‫‪ ‬‬

‫‪ ‬‬

‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﻲ ﻧﻘﺸﻪ ﻫﺎي ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در‬
‫ﭘﺮوژه ﻫﺎي ﺻﻨﻌﺘﻲ‬
‫ﻧﻮﻳﺴﻨﺪه ﻣﻘﺎﻟﻪ ‪ » :‬ﻓﺮﺷﺎد ﺳﺮاﻳﻲ ‪ /‬ﻣﺪﻳﺮ اﻣﻮر ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﺷﺮﻛﺖ ﭘﺘﺮوﭘﺎﻻﻣﺤﻮر «‬

‫‪ -١‬ﻣﻘﺪﻣﻪ ‪:‬‬
‫ﻣﻌﻴﺎر اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺤﻞ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺟﻬﺖ اﺳﺘﻘﺮار ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﭼﻴﺴﺖ و ﺑﻪ ﭼﻪ‬
‫ﭘﺎراﻣﺘﺮهﺎﯾﯽ ﺑﺴﺘﮕﯽ دارد؟ ﺣﺪاﻗﻞ ﻧﻴﺎزهﺎﯼ ﻣﺤﻴﻄﯽ ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﭼﻪ‬
‫ﻣﻮاردﯾﺴﺖ؟ ﭼﮕﻮﻧﻪ ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻘﺮار ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ و ﺗﺠﻬﻴﺰات در ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬
‫ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﯽ ﮔﺮدد و ﭼﻪ رواﺑﻂ و اﺻﻮﻟﯽ در ﺟﺎﻧﻤﺎﯾﯽ ﺁﻧﻬﺎ ﺗﺎﺛﻴﺮﮔﺬار ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ؟ ﭼﮕﻮﻧﻪ‬
‫ﻣﺨﺘﺼﺎت دﻗﻴﻖ ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﯾﮏ ﺗﺠﻬﻴﺰ در ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﯽ ﮔﺮدد؟ ﭼﻪ‬
‫ارﺗﺒﺎﻃﯽ ﻣﻴﺎن ﻧﻘﺸﻪ ﺟﺎﻧﻤﺎﯾﯽ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ و ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺑﺎ ﺳﺎﯾﺮ ﻧﻘﺸﻪ هﺎ و ﻣﺪارﮎ‬
‫ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪﻩ در ﯾﮏ ﭘﺮوژﻩ ﺻﻨﻌﺘﯽ وﺟﻮد دارد؟ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪﯼ ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ‬
‫ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺑﻪ ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ و ﺗﻬﻴﻪ ﻧﻘﺸﻪ ﮐﻠﻴﺪ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﭼﻪ اهﻤﻴﺘﯽ دارد و ﺑﻪ ﭼﻪ ﻣﻨﻈﻮر‬
‫اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﺷﻮد؟‬

‫‪Page 1 ‬‬

‫‪ ‬‬

‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬

‫‪ ‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﺣﯽ‬
‫ﮕﻮﻧﮕﯽ ﻃﺮاﺣ‬
‫در ﺧﺼﻮص ﭼﮕ‬
‫هﺎﯼ دﯾﮕﺮ ر‬
‫ﻣﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺳﻮﻮاﻻت ﻓﻮق و ﺑﺴﻴﺎرﯼ از ﭘﺮﺳﺶ ه‬
‫اﯾﻦ ﻣ‬
‫ﺪﯼ ﻣﻨﺎﻃﻖ ﺁﻧﻬﺎ‬
‫ﮐﻠﻴﺪ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪ‬
‫ﺪ‬
‫‪ (Plot Pla‬و ﻧﻘﺸﻪ‬
‫ﺸﻪ ﺟﺎﻧﻤﺎﯾﯽ ﮐﺎرﺧﺎﻧﺠﺎت ﺻﻨﻌﺘﯽ )‪an‬‬
‫ﻧﻘﺸ‬

‫ﺳﺦ ﺧﻮاهﺪ دداد‪.‬‬
‫ﻪ اﺟﻤﺎل ﭘﺎﺳ‬
‫)‪ ، (Key Plan‬ﺑﻪ‬
‫‪P‬‬

‫‪: Plot‬‬
‫‪P‬‬
‫ﻧﻘﺸﻪ ‪Plan‬‬
‫ﻪ‬
‫ﻮﻣﯽ‬
‫ﻌﺮﯾﻒ ﻋﻤﻮ‬
‫‪ -٢‬ﺗﻌ‬
‫ﻧﺼﺐ و‬
‫ﺐ‬
‫ﺨﺘﺼﺎت‬
‫اﻃﻼق ﻣﻴﮕﺮدد ﮐﮐﻪ ارﺗﻔﺎﻋﺎت زﻣﻴﻦ ‪ ،‬ﻣﺨ‬
‫ق‬
‫ﻧﻘﺸﻪ اﯼ‬
‫ﻪ‬
‫ﺸﻪ ‪ Plot Plan‬ﺑﻪ‬
‫ﻧﻘﺸ‬
‫ﺴﻴﺮهﺎﯼ اﺻﻠﻠﯽ ﺣﺮﮐﺖ ﻟﻟﻮﻟﻪ‬
‫ﻬﻴﺰات و ﻣﺴ‬
‫ﺳﺎزﻩ هﺎ ‪ ،‬ﺟﺎدﻩ هﺎ ‪ ،‬ﺗﺠﻬ‬
‫ﻤﺎن هﺎ ‪ ،‬ﺳ‬
‫ﻤﺎﯾﯽ ﺳﺎﺧﺘﻤ‬
‫ﺟﺎﻧﻤ‬
‫ﺻﻨﻌﺘﯽ در ﺁن ﻧﻤﺎﯾﺶ ددادﻩ‬
‫ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻ‬
‫‪ (Pipe Rack‬ﮏ‬
‫‪R‬‬
‫‪& Sle‬‬
‫هﺎ و ﮐﺎﺑﻞ هﺎ )‪eeper Wayy‬‬
‫ﺸﻮد‪.‬‬
‫ﻣﻴﺸ‬

‫‪: Plot Plan‬‬
‫‪P‬‬
‫ﻘﺴﻴﻤﺎت ﻧﻧﻘﺸﻪ‬
‫‪ -٣‬ﺗﻘ‬
‫ﺳﺎﯾﺰ ‪A0‬‬
‫ﺰ‬
‫ﺪﺳﯽ‬
‫ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﻣﻬﻨﺪ‬
‫ﻪ‬
‫ﻔﺎدﻩ در ﻣﺪاررﮎ و‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻮرد اﺳﺘﻔ‬
‫د‬
‫ﻏﺬ‬
‫ﺣﺪاﮐﮐﺜﺮ اﺑﻌﺎد ﮐﺎﻏ‬
‫‪ ٨۴١×١١‬ﻣﻴﻴﻠﻴﻤﺘﺮ( ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‪:‬‬
‫)‪١٨٩‬‬

‫‪Pagee 2 ‬‬

‫‪ ‬‬

‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬

‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫ﻟﺬا ﺑﺪﯾﻬﻴﺴﺖ ﮐﻪ در اﻏﻠﺐ ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺑﺰرگ و ﮔﺴﺘﺮدﻩ ‪ ،‬ﻧﻤﺎﯾﺶ ﺟﺰﺋﻴﺎت اﺟﺮاﯾﯽ‬ ‫ﺟﺎﻧﻤﺎﯾﯽ اﺟﺰاء ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ در ﻗﺎﻟﺐ ﯾﮏ ﻧﻘﺸﻪ ﺑﺎ ﺧﻮاﻧﺎﯾﯽ ﻻزم اﻣﮑﺎﻧﭙﺬﯾﺮ ﻧﻴﺴﺖ‪.‬‬ ‫ﺑﻨﺎﺑﺮاﯾﻦ ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﻧﻘﺸﻪ ‪ Plot Plan‬را ﺑﻪ زﯾﺮﻣﺠﻤﻮﻋﻪ هﺎﯾﯽ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪﯼ ﻧﻤﻮد‪ .‬‬ ‫‪Plant Plot Plan -٢-٣‬‬ ‫اﯾﻦ ﻧﻘﺸﻪ ﻧﺸﺎن دهﻨﺪﻩ ﮐﻞ ﻣﺴﺎﺣﺖ ﻣﺤﺼﻮر در ﻓﻨﺲ هﺎﯼ ﻣﺮزﯼ اﻃﺮاف زﻣﻴﻦ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ‬ ‫و ﮐﻠﻴﻪ ﺟﺎدﻩ هﺎ ‪ ،‬ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ و ﺗﺠﻬﻴﺰات اﺻﻠﯽ )‪ (Major Equipment‬ﻣﺴﺘﻘﺮ در ﺁن‬ ‫ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺗﺠﻬﻴﺰات و ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ در‬ ‫اﯾﻦ ﻧﻘﺸﻪ دﯾﺪﻩ ﻧﺸﺪﻩ و ﻓﻘﻂ ﺧﻄﻮط ﻣﺮزﯼ زﻣﻴﻦ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ و ﺑﻌﻀﺎ اﺟﺰاء ﻣﻬﻤﯽ از ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ‬ ‫ﮐﻪ در ﺧﺎرج از زﻣﻴﻦ اﺻﻠﯽ ﺁن ﻣﺴﺘﻘﺮ ﺷﺪﻩ ﻣﺎﻧﻨﺪ دودﮐﺶ هﺎﯼ ‪ ، Flare‬ﺣﻮﺿﭽﻪ هﺎﯼ‬ ‫ﺳﻮﺧﺖ )‪ ، (Burn Pit‬ﺣﻮﺿﭽﻪ هﺎﯼ ورود ﺁب درﯾﺎ و … در ﺁن ﻣﺸﺨﺺ ﻣﯽ ﮔﺮدد‪.‬اﯾﻦ‬ ‫ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪﯼ ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺑﻪ ﺷﺮح ذﯾﻞ اﻧﺠﺎم ﻣﻴﺸﻮد ‪:‬‬ ‫‪Overall (Master) Plot Plan -١-٣‬‬ ‫اﯾﻦ ﻧﻘﺸﻪ ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ اﺳﺘﻘﺮار ﮐﻞ زﻣﻴﻦ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺟﺎدﻩ هﺎﯼ ﮐﺸﻮرﯼ و ﻋﻮارض‬ ‫ﻃﺒﻴﻌﯽ و ﻣﺼﻨﻮﻋﯽ اﻃﺮاف ﺁن را ﻧﻤﺎﯾﺶ ﻣﯽ دهﺪ‪ .‬هﺮ ﭼﻨﺪ ﻣﺤﻞ ﻗﺮارﮔﻴﺮﯼ هﺮ ﯾﮏ از اﺟﺰاء ﻓﻮق اﻟﺬﮐﺮ ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﺑﺮ اﺳﺎس‬ ‫ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ و ﻣﺨﺘﺼﺎت واﻗﻌﯽ اﺳﺘﻘﺮار ﺁﻧﻬﺎ در ﻣﺤﻞ زﻣﻴﻦ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﻟﻴﮑﻦ ﺑﻪ دﻟﻴﻞ‬ ‫ﺣﺠﻢ زﯾﺎد اﻃﻼﻋﺎت و رﯾﺰ ﺑﻮدن اﺟﺰاء ﻧﻘﺸﻪ ‪ ،‬درج هﻤﻪ ﻣﺨﺘﺼﺎت اﻣﮑﺎﻧﭙﺬﯾﺮ ﻧﺒﻮدﻩ و ﻓﻘﻂ‬ ‫ﻣﺨﺘﺼﺎت ﻣﻬﻢ و اﺻﻠﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﮔﻮﺷﻪ هﺎﯼ ﻓﻨﺲ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ‪ ،‬ﻣﺮزﺑﻨﺪﯼ ﻣﻨﺎﻃﻖ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ‬ ‫)‪ ، (Zone‬ﺟﺎدﻩ هﺎﯼ اﺻﻠﯽ )‪ (Main Road‬و اﻣﺜﺎل ﺁن در دو ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﻬﺎﻧﯽ )‪ (Global‬و‬ ‫ﻣﺤﻠﯽ )‪ (Local‬در اﯾﻦ ﻧﻘﺸﻪ درج ﻣﯽ ﮔﺮدد‪.‬‬ ‫‪Page 3 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .‬‬ ‫در اﯾﻦ ﻧﻘﺸﻪ ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﻣﺨﺘﺼﺎت ﮔﻮﺷﻪ هﺎﯼ زﻣﻴﻦ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ‪ ،‬ﺟﺎدﻩ هﺎﯼ دﺳﺘﺮﺳﯽ‬ ‫ﻣﺤﻠﯽ ‪ ،‬ﺟﺎدﻩ هﺎﯼ ﮐﺸﻮرﯼ ﻣﺠﺎور ‪ ،‬ﻋﻮارض ﻃﺒﻴﻌﯽ و ﻣﺼﻨﻮﻋﯽ ﻣﻬﻢ و هﻤﭽﻨﻴﻦ ﻧﻘﺎط‬ ‫ﻣﺮﺟﻊ ﻧﻘﺸﻪ ﺑﺮدارﯼ )‪ (Bench Mark‬در دو ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﻬﺎﻧﯽ )‪ (Global‬و ﻣﺤﻠﯽ )‪(Local‬‬ ‫درج ﮔﺮدد‪.

‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫‪Zone Plot Plan -٣-٣‬‬ ‫هﺮ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺑﻪ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻄﻘﻪ اﺻﻠﯽ )‪ (Zone‬ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪﯼ ﻣﯽ ﮔﺮدد‪.‬در‬ ‫اﯾﻦ ﻧﻘﺸﻪ ﻧﻴﺰ از درج ﮐﻠﻴﻪ ﻣﺨﺘﺼﺎت و ﻧﺎﻣﮕﺬارﯼ اﺟﺰاء ﺧﻮددارﯼ ﺷﺪﻩ و ﺗﻨﻬﺎ ﺑﻪ ﻧﻤﺎﯾﺶ‬ ‫اﺳﺘﻘﺮار ﺻﺤﻴﺢ ﺁﻧﻬﺎ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ و درج ﺑﺮﺧﯽ ﻣﺨﺘﺼﺎت ﻣﻬﻢ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺟﺎدﻩ هﺎﯼ‬ ‫اﺻﻠﯽ و ﻓﺮﻋﯽ ‪ ،‬ﮔﻮﺷﻪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ و ﻣﺴﻴﺮهﺎﯼ اﺻﻠﯽ ﺣﺮﮐﺖ ﻟﻮﻟﻪ هﺎ و ﮐﺎﺑﻞ هﺎ‬ ‫ﺑﺴﻨﺪﻩ ﻣﻴﮕﺮدد‪.‬در اﯾﻦ ﻧﻘﺸﻪ ﻋﻼوﻩ ﺑﺮ ﻧﻤﺎﯾﺶ ﺟﺎﻧﻤﺎﯾﯽ ﮐﻠﻴﻪ‬ ‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ ‪ ،‬ﺳﺎزﻩ هﺎ ‪ ،‬ﺟﺎدﻩ هﺎ ‪ ،‬ﺗﺠﻬﻴﺰات و ﻣﺴﻴﺮهﺎﯼ اﺻﻠﯽ ﻋﺒﻮر ﻟﻮﻟﻪ هﺎ و ﮐﺎﺑﻞ‬ ‫هﺎ ﺑﺎ ﺳﺎﯾﺰ دﻗﻴﻖ ‪ ،‬ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﺷﻤﺎرﻩ )‪ (Tag No.‬ﻟﺬا‬ ‫ﻣﺮزهﺎﯼ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪﻩ ﺑﺮاﯼ ﻣﻨﺎﻃﻖ )‪ (Zone‬ﻗﺮاردادﯼ ﺑﻮدﻩ و ﺟﻨﺒﻪ ﻓﻴﺰﯾﮑﯽ و ﻋﻴﻨﯽ‬ ‫ﻧﺪاﺷﺘﻪ و ﺑﻨﺎ ﺑﻪ ﺗﻌﺮﯾﻒ و ﺗﺼﻤﻴﻢ ﮐﺎرﻓﺮﻣﺎ و ﻣﺸﺎور ﭘﺮوژﻩ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻐﻴﻴﺮ اﺳﺖ‪.‬‬ ‫‪Page 4 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .‬ﺑﺪﯾﻦ ﻣﻌﻨﯽ ﮐﻪ ﺗﻤﺎم ﯾﺎ اﮐﺜﺮ ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﺴﺘﻘﺮ ﺷﺪﻩ در ﯾﮏ واﺣﺪ‬ ‫ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ در ارﺗﺒﺎط ﺑﺎ ﯾﮑﯽ از ﻓﺮﺁﯾﻨﺪهﺎﯼ ﺗﻌﺮﯾﻒ ﺷﺪﻩ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .‬و ﻣﺨﺘﺼﺎت ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻘﺮار هﺮ ﯾﮏ از ﺁﻧﻬﺎ‬ ‫ﺑﺮ اﺳﺎس ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﺤﻠﯽ )‪ (Local‬ﻧﻴﺰ درج ﮔﺮدد‪.‬‬ ‫ﺑﺮاﯼ هﺮ ﯾﮏ از واﺣﺪهﺎ ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﯾﮏ ﻧﻘﺸﻪ ﺟﺎﻧﻤﺎﯾﯽ ﻣﺴﺘﻘﻞ ﺗﻬﻴﻪ ﮔﺮدد ﮐﻪ ﻋﻨﻮان‬ ‫‪ Unit Plot Plan‬ﺑﻪ ﺁن اﻃﻼق ﻣﯽ ﮔﺮدد‪ .‬‬ ‫ﻓﻠﺴﻔﻪ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪﯼ ﻣﻨﺎﻃﻖ ﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﺎهﻴﺖ ﺳﺎﺧﺘﺎرﯼ ﺁﻧﻬﺎ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻣﻨﻄﻘﻪ‬ ‫ﺻﻨﻌﺘﯽ ‪ ،‬ﻣﻨﻄﻘﻪ ﻏﻴﺮ ﺻﻨﻌﺘﯽ ‪ ،‬ﻣﻨﻄﻘﻪ ذﺧﻴﺮﻩ ﺳﺎزﯼ ‪ ،‬ﻣﻨﻄﻘﻪ ﺑﺎرﮔﻴﺮﯼ و اﻣﺜﺎل ﺁن‪ .‬ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪﯼ‬ ‫واﺣﺪهﺎ ﺑﺮ اﺳﺎس ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻓﺮﺁﯾﻨﺪﯼ ﺁﻧﻬﺎ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ در ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ P&ID‬ﭘﺮوژﻩ‬ ‫ﻣﺸﺨﺺ ﮔﺮدﯾﺪﻩ اﺳﺖ‪ .‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل اﮔﺮ‬ ‫در ﯾﮏ ﻣﻨﻄﻘﻪ از ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ اﺑﺘﺪا ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺁﺑﮕﻴﺮﯼ ‪ ،‬ﻓﻴﻠﺘﺮاﺳﻴﻮن و ﮐﻨﺘﺮل دﺑﯽ ﺳﻴﺎل‬ ‫ﻋﺎﻣﻞ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪﯼ و ﺳﭙﺲ ورود ﺁن ﺑﻪ هﻴﺘﺮ ﺟﻬﺖ ﮔﺮم ﺷﺪن و ﺟﺪاﺳﺎزﯼ در ﺑﺮج ﺗﻘﻄﻴﺮ‬ ‫ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﻣﻴﺘﻮان اﯾﻦ ﻣﻨﻄﻘﻪ را ﺑﻪ دو واﺣﺪ ﻣﺠﺰا ﺷﺎﻣﻞ »واﺣﺪ ﺁﺑﮕﻴﺮﯼ و ﻓﻴﻠﺘﺮاﺳﻴﻮن« و‬ ‫»واﺣﺪ ﺗﻘﻄﻴﺮ« ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪﯼ ﻧﻤﻮد‪.‬‬ ‫ﻧﻘﺸﻪ ﻣﺬﮐﻮر در ﺑﺮ ﮔﻴﺮﻧﺪﻩ ﻣﺴﺎﺣﺖ ﻣﺤﺼﻮر در ﻣﺮزهﺎﯼ ﻗﺮاردادﯼ هﺮ ﻣﻨﻄﻘﻪ از ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ و‬ ‫اﺟﺰاء داﺧﻞ ﺁن ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ ‪ ،‬ﺗﺠﻬﻴﺰات ‪ ،‬ﻣﺴﻴﺮهﺎﯼ اﺻﻠﯽ ﺣﺮﮐﺖ ﻟﻮﻟﻪ هﺎ و ﮐﺎﺑﻞ‬ ‫هﺎ )‪ ، (Pipe Rack & Sleeper Way‬ﺟﺎدﻩ هﺎﯼ اﺻﻠﯽ و ﻓﺮﻋﯽ و اﻣﺜﺎل ﺁن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬‬ ‫‪Unit Plot Plan -۴-٣‬‬ ‫هﺮ ﯾﮏ از ﻣﻨﺎﻃﻖ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ )‪ (Zone‬ﺑﻪ ﭼﻨﺪﯾﻦ واﺣﺪ )‪ (Unit‬ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻣﻴﮕﺮدد‪ .

‬‬ ‫‪Area Plot Plan -۵-٣‬‬ ‫هﺮ ﯾﮏ از واﺣﺪهﺎﯼ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪﯼ )‪ (Unit‬ﺑﻪ ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﺤﻮﻃﻪ ﺑﺎ اﺑﻌﺎد ﻓﻴﺰﯾﮑﯽ ﻣﺸﺨﺺ ﺗﻘﺴﻴﻢ‬ ‫ﺑﻨﺪﯼ ﻣﯽ ﮔﺮدد ﮐﻪ ﺑﻪ اﯾﻦ ﻣﺤﻮﻃﻪ هﺎ ‪ Area‬ﮔﻔﺘﻪ ﻣﯽ ﺷﻮد‪ .3‬‬ ‫ب( ﻣﺮزﺑﻨﺪﯼ هﺮ ﻣﺤﻮﻃﻪ )‪ (Area‬ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﺑﮕﻮﻧﻪ اﯼ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ از وﺳﻂ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ ‪،‬‬ ‫ﺳﺎزﻩ هﺎ و ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻋﺒﻮر ﻧﮑﻨﺪ‪ .‬ﺑﻪ اﯾﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ‬ ‫ﺷﮑﻞ هﻨﺪﺳﯽ ﻣﺤﻮﻃﻪ هﺎ ﻟﺰوﻣﺎ ﭼﻬﺎر ﺿﻠﻌﯽ ﻧﺒﻮدﻩ و ﻣﻴﺘﻮان از اﺷﮑﺎل ﭼﻨﺪ ﺿﻠﻌﯽ ﻧﻴﺰ‬ ‫اﺳﺘﻔﺎدﻩ ﻧﻤﻮد‪.‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫هﻤﭽﻨﻴﻦ در ﺻﻮرت وﺟﻮد ﺳﺎزﻩ هﺎﯼ ﭼﻨﺪ ﻃﺒﻘﻪ در ﯾﮏ واﺣﺪ ‪ ،‬ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﻧﻤﺎﯼ ﭘﻼن هﺮ‬ ‫ﯾﮏ از ﻃﺒﻘﺎت و ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﺴﺘﻘﺮ در ﺁن ﺑﻪ هﻤﺮاﻩ ﺷﻤﺎرﻩ هﺎ )‪ (Tag No.‬‬ ‫ﻧﻘﺸﻪ ‪ Area Plot Plan‬ﻧﻤﺎﯾﺶ دهﻨﺪﻩ اﺑﻌﺎد و ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻘﺮار دﻗﻴﻖ و ﻣﺨﺘﺼﺎت ﻧﺼﺐ ﮐﻠﻴﻪ‬ ‫اﺟﺰاء ﻣﻮﺟﻮد در ﯾﮏ ﻣﺤﻮﻃﻪ )‪ (Area‬ﺑﺎ ﺟﺰﺋﻴﺎت ﮐﺎﻣﻞ ﺑﻮدﻩ و ﺣﺘﯽ اﻃﻼﻋﺎﺗﯽ هﻤﭽﻮن‬ ‫ﺷﻤﺎرﻩ ﺳﺘﻮن ﺳﺎزﻩ هﺎ ﯾﺎ ﺷﻤﺎرﻩ ﻧﺎزل ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻧﻴﺰ در ﺁن ﻧﻤﺎﯾﺶ دادﻩ ﻣﯽ ﺷﻮد‪ .‬ﺗﻌﻴﻴﻦ اﺑﻌﺎد هﺮ ‪ Area‬ﺑﺮ‬ ‫اﺳﺎس ﭘﺎراﻣﺘﺮهﺎﯼ زﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﻴﭙﺬﯾﺮد ‪:‬‬ ‫اﻟﻒ( اﻣﮑﺎن ﻧﻤﺎﯾﺶ ﺗﻤﺎم ﻣﺤﺪودﻩ ﻓﻴﺰﯾﮑﯽ ﯾﮏ ‪ Area‬و اﺟﺰاء داﺧﻞ ﺁن )ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺟﺎدﻩ هﺎ ‪،‬‬ ‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ ‪ ،‬ﺳﺎزﻩ هﺎ ‪ ،‬ﺗﺠﻬﻴﺰات و …( در ﯾﮏ ﻧﻘﺸﻪ ﭘﻼن ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﺑﺎ اﺑﻌﺎد و ﻣﻘﻴﺎس‬ ‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد )ﻣﺜﻼ در ﺳﺎﯾﺰ ﮐﺎﻏﺬ ‪ A1‬ﯾﺎ ‪ A0‬ﺑﺎ ﻣﻘﻴﺎس ‪ 1:50‬ﯾﺎ ‪.‬اﯾﻦ‬ ‫ﻧﻘﺸﻪ ﻣﺒﻨﺎﯼ ﺗﻬﻴﻪ ﻣﺪل ﺳﻪ ﺑﻌﺪﯼ )‪ (3d-Model‬و هﻤﭽﻨﻴﻦ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﺟﺎﻧﻤﺎﯾﯽ ﺧﻄﻮط‬ ‫ﻟﻮﻟﻪ و ادوات و ﮐﺎﺑﻞ ﮐﺸﯽ ﺳﻴﺴﺘﻢ هﺎﯼ ﺑﺮﻗﯽ و اﺑﺰاردﻗﻴﻖ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬زﯾﺮا در ﻏﻴﺮ اﯾﻦ ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎدﻩ از ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﺗﻬﻴﻪ‬ ‫ﺷﺪﻩ در واﺣﺪ هﺎﯼ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ‪ ، Piping‬ﺑﺮق و اﺑﺰاردﻗﻴﻖ ﺑﺮاﯼ ﻋﻮاﻣﻞ اﺟﺮاﯾﯽ ﭘﺮوژﻩ‬ ‫در ﻣﺤﻞ ﺳﺎﯾﺖ ﺑﺴﻴﺎر دﺷﻮار ﺧﻮاهﺪ ﺷﺪ و ﺑﺮاﯼ ﭘﻴﮕﻴﺮﯼ ﻣﺴﻴﺮ ﯾﮏ ﻟﻮﻟﻪ ﯾﺎ ﮐﺎﺑﻞ ﻧﺎﮔﺰﯾﺮ‬ ‫ﺧﻮاهﻨﺪ ﺑﻮد ﻣﺪام از ﯾﮏ ﻧﻘﺸﻪ ﺑﻪ ﻧﻘﺸﻪ دﯾﮕﺮ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﺎﯾﻨﺪ ﮐﻪ ﻃﺒﻴﻌﺘﺎ اﯾﻦ اﻣﺮ ﻣﻮﺟﺐ‬ ‫اﻓﺰاﯾﺶ رﯾﺴﮏ ﺑﺮوز ﺧﻄﺎﯼ اﻧﺴﺎﻧﯽ در ﺣﻴﻦ اﺟﺮاﯼ ﭘﺮوژﻩ ﺧﻮاهﺪ ﮔﺸﺖ‪ (.‬ﺑﻪ ﻋﺒﺎرت دﯾﮕﺮ ﻧﻤﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪﯼ واﺣﺪ ﺑﻪ ﻣﺤﻮﻃﻪ‬ ‫هﺎﯼ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺑﻪ ﺷﮑﻠﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﺑﺨﺸﯽ از ﯾﮏ ﺗﺠﻬﻴﺰ ﯾﺎ ﺳﺎزﻩ در ﯾﮏ ﻣﺤﻮﻃﻪ و ﺑﺨﺶ‬ ‫دﯾﮕﺮ ﺁن در ﻣﺤﻮﻃﻪ ﻣﺠﺎور ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪) .‬‬ ‫‪Page 5 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .‬و ﻣﺨﺘﺼﺎت‬ ‫دﻗﻴﻖ ﻧﺼﺐ ﺳﺎزﻩ و ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﺑﻪ هﻤﺮاﻩ ﻧﻤﺎهﺎﯼ ﺟﺎﻧﺒﯽ و ﺑﺮش هﺎﯼ ارﺗﻔﺎﻋﯽ‬ ‫ﺳﺎزﻩ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ‪ ،‬در ﻧﻘﺸﻪ ‪ Unit Plot Plan‬ﻣﻨﻌﮑﺲ ﮔﺮدد‪.(1:33.

‬‬ ‫‪Page 6 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫ﺷﻤﺎﺗﻴﮏ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪﯼ زﻣﻴﻦ ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺑﻪ ﻣﻨﺎﻃﻖ‪ ،‬واﺣﺪهﺎ و ﻣﺤﻮﻃﻪ هﺎ‬ ‫‪ -٤‬ﻃﺮح اوﻟﻴﻪ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ ‪:‬‬ ‫ﻧﻘﻄﻪ ﺷﺮوع هﺮ ﭘﺮوژﻩ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺗﻌﺮﯾﻒ ﺗﺌﻮرﯼ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺟﻬﺖ ﺗﺒﺪﯾﻞ ﯾﮏ »ﺧﻮراﮎ«‬ ‫ﺑﻪ »ﻣﺤﺼﻮل« ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬اﯾﻦ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ )‪ (Process‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻧﻴﺎزهﺎﯼ ﻣﻄﺮح ﺷﺪﻩ از ﻃﺮف‬ ‫ﮐﺎرﻓﺮﻣﺎ و ﺑﺮ اﺳﺎس اﻃﻼﻋﺎت ﻓﻨﯽ ﺧﻮراﮎ و ﻣﺤﺼﻮل ‪ ،‬ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺸﺎور ﻃﺮاﺣﯽ ﺷﺪﻩ و‬ ‫ﺧﺮوﺟﯽ اوﻟﻴﻪ ﺁن در ﻗﺎﻟﺐ ﻣﺪارﮎ )‪ PFD (Process Flow Diagram‬ﮐﻪ ﻧﺸﺎن دهﻨﺪﻩ‬ ‫ﻣﺴﻴﺮ ﮐﻠﯽ و ﺗﻮاﻟﯽ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬اراﺋﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدد‪.

‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل ﺟﻬﺖ اﺣﺪاث ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ‬ ‫ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺼﻨﻮﻋﺎت ﭼﻮﺑﯽ ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﻣﻨﻄﻘﻪ اﯼ ﺑﺎ رﻃﻮﺑﺖ ﻧﺴﺒﯽ ﺑﺎﻻ اﻧﺘﺨﺎب ﺷﻮد ﺗﺎ‬ ‫رﻃﻮﺑﺖ ﻣﻮﺟﻮد در هﻮا ﻣﺎﻧﻊ از ﺧﺸﮏ ﺷﺪن زود هﻨﮕﺎم ﺧﻮراﮎ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ و ﺗﺮﮎ ﺧﻮردن‬ ‫اﻟﻮارهﺎﯼ ﭼﻮب ﮔﺮدد‪.‬از ﺟﻤﻠﻪ ﻣﻬﻤﺘﺮﯾﻦ ﭘﺎراﻣﺘﺮهﺎﯾﯽ ﮐﻪ در اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺤﻞ اﺣﺪاث ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ‬ ‫ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺗﺎﺛﻴﺮﮔﺬار ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﻣﻴﺘﻮان ﺑﻪ ﻣﻮارد زﯾﺮ اﺷﺎرﻩ ﻧﻤﻮد ‪:‬‬ ‫‪ -١-۶‬اﻗﻠﻴﻢ ﻣﻨﻄﻘﻪ‬ ‫ﺷﺮاﯾﻂ اﻗﻠﻴﻤﯽ و ﺁب و هﻮاﯼ ﻣﻨﻄﻘﻪ ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﺗﺎ ﺣﺪ اﻣﮑﺎن ﺑﺎ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ و ﻧﻮع‬ ‫ﺧﻮراﮎ و ﻣﺤﺼﻮل ﺁن ﺗﻄﺎﺑﻖ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫‪ -٥‬ﻣﻄﺎﻟﻌﺎت اﻣﮑﺎﻧﺴﻨﺠﯽ ‪:‬‬ ‫ﭘﺲ از ﺁﻣﺎدﻩ ﺷﺪن ﻃﺮح اوﻟﻴﻪ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ در ﻗﺎﻟﺐ ﻣﺪارﮎ ‪ ، PFD‬ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﻣﻄﺎﻟﻌﺎت‬ ‫اﻣﮑﺎﻧﺴﻨﺠﯽ در ﺧﺼﻮص ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﯽ ﺑﻮدن ‪ ،‬اﻗﺘﺼﺎدﯼ ﺑﻮدن و ﻣﮑﺎﻧﻴﺎﺑﯽ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺗﻮﺳﻂ‬ ‫ﻣﺸﺎور اﻧﺠﺎم ﺷﻮد‪ .‬‬ ‫در ﺑﺮﺁورد ﻣﺴﺎﺣﺖ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز زﻣﻴﻦ ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﻣﻼﺣﻈﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ‬ ‫ﻃﺮح هﺎﯼ ﺗﻮﺳﻌﻪ ﺁﯾﻨﺪﻩ و هﻤﭽﻨﻴﻦ ﺗﻤﻬﻴﺪات ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز در زﻣﺎن ﺳﺎﺧﺖ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻣﺴﺎﺣﺖ‬ ‫ﻻزم ﺟﻬﺖ اﺣﺪاث اﻧﺒﺎر ‪ ،‬دﭘﻮﯼ ﺗﺠﻬﻴﺰات ‪ ،‬ﺗﻮﻗﻔﮕﺎﻩ ﻣﺎﺷﻴﻦ ﺁﻻت ﺳﻨﮕﻴﻦ و اﺣﺪاث‬ ‫اﺳﺘﺮاﺣﺘﮕﺎﻩ هﺎﯼ ﻣﻮﻗﺖ ﺟﻬﺖ اﺳﮑﺎن ﭘﺮﺳﻨﻞ در ﺣﻴﻦ اﺟﺮاﯼ ﭘﺮوژﻩ ﻧﻴﺰ ﻣﻨﻈﻮر ﮔﺮدد‪.‬‬ ‫‪ -٦‬ﭘﺎراﻣﺘﺮهﺎﯼ ﺗﺎﺛﻴﺮﮔﺬار در ﻣﮑﺎﻧﻴﺎﺑﯽ ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ ‪:‬‬ ‫ﻣﮑﺎﻧﻴﺎﺑﯽ ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ زﯾﺮ ﻧﻈﺮ ﮐﺎرﻓﺮﻣﺎﯼ ﭘﺮوژﻩ و ﺗﻮﺳﻂ ﯾﮏ ﺗﻴﻢ ﻣﺸﺎور‬ ‫ﺑﺎ ﺗﺠﺮﺑﻪ و ﺧﺒﺮﻩ ﻣﺘﺸﮑﻞ از ﻣﻬﻨﺪﺳﻴﻦ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ ‪ ،‬ﻋﻤﺮان ‪ ،‬ﻣﻌﻤﺎر ‪ ،‬ﻣﮑﺎﻧﻴﮏ ‪ ،‬ﻟﻮﻟﻪ ﮐﺸﯽ و‬ ‫ﺑﺮق اﻧﺠﺎم ﺷﻮد‪ .‬‬ ‫‪Page 7 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .‬هﻤﭽﻨﻴﻦ در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻃﺮح اوﻟﻴﻪ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ ‪ ،‬ﺑﺎﻻﻧﺲ ﺟﺮم و‬ ‫ﺣﺮارت از ﻣﺮﺣﻠﻪ ورود ﺧﻮراﮎ ﺗﺎ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺧﺮوج ﻣﺤﺼﻮل ‪ ،‬ﻧﻴﺮوﯼ اﻧﺴﺎﻧﯽ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺟﻬﺖ‬ ‫راهﺒﺮﯼ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ ‪ ،‬اﺑﻌﺎد اوﻟﻴﻪ ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﮑﺎﻧﻴﮑﯽ و اﺑﻌﺎد اوﻟﻴﻪ ﺟﺎدﻩ هﺎﯼ دﺳﺘﺮﺳﯽ ‪،‬‬ ‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ و ﺳﺎزﻩ هﺎﯼ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪﻩ و ﺑﺮ اﺳﺎس ﺁن ﻣﺴﺎﺣﺖ‬ ‫زﻣﻴﻦ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺟﻬﺖ اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎ ﺗﺨﻤﻴﻦ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل و ﻣﻨﻈﻮر ﻧﻤﻮدن ﻓﺎﮐﺘﻮرهﺎﯼ‬ ‫اﻃﻤﻴﻨﺎن ﻻزم ‪ ،‬ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﻴﮕﺮدد‪.

‬‬ ‫‪ -۵-۶‬ﺑﺎرﮔﻴﺮﯼ و ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺧﻮراﮎ و ﻣﺤﺼﻮل‬ ‫ﻣﮑﺎﻧﻴﺎﺑﯽ ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻧﻮع ﺧﻮراﮎ و ﻣﺤﺼﻮل ﺁن ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ اﯼ‬ ‫ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ دﺳﺘﺮﺳﯽ ﺳﻬﻞ و ﺁﺳﺎن ﺑﻪ ﺧﻮراﮎ و هﻤﭽﻨﻴﻦ اﻣﮑﺎن ﺣﻤﻞ ﻣﺤﺼﻮل ﺗﻮﻟﻴﺪﯼ‬ ‫ﻓﺮاهﻢ ﮔﺮدد‪ .‬‬ ‫‪ -۴-۶‬ﺷﺮاﯾﻂ ﺗﻮﭘﻮﮔﺮاﻓﯽ ﻣﻨﻄﻘﻪ‬ ‫ﺷﺮاﯾﻂ ﺗﻮﭘﻮﮔﺮاﻓﯽ ﻣﻨﻄﻘﻪ اﻧﺘﺨﺎب ﺷﺪﻩ ﺟﻬﺖ اﺣﺪاث ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﺗﺎ‬ ‫ﺣﺪ اﻣﮑﺎن ﻣﺴﻄﺢ و ﻋﺎرﯼ از ﭘﺴﺘﯽ و ﺑﻠﻨﺪﯼ هﺎﯼ ﻋﻤﻴﻖ ﯾﺎ ﻣﺮﺗﻔﻊ ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬زﯾﺮا در ﻏﻴﺮ‬ ‫اﯾﻦ ﺻﻮرت هﺰﯾﻨﻪ اوﻟﻴﻪ ﺗﺴﻄﻴﺢ زﻣﻴﻦ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﻄﻮر ﭼﺸﻤﮕﻴﺮﯼ اﻓﺰاﯾﺶ ﺧﻮاهﺪ ﯾﺎﻓﺖ‪.‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫‪ -٢-۶‬ﺣﻔﻆ ﻣﺤﻴﻂ زﯾﺴﺖ‬ ‫در ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻻﺟﺮم ﺿﺎﯾﻌﺎت و ﭘﺴﻤﺎﻧﺪهﺎﯾﯽ در ﻗﺎﻟﺐ زﺑﺎﻟﻪ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ ‪،‬‬ ‫ﻓﺎﺿﻼب ‪ ،‬ﮔﺎزهﺎﯼ ﺁﻻﯾﻨﺪﻩ ‪ ،‬ﺁب هﺎﯼ ﺑﺎ دﻣﺎﯼ ﺑﺎﻻ و … وﺟﻮد ﺧﻮاهﺪ داﺷﺖ‪ .‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮﻻت ﭘﺘﺮوﺷﻴﻤﯽ ﮐﻪ ﺧﻮراﮎ ﺁن از‬ ‫ﻣﺸﺘﻘﺎت ﻧﻔﺘﯽ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﺷﺪﻩ و ﻗﺮار اﺳﺖ ﮐﻪ ﻣﺤﺼﻮﻻت ﺁن ﺑﻪ ﺧﺎرج از ﮐﺸﻮر ﺻﺎدر ﮔﺮدد ‪،‬‬ ‫ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ اوﻻ در ﻣﺤﻠﯽ ﻧﺰدﯾﮏ ﺑﻪ ﭘﺎﻻﯾﺸﮕﺎﻩ ﻧﻔﺖ و ﮔﺎز و ﯾﺎ ﺧﻄﻮط اﻧﺘﻘﺎل ﻧﻔﺖ و ﮔﺎز‬ ‫‪Page 8 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .‬ﻟﺬا ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ‬ ‫اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺤﻞ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ اﯼ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﺷﺮاﯾﻂ ﻻزم ﺟﻬﺖ دﻓﻊ و ﺗﺼﻔﻴﻪ ﺳﺎﻟﻢ و‬ ‫ﻣﻄﻤﺌﻦ ﭘﺴﻤﺎﻧﺪهﺎ ﺑﻄﻮر ﮐﺎﻣﻞ ﻓﺮاهﻢ ﺷﺪﻩ و از ﺁﺳﻴﺐ رﺳﺎﻧﺪن ﺑﻪ ﻣﺤﻴﻂ زﯾﺴﺖ و‬ ‫اﮐﻮﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﻨﻄﻘﻪ ﻣﻤﺎﻧﻌﺖ ﮔﺮدد‪.‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل اﺣﺪاث ﯾﮏ ﻧﻴﺮوﮔﺎﻩ ﺑﺮق اﺗﻤﯽ در‬ ‫ﻣﻨﺎﻃﻖ زﻟﺰﻟﻪ ﺧﻴﺰ و در ﻣﺠﺎورت ﺳﻮاﺣﻠﯽ ﮐﻪ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺑﺮوز ﺳﻮﻧﺎﻣﯽ را دارﻧﺪ هﻤﻮارﻩ‬ ‫ﺧﻄﺮﻧﺎﮎ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻋﻴﻨﯽ ﺁن را ﻣﻴﺘﻮان در هﻤﻴﻦ ﻓﺎﺟﻌﻪ اﺧﻴﺮ وﻗﻮع زﻟﺰﻟﻪ و‬ ‫ﺳﻮﻧﺎﻣﯽ و در ﻧﺘﻴﺠﻪ ﻧﺸﺖ ﻣﻮاد رادﯾﻮاﮐﺘﻴﻮ از ﻧﻴﺮوﮔﺎﻩ »ﻓﻮﮐﻮﺷﻴﻤﺎ« ژاﭘﻦ در ﺳﺎل ‪٢٠١١‬‬ ‫ﻣﻴﻼدﯼ ﻣﺸﺎهﺪﻩ ﻧﻤﻮد‪.‬‬ ‫‪ -٣-۶‬ﺣﻔﺎﻇﺖ در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺑﻼﯾﺎﯼ ﻃﺒﻴﻌﯽ‬ ‫ﻣﺤﻞ اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ اﯼ اﻧﺘﺨﺎب ﺷﻮد ﮐﻪ ﺣﺘﯽ اﻟﻤﻘﺪور در ﻣﺴﻴﺮ‬ ‫ﺳﻴﻼب هﺎﯼ ﻓﺼﻠﯽ ‪ ،‬ﻃﻮﻓﺎن هﺎﯼ ﻣﻮﺳﻤﯽ ‪ ،‬ﮔﺴﻞ هﺎﯼ زﻟﺰﻟﻪ ﺧﻴﺰ ‪ ،‬ﺁﺗﺶ ﻓﺸﺎن هﺎﯼ‬ ‫ﻓﻌﺎل ‪ ،‬ﺳﻮﻧﺎﻣﯽ درﯾﺎ و … ﻧﺒﺎﺷﺪ‪ .

‬‬ ‫ﺑﺪﯾﻬﻴﺴﺖ در ﺻﻮرت ﻓﺮاهﻢ ﻧﺸﺪن ﭼﻨﻴﻦ ﺷﺮاﯾﻄﯽ ‪ ،‬ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ هﺰﯾﻨﻪ هﺎ و ﻓﻀﺎﯼ ﻻزم‬ ‫ﺟﻬﺖ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﺳﺮوﯾﺲ هﺎﯼ زﯾﺮﺑﻨﺎﯾﯽ ﻓﻮق در ﺑﺮﺁورد هﺰﯾﻨﻪ هﺎﯼ اﺣﺪاث و ﻣﺴﺎﺣﺖ ﻣﻮرد‬ ‫ﻧﻴﺎز ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﻟﺤﺎظ ﮔﺮدد‪ .‬‬ ‫‪ -۶-۶‬اﻣﮑﺎن ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻧﻴﺎزهﺎﯼ زﯾﺮﺑﻨﺎﯾﯽ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ‬ ‫هﺮ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺟﻬﺖ ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﺧﻮد ﺑﻪ ﯾﮏ ﺳﺮﯼ اﻣﮑﺎﻧﺎت اوﻟﻴﻪ و زﯾﺮﺑﻨﺎﯾﯽ ﻧﻴﺎز دارد‬ ‫ﮐﻪ اهﻢ ﺁن ﻋﺒﺎرت اﺳﺖ از ‪ :‬ﺁب ‪ ،‬ﺑﺮق و ﺳﻮﺧﺖ‪ .‬در ﻏﻴﺮ اﯾﻦ ﺻﻮرت ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ هﺰﯾﻨﻪ هﺎ و ﻓﻀﺎﯼ ﻻزم ﺟﻬﺖ‬ ‫ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻧﻴﺎزهﺎﯼ ﻓﻮق در ﺑﺮﺁورد ﺑﻮدﺟﻪ اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ و ﻣﺴﺎﺣﺖ زﻣﻴﻦ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺁن ﻣﻨﻈﻮر‬ ‫ﮔﺮدد )ﻣﺎﻧﻨﺪ اﺣﺪاث ﮐﻤﭗ هﺎﯼ اﺳﮑﺎن ﭘﺮﺳﻨﻞ ‪ ،‬ﻣﺮاﮐﺰ ورزﺷﯽ و ﺗﻔﺮﯾﺤﯽ ‪ ،‬ﮐﻠﻴﻨﻴﮏ ‪،‬‬ ‫ﻣﺴﺠﺪ و …(‪.‬‬ ‫ﻟﺬا ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﺣﺘﯽ اﻟﻤﻘﺪور ﻣﮑﺎﻧﻴﺎﺑﯽ ﺳﺎﯾﺖ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ اﯼ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﺑﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ‬ ‫ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮﻟﯽ از ﻣﺮاﮐﺰ ﺷﻬﺮﯼ اﻃﺮاف ﺑﺘﻮان ﻧﻴﺎزهﺎﯼ ﻓﻮق را ﺑﺮاﯼ ﻧﻴﺮوﯼ اﻧﺴﺎﻧﯽ ﻣﺴﺘﻘﺮ‬ ‫در ﻣﺤﻞ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻧﻤﻮد‪ .‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ اﻣﮑﺎن ﺗﺎﻣﻴﻦ ﺑﺮق از ﺷﺒﮑﻪ ﺳﺮاﺳﺮﯼ‬ ‫ﻓﺮاهﻢ ﻧﺒﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﯾﮏ ﻧﻴﺮوﮔﺎﻩ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮق ﺑﺮاﯼ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﯽ ﺷﻮد‪.‬‬ ‫‪ -٧-۶‬اﻣﮑﺎن ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻧﻴﺎزهﺎﯼ ﻧﻴﺮوﯼ اﻧﺴﺎﻧﯽ‬ ‫ﻧﻴﺮوﯼ اﻧﺴﺎﻧﯽ ﺷﺎﻏﻞ در ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ ‪ ،‬ﭼﻪ در زﻣﺎن ﺳﺎﺧﺖ و ﭼﻪ در زﻣﺎن ﺑﻬﺮﻩ‬ ‫ﺑﺮدارﯼ ‪ ،‬ﻧﻴﺎزﻣﻨﺪ ﯾﮏ ﺳﺮﯼ اﻣﮑﺎﻧﺎت ﻣﯽ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻣﺎﻧﻨﺪ ‪ :‬ﻣﺤﻞ اﺳﮑﺎن و اﺳﺘﺮاﺣﺖ ‪ ،‬ﺗﺎﻣﻴﻦ‬ ‫ﻏﺬا ‪ ،‬رﻓﺖ و ﺁﻣﺪ ‪ ،‬دﺳﺘﺮﺳﯽ ﺑﻪ ﺧﺪﻣﺎت ورزﺷﯽ و ﻓﺮهﻨﮕﯽ و ﺗﻔﺮﯾﺤﯽ ‪ ،‬دﺳﺘﺮﺳﯽ ﺑﻪ‬ ‫ﺧﺪﻣﺎت درﻣﺎﻧﯽ ‪ ،‬دﺳﺘﺮﺳﯽ ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ ﺧﺮﯾﺪ ‪ ،‬دﺳﺘﺮﺳﯽ ﺑﻪ ﺧﺪﻣﺎت ارﺗﺒﺎﻃﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ‬ ‫ﭘﺴﺖ و ﻣﺨﺎﺑﺮات و اﯾﻨﺘﺮﻧﺖ و … ‪.‬ﻟﺬا ﻣﺤﻞ اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﺑﻪ‬ ‫ﮔﻮﻧﻪ اﯼ اﻧﺘﺨﺎب ﺷﻮد ﮐﻪ اﻣﮑﺎن ﺗﺎﻣﻴﻦ ﺳﺮوﯾﺲ هﺎﯼ ﻓﻮق از ﺷﺒﮑﻪ هﺎﯼ ﻣﻠﯽ و‬ ‫ﮐﺸﻮرﯼ و هﻤﭽﻨﻴﻦ ﻣﻨﺎﺑﻊ ﻃﺒﻴﻌﯽ اﻃﺮاف ﻣﺎﻧﻨﺪ رودﺧﺎﻧﻪ و درﯾﺎ ﻓﺮاهﻢ ﮔﺮدد‪.‬‬ ‫‪Page 9 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫واﻗﻊ ﺷﺪﻩ و ﺛﺎﻧﻴﺎ دﺳﺘﺮﺳﯽ ﺁن ﺑﻪ ﺗﺎﺳﻴﺴﺎت ﺑﻨﺪرﯼ و ﯾﺎ ﺳﺎﯾﺮ ﭘﺎﯾﺎﻧﻪ هﺎﯼ ﺻﺎدراﺗﯽ ﺑﺎ‬ ‫ﮐﻤﺘﺮﯾﻦ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻣﻤﮑﻦ ﻓﺮاهﻢ ﺑﺎﺷﺪ‪.

