DEPARTAMENTO DE ENERGA Y MECNICA

CARRERA DE MECATRNICA

ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA II NRC:2161
INFORME

CAPTILO II: ESCALA DE DUREZA Y RESILIENCIA

Profesor: _Ing. Diego Fernando Venegas Vazconez


NTEGRANTES
1. Marco Chuma lvarez.





30/04/2014-Sangolqui

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CONTENIDO

TABLA DE ILUSTRACIONES ............................................................................................................ 1
1. INVESTIGAR SOBRE LAS ESCALAS DE MEDIDA. ......................................................................... 2
I. Usos habituales de la medida de la dureza de los materiales ................................................... 2
II. Tipos de Escala .......................................................................................................................... 2
1. Escala Mohs ........................................................................................................................... 2
2. Escala Knoop (HK o HHN) ...................................................................................................... 3
3. Dureza Brinell ........................................................................................................................ 3
4. Escala Rockwell...................................................................................................................... 4
4. Escala Rockwell Superfical ..................................................................................................... 5
5. E. Vickers ............................................................................................................................... 6
2. QUE ES LA RESILIENCIA.............................................................................................................. 8
3. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................ 9
TABLA DE ILUSTRACIONES

Ilustracin 1: Escala de materiales segn Mohs ........................................................................... 2
Ilustracin 2: Configuracin de la herramienta Knoop ................................................................. 3
Ilustracin 3: Comparacin entre las escala mohs y Knoop .......................................................... 3
Ilustracin 4: Secuencia del ensayo de Rockwell .......................................................................... 5
Ilustracin 5: Muestra del funcionamiento del ensayo, el penetrador, precarga , carga y luego
descarga. ....................................................................................................................................... 5
Ilustracin 6: Comparacin las improntas que resultan de los ensayos de dureza Brinell,
Rockwell y rockwell superficial ..................................................................................................... 6
Ilustracin 7: Esquema de una prueba Vickers ............................................................................. 6
Ilustracin 8: Caractersticas generales de los mtodos de ensayo de dureza y frmulas para el
clculo de dureza .......................................................................................................................... 7
Ilustracin 9: Esquema donde se indica cmo se obtiene el mdulo de resiliencia. .................... 8




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1. INVESTIGAR SOBRE LAS ESCALAS DE MEDIDA.
I. Usos habituales de la medida de la dureza de los materiales

Analizar la homogeneidad de un material.
Comprobar la homogeneidad de un tratamiento.
Bsqueda de fallos en soldadura y ensambles.
Obtener la resistencia al desgaste.
Evaluar aproximadamente la resistencia a traccin.
La dureza depende de las propiedades como la elasticidad, la plasticidad y la cohesin, y
nos ayuda a definir algunos conceptos tan distintos.
Dureza al rayado.
Dureza a la penetracin.
Dureza al impacto o capacidad de rebote.
Dureza al desgaste.
II. Tipos de Escala
1. Escala Mohs
Se lo usa para medir la dureza de minerales y rocas, determina sin un cuerpo es rayado o no
por otro ms duro. De acuerdo a la tabla 1.

Ilustracin 1: Escala de materiales segn Mohs



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2. Escala Knoop (HK o HHN)
Se lo aplica en materiales muy quebradizos o laminas fras, consiste en presionar con un
diamante piramidal, sobre el material a probar, con el valor de la fuerza conocida.

Caractersticas de la pirmide:
Relacin anchura y altura media de 7.1
ngulos de las caras respectivas de 172 grados para el borde largo y 130 grados de
borde corto.






Ilustracin 2: Configuracin de la herramienta Knoop
Donde L: longitud de la hendidura en su eje largo. Cp: Factor de correccin relativo a la forma
de hendidura (0. 0279). P: Carga. Los valores oscilan entre 100 a 1000.

Ilustracin 3: Comparacin entre las escala mohs y Knoop
3. Dureza Brinell
Escala de medicin por l mtodo de indentacin, se lo utiliza para materiales blandos y
muestras delgadas, consiste en presionar un bola de acero duro o de carburo de tungsteno
sobre el material a rayar por medio de un carga , durante un tiempo.

Valore normales dimetro: 10 mm, valor de la carga : 3000 kg, duracin :15 s, por lo tanto se lo
puede representar como 130 HBS 10/3000/15.
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La carga a utilizar se obtiene a travs de la siguiente frmula.

