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El API revisado 682 Sello mecnico estndar

La cuarta edicin incluye detalles sobre el sistema de codificacin


de productos revisado, el proceso de seleccin del sistema de
sellado y sistemas de suministro de los sellos.
Despus de casi seis aos de intenso trabajo, el Instituto Americano del Petrleo (API) 682
estndar sello mecnico est pronto a ser adoptado. Desde su introduccin en 1994, API 682 se
ha convertido en "el" estndar que establece el tono global para la adquisicin y operacin de
sistemas de sellado y de suministro de bombas centrfugas en el sector de petrleo y gas, as
como en la industria petroqumica. API 682 es un estndar de la "vida" que incorpora directamente
diversa experiencia prctica en sus actualizaciones regulares.
Fundado en 1919 y ubicado en Washington, DC, la API incluye cerca de 500 empresas del sector
de petrleo y gas y la industria petroqumica. Desde 1924, se ha centrado en las normas
tcnicas. A da de hoy, la API ha adoptado alrededor de 500 normas que se ocupan de diversos
procesos y componentes en detalle-que en definitiva garantizan el mximo funcionamiento y la
seguridad del proceso.Normas API, que estn claramente definidos y, en parte, unido a los
ensayos de homologacin, no tienen efecto slo en los EE.UU. En muchos casos, se han
convertido en estndares de la industria en todo el mundo. API a menudo se considera un
sinnimo de seguridad y fiabilidad.
Estndares incluyendo individuales API 682 reglamentos para sellos mecnicos y sistemas de
suministro de sello-se han vuelto tan populares que incluso se ha hecho referencia en aplicaciones
de la industria del exterior. Los autores de la nueva edicin sealan que esto nunca fue la intencin
y aclarar el propsito real de las normas API 682. Las normas son para sistemas de sello en las
bombas, no en agitadores y compresores, y de petrleo y gas y la qumica-no petro para el
suministro de agua o el sector alimentario.
PI 682 Historia
La informacin inicial acerca de los sellos mecnicos se proporcion originalmente en el API 610
estndar de la bomba. Durante la dcada de 1990, API 682 se convirti en una norma aparte, ms
completo para los sellos mecnicos y sistemas de abastecimiento. La norma API 682 es mantenido
y actualizado por los usuarios finales y los fabricantes continuamente. Otra calidad de API 682 es
que no suele permitir slo una nica solucin tcnica.Adems de las soluciones estndar probadas
y evaluadas (por defecto), los reglamentos tambin enumeran deliberadamente alternativas
(opciones) y permiten soluciones personalizadas (soluciones de ingeniera), incluso. Esta
diversidad se demuestra ms claramente en esta edicin que en las anteriores.
La composicin del grupo de trabajo de 25 miembros es representativo de la forma prctica en que
la API se acerca al tema de los sellos. Desde 2006, el grupo de trabajo ha sido la actualizacin de
la tercera edicin de API 682 que entr en vigor en 2004, y sigue siendo vlido. Adems de los
principales fabricantes de sistemas de sellado, la American-European panel de expertos que
intencionalmente contaba con no-API miembro colaboracin tambin incluye empresas de
planificacin de renombre y representantes de algunos de los mayores grupos de aceites
minerales, que son usuarios de las soluciones de sellado.
Comprobados y probados de seguridad
Mientras que la edicin vigente del API 682 incluy aproximadamente 200 pginas, la cuarta
edicin es de 260 pginas. La edicin revisada se organiza en un cuerpo de texto con 11 captulos
y anexos detallados de alcance ampliado de manera significativa. Por ejemplo, en el anexo I se
ofrece informacin detallada de ms de 20 pginas para los ensayos de calificacin del sello de la
API-conformes.
Sellos y las opciones deben ser probados usando cinco medios diferentes y claramente definidas
las condiciones de funcionamiento representativo de solicitudes de la API tpicos. Junto con los
diseos de sellos descritos, esto produce un gran nmero de posibles variaciones de prueba. En el
proceso, el tiempo empleado por prueba y tipo de cierre puede durar hasta 200 horas. El resultado
para los diseos tpicos de sellado de la industria est documentada en un certificado de prueba y
un informe detallado. Pruebas de calificacin especficos para cada cliente pueden ser acordados
para los sellos de ingeniera.
Esencialmente, comprobado y seguridad de los productos evaluados es el ncleo de la norma. El
objetivo del API 682 es una operacin continua de al menos tres aos (25.000 horas de
funcionamiento sujeto a los valores de emisin legalmente establecidos, o para obtener el mximo
"valor screening" de 1.000 partes por milln por volumen, EPA Mtodo 21), aumento de la fiabilidad
operativa y simplificada mantenimiento. Los estndares definidos por la API se aplican
exclusivamente a los sistemas de cartucho con un dimetro de eje de 20 a 110 milmetros y un