‬ﻟﺬا‬ ‫ﺟﻬﺖ ﻗﺮارﮔﻴﺮﯼ ﺟﺎدﻩ هﺎﯼ ﮐﺸﻮرﯼ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ زﻣﻴﻦ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﻓﺎﮐﺘﻮر ﻣﻬﻤﯽ در اﻧﺘﺨﺎب‬ ‫ﻣﺤﻞ درب اﺻﻠﯽ ورودﯼ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ اﯾﻦ اﻣﺮ ﺑﻪ ﻧﻮﺑﻪ ﺧﻮد در ﺟﺎﻧﻤﺎﯾﯽ ﺳﺎﯾﺮ‬ ‫ﺗﺠﻬﻴﺰات و ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎﯼ ﻣﻮﺟﻮد در ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺗﺎﺛﻴﺮﮔﺬار ﺧﻮاهﺪ ﺑﻮد‪.‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫‪ -٨-۶‬اﻣﮑﺎن دﺳﺘﺮﺳﯽ ﺑﻪ ﺟﺎدﻩ هﺎﯼ ﮐﺸﻮرﯼ‬ ‫ﺑﻪ دﻻﯾﻞ ﻣﺘﻌﺪدﯼ هﻤﭽﻮن ﺳﻬﻮﻟﺖ دﺳﺘﺮﺳﯽ ‪ ،‬ﺣﻤﻞ و ﻧﻘﻞ ﺧﻮراﮎ و ﻣﺤﺼﻮل و ﻧﻴﺮوﯼ‬ ‫اﻧﺴﺎﻧﯽ ‪ ،‬اﻧﺘﻘﺎل ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺳﻨﮕﻴﻦ ‪ ،‬ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻣﻮاد ﺧﻮراﮐﯽ و … ‪ ،‬اﻣﮑﺎن دﺳﺘﺮﺳﯽ‬ ‫ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﻪ ﺟﺎدﻩ هﺎﯼ ﮐﺸﻮرﯼ ﯾﮑﯽ از ارﮐﺎن ﻣﻬﻢ در ﻣﮑﺎﻧﻴﺎﺑﯽ ﻣﺤﻞ اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﺠﺎت‬ ‫ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل در اﻃﺮاف ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان ﮐﻪ ﺟﻬﺖ وزش ﺑﺎد ﻏﺎﻟﺐ ﺁن ﻋﻤﺪﺗﺎ از ﺳﻤﺖ ﺷﻤﺎل‬ ‫ﻏﺮﺑﯽ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺟﻨﻮب ﺷﺮﻗﯽ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻣﻮﻟﺪ دود و‬ ‫ﻏﺒﺎر و ﮔﺎزهﺎﯼ ﺁﻻﯾﻨﺪﻩ در ﺣﻮﻣﻪ ﻏﺮﺑﯽ ﺷﻬﺮ ﮐﺎﻣﻼ اﺷﺘﺒﺎﻩ ﺑﻮدﻩ و ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﭼﻨﻴﻦ‬ ‫ﺻﻨﺎﯾﻌﯽ در ﺣﻮﻣﻪ ﺷﺮﻗﯽ ﺷﻬﺮ ﻣﺘﻤﺮﮐﺰ ﮔﺮدﻧﺪ ﺗﺎ ﺑﺎد ﻏﺎﻟﺐ ﮔﺎزهﺎﯼ ﺁﻻﯾﻨﺪﻩ ﻧﺎﺷﯽ از‬ ‫ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﺁﻧﻬﺎ را از ﺷﻬﺮ دور ﻧﻤﺎﯾﺪ‪ .‬‬ ‫ﻣﻌﻤﻮﻻ ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﻣﺤﻞ اﻧﺘﺨﺎب ﺷﺪﻩ ﺑﺮاﯼ اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ در ارﺗﻔﺎﻋﯽ ﭘﺎﯾﻴﻦ ﺗﺮ از ﺟﺎدﻩ‬ ‫هﺎﯼ ﮐﺸﻮرﯼ و ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ اﯼ واﻗﻊ ﺷﻮد ﮐﻪ ﺑﺘﻮان ﺑﺎ اﺣﺪاث ﺟﺎدﻩ دﺳﺘﺮﺳﯽ ﻣﺤﻠﯽ ﺑﺎ‬ ‫ﺷﻴﺐ ﻣﻨﺎﺳﺐ ‪ ،‬ورودﯼ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ را ﺑﻪ ﺟﺎدﻩ هﺎﯼ ﮐﺸﻮرﯼ ﻣﺠﺎور ﺁن ﻣﺘﺼﻞ ﻧﻤﻮد‪ .‬ﻟﻴﮑﻦ ﻣﺘﺎﺳﻔﺎﻧﻪ ﺑﻪ دﻟﻴﻞ ﻋﺪم ﻧﻈﺎرت ﻓﻨﯽ ﻣﻨﺎﺳﺐ ‪،‬‬ ‫ﻣﺸﺎهﺪﻩ ﻣﻴﮑﻨﻴﻢ ﮐﻪ اﻏﻠﺐ ﭼﻨﻴﻦ ﺻﻨﺎﯾﻌﯽ در ﺳﻤﺖ ﻏﺮب ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان واﻗﻊ ﮔﺸﺘﻪ ﮐﻪ‬ ‫ﺧﻮد از دﻻﯾﻞ ﻣﻬﻢ ﺁﻟﻮدﮔﯽ هﻮاﯼ اﯾﻦ ﺷﻬﺮ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫‪ -٩-۶‬ﺟﻬﺖ وزش ﺑﺎد ﻏﺎﻟﺐ‬ ‫ﺟﻬﺖ وزش ﺑﺎد ﻏﺎﻟﺐ )‪ (Prevailing Wind‬در ﻣﻨﻄﻘﻪ اﻧﺘﺨﺎب ﺷﺪﻩ ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ اﯼ‬ ‫ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﮔﺎزهﺎﯼ ﺁﻻﯾﻨﺪﻩ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪﻩ در ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ را از ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻘﺮار و اﺳﮑﺎن‬ ‫اﻓﺮاد )اﻋﻢ از ﭘﺮﺳﻨﻞ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﯾﺎ ﺟﻤﻌﻴﺖ هﺎﯼ اﻧﺴﺎﻧﯽ ﻣﺘﻤﺮﮐﺰ در اﻃﺮاف و ﻧﺰدﯾﮏ‬ ‫ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ( دور ﻧﻤﺎﯾﺪ‪.‬‬ ‫‪Page 10 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .

‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫‪ -٧‬ﮐﺪاﻣﻴﮏ از ﻣﺪارﮎ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ در ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ ‪ Plot Plan‬ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎدﻩ‬ ‫ﻗﺮار ﻣﻴﮕﻴﺮﻧﺪ؟‬ ‫اﯾﻦ ﯾﮏ ﺳﻮال ﻋﻤﻮﻣﯽ و ﭘﺎﯾﻪ اﯾﺴﺖ ﮐﻪ در ﺷﺮوع ﮐﺎر ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ ‪ Plot Plan‬ﭘﻴﺶ‬ ‫روﯼ ﻃﺮاﺣﺎن ﻗﺮار ﻣﯽ ﮔﻴﺮد‪ .‬ﻃﺮاﺣﯽ ‪ Plot Plan‬ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻬﻨﺪﺳﻴﻦ ﺑﺎ ﺗﺠﺮﺑﻪ در‬ ‫ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻟﻮﻟﻪ ﮐﺸﯽ )‪ (Piping‬اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﺷﻮد ‪ ،‬اﻣﺎ ﺗﻌﺪادﯼ از ﻣﺪارﮎ ﺗﻮﻟﻴﺪ‬ ‫ﺷﺪﻩ در ﺳﺎﯾﺮ ﺑﺨﺶ هﺎﯼ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﭘﻴﺶ ﻧﻴﺎز ﻃﺮاﺣﯽ ‪ Plot Plan‬ﭘﺮوژﻩ ﻣﺤﺴﻮب ﻣﯽ‬ ‫ﮔﺮدد ﮐﻪ اهﻢ ﺁن ﻋﺒﺎرت اﺳﺖ از ‪:‬‬ ‫‪ -١-٧‬ﻧﻘﺸﻪ ﺗﻮﭘﻮﮔﺮاﻓﯽ زﻣﻴﻦ‬ ‫اﯾﻦ ﻧﻘﺸﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﺳﻴﻮﯾﻞ ‪ ،‬ﺳﺎزﻩ و ﻣﻌﻤﺎرﯼ )‪ (CSA‬ﺗﻬﻴﻪ ﺷﺪﻩ و ﻣﺒﻨﺎﯼ‬ ‫ﺗﺼﻤﻴﻢ ﮔﻴﺮﯼ ﻃﺮاح ‪ Plot Plan‬در ﺧﺼﻮص اﻧﺘﺨﺎب ارﺗﻔﺎﻋﺎت ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺗﺴﻄﻴﺢ زﻣﻴﻦ و‬ ‫ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪﯼ زﻣﻴﻦ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﻪ ﭼﻨﺪﯾﻦ ارﺗﻔﺎع ﻣﺨﺘﻠﻒ )‪ (Terrace‬ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﺷﻤﺎﺗﻴﮏ ﺗﺼﻤﻴﻢ ﮔﻴﺮﯼ در ﺧﺼﻮص ﻣﻴﺰان ﺧﺎﮐﺒﺮدارﯼ و ﺗﻌﻴﻴﻦ ارﺗﻔﺎع ﺗﺮاس هﺎﯼ ﺳﺎﯾﺖ‬ ‫‪Page 11 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .

‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫‪ -٢-٧‬ﻟﻴﺴﺖ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ )‪(Building List‬‬ ‫اﯾﻦ ﻟﻴﺴﺖ ﺑﻴﺎﻧﮕﺮ ﺗﻌﺪاد ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎﯼ ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﯽ ﺷﺪﻩ در ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ و ﻧﻮع ﮐﺎرﺑﺮﯼ ‪،‬‬ ‫ﻣﺴﺎﺣﺖ ‪ ،‬ﺗﻌﺪاد ﻃﺒﻘﺎت و اﺑﻌﺎد ﮐﻠﯽ هﺮ ﯾﮏ از ﺁﻧﻬﺎ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺑﺨﺶ‬ ‫ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﺳﻴﻮﯾﻞ ‪ ،‬ﺳﺎزﻩ و ﻣﻌﻤﺎرﯼ )‪ (CSA‬ﺗﻬﻴﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدد‪.‬هﻤﭽﻨﻴﻦ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺤﺪودﻩ ﺧﻄﺮ ﺑﺮاﯼ ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﮑﺎﻧﻴﮑﯽ ‪ ،‬در ﭼﻴﺪﻣﺎن ﺁﻧﻬﺎ‬ ‫ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ و ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎﯼ اﻃﺮاف ﻧﻴﺰ ﻣﻮﺛﺮ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬‬ ‫‪ -۴-٧‬ﻣﺪرﮎ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﺮﺁﯾﻨﺪﯼ ﺗﺠﻬﻴﺰات )‪(Process Data Sheet‬‬ ‫اﯾﻦ ﻣﺪرﮎ ﺗﻮﺳﻂ ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ )‪ (Process‬ﺗﻬﻴﻪ ﺷﺪﻩ و در ﺑﺮ ﮔﻴﺮﻧﺪﻩ‬ ‫ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﺮﺁﯾﻨﺪﯼ ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﮑﺎﻧﻴﮑﯽ هﻤﭽﻮن دﻣﺎ و ﻓﺸﺎر ﻃﺮاﺣﯽ و ﻋﻤﻠﮑﺮدﯼ و اﺑﻌﺎد‬ ‫اﺻﻠﯽ هﺮ ﺗﺠﻬﻴﺰ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻗﻄﺮ ‪ ،‬ﻃﻮل ‪ ،‬ﻋﺮض ‪ ،‬ارﺗﻔﺎع و ﺣﺠﻢ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬‬ ‫‪ -۵-٧‬ﻣﺪرﮎ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪﯼ ﻣﻨﺎﻃﻖ ﺧﻄﺮ )‪(Hazardous Area Classification‬‬ ‫اﯾﻦ ﻣﺪرﮎ ﺗﻮﺳﻂ ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ اﯾﻤﻨﯽ )‪ (Safety‬ﺗﻬﻴﻪ ﺷﺪﻩ و ﻧﺸﺎن دهﻨﺪﻩ ﻣﻴﺰان و‬ ‫وﺳﻌﺖ ﻣﺤﻮﻃﻪ هﺎﯼ داراﯼ ﺧﻄﺮ ﺑﺎﻟﻘﻮﻩ در ﻧﻮاﺣﯽ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻣﯽ‬ ‫ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻣﻌﻤﻮﻻ در ﻣﺮﺣﻠﻪ‬ ‫ﺷﺮوع ﮐﺎر ﻃﺮاﺣﯽ ‪ ، Plot Plan‬اﺑﻌﺎد ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﮑﺎﻧﻴﮑﯽ ﺑﺮ اﺳﺎس اﻃﻼﻋﺎت اﺳﺘﺨﺮاج‬ ‫ﺷﺪﻩ از اﯾﻦ ﻣﺪرﮎ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪﻩ و در ﻧﻘﺸﻪ ﻧﻤﺎﯾﺶ دادﻩ ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل‬ ‫اﮔﺮ ﺗﺎ ﺷﻌﺎﻋﯽ ﭘﻴﺮاﻣﻮن ﯾﮏ ﺗﺠﻬﻴﺰ اﺣﺘﻤﺎل ﻧﺸﺖ ﮔﺎز و اﻧﻔﺠﺎر وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ‪،‬‬ ‫‪Page 12 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﺎ اﯾﻨﮑﻪ ﻣﻌﻤﻮﻻ در ﻓﺮﺁﯾﻨﺪهﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ از ﻣﻮاد ﺷﻴﻤﻴﺎﯾﯽ و هﻤﭽﻨﻴﻦ ﻣﻮاد‬ ‫داراﯼ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﺣﺘﺮاق ﯾﺎ اﻧﻔﺠﺎر ﯾﺎ ﺗﺸﻌﺸﻊ و … اﺳﺘﻔﺎدﻩ ﻣﯽ ﮔﺮدد ‪ ،‬ﺑﺪﯾﻬﻴﺴﺖ ﮐﻪ‬ ‫هﺮﮔﻮﻧﻪ ﻧﺸﺖ ‪ ،‬اﻧﻔﺠﺎر ﯾﺎ اﺣﺘﺮاق ﺁﻧﻬﺎ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺮاﯼ ﭘﺮﺳﻨﻞ و ﻧﻴﺮوﯼ اﻧﺴﺎﻧﯽ ﺧﻄﺮ‬ ‫ﺁﻓﺮﯾﻦ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬‬ ‫‪ -٣-٧‬ﻣﺪرﮎ ﺟﺮﯾﺎن ﻓﺮﺁﯾﻨﺪﯼ )‪PFD (Process Flow Diagram‬‬ ‫اﯾﻦ ﻣﺪرﮎ ﺗﻮﺳﻂ ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ )‪ (Process‬ﺗﻬﻴﻪ ﺷﺪﻩ و ﺑﻴﺎﻧﮕﺮ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ ﮐﻠﯽ‬ ‫ﺣﺎﮐﻢ ﺑﺮ ﺧﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ از ﻣﺮﺣﻠﻪ ورود ﺧﻮراﮎ ﺗﺎ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺧﺮوج ﻣﺤﺼﻮل‬ ‫ﺑﻮدﻩ و ﮔﺮدش ﮐﺎر ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ و ﻧﺤﻮﻩ ارﺗﺒﺎط ﻣﻴﺎن ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﮑﺎﻧﻴﮑﯽ را ﻧﻤﺎﯾﺶ ﻣﯽ دهﺪ‪.‬‬ ‫اﻃﻼع از ﮔﺮدش ﮐﺎر ﻣﻨﻄﻘﯽ و ارﺗﺒﺎط ﻣﻴﺎن ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﮑﺎﻧﻴﮑﯽ ‪ ،‬رﮐﻦ اﺳﺎﺳﯽ و ﮔﺎم اول‬ ‫در ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺤﻞ و ارﺗﻔﺎع ﻧﺼﺐ هﺮ ﯾﮏ از ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﺤﺴﻮب ﻣﯽ ﮔﺮدد‪.

