CLIENTE: PETROPERU

PROYECTO: FABRICACION Y MONTAJE DE TUBERIAS DE PROCESOS PARA COLUMNA DE DESTILACION OPC
Nº de Documento QAQC-PPI-01
Revision 0
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Responsable ABG PETROPERU
1
Supervisor
Montaje
W S
Inspector de
Calidad
W S
Una vez por
día
En obra Inspector de
Calidad
W S
Antes del
montaje
En taller
Quality book
del
subcontratista
1.1
Recepción de
prefabricado
Verificación
documental de
tuberías
prefabricadas
Documental:
a_ Identificación de todas
las juntas prefabricadas por
Spools.
b_ N° de colada de los
elementos soldados.
c_ Registros de control de
soldadura, dimensional y
NDT.
d_ Registros de pintura y
certificados de calidad.
Visual:
Elementos conforme a
planos de prefabricado.
Extremos de tuberías
protegidos contra golpes.
Actividades Previas al Montaje de Tubería Prefabricada
Registro de
referencia
Nivel de inspección
MONTAJE DE TUBERÍA PREFABRICADA
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS
Ítem
Nº.
Descripción
del Proceso
Descripción de la
Actividad de
Inspeccion
Documento de
referencia
Método de
inspección
Criterio de aceptación
Frecuencia
de
Inspección
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N/A
Supervisor
Montaje
W W
En obra Inspector de
Calidad
W S
MONTAJE DE TUBERÍA PREFABRICADA
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS
Ítem
Nº.
Descripción
del Proceso
Descripción de la
Actividad de
Inspeccion
Documento de
referencia
Método de
inspección
Criterio de aceptación
Frecuencia
de
Inspección
Registro de
referencia
Nivel de inspección
Montaje de Tubería
2.1
Tendido de
tubería (spools
prefabricados)
alineación y
presentación
Verificación de la
presentación y
configuración de las
uniones a
soldar, corte y
biselado según
aplicación
ANSI/ASME B
31.3,
328.4.
Limpieza de biseles:
Extensión de 50 mm de la
cara interna y externa del
tubo.
Presentación de tubos:
desalineamiento admisible
•1.5mm para tubos de igual
espesor.
Max admisible • 2.5mm
siempre que las diferencias
estén distribuidas en toda la
circunferencia.
Para desalineamiento
>2.5mm se ejecutará una
transición biselada.
Geometría de las juntas:
Bisel simple : 60° a 80°. O
segun WPS.
Una vez por
dia
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MONTAJE DE TUBERÍA PREFABRICADA
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS
Ítem
Nº.
Descripción
del Proceso
Descripción de la
Actividad de
Inspeccion
Documento de
referencia
Método de
inspección
Criterio de aceptación
Frecuencia
de
Inspección
Registro de
referencia
W W
Nivel de inspección
Montaje de Tubería
2.1
Tendido de
tubería (spools
prefabricados)
alineación y
presentación
Verificación de la
presentación y
configuración de las
uniones a
soldar, corte y
biselado según
aplicación
ASME B31.3
328.4.2 y 328.5.2
Unión entre bridas:
Max desviación para
dimensión axial cara a cara,
centro a cara o centro a
centro
=±3mm
Desalineación de caras de
bridas y extremos de
uniones
soldadas = 1mm / 250mm
para cualquier diámetro.
Una vez por
dia
N/A
Inspector de
Calidad
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Supervisor
de Montaje
W S
Inspector
de Calidad
W S
Supervisor
de Montaje
W S
Inspector
de Calidad
W S
Supervisor
de Montaje
W W
Inspector
de Calidad
W W
Nivel de inspección
Actividades de soldadura
MONTAJE DE TUBERÍA PREFABRICADA
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS
Ítem
Nº.
Descripción
del Proceso
Descripción de la
Actividad de
Inspeccion
Documento de
referencia
Método de
inspección
Criterio de aceptación
Frecuencia
de
Inspección
Registro de
referencia
3.1
3.2
3.3
Soldadura
Identificación y
Trazabilidad
de Soldadura
Inspección de
soldaduras
Visual:
Según tabla 1 ASME B31.3
341.3.2 (criterios de
aceptación y rechazo)
Tabla 2 ASME B 31.3
(Notas de criterios)
Durante la
tarea(100%
juntas
soldadas)
Una vez al día
QAQC-F-14 /
QAQC-F-13
Inspección visual
de la soldadura
Según WPS aplicable.
Temp. máx entre pasadas
P1 –
P1 (250°C) y no debe ser
menor
a lo indicado en la Tabla
330.1.1
Según WPS
aplicable
ASME B 31.3
Tabla 330.1.1
Nota 3 y 4
Durante la
tarea de
soldadura.
QAQC-F-14 /
QAQC-F-13
ASME B 31.3
328.5
Se deberá identificar:
Nº de Línea
Nº Soldadura
Inspección visual y END
WPS aplicable
Cuño del Soldador
Fecha de ejecución
Referenciar N° de
Procedimiento.
Durante la
tarea de
soldadura
QAQC-F-14 /
QAQC-F-13
ASME B31.3
Tabla 1 (341.3.2)
y Tabla2
Verificación de
parámetros de
soldaduras conforme a lo
establecido en los WPS
aplicables. Verificar
que los soldadores se
encuentren calificados
para realizar la tarea
Verificar la correcta
Identificación
de las soldaduras
realizadas en
obra
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Supervisor
de Montaje
W S
Inspector
de Calidad
W S
Subcontratista
de NDT
H S
Supervisor
de Montaje
W S
Inspector
de Calidad
H S
Supervisor
de Montaje
H W
Inspector