rango definido de condiciones de funcionamiento.
Sistema de codificacin
La cuarta edicin incluye tambin el sistema de codificacin de productos revisado (Anexo D). Se
mantendrn los parmetros de clasificacin probadas "Categora", "Acuerdo" y "Tipo". Ellos
aparecen en primer lugar en el cdigo revisado y proporcionan informacin sobre la configuracin y
el mbito de uso del sello API respectiva. La disposicin de obturacin incluye:
Los detalles relativos como "Plan" la especificada sistema de abastecimiento se encuentran en el
antiguo y el nuevo cdigo. La adicin de la informacin precisa con respecto a la seleccin del
material y dimetro del eje es nuevo. Esto le da ms significado al cdigo y garantiza una
especificacin clara del cierre mecnico y su funcionamiento-desde la seleccin a la
documentacin. Los expertos del sector coincidieron en que el sistema de codificacin ampliada
demostrar su vala en la prctica y soportar de forma permanente.
Ms precisin en la seleccin
El proceso de seleccin de un sistema de sello API es complicado. Varios diagramas de flujo y
tablas en ms de 10 pginas estn dedicadas a este tema en la nueva edicin. Para proporcionar
ms precisin en el proceso de seleccin tcnica al determinar la disposicin, una herramienta de
seleccin alternativa (anexo A.4) ha sido incluido en la cuarta edicin por primera vez. Este mtodo
se basa en lo establecido "de riesgo y de peligro Cdigo" y ha sido probado en la prctica.
El punto de partida es el medio bombeado. Su potencial peligro real est correctamente registrada
y descrita por el "Cdigo de Peligros y Riesgos" en las "Hojas de Seguridad de Datos de." Se
pueden tomar decisiones de forma rpida y segura, por ejemplo, acerca de si una sola junta
(Disposicin 1) ser suficiente, o Si se requiere un sello doble con sistema de presin de barrera.
Experiencia Prctica
El basado en la experiencia, "vivi" estndar de la edicin de API 682 se demuestra por el carburo
dos de silicio (SiC) variantes, carburo de silicio ligado por reaccin y la auto-sinterizado Carburo de
silicio, que son tratados por igual como materiales por defecto para las superficies de deslizamiento
en la industria qumica (Categora 1), as como en aplicaciones de refinera / petrleo y gas
(Categora 2 3). Hasta ahora, SiC sinterizado se fij para aplicaciones qumicas, debido a su
estabilidad qumica superior, mientras que la variante de la reaccin-en rgimen de servidumbre se
estableci en el sector de la refinera. Esta asignacin restrictiva fue cancelado debido a los
ejemplos de aplicacin prctica (mejores prcticas) que se trajeron a la atencin del grupo de
trabajo, que aboga por un cambio de rumbo.
Los captulos 8 y 9, que trata con el hardware para los sistemas de suministro y la instrumentacin,
fueron sometidos a una intensa revisin. Ellos se reorganizaron de manera que el tema que ahora
se realiza en tres etapas, lo que hace ms sistemtica. El primer bloque se presentan los sistemas
de abastecimiento en total. Las tuberas y los componentes se tratan a continuacin.
Selle Sistemas de Abastecimiento
Plan de 53 con un fluido de barrera a presin pertenece a los sistemas de suministro ms
complicados. En detalle, tres tipos son posibles:
53A Plan es la solucin con la cantidad constructivamente menos de esfuerzo. La presin en
el medio de barrera se genera directamente a travs de gas de presurizacin-normalmente
con nitrgeno en el tanque. Sin embargo, la aplicacin tiene lmites, ya que las presiones de
barrera ms altas podran causar una disolucin del nitrgeno en el medio de barrera. La
consecuencia sera el riesgo de falta de lubricacin en la brecha de sellado de la junta
mecnica. Es por eso que los Planes 53B y 53C se utilizan para mayor presin de barrera.
Plan de 53B utiliza una solucin inteligente, lo que hace que sea popular. La presurizacin se
produce a travs de una vejiga de elastmero en el depsito que separa el nitrgeno del
fluido de barrera. Control de la presin con la consideracin de que la temperatura en el
acumulador de vejiga registra los valores y los transfiere a la sala de control. El nivel de
llenado con la consideracin de los impactos de temperatura se calcula que hay, y se
determina el tiempo correcto para rellenar el fluido de barrera.
53C Plan trabaja con un acumulador de pistn, que hace que sea entre los sistemas de
suministro de sello ms sofisticados.
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Un nuevo intervalo de recarga prescrito de al menos 28 das tambin se ha incluido en la cuarta
edicin de API 682. El depsito del lquido debe ser lo suficientemente grande para suministrar el
sello con fluido de barrera para este totalidad del perodo-sin rellenar. Para obtener los embalses
ms compactos, se requiere que los fabricantes de sello para encontrar soluciones de sistemas
optimizados con valores mnimos de fugas para el medio de barrera.

