ANALISIS DEL CASO

COSTEN INC
Integrantes:
Luca Catacora
Carla Chumbile
Luis Quispe
Jair Rojas
Dalushka Ruiz

Profesor:
Carlos Culquichicn

Ciclo: 2014-1

1. Identificacin del problema

La empresa de telefona Costen Inc. en el primer periodo el ao 2006, evalu sus costos de
calidad y en este informe se evidencia el problema: el mayor costo de calidad ocurre en las
fallas externas con $735, en comparacin a prevencin $510, inspeccin $440 y fallas
internas @355.
El problema es que la empresa
tiene mayores costos de calidad
en fallas externas,
desconociendo el hecho de que
el mayor costo de calidad debe
darse en la prevencin. As, al
tener un costo mayor en fallas
externas, la produccin e
ingresos totales es baja. Una
empresa es mucho ms eficiente
en cuanto a una mayor
productividad (menos producto
defectuoso) cuando los costos
son mayores en prevencin, para
as evitar numerosos costos en
cuanto a la secuencia de proceso
de producto, como lo es
inspeccin, fallas internas y externas. El problema es que esta empresa no es una empresa
de calidad total, ya que gasta ms en fallas externas que es un factor de declive en cuanto
a mayor nmero de producto defectuoso (perdida para la empresa) y al prestigio de esta
misma al recibir muchas quejas de los clientes insatisfechos con el producto adquirido.
Una vez realizadas estas quejas, la empresa pierde su imagen y su clientela, por esa razn,
al ser mayor el costo en fallas externas, la empresa empieza a tener ms costos, como el
costo de recuperar al cliente y su posicionamiento en el mercado.
Con la ayuda del programa de operacin de la empresa, es posible notar como ha sido
reconocido este problema y las decisiones tomadas para su reduccin: tener mayores
costos en prevencin. La empresa, en el segundo periodo del 2006, tiene el mayor costo
de calidad en prevencin con $754, logrando reducir los costos en fallas internas y
externas. Asimismo, en el siguiente ao se realiza un mejor balance, gracias a un mejor
funcionamiento del proceso de control de calidad, en cuanto a cada uno de los costos y es
notorio que al tener ms costos en prevencin, los dems costos se reducen y hay mayor
produccin.
2. Evaluar el impacto del problema

CUADRO DE COSTOS DE CALIDAD REALIZADOS A MITAD DE AO DEL 2006 Y 2007
06/30/2006 06/30/2007



Costos de prevencin $/ miles de unidades $/ miles de unidades
Mantenimiento de la maquinaria 440 390 -11%
Entrenamiento de los proveedores 20 50 150%
Revisiones de diseo 50 210 320%
Costos totales de prevencin 510 650 27%
Costos de inspeccin
Inspeccin entrante 108 90 -17%
Pruebas finales 332 293 -12%
Costos totales de inspeccin 440 383 -13%
Costos de fallas internas
Reproceso 231 165 -29%
Desperdicios 124 71 -43%
Costos de fallas internas totales 355 236 -34%
Costos de fallas externas
Reparaciones en garanta 165 72 -56%
Devoluciones de los clientes 570 264 -54%
Costos totales de fallas externas 735 336 -54%
Costos totales de calidad 2040 1605 -21%
Produccin e ingresos totales 8240 9300 13%

De acuerdo al cuadro comparativo de costos de Julio del 2006 y 2007, se observa que los
costos totales de calidad disminuyen en 21%, mientras que los ingresos totales aumentan
en 13%. Cabe recalcar que hubo un aumento de 27% en costos totales de prevencin, lo
cual justifica el que los otros costos hayan disminuido a comparacin del 2006 ya que al
gastar ms en prevencin, se gasta menos en costos de fallas externas, siendo este ltimo
el ms costoso de los 4 costos de calidad.

CUADRO DE COSTOS DE DICIEMBRE DEL 2006 Y 2007
12/31/2006 12/31/2007



Costos de prevencin $/ miles de unidades $/ miles de unidades
Mantenimiento de la maquinaria 440 330 -25%
Entrenamiento de los proveedores 100 40 -60%
Revisiones de diseo 214 200 -7%
Costos totales de prevencin 754 570 -24%
Costos de inspeccin
Inspeccin entrante 123 63 -49%
Pruebas finales 332 203 -39%
Costos totales de inspeccin 455 266 -42%
Costos de fallas internas
Reprocesos 202 112 -45%
Desperdicios 116 67 -42%
Costos de fallas internas totales 318 179 -44%
Costos de fallas externas
Reparaciones en garanta 85 68 -20%
Devoluciones de los clientes 547 188 -66%
Costos totales de fallas externas 632 256 -59%
Costos totales de calidad 2159 1271 -41%
Produccin e ingresos totales 9080 9020 -1%

