You are on page 1of 82

CUPRINS

I. Introducere..............................................................................................................................................................3
I.1. Etape n analiza cu metoda elementelor finite...........................................................................................3 I.2. Prezentarea pachetului software de analiz cu elemente finite COSMOS/M............................................4

II. Elemente finite de tip bar................................................................................................................................8


II.1. Elemente finite de tip bar cu un singur grad de libertate pe nod (TRUSS)............................................8 II.1.1. Elemente finite de tip bar cu un singur grad de libertate pe nod n plan (TRUSS2D)..........8 II.1.2. Elemente finite de tip bar cu un singur grad de libertate pe nod n spaiu (TRUSS2D)......14 II.2. Elemente finite de tip bar cu trei grade de libertate pe nod (BEAM2D)..............................................16 II.3. Elemente finite de tip bar cu ase grade de libertate pe nod (BEAM3D).............................................22

III. Elemente finite pentru stare plan de tensiune/deformaie/probleme axial-simetrice................23


III.1. Starea plan de tensiune........................................................................................................................23 III.1.1. Plac n stare plan de tensiune (PLANE2D)......................................................................23 III.1.2 Plac cu concentrator de tip gaur circular n stare plan de tensiune (TRIANG).............26 III.2. Starea plan de deformaie. Arc lamelar bimetalic solicitat termic (PLANE2D).................................27 III.3. Probleme axial-simetrice (PLANE2D)..................................................................................................30

IV. Elemente finite de tip nveli........................................................................................................................32


IV.1. Elemente finite de tip nveli cu trei noduri (SHELL3)........................................................................32 IV.2. Elemente finite de tip nveli cu patru noduri (SHELL4).....................................................................38

V. Elemente finite tridimensionale....................................................................................................................40


V.1. Elemente finite hexaedrice (SOLID)......................................................................................................40 V.2. Elemente finite tetraedrice (TETRA10).................................................................................................44 V.3. Modelare geometric SolidWorks i elaborare model calcul 3D CosmosWorks...................................47

VI. Analiza cmpurilor termice..........................................................................................................................57


VI.1. Tensiuni termice ntr-un tub cilindric....................................................................................................57 VI.2. Conducie nestaionar ntr-un cilindru de lungime mare.....................................................................60 Bibliografie.....................................................................................................................................62

I.

Introducere

I.1. Etape n utilizarea programelor profesionale de analiza cu elemente finite Etapele principale n utilizarea programelor profesionale de analiz cu elemente finite a unei probleme sunt reprezentate schemetizat n Fig. 1.

Start

Definirea problemei

Analiza, Decizie

Stop

Preprocesare

Procesare

Postprocesare

Fig. 1

Preprocesare: Generarea geometriei modelului; Stabilirea proprietilor de material i a caracteristicilor geometrice; Discretizarea modelului cu tipul de elemente finite adecvate problemei; Aplicarea condiiilor la limit pentru modelul cu elemente finite; Definirea ncrcrilor pe model. Procesare: Verificarea datelor de intrare; Lansarea n execuie a modelului complet. Postprocesare: Reprezentarea rezultatelor (deplasri, tensiuni, deformaii, etc.) sub form de grafice, liste, contururi (isocurbe); Analiza i interpretarea rezultatelor.

I.2. Prezentarea pachetului software de analiz cu elemente finite COSMOS/M COSMOS/M este un sistem complet, modular de calcul cu elemente finite, dezvoltat de firma Structural Research and Analysis Corporation pentru staii de lucru i calculatoare PC. Este destinat modelrii unei game largi de probleme prin metoda elementelor finite, capabil s rezolve probleme liniare i neliniare (statice i dinamice), probleme de calcul la oboseal, probleme de optimizare, probleme de mecanica fluidelor, transfer de cldur i electromagnetice. Modulul principal al programului, denumit Geostar, este destinat preprocesrii ct i postprocesrii (generarea modelului geometric, discretizarea, aplicarea ncrcrilor i a condiiilor la limit, prezentarea rezultatelor) prin intermediul lui realizndu-se i comunicarea cu utilizatorul. Programul mai conine pe lng acest modul i o serie de module care controleaz diferite categorii de analize (vezi figura). Geometria modelului poate fi creat cu ajutorul modulului Geostar, sau poate fi importat din diverse medii de dezvoltare a aplicaiilor CAD sau din alte medii de calcul cu elemente finite.

SolidWorks Microstation Modeler Solid/Edge UG Helix EUREKA I-DEAS CADDS5 Pro/ENGINEER PT/Modeler CAD IGES CAD DXF NASTRAN ABAQUS ANSYS PATRAN

Import date

GEOSTAR

Export date

CAD IGES CAD DXF NASTRAN ANSYS PATRAN ADAMS SINDA & TEAP

HSTAR (transfer de cldur) NSTAR (analiz neliniar static i dinamic)

Module de baz

FSTAR (calcul la oboseal) ASTAR (analiz dinamic avansat) OPTSTAR (optimizare i senzitivitate) COSMOS/HFS 2D COSMOS/HFS 3D COSMOS/CAVITY FLOWPLUS (analiza curgerii fluidelor)

DSTAR (analiz dinamic frecven, flambaj) Module FFE (analiz static, termic, de frecven)

Module opionale
4

STAR (analiz liniar static)

Ecranul de lucru al modulului Geostar este format din trei ferestre distincte, i anume: 1. Fereastra principal (Main) n care se construiete modelul (fereastra grafic) i n a crei parte superioar se afl bara cu meniurile pull-down:

FILE grupeaz comenzi pentru operaii cu fiierele programului i imaginile captate. EDIT comenzi pentru operaii de identificare, renumerotare, listare, tergere, etc. GEOMETRY meniul conine comenzi de construire a modelului geometric. Se pot genera entiti geometrice de tipul: puncte, curbe, suprafee, volume, contururi, regiuni, poliedre, pri. Pentru construirea geometriei modelului utilizatorul poate folosi mai multe sisteme de coordonate (carteziene, cilindrice, sferice). MESHING grupeaz comenzile de discretizare n elemente finite a modelului. Cu ajutorul acestor comenzi se definete densitatea reelei de elemente finite, se realizeaz discretizarea parametric sau automat a diferitelor entiti geometrice, se opereaz asupra nodurilor sau elementelor finite. PROPSETS comenzile grupate n meniul PropSets asigur o parte important a preprocesrii. Cu ajutorul lor se aleg tipul de elemente finite cu care se va lucra, se definesc proprietile de material, se stabilesc constantele reale asociate elementelor (arie, momente de inerie, grosime, etc.). LOADSBC grupeaz comenzile ce permit definirea ncrcrilor i condiiilor la limit. Deplasrile i deplasrile sunt precizate direct nodurilor individuale sau indirect prin intermediul entitilor geometrice de care nodurile sunt legate. CONTROL grupeaz comenzi ce asigur comanda i controlul a numeroase activiti n timpul i dup crearea modelului (controlul mediului grafic, activarea i selectarea prin diferite modaliti a anumitor seturi de entiti, comunicarea cu sistemele CAD, operaiile de output). DISPLAY meniul conine comenzile pentru controlul afirii. ANALYSIS cu ajutorul comenzilor din acest meniu se definete tipul analizei pentru problema soluionat i se seteaz opiunile legate de rezolvarea ei. RESULTS grupeaz comenzile ce asigur postprocesarea, vizualizarea-preluarea i analiza grafic a rezultatelor. WINDOWS comenzile pentru gestionarea ferestrelor. HELP help-ul interactiv de lucru.

2. Fereastra GeoPanel poate conine sau nu o parte din meniurile din fereastra Main i n plus butoane pentru pentru comenzi de tip view, zoom, rotate, scale, status, care uureaz utilizatorului observarea i construirea modelului.

3. n Geostar Console (fereastra text) este disponibil o linie de comand unde se pot introduce comenzi, direct sau prin citire din fiiere. Aici se acumuleaz progresiv lista de comenzi corespunztoare aciunilor de construire a modelului. n aceast fereastr programul mai afieaz o serie de mesaje ajuttoare pentru utilizator, avertizndu-l de exemplu dac datele introduse sunt incorecte sau incomplete, anunndu-l care este rezultatul anumitor aciuni (numrul entitilor legate sau renumerotate), etc.

Programul poate fi comandat interactiv prin intermediul meniurilor, al butoanelor activate cu mouse-ul i al comenzilor introduse de la tastatur. Programul poate lucra i prin ncrcarea i executarea unui fiier de comenzi de tipul *.geo sau *.ses, cu ajutorul comenzii Load file, fiier care poate fi editat off-line.

Capitolul II ELEMENTE FINITE DE TIP BAR


II.1. Elemente finite de tip bar cu un singur grad de libertate pe nod (elemente finite de tip TRUSS) II.1.1. Elemente finite de tip bar cu un singur grad de libertate pe nod n plan (elemente finite de tip TRUSS2D)
Problema: Truss2D-1 Caracteristicile de ncrcare: fore aplicate n noduri S se determine deplasrile nodale i tensiunile care se produc n barele structurii, Fig. II.1.1, sub aciunea forei verticale F = 100 kN. Barele 1 - 6 au seciune circular cu diametrul d = 30 mm, iar barele 7 13 au seciune dreptunghiular cu dimensiunile bxh = 20x50 mm, i sunt realizate din oel cu modulul de elasticitate longitudinal E = 2105 MPa.

10 7 8 A 1 2 9

11 13
800

12 3 4

F
500 500 500 500

Fig. II.1.1. Schema geometric de ncrcare i rezemare a structurii plane din bare articulate

Elemente finite de tip Truss-21 Rezolvarea problemei cu programul COSMOS/M Important! Datorit volumului mare de date salvarea documentelor create prin deschiderea unei aplicaii noi trebuie s se fac ntr-un director de lucru separat, creat special pentru acest scop. Realizarea modelului (preprocesarea): 1. Pregtirea pentru construirea modelului Display>View_Parameter>View VIEW, 0, 0, 1, 0 Se vor activa din: Control>Utility>Status Table 1 csuele corespunztoare pentru puncte, curbe, elemente i noduri.

2. Generarea punctelor (se definesc coordonatele lor) Geometry>Points>Define PT, 1, 0, 0, 0 PT, 2, 500, 0, 0 PT, 3, 1000, 0, 0 PT, 4, 1500, 0, 0 PT, 5, 2000, 0, 0 PT, 6, 500, 800, 0 PT, 7, 1000, 800, 0 PT, 8, 1500, 800, 0

prin

ncadrarea desenului n limitele ecranului se realizeaz cu ajutorul butonului AUTO din fereastra din stnga Geopanel, sau Display>Display_Option>Scale SCALE, 0 3. Generarea curbelor Geometry>Curves>Line with 2 Pts CRLINE, 1, 1, 2 CRLINE, 2, 2, 3 CRLINE, 3, 3, 4 CRLINE, 4, 4, 5 CRLINE, 5, 6, 7

22- Cap. II CRLINE, 6, 7, 8 CRLINE, 7, 1, 6 CRLINE, 8, 2, 6 CRLINE, 9, 6, 3 CRLINE, 10, 3, 7 CRLINE, 11, 3, 8 CRLINE, 12, 4, 8 CRLINE, 13, 8, 5

4. Alegerea tipului de elemente finite


n biblioteca de elemente a programului COSMOS elementul este denumit TRUSS2D (Thermal and Linear Structural 2D Spar/Truss Element). Este un element finit uniaxial cu dou noduri, pentru analiza structural i termic a modelelor plane.

