ZAVRSNI

RAD ZA INTERNATIONAL

WELDING

ENGINEER -IWE

Broj: 01/2013 Strana: 1 od 8

Tehnologija

zavarivanja

sasije mobilne

dizalice LTM 1070 - 4,2

Uradio: Kandidat Selim Dautovic

5)

Ovjerio: Mentor Dr. Sead Avdic dip!. ing. Mart, 2013

"'~;" ;;ZAV&n .. 'ZA ZA.VAaJ.VANJ;~/~~:;/>? ~::.<.

_0. ,,~ .,.:

j+.,.~,,, .. :" '''INST-ITUT'DE

SOUDURE - THEWEL-DINGINSTITUTE~.

" .. , . ,.-

.. aGOO Beograd; Grcica Milerika-67; TeL 011/419-255, 419-643; Fax: 402/849;Ziro racun: 40816'~601-6-25414".~

KURS ZA INZENJERE ZAVARIVANJA

Predmet:

ZAVRSNI RAD
'l\A

Kandidat:

--U_T~\_, __

O'OV I ("II SC II H .W L '--"_--===---c-=-tf--~---~/-v-------(ime i prezirne)

Terna zavrsnog rada:

T[I-IN()LOG~)A ZAVARIVAflJA

SAs/JE
._ 7

,MtJ[3ILN

Dl2ALJcF
Sadrzaj zavrsnog rada: 1.
2,

LTM--j070-42.

3. 4. 5. 6. 7. ~. 9. 10. 11. 12.

Kratak opis zavarene konstrukcije sa pozivom na tehnicku dokurnentaciju i regulativu (prop is, standard) Osnovni materijali, kvalitet, osobine Analiza zavarljivosti i toplotnog ciklusa pri zavarivanju Odredivanje temperature predgrevanja, meduslojne temperature i parametara terrnicke obrade nakon zavarivanja Izbor postupaka zavarivanja Izbor dodatnih i potrosnih materijala Plan i redosled zavarivanja Izbor pararnetara zavarivanja Pregled i izbor karakteristicnih spojeva i nacin njihovog izvodenja I Jtvrdivanje troskova zavarivanja (vrerne zavarivanja, potrosnja dodatnog i pornocnog materijala i 51.) Utvrdivanje vrste i obima kontrole i kriterijuma prihvatljivosti u svirn Iazarna rada Zbirka dokaza 0 kvalitetu konstrukcije

MENTO R: ]) j, .
n () , K

de",&" /tJ~'t..\
0'"1 (')~ "0- t :: ...::> 1-c4.)lI.:..>

~'M" (lef
--------m

ilavn
_

i i nz

k zafl-(,U dai aJu:

nO .' eX.

Sadrza] zavrsnoq rada:

1. Kratak opis zavarene konstrukcije sa pozivom na tehnicku dokumentaciju regulativu (propis, standard) 2. Osnovni materijali, kvalitet i osobine 3. Analiza zavarljivosti i toplotnog ciklusa pri zavarivanju 4. Odredivanje temperature predgrijavanja, meduslojne temperature i parametara terrnicke obrade nakon zavarivanja 5. Izbor postupaka zavarivanja 6. Izbor dodatnih i potrosnih materijala 7. Plan i redoslijed zavarivanja 8. Izbor parametara zavarivanja 9. Pregled i izbor karakteristicnih spojeva i nacin njihovog izvodenja 10. Utvrdivanje troskova zavarivanja (vrijeme zavarivanja.potrosn]a dodatnog i pornocnoq materijala) 11. Utvrdivanje vrste i obima kontrole i kriterijumi prihvatljivosti u svim fazama rada 12. Zbirka dokaza
0

kvalitetu konstrukcije

1.Kratak opis zavarene konstrukcije regulativu (propis, standard)

sa pozivom

na tehnicku dokumentaciju

U preduzecu ADK d.o.o.Novi Travnik izraduju se dijelovi zavarenih konstrukcija od celika S9600L. Nakon zavarivanja, rnasinske obrade i zastite od korozije zavarene konstrukcije se ugraduju u dizalice velikih nosivosti.Jedna 0 tih dizalica je i LTM 1070-4, 2 koja nosi veci dio svojih protuteza na putnoj konfiguraciji.Zbog toga je brzo spremna za rad na random mjestu.Ona pruza najnaprednije tehnologije kao sto su aktivno ovisno o brzini upravljanje straznjorn osovinom i pneumatski pogonjene disk plocice. Maksimalna nosivost 70 t Na radijusu 2, 5 m Maksimalna visina dizanja 65 m Maksimalni radijus 48 m Broj osovina 4 Zavarene konstrukcije se rade za poznatu Njemacku firmu LlEBHERR koja se bavi proizvodnjom dizalica. Za izradu nosecih celicnih konstrukcija potreban je certifikat 0 osposobljenosti proizvodaca u skladu s standardima DIN 18800-7 (klasaE), DIN 15018, DIN EN ISO 14555, DIN 4131 s prosirenjern na kranove, kranske staze iz visokocvrstop celika. Dodatno treba imati certifikat za ispunjavanje zavarivacko -tehnicke i zahtjeve kvaliteta po EN ISO 3834. Zavarivaci koji izvode zavarivanje na konstrukcionim elementima moraju posjedovati vazecu potvrdu (atest) 0 testu zavarivaca za postupke i materijal po EN287 -1 .

