LAPORAN PRAKTIKUM ALAT BANTU STATISTIKA

MODUL IV
ACCEPTANCE SAMPLING

KELAS A
KELOMPOK 3

AGASI RIZAL

11/312995/TK/37749

BRITHY MICHELLE

11/312996/TK/37750

ASTIKA LORENA SIMBOLON

11/313243/TK/37852

FAUZAN RUSLI PRATAMA

11/319703/TK/38821

AVIDA SA’YA

11/319724/TK/38841

AGUNG WAHYU MAHAJANA

11/319740/TK/38857

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
JURUSAN TEKNIK MESIN DAN INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS GADJAH MADA
2013

KATA PENGANTAR

Dengan memanjatkan puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa, akhirnya
penulis dapat menyelesaikan tugas take home Praktikum Quality and Realiabilty
Engineering modul “Acceptance Sampling” dengan lancar. Laporan ini berisi
mengenai sistem pengukuran dengan sampling, untuk menentukan jumlah sampel
yang akan digunakan serta apakah suatu sampling memenuhi syarat untuk
dijadikan metode pengukuran. Tools yang digunakan menggunakan software
Microsoft Excel dan Minitab 15. Dalam pembuatan laporan ini, penulis
mengucapkan terima kasih kepada pihak-pihak yang telah membantu dalam
terselesaikannya laporan ini. Penulis mengucapkan terima kasih kepada para
asisten laboratorium yang telah membantu, rekan sekelompok Penulis
memperoleh data, serta pihak-pihak lain yang tidak dapat disebutkan satu per satu.
Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna, oleh karena itu
kritik dan saran selalu diterima demi perbaikan di masa depan. Akhir kata,
semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi para sivitas akademika Universitas
Gadjah Mada. dan untuk Penulis pada khususnya. Terima kasih atas perhatian
yang diberikan.

Yogyakarta, 29 April 2013

Penulis

ii

DAFTAR ISI

Halaman Judul....................................................................................................... i
Kata Pengantar ..................................................................................................... ii
Daftar Isi.............................................................................................................. iii
Daftar Gambar ...................................................................................................... v
Daftar Tabel ........................................................................................................ vi
Intisari ................................................................................................................ vii
Bab I

Pendahuluan .......................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ................................................................................ 1
1.2 Rumusan Masalah ........................................................................... 1
1.3 Asumsi dan Batasan Masalah ......................................................... 2
1.4 Tujuan ............................................................................................. 2
1.5 Manfaat ........................................................................................... 2

Bab II

Landasan Teori ...................................................................................... 3
2.1 Acceptance Sampling ...................................................................... 3
2.2 Kelebihan dan Kekurangan Acceptance Sampling ........................ 3
2.3 Pendekatan Pemutusan Lot ............................................................. 4

Bab III Metodologi Penelitian ........................................................................... 5
3.1 Bahan Penelitian.............................................................................. 5
3.2 Alat dan Bahan ................................................................................ 5
3.3 Waktu dan Tempat Penelitian ......................................................... 5
3.4 Prosedur Penelitian.......................................................................... 5
3.5 Metode yang Digunakan ................................................................. 6
Bab IV Hasil dan Pembahasan........................................................................... 7
4.1 Hasil Penelitian ............................................................................... 7
4.2 Hasil dan Analisis Pembahasan Pengukuran Diameter Pensil ....... 7
4.3 Hasil dan Analisis Pembahasan Pengukuran Panjang Pensil ....... 12
Bab V

