BENEMERITA UNIVERSIDAD AUTONOMA DE PUEBLA FACULTAD DE ARQUITECTURA

Administracin y control de obra INVESTIGACION Sandro Salas Picn

PRIMAVERA 2014

DEFINICION DE CALIDAD. La calidad es una herramienta bsica para una propiedad inherente de cualquier cosa que permite que la misma sea comparada con cualquier otra de su misma especie. La palabra calidad tiene mltiples significados. De forma bsica, se refiere al conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para satisfacer necesidades implcitas o explcitas. Por otro lado, la calidad de un producto o servicio es la percepcin que el cliente tiene del mismo, es una fijacin mental del consumidor que asume conformidad con dicho producto o servicio y la capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades. El control de calidad durante la construccin o la conservacin de las obras, es el conjunto de actividades que permiten evaluar las propiedades inherentes a un concepto de obra y sus acabados, as como a los materiales y equipos de instalacin permanente que se utilicen en su ejecucin, comparndolas con las especificadas en el proyecto, para decidir la aceptacin, rechazo o correccin del concepto y determinar oportunamente si el proceso de produccin o el procedimiento de construccin se est realizando correctamente o debe ser corregido. Dichas actividades comprenden principalmente el muestreo, las pruebas de campo y laboratorio, as como los anlisis estadsticos de sus resultados, entre otras. Si la construccin o conservacin se ejecuta por contrato, el control de calidad es responsabilidad exclusiva del Contratista de Obra. La verificacin de calidad durante la construccin o la conservacin es el conjunto de actividades que permiten corroborar que los conceptos de obra cumplan con las especificaciones del proyecto, ratificar la aceptacin, rechazo o correccin de cada uno, y comprobar el cumplimiento del programa detallado de control de calidad. Dichas actividades comprenden principalmente el muestreo y las pruebas que se sealan en el Inciso D.2.24. de la Norma NLEG4, Ejecucin de Supervisin de Obras, as como los anlisis estadsticos de sus resultados junto con los del control de calidad, conforme a lo indicado en el Inciso D.2.25. de la misma Norma. Si la construccin o conservacin se ejecuta por contrato, la verificacin de calidad es responsabilidad del Residente o, en su caso, del Contratista de Supervisin. Cuando la obra se ejecute por administracin directa, estas actividades las realizar una organizacin independiente de la que ejecute el control de calidad, dentro de la propia Secretara.

DEFINICIONES Accin Correctiva Actividades que se realizan para eliminar las causas que originaron el incumplimiento o problema. Accin Preventiva Actividades que se realizan para eliminar las causas que pueden generar algn incumplimiento a los requisitos establecidos. Verificacin Confirmacin mediante la aportacin de evidencia objetiva, de que se han cumplido los requisitos especificados.

Ensayos geotcnicos de laboratorio Los ensayos geotcnicos de laboratorio son pruebas realizadas para la determinacin de las caractersticas geotcnicas de un terreno, como parte de las tcnicas de reconocimiento de un reconocimiento geotcnico. Estos ensayos se ejecutan sobre las muestras previamente obtenidas en el terreno y, dependiendo del tipo de ensayo, se exigen distintas calidades de muestra. Clasificacin de los ensayos Columna de tamices para determinar la clasificacin granulomtrica. Para la determinacin de las propiedades del suelo, los ensayos se clasifican en:

Ensayos de identificacin: son los nicos (junto con los de compactacin) que pueden realizarse sobre muestras alteradas. Pueden ser: Fsicos: granulometra, plasticidad o peso especfico de partculas. Qumicos: contenido en sulfatos, carbonatos o materia orgnica. Ensayos de estado: humedad natural, peso especfico seco o aparente. Proporcionan la situacin del terreno en su estado natural. Como excepcin, pueden utilizarse muestras alteradas para la obtencin de la humedad natural, siempre que se protejan de prdidas posteriores de humedad nada ms proceder a su obtencin. Ensayos de permeabilidad: en permemetros de carga constante, de carga variable o en clula triaxial. Ensayos de cambio de volumen: compresibilidad edomtrica, expansividad (presin de hinchamiento, hinchamiento libre, ndice de Lambe) y colapso. Ensayos de resistencia: compresin simple, corte directo (CD, CU, UU), compresin triaxial (CD, CU, UU). Otros ensayos sobre suelos o rocas: Compactacin Prctor ndice de dispersividad Pin-Hole (sobre muestra alterada). Ensayos sobre rocas: compresin simple (con o sin galgas extensomtricas), carga puntual (Point Load), corte directo de diaclasas, ndice de durabilidad Slake, compresin triaxial. Ensayos qumicos sobre agua fretica: obtencin de pH, de contenido en sales solubles o de elementos contaminantes.