2. Osnovni materijali, kvalitet i osobine

Na osnovu postignutih granica razvlacenja razlikuju se tri grupe mikrolegiranih celika, gdje spada i celik S9600L: 1. Celici povisene cvrstoce 360<Rpo.2:5500Mpa 2. Vlsokocvrsti celici RpO.2=500do 1000 Mpa 3. Ultracvrsti celici RpO.2>1000Mpa Mikrolegirani celici jos se nazivaju celici povisene cvrstoce ili sitnozrnasti celici.To su legure Fe-C s: AI, Nb, V, Zr, Ti, Mo, Cr i drugim elementima u malim kolicinarna. Zbog zavarivanja ugljik je rijetko zastupljen s vise od 0.26%. Da bi se poboljsala zavarljivost mikrolegiranih celika, tezi se napraviti celik s sadrzajern ugljika manjim od 0.1%. Mikrolegirani elementi s ugljikom i dusikom tvore i izlucuju karbide,nitride i karbonitride, pornazu stvaranju sitnozrnaste strukture i svojim izlucivanjern povecavaju cvrstocu (AIN,TiC,TiCN,TiN,V4C3,VC,NbC,NbCN). Kod ovih celika legirajuci elementi kao sto su niobijum i vanadijum se dodaju celiku zbog povecanja cvrstoce vruce valjanog celika bez povecania sadrzaja ugljika ilili mangana. Povecanjern sadrza]a ugljika ilili mangana stetno se utice na zavarljivost i udarnu zilavost. Mikrolegirani celici uglavnom se primjenjuju za gradnju: mostova; vozila; dizalica; brodova, a ultracvrsti celici koriste se

za izgradnju celika eksploataciju

aviona,

raketa i u svemirskoj cvrstoce

tehnici. Temeljni celika

program

kod mikrolegiranih zavarljivost. Za

povrsine

i visoke

kao i ultracvrsti

predstavlja

visokocvrstih

celika vazna su sljede6a svojstva: oboje ukazuje na potrebe otpornosti na hladni

-sto visa udarna radnja loma (KV,J) -sto niza prijelazna -visoka dinarnicka -visoka naprezanja -sposobnost -visoku otpornost -visoku otpornost temperatur(Tprl),sto izdrzljivost krhki 10m (vazno na pro za mostove, vozila, brodove, gradevinske (Rd) i niska zarezna osjetljivost (Rp/t.Rrn/t). (KI c). u materijalu tecenja i cvrstoce pri povisenirn temperaturama nastala pukotina bude zaustavljena na trosenje na koroziju dizalice i td.).

da jednom

Tabela 1. Hemijski sastav celika S9600L

Maseni udio, %(sarza 687913)

C
0,17

Si 0,39

Mn 1,43

Pmax 0,008

Smax 0,0010

Cr 0,58

Mo 0,46

AI 0,039

B 0,0002

Cu 0,020

N 0,0044

Nb 0,024

Ni 0,040

Ti 0,005

V 0,020

Tabela 2. Mehanicke Rm [Nrnm''] 1025

osobine celika S9600L( A5,% 15

sarza 687913). Z,% 50 KV,J 88J, -40C HV10 350,355

RpO.2[NmmL] 971

3. Analiza zavarljivosti
Zavarljivost metodama, materijala, sto su: -nastajanje -nastajanje -Iamelarno -krhki 10m -povisenje -nastajanje tvrdoce -starenje materijala materijala

i toplotnog nije

ciklusa

pri zavarivanju direktno pojedinim standardiziranim neka svojstva materijala.

mogu6e

ispitati

zbog toga se provode a na osnovu ispitivanja visokocvrstcq

brojna ispitivanja celika S9600L

kojima se ispitutju 0 zavarljivosti provode

tih svojstava se zakljucuje

Za ocjenu zavarljivosti

se brojna ispitivanja,kao

hladnih pukotina toplih pukotina cijepanje

pukotina u visokocvrstorn celika S9600L

materijalu ugljika (Cekv),

Pri zavarivanju

na prvom mjestu jeste problem pojave pukotina.Sklonost

prema hladnim pukotinama

ovog celika rnoze se odrediti preko ekvivalenta

koji ukliucuje uticaj hemijskog sastava na pojavu hladnih pukotina.U literature postoji vise formula za izracunavanle ekvivalenta ugljika, ali se najvise koristi formula koju je propisao Medunarodni institute za zavarivanje (IIW). Formula glasi:
-+ Cekv= C + 6
Mn Cr+Mo+V S

+-lS

Ni+Cu

Of. )'0

Celike s vriiednoscu Cekv> 0, 4 treba smatrati da su skloni pojavi hladnih pukotina pri zavarivanju.Kod ovog celika povecanje tvrdoce rnoze prouzrokovati pojavu hladnih pukotina.Maksimalna vrijednost tvrdoca pojavljuje se uz liniju stapanja.Kod ovog celika vrijednosti tvrdoca HV=350 jos ne iniciraju pojavu tvrdih raspadajucih faza,koje su sklone pojavi hladnih pukotina.Zavarivanje celika S960QL vrlo je osjetljiva operacija s obzirom na unos toplotne enrgije tokom zavarivanja (To i Eef). Razlog tome je pad udarne radnje lorna.sto se moze ocekivati u ZUT-u, zbog pogrubljenja zrna.Zato se kod zavarivanja ove vrste celika propisuje temperatura predgrijavanja (To) kao i meduprolazna temperature (Tm), da se izbjegne pad udarne radnje loma u ZUT-u, kao i pojava hladnih pukotina. Unos toplotne energije nesmije biti premalen niti prevelik (Emin<E<Emax). Kod zavarivanja celika S960QL potrebno je odrediti toplinski input za gornju i donju vrijednost vremena t8/5. Isto tako vazno je odrediti unos toplote za srednju vrijednost t8/5 , kao optimalna. Granicne vrijednosti t8/5 treba izbjegavati i zavarivati s optimalnim unosom toplote. Optimalna vrijednost t8/5 je najvazniji parametar kod zavarivanja ovog celika,medutim vrlo vazno je znati donju i gornju granicu vremena t8/5 Nize vrijednosti od donje granice obicno znace prebrzo hladenje i mogu uvjetovati suvise krhku strukturu, a vise vrijednosti od gornjr granice dat ce previse grubo zrno i pad zilavosti u ZUT-u osnovnog materijala. To uzrokuje porast prijelazne temperature (temperature na kojoj materijal iz zilavoq prelazi u krhko stanje). Vrijeme hladenja t8/5 potrebno je odrediti eksperimentalno i to za najslabiju zonu zavarenog spoja (napr. dio zone ZUT-a uz granicu stapanja). Vrijeme hladenja t8/5 za poboljsane mikrolegirane celike iznosi od 8 do 12 s.U praksi se zavarivanje gotovo uvijek izvodi u vise prolaza.kOd viseprolaznoq zavarivanja gotovo svaka tacka prolazi kroz razlicite toplotne cikluse,tako da je ukupno vrijeme hladenja svakog prolaza duze. Udarna radnja loma svakog narednog prolaza je visa.prijelazna temperature u krhko stanje je niza a tvrdoce uz liniju stapanaj takode manje.Kod zavarivanja u vise prolaza pojaviti ce se pojedine zone uticaja toplote oko svakog prolaza.Brzo hladenej ZUT-a utice na zakaljivanje i losa mehanicka svojstva, a sporo hladenje na porast zrna i izlucivan]e drugih nepozeljnih faza.