Penutup................................................................................................ 20

iii

5.1 Kesimpulan ................................................................................... 20
5.2 Saran ............................................................................................. 20
Daftar Pustaka .................................................................................................... 22

iv

DAFTAR GAMBAR

Gambar 4.1 Peta kendali diameter pensil ..........................................................................10
Gambar 4.2 Grafik Acceptance Sampling by Variables ...................................................11
Gambar 4.3. Peta kendali panjang pensil... .......................................................................17

v

DAFTAR TABEL

Tabel 4.1. Hasil Pengukuran Diameter Batang Pensil ......................................... 7
Tabel 4.2. Hasil Perhitungan Parameter Statistik .............................................. 10
Tabel 4.3. Hasil Pengukuran Panjang Batang pensil ......................................... 12
Tabel 4.4. Hasil Perhitungan Parameter Statistik .............................................. 17

vi

INTISARI

Laporan ini berisi tentang analisis acceptance sampling. acceptance
sampling (sampling penerimaan) itu sendiri adalah suatu ilmu dalam aplikasi
pengendalian kualitas baik dalam pengendalian kualitas proses maupun
pengendalian kualitas produk dalam jumlah sample yang telah dihitung sehingga
efektif dan efisien dalam melakukan inspeksi kualitas.
Analisis mengenai acceptance sampling ini menggunakan berbagai tools
dengan berbagai software. Dalam laporan kali ini akan dijabarkan analisis
menggunakan Microsoft Excel dan analisis menggunakan Minitab 15.
Aplikasi dari analisis ini akan digunakan dalam bidang industri misalnya
pada pemilihan sistem pengukuran yang tepat digunakan untuk proses quality
control.Data didapatkan dari pengukuran 100 pensil.

vii

BAB I
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang
Suatu proses pengendalian produksi dapat dilakukan dengan berbagai
cara, dengan memeriksa semuanya atau sebagian. Pemeriksaan yang efisien
dan efektif dapat dilakukan apabila diketahui jumlah sampel yang dapat
diperiksa dengan tepat, apalagi apabila produk berjumlah sangat banyak, dan
proses pemeriksaan memakan waktu dan biaya yang tinggi. Pengendalian
kualitas sangat berpengaruh terhadap kepuasan konsumen. Beberapa produk
yang rusak atau reject dapat diperkirakan presentasenya dan seberapa besar
produk reject dihasilkan agar masih dapat memenuhi kebutuhan konsumen.
Untuk menjamin produk yang keluar sudah sesuai dengan standar dan
menghitung jumlah benda yang reject, benda kerja harus melewati
pengendalian kualitas sebelum keluar dari pabrik. Untuk pengendalian
kualitas ini, apabila memerlukan waktu dan biaya yang tinggi dapat dilakukan
pemeriksaan tidak secara keseluruhan namun hanya pada sebagian atau
sampel.Tujuan terpenting kontrol kualitas dalam industri yakni peningkatan
produksi dengan tetap memenuhi kebutuhan konsumen,memberikan tanda
peringatan yang berarti suatu tindakan harus segera diambil untuk mencari
penyebab perubahan dan memperbaiki variabel yang mempengaruhi proses
produksi sehingga tidak ada produk di luar standar dihasilkan.

1.2. Rumusan Masalah
Dari suatu alat tulis dengan lot size = 100, ukur dua part dalam alat
tulis tersebut sehingga menghasilkan dua analisis. Tentukan sample size untuk
sampling dan apakah lot tersebut dapat diterima atau ditolak? Estimasikan
AQL & RQL, dengan nilai producer’s risk 0,05 dan customer’s risk 0,1!

1

1.3. Asumsi dan Batasan Masalah
1. AQL dan RQL yang digunakan 5 dan 10
2. Producer risk dan consumer risk yag digunakan 0,05 dan 0,10
3. Pensil yang digunakan adalah pensil joyko 2B tipe P – 88
4. Dimensi yang diukur adalah diameter batang dan panjang pensil

1.4. Tujuan
1. Praktikan memahami cara menentukan suatu lot of product diterima atau
ditolak menggunakan pendekatan statistika.
2. Praktikan memahami tools dan berbagai software yang digunakan untuk
menganalisis kelayakan suatu lot of product.

