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FLUIDOS DE PERFORACIÓN
Ing. DENIS H. EGUEZ VERICOCHEA

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PREPARACION Y MANTENIMIENTO DE LOS LODOS

De acuerdo a la definición de lodos, estos están compuestos por una fase líquida y otra fase
sólidas. La fase líquida puede ser agua en todo el rango de salinidad; y en algunos casos
emulsionada con aceite y la fase sólida y dispersa que está compuesta por los productos
químicos agregados y los recortes de formación.
Todo producto ya sea líquido o sólido que se agrega es para que cumpla una o varias
funciones en él, por lo tanto dichos productos deben estar bien certificados para su agregado.
Generalmente todo lodo es, primero probado en un laboratorio para luego aplicarlo a nivel
de pozo. Existe una equivalencia entre las pruebas que se hace en laboratorio y lo que se hace
en el mismo pozo y es la siguiente

En laboratorio en el pozo

350 cc de líquido (bbl equivalente) 1 bbl de líquido
1 gr de sólido 1 lb de sólido

(159000/454 = 350)

Esta relación hace que se cumpla que el lodo que se prepara en laboratorio tenga las mismas
propiedades que las del pozo. El tipo de agua, la agitación y el tiempo de agitación son
factores muy importantes en obtener una mezcla homogénea.
En la mayoría de los lodos base agua es importante conocer la calidad del agua, puesto que el
rendimiento de los polímeros que se agregan es función de la calidad del agua que se usa. En
la industria petrolera se usa distinta aguas para la preparación de los lodos así se tiene; agua
de pozos surgentes, agua retenidas en lagos, agua de río, agua de descarte de lavados en el
pozo, agua de mar, etc. cada una de ellas tienen un cierto contenido en iones como ser
cloruros, calcio, magnesio, sulfatos, etc.
Se acostumbra a clasificar a las aguas como:

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Agua dulce o blandas cuando el contenido de calcio es menor a 40 ppm y el ion cloruro no
sobrepasa los 2500ppm (aguas de pozos y lagunas)
Agua duras cuya dureza total está por encima de los 40 ppm (aguas de río o de descartes).
Aguas saladas son todas aquellas aguas que se encuentran durante la perforación de los
pozos suelen tener una cierta cantidad de sales disueltas que cuando pasan el nivel de los
5000 ppm de ion cloro. Muchos de los productos químicos que se agregan al lodo, pierden su
efectividad.
En la tabla siguiente se puede ver las distintas relaciones para distintas salinidades de un agua
con cloruro de sodio, a temperatura de 68ºF.
Mg/lt sal agreg agua % en peso densidad de la
(Lb/bbl) (Gal) de sal la solución (lpg)

10.050 3,53 41.87 1 8,39
20.250 7,14 41.75 2 8,45
41.100 14,59 41.46 4 8,57
62.500 22,32 41.18 6 8,69
84.500 30,44 40.86 8 8,81
107.100 38,87 40.54 10 8,93
130.300 47,72 40.19 12 9,06
154.100 56,96 39.85 14 9,19
178.600 66,95 39.44 16 9,31
203.700 76,79 39.03 18 9,45
229.600 87,47 38.84 20 9,58
256.100 98,70 38.22 22 9,71
279.500 110,49 37.74 24 9,85
311.300 122,91 37.27 26 9,99

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La sal a agregar para saturar una solución dependerá de la temperatura de la solución
formada, así por Ej.
Temperatura cantidad de sal para
ºF saturar.
80 127
120 129
160 132
200 137
Así un agua preparada en tiempos de altas temperaturas, puede precipitar sales durantes las
hs frías del tiempo.
El agua de mar es un agua salada que tiene la siguiente composición promedio
Sodio 10.400 ppm
Cloruros 18.970 ppm
Calcio 410 ppm
Potasio 375 ppm
Magnesio 1270 ppm
Sulfatos 2720 ppm
CO2 90 ppm
Con una densidad de 1.03 a 1.05 gr/cc.
A medida que aumenta la salinidad y la dureza del agua, disminuye el rendimiento de la
bentonita y la mayoría de los polímeros agregados necesitando entre un 30 % a más de 50%
para tener resultados similares a los lodos de base agua dulce
En la grafica de más adelante podemos ver el rendimiento de las distintas arcillas con las
cuales los lodos están relacionados

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GRAFICA DE RENDIMIENTO DE LAS ARCILLAS

PRODUCTOS MÁS USADOS EN LOS LODOS BASE AGUA:

La bentonita un sólido agregado al agua cuya función principal es dar viscosidad y como
función secundaria, controlar el filtrado.
En los lodos base agua es el primer producto que se agrega y su cantidad a agregar depende
del tipo de lodo a preparar. La bentonita en el campo petrolero debe cumplir con
especificaciones que están normadas por los organismos como ser API (Instituto americano
del petróleo) y establece los siguientes parámetros:
Lectura a 600 rpm mínimo 30

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Punto cedente, lb/100pie2 máximo 3* viscosidad plástica
Filtrado. Máximo 13.5 cc
Humedad máximo 10%
Residuo sobre malla 200 mesh máximo 2,5 %
Rendimiento > 91,8 bbl de 15 cp de lodo /tn de bentonita seca.
Estas son propiedades de una suspensión de 22.5 gr. de bentonita en 350 cc de agua destilada
y agitada durante 20 minutos y dejando reposar.
Se define rendimiento de la bentonita como la cantidad de barriles de lodo obtenido con
viscosidad aparente de 15 cps cuando se agrega al agua 1 tn de arcilla seca al agua,

Como puede verse en la gráfica anterior, la bentonita tipo Wyoming es la que tiene mas alto
rendimiento, disminuyendo hacia la bentonita beneficiada, las sub bentonita y por último las
arcillas de formación que son las que tienen menor rendimiento.