4. Odredivanje temperature predgrijavanja, termicke obrade nakon zavarivanja

meduslojne

temperature

i parametara

Za izracunavan]e temperature predgrijavanaj kod zavarivanja celika S960QL preporucuje se formula prema japanskim istraziteljima Ito i Bessyo.Oa bi se sprijecila pojava hladnih pukotina kod zavarivanja celika S960QL potrebno je uzeti u obzir hemijski sastav osnovnog materijala.sadrza] difuzijskog vodonika u dodatnom materijalu kao i velicine reakeijskih naprezanja. Predgrijavanje je zagrijavanje osnovnog materijala iznad temperature okoline na odredenu temperature To, prije pocetka zavarivanja i odrzavanje te temperature tokom zavarivanaj.predgrijavanjem se smanjuje rnoqucnost pojave hladnih pukotina u ZUT-u i zavaru.Predgrijavanjem se postizu efekti kao sto su: smanjenje brzine hladenja,omogucavanje izlaska difuzijkog vodonika,smanjuje se intenzitet zaostalih napona, te se povecava vrijeme hladenja ts/5.Temperatura predgrijavanja ne smije biti niti suvise visoka niti niska,nego se mora drzati u strogim granieama TOmini Tomax.Temperatura izmedu prolaza T m, je ustvari maksimalno dopustena temperature predgrijavanja Tm=Tomax.Preniskatemperature predgrijavanja rnoze dati pretvrdu strukturu i krhku strukturu,a preniska grubozrnastu i krhku strukturu,uz omeksanje pojedinih zona.VeliCina temperature predgrijavanja zavisi od hemijskog sastava materijala, koji se izrazava ekvivalentom ugljika (Cekv), debljini materijala,broju smjerova odvodenja toplote,upetosti konstrukeije, kao i sadrzaja difuzijskog vodonika.Prema japanskim istraziteljima Ito i Bessyo temperatura predgrijavanaj se izracunava prema sljedecoj formuli: To= 1440Pw- 392C gdje je: Pw=Pcm+H/60+d/600 % Pw[%]- parametar sklonosti pukotina H[ml/100g zavaraj" sadrzaj difuzijskog vodonika u dodatnom materijalu d[mm]- debljina osnovnog materijala Pcm[%]-ekvivalent ugljika prema Ito i Bessyo Pcm=C+Mn/20+Mo/15+Ni/60+Cr/20+V/1 0+Cu/20+Si/30+5'B lzracunata temperatura predgrijavanja je 120C, a meduslojna temperatura je 120C. Termicka obrada nakon zavarivanja kod celika S960QL se ne preporucuje, zbog toga su preduzete sve mjere prije i tokorn zavarivanja. 5. Izbor postupaka zavarivanja Pri zboru postupaka zavarivanja uzeti su u obzir sljedeci faktori: - geometrijski oblik konstrukeije - zavarljivost primijenjenih materijala - energetska moqucnost pojedinih postupaka zavarivanja - uslova rnontaze na lieu mjesta - osposobljenosti zavarivaca

- dugogodisnjeg iskustva na slicnim poslovima - ekonornicnost izrade/zavarivanja Na osnovu gore navedenih faktora zavarivanje izvesti MAG (135) postupkom.

6. Izbor dodatnih i potrosnih

materijala

Kao dodatni materijal upotrijebljena je puna zica oznake UNION SG3-H i UNION X90, 01,2 mm, prema EN 12524. Hemijski sastav i mehanicke osobine dodatnog materijala prikazan je u tabeli 3 i 4. Tabela 3. Hemijski sastav dodatnog materijala Sadrzaj elemenata u % Vrsta zice Si Mn C UNION X90 0,09 0,80 1,80

Ni 2,20

Cr 0,31

Mo 0,55

Tabela 4. Mehanicke osobine dodatnog materijala Vrsta zice Rm(Mpa) Rpo.2(Mpa) UNION X90 ~940 ~885

A% ~14

KV,J ~47(-60)

Kao zastitni plin koristena je rnjesavina (82%Ar+18%C02).

7. Plan i redoslijed zavarivanja Plan i redoslijed zavarivanja dati su u WPS - broj LTM 1070-4.2-1-5/15 u prilogu. 8. Izbor parametara zavarivanja Parametri zavarivanja su dati u WPS - broj 1070-4.2-1-5/15 u prilogu.