‬ﻟﺬا ﻃﺮاح‬ ‫‪ Plot Plan‬ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﺑﺎ ﻟﺤﺎظ ﻧﻤﻮدن ﮐﻠﻴﻪ ﺷﺮاﯾﻂ و ﻋﺪم ﺗﺨﻄﯽ از ﻧﻴﺎزهﺎﯼ ﻓﻨﯽ ﭘﺮوژﻩ ‪،‬‬ ‫ﻣﺤﻞ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎﯾﯽ هﻤﭽﻮن ﭘﺴﺖ ﺑﺮق ‪ ،‬اﺗﺎق ﮐﻨﺘﺮل و … را ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ اﯼ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﮐﻨﺪ‬ ‫ﮐﻪ ﺣﺘﯽ اﻟﻤﻘﺪور ﺧﺎرج از ﻣﺤﺪودﻩ هﺎﯼ ﺧﻄﺮ واﻗﻊ ﮔﺮدد‪.‬هﻤﭽﻨﻴﻦ اﻃﻼﻋﺎﺗﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻣﻴﺰان ﺑﺎرش ﺑﺎران ‪ ،‬ﺿﺮﯾﺐ زﻟﺰﻟﻪ ‪،‬‬ ‫ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻋﻤﻮﻣﯽ ﺧﺎﮎ ﻣﻨﻄﻘﻪ و … ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺗﺎﺛﻴﺮﮔﺬارﯼ ﺁﻧﻬﺎ در ﻃﺮاﺣﯽ اﺑﻌﺎد‬ ‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ و ﻣﺴﻴﺮهﺎﯼ ﺁﺑﺮو ﺑﻪ ﻃﻮر ﻏﻴﺮ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در ﭼﻴﺪﻣﺎن ﻧﻘﺸﻪ ‪ Plot Plan‬ﺗﺎﺛﻴﺮ‬ ‫ﺧﻮاهﺪ داﺷﺖ‪.‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫هﺮﮔﻮﻧﻪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن و ادوات اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﮐﻪ در ﻣﺤﺪودﻩ ﺷﻌﺎع ﺧﻄﺮ ﻧﺼﺐ ﻣﯽ ﮔﺮدد ﺑﺎﯾﺪ از‬ ‫ﻧﻮع ﺿﺪ اﻧﻔﺠﺎر )‪ (Explosion Proof‬اﻧﺘﺨﺎب ﮔﺮدد ﮐﻪ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﮔﺮان ﻗﻴﻤﺖ ﺑﻮدن ﭼﻨﻴﻦ‬ ‫ﺗﻤﻬﻴﺪاﺗﯽ ‪ ،‬ﺑﺪﯾﻬﻴﺴﺖ ﮐﻪ ﻗﻴﻤﺖ ﺗﻤﺎم ﺷﺪﻩ ﭘﺮوژﻩ ﻧﻴﺰ اﻓﺰاﯾﺶ ﺧﻮاهﺪ ﯾﺎﻓﺖ‪ .‬‬ ‫و ﯾﺎ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﯾﮏ ﻣﺜﺎل دﯾﮕﺮ ﻣﻴﺘﻮان ﺑﻪ ﻣﺤﻮﻃﻪ اﻃﺮاف دودﮐﺶ هﺎﯼ ‪ Flare‬اﺷﺎرﻩ ﻧﻤﻮد‬ ‫ﮐﻪ ﺑﻪ واﺳﻄﻪ ﺗﺸﻌﺸﻊ ﻧﺎﺷﯽ از ﺷﻌﻠﻪ ﺁﺗﺶ ‪ ،‬ﻣﻨﻄﻘﻪ اﯼ ﺧﻄﺮﻧﺎﮎ ﻣﺤﺴﻮب ﻣﯽ ﮔﺮدد‪.‬‬ ‫ﺷﻌﺎع اﯾﻦ ﻣﻨﻄﻘﻪ ﺧﻄﺮ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﻣﻴﺰان ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪﻩ در ﺷﻌﻠﻪ و ارﺗﻔﺎع دودﮐﺶ‬ ‫از ﺳﻄﺢ زﻣﻴﻦ دارد‪ .‬‬ ‫‪Page 13 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .‬ﻟﺬا ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ دودﮐﺶ ‪ Flare‬در ﺟﺎﻧﻤﺎﯾﯽ ﺳﺎﯾﺮ ﺗﺠﻬﻴﺰات و ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎﯼ‬ ‫ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﭘﺎﻻﯾﺸﮕﺎﻩ ﻧﻔﺖ ﯾﺎ ﭘﺘﺮوﺷﻴﻤﯽ ‪ ،‬ﺗﺎﺛﻴﺮ ﺑﻪ ﺳﺰاﯾﯽ ﺧﻮاهﺪ‬ ‫داﺷﺖ )ﭼﻮن ﻋﻤﻼ ﻣﺤﻮﻃﻪ اﻃﺮاف ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ دودﮐﺶ ‪ Flare‬ﺗﺎ ﺷﻌﺎﻋﯽ ﻣﺸﺨﺺ ﻗﺎﺑﻞ‬ ‫اﺳﺘﻔﺎدﻩ ﻧﺨﻮاهﺪ ﺑﻮد(‪.‬ﻧﺤﻮﻩ ﭼﻴﺪﻣﺎن ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ اﯼ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ هﻤﻮارﻩ ﺑﺎد ﻏﺎﻟﺐ ‪،‬‬ ‫دود و ﮔﺎزهﺎﯼ ﺧﺮوﺟﯽ از دودﮐﺶ ﺗﺠﻬﻴﺰات )ﻣﺎﻧﻨﺪ ‪ Boiler ، Heater ، Flare‬و …( را از‬ ‫ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻘﺮار ﭘﺮﺳﻨﻞ ‪ ،‬ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ و هﺮﮔﻮﻧﻪ ﻣﻨﻄﻘﻪ ﻣﺴﮑﻮﻧﯽ واﻗﻊ در ﻣﺠﺎورت‬ ‫ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ دور ﻧﻤﺎﯾﺪ‪ .‬‬ ‫ﺑﻨﺎﺑﺮاﯾﻦ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺜﺎل هﺎﯼ ﻓﻮق ﻣﻴﺘﻮان ﺑﻪ اهﻤﻴﺖ اﯾﻦ ﻣﺪرﮎ ﭘﯽ ﺑﺮد و درﯾﺎﻓﺖ ﮐﻪ‬ ‫ﺁﮔﺎهﯽ ﻃﺮاح ‪ Plot Plan‬ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﺤﺪودﻩ هﺎﯼ ﺧﻄﺮ ‪ ،‬ﯾﮑﯽ از ﻋﻮاﻣﻞ ﺗﺎﺛﻴﺮﮔﺬار و ﻣﻬﻢ‬ ‫در ﺗﻌﻴﻴﻦ ﭼﻴﺪﻣﺎن ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺑﻪ ﺷﻤﺎر ﻣﯽ رود‪.‬هﺮﭼﻘﺪر اﯾﻦ ارﺗﻔﺎع ﮐﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﺷﻌﺎع ﻣﻨﻄﻘﻪ ﺧﻄﺮ اﻓﺰاﯾﺶ ﺧﻮاهﺪ‬ ‫ﯾﺎﻓﺖ‪ .‬‬ ‫‪ -۶-٧‬ﻣﺪرﮎ ﻣﺸﺨﺼﺎت اﻗﻠﻴﻤﯽ ﻣﻨﻄﻘﻪ )‪(Site Condition‬‬ ‫هﻤﺎﻧﮕﻮﻧﻪ ﮐﻪ ﭘﻴﺸﺘﺮ اﺷﺎرﻩ ﺷﺪ ﯾﮑﯽ از ﭘﺎراﻣﺘﺮهﺎﯼ ﺑﺴﻴﺎر ﻣﻬﻢ در ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻘﺮار‬ ‫ﺗﺠﻬﻴﺰات و ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎﯼ ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺟﻬﺖ وزش ﺑﺎد ﻏﺎﻟﺐ در ﻣﻨﻄﻘﻪ وﻗﻮع‬ ‫ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪ .

‬در اﯾﻦ ﺑﻴﻦ ﺗﻮﻟﻴﺪ و اراﺋﻪ ﺑﺨﺸﯽ از ﻣﺪارﮎ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻧﻘﺶ ﭘﺮ رﻧﮓ ﺗﺮﯼ در ﺗﻐﻴﻴﺮ و‬ ‫ﺗﮑﻤﻴﻞ ﻧﻘﺸﻪ ‪ Plot Plan‬دارﻧﺪ ﮐﻪ از ﺟﻤﻠﻪ ﻣﻬﻤﺘﺮﯾﻦ ﺁﻧﻬﺎ ﻣﻴﺘﻮان ﺑﻪ ﻣﺪارﮎ ذﯾﻞ اﺷﺎرﻩ‬ ‫ﻧﻤﻮد ‪:‬‬ ‫اﻟﻒ( ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﻣﻌﻤﺎرﯼ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ‬ ‫ب( ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﺳﺎزﻩ هﺎﯼ ﻓﻠﺰﯼ و ﺑﺘﻨﯽ و ﻓﻮﻧﺪاﺳﻴﻮن هﺎ‬ ‫ج( ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﻣﺤﻮﻃﻪ ﺳﺎزﯼ )‪(Site Grading Plans‬‬ ‫د( ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪P&ID‬‬ ‫‪Page 14 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .‬اﯾﻦ ﻣﺪرﮎ‬ ‫ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺗﻮﺳﻂ ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ ﺗﻬﻴﻪ ﺷﺪﻩ و در اﺧﺘﻴﺎر ﺗﻴﻢ ﭘﺮوژﻩ ﻗﺮار ﻣﯽ ﮔﻴﺮد‪.‬اﻣﺎ ‪ ،‬ﺑﺪﯾﻬﻴﺴﺖ ﮐﻪ ﻣﺪرﮎ ‪ Plot Plan‬ﻧﻴﺰ‬ ‫ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺳﺎﯾﺮ ﻣﺪارﮎ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﺑﺎ ﭘﻴﺸﺮﻓﺖ ﭘﺮوژﻩ ﺑﻪ ﺗﺪرﯾﺞ ﮐﺎﻣﻞ ﺗﺮ ﺷﺪﻩ و وﯾﺮاﯾﺶ هﺎﯼ‬ ‫ﺟﺪﯾﺪﺗﺮﯼ از ﺁن اراﺋﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدد ﺗﺎ در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﺑﻪ وﯾﺮاﯾﺶ ﻧﻬﺎﯾﯽ ﺟﻬﺖ ﺳﺎﺧﺖ )‪ (AFC‬ﻣﻨﺠﺮ‬ ‫ﮔﺮدد‪ .‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫ﭼﻨﻴﻦ اﻃﻼﻋﺎﺗﯽ از ﻣﺪرﮎ ﻣﺸﺨﺼﺎت اﻗﻠﻴﻤﯽ ﻣﻨﻄﻘﻪ )‪ (Site Condition‬اﺳﺘﺨﺮاج‬ ‫ﻣﻴﮕﺮدد‪ .‬اﯾﻦ ﻣﺪرﮎ ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺗﻮﺳﻂ ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﺳﻴﻮﯾﻞ ‪ ،‬ﺳﺎزﻩ و ﻣﻌﻤﺎرﯼ )‪(CSA‬‬ ‫ﺗﻬﻴﻪ ﺷﺪﻩ و در اﺧﺘﻴﺎر ﺗﻴﻢ ﭘﺮوژﻩ ﻗﺮار ﻣﯽ ﮔﻴﺮد‪.‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل اﮔﺮ در ﻣﺪرﮎ ﻣﺒﺎﻧﯽ ﻃﺮاﺣﯽ ﯾﮏ ﭘﺮوژﻩ ‪،‬‬ ‫رﻋﺎﯾﺖ ﻣﻮارد ﻣﻨﺪرج در اﺳﺘﺎﻧﺪاردهﺎﯼ ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﻧﻔﺖ اﯾﺮان )‪ (IPS‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﯾﮏ اﻟﺰام‬ ‫ﮔﻨﺠﺎﻧﺪﻩ ﺷﺪﻩ ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﻃﺮاح ‪ Plot Plan‬ﻣﻮﻇﻒ اﺳﺖ از ﮐﻠﻴﻪ اﻟﺰاﻣﺎت و ﻣﺤﺪودﯾﺖ هﺎﯼ‬ ‫اﯾﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد در ﭼﻴﺪﻣﺎن ﺗﺠﻬﻴﺰات و ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ ﺗﺒﻌﻴﺖ ﻧﻤﺎﯾﺪ )ﻣﺎﻧﻨﺪ رﻋﺎﯾﺖ ﺣﺪاﻗﻞ‬ ‫ﻓﻮاﺻﻞ ﻣﺠﺎز ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ و ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ و …(‪ .‬‬ ‫‪ -٨-٧‬ﺳﺎﯾﺮ ﻣﺪارﮎ‬ ‫در ﺑﻨﺪهﺎﯼ ﻗﺒﻠﯽ ﺑﻪ اهﻢ ﻣﺪارﮐﯽ ﮐﻪ ﭘﻴﺶ ﻧﻴﺎز ﻃﺮاﺣﯽ ‪ Plot Plan‬ﻣﯽ ﺑﺎﺷﻨﺪ اﺷﺎرﻩ‬ ‫ﮔﺮدﯾﺪ و اﯾﻦ ﺑﺪان ﻣﻌﻨﺎﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺎ در دﺳﺖ ﺑﻮدن ﻣﺪارﮎ ﻓﻮق ﻣﻴﺘﻮان ﮐﺎر ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ‬ ‫‪ Plot Plan‬ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ را ﺁﻏﺎز ﻧﻤﻮد‪ .‬‬ ‫‪ -٧-٧‬ﻣﺪرﮎ ﻣﺒﺎﻧﯽ ﻃﺮاﺣﯽ )‪(Design Basis‬‬ ‫اﯾﻦ ﻣﺪرﮎ ﺑﻴﺎﻧﮕﺮ اﺻﻮل ‪ ،‬ﻣﺒﺎﻧﯽ ‪ ،‬ﮐﺪهﺎ ‪ ،‬اﺳﺘﺎﻧﺪاردهﺎ و ﻣﺤﺪودﯾﺖ هﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ‬ ‫ﻃﺮاﺣﺎن ﭘﺮوژﻩ در ﺑﺨﺶ هﺎﯼ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ و از ﺟﻤﻠﻪ ﻃﺮاح ‪ ، Plot Plan‬اﻟﺰاﻣﺎ ﻣﮑﻠﻒ‬ ‫ﺑﻪ رﻋﺎﯾﺖ ﺁﻧﻬﺎ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .

N.‬‬ ‫‪ -٧-٨‬ﺗﻌﻴﻴﻦ درب هﺎﯼ ورودﯼ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ‬ ‫‪ -٨-٨‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺴﻴﺮ ﺟﺎدﻩ هﺎﯼ دﺳﺘﺮﺳﯽ اﺻﻠﯽ و ﻓﺮﻋﯽ‬ ‫‪Page 15 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .‬ﻃﺮاﺣﯽ اﯾﻦ ﻧﻘﺸﻪ‬ ‫ﺑﺴﻴﺎر ﺣﺴﺎس و ﺣﻴﺎﺗﯽ ﭘﺮوژﻩ ﮐﻪ ﺗﻤﺎم دﯾﺴﻴﭙﻠﻴﻦ هﺎﯼ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ اﯼ ﺑﺎ ﺁن در‬ ‫ارﺗﺒﺎط ﺑﻮدﻩ و از اﻃﻼﻋﺎت ﺁن ﭼﻪ در ﻃﻮل ﻣﺪت زﻣﺎن ﻃﺮاﺣﯽ و اﺟﺮاﯼ ﭘﺮوژﻩ و ﭼﻪ در زﻣﺎن‬ ‫راهﺒﺮﯼ اﺳﺘﻔﺎدﻩ ﻣﯽ ﮐﻨﻨﺪ ‪ ،‬ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻬﻨﺪﺳﻴﻦ ارﺷﺪ ﻟﻮﻟﻪ ﮐﺸﯽ )‪ (Piping‬ﺑﺎ‬ ‫ﺳﺎﺑﻘﻪ ﮐﺎر ﺑﻴﺶ از ‪ ١۵‬ﺳﺎل ﮐﻪ ﺗﺠﺮﺑﻪ ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻃﺮاﺣﯽ در ﺣﺪاﻗﻞ ‪ ۵‬ﭘﺮوژﻩ ﺑﺰرگ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ ‫را در ﮐﺎرﻧﺎﻣﻪ ﺧﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪ ،‬اﻧﺠﺎم ﭘﺬﯾﺮد‪.‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫ﻩ( ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﭼﻴﺪﻣﺎن ﻟﻮﻟﻪ ﮐﺸﯽ )‪(Piping Arrangement Drawings‬‬ ‫و( ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﯽ ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﮑﺎﻧﻴﮑﯽ )‪(Mechanical Data Sheets‬‬ ‫‪ -٨‬ﻃﺮاﺣﯽ ‪ Plot Plan‬ﺗﻮﺳﻂ ﭼﻪ ﮐﺴﯽ و ﺑﻪ ﭼﻪ ﺗﺮﺗﻴﺒﯽ اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﺷﻮد؟‬ ‫هﻤﺎﻧﻄﻮر ﮐﻪ در ﺑﻨﺪهﺎﯼ ﻗﺒﻠﯽ اﯾﻦ ﻣﻘﺎﻟﻪ اﺷﺎرﻩ ﺷﺪ ‪ ،‬ﻣﺘﻮﻟﯽ اﺻﻠﯽ ﻃﺮاﺣﯽ و ﺗﻬﻴﻪ‬ ‫ﻧﻘﺸﻪ ‪ Plot Plan‬ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻟﻮﻟﻪ ﮐﺸﯽ )‪ (Piping‬ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪ .Z (E.‬‬ ‫اﮔﺮ ﺑﺨﻮاهﻴﻢ ﻣﺮاﺣﻞ ﻃﺮاﺣﯽ ﯾﮏ ﻧﻘﺸﻪ ‪ Plot Plan‬را ﺑﻪ اﺟﻤﺎل ﺗﻔﮑﻴﮏ و ﻣﻌﺮﻓﯽ ﮐﻨﻴﻢ ‪،‬‬ ‫ﻣﻴﺘﻮان ﺑﻪ ﻣﻮارد ذﯾﻞ اﺷﺎرﻩ ﻧﻤﻮد ‪:‬‬ ‫‪ -١-٨‬ﻣﻄﺎﻟﻌﺎت اﻣﮑﺎﻧﺴﻨﺠﯽ‬ ‫‪ -٢-٨‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻘﺮار زﻣﻴﻦ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ‬ ‫‪ -٣-٨‬ﺗﻌﻴﻴﻦ اﺑﻌﺎد ﮐﻠﯽ زﻣﻴﻦ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ‬ ‫‪ -۴-٨‬ﺗﻔﮑﻴﮏ زﻣﻴﻦ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﻪ ﻣﻨﺎﻃﻖ ﺻﻨﻌﺘﯽ و ﻏﻴﺮ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ ‫‪ -۵-٨‬ﺗﻔﮑﻴﮏ زﻣﻴﻦ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﻪ ارﺗﻔﺎﻋﺎت ﻣﺨﺘﻠﻒ )‪(Terraces‬‬ ‫‪ -۶-٨‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺒﻨﺎﯼ ﺳﻨﺠﺶ ﻣﺨﺘﺼﺎت ﻣﺤﻠﯽ )‪X.El.Y.

‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫‪ -٩-٨‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺴﻴﺮ ‪ Pipe Rack‬و ‪ Sleeper Way‬اﺻﻠﯽ و ﻓﺮﻋﯽ‬ ‫‪ -١٠-٨‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ارﺗﻔﺎع و ﺗﻌﺪاد ﻃﺒﻘﺎت ‪ Pipe Rack‬و ‪ Sleeper Way‬اﺻﻠﯽ و ﻓﺮﻋﯽ‬ ‫‪ -١١-٨‬ﻃﺮاﺣﯽ ﭼﻴﺪﻣﺎن ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ‬ ‫‪ -١٢-٨‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ارﺗﻔﺎع ﻧﺼﺐ ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﮑﺎﻧﻴﮑﯽ ﺑﺮ اﺳﺎس ﻧﻴﺎزهﺎﯼ ﻣﺪرﮎ ‪P&ID‬‬ ‫‪ -١٣-٨‬ﻃﺮاﺣﯽ ﭼﻴﺪﻣﺎن ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﮑﺎﻧﻴﮑﯽ ﺑﺮ اﺳﺎس ﮔﺮدش ﮐﺎر ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪﻩ در ﻣﺪارﮎ‬ ‫‪ PFD‬و هﻤﭽﻨﻴﻦ ‪P&ID‬‬ ‫‪ -١۴-٨‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺴﻴﺮ ﺣﺮﮐﺖ ﻟﻮﻟﻪ هﺎﯼ اﺻﻠﯽ و ﺳﺎﯾﺰ ﺑﺎﻻ‬ ‫‪ -١۵-٨‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺴﻴﺮهﺎﯼ دﺳﺘﺮﺳﯽ ﺑﻪ ﺗﺠﻬﻴﺰات و ﺷﻴﺮﺁﻻت‬ ‫‪ -١۶-٨‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺴﻴﺮهﺎﯼ ﻓﺮار ‪ ،‬ﺁﺗﺶ ﻧﺸﺎﻧﯽ و ﺗﺠﻤﻊ ﭘﺮﺳﻨﻞ در ﻣﻮاﻗﻊ اﺿﻄﺮارﯼ‬ ‫‪ -١٧-٨‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺴﻴﺮهﺎﯼ ﻣﻮﻗﺖ ﺣﻤﻞ ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺳﻨﮕﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺑﻮژﯼ در ﺣﻴﻦ اﺟﺮاﯼ ﭘﺮوژﻩ‬ ‫‪ -١٨-٨‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻘﺮار ﺟﺮﺛﻘﻴﻞ هﺎ در زﻣﺎن ﻧﺼﺐ ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺳﻨﮕﻴﻦ ﭘﺮوژﻩ‬ ‫‪ -١٩-٨‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺳﻨﺎرﯾﻮ ﻧﺼﺐ ﺗﺠﻬﻴﺰات )‪(Equipment Installation Sequence‬‬ ‫‪ -٢٠-٨‬اﻋﻤﺎل اﺻﻼﺣﺎت و ﺗﻐﻴﻴﺮات درﯾﺎﻓﺖ ﺷﺪﻩ از ﺳﺎﯾﺮ دﯾﺴﻴﭙﻠﻴﻦ هﺎﯼ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ‬ ‫‪ -٢١-٨‬اﻋﻤﺎل اﺻﻼﺣﺎت و ﺗﻐﻴﻴﺮات درﯾﺎﻓﺖ ﺷﺪﻩ از ﭘﻴﻤﺎﻧﮑﺎران اﺟﺮاﯾﯽ‬ ‫‪ -٢٢-٨‬ﺗﻬﻴﻪ ﻧﻘﺸﻪ ﻋﻴﻦ ﺳﺎﺧﺖ )‪ (As Built‬ﻣﺪرﮎ ‪Plot Plan‬‬ ‫‪Page 16 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .

Z‬و ﺗﻌﺮﯾﻒ ﻣﺨﺘﺼﺎت ﻣﺤﻠﯽ ﺑﺮاﯼ ﯾﮏ ﺳﺎﯾﺖ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺑﻪ‬ ‫ﮔﻮﻧﻪ اﯼ ﮐﻪ در ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﭘﺮوژﻩ »ﻣﺨﺘﺼﺎت ﻣﻨﻔﯽ« ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻴﻢ‬ ‫‪Page 17 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫ﺷﻤﺎﺗﻴﮏ اﺻﻼح ﻣﺨﺘﺼﺎت )‪ (X.Y.

W.‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫‪ -٩‬ﻣﺒﺎﻧﯽ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ ‪ Plot Plan‬ﭼﻴﺴﺖ؟‬ ‫اﺷﺎرﻩ ﺑﻪ ﯾﮏ ﻣﺮﺟﻊ ﯾﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺟﺎﻣﻊ در ﺧﺼﻮص ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ ‪ Plot Plan‬ﻣﻤﮑﻦ‬ ‫ﻧﻴﺴﺖ زﯾﺮا ﻃﺮاﺣﯽ اﯾﻦ ﻧﻘﺸﻪ در هﺮ ﭘﺮوژﻩ ﻣﺘﻔﺎوت ﺑﻮدﻩ و ﺑﺮ اﺳﺎس ﻧﻴﺎزهﺎﯼ ﺗﻌﺮﯾﻒ‬ ‫ﺷﺪﻩ ﺗﻮﺳﻂ ﮐﺎرﻓﺮﻣﺎﯼ ﭘﺮوژﻩ ‪ ،‬دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ هﺎ و اﺳﺘﺎﻧﺪاردهﺎﯼ ﻣﻬﻨﺪس ﻣﺸﺎور و ﮐﺪهﺎ‬ ‫و اﺳﺘﺎﻧﺪاردهﺎﯼ ﻣﺤﻠﯽ و ﺑﻴﻦ اﻟﻤﻠﻠﯽ ﻣﻮرد ﻗﺒﻮل ﮐﺎرﻓﺮﻣﺎﯼ ﭘﺮوژﻩ ﻣﺘﻐﻴﺮ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﻟﻴﮑﻦ اﯾﻨﺠﺎﻧﺐ ﺑﻨﺎ ﺑﻪ ﺗﺠﺮﺑﻪ ﺷﺨﺼﯽ ﺧﻮد در اﯾﻦ زﻣﻴﻨﻪ ‪ ،‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ و اﺳﺘﻔﺎدﻩ از ﻣﻨﺎﺑﻊ و‬ ‫ﻣﺮاﺟﻊ ذﯾﻞ را ﺟﻬﺖ ﻃﺮاﺣﯽ ﺻﺤﻴﺢ و ﺑﻬﻴﻨﻪ ﻧﻘﺸﻪ ‪ Plot Plan‬ﭘﺮوژﻩ هﺎﯾﯽ ﮐﻪ در ﻣﺮزهﺎﯼ‬ ‫ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎﯾﯽ ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﺗﻌﺮﯾﻒ ﻣﯽ ﮔﺮدد ‪ ،‬ﺑﻪ ﻃﺮاﺣﺎن ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻴﮑﻨﻢ ‪:‬‬ ‫‪ -١-٩‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﻧﻔﺖ اﯾﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎرﻩ ‪ ، IPS-E-PR-190 :‬ﺑﺎ ﻋﻨﻮان ‪:‬‬ ‫‪Engineering Standard For Layout And Spacing‬‬ ‫‪ -٢-٩‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﻧﻔﺖ اﯾﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎرﻩ ‪ ، IPS-E-PI-240 :‬ﺑﺎ ﻋﻨﻮان ‪:‬‬ ‫‪Engineering Standard For Plant Piping System‬‬ ‫‪ -٣-٩‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﻧﻔﺖ اﯾﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎرﻩ ‪ ، IPS-G-PM-120 :‬ﺑﺎ ﻋﻨﻮان ‪:‬‬ ‫‪General Standard For Accessibility & Safety‬‬ ‫‪ -۴-٩‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻠﯽ ﻧﻔﺖ اﯾﺮان ﺑﻪ ﺷﻤﺎرﻩ ‪ ، IPS-C-SF-550 :‬ﺑﺎ ﻋﻨﻮان ‪:‬‬ ‫‪Application Standard For Safety Boundary Limits‬‬ ‫‪ -۵-٩‬ﮐﺘﺎب ‪ Process Plant Layout And Piping Design :‬ﻧﻮﺷﺘﻪ ‪R.Hunt :‬‬ ‫‪ -١٠‬ﻧﻘﺸﻪ ‪ Key Plan‬ﭼﻴﺴﺖ و ﭼﻪ ﮐﺎرﺑﺮدهﺎﯾﯽ دارد؟‬ ‫هﻤﺎﻧﻄﻮر ﮐﻪ در ﺑﻨﺪ ‪ ٣‬اﯾﻦ ﻣﻘﺎﻟﻪ اﺷﺎرﻩ ﺷﺪ ‪ ،‬ﺟﻬﺖ اﻣﮑﺎﻧﭙﺬﯾﺮ ﻧﻤﻮدن ﻧﻤﺎﯾﺶ ﺗﺠﻬﻴﺰات ‪،‬‬ ‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ ‪ ،‬ﺟﺎدﻩ هﺎ و ﺳﻴﺴﺘﻢ هﺎﯼ ﻟﻮﻟﻪ ﮐﺸﯽ ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ در ﻗﺎﻟﺐ‬ ‫ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﺑﺎ اﺑﻌﺎد و ﻣﻘﻴﺎس اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ،‬ﻣﺤﻮﻃﻪ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ را ﺑﻪ ﻣﻨﺎﻃﻖ‬ ‫‪Page 18 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .

‬‬ ‫هﻤﭽﻨﻴﻦ ﻧﻘﺸﻪ ‪ Key Plan‬ﺑﻪ واﺣﺪ ﻣﺪل ﺳﺎزﯼ ﺳﻪ ﺑﻌﺪﯼ ﮐﻤﮏ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ ﺗﺎ ﺗﻨﻈﻴﻤﺎت‬ ‫ادارﯼ )‪ (Admin.‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫ﮐﻮﭼﮑﯽ ﺗﺤﺖ ﻋﻨﻮان ‪ Area‬ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪﯼ ﻣﯽ ﮐﻨﻴﻢ‪ .‬ﻧﺮم اﻓﺰارهﺎﯼ ﺧﻮد ﻣﺎﻧﻨﺪ ‪ PDMS‬ﯾﺎ ‪ Autoplant‬را ﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﺨﺘﺼﺎت‬ ‫دﻗﻴﻖ ﭼﻬﺎر ﮔﻮﺷﻪ هﺮ ‪ Area‬اﻧﺠﺎم دادﻩ و ﮐﺎر ﻣﺪل ﺳﺎزﯼ ﺳﻪ ﺑﻌﺪﯼ را ﺑﻴﻦ اﭘﺮاﺗﻮرهﺎﯼ‬ ‫ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻧﻤﺎﯾﻨﺪ‪ .‬در ﭘﺎﯾﺎن اﯾﻦ ﻣﺪل هﺎﯼ ﻣﺠﺰا در ﻗﺎﻟﺐ ﯾﮏ ‪ Data Base‬واﺣﺪ‬ ‫ﮔﺮدﺁورﯼ و ﯾﮑﭙﺎرﭼﻪ ﺳﺎزﯼ ﻣﯽ ﺷﻮد ﺗﺎ ﻣﺪل ﺳﻪ ﺑﻌﺪﯼ ﮐﺎﻣﻞ ﭘﺮوژﻩ ﻣﺸﺘﻤﻞ ﺑﺮ ﮐﻠﻴﻪ‬ ‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن هﺎ ‪ ،‬ﺟﺎدﻩ هﺎ ‪ ،‬ﺳﺎزﻩ هﺎ ‪ ،‬ﻓﻮﻧﺪاﺳﻴﻮن هﺎ ‪ ،‬ﺗﺮﻧﭻ هﺎ ‪ ،‬ﺗﺠﻬﻴﺰات ‪ ،‬ﻟﻮﻟﻪ ﮐﺸﯽ ‪،‬‬ ‫ﺳﻴﻨﯽ هﺎﯼ ﮐﺎﺑﻞ و … ﺗﻬﻴﻪ و ﺗﮑﻤﻴﻞ ﮔﺮدد‪.‬‬ ‫ﺿﻤﻨﺎ ﻧﻘﺸﻪ ‪ Key Plan‬ﺑﻪ ﺻﻮرت ﮐﻮﭼﮏ ﺷﺪﻩ در ﮐﻨﺎر ﺗﺎﯾﺘﻞ ﮐﻠﻴﻪ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﭘﻼن‬ ‫ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و ﻣﻬﻨﺪس ﻃﺮاح ﻣﺤﺪودﻩ ﻧﻘﺸﻪ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ را ﺑﺎ هﺎﺷﻮر در داﺧﻞ ﺁن‬ ‫‪Page 19 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .‬ﺑﻪ ﺧﺼﻮص در ﻣﻮرد‬ ‫ﺁﯾﺘﻢ هﺎﯾﯽ هﻤﭽﻮن ﺧﻄﻮط ﻟﻮﻟﻪ و ﮐﺎﺑﻞ هﺎﯼ ﺑﺮق ﮐﻪ در ﺳﺮاﺳﺮ ﻣﺤﻮﻃﻪ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺣﺮﮐﺖ‬ ‫ﮐﺮدﻩ و از ﯾﮏ ‪ Area‬ﺑﻪ ‪ Area‬دﯾﮕﺮ وارد ﯾﺎ ﺧﺎرج ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ ‪ ،‬ﻧﻘﺸﻪ ‪ Key Plan‬ﺑﻪ‬ ‫ﻣﻬﻨﺪﺳﻴﻦ ﻃﺮاح ﮐﻤﮏ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ ﺗﺎ ﻣﺨﺘﺼﺎت دﻗﻴﻖ ﺧﻄﻮط ﻣﺮزﯼ و ﻣﺤﻞ ﺗﺤﻮﯾﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﯾﺎ‬ ‫ﮐﺎﺑﻞ ﺑﻪ ﻃﺮاح ‪ Area‬ﻣﺠﺎور ﺧﻮد را ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻧﻤﻮدﻩ و ﺑﺮ اﺳﺎس ﺁن ‪ ،‬ﻣﺪرﮎ »ﻟﻴﺴﺖ ﻧﻘﺎط‬ ‫ﺗﺤﻮﯾﻞ« )‪ (Tie-in Point List‬را ﺑﺮاﯼ ‪ Area‬ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﺗﮑﻤﻴﻞ ﻧﻤﺎﯾﻨﺪ‪.‬ﻧﻘﺸﻪ ‪ Key Plan‬در واﻗﻊ ﯾﮏ ﮐﻠﻴﺪ‬ ‫اﺳﺖ ﺟﻬﺖ اﻃﻼع رﺳﺎﻧﯽ ﺑﻪ ﻃﺮاﺣﺎن ﭘﺮوژﻩ در ﺧﺼﻮص ﻣﻮارد ذﯾﻞ ‪:‬‬ ‫‪ -١-١٠‬اﺑﻌﺎد دﻗﻴﻖ هﺮ ‪Area‬‬ ‫‪ -٢-١٠‬ﻧﺤﻮﻩ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻦ هﺮ ‪ Area‬ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ‪ Zone‬ﺑﺎﻻدﺳﺖ ﺧﻮد‬ ‫‪ -٣-١٠‬ﻧﺤﻮﻩ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻦ هﺮ ‪ Area‬ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ‪ Area‬هﺎﯼ ﻣﺠﺎور‬ ‫‪ -۴-١٠‬ﻧﺤﻮﻩ ﺷﻤﺎرﻩ ﮔﺬارﯼ ‪ Area‬هﺎ‬ ‫‪ -۵-١٠‬ﻣﺸﺨﺺ ﻧﻤﻮدن ﻣﺨﺘﺼﺎت دﻗﻴﻖ )‪ X(E‬و )‪ Y(N‬ﭼﻬﺎرﮔﻮﺷﻪ هﺮ ‪Area‬‬ ‫از ﺁﻧﺠﺎ ﮐﻪ در ﻃﺮاﺣﯽ ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺑﺰرگ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺗﻌﺪاد زﯾﺎدﯼ ﻣﻬﻨﺪس ﻃﺮاح ﻣﺸﻐﻮل ﺑﻪ‬ ‫ﮐﺎر ﺑﻮدﻩ و ﻣﻌﻤﻮﻻ هﺮ ﯾﮏ از ﺁﻧﻬﺎ ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖ ﻃﺮاﺣﯽ ﯾﮏ ﯾﺎ ﭼﻨﺪ ‪ Area‬را ﺑﺮ ﻋﻬﺪﻩ دارﻧﺪ ‪،‬‬ ‫ﻟﺬا ﺗﻬﻴﻪ ﻧﻘﺸﻪ ‪ Key Plan‬در اﺑﺘﺪاﯼ ﭘﺮوژﻩ اﻣﺮﯼ ﺿﺮورﯾﺴﺖ ‪ ،‬ﭼﺮاﮐﻪ هﺮ ﯾﮏ از ﻃﺮاﺣﺎن‬ ‫ﺑﺎ اﺳﺘﻨﺎد ﺑﻪ اﯾﻦ ﻧﻘﺸﻪ ﻣﺤﺪودﻩ ﮐﺎرﯼ ﺧﻮد را ﺷﻨﺎﺳﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﮐﻨﻨﺪ‪ .

‬‬ ‫‪ -١١‬ﻧﻘﺸﻪ ‪ Key Plan‬ﺑﺮ اﺳﺎس ﮐﺪام ﭘﺎراﻣﺘﺮهﺎﯼ اﺻﻠﯽ ﺗﻬﻴﻪ ﻣﯽ ﺷﻮد؟‬ ‫ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪﯼ ﺳﺎﯾﺖ ﯾﮏ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺑﻪ ‪ Area‬هﺎﯼ ﻣﺨﺘﻠﻒ و ﺗﻬﻴﻪ ﻧﻘﺸﻪ ‪Key Plan‬‬ ‫ﺑﺮ اﺳﺎس ﭼﻬﺎر ﭘﺎراﻣﺘﺮ اﺻﻠﯽ زﯾﺮ اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﺷﻮد ‪:‬‬ ‫‪ -١-١١‬اﺑﻌﺎد ﮐﻠﯽ زﻣﻴﻦ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ‬ ‫‪ -٢-١١‬اﺑﻌﺎد ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪﻩ ﺗﻮﺳﻂ ﮐﺎرﻓﺮﻣﺎﯼ ﭘﺮوژﻩ ﺑﺮاﯼ ﺳﺎﯾﺰ ﮐﺎﻏﺬ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻮرد‬ ‫اﺳﺘﻔﺎدﻩ در ﺗﻬﻴﻪ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﭘﻼن ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ )ﻣﺎﻧﻨﺪ ‪(… ، A1 ، A0‬‬ ‫‪ -٣-١١‬ﻣﻘﻴﺎس ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪﻩ ﺗﻮﺳﻂ ﮐﺎرﻓﺮﻣﺎﯼ ﭘﺮوژﻩ ﺑﺮاﯼ ﻧﻤﺎﯾﺶ اﻗﻼم و ﺗﺠﻬﻴﺰات در‬ ‫ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﭘﻼن ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ )ﻣﺎﻧﻨﺪ ‪(… ، 1:33.‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫ﻣﺸﺨﺺ ﻣﯽ ﻧﻤﺎﯾﺪ‪ .3 ، 1:50‬‬ ‫‪ -۴-١١‬ﻋﺪم ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻧﻘﺸﻪ ﭘﻼن ﯾﮏ ﺗﺠﻬﻴﺰ ﻣﮑﺎﻧﻴﮑﯽ واﺣﺪ ﺑﻴﻦ دو ﯾﺎ ﭼﻨﺪ ‪ Area‬ﻣﺨﺘﻠﻒ‬ ‫‪ -١٢‬ﻧﻘﺸﻪ ‪ Key Plan‬ﭼﮕﻮﻧﻪ ﺗﻬﻴﻪ ﻣﯽ ﺷﻮد؟‬ ‫ﺟﻬﺖ ﺗﻬﻴﻪ ﻧﻘﺸﻪ ‪ Key Plan‬ﯾﮏ ﭘﺮوژﻩ ﺻﻨﻌﺘﯽ ‪ ،‬ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﺑﻪ ﺻﻮرت زﯾﺮ ﻋﻤﻞ ﻧﻤﺎﯾﻴﻢ ‪:‬‬ ‫‪ -١-١٢‬اﺑﺘﺪا ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﺳﺎﯾﺰ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﮐﺎﻏﺬ و ﻣﻘﻴﺎس ﻣﻮرد ﺗﺎﯾﻴﺪ ﮐﺎرﻓﺮﻣﺎﯼ ﭘﺮوژﻩ را‬ ‫اﺳﺘﻌﻼم ﻧﻤﻮدﻩ و ﻣﻮارد را در ﻗﺎﻟﺐ ﻧﺎﻣﻪ ﯾﺎ ﺻﻮرﺗﺠﻠﺴﻪ ﻣﮑﺘﻮب و رﺳﻤﯽ درﯾﺎﻓﺖ ﮐﻨﻴﻢ‪.‬‬ ‫ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ در ﺑﺮﺧﯽ ﭘﺮوژﻩ هﺎ ﺑﻨﺎ ﺑﻪ ﺗﻮاﻓﻖ ﮐﺎرﻓﺮﻣﺎ و ﻣﻬﻨﺪس ﻣﺸﺎور از ﭼﻨﺪﯾﻦ ﺳﺎﯾﺰ‬ ‫‪Page 20 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .‬ﺑﻪ اﯾﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ هﺮ زﻣﺎن ﺷﺨﺼﯽ ﺑﻪ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﭘﻼن ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ‬ ‫ﭘﺮوژﻩ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﺎﯾﺪ ‪ ،‬ﺑﺎ ﻧﮕﺎﻩ ﮐﺮدن ﺑﻪ ﻣﺤﺪودﻩ هﺎﺷﻮر ﺧﻮردﻩ در ﻧﻘﺸﻪ ﮐﻮﭼﮏ ‪Key Plan‬‬ ‫ﮐﻨﺎر ﺗﺎﯾﺘﻞ ‪ ،‬دﻗﻴﻘﺎ ﻣﺘﻮﺟﻪ ﻣﯽ ﺷﻮد ﮐﻪ ﻧﻘﺸﻪ ﭘﻼن ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ‪ ،‬ﮐﺪام ﻧﺎﺣﻴﻪ از ﻣﺤﻮﻃﻪ‬ ‫ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ را ﭘﻮﺷﺶ ﻣﯽ دهﺪ‪ .‬اﯾﻦ اﻣﺮ در زﻣﺎن اﺟﺮا و ﺑﻬﺮﻩ ﺑﺮدارﯼ ﭘﺮوژﻩ ﺑﺮاﯼ ﻧﻴﺮوهﺎﯼ‬ ‫ﻣﺠﺮﯼ و ﺑﻬﺮﻩ ﺑﺮدار ﺑﺴﻴﺎر ﺣﺎﺋﺰ اهﻤﻴﺖ ﺑﻮدﻩ و ﺁﻧﺎن را ﻗﺎدر ﻣﯽ ﺳﺎزد ﺗﺎ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﭘﻼن‬ ‫ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ‪ Area‬هﺎﯼ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ را ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﭘﺎزل در ﮐﻨﺎر ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ ﭼﻴﺪﻩ و ارﺗﺒﺎط‬ ‫ﻣﻴﺎن ﺁﻧﻬﺎ را درﮎ ﻧﻤﺎﯾﻨﺪ‪.

‬‬ ‫‪ -۴-١٢‬ﺗﺎﯾﺘﻞ ﭘﺮوژﻩ را ﻓﺮاﺧﻮان ﻧﻤﻮدﻩ و در اﻃﺮاف ﻧﻘﺸﻪ ﻓﻮق ﻗﺮار ﻣﯽ دهﻴﻢ‪ .‬اﻟﺒﺘﻪ ﻣﻴﺘﻮان اﯾﻦ‬ ‫ﮐﺎر را ﺑﺎ دﺳﺘﻮراﺗﯽ هﻤﭽﻮن »‪ «Insert‬و ﯾﺎ »‪ «Copy & Paste‬ﻧﻴﺰ اﻧﺠﺎم داد ‪ ،‬ﻟﻴﮑﻦ ﻣﺰﯾﺖ‬ ‫اﺳﺘﻔﺎدﻩ از دﺳﺘﻮر »‪ «Xref‬در اﯾﻦ اﺳﺖ ﮐﻪ هﻤﻮارﻩ ﻟﻴﻨﮏ ﻣﻴﺎن ﻧﻘﺸﻪ ‪ Key Plan‬و‬ ‫ﻧﻘﺸﻪ ‪ Plot Plan‬ﭘﺮوژﻩ را ﺑﺮﻗﺮار ﻧﻤﻮدﻩ و اﯾﻦ اﻣﮑﺎن را ﻓﺮاهﻢ ﻣﯽ ﺁورد ﮐﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮات ﺑﻪ‬ ‫وﺟﻮد اﻣﺪﻩ در ﻧﻘﺸﻪ ‪) Plot Plan‬ﮐﻪ در ﻃﻮل ﻣﺪت زﻣﺎن ﻃﺮاﺣﯽ ﭘﺮوژﻩ ﺣﺘﻤﯽ و اﺟﺘﻨﺎب‬ ‫ﻧﺎﭘﺬﯾﺮ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ( ﺑﻄﻮر اﺗﻮﻣﺎﺗﻴﮏ در ﻧﻘﺸﻪ ‪ Key Plan‬ﭘﺮوژﻩ ﻧﻴﺰ اﻋﻤﺎل ﺷﺪﻩ و اﯾﻦ ﻧﻘﺸﻪ‬ ‫هﻤﻮارﻩ ﺑﺮوز رﺳﺎﻧﯽ ﮔﺮدد‪.‬ﺑﻨﺎﺑﺮاﯾﻦ در‬ ‫ﭼﻨﻴﻦ ﺷﺮاﯾﻄﯽ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎدﻩ از ﻣﻘﻴﺎس هﺎﯼ ﻣﺘﻔﺎوت ‪ ،‬ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ دو ﻧﻘﺸﻪ‬ ‫ﻣﺠﺰاﯼ ‪ Key Plan‬ﺑﺮاﯼ ﭘﺮوژﻩ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺗﻬﻴﻪ ﮔﺮدد ﮐﻪ ﯾﮑﯽ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ روزﻣﻴﻨﯽ‬ ‫)‪ (A/G‬و دﯾﮕﺮﯼ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ زﯾﺮزﻣﻴﻨﯽ )‪ (U/G‬ﺧﻮاهﺪ ﺑﻮد‪.‬‬ ‫‪ -٢-١٢‬ﯾﮏ ﻧﻘﺸﻪ ﺟﺪﯾﺪ در ﻓﻀﺎﯼ ﻧﺮم اﻓﺰار ‪ Autocad‬ﮔﺸﻮدﻩ و ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎدﻩ از دﺳﺘﻮر‬ ‫»‪ «Xref‬ﻧﻘﺸﻪ ‪ Plot Plan‬ﭘﺮوژﻩ را ﻓﺮاﺧﻮان ﻧﻤﻮدﻩ و در ﺁن ﻗﺮار ﻣﻴﺪهﻴﻢ‪ .3‬ﯾﻌﻨﯽ دو ﺑﺮاﺑﺮ ﯾﺎ ﺳﻪ ﺑﺮاﺑﺮ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ‬ ‫ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ (1:100‬وﺟﻮد ﻧﺪارد و ﻣﻴﺘﻮان ﺟﺰﺋﻴﺎت ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﮐﺸﯽ را ﺑﺎ‬ ‫ﺑﺰرﮔﻨﻤﺎﯾﯽ ﮐﻤﺘﺮﯼ )ﻣﺜﻼ ﺑﺎ ﻣﻘﻴﺎس اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ (1:100‬ﻧﻤﺎﯾﺶ داد ﮐﻪ اﯾﻦ ﺧﻮد ﻣﻮﺟﺐ‬ ‫ﮐﺎهﺶ ﺗﻌﺪاد ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﭘﻼن ﻟﻮﻟﻪ ﮐﺸﯽ و ﮐﺎﺑﻞ ﮐﺸﯽ زﯾﺮزﻣﻴﻨﯽ )‪ (U/G‬و درﻧﺘﻴﺠﻪ‬ ‫ﺳﻬﻮﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎدﻩ از ﺁﻧﻬﺎ در زﻣﺎن اﺟﺮا و ﺑﻬﺮﻩ ﺑﺮدارﯼ از ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدد‪ .‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﮐﺎﻏﺬ و ﻣﻘﻴﺎس ﺑﺮاﯼ ﻧﻤﺎﯾﺶ ﺗﺎﺳﻴﺴﺎت و ﺗﺠﻬﻴﺰات در ﻗﺴﻤﺖ هﺎﯼ ﻣﺨﺘﻠﻒ‬ ‫ﭘﺮوژﻩ اﺳﺘﻔﺎدﻩ ﮔﺮدد ﮐﻪ اﯾﻦ اﻣﺮ ﻣﻮﺟﺐ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Key Plan‬ﻣﺠﺰا ﺑﺮاﯼ ﺁن‬ ‫ﻗﺴﻤﺖ هﺎ ﻣﯽ ﮔﺮدد‪ .‬ﺳﭙﺲ‬ ‫اﻃﻼﻋﺎت ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز را در داﺧﻞ ﺗﺎﯾﺘﻞ درج ﻣﯽ ﮐﻨﻴﻢ )ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻋﻨﻮان ﻧﻘﺸﻪ ‪ ،‬ﺷﻤﺎرﻩ وﯾﺮاﯾﺶ‬ ‫‪ ،‬ﺗﺎرﯾﺦ ﺗﻬﻴﻪ ‪ ،‬ﻧﺎم ﻃﺮاح ‪ ،‬ﻧﺎم ﺑﺎزﺑﻴﻦ ‪ ،‬ﻣﻘﻴﺎس و …(‪.‬‬ ‫‪Page 21 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻓﺸﺮدﮔﯽ ﮐﻤﺘﺮ ﻟﻮﻟﻪ هﺎ در ﺳﻴﺴﺘﻢ‬ ‫زﯾﺮزﻣﻴﻨﯽ )‪ (U/G‬ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ روزﻣﻴﻨﯽ )‪ (A/G‬و هﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﺰرگ ﺑﻮدن ﺳﺎﯾﺰ ﻟﻮﻟﻪ‬ ‫هﺎ در ﺳﻴﺴﺘﻢ زﯾﺮزﻣﻴﻨﯽ )‪ ، (U/G‬ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺑﺰرﮔﻨﻤﺎﯾﯽ ﺑﻴﺶ از ﺣﺪ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﭘﻼن و‬ ‫ﻧﻤﺎﯾﺶ ﺁﻧﻬﺎ ﺑﺎ ﻣﻘﻴﺎس هﺎﯾﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ‪ 1:50‬ﯾﺎ ‪) 1:33.‬‬ ‫‪ -٣-١٢‬رﻧﮓ ﮐﻠﻴﻪ ﻻﯾﻪ هﺎﯾﯽ را ﮐﻪ ﺑﺎ دﺳﺘﻮر »‪ «Xref‬ﻓﺮاﺧﻮان ﺷﺪﻩ ﺑﻪ رﻧﮕﯽ ﮐﻪ ﻣﻄﺎﺑﻖ‬ ‫دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻧﻘﺸﻪ ﮐﺸﯽ ﭘﺮوژﻩ ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻗﻠﻢ ﻧﺎزﮎ ﭼﺎپ ﻣﯽ ﺷﻮد ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻣﯽ دهﻴﻢ‬ ‫)ﻣﺜﻼ ﺑﻪ رﻧﮓ ‪ ١‬ﯾﺎ ﻗﺮﻣﺰ ﮐﻪ ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻗﻠﻢ ‪ ٠/١‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ ﭼﺎپ ﻣﯽ ﺷﻮد(‪.