*En Bolivia en la se encuentran una serie de depósitos de este mineral. En la Paz se encuentra
minas de bentonita en Puerto Acosta en el lago Titicaca
En Oruro los depósitos de Challapata, en Potosí las de rió Mulatos. Tienen reservas de 300000
a 900000 tn también están los depósitos de Sacaba en Cochabamba. Con un factor de
hinchamiento de 20 veces su volumen.
En general las bentonitas de Bolivia tienen un rendimiento de 70 bbl/tn de producto seco.

Cuando se usan aguas saladas o duras la bentonita difícilmente se hidrata debido al efecto
inhibidor de hidratación que tienen las sales; (mas adelante veremos la manera de cómo agregar
la bentonita al agua salada) . En estos casos se puede usar la arcilla a base de Atapulguita para
generar viscosidad.


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Al agregar bentonita al agua, ésta se dispersa poco a poco a medida que se hidrata, por
proceso superficial y/o osmótico, adquiriendo la mezcla propiedades de viscosidad mayor a
medida que aumenta la cantidad de bentonita agregada. La arcilla al ponerse en contacto con
el agua puede adsorber agua ya sea como agua de unión rota o de plano (hidratación
superficial) como por retención en el proceso de intercambio de base (hidratación osmótica)
como vimos en capítulo Química de las arcillas, estos procesos, anteriores son la causa que la
mezcla adquiera un comportamiento no newtoniano que es la base de los fluidos de
perforación.
La concentración de uso oscila entre 5 a 22.5 lb/bbl para operaciones normales y
dependiendo del tipo de lodo a diseñar. Es importante decir que a mayor peso del lodo
menor cantidad de bentonita es necesaria para su fabricación.
El agregado de bentonita al agua debe lograr los siguientes beneficios:
1.- Mejorar la capacidad de limpieza del agujero a través de una mejor viscosidad.
2.- formar un revoque delgado y lo mas impermeable posible.
3.- Minimizar el derrumbe debido a una película consistente y adherente.
4.- controlar el filtrado y la pérdida de circulación.

BARITINA: Es el sulfato de bario SO4Ba usado para dar peso a todos los tipos de lodos.
LA BARITINA o Espato pesado
Costo $us 5 sc/45 lb mas 1 $us/sx por transporte
Es un mineral de alta GS 4.2 a 4.5
Es de color claro blanco lechoso es inerte frágil, estable y pesado, usado en lodos, pinturas,
papel, medicina, y otros
Se presenta en el relleno de filones metalíferos como la conocida ganga. O también en forma
pura.. Se encuentra en betas de poca profundidad a manera de cuña, sus impurezas mas
comunes son la cuarzo siderita, óxidos de hierro
Se encuentran vetas de baritina a 30 a 50 Km. de Oruro, Cochabamba la Paz y Potosí, es la
ganga importante de la vetas de sulfuro de plomo, plata y otros.
En la zona de la carretera de la Paz- palca desde Matilde del lago titicaca hasta San Antonio
de Lípez con vetas de espesores que van de 2 a 7 m y 50 Km. de largo

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Barolivia tiene minas de baritina – bentonita y caliza y planta con molinos y maquinas en
Oruro de obtención de productos limpios. La compañía opera una planta en Cochabamba.
Yacimiento de baritina Yemmy en paria Oruro con vetas que se prolongan hasta cerca de
Cochabamba con varios millones de tn de reservas.
Metalurgia:
En EEUU y Canadá se usa el método de flotación para concentrar la baritina, uno de ellos para
flotar la baritina de la ganga y el otro de flotar la ganga de la baritina., los concentrados se
filtran y calcinan para extraer los agentes o reactivos de flotación. El concentrado tiene una
alta pureza de 94% sulfato de bario.
La barita comercial debe contener por lo menos de 93 a 95 % de pureza 1 a 3% de sílice, y no
más de 1% de FE2O3 y una GS de 4.2
La producción de la planta de Cochabamba esta en el orden de 5000 tn/año
En el Perú están las minas más grandes con 100000 tn de producción al año.

Especificaciones de la Baritina:
Gravedad especifica 4.2 mínimo
Residuo sobre malla 200 mesh 3 % mínimo
Residuo sobre malla 325 mesh 5 % máximo
Metales alcalinos solubles como calcio 250 ppm máximo.