9. Pregled i izbor karakteristicnih

spojeva i nacln njihovog izvodenja

Pregled i izbor karakteristicnih spojeva dati su u WPS - broj 1070-4.2-1-5/15 u prilogu.

10. Utvrdivanje troskova zavarivanja (vrijeme zavarivanja.potrosnja dodatnog i pornocnoq materijala) Odredivanje vremena zavarivanja T= (Tpzln) + TO + Tp + Td (min) T (min) propisano vrijeme - norma za zavarivanje jednog zavarenog spoja, Tpz (min) pripremno vrijeme - ukupno vrijeme za jednu vrstu zavarenih spojeva n (kom) - broj zavarenih spojeva TO (min) - osnovno vrijeme za jedinicu proizvoda Tp (min) - pornocno vrijeme za jedinicu proizvoda Td (min) - dodatno vrijeme za jedinicu proizvodu Potrosnja dodatnog i pornocnoq materijala Za zavarivanje korijena (135): Zica UNION SG3-H Za zavarivanje popune i zavrsnoq sloja (135): Zica UNION X90 11. Utvrdivanje rada vrste i obima kontrole i kriterijumi prihvatljivosti u svim fazama

Sve zavarene spojeve potrebno je pregledati od strane odgovornog osoblja za nadzor zavarivackih radova u skladu s DIN 719. Vizuelna kontrola se izvodi prema navedenim zahtjevima iz dokumentacije u skladu s standardom ISO 5817. Ukoliko u dokumentaciji nije naveden zahtjev za vizuelnu kontrolu,tada vazi izvodenje vizuelne kontrole prema ISO 5817 - klasa valiteta B. Vizuelnu kontrolu zavarenih spojeva potrebno je protokolisati putem izvjestaja i potvrditi. Vrsta i obim kontrole bez razaranja kao i kriteriji za greske su navedeni u dokumentaciji. Izvodenje kontrole bez razaranja slijedi prema internim smjernicama LWN: Vizuelna kontrola (VT): (QSA 09.401.00 - xx) LWN 325/018 Magnetna kontrola na povrsinske pukotine (OR) (QSA 09.402.00 - xx) LWN 325/005, LWN 3251014 Ultrazvucna kontrola (US) (QSA 09.404.00 - xx) LWN 325/001, LWN 325/003

12. Zbirka dokaza

Ookumentacija - Certifikate
0

kvalitetu konstrukcije
kvaliteta treba da sadrzi sfjedece dokumente: koje vrsi zavarivanje konstrukcije

osiguranju

i ovlastenja

preduzeca

- Ovjeren i potpisan IT plan od strane narucioca - Ookumentaciju

0

izvrsenorn zavarivanju

(PQR-ovi,WPS

liste, lista zavarivaca.lista

certifikata zavarivaca). - Listu ugradenih - Certifikate materijala sa pripadajucim atestima.

osnovnih

materijala. za dodatni materijal za zavarivanje. mjerenja.

- Listu certifikata - Zapise vizuelnih

i certificate

i dimenzionalnih

- Listu osoblja za NOT ispitivanje. - Certifikati osoblja za NOT ispitivanje - lzvjestaji ispitivanja - Onevnik zavarivanja. metodama u skladu sa EN 473.

bez razaranja.

WPS-SN

090101

--

Bm~

PLAN ZAVARIVANJA

I KONTROLE ZAVARA
mit PrOffplan

SchweiBanweisung

WPQR WPS br.: WPSNr.: Rev.:

917136908 LTM 1070-4.2-1/15 01

LlEBHERR LWE LTM 1070 FR Naziv sklopa:

Bezeichnung:

Vijenae - segmenti

Br.crteza:
Zeichn. Nummer:

Ident:
3279-130.00.01.100-000
Identnummer:

984551308

Osnovni materijal
Grundwerkstoff

I
)

S960QL +S960QL

Zavarivanje korijena
WurzellaQe

Zava. popune i zavr.sloja

FOliagen

Oznaka dodatnog materijala

Zusatzwerkstoff Klasifikation ( Markenname

Union SG3-H
EN ISO 14341 -AG46 4 M G4Si1 AWS A5.18 ER70S-6

Union X90
EN 12534: G Mn4Ni2CrMo AWS A5.28-05:ER120S-G

Klasifikaeija dodatnog materijala

des zusatzwerkstoffes

Popr.presjek dodatnog materijala

Durchmesser Stromstarke des

(mm) (A) (V) (em I min) (I I min)

~ 1,0 130 - 220 18 - 23 (10-17) /(19-35) 12

+

~ 1,2 230 - 280 24 - 31 (20-38) /(32-60) 12

-i-

Jacina struje Napon

Spannung

Brzina zavarivanja
Schweir.,Qeschwindichkeit

Protok plina
Gasduchflusmenge

14

14

Zastitni plin
Schutzgas

EN ISO 14175: EN ISO 4063: DIN EN ISO 6947:

