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Introduo - Sistema de PCP - Previso da demanda - Planejamento da produo Gerncia de Estoques - Lote Econmico - Plano de Produo Gerncia de Projetos - CPM - PERT - PERT-CPM, PERT-Custos, etc. Produo Puxada - MRP - JiT & OPT
O Sistema de PCP
PCP PCP = = (Sistema (Sistema de) de) PLANEJAMENTO PLANEJAMENTO e e CONTROLE CONTROLE da da PRODUO PRODUO
CONTADOR, J. C.; CONTADOR, J. L. (1997), Programao e controle da produo para a indstria intermitente, In: CONTADOR, J. C. (coordenador), Gesto de Operaes, 2a edio, So Paulo: Fundao C. A. Vanzolini; Edgard Blcher, p. 235
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Situando o PCP
Alta AltaAdministrao Administrao
Finanas Finanas Compras Compras
Controle Controle
PCP PCP
Material Material
Planejamento Planejamento
Programao Programao
Detalhando o PCP
Engenharia Alta Admin. Vendas
Planejamto
Previses
Programa.
Materiais
Controle
Liberao Fabricao
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Custos Compras
O QU?
mix de produtos processos distribuio atendimento
COMO ?
materiais mo-de-obra estoque entrega
QUANDO ?
lotes prazos horas-extra reservas
QUEM ?
seqenciamento requisio designao controle
Previso da Demanda
Aplicaes: Aplicaes: PCP PCP Vendas Marketing Vendas (( Marketing)) Finanas Finanas
Modelagem da Previso
to u d pr o
preciso
rec
urs os
e
d a d i l bi
erro
parmetros
es t s aju
Modelagem da Previso
1 1-- Definio Definiodo doProblema Problema 2 2-- Coleta Coletade deInformaes Informaes 3 3-- Seleo Seleo do doPacote PacoteComputacional Computacional 4 4-- Anlise AnlisePreliminar Preliminar 5 5-- Escolha Escolha e eValidao Validaodos dosModelos Modelos 6 6-- Verificao Verificaodo doSistema Sistema
PELLEGRINI, F. R.; FOGLIATTO, F. S. (2001), Passos para a implantao de um sistema de previso da demanda tcnicas e estudo de caso, Revista Produo, v. 11, n. 1, p. 43-64
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Modelos de Previso
s s m / m / d i d i n n Quantitativos u u 0 5 0 , 5m 6 8 1 ,4 , 4 6 7 8 1 , ii ll e 5 7 m m 5 e 9 m1 9 8 1 9 9 8
Ponto de nivelamento Sries temporais Correlao
E x c e E ll e x n c tt e e e n e Qualitativos l e v l e t s v E t s E
Ponto de nivelamento
$ R C Q QMX Q [unid]
R R= =Q Q p p C F + V C= =C C +Q Q c c
F
c FF c Q= p-c v p-c
Sries temporais
60 50 Demanda 40 30 20 10 0 Jan Fev Mar Variao aleatria Abr Mai Jun Jul Ago Set Variao irregular Sazonalidade Tendncia
Out
Nov
Dez
Conceitos: Conceitos: Level Mdia )) Level Mdia(( Season Sazonalidade )) Season Sazonalidade(( Trend Tendncia )) Trend Tendncia (( Variaes Variaes(Aleatria (Aleatriae eIrregular) Irregular)
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Sries Temporais
semana venda real prev =0,2 prev =0,3 mm 4sem 20 63,3 60,0 60,0 74,0 21 62,5 60,7 61,0 22 67,8 61,0 61,4 72,0 23 66,0 62,4 63,4 24 67,2 63,1 64,1 64,9 70,0 25 69,9 63,9 65,1 65,9 68,0 26 65,6 65,1 66,5 67,7 27 71,1 65,2 66,2 67,2 66,0 28 68,8 66,4 67,7 68,5 64,0 29 68,4 66,9 68,0 68,9 30 70,3 67,2 68,1 68,5 62,0 31 72,5 67,8 68,8 69,7 60,0 32 66,7 68,7 69,9 70,0 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 33 68,3 68,3 68,9 69,5 34 67,0 68,3 68,7 69,5 35 68,1 68,2 68,6
S St-3 + ... + St-n)/ n Mdia + St-2 + t t= t-1 F S Mdiamvel: mvel: F =(( t-1 + S t-2 + S t-3 + ... + S t-n)/n Suavizao: + (1 - ) Ft-1 t t= t-1 S Suavizao: F F = S t-1 + (1 - ) F t-1
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Sries Temporais
demanda real prev =0,66 mm 3 ms sazonalidade jan/01 43 36 37 42 fev/01 32 40 38 34 mar/01 44 35 37 47 abr/01 39 41 40 36 mai/01 50 40 38 49 jun/01 33 46 44 44 jul/01 21 38 41 28 ago/01 19 27 35 31 set/01 26 22 24 18 out/01 19 25 22 21 nov/01 19 21 21 14 dez/01 30 20 21 16 Cumulative forecast error 23,5 21,0 28,4 Mean absolute deviation 6,40 6,84 7,78 Track ing signal 3,67 3,07 3,65
55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 jan/01 f ev /01 mar/01 abr/01 mai/01 jun/01 jul/01 ago/01 s et/01 out/01 nov /01 dez /01
prev a= 0,66
m m 3 m s
s az onalidade
COSTA, M. Y. P. (2001), Determinao da capacidade da produo a partir da previso da demanda, Trabalho de Graduao (Eng. Produo Mecnica), Guaratinguet: UNESP
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Correlao
Y 2 0 X Y=a + bX
Previso Previsoda dademanda demanda de deum um determinado determinado produto produtoa apartir partir de deoutra outravarivel varivel relacionada relacionadacom com o oproduto. produto.
