulg3/vuelta. 5.87 1.00 Color de manga No disponible rojo plata oro verde negro morado azul naranja café amarillo Notas: 1.75 (0.015) 0. La salida máxima se alcanza con cinco vueltas a 0. 4. mm Orificio único para montaje 11/4 21/2 33/4 5 32 63 95 127 mm 63 76 108 140 171 203 Un inyector múltiple 1 Dos inyectores múltiples 2 Tres inyectores múltiples 3 Cuatro inyectores múltiples 4 Cinco inyectores múltiples 5 Seis inyectores múltiples 6 Reemplazo para inyectores múltiples Inyector sencillo / no múltiple (entrada 3⁄8'' NPTF (m)) Mangas de ajuste de espectro: Número de modelo (10 por bolsa) No disponible 85785-1 85785-2 85785-3 85785-4 85785-5 85785-6 85785-7 85785-8 85785-9 85785-10 Caudal cm3 (pul3) 0. • Se requieren dos inyectores SL-V XL para reemplazar un inyector SL-11. 1850 psig 128 bares Máx. SL-33. 6000 psig 413 bares Tipica 2500 psig 172 bares Desahogo 1000 psig 69 bares Presión de operación Conexiones Entrada Salida del múltiple inyector 3 1 ⁄8" ⁄8" NPTF(h) NPTF(h) Dimensión B pulg. Revise la compatibilidad con lubricantes sintéticos.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Inyectores de Grasa Serie SL-V XL De gran caudal 11/4" (32mm) 113/16" (284mm) 1 /8" NPTF 3/4" (19mm) 13/32" (10. Los inyectores múltiples tienen orificios para montaje de 10. Los inyectores incluyen conexiones para llenar líneas de alimentación vía un puerto de entrada alternativa.300) Razón de caudal mínima 1 2 3 4 5 7.113) 2.50 (0. dependiendo del lubricante usado. • Puede combinarse en un circuito de inyectores SL-32.188) 3.225) 4.13 (0.060) 1. Especificaciones: Caudal cm3 (pul3) Serie SL-V XL Material Acero de carbón Min.15 0. 0. SL-V y/ ó SL-11.3 mm de diámetro (13⁄32") para tornillo de 3⁄8".25) Máx.075) 1.37 0. • El caudal se ajusta externamente.10 0.

009 pul. c/ 2 Inyector 239353* Tubo de Dist. SL-V. cúbicas/vuelta. por separado. dependiendo del lubricante usado. Inyector clasificado para temperatura ambiente máxima de 176º C.3 mm) de diámetro para tornillos de 3/8". Los tubos de distribución tienen orificios de montaje con 13/32" (10. • Disponible en acero inoxidable SAE 316.080 pul3 1.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Inyectores de Grasa Serie SL-1 NPT 1⁄8" Hembra • Para sistema de lubricación central de alta presión y línea única. 9 . c/ 1 Inyector 239352* Tubo de Dist. La salida máxima se alcanza con ocho vueltas al . • El pasador indicador permite verificación visual de la operación del inyector. • Para la distribución de lubricantes compatibles con empaques Viton® y de viscosidad de hasta NLGI No.009 pul. • Salida ajustable externamente. 2. Notas: 1. SL-V XL y/ ó SL-11. usted necesita pedir.131 cc Máx . • Los inyectores pueden ser removidos individualmente. cúbicas. Los inyectores tienen empaquetaduras Viton.008 pul3 .31 cc Mín 1850 psig 127 bares Presión Operativa Máx 3500 psig 241 bares Tipica 2500 psig 172 bares Número de Salidas 1 2 3 4 5 6 Alívio 600 psig 41 bares Conexiones Entrada de Tubo Salida de de Distribución Inyector ³⁄₈" NPTF (F) Dimensiones A pul de Montaje 1¹⁄₄ 2¹⁄₂ 3³⁄₄ 5 32 63 95 23 mm pul 2¹⁄₂ 3 4¹⁄₄ 5¹⁄₂ 6³⁄₄ 8 Una Perforación B mm 63 76 108 140 171 203 ¹⁄₈" NPTF (F) SL-1 Acero al Carbono 81770-1 81770-2 81770-3 81770-4 81770-5 81770-6 81713 81713A Modelo Acero Inoxidable (316) 239351* Tubo de Dist. 2 (vea la Guía de Diseño). 4. Los inyectores incluyen adaptador para llenado de las líneas de alimentación vía canal de salida alternativo 5. Especificaciones: Salida Serie Mín . SL-33. La salida con el tornillo de ajuste manual apretado es . el tubo de distribución de acero inoxidable y la cantidad correspondiente de inyectores Modelo #84776. c/ 4 Inyector 239355* Tubo de Dist. c/ 5 Inyector — — 84776* Inyector Inyector Único/Sin Tubo de Distribución [entrada de ³⁄₈" NPTF (M)] Repuesto para inyectores de tubo de distribución * Para montaje completo. Compruebe la compatibilidad con lubricantes sintéticos. 3. con facilidad para inspección o sustitución. c/ 3 Inyector 239354* Tubo de Dist. para aplicación cuando las condiciones ambientales son perjudiciales para el acero al carbono o en industrias que prefieren acero inoxidable. • Puede combinarse en un circuito de inyectores SL-32.

040 pul. SL-33. La salida máxima se alcanza con once vueltas y media a .05 pul. cúbicas/vuelta. Los inyectores tienen empaquetaduras Viton. Especificaciones: Serie Mín SL-11 . • Salida ajustable externamente. • Para distribuir lubricantes compatibles con empaquetadura Viton o viscosidad de hasta NLGI No.050 pul . 2 (Ver Guía de Diseño). Inyectores provistos con adaptador para llenado de la lÌnea de alimentación vía canal de salida alternativo. 10 . La salida con el tornillo de ajuste apretado es . 4.500 pul 8. Inyector clasificado para temperatura ambiente máxima de 176º C. cúbicas. 2. • El pasador indicador permite verificación visual de la operación del inyector.82 cc 3 Salida Máx .Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Inyectores de Grasa Serie SL-11 NPT 1⁄4" Hembra • Para sistema de lubricación central de alta presión. SL-V.2 cc 3 Presión Operativa Mín 1000 psig 69 bares Conexiones Entrada ¹⁄₂" NPTF (F) Salida ¹⁄₄" NPTF (F) Máx 3500 psig 241 bares Tipica 2500 psig 172 bares Alívio 800 psig 55 bares Modelo Acero al Carbono 85497 Número de Salidas 1 Notas: 1. • Disponible solamente como unidad única con entrada hembra NPTF de 1⁄2" . 3. SL-V XL y/ ó SL-1. Compruebe la compatibilidad de la empaquetadura con lubricantes sintéticos. • Puede combinarse en un circuito de inyectores SL-32.

Otros conectores para la línea de alimentación son opcionales. • El pasador indicador permite verificación visual de la operación del inyector. do Tubo de Distribución Notas: 1. 4. • Inyectores de acero al carbono con empaquetaduras Nitrile o Viton. • Pueden combinarse en un circuito de inyectores SL-43.001 pul3 . La salida con el tapón indicador es .).003 pul3 .001 pul. ext. • Los inyectores con empaquetaduras Viton son usados para aplicaciones resistentes al calor o cuando el lubricante a distribuir exige empaquetaduras Viton debido a la compatibilidad (indicado por las tapas de ajuste negras).049 cc Número de Salidas 1 2 3 4 5 6 10 15 1 — ¹⁄₈" NPTF (M) — ¹⁄₈" NPTF (F) ¹⁄₈" Diám. ext. Especificaciones: Serie SL-42 Salida Mín . ext. 11 .Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Inyectores de Aceite Serie SL-42 Tubo Diám. La salida máxima se alcanza con dos vueltas a .001 pul. cúbicas. Coneción Tubo Mín 750 psig 52 bares Presión Operativa Máx Tipica 1000 psig 850 psig 69 bares 59 bares Alívio 150 psig 10 bares Modelo Acero al Carbono Estándar Resistente al Calor 83311-1 83311-2 83311-3 83311-4 83311-5 83311-6 83311-10 83311-15 83535 83313 84428-1 84428-2 84428-3 84428-4 84428-5 84428-6 84428-10 84428-15 — 84048 Conexiones Entrada para Tubo Salida para de Distribución Inyector Dimensiones A in 1¹⁄₈ 1⁷⁄₈ 2⁵⁄₈ 3³⁄₈ 4¹⁄₈ 4⁷⁄₈ 7⁷⁄₈ 11⁵⁄₈ mm 29 48 67 86 105 124 200 295 in 1⁵⁄₈ 2³⁄₈ 3¹⁄₈ 3⁷⁄₈ 4⁵⁄₈ 5³⁄₈ 8³⁄₈ 12¹⁄₈ B mm 41 60 79 98 117 137 213 308 Inyector Único/Sin Tubo de Distribución Repuesto para Iny. incluyen tuerca de compresión y boquilla para tubería – 1/8" diám. Los inyectores resistentes al calor tienen empaques Viton (176ºC / 350ºF máx. • Para distribuir lubricantes fluidos o semifluidos. • Los inyectores pueden ser fácilmente removidos para inspección o reemplazo. como valor estándar. Los inyectores estándar tienen empaques de nitrilo (93ºC / 200ºF máx. Revise la compatibilidad del empaque con lubricantes sintéticos. 2. Los inyectores. 3.016 cc Máx . 1⁄8" • Para sistema de lubricación central de línea única. Los inyectores con tubos de distribución incluyen dos ganchos para su montaje y tornillos. con excepción de aquellos de repuesto para tubos de distribución. dependiendo del lubricante usado) y una tapa ajustable negra. SL-41 y/o SL-44. • La salida es ajustable externamente. cúbicas/vuelta.

12 . • El pasador indicador permite verificación visual de la operación del inyector. ext. incluyen tuerca de compresión y boquilla para tubería – 1/8" diám. • Para distribuir lubricantes fluidos o semifluidos. Tubo Conexión Mín 750 psig 52 bares Presión de operación Máx Tipica 1000 psig 850 psig 69 bares 59 bares Alívio 150 psig 10 bares Modelo Acero al Carbono Estándar Resistente al Calor 83661-1 83661-2 83661-3 83661-4 83660 84429-1 84429-2 84429-3 84429-4 84110 Conexiones Entrada para tubo Salida para de distribución Inyector Dimensiones A in 1¹⁄₄ 2 2³⁄₄ 3¹⁄₂ mm 32 51 70 89 in 1³⁄₄ 2¹⁄₂ 3¹⁄₄ 4 B mm 44 63 83 102 Repuesto para inyectores del tubo de distribución Notas: 1. 6. 4.131 cc Número de Salidas 1 2 3 4 — — ¹⁄₄" NPTF (F) ¹⁄₈" diám. cúbicas. 5. Los inyectores estándar tienen empaquetaduras Nitrile (máx. Máxima 176º C. con facilidad.001 pul3 .0014 pul. Los inyectores. Otros conectores para la línea de alimentación son opcionales. ext. • Los inyectores pueden ser removidos individualmente.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Inyectores de Aceite Serie SL-43 Tubo Diám. 2. ext. Especificaciones: Serie SL-43 Salida Mín .001 pul. • Pueden combinarse en un circuito de inyectores SL-42.008 pul3 . para inspección o reemplazo. dependiendo del lubricante usado) y tapas de Ajuste Negras. Compruebe la compatibilidad de las empaquetaduras con los lubricantes sintéticos. • Inyectores de acero al carbono con empaquetaduras Nitrile o Viton. cúbicas/vuelta.016 cc Máx . Los inyectores con tubos de distribución incluyen dos ganchos para su montaje y tornillos. • La salida es ajustable externamente. 1⁄8" • Para sistema de lubricación central de línea única. • Los inyectores con empaquetaduras Viton son usados para aplicaciones resistentes al calor o cuando el lubricante a distribuir exige empaquetaduras Viton debido a la compatibilidad (indicado por las tapas de ajuste negras). como valor estándar. La salida máxima se alcanza con cinco vueltas al . 3. 93º C). Los inyectores resistentes al calor tienen empaquetaduras Viton (temp. SL-41 y/o SL-44. con excepción de aquellos de repuesto para tubos de distribución. La salida con el tapón indicador manual apretado es .