21

82% Ar + 18% C02 MAG PA (Vodoravno) 120 Max. 120

82% Ar + 18% C02 MAG PA (Vodoravno) 120 Max. 120

Postupak zavarivanja
Schweifsprozefs

MAG 135 P

Polozaj zavarivanja
Schwelfspoaition Vorwarmetemperatur

PA

Temperatura predgrijavanja Meduslojna temperatura

Zwischenlagentemperatur

Temperatura dogrijavanja
Nachwarmentemperatur

180 - 200

Bedoslijed zavarivan@j Schweir.,nahtaufbau) Postovati uputstva za sastavljanje i zavarivanje ~ Osnovni materijal je potrebno predgrijati na 120C. Korijenski zavar 1 se zavaruje sa dodatnim materijalom SG 3. Sa iste strane dalje se zavaruje zavar 2 sa dodatnim materijalom UNION X 90. Vijenae okrenemo, korijen se izbrusi do cistoqa i nastavlja sa zavarivanjern popune sa zicorn UNION X 90. Vijenae se ponovo okrene i zavaruje popuna. Zavrsni sloj se zavaruje sa suprotne strane, okrene se,zatim se zavari zavrsni sloj. Meduslojna temperatura ne smije prelaziti 120C. Nakon zavarivanja zavarene spojeve dogrijati na temperaturu od 180-200C i pokriti izolaeijskom ~kom. Redoslijed zavarivanjal Schweifsfolqe Prikaz spoja I Gestaltung der Verbindung

o
rn

Deb. osnovnog materijala Grundstoffdicke mm t1 t2

Poz. 1 sklop
Pos./Teil

Obseg NOT Umfang NOT

Klasa kvaliteta GOteklasse EN ISO 25817

Napomena Bemerkung

~
~~ coz

1
2

..,,:,1: 3

e m~~--~~+-~~--~--~~----+-------~~~~------4-----~~----~--------------~
Izradio Potvrdio

30 30 30

30 30 30

1+1 1+1 1+1

US,OR US, OR US, OR

B B B

Ime i prezime Datum

Selim Dautovic 15.3.2013

5J

WPS-SN

090101

PLAN ZAVARIVANJA I KONTROLE ZVARENOG SPOJA SchweiBanweisung mit Pruffplan

LlESHERR LWE LTM1070-4.2 Naziv sklopa:
Bezeichnung:

WPQR WPS st.: WPs Nr.: Rev.:

917136908 LTM1070-4.2 01 -2/15

Vijenae +ploca

sr. crteza:

I Zeichn.

Nummer:

3279-130.00.01.100-000 I Ident: Zavarivanje korijena

Identnummer:

984551308 i zavr.sloja

Osnovni materijal
Grundwerkstoff

Zava.popune

S9600L +S9600L
Wurzellage Fullaqen ( Markenname )

Oznaka dodatnog materijala

Zusatzwerkstoff Klasifikation

Union SG3-H
EN ISO 14341-A-G464 M G4Si1 AWS A5.18 ER70S-6

Union X90
EN 12534: G Mn4Ni2CrMo AWS A5.28-05:ER120S-G

Klasifikaeija dodo materijala

des zusatzwerkstoffes

Popr.presjek dodatnog materijala

Durchmesser Stromstarke des

(mm) (A) (V) (em / min)

~ 1,0 130 - 220 18 - 23 (10-17) /(19-35) 12

-i-

~ 1,2 230 - 280 24 - 31 (20-38) /(32-60) 12 -;-14 82% Ar + 18% CO2 MAG PA (Vodoravno) 120 Max. 120

Jacina struje Napon

Spannung

Brzina zavarivanja
Schwelfsqeschwindichkeit

Protok plina
Gasduchflusmenge

(1/ min)
EN ISO 14175: EN ISO 4063: DIN EN ISO 6947:

14

Zastitni plin
Schutzgas

21

82% Ar + 18% CO2 MAG PA (Vodoravno) 120 Max. 120

Zavarivacki postupak
Schweilsprozefs

MAG 135 P

Poloza] zavarivanja
Schweitsposition Vorwarmeternperatur

PA

Temperatura predgrijavanja Meduslojna temperatura

Zwischenlagentemperatur

Temperatura dogrijavanja
Nachwarmentemperatur

Re..Qosli~dzavarivanja

(Schweir..nahtaufbau)

Postovati uputstva za sastavljanje

i zavarivanje

Nenzing

Osnovni materijal potrebno je predgrijati na 120C. Zavar 1 zavariti sa SG3 zicorn. Zatim zavariti zavar 2n sa union X90. Zatim okrenuti vijenac i izbrusiti korijen do cistoq i zavariti zavar n1 sa union X90, a4. Voditi racuna 0 meduslojnoj temperaturi koja ne smije prelaziti 120C. Kvalitetno ocistiti kompletan vijenac. Napomena: sve vijence zavarivati u pozicioneru.
Prikaz spoja /
Gestaltung der Verbindung

Redoslijed zavarivanja /

Schweifsfolqe

<.
\
/\ n
~ /

~1

Deb. osnovnoga
Grundstoffdicke

materijala
(mm)

Poz. 1 sklop
Pos.1 Teil

Obseg NDT
Umfang NOT

Klasa kvaliteta
GOteklasse

Napomena
Bemerkung

EN ISO 5817

t<! ~
J.J

30

1+2

OR

[~~~--~----~-----r--------~------------------~------------+-------------~ N :2
Izradio Ime i prezime Datum Selim Dautovic Potvrdio