Definicin de cemento Prtland. El Cemento Prtland es para muchos el material de construccin ms importante en esta industria, el cual es mezclado con agua, ya sea slo o en combinacin con arena, piedra u otros materiales similares, para formar una piedra artificial. Cuando el cemento se mezcla con agua y agregados finos (arena), se obtiene mortero. Cuando son agregados finos con gruesos, se conoce como concreto hidrulico. El Cemento Prtland tiene la propiedad de que al combinarse lentamente con el agua, va fraguando, hasta formar una pasta endurecida. Debido a su interaccin con el agua este tipo de material cementante tambin es conocido como cemento hidrulico.

Figura 2. Cemento Prtland Este mtodo de prueba se refiere a la determinacin de la consistencia normal de las pastas de cementantes hidrulicos, midindola con el aparato Vicat, este mtodo de prueba es aplicable a cualquier tipo de Cemento Prtland que se ocupe para la elaboracin de concreto. Equipo y material: Balanza. Probetas.- Debern ser de vidrio. Cemento. Agua. Aparato Vicat. Guantes de hule. Molde troncocnico. Cuchara de albail.- deber ser de hoja de 100 mm. a 150 mm. de largo con extremos rectos. Condiciones de trabajo: La temperatura ambiente del laboratorio, as como de los materiales y equipo requeridos en la prueba debern estar entre 20 C y 27 C. La temperatura del agua de mezclado y del lugar de curado de los especimenes deber conservarse a 23 C 2 C.

PRUEBA DE MATERIALES El muestreo consiste en obtener una porcin representativa del volumen de material ptreo en estudio. Se realiza directamente en los bancos de explotacin, en almacenes de materiales, o durante las maniobras de carga y descarga. El muestreo incluye adems las operaciones de envase, identificacin y transporte de las muestras. Este Manual se complementa con la Norma NCMT404, Materiales Ptreos para Mezclas Asflticas y el Manual MCAL102, Criterios Estadsticos de Muestreo. El equipo para la ejecucin del muestreo estar en condiciones de operacin, limpio y completo en todas sus partes. D.1. PALA De lmina galvanizada o plstico. D.2. ARTESA De madera o lmina, con la capacidad y resistencia suficientes para contener el material muestreado. D.3. COSTAL De polietileno reforzado o de hilado de nylon, limpio y resistente para soportar el contenido, el amarre de su extremo y el manejo del mismo. D.4. CAJN Limpio y seco, con la capacidad y resistencia suficientes para contener las muestras parciales. PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIN DE LAS MUESTRAS Se efectuar el muestreo de los bancos y de cada lote de produccin, del material enviado al camino e incluso de los almacenes, en forma sistemtica seleccionando de manera objetiva y aleatoria el material para determinar sus caractersticas, considerando lo establecido en el Manual MCAL102, Criterios Estadsticos de Muestreo y apegndose al siguiente procedimiento: E.1. TIPO, TAMAO Y FRECUENCIA DEL MUESTREO El tamao de las muestras parciales, su nmero y frecuencia sern, para cada tipo de muestreo, los establecidos en la Tabla 1 de este Manual. TABLA 1.Nmero, frecuencia y tamao del muestreo Tipo Exploracin de bancos
[2]

Nmero y frecuencia

Tamao de las muestras

[1]

parciales kg
3

Una muestra por sondeo por cada 20 000 m de material homogneo Una muestra por sondeo por cada 5 000 m de material heterogneo
3

20

Estudio de bancos

Una muestra por sondeo por cada 10 000 m de material

[1]

50

homogneo
3

Una muestra por sondeo por cada 2 500 m de material heterogneo Estudio de almacenamiento s Control de calidad Una muestra por cada 400 m de material
3 3