1.5. Manfaat
1. Perusahaan-perusahaan yang bergerak di bidang industri manufaktur,
dalam pelaksanannya dapat menggunakan tools dan software yang dapat
digunakan untuk memilih sistem pengukuran yang tepat untuk proses
quality control.
2. Penulis yang bersangkutan, penelitian ini berguna untuk mengaplikasikan
ilmu–ilmu yang telah diterima dalam perkuliahan, meningkatkan
kemampuan menganalisis data serta memperluas pengetahuan dan
keterampilan menggunakan software pengolah data.

2

BAB II
LANDASAN TEORI

2.1.

Acceptance Sampling
Acceptance sampling atau sampling penerimaan adalah ilmu dalam
pengendalian kualitas proses maupun produk dengan jumlah sample telah
dihitung sehingga inspeksi dapat dilakukan dengan efektif dan
efisien.Acceptance sampling dapat dilakukan baik produsen dan konsumen
untuk meyakinkan bahwa produk yang dihasilkan dan diterima dalah
produk yang sudah memenuhi standar dan telah melalui pemeriksaan.
Sampling menunjukkan pengujian atau pengecekan dilakukan hanya pada
sampel yang diambil.Pengendalian kualitas yang sering dilakukan adalah:
a. Bahan baku datang (arrival material)
b. Untuk pengujian terhadap bahan baku, komponen, bahan-bahan yang
akan dirakit dalam berbagai tingkatan proses
c. Pengujian terhadap produk jadi

2.2.

Kelebihan dan Kekurangan Acceptance Sampling
Kelebihan dari acceptance sampling:
a. Lebih murah dan cepat.
b. Resiko kerusakan dapat diturunkan.
c. Manpower lebih sedikit.
d. Mengurangi kesalahan pemeriksaan.
e. Memberikan motivasi pada supplier untuk perbaikan proses.

Kekurangan acceptance sampling:
a. Beresiko menerima produk yang tidak baik dan menolak produk
yang baik.

3

b. Informasi dari produk atau proses yang didapat lebih sedikit.
c. Memerlukaan perencanaan dan dokumentasi tentang prosedur
acceptance sampling yang akan dijalankan.

2.3.

Pendekatan Pemutusan Lot
Terdapat tiga pendekatan berbeda dilakukan untuk memutuskan
lot:
a. Menerima lot tanpa pemeriksaan, hal ini dilakukan ketika proses
produksi supplier sangat baiksehingga hampir tidak ada produk
cacat dihasilkan.
b. Pemeriksaan 100% terhadap produk ketika supplier tidak cukup
memenuhi spesifikasi atau merupakan critical part sehingga
apabila meloloskannya akan mengakibatkan biaya yang besar.
c. Acceptance sampling, digunakan ketika pengujian akan bersifat
merusak, biaya dan waktu untuk pemeriksaan sangat tinggi, dan
adanya kebutuhan untuk memantau kualitas dari produk yang
dihasilkan supplier.Acceptance sampling terbagi menjadi dua
yaitu attributes(pengujian yang tidak diukur dengan angka)dan
variables(pengujian dengan angka).

4

BAB III
METODOLOGI PENELITIAN

3.1. Bahan Penelitian
Hasil pengukuran diameter dan panjang pensil Joyko sebanyak 100
buah.

3.2. Alat dan Bahan
a. Microsoft Excel dan Minitab 15
b. Data hasil pengukuran 2 bagian dari 100 buah pensil Joyko.

3.3. Waktu dan Tempat Penelitian
Praktikum mengenai Acceptance Sampling ini dilakukan pada hari
Senin, 29 April 2013 pada pukul 07.00-09.30. Bertempat di
Laboratorium Quality and Reliability Jurusan Teknik Mesin & Industri
UGM.