La salida máxima se alcanza con 12 vueltas al . dependiendo del lubricante. que no incorpora un indicador visual.3 mm) para tornillos de 3/8". • Pueden ser combinados en un circuito de inyectores SL-42.31 cc Mín 750 psig 52 bares Presión Operativa Máx Tipica 1000 psig 850 psig 69 bares 59 bares Dimensiones A pul mm pul 2¹⁄₂ 3 4¹⁄₄ 5¹⁄₂ 6³⁄₄ B mm 63 76 108 140 171 Alívio 150 psig 10 bares Modelo Acero al Carbono 82294-1 82294-2 82294-3 82294-4 82294-5 82295 Número de Salidas 1 2 3 4 5 — Conexiones Entrada para Salida para tubo del distribución Inyector Perfuración de montaje única ³⁄₈" NPTF (F) ¹⁄₈" NPTF (F) 1¹⁄₄ 2¹⁄₂ 3³⁄₄ — 32 63 95 Repuesto para inyectores del tubo de distribución Notas: 1. 13 . Los tubos de distribución tienen perforaciones de montaje de 13/32" (10.080 pul3 1. La salida con el tornillo de ajuste manual apretado es . cúbicas/vuelta.008 pul. SL-43 y L-44.006 pul.131 cc Máx . Especificaciones: Serie SL-41 Salida Mín . cúbicas. • Los inyectores poseen un tornillo de ajuste resistente.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Inyectores de Aceite Serie SL-41 NPT 1⁄8" Hembra • Los inyectores de la serie SL-41 fueron proyectados para ser usado en aplicaciones con temperaturas de hasta 176º C. • Disponibles solamente instalados en tubos de distribución con entrada hembra de 3⁄8" NPT. 2.008 pul3 .

• Pueden combinarse en un circuito de inyectores SL-43. Los inyectores tienen empaquetaduras Viton. Inyectores clasificados para temperatura ambiente máxima de 176º C.31 cc Mín 750 psig 52 bares Presión Operativa Máx 1000 psig 69 bares Tipica 850 psig 59 bares Alívio 150 psig 10 bares Conexiones Entrada de tubo Salida del de Distribución Inyector ³⁄₈" NPTF (F) ¹⁄₈" NPTF (F) SL-44 Número de Salidas 1 2 3 4 5 1 Dimensiones A pul Perforación de Montaje Única 1¹⁄₄ 2¹⁄₂ 3³⁄₄ 32 63 95 mm inpul 2¹⁄₂ 3 4¹⁄₄ 5¹⁄₂ 6³⁄₄ B mm 63 76 108 140 171 Repuesto para inyectores de tubo de distribución Notas: 1.009 pul.131 cc Modelo Acero al Carbono 83749-1 83749-2 83749-3 83749-4 83749-5 83748 Máx .Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Inyectores de Aceite Serie SL-44 NPT 1⁄8" Hembra • Para sistemas de lubricación central de línea única. • Los inyectores pueden ser removidos individualmente con facilidad para inspección o reemplazo. Los tubos de distribución tienen perforaciones de montaje de 13/32" para tornillos de 3/8". • Para distribuir lubricantes fluidos o semifluidos. Compruebe la compatibilidad de la empaquetadura con los lubricantes sintéticos. • Salida ajustable externamente. 14 . cúbicas. SL-41 y/o SL-42.080 pul3 1.009 pul. 4. cúbicas/vuelta. • IInyectores de acero al carbono con empaquetadura Viton. • Pin indicador permite verificación visual de la operación del inyector. 3. La salida máxima se alcanza con ocho vueltas al . Especificaciones: Salida Serie Mín . La salida con el tornillo de ajuste manual apretado es . dependiendo del lubricante usado.008 pul3 . 2.

• Las roscas métricas se conectan con las líneas métricas sin adaptadores. 42 Serie Con el mismo diseño ya probado de nuestros inyectores según el estándar americano. Cualquier superficie que necesite de una simple llave inglesa es métrica.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Inyectores Métricos Serie SL-32. • No hay necesidad de un segundo juego de herramientas. 1¹⁄₈ 1⁷⁄₈ 2⁵⁄₈ 3³⁄₈ 4¹⁄₈ 4⁷⁄₈ 1¹⁄₄ 2 2³⁄₄ 3¹⁄₂ mm. las nuevas versiones métricas de nuestros populares inyectores pequeños de grasa y aceite se encuentran equipados con roscas métricas. Especificaciones: Aceite SL-42 85352-1 85352-2 85352-3 85352-4 85352-5 85352-6 Modelo Grasa SL-33 85351-1 85351-2 85351-3 85351-4 85351-5 85351-6 85353-1 85353-2 85353-3 85353-4 Conexiones Grasa SL-32 Salidas 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 1/8" BSPP(F) Conexión Tubo 6 mm diám. 33 y 42 Métrica Orificio de montaje 9 ⁄32'' 7mm Rosca BSPP 1 ⁄8" (Ambos extremos) Rosca BSPP 1⁄8" (Ambos extremos) SL-32 Serie SL-33. • Ofrecidos a clientes internacionales. 29 48 67 86 105 124 32 51 70 89 Dimensión B pul. 1⁵⁄₈ 2³⁄₈ 3¹⁄₈ 3⁷⁄₈ 4⁵⁄₈ 5³⁄₈ 1³⁄₄ 2¹⁄₂ 3¹⁄₄ 4 mm. 41 60 79 98 118 137 44 64 83 102 15 . • Modelos para grasa y aceite. ext. Entrada Salida Dimensión A pul. • Diseño probado en los Estados Unidos. Es más conveniente para los clientes en la mayor parte del mundo y posee una mantenimiento más fácil porque no hay necesidad de un segundo juego de llaves o de adaptadores.

Construido en acero al carbono. ext.7 30.6 31.715 (interno) 18.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Accesorios para Inyectores Tubo Conector para Inyectores Permite la aplicación de descarga combinada de dos o más inyectores de las Series SL-V. excepto que haya especificaciones distintas. SL33.002 pul3 / . Modelo 81646 Para Inyectores de las Series SL-V. ext. SL43 SL33. SL43 SL1. SL-1. SL-41 o SL-44.5 38.25 3. Todos los adaptadores son de acero al carbono. a través de una línea de alimentación. SL43 Para Inyectores de las Series Conexiones de Salida ¹⁄₈" NPTF Hembrea Tubo de ¹⁄₄" diám. SL42 Volumen Fijo de Salida . SL33. ext.5 50. Tubo de ¹⁄₄" diám. SL43 Para Inyectores de las Series Conexiones de Salida Tubo de ¹⁄₈" diám.69 (interno) Pasador Indicador 17.049 cc Funda para Inyectores Diseñadas para proteger el inyector de suciedades.2 55.25 38.5 Vinilo 2. Modelo 84195 84203 SL32.9 . SL1. ¹⁄₈" NPTF Macho Tubo 4 mm Tubo 6 mm Adaptador para Lubricación Manual con Grasa Permite la lubricación manual de la máquina entre los ciclos normales del sistema.003 pul3 / . SL44 SL11 SL32. Modelo 14988 84200 14991 249281 249282 SL32.1 . Tapón de fijación del inyector El tapón de fijación de acero al carbono fija una salida específica del inyector.0 1. Acero al carbono con sellos Nitrile.5 (interno) 1.19 (interno) 12. Los encajes machos de 1⁄8" NPT en cada extremidad. SL41. ext.2 Material 1. SL42. SL42.6 .033 cc .1 . Modelo 102781 Para Inyectores de las Series SL32. SL42. SL33. SL41.2 16 . Usado cuando el tamaño del cojinete requiere el uso de varios inyectores. SL44 Conexiones ¹⁄₈" NPTF Macho Adaptador de Salida para Inyector Convierte la salida del lubricante de un inyector cuando no se desea el tubo estándar de 1⁄8" diám.2 Policarbonato 2. Modelo 273088 273089 83272 83730 68483 90537 Para Inyectores de las series SL-V SL-V XL SL1.2 82. SL44 Cámara de Medición Cuerpo del Inyector Alumínio Cubre Largo Diámetro pulg. mm pulg. mm 1. líquidos y vapores perjudiciales.8 1.125 (interno) 28.715 (interno) 18.

17 . SL-42. Modelo 12698* A B Material Acero al Carbono Acero Inoxidable Acero al Carbono Acero Inoxidable Acero al Carbono Acero Inoxidable Tamaño de la Rosca (pul) ⁵⁄₁₆ -24 ¹⁄₈ PTF ³⁄₈ NPT ¹⁄₄ NPT A pul.1 bares @5.1 ⁷⁄₁₆ / 11.7 ¹⁄₈ / 3.5 bares Boquilla Fija Controlado por acelerador * Espesor máximo de la mampara de 3/16" (4. SL33 SL42.2 CFM Boquilla Giratoria @40 PSI @60 PSI @80 PSI Ensamblaje 99 l/min 116 l/min 147 l/min en Mampara @2.8 B pul.6 ⁵⁄₈ / 15.7 ⁷⁄₁₆ / 11.1 ³⁄₁₆ / 4./mm pul.1 CFM 5. (pul. diámetro de 5⁄8". Escobilla de Alimentación Modelo 68874 Usada para aplicar lubricante a cadenas y transportadores.1 ¹³⁄₁₆ / 20.1 ⁵⁄₈ / 15. SL44 ¹⁄₄ NPTF Hembra ¹⁄₄ NPTF Hembra Consumo de Aire Boquilla Fija 3.9 ¹⁄₂ / 12. / mm ⁵⁄₁₆ / 7.8 mm)./mm ⁷⁄₁₆-24 ⁷⁄₁₆ / 11. Adaptadores de Salida Métrica Adaptan la salida del inyector a tuberías de 4 o 6 mm. / mm ¹⁄₂ / 12.2 Tamaño de la A B C Rosca (pul) pul. longitud 1". SL43 1/8 NPTF Hembra 7/16 .3 Válvula de Aire Operada por el Inyector Modelo 82272 Para Inyectores de las Series SL-1.) Pulverización SL1.24 Macho Uso con las Ent.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Accesorios para Inyectores Tapones de cierre para Inyectores y Tubos de Distribución Para su uso en las salidas de lubricante de inyectores y tubos de distribución. Kit de Conversión Modelo No./mm pul.8 bares @4. de Entrada de Salida de Series aire(pul. SL33.9 ¹⁄₄ / 6. Entrada de 1⁄8" NPT(F). 249281 249282 Tamaño de la Tubería 4 mm 6 mm Material Acero al Carbono Acero al Carbono Tuerca 249277 249274 Boquilla 249271 249273 * Espesor máximo de la mampara de 3/16" (4. SL-44 Entrada de Aire ¹⁄₈" NPTF(F) Salida de Aire ¹⁄₈" NPTF(F) Dispositivos a Aire de Pulverización de Lubricante Modelo 68421 69456 68587* 84204 SL32.9 ⁷⁄₁₆ / 11.5 CFM 4.8 mm). SL-43 Tuercas de Compresión Modelo 66260 66260-9 83924 83924-9 66713 Dos Pieza Una Pieza Estilo Una Pieza Material Latón Acero Inoxidable Latón Acero Inoxidable Latón ⁵⁄₁₆-24 ⁵⁄₁₆ / 7.9 Estilo 1 2 2 2 12698-9* 12511 12511-9 67044 Style 1 A B 67007 67007-9 Style 2 * Para tapar la salida de inyectores de las series SL-32.) Lubri.

