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Curso De Líquidos Penetrantes Para Nivel II

INTRODUCCION A LA CALIFICACION Y CERTIFICACION DE PERSONAL EN ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Calificación y Certificación de Personal END
• Existen varios programas los cuales son empleados para la calificación y
certificación de personal en ensayos no destructivos:

• Ejemplo: • SNT TC 1A (Publicado por la ASNT) • CP-189 (Publicado por la ASNT) • NAS-410 ( Publicado por la norma Nacional Aeroespacial)

Calificación y Certificación de Personal END
• Practica recomendada SNT TC-1A es una guía elaborada para
asistir a los empleadores en desarrollar procedimientos

uniformes para la calificación y certificación de personal en
END de modo tal que satisfagan los requerimientos

específicos del empleador.

Calificación y Certificación de Personal END
• La CP-189 y NAS -410 son normas de certificación
cuyo contenido son los mínimos requerimientos necesarios para certificar al personal en END y estos no pueden ser borrados o modificados salvo que la exigencia de la evaluación sea mayor a lo que ahí se requiere.

Calificación y Certificación de Personal END
• CALIFICACION
– Niveles de calificación: niveles I , II, III – Requerimientos de la calificación:

Educación, entrenamiento, experiencia, evaluación

Calificación y Certificación de Personal END
• Conocimiento demostrado
• Entrenamiento documentado

• Experiencia documentada y requerida para una adecuada
performance del aspirante a un trabajo especifico en u método de inspección determinado.

Calificación y Certificación de Personal END
• Alcances de los niveles de la calificación
– Nivel I Esta autorizado a calibrar equipos y ejecutar procedimientos Específicos pero con supervisión de un nivel II – Nivel II Esta autorizado a calibrar equipos, elaborar y aplicar Procedimientos, evaluación y discriminación de las discontinuidades detectadas en base a un código o norma Reportar resultados y guiar el entrenamiento de los niveles I

Calificación y Certificación de Personal END
• Nivel III
Debería ser capaz de desarrollar, calificar y aprobar procedimientos, establecer y aprobar técnicas, interpretar códigos, establecer criterios de aceptación cuando no los hay, entrenar y calificar niveles I, niveles II y niveles III ASNT SNT TC 1A

Calificación y Certificación de Personal END
CALIFICACIONES Entrenamiento 4 horas NIVEL I 8 horas NIVEL II

Experiencia Evaluaciones

70 horas Visión  Agudeza visual Cerca y lejos  Percepción de colores General Especifico Practico

140 horas Visión  Agudeza visual Cerca y lejos  Percepción de colores General Especifico Practico

Calificación y Certificación de Personal END
CALIFICACIONES Experiencia NIVEL III Depende de la extensión de su educación

evaluaciones

Visión Agudeza visual Cerca y lejos Percepción de colores
Básico Método

• •

INTRODUCCION LIQUIDOS PENETRANTES
NORMAS REFERENCIALES: ASTM E165 E1417 E1219 E1220 ASME SEC V ART 6

LIQUIDOS PENETRANTES ALCANCE DEL METODO DE INSPECCION

• La prueba de líquidos penetrantes es un medio no destructivo

de localización de discontinuidades superficiales basado en la capilaridad o acción capilar.

• En el método de líquidos penetrantes, el liquido es aplicado a

la superficie del espécimen, se requiere de un tiempo suficiente para permitir su ingreso al interior de las discontinuidades superficiales. Si la discontinuidad es pequeña o estrecha como una fisura o un agujero, la capilaridad asistirá en la penetración.