El uso de este producto al igual que la bentonita, causa daño permanente a las formaciones
productoras, ya que es un producto inerte a la mayoría de los ácidos.
La cantidad de producto a usar depende de la densidad inicial y de densidad final a obtener,
según el siguiente balance:


 i*Vi +  b*Vb =  f*Vf ec. 4-1


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Vi +Vb = Vf ec. 4-2

Trabajando con estas ecuaciones se encuentra que:

Vb = Vi(  f -  i)/(  b-  f) ec. 4-3

Vb = Vf (  f -  i)/(  b -  i) ec. 4-4

La ec. 4-4 es cuando se tiene limitaciones en el volumen final
Donde:
 .i es la densidad del lodo del cual se parte
 f es la densidad final a la se quiere llegar
 b es la densidad (GS) de la baritina ( 4.2 gr/cc)
Vi es el volumen inicial
Vf es el volumen final
Vb es el volumen de la baritina a agregar

Ejemplo.
Se tienen 1000 bbl de lodo de una densidad de 10 lpg. Se quiere aumentar la densidad a 12
lpg. Encontrar los sacos de 50 Kg. c/u de barita a usar en el caso:
1.- no existe limitación de capacidad de lodo en superficie
2.- el volumen final a obtener es de 1000 bbl de densidad 12 lpg., con que volumen de lodo
inicial se debe partir?:
De la ec 4-3 Vb = Vi *0.087 = 87 bbl


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De donde el Vf = 1000+87 =1087 bbl
Como la Gs de la baritina es 4.2, se tiene que
4.2*8.33*42 = 1470 Lb/bbl. Esto significa que 1470 lb de baritina ocupa 1 bbl
Los 87 bbl de baritina corresponde a
87*1470 = 127890 lb*1Kg/2.2lb = 58132.8 Kg

si cada bolsa de baritina contiene 50 kg, se necesitan 1162 sx para densificar 1000 bbl desde
10 lpg a 12 lpg.

En el segundo caso de tener capacidad limitada a 100 bbl totales, se tiene:
Vb = 1000 bbl* 0.08 =80 bbl

De donde Vi = 1000 - 80 = 920 bbl de lodo de 10 lpg

Los 80 bbl de baritina corresponden a 1069 sx de 50 kg c/u

En las ec 4-3 y 4-4 son fórmulas generales y para cualquier volumen a tener. En el caso de
tener 1bbl ya sea para Vi o VF, la cantidad entre paréntesis es una fracción de uso muy
práctico para calcular los N° de sacos del material para elevar el peso, así:

N| sx
D
= fracción* GS
D
*4.33*42* Vi (ó Vf)*1sx/lb de cada sx

Del ejercicio se tiene, en el caso primero
Nsxb = 0.087*4.2*8.33*42*1000/110 = 1162 sx

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Y en el caso segundo será
Nsxb = 0.080*4.2*8.33*42*1000/110 = 1069 sx
Existen otros productos que se verán mas adelantes tanto para dar viscosidad como para dar
peso al lodo.

REDUCTORES DE FILTRADO:
Son aquellos productos que al agregar al lodo cumplen con la función de disminuir la cantidad
de filtrado hacia la formación.
Se los divide en dos grupos aquellos para controlar el filtrado a bajas presiones y
temperaturas, y los usados para control de filtrado a alta presión y altas temperaturas.
Para controlar filtrado a baja presión y temperatura se tiene:
Almidones;: Son productos obtenidos de la yuca (mandioca), maíz papa, los cuales tienen que
tener un proceso de pre-gelatinizado, para que sean solubles en el agua, se usan en
concentración que varía desde 2 a 12 lb/bbl. Trabajan muy bien en lodos salados y cálcicos.
Dextrina: Es un producto derivado del almidón. El cual es transformado por un proceso de
dextrinación, tratamiento con calor y con soda cáustica. Su uso normal esta entre 2 y 8 lb/bbl.
Al igual que el almidón no se debe usar en pozos que tengan más de 200°F de temperatura,
pues fermentan.



PRODUCTOS DERIVADOS DE LA CELULOSA
Es un polímero derivado de la celulosa al cual se a agregado un grupo carboximetil ligado a un
átomo de carbono. El proceso de obtención implica la reacción de la celulosa con soda
cáustica para formar la celulosa alcalina y luego se le añade el acetato monoclórico
Carboximetil celulosa o más conocida como CMC que se encuentra en el mercado de distinto
grado dependiendo del grado de sustitución que tenga lugar, pudiendo variar de 0.8 a 1.2. la
uniformidad de la sustitución, como la longitud de la cadena, influirá en las propiedades
finales del producto. Es un producto aniónico que se adsorbe con facilidad a la superficie de
las arcillas encapsulándola y formando una película protectora y controladora de la

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hidratación. La efectividad de este producto disminuye con el incremento de la salinidad del
agua Existe el grado regular, técnico y de alta viscosidad, su concentración varía de 0.5 a 3
lb/bbl.

Celulosa polianiónica o CPA al igual que el CMC puede ser de baja o alta viscosidad como de
grado regular su concentración va desde 0.5 a 3 lb/bbl. Este producto tolera mejor las
temperaturas, teniendo buena estabilidad aún a 350ºC.
Existen otros productos de celulosa modificados para mejorar su uso a altas temperaturas,
como se verá mas adelante.