4 pul3 para aceite o 2. 3500 psig 1. usted puede elegir una bomba de carrera única.500 psi.45 kg 492 cc 82 bares 241 bares 15¹⁄₄" x 5 "x 5⁵⁄₈" 387 x 127 x 141 mm Cartucho de Grasa 14. 1200 psig Máx. 30 pul3 ¹⁄₈" NPTF (F) Mín. 1200 psig Máx. de 2. 150 pul3 ¹⁄₄" NPTF (F) Mín. de 2.50 cc 82 bares 241 bares 413 x 181 x 197 mm 18 . Si sus necesidades totales son inferiores a 2. 3500 psig 16¹⁄₄" x 7¹⁄₈ "x 7³⁄₄" Bomba 81834 2. Modelo: Salida/Curso: Capacidad del Tanque: Salida del Lubricante: Presión Operativa Típica del Sistema: Dimensiones (AxLxP): Método de Llenado: 1810 . estará preparado para elegir la bomba que necesita. Su representante de Lincoln Industrial le sugerirá la mejor bomba para su caso. Modelo: Salida/Curso: Capacidad del Tanque: Salida Lubricante: Presión Operativa Típica del Sistema: Dimensiones (AxLxP): Método de Llenado: 83817 . su mayor longitud de línea y hecho la compensación para la expansión de la línea. Bomba de Grasa Económica Modelo 83817 Bomba manual con tanque de metal y palanca con un resorte. una bomba de carrera alterna sería lo indicado. Si sus necesidades exigen mayor capacidad. Un perno indicador en la base de la bomba muestra cuándo se alcanzó la presión operativa del sistema.6 cc . Un perno indicador en la base de la bomba muestra cuándo se ha alcanzado la presión operativa del sistema.6 cc 2./Bulk Fill Bomba de Grasa Modelo 1810 Tanque transparente con palanca con resorte.160 pul3 5 lb.27 kg 2458.15 pul3 para grasa.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Bombas de Grasa Manuales Después de haber determinado sus necesidades totales de lubricante. basado en su aplicación.6 oz.100 pul3 1 lb.500 psi. usando una bomba de llenado Modelo 81834 u otra bomba manual equipada con acople Modelo 645006. El llenado se efectúa mediante una junta incluida. Vea en las páginas siguientes las opciones de bombas y no tenga dudas en consultarnos.

7 cm3 1. proveyendo un volumen máximo por medio de carrera única (los volúmenes se encuentran listados abajo).4 cm3 1. Los tanques de acrílico se encuentran disponibles en diversos tamaños.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Bombas de Grasa Operadas con Aire (Carrera Única) Bombas Integradas Centro-Matic® Todos los modelos son operados con aire y bombas de desplazamiento positivo. con excepción de la energía que es de 240 VAC. 24.4 cm3 0.25" x 7. Bomba de Grasa Integrada Modelo 85436 Especificaciones iguales a las del Modelo 85434.4 pul3 4.24"x 20.75" 82 bares 240 bares 7.11" 82 bares 240 bares 18. Bomba de Grasa Integrada Modelo 85442 Relación: Energía: Presión Operativa Típica del Sistema: Salida Máxima: Capacidad del Tanque: Dimensiones (CxLxP): 20:1 120 VAC Mín. "Bomba Encendida" y "Alarma". Los controles integrados poseen indicadores LED para "Fuerza Encendida". Especificaciones del temporizador y del Controlador Tiempo Encendido 10 seg o 30 seg Modelo 85444 Tiempo Apagado 1/2 a 30 min o 30 min a 30 h Contactos de la Alarma 8 amps @ 250 VAC Temperatura de Operación -10°F a 150°F -23°C a 65°C 19 .8 kg 627 x 166 x 460 mm Bomba de Grasa Integrada Modelo 85435 Modelo 85434 Especificaciones iguales a las del Modelo 85434. además del interruptor del tipo membrana para "Lubricación Manual". 1200 psig Máx.2 cm3).52"x 18.15 pul 3 (35. 3500 psig 1. 5.24"x 12. 3500 psig 0. con excepción de la relación que es de 25:1 y la Salida Máxima de 2. 3500 psig 0.5 lbs.45 pul3 1 lb. 1200 psig Máx.8 kg 133 x 184 x 527 mm Modelo 85442 Bomba de Grasa Integrada Modelo 85445 Especificaciones iguales a las del Modelo 85444.450 kg 133 x 184 x 305 mm Bomba de Grasa Integrada Modelo 85444 Relación: Energía: Presión Operativa Típica del Sistema: Salida Máxima: Capacidad del Tanque: Dimensiones (CxLxP): 20:1 120 VAC Mín.45 pul3 4 lbs. Válvulas solenoide y controles de tiempo de estado sólido se encuentran integrados al cuerpo de la bomba.70" x 6.25" x 7. 5. Todas las bombas son diseñadas para proveer grasa a inyectores de una línea e incluyen uniones de rellenado especial para altos volúmenes. 1200 psig Máx.02" 82 bares 240 bares 7. Bomba de Grasa Integrada Modelo 85434 Relación: Energía: Presión Operativa Típica del Sistema: Salida Máxima: Capacidad del Tanque: Dimensiones (CxLxP): 31:1 120 VAC Mín. con excepción de la energía que es de 240 VAC.

Rellenado a través de la junta incorporada. 1 mín. accionado por resorte.81 kg 120 pul3 / 1967 cm3 0°F a 150°F -18°C a 65°C (métrica (métrica ¹⁄₄" BSPP) ¹⁄₄" BSPP) 1200 psig 82 bares 3500 psig 240 bares 18¹⁄₂"x5¹⁄₄"x6" 470x133x152mm 3 vias 25:1 2. Máx. mediante una válvula de retención/retorno incorporada. Modelo 82886 Bomba Simple Modelo 82653 Esta bomba usa aire en la carrera de avance y de retorno. Modelo 83668 Especificaciones iguales a las del Modelo 82886. Especificaciones del Timer Duración del Ciclo Mín Máx 20 seg 24 h Tiempo Encendido Mín Máx 10 Sec./ Modelo Métrica relación de aire 82886 20:1 83668 82653 82655 83834 85393 85393 83800 31:1 Salida Máx. excepto que posee un tanque mayor. Lub. 20 .2 cm3). El tanque es transparente con seguidor equipado con resorte.15 pul3 35.45 kg . Equiv. pero provee lubricante solamente cuando avanza. Presión de operación de lub. excepto por incluir untemporizador de estado sólido Modelo 84501 y una válvula solenoide de cuatro vías Modelo 350244. Amb. usando una bomba Modelo 81834 o cualquier otra bomba manual equipada con acoplador Modelo 645006. Bomba con Controles de Alto Volumen Modelo 83800 Modelo 82653 Especificaciones iguales a las del Modelo 83834. 60 hz 110 VAC.9 cm3 3 ¹⁄₄" ¹⁄₄" NPTF(H) NPTF(H) 4 lb/1.2 cm3 18¹⁄₂"x5³⁄₄"x21" 470x146x533mm 4 vias Nota: El consumo de aire @ 100 psi es de15 CFM por curso. excepto por la relación de 25:1 y por la salida máxima de 2. Bomba Simple de Alto Volumen Modelo 83834 Modelo 83668 Especificaciones iguales a las del Modelo 82653. Bomba con Controles Modelo 82655 Especificaciones iguales a las del Modelo 82653. Incluye unión para rellenado del tanque con una bomba Modelo 81834 o cualquier otra bomba manual equipada con el acoplador Modelo 645006. Capacidad de tanque Gama de temperatura del tanque Entrada de aire Salida de lub.4 cm3 1. excepto por incluir un temporizador de estado sólido Modelo 84501 y una válvula solenoide de cuatro vías Modelo 350244. Dimensiones AxLxP 10³⁄₈"x5¹⁄₄"x6" 263x133x152mm Válvula de aire requerida 1 lb/. accionado por aire. El tanque es transparente con seguidor equipado con resorte. 24 seg Requisitos de Energía 120 VAC. Operativa -10°F / -23°C a +150°F / +65°C Nota: Consulte la sección Controles del Sistema para obtener especificaciones detalladas sobre el temporizador y la válvula de aire operada por solenoide. El tiempo de retorno alivia la presión del lubricante mediante la válvula incorporada.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Bombas de Grasa Operadas con Aire (Carrera Única) Bomba Modelo 82886 La bomba descarga en la carrera de avance. Mín.4 pul 22.15 pul3 (35. 50 hz Rango de Temp.45 pul3 30 pul3/492cm3 7. y succiona en la carrera de retorno.

3500 psig 24³⁄₈" x 9 "x 18³⁄₁₆" Bomba 81834 Alumínio 82 bares 241 bares 619 x 229 x 462 mm 197 cc 360 pul3 / 5900 cc Notas: 1. La bomba exige válvula de aire de 3 vías. Modelo: 83599 Relación/Lubricante: 40:1 Salida/Min. La bomba exige válvula de aire de 3 vías. 1200 psig Máx. 2.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Bombas de Grasa Operadas con Aire (de Movimiento Recíproco Modelo 83167 Incluye tanque transparente. @ 100 PSIG de Aire: 12 pul3 Capacidad del Tanque: 12 lb. El consumo de aire @ 100 psi es de 0. @ 100 PSIG de Aire: 12 pul3 Capacidad del Tanque: 12 lb. El consumo de aire @ 100 psi es de 0. tanque de metal con eje indicador para verificación visual del nivel de grasa.15 CFM por ciclo. 3500 psig 22¹⁄₂" x 9 "x 16¹⁄₄" Bomba 81834 Acrílico Traslúcido 82 bares 241 bares 572 x 229 x 413 mm 197 cc 360 pul3 / 5900 cc Notas: 1. Modelo 83599 Igual al Modelo 83167. / 5. Modelo: 83167 Relación/Lubricante: 40:1 Salida/Min. / 5.44 kg Entrada de Aire: Salida de Lubricante: Presión Operativa Típica del Sistema: Dimensiones (AxLxP): Método de Llenado: Tanque: ¹⁄₈" NPTF (F) ³⁄₄" NPTF (F) Mín. 1200 psig Máx. 2. seguidor equipado con resorte.44 kg Entrada de Aire: Salida de Lubricante: Presión Operativa Típica del Sistema: Dimensiones (AxLxP): Método de Llenado: Tanque: ¹⁄₄" NPTF (F) ³⁄₄" NPTF (F) Mín. conjunto de válvulas de alivio y junta para rellenado y tanque con bomba Modelo 81834 u otra bomba manual equipada con acoplador Modelo 645006.15 CFM por ciclo. 21 . El tanque incluye un seguidor equipado con resorte. excepto que incluye el kit de la base de ensamblaje 83744.

Modelo 1829 Igual al Modelo 1827. @ 100 PSIG a Ar: Tamaño del Tambor: Entrada de Aire: 1823 50:1 30 pul 3 492 cc Tambor estándar americano de 120 lb ³⁄₈" NPTF (F) Salida de Lubricante: ³⁄₄" NPTF (F) Presión Operativa Mín. 60 Hz. Modelo: Relación Lubricante/Aire: Saída/Min. ensamblaje de válvula de alivio. El consumo de Aire @ 100 psi es de 0. 110 V. ³⁄₈" NPTF (F) ³⁄₄" NPTF (F) Mín.. con mangueras de aire y lubricante. 3500 psig 2004 85215 85209 81675 82 bares 241 bares Modelo 1828 Igual al Modelo 1827. mangueras para lubricante y aire y panel de control. Incluye el controlador 85215. excepto que incluye la bomba Modelo 2008. 1200 psig Máx. @ 100 PSIG a Ar: Tamaño del Tambor: Entrada de Aire: Salida de Lubricante: Presión Operativa Típica del Sistema: Componentes Bomba Básica Incluídos: Válvula de Alivio Controlador Tapa del Tambor 1827 75:1 161 pul3 2638 cc Tambor estándar americano de 120 lb. 2. provee 231 pol3/min (3785 cm3) a 100 psig de aire). válvula de alivio 85218 y tapa de tambor Modelo 84034 para tambores estándar de refinería con 120 lb. tapa del tambor y panel de control. ensamblaje de la válvula de alivio. 50hz Notas: 1. Unidad para Servicio Pesado Modelo 1827 Consiste en una bomba PowerMaster.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Bombas de Grasa Neumática (de Movimiento Recíproco) Modelo 1823 Incluye bomba accionada por motor a aire. Modelo: Relación Lubricante/Aire: Saída/Mín. Placa del seguidor Modelo 83371 está disponible como accesorio opcional. excepto por incluye la bomba Modelo 2010 (relación 50:1. elevador de la bomba. Incluye controlador 85209 y válvula de alivio 85215. pero no incluye elevador ni controlador. 1200 psig 82 bares Típica del Sistema: Máx. Puede utilizarse en el tambor de refinería estándar de 400 libras. 3500 psig 241 bares Componentes Ensamblaje de Bomba & Alívio 282288 Incluídos: Controlador 85209 Elevador de la Bomba 83447 Requisitos Eléctricos del Controlador: 120V.42 CFM por ciclo. Modelo 282288 Las mismas especificaciones que el Modelo 1823. 22 .