3.4. Prosedur Penelitian
1. Melakukan pengukuran tiap diameter dan panjang dari pensil
Joyko sebanyak 100 buah.
2. Memasukkan hasil pengukuran tersebut dalam bentuk tabel ke
dalam Microsoft Excel , di mana 1 lot terdiri 100 data.
3. Menghitung standar deviasi, Center Line, Upper Control Limit,
Lower Control Limit dari lot.
4. Membuat grafik sesuai berdasasarkan data hasil penghitungan.
5. Menghapus data yang tidak memenuhi UCL dan LCL.
6. Membuat grafik sesuai dengan data hasil penghitungan yang baru.
7. Menganalisis data dengan Minitab 15 dan menentukan sample size.
8. Memasukkan data dengan jumlah sesuai sample size yang
ditentukan ke dalam Minitab 15.
9. Menentukan lot dapat diterima atau tidak dengan Minitab 15.

5

10. Menganalisis hasil Minitab 15.
11. Membuat kesimpulan.

3.5. Metode yang Digunakan
Dalam menganalisis acceptance sampling data pengukuran
diameter dan panjang pensil Joyko, digunakan dua tools yaitu Microsoft
Excel dan Minitab 15, di mana penyajiannya dengan menggunakan tabel
dan grafik yang kemudian akan diinterpretasikan dan di analisis lebih
lanjut.

6

BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil Penelitian
Pada praktikum ini kami melakukan pengukuran terhadap komponen
sebuah produk yang terdiri atas diameter batang pensil dan panjang pensil.
Setelah melakukan pengukuran sebanyak 100 buah pensil, kami mendapatkan
data hasil pengukuran sebagai berikut.
4.2 Hasil dan Analisis Pembahasan Pengukuran Diameter Pensil
Tabel 4.1. Hasil Pengukuran Diameter Batang Pensil
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

Diameter
7,02
7,06
7,04
7,09
7,05
7,08
7,03
7,07
6,99
7,16
7,04
7,05
7,09
7,06
7,16
7,05
7,11
7,18
7,29
7,09
7,09
6,97
7,00
7,16
7,15

LCL
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679

CL
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086

UCL
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494

7

26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64

7,79
7,54
6,46
6,80
7,08
7,27
7,18
7,01
7,23
7,14
7,18
7,11
7,02
7,16
7,10
7,07
6,96
7,06
7,06
7,04
7,22
7,04
7,01
7,18
7,07
7,05
6,99
7,18
7,17
7,15
7,14
7,06
7,10
7,08
7,06
7,03
7,05
6,97
7,07

6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679

7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086

7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494

8

65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100

6,98
7,17
7,04
7,05
7,15
7,13
7,11
7,15
7,06
7,03
7,14
7,17
7,08
7,13
6,99
6,92
7,13
6,95
7,06
7,03
7,02
7,06
6,98
6,94
7,03
7,20
7,40
7,02
7,27
7,06
7,05
7,09
6,99
6,94
7,04
7,10

6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679
6,679

7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086
7,086

7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494
7,494

Dari data diatas, kami kemudian menghitung rata-rata (mean),
standar deviasi, batas kendali atas, dan batas kendali bawah. Untuk
memudahkan proses pengendalian kualitas, kami menggambarkan

9

parameter yang sudah dihitung kedalam bentuk grafik yang kemudian
disebut sebagai control chart. Berikut adalah hasil perhitungan parameter
statistik dan control chart dari parameter tersebut.
Tabel 4.2. Hasil Perhitungan Parameter Statistik
Batas kendali bawah
Rata-rata (Mean)
Batas kendali atas
Standar deviasi

6,679
7,086
7,494
0,136

Peta Kendali

9
8
7
6
5

Diameter

4

UCL

3

CL

2

LCL

1
1
6
11
16
21
26
31
36
41
46
51
56
61
66
71
76
81
86
91
96

0

Gambar 4.1 Peta kendali diameter pensil

Berdasarkan control chart diatas, ada tiga buah produk yang tidak
memenuhi standar kualitas masing-masing dengan diameter 7,79 mm, 7,54
mm, dan 6,46 mm. Oleh karena itu, tiga produk tersebut tidak dimasukkan
dalam perhitungan menggunakan minitab.

