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Revestimentos Metálicos

Finalidades -decorativa – ouro, prata, níquel - resistência ao atrito - resistência a corrosão - endurecimento Ou ação combinada dessas finalidades....

Revestimentos Metálicos
Mecanismos da ação protetora
1 – Formação de película protetora de óxidos,pelo reação com oxidantes do meio corrosivo. 2 – Os metais aplicados como revestimento, apresentam valores elevados de sobretensão e portanto são mais resistentes ao ataque ácido.

Revestimentos Metálicos
Mecanismos da ação protetora
A voltagem de decomposição de um eletrólito varia com a natureza dos eletrodos envolvidos, e em muitos casos é maior que o valor calculado como a diferença entre os potenciais dos eletrodos . Esse excesso de voltagem é a sobrevoltagem . Metal Sobretensão de H2 (v) Hg Cd Zn 0,8 0,4 0,5

Técnicas mais freqüentemente usadas para aplicação
Cladização Laminação conjunta a quente de chapas do metal base e do revestimento. O conjunto é chamado de clad e a espessura do revestimento é de 2-4 mm.

Técnicas mais freqüentemente usadas para aplicação
Imersão a quente Se obtém por imersão do material metálico em um banho do metal fundido. Muito usado para a cobertura de aço com estanho, cobre, alumínio e zinco. O tempo de imersão, a velocidade e o método de retirada do banho afetam a espessura do revestimento.

Técnicas mais freqüentemente usadas para aplicação
Imersão a quente
Para cada tipo de produto existem especificações de espessuras adequadas para evitar problemas na utilização do aço. As espessuras variam entre 305 e 610 g/m2 (1 g/m2 = 0,143 μm). Ligas Al-Zn foram desenvolvidas aliando-se as características de proteção por barreira do Al com a capacidade de proteção catódica do Zn.

Imersão a quente

Técnicas mais freqüentemente usadas para aplicação
Aspersão térmica - Metalização
Aplicação de um revestimento metálico usando uma pistola de aspersão. Uma pistola de aspersão possui uma chama oxiacetilênica e é alimentada por um fio ou pó do metal a ser usado como revestimento. O material é aquecido até a fusão e projetado para a superfície com o auxílio de ar comprimido.

Técnicas mais freqüentemente usadas para aplicação
Aspersão térmica - Metalização
Quando as partículas tocam o substrato se resfriam e solidificam, ligando-se a superfície a ser protegida.

Equipamento de Aspersão Térmica

Aspersão térmica - Metalização
A metalização é utilizada para: recuperação de peças gastas, aplicação de revestimentos duros e ou protetivos. Ligas: Zn, Al, Cr, Sn, Cu.

Aspersão térmica - Metalização
O bom resultado do processo de metalização depende da qualidade do fio metálico utilizado, a temperatura empregada, e o preparo da superfície. A superfície além das etapas comuns de limpeza deve ser preparada para garantir a aderência do revestimento, usando-se por exemplo, o jateamento abrasivo.

Técnicas mais freqüentemente usadas para aplicação
Eletrodeposição
É o processo mais comumente utilizado, pois se consegue revestimento muito fino e relativamente livre de poros. Econômico, pois consegue-se proteção adequada com uma camada fina. Normalmente utiliza-se eletrodeposição para revestimento com ouro, prata, cobre, estanho, níquel, cádmio, cromo e zinco.

Técnicas mais freqüentemente usadas para aplicação
Eletrodeposição
Nesse processo o material a ser protegido é colocado como cátodo de um cuba eletrolítica , onde o eletrólito contém sal do metal a ser depositado.

Técnicas mais freqüentemente usadas para aplicação
Eletrodeposição
A espessura da película e suas propriedades dependem da densidade de corrente aplicada, concentração dos sais, temperatura do banho e natureza do metal base.

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