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de Normas Tcnicas
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NORMATCNICA
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
JUN 1990
Produto de ao ou ferro fundido
revestido de zinco por imerso a quente
NBR 6323
Palavras-chave: Produto de ao. Produto de ferro fundido.
Revestimento de zinco
3 pginas
SUMRIO
1 Objetivo
2 Documentos complementares
3 Definies
4 Condies gerais
5 Condies especficas
6 Inspeo
7 Aceitao e rejeio
1 Objetivo
Esta Norma fixa as condies exigveis dos produtos de ao
ou ferro fundido, revestidos de zinco, por imerso a quente.
2 Documentos complementares
Na aplicao desta Norma necessrio consultar:
NBR 5426 - Planos de amostragem e procedimento na
inspeo por atributos - Procedimento
NBR 5996 - Zinco primrio - Especificao
NBR 6010 - Zinco - Terminologia
NBR 7397 - Produtos de ao ou ferro fundido - Revestido
de zinco por imerso a quente - Determinao da massa
por unidades de rea - Mtodo de ensaio
NBR 7398 - Produtos de ao ou ferro fundido - Reves-
tido de zinco por imerso a quente - Verificao da ade-
rncia - Mtodo de ensaio
NBR 7399 - Produtos de ao ou ferro fundido - Reves-
tido de zinco por imerso a quente - Verificao da es-
pessura do revestimento por processo no-destrutivo -
Mtodo de ensaio
NBR 7400 - Produtos de ao ou ferro fundido - Reves-
tido de zinco por imerso a quente - Verificao da uni-
formidade do revestimento - Mtodo de ensaio
NBR 7414 - Zincagem por imerso a quente - Ter-
minologia
3 Definies
Os termos tcnicos utilizados nesta Norma esto definidos
na NBR 5426, NBR 6010 e NBR 7414.
4 Condies gerais
Os tipos de zinco empregados no revestimento de materiais
de ao ou ferro fundido so os especificados na NBR 5996,
tendo como qualidade mnima a do tipo comum, cuja com-
posio a seguinte:
a) chumbo ...... mx. 1,60%;
b) ferro ........... mx. 0,05%;
c) cdmio ....... mx. 0,50%;
d) zinco .......... mn. 98,00%.
Origem: Projeto EB-344/1988
CB-01 - Comit Brasileiro de Minerao e Metalurgia
CE-01:905.01 - Comisso de Estudo de Zincagem a Quente
NBR 6323 - Steel or cast iron products - Hot-dip zinc coating - Specification
Descriptors: Steel product. Cast iron product. Zinc coat
Esta Norma substitui a NBR 6323/1982
Reimpresso da EB-344, de MAR 1990
Incorpora Errata N 1, de JUN 1996
Especificao
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2 NBR 6323/1990
5 Condies especficas
5.1 Aspecto superficial
Os materiais zincados devem estar isentos de reas no-
revestidas de incluses e de outros defeitos incompatveis
com o emprego previsto para eles.
5.2 Massa por unidade de rea
Os materiais zincados devem possuir massa de zinco por
unidade de rea, de acordo com a Tabela.
5.3 Aderncia do revestimento
O revestimento de zinco deve estar perfeitamente aderido
ao metal-base.
5.4 Uniformidade do revestimento
O revestimento de zinco deve apresentar uniformidade de
camada dentro dos padres exigidos.
5.5 Retoque do revestimento
5.5.1 Os defeitos de fabricao do revestimento podem ser
retocados pelo processo de asperso trmica, desde que
sejam atendidas as especificaes desta Norma.
5.5.2 Para retoque no campo, pode ser utilizada tinta rica em
zinco.
6 Inspeo
6.1 Deve-se proporcionar ao cliente os meios necessrios
para certificar-se de que o material est de acordo com a
presente especificao.
6.2 O plano de amostragem, tipo de inspeo, nvel de
inspeo e nvel de qualidade aceitvel (NQA) devem constar
nas especificaes dos materiais e ser baseados na
NBR 5426.
6.3 Os ensaios em amostras de materiais zincados de-
vem ser realizados conforme as NBR 7397, NBR 7398,
NBR 7399 e NBR 7400.
7 Aceitao e rejeio
7.1 Aspectos gerais
7.1.1 No se consideram defeitos as diferenas de brilho ou
de cristalizao do revestimento de zinco.
7.1.2 Pode ser motivo de rejeio, se ocorrer algum dos
defeitos abaixo, e estes comprometerem a funcionalidade
e/ou a durabilidade do material:
a) presena de excesso de zinco;
b) empenamentos;
c) presena de reas no-revestidas;
d) incluses de fluxo;
e) corroso do metal-base;
f) corroso branca.
Notas: a) A corroso branca no prejudicial durabilidade
do material, quando esta no diminuir a espessura
do revestimento abaixo do especificado.
b) O empenamento, observado durante a zincagem
por imerso a quente, pode ter tido origem na con-
formao metalrgica e/ou mecnica do material.
Tabela - Massa de zinco, por unidade de rea, de materiais zincados
Massa mnima por unidade Espessura mnima equivalente
de rea (g/m
2
) do revestimento (m)
Material
Amostra Mdia das Amostra Mdia das
individual amostras individual amostras
Fundidos 550 600 77 85
Conformados mecanicamente
Espessuras (e):
e < 1,0 mm 300 350 42 49
1,0 mm e < 3,0 mm 350 400 49 56
3,0 mm e < 6,0 mm 450 500 63 70
e 6,0 mm 530 600 74 84
Parafusos:
9,5 mm 305 380 43 53
< 9,5 mm 260 305 37 42
Nota: Um revestimento de zinco com 1 g/m
2
corresponde a uma espessura de 0,14 m do revestimento. O valor da espessura do revestimento
em m multiplicado por 7,14 equivale, aproximadamente, massa da camada em g/m
2
.
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NBR 6323/1990 3
7.2 Massa por unidade de rea
O material rejeitado se os valores do revestimento por
unidade de rea estiverem abaixo dos valores especificados
em 5.2.
7.3 Aderncia do revestimento
O material aprovado depois de um dos seguintes ensaios:
a) ensaio de dobramento:
- quando se esfrega o dedo sobre o revestimento,
este no deve se separar do metal-base;
b) ensaio do martelo basculante:
- o revestimento no se destaca na rea entre as
impresses do martelo basculante, no conside-
rando falhas as ocorridas a uma distncia inferior a
1,5 mm do eixo de impresso;
c) ensaio de enrolamento:
- quando se esfrega o dedo sobre o revestimento,
este no deve ser removido;
d) ensaios no-repetitivos:
- inciso: qualquer destacamento da camada deve
ser considerado como falha;
- lmina: a aderncia deve ser considerada deficien-
te, se a camada esfoliar a frente da lmina.
7.4 Uniformidade do revestimento
7.4.1 O revestimento aprovado se resistir ao seguinte
nmero de imerses do ensaio de Preece:
a) partes lisas:
- seis imerses no mnimo;
b) arestas vivas:
- quatro imerses no mnimo.
7.4.2 No se considera falha de uniformidade do revestimento
quando o depsito de cobre surgir antes do nmero mnimo
de imerses especificadas, nos seguintes casos:
a) nas proximidades de arestas vivas oriundas de
cortes mecnicos aps zincagem, at o limite de
20 mm;
b) em ngulos vivos e partes filetadas;
c) nas superfcies que tenham sofrido retificao ou
deformao mecnica aps a zincagem;
d) depsitos de cobre de rea total inferior a 8 mm
2
,
desde que no sejam em fios ou arames.
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