PropSets>Element Group EGROUP, 1, TRUSS2D, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0 5. Stabilirea proprietilor de material Pentru analiza structural proprietatea de material ce trebuie indicat este modulul de elasticitate. PropSets>Material Property MPROP, 1, EX, 2e5 Observaie: Se poate apela i la un material din biblioteca programului, dar setnd cu atenie unitile de msur.

Elemente finite de tip Truss-23

6. Stabilirea proprietilor geometrice ale seciunilor Din enunul aplicaiei reiese c structura analizat este format din bare avnd dou seciuni diferite. Se vor defini n consecin dou seturi de constante reale, cte unul pentru fiecare seciune, acestea asociindu-se ulterior elementelor finite ce se vor genera. PropSets>Real Constant RCONST, 1, 1, 1, 1, 706.858

RCONST, 1, 2, 1, 1, 1000

7. Discretizarea barelor n elemente finite Discretizarea barelor structurii presupune dou aciuni, respectiv activarea seturilor de proprieti (material i geometria seciunii) asociate barelor ce urmeaz a fi discretizate i discretizarea propriu-zis; n aplicaia prezentat barele structurii sunt realizate din acelai material, dar au seciuni diferite.

24- Cap. II Activarea setului 1 de constante reale, asociat barelor 1 6: Control>Activate>Set Entity ACTSET, RC, 1

Discretizarea barelor 1 6: Meshing>Parametric_Mesh> Curves M_CR, 1, 6, 1, 2, 1, 1 Activarea setului 2 de constante reale, asociat barelor 7 13: Control>Activate>Set Entity ACTSET, RC, 2 Discretizarea barelor 7 13: Meshing>Parametric_Mesh> Curves M_CR, 7, 13, 1, 2, 1, 1 8. Legarea nodurilor suprapuse i renumerotarea lor Meshing>Nodes>Merge NMERGE, 1, 26, 1, 0.0001, 0, 1, 0 Total number of nodes merged = 18

Edit>Compress>Nodes NCOMPRESS, 1, 12 Number of Nodes compressed = 4

Elemente finite de tip Truss-25 9. Definirea condiiilor la limit i a ncrcrii Condiii la limit n nodul care reprezint articulaia plan din A LoadsBC>Stru ctural>Displacement> Define by Nodes DND, 1, UX, 0, 1, 1, UY;

Condiii la limit n nodul care reprezint reazemul mobil din din B LoadsBC>Structural>Displacement>Define by Nodes DND, 5, UY, 0, 5, 1, ;

Aplicarea forei F pe vertical LoadsBc>Structural>Force>Define Nodes FND, 2, FY, -100000, 2, 1; Soluionarea problemei (procesarea): 10. Verificarea datelor de intrare Analysis>Run Check R_CHECK, STATIC 11. Lansarea n execuie Analysis>Static>Run Static Analysis R_STATIC

by

26- Cap. II Prezentarea rezultatelor analizei (postprocesarea): 12. Vizualizarea rezultatelor cu ajutorul comenzilor din lista Results Tensiunile normale x din barele structurii: Results>Plot>Stress ACTSTR, 1, SX, 2, 1, 0, 0

Results>Plot>Stress>Contour Plot STRPLOT, 0, 1, 13, 1, 0, 176.407

Tensiunile normale Sigma_x din barele structurii

Elemente finite de tip Truss-27 Listarea deplasrilor din nodurile structurii: Results>List>Displacement/Response/Reaction DISLIST, 1, 1, 1, 8, 1, 0

Forele de reaciune: Results>List>Displacement/Response/Reaction DISLIST, 1, 2, 1, 8, 1, 0

NOT: Datele referitoare la Preprocesare, Procesare i Postprocesare sunt salvate ntr-o baz de date constituit dintr-un numr diferit de fiiere n funcie de tipul analizei. n cazul problemei de fa iat care sunt fiierele create:

Fiiere de tip text: Truss2D_1.out conine listare rezultate; Truss2D.ses conine sesiune comenzi.

28- Cap. II Fiierul de listare a sesiunii de comenzi (cu extensia: .ses) are urmtorul coninut n cazul aplicaiei de fa: VIEW,0,0,1,0 PLANE,Z,0,1 PT,1,0,0,0 PT,2,500,0,0 PT,3,1000,0,0 PT,4,1500,0,0 PT,5,2000,0,0 PT,6,500,800,0 PT,7,1000,800,0 PT,8,1500,800,0 SCALE,0 CRLINE,1,1,2 CRLINE,2,2,3 CRLINE,3,3,4 CRLINE,4,4,5 CRLINE,5,6,7 CRLINE,6,7,8 CRLINE,7,1,6 CRLINE,8,2,6 CRLINE,9,6,3 CRLINE,10,3,7 CRLINE,11,3,8 CRLINE,12,4,8 CRLINE,13,8,5 EGROUP,1,TRUSS2D,0,0,0,0,0,0,0,0 MPROP,1,EX,2E5 RCONST,1,1,1,1,706.856 RCONST,1,2,1,1,1000 ACTSET,RC,1 M_CR,1,6,1,2,1,1 ACTSET,RC,2 M_CR,7,13,1,2,1,1 NMERGE,1,26,1,0.0001,0,0,0 NCOMPRESS,1,12 DND,1,UX,0,1,1,UY, DND,5,UY,0,5,1, FND,2,FY,-100000,2,1 C* R_CHECK,STATIC

Elemente finite de tip Truss-29 Fiierul de listare a rezultatelor (cu extensia: .out) are urmtorul coninut n cazul aplicaiei de fa: **************************************************************** **************************************************************** ** ** ** ** ** CCCC OOOO SSSS M M OOOO SSSS / M M ** ** C O O S MM MM O O S / MM MM ** ** C O O SSSS M M M M O O SSSS / M M M M ** ** C O O S M M M O O S / M M M ** ** CCCC OOOO SSSS M M OOOO SSSS / M M ** ** ** ** ** ** VERSION: 2.5 ** ** DISTRIBUTED BY: ** ** STRUCTURAL RESEARCH AND ANALYSIS CORPORATION ** ** 12121 WILSHIRE BLVD. SUITE 700 ** ** LOS ANGELES, CALIFORNIA 90025 ** ** TEL. NO. (310) 207-2800 ** ** COPYRIGHT 1988 S. R. A. C. ** ** ** **************************************************************** **************************************************************** Problem name: Truss2D_1 Date : 05/27/2009 Time: 14:01:29 Title : | Subtitle : CONTROL INFORMATION NUMBER OF LOAD CASES . . . . . . . . . . . (NLCASE) = SOLUTION MODE . . . . . . . . . . . . . . . (MODEX) = 0 EQ. 0, STATIC ANALYSIS EQ. 1, BUCKLING ANALYSIS EQ. 2, DYNAMIC ANALYSIS SOLVER TYPE . . . . . . . . . . . . . . . . .(ISOL) = 0 EQ. 0, DIRECT SPARSE SOLVER EQ. 1, DIRECT SKYLINE SOLVER EQ. 2, ITERATIVE SOLVER THERMAL LOADING FLAG . . . . . . . . . . . .(ITHERM) = EQ. 0, NO THERMAL EFFECTS CONSIDERED EQ. 1, ADD TEMPERATURE EFFECT 1

30- Cap. II GRAVITY LOADING FLAG . . . . . . . . . . . .(IGRAV) = 0 EQ. 0, NO GRAVITY LOADING CONSIDERED EQ. 1, ADD GRAVITY LOADING EFFECT CENTRIFUGAL LOADING FLAG . . . . . . . . . .(ICNTRF) = 0 EQ. 0, NO CENTRIFUGAL LOADING CONSIDERED EQ. 1, ADD CENTRIFUGAL LOADING EFFECT IN-PLANE STIFFENING FLAG . . . . . . . . . .(INPLN) = 0 EQ. 0, NO IN-PLANE EFFECTS CONSIDERED EQ. 1, IN-PLANE EFFECTS CONSIDERED SOFT SPRING ADDITION FLAG . . . . . . . . . (ISOFT) = 0 EQ. 0, NO SOFT SPRING OPTION EQ. 1, SOFT SPRING ADDED SAVE DECOMPOSED STIFFNESS MATRIX FLAG . . . (ISAVK) = EQ. 0, DO NOT SAVE DECOMPOSED K EQ. 1, SAVE DECOMPOSED K FORM STIFFNESS MATRIX FLAG . . . . . . . . .(IFORMK) = 0 EQ. 0, FORM STIFFNESS MATRIX EQ. 1, USE EXISTING DECOMPOSED STIFFNESS MATRIX SPIN SOFTENING FLAG . . . . . . . . . . . . (ISPIN) = 0 EQ. 0, NO SPIN SOFTENING EFFECTS CONSIDERED EQ. 1, SPIN SOFTENING EFFECTS CONSIDERED INERTIA RELIEF FLAG . . . . . . . . . . . .(IFORMK) = 0 EQ. 0, NO INERITA RELIEF EFFECTS CONSIDERED EQ. 1, INERITA RELIEF EFFECTS CONSIDERED RIGID CONNECTIONS FLAG . . . . . . . . . . (IRIGID) = 0 EQ. 0, HINGE CONNECTIONS BETWEEN SOLIDS & SHELLS EQ. 1, RIGID CONNECTIONS BETWEEN SOLIDS & SHELLS TOTAL SYSTEM DATA NUMBER OF EQUATIONS . . . . . . . . . . . . . .(NEQ) = 13 MAXIMUM HALF BANDWIDTH . . . . . . . . . . . . (MK ) = 1 MEAN HALF BANDWIDTH . . . . . . . . . . . . . .(MM ) = 8 NUMBER OF ELEMENTS. . . . . . . . . . . . . . .(NUME) = 13 NUMBER OF NODAL POINTS. . . . . . . . . . . . .(NUMNP)= 8 ORIGINAL NO. OF MATRIX ELEMENTS . . . . . . . .(NWK) = 34 0

