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BRIDAS:

Parte escencial en recipientes a presin,


intercambiadores de calor y tanques de almacenamiento
pues permiten el desarme y remocin o limpieza de
partes internas. Estas tambin son utilizadas para hacer
uniones entre tuberas y otras conexiones.
DISEO MECANICO
NORMAS SOBRE BRIDAS

ANSI B16.5, Bridas para tuberas de acero y conexiones
bridadas.

MSS SP-44, Bridas empleadas en lneas de alta presin de 26
a 36.

API 605, Bridas en acero al carbono de gran dimetro para
presiones de 75, 150 y 300psi.

AWWA 207-55, Bridas de tamaos de 6 a 96.
TIPOS DE BRIDAS
BRIDA TIPO INTEGRAL:

Son las bridas que son
soldadas a la pared de la
tubera o del recipiente, esto
hace que se consideren como
el equivalente a una estructura
continua


Cuando la pendiente del cuerpo excede 1:3,
utilice detalles 1 y 2
Empaque
Pendiente
1
Espesor uniforme
Soldadura
TIPOS DE BRIDAS
COTA SIGNIFICADO
g
o
Espesor de la pared del
cuerpo en el extremo de
dimetro inferior. Para
calculos se considera igual al
espesor de la pared de la
tubera o recipiente (tn).
h Distancia hasta la cual la
pendiente de la brida cambia
a 0
B Dimetro interno
BRIDA TIPO INTEGRAL
2
Pendiente
Soldadura
TIPOS DE BRIDAS
BRIDA TIPO SUELTO:

Las bridas que no tienen unin directa
con el recipiente o tubo.
Ejemplos de estas bridas: Slip on,
Bridas roscadas y las tipo casquillo.
COTA RECOMENDACION
g
o
Valores mayores a 1,5*tn
h Mayor que g
o
Empaque
La carga se considera en el punto medio del
contacto entre la brida y el apoyo sin importar
la localizacin del empaque
TIPOS DE BRIDAS
BRIDA TIPO OPCIONAL:
Este tipo de brida cubre los diseos en donde la
unin de la brida al recipiente o a la pared del
tubo es de tal forma que el ensamble se
considera como una unidad, en la cual el tubo o
recipiente acta como el cuerpo de la brida.
Estos valores no se deben exceder
COTA RECOMENDACIONES
g
o
5/8 pulgadas
B/g
o
300
CONDICIONES DE OPERACION
Presin 300 psi
Temp. 700F 357C
B (Tipo Suelto)
B (Tipo Integral)
Los nombres de las cotas son iguales
que en las bridas anteriores, asimismo
como la localizacin de las cargas
CARGA POR PERNOS Y REACCION
DEL EMPAQUE
En el montaje entre bridas
apernadas, la carga del perno est
balanceada solo por la reaccin
del empaque.
Cuando se encuentra en
operacin, la carga est blanceada
por la reaccin del empaque y la
fuerza hidrosttica debida a la
presin.
Condicin de asentamiento o instalacin
Condicin de operacin
EMPAQUES
Son los elementos que impiden las fugas en las
uniones entre bridas. Estn caracterizados por dos
constantes:
y : Esfuerzo de deformacin.
m : Factor de empaque.
que dependen del material y la forma del empaque; se
usan para los clculos de las condiciones de
asentamiento y operacin.
DETERMINACION DE LAS CARGAS DE
APRIETE
En la condicin de operacin:

La carga requerida en el perno Wm
1

deber se tal que despus de aplicar la
presin hidrosttica P, el empaque quede
sometido a una presin remanente mnima
2mP.

GmP b P G Hp H Wm t
t
2
4
2
1
+ = + =
LETRA SIGNIFICADO
m
y
Constantes por material y
forma.
b Ancho de asentamiento
efectivo
En la condicin de
asentamiento:

Para que un empaque funcione
adecuadamente debe someterse a una
presin de deformacin mnima y (psi)
que le permita adaptarse a la rugosidad
de la cara de la brida.