30 o 60 minutos. 750 psig Máx. 1200 psig 82 bares Máx. 10.6 cc 2. Modelo 1833 Semejante al Modelo 1849. 3500 psig 241 bares 25³⁄₈" x 13 "x 19¹³⁄₁₆" 645 x 330 x 503 mm Bomba 81834 o Bomba Manual con Acoplador 645006 295 cc 360 pul3 / 5900 cc * Para obtener especificaciones sobre el controlador vea el Modelo 83820 en la sección Control de Sistemas Modelo 1835 Igual al Modelo 1849. El cierre fue proyectado para cumplir las especificaciones NEMA 39 y 12. 23 . 60 segundos fijos en los dispositivos de tiempo y alarma.13 litros/2130 cc 52 bares 69 bares 425 x 181 x 197 mm Nota: Compruebe la compatibilidad al usar aceites sintéticos. / 5. ajustes de frecuencia de ciclo de 2. excepto que incluye motor y controlador de bomba 24 VCC. 10. 60 Hz. tanque transparente con seguidor equipado con resorte. 10 AMP 24 VDC.44 kg ¹⁄₄" NPTF (F) 220/440 VAC.5.) incluido para conexión de alarma sonora o visual para indicar falla de lubricación por falta de lubricante en el tanque o por una ruptura en la línea de alimentación. 60 Hz. 1000 psig 16³⁄₄" x 7¹⁄₈"x 7³⁄₄" 3 2. 20. excepto porque está equipada con motor y controlador de 115 VAC.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Bombas de Grasa Eléctricas Modelo 1849 Ensamblaje totalmente automático. 1833 18 pul3 12 lb. 40 y 80 minutos. Modelo: Salida/ Min: Capacidad del Tanque: Salida Lubricante: Especificaciones Eléctricas: Motor de la Bomba Controlador Presión Operativa Típica del Sistema: Dimensiones (AxLxP): Mét. 2. motor de 220/440 voltios. interruptor de presión ajustable y control de tiempo. Modelo: Salida/Min: Capacidad del Tanque: Salida de Lubricante: Especificaciones Eléctricas: Motor de la Bomba Controlador Presión Operativa Típica del Sistema: Dimensiones (AxLxP): Mét. 5 watts Mín. Llenado del Tanque: Notas: 1.160 pul3 4¹⁄₂ pint /130 pul ¹⁄₄" NPTF (F) Mín. 1200 psig 82 bares Máx. Relevador de control de tiempo de estado sólido (de 35 a 240 seg. Incorpora un interruptor de presión fijado en 2500 psi (172 bares).44 kg ¹⁄₄" NPTF (F) 295 cc 360 pul3 / 5900 cc ¹⁄₄ HP. tanque de metal con eje indicador de nivel. trifásico 115 VAC. 24 VD. El control de tiempo es ajustable a una frecuencia de ciclos de lubricación de 5. El controlador está provisto de botón de lubricación por control remoto y alarma remota para falla en la lubricación. / 5. descarga de seguridad para 4000 psi (276 bar). 60 Hz Mín. La base de la bomba posee una válvula de verificación/alivio y un pasador indicador incorporados para mostrar cuándo se alcanza la presión del sistema. 5. Modelo: Salida/Curso: Capacidad del Tanque: Salida del Lubricante: Presión Operativa Típica del Sistema: Dimensiones (AxLxP): 1812 . incluyendo bomba. Llenado del Tanque: 1849 * 18 pul3 12 lb. 20. 3500 psig 241 bares 34¹⁄₄" x 11¹⁄₂"x 21³⁄₄" 870 x 292 x 552 mm 81834 Filler Pump or Manual Pump with 645006 Coupler Bomba de Aceite de Operación Manual Modelo 1812 Bomba con tanque transparente equipado con embudo de llenado y filtro. 15.

24"x 12. Se encuentran disponibles tanques de acrílico de diversos tamaños.75" 52 bares 69 bares 7. excepto por usar 240 VAC.25 pints 5.4 cm3 0.4 bar). 1000 psig 0.1 litros 627 x 166 x 460 mm Modelo 85430 Bomba Integrada para Fluidos Modelo 85431 Igual al Modelo 85430. Los modelos de bomba 85432 y 85433 no incluyen tanque y se destinan a aplicaciones para abastecimiento remoto o a granel (presión máxima en la cabeza de 80 psi/5. Bomba Integrada para Fluidos Modelo 85430 Relación: Energía: Presión Operativa Típica do Sistema: Salida Máxima: Capacidad del Tanque: Dimensiones (CxLxA): 20:1 120 VAC Mín. Válvulas de aire solenoide y controles de tiempo de estado sólido ajustables se encuentran integrados al cuerpo de la bomba.45 pul3 4.4 pul3 4. al igual que una llave de "Lubricación manual" del tipo membrana. excepto por no tener tanque. 1000 psig 0. 750 psig Máx. Especificaciones del Temporizador y del Controlador Tiempo Encendido 10 seg o 30 seg Tiempo Apagado 1/2 a 30 min o 30 min a 30 h Contactos de la Alarma 8 amps @ 250 VAC Temperatura de Operación -10°F a 150°F -23°C a 165°C Modelo 85440 24 . Bomba Integrada para Fluidos Modelo 85432 Igual ao Modelo 85430. excepto por usar 240 VAC.11" 52 bares 69 bares 39. 750 psig Máx. 750 psig Máx.4 cm3 2.25" x 7. 1000 psig 2. Todas las bombas fueron diseñadas para proveer lubricantes fluidos a inyectores de carrera única y son abastecidas a través de un bidón de llenado accionado a resorte y de un filtro interno.25 pints 5. Bomba Integrada para Fluidos Modelo 85438 Relación: Energía: Presión Operativa Típica do Sistema: Salida Máxima: Capacidad del Tanque: Dimensiones (CxLxA): 20:1 120 VAC Mín. Bomba Integrada para Fluidos Modelo 85433 Modelo 85432 Igual ao Modelo 85432.52"x 18.5 pints 24. Los controles integrados incluyen indicadores LDE para "Fuerza Encendida" y "Alarma".Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Bombas Neumáticas (Carrera Única) Bombas Integradas Centro-Matic® Todos los modelos son bombas de desplazamiento positivo operadas neumáticamente.25" x 7. excepto por usar 240 VAC.45 pul3 1.0 litros 133 x 184 x 527 mm Bomba Integrada para Fluidos Modelo 85441 Igual ao Modelo 85440.3 cm3 2.6 litros 133 x 184 x 305 mm Bomba Integrada para Fluidos Modelo 85440 Modelo 85438 Relación: Energía: Presión Operativa Típica do Sistema: Salida Máxima: Capacidad del Tanque: Dimensiones (CxLxA): 20:1 120 VAC Mín.02" 52 bares 69 bares 7. proveyendo un volumen máximo a través de una carrera única (volúmenes listados abajo).70" x 6.24"x 20.

110 VAC. a través de una válvula de retención/retorno incorporada.6 litro . Requisitos de energía: 120 VAC.15 CFM por curso. Salida Máx./ Modelo Métrica relación de aire 82885 85391 83667 82570 82573 82676 ** Consumo de aire @ 100 psi es 0. El tanque transparente es llenado a través de la tapa con filtro. Igual al Modelo 82570. excepto que incluye un tanque mayor.4 pul3 39. Especificaciones del Temporizador Solamente para el Modelo 82573 Duración del Ciclo Mín 20 seg Máx 24 h Mín 10 seg Tiempo Encendido Máx 1 min.3 cm3 123 pul3 / 2000 cm3 NPTF(H) NPTF(H) Entrada Salida Presión de de aire de Lub. Lub. 50 Hz.4 cm3 20:1 4¹⁄₂ pint / 2 litro 2. Mín. Modelo 82885 Modelo 82570 Esta bomba de alto volumen descarga lubricante en la carrera de avance accionado por aire y succiona en la carrera de retorno. Equiv. 25 . 60 Hz.45 pul3 3pul3/600cm3 ¹⁄₄" ¹⁄₄" 750 psig (BSPP métrica ¹⁄₄") Remoto (BSPP métrica ¹⁄₄") 52 bares 1000 psig 69 bares 7. mediante una válvula de retención/retorno incorporada. excepto por incluir un temporizador de estado sólido modelo 84501 y válvula solenoide eléctrica de 4 vías modelo 350244. accionado por un resorte. excepto porque utiliza un abastecedor externo de aceite a través de una entrada de 1/2" NPT(F) (presión máxima en la cabeza de 80 psi (5.5 bar)). Modelo 82573 Modelo 83667 Bomba de aceite de carrera única neumática con temporizador. Compruebe la compatibilidad cuando usa aceites sintéticos. Modelo 82676 Modelo 82676 Igual al Modelo 82570. accionado por un resorte. Máx. operación de lub. Capacidad de tanque 1¹⁄₄ pint/. 24 seg Nota: Consulte la sección controles del Sistema para obtener especificaciones detalladas sobre el temporizador y sobre la válvula solenoide operada a aire. Dimensions AxLxP 10³⁄₈"x5¹⁄₄"x6" 263x133x152mm 18¹⁄₂"x5¹⁄₂"x6" 470x140x152mm 17³⁄₄"x5³⁄₄"x18¹⁄₄" 451x146x464mm 18¹⁄₂"x5³⁄₄"x21" 470x146x533mm 4 vias 3 vias Válvula de aire req.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Bombas Neumáticas (Carrera Única) Modelo 82885 La bomba descarga lubricante en la carrera de avance accionado por aire y succiona en la carrera de retorno. El tanque transparente es llenado a través de la tapa con filtro. Modelo 83667 Igual al Modelo 82885.

de las mangueras de aire y de lubricante y del sistema de descarga de seguridad a 1200 psi (82 bar). 2. 1000 psig 52 bares 69 bares 120 V 60 Hz. 110V 50 Hz Notes: 1. (cabezal removible) Entrada de Aire: Salida Lubricante: Presión Operativa Típica del Sistema: Requisitos Eléctricos del Controlador: ³⁄₈" NPTF (F) ³⁄₄" NPTF (F) Mín. 1000 psig 23¹⁄₄" x 9 "x 16¹⁄₄" 3-Vias** 52 bares 69 bares 591 x 229 x 413 mm 197 cc 7. 750 psig Máx.1 litros 7100 cc ** Consumo de aire @ 100 psi es 0. Modelo: 1826 Relación Lubricante/Aire: 24:1 Salida @ 75 Ciclos/Min: 462 pul3 7571 cc Capacidad Tanque: Estándar americano de 55 gal. incluso consumo y aire.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Bombas de Aceite Neumáticas (de Movimiento Recíproco) Modelo 283167 Incluye una bomba accionada por motor a aire de 21/2". del conjunto de la válvula de alivio Modelo 85217. Modelo 1826 Consiste en la bomba PowerMaster Modelo 2002. Consulte la sección Controles del Sistema para obtener las especificaciones detalladas sobre el controlador.15 CFM por curso. tanque transparente con tapa de llenado y filtro y sistema de descarga de seguridad a 1200 psi (82 bar). Modelo: Relación Lubricante/Aire: Salida/Min @ 100 PSI a Aire: Capacidad Tanque: Entrada de Aire: Salida Lubricante: Presión Operativa Típica del Sistema: Dimensiones (AxLxC): Válvula de Aire Requerida: 283167 40:1 12 pul3 15 pint 433 pul3 ¹⁄₈" NPTF (F) ³⁄₄" NPTF (F) Mín. Consulte el catálogo de Bombeo Industrial para obtener especificaciones básicas sobre las bombas. de la tapa del tambor Modelo 81675 del controlador Modelo 85209. válvula de alivio. 750 psig Máx. Nota: Compruebe la compatibilidad cuando usa aceites sintéticos. 26 .