El SPA o poliacrilato de sodio de alto peso molecular, es un producto que trabaja muy bien en
fluidos no dispersos de bajo contenido de sólidos; tiene resistencia a temperaturas de 350ºF
pero su rendimiento es meno al aumentar el contenido de calcio. Se usa en concentraciones
que van desde 1 a 3 lb/bbl. Si el SPA es de bajo peso molecular, el producto actuaría como
defloculante aún a bajas concentraciones.

Los asfaltos es muy utilizados en pozos de altas temperaturas en concentración de 2 a 8
lb/bbl; este producto se lo utiliza en lodos base agua emulsionado con diesel, y deben ser
preparados en una relación 70/30, es decir 70 partes dispersa en el agua y 30 partes disueltas
en la fase aceite: de esta manera ataca al filtrado de dos manera; una, formando con el aceite
una película impermeable sobre las paredes del pozo y la otra, por acuñamiento de los poros
por las partículas sólidas dispersas en la fase acuosa.
Las resinas son productos orgánicos que reducen el filtrado en pozos con altas temperaturas,
en concentraciones de uso que van de 1 a 3 lb/bbl
Productos para controlar el PH: entre ellos se tiene la soda cáustica, OHNa la potasa cáustica
OHK, etc. la concentración depende del tipo de lodo, y pude ir desde 0.25 a 3 lb/bbl; la cal es
también usada en caso de emergencias para aumentar el PH.

Otros productos muy utilizados son los dispersantes a base de lignosulfonatos que pueden ser
de Cromo, Hierro, de calcio, en concentración que puede variar desde 1 a 8 lb/bbl

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Lignitos: que dispersan los lodos a altas temperatura, pueden ser lignitos puros o lignitos
cáusticos en concentraciones de 2 a 4 lb/bbl
Productos para inhibición de hidratación por mecanismo de encapsulado como ser el PHPA, a
base de poliacrilamidas
En algunos tipos de lodos la inhibición se la da por proceso químico a través de iones como el
calcio que puede provenir de la cal o del yeso como también en lodos de sal
En los lodos base cal esta se encuentra en concentraciones que van desde 4 a 12 lb/bbl
dependiendo del tipo de lodo de cal a obtener En los lodos base yeso este puede variar desde
3 a 6 lb/bbl

Un lodo base agua, como mínimo por lo general, puede estar formado por:
Agua que es la fase continua y donde se disuelven o dispersan los demás componentes
Arcilla hidrofílica (bentonita) para dar viscosidad
Reductor de filtrado
Cáustico
Material para encapsulado (opcional)
Material para densidad

Conforme se perfora, los lodos necesitan algunos otros materiales para mantener las
propiedades y contrarrestar el efecto negativo de los recortes y fluidos de formación, así: se
deben usar dispersantes, viscosificantes específicos, antiespumantes, lubricantes, inhibidores
de corrosión, etc. que durante el desarrollo de los distintos tipos de lodos serán analizados
La diversidad de los productos utilizados hace que los lodos sean muy heterogéneos en su
composición; el desgaste de los productos y el envejecimiento de los lodos junto a la
incorporación de los recortes y fluidos que contienen las formaciones, hacen que tenga que
hacerle un mantenimiento continuo para mantener las propiedades en rangos aceptables de
trabajo.
Se define como contaminante a todo material que cause al lodo propiedades inadecuadas.
Desde este punto de vista, cualquier producto en el lodo puede ser un contaminante; aquí y
por razones obvias analizaremos los contaminantes provenientes de la formación

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Los contaminantes más comunes en perforación son las siguientes:
Cemento
Anhidrita
Sal
Carbonatos y bicarbonatos, CO2
Sulfatos
Ácido sulfhídrico
Sólidos
Temperaturas
Cualquiera sea el contaminante que esta en el lodo se manifiesta en forma general de la
siguiente manera:
- aumenta la viscosidad
- aumenta los geles
- aumenta el filtrado.
Cada uno de los componentes influye en alguna(s) propiedad(es) que es lo que identifica al
contaminante.

Contaminación con cemento:

El cemento no se encuentra en la naturaleza, es obtenido en hornos de la mezcla de arcilla con
caliza. Pero si, puede estar presente en los pozos como resultado de una operación efectuada
como ser cementación de cañería, cementaciones de reparación,
Colocación de tapones de cemento para Side Truck, etc.
Un lodo contaminado con cemento además de los problemas anteriormente mencionados,
también de lo identifica por las siguientes propiedades inadecuadas:
Incrementa el PH del lodo
Incrementa el valor del Pf
Incrementa el calcio en el filtrado.