Gy b Wm t =
2
Para pares de bridas utilizados en
intercambiadores de calor o
aplicaciones similares donde las
bridas y/o empaques no son iguales;
Wm
2
ser el ms alto de los valores
obtenidos en las 2 frmulas anteriores,
calculadas individualmente para cada
brida y empaque.
DETERMINACION DE LAS CARGAS DE
APRIETE
Ejemplo:
Determinar la fuerza de apriete de una brida, cuyo empaque es de fibra vegetal y que tiene
G=20 de dimetro medio y un ancho efectivo de b=0.5.
Para fibra vegetal m=1.75 y = 1100 psi
CASO H(lb) H
P
(lb) Wm
1
(lb) Wm
2
(lb) Wm

(lb) H
G
(lb)
50psi 15708 5497 21205 34557 34557 18849
300psi 94248 32987 127235 34557 127235 32987
Caso 1: P= 50psi Caso 2: P= 300psi
lb psi H 15708 50 " 20
4
2
= - =
t
lb psi Gy b Wm 34557 1100 " 20 " 5 , 0
2
= - - - = = t t
lb psi H 94248 300 " 20
4
2
= - =
t
lb psi Gy b Wm 34557 1100 " 20 " 5 , 0
2
= - - - = = t t
lb psi Hp 5497 50 " 20 75 . 1 " 5 , 0 2 = - - - - - = t
lb psi Hp 32987 300 " 20 75 , 1 " 5 , 0 2 = - - - - - = t
Hp H Wm + =
1
Hp H Wm + =
1
DETERMINACION DE LAS CARGAS DE
APRIETE
CONCEPTO DEL ANCHO DEL EMPAQUE
Fsico (N): Este es el ancho medible.
Bsico (b
0
): Se halla por tablas; depende de
las condiciones de asentamiento y de la cara
de la brida.
Efectivo (b): Es el ancho que se introduce en
las frmulas de fuerza de apriete.

Si b
0
es menor a 1/4, entonces b=b
0
.

Si b
o
es mayor a 1/4, entonces:

2
o
b
b =
N
EMPAQUES AUTO ENERGIZANTES
Se consideran auto energizantes aquellos
empaques que necesitan una cantidad
insignificante de fuerza de apriete en los
pernos para producir el sello. Para calcular el
apriete de los pernos, no se considera la
accin del empaque.
PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL NUMERO DE
PERNOS
DETERMINACION DEL AREA APERNADA:
Sa
Wm

Sb
Wm
Ab
2 1
=
Donde:
Sb= esfuerzo admisible en el perno a la temperatura de operacin.
Sa= esfuerzo admisible en el perno a la temperatura ambiente.
Ai
Ab
Nper =
DETERMINACION DEL NUMERO DE PERNOS:
Donde:
Ai= Area de raz del perno
DETERMINACION DEL CIRCULO DE PERNOS:
R g B C 2 2
1 1
+ + =
t
pernos entre mnimo Espacio
2
-
~
Nper
C
Se trabaja con el Ab que d mayor
El diseo es ptimo cuando los dos
valores sean aproximadamente
iguales
g
1
=(2 a 2,5)*g
0

PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL NUMERO DE
PERNOS
EJEMPLO:
2
16
25000
400000
in
psi
lb
Sb
Wm
Ab = = =
98 , 52
302 , 0
16
2
2
= = =
in
in
Ai
Ab
Nper
" 25 , 29 "
8
1
1 2 " 1 2 " 25 2 2
1 1
= - + - + = + + = R g B C
" 19 , 31
"
4
3
1 56
BSmin
2
=
-
=
-
~
t t
Nper
C
g
1
=(2 a 2,5)*g
0
=2*1/2=1
Db R Ai(in
2
) Ab(in
2
) Nper Nperx4 BSmin BSmax C
1
(in) C
2
(in) BS
1
1
1
/
8
0,302 16 52,98 56 1
3
/
4
9,5 29,25 31,19 1,65
7
/
8
1
1
/
4
0,419 16 38,18 40 2
1
/
16
9,75 29,5 26,26 2,32
1 1
3
/
8
0,551 16 29,03 32 2
1
/
4
10 29,75 22,9 2,92
Determinar el crculo de pernos ptimo para una brida cuyo dimetro interno es B=25 y espesor
de t=3, el espesor de la tubera es de g
o
=1/2, tiene un empaque de fibra vegetal con m=1.75.
Tipo de pernos A193-B7 Sb=Sa= 25000psi
Fuerza de apriete W=400000lb
CALCULO TIPO:
" 5 , 9
5 . 0 75 . 1
3" 6
" 4 / 3 2
5 . 0
t 6
2 =
+
-
+ - =
+
-
+ - =
m
Db BSmax
DETERMINACION DE LOS BRAZOS DE MOMENTO
EN LAS BRIDAS
Las mltiples cargas axiales en la brida
producen momentos flectores. El brazo de
accin de estos momentos es determinado
por la posicin relativa del crculo de pernos
con respecto a la posicin de la carga que
produce el momento.
DETERMINACION DE LOS BRAZOS DE MOMENTO
EN LAS BRIDAS
Bridas tipo Integral:
En las condiciones de operacin, los
momentos se calculan as:
CARGAS BRAZOS DE PALANCA MOMENTOS
H
D
=0.7854B
2
P h
D
=R+g
1
/2 M
D
=H
D
h
D
H
T
=H-H
D
h
T
=(R+g
1
+h
G
)/2 M
T
=H
T
h
T
H
G
=W-H h
G
=(C-G)/2 M
G
=H
G
h
G
G T D O
M M M M + + =
As que el momento total en la condicin de operacin
ser:
Para el momento en la condicin de asentamiento se usa:
2
) ( G C
W M
A

=
DETERMINACION DE LOS BRAZOS DE MOMENTO
EN LAS BRIDAS
Bridas tipo Suelto:
La fuerza H
D
se considera que acta
en el dimetro interno de la brida y
la carga del empaque en la lnea
central de su cara.
CARGAS BRAZOS DE PALANCA MOMENTOS
H
D
=0.7854B
2
P h
D
=(C-B)/2 M
D
=H
D
h
D
H
T
=H-H
D
h
T
=(h
D
+ h
G
)/2 M
T
=H
T
h
T
H
G
=W-H h
G
=(C-G)/2 M
G
=H
G
h
G
Las ecuaciones del momento de operacin y el de asentamiento son iguales a las del tipo Integral.
Las bridas tipo opcional tienen los mismos brazos de palanca cuando se disean como tipo suelto. Sin
embargo, en el caso de la brida lap-joint, el brazo de palanca h
T
y h
G
se consideran iguales y la frmula
que los rige es la de h
G
.
CALCULO DE ESFUERZOS EN LA
BRIDA
Los esfuerzos en la brida deben ser determinados para la condicin de
operacin y asentamiento; En los clculos se utiliza un momento
modificado M
FA o FO
para tener en cuenta un mayor valor de la
separacin mnima entre pernos. El momento modificado que se
introduce en las frmulas de esfuerzos se halla con las siguientes
relaciones:
B
C M
M
f A
FA
-
=
B
C M
M
f O
FO
-
=
Para la condicin
de operacin
Para la condicin
de asentamiento
Donde:
B: Dimetro interno de la brida
M
O
: Momento en operacin
M
A
: Momento de asentamiento
pernos entre normal Espacio
pernos entre real Espacio
=
f
C
t) (2d pernos entre normal Espacio + =
CALCULO DE ESFUERZOS EN LA
BRIDA
Factores geomtricos involucados en el clculo de esfuerzos
sobre las bridas:
T
B
A
K =
A: Dimetro externo de la brida
B: Dimetro interno de la brida
Z
Y
U
f
0
g B
h
-
h: Longitud del cuerpo o cubo
F
L

