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Cálculo del costo total de un producto

(caso mesilla auxiliar)
MARIANA NAVARRO ESPINOSA | ANALISIS DE COSTOS | DISEÑO INDUSTRIAL

000segundos al mes El volumen de producción es 1152000/206=5592 mesas al mes . o sea.152. el número de trabajadores (3). es el tiempo que se tarda en fabricar cada mesa.60 De lo anterior se calcula (sumando las cifras en negrita) que en materia prima por cada mesa se gastan $30. 120X3X2X5X4= $14.000 El total de mano de obra directa es de 14400+16000= $30.00 La pieza “B” cuesta $1.Cálculo del costo total de un producto Análisis de Costos 1. Cálculo de la mano de obra directa Del diagrama de operaciones (se debe presentar en el trabajo) se desprende que se requieren 5 obreros por cada turno. entonces $1. los días laborables (5) y el número de semanas al mes (4).400 3. pero la mesa tiene dos. del diagrama de operaciones se desprende esta parte.10 2.50c/u . por ejemplo: La pieza “A” cuesta $16.00 La pieza “C” cuesta $3. y existen trabajadores de dos categorías: “A” ganando $120 diarios y “B” ganando $200 diarios. esto en segundos. entonces $3. 200X2X2X5X4= $16. en la que se suman los segundos correspondientes a cada una de las operaciones planeadas para la producción de la mesa.400 Para calcular los costos mensuales de mano de obra directa de los trabajadores categoría B. Cálculo de materia prima total de una mesa Después del trazo de matrices y cálculo de materia prima por pieza (presentar en el trabajo). los días laborables (5) y las semanas al mes (4): 16X5X4=320 horas al mes Si una hora tiene 3600 segundos entonces 320hrsX3600=1. Tiempo de fabricación de una mesa y volumen de producción También. pero la mesa tiene cuatro.50X4= $6. se deben considerar: el sueldo diario ($200). se deben considerar: el sueldo diario ($120). Para calcular el volumen de producción se tiene que calcular la cantidad de tiempo que la fábrica opera al mes. los turnos (2). Para calcular los costos mensuales de mano de obra directa de los trabajadores categoría A. los días laborables (5) y el número de semanas al mes (4). los turnos (2).50 Clavos y pegamento $0. por lo que los datos a considerar son el tiempo diario (8hrsX2turnos). En este caso la suma total es de 206 segundos. se debe sumar para saber lo que cuesta una mesa.75c/u. el número de trabajadores (2).75X2= $7. En la fábrica (ejemplo) se trabajan dos turnos de 8hrs.

Se debe recordar que cada empresa decide en cuánto tiempo (años) amortizar los pagos correspondientes a la adquisición de la maquinaria.2 5.000X10%)/12= $50 mensual El tercer elemento de los costos de fabricación es el pago de servicios mensuales de la planta: Renta de nave $ 18.000/12= $750 mensual $6.Cálculo del costo total de un producto Análisis de Costos 4.000/12=$500 mensual $6.000X10%)/12= $75 mensual corresponde a la suma de Lijadora ($9.000/24= $834 mensual $20.000/12= $750 mensual $9.000X10%)/12= $50 mensual $ 958 Banco de armado ($6.000/36=$2. se recomienda aplicar una tasa de entre el 8 y el 12% anual.000 Luz $ 7.000 TOTAL SERVICIOS $ 38.000 Radio/tel.000/24=$834 mensual $9.000X10%)/12= $167 mensual El total de depreciación Sierra circular ($20. En este caso la lista de maquinaria.10X5592=$168.000 Agua $ 1.000 Consumibles/repuestos $ 8. de esta manera los cálculos son: Sierra cinta ($45. su costo y el número de meses de amortización nos dan como resultado el pago mensual de cada máquina: Sierra cinta Sierra circular Sierra circular Lijadora Lijadora Banco de armado Banco de armado Gastos de instalación $45.000X10%)/12= $375 mensual Sierra circular ($20.000 . $ 4.250 mensual $20.319. Cálculo de materia prima total de la producción mensual Si en cada mesa se invierten $30.361 mensual El total de amortización mensual de maquinaria corresponde a la suma de las cifras en negrita: $7. entonces en materia prima total mensual se tiene un costo de: 30. Costos de fabricación El primer elemento a considerar es la maquinaria necesaria para fabricar cada mesa y su pago mensual (amortización).000X10%)/12= $167 mensual mensual de maquinaria Lijadora ($9.000X10%)/12= $75 mensual las cifras en negrita: Banco de armado ($6.000/12=$500 mensual $85.779 El segundo elemento es la depreciación de la maquinaria empleada.000/36= $1.10 de materia prima y se producen 5592 mesas al mes.