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El cemento no es otra cosa que un hidróxido de calcio que se puede disociar en agua según la
ecuación

(OH)2 Ca 2(OH)- + Ca++ ec. 1

Como podemos ver, el cemento aporta iones hidroxilos e iones calcio que en realidad son los
contaminantes. El ion calcio causa floculación en los lodos base agua bentonitas sódicas, y el ion
OH aumenta el PH y el Pf del lodo.
Por lo tanto la solución al problema esta en neutralizar el efecto negativo de los iones calcio e
oxhidrilos de la siguiente forma:

(OH)2 Ca + CO3Na2 == 2(OH) Na + CO3Ca ec. 2

(OH)2 Ca + CO3HNa === OHNa +H2O + CO3Ca ec 3
OHNa + CO3HNa ==== Na2CO3 +H2O ec. 3*

-------------------------------------------------------------
(OH)2 Ca + 2CO3HNa === CO3Ca + CO3Na2 +2H2O ec. 4
La ec 4 es la suma de la ec 3 + ec 3*
En la ec 2 se genera soda cáustica que hace elevar el PH, en la ec 4 se observa la generación de
agua esto es importante, ya que ayuda a bajar la viscosidad.
El ion de más peligro, el calcio, es eliminado como carbonato de calcio insoluble.
Lo anteriormente dicho es una solución química al problema, en realidad un tratamiento
completo al problema sería lo siguiente:
Primero hacer una dilución con agua para tratar de bajar la viscosidad y la concentración del
contaminante, esto hace que la reacción del tratante con el contaminante sea más rápida, a la
par de este procedimiento se debería de agregar un lignosulfonato (dispersante) para controlar
mejor la bajada de la reología del lodo. A continuación sería el tratamiento con el tratante en
concentraciones según estequiometría para no saturar el sistema y revertir el problema con

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carbonatos o bicarbonatos. Posteriormente se haría el ajuste del filtrado y de la densidad si así se
requiere.

CONTAMINACIÓN CON YESO:
El yeso de fórmula SO4Ca es un compuesto que se encuentra en las formaciones como anhidrita
y se disocia en el agua de la siguiente manera

SO4Ca SO4= + Ca ++ ec – 5

Donde nuevamente el ion Ca es el mas crítico,
La contaminación con yeso se reconoce ademas de las propiedades inadecuadas en forma
general causadas, porque:
Aumenta el calcio en el filtrado.
Aumenta el sulfato en el filtrado
Tiende a disminuir PH del lodo
Una vez contaminado el lodo con anhidrita, se debe contrarrestar su efecto negativo de la forma
siguiente:

SO4Ca + CO3Na2== SO4Na2 + CO3Ca ec. 6

SO4Ca + CO3Ba == SO4 Ba + CO3Ca ec. –7
En la ec. 6 solo se precipita el ion calcio como carbomato manteniendo el ion SO4= su
efecto negtivo. En la ec.- 7 se precepitan tanto el ion sulfato como sulfato de bario que no
es otra cosa que la baritina, y el calcio como caliza.

CONTAMINACION CON CARBONATOS, BICARBONATOS Y CO2
Los iones carbonatos CO3--, bicarbonatos CO3H- y el gas carbónico CO2 se pueden encontrar en
las formaciones ya sea por descomposición de la materia orgánica, o por entrada al lodo junto

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con el aire en superficie, como también por solución de las sales que tienen las formaciones
(aguas carbonatadas).
Una contaminación de esta naturaleza se la puede identificar en forma particular, por los
siguientes efectos:
Aumenta el Mf.
Disminuye el Pf y el PH.
Posible disminucion de ion calcio
Una vez identificado el contaminante, se debe contrarestar su efecto negativo en el lodo.
Para ello se hace un tratamiento de precipitación del ion carbonato como un producto insoluble,
Por Ej un tratamiento con cal es muy efectivo se puede hacer el tratamiento que se hizo cuando
el contaminante era el calcio solo que ahora es el CO3=.
Ver las ecuaciones anteriores.

CO3-- + Ca++ = CO3Ca
Ademas se puede ayudar el tramiento con el aumento de densidad de ser posible para evitar la
entrada de fluidos contaminantes, agregar soda caustica para mantener el PH y Pf.
Contaminación con sal (CLNa)

En la corteza terrestre se encuentra la sal componiendo las formacioes ya sea como agua salada
o como sólido en las evaporitas o en los domos salinos.
La comtaminación con sal, ademas de los efectos generales, en forma particular se la reconoce
por:
Aumentan los iones cloruros en el filtrado
Disminuye levemente el Ph y el Pf.
La contaminación con esta sal puede ser eliminada con el tratamiento siguiente:

ClNa + NO3Ag ClAg + NO3Na

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Pero el trtatamiento resulta muy oneroso.
Operacionalmente en el campo se puede proceder según sean las condiciones que se presentan.
Asi por Ej.
Si la contaminaciñon es debido a una entrada de agua, se debe a proceder a:
1.- elevar la densidad para enitar la entrada del agua salada al lodo
2.- dispersar el lodo ya que la floculación es mas crítica con alto contenido de sólidos
3.- agregar soda cáustica para mantener el nivel del Ph y Pf
4.- diluir con agua dulce para bajar el contenido de sólidos y salinidad del lodo.
5.- agregar reductor de filtradp para mantenr su nivel
Cando se perfora evaporaciones exaporitas o domos salinos, lo mas aconsejable es trabajar con
un lodo saturado con sal, de esta manera no causamos ensanchamiento de agujero.