Elemente finite de tip Truss-31 ********************************************************************** ** * R E S P O N S E P R I N T O U T (LOAD CASE 1) * ********************************************************************** ** STATUS OF THERMAL EFFECTS FOR THIS LOAD CASE: --------------------------------------------- Thermal flag is off (no thermal effect) DISPLACEMENTS NODE X-DISPL. Y-DISPL. Z-DISPL. XX-ROT. YY-ROT. ZZ-ROT. 1 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 2 0.16579 -1.1337 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 3 0.33157 -0.60429 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 4 0.38684 -0.33668 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 5 0.44210 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 6 0.38684 -0.73374 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 7 0.27631 -0.60429 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 8 0.16579 -0.33668 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 MINIMUM/MAXIMUM DISPLACEMENTS NODE MIN. 1 2 0.00000 -1.1337 5 1 1 0.00000 8 0.00000 1 0.00000 1 0.00000 0.00000 0.00000

NODE 5 MAX. 0.44210

8 0.00000

8 8 0.00000 0.00000

MAXIMUM RESULTANT DISPLACEMENT NODE 2 MAX. 1.1458 TOTAL STRAIN ENERGY. . . . . . . . . . . = 0.566870E+05 R E A C T I O N F O R C E F O R L O A D C A S E N O. 1 NODE CSYS Fx Fy Fz Mx My Mz 1 0 -.7276E-11 0.7500E+05 ---------- ---------- ---------- ---------5 0 ---------- 0.2500E+05 ---------- ---------- ---------- ----------

32- Cap. II FOR REQUESTED (Global Cartesian Coord. System) NODES FX FY FZ MX MY MZ Total React. -.7276E-11 0.1000E+06 0.0000E+00 0.0000E+00 0.0000E+00 0.0000E+00 SOLUTION TIME LOG IN SEC FOR PROBLEM TIME FOR INPUT PHASE . . . . . . . . . . . . . . = 0 TIME FOR CALCULATION OF STRUCTURE STIFFNESS MATRIX= TRIANGULARIZATION OF STIFFNESS MATRIX . . . . . . = 0 TIME FOR LOAD CASE SOLUTIONS . . . . . . . . . . = 0 TIME FOR REACTION/GRID FORCE BALANCE . . . . . . = 0 TOTAL SOLUTION TIME .....= 0 ( 0: 0: 0) STRESS EVALUATION FOR S T A T I C ANALYSIS

********************************************************************** ** * S T R E S S P R I N T O U T (LOAD CASE 1) * ********************************************************************** ** STATUS OF THERMAL EFFECTS FOR THIS LOAD CASE: --------------------------------------------- Thermal flag is off (no thermal effect) **** NOTE: <STRESS PRINT FLAG IS OFF> **** S O L U T I O N T I M E L O G I N S E C FOR STRESS CALCULATIONS READING GENERAL INFORMATION AND ELEMENT DATA. . . = STRESS CALCULATION AND PRINTOUT . . . . . . . . . = 0 UPDATING DATABASE . . . . . . . . . . . . . . . . = 0 TOTAL SOLUTION TIME......= 0 ( 0: 0: 0) 0

%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%

Elemente finite de tip Truss-33

II.1.2. Aplicaii propuse pentru analiza cu elemente finite de tip TRUSS2D Aplicaia II.1.2.1
Se d:
Ai1 = 2500 mm 2 (i = 1,2...,11)
F1=100KN 10 11

E i = 2,110 5 MPa
F1 2

F3 =

650

550

1 A

5 4

F2=2F1 6

7 700

F1 600

9 500 400

Se cere: 1. Reaciunile din reazeme 2. Forele axiale din bare 3. Tensiunile din bare 4. Deplasrile pe orizontal i vertical ale punctului A

Aplicaia II.1.2.2
Se d:
F=120KN 800 1 3 600 3F 4 7 400 6 8 900 2 2F A 5

Ai = ct. (i=1,2,...,8) Ai = 4200mm 2


Ei = 2,1 10 5 MPa

i = 0,29 F=120 KN
Se cere: 1. Reaciunile 2. Tensiunile normale i din bare,i=1,2,.,9 3 Deplasarea rezultant din punctul A

34- Cap. II

Aplicaia II.1.2.3
F 650 A 8 3 4 6 200 400 7 250 5 9

2 1

Ai = 4700mm2 (i = 1,2,,9) E i = 2 10 5 MPa i=0,3 F=250 kN Se cere: 1) Reaciunile 2) Tensiunile normale i din bare,i=1,2,.,9 3) Deplasarea rezultant din punctul A

2F 300

Aplicaia II.1.2.4
2 7 A 9 6 8 2F

Se d:

Ai = 20.000mm2 (i = 1,2,,9) E i = 2,1 10 5 MPa i=0,32 F =400 kN

1100

1 3 4

800

700

600

Se cere: 1) Reaciunile 2) Tensiunile normale i din bare,i=1,2,.,9 3) Deplasarea rezultant din punctul A

Elemente finite de tip Truss-35

Aplicaia II.1.2.5
Se d: Ai = 1250 mm2 (i = 1,2,,9)
300 0,5F 250 4 8 200 150 300 1 3 5 6 9 2 E = 2 105 MPa F A 7

i=0,3 F =85 kN Se cere: 1) Reaciunile 2) Tensiunile normale i din bare,i=1,2,.,9 3) Deplasarea rezultant din punctul A Se d:

Aplicaia II.1.2.6
F 2 2F 6 A

Ai = 25000 mm2 (i = 1, 2,, 5) Ai = 14000 mm2 (i = 6, 7, 8) E i = 2 10 5 MPa i=0,3 (i = 1, 2,, 8) F =185 kN

800

600 3F

3 7 8 5

500 4

900

Se cere: 1) Reaciunile 2) Tensiunile normale i din bare,i=1,2,.,8 3) Deplasrile pe orizontal i vertical precum i deplasarea rezultant din punctul A

36- Cap. II

Aplicaia II.1.2.7
Se d:
y F1=25KN A 600 6 A 1 600 2F1 2 350 3F1 5 4 8

Ai = 1250 mm2 (i = 1,2,,4) Ai = 14000 mm2 (i = 5, 6, 7, 8) E i = 2 10 5 MPa (i = 1, 2, 3)

7 9 3 150

E i = 1 10 5 MPa (i = 4, 5,, 8)
F1 =20 KN

Se cere: 1) Reaciunile 2) Tensiunile normale i din bare,i=1,2,.,9 3) Deplasarea rezultant din punctul A

Aplicaia II.1.2.8
F 9 8 6 3 300 1 2 2F 200 650 4 5 11 3F 10

Se d: Ai = 12500mm2 (i = 1,2,,10)
E = 2 105 MPa

400

7 4F

F =85 kN =0,3 mm Se cere: 1) Reaciunile 2) Tensiunile normale i din bare,i=1,2,.,10, innd cont de imperfeciunea de montaj, . 3) Tensiunile normale i din bare,i=1,2,.,10, innd cont de imperfeciunea de montaj, i fortele F aplicate n noduri.

450

Elemente finite de tip Truss-37 Problema: Truss2D-2 Caracteristici: fore n noduri, variaie de temperatur, frecvene proprii Pentru structura plan realizat din bare articulate, i din acelai material, Fig. II.1.2, se cere s se calculeze reciunile, tensiunile din bare i deplasarea rezultant a punctului A, pentru urmtoarele cazuri de ncrcare: a) ncrcarea dat de forele F1 i F2; b) ncrcarea dat de o variaie a temperaturii cu 40 0C fa de montajul iniial; c) ncrcare dat att de forele F1 i F2 ct i de variaia de temperatur. De asemenea se cere s se calculeze prima frecven proprie a structurii.

y F2=120 KN 1200 A

9 A

10

3 1 6 2F1 700 800 2 F1 600 500 4 x

8 580

Fig. II.1.2. Schema geometric de ncrcare i rezemare a structurii plane din bare articulate

Se d: Ai=45000 mm2 (i = 1,2,,10)

E i = 1,9 10 5 MPa
F1=120 KN F2=150 KN Densitatea materialului =7,7g/cm3= 7,7 10 6 Kg Coeficientul de dilatare termic liniar 1 = 11 10 5 0 C
mm 3

Se cere: 1) Reaciunile 2) Tensiunile normale i din bare,i=1,2,.,10 3) Deplasarea rezultant din punctul A 4) S se calculeze aceleai mrimi prezentate la punctele 1), 2) i 3), n cazul n care apare i o variaie a temperaturii de x=40 0C 5) S se calculeze frecvenele proprii ale structurii

38- Cap. II
Rezolvarea problemei cu programul COSMOS/M Punctul a) se rezolv respectnd aceleai etape prezentate la problema Truss2D-1. n cele de mai jos se prezint fiierul de comenzi integral pentru problema Truss2D-2.

VIEW,0,0,1,0 PLANE,Z,0,1 PLANE,Z,0,1 PT,1,0,0,0 PT,2,700,0,0 PT,3,2100,0,0 PT,4,3180,0,0 SCALE,0 PT,5,700,1200,0 PT,6,1500,1200,0 PT,7,2600,1200,0 CRPLINE,1,1,2,3,4,7,6,5,1 CRLINE,8,5,2 CRLINE,9,2,6 CRLINE,10,6,3 CRLINE,11,3,7 EGROUP,1,TRUSS2D,0,0,0,0,0,0,0,0 MPROP,1,DENS,7.7E-6 MPROP,1,ALPX,11E-5 MPROP,1,EX,1.9E5 RCONST,1,1,1,2,45000,0 M_CR,1,11,1,2,1,1 NMERGE,1,22,1,0.0001,0,0,0 NCOMPRESS,1,12 NCOMPRESS,1,7 DND,1,UX,0,4,3,UY, DND,5,UX,0,5,1,UY, DND,7,UY,0,7,1, FND,3,FY,-120000,3,1 FND,2,FY,-240000,2,1 FND,7,FX,150000,7,1 ACTSET,LC,2

Se activeaz cazul 2 de ncrcare, care va reprezenta n continuare ncrcarea dat de variaia de temperatur.
Observaie: Cazul 1 de ncrcare reprezint cazul de ncrcare implicit la deschiderea aplicaiei, deci n cazul nostru reprezint ncrcarea dat de forele aplicate n noduri, n conformitate cu secvenele de lucru anterioare.

n mod asemntor n continuare se prezint celelalte comenzi

Elemente finite de tip Truss-39

NTCR,1,40,11,1

Reprezint comanda de declarare a ncrcrii dat de variaia de temperatur cu 40 0C. Iat care este calea oferit de meniurile de tip pull down pentru lansarea acestei comenzi:

Ca efect se lanseaz fereastra:

Aceast fereastr conine n ordine: eticheta curbei de nceput a modelului de curbe,1; temperatura aplicat, 40 0C; eticheta curbei de sfrit a modelului, 11; pasul de cretere ntre etichetele modelului de curbe pe care se aplic temperatura.