20

Una muestra por cada 250 m de material

3

40 Una muestra por cada 2 500 m de material [1] Cuando el banco presente diversos estratos con materiales diferentes, ser necesario tomar una muestra integrada en la que queden representados cada uno de los estratos y la proporcin en la que participan. [2] El material se considera homogneo cuando visiblemente sus caractersticas de color y tamao no presenten variaciones significativas. E.2. REDUCCIN DEL TAMAO DE LAS MUESTRAS Para mejorar la representatividad de la muestra, es conveniente obtener en el banco muestras de mucho mayor tamao para luego reducirlas a la cantidad indicada en la Tabla 1 de este Manual, para cada caso mediante cuarteo, como sigue: E.2.1. Sobre una superficie limpia o sobre una artesa de madera o de lmina, con el material obtenido se forma un cono, el cual se extiende con la pala formando una capa circular de espesor uniforme. E.2.2. Con la misma pala se divide el material en cuatro partes iguales, separando dos de los cuartos opuestos. Si el material de los cuartos restantes es suficiente para obtener una muestra del tamao indicado en la Tabla 1, se envasa el material conforme a lo sealado en la Clusula F. de este Manual. E.2.3. En caso de que el material sea excesivo, se contina separndolo siguiendo el procedimiento sealado en los Incisos E.2.1. y E.2.2. de este Manual las veces necesarias para reducir la cantidad de la muestra hasta que se obtenga la cantidad deseada. E.3. CONSIDERACIONES PARTICULARES SEGN EL TIPO DE MUESTREO E.3.1. Exploracin de bancos E.3.1.1. Mediante pozos a cielo abierto localizados en los vrtices de una cuadrcula establecida a cada 100 200 m inscrita dentro del permetro del banco, se determina la calidad probable del material por extraer. Cada pozo tendr un tamao aproximado de 1 m de ancho por 1,5 a 2 m de largo, hasta una profundidad que permita establecer El piso de explotacin (no ms all de 3 a 4 m). De requerirse una profundidad mayor, se utilizan herramientas manuales como posteadora, muestreador helicoidal, entre otros, hasta alcanzar profundidades de 7 a 8 m. Para profundidades an mayores es necesario contar con el auxilio de un equipo mecnico para perforacin. E.3.1.2. Cada pozo de prueba ser numerado, referido y registrado, haciendo la descripcin de sus dimensiones y reportando las observaciones respecto a su geologa y otras caractersticas. E.3.1.3. Las muestras obtenidas por cada pozo, sern identificadas conforme a lo indicado en la Clusula F. de este Manual para analizar la variabilidad del banco.

E.3.2. Muestreo de bancos en explotacin E.3.2.1. En la pared de cada frente del banco en explotacin, se abren canales verticales con seccin de 20 a 30 cm de ancho y de 15 a 20 cm de profundidad; el material recuperado se recolecta en un cajn limpio. El nmero de canales y muestras se definen tomando en cuenta la variabilidad del banco en explotacin, as como el volumen requerido por explotar. E.3.2.2. Cuando la cantidad del material de cada canal sea mayor que el establecido en la Tabla 1, se procede a reducir la muestra como se indica en la Fraccin E.2. de este Manual. E.3.3. Muestreo de minas E.3.3.1. Minas de arena El material se toma directamente de la mina, seleccionando sitios aleatorios como se indica en el Manual MCAL102, Criterios Estadsticos de Muestreo, hasta completar una muestra del tamao indicado en la Tabla 1 de este Manual, aproximadamente, utilizando una pala y costales para la recoleccin y envasado. E.3.3.2. Banco con fragmentos de roca (fanglomerado) El material se obtiene directamente del frente de explotacin, en puntos aleatorios determinados como se indica en el Manual MCAL102, Criterios Estadsticos de Muestreo, para obtener una muestra del tamao indicado en la Tabla 1 de este Manual, aproximadamente, recogiendo los fragmentos chicos a mano y el resto (arenas y gravas) con pala. E.3.4. Muestreo de almacenamientos De almacenamientos ya clasificados, las muestras se obtienen conforme stos estn dispuestos y dependiendo del volumen del almacenamiento, de las distintas alturas y de los distintos lugares que hayan sido definidos previamente en forma aleatoria como se indica en el Manual MCAL102, Criterios Estadsticos de Muestreo, hasta obtener las muestras del tamao aproximado indicado en la Tabla 1 de este Manual para cada tipo de material. Se registra la clasificacin, volumen del almacenamiento y tamao mximo del material. E.3.5. Muestreo para control de calidad Para verificar la uniformidad de la produccin, se obtienen muestras del tamao indicado en la Tabla 1 de este Manual, aproximadamente, directamente de los almacenamientos, para cada tamao mximo y tipo de material establecido, registrando adems la identificacin del almacn y el tipo de material.