CONTAMINACION CON ACIDO SULFHIDRICO. SH2:
El ácido sulfhidrico es un gas muy venenoso para losseres humanos y un contaminate de los lodos
de perforacion. Se lo encuentra durante la perforacion de pozos acompañando a los
hidrocarburos que se encuentran en las formaciones atravezadas, como asi tambien suele
formarse de las descomposiciones producidas de algunos polímeros por efecto de las altas
temperaturas.
El SH2 puede estar presente en el lodo de distintas maneras según sea su PH:
Si el PH es <a 7 se encuentra como gas SH2
Si el PH entre 7 y 12, predomina el ion HS-
Si el PH > 12 predomina el ion sulfuro (S--).
La contaminacion con este gas causa los siguientes efectos:
Disminuye la densidad.
Disminuye el PH y el Pf.
Hay problemas graves de corrosion.

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Para solucionar el problema se puede seguir el siguiente tratyamiento:
1.- aumentar la densidad para minimizar la entrada del gas al lodo.
2.- agregar soda caustica para mantener el PH (mayor a 12) y el Pf en valores adecualos.
3.- agregar removedores o secuestrante de gas SH2 como ser OZn, CO3Cu, o esponjas de acero.

H2S + OZn = SZn + H2O
H2S + CO3Cu = CuS + H2O + CO2
6H2S + Fe3O4 = 3FeS2 + 4H2O + 2H2

CONTAMINACION CON TEMPERATURA:
A medida que se profundiza un pozo, la tempertura aumenta según sea el gradiente de
temperatura de la zona. El gradiente geotérmico normal de una formación varía 1ºF cada 100 pie
de profundidad.
EFECTO EN EL LODO DE LA CONTAMINACION CON TEMPERATURA_
- aumenta la velocidad de reacción en el lodo, (un aumento de 15ºf puede duplicar la
velocidad de reacción ): esto puede ser negativo en caso de contaminaciones con
algunos iones visto anteriormente.
- Incide negativamente en el rendimiento de algunos polímeros.
- Aumenta el valor de Mf debido a la degradación de los polímeros que pueden generar
iones H2
- Disminuye los valores de PH y Pf.
TRATAMIENTO A SEGUIR:

Mantener bajo el % de sólidos livianos para hacer menos drástica la contaminación.
Agregar dispersantes adecuaos para dispersar los sólidos.
Hacer uso de polímeros que aguanten mayores temperaturas sin degradarse.
El agregado de un dicromato de sodio en concentracion de 0.5 a 1 lb/bbl, aumenta la
resistencia del fludo a las altas temperaturas.
Aumentar el agregado de soda caustica para mantener PH y Pf

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En lodos base cal puede haber peligro de solidificación del lodo dependiendo del contenido de
la cal que tenga el lodo.
El lodo base aceite tiene mayor aceptación de temperatura que un lodo base agua.
La contaminación con sólidos al analizaremos en el tema correspondiente al análisis de los
sólidos.
Como vemos todas las contaminacione involucran un gran aumento de viscosidad, geles y
filtrado que hace al proceso de floculacion, que para el caso de una contaminación co calcio
se lo explica de la siguiente manera:
La arcilla sodica compuesta por tetrhedros de silicios y octahedros de aluminio, tiene una
partebasal donde se aloja el catión sodio con su respectivas “n” moleculas de agua de
hidratacion, durante el proceso el cation calcio que se encuentra en el sistema acuoso con
sus “m” molecuas de hidratacion, (“n” mayor que “m”) enpieza a entrar a la parte basal de
la arcilla aun sodica, encontrandose en determinado momento el sodio y el calcio con sus
aguas de hidratacion en la parte basal dela arcilla;(el sistema se viscosifica porque tiene
menor cantidad de agua libre). De acuerdo a la regla de Hoffmeister, empieza el
desplasamineto del ion sodio por el ion calcio, saliendo el ion sodio con su agua de
hidratación de la parte basal amentando el agua libre del sistema y bajando la viscosidad del
sistema convertido arcilla calcica.
Factores de conversión usados en contaminaciones.

Contaminante x factor = lb. /bbl de tratamiento químico.
Ca++ x 0.00093 = CO3 Ca (soda Ash)
Ca++ x 0.00074 = NaHCO3 (bicarbonato de sodio)
Ca++ x 0.00097 = Na2H2P2O7 (pirofosfato ácido de sodio).
CO3
=
x 0.00043 = Ca (OH)2 (cal).
CO3
=
x 0.001 = SO4Ca *2H2O (yeso).
CO3H- x 0.00021 = Ca (OH)2 (cal)
CO3H- x 0.002 = Na (OH) soda cáustica.
PO3
3-
x 0.00041 = Ca (OH)2

** con precaución.


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Por Ejemplo:
Si de un análisis de un lodo obtengo 650 mg/lt de ion Calcio y lo quiero bajar a 100 mg/lt, es
decir que quiero remover 550 mg/lt de ion calcio, la cantidad de soda ash requerida sería por
lo tanto = 0.00093x550 = 0.51 lb/bbl de lodo. Si se tienen 100 bbl de lodo contaminado, la
cantidad total de soda ash para bajar el calcio de 650 a 100 mg/lt serian de 510 lb.
























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ALCALINIDADES



La alcalinidad del lodo se puede definir como el potencial básico - ácido que tiene el lodo y la
podemos clasificar de acuerdo a la fuente de donde proviene.
Las alcalinidades primarias, provienen de los álcalis fuertes o bases fuertes como por Ej. La
soda cáustica, La potasa cáustica, la cal etc.