incluyendo bomba. Incluido para conexión de alarma visual o sonora cuando la falla de lubricación es provocada por falta de aceite en el tanque o por ruptura en la lÌnea de provisión. interruptor de presión ajustable y control de tiempo. El mismo es ajustable para las frecuencias del ciclo de lubricación de 5. 1000 psig 69 bares 25³⁄₈" x 13 "x 19¹³⁄₁₆" 645 x 330 x 503 mm 295 cc 6. 750 psig 52 bares Máx.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Bombas de aceite operadas eléctricamente Modelo 1848 Ensamblaje totalmente automático. 30 o 60 minutos. 15. 10. 27 .7 pint 424 pul3 ¹⁄₄" NPTF (F) 220/440 VAC. 3 ph 115 VAC. tanque transparente. 20. motor de 220/440 voltios. 60 Hz. Presión Operativa Típica del Sistema: Dimensiones (AxLxC): 1848 18 pul3 14. Modelo: Salida/Min: Capacidad Tanque: Salida Lubricante: Especificaciones Eléctricas: Motor de la Bomba Controlador Máx. Relevador de control de tiempo de estado sólido (de 35 a 240 seg).96 litros 6960cc Nota: Consulte la Sección Controles del Sistema #83820 para obtener las especificaciones sobre el controlador. sistema de descarga de seguridad a 1200 psi (82 bar). 60 Hz Mín.

La bomba exige válvula de aire de 3 vías. @ 100 PSIG de Aire: 30 pul3 Capacidad del Tanque: 60 lb. 2. Sus características son: • Paredes rugosas de acero medida-14 • Entrada larga NPT _’’ para relleno rápido • Limpiador en la placa seguidora que reduce la basura en el lubricante • Acoplador especial removible fácilmente cuando se da mantenimiento a la bomba. Estas cubetas trabajan con bombas hidráulicas. Modelo 85460 Especificaciones iguales a las del Modelo 84050. de acción doble para desplazamientos de altos volúmenes. Seguidor Modelo 92597 disponible como optativo. Indicador de bajo nivel elimina falsas señales de bajo nivel Acople especial para fácil remoción de la bomba de la válvula de alivio antes del mantenimiento Sello de goma grueso para excluir contaminantes Cable de alivio para fortalcer la conexión entre el nivel bajo y la placa seguidora Limpiador en la placa seguidora para sacar mejor la grasa de las paredes laterales Tornillos limitadores en la placa seguidora para evitar inclinaciones Ocho tornillos para evitar que se afloje la tapa Tuercas soldadas para facilitar la remoción de la tapa Pared de acero #14 reduce abolladuras y problemas con la placa seguidora Tubo hasta el centro del tanque para evitar inclinaciones Entrada para llenado de 3/4" NPT para llenado rápido Anillo de ensamblaje doble espacio con el doble de perforaciones de montaje para evitar que se afloje Modelo 84050 Una bomba de relación 50:1 neumática. El consumo de aire @ 100 psi es de 0. 1200 psig 82 bares Máx. 28 . 90 o 120 libras para nuestras bombas de cubeta. Provista con un tanque metálico con capacidad para 60 libras con tapa removible para facilitar el llenado. 3500 psig 241 bares 31³⁄₄" x 15⁷⁄₁₆ "x 15⁹⁄₁₆" A granel Acero 806 x 392 x 395 mm 492 cc 1800 pul3 / 29. excepto que incluye un control visual de bajo nivel y ensamblaje para placa del seguidor. / 27 kg Entrada de Aire: Salida de Lubricante: Presión Operativa Típica del Sistema: Dimensiones (AxLxP): Método de Llenado: Tanque: ³⁄₈" NPTF (F) ³⁄₄" NPTF (M) en la Manguera Mín.5 m). 3.500 cc Notas: 1.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Bombas de Cubeta Lincoln ofrece tanques de 60.42 CFM por ciclo. Incluye válvula de alivio operada a aire y mangueras de aire y de lubricante de 5" (1. • Anillo de montaje grueso que resiste vibraciones fuertes. Modelo: 84050 Relación Lubricante/Aire: 50:1 Salida/Mín. eléctricas o neumáticas.

120 18 68 90 10 38 60 8 30 90 10 38 90 10 38 60 8 30 con placa seguidora y detector de niveles bajos Control manual del solenoide No Si No Si No Control ajustable Control ajustable del flujo de presión Si Fijo Si Si Fijo Si *Incluye detector de niveles altos 9.40) (40.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Bomba Hidráulica FlowMaster® Las bombas hidráulicas de alto desempeño FlowMaster combinan bombas con motores rotativos con tubos alternativos y características flexibles de control que funcionan en el calor del desierto y en el frío del ártico.69) (23.31) (28. Lt. (13.) contenedor A B A B 348 597 371 620 35 lb.31) (28.46 (291) 9. Modelos de bomba y cubeta Modelo 85220* 85244** 85487** 85585 85671** 86258 Capacidad lbs.019 90 lb.70) 699 942 721 1. (27.61 (117) 19.90) (29. El tubo de control integrado ajusta el volumen de lubricante y la presión operativa.50) (37. 120 18 68 120 18 68 60 8 30 400 55 208 35 5 19 35 5 19 400 55 208 400 55 208 90 10 38 60 8 30 35 5 19 Control manual del solenoide Si Control ajustable Control ajustable del flujo de presión 400# No Si Si Si No Fijo Si Fijo Si *Modelos para “trabajo pesado” **Modelos para baja temperatura (-60°F) ***Juego que incluye bomba. La salida de la bomba es ajustable entre 7 y 45 pulgadas cúbicas por minuto.81) (34. gal.40) 483 732 505 754 60 lb. Lt. seguidor. Máx.019 120 lb.59) (24.40) (40. (34. (19. La relación de la bomba se aproxima a 11:1 con presiones y flujos de entrada mayores Caudal de bomba: 7 . gal.94) 29 .517 Calibrador de presión **No incluye placa seguidora o detector de niveles bajos 11.45 pulg3/min.50) (37. Temperatura de Operación: -20° a +150°F -10° a +65°C Bobina de la válvula del solenoide: 24 VCC Puerta de Entrada Hidráulica: SAE 4 Puerta de Retorno al Tanque: SAE 6 Salidas de Bomba: Temp. ordene además: 120# Cubierta de tambor Ensamble seguidor Ensamble de válvula de alivio Cubierta de tambor Ensamble seguidor Ensamble de válvula de alivio 84616 85492 84990 271606 270982 271605 ¹⁄₄" NPTF 200°F 93°C Modelos sólo de bombas Modelo 85247 85480 85481 85482 85483 85486 85586* 85610** 85670 85675 86261*** Capacidad lbs.81) (19.54 (242) 3/8 NPTF Tank Port Puerto de entrada NPTF 3⁄8 Entrada de bomba B NPTF 1⁄4 B A A 15.50) (14.142 400 lb.08 (231) 4.00) (43.13) 699 942 721 1.) Cubeta de la bomba mm (pulg.13) 864 1.00) (28.25 (32) Tamaño de Bomba mm (pulg.090 1. (27.00) (44.113 864 1. Fluido Hidráulico: Al ordenar los sistemas completos versiones 120# o 400#. Entrada de Abastecimento Presión Hidráulica Máxima: Presión Hidráulica Operativa de Entrada: Flujo Hidráulico de Entrada: Relación de la Bomba con el tubo de control: 3000 psig 200 bares 300 a 420 psig 20 to 32 bares Hasta 7 gpm 28 l/min 9:1 con baja presión de entrada (300 a 350 psi/20 a 25 bar) y bajo flujo de entrada (inferior a 2 gpm / 7 lpm). cubierta de cubeta y ensambles.

Ahora.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Bombas eléctricas FlowMaster© Aunque parezca casi imposible. la nueva bomba eléctrica FlowMaster de Lincoln puede cubrir todas las aplicaciones de lubricación automatizadas.2 Los modelos arriba mencionados incluyen placa seguidora y detector de niveles bajos. con excepción de las aplicaciones automatizadas más grandes.3 25.8:1 34:1 19:1 5:1 17. Máx. seguidor. gal. 0. 35 5 19 35 5 19 120 18 68 60 8 30 120 18 68 60 8 30 120 18 68 35 5 19 60 8 30 Relación de engranes 17. cubierta de cubeta y ensambles. Lincoln ofrece doce modelos diferentes. La bomba eléctrica FlowMaster trabaja excepcionalmente: se puede ajustar la velocidad de su motor y el volumen de salida para adecuarse a cualquier aplicación. usted puede aprovechar la sencillez y el bajo costo de esta bomba eléctrica versátil y eficiente. Modelos de bomba y cubeta 8. No hay costos extras asociados con el aire que corre en la bomba y no existen mangueras hidráulicas que conectar.8 0.4 0.8:1 Potencia Calibrado para presión máxima 2500 psi (170 bares) Rango de velocidad RPM 9. FlowMaster de 24 VCC Rango de temperatura de operación: Salidas de la bomba: Motor: -40° a +150°F ⁄4" NPTF 1 ⁄2" HP PEAK 1 -40° a +65°C Modelos sólo de bombas Modelo 85479 85552 85553 85554 85566 85567 85568 85569 85582 Modelo 85479* 85552 85553 85554 85566 85567 85568 85569 85582 Capacidad lbs.8 25. Para lubricación manual. gal.7 3.7 2.3 21 * Los juegos consisten en bomba.97 (228) 6.3 0. Máx.5 2-15 2-5 31 Caudal: pulg3/min Min.95 (75) Potenciómetro para control de velocidad Salidas de bomba de ambos lados NPTF 1⁄4 Cables de electricidad de amperes 2-5 1-4. 2. Lt.2 6.5 6.26 (57) Modelo 85471 85472 85473* Modelo 85471 85472 85473 Capacidad lbs.5-100 5-50 9-93 36-360 24 CC 5000 psi (345 bares) 12 CC Consumo aproximado 2500 psi (170 bares) 3500 psi (241 bares) 9. 30 .2 1-6.84 (148) 2.7 6. use la bomba con carrete y válvula despachadora. * Incluye detector de niveles altos.5-100 300 5.82 (173) 2. Lt 60 8 30 90 10 38 120 18 68 Relación de engranes 5:1 Potencia 24 CC Consumo aproximado Calibrado para presión máxima 5000 psi (345 bares) Rango de velocidad RPM 36-360 de amperes 2-15 Caudal: pulg3/min Min.

