Propiedades

Mecnicas de
los metales
Esfuerzos y

deformaciones
Deformacin
biaxial
Fluencia y limite elstico
Flexin en vigas
Ensayo de Impacto
Charpy
Efectos de la velocidad de
deformacin y comportamiento
al impacto
El ensayo de impacto es del tipo dinmico utilizado para medir la tenacidad del
acero.
En este ensayo se mide la energa consumida en romper la probeta normalizada en
Julios [J].
La energa consumida se mide en funcin de la diferencia entre la altura a la que se
suelta la maza y la que alcanza tras romper la probeta.
ESQUEMA MAQUINA CHARPY
Probeta.
Muesca de la Probeta.
Martillo del pndulo.
COMO DETERMINAMOS LA TENACIDAD DEL
MATERIAL
Desde una altura Hi conocida se deja caer el pndulo P.
Cuando el pndulo de peso P se libera, golpea a la probeta.
Despus de romper la probeta alcanza una altura h.
Girando un ngulo total se puede calcular la energa
absorbida por la probeta en el impacto.
Por lo tanto.
Energa Potencial Inicial: PHi = PL(1-cos )
Energa Potencial Final: Ph = PL(1-cos )

Por lo tanto la energa absorbida por la probeta ser:
PL(1-cos ) - PL(1-cos ) = PL(cos - cos )





MAQUINA CHARPY
PENDULO MAQUINA CHARPY
La posicin de la probeta,
corresponde al ensayo
Charpy, esta probeta se apoya
en sus extremos y se golpea
en el centro por la cara
contraria a la muesca de esta.
TIPOS DE PROBETAS PARA LA PRUEBA DE IMPACTO
La importancia de la ranura es concentrar la mayor parte de la energa de ruptura en
una sola regin de la pieza, con el fin de originar una fractura de tipo quebradiza.
A continuacin pasamos a detallar los tipos de probeta conocidos.

Muesca en forma de Ojo de
Cerradura; Se emplea en
materiales sintticos como,
plstico, acrlico y
materiales polmetros.
Muesca en forma U; Se
emplea en materiales
considerados de dureza
media o mayor.
Muesca en forma V; Se
emplea en materiales
fibrosos, dctiles y algunos
materiales frgiles.
POSICION DE LA PROBETA PARA LA PRUEBA DE
IMPACTO
SEGN CHRPY


DIMENCIONES DE PROBETA Y MUESCA SEGN NORMA
APLICADA.
La probeta en la Norma ISO (Organizacin Internacional para la Estandarizacin) ,
es del tipo ojo de cerradura y tipo u.
La probeta en la Norma ASTM E23 (Sociedad Americana para pruebas de
Materiales) , es del tipo V.
La probeta en la Norma DIN 50115 (Instituto Alemn de Normalizacin), emplea
probetas similares a la ISO pero con menor profundidad de muesca.



a) MUESCA TIPO V c) MUESCA TIPO OJO DE
CERRADUERA
b) MUESCA TIPO OJO DE
CERRADUERA
CURVAS DE TRANSICION FRAGI-
DUCTIL PARA ACEROS EN
FUNCION DEL PORCENTAJE DE
CARBONO
La diferencia del porcentaje de
carbono y las diferentes temperaturas
provocan distintas propiedades a la
tensin. para cada material en las
curvas observadas. A mayor carbono
menor tenacidad, y a menor carbono
mayor tenacidad.
DITRIBUCION DEL ESFUERSO EN EL
ENTORNO DE UNA MUESCA
La diferencia del esfuerzo depende
de la geometra de la muesca.
Ensayo de Impacto por
cada libre
Las pruebas de impacto por cada libre pueden recrear un suceso de impacto del mundo real
en un laboratorio. Este equipo de ensayo de impacto puede configurar la geometra de su masa,
altura y velocidad variables, permitiendo a los ingenieros simular la potencia de impacto en los
objetos reales.
En este ensayo se pueden recrear muchos ejemplos de cmo impactar un material gracias a
los distintos punzones con los que cuenta este ensayo.