Acceptance Sampling by Variables - Create/Compare

Lot quality in percent defective
Lower Specification Limit (LSL)

6.67853

Historical Standard Deviation

0.135890

Lot Size

100

10

Acceptable Quality Level (AQL)

5

Producer's Risk (Alpha)

0.05

Rejectable Quality Level (RQL or LTPD)

10

Consumer's Risk (Beta)

0.1

Generated Plan(s)
Sample Size

65

Critical Distance (k Value)

1.44067

Z.LSL = (mean - lower spec)/historical standard deviation
Accept lot if Z.LSL >= k; otherwise reject.
Percent

Probability

Probability

Defective

Accepting

Rejecting

AOQ

ATI

5

0.950

0.050

1.663

66.7

10

0.100

0.900

0.349

96.5

Average outgoing quality limit (AOQL) = 1.736 at 5.725 percent
defective.

Graphs - Acceptance Sampling by Variables

A verage Outgoing Quality (A OQ) Curve

AOQ (Percent Defective)

Operating Characteristic (OC) Curve

1,0

1,2
0,8
0,4
0,0

0,6

0

5

10

15

20

Incoming Lot Percent Defectiv e
A verage T otal Inspection (A T I) Curve

0,4

Average Total Inspection

Probability of Acceptance

0,8

1,6

0,2

0,0
0

5

10

15

Lot Percent Defectiv e

20

100
90
80
70
0

5

10

15

20

Lot Percent Defectiv e

Sample Size = 65, Critical Distance = 1.44067

Gambar 4.2 Grafik Acceptance Sampling by Variables

11

Acceptance Sampling by Variables - Accept/Reject Lot

Make Accept or Reject Decision Using Diameter

Sample Size

65

Mean

7.09138

Historical Standard Deviation

0.0873123

Lower Specification Limit (LSL)

6.81878

Z.LSL

3.12212

Critical Distance (k Value)

1.44067

Decision:

Accept lot.

Berdasarkan hasil perhitungan statistik, didapatkan bahwa rata-rata
diameter pensil adalah 7,086 mm, dengan batas kendali atas (UCL) 7,494
mm dan batas kendali bawah (LCL) 6,678 mm. Sebuah produk dikatakan
memenuhi standar kualitas jika diamater produk berada diantara batas
kendali atas dan batas kendali bawah. Sedangkan jika diameternya berada
diluar range batas kendali atas dan batas kendali bawah, maka produk
tersebut dikatakan tidak memenuhi standar kualitas. Dari 100 buah produk
yang kami ukur, terdapat 3 buah produk yang tidak memenuhi standar
kualitas, masing dengan diameter 7,79 mm, 7.54 mm, dan 6,46 mm. Oleh
karena itu, 3 produk tersebut tidak dimasukkan dalam perhitungan
menggunakan minitab.
Hasil perhitungan accepatance sampling menggunakan software
minitab, menunjukkan bahwa jumlah sampel minimum yang dibutuhkan
untuk melakukan pengendalian kualitas adalah 65 produk. Selain itu nilai
Z.LSL (3,12212) lebih besar dari nilai Critical Distance (k value)
(1,44067) menunjukkan bahwa kualitas 100 produk dapat diterima yaitu
dengan melakukan pengujian terhadap 65 sampel.