40- Cap. II

A_STATIC,T,0,0,1E-006,1E+010,0,0,0,0,0,0,0,0,0 Comanda de definire a parametrilor de analiz static. Iat care sunt meniurile de tip pull down pentru lansarea acestei comenzi:

Ca efect se lanseaz fereastra:

Elemente finite de tip Truss-41 A_FREQUENCY,1,S,100,0,0,0,0,1E-005,0,1E-006,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0

Comanda de lansare n execuie a analizei frecvenelor proprii. Iat


care sunt meniurile de tip pull down pentru lansarea acestei comenzi:

Ca efect se lanseaz fereastra:

42- Cap. II

LCCOMB,51,1,1,2,1

Comanda de lansare n execuie a cazului 51 de ncrcare definit ca fiind obinut prin combinarea cazurilor 1 i 2 de ncrcare.
Iat care este meniul de tip pull down pentru lansarea acestei comenzi:

Ca efect se lanseaz fereastra:

Not: Cazurile de ncrcare cuprinse ntre limitele 1-50 sunt cazuri fundamentale. Cazurile 51-100 sunt rezervate pentru cazuri de ncrcare obinute prin combinarea cazurilor fundamentale. Pentru un caz de ncrcare combinat pot fi combinate maximum 20 cazuri de ncrcare fundamental, multiplicate ns fiecare cu un anumit factor, (care la modul implicit are valoarea 1).

Elemente finite de tip Truss-43

Aplicaii:
Aplicaia II.1.2.9
300

F 12 10 3F 9 6 4 5 2F 8

400 4F 7

11 A 3

300

1 2

Se d: Ai=5000 mm2 (i = 1,2,,12) E i = 1,9 10 5 MPa F=20 KN Densitatea materialului =2,9g/cm3= 2,9 10 6 Kg Coeficientul de dilatare termic liniar 1 = 13 10 5 0 C
mm 3

200

650

450

Se cere: 1) Reaciunile 2) Tensiunile normale i din bare,i=1,2,.,12 3) Deplasarea rezultant din punctul A 4) S se calculeze aceleai mrimi prezentate la punctele 1), 2) i 3), n cazul n care apare i o variaie a temperaturii de x=25 0C 5) S se calculeze frecvenele proprii ale structurii

Aplicaia II.1.2.10

Se d: (i = 1,2,,8) Ai=1500 mm2; 5 E i = 1,9 10 MPa ; F=2 KN Densitatea materialului =7,7g/cm3= 7,7 10 6 Kg
2

400 1 F=25KN 3 K 6 8

2F 200 4 7

Coeficientul de dilatare termic 1 liniar = 13 10 5 0 C Se cere: 1) Reaciunile 2) Tensiunile normale i din bare,i=1,2,.,8 3) S se calculeze aceleai mrimi prezentate la punctele 1), 2) , n cazul n care apare i o variaie a temperaturii de x=50 0C 4) S se calculeze frecvenele proprii ale structurii.

mm 3

500

600

200

46 - Elemente finite de tip bar, II_____________

II.2. Elemente finite de tip bar cu un singur grad de libertate pe nod n spaiu (elemente finite de tip TRUSS3D)
Problema: Truss3D-1 Caracteristici de ncrcare: defeciuni de montaj S se determine tensiunile care se produc n barele structurii spaiale, Fig. II.2.1, la montajul forat al acesteia. x = 0,5 mm, y = 0,6 mm, E = 2.1105 MPa, aria seciunii transversale a barelor A = 14000 mm2.
y 1500

y x 1200 1850

z Fig. II.2.1. Schema geometric de ncrcare i rezemare a structurii spaiale din bare articulate

Rezolvare 1. Definirea geometriei 2. structurii (puncte i linii) PT, 1, 0, 0, 0 PT, 2, 0, 1200, 0 PT, 3, 0, 1200, 1500 PT, 4, 0, 0, 1500 PT, 5, 1850, 600, 750 CRLINE, 1, 1, 5 CRLINE, 2, 2, 5 CRLINE, 3, 3, 5 CRLINE, 4, 4, 5

I.2, Principalele tipuri de elemente finite-47 2. Alegerea tipului de element finit, stabilirea proprietilor de material i a constantelor reale EGROUP, 1, TRUSS3D, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0 MPROP, 1, EX, 2.1E5 RCONST, 1, 1, 1, 1, 14000 3. Discretizarea curbelor, legarea i renumerotarea nodurilor M_CR, 1, 4, 1, 2, 1, 1 NMERGE, 1, 8, 1, 0.0001, 0, 1, 0 Total number of nodes merged = 3 NCOMPRESS, 1, 7 Number of Nodes compressed = 2 4. Definirea condiiilor la limit DND, 1, UX, 0, 1, 1, UY, UZ, DND, 3, AU, 0, 5, 1, DND, 2, UX, 0.5, 2, 1, DND, 2, UY, -0.6, 2, 1, DND, 2, UZ, 0, 2, 1, 5. Verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie R_CHECK, STATIC R_STATIC 6. Vizualizarea rezultatelor ACTSTR, 1, SX, 2, 1, 0, 0 STRPLOT, 0, 1, 4, 1, 1, 308.333

Fig. II.2.2. Tensiunile normale x din barele structurii reprezentate pentru starea deformat

48 - Elemente finite de tip bar, II_____________

DISLIST, 1, 2, 1, 5, 1, 0 Ca efect apare urmtoarea list care cuprinde forele de reaciune:

Aplicaia II.2.1
y Se d: E = 2 105 MPa =0,3 A1=2A2=3A3=4A4=30.000mm2 x=1mm y=0,7mm F=125 KN

x=1mm

y=0,7mm

1 3 2

4 650 x

700

z Se cere:

600

10) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care acioneaz numai fora F 11) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este solicitat numai de montajul forat. 12) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care acioneaz fora F i se realizeaz n acelai timp i montajul forat;

I.2, Principalele tipuri de elemente finite-49

Aplicaia II.2.2
E = 1,8 10 MPa A1=A2=A=28.000mm2 A3=A4=1,5A x=0,8mm y=0,5mm 1700
5

E = 2 105 MPa 1900=nlime =0,3 A1=2A2=3A3=4A4=30.000mm2

E = 2 105 MPa

z=0,4mm

Se d: E = 1,8 105 MPa A1=A2=28.000mm2 A3=A4=1,5A1 x=0,2mm y=0,3mm z=0,4mm Variatia de temperatura t=-30 0C Coeficientul de dilatare termica = 11 10 5 1
0

y=0,3 mm 1400 x=0,2mm

z
Se cere: 7) 8) 9) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este solicitat numai de montajul forat. Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este supus la variaia de temperatur fr montaj forat. Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este supus la variaia de temperatur i montaj forat.

Aplicaia II.2.3 y
1900=nlime

1700

z=0,4mm

Se d: E = 1,8 105 MPa A1=A2=28.000mm2 A3=A4=1,5A1 x=0,2mm y=0,3mm z=0,4mm Variatia de temperatura t=-30 0C Coeficientul de dilatare termica = 11 10 5 1
0

y=0,3 mm 1400 x=0,2mm

50 - Elemente finite de tip bar, II_____________

z
Se cere: 1) 2) 3) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este solicitat numai de montajul forat. Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este supus la variaia de temperatur fr montaj forat. Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este supus la variaia de temperatur i montaj forat.

Aplicaia II.2.4

y x=0,2mm Fx=25 KN C Fz=12 KN 1500 O 600 700 500 z Se cere: 1) 2) 3) 4) 5) 6) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este solicitat numai de montajul forat. Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este supus numai la variaia de temperatur. Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este solicitat numai de forele indicate. Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este solicitat prin montaj forat i variaia de temperatur. Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este solicitat de forele indicate, variaia de temperatur i montajul forat. Frecvenele proprii nainte i dup montajul forat. 400 1 2 3 Se d: E = 2 105 MPa A1=A2=18.000mm2 A3==2,5A1 Pentru punctul C: x=0,3 mm Variatia de temperatura t=50 0C Coeficientul de dilatare termic = 12 10 5 1
0

Densitatea materialului =7,7g/cm3= = 7,7 10 6

Kg mm 3

I.2, Principalele tipuri de elemente finite-51

Aplicaia II.2.5
y

Plac rigid

y=2,4 mm 3 2,4 m O Fy=?

Fx=300 KN 2 x

Se d: E = 2 105 MPa A1=A2=18.000mm2 A3==1,5A1 Pentru punctul C: y=2,4 mm Variatia de temperatura t=30 0C Coeficientul de dilatare termic = 12 10 5 1
0

1 2,6 m 3m

Se cere: 1) 2) 3) 4) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este supus numai la variaia de temperatur. Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este solicitat numai de fora Fx. Valoarea forei Fy pentru anihilarea distanei y=2,4 mm fa de placa rigid. Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este solicitat de forele indicate, variaia de temperatur i montajul forat.

II.2. Elemente finite de tip bar cu trei grade de libertate pe nod (elemente finite de tip BEAM2D) Pentru structura cu noduri rigide prezentat n figur s se determine solictrile produse. E = 2.1105 MPa, = 0.3, F = 1kN, seciunea transversal este de form dreptunghiular b = 15 mm, h = 25 mm.
F

40

100

150

Realizarea modelului (preprocesarea): 1. Pregtirea pentru construirea modelului


Display>View_Parameter>View VIEW, 0, 0, 1, 0

2. Generarea punctelor (se definesc prin coordonatele lor)


Geometry>Points>Define PT, 1, 0, 0, 0 PT, 2, 250, 0, 0 PT, 3, 100, 40, 0 Display>Display_Option>Scale SCALE, 0

3. Generarea curbelor
Geometry>Curves>Line with 2 Pts CRLINE, 1, 1, 2 CRLINE, 2, 2, 3 CRLINE, 3, 3, 1

4. Alegerea tipului de elemente finite n biblioteca de elemente a programului COSMOS elementul este denumit BEAM2D (Thermal and Linear Structural 2D Elastic Beam Element). Este un element finit uniaxial cu dou noduri i cte trei grade de libertate pe fiecare nod (ux, uy, rz).