EJEMPLO DE IMPACTO
EN UN ZAPATO DE
SEGURIDAD
Aqu se deja caer una
puntera sobre la punta
de acero del zapato con
el fin de ver la energa
que puede resistir antes
de deformarse. La
energa absorbida se
mide en Joul (J).
EJEMPLO DE IMPACTO
EN UN PANEL
SANDWICH.
Aqu se deja caer un
dispositivo de impacto
esfrico de 57mm de
dimetro con un peso
de 8kg. La idea es
medir la mxima
energa absorbida, la
cual se obtiene cuando
se causa el mayor dao
en las fibras.
EJEMPLO DE IMPACTO EN
UNA SILLA.
Aqu se deja caer una
masa de 130kg. La idea es
recrear el comportamiento
de la silla a una carga alta
definida y la idea es que
esta no se rompa o se
deforma alguna de sus
partes.
Ensayo de Impactometro
Dual
Este impactmetro es frecuentemente empleado para ensayos de
diferentes sistemas de pintura y recubrimientos laminados. Ha dado
excelentes resultados especialmente en el control de calidad para la
medicin de resistencia al impacto y la resistencia contra abollamiento
de materiales de construccin como plsticos, resinas, laminados
estratificados de fibra de vidrio, chapas, madera contrachapada, etc.
La norma que rige este ensayo es la norma DIN en ISO (Instituto
Alemn de Normalizacin).


EJEMPLO DE IMPACTO EN
UNA PLACA PINTADA.
Aqu se deja caer una
puntera sobre la base
pintada para ver que fuerza
de impacto recibe ante de
desprender la pintura desde
la base aplicada.
IMPACTOMETRO
DUAL
Ensayo Mtodo de la Maquina de
los Angeles
Los agregados deben ser capaces de resistir el
desgaste irreversible y degradacin durante la
produccin, colocacin y compactacin de las
obras de pavimentacin, y sobre todo durante la
vida de servicio del pavimento.
Debido a las condiciones de esfuerzo-
deformacin, la carga de la rueda es transmitida
a la superficie del pavimento a travs de la llanta
como una presin vertical aproximadamente
uniforme y alta.
Por otro lado, los agregados transmiten los
esfuerzos a travs de los puntos de contacto
donde actan presiones altas. El Ensayo de
Desgaste de Los ngeles, mide bsicamente la
resistencia de los puntos de contacto de un
agregado al desgaste y/o a la abrasin.


Maquina de los
Angeles
Fatiga
ENDURECIMIENTO POR DEFORMACION
Y RECOCIDO
El endurecimiento por deformacin en frio se debe al aumento de dislocaciones

El proceso mecnico y trmico conduce finalmente a la posibilidad de procesar
materiales mecnicos y obtener formas adecuadas.

Se usa el endurecimiento por deformacin para aumentar la resistencia del
material.

Los efectos de endurecimiento se contrarrestan trmicamente para mantener la
ductilidad de los materiales
Cual es la relacin entre trabajo en frio y la curva de
esfuerzo deformacin?
Un esfuerzo mas sobre el limite elstico causa una deformacin permanente
Esfuerzo de fluencia: Esfuerzo necesario para iniciar el flujo plstico en un
material ya deformado
Trabajos de manufactura que emplean procesos de extruido en
frio o en caliente
Exponente de endurecimiento por deformacin, n
Corresponde a la pendiente de la porcin plstica de la curva esfuerzo deformacin en una escala logartmica
Mecanismos de endurecimiento por deformacin

Durante la deformacin aumenta el numero de dislocaciones
Al aplicar un esfuerzo mayor al limite de cedencia las dislocaciones se deslizan por su plano de
deslizamiento. Los obstculos en los planos de deslizamiento producen deformacin que dan
origen a nuevas dislocaciones
Propiedades en funcin del porcentaje de trabajo frio
Caractersticas del trabajo en frio
Las tres etapas del recocido
Solubilidad y soluciones solidas
Condiciones para una solubilidad ilimitada
Diagramas de fase isomorfos
Temperaturas de solidus y liquidus

Se define como aquella temperatura sobre la cual un material es totalmente liquido


Intervalo de solidificacin: Coexisten dos fases