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PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Autor: Jose Luis Toral Luna

3URFHGLPLHQWR GH 0DQWHQLPLHQWR &RUUHFWLYR


, %LWiFRUD GH 0DQWHQLPLHQWR &RUUHFWLYR ) 'RFXPHQWR XWLOL]DGR SDUD UHJLVWUDU ORV UHSRUWHV VROLFLWDGRV SRU HO XVXDULR VLUYH GH FRQWURO \ VHJXLPLHQWR GH ODV 27 ,, 2EMHWLYR $SOLFDU HO SURFHVR PDQWHQLPLHQWR DGPLQLVWUDWLYR HQ ODV VROLFLWXGHV GH

,,, 3ROtWLFDV (O -HIH GH 0DQWHQLPLHQWR GHEH HVWDEOHFHU XQ GLDJUDPD GH SURFHVR FRUUHVSRQGLHQWH GRQGH LQGLTXH ODV HWDSDV GH DSOLFDFLyQ (O -HIH GH 0DQWHQLPLHQWR GHEH SURPRYHU VX XVR \ FRQWURO (O -HIH GH 0DQWHQLPLHQWR HV HO UHVSRQVDEOH GH VX FRQWURO \ VHJXLPLHQWR 7RGR WUDEDMR VROLFLWDGR VHUi UHJLVWUDGR HQ OD ELWiFRUD ) (O -HIH GH 0DQWHQLPLHQWR GHFLGH OD HMHFXFLyQ GH OD 27 HQ IXQFLyQ D OD SULRULGDG \ SUHVXSXHVWR (O -HIH GH 0DQWHQLPLHQWR DVLJQD 27 D WpFQLFR \R FRQWUDWLVWD (O -HIH GH 0DQWHQLPLHQWR UHVJXDUGDUi OD ELWiFRUD GH DFXHUGR D ODV SROtWLFDV \ SURFHGLPLHQWRV GH OD HPSUHVD 7RGD VROLFLWXG GH PDQWHQLPLHQWR GHEH VHU UHTXHULGD SRU SHUVRQDO DXWRUL]DGR

,9 'LDJUDPD GH SURFHVR 5HVSRQVDEOH 8VXDULR $FWLYLGDG 1.-Necesidad 8.-Recibo de conformidad 2.-Solicitud de Mantenimiento F-1 -HIH GH 0DQWHQLPLHQWR

4.-Genera OT DELHUWDV 7HUPLQDGDV &DQFHODGDV F-0 7pFQLFR GH PDQWHQLPLHQWR \R FRQWUDWLVWD $OPDFpQ GH PDQWHQLPLHQWR

5HJLVWUD HQ %LWiFRUD GH PDQWHQLPLHQWR FRUUHFWLYR F-2

9.- Historial F-9 10.-Informe de F-5

mantenimiento

5.-Recibe OT

7.-Ejecuta trabajo mantenimiento

6.-Entrega material (vale de almacn) F-4

9 $FWLYLGDGHV Secuencia 1 2 3 4 5 6 Actividad El usuario que por necesidades del servicio requiera la intervencin de mantenimiento, sea por una falla o mejora, elaborar una solicitud de mantenimiento (F-1) El usuario elabora solicitud de mantenimiento (F-1) describiendo su necesidad de mantenimiento y de ser posible la causa. El Jefe de Mantenimiento registrar en la bitcora de Mantenimiento correctivo, asignando el nmero de la OT y prioridad (anexo 1) El Jefe de Mantenimiento genera OT asignndola a personal propio y/o contratista. El tcnico de mantenimiento y/o contratista recibe OT procediendo a realizar la descripcin del trabajo. En caso que se requieran materiales y/o refacciones la OT ser el documento puente, debiendo requisitar el vale de salida (F-4) regresando en su caso lo sobrante. El tcnico de mantenimiento anota en la OT lo utilizado. El tcnico de mantenimiento ejecuta la OT Una vez realizado el trabajo el tcnico de mantenimiento solicita al usuario la firma de conformidad. En caso de tratarse de un equipo, el Jefe de mantenimiento registra la OT en el historial (F-9) correspondiente. El Jefe de mantenimiento elabora informe de mantenimiento F-5

7 8 9 10

5HODFLyQ GH IRUPDWRV GH PDQWHQLPLHQWR

Clave F-0 F-1 F-2 F-4 F-5 F-9

Nombre Orden de trabajo Solicitud de mantenimiento Bitcora de mantenimiento correctivo Vale de almacn Informe mensual de mantenimiento Historial de equipos