PropSets>Element Group EGROUP, 1, BEAM2D, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0

16

5. Stabilirea proprietilor de material Pentru analiza structural proprietile de material ce trebuiesc precizate sunt modulul de elasticitate E i coeficientul lui Poisson .
PropSets>Material Property MPROP, 1, EX, 2.1E5, NUXY, 0.3

6. Stabilirea proprietilor geometrice ale seciunilor Din enunul aplicaiei reiese c structura analizat este format din bare avnd aceeai seciune transversal; aceasta se poate defini alegnd din biblioteca programului una din formele predefinite, dup cum urmeaz:
PropSets>Beam Section BMSECDEF, 1, 1, 1, 1, 7, 25, 15, 0, 0, 0, 0, 0

End release code este o combinaie de 6 cifre corespunztoare gradelor de libertate ale nodului. Dac valorile sunt 0 (cazul implicit), valoarea corespunztoare a forei nu este cunoscut, i va fi calculat de program. n schimb, dac n poziia respectiv este plasat 1, atunci fora este cunoscut ca fiind egal cu zero, iar programul nu va calcula fora n nodul respectiv. 7. Discretizarea barelor n elemente finite Discretizarea barelor 1 3, alegnd cte 10 elemente pe fiecare bar:
Meshing>Parametric_Mesh>Curves M_CR, 1, 3, 1, 2, 10, 1

8. Legarea nodurilor suprapuse i renumerotarea lor


Meshing>Nodes>Merge NMERGE, 1, 33, 1, 0.0001, 0, 1, 0 Total number of nodes merged = 3 Edit>Compress>Nodes NCOMPRESS, 1, 32 Number of Nodes compressed = 2

17

9. Definirea condiiilor la limit i a ncrcrii Condiii la limit n nodul ce reprezint articulaia plan din A:
LoadsBC>Structural>Displacement>Define by Nodes DND, 1, UX, 0, 1, 1, UY;

Condiii la limit n nodul ce reprezint rezemarea simpl din B:


LoadsBC>Structural>Displacement>Define by Nodes DND, 11, UY, 0, 11, 1, ;

Aplicarea forei F pe vertical:


LoadsBc>Structural>Force>Define by Nodes FND, 21, FY, -1000, 21, 1;

Soluionarea problemei (procesarea): 10. Setarea opiunilor pentru analiza tensiunilor i verificarea datelor de intrare
Analysis>Static>Stress Analysis Options A_STRESS, 1, 0, 1, 0, 1, 0, 0, 0, 1, 0, 0 Analysis>Run Check R_CHECK, STATIC

11. Lansarea n execuie


Analysis>Static>Run Static Analysis R_STATIC

Prezentarea rezultatelor analizei (postprocesarea): 12. Vizualizarea rezultatelor cu ajutorul comenzilor din lista Results Tensiunile echivalente Von Mises la nivelul elementelor:
Results>Plot>Stress ACTSTR, 1, VON, 2, 1, 0 Results>Plot>Stress>Contour Plot STRPLOT, 0, 1, 30, 1, 1, 2052.52

Tensiunile echivalente Von Mises la nivelul elementelor

Diagrama de variaie a momentului de ncovoiere:


Results>Plot>Beam Diagrams SMPLOT, 1, MT, 1, 30, 1

18

Diagrama de variaie a momentului ncovoietor MT

19

Diagrame de eforturi pentru structur plan de bare cu noduri rigide (BEAM2D) F2=4000 E2,I2 E2,I2 E2,I2 700 E1,I1 E1,I1 E1,I2 60 E1=2.1E5 ; =.3 E2=1.2E5 ; =.33 20 1000 2000 E2,I2

F1= 10000

E2,I2

E1,I2 d=100

1. Generarea geometriei structurii


VIEW, 0, 0, 1, PT, 1, 0, 0, 0, PT, 2, 0, 700, 0, PT, 3, 1000, 0, 0, PT, 4, 3000, 0, 0, PT, 5, 2000, 700, 0, PT, 6, 3000, 700, 0, SCALE, 0, CRPLINE, 1, 1, 2, 5, 6, 4, 3, 1, CRLINE, 7, 3, 5, CRLINE, 8, 3, 6, CRLINE, 9, 3, 2,

2. Alegerea tipului de element finit, stabilirea proprietilor de material i a constantelor reale


EGROUP, 1, BEAM2D, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, MPROP, 1, EX, 2.1E5, NUXY, 0.3, MPROP, 2, EX, 1.2E5, NUXY, 0.33, RCONST, 1, 1, 1, 3, 1200, 3.6E5, 60, RCONST, 1, 2, 1, 3, 7153, 4.9E6, 100,

3. Discretizarea structurii, legarea i renumerotarea nodurilor


ACTSET, MP, 1, ACTSET, RC, 1, M_CR, 1, 6, 5, 2, 5, 1, ACTSET, RC, 2, ACTSET, MP, 2, M_CR, 2, 3, 1, 2, 5, 1, M_CR, 7, 9, 1, 2, 5, 1, ACTSET, MP, 1, M_CR, 4, 5, 1, 2, 5, 1, NMERGE, 1, 54, 1, 0.0001, 0, 1, 0, NCOMPRESS, 1, 53, 1,

4. Definirea condiiilor la limit


DND, 1, UX, 0, 38, 37, UY,, DND, 6, UX, 0, 6, 1,,

20

FND, 16, FY, -4000, 16, 1, FND, 21, FX, -10000, 21, 1,

5. Setarea opiunilor pentru analiza tensiunilor, verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie
A_STRESS, 1, 0, 0, 1, 1, 0, 0, 0, 1, 0, 0, R_CHECK, STATIC, R_STATIC,

6. Vizualizarea rezultatelor
SMPLOT, 1, VS, 1, 45, 1, SMPLOT, 1, MT, 1, 45, 1, SMPLOT, 1, FR, 1, 45. 1,

21

II.3. Elemente finite de tip bar cu ase grade de libertate pe nod (elemente finite de tip BEAM3D).

1. Geometria structurii
VIEW,0,0,1, PT,1,0,0,0, PT,2,0,120,0, PT,3,0,300,0, PT,4,500,300,0, PT,5,500,120,0, PT,6,500,0,0, SCALE,0, CRPLINE,1,1,2,3,4,5,6,6, CRLINE,6,2,5,

2. Grupul de elemente finite, proprieti de material, constante reale


EGROUP,1,BEAM3D,0,0,0,0,0,0,0,0, MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3 RCONST,1,1,1,5,800,1.067E5,2.6667E4,40,20,

3. Discretizarea structurii, legarea nodurilor suprapuse i renumerotarea lor


VIEW,1,1,1, PT,7,0,0,100, M_CR,1,2,1,3,8,1,7, PT,8,0,120,100, PT,9,0,300,100, PT,10,500,0,100, SCALE,0, M_CR,3,3,1,3,8,1,9, M_CR,4,5,1,3,8,1,10, M_CR,6,6,1,3,8,1,8, NMERGE,1,60,1,0.0001,0,1,0, NCOMPRESS,1,60,1,

4. Condiii la limit, ncrcare


DND,1,AL,0,44,43, FND,26,FZ,1200,26,1, FND,9,FX,300,9,1,

5. Setarea opiunilor pentru analiza tensiunilor, verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie
A_STRESS, 1, 0, 0, 1, 1, 0, 0, 0, 1, 0, 0, R_CHECK, STATIC, R_STATIC,

6. Vizualizarea rezultatelor
SMPLOT,1,FR,1,48,1 SMPLOT,1,VS,1,48,1, SMPLOT,1,VT,1,48,1, SMPLOT,1,MS,1,48,1, SMPLOT,1,MT,1,48,1, SMPLOT,1,MR,1,48,1,

22

III. Elemente finite pentru stare plan de tensiune / deformaie / probleme axial-simetrice ( III.1. Starea plan de tensiune. III.1.1. Plac n stare plan de tensiune (elemente finite tip PLANE2D) / varianta I F1=1000 N F2=2000 N F2 = =

80

grosime ct. = 4,5 mm

100

140

160 material OL 52 (E=2.1E5; NUXY= 0.3)

1. Geometria modelului
VIEW,0,0,1,0, PT,1,0,0,0, PT,2,0,80,0, CRLINE,1,1,2, SFEXTR,1,1,1,X,400, SCALE,0,

2. Alegerea tipului de element finit i setarea corect a strii plane de tensiune


PropSets>Element Group EGROUP,1,PLANE2D,0,1,0,0,0,0,0,0,

23

3. Definirea proprietilor de material i a constantelor reale


MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3, RCONST,1,1,1,1,4.5,

4. Discretizarea plcii
M_SF,1,1,1,4,2,10,1,1,

5. Condiii la limit i ncrcarea plcii


DCR,1,AL,0,1,1, DND,31,UX,0,31,1,UY, DND,33,UX,0,33,1, FND,9,FY,-1000,9,1, FND,18,FY,-2000,18,1, FND,32,FX,-2000,32,1,

6. Verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie


R_CHECK,STATIC, R_STATIC,

7. Vizualizarea rezultatelor
ACTSTR,1,VON,1,1,0, STRPLOT,0,1,20,1,1,1361.39, STRLIST,1,1,1,0,1,1,33,1,0, Distribuia tensiunile echivalente Von Mises n plac

Starea plan de tensiuni din plac (tensiuni n nodurile elementelor finite)

24

Plac n stare plan de tensiune (PLANE2D) / varianta II

F1=1000 N

F2=2000

80

gross 3

gros. 6

gros 4.5

= F =

80

140

160

25

III.1.2. Plac cu concentrator de tip gaur circular n stare plane de tensiune (elemente finite de tip TRIANG)

1. Definirea geometriei plcii


PLANE,Z,0,1, VIEW,0,0,1,0, PT,1,0,0,0, PT,2,150,0,0, SCALE,0, PT,3,150,100,0, PT,4,0,100,0, PT,5,100,50,0, CRPCIRCLE,1,5,3,30,360,4, CRPLINE,5,1,2,3,4,1,

Fechiv.= =15000N

gros.14 mm 50 60 50 100 50

100

Pregtirea geometriei pentru discretizarea automat (definirea contururilor i a regiunii)


CT,1,0,20,4,5,6,7,8,0, CT,2,0,15,4,1,2,3,4,0, RG,1,2,1,2,0,

2. Alegerea tipului de elemente finite, definirea proprietior de material i a constantelor reale


EGROUP,1,TRIANG,0,1,0,0,0,0,0,0, MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3, RCONST,1,1,1,1,14,

3. Discretizarea automat a regiunii ce reprezint placa cu gaur circular


MA_RG,1,1,1,3,1,0,

4. Definirea condiiilor la limit i a ncrcrii


DCR,6,AL,0,6,1, FCR,8,FX,-2500,8,1,

5. Verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie


R_CHECK,STATIC, R_STATIC,

6. Vizualizarea rezultatelor
ACTSTR,1,SX,1,1,0,0, STRPLOT,0,1,94,1,0,

Tensiunile normale SX cu evidenierea fenomenului de concentrare a tensiunilor

26

III.2. Starea plan de deformaie. Arc bimetalic solicitat termic (elemente finite de tip PLANE2D) Arcul bimetalic din figur este realizat din oel i aluminiu: E0l = 2.1105 MPa, ol = 0.3, ol = 0.7510-6 /C, EAl = 7104 MPa, Al = 0.33, Al = 1210-6 /C. Se studiaz starea de deformaie i tensiune la o variaie a temperaturii T = 70 C.
h = 0.5 mm Material 2 - Aluminiu Material 1 - Oel Lungimea 80mm h

1. Definirea geometriei
VIEW,0,0,1,0 PT,1,0,0,0 PT,2,0,0.5,0 PT,3,0,1,0 SCALE,0 CRLINE,1,1,2 CRLINE,2,2,3 SFEXTR,1,2,1,X,80 SCALE,0

2. Alegerea tipului de elemente finite (setarea corect a strii plane de deformaie), definirea proprietior celor dou materiale.
EGROUP,1,PLANE2D,0,1,2,0,0,0,0,0

27

MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3,ALPX,0.75E-6 MPROP,2,EX,7E4,NUXY,0.33,ALPX,12E-6