Mod Lube.4 Caudal: pulg3/min Min Máx. 24. Rango de temperatura de operación: Voltaje de operación: Salidas de la bomba: Motor: -40° a +150°F (-40° a +65°C) 120/230 VCA (60 Hz solamente) 1 ⁄4" NPTF 1 ⁄2 HP Modelos sólo de bombas Modelo 85588 85589 Modelo 85588 85589 Capacidad lbs. Confíe en ella para manejar sus sistemas de lubricación automatizados. 85492 85474 85662 85660 272180 400 lb.5 Accesorios Descripción Placa seguidora Cubierta de Tambor Ensamble de válvula de alivio: VCA 120 VCA 230 Filtro 120 lb. amperes a 120 V 1-4.5 24.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Bombas eléctricas FlowMaster© FlowMaster VCA 120/230 Usted puede reducir sus gastos relacionados con la operación con aire y conectar nuestra nueva bomba FlowMaster VCA 120/230. la bomba FlowMaster VCA 120/230 le permite utilizar su fuente de poder CA y bombear lubricante de un tambor de 120 ó 400 libras. 270982 85475 85663 85661 272180 31 .5-2. Lt 400 55 208 120 18 68 Relación de engranes 5:1 Potencia 120-230 CA Calibrado para presión máxima 5000 psi (345 bares) Rango de velocidad RPM 360 Consumo aprox. De manera conveniente y potente.6 a 230 V . gal. como es el caso del CentroMatic. Quicklub y Dos-Líneas.

El largo de la bomba está de acuerdo con la profundidad del tanque estándar americano de 400 lb. y válvula de descarga. Use Ensamblaje de Descarga Modelo 84990. 2.500 cc Nota Importante: 1. ensamblaje de descarga.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Bombas de Grasa de Accionamiento Hidráulico Modelo 84944 Bomba de accionamiento hidráulico con tanque de metal de 60lb.0 / 3. Use el Timer de Ciclo Modelo 244270. / 27 kg ¹⁄₄" NPTF (M) ³⁄₄" NPTF (M) 180 cc 1800 pul3 / 29. Modelo 84960 16:1 84962 11 in3 / 180 cm3 ¹⁄₄" NPTF(F) Relación Lub. de Fluído 210°F/99°C Rango de Temperatura Ambiente de Operación Mín Máx -40°F/-40°C +135°F/57°C Requisitos de Filtrado 10 Micrones Nota: Todas las bombas tienen una válvula reductora de la presión hidráulica clasificada para 60 psi (4 bar) hasta 800 psi (55 bar). Model 84944 Modelo 84960 Bomba hidráulica para uso con tanque estándar americano de 120 lb. Model 84962 32 .8 Temperatura Máxima de Ent. Las solenoides hidráulicas incluidas requieren 24 VDC. No incluye tanque ni válvula de descarga. GPM ltrs/min 1. Use el Timer de Ciclo Modelo 244270. Consulte las especificaciones en la sección Controles del Sistema. Las bombas exigen una señal eléctrica para operar. Modelo 84962 Bomba hidráulica para instalaciones especiales de recipiente de lubricante. Consulte las especificaciones en la sección Controles del Sistema. Modelo 84961 Bomba básica solamente para el Modelo 84944. Los componentes del sistema (bomba. Nominal/ Presión Hidráulica Salida/Min @ 30 Ciclos/Min Salida de Lubricante Largo Tubo Diámetro de la Bomba del Tubo — 33¹⁵⁄₁₆" 862 mm — 1" 25. Tapa del Tambor Modelo 84616 y Placa Seguidora Modelo 83371. Incluye bomba y control hidráulico. La tapa del tambor y la Placa Seguidora deben usarse solamente con el Modelo 84960.4 mm Model 84960 Nota Importante: 1. Las solenoides hidráulicas incluidas requieren 24 VDC. Requisitos de Provisión de Energía Hidráulica Presión Hidráulica de Entrada psig / bar Mín Máx 300 / 21 3000 / 207 Flujo @ 30 Ciclos/Min. La presión máxima de entrada es de 3000 psi (270 bar). Modelo: Relación Lubricante Nominal/ Presión Hidráulica: Salida/Min @ 30 Ciclos/Min: Capacidad Tanque: Entrada/Salida Hidráulica: Salida del Lubricante: 84944 16:1 11 pul3 60 lb. 2. Las bombas exigen una señal eléctrica para operar. tapa del tambor y placa seguidora) deben pedirse por separado.

en la larga línea. que Lincon tiene para ofrecer. Pero toma muchas más palabras enlistar todos los beneficios que el último de los avances tecnológicos. el sistema de rocío sin aire permite que la industria minera. Ya que no necesita aire. El otro filtro está aislado de la presión del sistema para trabajar ininterrumpida mente y ser elemento de fácil reemplazo. Punta estándar Punta estándar Punta Descripción de rocío con girador roto-clean Tuerca de retención Requerida No requerida No requerida Estabilizador de chorro Opcional Opcional Opcional Punta estándar de rocío Requerida Requerida No requerida Ensamble giratorio Opcional Requerida Opcional Cuerpo No requerida No requerida Requerida Punta roto-clean No requerida No requerida Requerida Punta roto-clean con girador* No requerida Opcional No requerida Requerida Requerida Requerida Puntas de rocío estándar de carburo Modelo Modelo 85423-5001 85423-6501 85423-6502 85423-8001 85423-8002 85423-9501 85423-9502 85423-11001 85423-11003 85423-11004 85423-650067 85423-800067 85423-950080 85423-1100067 85423-1100080 Puntas de rocío de carburo roto-clean Modelo Modelo 85427-5001 85427-6501 85427-6502 85427-8001 85427-8002 85427-9501 85427-9502 85427-650067 85427-800067 85427-1100067 Bombas Lincoln ofrece muchas opciones de bombas para abastecer lubricante al sistema de lubricación. Filtro de una sola línea.18 amps 1. ** Vea la tabla siguiente para los modelos de puntas de rocío. de alta presión (recomendado) Filtro de una sola línea Modelo 84111 33 . La bomba debe ser capaz de bombear el lubricante a mínimo 3500 psi en la válvula de rocío sin aire. del concreto del acero y otras industrias pesadas puedan esperar sistemas de rocío de lubricante de alta presión confiables además de económicos y de escaso mantenimiento. Existen también bombas hidráulicas y eléctricas disponibles. 85418 Válvula de rocío sin aire Modelo 85418 Modelo Voltaje de operación Corriente inicial de la válvula del solenoide Corriente del calentador 85418 115 VCA . Filtros Modelo 85419 Modelo 85419 84111 84004 Descripción Panel de filtro dual con válvula de operación para seleccionar uno de los dos filtros.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Sistemas de rocío sin aire Sistema de rocío de alta presión sin aire “No requiere aire”: tres palabras que describen porqué el nuevo e innovador sistema de rocío sin aire de Lincoln es el único sistema en su clase del mercado.80 amps Puntas para rocío Modelo 252790 252792 85423-xxxxx ** 271579 252831 85427-xxxxx ** Controlador * Deseche la tuerca retenedora de la punta y la cubierta protectora incluida con el ensamble giratorio al instalar la punta roto-clean en un ensamble giratorio. Las bombas operadas con aire son las preferidas cuando es posible debido a su versatilidad y amplio rango de selección.

Se requiere un ensamble de cableado para cada válvula de rocío.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Sistemas de rocío sin aire Controladores Bombas Arnés para cableado de control Filtros Válvula de rocí sin aire Puntas de rocío Linea de alimentación de grasa de alta presión Controladores Modelo 254120 256228 254815 Descripción Para sistemas sencillos y duales sin aire. Para sistemas sencillos sin aire con contactos de inicio externos. Línea de alimentación de grasa de alta presión Para ser equipada por el instalador. botón de lubricación manual y sistema de alarma. 34 . Opera el sistema al establecer el tiempo entre cada lubricación. Arnés para cableado de control Modelo 256241 Descripción El arnés de cableado de 25' conecta el controlador con cada una de las válvulas de rocío. Vea la Guía de diseño (forma #403172) para los detalles. Incluye botón de lubricación manual y sistema de alarma. botón de lubricación manual y sistema de alarma. Válvula de fluido del solenoide de dos vías Modelo 272285 Descripción Para aplicaciones múltiples de máquinas y bombas sencillas. Para sistema dual sin aire con contactos de inicio externo.

Kits de Presión Sellan los tanques para llenado automático. 84960 1828. Contenedor Lincoln Industrial de 35 lb. Tambor estándar americano de 120 lb. 85432. Incluye seguidor. Use con los kits de sellado de tanques indicados abajo. 83167 83599. Contenedor Lincoln Industrial de 60 lb. 283167. 1835.8m * Indica presión máxima de salida del lubricante.34 ¹⁄₂" NPT(F) ¹⁄₄" NPTF(F) Ent. 85439. Requisitos de la Bomba de Llenado Máx. 1829 1823. 85442 82570. 83800. 83667. Platos Seguidores Recomendadas cuando se bombean lubricantes que no buscan inmediatamente su propio nivel. 85435. Tipo de Modelo Lubricante Uso con Modelos 82653. del Sistema de Llenado Presión Comp. Modelo 83368 83637 Use con los Modelos de Bombas 82885 82570. 82573.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Accesorios para Bombas Kits de Alarma de Bajo Nivel en el Tanque Los kits de bajo nivel indican la necesidad de llenar el tanque./Salida Lubricante Salida de Alívio Modelo 100'/ 30. 82655. 1833. 83696 Aceite Incluye seguidor para tambor estándar americano de 120 lb. solamente indicación visual. 85430 85431. 83834. 85440. Contenedor Lincoln Industrial de 60 lb. 85441 84629 85490 249608 Grasa Grasa Grasa 84960 84050 84050 nuevo estilo Ninguno — Tipo de Cap. 84944 85483 85481 Tamaño del Recipiente Tambor estándar americano de 400 lb. 84523 Tamaño del elemento micron 140 420 10 ® Presión Máxima 5000 psig 340 bares 6000 psig/408 bares Conexiones pulg. Modelo No. 1 ⁄2 NPTF (M) ⁄4 NPTF (H) ⁄4 1 11⁄4 * Filtro en línea con sello Viton . Tambor estándar americano de 120 lb.5m 55'/16. 82573 35 .6 Máxima 3:1 Req. * Relación psig/bar 83372 125 / 8. 1849 85434. No incluye bombas de llenado. 1848. 1830 84050. máximo Tanque Tubo ⁵⁄₈" Tubo ³⁄₈" psig/bar 5 /.Detiene contaminantes sólidos antes de llevar el lubricante a la línea de abastecimiento. 84004 84528 *84239 Modelo 84004. 85436 85437. Modelo 83370 83371 92544 92597 252725 85489 Uso con Bombas Modelos 1827. Regulador Automático de Presión del Sistema de Llenado Los sistemas presurizados mantienen automáticamente hasta ocho tanques de bombas de aceite de carrera única permanentemente llenos. 83668. de la Llave Llave Voltaje (Amps) Caracterîsticas 83671 Grasa SPDT 125 VAC (15) 250 VAC (15) 480 VAC (15) 24 VDC (2) 125 VDC (¹⁄₂) 250 VDC (¹⁄₄) Conecta al control de la máquina o al circuito de alarma visual/sonora. 85433 85438. Filtros de lubricante en línea Los filtros se colocan en la salida de la bomba antes de la válvula de desahogo en los sistemas de bombas reciprocantes. 1 Tamaño del cuerpo hexagonal – pulg. 282288.