ORDEN DE TRABAJO
Edificio rea Local Folio Fecha de inicio Fecha de termino DESCRIPCIN DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO

F-0

No. Ecco. Recursos Nombre del tcnico y/o contratista preguntar por:

Prioridad Tipo de mantenimiento

Concepto

MATERIALES Y/O REFACCIONES Unidad Cantidad

P.U

Importe

Fecha

Costo total de materiales y/o refacciones REGISTRO DE TIEMPO Hora inicio Hora termino T. utilizado Costo HH Importe

Costo total de Mano de obra Costo total de Materiales y mano de obra INDICACIONES DE SEGURIDAD

OBSERVACIONES

Excelente

Muy bien

Bien

EVALUACIN DEL SERVICIO Regular Malo

Psimo

Nombre y firma

RECIBO DE CONFORMIDAD Cargo CAUSA DE LA FALLA Hidrulica Elctrica Electrnica

Mecnica

Neumtica

Intrnseca

Extrnseca

SOLICITUD DE MANTENIMIENTO
Edificio Area Local No. OT Fecha Hora DESCRIPCION DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO

F-1

DATOS DEL EQUIPO Nombre ver a: No. Ecco.

Nombre y firma de quien reporta

Nombre y firma de quien recibe

BITCORA DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO


Fecha Numero OT Descripcin del servicio de mantenimiento edificio rea

F-2
Fecha prioridad Quien solicita Quien realiza termino

VALE DE SALIDA
Folio Fecha No. OT No. Inventario No. de parte Cantidad Unidad Sol. Recibida

F-4

Articulo

P.U

Importe

Nombre y firma de quien entrega

Nombre y firma de quien recibe

RECURSOS EXTERNOS 1 2 3 4 5

TOTAL

TOTAL

NOMBRE DEL TRABAJADOR

1 2 3 4 5 6 7 8

GRAN TOTAL

COSTO H.H. H.H. UTILIZADAS


MANTENIMIENTO CORRECTIVO

IMPORTE COSTO DE MATERIALES COSTO TOTAL H.H. UTILIZADAS

INFORME MENSUAL DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO PLANEADO

IMPORTE COSTO DE MATERIALES COSTO TOTAL H.H. UTILIZADAS

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

IMPORTE COSTO DE MATERIALES COSTO TOTAL H.H. UTILIZADAS IMPORTE COSTO DE MATERIALES COSTO TOTAL H.H. UTILIZADAS

O.T ESPECIALES OPERACIN

IMPORTE COSTO DE MATERIALES COSTO TOTAL H.H. UTILIZADAS

TOTALES

IMPORTE COSTO DE MATERIALES COSTO TOTAL

F-5

HISTORIAL
Nombre del equipo No. Ecco. Tipo de Recursos mantenimiento propios externos

F-9

Fecha

No. OT

Descripcin

Prioridad

Importe

5HODFLyQ GH DQH[RV
Anexo 1 6 Nombre Prioridad de trabajos solicitados al mantenimiento Medidas de seguridad

$QH[R 

Prioridad de trabajos solicitados al mantenimiento


3ULRULGDGHV

,QDSOD]DEOH ULHVJR ODWHQWH Se refiere a aquellos en los que se requiere evitar la suspensin del servicio en: A) Equipo y/o instalacin que ponga en riesgo la seguridad del personal. B) Sistemas y Servicios Centralizados. C) Equipos nicos por rea o Servicio. D) Equipo cuya falla ocasionara importantes daos ambientales (aceite, derrame de productos qumicos, etc.) 3ULRULGDG  85*(17(

3ULRULGDG  &57,&2

1HFHVDULD VHJ~Q 3URJUDPD Se refiere a aquellos casos en los que se requiere dar continuidad al servicio del inmueble, instalaciones y/o equipos mediante: A) Equipo que no debera fallar, continua siendo un equipo importante, pero una avera en esa maquina no tendr un fuerte impacto en la planta (equipo redundante disponible; una avera de poca duracin tiene poco impacto sobre la produccin) % (TXLSR \R LQVWDODFLyQ TXH SDUWLFLSD GHO SURFHVR SURGXFWLYR SHUR VX SDUDGD SRU DOJ~Q WLHPSR QR LQWHUUXPSH OD SURGXFFLyQ 3ULRULGDG  1250$/ 6XVFHSWLEOH GH 5HSURJUDPDFLyQ A) B) C) D) Actualizacin Tecnolgica Automatizaciones de Sistemas y Equipos. (TXLSR \R LQVWDODFLyQ TXH QR SDUWLFLSD HQ HO SURFHVR SURGXFWLYR Todo el resto, equipos que no se utilizan con frecuencia, etc.