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Estas bases tienen en su formula el ion hidroxilo que es bastante activo y que se disocian
según

(OH)Na  (OH)

+Na

(1)

(OH)K  (OH)

+K

(2)

(OH)
2
Ca  2(OH)

+Ca (3)
Como puede observarse, proveen directamente el ion (OH)-.

La alcalinidad secundaria proviene de sales menos activas o menos básicas como por Ej. Los
carbonatos, y bicarbonatos donde el ion hidroxilo proviene de la disociación del agua

CO3Na2+ 2H2O =====CO3H2 + (OH)Na (4).

(CO3H)Na + H2O === CO3H2 + (OH)Na (5)



La reacción (4) y (5) ocurren cuando el Ph disminuye de un valor dado de tal forma que el OH-
reacciona con el H+. Así la (4) es una titulación que ocurre cuando el PH cae por debajo de
11.5, y la reacción (5) ocurre cuando el Ph cae por debajo de 8.3
Definimos el PH como

PH = - log (H+) (7)
Donde para todo PH > 7 la solución es básica

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Para todo PH < 7 la solución es ácida
Para todo PH = 7 la solución es neutra.
Si bien las soluciones básicas en general ponen en juego el radical HO-. También los
carbonatos y bicarbonatos tienen el poder de poner en juego el radical HO- del agua.
Otra forma de definir la alcalinidad es la siguiente: Es el poder que tiene una base para
reaccionar con un ácido para formar una sal
Soluciones con PH > 7 son básicas en las cuales predominan los radicales OH- pero a medida
que éste Ph va disminuyendo significa que la basicidad va decreciendo por neutralización de la
base con un ácido Hasta llegar a su total neutralización cuando PH = 7 en este caso, [OH-]=
[H+]. A partir de aquí, toda disminución del PH significa que la solución es cada vez más ácida
y que predominan los radicales H+.
Si la alcalinidad de un lodo se debiera solamente a radicales OH- todo cálculo de
neutralización por un ácido seria bien sencillo, pero esto no es así ya que a la alcalinidad del
lodo no solo aporta el radical OH- sino también los radicales carbonatos, bicarbonatos
sulfatos, fosfatos, etc. presentes, es por eso que la determinación del Pf, Mf, no son valores
exactos de uno u otro radical sino que me dan una idea de una predominancia de algunos de
ellos.

La determinación del Pf, Mf, Pm, Ca++, Cl-, constituye la parte química de los lodos su
conocimiento de estos valores indican la interacción que hay entre el lodo y la formación; es
una medida de la estabilidad del lodo Es decir una variación de cada uno de ellos me dice que
hay un aumento o disminución de los iones que los causan Por Ej.
A PH de un lodo por encima de 11.4 me indica que existe una predominancia del ion OH- al
caer el Ph aparecen los iones CO3= que juntos con los OH- darán valor al Pf. A valores cerca
de Ph 8.3 prácticamente los iones OH- desaparecen dando lugar a iones CO3H-, que junto al
CO3 = aportarán a la alcalinidad del lodo. Por debajo de 8,3 el ion CO3 ira disminuyendo a
medida que cae el PH, y van apareciendo tanto iones CO3H- y generando el anhídrido
carbónico CO2
Por definición, el Pf es la alcalinidad a la fenolftaleina que tiene el lodo hasta un PH 8.3 y el
Mf es la alcalinidad a naranja de metilo del lodo hasta un PH 4.3.
En el siguiente cuadro podemos tener una idea (caso ideal) de la relación iones con las
alcalinidades.

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RESULTADO ANALISIS
DE ANALISIS OH- CO3= CO3H-
Pf = 0 0 0 Mf
Pf = Mf Pf 0 0
2Pf = Mf 0 2Pf 0
2PF< Mf 0 2Pf Mf-2Pf
2Pf > Mf 2Pf- Mf 2(MF-Pf) 0
cuadro Nº 1
Resultados ION Alcalinidad EPM PPM
de analisis

Pf = 0 CO3H- Mf 20*Mf 1220*Mf

Pf = Mf OH- Pf 20*Pf 340*Pf

2Pf = Mf CO3= 2Pf 40*Pf 1200*Pf

CO3= 2Pf 20*Pf 1200*Pf
2Pf < Mf
CO3H- Mf - 2PF 20*(Mf - 2Pf) 1220*(Mf-2Pf)


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OH- 2Pf - Mf 20*(2Pf - Mf) 340*(2Pf - Mf)
2Pf > Mf
CO3= 2(Mf - Pf) 40*(Mf - Pf) 1200*(Mf - Pf)
Cuadro Nº 2
Si Pf = 0 solo los iones CO3H- contribuye a la alcalinidad, si Pf = Mf la alcalinidad es debida a
los iones OH-. Y si 2Pf = Mf, la alcalinidad proviene de los CO3=. Los demás resultados
muestran combinaciones de los iones.
Desde el punto de vista de las condiciones del lodo podemos tener las siguientes situaciones.