Adems, los planes de 03, 55, 65A, 65B, 66A, 66B y 99 han sido recientemente incluidos en la
normativa y, junto con los planes ya existentes, se describe en detalle en el Anexo G.

Transmisores sustituya los detectores
Independientemente de las presiones, temperaturas, caudales o niveles de llenado, la 4 Edicin
anuncia un cambio en los modernos transmisores para los sistemas de suministro. Los
interruptores haban sido previamente el defecto, pero los transmisores ya han tomado la
posicin. A pesar de que puede ser ms caro, que transmiten datos de historia. La sala de control
es ahora consciente de la situacin real del sistema en cualquier momento y puede sonar
inmediatamente la alarma en caso de problemas.

La transicin a los transmisores como predeterminado es ilustrativo: las especificaciones de la API
se refieren principalmente a funcionamiento y la seguridad del proceso y despus considerar la
viabilidad econmica. Esta aplicacin universal tambin es verificada por la decisin del grupo de
trabajo para permitir la conexin slo tubos sin costura en el futuro para "Piping" para los
sistemas de suministro. El uso de tubos con costura, lo que sera menos caro, se consider
inaceptable
El grupo de trabajo tambin abord el tema de la resistencia al calor de los instrumentos utilizados
en los sistemas de suministro de manera pragmtica. En el pasado, se produjeron frecuentes
debates sobre si los sistemas de suministro para aplicaciones de alta temperatura ejemplo, un 400
C, aprobada bomba-tiene que estar equipados con instrumentos especiales para altas
temperaturas. Ahora la especificacin de temperatura para la instrumentacin se ha limitado a 100
C. Si se requieren instrumentos con los lmites de temperatura ms altos en el futuro, el cliente
tiene que informar al proveedor de sello en consecuencia.
Una estructura ms clara
Las mejoras esenciales, adems de los suplementos tcnicos y actualizaciones, son claras las
estructuras de la ltima regulacin de la API. El cuerpo del texto se ha reforzado y estructurado
adecuadamente, mientras que los detalles tcnicos y la informacin de fondo se colocaron en los
anexos. Algunos de los trminos en los captulos individuales fue revisado para mejorar la
comprensin.
La facilidad de uso mejorada se muestra en el Anexo E, que se ocupa de la comunicacin
estructurada y el intercambio de datos entre proveedores y clientes. Descripciones que antes
abarcaban muchas pginas en API 682 estn agrupados en dos listas de control compactos en la 4
Edicin. La primera lista que describe de forma sistemtica lo que debe considerarse para
consultas y citas. En l se especifica la informacin que debe proporcionarse y la informacin
adicional y los documentos con los que se debe combinar. Por ejemplo, sistemas de sellado que se
desvan de las soluciones de la API estandarizados debern figurar por separado. Anexo E se
completa con una segunda lista que muestra el orden en que la documentacin es necesario.
Aparte de los numerosos cambios tcnicos y la mejora de la facilidad de uso, un detalle es
visualmente ms llamativa novedad de esta edicin: todos los sellos mecnicos estn equipados
con enchufes rojos en las conexiones de suministro de la tapa del cierre a la entrega. Hasta que la
unidad est instalada, estos cierres de plstico impiden la entrada de suciedad en el sello. Durante
el funcionamiento, las conexiones estn bien asignados a las tuberas o los tapones de plstico se
reemplazan con tapones metlicos cerrados. Un beneficio adicional es que los sellos cuarta edicin
de la API se identifican rpidamente por las clavijas roja. Nota del Editor: Este artculo se public
anteriormente en Soluciones de bombeo de aguas arriba, julio / agosto de 2013.
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