7 ³⁄₈" NPTF (F) 10¹⁄₈ 257 Salida de Lubricante Altura pul mm Dimensiones Ancho pul mm 17¹⁄₂ 13¹⁄₂ 10¹⁄₂ 446 343 267 Prof. pul mm 12¹⁄₂ 11¹⁄₂ 7¹⁄₂ 318 292 191 Tanque Cilíndrico Recipiente tipo tanque en acero de cuatro galones.5 m Salida Outlet Acoplador Hidráulico 645006 Boquilla Non-Drip 80599 Dimensiones . El sensor detecta la posición de la placa seguidora con ondas ultrasónicas para reportar el nivel de lubricante.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Accesorios para Bombas Bombas de Llenado Manual Diseñadas para ofrecer un método rápido y limpio de llenado de bombas CentroMatic con un tanque independiente sin riesgo de contaminación del lubricante. que consiste en un tanque modelo 82700 y zunchos de ensamblaje modelo 82612. Lubric.1 m 5' 1.1L Salida de Lubricante ¹⁄₂" NPT (F) Dimensions . Recip.2 L 473 cc 7' 2. El sensor está programado de fábrica para depósitos de 60 lb.pul / mm Altura Largo Diámetro 81834 26³⁄₄ 679 14 356 9 229 1254 Tanques de Metal: Tanques Rectangulares para Bombas de Aceite Alimentadas por Gravedad Salida estándar de 3/8" NPTF provista para bombas alimentadas por gravedad. Contiene una gran apertura de llenado con tapade rosca.2 L Máx 31 cc 1 pint/ Aceite 7 cursos 30 pints 14. Enchufe del sensor ultrasónico (requerido). Sus dos salidas manejan dispositivos de señalización externos o se conectan con transmisores de datos del cliente (PLCs)./15.4 5. está bajando su nivel de lubricante y cuándo está lleno en su totalidad. Protección Rango de operación Corriente Salidas Cambiables de Fuente de alim. del Largp Lubric.5 Litros 19 11. menos carga Corriente Máx Alto Nivel Bajo Nivel Sin contacto Sin contactos IP65 VCC 20 . Modelo 87417 87418 87419 Capacidade Gal 5 3 1. Posee tapa con resorte y filtro y anillos de Buna-N. Modelo 82621 Número Tanque 82700 Número Zuncho Capacidade 82612 4 gal. Manguera Grasa 1 oz/curso 30 lbs. Los tres diodos emisores de luz (LEDs) ofrecen indicación visual del estatus del sensor y del nivel del tanque. ambiente -13°F a 158°F -25°C a 70°C Descripción Sensor ultrasónico.9 pul3 14. Modelo Tipo de Salida del Capac. NLGI #1 1.30 60 mA 200 mA (cierra cuando (se abre cuando está lleno) está bajo) 36 .pul / mm Altura Diámetro 18 / 457 9 / 229 Sensor Ultrasónico El sensor ultrasónico detector de niveles altos/ bajos facilita saber cuándo el sistema de lubricación automatizada Centro-Matic de 60 lb. Kit de visor del Medidor Modelo 84376 disponible para uso con aceite sintético. Modelo 270782 270781 Gama de temp.

1. Temporizador Económico Modelo 84511 para Bombas de Carrera Única Utiliza un motor de cronometraje. válvulas de cierre para facilitar el mantenimiento futuro e. Caja NEMA. al mismo tiempo que muestran la situación del sistema y alarmas en un panel equipado con LCD. además de muchas otras.5 3¹⁄₂ / 89 37 . Todas esas posibilidades. Varios modelos diferentes pueden ser elegidos para controlar las bombas operadas con motor. han hecho de los Sistemas Lincoln Industrial de Lubricación Automática la opción elegida por la industria desde hace más de 80 años. levas e interruptor para encender y apagar la bomba. 60 Hz Aprob. con medidores de presión para control. Interruptor no inductivo con capacidad de 10 amp Tiempo Apagado (Duración del Ciclo) Mín Máx 5 min 1h Tiempo Encendido (Tiempo de Bombeo) Mín Máx 30 seg 90 seg Requisitos de Energía 120 VAC.5 Amps Rango de Temperatura Ambiente Operativa Mínimo 0°F -18°C Máximo 130°F 54°C Opciones de Programas Incluidos Memoria de Programa . Los temporizadores básicos permiten que usted fije el intervalo entre ciclos de lubricación. NEMA #1 Caja Dimensiones-pul/mm Altura Ancho Prof. Usted puede equipar su instalación con filtros de aire y de lubricantes para prolongar la vida del sistema. Los monitores pueden interactuar con los sistemas de control de las máquinas para proteger su equipo de posibles daños. Los monitores más sofisticados controlan la frecuencia de lubricación. NEMA 1 Caja Dimensiones . 8¹⁄₄ 210 6¹³⁄₁₆ 173 4¹⁵⁄₁₆ 125 Nota: Consulte el Manual Técnico para obtener una explicación detallada sobre la disponibilidad de opciones y programas. dependiendo del grado de automatización y control exigido. Capacidad del Interruptor 120 VAC. incluso. Temporizador de Programa Modelo 84501— Estado Sólido Diseñado para controlar la frecuencia del ciclo de lubricación de bombas neumáticas de carrera única. Su representante Lincoln industrial lo ayudará a especificar el modelo correcto. UL. con sistemas automatizados de alimentación para utilizar el lubricante almacenado a granel. supervisan el desempeño del sistema y pueden percibir el flujo de lubricante hasta cada cojinete.pul / mm Altura Ancho Prof. Si No Clasif. El temporizador enciende/apaga la bomba a intervalos programados. 5 / 127 3¹⁄₄ / 82. Tiempo Apagado (Duración del Ciclo) Mín M´åx 20 seg 24 h Tiempo Encendido (Tiempo de Bombeo) Mín Máx 1 min 10 seg 24 seg Requisitos de Energía 120/230 VAC 50/60 Hz Aprob. listada por la UL y por la CSA. CSA 230 VAC.3h Si No Función Prélubric.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Controles del Sistema Seleccionar los controles correctos para su sistema automatizado de lubricación es una de las últimas etapas en el proceso de diseño. Clasif. CSA Capacidad del Interruptor 10 Amps Nota: El tiempo de apagado puede ser seleccionado en intervalos de 5 minutos. a través de una válvula solenoide de 3 o 4 vías (no incluida) instalada en la línea de aire que va hacia la bomba. Las opciones varían desde temporizadores simples hasta controladores y monitores de sistemas totalmente automatizados. 5 Amps UL.

Clase NEMA 12 Caja Dimensiones-pul / mm Altura Longitud Profund. 20. 40 u 80 minutos. 30 2 seg min Carga inductiva con capacidad de cambio a 30VCC Relevador de Carga Relevador de alarma Configuración 21-30 DC 100 MA* 2 Amps 2 Amps Clase NEMA 12 *Carga menor Caja Dimensiones-pul / mm Altura Longitud Profund. 30 seg 30 h Tiempo Encendido (Bomb. 10. Tiempo Fijo (Tempo de Bomb. Tiempo Apagada (Duración del Ciclo) Mín.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Controles del Sistema Model 84015 Timer—12-24V DC Microprocesador con base sólida para sistemas de lubricación automatizados en maquinaria móvil o en equipos donde la batería AC no está disponible. Tiempo Apagada** (Duración del Ciclo) Mín. Incluye interruptor para arranque manual del ciclo de lubricación. 38 . De construcción rugosa con recinto apretado de líquido y polvo. Controlador de Sistema 24V CD Modelo 85535 Similar al modelo 85520 excepto porque es 24 volts CD. Máx. esta unidad de 120 volt CA es totalmente programable. con un interruptor ajustable de presión (280-3000 psi) y un interruptor de memoria para encender o apagar la opción de prelubricación.5 min * Menor capacidad. Máx. 5. 5¹⁄₄ / 133 3¹⁄₈ / 79 3 / 76 Temperatura Média de Operación Mínimo 0°F / -18°C Máximo 131°F / 55°C Controlador Programable Modelo 85520 Controlado por microprocesador.5. 2.) 75 seg Configuración 10-30 VDC 25 MA* Capacidad 5 Amps 80 min ** Disponible em 2./Tiempo de alarma) Mín. 7¹⁄₂ / 191 4¹⁵⁄₁₆ / 125 3¹⁄₂ / 89 Temperatura Média de Operación Mínimo 0°F / -18°C Máximo 130°F / 55°C Controlador Programable Modelo 85525 Similar al modelo 85520 excepto porque incluye un interruptor de presión y soportes para montaje. Máx. Cuenta con un rango más amplio de tiempo de apagado que los temporizadores.

Conexiones Aire Lubric. Máx.000 Cont. Tiempo de Bombeo Antes de la Alarma Mín. 30/ seg ³⁄₈" ³⁄₄" NPTF(F) NPTF(F) Dimensiones del Panel pul / mm Altura Ancho 18¹⁄₄ 464 Especificaciones eléctricas Corriente Voltaje (menor carga) Capacidad de la Alarm a Externa Temperatura Máxima 120 VAC. 9¹⁄₂ 241 8¹⁵⁄₁₆ 227 4¹⁄₈ 105 32° to 122°F 0° to +50° C NEMA 12 Nota: El Modelo 85530 es aprobado por CSA/NRTL. Máx. 50 Hz 47 VA 360 VA 32° a 122°F 0° a +50°C 12 305 Modelo 85208 Igual al Modelo 85209. 99 minutos * La duración mínima de la señal de conteo es de 23 milisegundos. Máx. Máx. o Capacidad de la Alarma 360 VA 5 Amps Temperatura Máxima Caja Dim. Opera en LCD. 39 . Máx. Solenóide.900 minutos 1 Cont. . Interruptor de presión Modelo 69630 y válvula solenoide neumática. excepto 220 VAC.000 Conts. Modelo 85209 Montado en Panel Sistema Neumático de Control La unidad montada controla la frecuencia de la lubricación y realiza el monitoreo de la presión. 99. Especificaciones eléctricas (menor carga) Voltaje 120 VAC. 1 minuto 99 minutos Count Máx. 50/60 HZ 24 VDC Corriente 85 MA 45 MA 250 MA Bomba. 9. @ 50% Ciclo Tiempo de Bombeo Antes de la Alarma Mín. Cont. 50-60 Hz.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Controles del Sistema Modelo 85530 Sistema de Control de Lubricación Control de frecuencia de lubricación y monitor de presión. 50/60 Hz 230 VAC.pul / mm Clase Altura Ancho Prof. 60 Hz 110 VAC. Mín. Máx. Mín. 1 minuto . 1 minuto Máx. 99.900 minutos 1 Cont. Ciclo de Lubrificación Modo de Temporizador Modo de Contador Tiempo de Apagado Conteo Apagado Mín. Ciclo de Lubricación Modo de Modo de Temporizador Contador Tiempo de Apagado Conteo Apagado Mín.* 30/Sec. Incluye el Control Modelo 85530 (especificaciones más arriba). 1 minuto 9.

• Mensajes de aviso en idioma Inglés fáciles de comprender en tiempo real. Vea la tabla de la página 38. 40 . Máx. • Funciones de monitoreo y alarma totalmente programables.000 Cont. • Controla hasta dos bombas con hasta dos zonas de lubricación por bomba. Algunas funciones requieren accesorios opcionales. longitud de tubos de abastecimiento o contrapresión de los cojinetes. Cont. . Especif. @ 50% segundo minutos 8.pul / mm Clase Altura Ancho Prof. Ciclo de Lubricación Modo de Temporizador Modo de Contador Tiempo de Apagado Conteo Apagado Mín. Tiempo de Bombeo Antes de la Alarma Peso Mín. que posee mayor precisión de monitoreo con menor sensibilidad a las variaciones en el flujo de lubricante.16 sensores por panel) para monitorear los puntos de lubricación. 99. Solenóide. Para un número mayor a 48 sensores. Máx.1 kg Ciclo Comp. Máx. 50/60 HZ 24 VDC Corriente 250 MA* 125 MA* 600 MA* Bomba. Mín. Utiliza un máximo de 48 sensores y tres sensores accesorios Sensor Boards (ordene por separado. * La duración mínima de la señal de conteo es de 33 milisegundos. 50/60 Hz 230 VAC. Req.* 30/seg 1 99 18 lbs.900 minutos 1 Cont. 11 241 14 227 4⁷⁄₈ 105 32° a 122°F 0° a +50° C NEMA 12 Nota: Modelo 85500 es aprobado por la CSA/NRTL. Máx. sin sensores. 1 seg 9. El Sistema Sentry II está siempre trabajando. * Sin capacidad externa.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Controles del Sistema Sistema Sentry II Modelo 85500 Es el controlador/monitor de sistemas de lubricación automatizados más reciente. o Capacidad de la Alarma 360 VA 5 Amps Temperatura Máxima Caja Dim. vigilando que todo punto a lubricar se lubrique cuando tiene que ser lubricado. • Preparado para monitorear el flujo de lubricante en cada punto de lubricación durante cada ciclo de lubricación. (menor carga) Voltaje 120 VAC. utilice el modelo 85510 Satélite y sensores adicionales Sensor Boards para un máximo de 1536 puntos de lubricación. • Controlador de estado sólido con pantalla de estado y teclado de 16 botones para la programación del sistema.