15.03.2013

(J

WPS-SN 090101

PLAN ZAVARIVANJA

I KONTROLE ZAVARENOG SPOJA mit PrUffplan

r-::W:':':P:-='Q"::'-R.,-----_-----'9:....:.17:.....:.1..::.;36=90=-=8_-j

SchweiBanweisung
LlEBHERR LWE LTM1070-4.2 Vijenac +gornja ploca I Br.crteza: Zeichn. Nummer:

~~~~:....:~~~trc:..:.:: __ L_TM_10_7_0-_4_.2_-3_/1_5---j

Rev.: Naziv sklopa: Bezeichnung:

01

3279-130.00.01.100-001

Iident: Identnummer: Zavarivanje

985890708 pop. i zavr. sloj Flillagen

Osnovni materijal Grundwerkstoff Oznaka dodatnog materijala Zusatzwerkstoff ( Markenname ) Klasifikacija dod. materijala Klasifikation des zusatzwerkstoffes

S9600L +S9600L

Zavarivanje korijena Wurzellage Union SG3-H EN ISO 14341-A-G464 M G4Si1 AWS A5.18 ER70S-6

Union X90 EN 12534: G Mn4Ni2CrMo AWS A5.28-05:ER120S-G

Poprecni presjek dodatnog materijala Durchmesserdes Jacina struje Stromstarke Napon Spannung Brzina zavarivanja Schwei13.geschwindichkeit Protok plina Gasduchflusmenge Zastitni plin EN ISO 14175: Schutzgas Zavarivacki postupak
Schweifsprozefs

(mm) (A) (V) (em / min)

~ 1,0 130 - 220 19 - 23 (18-16) /(17-32) 12

-i-

~ 1,0 230 - 280 24 - 29 (18-35) /(25-47) 12

+

(1/ min)

14

14

21

82% Ar + 18% CO2 MAG PA (Vodoravno) 120 Max. 120

82% Ar + 18% CO2 MAG PA (Vodoravno) 120 Max. 120

EN ISO 4063:

MAG 135 P

Polozaj zavarivanja DIN EN ISO 6947: Schwei13.position Temperatura predgrijavanja Vorwarmeternperatur Meduslojna temperatura Zwischenlagentemperatur Temperatura dogrijavanja Nachwarmentemperatur Redoslijed zavarivanjaJschwei13.nahtaufbau)

PA

180-200
Postovati smjerice za sastavljanje i zavarivanje Nenzing

Osnovni materijal Oalje se zavaruju i zavare se zavari zavarene spojeve

potrebno je predgrijati na 120C. Korijenski zavar 1 zavariti s zicorn SG 3. zavari 2, 3 i 4 s zicorn SG 960. S suprotne strane korijen se izbrusi do cistoqa 5, 6 do n. Meduslojna temperatura ne smije prelaziti 120C. Nakon zavarivanja dog.!ljati na temperaturu od 180-200C i pokriti izolacijskom dekom.
Redoslijed zavarivanja / Schwei13.folge

Prikaz spoja / Gestaltung der Verbindung

1
Deb. osnovnog materijala
Grundstoffdicke mm

Poz. I sklop
Pas. I Teil

Opseg NDT
Umfang NDT

Klasa kvaliteta
GOteklasse

Napomena
Bemerkung

EN ISO 5817

ro ....: .. >

30

12

Viienac+Z

OR, US

Detar 1

~=~-4---~---+------+----------1-------+-------~ '~~~~---+---~------+----------~------+-------coz
Izradio Ime i prezime Datum Selim Dautovic Potvrdio

15.03.2013

Q,J -

---

WPS-SN 090101

PLAN ZAVARIVANJA

I KONTROLE ZVARENOG SPOJA mit Pruffplan

SchweiBanweisung
LlEBHERR LWE LTM1070-4.2 Naziv sklopa: Vjenae +gornja Bezeichnung: zadnja Osnovni materijal
Grundwerkstoff

WPQR WPS st.: WPSNr.: Rev.:

917136908 LTM1070-4.2 01
-4/15

ploca

I Zeichn. Br. crteza: Nummer:

3279-130.00.01.100-001

Iident:
Identnummer:

985890708 Zava. popune i zavr.sloja

FOliagen

I
)

S9600L +S9600L

Zavarivanje korijena
Wurzellage

Oznaka dodatnog materijala

Zusatzwerkstoff Klasifikation ( Markenname

Union SG3-H
EN ISO 14341 -AG46 4 M G4Si1 AWS A5.18 ER70S-6

Union X90
EN 12534: G Mn4Ni2CrMo AWS A5.28-05:ER120S-G

Klasifikaeija dod. materijala

des zusatzwerkstoffes

Poprecni presjek dod. materijala

Durchmesser Stromstarke des

(mm) (A) (V) (em / min)

~ 1,0 130 - 220 19 - 23 (18-16) /(17-32) 12

+

~ 1,0 230 - 280 24 - 29 (18-35) /(25-47) 12

-i-

Jacina struje Napon

Spannung

Brzina zavarivanja
Schweii1geschwindichkeit

Protok plina
Gasduchflusmenge

(1/ min)
EN ISO 14175: EN ISO 4063: DIN EN ISO 6947: M 21 MAG 135 P

14

14

Zastitni plin
Schutzgas

82% Ar + 18% CO2 MAG PA (Vodoravno) 120 Max. 120

82% Ar + 18% CO2 MAG PA (Vodoravno) 120 Max. 120

Zavarivacki postupak
Schweilsprozefs

Polozaj zavarivanja
Schweifsposition Vorwarmetemperatur

PA

Temperatura predgrijavanja Meduslojna temperatura

Zwischenlagentemperatur

Temperatura dogrijavanja
Nachwarmentemperatur

180-200
Postovati uputstva za sastavljanje i zavarivanje ~

Redoslijed zavarivanja

(Schweii1nahtaufbau)