de Calidad
H W
MONTAJE DE TUBERÍA PREFABRICADA
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS
Ítem
Nº.
Descripción
del Proceso
Descripción de la
Actividad de
Inspeccion
Documento de
referencia
Método de
inspección
Criterio de aceptación
Frecuencia
de
Inspección
Registro de
referencia
Nivel de inspección
3.4
Marcado del
resultado de la
inspección en
el tubo.
Verificar que el resultado
de la
inspección visual esté
marcado al
lado de cada junta
soldada e
inspeccionada
ASME B31.3
328.5
Inscripción en el tubo de los
resultados de la inspección
visual
(cerca de la costura
correspondiente).
Durante la
tarea (100% de
las juntas
soldadas)
QAQC-F-14 /
QAQC-F-13
Reporte NDT
Subcontratista
3.6
Reparación de
la soldadura
Verificar el proceso de
reparación teniendo en
cuenta los siguientes
aspectos:
- WPS aplicables
- Calificación del
soldadores
- Control de parámetros
de soldadura
WPS aplicables
Idem puntos
3.1,3.2,3.3,3.4,3.5
Durante las
actividades de
soldadura.
QAQC-F-14 /
QAQC-F-13
3.5
NDT (Ensayos
no
destructivos)
Realizar ensayos no
destructivos
de acuerdo al tipo de
clase de
tubería, normas y
especificaciones
técnicas aplicables al
proyecto.
ASME B31.3
341.3.4
Servicio con fluido categoría
D
15% RT o UT
Servicio con fluido
categoría M 100% RT o UT
Servicio con fluido Normal
100% RT o UT
Condiciones cíclicas
severas 100% RT o UT
Después de las
actividades de
soldadura.
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Subcontratista
de NDT
H W
Supervisor
de Montaje
H W
Inspector
de Calidad
H W
4
Supervisor
de Montaje
H H
Inspector
de Calidad
H H
5
Supervisor
de Montaje
H W
Inspector
de Calidad
H W
MONTAJE DE TUBERÍA PREFABRICADA
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS
Ítem
Nº.
Descripción
del Proceso
Descripción de la
Actividad de
Inspeccion
Documento de
referencia
Método de
inspección
Criterio de aceptación
Frecuencia
de
Inspección
Registro de
referencia
Prueba Hidrostática /Prueba Neumática / Estanqueidad
Nivel de inspección
3.7
NDT en
soldaduras
reparadas
Verificar ausencia de
defectos en
las soldaduras
reparadas.
ASME B31.3
341.3.4
Clase de presión:
Servicio con fluido categoría
D 15%
RT o UT
Servicio con fluido
categoría M 100% RT o UT
Servicio con fluido Normal
100% RT o UT
Condiciones cíclicas
severas 100%
Después de las
actividades de
reparación de
soldadura
Reporte NDT
Subcontratista
Prueba
Hidrostática /
Prueba
Neumática /
Estanqueidad
4.1
Torqueo de uniones bridadas
Torqueo
Control de torqueo de
uniones
bridadas
Standard del
contratista
Conforme a tabla de torque
Anexo A y B
100%de
uniones
bridadas
AQC-F-15 5.1
QAQC-F-17 Una vez al día PIE Prueba Hidrostática ASME B31.3
Verificación de los
parámetros para
P.H / P.N. / P.E
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W
H W
Juntas sin oxidación,
corrosión o contaminación.
Juntas tubería aéreas :
Prime Coat
-T° ambiente •40°C.
-T° Superficie entre 5° y
35°C y al menos 3°C por
encima de la T° del punto
de rocío.
-Secado 12 hrs a 20°C y 3
hrs a 25°C o más.
Top Coat
T° ambiente, superficie y
pintura entre 10° y 43°C; al
menos 3°C por encima de
la T° del punto de rocío.
-Medición DFT (mils) no
menor a 80% y no mayor a
120% del espesor indicado
(para Prime y Top Coat)
Por cada
spool
prefabricado
o unión
soldada
Supervisor
de Montaje
Inspector
de Calidad
QAQC-F-04
W
Nivel de inspección
Revestimiento y Pintura
Revestimiento
de tuberías y
uniones
soldadas
MONTAJE DE TUBERÍA PREFABRICADA
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS
Ítem
Nº.
Descripción
del Proceso
Descripción de la
Actividad de
Inspeccion
Documento de
referencia
Método de
inspección
Criterio de aceptación
Frecuencia
de
Inspección
Registro de
referencia
Verificar se realice
granallado o limpieza
mecánica de tuberías y
uniones soldadas.
Verificar revestimiento de
pintura para juntas en
tubería aérea según
SSPC-PA2.
6.1

CLIENTE: PETROPERU
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6
W: Punto de inspección presencial (si no está inspeccionado, el trabajo puede continuar)
H: Punto de Detención Obligatoria (el trabajo no puede continuar hasta que no se haya aprobado la inspección)
W S
Inspector
de Calidad
H S
S: Monitores Part Time de las Actividades
Revestimiento y Pintura
6.2
Reparación de
Pintura
Verificar método de
reparación
(Touch-Up)
Visual:
Resane de la zona
afectada, libre
de material contaminante.
Control de Rugosidad:
Perfil de anclaje tubería
aérea 0.5 a
1mils
Una por
línea
QAQC-F-04
Supervisor
de Montaje
MONTAJE DE TUBERÍA PREFABRICADA
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS
Ítem
Nº.
Descripción
del Proceso
Descripción de la
Actividad de
Inspeccion
Documento de
referencia
Método de
inspección
Criterio de aceptación
Frecuencia
de
Inspección
Registro de
referencia
Nivel de inspección

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