4.3 Hasil dan Analisis Pembahasan Pengukuran Panjang Pensil
Tabel 4.3. Hasil Pengukuran Panjang Batang Pensil
No

Panjang

1

17,60

LCL

CL

UCL

17,5395 17,64397 17,74844

12

2

17,68

17,5395 17,64397 17,74844

3

17,65

17,5395 17,64397 17,74844

4

17,70

17,5395 17,64397 17,74844

5

17,65

17,5395 17,64397 17,74844

6

17,60

17,5395 17,64397 17,74844

7

17,65

17,5395 17,64397 17,74844

8

17,65

17,5395 17,64397 17,74844

9

17,60

17,5395 17,64397 17,74844

10

17,63

17,5395 17,64397 17,74844

11

17,63

17,5395 17,64397 17,74844

12

17,70

17,5395 17,64397 17,74844

13

17,71

17,5395 17,64397 17,74844

14

17,65

17,5395 17,64397 17,74844

15

17,62

17,5395 17,64397 17,74844

16

17,58

17,5395 17,64397 17,74844

17

17,64

17,5395 17,64397 17,74844

18

17,60

17,5395 17,64397 17,74844

19

17,66

17,5395 17,64397 17,74844

20

17,65

17,5395 17,64397 17,74844

21

17,67

17,5395 17,64397 17,74844

22

17,67

17,5395 17,64397 17,74844

23

17,66

17,5395 17,64397 17,74844

24

17,70

17,5395 17,64397 17,74844

25

17,68

17,5395 17,64397 17,74844

26

17,59

17,5395 17,64397 17,74844

27

17,65

17,5395 17,64397 17,74844

13

28

17,66

17,5395 17,64397 17,74844

29

17,68

17,5395 17,64397 17,74844

30

17,66

17,5395 17,64397 17,74844

31

17,64

17,5395 17,64397 17,74844

32

17,69

17,5395 17,64397 17,74844

33

17,75

17,5395 17,64397 17,74844

34

17,58

17,5395 17,64397 17,74844

35

17,66

17,5395 17,64397 17,74844

36

17,67

17,5395 17,64397 17,74844

37

17,67

17,5395 17,64397 17,74844

38

17,58

17,5395 17,64397 17,74844

39

17,62

17,5395 17,64397 17,74844

40

17,64

17,5395 17,64397 17,74844

41

17,68

17,5395 17,64397 17,74844

42

17,64

17,5395 17,64397 17,74844

43

17,63

17,5395 17,64397 17,74844

44

17,64

17,5395 17,64397 17,74844

45

17,70

17,5395 17,64397 17,74844

46

17,63

17,5395 17,64397 17,74844

47

17,57

17,5395 17,64397 17,74844

48

17,70

17,5395 17,64397 17,74844

49

17,61

17,5395 17,64397 17,74844

50

17,68

17,5395 17,64397 17,74844

51

17,68

17,5395 17,64397 17,74844

52

17,62

17,5395 17,64397 17,74844

53

17,61

17,5395 17,64397 17,74844

14

54

17,59

17,5395 17,64397 17,74844

55

17,65

17,5395 17,64397 17,74844

56

17,65

17,5395 17,64397 17,74844

57

17,63

17,5395 17,64397 17,74844

58

17,64

17,5395 17,64397 17,74844

59

17,67

17,5395 17,64397 17,74844

60

17,68

17,5395 17,64397 17,74844

61

17,63

17,5395 17,64397 17,74844

62

17,64

17,5395 17,64397 17,74844

63

17,70

17,5395 17,64397 17,74844

64

17,64

17,5395 17,64397 17,74844

65

17,65

17,5395 17,64397 17,74844

66

17,65

17,5395 17,64397 17,74844

67

17,66

17,5395 17,64397 17,74844

68

17,66

17,5395 17,64397 17,74844

69

17,66

17,5395 17,64397 17,74844

70

17,60

17,5395 17,64397 17,74844

71

17,63

17,5395 17,64397 17,74844

72

17,62

17,5395 17,64397 17,74844

73

17,63

17,5395 17,64397 17,74844

74

17,68

17,5395 17,64397 17,74844

75

17,63