Anexo 6
5LHVJRV

9 
 J,;  ;/N


J B Precauciones 5 9   . K(1$
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MEDIDAS DE SEGURIDAD #   $


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trabajo en recintos Riesgo de gases Elevado Nivel de Ruido Riesgo Electrico Riesgo Ambiental Riesgo de Lquidos Txicos Trabajos de altura

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Verificar que la mquina est parada manualmente antes de manipular. Utilizar guantes aislantes. Uso obligatorio de botas dielctricas. Comprobar que est n conectadas todas las tomas de tierra. Antes de manipular cualquier elemento comprobar la desconexin total de todos ellos

Utilizar herramientas ais lantes al trabajar con tens i n. Utilizar cintur on de s eguridad para alturas s uperiores a 3 metros .. Comprobar la aus encia de tens i n con un comprobador de tens i n antes de manipular el equipo.

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Orden de trabajo Bitcora

Documento bsico para el control de las actividades de mantenimiento. Registro de control de incidencias, proporciona medios tiles para evaluar el desempeo de un alumno; el alumno debe contar con instrucciones claras sobre como recopilar y registrar la informacin Es la planificacin y registro de las actividades del mantenimiento preventivo e, la que se detallan la frecuencia y tiempos de ejecucin. Este mantenimiento se realiza una vez que falla en el objeto tcnico ha sucedido. Este corrige los daos presentados y que en la mayora de los casos son rdenes urgentes a ejecutar. Es fcil de comprender por que debe evitarse este tipo de mantenimiento debido a los costos, tiempos y daos mayores que generan para los objetos tcnicos. Este mantenimiento tiene como objetivo el detectar futuras fallas a travs del uso de instrumentos anlisis de calidad, desempeo, esfuerzo, etc. Sobre las cuales puede basarse los programas de mantenimiento predictivo. Pilar del TPM se basa actividades bsicas de mantenimiento realizadas por los operados de las maquinas Se llama as al mantenimiento que se realiza a travs de planes de mantenimiento, mediante el uso de estrategias u rdenes de mantenimiento programadas. Esto tiene como objetivo principal eliminar la posibilidad de un paro de produccin inesperado, adems de reducir los gastos o costos innecesarios debido a reparaciones o sustitucin de sistemas y prdidas de produccin. Registro descriptivo permanente de los equipos de una empresa, sobre el cual se basa la planeacin, programacin, adquisicin de partes y la ejecucin. Registro de la recopilacin, en forma permanente, de la informacin bsica y especifica de todas las acciones de mantenimiento tanto preventivas como correctivas realizada a los equipos.

Programa de mantenimiento Mantenimiento Correctivo

Mantenimiento Predictivo

Mantenimiento autnomo Mantenimiento Preventivo

Inventario Historial

Hoja de revisin Contratista

Mediante este registro se puede determinar y/o decidir con el transcurso del tiempo, el estado fsico-funcional del equipo, necesidad de reemplazo, anlisis costo beneficio, etc. )RUPDWR XVDGR SDUD DVHJXUDU TXH WRGRV ORV SDVRV \ DFFLRQHV LPSRUWDQWHV HQ XQD RSHUDFLyQ VHDQ UHDOL]DGRV Persona fsica o jurdica que asume contractualmente ante el promotor, con medios humanos y materiales, propios o ajenos, el compromiso de ejecutar la totalidad o parte de las obras con sujecin al proyecto y al contrato.

-RVp /XLV 7RUDO /XQD Ingeniero Industrial en Produccin del Instituto Tecnolgico de Quertaro; Con Maestra en Seguridad e Higiene Ocupacional; Actualmente y desde hace 12 aos, docente y miembro del cuerpo acadmico de Carrera de Mantenimiento Industrial de la Universidad Tecnolgica de Quertaro. Experiencia laboral ,17 aos como Jefe de Mantenimiento en el Instituto Mexicano del Seguro Social, Consultor de mantenimiento en Industria del Hierro, Agroasemex y Terminal de Autobuses de Quertaro; participacin en el diseo de la 1RUPD 7pFQLFD GH &RPSHWHQFLD /DERUDO HQ $GPLQLVWUDFLyQ GH ORV VHUYLFLRV GH PDQWHQLPLHQWR D ORV HTXLSRV HOHFWURPHFiQLFRV del Consejo Nacional de Certificacin y Competencia Laboral, CONOCER; Diseo de software de Administracin del Mantenimiento (www.moi2006.com) Comentarios ltoral@uteq.edu.mx