Gastos de distribución El primer elemento lo componen costos de los servicios mensuales de las oficinas y/o áreas de exposición y venta de las mesas: Renta Luz Agua Teléfono Consumibles oficina Gasolina Publicidad $ 12.000 Para calcular los costos de fabricación se suman la amortización. sin ser directamente los obreros.800 $ 400 $ 4.000 Un gerente $ 16.000 Dos trab de mantenimiento $8.000 El total de servicios corresponde a la suma: $ 25.000 Tres encargados de línea $13.000 Se decidió que el costo de diseño se prorrateará en seis meses: 20.Cálculo del costo total de un producto Análisis de Costos El último punto de los gastos de fabricación lo componen los salarios mensuales de los trabajadores que.500 corresponde a la suma: Un conserje $ 4.000 $ 54.000X2= $10.000+87.000X2=$16.000X2= $8.000X2=$6.500 $ 1. trabajando 8 horas diarias de lunes a viernes: 250X2X8X5=$ 20. tienen alguna función en la planta: Un gerente de producción $18.000 Dos trab de servicios $3.000 Un contador $ 8.333 .000 $ 2.000 El total de salarios Un chofer $ 5.779 +958+38.000 TOTAL MENSUAL SALARIOS $ 87. la depreciación.333* *El diseño de la mesa se encargó a un diseñador externo (free lancer) que cobra $250 por hora.000/6= $3.000 $ 2.000 Un diseñador $ 3.000X3= $39. el producto tomó dos semanas en diseñarse.000 Dos vigilantes $4. los servicios y salarios de este punto: 7.000= $ 133.833 Un mercadólogo $ 8.737 6.500 En el segundo factor se consideran los salarios mensuales de los trabajadores de oficina: Dos secretarias $5.800 $ 2.

000/24= $ 1. Costo unitario (costo de cada mesa fabricada) Primero se debe determinar el costo total de la producción de cada mesa.319. los precios de venta se calculan con base al comportamiento y estrategias comerciales. salarios.2/5592= $ 76.000 $ 6.000/36= $ 4.000 $ 150.000/24= $ 1.666 150.24 El resultado es el costo total de fabricación por mesa. se deben sumar los resultados de los puntos: MANO DE OBRA DIRECTA (punto 2) $ 30.000 $ 40.2 Lo último es dividir los costos totales entre el volumen de producción: 426354.000X30%)/12= $ 900 (40.000X10%)/12= $ 333 (150.166 $ 7. equipo de cómputo y vehículos (el procedimiento es tal como se calculó en el punto 5) : Costo de la inversión 3 computadoras Mobiliario Vehículo $ 12.898 COSTO TOTAL MENSUAL $426.000 Amortización (pago en meses) 36.Cálculo del costo total de un producto Análisis de Costos El tercer elemento de los gastos de distribución corresponde al grupo de amortización y depreciación de mobiliario.233 El total de los gastos de distribución mensual se calcula sumando los costos de servicios de oficina. .898 7.500 40. amortización y depreciación: 25500+54833+7332+6233= $ 93.000X3= $ 36.2 GASTOS DE FABRICACION (punto 5) $ 133.000X40%)/12= $ 5.354.332 Depreciación (36.400 MATERIA PRIMA (punto 4) $ 168.737 GASTOS DE DISTRIBUCION (punto 6) $ 93.