Osnovni materijal potrebno je predgrijati na 120C. Korijenski zavar 1 zavariti s zicom SG 3. Oalje se zavaruju zavari 2, 3 s zicorn SG 960. S suprotne strane korijen se izbrusi do cistoqa i zavare se zavari 4, 5 do n. Meduslojna temperatura ne smije prelaziti 120C. Nakon zavarivanja zilvarene spojeve dogJjjati na temr:>eraturu od 180-200C i r:>2.!5.!:l!i izolacijskom dekom. __
Prikaz spoja /
Gestaltung der Verbindung

Redoslijed zavarivanja /

Schweii1folge

--_._._-,---,-----,-

n 4

5
1

co
/ / /

2 3
materiiala
mm

Deb. osnovnog
Grundstoffdicke

Poz. / sklop
POS." Teil

Obseg NOT
Umfang NDT

Klasa kvaliteta
GOteklasse

Napomena
Bemerkung

EN ISO 5817

~
> ..:
III ..

30

10

Viienac+B

OR,US

Detali 1

~=r-~---r----+------+----------~------+-------~
'~~r-~---+----+------+----------1-------+--------coz
Izradio Ime i prezime Datum Selim Dautovic 16.03.2013 Potvrdio

WPS-SN 090101

7\\mCT

PLAN ZAVARIVANJA I KONTROLE ZAVARENOG SPOJA SchweiBanweisung mit PrOffplan

WPQR WPS st.: WPS Nr.: Rev.:

917136908 LTM1 070-4.2 -5/15 01

LlEBHERR LWE LTM1070-4.2 Vijenae + prednja Naziv sklopa: savijena pozicija Bezeichnung: Osnovni materijal
Grundwerkstoff

\ Br. crteza:
Zeichn. Nummer:

. 3279-130.00.01.1 00-001 \Ident: Zavarivanje korijena

Wurzeliage

Identnummer:

985890708

I
)

S9600L

+S9600L

Zavarivanje pop.i zavr. sloja

FOliagen

Oznaka dod. materijala

Zusatzwerkstoff Klasifikation ( Markenname

Union SG3-H
EN ISO 14341 - A - G46 4 M G4Si1 AWS A5.18 ER70S-6

Union X90
EN 12534: G Mn4Ni2CrMo AWS A5.28-05:ER120S-G

Klasifikaeija dod. materijala

des zusatzwerkstoffes

Poprecni presjek dod. materijala

Durchmesser Stromstarke des

(mm) (A) (V) (em / min) (1/ min)

~ 1,0 130 - 220 19 - 23 (18-16) /(17-32)

~ 1,0 230 - 280 24 - 29 (18-35) /(25-47)

Jacina struje Napon

Spannunq

Brzina zavarivanja
Schweil1qeschwindichkeit

Protok plina
Gasduchflusmenge

12 -;- 14 82% Ar + 18% CO2 MAG PA

12 -;- 14 82% Ar + 18% CO2 MAG PA

Zastitni plin
Schutzgas

EN ISO 14175: EN ISO 4063: DIN EN ISO 6947:

M 21 MAG 135 P PA (0C) (0C) (0C)

Zavarivacki postupak
Schweifsprozefs

Polozaj zavarivanja
Schweil1position Vorwarmeternperatur

(Vodoravno)
120 Max. 120 180-200

(Vodoravno)
120 Max. 120

Temperatura predgrijavanja Meduslojna temperatura

Zwischenlagentemperatur

Temperatura dogrijavanja
Nachwarmentemperatur

Redoslijed zavarivanja (Schweil1nahtaufbau) Osnovni materijal potrebno je predgrijati druge strane korijen temperatura temperaturu
-

Postovati smjernice za sastavljanje

i zavarivanje

Nenzing

na 120C_Ugaoni Nakon zavarivanja

zavar 1, a4 zavari se s zicorn SG 960. S zavarene spojeve dogrijati --Schweil1folge

se izbrusi do cistog i zavare zavari 2, 3 do n s zicorn SG 960. Meduslojna prelaziti 120C. i pokriti
der Verbindung

ne smije

na

od 180-200C --------Prikaz spoja / Gestaltung

izolacijskom
---

dekom.
-

--

--------_._--Redoslijed zavarivanja /

I
I

r-'
N N

(:",)

,---'--

,"-- --'-'-'--:0

(1,')

//

1 0
i

V
/1

,!

~//L

.F

W Wi

3 n~~

f121JJj'(~/ . '-/'-;/ 4~

1/

,L

__ L iL.?!

.--- 1-6
Poz. 1 sklop
Pos.1 Teil

'\
Obseg NOT
Urnfanq NOT Goteklasse

-----------Klasa kvaliteta EN ISO 5817 Napomena

Bemerkung

Deb. osnovnoga
Grundstoffdicke

materijala
(mm)'

t1

t2 .

g ~~ l3 ~

~ ~ 12

30

Vijenac+6

OR

Detalj 1

Izradio Ime i prezime Datum Selim Dautovic 15.03.2013

Potvrdio

WPSSN 090101

PLAN ZAVARIVANJA

I KONTROLE ZAVARENOG SPOJA mit Pruffplan

r.-W:=:::P~Q,,-::-R:--_----.:9:...:..17,--,1..::..:36=90

SchweiBanweisung
L1EBHERR LWE LTM1 070-4.2 Naziv sklopa: SHK prednjaBezeichnung: kombinaeija kloena i stojine Osnovni materijal
Grundwerkstoff

r~:..:..~:..-:~:::..:..:.~tr:..:..:.::.,--_L_TM_10_7_0-_4 Rev.: 01

Br. crteza:
Zeichn. Nummer:

Ident:
3279-130.01.02.000-001
Identnummer:

985913908

I
)

S9600L+S9600L

Zavarivanje korijena
Wurzellage

Zava. popune i zavr.sloja

FOliagen

Oznaka dodatnog materijala

Zusatzwerkstoff Klasifikation ( Markenname

Union SG3-H
EN ISO 14341 - A - G46 4 M G4Si1 AWS A5.18 ER70S-6

Union X90
EN 12534: G Mn4Ni2CrMo AWS A5.28-05:ER120S-G

Klasifikaeija dodo materijala

des zusatzwerkstoffes

Poprecni presjek dodo materijala

Durchmesser Stromstarke des