‬‬ ‫ﺷﻤﺎﺗﻴﮏ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺗﺌﻮرﯼ ﻣﺴﺎﺣﺖ ﯾﮏ ‪ Area‬ﺑﺮ اﺳﺎس ﺳﺎﯾﺰ ﮐﺎﻏﺬ ‪ A0‬و ﻣﻘﻴﺎس ‪1:50‬‬ ‫ﻟﻴﮑﻦ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ اﯾﻦ ﻧﮑﺘﻪ ﺗﻮﺟﻪ ﻧﻤﻮد ﮐﻪ از ﺗﻤﺎم ﺳﻄﺢ ﮐﺎﻏﺬ ‪ A0‬ﻧﻤﻴﺘﻮان ﺑﺮاﯼ ﻧﻤﺎﯾﺶ‬ ‫ﻧﻘﺸﻪ ﭘﻼن ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ اﺳﺘﻔﺎدﻩ ﮐﺮد ‪ ،‬ﭼﺮا ﮐﻪ ﺑﺨﺸﯽ از ﺳﻄﺢ ﮐﺎﻏﺬ ﺑﻪ درج ﻣﺸﺨﺼﺎت‬ ‫ﻧﻘﺸﻪ )ﺗﺎﯾﺘﻞ( ‪ ،‬ﻧﻤﺎﯾﺶ ﺟﻬﺖ ﺷﻤﺎل ‪ ،‬درج ﻧﻮﺷﺘﻪ هﺎ و ﺗﻮﺿﻴﺤﺎت ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز اﻃﺮاف‬ ‫‪Page 22 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫‪ -۵-١٢‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺳﺎﯾﺰ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﮐﺎﻏﺬ و ﻣﻘﻴﺎس ﻣﻮرد ﺗﺎﯾﻴﺪ ﮐﺎرﻓﺮﻣﺎ ‪ ،‬ﺣﺪاﮐﺜﺮ اﺑﻌﺎد ﻣﺠﺎز‬ ‫هﺮ ‪ Area‬را ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﯽ ﮐﻨﻴﻢ‪ .‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل اﮔﺮ در ﯾﮏ ﭘﺮوژﻩ ﺳﺎﯾﺰ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﮐﺎﻏﺬ‬ ‫ﺗﻌﺮﯾﻒ ﺷﺪﻩ ﺑﺮاﯼ ﻧﻤﺎﯾﺶ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﭘﻼن ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ‪ ،‬ﺳﺎﯾﺰ ‪ A0‬و ﻣﻘﻴﺎس ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ‬ ‫‪ 1:50‬ﺑﺎﺷﺪ ﺧﻮاهﻴﻢ داﺷﺖ ‪:‬‬ ‫ﻋﺮض ﮐﺎﻏﺬ ‪ ٨۴١=A0‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ‬ ‫ﻋﺮض ﻗﺎﺑﻞ ﻧﻤﺎﯾﺶ هﺮ ‪ Area‬ﺑﺎ ﻣﻘﻴﺎس ‪ ۴٢٠۵٠=۵٠ × ٨۴١=1:50‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ=‪ ۴٢‬ﻣﺘﺮ‬ ‫ﻃﻮل ﮐﺎﻏﺬ ‪ ١١٨٩=A0‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ‬ ‫ﻃﻮل ﻗﺎﺑﻞ ﻧﻤﺎﯾﺶ هﺮ ‪ Area‬ﺑﺎ ﻣﻘﻴﺎس ‪ ۵٩۴۵٠=۵٠ × ١١٨٩=1:50‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ=‪ ۵٩‬ﻣﺘﺮ‬ ‫ﯾﻌﻨﯽ از ﻟﺤﺎظ ﺗﺌﻮرﯼ ﻣﯽ ﺗﻮان ﭘﻼن ﻣﺤﻮﻃﻪ اﯼ از ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﻪ اﺑﻌﺎد ‪ ۴٢‬ﻣﺘﺮ در ‪ ۵٩‬ﻣﺘﺮ را‬ ‫ﺑﺎ ﻣﻘﻴﺎس ‪ 1:50‬در ﺳﺎﯾﺰ ﮐﺎﻏﺬ ‪ A0‬ﻧﻤﺎﯾﺶ داد‪.

‬ﻣﻌﻤﻮﻻ ‪ ۴٠٠‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ از ﻃﻮل ﮐﺎﻏﺬ و ‪ ٢٠٠‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ‬ ‫از ﻋﺮض ﮐﺎﻏﺬ ﺑﻪ اﯾﻦ ﻣﻮارد اﺧﺘﺼﺎص ﯾﺎﻓﺘﻪ و ﻋﻤﻼ ﻣﺴﺎﺣﺖ ‪ ۶۴١×٧٨٩‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ از‬ ‫ﮐﻞ ﮐﺎﻏﺬ ‪ A0‬ﺟﻬﺖ ﻧﻤﺎﯾﺶ ﻧﻘﺸﻪ ﭘﻼن ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﺑﺎﻗﯽ ﻣﯽ ﻣﺎﻧﺪ‪ .‬ﺑﻪ اﯾﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ ‪،‬‬ ‫ﻣﺴﺎﺣﺖ واﻗﻌﯽ ﯾﮏ ‪ Area‬ﺑﻪ ﺻﻮرت ذﯾﻞ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﻴﮕﺮدد ‪:‬‬ ‫ﻋﺮض ﺑﺎﻗﻴﻤﺎﻧﺪﻩ از ﮐﺎﻏﺬ ‪ ۶۴١=A0‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ‬ ‫ﻋﺮض ﻗﺎﺑﻞ ﻧﻤﺎﯾﺶ هﺮ ‪ Area‬ﺑﺎ ﻣﻘﻴﺎس ‪ ٣٢٠۵٠=۵٠ × ۶۴١=1:50‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ=‪ ٣٢‬ﻣﺘﺮ‬ ‫ﻃﻮل ﺑﺎﻗﻴﻤﺎﻧﺪﻩ از ﮐﺎﻏﺬ ‪ ٧٨٩=A0‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ‬ ‫ﻃﻮل ﻗﺎﺑﻞ ﻧﻤﺎﯾﺶ هﺮ ‪ Area‬ﺑﺎ ﻣﻘﻴﺎس ‪ ٣٩۴۵٠=۵٠ × ٧٨٩=1:50‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ=‪ ٣٩‬ﻣﺘﺮ‬ ‫ﯾﻌﻨﯽ از ﻟﺤﺎظ ﻋﻤﻠﯽ ﻣﯽ ﺗﻮان ﭘﻼن ﻣﺤﻮﻃﻪ اﯼ از ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﻪ اﺑﻌﺎد ‪ ٣٢‬ﻣﺘﺮ در ‪ ٣٩‬ﻣﺘﺮ را‬ ‫ﺑﺎ ﻣﻘﻴﺎس ‪ 1:50‬در ﺳﺎﯾﺰ ﮐﺎﻏﺬ ‪ A0‬ﻧﻤﺎﯾﺶ داد‪.‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫ﻧﻘﺸﻪ و اﻣﺜﺎل ﺁن اﺧﺘﺼﺎص ﻣﯽ ﯾﺎﺑﺪ‪ .‬‬ ‫ﺷﻤﺎﺗﻴﮏ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻋﻤﻠﯽ ﻣﺴﺎﺣﺖ ﯾﮏ ‪ Area‬ﺑﺮ اﺳﺎس ﺳﺎﯾﺰ ﮐﺎﻏﺬ ‪ A0‬و ﻣﻘﻴﺎس ‪1:50‬‬ ‫‪ -۶-١٢‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺣﺪاﮐﺜﺮ اﺑﻌﺎد ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪﻩ ﺑﺮاﯼ هﺮ ‪ ، Area‬ﻧﻘﺸﻪ ﻣﻮرد اﺷﺎرﻩ در ﺑﻨﺪ‬ ‫»‪ «٢-١٢‬را ﺑﻪ ‪ Area‬هﺎﯼ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪﯼ ﻧﻤﻮدﻩ و ﺑﻪ هﺮ ‪ Area‬ﯾﮏ ﺷﻤﺎرﻩ‬ ‫اﺧﺘﺼﺎص ﻣﯽ دهﻴﻢ‪ .‬ﺑﻬﺘﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﺷﻤﺎرﻩ هﺎﯼ اﺧﺘﺼﺎص ﯾﺎﻓﺘﻪ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ اﯼ در ﺗﻌﺎﻣﻞ‬ ‫‪Page 23 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .

com‬‬ ‫‪Page 24 ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫اﺻﻮل ﻃﺮاﺣﯽ ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ‪ Plot Plan‬و ‪ Key Plan‬در ﭘﺮوژﻩ هﺎﯼ ﺻﻨﻌﺘﯽ‬ .‬‬ ‫ﺑﻪ اﯾﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ ﻧﻘﺸﻪ ‪ Key Plan‬ﺷﮑﻞ ﮔﺮﻓﺘﻪ و اﯾﺠﺎد ﻣﻴﮕﺮدد‪ .‬ﺑﻪ اﯾﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ اﺑﻌﺎد ﺣﺎﺻﻞ ﺑﺮاﯼ‬ ‫‪ Area‬هﺎﯼ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ‪ Pipe Rack‬ﺑﺰرﮔﺘﺮ ﺷﺪﻩ و ﻣﻴﺘﻮان ﻣﺴﺎﺣﺖ و ﻃﻮل ﺑﻴﺸﺘﺮﯼ از‬ ‫‪ Pipe Rack‬را در ﺁﻧﻬﺎ ﻧﻤﺎﯾﺶ داد ﮐﻪ اﯾﻦ اﻣﺮ ﻣﻮﺟﺐ ﮐﺎهﺶ ﺗﻌﺪاد ﻏﻴﺮ ﺿﺮورﯼ ﻧﻘﺸﻪ‬ ‫هﺎﯼ ﭘﻼن ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﯽ ﮔﺮدد‪ .‬هﻤﭽﻨﻴﻦ ﻣﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﺗﻤﺎم ﮔﻮﺷﻪ هﺎﯼ هﺮ ‪ Area‬ﺑﻪ‬ ‫ﻃﻮر دﻗﻴﻖ و ﺑﺎ ﻣﺨﺘﺼﺎت )‪ X(E‬و )‪ Y(N‬ﻣﺸﺨﺺ ﮔﺮدد‪.petropalamehvar.3‬و ﺑﺮاﯼ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺣﺪاﮐﺜﺮ اﺑﻌﺎد ‪ Area‬هﺎﯼ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ‪ Pipe Rack‬ﮐﻪ‬ ‫ﺧﻠﻮت ﺗﺮ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﻨﺪ از ﻣﻘﻴﺎس ‪ 1:50‬اﺳﺘﻔﺎدﻩ ﻣﯽ ﺷﻮد‪ .‬ﺑﻪ‬ ‫ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل ﺑﺮاﯼ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺣﺪاﮐﺜﺮ اﺑﻌﺎد ‪ Area‬هﺎﯼ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪﯼ ﮐﻪ ﭘﻴﭽﻴﺪﮔﯽ ﺑﻴﺸﺘﺮﯼ دارﻧﺪ‬ ‫از ﻣﻘﻴﺎس ‪ 1:33.‬ﺿﻤﻨﺎ هﻤﺎﻧﻄﻮر ﮐﻪ ﻗﺒﻼ ذﮐﺮ ﺷﺪﻩ ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺑﺮاﯼ دو‬ ‫ﺳﻴﺴﺘﻢ روزﻣﻴﻨﯽ )‪ (A/G‬و زﯾﺮزﻣﻴﻨﯽ )‪ (U/G‬دو ‪ Key Plan‬ﻣﺠﺰا در ﭘﺮوژﻩ ﺗﻬﻴﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدد‪.‬‬ ‫ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻮﺟﻪ داﺷﺖ ﮐﻪ اﺑﻌﺎد ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪﻩ ﺑﺮاﯼ هﺮ ‪ Area‬ﺣﺪاﮐﺜﺮ اﺑﻌﺎد ﻗﺎﺑﻞ ﻧﻤﺎﯾﺶ در‬ ‫ﻧﻘﺸﻪ هﺎﯼ ﭘﻼن ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ و اﯾﻦ ﻟﺰوﻣﺎ ﺑﺪﯾﻦ ﻣﻌﻨﺎ ﻧﻴﺴﺖ ﮐﻪ ﻃﺮاح ﻣﻠﺰم ﺑﻪ‬ ‫اﺳﺘﻔﺎدﻩ از ﺗﻤﺎم اﯾﻦ ﻣﺴﺎﺣﺖ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‪ ،‬ﺑﻠﮑﻪ ﺑﻨﺎ ﺑﻪ ﻣﻘﺘﻀﻴﺎت ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪﯼ زﻣﻴﻦ‬ ‫ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ و ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﯾﻦ ﻧﮑﺘﻪ ﻣﻬﻢ ﮐﻪ ﻧﻤﻴﺒﺎﯾﺴﺖ ﯾﮏ ﺗﺠﻬﻴﺰ واﺣﺪ در دو ﯾﺎ ﭼﻨﺪ ‪Area‬‬ ‫ﻣﺨﺘﻠﻒ واﻗﻊ ﮔﺮدد ‪ ،‬ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ اﺑﻌﺎد ﺑﺮﺧﯽ از ‪ Area‬هﺎ ﮐﻮﭼﮏ ﺗﺮ از ﺣﺪاﮐﺜﺮهﺎﯼ‬ ‫ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪﻩ ﻣﻨﻈﻮر ﮔﺸﺘﻪ و ﺣﺘﯽ در ﻣﻮاﻗﻌﯽ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻧﻴﺎز ﻣﻴﺘﻮان ﻣﺤﻮﻃﻪ ﯾﮏ ‪Area‬‬ ‫را ﺑﻪ ﺟﺎﯼ ﭼﻬﺎرﺿﻠﻌﯽ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﭼﻨﺪ ﺿﻠﻌﯽ ﻧﺎ ﻣﺘﻘﺎرن در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺖ‪.‫‪ ‬‬ ‫‪ ‬‬ ‫ﻣﻨﻄﻘﯽ ﺑﺎ ﺷﻤﺎرﻩ ‪ Unit‬و ‪ Zone‬ﺑﺎﻻدﺳﺘﯽ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﮐﻪ ‪ Area‬در ﺁن واﻗﻊ ﮔﺮدﯾﺪﻩ )ﻣﺜﻼ اﮔﺮ‬ ‫‪ Area‬در ‪ Zone#03‬و ‪ Unit#300‬ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ ‪ ،‬ﻣﻴﺘﻮان ﺷﻤﺎرﻩ هﺎ را ﺑﻪ ﺻﻮرت‬ ‫‪ Area#302 ، Area#301‬و … در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺖ(‪.‬‬ ‫ﻓﺮﺷﺎد ﺳﺮاﯾﯽ ‪ /‬ﺷﻬﺮﯾﻮر ﻣﺎﻩ ‪١٣٩٠‬‬ ‫‪www.‬‬ ‫ﺑﺮﺧﯽ ﻣﻮاﻗﻊ در ﺗﻬﻴﻪ ﯾﮏ ﻧﻘﺸﻪ ‪ Key Plan‬از دو ﻣﻘﻴﺎس ﻣﺘﻔﺎوت اﺳﺘﻔﺎدﻩ ﻣﯽ ﺷﻮد‪ .‬ﺧﻄﻮط ﻧﻤﺎﯾﺶ دهﻨﺪﻩ‬ ‫اﺿﻼع هﺮ ‪ Area‬را ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺑﺎ رﻧﮕﯽ ﻧﻤﺎﯾﺶ ﻣﻴﺪهﻴﻢ ﮐﻪ ﻃﺒﻖ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ هﺎﯼ ﻧﻘﺸﻪ‬ ‫ﮐﺸﯽ ﭘﺮوژﻩ ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻗﻠﻢ ﺑﺎﻻﺗﺮ ﭼﺎپ ﻣﻴﮕﺮدد )ﻣﺜﻼ رﻧﮓ ‪ ۵‬ﯾﺎ ﺁﺑﯽ ﺗﻴﺮﻩ ﮐﻪ ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ‬ ‫ﻗﻠﻢ ‪ ٠/۵‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ ﭼﺎپ ﻣﯽ ﺷﻮد(‪ .

Master your semester with Scribd & The New York Times

Special offer for students: Only $4.99/month.

Master your semester with Scribd & The New York Times

Cancel anytime.