17,5395 17,64397 17,74844

76

17,64

17,5395 17,64397 17,74844

77

17,64

17,5395 17,64397 17,74844

78

17,64

17,5395 17,64397 17,74844

79

17,63

17,5395 17,64397 17,74844

15

80

17,65

17,5395 17,64397 17,74844

81

17,63

17,5395 17,64397 17,74844

82

17,69

17,5395 17,64397 17,74844

83

17,60

17,5395 17,64397 17,74844

84

17,56

17,5395 17,64397 17,74844

85

17,63

17,5395 17,64397 17,74844

86

17,64

17,5395 17,64397 17,74844

87

17,64

17,5395 17,64397 17,74844

88

17,57

17,5395 17,64397 17,74844

89

17,64

17,5395 17,64397 17,74844

90

17,63

17,5395 17,64397 17,74844

91

17,62

17,5395 17,64397 17,74844

92

17,64

17,5395 17,64397 17,74844

93

17,68

17,5395 17,64397 17,74844

94

17,65

17,5395 17,64397 17,74844

95

17,66

17,5395 17,64397 17,74844

96

17,67

17,5395 17,64397 17,74844

97

17,59

17,5395 17,64397 17,74844

98

17,63

17,5395 17,64397 17,74844

99

17,70

17,5395 17,64397 17,74844

100

17,60

17,5395 17,64397 17,74844

Dari data diatas, kami kemudian menghitung rata-rata (mean),
standar deviasi, batas kendali atas, dan batas kendali bawah. Untuk
memudahkan proses pengendalian kualitas, kami menggambarkan
parameter yang sudah dihitung kedalam bentuk grafik yang kemudian
disebut sebagai control chart. Berikut adalah hasil perhitungan parameter
statistik dan control chart dari parameter tersebut.\

16

Tabel 4.4. Hasil Perhitungan Parameter Statistik
Batas kendali bawah
Rata-rata (Mean)
Batas kendali atas
Standar deviasi

17,5395
17,6439
17,7484
0,0348

17,8
17,75
17,7
17,65

Panjang
LCL

17,6

CL

17,55

UCL

17,5
17,45
1
6
11
16
21
26
31
36
41
46
51
56
61
66
71
76
81
86
91
96

17,4

Gambar 4.3 Peta kendali panjang pensil

Berdasarkan control chartdiatas, ada satu buah produk yang tidak
memenuhi standar kualitas yaitu dengan panjang 17,75 cm. Oleh karena
itu, satu produk tersebut tidak dimasukkan dalam perhitungan
menggunakan minitab.

Acceptance Sampling by Variables - Create/Compare

Lot quality in percent defective

Lower Specification Limit (LSL)

17,5395

Historical Standard Deviation

0,034824

Lot Size

100

17

Acceptable Quality Level (AQL)

5

Producer's Risk (Alpha)

0,05

Rejectable Quality Level (RQL or LTPD)

10

Consumer's Risk (Beta)

0,1

Generated Plan(s)

Sample Size

65

Critical Distance (k Value)

1,44067

Z.LSL = (mean - lower spec)/historical standard deviation
Accept lot if Z.LSL >= k; otherwise reject.

Percent

Probability

Probability

Defective

Accepting

Rejecting

AOQ

ATI

5

0,950

0,050

1,663

66,7

10

0,100

0,900

0,349

96,5

Average outgoing quality limit (AOQL) = 1,736 at 5,725 percent
defective.

Graphs - Acceptance Sampling by Variables
Acceptance Sampling by Variables - Accept/Reject Lot

Make Accept or Reject Decision Using C1

Sample Size

65

Mean

17,6478

18

Historical Standard Deviation

0,034824

Lower Specification Limit (LSL)

17,5395

Z.LSL

3,10994

Critical Distance (k Value)

1,44067

Decision:

Accept lot.