0
1
g
g
0
g B
h
-
V
L

0
g B
h
-
0
1
g
g
0
1
g
g
V
0
g B
h
-
F
0
g B
h
-
0
1
g
g
0
1
g
g
CALCULO DE ESFUERZOS EN LA
BRIDA
Factores geomtricos involucados en el clculo de esfuerzos
sobre las bridas:
1 + - = e t o
t: Espesor de la brida 1
3
4
+ - = e t |
T
o
=
d
t
3
= o
o + =
o
g B
F
e
-
=
2
o o
g g B
V
U
d - - - =
CALCULO DE ESFUERZOS EN LA
BRIDA
BRIDAS TIPO INTEGRAL:
Los esfuerzos en las bridas de este tipo se calculan de la siguiente
forma:
2
1
g
M f
S
FO
H
-
-
=

Esfuerzo longitudinal:
El factor f es utilizado cuando se calculan bridas de espesor variable en el cuerpo;
para bridas de espesor uniforme este valor es 1.
Esfuerzo radial:
Esfuerzo tangencial:
2
t
M
S
FO
R
-
-
=

|
R
FO
T
S Z
t
M Y
S -
-
=
2
CALCULO DE ESFUERZOS EN LA
BRIDA
BRIDAS TIPO SUELTO:

Los esfuerzos en las bridas de este tipo se calculan de la siguiente
forma:
0 =
H
S
Esfuerzo longitudinal:
Esfuerzo radial:
Esfuerzo tangencial:
0 =
R
S
2
t
M Y
S
FO
T
-
=
Los esfuerzos en la condicin de asentamiento se consiguen reemplazando a M
FO
por M
FA
,
esto es aplicable para los dos tipos de bridas.
SELECCIN DEL EMPAQUE
Empaque tipo soft steel jacket asbestos filled
625 mm OD X 599 mm ID X 3
Particin intermedia de 10 mm de ancho
|
|
N = 13 mm
bo = 6.5 mm
b = 6.425 mm
m = 3.75
y = 52.4 MPa
G = OD - 2b = 612.15 mm
ESPECIFICACIONES DEL DISEO
INTERCAMBIADOR DE CABEZAL FLOTANTE
Tipo de intercambiador TEMA AJS
Clase TEMA R
Presin de diseo lado casco 2000 KPa
Presin de diseo lado tubos 500 KPa
Temperatura de diseo lado casco 100 C
Temperatura de diseo lado tubos 15 C
Corrosin permitida lado casco 3 mm
Corrosin permitida lado tubos 3 mm
Dimetro interior del casco 635 mm
Dimetro interior de canal 635 mm
Tamao nominal de tubo boquilla de entrada lado casco 203 mm
Tamao nominal de tubo boquillas (2) de salida lado casco 152 mm
Tamao nominal de tubo boquilla de entrada lado tubos 305 mm
Tamao nominal de tubo boquilla de salida lado tubos 305 mm
Nmero de tubos 468
Dimetro exterior de tubos 19.05 mm
Espesor de pared de tubos (14 BWG) 2.11 mm
Longitud de tubo 4060 mm
Paso de tubo 23.812 mm
Patrn de tubo (definido por TEMA R-2.4) 30
Nmero de pasos de tubo 4
Nmero de bafles 9
Espacio entre bafles 380 mm
Corte de bafle 25 %
Proteccin contra impactos Ninguna
Examen de soldadura Tintas
ESPECIFICACIONES DE MATERIALES
INTERCAMBIADOR DE CABEZAL FLOTANTE
Acero al carbn es usado en todas partes, excepto en los pernos, los cuales son de acero de baja
aleacin.

Componente Forma Especificacin
Casco Lmina SA-515-70
Canal Lmina SA-515-70
Cubierta del canal Lmina SA-515-70
Cubierta cilndrica del casco Lmina SA-515-70
Extremo formado cubierta casco Lmina SA-515-70
Bridas del casco Forjadas SA-105
Brida cubierta cabezal flotante y Lmina SA-515-70
extremo formado
Platos de particin de paso Lmina SA-515-70
Portatubos Lmina SA-515-70
Tubos Tubo enterizo (tube) SA-210-A1
Boquillas lado casco Tubo (pipe) SA-106-B
Boquillas lado tubo Tubo (pipe) SA-106-B
Pernos Barra SA-193-B7

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