Planejamento da Produo
Objetivos Objetivos Programao Programao linear linear Modelo Modelo de de Manne Manne Modelo Modelo de de Lasdon Lasdon e e Terjung Terjung Planejamento Planejamento hierrquico hierrquico
Programao Linear
Minimizar Minimizar Z Z
Z Custo [[c itit X itit + itit II itit + itit ]] Z Custototal total= = c X +h h +S S Restries: Restries: X = Ditit itit -- II itit + i it-1 X +II t-1 = D [[ w W i iX itit ]] tt w X W
CONTADOR, J. L. (s/d), Planejamento e Controle da Produo, apostila, Guaratinguet: DPD/FEG/UNESP
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Modelo de Manne
Minimizar O tt Minimizar O
Restries: Restries: - O t t (a W t t+ t tX t) tt (a +w w X W t) - O O W t t t t ,, O W X 0 t t X 0,, O 0 t t O 0,, [[ X 0 i i -- D t t ]] X D 0 Teorema Teoremada dadominncia dominncia
T-1 J = 2 J = 2T-1
Restries: Restries: II + im itit = i,i,t-1 itit -- D itit =II D t-1 + im m N itit i i,, m N m b itit tt m b
LASDON, L. S.; TERJUNG, R. C. (1971), An efficient algorithm for multi-item scheduling, Operations Research. 19, (4), 946-969
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Planejamento Hierrquico
Tipos: Tipos: grupos gruposde defamlias famlias custos custossimilares similares de deproduo produo mesmo mesmopadro padrode de sazonalidade sazonalidade Famlias: Famlias: grupos grupos de deitens itens custos custosde depreparao preparao Itens: Itens: produtos produtosfinais finais diferenas diferenas de decor, cor,tamanho, tamanho, etc. etc.
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Planejamento e Controle
importncia relativa
tempo
ho ra s
an as
di as
es es m
planejamento
se m
controle
PP rr oo gg rr aa m m aa oo
an os
Conceitos e Definies
Planejamento: Planejamento: determinao determinaodo doque quedeve deveser ser realizado realizado Controle Controle(acompanhamento): (acompanhamento):processo processode delidar lidar com com as as variveis variveisque queafetam afetam um umsistema sistema Carregamento: Carregamento: determinao determinaodo dovolume volumede de produo produopara paracada cadasistema sistema(centro) (centro) Seqenciamento: Seqenciamento: determinao determinao da daprioridade prioridade das dastarefas tarefas Programao: Programao: determinao determinaodo doincio incioe edo dofinal final de decada cadatarefa tarefa
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Compras
Produo
Entrega
D D
SLACK, N.; CHAMBERS, S. ; JOHNSTON, R. (2002), Administrao da Produo, 2a edio, So Paulo: Ed. Atlas
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Carregamento Finito
Abordagem Abordagem de dealocao alocaode detrabalho trabalhoat at um um limite limiteestabelecido. estabelecido. possvel possvellimitar limitar carga; carga; necessrio necessriolimitar limitar carga; carga; baixo baixocusto custode delimitao limitaode decarga. carga.
Cargas para Abril/1999
200 horas/ms 150 100 50 0 1 2 3 4 5 6 7 8
% concluda
100 75 50 25 0 10 20 25 30 50 70 80 Operao
Seqenciamento
Regras Regras exigncia exigncia contratual; contratual; importncia importnciado docliente; cliente; FIFO ordem ); FIFOou LIFO ordem de dechegada chegada(( ouLIFO ); durao duraoda datarefa tarefa(mais (mais longa longaprimeiro primeiro ou oumais mais curta curtaprimeiro); primeiro); durao duraoda daseqncia. seqncia.
Seqenciamento (Scheduling)
Mq 1 Entrad Mq 1 Mq 2 Mq 3 Mq 4 X X X X X
Flow-shop Flow-shop
Mq 2 Mq 3
Mq 4
Sada
n! seqncias
Job-shop Job-shop
Mq 1 Entrad Mq 1 Mq 2 Mq 3 Mq 4 X Mq 2 X X X Mq 3 X X X X X X X X X X Mq 4 Sada
(n!)m seqncias
Flow-shop Scheduling
Durao Duraoda daseqncia seqncia
Mquina 2 3 4 5 3 10 9 8
Pea 1 2 3
1 9 9 5
4 8 1 10
Flow-shop Scheduling
Algoritmo Algoritmode deJOHNSON JOHNSON(1956) (1956)
Mquina 1 2 15 12 18 16 24 18 10 13 17 22
Pea 1 2 3 4 5
Flow-shop Scheduling
Algoritmo Algoritmode deNAWAS, NAWAS,ENSCORE ENSCORE e eHAM HAM (1983) (1983)
Mquina 2 3 4 5 3 10 9 8
Pea 1 2 3
1 9 9 5
4 8 1 10