LIQUIDOS PENETRANTES ALCANCE DEL METODO DE INSPECCION

LIQUIDOS PENETRANTES ALCANCE DEL METODO DE INSPECCION
Después que haya transcurrido el tiempo suficiente para la penetración o ingreso a la discontinuidad, la superficie de la zona evaluada debe ser limpiada. La acción capilar es requerida una vez mas, para actuar como un indicador de tal forma que dibuje al penetrante desde la discontinuidad

LIQUIDOS PENETRANTES ALCANCE DEL METODO DE INSPECCION

Las discontinuidades que pueden ser detectadas son: Fisuras Costuras Traslapes Laminaciones Falta de fusión Son aplicables en proceso, al final de fabricación o durante mantenimiento

Aplicaciones de los líquidos penetrantes
• Ellos pueden ser usados eficazmente en materiales
metálicos no porosos, ferrosos, y no ferrosos, y materiales no metálicos como cerámicas vitrificadas o completamente densificadas, ciertos plásticos no porosos y vidrio

VENTAJAS:

• Alta sensibilidad a discontinuidades pequeñas
• Poca limitación en los materiales a aplicar, se puede inspeccionar
metálicos y no metálicos, magnéticos y no magnéticos, conductores y no conductores.

• Piezas de forma compleja son rutinariamente inspeccionados. • Las indicaciones son producidas directamente en la superficie de
la pieza y son una representación visual de la discontinuidad.

• Los aerosoles pueden hacer la inspección muy portátil.

• Los materiales y equipo asociado son baratos

DESVENTAJAS • Solo detecta discontinuidades abiertas a la superficie • Aplicable Solo en materiales relativamente no porosos • La limpieza inicial es critica ya que los contaminantes pueden enmascarar defectos. • El material alterado proveniente del maquinado, esmerilado, arenado debe ser eliminado previo a la inspección • El inspector debe tener acceso a la superficie a inspeccionar • El acabado superficial y la rugosidad puede afectar la sensibilidad de la inspección • Se requiere una limpieza posterior aceptable

• Se requiere de un manipuleo y disposición de los químicos apropiada.

PRINCIPIO BASICO DE LOS LIQUIDOS PENETRANTES

PRINCIPIO BASICO DE LOS LIQUIDOS PENETRANTES
• PRELIMPIEZA
• APLICACIÓN DE LOS LIQUIDOS PENETRANTES • REMOCION DEL EXCESO • REVELADO • INSPECCION

• POST LIMPIEZA

PRINCIPIOS FISICOS DEL METODO DE LIQUIDOS PENETRANTES

TENSION SUPERFICIAL La tensión superficial es la forma de cohesión de las moléculas de la superficie del liquido en función de la cual a igualdad de volumen asume la forma correspondiente a la mínima superficie compatible con el vinculo externo. La forma de la gota simplifica este concepto. La tensión superficial esta definida como la fuerza que actúa sobre toda saliente en la superficie acabada.

La sensibilidad del liquido penetrante se incrementa con el uso del revelador por el incremento del contraste con las superficies adyacentes

Clasificación del método y exámenes con líquidos penetrantes
• Tipo I • Examen con líquidos penetrantes fluorescentes
Método Método Método Método A: Lavables con Agua B: Post emulsificables lipofilico C: Removible con solvente D: Post emulsificable hidrofilico

• Tipo II • Examen con líquidos penetrantes visibles
Método A: Lavables con Agua Método B: Removibles con solventes

CARACTERISTICAS IDEALES DEL LIQUIDO PENETRANTE

Poder extenderse en películas finas y espesor uniforme


• • • •

Poder penetrar en grietas muy finas
Poder permanecer en discontinuidades gruesas No evaporarse o secarse fácilmente El exceso de LP debe ser fácilmente removible Que la remoción no afecte al LP de la discontinuidad

CARACTERISTICAS IDEALES DEL LIQUIDO PENETRANTE
• • • • • • •
Permanecer fluido para poder exudar con facilidad
Conservar su color o fluorescencia contraste con el fondo No ser corrosivos a materiales ni contenedores

No tener olor intenso a desagradable
Ser estable No tener componentes tóxicos Ser económicamente rentable

PENETRANTES
• Penetrantes post emulsificables
Son insolubles en agua y no pueden ser removidos con agua sola, el emulsificante se aplica selectivamente al exceso del penetrante o remanente sobre la superficie de la pieza logrando obtener un producto de fácil remoción con agua

PENETRANTES

• Penetrantes lavables con agua
Son lavables directamente con agua el emulsificante lo llevan dentro.