A diferencia del cuadro anterior, en el cuadro comparativo de costos de calidad de
diciembre de 2006 y 2007 se observan prdidas de -1% en ingresos totales. Sin embargo,
los costos totales de calidad disminuyen en -41%, esto se debe a que los costos de
prevencin, los de inspeccin, los de falla interna y los de falla externa disminuyen en ms
de 20% cada uno. Adems, se observa que los costos totales de fallas externas son el costo
que ms ha disminuido a comparacin de los otros 3, puesto que se reduce a -59%, ms
de la mitad con respecto al ao anterior.
En conclusin, se afirma que para finales del ao 2007, los ingresos totales de Costen Inc.
han sido menores que los de 2006. No obstante, los costos totales de calidad tambin
disminuyen mucho ms que los costos totales de calidad realizados a mitad de ao del
2006 y 2007.




3. Identifica Variables

Las variables que se han detectado en el presente problema, son aquellas actividades que
generan costos a la empresa que contribuyen a la calidad del producto. Para el siguiente
caso estamos hablando de las actividades como el mantenimiento a la maquinaria, las
inspecciones, revisiones en el diseo, reparaciones de garanta, devoluciones, entre otros.
Todos los tems que generen los costos de calidad son aquellos que hemos considerado
como variables, ya que la Presidente de Costen, a partir de la encuesta que califica a la
empresa como la cuenta en cuanto a calidad, decide tomar acciones acerca de estos
costos para poder mejorar la calidad de sus productos y generar as una reduccin en los
productos defectuosos o que no se encuentren bajo el estndar requerido. De la misma
manera, se observa en la tabla que, si bien existe una reduccin en los costos de
prevencin y de inspeccin, no ha mejorado de manera muy notable en los costos de
fallas externas, puesto que an sigue teniendo devoluciones, es ah que se tiene que
mejorar para que logren sus objetivos si quieren mejorar la calidad.

4. Define objetivos de Calidad
-Reduccin de costos externos: Al reducir los costos externos estaremos logrando,
paralelamente, un mejor posicionamiento, ya que una menor cantidad de productos
defectuosos llegarn a manos del cliente.
Para lograr este objetivo debemos hacer planes a corto plazo, los cuales nos llevarn a
cumplir el objetivo final.
-Tener un mayor control de las maquinarias: El costo por hacer mantenimiento a las
maquinarias es elevado y siempre se ha mantenido constante, por lo que se deber
evaluar si es que es necesario reemplazar algunas o si es que es conveniente seguir con los
mantenimientos rutinarios.
Si comparamos los costos entre Junio del 2006 y Diciembre del 2007, podemos darnos
cuenta de que hubo una significativa reduccin en los costos totales de fallas externas (los
cuales son el mayor problema), dicha reduccin sucedi a costa de un incremento en los
costos de Entrenamiento de proveedores y Revisiones de diseo, con este incremento los
costos de inspeccin, fallas internas y externas se redujeron. En base a esta informacin se
plante el siguiente objetivo:
- Evaluar y mejorar el proceso de diseo: Se ha visto que en la ltima revisin los costos
en la revisin de diseo se incrementaron y los costos de falla externa se redujeron. Esto
nos lleva a la siguiente conclusin: Se deber incrementar los gastos en las revisiones de
diseo, capacitar al personal encargado de esta rea. La mejora en esta parte del proceso
trae mejoras en la reduccin de costos por fallas externas.
-Reducir el nmero de devoluciones: En los 4 periodos el costo por devoluciones ha sido
mayor al costo por garantas y fallas internas. Con esta informacin se ha planteado el
siguiente objetivo, se debe encontrar las razones por las cuales los clientes devuelven los
productos. De esta manera, sabremos con mayor exactitud en donde estamos fallando, se
implementar una mejora en el proceso y los costos por fallas externas se reducirn.
5. Propuesta de solucin

Como resultado a nuestro anlisis nuestras propuestas de solucin son las siguientes:
Para poder reducir la cantidad de producto devueltos proponemos aumentar los costos en
el rea de pruebas finales en Inspeccin para tratar de disminuir los costes por garanta y
devoluciones.

Aumentar el presupuesto en el rea de inspeccin entrante para evitar reproceso y
desperdicio que an se dan en gran nmero.

Hacer un mantenimiento a las mquinas y/o volver a calibrarlas de ser necesario, es
posible que al hacerlo se incurra en costos altos pero de funcionar aumentara la
productividad de la empresa.

Poder volver a hacer un estudio de mercado a los clientes para poder disear un nuevo
modelo de producto con especificaciones ms actuales y acorde al cliente. Esta sera una
alternativa que se puede ejecutar si siguen habiendo devoluciones en los meses siguientes
a pesar de reparar las mquinas y mejorar la inspeccin.