La distancia máxima entre el sensor y el monitor es de 500 pies (152m). Los sensores tienen una tubo con rosca de 3/8'' para la conexión del conductor y el sello de la junta tórica Viton.5m) de bobina de 2 conductores de calibre 22 para conectar los sensores al monitor. Los cables son sellados herméticamente junto con los sensores. ¹⁄₄" NPT Macho -20° a 180° F -29° a 82° C 10 a 30 VDC 1-6 VDC 1 VDC Caja NEMA 4X Serie 300 Series Acero Inoxidable 0a 4000 psi 276 bares ±1% 7500 psig 517 bares Modelo 250365 Panel del Sensor Panel accesorio utilizado con el Modelo 85500 y el Modelo 85510 que permite la inclusión de 16 sensores de lubricación (Modelo 85500 viene con un panel instalado y puede soportar hasta un total de 3).8m) de cable conductor de calibre 24. 41 . Sistema de Sensores El Sistema de sensores consiste en un sensor de lubricación conectado a un cable de 30". La distancia máxima del sensor al monitor es de 500 pies (152 m). sistema System Sentry II. Tiempo de Lubricación Descarga Mínima .1m).004 pul3 /.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Controles del Sistema Modelo 247333 Transductor de Presión Señalización de transducción de presión vía pantalla tipo LCD.066 cc @ 32°F / 0° C a 125°F / 52°C . de Chequeo 32° a 145° F 0° a 63° C 1/8" 30 segundos Modelo 243100 Cable Sensor 100 pies (30. Viene con 72 pul (1. entre Lubric. Alcance Precisión Ensayo Presión de Temperatura Voltaje Conexión Ambiente Entrada de Salida Equiv.000 psi (414 bar). La longitud máxima entre el transductor y el monitor es de 30 pies (9. Presión máxima de operación 6. y Descarga Modelo 250400 250490 250500 250590 Descripción Construcción Sistema Directo Sensor de de Sensor bronce e hierro 90° Sistema de Sensor Sistema Directo de Sensor 90° Sistema de Sensor & Sistema de Chequeo 316 Acero Inoxidable Sensor & Sist.131cc @ 126ºF / 53ºC a 145ºF / 63ºC Entr./ Salida Intervalo Mín.008 pul3 / .

de Lubric. 1 Zona Nota 1 Interruptor de Presión #69630 Opcional 1 Requerido 1 por Zona (3 Máx. hasta 2 Zonas por Bomba Punto de Lubric. Monitoreo— ≤ 48 Points Punto de Lubric. de Lubric. 42 . Requerido 1 por Punto de Lubric. Máximo de 31 satélites por sistema. Nota 3: Distancia máxima entre el monitor y el sensor es de 500' (152m). 2 Bombas. de Lubric.) No Requerido 1 por Zona (4 Máx. — Cantidad se Necesite Cantidad Según se Necesite 1 por cada — — Nota 1: El controlador puede operar sin un dispositivo de presión o transductor de presión. Nota 2: Los sensores incluyen cables de 30' (9. Monitoreo > 48 ≤ 1536 Points 1 por Zona Requerido 2 (1 por Bomba) Requerido 2 (1 por Bomba) — — — — — — — Requerido 1 por Punto 16 Sensores Requerido 1 por cada 16 Sensores — Requerido Según de Lubric. Nota 4: El Monitor por satélite incluye un panel del sensor 250365 y acepta dos placas adicionales (opcionales) para conexión de más de 48 sensores vía satélite. 1 Bomba. hasta 3 Zonas Control. Los sensores de acero o acero inoxidable con configuración directa o en 90º. 2 Bombas. de Lubric. 1 Zona Por Bomba Control.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Controles del Sistema Utilice esta guía para seleccionar el Modelo 85500 System Sentry II Función Control. según lo recomendado.) — Transductor de Presión #247333 Opcional 1 Panel Sensor #250365 — Sensores Nota 2 Sensores del Cable #243100 (100') Nota 3 — — Control. 1 Bomba.1 m). pero no será capaz de monitorear e indicar fallas en el sistema de presión.

60 Hz 7.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Controles del Sistema Válvula de Aire Solenoide con Operación Eléctrica Características Eléctricas Cor. 60 Hz .4 . Voltaje Recomendado 24 VDC Ciclos/Minuto Mín. Máx.11 . Máx. Espera Ent. Cor.18 3-Vias 8. 5h Caja de Reajuste de Temporizador Conexión Aumento de Presión Ajuste de Dispositivo psi / bar Mín. 50 Hz 10.4 ¹⁄₂" NPT(F) No disponible 1 disponible disponible 110 VCA.11 . Señal de alarma si el sistema de presión no es detectado en intervalos determinados.035 . Energía Requerida (menos carga) 115 VAC. 50 Hz 244727 3-Vias 120 VCA. 9 min. 60 Hz .055 .4 VA 150 220 VCA.1 No ³⁄₈" NPT(H) 1 ⁄4" NPT(H) 3 ⁄8" NPT(H) 2.035 8.2 220 VCA.07 8.055 . 60 Hz .09 ⁄2" NPT(H) Modelo 249605 Temporizador Sellado de Ciclo Temporizador sellado compatible con Bombas Hidráulicas 16:1 de Lincoln y señal para control de ciclos de bombeo.4 VA ¹⁄₄" ¹⁄₂" NPS(F) 110 VCA 50 Hz NPT(H) 350241 120 VCA.5 0° a120°F -18° a 49°C 4. 6 60 Modelo 84360 Sistema de Alarma El Sistema de Alarma incluye Temporizador Modelo 84297 y Dispositivo de Presión Modelo 69630.2 No .4 VA 0° a 120°F 4-Vias 1. Aire Variación Factor Presión Conexión Modelo Tipo Requisitos Oper.12 .3 350242 240 VCA.07 8. 60 Hz 11 VA .5 VA Intervalos Antes de la Alarma Mín. 50 Hz -18° a 49°C 350245 240 VCA. 50 Hz 350244 120 VCA.4 VA 0° a 140°F 12 VCD -18° a 60°C 350282 6 Watts ¹⁄₈" No No N/A 24 VCD disponible disponible NPT(H) 350283 6 Watts 68586 2-Vias 274398 3-Vias 120V.5 Watts ./ Temperatura Cv Máxima Amps Amps Salida psi / bar 110 VCA. Máx. 60 Hz 12 VA 24 VCD 8. 280 / 19 3000 / 207 NEMA 1 ¹⁄₄" NPTF(F) 43 . 60 Hz .

L. utilizando dispositivo normalmente abierto o normalmente cerrado. Incluye Alarma Modelo 69606 montada o en compartimiento cerrado. Máx. de la Alarma 69606 Claxon (incluido) Dimensiones .psig / bar Decreciente Creciente Mín. 50/60 Hz. Modelo 69606 Nota: Listado en U. 8 203 6 152 Nota: Lámparas y alarma según listado. 250 o 480 VDC DC 15 Amps @ 6 VDC 5 Amps @ 24 VDC . 44 . Requisitos Eléctricos 120 VAC.pul / mm Altura 10 254 Ancho Prof. Máx.03 Amps @ 250 VDC 250 17 2775 191 280 19 3000 207 ¹⁄₄" NPT(F) Rango de Ajuste . 250 480 VAC.psig / bar Mín. Máx Connections Lubric. Modelo 69606 Alarma Utilizado con controladores o Sistema de Alarma Modelo 84360 para señal de falla sonora. 15 VA Modelo 69630 Interruptor de Presión Sensores para línea de presión aumento/falla para operación en sistema de alarma y control. 1200 / 83 700 / 48 2500 / 172 1150 / 79 Entrada ¹⁄₄" NPTF(F) 5³⁄₄ / 146 2¹⁄₄ / 57 ¹⁄₂" NPSM Dimensiones-pul / mm Conexión Altura Ancho Modelo 83354 Monitor de Señal Proyectado para ofrecer indicación visual y sonora del sistema de operación y fallas. 15 Amps Operación . Utiliza la señal del sistema de control. Modelo Dispositivo 83898 83899 125. Capacidad Interruptor Tipo AC 10 Amps at Contacto Simple 125. Mín. Requisitos Eléctricos 115 VAC 50/60 Hz 35 VA Lámparas Indicadoras Encendido Sistema Falla Encendido Sistema Verde Amber Rojo Audib.Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Controles del Sistema Monitores Fin de Línea Diseñados para detectar sistemas de presión. Eléctrical ²⁷⁄₃₂" para conduíte de ¹⁄₂" Nota: Dispositivo de Presión posee conexión NEMA y dispositivos según listados.

. . 35 83370 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18. . . . . . . . . . . 16 83309-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 2010 . . . . . . 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 68421 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 83336-4 . . . . . . . . . . . . . . 11 83314 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 83371 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 66260-9 . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 2008 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 68483 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 81675 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 82676 . . 44 83368 . . . . . . . . . . . . 35 82655 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 81770-6 . . . . . . . . . . 11 83311-6 . . . . . . . . . . . . . 9 81770-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 83167 . . . . . . 35 1828 . . . . . . . 6 83337 . . . . . . . . . . Pág No. . . . . . . . . . . . . . 11 83311-15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 83668 . . . . . . . . . . . . . . . 17 12698 . . . . . . . . . . 35 82573 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 69630 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 1849 . . . . . . . . 17 12511-9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22. . . . . . . . . . . . 35 83272 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 1826 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sistemas Centro-Matic® de Lubricación Automática Índice Numérico Viton® y Teflon® son marcas registradas de DuPont Performance Elastomers. . . . 26 1827 . . . . . . . 9 81770-2 . . . . 13 82295 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 81770-4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 1830 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 82294-3 . . . 17 68874 . . . . . . . . . . . . . 20. . . . . . Pieza No. . . . . . . . . . 21. . . . . . . 13 82570 . . . . . . . . . . . . . . 43 68587 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 83336-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 83309-3 . . . . . . . . 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 83637 . . . . . . . . . . . . . . . 13 82294-5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 81770-5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 83309-6 . . . . . . . . 21. 11 83599 . . . . . . . . . . . . . . . 35 83535 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 83336-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 82294-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 67007 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 83354 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pág No. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 83313 . . . . . . . . . . . 11 83311-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 83661-1 . . . . 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 83311-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 83311-1 . . . . . . . . . . . . . . . 17 66713 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 83661-4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 82886 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 14988 . 11 83311-4 . . . . . . . . . . . 5 83314-9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 1810 . 36 82621 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 68586 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 83311-5 . . . . 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 82612 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1254 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 83661-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 81770-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 82885 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 83372 . . . 35 45 . . . . . . . . . . . . . . . 36 82653 . . . . . . . . . . . 12 83667 . . . . . . . . . . . . 35 1829 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 1848 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 80599 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 1812 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32. . . . 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 83660 . . . . . . . . . . . . . . 5 83309-4 . . . . . . . . . . 6 83337-9 . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 82272 . . . . . . . . . 35 83671 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 69606 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 83309-5 . . . . . . . . . 17 67007-9 . . 36 81646 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 81713 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 83338 . . . . . . 16 14991 . . . . . 35 2002 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27. 5 83309-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 69456 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 81713A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 83311-10 . . . . . . . . 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21. . . . 35 1833 . . . . . . . . . . . . . . . 22 12511 . . . . . . . . . . . 25. . . . . 9 81834 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 82294-4 . . . . . 17 82294-1 . . . . . . . . . . . . . . . . Pieza No. . . 5 83336-1 . . . . . . . . 25 82700 . . . . . . . 35 83696 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 1823 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 66260 . . . . 17 12698-9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25. 17 67044 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 1835 . . . . . . . . . . . . . . 35 83661-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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