3. Discretizarea celor dou suprafee atribuind proprieti diferite de material. Legarea nodurilor suprapuse i renumerotarea lor.
ACTSET,MP,1 M_SF,1,1,1,4,8,500,1,1 ACTSET,MP,2 M_SF,2,2,1,4,8,500,1,1 NMERGE,1,9018,1,0.0001,0,1,0 NCOMPRESS,1,9018

4. Condiii la limit i definirea ncrcrii termice (temperatur aplicat n toate nodurile celor dou suprafee).
DCR,1,AL,0,2,1 LoadsBC>Thermal>Temperature>Define by Surfaces NTSF,1,50,2,1

5. Setarea opiunilor analizei pentru analiza static liniar, verificarea datelor de intrare, lansarea n execuie.
Analysis>Static>Static Analysis Options A_STATIC,T,0,0,1E-006,1E+010,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 R_CHECK, STATIC R_STATIC

6. Vizualizarea rezultatelor deplasrile UY ale arcului bimetalic i tensiunile normale SX.


ACTDIS,1,UY,0 DISPLOT,0,1,8000,1,1,2.3984 ACTSTR,1,SX,2,1,0,0 STRPLOT,0,1,800,1,0

28

Deplasrile verticale UY ale arcului bimetalic

Distribuia tensiunilor normale SX n cele dou materiale

29

III.3. Probleme axial-simetrice (element finit de tip axial-simetric PLANE2D). Starea de tensiune i deformaie ntr-un recipient sferic supus la presiune interioar:

Definirea geometriei:
VIEW,0,0,1, PT,1,0,0,0, PT,2,100,0,0, PT,3,140,0,0, CRLINE,1,2,3, SFSWEP,1,1,1,Z,90,1,

Definirea tipului de element finit, a proprietilor de material i a constantei reale:


EGROUP,1,PLANE2D,0,1,1,0,0,0,0,0, RCONST,1,1,1,1,1, MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3,

Discretizarea modelului geometric:


M_SF,1,1,1,4,3,16,1,1,

Definirea condiiilor la limit pentru problema axial-simetric i a ncrcrii:


PCR,3,2.5,3,1,2.5, DCR,1,UY,0,1,1, DCR,2,UX,0,2,1,

Verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie:


R_CHECK,STATIC, R_STATIC,

Vizualizarea rezultatelor (distribuia tensiunilor Von Mises pe grosimea peretelui):


ACTSTR,1,VON,1,1,0, STRPLOT,0,1,48,1,0,

30

Distribuia tensiunilor Von Mises pe grosimea peretelui rezervorului sferic

31

IV. Elemente finite de tip plac i nveli IV.1. Elemente finite de tip nveli cu 3 noduri (Shell3) Plac plan solicitat la ncovoiere

40
30 200 120

55

30

gros. 4,5 mm

50 Presiune pe toata suprafaa lateral a plcii de 2 N/cm2 120

Realizarea modelului (preprocesarea): 1. Generarea geometriei modelului Definirea punctelor prin coordonatele lor:
Display>View_Parameter>View VIEW, 0, 0, 1 Geometry>Points>Define PT, 1, 0, 0, 0 PT, 2, 200, 0, 0 PT, 3, 0, 120, 0 PT, 4, 200, 120, 0 Display>Display_Option>Scale SCALE, 0 Geometry>Points>Define PT, 5, 120, 50, 0 PT, 6, 40, 60, 0 PT, 7, 70, 60, 0 PT, 8, 65, 90, 0

Generarea curbelor:
Geometry>Curves>Polyline with Pts CRPLINE, 1, 1, 3, 4, 2, 1 CRPLINE, 5, 6, 7, 8, 6

Definirea planului XY, nainte de a genera un cerc n acest plan:


Geometry>Grid>Plane PLANE, Z, 0, 1

32

Geometry>Curves>Circles>Circle in Plane CRPCIRCLE, 8, 5, 4, 30, 360, 4

Definirea celor trei contururi ce delimiteaz placa (contururile se definesc setnd drept parametru de discretizare dimensiunea elementelor finite):
Geometry>Contours>Define CT, 1, 0, 40, 1, 1, 0, 1 CT, 2, 0, 35, 1, 7, 0, 1 CT, 3, 0, 35, 1, 10, 0, 1

Definirea unei regiuni delimitat de cele trei contururi, primul exterior iar celelalte dou interioare:
Geometry>Regions>Define RG, 1, 3, 1, 2, 3, 0

2. Alegerea tipului de element finit, stabilirea proprietilor de material i a constantelor reale


PropSets>Element Group EGROUP, 1, SHELL3, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0

33

PropSets>Material Property MPROP, 1, EX, 2.1E5, NUXY, 0.3 PropSets>Real Constant RCONST, 1, 1, 1, 1, 4.5

3. Discretizarea automat a regiunii


Meshing>Auto_Mesh>Regions MA_RG, 1, 1, 1, 3, 1, 0

34

4. Definirea condiiilor la limit i a ncrcrii (presiune aplicat pe toat supraa plcii)


LoadsBC>Structural>Displacement>Define by Curves DCR, 1, AL, 0, 1, 1, ; LoadsBC>Structural>Pressure>Define by Regions PRG, 1, 0.02, 1, 1, 0, 4

Soluionarea problemei (procesarea): 5. Verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie


Analysis>Run Check R_CHECK, STATIC Analysis> Static>Run Static Analysis R_STATIC

Prezentarea rezultatelor analizei (postprocesarea): 6. Vizualizarea rezultatelor cu ajutorul comenzilor din lista Results
Results>Plot>Displacement/Response/Reaction ACTDIS,1,UZ,0 DISPLOT,0,1,46,1,1,8.543

Deplasrile plcii n direcia axei Z (direcia de aplicare a presiunii)

35

Starea de tensiune ntr-un element de legtur (colar) pentru dou cazuri de ncrcare. E = 2.1105 MPa, = 0.3;
grosime 5mm

69.8 R 12.7

31.75

63.5

127

6.35

Realizarea modelului (preprocesarea):

127 88.9

1. Definirea geometriei modelului


PT,1,0,0,0 CREXTR,1,1,1,Z,127 CREXTR,1,1,1,Y,127 CREXTR,3,3,1,Z,-127 SCALE,0 CRFILLET,4,2,1,12.7,1,0,1E-006 CRFILLET,5,3,2,12.7,1,0,1E-006 SFEXTR,1,5,1,X,127 SCALE,0 PT,17,63.5,0,69.8 PLANE,Y,0,1 CRPCIRCLE,17,17,7,31.75,360,6 PT,24,19.05,0,31.75 CRPCIRCLE,23,24,7,6.35,360,6 CSANGLE,3,0,63.5,0,69.8,0,0,0,0 CRGEN,3,23,28,1,1,0,-90,0 CT,1,0,6.35,3,6,8,1,0 CT,2,0,6.35,1,22,0 CT,3,0,3.17,1,26,0 CT,4,0,3.17,1,32,0 CT,5,0,3.17,1,36,0 CT,6,0,3.17,1,42,0 RG,1,6,1,2,3,4,5,6,0 ACTDMESH,RG,1 RGGEN,1,1,1,1,0,0,127,-139.7 RGSF,2,4,2,6.35 RGSF,5,5,1,6.35 CRLINE,79,15,13 CRLINE,80,14,11 CRLINE,81,10,2 CRLINE,82,4,6 CT,16,0,6.35,4,47,16,9,79,0,1 CT,17,0,6.35,4,80,6,15,9,0,1 CT,18,0,6.35,4,3,5,2,82,0,1 CT,19,0,6.35,4,81,1,4,2,0,1 RG,6,1,16,0 RG,7,1,17,0 RG,8,1,18,0 RG,9,1,19,0

127

76.2

127

2. Alegerea tipului de elemente finite, definirea constantelor reale i a proprietilor de material


EGROUP,1,SHELL3,0,0,0,0,0,0,0,0 RCONST,1,1,1,1,5 MPROP,1,EX,2E5,NUXY,0.3

3. Discretizarea modelului, legarea nodurilor i renumerotarea lor


MA_RG,1,9,1,3,1,0 NMERGE,1,2387,1,0.0001,0,1,0

36

NCOMPRESS,1,2387 SHADE,1,4,1,0.2 EPLOT,1,3980,1 RGREORNT,1,3,1 RGREORNT,7,7,1 EPLOT,1,3980,1

4. Definirea condiiilor la limit i a celor dou cazuri de ncrcare


DRG,1,AL,0,1,1 PRG,2,0.5,2,1,0,4 ACTSET,LC,2 PCR,49,-2.5,51,1,-2.5,4

Soluionarea problemei (procesarea): 5. Verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie


R_CHECK, STATIC R_STATIC

Prezentarea rezultatelor analizei (postprocesarea): 6. Vizualizarea rezultatelor cu ajutorul comenzilor din lista Results
ACTSTR,1,VON,1,1,0 STRPLOT,0,1,3980,1,1,48.3857 ACTSTR,2,VON,1,1,0 STRPLOT,0,1,3980,1,1,1460.47

Tensiunile echivalente Von Mises pentru cazul 1 de ncrcare

Tensiunile echivalente Von Mises pentru cazul 2 de ncrcare

37

IV.2. Elemente finite de tip nveli cu 4 noduri (Shell4) Transportor cu melc presiune p = 0.5 N/mm2
suprafata laterala a spirei

aplicata de-a lungul melcului pe un sfert din

161.4
Material: E = 2.1 E5 MPa = 0.3 grosime 2.5mm pasul = 60 mm

82.8

1. Generarea geometriei modelului


PT,1,40,0,0, PT,2,80,0,0, PTGEN,1,1,2,1,2,0,0,15,0,0,90, PT,5,0,0,0, CRARC,1,1,3,5,41.3824, CRARC,2,2,4,5,80.7001, SF2CR,1,1,2,0, SFEXTR,1,1,1,Z,60,

Generarea geometriei melcului prin roto-translaie asupra suprafeelor 1 i 2:


Geometry>Surfaces>Generation>Generate SFGEN,11,1,2,1,2,0,0,15,0,0,90, SCALE,0,

2. 38

Alegerea tipului de elemente finite, definirea constantelor reale i a proprietilor de material


EGROUP,1,SHELL4,1,0,0,0,0,0,0,0, RCONST,1,1,1,1,2.5, MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3,

3. Discretizarea structurii, legarea nodurilor suprapuse i renumerotarea lor


M_SF,1,24,1,4,2,2,1,1, NMERGE,1,216,1,0.0001,0,1,0, Total number of nodes merged=108 NCOMPRESS,1,216, Number of Nodes compressed=108