Berdasarkan hasil perhitungan statistik, didapatkan bahwa rata-rata
panjang pensil adalah 17,6439 cm, dengan batas kendali atas (UCL)
17,7484 cm, dan batas kendali bawah (LCL) 17,5395 cm. Sebuah produk
dikatakan memenuhi standar kualitas jika diamater produk berada diantara
batas kendali atas dan batas kendali bawah. Sedangkan jika diameternya
berada diluar range batas kendali atas dan batas kendali bawah, maka
produk tersebut dikatakan tidak memenuhi standar kualitas. Dari 100 buah
produk yang kami ukur, terdapat satu buah produk yang tidak memenuhi
standar kualitas yaitu dengan panjang 17,75 cm. Oleh karena itu, satu
produk tersebut tidak dimasukkan dalam perhitungan menggunakan
minitab.
Hasil perhitungan accepatance sampling menggunakan software
minitab, menunjukkan bahwa jumlah sampel minimum yang dibutuhkan
untuk melakukan pengendalian kualitas adalah 65 produk. Selain itu nilai
Z.LSL (3,10994) lebih besar dari nilai Critical Distance (k value)
(1,44067) menunjukkan bahwa kualitas 100 produk dapat diterima yaitu
dengan melakukan pengujian terhadap 65 sampel.

19

BAB V
PENUTUP

1.1. Kesimpulan
Dari metode acceptance sampling dapat ditentukan apakah lot
suatu produk memenuhi pengendalian kualitas atau tidak. Contoh
pengaplikasian metode ini salah satunya adalah menguji kualitas 100 buah
pensil yang dilihat dari sisi diameter batang pensil dan panjang pensil.
Hasil penghitungan, baik dilihat dari sisi diameter batang pensil maupun
panjang pensil, menunjukkan bahwa lot 100 buah pensil dapat diterima.
Hasil ini didapat setelah melakukan pengujian kualitas diameter batang
pensil dan panjang pensil terhadap 65 sampel. Namun, berdasarkan
penghitungan UCL dan LCL memperlihatkan bahwa dari data pengukuran
diameter batang pensil dan panjang pensil terdapat 3 diameter dan 1
panjang yang berada di luar batas range batas kendali atas dan batas
kendali bawah. Meskipun begitu, hasil akhir tetap menunjukkan lot 100
buah pensil dapat diterima.

1.2. Saran
1. Pelaksanaan Praktikum
a. Untuk pelaksanaan tugas on-the-spot sebaiknya data yang
akan dikerjakan sudah tersedia di setiap laptop melalui
fasilitas Dropbox, sehingga praktikan tidak perlu menyalin
data yang ada di layar dan waktu yang digunakan dapat
lebih efisien.
b. Pengukuran diameter batang dan panjang 100 buah pensil
memerlukan waktu yang lama dengan tingkat ketelitian dan
fokus tinggi sehingga lebih baik proses pengukuran

20

dilakukan

oleh

semua

anggota

kelompok

dengan

menggunakan alat ukur yang dapat memudahkan proses
pengukuran, seperti mistar ingsut digital. Pengukuran
panjang yang tidak dapat dilakukan dengan mista ingsut
digital dapat dilakukan dengan menggunakan mistar. Selain
itu, posisi pengukuran juga perlu diseragamkan agar hasil
pengukuran lebih akurat dan presisi.

2. Hasil Penelitian
Hasil pengujian kualitas lot menunjukkan bahwa nilai
RQL,AQL, UCL dan LCL turut mempengaruhi keputusan akhir
apakah suatu lot diterima atau tidak. Hal ini berarti semakin tinggi
nilai AQL dan RQL, semakin besar peluang suatu lot yang
terdapat defective-nya diterima. Jumlah defective dapat ditentukan
lewat UCL dan LCL. Agar lot dapat diterima, proses produksi
pensil harus lebih diperhatikan sehingga tidak ada pensil yang
mempunyai dimensi berada diluar batas range batas kendali atas
dan batas kendali bawah. Jika memang defective tidak
terhindarkan, jumlahnya tidak melebihi nilai AQL dan RQL.

21

DAFTAR PUSTAKA

[1.] Montgomery, D. C., Statistical Quality Control, Fifth Ed., 2005(Chapter
15, page 688- 709)
[2.] Montgomery, D. C., Introduction to Statistical Quality Control, Sixth Ed.,
2009 (Chapter 15 & 16)

22