E.3.6. Muestreo previo a la elaboracin de la mezcla asfltica Las muestras se obtienen directamente en el sitio de elaboracin de la mezcla, tomndolas del material en las tolvas de la planta mezcladora o en el camin al pie de obra en el caso de carpetas por el sistema de riegos, para obtener una muestra del tamao indicado en la Tabla 1 de este Manual, aproximadamente. F. ENVASE, IDENTIFICACIN, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO Las muestras obtenidas se envasan, identifican, transportan y almacenan, tomando en cuento lo siguiente: F.1. ENVASE Las muestras se envasan en los costales que se refieren en la Fraccin D.3. de este Manual, que estn limpios antes de ser llenados. Durante el envase se tendrn las siguientes precauciones:

 Que las muestras no se contaminen con polvo u otras materias extraas. Que los costales queden llenos y bien amarrados, con objeto de evitar prdidas o alteracin de su contenido. F.2. IDENTIFICACIN F.2.1. Las muestras se identifican mediante dos etiquetas, una en su interior y otra sujeta al exterior. Dichas etiquetas sern resistentes al manejo de la muestra, con dimensiones mnimas de 8 12 cm, llenadas con letra de molde legible, a tinta; al colocarse, se tendrn las precauciones necesarias para evitar la perforacin o rotura de los costales. Estas etiquetas incluirn, por lo menos, la siguiente informacin: Nombre de la obra. Nombre del banco. Tipo de material. Localizacin del sitio de muestreo. Responsable del muestreo. Fecha y hora del muestreo. Uso a que se destina. Observaciones. F.2.2. Los datos indicados en el Inciso anterior tambin se anotan en una libreta de campo, as como todas las observaciones que se consideren pertinentes. F.3. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO F.3.1. Para transportar las muestras del sitio de su obtencin al laboratorio, se acomodan en el vehculo de tal modo que se eviten golpes que provoquen la perforacin o rotura de los costales, as como la contaminacin, alteracin o prdida del material. F.3.2. Una vez en el laboratorio, las muestras se registrarn asignndoles un nmero de identificacin y se almacenan dentro de una bodega techada, cerrada, limpia y seca, sobre una tarima que permita el paso del aire, colocada a 15 cm del suelo como mnimo, acomodando los costales de tal forma que no puedan sufrir cadas. CONTENIDO Esta Norma contiene los requisitos de calidad de los cementos Prtland que se utilicen en la elaboracin de concreto hidrulico. DEFINICIN Y CLASIFICACIN B.1. DEFINICIN El cemento Prtland es un conglomerante hidrulico que al ser hidratado se solidifica y endurece. Se obtiene mediante un proceso industrial, pulverizando a un grado de finura determinado una mezcla fra de arcilla y materiales calcreos, previamente sometida a coccin, que se denomina clinker Prtland, al cual se le adiciona sulfato de calcio como anhidrita (CaSO4), yeso (CaSO4-2H2O) o hemihidrato (CaSO4-H2O), para regular el tiempo de fraguado. Segn las propiedades que se requieran o para auxiliar la molienda, adems se le pueden incorporar otros materiales como:

 Puzolanas que son materiales naturales, artificiales o subproductos industriales silceos o silicoaluminosos, o una combinacin de ambos, los cuales no endurecen por s mismos, pero finamente molidos, reaccionan en presencia de agua a la temperatura ambiente con el hidrxido de calcio y forman compuestos con propiedades cementantes. Proceden de algunas de las tierras diatomceas, horstenos opalinos, pizarras, tobas y pmez, as como de diferentes productos de calcinacin y de algunas de las arcillas ms comunes como la montmorilonita y la caolinita. Dentro de estos materiales se consideran las cenizas volantes que se obtienen de los quemadores de centrales termoelctricas alimentadas con carbones pulverizados, mediante la precipitacin electrosttica o por captacin mecnica de los polvos que acompaan a los gases de combustin. Escoria granulada de alto horno, es decir, el residuo no metlico que se obtiene en el alto horno por la fusin de minerales de fierro, enfriado bruscamente con agua o vapor y aire, compuesto principalmente por silicatos y aluminosilicatos clcicos. Humo de slice, que es una puzolana muy fina constituida esencialmente por slice amorfa, obtenida como un subproducto de la fabricacin de silicio o aleaciones con arco elctrico de ferro-silicio. Caliza, que es un material de naturaleza inorgnica de origen mineral carbonatado, compuesto principalmente por carbonatos de calcio en forma de calcita. B.2. CLASIFICACIN B.2.1. Segn su composicin Segn los materiales que los componen, los cementos Prtland se clasifican como: B.2.1.1. Tipo CPO (cemento Prtland ordinario) El producido mediante la molienda del clinker Prtland y sulfato de calcio. Cuando el proyecto no establezca el tipo de cemento Prtland por usar en cada caso, se entender que se trata de cemento Tipo CPO. B.2.1.2. Tipo CPP (cemento Prtland puzolnico) El que resulta de la molienda conjunta del clinker Prtland, puzolanas y sulfato de calcio. B.2.1.3. Tipo CPEG (cemento Prtland con escoria granulada de alto horno) El producido mediante la molienda conjunta del clinker Prtland, escoria granulada de alto horno y sulfato de calcio. B.2.1.4. Tipo CPC (cemento Prtland compuesto) El que se obtiene de la molienda conjunta del clinker Prtland, puzolanas, escoria de alto horno, caliza y sulfato de calcio. En este tipo de cemento la caliza puede ser el nico componente adicional al clinker Prtland con el sulfato de calcio. B.2.1.5. Tipo CPS (cemento Prtland con humo de slice) El que resulta de la molienda conjunta del clinker Prtland, humo de slice y sulfato de calcio. B.2.1.6. Tipo CEG (cemento con escoria granulada de alto horno) El producido mediante la molienda conjunta del clinker Prtland, sulfato de calcio y mayoritariamente escoria granulada de alto horno. B.2.2. Segn su resistencia a la compresin