4. Definirea condiiilor la limit i a ncrcrii


DCR,48,ALL,0,54,2, PSF,1,0.5,17,8,0.5,0.5,4

Structura dup discretizare i aplicarea condiiilor la limit

5. Verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie


R_CHECK, STATIC, R_STATIC,

6. Vizualizarea rezultatelor
ACTSTR,1,TXY,1,1,0,0, STRPLOT,0,1,96,1,1,25.686

Tensiunile tangeniale TXY produse n structur

39

V. Elemente finite tridimensionale V.1. Elemente finite hexaedrice (elemente finite de tip SOLID) S se determine starea de tensiune n bara curb volumic din figur. E = 2.1105 MPa, = 0.3, F1 = 3 kN, F2 = 2 kN.
R=120 20

450 F1=3000 N

F2=2000 N 25 E=2.1E5 MPa =0.3

Realizarea modelului (preprocesarea): 1. Generarea geometriei modelului


Geometry>Points>Define PT, 1, 0, 0, 0 PT, 2, 120, 0, 0 PT, 3, 120, 20, 0 Geometry>Curves>Line with 2 Pts CRLINE, 1, 2, 3

Generarea prin extrudare a suprafeei ce reprezint seciunea transversal dreptunghiular a barei:


Geometry>Surfaces>Generation>Extrusion SFEXTR, 1, 1, 1, X, 20

Generarea volumului prin rotirea seciunii transversale dup axa y:


Geometry>Volumes>Generation>Sweeping VLSWEEP, 1, 1, 1, Y, -90, 1

40

Definirea unui sistem de coordonate cartezian a crui origine s coincid cu punctul de aplicaie al forei F2, iar direcia X cu direcia acestei fore:
Geometry>Curves>Manipulation>Break (equally) CRBRK, 11, 11, 1, 2, 0

Geometry>Coordinate_Systems>3 Points CSYS, 3, 0, 11, 6, 5

2. Alegerea tipului de elemente finite Se alege din biblioteca progamului elementul finit de tip SOLID (3D 8- to 20-Node Isoparamatric Solid:
PropSets>Element Group EGROUP, 1, SOLID, 0, 1, 0, 0, 0, 0, 0, 0

41

3. Definirea proprietilor de material Pentru analiza structural proprietile de material ce trebuiesc precizate sunt modulul de elasticitate E i coeficientul lui Poisson .
PropSets>Material Property MPROP, 1, EX, 2.1E5, NUXY, 0.3

4. Discretizarea volumului Discretizarea volumului se face parametric, utilizatorul alegnd numrul de elemente finite pe fiecare dintre cele trei direcii ce definesc laturile volumului.
Meshing>Parametri_Mesh>Volumes M_VL, 1, 1, 1, 8, 2, 2, 12, 1, 1, 1

5. Definirea condiiilor la limit i a ncrcrii Condiii la limit pe suprafaa ce reprezint ncastrarea i de-a lungul laturii rezemate:
LoadsBC>Structural>Displacement>Define by Surfaces DSF, 1, AU, 0, 1, 1,;

42

Loads>Structural>Displacement>Define by Curves DCR, 8, AU, 0, 8, 1,;

Definirea ncrcrii reprezentat de cele dou fore: F1 a crei direcie se definete n sistemul de coordonate global (denumit sistemul de coordonate 0) i F2 a crei direcie se definete n sistemul de coordonate cartezian denumit 3.
Control>Activate>Set Entity ACTSET, CS, 0 LoadsBC>Structural>Force>Define by Nodes FND, 111, FX, 3000, 111, 1 Control>Activate>Set Entity ACTSET, CS, 3 LoadsBC>Structural>Force>Define by Nodes FND, 63, FX, 2000, 63, 1

Nodurile n care s-au aplicat cele dou fore (nodul 111 i respectiv 63) au fost indicate cu mouse-ul (click stnga). Soluionarea problemei (procesarea): 6. Verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie
Analysis>Run Check R_CHECK, STATIC Analysis>Static>Run Static Analysis R_STATIC

Prezentarea rezultatelor analizei (postprocesarea): 7. Vizualizarea rezultatelor cu ajutorul comenzilor din lista Results
Results>Plot>Stress ACTSTR, 1, VON, 1, 1, 0, 0 Results>Plot>Stress>Contour Plot STRPLOT, 0, 1, 48, 1, 1, 652.033

Distribuia tensiunilor echivalente Von Mises reprezentat pe deformata modelului

43

V.2. Elemente finite tetraedrice (elemente finite de tip TETRA10) Discretizare automat 3D a unui dispozitiv cu deschideri

1. Definirea geometriei
PLANE,Z,0,1 VIEW,0,0,1,0

Construirea feei laterale dreptunghiulare (faa din dreapta n figur):


GRIDON,0,0,5,5,20,20,2 CRPCORD,1,0,50,0,0,0,0,80,0,0,80,50,0,0,50,0

Rotunjirea colurilor superioare:


CRFILLET,5,1,4,8,1,0,1E-006 CRFILLET,6,3,4,8,1,0,1E-006 GRIDOFF PTDEL,5,8,3 PTCOMPRESS,1,10 REPAINT

Construirea a dou cercuri, ce reprezint urma deschiderilor transversale cilindrice n planul acestei fee laterale:
PT,7,20,35,0 PT,8,60,35,0 CRPCIRCLE,7,7,3,10,360,4 CRPCIRCLE,11,8,5,10,360,4

Transformarea dreptunghiului cu cercuri ntr-o regiune (la definirea contururilor dimensiunea elementelor s-a definit ca fiind egal cu unitatea, aceasta urmnd a fi redefint la construcia poliedrului):
CT,1,0,1,1,3,0 CT,2,0,1,1,8,0 CT,3,0,1,1,14,0 RG,1,3,1,2,3,0 VIEW,1,1,1,0

Construirea modelului 3D prin rabateri i extrudri:


RGGEN,1,1,1,1,0,0,0,60 SFEXTR,4,14,1,Z,60 SFEXTR,2,2,1,Z,60

44

Regiunile R1, R2 Suprafeele superioare 1, 2, 3 Suprafeele cilindrice 4 -11 Suprafaa inferioar 12

Construcia deschiderii longitudinale (urma acesteia n planul feei laterale este un dreptunghi):
VIEW,1,0,0,0 PLANE,X,0,1 GRIDON,0,0,5,5,20,20,2 CRPCORD,43,0,20,10,0,20,50,0,5,50,0,5,10,0,20,10 GRIDOFF VIEW,-3,2,1,0 REPAINT CT,7,0,1,1,46,0 CT,8,0,1,4,19,41,1,31,0,1 RG,3,2,8,7,0 RGGEN,1,3,3,1,0,80,0,0 SFEXTR,43,46,1,X,80 REPAINT CLS,1

Regiunile R3, R4 Suprafeele deschiderii longitudinale 13 -16

Generarea entitilor geometrice Polyedra (cu redefinirea dimensiunii elementelor finite) i Part pregtitoare pentru discretizarea automat 3D
Geometry>Polyedra>Define PH,1,SF,1,10,0.0001,1 Geometry>Parts>Define Part PART,1,1,1

45

2. Definirea grupului de elemente finite i a proprietilor de material


EGROUP,1,TETRA10,0,1,0,0,0,0,0,0 MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3

3.Discretizarea automat a prii


MA_PART,1,1,1,1,1,4,0,0

4. Stabilirea condiiilor la limit i a ncrcrii: dispozitivul este fixat pe faa sa inferioar i supus la presiune normal pe suprafeele cilindrice interioare (p = 5 Mpa).
DSF,12,AL,0,12,1 PSF,4,5,11,5,5,4

5. Verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie


R_CHECK,STATIC R_STATIC

6. Vizualizarea rezultatelor
ACTSTR,1,VON,1,1,0 STRPLOT,0,1,1269,1,0

Tensiunile Von Mises produse n dispozitiv

46

VI. Analiza cmpurilor termice VI.1. Tensiuni termice ntr-un tub cilindric Se analizeaz distribuia temperaturii i a tensiunilor termice pe grosimea peretelui unui tub cilindric din oel, temperatura interioar fiind Tint = 80 C, iar cea exterioar Text = 20 C. R = 20 cm r = 10 cm Text = 80 C Tint = 20 C R Text Tint r

1. Definirea geometriei
VIEW, 0, 0, 1, 0 PT, 1, 0.1, 0, 0 PT, 2, 0.1, 0.01, 0 CRLINE, 1, 1, 2 SCALE, 0 SFEXTR, 1, 1, 1, X, 0.1

2. Definirea grupului de elemente finite (PLANE2D pentru probleme axial-simetrice) i alegerea materialului din biblioteca programului
EGROUP, 1, PLANE2D, 0, 1, 1, 0, 0, 0, 0, 0 PICK_MAT, 1, STEEL, SI MPLIST, 1, 1, 1

3. Discretizarea suprafeei
M_SF, 1, 1, 1, 4, 2, 20, 1, 3

4. Definirea condiiilor la limit corespunztore problemei axial-simetrice i a temperaturii pe exteriorul i interiorul cilindrului tubular.
DND, 1, UY, 0, 63, 1, UZ, RX, RY, RZ ACTSET, TC, 0 NTCR, 1, 353, 1, 1 NTCR, 2, 293, 2, 1 ACTSET, LC, 1 ACTSET, TC, 1

57

Modelul de calcul

5. Setarea opiunilor pentru analiza termic i lansarea n execuie


Analysis>HEAT_TRANSFER>Thermal Output Options HT_OUTPUT, 1, 1, 1 Analysis>HEAT_TRANSFER>Thermal Analysis Options A_THERMAL, S, 0.001, 1, 1, 20, 0, 1, 1E+008, 0, 0, 0 Analysis>HEAT_TRANSFER>Run Thermal Analysis R_THERMAL

6. Vizualizarea rezultatelor (variaia temperaturii pe grosime)


Results, Plot, Thermal ACTTEMP, 1, TEMP Results, Plot, Thermal, Contour Plot TEMPPLOT, 0, 1, 40, 1, 0

Distribuia temperaturii n cilindrul tubular [K]

7. Definirea temperaturii ca ncrcare i analiza tensiunilor termice


LoadsBC>Loads_Options>Read Temp as Load TEMPREAD, 1, 1, 1, 1, 1 Analysis>Static>Static Analysis Options A_STATIC, T, 0, 0, 1E-006, 1E+010, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0 Analysis>Static>Run Static Analysis R_STATIC

8. Afiarea tensiunilor termice radiale (SX) i circumfereniale (SZ)


ACTSTR, 1, SX, 1, 1, 0 STRPLOT, 0, 1, 40, 1, 0 ACTSTR, 1, SZ, 1, 1, 0 STRPLOT, 0, 1, 40, 1, 0

58

Tensiuni termice radiale r (SX10-6 MPa)

Tensiuni termice circumfereniale (SZ10-6 MPa)