Pf = Mf fluido en buenas condiciones predominancia de iones OH-
2Pf > Mf fluido en buenas condiciones pero puede desestabilizarse. Hay predominios
leves de OH- y CO3--
2Pf = Mf fluido inestable pero puede recuperarse. Predominan levemente los iines
CO2=
2Pf < Mf fluido inestable de difícil recuperación predominan ampliamente los iones
CO2H-
Pf = 0 Fluido muy inestable y muy difícil de recuperar gran predominio de los iones CO3H- y
CO2 y significa que el lodo tiene un alto valor de Mf que dá lugar a un lodo de alto valores en
geles muy difícil de controlar
La complejidad del Cálculo de las alcalinidades es mayor aún ya que también en el lodo se
encuentran presente cromatos boratos, fosfatos, sulfatos silicatos que en función de su
concentración pueden incidir mucho en las alcalinidades.






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ANALISIS DEL FILTRADO
La filtración es un proceso físico de separación de fases a través de un a membrana
semipermeable con aplicación o no de presión.
En lo que respecta a los lodos de perforación, en toda operación de trabajo con los fluidos
existe siempre filtración de la parte liquida del lodo hacia la formación a través de una película
o barrera semipermeable que forma el lodo que esta formada por los sólidos que contiene el
lodo, estas partículas se acomodan en la película de modo selectivo hasta lograr un espesor
definido según la operación que se está realizando.

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Durante las operaciones ocurren dos tipos de filtrados: el filtrado estático y el filtrado
dinámico.
El filtrado estático ocurre cuando el lodo en el pozo está en reposo es decir no está circulando;
la determinación de su valor se efectúa por dos métodos; una es la determinación del filtrado
estático a baja presión (100 psi) y temperatura ambiente que es conocido como filtrado API y
la otra, es la filtración efectuada a altas presiones (500 psi) y temperaturas de fondo de pozo
llamado filtrado HPHT estos dos valores son los que se manejan a nivel de pozo.
El filtrado dinámico es la cantidad de fluido que fluye cuando el lodo está circulando,
actualmente se cuenta con equipo adecuado para determinar este valor.
El filtrado es un parámetro muy importante y que se debe tener muy en cuenta ya que en el
está toda la parte química que actuará sobre la formación. No solo se debe controlar la
cantidad de fluido que filtra sino también la calidad del filtrado, este último es dependiente
del tipo de lodo usado.
Para lodos livianos el espesor de película API está en el orden de 0.5 a 1 mm. Para lodos mas
densificado este espesor crece en función de los sólidos densificante agregados y puede variar
desde 1 a 5 mm.
La incorporación de los sólidos de formación incrementa mucho el espesor de la película del
lodo, primero por su incorporación a la película formada y segundo por la forma de gránulos
irregulare que ellos tienen. Este último factor es lo que hace que la permeabilidad de la
película no sea buena, haciendo que el filtrado se incremente.
Un control inadecuado del filtrado puede tener consecuencias graves en las operaciones de
un pozo. Así por Ej.
- invasión de filtrado hacia las zonas productoras, daño a la formación.
- Filtrado altos significa espesor grueso de película, con disminución del diámetro
nominal del hueco.
- Resistencias y arrastre de la herramienta en las maniobras.
- Aumento de presión en el espacio anular.
- Pega de la herramienta por presión diferencial.
- Deficiente desplazamiento del lodo en el pozo durante las cementaciones.
De lo anterior se puede concluir que un lodo que tenga un filtrado bajo adecuado debe tener
una película delgada e impermeable.

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En la cantidad de filtrado que pasa hacia la formación también influye tanto la temperatura
como la diferencia de presión entre la formación y el lodo. Así en un lodo compuesto por
arcilla bentonita el aumento de la presión influirá muy poco debido a tamaño y la forma plana
de los cristales que la conforman dando lugar a una película delgada e impermeable; en
cambio en un lodo formado con arcillas pobres o arcillas de formación la presión influirá
bastante debido a la forma irregular y no plana que tienen estas arcillas dejando muchos
espacios vacíos entre ellos permitiendo el libre paso del filtrado.
El agregado de algunos productos controladores de filtrado, ayudan a impermeabilizar las
películas formadas, disminuyendo el espacio libre del poro de la película formada.
La temperatura, otro factor influyente en la cantidad de filtrado actúa sobre la viscosidad el
filtrado, al aumentar la temperatura, disminuye la viscosidad del filtrado, siendo más fácil el
paso del fluido a través de los poros, este factor es mas acentuado si es que el lodo tiene en su
composición productos controladores que se degradan fácilmente con la temperatura.
En líneas generales podemos decir que los factores que influyen en la filtración estática son:
K = permeabilidad de la película formada.
A = área de filtración.
Δ P = presión diferencial de filtración
,h = espesor de la película.
µ = viscosidad del filtrado.
T = tiempo de filtración.
Vf = volumen del filtrado.
El filtrado crece proporcionalmente con la raíz cuadrada del tiempo. En una gráfica de
volumen de filtrado versus la raíz cuadrada del tiempo, por lo general esta recta no pasa por el
origen de coordenada sino que puede ser por encima del origen lo que dice que unas gotas de
filtrado pasaron el papel de filtro utilizado en la prueba, antes de formarse la película de lodo;
o bien que la recta pase por debajo del origen de coordenadas que sería el tiempo que se
necesita para llenar el tubo de drenaje del instrumento usado.



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