P: carga a utilizar en Kp. K; constante de cada material (1-Madera,5- Al). D: Diametro del
indentador. Solo para valore menores a 600 HB, caso contrario la bola se deforma. Espesor de
la pieza >= 8 veces la profundidad de la huella.

Donde d es el diamtro de la huella.

4. Escala Rockwell
Se lo determina en funcin del grado de penetracin, no requiere la utilizacin de frmulas,
puesto que ya se obtiene directamente de dial indicador de la mquina, se utiliza un bola de
de acero con aplicacin de carga de 50 o 90 kg, o de un diamante con carga de 140 kg.
En la siguiente ilustracin se puede observar cmo se realiza la medicin:
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Ilustracin 4: Secuencia del ensayo de Rockwell

Ilustracin 5: Muestra del funcionamiento del ensayo, el penetrador, precarga , carga y luego descarga.
Donde la relacin entre precarga y descarga indica la dureza del material.
4. Escala Rockwell Superfical

Es una extensin del mtodo descrito en el punto 3, en sest caso una carga inicial de 3 kg y
cargas adicionales de 12,27 y 42 kg. Se emplea en piezas extremadamente delgadas. La
mquina de ensayos est divida en 100 partes iguales, correspondiendo a cada divisin de
0,001 mm. En est caso las combinaciones entre penetradores y cargas se distinguen con
subndices constituidos por el valor de la carga total en kg y las letras N;T,W;X e Y.
Por ejemplo:

La escala N se emplea , en general en os materiales indicados en las escalas anteriores A,C y D
del mtodo estndar; la T remplaza a las B,F y G y las W, X e Y se usan en materiales muy
blandos.
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Ilustracin 6: Comparacin las improntas que resultan de los ensayos de dureza Brinell, Rockwell y rockwell
superficial
5. E. Vickers
Se emplea el penetrador piramidal con ngulo base de 125. sus cargas varan desde 5 a 125
kilopondios. Se emplean en lminas delgadas hasta 0.15 mm, por lo que no se puede leer
directamente en la mquina, por ello se debe utilizar la siguiente frmula.

Se mide la diagonal de la impresin cuadrada y se halla el promedio . Es recomendable para
durezas superiores a 500 HB.

Ilustracin 7: Esquema de una prueba Vickers
Requisitos del ensayo:
Elevar la carga de forma gradual hasta el valor requerido.
Mantener constante la carga aplicada P, durante el tiempo establecido.
El error relativo permisible para la carga P, no debe ser mayor de 1 %.
El penetrador de diamante debe tener forma de pirmide tetradrica, con un ngulo entre
las aristas opuestas por el vrtice ? - 136 30.
La longitud de la lnea de unin de las aristas opuestas del diamante piramidal no debe ser
mayor que 0,002 mm.
La parte de trabajo del diamante no debe ser inferior a 0,3 mm con respecto a su eje.
Las aristas del diamante deben estar bien pulidas, libres de rajaduras u otros defectos
superficiales visibles con un aumento de 30x.
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En la ilustracin se puede apreciar un resumen de las frmulas que se pueden emplear para
calcular la dureza , donde P es la carga aplicada.

Ilustracin 8: Caractersticas generales de los mtodos de ensayo de dureza y frmulas para el clculo de dureza










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2. QUE ES LA RESILIENCIA

Es la capacidad de un material de absorber energa elstica cuando es deformado y de ceder
est energa cuando se deja de aplicar. La propiedad asociada se lo denomina mdulo de
resiliencia (U) :
Que es la energa de deformacin por unidad de volumen que se requiere para deformar un
material hasta el lmite elstico. Matemticamente si se analiza en una probeta con cargas
axiales, es justamente el rea bajo de la curva tensin-deformacin hasta la fluencia.

Ilustracin 9: Esquema donde se indica cmo se obtiene el mdulo de resiliencia.
Suponiendo que la regin elstica lineal.

Donde

es la deformacin en el lmite elstico.

Las unidades de resiliencia son el producto de las unidades de los ejes diagrama tensin-
deformacin . Por lo tanto tenemos la ecuacin:

Por lo tanto los materiales resilientes son aquellos que tiene un lmite elstico muy alto y un
mdulo de elasticidad muy bajos; tales aleaciones podran utilizarse en aplicaciones para
muelles.
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3. BIBLIOGRAFIA

1. SMICH, S. K.-S. (2000). Manufactura, Tcnologa e Ingeniera. Monterrey: Pearson
Education.
2. Willian D. Calliester. (2006). Introduccin a la Ciencia de Materiales . Mexico:
REVRTE S.A.