59

VI.2. Conducie nestaionar ntr-un cilindru de lungime mare Un cilindru lung din aluminiu de diametru 5 cm i cu o temperatur iniial de 200 C, este expus brusc ntr-un mediu de convecie a crui temperatur este de 70 C. Se determin temperatura cilindrului dup un minut de la expunere. y

r
raza cilindrului r=0.025 m temperatur iniial AL T0=200 C temperatur mediu T=70 C conductivitate termic AL K=215 W/mC densitate AL =2700kg/m3 cldur specific AL C=936.82 J/kg C coeficient de transfer termic prin convecie h=525 w/m2 C

h, T

x z

Pentru c geometria i condiiile la limit sunt axial-simetrice, se vor utiliza elemente finite Plane2D pentru probleme de tipul axial-simetric. Definirea geometriei
VIEW, 0, 0, 1, 0 SF4CR, 1, 0, 0, 0, 0, 0.00125, 0, 0.025, 0.00125, 0, 0.025, 0, 0 SCALE, 0

Definirea grupului de elemente finite


EGROUP, 1, PLANE2D, 0, 1, 1, 0, 0, 0, 0, 0

Definirea proprietilor de material pentru aluminiu


MPROP, 1, KX, 215 MPROP, 1, DENS, 2700 MPROP, 1, C, 936.82

Discretizarea modelului geometric


M_SF, 1, 1, 1, 4, 1, 20, 1, 1

Definirea condiiilor la limit (convecie termic)


LoadsBc>Thermal>Convection>Define by Curves CECR, 2, 525, 70, 2, 1, 0

60

Definirea temperaturii cilindrului din aluminiu i a numrului de pai 60- pentru analiz
LoadsBC>Load_Options>Uniform Temp TUNIF, 200 LoadsBC>Load_Options>Time Parameters TIMES, 0, 60, 1

Setarea opiunilor pentru analiza termic, lansarea n execuie


A_THERMAL, T, 0.001, 1, 1, 20, 0, 1, 1E+008, 0, 0, 0 HT_OUTPUT, 1, 1, 1 R_THERMAL

Afiarea rezultatelor (temperatura n cilindru dup un minut /ultimul pas)


ACTTEMP, 60, TEMP TEMPPLOT, 0, 1, 20, 1

Temperatura n cilindru dup un minut de expunere (C)

61

V.3. Modelare geometric SolidWorks i elaborare model calcul 3D CosmosWorks ANALIZA STRII DE TENSIUNE I DEFORMAIE DINTR-UN ELEMENT DE FIXARE 1. Scopul lucrrii. Lucrarea are ca scop realizarea unui element de fixare cu ajutorul programului CAD SolidWorks i rularea unei analize prin Metoda Elementului Finit implementat n programul COSMOSWorks, n urma aplicrii unei ncrcri asupra piesei. 2. Realizarea elementului de fixare. Se iniializeaz programul CAD SolidWorks. Pentru crearea piesei se lanseaz comanda File New Part din bara de meniu superioar. Din fereastra meniu stng se selecteaz planul de baz Right Plane . (Fig. 1)

Fig. 1. Avnd planul de baz Right Plane selectat, se lanseaz comanda Insert Sketch din bara de meniu superioar. Din originea sistemului de axe se schieaz liber, fr dimensiuni, conturul nchis ca n figura 2, utiliznd succesiv comanda Line , aflat n bara de meniu dreapt. Dimensiunile seciunii T ntors ce definesc conturul nchis sunt urmtoarele: - talpa - 30 10 mm ; - inima - 25 10 mm.

47

Fig. 2. Dimensiunile se declar selectnd fiecare entitate n parte (linie), succesiv prin intermediul comenzii Smart Dimension aflat n bara de meniu dreapt i introducnd pe rnd valorile. Seciunea transversal T ntors, dimensionat, este redat n figura 3.

Fig. 3.

48

Odat realizat seciunea transversal, se lanseaz comanda Rebuild din bara de meniu superioar, pentru definitivare. Din acest moment seciunea transversal a piesei apare n bara de meniu stng sub numele de Sketch1 . Selectnd entitatea Sketch1, se lanseaz comanda Insert Boss/Base Extrude din bara de meniu superioar. Astfel se realizeaz extrudarea seciunii transversale. Lungimea de extrudare este de 50 mm. Entitatea geometric obinut este redat n figura 4.

Fig. 4. n etapa urmtoare se selecteaz cele dou muchii nguste aflate la nivelul superior al inimii seciunii T ntors i se lanseaz comanda Insert Features Chamfer din bara de meniu superioar. Lungimea pe care se efectueaz teirea celor dou muchii este de 25 mm. n urma operaiunii de teire piesa dobndete forma ilustrat n figura 5. Urmtoarea faz este materializat n rotunjirea captului superior al piesei, la nivelul prismei triunghiulare rezultat din operaiunea de teire. Pentru rotunjire se selecteaz muchia ngust superioar a prismei triunghiulare i se lanseaz comanda Insert Features Fillet/Round . Raza de rotunjire are valoarea de 9 mm. n urma operaiunii de rotunjire, piesa are alura redat n figura 6. n continuare se realizeaz partea cilindric a piesei. Pentru aceasta se selecteaz faa orientat spre observator a prismei triunghiulare rotunjite i se lanseaz comanda Insert Sketch din bara de meniu superioar. Avnd faa selectat se traseaz liber fr dimensiuni un cerc utiliznd comanda Circle din bara de meniu dreapt. Prin intermediul comenzii Smart Dimension i avnd selectat cercul trasat anterior se declar valoarea de 18 mm ce reprezint diametrul. Se selecteaz cercul dimensionat mpreun cu sectorul circular orientat spre observator ce aparine prismei triunghiulare rotunjite i se alege opiunea Concentric , ce apare n meniul deschis n partea stng. Ca o ultim operaiune,

49

se lanseaz comanda Rebuild din bara de meniu superioar, pentru definitivare. Piesa mpreun cu cercul trasat este redat n figura 7.

Fig. 5.

Fig. 6.

50

Fig. 7. Din fereastra stng se selecteaz entitatea Sketch2 (ce reprezint cercul trasat anterior) i se lanseaz comanda Insert Boss/Base Extrude din bara de meniu superioar. Lungimea de extrudare este de 5 mm. Dup aceast operaiune, piesa dobndete alura redat n figura 8.

Fig. 8.

51

Urmtoarea operaiune o constituie gurirea prii cilindrice a piesei. ntr-o prim faz se selecteaz suprafaa circular a prii cilindrice a piesei, orientat spre observator i se lanseaz comanda Insert Sketch din bara de meniu superioar. Avnd suprafaa amintit selectat se traseaz liber fr dimensiuni un cerc utiliznd comanda Circle din bara de meniu dreapt. Prin intermediul comenzii Smart Dimension i avnd selectat cercul trasat anterior se declar valoarea de 8 mm ce reprezint diametrul gurii. Se selecteaz cercul dimensionat mpreun cu cercul orientat spre observator ce aparine prii cilindrice a piesei i se alege opiunea Concentric , ce apare n meniul deschis n partea stng. Ca o ultim operaiune, se lanseaz comanda Rebuild din bara de meniu superioar, pentru definitivare. Piesa mpreun cu cercul trasat anterior ce servete operaiunii de gurire este redat n figura 9.

Fig. 9. Din fereastra stng se selecteaz entitatea Sketch3 (ce reprezint cercul destinat operaiunii de gurire) i se lanseaz comanda Insert Cut Extrude din bara de meniu superioar i se alege opiunea Through All . n final se lanseaz comanda Rebuild din bara de meniu superioar i astfel generarea geometriei piesei este finalizat, alura ei fiind redat n figura 10. 3. Definirea i rularea analizei cu elemente finite. Din bara de meniu superioar se lanseaz comanda COSMOSWorks Study... . n fereastra ce se deschide se denumete studiul - Study name - (se introduce Studiu 1), se selecteaz opiunea Static - tipul analizei (Analysis type) - deoarece se consider c sarcinile exterioare se aplic static asupra piesei - i se alege tipul Solid al discretizrii geometriei piesei (Mesh type). Aceste faze succesive constituie definirea analizei cu elemente finite. 52

Fig. 10. n continuare se alege materialul din care se consider realizarea piesei. Pentru aceasta se lanseaz comanda COSMOSWorks Apply Material to All... din bara de meniu superioar i astfel apare fereastra de declarare a materialului, ce este redat n figura 11.

Fig. 11. Se aleg opiunile From library files cosmos materials 201 Annealed Stainless Steel . Materialul ales reprezint un oel inoxidabil. 53

n urmtoarea etap se definesc condiiile de rezemare i ncrcare a piesei. Se consider c piesa este fixat la nivelul tlpii inferioare i deci aceast suprafa nu se poate deplasa sau roti n raport cu axele sistemului de cordonate Oxyz. Pentru a aplica aceast condiie, n primul rnd se rotete piesa ntr-o poziie convenabil astfel nct s fie vizibil suprafaa tlpii inferioare a piesei. Se selecteaz aceast suprafa i se lanseaz comanda COSMOSWorks Loads/Restraint Restraints... din bara de meniu superioar. n fereastra ce se deschide n partea stng se alege opiunea Fixed . Fixarea tlpii inferioare a piesei este redat n figura 12.

Fig. 12. n continuare se aplic ncrcarea asupra piesei. Se consider c ncrcarea se materializeaz ntr-o presiune n valoare de 50 MPa aplicat asupra feei gurite a prii cilindrice a piesei. Pentru aplicarea ncrcrii, se selecteaz faa amintit i se lanseaz comanda COSMOSWorks Loads/Restraint Pressure din bara de meniu superioar. Se introduce valoarea 5e7, n fereastra ce apare n partea stng, ce reprezint 50 106 N/m2 = 50 MPa . Aplicarea condiiilor de rezemare i ncrcare asupra piesei sunt redate n figura 13. Urmtoarea etap o constituie discretizarea modelului piesei n elemente finite. Deoarece elementele finite sunt de tip solid, acestea au form tetraedric. Pentru realizarea discretizrii se lanseaz comanda COSMOSWorks Mesh Apply Create... . Valorile ce apar n fereastra stng se las nemodificate i n acest moment se realizeaz discretizarea piesei n elemente finite, ilustrat n figura 14. Dup operaiunea de discretizare programul este gata de rularea efectiv a analizei cu elemente finite. Rularea se efectueaz lansnd comanda COSMOSWorks Run din bara de meniu superioar.

54

n urma rulrii analizei se trece la etapa vizualizrii rezultatelor analizei, materializate prin afiarea grafic pe modelul piesei a strilor de tensiune, respectiv de deformaie ce au luat natere n urma solicitrii piesei.

Fig. 13.

Fig. 14.

55

Programul afieaz cmpurile strilor de tensiune orientate dup axele sistemului de cordonate, precum i tensiunile tangeniale, principale, sau tensiunile echivalente calculate conform teoriei a cincea de rezisten. Din punct de vedere al deformaiilor programul afieaz cmpul de deplasri orientate dup axele sistemului de cordonate, precum i deplasrile rezultante. n figura 15 este ilustrat cmpul tensiunilor echivalente calculate conform teoriei a cincea de rezisten iar n figura 16 cmpul deplasrilor rezultante.

Fig. 15.

Fig. 16.

56

You might also like