• Penetrantes removibles con solventes
El exceso de penetrante debe ser removido con trapos y el remanente con solvente

EMULSIFICADOR LIPOFILICO
Son líquidos miscibles en aceite (Lipo) usados para emulsificar el exceso de penetrante aceitoso de la superficie de las piezas, haciéndolo lavable con agua. Su velocidad de difusión establece el tiempo de emulsificacion. Ellos son de acción lenta o rápida dependiendo de su viscosidad, composición química y de la rugosidad superficial. Se le suministra en condición para uso directo.

EMULSIFICADOR HIDROFILICO
• Son líquidos miscibles en agua (hidro) usados para

emulsificar el exceso de penetrante fluorescente
aceitoso de la superficie de la pieza, haciéndolo lavable en agua.

•Estos emulsificadores en base- agua (Removedores
tipo detergente). • Se proveen como concentrados a ser diluidos con agua y usados en inmersión o atomizado

CARACTERISTICAS DEL REVELADOR
• Tiene que ser absorbente

•Debe de estar finamente dividido para conseguir una buena definición y aumentar su poder absorbente. •Su poder cubriente debe ser lo mayor posible para así enmascarar los colores de fondo del objeto examinado. •Debe ser de fácil aplicación y dar una capa continua de

espesor uniforme.
•Tiene que ser removido fácilmente. •No debe contener productos tóxicos.

No se considera el chorro abrasivo (arenado, Granallado), aun el cepillado, el escariado o esmerilado pueden producir la oclusión de discontinuidades por deformación de la superficie

VENTAJAS DE LOS PENETRANTES REMOVIBLES CON AGUA

Proceso de una sola etapa


Puede detectar una amplia variedad de defectos en amplia variedad de piezas.
Es el mejor para piezas de geometría compleja: agujeros de chavetero, ranuras, piezas roscadas, con superficie rugosa. Uso simple y rápido, especialmente en piezas en grandes volúmenes

una

pequeñas


económico
(*) En caso de ser fluorescente, esto asegura brillo y visibilidad de las indicaciones

DESVENTAJAS DE LOS PENETRANTES REMOVIBLES CON AGUA

No es confiable en defectos muy abiertos Susceptible al sobre-lavado Disposición de instalaciones de lavado el reproceso no es confiable

• • •


• •

Susceptibles de contaminación con agua lo que afecta seriamente la sensibilidad
La sensibilidad es afectada por la presencia de cromatos y acido crómico (*) Requiere un área oscura ya que necesita luz negra

VENTAJAS DE LA REMOCION CON EMULSIFICANTES
• • Es el mejor para defectos muy abiertos La contaminación con agua no resulta en problema


• •

Los cromatos y acido crómico no afectan el proceso.
Tiempos de penetración mas cortos que los anteriores Los mas altos niveles de sensibilidad para fisuras finas y cerradas


Buena confiabilidad en el reproceso
(*) En caso de ser fluorescente, esto asegura brillo y visibilidad de las indicaciones.

DESVENTAJAS DE LA REMOCION CON EMULSIFICANTES • • • • En el mejor de los casos son dos etapas El tiempo de emulsificacion es critico, especialmente si

es lipofilico
Mas costoso que el lavable con agua No es proceso adecuado para piezas de geometría

compleja, agujeros, roscas, canales de chavetero,
ranuras. • (*) Requiere un área oscura ya que necesita luz negra

VENTAJAS DE LOS REMOVIBLES CON SOLVENTES

Excelente para inspecciones puntuales en pequeñas áreas de grandes piezas Cómodamente transportable Los productos están en recipientes cerrados, por tanto no hay contaminación Muy rápido (*) En caso de ser fluorescente, esto asegura brillo y visibilidad de las indicaciones.

• • • •

DESVENTAJAS DE LOS REMOVIBLES CON SOLVENTES • • • Uso incorrecto o excesivo del solvente lo que afecta seriamente su sensibilidad Si se deben inspeccionar grandes super4ficies resulta prohibitivo en costo tiempo y esfuerzos El uso de solvente exige ventilación adecuada si se trabaja en espacios confinados

(Requiere un área oscura ya que necesita luz negra

• El tiempo de revelado depende del tipo de
revelador que se este usando acuoso o no acuoso y del tipo de discontinuidad a ser detectada