Segn su resistencia mecnica a la compresin, determinada de acuerdo con el procedimiento descrito en el Manual MMMP202004, Resistencia a la Compresin del Cemento, los cementos Prtland se clasifican en las clases resistentes que se indican en la Tabla 1 de esta Norma.

Para identificar un cemento Prtland, la clase resistente se anotar inmediatamente despus de la designacin del tipo de cemento que se indica en el Inciso B.2.1. de esta Norma, por ejemplo: CPO 30, cuando se trate de un cemento Prtland ordinario con una resistencia normal mnima de treinta (30) megapascales (306 kg/cm2). CPEG 40R, si se requiere un cemento Prtland con escoria granulada de alto horno, que tenga una resistencia normal mnima de cuarenta (40) megapascales (408.kg/cm2) y deba cumplir con una resistencia inicial mnima de treinta (30) megapascales (306 kg/cm2). B.2.3. Segn sus caractersticas especiales Los cementos Prtland pueden presentar una o ms de las caractersticas especiales que se indican en la Tabla 2 de esta Norma.

Para identificar un cemento Prtland con una caracterstica especial, la nomenclatura de sta ser anotada inmediatamente despus de la designacin del tipo de cemento que se indica en el Inciso B.2.1. y de la clase resistente que se seala en el Inciso B.2.2. De tener dos o ms caractersticas especiales, sus nomenclaturas se anotan siguiendo el orden descendente de la Tabla 2 de esta Norma, separndolas con una diagonal, por ejemplo:

 CPO 30 RS, cuando se trate de un cemento Prtland ordinario con una resistencia normal mnima de treinta (30) megapascales (306 kg/cm2) y que sea resistente a los sulfatos. CPEG 40R BRA/BCH, si se requiere un cemento Prtland con escoria granulada de alto horno, que tenga una resistencia normal mnima de cuarenta (40) megapascales (408.kg/cm2), una resistencia inicial mnima de treinta (30) megapascales (306 kg/cm2), baja reactividad lcali-agregado y bajo calor de hidratacin. REFERENCIAS Son referencias de esta Norma, las normas oficiales mexicanas NOM-002-SCFI-1993, Productos preenvasados-Contenido neto, tolerancias y mtodos de verificacin y NOM-030-SCFI-1993, Informacin comercial-Declaracin de cantidad en la etiqueta, publicadas por la Secretara de Economa. Adems, esta Norma se complementa con los siguientes: Adems, esta Norma se complementa con los siguientes: MANUALES Muestreo de Cemento Prtland ............. Resistencia a la Compresin del Cemento Tiempo de Fraguado del Cemento por el Mtodo de Vicat .. .. Fraguado Falso del Cemento por el Mtodo de Pasta Sanidad del Cemento .. Actividad Puzolnica del Cemento ... Expansin Potencial por la Accin de los Sulfatos .... Expansin por Ataque de Sulfatos .. Calor de Hidratacin del Cemento .. Blancura del Cemento ... Reactividad Potencial de los Agregados Mediante Barras de Mortero .. DESIGNACIN

MMMP202001 MMMP202004 MMMP202006

MMMP202008 MMMP202009 MMMP202010 MMMP202011 MMMP202012 MMMP202013 MMMP202014 MMMP202034

BIBLIOGRAFIA. http://normas.imt.mx/barra.php?tm=1 http://es.wikipedia.org/wiki/Calidad https://sgc.uaa.mx/nuevos/docs/PAA03%20Acciones%20Correctivas,%20Acciones%20Preventivas%20y%20Servicio%20o%20Producto%20No%20 Conforme.pdf http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayos_geot%C3%A9cnicos_de_laboratorio