(mm) (A) (V) (em / min) (1/ min)

~ 1,0 130- 220 19 - 23 (18-16)/(17-32) 12 -;14 82%Ar+ 18%CO2

MAG PA (Vodoravno)

~ 1,0 230 - 280 24 - 29 (18-35)/(25-47) 12 -;14 82%Ar+ 18%CO2

MAG PA (Vodoravno)

Jacina struje Napon

Spannung

Brzina zavarivanja
Schweil1geschwindichkeit

Protok plina
Gasduchflusmenge

Zastitni plin
Schutzgas

EN ISO 14175: EN ISO 4063: DIN EN ISO 6947:

M 21
MAG 135 P

Zavarivacki postupak
Schweifsprozefs

Poloza] zavarivanja
Schweil1position Vorwarmetemperatur

PA

Temperatura predgrijavanja . Meduslojna temperatura

Zwischenlagentemperatur

120
Max. 120

120
Max. 120

Temperatura dogrijavanja
Nachwarmentemperatur

Redosliied zavarivanja

(Schweil1nahtaufbau)

Postovati uputstva za sastavljanje

i zavarivanje

Osnovni material potrebno je predgrijati na 120C. Korijenski zavar 1 zavariti s zicorn SG 3. Za zavarivanje popune i zavrsnoq sloja koristiti zicu SG 960. Kombinaciju okrenuti i zavariti zavrsni sloj 2. Kombinaciju ponovo okrenuti i zavariti zavare 3 do n. Pri zavarivanju odrzavati meduslojnu temperaturu 120C. Nakon zavarivanja zavareni spoi pokriti s toplotno izoliranim pokrivacorn.
Prikaz spoja /
Gestaltung der Verbindung

Redoslijed zavarivanja /

Schweil1folge

1:1

@@C@=--=3""--'-': 111213141
Deb. osnovnog materijala Grundstoffdicke mm Poz. I sklop
Pos./Teil

Obseg NOT Umfang NDT

Klasa kvaliteta GOteklasse EN ISO 5817

Napomena Bemerkung

!:! . ro ~
<Il

1,2 3,4

12 12

7 7

6+2/4+1 6+2/5+1

OR,US OR,US

B B

N~

Presiek L-L Presiek L-L

'~~~-+---~---+------+----------4-------+---------i IllZ
Izradio Ime i prezime Datum Selim Dautovic 15.03.2013 Potvrdio

&

-- --

WPS-SN 090101

PLAN ZAVARIVANJA

I KONTROLE ZVARENOG SPOJA mit Pruffplan

SchweiBanweisung
LlEBHERR LWE LTM1070-4.2 SHK prednjaNaziv sklopa: kornbinacija kloena i Bezeichnung: stojine Osnovni materijal
Grundwerkstoff

WPQR WPS st.: WPS Nr.: Rev.:

917136908 LTM1070-4.2 01 -7/15

Br. crteza:
Zeichn. Nummer:

Ident:
3279-130.01.02.000-001
Identnummer:

985913908

I
)

S9600L +S9600L

Zavarivanje korijena
Wurzeliage

Zava. popune i zavr.sloja

FUliagen

Oznaka dodatnog materijala

Zusatzwerkstoff Klasifikation ( Markenname

Union SG3-H
EN ISO 14341 - A - G46 4 M G4Si1 AWS A5.18 ER70S-6

Union X90
EN 12534: G Mn4Ni2CrMo AWS A528-05:ER120S-G

Klasifikaeija dodo materijala

des zusatzwerkstoffes

Poprecni presjek dodo materijala

Durchmesser Stromstarke des

(mm)

~ 1,0 130 - 220 19 - 23 (18-16) /(17-32) 12

-i-

~ 1,0 230 - 280 24 - 29 (18-35) /(25-47) 12

-i-

Jacina struje Napon

Spannung

(A)
(V) (em / min)

Brzina zavarivanja
Schweii?,Qeschwindichkeit

Protok plina
Gasduchflusmenge

(1/ min)
EN ISO 14175: EN ISO 4063: DIN EN ISO 6947: M 21 MAG 135 P

14

14

Zastitni plin
Schutzgas

82% Ar + 18% CO2 MAG PA (Vodoravno) 120 Max. 120

82% Ar + 18% CO2 MAG PA (Vodoravno) 120 Max. 120

Zavarivacki postupak
Schweii?,prozei?,

Poloza] zavarivanja
Schweii?,position Vorwarmetemperatur

PA

Temperatura predgrijavanja Meduslojna temperatura

Zwischenlagentemperatur

Temperatura dogrijavanja
Nachwarmentemperatur

Redoslijed zavarivanja

(Schweii?,nahtaufbau)

Postovati uputstva za sastavljanje

i zavarivanje

Osnovni materijal predgrijati na 120C. Za zavarivanje popune i zavrsncq zavarivanju odrzavati meduslojnu temperaturu 120C. Nakon zavarivanja toplotno izoliranim pokrivacorn. Prikaz spoja /
Gestaltung der Verbindung

sloja koristiti zicu SG 960. Pri zavareni spoj dogrijati i prekriti

Redoslijed zavarivanja /

Schweii?,folge

Oe. \~/._
'j

I-_--f"--,) - -'--\-~'--.,:/

! _ . -:-~'-~--,-------i' '111\...-----.
I

=-=--=. r:-"-l

of'

"'--1

Deb. osnovnog materijala Grundstoffdicke (mm) t1 t2 ro ..

N~

Poz. 1 sklop
Pos.1 Teil

Obseg NOT Umfang NOT

Klasa kvaliteta GOteklasse EN ISO 5817

Napomena Bemerkung

~:lE 7,8

e! ~~+-~-r-~--+-~~~~-+-------~~--------4-----~------+---~~~-----, 5,6 30 7 6+2/4+1 OR B Detalj 1

30 7 6+2/5+1 OR B Detalj 1

.~~~--~----~-----+----------~--------------------+-------------~------------~ COZ
Izradio Ime i prezime Datum Selim Dautovi6 16.03.2013 Potvrdio